ماسه کوارتز و کاربردهای آن نحوه استخراج ماسه کوارتز و دامنه آن. کسر ماسه کوارتز

چه معجزاتی که بر روی زمین برای انسان آماده نشده است! برای مثال، در اینجا یک منظره شگفت انگیز است - ماسه سفید. از دور، فوراً متوجه نخواهید شد: آیا بارش برف در وسط تابستان است، یا کوه، یا شاید نمک خوراکی یا مواد شیمیایی دیگر؟ و فقط با نزدیک شدن، گرفتن آن در کف دست و بیدار شدن از طریق انگشتان خود، می فهمید که این ماسه سفید است که عکس آن در این مقاله آورده شده است. و از کوارتز - یک ماده معدنی رایج در زمین تشکیل شده است. کوارتز در ترکیب معدنی ماسه‌های الیگومیکتیک و پلی‌میکتیک قرار می‌گیرد که تپه‌های بیابان‌ها، تپه‌های سواحل دریا و توده‌های آب را تشکیل می‌دهند.

ماسه طبیعی سفید

رسوبات در دره های رودخانه ها یافت می شود. ماسه سفید رودخانه ای خالص ترین است، معمولاً حاوی آلاینده نیست، همچنین شن و ماسه کوارتز کوهی، رخنمون های رگه ای هوازده است. احتمالاً در ذخایر طبیعی یافت می شود شن کوارتزقطعات فلزات گرانبها یا مواد معدنی آنها. ماسه سفیدی در زیر ضخامت دیگران مدفون است سنگ های رسوبیو استخراج کرد. معمولاً حاوی آلاینده هایی به شکل مخلوطی از خاک رس، لوم شنی، لوم، ماسه پلیمیکتیک است که در ضخامت ماسه های کوارتز به صورت لایه های میانی و عدسی یافت می شود.

آفرینش طبیعت و دست انسان

ماسه سفید، متشکل از 90-95٪ کوارتز، چندان رایج نیست و برای بسیاری به عنوان یک ماده خام بسیار مورد استقبال قرار می گیرد. کمبود ماسه طبیعی را می توان پر کرد - ماسه کوارتز مصنوعی را می توان با استفاده از تجهیزات خرد کردن و غربالگری به دست آورد. برای تولید ماسه از بلوک های یکپارچه کوارتز سفید شیری استفاده می شود که با خرد کردن و الک کردن سنگ تخریب شده، ماسه با مقدار مشخصی به دست می آید. اندازه مناسب(کسری) از ذرات. ماسه مصنوعی با ماسه طبیعی در تک معدنی استثنایی، دانه های ماسه با زاویه تیز متفاوت است.

ماسه کوارتز در کجا استفاده می شود؟

ماسه سفید برای ساخت شیشه استفاده می شود. الزامات زیر بر آن تحمیل می شود: 95٪ آن از کوارتز تشکیل شده است، باید دانه متوسط ​​(قطر دانه های ماسه 0.25-0.5 میلی متر)، بدون مواد افزودنی به سختی در جرم شیشه ای محلول، بدون ناخالصی های مضر مواد معدنی حاوی آهن باشد. ، کروم، تیتانیوم (شیشه را رنگ می کنند و جذب نور آن را افزایش می دهند). شن و ماسه شیشه ای خوب به شن و ماسه ای گفته می شود که 98.5٪ کوارتز باشد و حاوی بیش از 0.1٪ اکسید آهن نباشد.

برای ساخت ظروف شیشه ای شیمیایی، در ابزار دقیق ضروری است - می تواند تغییرات دما قابل توجهی را تحمل کند. برای قالب ها و هسته ها در ریخته گری فلزات آهنی و غیر آهنی از ماسه کوارتز نیز استفاده می شود که در متالورژی به آن ماسه قالب گیری می گویند. کیفیت این ماسه با توجه به شکل آن و شکل ذرات موثر بر نفوذپذیری گاز و میزان ناخالصی هایی که باعث کاهش نسوز شن ها می شود، تعیین می شود. لازم است ماسه ها حاوی مواد معدنی با محتوای زیاد گوگرد و فسفر که برای ریخته گری فلزات مضر هستند، نباشد. ماسه کوارتز برای تولید استفاده می شود و از "کاغذ سنباده" استفاده می شود - برای این ماسه با گرافیت ذوب می شود و کربوراندوم به دست می آید، پس از الماس از نظر سختی. ظرفیت استثنایی نگهداری خاک (ظرفیت جذب) ماسه کوارتز در فیلترهایی برای تصفیه آب از اکسیدهای آهن و منگنز استفاده می شود. این ماسه در ساختمان سازی برای گچ کاری سطوح و برای تولید پانل های تکمیلی استفاده می شود. طراحی منظر. و حتی قهوه ای که در گرمکن غذا پر از ماسه کوارتز سفید گرم شده است، با طعم معطر خود شما را خوشحال می کند.

اجزای اصلی تعداد زیادی از مصالح ساختمانی اجزای طبیعی هستند که با خواص مورد نیاز مشخص می شوند و به مقدار کافی برای تولید در مقیاس صنعتی هستند. ماسه کوارتز یکی از کانی های طبیعی رایج به شمار می رود و در تمامی زمینه های فعالیت ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. به او اجازه داد تا چنین محبوبیت بالایی کسب کند.

ماسه کوارتز یکی از متداول ترین مصالح ساختمانی است که در زمینه های مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.

قبل از آشنایی خواص شیمیاییمواد، ارزش آن را دارد که بدانیم چه چیزی به آنها ارائه می شود. جزء اصلی ماسه کوارتز دی اکسید سیلیکون است که با کوارتز نشان داده می شود.فرمول آن به شرح زیر است: SiO2. حاوی اکسیدهای آهن، ناخالصی های آلی، خاک رس و سایر فلزات است. محتوای کوارتز در کانی اولیه، به عنوان یک قاعده، 93-95٪ است.

اصل عملکرد ترکیبات ساختمانی مورد استفاده در تولید صفحات و بلوک ها بر اساس آن است فعل و انفعالات شیمیاییاجزاء. زنجیره های معدنی حاصل پارامترهای مواد لازم را تضمین می کنند.

دی اکسید سیلیکون یک اکسید اسیدی است که باعث برهمکنش با ترکیبات آلومینیوم و کلسیم می شود که در سنگ آهک و خاک رس یافت می شود. هنگامی که ترکیب مرطوب خشک می شود یا در زمان پخت حرارتی، فرآیند می تواند ادامه یابد.

انواع ماسه کوارتز

ماسه کوارتز را می توان با انواع طبیعی و مصنوعی نشان داد که در روش استخراج متفاوت است. اولین گونه در طبیعت در همه جا وجود دارد، می توان آن را در کف حوضه های آب و در ضخامت خاک یافت. کسر بیشتر دانه های آن می تواند در 0.2-1 میلی متر تغییر کند.

روش های مختلفی برای استخراج شن و ماسه کوارتز وجود دارد که یکی از آنها معدن کاری است که راه پیشرو است. اگر استخراج معادن بالاتر از سطح دریا انجام شود، این ماده کوهستانی نامیده می شود. نوع ماسه معدن با اشکال نوک تیز و سطح ناهموار مشخص می شود که آن را به یک مصالح ساختمانی با ارزش تبدیل می کند. پس از استخراج، ماسه را می توان بیشتر پردازش کرد که شامل غربالگری، شستشو و خشک کردن می شود. راه دیگر برای استخراج ماسه کوارتز توسعه حوضه های آب است، در حالی که ذرات شسته شده و تمیز هستند.

ماسه دریا به دلیل افزایش محتوای ناخالصی های معدنی چندان ارزشمند نیست. این ماده صاف است.

شن و ماسه کوارتز دارای تنوع دیگری است - مصنوعی. اما، علیرغم نام، این ماده منشا طبیعی دارد، زیرا در اصل به صورت کریستال های بزرگ یافت می شود. برای اینکه کریستال های کوارتز به شن تبدیل شوند، از عمل مکانیکی استفاده می شود، سپس قطعات خرد می شوند.

می توان برخی از مناطق طبقه بندی شن و ماسه را بر اساس کوارتز، به عنوان مثال، با ترکیب کسری مشخص کرد. بنابراین، کوارتز می تواند گرد و غبار باشد، کسری از مواد کمتر از 0.1 میلی متر است. دانه ریز با اندازه دانه از 0.1 تا 0.25 میلی متر. متوسط ​​- کسری در 0.25-0.5 میلی متر؛ دانه درشت - 0.5-1 میلی متر، در موارد نادر، اندازه دانه می تواند به 3 میلی متر برسد.

ماسه دریا حاوی مقدار زیادی مواد معدنی است، بنابراین به ندرت در ساخت و ساز استفاده می شود.

ماسه کوارتز را نیز می توان با غنی سازی طبقه بندی کرد. بنابراین، می توان آن را غنی سازی نکرد و غنی کرد. اولین گزینه، ماده معدنی به شکل اصلی آن است که برای افزایش میزان دی اکسید سیلیکون در ترکیب، تحت پردازش قرار نمی گیرد. گزینه دوم با ماسه نشان داده شده است که حاوی مقدار مشخصی از محتوای کوارتز است که با درصد معینی افزایش یافته است که با از بین بردن تعدادی ناخالصی می توان به آن دست یافت. بنابراین، ماده سفید حاوی ترکیبات آلی، ناخالصی های خاک رس، اکسیدهای آهن نیست که پس از الک کردن، شستشو و خشک کردن به دست می آید.

ماسه کوارتز را می توان بر اساس فناوری غنی سازی نیز طبقه بندی کرد.

مرحله غنی سازی اولیه شامل تفکیک و شستشو است. مرحله بعدی ممکن است غنی سازی گرانشی باشد که هدف آن جداسازی اجزای ترکیب بر اساس چگالی است.

ذرات ممکن است رنگ های مختلفی داشته باشند. مواد طبیعی و رنگ شده وجود دارد. طبیعی با سایه هایی از زرد کم رنگ تا زرد مایل به قهوه ای مشخص می شود. و برای رنگ آمیزی مصنوعی از رنگ های پایدار مبتنی بر کلاسورهای مصنوعی استفاده می شود.

ناهمسان مشخصات فنیدارای ماسه های طبقه بندی شده بر اساس درجه آماده سازی. بنابراین، تولید ممکن است به مواد تکه تکه شده، خشک یا کلسینه شده نیاز داشته باشد، که مورد دوم با عدم وجود رطوبت در ترکیب مشخص می شود، که با کلسینه کردن به دست می آید.

بازگشت به فهرست

عادی سازی ویژگی ها

سند اصلی نظارتی GOST 2138-91 است. این سند الزامات ویژگی های پیشرو و پارامترهای کیفیت را منعکس می کند. بنابراین، 5 گروه از مواد را می توان تشخیص داد که هر کدام باید حاوی مقدار مشخصی از خاک رس در محدوده 0.2-2.0٪ باشد. محتوای دی اکسید سیلیکون در ماسه باید از 93 تا 99 درصد متفاوت باشد، ماده ای با محتوای مشخصی از این جزء با گروه K1-K5 مطابقت دارد.

این ماده همچنین می تواند ضریب یکنواختی خود را داشته باشد، با افزایش مقدار، مخلوط ماسه با یکنواختی بیشتر مشخص می شود. ماسه همچنین دارای ترکیب کسری خاصی است که ابعاد ذرات را منعکس می کند. شاخص های GOST و رطوبت در نظر گرفته می شود. فرمول های خشک حاوی حداکثر 0.5٪ رطوبت هستند، در حالی که فرمول های مرطوب نباید بیشتر از 4.0٪ باشند. در مورد خام، این رقم از 6.0٪ تجاوز نمی کند.

شن و ماسه متداول ترین ماده ای است که در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد، هیچ فرآیند واحدی از ساخت و ساز ساختمان بدون آن انجام نمی شود. در عمل از چندین نوع ماسه استفاده می شود: دره، کوارتز و رودخانه. هر کدام از آنها ویژگی های تولید و بهره برداری خاص خود را دارند.

کاربرد ماسه کوارتز که در بسیاری از زمینه های زندگی بشر قابل توجیه است، دارای تعدادی ویژگی متمایز است که آن را از سایر مواد متمایز می کند.

این ماده با توجه به ساختار خود کوارتز خرد شده است که در محیط طبیعی تشکیل می شود و یا پس از پردازش ویژه به دست می آید. ساختار ماسه همگن و شل است. بسته به اندازه کسری ها به انواع تقسیم می شود که مقدار آن بین 0.05 - 3 میلی متر متغیر است. وجود مواد افزودنی به شکل سیلیس در ماده مجاز است.

انواع ماسه کوارتز

  • گرد شده . شکل آن شبیه دانه های گرد است. استخراج معادن در معادن یا رودخانه ها انجام می شود. یک روش اجباری کلسینه کردن تحت تأثیر است دمای بالا. محدوده شن و ماسه تشکیل مسیرها و سکوها از انواع مختلف است.
  • خرد شده. این دی اکسید سیلیکون خالص است که شکلی غیر یکنواخت با لبه های تیز دارد. ماسه به دلیل خاصیت جاذب آن برای تمیز کردن استخرها، حوضچه های مصنوعی و سایر آب ها استفاده می شود. پس از استخراج، این ماده از انواع ناخالصی ها و زباله ها پاک می شود.

توجه داشته باشید. جذب عالی ماسه کوارتز اجازه می دهد تا مواد به طور محکم به هم بچسبند فرمولاسیون های مختلفو مخلوط ها

منطقه برنامه

شن و ماسه در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود: صنعتی، ساختمانی، پزشکی، غذایی. همچنین، او کاربرد خود را در شرایط زندگی معمولی یافت.


کاربرد ماسه کوارتز در ساختمان سازی
این ماده جزء مکرر مخلوط ها برای تهیه مصالح ساختمانی مختلف است. به عنوان مثال، ماسه کوارتز به طور فعال هنگام مخلوط کردن ترکیب و تشکیل بلوک از آن استفاده می شود. نتیجه یک ماده بادوام و قابل اعتماد برای ساخت خانه ها است که دارای رنگ عالی و نمای زیبا. علاوه بر این، اغلب ماسه کوارتز به مخلوط های روبرو اضافه می شود. برای استحکام و دوام بیشتر آجر، دی اکسید سیلیکون در طول تولید به مخلوط اضافه می شود.

ماسه کوارتز بخشی از مخلوط آسفالت استو همچنین در تولید بتن. کل طیف مدرن سیمان شامل ماسه کوارتز است. این جزء درجه بالایی از چسبندگی به سطح را فراهم می کند. علاوه بر این، آنها با ماسه کوارتز تولید می شوند.

با توجه به این واقعیت که ماسه کوارتز دارای سایه های مختلف است، سطح گچ کاری شده ممکن است تفاوت هایی در بافت و رنگ داشته باشد. با توجه به استحکام بالای متریال، پوشش روی منازل کاملاً به شما خدمت خواهد کرد مدت زمان طولانی. افزودن شن و ماسه کوارتز به ترکیب مخلوط های گچ، یک سطح صاف را فراهم می کند.

توجه داشته باشید.

در ساخت خدمات چینی، محصولات فینس، ماسه کوارتز ریز آسیاب شده نیز به مواد اضافه می شود.

قبلاً اشاره کردیم که کوارتز حتی در پزشکی از جمله داروسازی استفاده می شود.. اساساً از این ماده در ساخت لنز استفاده می شود. به دلیل سایندگی عالی، لنزهای ساخته شده از ماسه کوارتز نرمی کاملی دارند. شفافیت شیشه‌ها هنگام درمان با کوارتز از بین نمی‌رود، زیرا از ماسه کوارتز سفید در کار استفاده می‌شود. علاوه بر این، کوارتز جزء اصلی سندبلاست است که برای پردازش مواد مختلف استفاده می شود.

ماسه کوارتز به دلیل خواص جذب قابل توجه خود شناخته شده است، بنابراین با موفقیت انجام شده است برای تصفیه آب استفاده می شوداز ذرات مختلف و ناخالصی های ناسالم. برای ایجاد فیلترهایی که متفاوت هستند هزینه بالااز ماسه کوارتز استفاده می کنند. نکته اصلی این است که مواد را به موقع جایگزین کنید، زیرا با گذشت زمان خاصیت پاک کنندگی خود را از دست می دهد.

ماسه کوارتز نیز به طور فعال برای مصارف خانگی استفاده می شود.، از جمله برای سیستم های تمیز کردن. اساساً از ماسه کوارتز ریزدانه استفاده می شود که توانایی بسیار خوبی در تصفیه آب از کلوئیدها و ناخالصی های مکانیکی دارد. فرآیند استفاده از ماسه کوارتز برای فیلتر کردن آب به این صورت است که آب را از فیلتر عبور می دهد و در نتیجه یک ماده خالص به وجود می آید.

توجه داشته باشید.

برای جلوگیری از آلودگی سریع ماسه کوارتز در فیلتر می توان هفته ای یکبار از روش جریان برگشتی آب استفاده کرد.

شن و ماسه کوارتز در فیلتر چند بار باید تعویض شود؟

بستگی به نوع مخزن و دفعات استفاده از آن دارد. اگر استخر به طور مرتب استفاده شود، هر دو سال یک بار تعویض می شود. در صورت استفاده فصلی از مخزن، کافی است هر پنج سال یک بار به نصب فیلتر نگاهی بیندازید. مخازن اندازه کوچکبر منطقه حومه شهرنیاز به تعویض عنصر فیلتر هر دو ماه یکبار.

در زندگی روزمره از ماسه کوارتز برای آکواریوم استفاده می شود. ماسه علاوه بر تصفیه آب، عملکرد تزئینی نیز دارد. این ماده اغلب در رنگ های مختلف رنگ می شود، بنابراین می توانید هر سایه ای را که دوست دارید انتخاب کنید. ترکیبی از کوارتز سیاه و سفید یک انتخاب عالی خواهد بود، اما رنگ های روشنفقط حواس ماهی را پرت می کند. قبل از ریختن ماسه در آکواریوم، باید به دقت پردازش شود. برای انجام این کار، شن و ماسه زیر آب جاری شسته می شود و سپس با آب جوش ریخته می شود. شما باید یک لایه با زاویه کمی به سمت دیوار جلویی بریزید.

ویژگی های ماسه کوارتز

این ماده دارای ویژگی متمایز اصلی است، و آن این است که ماسه کوارتز یک ماده معدنی است، یعنی فقط از کوارتز تشکیل شده است. به همین دلیل، در زمینه صنعتی بسیار ارزشمند است. محتوای کمی از عناصر اضافی امکان ساخت شیشه شفاف از آن را فراهم می کند. علاوه بر این، به اصطلاح تخلخل بین دانه ای به شما این امکان را می دهد که بیشتر از سایر انواع ماسه جذب کنید. همچنین لازم به ذکر است که مقاومت در برابر سایش و استحکام دانه های شن و ماسه بسیار عالی است.

ماهیت شیمیایی ماسه کوارتز

کریستال‌های کوارتز به موادی که از آن ساخته شده‌اند خواص عملیاتی عالی می‌بخشند. این هم قدرت و هم مقاومت در برابر اسیدها و قلیاها است. سطح بالاسختی، نسوز ترکیب شیمیاییمواد، مقاومت در برابر آتش - این همان چیزی است که ماسه کوارتز برای آن ارزش دارد.

کسر ماسه کوارتز

  • گرد و غبار - کمتر از 0.1 میلی متر؛
  • کسر ریز - 0.1 - 0.8 میلی متر؛
  • کسر متوسط ​​- 0.8 - 1.6 میلی متر؛
  • کسر درشت - 1.6 - 6.0 میلی متر.

دو نوع اول ماسه کوارتز به ترکیبات مصالح ساختمانی مختلف اضافه می شود: بتونه، گچ، دوغاب، مواد ساینده، رنگ. ماسه با کسر متوسط ​​برای تصفیه آب، سندبلاست استفاده می شود و همچنین به مخلوط هایی برای ساخت و ساز، تکمیل و گچ های تزئینی، کف های خود تراز اضافه می شود. ماسه کوارتز درشت در تولید استفاده می شود کفسازی پیاده رو، بلوک های بتنی و همچنین ایجاد طراحی منظر.

ماسه کوارتز برای سندبلاست

سندبلاست یکی از روش های موثرپردازش سطوح مختلف خود فرآیند به شرح زیر است:


جهت انجام کارهای نظافتی:

  • از بین بردن زنگ زدگی و خاک؛
  • حذف رسوبات چربی؛
  • شیشه مات؛
  • تمیز کردن سنگ تراشی و بتونی؛
  • ایجاد زبری برای پردازش بیشتر.

کف های خود تراز و ماسه کوارتز

داده شده پوشش پلیمریبرای طبقات اشاره دارد مواد تزئینی. ویژگی های متمایز کنندهچنین طبقاتی عبارتند از:

  • دوام؛
  • استحکام - قدرت؛
  • صافی کامل بدون درز؛
  • بهداشت؛
  • مقاومت در برابر سایش؛
  • سهولت کارکرد و نظافت.

ماسه کوارتز به عنوان بخشی از کف های خود تراز به منظور کاهش هزینه های ریختن کار استفاده می شود. اغلب، چنین سطوحی در شرایط افزایش بار روی سطح ایجاد می شوند. برای ایجاد جذابیت، از لاک یا ماستیک استفاده می شود.

ماسه کوارتز در تولید شیشه

الزامات کیفی ماسه کوارتز برای ساخت شیشه:

  • وزن سیلیس ≥ 95%؛
  • خاک رس ≤ 1%؛
  • اکسید آهن ≤ 1٪.

برای برندهای با کیفیت، میزان اکسید سیلیکون می تواند در سطح 99.8 درصد باشد. میزان رطوبت در ماسه خشک بیش از 0.5٪ نیست. هرچه ناخالصی های اضافی در ماسه بیشتر باشد، شفافیت محصول نهایی برای شیشه های ساخته شده از آن برای پنجره ها، آزمایشگاه ها و میدان الکتریکی کمتر است. با توجه به گستردگی محصولات شیشه ای، موضوع درجه خالص سازی مواد اولیه باید مورد توجه قرار گیرد.

درجه های ماسه کوارتز بسته به ترکیب شیمیایی:

شن و ماسه کوارتز و پوشش برای اماکن ورزشی

در هنگام نصب زمین های ورزشی و تخمگذار سطوح چمن مصنوعی، ماسه کوارتز اغلب همراه با گرانول های پایه لاستیکی یا ماسه به تنهایی استفاده می شود. زمین های فوتبال با اولین ترکیب به خواب می روند، زیرا خطر آسیب دیدن ورزشکاران را کاهش می دهد. علاوه بر این، چنین پوشش هایی در زمین های تنیس، زمین های بازی کودکان و زمین های مدرسه ایجاد می شود. در سایت های چند منظوره، ماسه کوارتز بین چمن ها ریخته می شود.

ماسه کوارتز به دلیل قابلیت زهکشی که دارد در هنگام بارندگی رطوبت را جذب می کند و مثلاً در زمین فوتبال گودال هایی ایجاد نمی شود.

ماسه کوارتز و سنگفرش

همانطور که می دانید ماسه کوارتز چند رنگ است و به همین دلیل است به بهترین شکلمناسب برای علامت گذاری مناطق با خطر خاص یا مناطقی که توجه بیشتری دارند. ماسه کوارتز رنگی برای علامت گذاری عابران پیاده، مکان هایی برای توقف حمل و نقل عمومی، ورودی های کودکان استفاده می شود. موسسات آموزشیو تاسیسات صنعتی افزایش زبری باعث بهبود چسبندگی چرخ و پیاده رو، در نتیجه انحراف لغزش را کاهش می دهد.

ماسه کوارتز محبوب است مصالح ساختمانی و مواد اولیه صنعت شیشه در مقایسه با سایر انواع مواد خام بی اثر، کوارتز به دلیل خلوص، استحکام و توانایی فیلتر کردن آن متمایز می شود. ترکیب بی نظیری دارد و عملکرد بالابه همین دلیل در زمینه های مختلف اقتصادی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. در نظر بگیرید که از چه چیزی تشکیل شده است، چه خواصی دارد و در کجا استفاده می شود.

شن و ماسه کوارتز - ترکیب و ویژگی ها

ماسه کوارتز است مواد بی اثرمنشاء طبیعی. در نتیجه تجزیه طبیعی جامدات تشکیل می شود سنگ هاو به طور گسترده در طبیعت پراکنده شده است.

اندازه دانه های ماسه از 0.1 تا 3.0 میلی متر است. کوارتز اغلب حاوی ناخالصی های سایر مواد معدنی است. اینها می توانند کربنات های رسی، فلدسپات ها، اکسید آهن باشند. بسته به نوع و مقدار ناخالصی ها، می تواند سایه های مختلفی به دست آورد - از زرد روشن تا قهوه ای، در حالی که مواد خالص شفاف یا سفید است.

فرمول کوارتز طبیعی SiO2 است. ماده خالص 99.0% سیلیس است و عملاً هیچ جزء دیگری ندارد.

اصل و نسب دو نوع کوارتز وجود دارد:

با توجه به شکل دانه نمای گرد– با دانه های گرد و صاف و خرد شده- با ذرات شکل هندسی نامنظم و سطح ناهموار.

ویژگی اصلی این یک کانی بودن آن است، یعنی. از یک ماده تشکیل شده است. یکنواختی ترکیب آن را به یک ماده با ارزش برای ساخت و ساز و یک ماده خام مورد تقاضا برای صنایع متالورژی و شیشه تبدیل می کند.

آن نیز متفاوت است تخلخل بالا و ظرفیت نگهداری کثیفیبنابراین به طور گسترده ای به عنوان پرکننده برای هیدروفیلترها استفاده می شود. با تشکر از ساختار کریستالی، دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر قلیاها و اسیدهای شیمیایی است. همچنین دارای خواص دی الکتریک و بی اثری نسبت به بسیاری از مواد است.

جهت های اصلی استفاده:

  • تصفیه آب در استخرها؛
  • تولید بلوک، کاشی، شیشه، قالب؛
  • تهیه محلول های گچ؛
  • طراحی منظر.

کیفیت مواد خام، که در زمینه های مختلف استفاده می شود، توسط مفاد GOST تنظیم می شود.

تفاوت ماسه رودخانه ای و ماسه کوارتز چیست؟ماده معدنی یا رودخانه ای از نظر تک معدنی، تخلخل بین دانه ای و یکنواختی نسبت به کوارتز پایین تر است. ظرفیت جذب ماسه سفید این امکان را فراهم می کند که آب را از منگنز و آهن اکسید شده با کمک آن تصفیه کنید. همچنین از جمله ویژگی های آن مقاومت بالا در برابر تأثیرات شیمیایی، مکانیکی، آب و جوی است. به همین دلیل است که به طور فعال برای تولید استفاده می شود مواد تکمیل کنندهو شیشه، در محوطه سازی، گچ کاری، فیلترهای تصفیه آب، برای سندبلاست، سنگ زنی و اره کردن، پر کردن.

این نوع ماسه به خودی خود به دو زیر گروه تقسیم می شود: منشاء مصنوعی و طبیعی. نوع اول از خرد کردن و غربال کردن کوارتز سفید شیری به قطعات بدست می آید و نوع دوم از معادن، خاک، رودخانه ها، دره ها، دریا یا کوه ها استخراج می شود. در معادن، منشاء مواد با تخریب کوارتز توسط آب، باد و سایر عوامل طبیعی تعیین می شود. در میان ذخایر برای استخراج شن و ماسه کوارتزدر روسیه، Chulkovskoe (منطقه مسکو)، Kozlovskoe (منطقه Bryansk)، Elshanskoe (منطقه ولگوگراد) و Berezichskoe (منطقه کالوگا) به ویژه محبوب هستند.

شن و ماسه هم باز و هم بسته استخراج می شود:
- اولین مورد نیاز به وجود تجهیزات ساختمانی مانند کامیون کمپرسی، بیل مکانیکی، اسکرابر، بولدوزر و تله کابین دارد: ابتدا لایه های بالایی خاک برداشته شده و سپس ترانشه ها گذاشته می شود.
- مورد دوم در نهشته های زیر آب با استفاده از لایروبی و تاسیسات شناور با پمپ استفاده می شود: ابتدا سنگ شل شده و مکیده می شود و از آب جدا می شود و دوباره به مخزن رها می شود و سپس ماسه ها خشک می شوند و در کامیون های کمپرسی ریخته می شوند. برای تحویل به سایت پردازش

شن و ماسه کوارتز پس از فرآیند استخراج دارای مقدار نسبتاً زیادی از اجزای خارجی است، بنابراین لازم است تمیز کردن و پردازش اضافی انجام شود. پس از شستشو، مهم است که مواد را تا سطح رطوبت مورد نظر خشک کنید. نوع طبیعی آن گرد نامیده می شود، زیرا با شکل گرد دانه های شن مشخص می شود. آن معمولا خرید برای ساخت ورزش و زمین های بازی. نمونه مصنوعی ابتدا از یک سنگ شکن عبور می کند تا ذرات با اندازه های مختلف با شکل ناهموار آزاد شود. در مرحله پایانی تولید ماسه کوارتز در روسیهالک شده و به قطعات تقسیم می شود. دقیقا این گونهبا افزایش خلوص ترکیب، مقاومت در برابر حمله شیمیاییو همگنی ترکیب معدنی قیمت هر کیلوگرم آن به طور قابل توجهی بالاتر از هزینه طبیعی خواهد بود. در کیسه ها، اغلب 25، 50 کیلوگرم یا یک تن امکان پذیر است.

ترکیب کسریدانه های ماسه را به پنج اندازه اصلی (کسری) تقسیم می کند:
- تا 0.14 میلی متر؛
- تا 0.18 میلی متر؛
- تا 0.23 میلی متر؛
- تا 0.28 میلی متر؛
- بیش از 0.28 میلی متر.

با توجه به مولفه خاک رس، پنج گروه با درصد تعیین شده، از 0.2 تا 2.0٪ متمایز می شوند. ماسه نیز بر اساس محتوای دی اکسید سیلیکون از 99 تا 93 درصد گروه بندی می شود. علاوه بر این، نفوذپذیری گاز، محتوای اکسیدهای فلزی و سطح ذرات در ترکیب ماسه نرمال می شود.

مواد با کیفیتارائه شده با گواهی انطباق و تنظیم شده توسط GOST 2138-91 و اسناد نظارتی GOST 8736-93، GOST 22551-77، GOST R 51641-2000.



مشخصات فنی اصلی شن و ماسهبه عنوان پارامتر نمایش داده می شود:
- کسری از دانه های ماسه، به طور متوسط، می تواند از 0.1 تا 3 میلی متر باشد.
- رطوبت معمولی مواد اولیه از 6.0 درصد، مرطوب - 4.0 درصد تجاوز نمی کند و پس از خشک شدن نباید بیش از 0.5 درصد باشد.
- چگالی واقعی در محدوده 2600 - 2700 کیلوگرم بر متر مکعب و چگالی ظاهری بین 1300 تا 1500 کیلوگرم بر متر مکعب تعیین می شود.
- حداکثر نقطه ذوب 1050 درجه سانتی گراد است.
- هدایت حرارتی تا حد 0.30 W/(m∙°C) تغییر می کند.

بالا