چگونه سقف خانه را از نشتی نجات دهیم: عایق رطوبتی را خودتان انجام دهید. کدام عایق رطوبتی نورد برای خرید: مروری بر مواد برای سقف های شیبدار و تخت

مواد ضد آباز جمله سقف، برای محافظت از سازه های ساختمانی، ساختمان ها و سازه ها در برابر نفوذ رطوبت و سایر محیط های تهاجمی طراحی شده اند. مواد بام و زیر سقف مستقیماً برای پوشش بام استفاده می شوند و برای محافظت از ساختمان ها و سازه ها در برابر رطوبت، باد و سرما طراحی شده اند. این عوامل هستند که نیاز به ساختارهای چند لایه را تعیین می کنند. قطعات تشکیل دهندهکه عبارتند از عایق حرارتی، ضد آب، حفاظت از باد، سیستم زهکشی، سقفو یک قاب طراحی شده برای مقاومت در برابر آنها.

پوشش سقف در تمام مدت کارکرد در معرض بسیاری از عوامل محیطی تهاجمی قرار دارد. هنگامی که دما تغییر می کند، پیری و تغییر شکل خود مواد سقف و کل سیستم (پایه، گرما، بخار و ضد آب) رخ می دهد. در دماهای بالا، فرآیندهای پیری سریع‌تر انجام می‌شوند، زیرا، برای مثال، در چسب‌های قیری یا قیر پلیمری، واکنش آنها با ازن تسریع می‌شود. دمای پایینفرآیندهای پیری کند می شوند بنابراین، انتخاب مواد سقف بستگی به پارامترهای زیادی دارد: نوع ساختمان، ویژگی های طراحیعناصر باربر سقف، طراحی ساختمان، شرایط اقلیمی و شرایط بهره برداری، راحتی در شرایط بهره برداری، دوام، اکولوژی، توانایی های مالی مشتری و غیره.

مواد عایق رطوبتی، بر خلاف مواد سقف، معمولاً در تماس مستقیم مستقیم با بخار آب یا آب هستند و در برخی موارد تحت فشار عمل می کنند. بنابراین، هدف اصلی آنها جلوگیری از مهاجرت آب از طریق پوشش ساختمان (عایق رطوبتی ضد فیلتر) و نفوذ آب های زیرزمینی تهاجمی حاوی اسیدها، سولفات ها، سولفید هیدروژن، کلر است که باعث تخریب بتن و فلز به مواد عایق می شود. (عایق رطوبتی ضد خوردگی). آنها باید از نظر خصوصیاتی مانند مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر آب، دوام، و همچنین الزامات اسناد نظارتی برای استحکام، تغییر شکل، گرما، یخ زدگی و مقاومت شیمیایی و غیره، پس‌پر کردن و غیره را برآورده کنند. مواد عایق رطوبتی عمدتاً از قیر نفتی ساخته می‌شوند. ، قطران، پلیمرها و مواد معدنی با افزودن پرکننده ها و افزودنی های اصلاح کننده (حلال ها، تثبیت کننده ها، نرم کننده ها، سخت کننده ها، ضد عفونی کننده ها و غیره).

طیف وسیعی از مواد عایق رطوبتی (سقف) هم از نظر ظاهری، هم از نظر پایه مواد اولیه و هم از نظر روش های تکنولوژیکی تهیه بسیار گسترده است. با توجه به ظاهر و حالت فیزیکی به ویسکوپلاستیک (ماستیک، امولسیون، خمیر)، پودر (محلول)، رول، ورق (صفحه)، فیلم، غشاء و غیره تقسیم می شوند.

2. مواد ویسکوپلاستیک

ترکیبات ویسکوپلاستیک مواد چند منظوره ای هستند که هم برای عایق رطوبتی و هم برای فرش سقف - نورد یا ماستیک استفاده می شوند. آنها عملاً خواص مشابهی با سایر مواد عایق رطوبتی دارند، اما از این نظر تفاوت دارند که به یک پوشش بدون درز (فیلم، غشاء) روی یک سطح عایق تبدیل می شوند.

ماستیک با مخلوط کردن چسب های آلی با پرکننده های معدنی و افزودنی های مختلف که کیفیت آنها را بهبود می بخشد (STB 1262، GOST 30693) به دست می آید. از نظر ظاهری یک توده همگن چسبناک مایع هستند که پس از اعمال روی سطح (در 2-3 لایه) سفت شده و به یک پوشش بدون درز یکپارچه تبدیل می شود. ضخامت فیلم تشکیل شده به مقدار باقی مانده خشک در ماستیک بستگی دارد. هرچه بقایای خشک کوچکتر باشد، فیلم نازکتر است. برای ماستیک ها که حاوی حلال نیستند، پخت بدون کاهش ضخامت ترکیب اعمال شده انجام می شود.

قیرها، الیگومرها، پلیمرها، کوپلیمرها و مخلوط (ترکیبات) آنها به عنوان چسبنده در ماستیک ها عمل می کنند. بسته به ترکیب بایندر و روش ساخت، ماستیک ها متمایز می شوند:

امولسیون قیر(MBE)، به دست آمده از امولسیون سازی قیر و متشکل از دو مایع نامحلول متقابل (قیر - آب) و مواد افزودنی امولسیون کننده.
قیر-پلیمر داغ(MBPG)، متشکل از قیر، پلیمر، پرکننده یا بدون آن؛
قیر-پلیمر سرد(MBPC) متشکل از قیر، پلیمر، حلال و پرکننده یا بدون آن؛
عمل آوری قیر-پلیمر(MBPO)، متشکل از یک چسب پلیمری و قیری با یک عامل ولکانیزه.
پلیمر سرد(MPH)، ساخته شده بر اساس لاستیک، ترکیب لاستیکی، پرکننده، نرم کننده و حلال.
امولسیون قیر-لاستیک(MBRE)، متشکل از یک چسب قیری، لاستیک و (یا) خرده لاستیک، مواد افزودنی امولسیون کننده و آب؛
امولسیون قیر-پلیمر(MBPE) ساخته شده بر اساس امولسیون های قیر و پلیمرها یا امولسیون های چسبنده قیر-پلیمر، پرکننده ها و افزودنی های اصلاح کننده.
پلیمر پراکندگی(MPD)، ساخته شده بر اساس پراکندگی های آبی پلیمرها، پرکننده ها و افزودنی های اصلاح کننده.

با توجه به شاخص های فیزیکی و مکانیکی، آنها باید با استانداردهای ارائه شده در جدول مطابقت داشته باشند. 1.

میز 1.الزامات فنی برای سقف و ماستیک های ضد آب طبق STB 1262

نام شاخص ها	مقادیر عددی شاخص ها برای ماستیک های برند
نام شاخص ها	MBE IBRE MBPE	MTD	MBPG	MBPH	MPH	IBPO
کسر جرمی مواد غیر فرار، ٪ نه کمتر از	45	70	–	30	50	30
ویسکوزیته شرطی، s، نه کمتر از	5	–	–	100	50	100
قدرت چسبندگی با پایه، MPa، نه کمتر از	0,3	0,6	0,2	0,3	0,3	0,3
استحکام کششی شرطی، مگاپاسکال، نه کمتر از	0,2	0,6	0,2	0,2	0,2	0,2
کشیدگی نسبی در کشش، درصد، نه کمتر از	100	250	100	100	150	150
جذب آب در عرض 24 ساعت، درصد جرمی، نه کمتر از	2	5	2	2	2	2

به منظور کاهش مصرف بایندر و بهبود خصوصیات فنی ماستیک ها (افزایش مقاومت حرارتی، کاهش شکنندگی، جمع شدگی)، پرکننده هایی با ذرات کوچکتر از 150 میکرون وارد ترکیب آنها می شود. پرکننده ها می توانند مواد پودری، فیبری، ترکیبی و جهانی باشند. در میان پرکننده های پودری، ذرات گرد و غبار با اندازه کمتر از 10 میکرون و آرد سنگ (10 ... 150 میکرون) متمایز می شوند. ذرات گرد و غبار شامل سنگ آهک، گچ، آجر، پودرهای سرباره، و همچنین چسب های معدنی - گچ، سیمان، آهک کرکی است. به عنوان پرکننده های فیبری، پشم سرباره الیاف کوتاه، برش فایبرگلاس، تراشه ذغال سنگ نارس، آزبست گروه های 6 و 7 استفاده می شود.

بهترین فیلرهای ترکیبی به نسبت - فیبری و پودر شده 1: 1.5 ... 1: 1.3 هستند. مثلا در ماستیک داغ کیفیت بالاباید حداقل 25% پرکننده پودر شده، 10% فیبری و 20% ترکیبی وجود داشته باشد.

تطبیق پذیری پرکننده با مقاومت اسیدی و قلیایی آن مشخص می شود. این پرکننده ها شامل موادی هستند که عمدتاً از کربن - گرافیت و دوده تشکیل شده است. گرافیت یک ماده معدنی طبیعی است و به شکل آرد گرافیت استفاده می شود. دوده محصول احتراق نفت و روغن زغال سنگ با دسترسی محدود هوا یا پردازش حرارتی بدون دسترسی هوا است. بیش از ده نوع دوده تولید می شود: گاز کانال و کوره، نازل، لامپ، حرارتی، آنتراسن و غیره.

با توجه به روش استفاده، ماستیک ها به گرم و سرد تقسیم می شوند. ماستیک های داغ قبل از استفاده تا دمای 160...180 درجه سانتیگراد نیاز به گرم کردن دارند. ماستیک های سرد آماده استفاده هستند و می توانند امولسیون شوند یا حاوی حلال باشند (STB 1992).

بسته به نوع رقیق کننده، ماستیک ها به آن هایی که حاوی آب و حلال های آلی یا مواد آلی مایع هستند (روغن خورشیدی، روغن های ماشینی و سایر روغن ها، قیر نفتی مایع، نفت کوره) تقسیم می شوند. حلال ها (رقیق کننده ها) پس از استفاده از ماستیک تبخیر می شوند و چسب های اصلی ویسکوزیته ای نزدیک به اصلی پیدا می کنند. حلال های آلی که در ماستیک ها به عنوان رقیق کننده استفاده می شوند با سرعت تبخیرشان متمایز می شوند. آنها می توانند سبک (بنزن، تولوئن، تقطیر بنزین خام)، متوسط (نفتا، روح سفید) و سنگین (نفت سفید، حلال) باشند. لازم به یادآوری است که بخارات اکثر حلال ها سنگین تر از هوا هستند و می توانند در فرورفتگی ها و طاقچه های سازه های ساختمانی جمع شوند.

با توجه به هدف آنها، ماستیک ها به دو دسته تقسیم می شوند سقف, چسب, ضد آبو سد بخار. مشخصات فنی اصلی ماستیک های قیر پلیمری مورد استفاده در سایت های ساختمانی جمهوری بلاروس در جدول آورده شده است. 2.

جدول 2.مشخصات فنی اصلی ماستیک های پلیمری و قیر پلیمری مورد استفاده در سایت های ساختمانی

نام ماستیک	شاخص های کیفی
	مقاومت در برابر حرارت، °С	ویسکوزیته شرطی، s	استحکام - قدرت			پسوند نسبی، %	انعطاف پذیری روی نوار، °С	جذب آب، ٪
	مقاومت در برابر حرارت، °С	ویسکوزیته شرطی، s	کلاچ با پایه، MPa	برای برش باند چسب، kN/m	فیلم پوشش در کشش، MPa	پسوند نسبی، %	انعطاف پذیری روی نوار، °С	جذب آب، ٪
اتوکرین (MBPH)	90	≥ 100	0,9…1,0	≥ 1	≥ 0,5	> 1000	≤ –15	0,1…0,5
تعمیر خودکار	90	≥ 100	0,7	≥ 1	≥ 0,3	≥ 300	≤ –15	0,1…0,5
لاستیک قیری	100		0,3…0,4		0,6	800…1000	–15…–20	> 0,5
لاتکس قیری	55…90		0,2…0,3	0,2	0,1	1200	–30	≤ 3,5
امولسیون قیر (MBE)	90…95	≥ 100	≥ 0,45	≥ 1	1,33	100…700	–5…–15	≤ 0,9
Vishera (TechnoNIKOL شماره 22)	≥ 95		0,45…0,60	≥ 4	0,3
Hyperdesmo	> 90	300…600	> 2,0		5,5	> 600	–52	0
Hyperruf 270	100		> 2,5		7,45	80±900		0
افسانه	90	≥ 100	≥ 0,59	1,4…1,5	1,35…1,58	423…478	≤ –15	≤ 0,6
Profix KR	90	15	0,57…1,44		0,81	1040	–15	≤ 3,2
Profix GI	90	16	0,53…0,66		0,86	926	–15	≤ 2,8
Reamast	100		≥ 0,6		1,0…2,0	150…400	–50	≤ 2,0
اسلاو	110…140	180…230	0,4…2,6		1,0…2,0	500…1000	–30…–50	≤ 0,4
ثابت کننده	110		0,5…0,8	≥ 4	0,3
FlexiMAST	90		0,52	1,5	1,35	> 400	–15	> 0,7
تکنوماست	≥ 110	≥ 100	0,45…0,90	≥ 4	≥ 1,0	≥ 500	–50	≤ 0,4
اورکا	105	بیش از 50 نیست	0,20…0,25	≥ 5	≥ 0,2	≥ 1100		≤ 1,0

امولسیون ها سیستم های پراکندگی با یک محیط پخش مایع و یک فاز پراکنده جامد یا مایع هستند. امولسیون های مورد استفاده در کارهای سقفیآه، محیط پراکندگی اغلب آب است و فاز پراکنده قیر، قطران، انواع خاصی از پلیمرها یا ترکیبات آنها است. برای ترکیب این مواد غیر قابل امتزاج و اطمینان از پایداری (پایداری) ساختار، از یک جزء سوم استفاده می شود - یک امولسیفایر که کشش سطحی را در سطح مشترک بین دو رسانه، به عنوان مثال، "قیر - آب" کاهش می دهد. به عنوان امولسیفایر، از سورفکتانت ها استفاده می شود - صابون، اسید اولئیک، آسیدول، آسیدول-میلونفت در ترکیب با سود سوزآور و شیشه مایع، کنسانتره سولفیت الکلی و غیره. مقدار امولسیفایر در امولسیون، به طور معمول، از 3 تجاوز نمی کند. ٪. در صورت لزوم، امولسیون ها را می توان با پلیمرها و لاتکس های لاستیکی اصلاح کرد.

امولسیون های قیرتهیه شده در میکسرهای پرسرعت (هموژنایزر) بر اساس گریدهای قیر BN 50/50, BNK 45/180, BND 40/60, BND 60/90. اگر لاتکس به قیر وارد شود، امولسیون نامیده می شود قیر-لاتکس. به عنوان لاتکس، از محصولات پلیمریزاسیون مشترک بوتادین و استایرن (SKS-20، SKS-30، SKS-65)، نایریت L-4 به مقدار 10 ... 30 درصد استفاده می شود. تهیه امولسیون شامل حرارت دادن قیر به تی= 50 ... 120 درجه سانتی گراد، تهیه امولسیفایر و پراکندگی بایندر به صورت ذرات با اندازه حدود 1 میکرومتر در آب گرمدر تی= 85…90 درجه سانتیگراد با افزودن محلول آبی یک امولسیفایر.

امولسیون های قیر در ساخت سقف ها، ساخت، تعمیر و بازسازی ساختمان ها و همچنین عایق رنگ پانل های پوششی، لایه محافظ آب و بخار، پرایمر پایه برای عایق رطوبتی و چسباندن مواد قیری قطعه و رول استفاده می شود. امولسیون با نفوذ به منافذ و مویرگ‌های سطح ضد آب، تجزیه می‌شود: آب تبخیر می‌شود و ذرات قیر که از پوسته‌های محافظ آزاد می‌شوند، روی سطح منافذ و مویرگ‌ها می‌نشینند.

خمیرها امولسیون های بسیار غلیظ یا امولسیون هایی با امولسیفایرهای جامد هستند و توده ضخیمی هستند که از قیر پراکنده در آب در حضور امولسیفایرهای جامد معدنی تشکیل شده است: آهک (آهک خشک یا زنده)، خاک رس بسیار پلاستیکی، پودرهای ریز سیمان، زغال سنگ، دوده. آنها همچنین روی سطح ذرات قیر جذب می شوند و یک لایه محافظ تشکیل می دهند که از چسبیدن ذرات به یکدیگر جلوگیری می کند. مقاوم ترین آنها در برابر آب خمیرهایی با امولسیفایر آهک هستند. رب ها می توانند

با آب رقیق کنید تا ویسکوزیته مورد نظر بدست آید. خمیرها برای نصب سد بخار و پوشش های یکپارچه بدون درز (سقف های یکپارچه غیر رول شده)، درزهای آب بندی در سقف ها و تعمیرات استفاده می شود. انواع مختلفسقف های بدون آتش

آغازگرها (پرایمرها) در کارهای بام، ترکیبات عایق رطوبتی هستند و برای فرآوری پایه های قیری معدنی و قدیمی به منظور حذف گرد و غبار و افزایش چسبندگی عایق رطوبتی بعدی و مواد حاوی قیر سقفی در نظر گرفته شده است. آنها ترکیبات قیر-پلیمر یا محلول های غلیظ بسیار متحرک قیر نفتی با کیفیت بالا (BN 70/30، BN 90/10) در حلال های آلی هستند. کسر جرمی اجزای فرار 35 ... 40٪ است. به عنوان حلال و تینر، بنزین، وایت اسپریت، نفت سفید، نفتا، روغن خورشیدی (50 تا 70 درصد) و بقیه قیر است.

پرایمرها باید مایع، همگن، بدون توده های چسب نامحلول و ناخالصی های خارجی باشند، آزادانه با برس اعمال شوند یا با اسپری شوند. تی= 10 درجه سانتی گراد و بالاتر، دارای مقاومت حرارتی 50 ... 70 درجه سانتی گراد با شیب سقف 45 درجه است. ویسکوزیته آنها باید کمتر از ماستیک های سقفی اعمال شده بر روی آنها باشد، آنها باید بتوانند در یک لایه نازک بر روی سطح سازه محافظت شده (سرطان) پخش شوند. زمان خشک شدن لایه اعمال شده تی= 20 درجه سانتیگراد نباید بیش از 12 ساعت باشد.

تمیز دادن آغازگر-پرایمر(از انگلیسی. آغازگر- اول)، برای آماده سازی اولیه پایه ها (پر کردن منافذ و عیوب) و آغازگرهابرای افزایش چسبندگی لایه بعدی (ماستیک) با پایه. در دو نوع کنسانتره و آماده مصرف تولید می شوند. قبل از استفاده، کنسانتره باید با یک حلال به نسبت حجمی 1: 1 ... 1: 2 رقیق شود. فرمولاسیون های آمادهقبل از استفاده، فقط باید کاملا مخلوط کنید. آن و سایر پرایمرها به صورت سرد استفاده می شوند. مدت گارانتی نگهداری در دمای -20 درجه سانتیگراد ... +30 درجه سانتیگراد 12 ماه می باشد.

3. مواد رول و فیلم

در عمل ساخت و ساز، با درجه خاصی از مرسوم بودن، در بین مواد ضد آب (بام)، نورد (جدول 3)، فیلم و غشاها به گروه های جداگانه تقسیم می شوند. با این حال، در ادبیات نظارتی و فنی هیچ تعریف واضحی از چنین موادی وجود ندارد. مرسوم است که عرض پانل ها را 1 متر به عنوان مرز شرطی بین آنها در نظر بگیرند.

جدول 3رول مواد بام قیر پلیمری

نام ماده (STB، GOST، TU)	مبانی	قابض، اصلاح کننده	روش تخمگذار	لایه های محافظ		مشخصات فنی
نام ماده (STB، GOST، TU)	مبانی	قابض، اصلاح کننده	روش تخمگذار	بالا	پایین تر	چگالی سطح (کل / پایین)، کیلوگرم بر متر مربع
1	2	3	4	5	6	7
Bikroplast (TU 5774-00100287852-96)	ST، PE	APP، IPP	اچ	ک، چ	M، P، PP	3,5…5,0/
Bikrost (STB 1107-98)	ST، SH، PE	B، SBS، APP	اچ	PP، K، M، H	پی پی، ام	3,0…5,0/
Bicroelast (TU 5770-54100284718-94)	SH، ST، PE	B، SBS	اچ	K، S، PP	PP	3,75…4,75/
Biplastisol (STB 1107-98،	ST، SH، PE	B، SBS	اچ	S، PP	PP	1,5…6,5
دو قطبی (STB 1107-98,	ST، SH، PE	B، BE	اچ	K، PP	PP	3,0…5,5/
Bipolikrin (STB 1107-98)	ST، PE	B، SBS	اچ	K، M، PP	M، PP	2,0…6,0/
Bireplast (STB 1107-98)	ST، CX	ب، پ	H	K، Ch PP	M، PP	2,5…5,5/
Hydroisol (GOST 7415-86)	AB، AK، ACC	ب، پ	و غیره	به	م	3,5…4,5/
Dneproizol (TU 5774-00700287869-02)	SH، ST، PE	ب، پ	اچ	K، PP	PP	2,5…5,5
لاستیک سقف (STB 1107-98)	SH، ST، PE	B، SBS	اچ	K، M، PP	M، PP	3…6/1,5
لویزول (TU 5774058-11322110-95)	ST	B، SBS	اچ	K، M، PP	M، PP	3,5/2,0
Linocrom (STB 1107-98)	ST، SH، PE	B، برنامه SBS	اچ	K، Ch، M، PP	M، PP	3,6…4,6/
Plastobit (STB 1107-98)	PE، ST، SH	B، SBS	اچ	K، M، PP	PP	3,5…5,0
Rubitex (STB 1107-98)	ST، PX	B، SBS،	اچ	K، PP	PP	4,0…7,0/

جدول 3 ادامه دارد

مشخصات فنی
نیروی شکست، N	جذب آب، ٪	دمای شکنندگی، °С	انعطاف پذیری در دما، ° С	مقاومت در برابر حرارت، °С	ضخامت، میلی متر	ابعاد: عرض × طول (مساحت)، متر (متر مربع)	عمر سرویس، سال
8	9	10	11	12	13	14	15
600…	1,0	–25	–15	120	3…5	0,85…1,15	تا 20
491…	0,5	–15…	0	80…85	2,7…3,7	1.0×10; 15	10…25
491	0,5	–25	–10…	85	3,0…4,5	1.0×10; 15	10…15
300…	2,0	–25	–10…	90	1,5…7,0	1,0…1,1	10…15
300…	تا 2.0	–25	–15	80…110	2,5…	10 و 15	10…15
300…	1,5	–20	–15	80	3,6…	1,0	30
370…	2,0	–10…	–10…	75…85	3…4	1.0×10.0	10…15
363…	2,0	–15	–5	85	2,5…5,0	0,95	تا 15
290…	2	15…	0…–15	70…85	2…4	1×10	تا 20
300…	تا 1.0	–25	–25	90	2,6…5,1	1,0	30
480	1,0	–30	–10	80	تا 3.5	1.0×10	10
294…	تا 1.0	–15…	–10	85	2,7…5,0	1.0×10; 15	10…15
531…	1,5	–25	–15	85…100	2,0…4,3	1.0×10	10
735…	1,0	–15…	–20	70…90	3,2…4,5	0,8…1,1	18…35

جدول 3 ادامه دارد

1	2	3	4	5	6	7
استکلویزول (STB 1107-98 و SNB 5.08.01-00)	ST، SH، PE	ب	اچ	K، M، S PP	پی پی، ام	3,2…5,0/
شیشه کروم (STB 1107-98)	ST، SH، PE	B، SBS	اچ	K، M، S PP	پی پی، ام	3.6 و 4.6/
Steklomast (TU 5774-54300284718-94)	ST، SH، PE	B، SBS	اچ	ک، م، پ	پی پی، پی	3,2/
شیشه فلکس (STB 1107-98)	ST، SH، PE	B، SBS	اچ	K، PP، S، V	PP	3,0…5,0
Stekloelast (STB 1107-98)	ST، SH، PE	B، SBS	اچ	K، PP، A، S	PP	3,0…6,0/
Technoelast (STB 1107-98)	SH، ST، PE	B، برنامه SBS	H	K، M، C S، PP	PP	4,0…5,5
Uniflex (STB 1107-98)	ST، SH، PE	B، SBS، APP	اچ	K، S، M، PP	PP	3,0…5,0
فیلیزول (TU 5774-00204001232-94)	SH، ST، PE	B، SBS	اچ	ک، م	M، PP	3,25/2,2
Folgoizol (GOST 20429-84)	AF	ب، پ	اچ	AF	PP	2,0
Ecoflex (STB 1107-98)	ST، CX، SW، PE	B، APP، IPP، BS	H	K، H، M، PP	M، PP	3,0…5,5/
الابیت (TU 5770-528002847218-94)	SW	B، SBS	اچ	ک، م، اچ	M، P، PP	3,2/2,0
Elakrom (STB 1107-98)	ST، SH، PE	B، SBS	اچ	K، S، M، PP	PP	3,0…5,5
الاستوبیت (STB 1107-98)	ST، SH، PE	B، SBS	اچ	K، S، V PP	PP	3,0…5,0/

انتهای جدول 3

8	9	10	11	12	13	14	15
294…	تا 1.0	–15	–5	85	3,0…3,5	1.0×10	10
294…	تا 1.0	–15	–5…	80	2,7…3,7	1.0×10	12…15
294…	1,5	–15…	0…–5	70…85	3,5…4,5	1.0×7.5…	تا 15
300…	2,0	–15	–15	90	3,0	1.0×10	12…15
300…	تا 2.0	–15	–20	100	3…4	1.0 (8 و 10)	15…30
670…	1,0	–25	–25	100	3,0…4,2	1.0×8 و 10	25…30
600…	تا 1.0	–15	–20	95	2,8…3,8	1.0×10	15…25
294…	1,5	–30	–15	80	2,5…3,5	(8 و 10)	20
360	تا 0.5	–15…	–15	110	5,0	0,966…1,0	20…25
670…	1,0	–15	–10	130	3,5…5,0	0,85…1,15	15…25
786	تا 1.5	–20	–15	80	3…4	0,8…1,05	15…25
294…	1,0	–15	–15	85	3…4	1.0×10	15…17
294…	تا 1.0	–30	–20	100	2,8…3,8	1.0×10 و 15	12…16

توجه داشته باشید.جدول دارای قراردادهایی است. مبانی:لونو ST - فایبرگلاس؛ CX - فایبرگلاس؛ AF - فویل آلومینیومی؛ مقوا لولوز قابض:ب - قیر; BE - قیر الاستومر؛ P - پلی پروپیلن؛ SBS - لاستیک استایرن-بوتادین-استایرن. محافظتزئین؛ P - پانسمان گرد و غبار؛ الف - آسبوگل؛ H - پوسته پوسته شدن؛ ج - Pr - چسباندن; N - جوش، Ms - اتصال مکانیکی.

PE - پارچه نبافته پلی استر (پلی استر)؛ SV - شیشه voAB - فیبر آزبست؛ AK - مقوا آزبست؛ ACC، پلیمر سلولی آزبست؛ APP - پلی پروپیلن آتاکتیک؛ PPI - ایزواتاکتیک لایه های: K (C) - پانسمان دانه درشت (رنگی)؛ M - شیل ریزدانه؛ ب - ورمیکولیت؛ PP - فیلم پلیمری. روش های تخمگذار:

مصالح سقفی رول و فیلم هم از نظر خروجی و استفاده و هم از نظر تنوع پرطرفدارترین هستند. آنها عمدتا برای نصب سقف های "مسطح" (با شیب 3 ... 5 درجه) در چند طبقه مسکونی استفاده می شوند.

و ساختمان های صنعتی و متعلق به کلاس مصالح بام نرم می باشد. آنها عمدتا پانل هایی با عرض نزدیک به 1000 میلی متر، ضخامت 1.0 ... 6.6 میلی متر، طول 7 ... 20 متر، عرضه شده به ساخت اشیاءدر رول ها آنها بر اساس نوع کلاسور، وجود و نوع پایه، ساختار بوم، نوع پانسمان و لایه محافظ، هدف، روش اتصال با پایه و سایر شاخص ها (GOST 30547) طبقه بندی می شوند.

بسته به نوع بایندر، قیر، قیر، قیر-پلیمر و مواد پلیمری متمایز می شوند. مواد قیر و قیر عملاً خود را از دست داده اند، تولید و استفاده از آنها به شدت کاهش می یابد. آنها با طیف وسیعی از مواد قیر-پلیمر و غشاهای پلیمری جایگزین شدند. آنها همچنین نرم، الاستومری و پلیمری نامیده می شوند (STB EN 13956, STB EN 13967, STB EN 14909).

مصالح رول سقفی می توانند بدون پایه و پایه (تک و چند پایه) باشند. مواد بی پایه پانل هایی هستند که از مخلوط سخت شده یک چسب، پرکننده ها، نرم کننده ها و افزودنی های اصلاح کننده روی کلندرها نورد می شوند. مصالح پایه ساختاری چند لایه دارند (شکل 1) و عنصر ساختاری تعیین کننده آنها بستر حامل (پایه) است. آنها با آغشته کردن زیرلایه حامل به یک بایندر و سپس اعمال یک لایه چسب کامپوزیت و یک لایه محافظ یا تزئینی در یک یا هر دو طرف به دست می آیند. به عنوان پایه از مواد مقوا، فایبرگلاس، فایبرگلاس، پلیمر (پلی استر) و آزبست (مقوا، فیبر)، فویل آلومینیوم، ترکیبی و غیره استفاده می شود.

با توجه به نوع لایه محافظ (پوشش) مواد نورد شده با پانسمان، فویل، با لایه پلیمری، پوشش مقاوم در برابر قلیایی، اسید و ازن و غیره متمایز می شوند که پانسمان می تواند ریز و درشت دانه، فلس دار باشد. ، معمولی و رنگی. با هدف، چنین مواد به سقف، ضد آب و بخار و ضد باد، برای بالا و لایه های پایین ترسقف ها انواع خاصی از مواد می توانند قابل تعویض باشند - آنها می توانند هم برای سقف و هم برای ضد آب استفاده شوند.

مواد رول با توجه به روش اتصال با پایه سیستم سقف به دو دسته چسب، جوش، خود چسب، جوش حرارتی، اتصال مکانیکی و بالاست تقسیم می شوند.

برنج. 1.ساختار مواد قیر-پلیمر ( آ) و زونا ( ب, V): 1 - فیلم سیلیکونی؛ 2 - لایه خود چسب; 3 - لایه لاستیکی قیر؛ 4 - پایه تقویت کننده; 5 - پانسمان معدنی

پیشرفته ترین مواد عبارتند از:

ساخته شده - هنگام نصب فرش بام، آنها را بدون استفاده از ماستیک های سنتی گرم یا سرد به هم و با پایه سقف می چسبانند، اما با گرم کردن مشعل با مشعل و سپس آب بندی به سطحی که قرار است چسبانده شود.
خود چسب - یک چسب آماده با یک پوشش محافظ از فیلم یا کاغذ سیلیکونی در قسمت پایین اعمال می شود. پس از برداشتن لایه محافظ، رول بر روی سطح پرایم شده نورد شده و نورد می شود (STB 1991).

اصلی ویژگی های کیفیسقف رول و مواد عایق رطوبتی عبارتند از: چگالی سطح (کیلوگرم بر متر مربع)، استحکام کششی (N)، جذب آب (%)، مقاومت در برابر آب (دقیقه یا متر)، دمای شکنندگی (درجه سانتیگراد)، انعطاف پذیری در یک تیر با مقدار مشخص. شعاع (°)، مقاومت در برابر حرارت (°C)، ازدیاد طول (%)، ضخامت (میلی متر)، دوام، و غیره برخی از شاخص ها نرمال هستند.

چگالی سطح مواد سقف نورد شده توسط مقادیر جرم پوشش، از جمله در سمت جوش برای مواد پایه تعیین می شود. به عنوان مثال، برای مواد رول قیر ساخته شده، جرم پوشش در طرف جوش داده شده باید حداقل 1500 گرم بر متر مربع و برای مواد قیر پلیمری حداقل 2000 گرم در متر مربع باشد.

استحکام شکست در کشش قیرهای پایه نورد شده و مواد قیر پلیمری باید حداقل:

215 N - برای مواد مبتنی بر مقوا؛
294 N - بر اساس فایبرگلاس؛
343 N - بر اساس الیاف پلیمری؛
392 N - به صورت ترکیبی.

جذب آب مواد نورد شده (به استثنای گلاسین) هنگام آزمایش حداقل 24 ساعت نباید بیش از 2٪ وزنی باشد. نفوذپذیری آب این مواد بسته به کاربرد تعیین می شود و در سند نظارتی برای یک ماده خاص مشخص می شود. .

دمای شکنندگی مشخصه ترکیب پوشش است و برای مواد رول قیر نباید بالاتر از -15 درجه سانتیگراد و برای مواد قیر-پلیمر - بالاتر از -25 درجه سانتیگراد نباشد. انعطاف پذیری مواد قیر نورد شده نباید بیشتر از 5+ درجه سانتیگراد، مواد قیر پلیمری - حداکثر از 15- درجه سانتیگراد، مقاومت حرارتی به ترتیب - کمتر از 70 و 100 درجه سانتیگراد نباشد.

مواد فیلمشامل گروه بزرگی از فیلم ها با اهداف کاربردی مختلف است که در سیستم های سقف (ضد باد، سد بخار، انتشار، ضد تراکم، ضد آب، زیر سقف، سقف و غیره) استفاده می شود. مواد فیلم مدرن مورد استفاده در سیستم های سقف معمولا نامیده می شوند غشاها.

غشاهای سقف(از لات غشاء- غشاء، پوست)، بر خلاف مواد رول، معمولاً مقدار زیادی دارند

اندازه های بزرگ پانل ها - تا 15 × 60 متر، یعنی. مساحت آنها می تواند به 900 متر مربع برسد (شکل 2). در عین حال، در ادبیات فنی انگلیسی زبان، روسی و ما، اختلافات خاصی در تعریف غشاها وجود دارد. در ادبیات فنی انگلیسی زبان، غشاها شامل مواد فیلم و رول هستند، اما مشتری نه با رول، بلکه با سیستم های سقف - مواد با تمام اجزا و مستندات پروژه برای فناوری تخمگذار عرضه می شود. در بازار روسیه، فقط مواد رول پلیمری غشا نامیده می شود، اگرچه نام دیگری نیز شناخته شده است - الاستومرها. همچنین لازم به ذکر است که در کشورهای اروپای غربی سهم سقف های غشاییبیش از 80٪، در کشور ما - بیش از 2 ... 3٪، اما افزایش قابل توجهی در استفاده از مواد غشایی وجود دارد.

برنج. 2.نمونه غشای سقف ( آ) و طرح کار ( ب) : 1 - اثر باد; 2 - پوشش آب گریز; 3 - تاثیر باران; 4 - تبخیر و میعانات; 5- لایه ریز متخلخل قابل تنفس

سقف های غشایی با قابلیت اطمینان بیشتر، خاصیت ارتجاعی، افزایش مقاومت در برابر تأثیرات جوی و آب و هوایی متمایز می شوند و خواص خود را در محدوده دمایی وسیع تری نسبت به سایر مواد سقف حفظ می کنند. ورق های غشای سقف بسیار الاستیک هستند (طولانی نسبی برای غشاهای ساخته شده از لاستیک مصنوعی بیش از 400 درصد است) و در عین حال دارای استحکام کششی و سوراخی بالایی هستند، در برابر اشعه ماوراء بنفش و محیط های تهاجمی مقاوم بوده و دارای یخ زدگی و آتش سوزی بالا هستند. مقاومت. چگالی غشاهای سقف باید حداقل 115 گرم بر متر مربع، نیروی شکست - 350 نیوتن، محدوده دمایی کاربرد -60 درجه سانتیگراد ... +80 درجه سانتیگراد، نفوذپذیری بخار - حداقل 800 گرم در متر مربع در روز، مقاومت در برابر آب - حداقل 1، 0…1.5 متر. محدوده اندازه ورق های غشایی در محدوده های زیر است: عرض 1.0…15.0 متر؛ طول - تا 60 متر. این محدوده اندازه به شما امکان می دهد تا عرض رول بهینه را انتخاب کنید. سقف از هر پیکربندی با حداقل تلفات و تعداد درز. ضخامت غشاهای سقف 0.8 ... 2.0 میلی متر، وزن 1 متر مربع تا 2.0 کیلوگرم است. طرح عملکرد غشای سقف در شکل نشان داده شده است. 2، ب.

بسته به مواد پلیمری تشکیل دهنده پایه ورق، غشاهای سقف عمدتاً به سه نوع تقسیم می شوند: از پلیمرهای پلی وینیل کلراید (PVC)، مونومرهای اتیلن پروپیلن دی ان (EPDM)، الفین های ترموپلاستیک (TPO) و غیره. مشخصات فنی. غشاها در جدول آورده شده است. 4.

جدول 4مشخصات فنی غشاهای سقف پلیمری

چشم انداز	ابعاد طول/عرض، m/m	ضخامت، میلی متر	انعطاف پذیری، °С	پسوند نسبی، %	استحکام کششی، MPa	مقاومت در برابر حرارت، °С	جذب آب، ٪	نفوذپذیری بخار، گرم در متر 2 روز	طول عمر،
پی وی سی	20/1,2	1,2…	–30…	18…	8,0…	80…	0…	0,5	10…
EPDM	15…61/	تا 2	قبل از	تا 1500	تا 11.7	100	تا 1	0,01…	تا 40
TPO	10…25/	1,2…	قبل از	تا 680	تا 14.5	100	0…	0,2	بیش از 50

4. مواد و محصولات سقف قطعه و ورق

طیف وسیعی از مواد و محصولات بام قطعه و ورق از نظر ترکیب، ساختار، شکل، بافت، رنگ، دوام بسیار متنوع است. آنها اغلب در سقف های شیبدار (با شیب زیاد) استفاده می شوند. چنین موادی عبارتند از: کاشی های سقفانواع مختلف (طبیعی و مصنوعی)؛ ورق های فلزی ساخته شده از فولاد، مس، آلومینیوم و آلیاژهای دیگر (مسطح و راه راه)؛ پانل ها؛ پلیمر، آزبست سیمان و محصولات ساخته شده از مواد طبیعی (STB 2040). تفاوت بین مواد بام قطعه و مواد ورق به طور مشروط بر اساس مساحت آنها تعیین می شود. محصولاتی که مساحت آنها بیش از 1 متر مربع است معمولاً به عنوان محصولات ورق نامیده می شوند.

کاشی های سقف در حال حاضر از طیف گسترده ای از مواد (خاک رس، سیمان، قیر، فلزات، پلیمرها و غیره) تولید می شود.

کاشی ها سرامیک هستند(خاک رس) از مواد خام خاکی معدنی (خشت سفالی) با افزودنی های مختلف، عمدتا نرم کننده ها ساخته می شود. مواد اولیه با دقت آماده و قالب گیری می شوند. بسته به روش قالب گیری، کاشی های فشرده (P)، اکسترود شده (E) و مهر شده (Sh) متمایز می شوند. کاشی های خام پس از قالب گیری خشک شده و در دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد پخته می شوند. قبل از شلیک، در صورت لزوم به دست آوردن رنگ خاصی از کاشی، سطح آن با ترکیبات مختلف تزئین می شود. کاشی های سرامیکی پس از پخت می توانند رنگ طبیعی داشته باشند - خاک رس پخته شده (قرمز یا قهوه ای) و بسیاری از رنگ ها و سایه های دیگر، از جمله "کاشی های کهنه". رنگ طبیعی کاشی ها عمدتاً توسط اکسیدهای آهن موجود در خاک رس تعیین می شود. اعتقاد بر این است که در شرایط عملیاتی، رنگ کاشی‌های سرامیکی اشباع‌تر و با گذشت سال‌ها زیباتر می‌شود.

برای سرعت بخشیدن به تولید رنگ طبیعی اشباع تر (قهوه ای تیره و سیاه مایل به خاکستری)، کاشی ها در معرض دوبار پخت قرار می گیرند: اول - به روش استاندارد، دوم (بازیابی) - در کوره ای با دمای پخت کمتر و در غیاب اکسیژن برای به دست آوردن انواع پوشش های تزئینی، انبوه، لعاب و رنگ های سرامیکی. به لطف انوبینگ، می توان رنگ های قرمز، زرد، سیاه، خاکی و سایر رنگ های اشباع را به دست آورد و با توجه به روش های تکنولوژیکی، می توان اثر "کاشی های قدیمی" را به دست آورد. کاشی لعاب می تواند تقریبا هر رنگی باشد. برای به دست آوردن الگویی روی سطح کاشی، روی آن کپی می شود - با نمک ها درمان می شود و الگویی اعمال می شود که سپس در هنگام شلیک ظاهر می شود. جدا از جلوه تزئینیلایه های اضافی نیز عملکردهای محافظتی را انجام می دهند. کاشی و سرامیک به عنوان یک ماده سقف دارای بسیاری از خواص مثبت: تزئینی، عمر مفید - بیش از 100 سال (با گارانتی کارخانه 20 ... 30 سال)، بدون نیاز به نگهداری و تعمیر، مقاوم در برابر یخ زدگی و خوردگی، سازگار با محیط زیست. شاخص های کیفی کاشی ها هستند ظاهر(وجود گسل ها و ترک ها)، پارامترهای هندسی (یکنواختی شکل، صافی، ابعاد و انحرافات حدی)، مشخصات فیزیکی و مکانیکی (آب بند بودن، ظرفیت خمشی، مقاومت در برابر یخ زدگی) و غیره.

کاشی های سرامیکی مدرن گزینه های زیادی برای ظاهر و شکل دارند (شکل 3). حتی در یک تولید کننده، ده ها و صدها گونه می تواند وجود داشته باشد. با این حال، به طور سنتی (از نظر تاریخی) سه نوع اصلی شکل کاشی وجود دارد: تخت (نوار، دم بیش‌تر، بیبر)، شیاردار (قلعه، درز)، شیاردار (سینی) و تغییرات درون گونه‌ای آنها. مطابق با STB 1184، کاشی های سرامیکی به پایه (مسطح، اس-شکل، munch-nunn، شیار)، برآمدگی و خاص. در پشت هر کاشی یک چشمک یا وسیله دیگری برای ثابت کردن با جعبه وجود دارد.

کاشی سیمانی شن و ماسه(TsCh) با فشار دادن یا غلتاندن مخلوط ملات نیمه خشک از خالص به دست می آید شن کوارتزتوزیع اندازه ذرات معین و سیمان (معمولاً بدون مواد افزودنی). چنین کاشی ها پخته نمی شوند، اما در نتیجه سخت شدن سیمان استحکام می یابند. از نظر بیرونی، کاشی های بدون آتش هیچ تفاوتی با کاشی های سرامیکی ندارند. از آنجایی که سیمان پرتلند سال ها در شرایط مرطوب سخت می شود، کاشی های سیمانی-شنی در حین کار استحکام پیدا می کنند. این امر آن را از سایر انواع کاشی ها که به مرور زمان پیر می شوند متمایز می کند. ویژگی های کیفی خود را از دست می دهند. با توجه به پارامترهای اصلی فیزیکی و مکانیکی، کاشی‌های سیمانی-شنی عملا از کاشی‌های سرامیکی کم‌تر نیستند. با این حال، جرم آن تا حدودی بزرگتر است. ویژگی های اصلی کیفی کاشی های سیمانی-شنی استحکام، چگالی و تخلخل است (STB 1002).

برای به دست آوردن یک کاشی رنگی، یا رنگدانه های معدنی مقاوم در برابر قلیایی به ترکیب آن وارد می شود (رنگ آمیزی حجمی)، یا یک عملیات سطحی ویژه انجام می شود: پاشش ترکیب سیمان رنگی، اعمال یک پوشش اکریلیک تزئینی و محافظ، پایان بافتی(پاشیدن با گرانول ماسه رنگی، پاشیدن امولسیون پلیمری روی سطح تازه قالب گیری شده و غیره). رایج ترین رنگ ها قرمز، قهوه ای، نارنجی، مشکی، خاکستری و سبز هستند.

برنج. 3.انواع کاشی و سرامیک ( آ) و قطعات سقف ( ب)

کاشی های شنی سیمانی در اندازه های مختلف رومی، وینی، آلپاین (مسطح)، جامد، برآمدگی، پدینت، برای دره، کناری، گذرگاه نازل لوله اگزوز، غلتکی و ... تولید می شوند. بیش از 100 سال کاشی های شنی پلیمرییک ماده نیمه مصنوعی است. با پرس گرم (در دمای حدود 300 درجه سانتیگراد) ضایعات پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید (29٪)، ماسه تا 3 میلی متر (70٪) و رنگدانه های مبتنی بر اکسید آهن، کروم، اولترامارین (1٪) به دست می آید. . طرح رنگ دارای رنگ‌ها و سایه‌های زیادی است - آبی، سبز، زرد، قرمز روشن، قهوه‌ای، سیاه، از جمله آنهایی که دارای پوشش تسکین دهنده هستند. جرم کاشی ها تا 40 کیلوگرم بر متر مربع، ابعاد ≈ 300×400×8 میلی متر است. بسته به ظاهر، آن را به اصلی (نوار مسطح و مورب، رومی دوتایی)، برجستگی و خاص (STB 1065) تقسیم می شود. کاشی های ماسه ای پلیمری مقاومت و مقاومت زیستی و شیمیایی را افزایش داده اند اشعه ماوراء بنفش. بار شکست در خمش کمتر از 1 کیلو نیوتن نیست، جذب آب - تا 0.6٪، مقاومت در برابر سرما - نه کمتر از 200. عمر گارانتی - 20 سال، انتظار می رود - بیش از 50 سال.

کاشی های سقف انعطاف پذیر(قیر، نرم، زونا از انگلیسی. زونا– زونا سقفی، زونا و نام کاشی های کامپوزیت جرارد شینگلساخت شرکت نیوزلند بام آهی”) کاشی های نازک چند رنگ از ساختار لایه ای مستطیلی، شش ضلعی یا با برش های شکل دار در امتداد یک لبه است (STB 1617). یک ورق از 3-4 زونا (زونا) به اشکال مختلف تقلید می کند. طرح رنگ شامل بیش از 20 نوع رنگ سنتی یا سطوح تقلید شده با خزه، گلسنگ و غیره است. طول کاشی ها به 1000 میلی متر، عرض 300…400 میلی متر و ضخامت 3…4 میلی متر می رسد. با استفاده از قیر اکسید شده یا اصلاح شده در هر دو طرف فایبرگلاس، فایبرگلاس یا پلی استر، و در سمت جلو - تراشه های معدنی (بازالت، تخته سنگ)، صفحات مسی و سایر پوشش های محافظ (نگاه کنید به شکل 1) به دست می آید. سطح زیرین با یک لایه قیر اصلاح شده خود چسب با یک فیلم سیلیکونی محافظ به راحتی قابل جدا شدن (EN 544) پوشانده شده است.

برای بهبود شاخص‌های کیفی و دوام، کاشی‌های انعطاف‌پذیر دو و سه لایه (ورقه‌ای) تولید می‌شوند که دارای دو (سه) کاشی در پایه هستند که با پخت با ماستیک قیری محکم و استحکام بالاتری دارند. برای جلوگیری از رسوب خزه و گلسنگ، دانه های سنگی پوشش محافظ به طور ویژه با مس یا روی پوشانده می شود. قسمت جلویی دارای بافت خاصی است و در سمت معکوسبا نوارهای خود چسب مخصوص اعمال می شود. چگالی چنین کاشی ها بیش از 200 گرم در متر مربع است، دوره گارانتی تا 35 سال است.

کاشی قیری در معرض پوسیدگی، خوردگی نیست، جذب نویز خوبی دارد. سبک (80…120 گرم بر متر مربع)، انعطاف پذیر است و می تواند برای سقف هایی با هر پیچیدگی، شکل و پیکربندی با شیب حداقل 12 درجه استفاده شود. اعتقاد بر این است که میانگین عمر مفید زونا حداقل 50 سال است.

کاشی های قیری نرم نیز تولید می شوند که با ورق مس یا روی تیتانیوم (پتینه شده، طلاکاری شده) اندود شده اند. با توجه به ساختار آن، از هشت لایه تشکیل شده است: نوار چسب، فویل مس، دو لایه قیر اصلاح شده، دو لایه فایبرگلاس، پوشش سبک وزن و فیلم محافظ. ضخامت چنین کاشی حدود 6 میلی متر است.

کاشی فلزی(کاشی فلزی) به صورت محصولات قطعه ای و ورق تولید می شود. علاوه بر این، برخی از تولید کنندگان و تامین کنندگان محصولات نهاییمحصولات قطعه تلاش برای تماس کاشی های فلزی، و ورق -- کاشی های فلزی ، که عملا عاری از حس مشترک. از نظر ظاهر و شکل، هر دو نوع محصول از کاشی های طبیعی تقلید می کنند و ساختاری چند لایه هستند که اساس آن اغلب یک ورق فولادی پروفیلی با راه راه های عرضی و طولی است (STB 1380). برای دریافت آن در سطح فلزییک ورق صاف با پوشش روی (حداقل 275 گرم بر متر مربع)، تبدیل (ضد خوردگی)، پرایمینگ، تکمیل (پوشش پلیمری) و لایه های محافظ (شکل 4) پوشیده شده است. سپس ورق ها را در تخته راه راه می پیچند و به دنبال آن مهر زنی عرضی می شود تا موج های عرضی به دست آید و نمای کاشی های طبیعی را به نمایه بدهد. در نتیجه، پروفیل کاشی با پله ها شکل زاویه ای پیدا می کند (بر خلاف تخته راه راه). ارتفاع پروفیل 10…23 میلی متر است.

برنج. 4.: 1 - پوشش پلیمری؛ 2 - رنگ زمینی؛ 3، 7 - لایه های غیرفعال.4، 6 - پوشش روی. 5 - ورق فولادی; 8 - رنگ محافظ

کاشی های فلزی با شاخص های کیفیت و زیبایی شناسی متمایز می شوند. شاخص های کیفی عبارتند از ضخامت و مشخصات فنی فولاد، کیفیت پروفیل و نوع پوشش پلیمری، در حالی که شاخص های زیبایی شناختی هندسه پروفیل کاشی فلزی (طول، عرض و ارتفاع موج)، الگوی کاشی و پالت رنگ است. کیفیت فولاد شرایط ضمانت، در دسترس بودن گواهینامه کیفیت ISO 9000 و فرآیند ساخت را تعیین می کند.

هندسه ورق (پروفایل) نه تنها طراحی را تعیین می کند، بلکه ورق ها را سفت می کند و تغییر شکل های حرارتی را جبران می کند. این می تواند با یک موج متقارن و نامتقارن نسبت به محور طولی باشد و در ارتفاع آن (10 ... 23 میلی متر) متفاوت باشد. امواج دارای یک مرحله مشخص هستند، عمدتا استاندارد (به طور کلی پذیرفته شده): در امتداد شیب - 350 میلی متر، در عرض - 185 میلی متر. هندسه پروفیل اغلب توسط تجهیزات مورد استفاده برای تولید آن تعیین می شود. استحکام کاشی فلزی توسط یک ورق فلزی تامین می شود و مقاومت در برابر بارش، اشعه ماوراء بنفش و دمای شدید توسط یک پوشش پلیمری تامین می شود.

در تولید کاشی های فلزی علاوه بر ورق فولادی گالوانیزه، از مس، آلومینیوم، روی-تیتانیوم، آلومینیوم-روی، آلومینیوم-سیلیکون و سایر آلیاژها استفاده می شود. به عنوان مثال، کاشی بسیار محبوبی به نام "Scales" از مس بام تولید می شود. عمر مفید این گونه کاشی ها 100 … 150 سال است.

نوعی کاشی فلزی، کاشی مرکب است که بر پایه ورق فولادی نیز ساخته شده است. در ساختار چند لایه و اندازه ورق (طول - 1220 ... 1370 میلی متر، عرض - 368 ... 430 میلی متر) متفاوت است. جرم یک ورق (پانل) 2.5 ... 3.5 کیلوگرم است. می توان از آن در هواپیماهایی با زاویه شیب 12 ... 90 درجه استفاده کرد.

فولاد سقف می توان به صورت تخت (سقف تاشو)، ورق های پروفیلی و انواع آنها (STB EN 508-1، STB EN 508-3) استفاده کرد. از فولاد کربنی ملایم با نورد سرد یا گرم به دست می آید. برای محافظت در برابر خوردگی، محصولات نورد شده با یک لایه نازک روی پوشش داده می شوند، ترکیبات آلومینیوم-روی، پوشش با مس و سایر روش های حفاظتی استفاده می شود.

سقف های درزاز ورق فلزی ساخته شده اند که در معرض مهر و پروفیل قرار نمی گیرند. نصب با تا کردن به صورت ورق های مسطح جداگانه (تصاویر) به دست آمده از فولاد گالوانیزه نورد (با روکش پلیمرییا بدون آن) و یک فرش پیوسته در تمام طول شیب از فولاد نورد جامد. کاربرد غالب، فناوری به اصطلاح مدولار نصب سقف با استفاده از تصاویر است. نقاشی ها عناصر پوششی با لبه های آماده شده ویژه هستند و چین یک درز ویژه پس از اتصال به نقاشی ها است که با استفاده از خم شدن لبه مشترک انجام می شود (GOST 23887). عناصر و قطعه ای از سقف تاشو در شکل نشان داده شده است. 5.

برنج. 5.عناصر و تکه ای از سقف تاشو ( آ, ب)

ورق های پروفیلی(کفپوش ترافیکی) از فولاد گالوانیزه با ورق نازک با نورد سرد و به دنبال آن یک پلیمر محافظ و تزئینی یا پوشش رنگ (STB EN 14782, STB EN 14783) ساخته شده است. آنها می توانند در مواد قطعه کار اصلی، وجود و نوع پوشش محافظ و تزئینی، پیکربندی راه راه، عرض پروفیل تمام شده، شرایط استفاده (سقف، دیوار و غیره) و سایر پارامترها متفاوت باشند. GOST 24045).

مواد (بلانک) برای ساخت تخته موجدار، فولاد گالوانیزه نورد سرد و نورد گرم نازک (GOST 14918) با روکش های آلی، آلومینیوم روی، سیلیکون آلومینیوم و سایر انواع پوشش است. پوشش محافظ و تزئینی می تواند در سطح جلویی یک طرفه و دو طرفه باشد (STB 1382, ISO 9002).

پیکربندی راه راه اغلب به شکل یک خط ذوزنقه ای و موج دار یا بسته به سازنده، انواع دیگر (سینوسی، گرد، موج بالا و پایین) انجام می شود. ارتفاع موج پروفیل 10…114 میلی متر، گام پروفیل 52.5…255 میلی متر است. هرچه ارتفاع موج بیشتر باشد، تخته موجدار بار بیشتری را تحمل می کند.

مس سقف بسته به ترکیب شیمیایی(محتوای مس خالص، فسفر و اکسیژن) گریدهای M1f (CDHP)، M1r (Cu-DLP)، M2r (SF-Cu)، M3r تولید می شوند. در پرانتز همتایان اروپایی آنها (EN 1172) آمده است. رایج ترین در تولید سقف نوار مس M1f با ضخامت 0.3 ... 0.6 میلی متر و عرض 600 ... 700 میلی متر است.

مس به عنوان یک ماده سقف بسیار پلاستیکی است، برش آسان، لحیم کاری آسان است و برای سقف هایی با پیکربندی پیچیده مناسب است. سقف های مسی بسیار بادوام هستند (عمر 150…200 سال) به دلیل توانایی مس برای اکسیده شدن - برای پوشاندن با لایه ای به نام "پتینه". پتینه عملا تماس بیشتر مس با محیط را از بین می برد. از فلز در برابر خوردگی، آسیب مکانیکی و اشعه ماوراء بنفش محافظت می کند. شاخص کیفیت نوار مسی به عنوان مصالح سقفی نیز پایداری ابعاد هندسی آن (ضخامت و عرض) است.

سقف مسی با ورق های تاشو به دست آمده از مس نورد شده (نوار) و با استفاده از ورق های پروفیلی با چین های خود قفل نصب می شود.

پانل های سقف (مونوپانل، ساندویچ پانل از انگلیسی. ساندویچ- ساندویچ) یک سازه سه لایه متشکل از دو ورق پروفیل (0.5 ... 0.7 میلی متر ضخامت) ساخته شده از فولاد گالوانیزه با محافظ است. پوشش تزئینیو لایه مواد عایق حرارتی(شکل 6). با توجه به روش تولید آن را تشخیص دهید چسبو مونتاژ عنصر به عنصر یک ساندویچ پانل. پانل های چسب دار در کارخانه، مونتاژ عنصر به عنصر - مستقیماً در محل ساخت و ساز تولید می شوند. صفحات به عنوان مواد عایق حرارت استفاده می شود. پشم معدنی(بر اساس الیاف شیشه یا بازالت)، پلی استایرن منبسط شده، فوم پلی اورتان، فوم پلی ایزوسیانورات و سایر مواد. فوم پلی ایزوسیانورات موثرتر در نظر گرفته می شود. فوم پلی ایزوسیانورات علاوه بر استحکام نسبتاً بالا و هدایت حرارتی کم، مقاومت نسبتاً بالایی در برابر آتش دارد.

ورق های فولادی در پانل های ساندویچ بارهای خارجی را درک می کنند و در برابر تأثیرات جوی محافظت می کنند. برای ساخت ورق های پروفیلی می توان از فلزات و آلیاژهای دیگر (مثلاً آلومینیوم) نیز استفاده کرد. اتصال طولی پانل، به عنوان یک قاعده، با یک واشر آب بندی و فویل آلومینیومی بسته می شود.

مصالح سقف آزبست سیمان به صورت پروفیل (شکل 7) و ورق مسطح ( تخته سنگ) تولید می شوند. نام تخته سنگ به صورت عامیانه از نامی که برای مدت طولانی در آن استفاده می شد منتقل شد کشورهای اروپاییمواد طبیعی بام - تخته سنگ (از آن. شیفر- سنگ لوح).

برنج. 6.: الف - سقف؛ ب - دیوار؛ ج - قفل اتصال؛ د - لوازم جانبی برای آنها؛ 1، 6 - پوشش محافظ؛ 2 - قفل؛ 3 - لایه بیرونی روکش فلزی؛ 4، 5 - عایق. 7 - لایه داخلی روکش فلزی؛ 8 - لایه چسب (چسب)

آزبست سیمان از مخلوط سخت شده سیمان، آب و الیاف آزبست تشکیل شده است. الیاف نازک آزبست به عنوان نوعی تقویت کننده در سیمان آزبست عمل می کند و سیمان که با آب مخلوط شده است، یک چسب است. آزبست سیمان را می توان سنگ سیمانی با تقویت نازک در نظر گرفت که در آن الیاف آزبست که دارای استحکام کششی بالایی هستند، تنش های کششی را درک می کنند و سنگ سیمانی تنش های فشاری را درک می کند. چنین ماده ای نه تنها از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار است، بلکه مقاومت بالایی در برابر آتش، نفوذپذیری آب کم و دوام دارد.

برنج. 7.آزبست سیمان ( آ) و طبیعی ( ب) سنگ لوح

مشخصات کیفی اصلی ورق های آزبست سیمان عبارتند از: ظاهر (ابعاد، صاف بودن، وجود عیوب و کیفیت رنگ)، استحکام ناشی از بار متمرکز از یک مهر - 1.5 ... 2.2 کیلو نیوتن، مقاومت خمشی - 16 ... 19 مگاپاسکال. ، چگالی - 1.6 ... 1.7 گرم / سانتی متر 3، قدرت ضربه -1.5 ... 1.6 کیلوژول / متر مربع و مقاومت در برابر یخ زدگی - 25 ... 50 چرخه یخ زدگی و ذوب. به عنوان یک ماده سقف، ورق های آزبست سیمان دارای استحکام کافی، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر قلیایی ها، نسبتا سبک، مقاوم در برابر آتش و بادوام هستند.

تخته سنگ طبیعیبه دست آمده از شیل سنگ ها (آردزیا- تخته سنگ)، که دارای شیستوزیت کامل هستند - توانایی تقسیم به صفحات نسبتاً نازک جداگانه (شکل 7 را ببینید، ب). برای پوشش سقف، دو نوع صفحه استفاده می شود: فرآوری شده توسط اره و فرآوری نشده. پس از برداشت صفحات، شکل، بافت (پله ای) خاصی به آنها داده می شود یا در صورت لزوم صیقل داده می شود. برای چسباندن به جعبه دو سوراخ به قطر 4.5 میلی متر در هر صفحه در قسمت بالایی آن ایجاد می شود.

تخته سنگ سقفی در طیف وسیعی از اندازه ها و اشکال موجود است. رایج ترین آنها اندازه های صفحه از 150×200…300×600 میلی متر با ضخامت 3…8 میلی متر است. رنگ اصلی صفحات تخته سنگ از خاکستری تا سیاه است. با این حال، در برخی از رسوبات، شیل می تواند قرمز، بنفش و رنگ های دیگر باشد.

تخته سنگ در معرض خوردگی و سایش نیست، در هنگام تغییر دما تغییر شکل نمی دهد، در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است، دارای جذب آب و نفوذپذیری کم، مقاومت در برابر یخ زدگی بالا است و یک ماده سازگار با محیط زیست است. از آنجایی که تخته سنگ دارای ساختار لایه ای است، در شرایط عملیاتی، ذرات ریز به تدریج از سطح آن جدا می شوند و سقف خود تجدید می شود. اعتقاد بر این است که عمر مفید سقف تخته سنگ بیش از 200 سال است. در عین حال، رنگ سقف تخته سنگ عملا تغییر نمی کند.

ورق های قیر مواج (اوندولین, یورولایت) از اشباع سلولز و سایر الیاف با یک چسب قیری در درجه حرارت بالاو فشار ترکیب بایندر قیری ممکن است شامل پرکننده معدنی، لاستیک و رنگدانه های معدنی باشد. در قسمت جلویی ورق ها با یک یا دو لایه محافظ و تزئینی بر پایه پلیمر ترموست (وینیل اکریلیک) و رنگدانه های مقاوم در برابر نور پوشانده شده است.

ورق های راه راه بر اساس مقوا با آغشته به قیر و روکش تزئینی سطح جلویی به همین نام از شرکت فرانسوی دریافت کرد. Onduline International» تولید آنها - اوندولین(از فر. onde- موج). از نظر ظاهری شبیه آزبست سیمان هستند ورق های موج دار، اما بسیار سبک تر از آنها و بدون شکنندگی. جرم 1 متر مربع از چنین مواد 4 ... 6 کیلوگرم است، ابعاد ورق ها 2000 × 950 × 3 میلی متر است (شکل 8). طرح رنگ آندولین بسیار متنوع است: از قرمز تا سبز با سایه های مختلف. عمر واقعی ورق های قیر موجدار حدود 50 سال است (دوره گارانتی - 15 سال).

مواد سقف شفاف می تواند پروفیل، موج دار و مسطح باشد. آنها از پلی کربنات (قالب شده و سلولی)، پلی آکریلات، استایرن اکریلونیتریل، پلی وینیل کلرید، پلی اتیلن ترفتالات، پلی استر و سایر پلیمرها (STB EN 14963) ساخته شده اند.

مستقر پلی کربناتصفحات با اکستروژن تهیه می شوند که در آن دو یا چند دیوار توسط سفت کننده های طولی به هم متصل می شوند و کانال های هوا را تشکیل می دهند (کانال پلی کربنات، پلی کربنات سلولی، صفحات کانال پلی کربنات). مواد حاصل از اکسترودر به صورت یک نوار پیوسته خارج می شود که سپس به ابعاد از پیش تعیین شده بریده می شود. ابعاد صفحه: عرض - 980 ... 2100 میلی متر، طول - 6000 ... 13000 میلی متر و ضخامت - 4 ... 32 میلی متر. هر چه ضخامت صفحه بیشتر باشد، سفتی مواد بیشتر است.

ساختار دال ها - از ساده ترین دو جداره تا پیچیده شش جداره، اس-شکل سلول ها در امتداد ورق هدایت می شوند. صفحات می توانند شفاف، در نسخه های دودی و رنگی باشند.

برنج. 8.

چگالی صفحات پلی کربنات مجرای 1200 کیلوگرم بر متر مکعب است، انتقال نور 82…88٪، هدایت حرارتی 0.21 W/(m K)، دمای عملیاتی -40 ° C… + 120 ° C است. از آنها به عنوان پوشش سقف طاق های گنبدی، سقف های قوسی شفاف، سایبان های شیب دار و سایر سازه ها استفاده می شود. گارانتی سقف - تا 10 سال.

پانل های پلی کربنات نیز تولید می شود که در هر دو طرف در تمام طول دارای اضلاع دندانه دار هستند. ضخامت آنها 16 میلی متر یا بیشتر است، از شش لایه تشکیل شده اند و در مقطع عرضی شکل سینی دارند. پانل ها با اتصالات U شکل مخصوص به یکدیگر متصل می شوند. گره اتصال پانل ها (بسته کننده) همراه با رابط عملکرد یک دنده سفت کننده را انجام می دهد. PVC پروفیلی( تخته سنگ شفاف ) نیز با اکستروژن به دست می آید. این به شکل ورق، صفحات با پیکربندی های مختلف پروفایل (امواج و ذوزنقه) تولید می شود. می تواند شفاف و مات در رنگ ها و سایه های مختلف باشد. انتقال نور به 90 درصد می رسد. ابعاد ورق ها بسته به نوع پروفیل و سازنده عبارتند از: عرض - 875 ... 1223 میلی متر، طول - 2000 ... 13000 میلی متر، ضخامت - 0.6 ... 1.5 میلی متر. همچنین ورقه های شفاف فشرده، شفاف، پخش کننده نور و سفید با ضخامت 0.2 ... 10 میلی متر تولید می شود. برای تولید ساندویچ پانل استفاده می شود.

فایبرگلاسیک ورق موجدار بر پایه پلی آمید یا رزین پلی استر است که با پرکننده الیاف شیشه تقویت شده است. می تواند شفاف باشد و در رنگ های مختلف رنگ آمیزی شود. هم به صورت ورق و هم به صورت رول تولید می شود.

عایق رطوبتی سقف مهمترین مرحله ساخت سقف است. درمان سطح باید در سطح بالایی انجام شود که به طور قابل اعتماد آن را از نشت محافظت می کند و مشکلاتی را برای صاحبان خانه ایجاد می کند. عایق رطوبتی با کیفیت بالا می تواند سال ها دوام بیاورد.

برای اینکه دستگاه عایق رطوبتی سقف به درستی انجام شود، باید تمام کارها بر روی آن انجام شود سطح حرفه ای. کارشناسان قطعا نوع سقفی که از رطوبت محافظت می شود را در نظر می گیرند. برای عایق رطوبتی با کیفیت بالا، مواد باید مناسب باشند. توصیه های کارشناسان را در نظر بگیرید.

مواد ضد آب سقف

بازار مدرن انواع زیر را برای عایق رطوبتی سقف ارائه می دهد:

فیلم های ضد تراکم؛
رزین های سیلیکات؛
لاستیک های آبدوست؛
غشاهای پلیمری؛
فیلم های سوراخ دار و موارد دیگر.

یکی از آخرین پیشرفت ها در زمینه عایق رطوبتی، غشاهای پلیمری هستند. آنها با محصولاتی از انواع مختلف نشان داده می شوند. هنگام استفاده از غشاهای سوراخ شده، باید به آن بچسبید قانون مهم- باید بین مواد و عایق فاصله وجود داشته باشد. اما محصولات superdiffuse نیازی به شکاف ندارند. تبدیل خواهند شد راه حل عالیبرای محافظت از سقف اتاق زیر شیروانی از نفوذ رطوبت. چنین موادی بیش از 20 سال دوام خواهند داشت. غشاها متفاوت هستند ایمنی آتش، دوام و دوستی با محیط زیست.

عایق رطوبتی سقفی که برای آن از ماستیک استفاده می شود می توان برای سقف هایی با شیب کم یا برای سازه های مسطح. آنها سرد و گرم هستند، دومی پیشنهاد می کند تا دمای + 160 درجه سانتیگراد گرم شود. از مزایای اصلی ماستیک ها می توان به قیمت مقرون به صرفه و چسبندگی بالا به بتن، چوب و فلز اشاره کرد.

عایق رطوبتی حرفه ای سقف

اگر عایق رطوبتی سقف برای محافظت از فوم پلی استایرن طراحی شده باشد، در این صورت یک هیدرومبر یا فیلم ماده مناسبی خواهد بود. در عین حال، با اتصال با کیفیت بالا درزها و انجام حرفه ای کار، عایق کاملاً با محافظت از ساختار در برابر نفوذ رطوبت مقابله می کند.

دستگاه ضد آب سقف بدون شیب معمولاً با استفاده از غشاهای مختلف انجام می شود. اما استفاده از ماستیک کار را بسیار تسهیل می کند. حتی می توانید به تنهایی با محافظت از سقف در برابر نفوذ رطوبت مقابله کنید. ماستیک به شما این امکان را می دهد که به طور کیفی درزها را ببندید و سقف جدیدی ایجاد کنید.

اگر از یک کاشی فلزی یا تخته سنگ به عنوان ماده سقف استفاده شود، می توان یک سد هیدرولیک زیر آنها قرار داد. قبلاً از مصالح سقفی برای این موارد استفاده می شد، اما امروزه با مصالحی جایگزین شده است که چیدمان آن آسان تر است. فیلم باید به طور ایمن ثابت شود - معمولاً با کمک یک منگنه ساختمانی روی تیرها یا سیاههها ثابت می شود. همچنین لازم است یک جعبه نصب شود که به تهویه سقف کمک می کند. فیلم عایق رطوبتی بهترین راه حل از نظر قیمت و کیفیت برای چیدمان سقف بدون عایق حرارتی خواهد بود.

یک دستگاه عایق رطوبتی حرفه ای سقف نه تنها اجازه می دهد تا مواد را بگذارد، بلکه از هرگونه احتمال نفوذ رطوبت جوی یا بارش در آن جلوگیری می کند. محافظت در برابر رطوبت عایق از آن در برابر آب محافظت می کند، به این معنی که ویژگی های عایق حرارتی را حفظ می کند.

حتی چند قطره که از پشت بام تراوش کرده باشد، در طول زمان می تواند منجر به مشکلات جدی شود. به همین دلیل است که عایق رطوبتی سقف فقط توسط متخصصان انجام می شود. آنها محاسبات درست را انجام می دهند، بهترین مواد را انتخاب می کنند و نصب خود را انجام می دهند. انجام کار به درستی عمر کل سقف را برای سال ها و دهه ها افزایش می دهد.

در پایان مقاله پیشنهاد می کنیم فیلم نصب فیلم و غشای سقف را مشاهده کنید.

مواد برای عایق رطوبتی سقف با گسترده ترین انتخاب و تنوع شگفت زده می شود. چگونه دچار مشکل نشویم؟ فقط پس از مطالعه دقیق ویژگی ها و وزن کردن مزایا و معایب همه مواد. اگر فقط دو نوع فیلم در بازار ساخت و ساز محلی یافت می شود، خرید آنها ضروری نیست. شاید چنین عایق رطوبتی کارساز نباشد یا حتی به کیک سقف آسیب برساند!

انواع مواد عایق رطوبتی سقف

به طور معمول، تمام عایق های رطوبتی را می توان بر اساس دامنه یا روش کاربرد تقسیم کرد. در مورد دوم، موارد زیر وجود دارد:

عایق رطوبتی سقف را می توان برای موارد زیر استفاده کرد:

سقف عایق یا غیر عایق؛
سقف فلزی و غیر فلزی.

سقف های بدون عایق با شیب 45 درجه را می توان به هیچ وجه بدون عایق رطوبتی رها کرد - کنترل وضعیت جعبه و وجود نشتی آسان تر است.

اگر زاویه شیب کم است، بهتر است عایق رطوبتی قرار دهید، اتاق زیر شیروانی را از تراکم و دمیدن برف به درزهای بین عناصر سقف محافظت کنید. در این مورد، هر ماده ضد آب مناسب است - از فیلم گرفته تا مواد بام. اما بهتر است مواد مقاوم در برابر سایش را انتخاب کنید، در غیر این صورت عایق رطوبتی به معنای واقعی کلمه ظرف چند سال فرو می ریزد.

آنها رطوبت را حفظ می کنند و به تدریج آن را تبخیر می کنند، بدون اینکه قطرات آب روی سطح آنها تشکیل شود. البته، هر عایق رطوبتی نمی تواند جایگزین سقف با کیفیت بالا شود و فقط به عنوان یک عنصر کمکی عمل می کند.

عایق رطوبتی رول - برای سقف های شیب دار با هر طرح

مواد رول در اکثر موارد به راحتی با دستان خود چیده می شوند، بنابراین محبوب ترین آنها هستند. اینها شامل فیلم ها و غشاهای پلیمری است.

فیلم های ضد آب

مواد ارزان و آسان برای استفاده. برای از بین بردن رطوبت، آن را با یک افتادگی جزئی 1-2 سانتی متر بین دهانه ها روی تیرها قرار می دهند. هنگام استفاده بر روی سقف سردفقط یک شکاف تهویه مورد نیاز است - بین فیلم و سقف. در صورت وجود بخاری در کیک، لازم است یک شکاف تهویه اضافی بین آن و فیلم وجود داشته باشد.

بنابراین ، صرفه جویی در مواد ارزان قیمت مشکوک به نظر می رسد ، زیرا باید شکاف مضاعف ایجاد کنید و این هم هزینه های مالی و هم هزینه های کار است.

چنین شکافی به سادگی ایجاد می شود - در بالای عایق رطوبتی روی تیرها، میله های یک شبکه ضد آب به ارتفاع 3-5 سانتی متر در امتداد میخ میخکوب شده اند. آنها همچنین فیلم را ثابت می کنند. اگر عایق همسطح با رافت ها باشد، همان میله ها زیر عایق رطوبتی میخ می شوند. فیلم های ضد تراکم، علیرغم قابلیت ساخت، به دو شکاف تهویه به ارتفاع 5 سانتی متر نیز نیاز دارند.

غشاهای سوپردیفیوژن

انتخابی مدرن و بهینه. چنین غشاهایی نزدیک به عایق قرار می گیرند، اما همچنین نیاز به یک شکاف تهویه بین آنها و سقف دارند.

آنها را می توان هم بر روی یک جعبه پراکنده و هم روی یک جعبه محکم و حتی روی یک سقف قدیمی بدون برچیدن نصب کرد. مانند یک فیلم، غشاء به صورت افقی رول می شود و از پایین شروع به گذاشتن می کند - از لبه بام تا پشته.

بسیار مهم است که فراموش نکنید هنگام تثبیت عایق رطوبتی نورد شده با استپلر، تمام نقاط سوراخ باید چسبانده شوند. در غیر این صورت، فیلم ها و غشاها به دلیل از دست دادن یکپارچگی، ضد آب نیستند. نوار متالیزه در این زمینه تا حدودی بدتر از لاستیک بوتیل است، زیرا با گذشت زمان شروع به کنده شدن می کند.

غشاهای EPDM - ضد آب یا سقف؟

استحکام بالایی دارد، نیازی به محافظت اضافی ندارد، بنابراین می توان آن را در نظر گرفت مواد سقف، اگرچه در معرض تنش مکانیکی است.

به چند روش نصب می شود:

روی چسب مخصوص روی کل سطح؛
با کمک بالاست، که غشاء را به سقف فشار می دهد (شن، سنگریزه).
لنگرهای ویژه در مکان های همپوشانی.

عایق رطوبتی ذوب شده - یک راه حل اقتصادی برای سقف های تخت

با وجود پیچیدگی نسبی تخمگذار، قیمت نصب عایق رطوبتی جوشی نسبتاً پایین است. علاوه بر این، تجهیزات را می توان اجاره و توسط خودتان ساخت. تمایز مواد:

مستقر:

فایبرگلاس (با حرف اول X مشخص شده است)؛
فایبرگلاس (T)؛
پلی استر (E).

با اضلاع بیرونی و داخلی:

فیلم قابل ذوب (حرف دوم و سوم P)؛
پانسمان محافظ - فقط قسمت بیرونی (حرف دوم K).

فایبرگلاس

به همین دلیل، رول ها باید با احتیاط حمل شوند و خود عایق رطوبتی کوتاه مدت است. اما برای محافظت از گاراژها یا سایر ساختمان های جانبی مناسب است، جایی که کیفیت مواد چندان مهم نیست، اما قیمت به یک معیار مهم تبدیل می شود.

اگر عایق رطوبتی دو لایه برنامه ریزی شده باشد، می توان رول های مبتنی بر فایبرگلاس را به عنوان لایه زیرین قرار داد که باعث صرفه جویی زیادی می شود. این گزینه برای ساختمان های مسکونی نیز مناسب است.

فایبرگلاس

اما عملا هیچ خاصیت ارتجاعی وجود ندارد، به همین دلیل است که وقتی سقف تغییر شکل می دهد، عایق رطوبتی مبتنی بر فایبرگلاس به سادگی جدا می شود. اما پاره نمی شود، همانطور که با فایبرگلاس اتفاق می افتد.

پلی استر

استحکام کششی - 725N، کشش تا 50٪. عایق رطوبتی ذوب شده بر اساس چنین پایه ای از حمل و نقل بی کیفیت نمی ترسد ، می توان آن را حتی توسط یک غیر متخصص گذاشت ، زیرا نقص های کوچک را می بخشد. بهترین گزینهبرای یک خانه خصوصی، زیرا سقف مدت طولانی دوام می آورد.

عایق رطوبتی پوشش

استفاده آسان و مواد نسبتاً ارزان. مناسب برای کف های بتنی و همچنین برای پردازش عناصر چوبی در ساختار سقف با سقف فلزی.

ماستیک های پایه قیر

ماستیک های گرم شده و سرد آماده استفاده وجود دارد. بهتر است موادی با لاستیک را انتخاب کنید که در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم هستند - در این صورت سقف صاف نیازی به پوشاندن اضافی نخواهد داشت. دامنه اصلی کاربرد سقف ساختمان های صنعتی با متراژ وسیع می باشد.

لاستیک مایع

فرمولاسیون های یک جزئی برای کاربرد دستی مناسب هستند. آنها را می توان به طور یکنواخت با یک غلتک دسته بلند ساده که فقط برای سقف های مسطح مناسب است اعمال کرد. اما ترکیبات دو جزئی اعمال شده توسط دستگاه اسپری بدون هوای ویژه را می توان بر روی هر سقف سازه های پیچیده استفاده کرد.

با کمک لاستیک مایع، می توان نه تنها ضد آب، بلکه تعمیر سقف را نیز انجام داد - سطح با یک لایه 4 میلی متری، بادوام، مقاوم در برابر کشش و اشعه ماوراء بنفش پوشیده شده است.

عایق رطوبتی تزریقی و نافذ

انواع خاصی از عایق های رطوبتی که می توانند مشکلات جدی نشتی را حل کنند. مواد تزریقی به بستن ترک‌های بزرگ و درزهای سرد کمک می‌کنند و آغشته شدن منافذ کوچک را مسدود می‌کند و از نفوذ رطوبت جلوگیری می‌کند. این نوع عایق رطوبتی برای سازه های بتنی، آجری یا آهکی استفاده می شود.
شما باید ضد آب را نه تنها بر اساس نوع انتخاب کنید، بلکه به سازنده نیز توجه کنید. از این گذشته ، اغلب ویژگی های اعلام شده با واقعیت مطابقت ندارند. مقایسه بسیار شاخصی از فیلم ها و غشاهای تولید کنندگان مختلف در این ویدئو ارائه شده است:

توسعه دهندگان با فهمیدن اینکه هزینه 1 متر مربع سقف چقدر هزینه دارد، بلافاصله تعجب می کنند که سقف چقدر دوام می آورد. این سوال مهم است، زیرا ساخت سقف لذت ارزانی نیست و من می خواستم برای چندین دهه دوام داشته باشد. با این حال، طول عمر سقف نه تنها به انتخاب یک پوشش خوب، بلکه به عوامل دیگری نیز بستگی دارد. یکی از آنها - ضد آب - در این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

عایق رطوبتی سقف

عایق رطوبتی سقف - حفاظت از کل ساختار سقف از نفوذ آب مذاب و باران به فضای زیر سقف، اثر مخرب میعانات. تهویه قابل اعتماد اتاق زیر شیروانی یا فضای اتاق زیر شیروانیکه عایق را از خیس شدن نجات می دهد، یعنی شما را از هزینه های اضافی برای گرم کردن خانه نجات می دهد. در یک کلمه، ضد آب خوبسقف ها - تضمین قابلیت اطمینان و دوام خانه.

ضد آب کردن سقف های شیبدار و مسطح: ویژگی ها و تفاوت ها

عایق رطوبتی معمولی بام های شیروانیبه معنای قرار دادن لایه های زیر از داخل به خارج است: دیوار خشک → مانع بخار → عایق → ضد آب → تراشکاری → سقف. همانطور که می بینید، عایق رطوبتی از بخار و عایق حرارتی جدا نیست. فقط با هم جلوه می کنند و سقف شیبدار را بادوام و ایمن می کنند.

طرح پای بام برای سقف شیبدار نرم ساخته شده از کاشی های قیری

با چنین لایه بندی، عایق به طور قابل اعتمادی از خیس شدن محافظت می شود: از یک طرف، توسط یک سد بخار از میعانات، و از سوی دیگر، توسط یک سد هیدرولیک از بارش جوی. اما، متاسفانه، همیشه یک مگس در پماد وجود دارد. در این مورد، محل عامل ضد آب به طور مستقیم در زیر سقف. در اینجا به نظر می رسد که با هیچ چیز محافظت نمی شود، به جز کفپوش.

و اگر پوشش با تخلف گذاشته شود ، لایه ضد آب به سرعت غیرقابل استفاده می شود و با آن کل "پای" سقف تا عناصر ساختاری باربر می شود. و همچنین در مورد اشعه ماوراء بنفش، تغییرات دما، انجماد و یخ زدایی مکرر را فراموش نکنید، که بر روی سقف تأثیر منفی می گذارد و از طریق آن به لایه بعدی - ضد آب، به تدریج از بین می رود.

راه برون رفت از این وضعیت چیست؟ چگونه با یک بار پرداخت، حداقل 10 سال به این موضوع برنگردیم؟ و تنها یک راه وجود دارد - استفاده از مواد عایق مدرن با کیفیت بالا از تولید کنندگان قابل اعتماد، توجه ویژه به ترکیب ماده ضد آب - آیا مواد افزودنی محافظ در برابر اشعه ماوراء بنفش وجود دارد. چنین مواد محافظالبته گران‌تر هستند، اما دوام بیشتری نیز دارند. گارانتی معمول 10 سال است، اما، همانطور که عمل نشان داده است، چنین سقف هایی تا 50 سال عمر نمی کنند.

عایق رطوبتی سقف تخت

حتی 15 سال پیش، "پای" یک سقف مسطح تفاوت زیادی با آن نداشت بام های شیروانیبرای اجرای لایه های عایق او همین عیب را داشت - ضد آب آخرین بار گذاشته شد، بنابراین محافظت نشد و به سرعت فرو ریخت.

طرح پای سقف یک سقف مسطح استفاده نشده با سقف شیبدار تفاوت چندانی نداشت.

اما با ظهور فن آوری های جدید، آنها با یک سقف مسطح معکوس، عاری از چنین اشکالی آمدند. در حال حاضر مواد ضد آب در پایین پای بین آستر و ژئوتکستایل، محافظت شده و عایق سقف با دو لایه ژئوتکستایل قرار دارد.

طرح پای بام سقف مسطح معکوس در طول زمان تغییر کرده است

علاوه بر این، رزین‌های قیری که تا همین اواخر به‌عنوان ضدآب‌ها استفاده می‌شد و به‌عنوان خطرناک و مضر آتش‌سوزی شناخته می‌شد، با رزین‌های پلیمری یا غشایی مدرن جایگزین شده‌اند که کارایی بیشتری دارند و نصب آن‌ها بسیار آسان‌تر است. با آنها می توانید به راحتی عایق رطوبتی سقف مسطح با عمر مفید 20 سال یا بیشتر را دریافت کنید، اگر فقط:

روکش صاف بدون ترک های متورم ساخته شد.
یک شیب سقف از نظر فنی صحیح برای تخلیه آب ایجاد شد.
یک ماده پرایمر محافظ در 2-3 لایه نازک برای چسبندگی بهتر ضد آب به پایه اعمال شد.
قوانین استفاده از عایق رطوبتی رعایت می شود - لایه ها به صورت نازک و یکنواخت اعمال می شوند و هر کدام از آنها با خشک شدن لایه قبلی.

با این رویکرد، یک سقف مسطح برای سالهای متمادی صادقانه خدمت می کند.

مواد ضد آب سقف

امروزه برای عایق رطوبتی سقف، محصولات متنوعی برای انتخاب وجود دارد. محبوب تر - فیلم های ضد رطوبت و سد بخار، لاستیک مایع. و همچنین نوارهای خود چسب، گلاسه، مواد سقف و انواع آن، غشاها و غیره.

عایق رطوبتی نافذ برای سقف

یک سد هیدرولیک با ترکیبات نافذ بر روی سقف هایی با ساختار متخلخل از بلوک های آهکی یا بتن ساخته می شود. ماهیت آن در این واقعیت نهفته است که مخلوط عایق تمام شکاف ها را پر می کند، به اعماق داخل نفوذ می کند و جامد می شود. در نتیجه ترکیبات نافذ مانند قسمتی از بتن می شوند و یک ساختار جامد یکپارچه را تشکیل می دهند.

ترکیبات عایق رطوبتی نافذ مانند بخشی از بتن می شوند و یک ساختار جامد یکپارچه را تشکیل می دهند

به عنوان یک عایق نافذ، اغلب از شیشه مایع، قیر مذاب و ترکیبات پلیمری استفاده می شود. آهنگ های جدید آنها "Maxright 500"، "Maxsil Flex M"، "Millennium"، "Penetron" و دیگران را به خوبی نشان دادند.

مزایای:

آسان برای استفاده و غیر سمی؛
حتی ترک های بزرگی که در نتیجه انقباض بتن ایجاد شده اند را مسدود می کند.
چسبندگی خوبی دارند و به راحتی اعمال می شوند.
مقاومت خوب در برابر خوردگی و نمک های قلیایی، مقاومت عالی در برابر فشار آب بالا؛
عمر طولانی، که کار تعمیر را مستثنی می کند.

عایق رطوبتی مایع برای سقف

مواد عایق رطوبتی مایع تک جزئی و چند جزئی (پایه + هاردنر) می باشند. لاستیک مایع متعلق به دومی است. نام خود را به دلیل شباهت خارجی آن با لاستیک - سیاه، چسبناک، ضد آب دریافت کرد. با این حال، مانند لاستیک بر اساس لاستیک نیست، بلکه بر پایه قیر است.

لاستیک مایع از نظر ظاهری شبیه لاستیک است، اما از نظر ترکیب متفاوت است.

لاستیک مایع - یک پوشش بدون درز ضد آب با کاربرد سرد. ویژگی های کلیدی- سخت شدن فوری مزایای:

چسبندگی خوب به هر سطحی، صرف نظر از مرحله سخت شدن لاستیک و سن سقف.
یکپارچگی، که قابلیت اطمینان پوشش را بسیار افزایش می دهد.
امکان استفاده در سقف های ساختمانی پیچیده؛
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، تغییرات ناگهانی دما، یخ زدگی؛
غیر سمی

عایق رطوبتی سقفی خود چسب رول

عایق رطوبتی رول برای استفاده در سقف های مسطح شیب دار و بدون استفاده طراحی شده است. ویژگی اصلی این عایق ها روش تخمگذار بدون آتش است. لایه زیرین خود چسب به شما امکان می دهد تا کار عایق کاری را در سریع ترین زمان ممکن انجام دهید.

نصب بدون آتش عایق رطوبتی نورد چسب دار دارای مزیت غیرقابل انکاری نسبت به سایر مواد عایق رطوبتی نورد شده است.

علاوه بر این، برخی از مارک های مواد عایق نورد دارای سطحی با پوشش تخته سنگی درشت هستند که محافظت قابل اعتمادی در برابر اشعه ماوراء بنفش، باران، برف، باد و یخ زدگی ایجاد می کند.

مزایای:

نصب آسان راحت؛
مقاومت بالا در برابر آب و مقاومت در برابر حرارت؛
مقاومت خوب در برابر آتش؛
دوام - عمر مفید پوشش تا 20 سال است.

ویدئو: ضد آب رول خود چسب Rizolin

عایق رطوبتی سقف قیری

ماستیک های قیری از فضای زیر سقف در برابر آب های خارجی محافظت می کند. مخلوط های قیری برای کاربردهای گرم و سرد ساخته می شوند. آنها به دلیل ویژگی های خود بسیار مورد تقاضا هستند:

مقاومت در برابر تظاهرات تهاجمی محیط خارجی و نمک ها؛
سهولت کاربرد؛
سودآوری - هزینه کوچک برای به دست آوردن نتیجه خوب؛
کشش و ویسکوزیته؛
وزن کم در مقایسه با مواد نورد، قیر-پلیمر، لاستیک و لاستیک؛
دوستی با محیط زیست - ماستیک ها بر اساس آب ساخته می شوند.
چسبندگی خوب به هر ماده و استحکام کششی.

هیدروباریر ماستیک قیری به دلیل پوشش بدون درز دوام لایه محافظ را افزایش می دهد. امکان استفاده از آنها در هر مکان و محل اتصال سقف های شیبدار، گنبدی، گلدسته یا مسطح حتی بدون برداشتن سقف قدیمی.

معایب شامل وابستگی کار به شرایط آب و هوایی است - حداقل درجه حرارت برای کاربرد کمتر از -5 درجه سانتیگراد نیست. و همچنین مشکل در بررسی یکنواختی کاربرد و ضخامت لایه. بنابراین، هنگام کار با عایق رطوبتی قیریسطح مورد درمان باید به دقت آماده شود.

ویدئو: استفاده از ماستیک ضد آب بیتوماست

عایق رطوبتی سقف لاستیکی

عایق رطوبتی لاستیکی به دسته پوشش تعلق دارد. اینها انواع ماستیک ها و رنگ ها برای تعمیر و عایق کاری سازه های سقف، آب بندی درزها و اتصالات، آب بندی ترک ها و درزها هستند. قبل از اعمال چنین ترکیباتی، پایه باید با یک آغازگر، ترجیحاً از همان سازنده ماستیک، درمان شود. این امر باعث بهبود چسبندگی ماده ضد آب به سطح کار می شود.

قیر ماستیک- لاستیک قیر برای عایق رطوبتی، آب بندی و محافظت در برابر خوردگی سقف

رایج ترین و اثبات شده ترین محصولات عایق رطوبتی این گروه عبارتند از: ماستیک عایق رطوبتی سقفی آکواماست، رنگ لاستیکی عایق رطوبتی ایساوال و آنتیگوتراس، عایق رطوبتی تکنیکول، بیتوماست و غیره. همه آنها متفاوت هستند:

مقاومت بالا در برابر اشعه یونیزان و اشعه ماوراء بنفش؛
دارای خواص دی الکتریک خوب؛
تحمل بارهای شوک و نوسانات زیاد دما؛
مقاومت خوب در برابر رطوبت، روغن ها و حلال ها؛
تقریباً همه آنها تک جزئی هستند ، یعنی بلافاصله آماده استفاده هستند.
پس از پردازش یک پوشش بادوام ایجاد کنید.

ماستیک ها در گروه مواد قابل احتراق قرار می گیرند، بنابراین باید با آن ها در روپوش و دستکش لاستیکی کار کنید.

عایق رطوبتی سقف قیر لاستیکی

عایق رطوبتی قیر-لاستیک ترکیبی چند جزئی و آماده برای استفاده است. این بر اساس قیر نفتی با افزودن لاستیک خرد شده، یک حلال آلی، مواد معدنی و اجزای تکنولوژیکی ساخته شده است. ماستیک های سرد و گرم را تشخیص دهید. فرمولاسیون های سرد به دلیل عدم نیاز به حرارت قبل از استفاده و گسترده بودن، محبوبیت بیشتری دارند رنگ هابه دلیل رنگ های موجود در ترکیب محصول.

از برندهای پرطرفدار و پرکاربرد می توان به ماستیک-پرایمر قیر-لاستیک ایزوبیت BR، ماستیک قیر لاستیکی الاستوپاز، ماستیک پراکندگی لاستیکی دیسپروبیت برای عایق رطوبتی سقف، محصولات ضد آب TechnoNIKOL و AquaMast اشاره کرد.

ترکیب منحصربه‌فرد ماستیک‌های قیر-لاستیک به دست آوردن یک لایه ضد آب مقاوم در برابر بارش، دمای شدید و اشعه ماوراء بنفش امکان پذیر می‌شود.

عایق رطوبتی قیر-لاستیک دارای ویژگی های زیر است:

یک لایه ضد آب یکپارچه بادوام را تشکیل می دهد که می تواند طیف گسترده ای از دما را تحمل کند و به طور قابل اعتماد سقف را از نشت محافظت کند.
معروف به مصرف کم - 3-4 کیلوگرم در متر مربع برای پوشش یک سقف متوسط در 3 لایه طول می کشد.
قدرت چسبندگی به سطوح فلزی و بتنی ≈ 0.1 مگاپاسکال.
ازدیاد طول در هنگام شکست حداقل 100٪؛
مقاومت در برابر حرارت +80 درجه سانتیگراد و بیشتر؛
نفوذپذیری و انعطاف پذیری خوب آب؛
کار را می توان از -10 درجه سانتیگراد تا +40 درجه سانتیگراد انجام داد.

ماستیک قیر-لاستیک مانند لاستیک با نسبت قابل قبولی قابل اشتعال است مواد مضر، که پس از جذب خواص ضد آب بودن ماستیک ناپدید می شوند - در طول روز، اگرچه این روند به شرایط آب و هوایی بستگی دارد.

استفاده از ماستیک های لاستیکی قیر برای ضد آب کردن اماکن مسکونی غیرممکن است.

ویدئو: عایق رطوبتی برای سقف آکواماست لاستیکی قیری

نوار ضد آب سقف

نوارهای قیری جهانی برای ضد آب کردن مفاصل، سقف های پیچیده در مناطق صعب العبور، ترک هایی که ظاهر شده اند، هنگام تعمیر پوشش و همچنین جداسازی مجاور استفاده می شود. آنها یک پارچه چند لایه، الاستیک و بادوام، بر اساس چسب هستند. لایه داخلی قیر با افزودن لاستیک و پلیمرها است، لایه بیرونی نازک ترین لایه مس یا آلومینیوم است که محافظت قوی و قابل اعتماد پایه را در برابر تظاهرات منفی فراهم می کند. محیط.

نوار عایق رطوبتی سقف قیری یک ورق خود چسب است که یک لایه عایق رطوبتی بسیار موثر ایجاد می کند.

مزیت اصلی نوار ضد آب سهولت استفاده است. بدون نیاز به تجهیزات، مهارت یا دانش چسباندن نوار آسان و سریع است، به خصوص که برای هر سطحی قابل اجرا است. علاوه بر این، مزایای ضد آب عبارتند از:

بزرگ رژیم دمابرنامه های کاربردی؛
درجه بالایی از ایمنی و سازگاری با محیط زیست؛
یک جایگزین خوب برای تعمیرات گران قیمت بخش های جداگانه سقف.
مقاومت در برابر نور خورشید، رطوبت، عناصر شیمیایی؛
تنوع رنگ؛
توانایی خود درمانی که همه ترکیبات ضد آب دارای آن نیستند.

ویدئو: نوار چسب قیر سیکا Multiseal

نوار عایق رطوبتی مجاورت

نوارهای چسبنده مجاور برای آب بندی مفاصل، درزها هنگام اتصال مواد سقف به دیوارها و کانال های خروجی سیستم های ارتباطی تخصصی هستند. نوارها از مخلوط پلی ایزوبوتیلن با مش آلومینیوم در داخل ساخته شده اند. در سمت عقب نوار، نوارهای لاستیکی دو سانتی متری اعمال می شود. ویژگی خاص نوارهای مجاور این است که کاملاً به طور یکنواخت روی هر عرشه سقف قرار می گیرند و چین خوردگی ایجاد نمی کنند که مقاومت عالی در برابر رطوبت ایجاد می کند. مش آلومینیوم استحکام و کشش خوبی می دهد - نوار حتی زمانی که ساختمان کوچک می شود پاره نمی شود.

امروزه می توانید برندهای بسیاری از نوارهای چسبنده داخلی و خارجی را پیدا کنید. همه آنها سزاوار توجه هستند، زیرا آنها با نصب مناسب، ضد آب قابل اعتماد ارائه می دهند.

نوار اتصال، زمانی که به درستی نصب شود، مهر و موم خوبی ایجاد می کند

فیلم ضد آب سقف و انواع آن

رطوبت در خانه، کپک، قارچ، بوی نامطبوع - همه چیز نشان می دهد که آب به زیر پوشش سقف نفوذ کرده است. نیاز به نوسازی فوری است، و اینکه چگونه این امر به بودجه خانوار ضربه می‌زند بستگی به این دارد که کارها چقدر پیش رفته‌اند. برای جلوگیری از چنین منفی ها، لازم است یک فیلم ضد آب در "پای" سقف بین عایق و عرشه سقف قرار دهید. و انجام این کار حتی در مراحل ساخت مطلوب است. فیلم ضد آب به طور قابل اعتمادی از عایق در برابر خیس شدن محافظت می کند ، عناصر باربر سقف و روکش اتاق زیر شیروانی را حفظ می کند.

هیدروفیلم ها عبارتند از:

پلی اتیلن که به نوبه خود به تقویت شده و غیر تقویت شده تقسیم می شوند.
پلی پروپیلن؛
فیلم هایی با لایه ضد تراکم.

علاوه بر این، فیلم های سوراخ دار و بدون سوراخ وجود دارد. البته سوراخ شده بسیار بهتر است - به دلیل سوراخ شدن، نفوذپذیری بخار بیشتری دارند - تا 40 گرم در متر مربع در روز.

فیلم های سوراخ دار نفوذپذیری بخار بیشتری دارند - تا 40 گرم در متر مربع در روز

با این حال، این برای حذف کامل بخار از فضای زیر سقف کافی نیست. علاوه بر این، ریز سوراخ‌ها به مرور زمان کثیف می‌شوند که باعث کاهش قابلیت رسانایی بخار فیلم‌ها می‌شود. بنابراین، در خانه هایی با اتاق زیر شیروانی گرم، که در آن میعانات بیشتر از اتاق زیر شیروانی سرد تشکیل می شود، ضروری است که یک شکاف تهویه بین لایه های بخار و عایق حرارتی ایجاد شود.

جدول: خواص فیلم های ضد آب (خلاصه)

خواص	پلی اتیلن		پلی پروپیلن		ضد تراکم
خواص	تقویت نشده	تقویت شده	تقویت نشده	تقویت شده	ضد تراکم
مقاومت در برابر آب (متر ستون آب)	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
قدرت پارگی طولی (N/5cm)	190	620–630	600	640	600
قدرت پارگی عرضی (N/5cm)	170	420–450	340	500	450
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش	3 ماه	3 ماه	6 ماه	6 ماه	تا 12 ماه
استفاده در منازل	گرم نشده و گرم شده	گرم شده است	گرم شده است	گرم شده است	خانه های گرم شده با سقف فلزی
هزینه متوسط ($/m²)	از 0.5	از 0.7	از 0.75	از 0.8	از 1.5

فیلم های ضد کندانس بدون سوراخ هستند، آنها با یک لایه خشن ضد میعان به پایین و یک لایه براق به سمت بالا قرار می گیرند.

فیلم ضد تراکم برای محافظت در برابر نفوذ رطوبت از بیرون به فضای داخلی زیر سقف طراحی شده است.

از آنجایی که چنین ضدآب ها "تنفس پذیر" نیستند، عمدتا در سقف های فلزی، جایی که حجم بیشتری از میعانات وجود دارد، استفاده می شود. در نتیجه احتمال خوردگی فلز بیشتر است. فیلم‌های ضد تراکم اجازه خروج بخار از عایق زیر سقف را نمی‌دهند، بنابراین از پوشش فلزی سقف در برابر زنگ زدگی و تخریب محافظت می‌کنند. بخار در لایه زیرین هیدروفیلم جمع می شود و توسط پوسته نساجی جذب می شود. بنابراین، هنگام استفاده از آنها، یک شکاف تهویه 4-6 سانتی متری ضروری است.

هنگام گذاشتن یک فیلم ضد تراکم، یک شکاف تهویه 4-6 سانتی متری به سادگی ضروری است

نصب عایق رطوبتی سقف

سقف را می توان با هر ماده ای پوشاند - کاشی های طبیعی یا فلزی، ورق های پروفیل، تخته سنگ، چوب. روبروئید، سنگ، مس و دیگران. اما برای عملکرد طولانی مدت آن بدون تعمیرات برنامه ریزی نشده، ضروری است استایل صحیحتمام اجزاء، از جمله ضد آب، که کل خانه را از تخریب محافظت می کند.

یک سقف ضد آب مجهز با عایق حرارت و صدا خوب، طول عمر کل خانه را تضمین می کند.

عایق رطوبتی سقف با ماستیک

ماستیک قیری یک ماده ضد آب خوب است که به شما امکان می دهد بدون تجهیزات گران قیمت و تجهیزات ویژه سقف را به طور موثر و سریع آب بندی کنید.

ویدئو: ماستیک پلی اورتان برای تعمیر سقف و ضد آب

نصب عایق رطوبتی سقف

هنگام انتخاب عایق رطوبتی برای آب بندی سقف، بهتر است یک ماده عایق رطوبتی بر پایه فایبرگلاس روکش شده با قیر خریداری کنید. چنین ترکیبی یک پوشش قوی و بادوام ایجاد می کند که به خوبی در برابر آتش، رطوبت و آسیب های مکانیکی مقاوم است.

اگر هنگام کار با یک ماده ضد آب در خیابان، زیر +10 درجه سانتیگراد باشد، ابتدا باید رول ها را برای یک روز در اتاقی با دمای اتاق نگهداری کنید.

ویدئو: عایق رطوبتی گرم

اگر دستورالعمل ها را دنبال کنید، ساختن عایق رطوبتی سقف بتنی به تنهایی کار دشواری نیست.

چنین عایق رطوبتی می تواند تا 20 سال دوام بیاورد، زیرا یک لایه لایه به درستی مرتب شده خود یک پوشش بدون درز و بادوام است و از بالا توسط مواد سقف محافظت می شود، از اشعه ماوراء بنفش، نوسانات دما، یخبندان های شدید نمی ترسد. بادهای قوی، بارش های سیل آسا و بارش برف.

هنگام ضد آب کردن سقف بتنی، مهم است که یک عرشه بام را با در نظر گرفتن فشار وارده بر عناصر باربر انتخاب کنید، زیرا خود پیچ در حال حاضر یک بار اضافی است. بنابراین، مواد پوششی نباید سنگین باشد.

ویدئو: سقف گاراژ را خودتان انجام دهید

عایق رطوبتی سقف با لاستیک مایع

استفاده از لاستیک مایع به عنوان ضد آب سقف مزایای بسیاری دارد. اما یک ایراد بزرگ این است که استفاده از آن به تجهیزات گران قیمت نیاز دارد، که خرید آن تنها در صورتی منطقی است که همیشه مقدار زیادی کار وجود داشته باشد. سپس به سرعت پرداخت خواهد شد. به همین دلیل، توسعه دهندگان خصوصی که سقف را با دست خود تجهیز می کنند، باید تیمی از صنعتگران را با تجهیزات دعوت کنند یا آن را اجاره کنند تا کار ضد آب را با لاستیک مایع انجام دهند. لاستیک مایع با اسپری در دمای هوای حداقل 5+ درجه سانتیگراد در هوای خشک استفاده می شود.

اگرچه لاستیک مایع یک ماده غیر سمی است، با این وجود، خاصیت اسپری باعث می شود که در لباس های لباس کار کنید و از عامل ضد آب در برابر نفوذ روی پوست محافظت می کند. لاستیک مایع فورا خشک می شود، بنابراین برای اعمال سریع یک لایه یکنواخت به مهارت نیاز دارید.

ویدئو: پاشش لاستیک مایع

نصب عایق رطوبتی سقف را خودتان انجام دهید

دستگاه ضد آب سقف نه تنها مهم است، بلکه فرآیند مورد نیاز، بلافاصله پس از مونتاژ و نصب سیستم خرپا شروع می شود. در ساخت و ساز مسکن خصوصی، بیشتر از فیلم های رول استفاده می شود.

در سراسر تیرها، فیلم را با سمت صاف رول کنید.
یک طرف بوم با منگنه ثابت می شود، سپس کمی کشیده می شود، آن را صاف می کند و در تمام طول ثابت می شود.
لبه های فیلم بریده شده است.
برای اطمینان از تهویه فضای زیر سقف، یک ضدشبکه نصب شده و پس از آن جعبه نصب می شود.
لایه های ورق های فیلم با هم همپوشانی دارند (10 سانتی متر) و با شیب سقف بیش از 30 درجه - 15-20 سانتی متر و درزها با نوار چسب مهر و موم می شوند.
آنها از پایین به بالا کار می کنند و با نزدیک شدن به خط الراس، فیلم را به طرف دیگر سقف خم می کنند و آن را در امتداد محیط ثابت می کنند.
پس از گذاشتن فیلم، مفاصل به دقت مهر و موم می شوند.

ویدئو: عایق رطوبتی سقف، نصب و راه اندازی کانتر و چمدان

هنگام گذاشتن یک لایه عایق رطوبتی در چندین لایه، باید در نظر گرفت که هر یک لایه بالاییباید روی قسمت پایینی با فاصله حدود 50 سانتی متر دراز بکشد و همچنین آن دمای مطلوببرای عایق رطوبتی مواد رولاز +10 درجه سانتیگراد رعایت کلیه قوانین و مقررات ضمانت محافظت سقف در برابر نشتی است که به معنای راحتی و آرامش در خانه است.

ویدئو: نصب تراش و عایق رطوبتی زیر تخته راه راه

ورود حتی مقدار کمی رطوبت به زیر سقف بر دوام سازه های کل سازه تأثیر منفی می گذارد. مواد ضد آب از تولید کنندگان قابل اعتماد و رعایت فناوری نصب، محافظت قابل اعتمادی از خانه را فراهم می کند، آن را از تخریب و صاحبان را از هزینه های غیر ضروری نجات می دهد.