نحوه بتونه کاری سطوح فلزی انواع و قوانین اجرای بتونه اپوکسی. ویژگی های بتونه های پلی استر دو جزئی

بتونه و بتونه دو نام معادل برای یک ترکیب هستند که برای ترمیم زیبایی سطح قبل از گذاشتن / اعمال پوشش پایان استفاده می شود. انواع زیادی از آنها وجود دارد. متداول ترین بتونه اپوکسی مخلوطی است که بر اساس رزین اپوکسی، هاردنر و پرکننده تولید می شود. برای مقدار کمی کار می توان آن را با دست درست کرد.

انواع

بتونه های اپوکسی با توجه به ماهیت پرکننده به چند نوع تقسیم می شوند. آنها می توانند روی چوب، فلز، پلاستیک یا بتن کار کنند. چنین ترکیباتی نیز در بین رانندگان با تعمیر خود مورد تقاضا است.

استفاده از بتونه اپوکسی باعث ترمیم و استحکام بخشی ساختار پایه می شود.

برای فلز

برای تراز کردن سطوح فلزی، بتونه های اپوکسی بهترین گزینه هستند. چسبندگی عالی دارند. علاوه بر این، آنها خود را به خوبی به سنباده زنی پایان می دهند، که قبل از اتمام نهایی (رنگ آمیزی) مهم است.

برای تسطیح کامل یک ورق فلزی یا هر شی فلزی دیگری، از ترکیباتی با پرکننده به شکل کوچکترین خاک اره از همان ماده ای که سطح بتونه از آن ساخته شده است استفاده کنید. اغلب در فروش می توانید ترکیباتی با پودر آلومینیوم پیدا کنید.

رانندگان ماهر با موفقیت بدنه خودرو را با چنین بتونه هایی در مکان های آسیب درمان می کنند. ترکیب اپوکسی به ویژه برای حفظ طولانی مدت ماشین مفید است - فلز را از خوردگی و زنگ زدگی کاملاً محافظت می کند.

گریدهای ویژه بتونه های اپوکسی فلزی در تعمیرگاه های کشتی استفاده می شود که در آن خواص ویژهمخلوط اعمال شده

برای پلاستیک

استفاده از اپوکسی بر روی سطوح پلاستیکی به دلیل چسبندگی عالی و همچنین خاصیت ارتجاعی آن امکان پذیر است. به لطف چنین ویژگی هایی، این مواد تعمیر بیشترین بیشترین را پیدا کرده است استفاده فعالنه تنها در بهبودی لوله های پی وی سیبلکه در تعمیر تجهیزات خودرو.

بنابراین، به عنوان مثال، ترکیبات ترمیم کننده اپوکسی برای پلاستیک ها با موفقیت زیادی استفاده می شود تا خودروهای دست دوم را به ظاهری قابل ارائه تبدیل کند. رزین قادر است تمام برجستگی ها، فرورفتگی ها و چاله های روی بدنه خودرو را پر کند. تنها لحظه نه چندان خوشایند سمیت بالای مواد تعمیر استفاده شده است. بنابراین برای محافظت از ریه ها در حین کار لازم است درخواست اجباریماسک های تنفسی و محافظ

فن آوری استفاده از بتونه های اپوکسی عملاً با مخلوط های معمول مورد استفاده تفاوتی ندارد. قبل از اعمال مستقیم، یک تجزیه و تحلیل بصری کوچک از آسیب به سطح (به عنوان مثال، ضربه گیرها) باید انجام شود. بعد، طبق طرح شناخته شده کار کنید:

تمیز کردن سطوح پلاستیکی از خاک؛
قطعات پلاستیکی را با کاغذ سنباده تمیز کنید.
سطوح را با یک حلال مخصوص چربی زدایی کنید.
بتونه را با یک کاردک لاستیکی روی سطح آسیب دیده بمالید.
قسمت بازسازی شده را ابتدا با کاغذ سنباده درشت و سپس با سمباده دانه ریز سنباده بزنید.

پس از این عملیات ساده، قسمت به دست آمده برای تکمیل رنگ آمیزی آماده است.

بتن

هنگام کار با چنین سطوحی، اغلب از اشباع اپوکسی برای بتن استفاده می شود. معمولاً علاوه بر سیمان، ماسه درشت دانه نیز به چنین ترکیباتی اضافه می شود - برای افزایش چسبندگی پایه به تکمیل بعدی. پس از چنین آغشته سازی، سطح بتن ناصاف و آماده برای گچ کاری می شود.

برای آب بندی ترک های بتن تناسب معمولی(رزین اپوکسی + هاردنر). کاملاً طبق دستورالعمل تهیه می شود ، سپس ترک پر می شود و سطح صاف می شود. پس از پلیمریزاسیون کامل، آنها را با سمباده تمیز می کنند.

هنگام ترمیم چاله های بزرگ، برای کاهش هزینه مخلوط، یک پرکننده به چسب اپوکسی - سیمان یا ماسه ریز اضافه می شود.

تولید کنندگان

تنوع بتونه های اپوکسی در بازار ساخت و ساز به یک مشکل خاص در انتخاب برند مناسب تبدیل می شود. و این با در نظر گرفتن این واقعیت است که همانطور که مشخص است، استفاده از چسب اپوکسی ارزان قیمت برای کار کاملاً امکان پذیر است.

با این حال، تقریبا تمام تولید کنندگان شناخته شده ساخت و ساز و مواد تکمیل کنندهتولید بتونه های اپوکسی برای انواع مختلفسطوح از جمله آنها عبارتند از:

پلیمر گچ؛
کرپس;
VOLMA;
سرزیت؛
Bergauf;
Brozex;
کناف;
لیتوکول
Unis;
وبر گیفاس و دیگران.

تولید DIY

انجام بتونه اپوکسی به تنهایی کار سختی نیست. این کار به رزین اپوکسی و هاردنر و همچنین پرکننده ها نیاز دارد که بسته به سطحی که باید بتونه شود ممکن است متفاوت باشد:

بتونه اپوکسی روی چوب - کوچک خاک ارهمخلوط با گچ یا گچ.
بتونه اپوکسی برای براده های فلزی - ترجیحاً دقیقاً از فلزی که پایه از آن ساخته شده است. معمولا پودر آلومینیوم است.
بتونه اپوکسی برای پلاستیک - یک رنگدانه رنگی به طوری که محل بتونه در برابر پس زمینه کلی برجسته نشود و فایبرگلاس ریز آسیاب شود.
برای بتن - سیمان، یا فایبرگلاس، یا شن و ماسه.

فن آوری کار بسیار ساده است، نکته اصلی این است که تمام اجزای لازم را در دسترس داشته باشید و نسبت ها را رعایت کنید.

مهم است که در مصرف هاردنر زیاده روی نکنید. مقدار آن معمولاً در دمای 12 + 25 درجه سانتیگراد از 3٪ حجم کل رزین تجاوز نمی کند. علاوه بر این، اگر در خارج از آن 25 + درجه سانتیگراد باشد، مقدار سختی گیر را می توان به 1.5٪ و اگر + 12 درجه سانتیگراد کاهش داد. C، سپس به 3 درصد افزایش دهید. اگر محدوده دمای عملیاتی که قرار است کار در آن انجام شود بین +13 - 24 + درجه سانتیگراد متفاوت باشد، باید 2٪ سخت کننده به ترکیب اضافه شود.

مقدار فیلر توسط چشم اضافه می شود. در اینجا، هر استاد دستور العمل خود را دارد. مهم است که مخلوطی از قوام مورد نظر به دست آورید تا کار با آن راحت باشد. بتونه اپوکسی که به درستی فرموله شده است خاصیت ارتجاعی خود را به مدت 1 ساعت حفظ می کند، سپس فرآیند پلیمریزاسیون آغاز می شود و دیگر امکان لمس سطح وجود ندارد. پس از انجماد کامل، می توانید سنباده زدن را شروع کنید.

ساخت بتونه اپوکسی با دستان خود خطراتی را به همراه دارد. این به دلیل وجود یک سخت کننده در ترکیب است. اگر به طور تصادفی در مقدار آن زیاده روی کنید، یک واکنش شدید با انتشار مقدار زیادی گرما آغاز می شود. در این مرحله سوختگی بگیرید - چند چیز کوچک.

ویژگی های برنامه

لازم نیست قبل از استفاده از بتونه اپوکسی سطح را به دقت آماده یا پرایم کنید. کافی است گرد و غبار آن را پاک کنید و به خوبی چربی زدایی کنید.

از آنجایی که مخلوط اپوکسی و هاردنر نسبتاً به آرامی سفت می شود، می توانید وقت بگذارید و مخلوط را خوب مخلوط کنید تا یکدست شود. برای این کار بهتر است از کاردک چوبی استفاده کنید و محلول را با کاردک بمالید.

به یاد داشته باشید، از لحظه اعمال ترکیب، حدود یک ساعت قبل از شروع پلیمریزاسیون طول می کشد. زمان زیادی برای اصلاح عیوب کوچک هنگام استفاده از بتونه وجود دارد. پس از آن، پس از حدود شش ساعت، انجماد نهایی مخلوط اتفاق می افتد. پس از 2-3 ساعت دیگر، می توان کار بر روی عملیات سطح و آماده سازی آن برای اعمال لایه رنگ آغاز کرد.

بتونه اپوکسی - راحت است، اما در صورت خرید بسیار گران است ترکیب آماده، مواد ترمیم انواع مختلفزمینه. بهترین گزینه استفاده از آن برای خود تعمیر خودرو است.

آماده سازی قسمتی از بدن برای ترمیم مهمترین نقطه شروع برای دستیابی است بهترین کیفیتدر خروجی امیدوارم کسی با این اصل موضوع مخالفت نکند؟

پس از کجا باید شروع کرد؟

اجازه دهید گلگیر جلو را به عنوان مثال در نظر بگیریم.

برای تعیین ماهیت آسیب و ترسیم یک برنامه کاری صحیح، عنصر مشکوک باید به درستی شسته شود. ضمناً بعد از آب باید آن را با وایت اسپریت و حلال پاک کنید. این اقدام تصویر کاملی از آسیب به ما خواهد داد. لازم به ذکر است که در پشت یک نقص کوچک در بال (خراش یا فرورفتگی کوچک) همچنین ممکن است براده هایی روی رنگ و موارد دیگر وجود داشته باشد. نقص های جزئی. و اگر مقدر شده است که آن را نقاشی کند، پس این کار باید بدون توجه به چهره های مختلف با کمال وقار انجام شود.

بنابراین، ما تمام نقص ها را پیدا کرده ایم - بعد چه می شود؟ و سپس به این نتیجه می رسیم که باید کل عنصر را پرایم کنیم. از این رو، نتیجه این است که ما تمام عیوب را از سطح حذف می کنیم.
تصور کنید که ما یک خراش طولانی روی سطح بال داریم که باعث ایجاد یک فرورفتگی کم عمق و چندین خراش و بریدگی کوچک شده است.
چه باید کرد؟ - پرسش ابدی روشنفکران روسیه.

نکته به نکته توضیح می دهم:

1. کل سطح بال را با ساینده P220-240 مات می کنیم. می توانید از سنباده اوربیتال و در جایی که نمی توانید خزیده شوید، سپس به صورت دستی استفاده کنید. در یک سطح مات، به نظر می رسد همه فرورفتگی ها و عیوب جزئی ظاهر می شوند و بهتر دیده می شوند.
2. یک خراش دارای فرورفتگی باید سمباده شود تا لبه های تیز رنگ خرد شده وجود نداشته باشد (در صورت وجود زنگ زدگی آن را به صفر می رسانیم). از زیاده روی نترسید. خراش و لبه های آن را با ساینده (کاغذ سنباده) P120 آسیاب می کنیم. این یک دانه ساینده نسبتاً بزرگ است که با آن بهترین چسبندگی بتونه به سطح حاصل می شود.
3. در مرحله بعد، خراش ها و تراشه های جزئی را جلا می دهیم. ما آنها را در طول هواپیما گسترش می دهیم. به طوری که گوشه های تیز و لایه برداری از سطح وجود نداشته باشد.
4. اکنون زمان بتونه کردن است.

اگر از قبل نمی دانید، پس خبر عالی برای شما بتونه است، این تنها نیست! او انواع زیادی دارد. بیایید به ترتیب شروع کنیم:

2. بتونه با پرکننده آلومینیومی (بتونه درشت دو جزئی - فیلر، برای پرکردن فرورفتگی های عمیق، به عنوان لایه اولیه). عالی عمل می کند، در صورت خشک شدن کمی جمع می شود.

3. بتونه "یونیورسال" - (دو جزئی)، به اندازه کافی درشت برای از بین بردن فرورفتگی ها و بی نظمی های کم عمق، معمولاً به رنگ زرد.

4. بتونه "پایان"، (دو جزئی) معمولا رنگ سفید، به خوبی اداره می شود. برای تراز کردن دقیق تر، روی بتونه درشت بمالید.

5. بتونه یک جزئی (کاملاً تکمیل؟) در لوله، برای پرکردن ریز خراش ها و ریز بی نظمی ها. توصیه می کنم برای پر کردن نهایی استفاده کنید.

پس از تمیز کردن سطح تعمیر با ساینده P120، اقدام به بتونه کاری می کنیم. فراموش نکنید که سطح تعمیر را از قبل چربی زدایی کنید. اگر آثار زنگ زدگی در محل تعمیر باقی بماند، باید طبق دستورالعمل روی بطری با "مبدل زنگ زدگی" درمان شود.

یک بتونه زبر را با یک سخت کننده ورز می دهیم - کاملاً مخلوط می کنیم تا رگه های صورتی (معمولاً صورتی - هاردنر) وجود نداشته باشد و به طور یکنواخت با یک کاردک با فشار کم محل تعمیر را پر کنید. سعی نکنید این روش را یکباره انجام دهید. اعمال کنید، 10-15 دقیقه صبر کنید تا بتونه خود را بگیرد. معمولاً برای پر شدن کامل ناحیه معیوب به 3-4 ورز دادن و روغن کاری نیاز است.

مرحله بعدی آسیاب کردن است.
ما با یک کاغذ سنباده با دانه ساینده R120 آسیاب می کنیم. با احتیاط سعی کنید از منطقه تعمیر بالا نروید. (در غیر این صورت، خراش های اضافی - آیا به آن نیاز دارید؟)

برای دستیابی به ایمنی، محل تعمیر را با نوار ماسک ترجیحاً دو تا سه لایه بپوشانید. برای کنترل بهتر، قبل از سنباده زدن، اکیداً توصیه می شود سطح مورد نظر (بتونه خشک) را با پودر در حال رشد سیاه پاک کنید. کنترل عیوب آسان تر خواهد بود (جایی که باید بتونه بیشتری آغشته شود).

من سنگ زنی را با یک رنده مخصوص توصیه می کنم، بالاترین کیفیت پردازش به دست می آید.

هنگام سمباده زدن قسمتی به خراش ها توجه کنید. اگر فلز شروع به بیرون زدگی کرد، مالش بیشتر معنی ندارد - باید بتونه ها را اضافه کنید (برای پر کردن شکاف ایجاد شده بین نواحی مالیده شده).

یاد آوردن! بتونه بسیار نرمتر از رنگ (لاک) و حتی بیشتر از فلز است، بنابراین با سمباده سریعتر و راحت تر پاک می شود. بنابراین، اگر فلز روی سطح مورد درمان ظاهر شد، سنباده زدن را متوقف کنید و لایه دیگری از بتونه اضافه کنید.

پس از سنباده زدن بتونه خشن و رسیدن به نتیجه مطلوب (به قول آنها "تقریباً در نقطه")، باید روی تمام مکان های مشکوک در حال پردازش (و همچنین روی تمام مکان هایی که با پودر در حال رشد مشخص شده اند) و ماسه پایان اعمال کنید. آن را روی یک رنده با ساینده P220-240. با انجام این کار، خطر بزرگتر را که با آسیاب اولیه با سنگ ریزه P120 اعمال می شود، کاهش می دهید (پاک می کنید) و همچنین تمام مراحل انتقال را به آرامی سنباده می زنید.

بتونه فلزی

بتونه فلزی زمانی استفاده می شود که سطوح آسیب دیده باشند: هنگامی که فرورفتگی، ترک های کوچک یا بی نظمی روی آنها ظاهر می شود. این امر امکان بازگرداندن محصول به ظاهر اولیه را فراهم می کند.

بتونه های مختلف زیادی وجود دارد، اما همه آنها را نمی توان برای فلز استفاده کرد. این مقاله به شما می گوید که چه نوع بتونه وجود دارد، چگونه فلز را بتونه کنید و ویژگی های استفاده از آن را انجام دهید.

انواع و ویژگی های بتونه
- ویژگی های بتونه نیترو

انواع و ویژگی های بتونه

هنگام انتخاب یک بتونه با کیفیت برای یک سطح فلزی، لازم است که دارای خواص زیر باشد:

سریع خشک شد
چسبندگی خوبی به سطوح فلزی دارد.
دارای خاصیت ارتجاعی بالا حتی پس از سخت شدن کامل.
به طور مساوی روی سطح پخش کنید.
پس از پردازش فلز حداقل انقباض را ایجاد کرد.
فقط انجام کارهای جزئی
سازگاری خوبی با پوشش های لاک یا رنگی که در فرآیند تعمیر استفاده می شود داشت.

انواع مختلفی از بتونه برای اعمال روی فلز وجود دارد.

از این میان، پرکاربردترین آنها عبارتند از:

پلی استر دو جزئی.
بتونه اپوکسی برای فلز.
بتونه نیترو.

هر یک از آنها خواص و ویژگی های خاص خود را برای استفاده با دستان خود دارد.

ویژگی های بتونه های پلی استر دو جزئی

بتونه های دو جزئی ترکیباتی هستند که در توده پلی استر اصلی آنها قبل از استفاده از مخلوط باید سخت کننده وارد شود.

ویژگی های اصلی این پوشش عبارتند از:

بدون انقباض.
امکان اجرا بر روی سطح در چند لایه.
چسبندگی مواد خوب
این یک بتونه مقاوم در برابر حرارت برای فلز است.

نکته: مواد پلی استر را نباید روی مواد رنگ شده، پرایمرهای ضد خوردگی و مواد پلاستیکی استفاده کرد.

بتونه های دو جزئی عبارتند از:

اتمام یا تکمیل. با کمک آنها، یک سطح صاف و یکنواخت فراهم می شود، ترک ها، انواع منافذ یا فرورفتگی ها کاملاً مهر و موم می شوند.
ریزدانه. چنین ترکیباتی برای از بین بردن نقص ها و بی نظمی های کوچک در نظر گرفته شده است. آنها را می توان بر روی سطوح از قبل پوشش داده شده استفاده کرد.
دانه متوسط و درشت - آنها می توانند سوراخ های بزرگ و فرورفتگی های قابل توجهی را پر کنند. مخلوط ها به طور مستقیم بر روی فلز، فایبرگلاس یا بتونه استفاده شده قبلی اعمال می شوند.

بتونه های پلی استر تولید می شوند:

به صورت پودر فلز تقویت شده. چنین مخلوط هایی در برابر ارتعاشات مقاوم هستند، آنها فقط برای هواپیماهای جامد استفاده می شوند.
فایبرگلاس. برای آب بندی استفاده می شود از طریق سوراخ ها، بی نظمی های بزرگ و فرورفتگی های نسبتاً عمیق. اما چنین ترکیباتی در برابر اعمال بارهای مکانیکی و ارتعاشات ناپایدار هستند.

نکته: اگر برای فلز به بتونه مقاوم در برابر حرارت نیاز دارید، باید با مخلوط های پلی استری که چنین خواصی دارند آشنا شوید.

ویژگی های بتونه اپوکسی

بتونه اپوکسی فلزی نیز دو جزئی است.

مزایای آن:

قدرت زیاد.
خاصیت ضد خوردگی دارد.
مقاومت دارد عناصر شیمیایی.
انقباض جزئی پس از خشک شدن
می توان آن را در یک لایه نسبتاً ضخیم از مواد اعمال کرد.
در چسبندگی بالا بر روی هر نوع سطحی متفاوت است.
به راحتی با ابزار ساینده قابل پردازش است.
عمر طولانی.
امکان استفاده از ترکیب روی بتونه یا رنگ قدیمی وجود دارد. در این صورت نیازی به انجام مواد نیست آغازگر اولیهفقط به اندازه ای است که سطح را کاملاً چربی زدایی کند.
قیمت پایین.
پخت نسبتا سریع مخلوط. تقریباً 8 ساعت کافی است و می‌توانید به مراحل بعدی عملیات سطحی بروید.

ویژگی های بتونه نیترو

بتونه نیترو یک ترکیب یک جزئی و آماده برای استفاده است. هنگام بتونه کاری فلز بسیار ساده است، اما تا 15٪ کوچک می شود. این اجازه می دهد تا از آن برای مهر و موم کردن خراش ها و ضربه ها استفاده شود. اندازه های کوچک.

در یک زمان، یک لایه را می توان حدود 0.1 میلی متر بتونه اعمال کرد، که نیاز به پوشاندن سطح با ترکیب چندین بار دارد. قبل از بتونه کاری فلز، مطلوب است که از پرایمر اولیه استفاده کنید. در چنین مخلوط هایی، بخش عمده ای از جرم توسط پرکننده های مخصوص موجود در آن ایجاد می شود.

میتونه باشه:

خنثی کردن انواع الیاف یا پودرهایی که باعث افزایش حجم مواد می شوند. معمولاً این ترکیب حاوی پودرهای فلزی، مواد معدنی یا فایبرگلاس است.

عکس سطح پوشیده شده با مخلوطی از فایبرگلاس را نشان می دهد

پرکننده در ترکیب مواد ظاهر آن را تعیین می کند.

اون میتونه باشه:

دانه ریز. با کمک آن، یک سطح صاف، تقریبا بدون پوسته و منافذ به دست می آید.
درشت دانه. با وجود منافذ متمایز می شود، اما در عین حال استحکام بیشتری نسبت به دانه ریز دارد، که پردازش را دشوار می کند.
تقویت شده با پودر فلز یا فایبرگلاس. این بادوام ترین ماده است، حتی می توان از آن برای آب بندی سوراخ های فلز استفاده کرد.
سبک وزن. طراحی شده برای پر کردن یک توده به اندازه کافی بزرگ، اما قسمت افزایش نمی یابد.

بتونه های نیترو ممکن است از نظر قوام متفاوت باشند، آنها عبارتند از:

خمیری. فلز با کاردک بتونه می شود.
مایع. برای کاربرد آنها از برس یا تفنگ اسپری استفاده می شود.

نکته: هنگام استفاده از بتونه از هر نوعی، دستورالعمل ها باید کاملا رعایت شود، در غیر این صورت ترکیبات تمام خواصی را که باید داشته باشند، ندارند.

مخلوط ها از نظر نحوه خشک کردن متفاوت هستند.

او ممکن است:

طبیعی
با گرمایش.
خشک شدن با اشعه IR

قبل از خرید یک ترکیب بتونه، باید با ویژگی های آن آشنا شوید، تعیین کنید که چگونه باید الزامات را در یک مورد خاص برآورده کند. در این مقاله به شما کمک می کند تا ترکیب مناسبی از فیلم ها را انتخاب کنید.

انواع و ویژگی های بتونه

هنگام انتخاب یک بتونه با کیفیت برای یک سطح فلزی، لازم است که دارای خواص زیر باشد:

سریع خشک شد
چسبندگی خوبی به سطوح فلزی دارد.
دارای خاصیت ارتجاعی بالا حتی پس از سخت شدن کامل.
به طور مساوی روی سطح پخش کنید.
پس از پردازش فلز حداقل انقباض را ایجاد کرد.
فقط انجام کارهای جزئی
سازگاری خوبی با پوشش های لاک یا رنگی که در فرآیند تعمیر استفاده می شود داشت.

انواع مختلفی از بتونه برای اعمال روی فلز وجود دارد.

از این میان، پرکاربردترین آنها عبارتند از:

پلی استر دو جزئی.
بتونه اپوکسی برای فلز.
بتونه نیترو.

هر یک از آنها خواص و ویژگی های خاص خود را برای استفاده با دستان خود دارد.

ویژگی های بتونه های پلی استر دو جزئی

بتونه های دو جزئی ترکیباتی هستند که در توده پلی استر اصلی آنها قبل از استفاده از مخلوط باید سخت کننده وارد شود.

ویژگی های اصلی این پوشش عبارتند از:

بدون انقباض.
امکان اجرا بر روی سطح در چند لایه.
چسبندگی مواد خوب
این یک بتونه مقاوم در برابر حرارت برای فلز است.

نکته: مواد پلی استر را نباید روی مواد رنگ شده، پرایمرهای ضد خوردگی و مواد پلاستیکی استفاده کرد.

بتونه های دو جزئی عبارتند از:

اتمام یا تکمیل. با کمک آنها، یک سطح صاف و یکنواخت فراهم می شود، ترک ها، انواع منافذ یا فرورفتگی ها کاملاً مهر و موم می شوند.
ریزدانه.چنین ترکیباتی برای از بین بردن نقص ها و بی نظمی های کوچک در نظر گرفته شده است. آنها را می توان بر روی سطوح از قبل پوشش داده شده استفاده کرد.
دانه متوسط و درشت- آنها می توانند سوراخ های بزرگ و فرورفتگی های قابل توجهی را پر کنند. مخلوط ها به طور مستقیم بر روی فلز، فایبرگلاس یا بتونه استفاده شده قبلی اعمال می شوند.

بتونه های پلی استر تولید می شوند:

به صورت پودر فلز تقویت شده. چنین مخلوط هایی در برابر ارتعاشات مقاوم هستند، آنها فقط برای هواپیماهای جامد استفاده می شوند.
فایبرگلاس. آنها برای آب بندی از طریق سوراخ ها، بی نظمی های بزرگ و فرورفتگی های نسبتا عمیق استفاده می شوند. اما چنین ترکیباتی در برابر اعمال بارهای مکانیکی و ارتعاشات ناپایدار هستند.

نکته: اگر برای فلز به بتونه مقاوم در برابر حرارت نیاز دارید، باید با مخلوط های پلی استری که چنین خواصی دارند آشنا شوید.

ویژگی های بتونه اپوکسی

بتونه اپوکسی فلزی نیز دو جزئی است.

مزایای آن:

قدرت زیاد.
خاصیت ضد خوردگی دارد.
دارای مقاومت در برابر عناصر شیمیایی
انقباض جزئی پس از خشک شدن
می توان آن را در یک لایه نسبتاً ضخیم از مواد اعمال کرد.
در چسبندگی بالا بر روی هر نوع سطحی متفاوت است.
به راحتی با ابزار ساینده قابل پردازش است.
عمر طولانی.
امکان استفاده از ترکیب روی بتونه یا رنگ قدیمی وجود دارد. در این مورد، این ماده نیازی به پرایمر اولیه ندارد، کافی است سطح را با دقت پاک کنید.
قیمت پایین.
پخت نسبتا سریع مخلوط. تقریباً 8 ساعت کافی است و می‌توانید به مراحل بعدی عملیات سطحی بروید.

ویژگی های بتونه نیترو

بتونه نیترو یک ترکیب یک جزئی و آماده برای استفاده است. هنگام بتونه کاری فلز بسیار ساده است، اما تا 15٪ کوچک می شود. این اجازه می دهد تا از آن برای ترمیم خراش ها و بی نظمی های کوچک استفاده شود.

میتونه باشه:

خنثی کردن انواع الیاف یا پودرهایی که باعث افزایش حجم مواد می شوند. معمولاً این ترکیب حاوی پودرهای فلزی، مواد معدنی یا فایبرگلاس است.

پرکننده در ترکیب مواد ظاهر آن را تعیین می کند.

اون میتونه باشه:

دانه ریز. با کمک آن، یک سطح صاف، تقریبا بدون پوسته و منافذ به دست می آید.
درشت دانه. با وجود منافذ متمایز می شود، اما در عین حال استحکام بیشتری نسبت به دانه ریز دارد، که پردازش را دشوار می کند.
تقویت شده با پودر فلز یا فایبرگلاس. این بادوام ترین ماده است، حتی می توان از آن برای آب بندی سوراخ های فلز استفاده کرد.
سبک وزن. طراحی شده برای پر کردن یک توده به اندازه کافی بزرگ، اما قسمت افزایش نمی یابد.

بتونه های نیترو ممکن است از نظر قوام متفاوت باشند، آنها عبارتند از:

خمیری. فلز با کاردک بتونه می شود.
مایع. برای کاربرد آنها از برس یا تفنگ اسپری استفاده می شود.

نکته: هنگام استفاده از بتونه از هر نوعی، دستورالعمل ها باید کاملا رعایت شود، در غیر این صورت ترکیبات تمام خواصی را که باید داشته باشند، ندارند.

مخلوط ها از نظر نحوه خشک کردن متفاوت هستند.

او ممکن است:

طبیعی
با گرمایش.
خشک شدن با اشعه IR

این یک سوسپانسیون از پرکننده ها و رنگدانه ها در محلولی از افزودنی های هدفمند، حلال های آلی و رزین های اپوکسی.

طراحی شده برای تسطیح سطوح: فلزی و غیر فلزی. سطوح ممکن است پرایم شوند یا به سادگی تمیز شوند. بتونه اپوستاتمی تواند به عنوان آستر برای رنگ و لاک استفاده شود.

بتونه اپوکسی در برابر بنزین، روغن های معدنی مقاوم است. مواد شوینده، مقاومت بالایی در برابر آب دارد. خوب جلا داده شده

محدوده دمای عملیاتی از -50 درجه سانتیگرادقبل از +120 درجه سانتیگراد.

به سرعت خشک می شود تا درجه 4: در t +20 درجه سانتیگراد- در روز در تی +65 درجه سانتیگراد- پشت 07:00.

هدف

Epostat-Puttyبه عنوان لایه میانی یا اول در سیستم های پوشش برای محصولاتی که در فضای صنعتی تهاجمی و در داخل خانه کار می کنند استفاده می شود.

این برای محصولات و تجهیزات در پتروشیمی، شیمیایی، پالایش نفت، هسته ای، داروسازی، مواد غذایی و نیروگاه ها، در خودروسازی و کشتی سازی استفاده می شود.

تارا

ظرف 27 کیلوگرم، 60 کیلوگرم.

حالت کاربرد

بتونه روی فلز باید در شرایط زیر اعمال شود:

دمای +5 درجه سانتیگراد و بالاتر.
رطوبت نسبی کمتر از 80٪.

سطوح بدون پرایم را از چربی، روغن، خاک، رسوب آسیاب، زنگ زدگی تمیز کنید. رنگ قدیمی. درجه تمیزی بصری باید طبق استاندارد MS ISO 8501 Sa 2½ باشد. ممکن است برای حذف روغن ها از یک چربی گیر عمومی استفاده شود. OM-01S.

برای به دست آوردن یک ترکیب کاری، لازم است دو جزء را مخلوط کنید: پایه ( جزء A) و سخت کننده ( جزء B). هاردنر کامل عرضه می شود. ابتدا با یک مته با سرعت کم با نازل، جزء A را به مدت دو تا سه دقیقه هم بزنید سپس در هاردنر بریزید و مخلوط را حداقل 10 دقیقه هم بزنید.

در صورت لزوم، تینرها را به ترکیب اضافه کنید: R-5A، R-5، R-4. آنها را فقط پس از مخلوط کردن اجزای A و B معرفی کنید!

پس از مخلوط کردن، بتونه برای فلز باید ته نشین شود 20-30 دقایق.

این ترکیب با اسپاتول یا اسپری پنوماتیک اعمال می شود. هنگام پاشش، ویسکوزیته کاری مواد باید باشد 18-20 ثانیه. توسط ویسکومتر VZ-4.

قابلیت زنده ماندن مخلوط نهایی در t (2±20) درجه سانتی گراد:

1.5 ساعت در صورت استفاده با کاردک.
6 ساعت با استفاده از اسپری پنوماتیک.

زمان خشک شدن تا درجه 4: تا 24 ساعتدر t +20 درجه سانتی گرادیا تا 07:00در t +65 درجه سانتی گراد.

لایه خشک شده جلا داده می شود. سپس می توان یک لایه دیگر از بتونه یا رنگ را روی آن اعمال کرد.

توجه داشته باشید!

ضخامت کل پوشش - بیش از 1000 میکرون نیست!

مصرف

تا 650 گرم بر متر مربع - کاربرد ماله، ضخامت لایه 350 میکرومتر.
120-290 گرم بر متر مربع - کاربرد اسپری، ضخامت لایه 60-150 میکرون.

اقدامات پیشگیرانه

هنگام کار در داخل خانه از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید. پس از اتمام کار، اتاق را تهویه کنید. از ISS استفاده کنید

ذخیره سازی

اجزاء آو ببتونه باید در یک ظرف محکم بسته و در دمای 100 سانتیمتر نگهداری شود –30 قبل از +30 درجه سانتیگراد. گرم نکنید، از مستقیم محافظت کنید اشعه های خورشیدو رطوبت

اگر Epostat-Puttyدر سرما نگهداری می شود، قبل از استفاده، به مدت یک روز در t (2±20) درجه سانتی گراد.

ماندگاری تضمینی در بسته بندی اصلی - 6 ماهاز تاریخ ساخت.