فهرست واحد تعرفه و صلاحیت کارها و مشاغل کارگران (ETKS). شماره 9. کارها و حرفه های کارگران در صنعت برق
مصوب وزارت کار و توسعه اجتماعی فدراسیون روسیه 12 مارس 1999 شماره 5
(طبق دستور وزارت بهداشت و توسعه اجتماعی فدراسیون روسیه در تاریخ 03.10.2005 N 614)

مکانیک تعمیرات تجهیزات شوفاژخانه و کارگاه های گرد و غبار

§ 6. قفل ساز برای تعمیر تجهیزات شوفاژخانه و کارگاه های گرد و غبار دسته 2.

شرح شغل. پردازش قفل ساز قطعات با توجه به 12 - 14 صلاحیت (5 - 7 کلاس دقت). تمیز کردن، شستشو و پاک کردن قطعات جدا شده. تولید سازه های فلزی و عایق ساده. تحویل به محل کار، آماده سازی برای کار و تمیز کردن ابزار فلزی، موجودی، وسایل و مواد. همکاری با جوشکار برق و گاز در داخل کارگاه، در محوطه باز، در ظروف بسته. تمیز کردن سطوح برای قلع کاری و لحیم کاری. دمونتاژ، تعمیر و مونتاژ المان ها و مجموعه های ساده تجهیزات تعمیر شده اصلی و کمکی، ماشین آلات و مکانیزم های بالابر با استفاده از فلزکاری ساده و ابزار و وسایل اندازه گیری، تعمیر و اجرای خطوط لوله با نصب یراق آلات و اتصالات، انجام کارهای ریگلاژ ساده هنگام جابجایی مجموعه تجهیزات و قطعات تحت هدایت یک قفل ساز مجرب.

باید دانست:اصل بهره برداری، مکان و هدف تجهیزات تعمیر شده و اجزای آن؛ روشهای انجام کار بر روی جداسازی قطعات، تعمیر و مونتاژ اجزای ساده و قطعات تجهیزات؛ هدف و قوانین استفاده از فلزکاری ساده و ابزار اندازه گیری. مکان های خطرناک در کارگاه ها، تجهیزات حفاظتی و ایمنی هنگام کار با ابزار دستی، پنوماتیک و برقی. قوانین نصب داربست موجودی؛ تکنیک های ساده تقلب؛ دستگاه و قوانین استفاده از وسایل ساده تقلب؛ قوانین برای زنجیر کردن بارهای با جرم کوچک؛ رنگ آمیزی متمایز خطوط لوله بسته به محیط خنک کننده. ترتیب و چیدمان خطوط لوله برای همه اهداف، روش های تخمگذار و چسباندن آنها در کانال ها، تونل ها، روی زمین، دیوارها و ستون ها. طراحی و هدف شیرهای خاموش، ایمنی و کنترل؛ اطلاعات اولیه در مورد علم مواد

نمونه های کار

1. اتصالات - آب بندی مهر و موم.

2. جزئیات - بایگانی در اندازه های آزاد، برش در زوایای مختلف، نخ، سوراخ سوراخ.

3. اگزوزهای دود - ساخت وصله برای بدنه.

4. پرچ - قطع کردن.

5. کلکتورها - برداشتن انتهای لوله های برش خورده از شیشه ها، سوراخ کاری و نصب اتصالات برای جوشکاری.

6. منهول در مجاری گاز، دود اگزوز و فن - باز و بسته شدن.

7. واشرهای یک پیکربندی ساده ساخته شده از آزبست، لاستیک، مقوا، پارونیت - علامت گذاری و برش مطابق با علامت گذاری.

8. تغذیه گرد و غبار - جداسازی بدنه.

9. بلبرینگ - روغن کاری مجدد.

10. لوله های سرند - جداسازی ناودانی های قدیمی برای جوشکاری ناودانی های جدید.

11. لوله ها - چک کردن با توپ.

12. نمونه برداری از یخچال - جداسازی و مونتاژ.

13. دروازه - تجدید نظر، جایگزینی.

14. عناصر سطوح گرمایش لوله - پخ زدن برای جوشکاری، حذف قسمت لوله معیوب.

§ 7. قفل ساز برای تعمیر تجهیزات شوفاژخانه و کارگاه های آماده سازی گرد و غبار دسته 3.

شرح شغل. جداسازی، تعمیر، مونتاژ اجزا و مکانیزم های ساده تجهیزات اصلی و کمکی، ماشین آلات و مکانیزم های بالابر. پردازش قفل ساز قطعات با توجه به صلاحیت های 11 - 12 (4 - 5 کلاس دقت). تولید و مونتاژ واحدهای ساده سازه های فلزی بر اساس نقشه های جوشکاری. ترسیم طرح هایی از جزئیات ساده از طبیعت. تهیه و نصب لوله های نورد یا جوش در هدر و درام دیگ های بخار، کارهای مقدماتی برای تشخیص عیب اتصالات جوشی. علامت گذاری و ساخت واشر با پیکربندی پیچیده. لحیم کاری با قلع، برش گاز و جوش ورق و فلز پروفیل با پیکربندی ساده، برش گازی خط لوله. تعمیر و تنظیم ابزار دستی، پنوماتیک و برقی. انجام کارهای بالابر در جابجایی، مونتاژ، جداسازی، نصب قطعات و مجموعه ها با استفاده از ابزار مکانیزه ساده.

باید دانست:ترتیب تجهیزات تعمیر شده، ماشین آلات و مکانیزم های بالابر استفاده شده؛ هدف و تعامل گره ها و مکانیسم ها؛ دنباله فن آوری جداسازی، تعمیر و مونتاژ تجهیزات؛ تکنولوژی نورد لوله؛ روش های خم کردن لوله ها روی دستگاه و با گرمایش؛ خواندن نقشه ها و نمودارها؛ اطلاعات اولیه در مورد جوشکاری گاز و برق لوله ها و مواد پرکننده؛ قوانین اتصال لوله ها برای جوشکاری؛ الزامات فلنج، لوله، اتصالات، واشر، اتصال دهنده ها، بسته به پارامترهای محیط. مشخصات تست هیدرولیک خطوط لوله؛ قوانین خاموش و روشن کردن خطوط لوله برای همه مقاصد؛ دستگاه و هدف ابزار ویژه، وسایل و ابزار اندازه گیری با پیچیدگی متوسط؛ قوانین سخت کاری، سوخت گیری و تلطیف ابزارهای فلزکاری؛ قوانین تراز شفت؛ تلورانس ها و تناسب ها، صلاحیت ها و پارامترهای زبری؛ قوانین عملکرد ماشین آلات، مکانیسم ها و دستگاه های بالابر. اطلاعات اولیه در مورد مکانیک، مهندسی حرارت و مهندسی برق.

نمونه های کار

1. شیرهای فشار کم و متوسط، بخار و آب قطع، تنظیم، ایمنی - لپ و سنگ زنی.

2. شفت - گردن سنگ زنی.

3. مشعل زغال سنگ پودر شده - تعمیر با تعویض قطعات.

4. اگزوز و فن دود - تعمیر پره های راهنما با تعویض قطعات، تعمیر ولو و جیب.

5. شیارهای کلید - علامت گذاری و اتصال.

6. شیرهای انفجاری - تعویض صفحات.

7. داربست موجودی - مونتاژ و جداسازی در کوره.

8. آسیاب چکشی – تعویض کوبنده و نگهدارنده کوبنده.

9. تغذیه زغال سنگ خام - جایگزینی خراش دهنده ها.

10. خطوط بخار فشار قوی - تعویض واشر.

11. خطوط لوله گرد و غبار - تعمیر با ساخت مقاطع مستقیم و شکل.

12. یاتاقان های نورد و کشویی - تعویض.

13. شیشه های گیج - اندازه گیری، نصب.

14. لوله های اسکرین، لوله های دیواری سوپرهیترهای تابشی و سقفی - ساخت و آزمایش در میدان.

15. رسوب دهنده های الکترواستاتیک - جایگزینی تاج و الکترودهای جمع کننده.

16. لوله های با قطر 200 میلی متر - اتصال و اتصال به انتهای.

§ 8. قفل ساز برای تعمیر تجهیزات شوفاژخانه و کارگاه های گرد و غبار رده 4.

شرح شغل. برچیدن، تعمیر، مونتاژ، تنظیم، آزمایش اجزا و مکانیزم تجهیزات اصلی و کمکی، ماشین آلات بالابر و مکانیزم های با پیچیدگی متوسط ​​با استفاده از ابزار پیچیده پنوماتیک و برق دار، دستگاه های خاص، تجهیزات و ابزار اندازه گیری. تولید انواع قالب های نصب و علامت گذاری. تست هیدرولیک تجهیزات تعمیر شده. پردازش قفل ساز قطعات با توجه به 7 - 10 صلاحیت (2 - 3 کلاس دقت) با تنظیم و تنظیم دقیق. انجام اندازه گیری های لازم هنگام تعمیر سطوح گرمایشی، مکانیزم های چرخشی، آماده سازی گرد و غبار و دستگاه های کوره. تخمگذار طبق نقشه ها و نمودارهای خطوط لوله همه دسته ها با رعایت مشخصات فنی. شناسایی عیوب رخ داده در تجهیزات و رفع آنها. مونتاژ، بازسازی و کار نصبدر مورد خطوط لوله و اتصالات ایستگاه در کارگاه های عملیاتی نیروگاه. انجام کار ریگ بر روی حرکت عمودی و افقی اجزا و قطعات با استفاده از مکانیزم های بالابر و دستگاه های مخصوص. تست تجهیزات و تجهیزات دکلینگ. مشارکت در انجام کارهای خطرناک گاز.

باید دانست:ترتیب دقیق تجهیزات تعمیر شده اصلی و کمکی، ماشین آلات و مکانیسم های بالابر، طرح های خطوط لوله اصلی واحدهای دیگ بخار. قوانین برای انجام کار بر روی تنظیم و تراز کردن تجهیزات تعمیر شده؛ نقص های اصلی تجهیزات و روش های رفع آنها؛ قوانین نورد لوله؛ مشخصات فنی برای تعمیر، مونتاژ و ساخت قطعات پیچیده و مجموعه های دیگ بخار و تجهیزات آماده سازی گرد و غبار؛ ترتیب یاتاقان های غلتشی و کشویی؛ محدوده لوله های ساخته شده راه های مختلف(درز، بدون درز، نورد، بدون درز); ویژگی های طراحی ابزارهای ویژه، وسایل و تجهیزات مورد استفاده در تعمیر تجهیزات؛ الزامات طراحی دیگهای بخار و مواد مورد استفاده برای ساخت دیگهای بخار، سوپرهیترها، اکونومایزرها، مخازن تحت فشار و خطوط لوله؛ قوانین برای آزمایش کشتی ها و خطوط لوله؛ قوانین ایمنی در صنعت گاز؛ قوانین برداشت تجهیزات برای تعمیر؛ صدور مجوز کار؛ مفاد اصلی نگهداری پیشگیرانه تجهیزات؛ مبانی مکانیک، مهندسی حرارت، علم مواد.

نمونه های کار

1. اتصالات فشار بالا - بستن حلقه های O، صندلی و شیر، تست سفتی.

2. فن ها - چک کردن تراکم حلزون.

3. مشعل زغال سنگ پودر شده سیستم های مختلف- جایگزینی

4. تخلیه کننده دود و فن - تعمیر پروانه با تعویض تیغه ها، ساخت تیغه و پره های راهنما.

5. کویل اکونومایزر و سوپرهیتر - تعویض مقاطع لوله، ساخت و مونتاژ.

6. آسیاب توپ و شفت - تعویض زره، تعمیرات اساسی.

7. مکانیسم های دوار - تراز با یک موتور الکتریکی.

8. بلبرینگ - پر کردن مجدد بوش، تعیین فاصله.

9. تغذیه کننده گرد و غبار - تعمیرات اساسی.

10. پلازا برای لوله های سطوح گرمایش فشار بالا - علامت گذاری و ساخت.

11. اتصالات جوش داده شده - نصب دستگاه های گرمایش، درزبندی ترموکوپل ها و عملیات حرارتی با توجه به رژیم داده شده.

12. لوله ها و کویل ها - تست فشار.

13. بخش لوله معیوب هستند - ساخت درج، sytkovka.

14. پیچ - تعمیرات اساسی.

15. فلاش شفت تخته سنگ - تست چگالی.

16. رسوب دهنده های الکترواستاتیک - تعمیر مکانیسم های تکان دادن.

17. عناصر مولتی سیکلون و اسکرابر مرطوب - تعویض.

§ 9. قفل ساز تعمیر تجهیزات شوفاژخانه و غبار گیر دسته 5.

شرح شغل. برچیدن، تعمیر، بازسازی، مونتاژ، آزمایش، تنظیم، تنظیم مجموعه های پیچیده، قطعات و مکانیسم های تجهیزات اصلی و کمکی: سطوح گرمایش، درام دیگ بخار، کلکتورها، مکانیسم های آماده سازی گرد و غبار و تامین سوخت، خطوط لوله بخار، آب، گاز، نفت کوره و اتصالات پارامترهای مختلف. تعمیر، مونتاژ، تنظیم، آزمایش، تنظیم و راه اندازی واحدهای پیچیده ماشین آلات بالابر و مکانیزم. پردازش قفل ساز قطعات با توجه به صلاحیت های 6 - 7 (1 - 2 کلاس دقت) با تنظیم و تنظیم دقیق. بررسی عملکرد مکانیزم های دوار، تعیین ابعاد ارتعاش و علل ایجاد کننده آن، حذف ارتعاش. تست هیدرولیک واحد دیگ. شناسایی عیوب، تعیین علل و درجه سایش تک تک اجزا و قطعات تجهیزات، اتصالات. تعیین مناسب بودن قطعات برای کار بیشتر، امکان ترمیم آنها. پارتیشن بندی قطعات بسیار پیچیده بررسی عملکرد تجهیزات اصلی و کمکی پس از تعمیر و راه اندازی آن. انجام کارهای ریگ در جابجایی، مونتاژ، جداسازی و نصب مجموعه ها، قطعات و عناصر تجهیزات به خصوص پیچیده و حیاتی. انجام کارهای خطرناک گازی.

باید دانست:شرایط فنی برای توسعه، تعمیر، مونتاژ، آزمایش، تنظیم، ساخت قطعات و مجموعه های پیچیده بویلر و تجهیزات آماده سازی گرد و غبار؛ قوانین، روش های آزمایش تجهیزات و اجزای جداگانه آن برای تعادل استاتیکی و دینامیکی روتورها؛ قوانین آزمایش هیدرولیک واحدهای دیگ بخار، لوله های فردی، کویل ها، خطوط لوله؛ نرخ سایش عناصر فردی و قطعات واحد دیگ بخار؛ قوانین رد لوله ها، اجزای فرسوده مکانیزم های دوار؛ روش های عملیات حرارتی اتصالات جوش داده شده و خم لوله های فولادی آلیاژی؛ الزامات اتصالات فلنج، دریچه های دریچه و سطوح آب بندی در اتصالات، خطوط لوله که تحت فشار کار می کنند، مکانیسم های کار، مکانیسم های بلند کردن پیچیده، دستگاه های بالابر. ویژگی های مونتاژ، تراز چرخ دنده ها؛ اقداماتی برای جلوگیری از سایش زودرس لوله های سطوح گرمایش، زره آسیاب ها و اگزوزهای دود، یاتاقان ها و سایر قطعات. قوانین انجام کارهای دکلینگ در کارگاه.

نمونه های کار

1. بخاری های هوا احیا کننده - تعمیر و تعویض لوله ها با تست فشار برای چگالی.

2. اگزوزهای دود، فن ها، پمپ ها، گیربکس ها - تعادل استاتیکی و دینامیکی روتورها و چرخ های جداگانه.

3. سوپاپ برای دیگ بخار - جداسازی، تجدید نظر، ترمیم قطعات آب بند، جایگزینی بدنه و مهر و موم میله.

4. دستگاه های ایمنی ضربه ای بویلرها - تجدید نظر.

5. کلکتورهای دیگ بخار - تعویض.

6. شیرهای اهرمی، شیرهای ایمنی - تجدید نظر.

7. دیگهای بخار سیستم های مختلف - بازرسی خارجی و داخلی.

8. آسیاب - آزمایش در حالت بیکار.

9. تنظیم کننده های بخار و قدرت سوپرهیت - تجدید نظر.

10. کاهنده - تعمیرات اساسی با جایگزینی چرخ دنده های حلزونی و چرخ دنده ها با تنظیم و تنظیم آنها برای کار جفتی.

11. رسوب دهنده های الکترواستاتیک - تست پس از تعمیر.

§ 10. قفل ساز برای تعمیر تجهیزات شوفاژخانه و کارگاه های گرد و غبار رده ششم.

شرح شغل. تعمیر، بازسازی، مونتاژ، تنظیم و آزمایش اجزاء و مکانیزم‌های مخصوصاً پیچیده واحدهای دیگ بخار با استفاده از دستگاه‌های پیچیده و ابزارهای مکانیزاسیون، ابزارهای دقیق با درایو پنوموالکتریک، ابزارهای اندازه‌گیری پیچیده، ریگ کردن و وسیله نقلیه. بررسی کیفیت و مطابقت ابعاد قطعات ساخته شده با نقشه ها. تعمیر و تنظیم اتصالات سیستم ها و پارامترهای مختلف. چک کردن دیگ از نظر چگالی بخار و تنظیم سوپاپ های اطمینان، آزمایش دیگ تحت بار، بازیابی سطوح آب بندی دریچه های بخار فشار قوی و آب، اندازه های بزرگ. انجام اندازه گیری و پر کردن فرم ها بررسی و آماده سازی اجزا و مکانیسم های تعمیر شده واحد دیگ بخار برای تست، تست. مشارکت در راه اندازی با راه اندازی تحت بار. سازماندهی کار در تعمیر و تنظیم تجهیزات و دستگاه های تعمیر، ماشین آلات و مکانیزم های بالابر.

باید دانست: مشخصات فنینمودارهای سینماتیک و هیدرولیک تجهیزات اصلی و کمکی تعمیر شده. روش های تعمیر، مونتاژ، برچیدن و نصب، بررسی صحت و آزمایش تجهیزات تعمیر شده؛ بارهای مجاز بر روی قطعات، قطعات و مکانیسم های تجهیزات و اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از آسیب، سایش خورنده و حوادث؛ شاخص های فنی اصلی عملکرد عادی واحد دیگ بخار، انواع آسیب های اصلی آن؛ طرح های خطوط لوله اصلی بخار، خطوط لوله خوراک، خطوط لوله نفت و گاز. شرایط بررسی دیگهای بخار، سوپرهیترها، اکونومایزرها، خطوط لوله، مخازن تحت فشار، بالابرها، جرثقیل ها. روش های تعیین کیفیت مواد، مناسب بودن تقویت، بسته به پارامترهای محیط. قوانین آزمایش و ذخیره سازی دستگاه ها و تجهیزات دکلینگ برای ماشین آلات و مکانیسم های بالابر. ترتیب و سازماندهی کار در تعمیر دیگهای بخار.

نمونه های کار

1. درام های دیگ بخار - بررسی دستگاه جداسازی، بررسی موقعیت درام نسبت به محور افقی و بست.

2. شفت اگزوزهای دود - ترمیم با تعویض بلبرینگ.

3. پوسته یاتاقان - بررسی تناسب سطح توپ با پد پشتیبانی.

4. کویل ها و صفحه های سوپرهیترها - بریدن موارد معیوب، خارج کردن آنها از کوره، نصب موارد جدید.

5. شیرهای پالس ایمنی - تعمیر و تنظیم.

6. کمپرسورهای روتاری - تجدید نظر، تعمیر قطعات.

7. چرخ های کار فن های آسیاب، روتور - متعادل کننده استاتیک و دینامیک.

8. آسیاب گلوله ای - تراز درام، سنگ زنی چرخ.

9. پمپ های گرد و غبار - تجدید نظر.

10. بلبرینگ - بررسی و تعمیر.

11. مقاطع مبدل های حرارتی - تست هیدرولیک.

12. اتصالات جوشی روی خطوط لوله و تجهیزات اصلی - بازرسی در حین آزمایش هیدرولیک.

13. چرخ دنده های محرک آسیاب - تعویض و تراز.

14. صفحه های کوره، بسته های لوله های دیگ بخار، حفاظت از خاکستر - بازرسی، بررسی گرد و غبار و سایش خاکستر.

15. پیش کوره های سیکلونیک - تعمیر.

16. دیگ های گاز تنگ - تعمیر سطوح گرمایش مشعل.

17. بخاری های هوای دوار احیا کننده - تنظیم فاصله.

18. خطوط لوله بخار - تعمیر، تنظیم، تنظیم پشتیبانی و تعلیق.

هنگام انجام کارهای پیچیده و مسئولانه بر روی واحدهای دیگ بخار با پارامترهای فوق بحرانی -

درجه 7 ام.

برای انتساب دسته هفتم به آموزش متوسطه حرفه ای نیاز دارد.

ویژگی های آثار.

برچیدن، تعمیر، مونتاژ، تنظیم، آزمایش اجزا و مکانیزم تجهیزات اصلی و کمکی، ماشین آلات بالابر و مکانیزم های با پیچیدگی متوسط ​​با استفاده از ابزار پیچیده پنوماتیک و برق دار، دستگاه های خاص، تجهیزات و ابزار اندازه گیری. تولید انواع قالب های نصب و علامت گذاری. تست هیدرولیک تجهیزات تعمیر شده. پردازش قفل ساز قطعات با توجه به 7 - 10 صلاحیت (2 - 3 کلاس دقت) با تنظیم و تنظیم دقیق. انجام اندازه گیری های لازم هنگام تعمیر سطوح گرمایشی، مکانیزم های چرخشی، آماده سازی گرد و غبار و دستگاه های کوره. تخمگذار طبق نقشه ها و نمودارهای خطوط لوله همه دسته ها با رعایت مشخصات فنی. شناسایی عیوب رخ داده در تجهیزات و رفع آنها. کار مونتاژ، بازسازی و نصب خطوط لوله و اتصالات ایستگاه در کارگاه های بهره برداری نیروگاه. انجام کار ریگ بر روی حرکت عمودی و افقی اجزا و قطعات با استفاده از مکانیزم های بالابر و دستگاه های مخصوص. تست تجهیزات و تجهیزات دکلینگ. مشارکت در انجام کارهای خطرناک گاز.

آنچه باید دانست:

• ترتیب دقیق تجهیزات اصلی و کمکی در حال تعمیر، ماشین آلات و مکانیزم های بالابر، طرح های خطوط لوله اصلی واحدهای دیگ بخار
• قوانین برای انجام کار در تنظیم و تراز تجهیزات تعمیر شده
• نقص های اصلی تجهیزات و روش های رفع آنها
• قوانین نورد لوله
• مشخصات فنی تعمیر، مونتاژ و ساخت قطعات و مجموعه های پیچیده دیگ بخار و تجهیزات آماده سازی گرد و غبار
• چیدمان بلبرینگ های غلتشی و کشویی
• محدوده لوله های تولید شده به روش های مختلف (درز، بدون درز، نورد، بدون درز)
• ویژگی های طراحی ابزارهای ویژه، وسایل و تجهیزات مورد استفاده در تعمیر تجهیزات
• الزامات طراحی بویلرها و مواد مورد استفاده برای ساخت دیگ بخار، سوپرهیترها، اکونومایزرها، مخازن تحت فشار و خطوط لوله
• قوانین برای آزمایش کشتی ها و خطوط لوله
• قوانین ایمنی در صنعت گاز
• قوانین خارج کردن تجهیزات برای تعمیر
• صدور مجوز کار
• مقررات اصلی نگهداری پیشگیرانه تجهیزات
• مبانی مکانیک، مهندسی حرارت، علم مواد.

نمونه های کار

1. اتصالات فشار بالا - چسباندن حلقه های آب بندی، نشیمنگاه و شیر، تست سفتی.
2. فن ها - چک کردن تراکم حلزون.
3. مشعل های زغال سنگ پودر شده سیستم های مختلف - جایگزینی.
4. دودکش و فن - تعمیر پروانه با تعویض تیغه، ساخت تیغه و پره های راهنما.
5. کویل برای اکونومایزرها و سوپرهیترها - تعویض مقاطع لوله، ساخت و مونتاژ.
6. آسیاب توپ و شفت - تعویض زره، تعمیرات اساسی.
7. مکانیسم های دوار - مرکز با موتور الکتریکی.
8. بلبرینگ - پر کردن مجدد بوش، تعیین فاصله.
9. فیدرهای گرد و غبار - تعمیرات اساسی.
10. پلازا برای لوله های سطوح گرمایش با فشار بالا - علامت گذاری و ساخت.
11. اتصالات جوش داده شده - نصب دستگاه های گرمایشی، درزبندی ترموکوپل ها و عملیات حرارتی طبق یک رژیم داده شده.
12. لوله ها و کویل ها - تست فشار.
13. بخش های لوله معیوب هستند - ساخت درج، sytkovka.
14. پیچ - تعمیرات اساسی.
15. شفت فلاش شفت - تست چگالی.
16. رسوب دهنده های الکترواستاتیک - تعمیر مکانیسم های لرزش.
17. عناصر مولتی سیکلون و اسکرابر مرطوب - جایگزینی.

حاوی اطلاعات نصب، تعمیر و بهره برداری است تجهیزات گاز، در مورد مواد، وسایل و ابزار مورد استفاده در تاسیسات گاز. مشخصات فنی لوازم و اتصالات گاز، روش های نصب، آزمایش و تأیید آن آورده شده است. ویژگی های استفاده و عملکرد لوله های پلاستیکی در نظر گرفته شده است.
برای کارگران گاز

محتوا:
پیشگفتار
فصل 1. گازهای قابل احتراق و خواص آنها
1.1. گازهای طبیعی و مصنوعی
1.2. خواص اساسی گازها
فصل 2. سیستم های تامین گاز
2.1. طبقه بندی خطوط لوله گاز و سیستم های تامین گاز
2.2. قطع کردن دستگاه ها و سازه ها
2.3. الزامات اساسی برای تخمگذار خطوط لوله گاز
2.4. دستگاه و تجهیزات شکست هیدرولیک و GRU
2.5. تامین گاز LPG
فصل 3. مشعل ها
3.1. طبقه بندی مشعل ها
3.2. مشعل های تزریقی
3.3. مشعل ها با تسلیم اجباریهوا
فصل 4. اتصالات گاز
4.1. مقررات عمومی
4.2. دستگاه های قفل کننده
4.3. اتصالات ایمنی
4.4. تنظیم کننده فشار گاز
فصل 5. لوله ها و مواد
5.1. لوله های فولادی
5.2. اتصال قطعات و جزئیات خطوط لوله گاز
5.3. واشر، درزگیر و مواد رنگ
5.4. مواد مصرفی جوش
5.5. مواد عایق
5.6. لوله های پلیمری
فصل 6. ابزار اندازه گیری و کنترل
6.1. ابزار اندازه گیری دما
6.2. ابزار اندازه گیری فشار
6.3. ابزارهایی برای تعیین جریان و مقدار مایعات و گازها
6.4. دستگاه های اندازه گیری میزان گاز و نشت گاز
فصل 7. ابزار و دستگاه ها
7.1. ابزار اندازه گیری
7.2. ابزار حفاری، ضد غرق و ریمینگ
7.3. ابزار نخ زنی
7.4. ابزار برش فلز
7.5. ابزاری برای سوهان و سنگ زنی
7.6. ابزار علامت گذاری
7.7. ابزار و وسایل برای کار قفل سازی
فصل ". بهره برداری از تاسیسات گاز
8.1. پذیرش بهره برداری از تاسیسات گازی نصب شده
8.2. سازمان نگهداری و تعمیرات
8.3. اتصال خطوط لوله گاز به موجود
8.4. بهره برداری از خطوط لوله گاز
8.5. عملیات شکست هیدرولیک (GRU)
8.6. ویژگی های بهره برداری از خطوط لوله گاز از لوله های پلی اتیلن
8.7. بهره برداری از تاسیسات گاز مایع
8.8. بهره برداری از تجهیزات گاز دیگ بخار خانه ها و کارگاه های شرکت های صنعتی
8.9. مقررات اساسی برای بهره برداری از تجهیزات الکتریکی، اتوماسیون و تجهیزات کنترل
8.10. بهره برداری از حمل و نقل خودرو با سوخت گاز
فصل 9. تهویه و حذف محصولات احتراق گاز
9.1. الزامات قوانین ایمنی در صنعت گاز برای حذف محصولات احتراق گاز
9.2. نصب لوله های دود و تهویه
9.3. تهویه اتاق
9.4. نگهداریدود و مجاری تهویه
فصل 10
10.1. امتیاز کلیدی
10.2. ویژگی های علل حوادث و سوانح در صنعت گاز
10.3. مسئولیت نقض قوانین و هنجارهای حمایت از کار
10.4. کار خطرناک گازی
10.5. نشت گاز
10.6. کار اضطراری
فهرست ادبیات استفاده شده

این دستورالعمل تولید برای یک مکانیک برای تعمیر تجهیزات دیگ بخار بر اساس راهنمای تعرفه و صلاحیت یکپارچه (ETKS N 1) تهیه شده است. قوانین طراحی و عملکرد ایمن دیگ های بخار و آب گرم , قوانین عملیات فنی نیروگاه های حرارتی.

1. الزامات عمومی

1.1. تعمیرکار تجهیزات دیگ بخار کارگر است و مستقیماً به سرکارگر (سرکارگر دیگ بخار، مهندس ارشد نیرو) گزارش می دهد.

1.2. مکانیک تعمیر تجهیزات اتاق دیگ بخار باید وظایف خود را مطابق با الزامات این دستورالعمل انجام دهد.

1.3. فردی با تحصیلات متوسطه حرفه ای به سمت مکانیک برای تعمیر تجهیزات دیگ بخار منصوب می شود.

1.4. تعمیرکار تجهیزات دیگ بخار باید بداند:

تأثیر عوامل تولید خطرناک و مضری که در حین کار ایجاد می شود.

ترتیب کلی دیگهای بخار و تجهیزات دیگ بخار؛

قوانین طراحی و عملکرد ایمن دیگهای بخار و آب گرم؛

آلارم های نصب شده روی PPS و محل قرارگیری دستگاه ها برای تامین آنها.

قوانین طراحی و عملکرد ایمن مکانیسم های بالابر؛

الزامات بهداشت صنعتی، ایمنی الکتریکی و ایمنی آتش;

محل کیت کمک های اولیه؛

مقررات داخلی کار تعیین شده در شرکت؛

الزامات این دستورالعمل، دستورالعمل های مربوط به اقدامات ایمنی در برابر آتش، دستورالعمل های ایمنی الکتریکی؛

تعیین تجهیزات حفاظت فردی؛

قوانین و مقررات حفاظت از کار، ایمنی و بهداشت؛

قادر به ارائه کمک های اولیه به قربانیان، استفاده از تجهیزات اطفاء حریق، تماس با آتش نشانی در صورت آتش سوزی.

1.5. اپراتور اتاق دیگ بخار به دستور رئیس مؤسسه مطابق با قوانین فعلی فدراسیون روسیه به این سمت منصوب و برکنار می شود.

1.6. افراد حداقل 18 سال که معاینه پزشکی، آموزش نظری و عملی و آزمون دانش الزامات ایمنی کار را گذرانده باشند. در زمان مناسبو اجازه کار مستقل را گرفت.

1.7. مکانیک تعمیر تجهیزات دیگ بخار با روپوش و کفش ایمنی مطابق با استانداردهای لازم ارائه می شود.

1.8. تعمیرکار تجهیزات دیگ بخار باید:

قوانین مقررات داخلی کار و رژیم تعیین شده کار و استراحت را رعایت کنید.

انجام کارهایی که بخشی از وظایف او است یا از طرف اداره به او سپرده شده است، مشروط بر اینکه در مورد قوانین اجرای ایمن این کار آموزش دیده باشد.

اعمال شیوه های کار ایمن؛

بتواند به مصدومان کمک های اولیه ارائه کند.

2. مسئولیت ها

قبل از شروع کار، تعمیرکار تجهیزات دیگ بخار باید:

2.1. محل کار خود را بررسی کنید: وجود نور یکنواخت، عدم وجود درهم و برهمی با اشیاء خارجی.

2.2. تجهیزات حفاظت فردی قابل تعمیر را آماده کنید، تجهیزات، تجهیزات بالابر و ابزار را بازرسی کنید. بویلرها، کلیه تجهیزات، ابزار و وسایل مورد نیاز برای سرویس دهی بویلرها باید سالم باشند.

2.3. بررسی در دسترس بودن و قابلیت سرویس دهی ابزار، ابزار اندازه گیری، قالب ها و همچنین در دسترس بودن آنها بر روی قفسه ها و امکانات تعمیر قطعات یدکی و مواد.

2.4. عملکرد بالابر برقی، قابلیت سرویس دهی سوئیچ های محدود را بررسی کنید.

2.5. قابلیت سرویس دهی نردبان ها، پل ها را بررسی کنید، از نصب قابل اعتماد آنها اطمینان حاصل کنید.

2.6. اطمینان حاصل کنید که روشنایی محل کار قابل اطمینان است.

2.7. در حین کار، مکانیک تعمیر تجهیزات اتاق دیگ بخار موظف است:

توانایی استفاده از تجهیزات حفاظت فردی در برابر گاز طبیعی و محصولات احتراق آن؛

به وضوح اقدامات خود را در صورت بروز حوادث بدانند و انجام دهند، در طول آموزش واکنش اضطراری به طرز ماهرانه ای عمل کنند.

شرکت در برنامه ریزی تعمیرات و بازرسی های پیشگیرانه تجهیزات دیگ بخار؛

انجام تعمیر و نگهداری و تعمیر تجهیزات؛

ثبت گزارش بازرسی پیشگیرانه و تعمیر تجهیزات اتاق دیگ بخار.

در هنگام بازرسی داخلی، تمیز کردن یا تعمیر دیگهای بخار یا آب گرم، آنها باید متوقف شوند، خنک شوند و تخلیه شوند، به طور قابل اعتماد با دوشاخه جدا شوند.

بازرسی داخلی، تمیز کردن یا تعمیر دیگ بخار توسط حداقل 2 کارمند انجام شود.

انجام کار در داخل دیگ فقط با اجازه شخصی که مسئول وضعیت خوب و عملکرد ایمن طبق مجوز است.

هنگام استفاده از ابزار برقی قابل حمل، از دستکش دی الکتریک و تشک لاستیکی استفاده کنید.

هنگام برداشتن یا نصب قطعات و مجموعه های دیگ بخار از ابزار و وسایلی که برای این نوع کارها در نظر گرفته شده است استفاده کنید.

2.8. مکانیک برای تعمیر تجهیزات اتاق دیگ بخار در حین کار ممنوع است:

تجهیزات دیگ بخار تحت فشار را تعمیر و تمیز کنید، اجازه دهید افراد غیرمجاز وارد اتاق دیگ بخار شوند.

2.9. تعمیرکار تجهیزات دیگ بخار در پایان روز کاری موظف است:

مرتب کردن محل کار؛

ابزار، موجودی، سایر مواد و تجهیزات حفاظت فردی را به مکان هایی که برای آنها در نظر گرفته شده است، بردارید.

لباس و کفش ایمنی را در کمد لباس شخصی قرار دهید.

3. مسئولیت

تعمیرکار تجهیزات دیگ بخار مسئولیت:

3.1. اجرای به موقع و با کیفیت وظایف محوله.

3.2. برای عملکرد با کیفیت همه تعمیر کارو عملکرد بدون مشکل تجهیزات دیگ بخار.

3.3. جهت اجرای انواع کارها با روشهای ایمن با استفاده صحیح از ابزار دستی و مکانیزه.

3.4. رعایت مقررات داخلی، ایمنی آتش نشانی و قوانین جاده فدراسیون روسیه.

3.5. نگهداری از اسناد و مدارک ارائه شده توسط قوانین قانونی نظارتی فعلی.

3.6. اقدام سریع، از جمله اطلاع رسانی به موقع به مدیریت، برای از بین بردن نقض قوانین ایمنی، آتش سوزی و سایر قوانین که تهدیدی برای فعالیت های موسسه، کارکنان آن و سایر افراد است.

3.7. برای جرائمی که در جریان فعالیت آنها مرتکب شده اند، در حدود تعیین شده توسط قانون قابل اجرا.

3.8. برای تخلف از انضباط کار، قوانین قانونی و نظارتی، یک تعمیرکار تجهیزات اتاق دیگ بخار را می توان با توجه به شدت تخلف، طبق قانون قابل اجرا به مسئولیت انضباطی، مادی، اداری و کیفری معرفی کرد.

4. حقوق

تعمیرکار تجهیزات دیگ بخار حق دارد:

4.1. نیاز به ایجاد شرایط سازمانی و فنی لازم برای اجرا وظایف رسمیو تامین تجهیزات و لوازم مورد نیاز.

4.2. از مواد اطلاعاتی و اسناد قانونی لازم برای انجام وظایف خود استفاده کنند.

4.3. گواهینامه را مطابق روال تعیین شده با حق دریافت رده صلاحیت مناسب بگذرانید.

4.4. درخواست و دریافت کنید مواد لازمو اسناد مربوط به مسائل مربوط به فعالیت های آن و فعالیت های کارکنان تابع آن.

4.5. تعامل با سایر خدمات شرکت در زمینه تولید و سایر موضوعاتی که بخشی از مسئولیت های عملکردی آن است.

4.6. از همه لذت ببرید حقوق کارمطابق با قانون کار فدراسیون روسیه.

5. مقررات نهایی

5.1. آشنایی کارمند با این دستورالعمل پس از پذیرش (انتقال) برای کار در حرفه ای که دستورالعمل برای آن تدوین شده است انجام می شود.

5.2. واقعیت آشنایی کارمند با این دستورالعمل با امضای در برگه آشنایی که بخشی جدایی ناپذیر از دستورالعمل است که توسط کارفرما نگهداری می شود تأیید می شود.

طراحی شده توسط:

رئیس واحد سازه:

(نام خانوادگی، حروف اول) (امضا)

"___"________ ____ گ.

توافق شد:
رئیس (متخصص) خدمات حفاظت از کار:
__________________________________.

"___"________ ___ گ.

توافق شد:
رئیس (مشاور حقوقی) خدمات حقوقی:
__________________________________.
(حرف اول، نام خانوادگی) (امضا)

"___"________ ___ گ.

آشنایی با دستورالعمل:
__________________________________.
(حرف اول، نام خانوادگی) (امضا)