Polükarbonaadi kinnitusviisid: profiilid, termoseibid, isekeermestavad kruvid. Polükarbonaadi kinnitamine - põhilised näpunäited. Kuidas kinnitada polükarbonaati metall- ja puitraamile? Mida ja kumb pool on õigem Kuidas kärgpolükarbonaati parandada

• Polükarbonaadi külge kinnitamise tehnika metallist raam võimaldab teil seda kõige rohkem rakendada erinevaid valikuid ehituskonstruktsioonid, sealhulgas varikatused ja katusekuplid ning kaared.

  Mõned polükarbonaadi märkimisväärsed omadused, mis muudavad selle tavakasutaja jaoks nii atraktiivseks, on järgmised:

  • läbipaistvus ja tugevus;
  • kergus ja paindlikkus;
  • töövõimalus laias temperatuurivahemikus (miinus 45 kuni pluss 120 kraadi);
  • keskkonnaohutus ja vastupidavus (kasutusiga kuni 20 aastat).

  Lisame sellise olulise detaili nagu sellest materjalist katteelementide paigaldamise lihtsus.

  Lisaks kõigele eelnevale valmistatakse sellest materjalist erinevate klasside varikatused, akustilised tõkked, kasvuhooned, piirdekonstruktsioonid ja palju muud.

  Polükarbonaadi tüübid

  

  Siseturul on kahte tüüpi polükarbonaattooteid (kärje- või kärgstruktuuriga ja monoliitse struktuuriga), millest igaühel on modifikatsioonid, mis erinevad materjali paksuse ja värvi poolest. Need on valmistatud samadest toorainetest, kuid neil on palju struktuurseid ja dekoratiivseid erinevusi.

  Iga tuntud polükarbonaadi kujunduse valimisel juhindutakse järgmistest kaalutlustest (esialgsed andmed):

  • materjali struktuur (kuna kärgpaneelid on õõnsad, on need kaalult kergemad ja hõlpsamini paigaldatavad);
  • kulu per ruutmeeter;
  • meetod polükarbonaadi kinnitamiseks metallile;
  • selle dekoratiivsus ja atraktiivsus;
  • materjali vastupidavus.

  Seega eelistatakse kasvuhoonete, varikatuste ja varikatuste ehitamisel kergemat kärgpolükarbonaati ja dekoratiivne disain aiad ja muud vastupidavad ehitised, on mugavam kasutada monoliitpaneele.

  Polükarbonaatlehe maksumus võib olla väga erinev; kõik sõltub kavandatava toote modifikatsioonist, paksusest ja mõõtmetest. Samal ajal valib iga kasutaja endale sobiva hinnaklassi (mitte ostetava materjali kvaliteedi arvelt).

  Seoses küsimusega, kuidas polükarbonaati metalli külge kinnitada, tuleb märkida, et iga sellise tootega on kaasas juhend, mis kirjeldab üksikasjalikult selle paigaldamise protseduuri. Tänu oma vormide mitmekesisusele võimaldab see materjal luua keerukaid ja originaalseid kujundusi, mille kinnitused on peamiselt aluspinnale (raam või profiil).

  Paigaldusfunktsioonid (paigaldusstandardid)

  

  Sellest materjalist valmistatud konstruktsioonide kõrge tugevusomadused saavutatakse selle konstruktsiooni kuuluvate õõneskanalite sobiva orientatsiooniga. Niisiis annab polükarbonaatpaneelide vertikaalse paigaldamise korral suurima tugevuse nende orientatsioon ülalt alla ja kõverate konstruktsioonide puhul - paralleelne paindekontuuriga. Kaldus elementide jaoks maksimaalne jäikus saab, asetades lehed kalde suunas.

  Selliste toodete väliseks paigaldamiseks kasutatakse reeglina UV-kiirguse eest kaitsva kaitsekattega polükarbonaati. Kogu teave kaitse tüübi ja paneelide paigaldamise meetodi kohta on tavaliselt antud kaitsekilele, mistõttu ei ole soovitatav seda eemaldada enne, kui toodete paigaldamine on lõpetatud.

  

  Enne polükarbonaadi metalli külge kinnitamist peate tutvuma selle paigaldamise lubatud parameetrite piirangutega, näiteks:

  • kaldenurk standardse lehepikkusega ei tohiks ületada 5 kraadi ja tooriku pikkusega üle 6 meetri saab seda arvu suurendada;
  • painderaadius kaarekonstruktsioonide moodustamisel vastavalt spetsifikatsioonidele ei tohi olla suurem kui paneeli enda nimipaksus 150;
  • kinnitamiseks ettevalmistatud aukude läbimõõt valitakse üldjuhul 3 mm suurem kinnitusvahendi sama suurusest.

  Lisaks määrab piirangute loend riistvara tüübi ( kinnitusvahendid) või polümeermaterjalid kasutatakse toorikute kinnitamiseks, tihendite paigaldamise protseduur ja palju muud.

  Ettevalmistavad tegevused

  

  Enne polükarbonaadi kinnitamist metallraamile soovitame pöörata tähelepanu asjaolule, et lehtede paigaldamiseks on vaja järgmisi tööriistu:

  • metallisaag;
  • elektriline puur koos puuride komplekti ja kruvikeerajaga;
  • teritatud kinnitusnuga;
  • mõõtmis- ja märgistusvahend (joonlaud ja pliiats).

  Lisaks peaksite enne töö alustamist ette valmistama tsingitud otsaga (või roostevabast terasest) isekeermestavad kruvid ja termoseibide komplekti, mis tagavad liigeste usaldusväärse tihendamise.

  Isegi enne nende rakendamist peate tähelepanu pöörama ka järgmistele punktidele:

  1 Polükarbonaadist kinnitusi on kahte tüüpi: raam ja profiil. Esimesel juhul kasutatakse kuni 25 mm sügavuste soontega raami, mis on valmistatud puidust, metallist või plastikust. Selle konstruktsiooni sisemõõtmed valitakse vastavalt kasutatava tooriku mõõtmetele (võttes arvesse vajalikke vahekaugusi). Teise võimaluse valimisel kasutatakse kinnitamiseks spetsiaalseid juhtprofiile. 2 Profiiliraamile kinnitamist saab teha kahel viisil. See on niinimetatud "märg" meetod, mis hõlmab spetsiaalsete kittide ja hermeetikute kasutamist ning "kuiv" meetod (kasutades isekeermestavaid kruvisid, kruvisid ja poltliideid). 3 Isekeermestavad kruvid kruvitakse sisse risti paigaldustasandiga, et mitte deformeerida materjali liigse surve tõttu. 4 Paigaldamisel on kohustuslik kasutada tihenduselemente, mis on valmistatud kummitihenditena ilma plastifikaatoriteta või plastprofiilita.

  

  Tihendustihendite liimimine polükarbonaadile, samuti otse metalli külge kinnitamine ei ole lubatud.

  5 Tihendite kinnitamise samm on 50 cm (arvestades kahe sentimeetri taanet raami servast). 6 "Märg" meetodiga töötades võite kasutada polüamiidliimi või kahepoolset kleeplinti (kergete struktuuride jaoks). Välispaigalduseks kasutatakse ilmastikukindlaid silikoonühendeid. 7 Enne kokkupandavate elementide liimimist rasvatustatakse nende pinnad lahustiga, milleks on tavaliselt isopropüülalkohol.

  Eelseisva töö kirjeldamisel kaalume võimalust toorikute profiilkinnitamiseks metallraamile kasutades “kuiva” kinnitusmeetodit.

  Polükarbonaadist toorikute otsene paigaldus

  

  • Seejärel märgistatakse lehed vastavalt juba paigaldatud profiilraamide mõõtmetele, millele on eelnevalt märgistatud kinnituskohad ja puuritakse augud polükarbonaadi jaoks.
  • Enne toorikute paigaldamist asetatakse profiilidesse spetsiaalsed tihendustihendid, mis kinnitatakse suvaliselt (kuid mitte liimiga).
  • Nendele tihenditele paigaldatakse juba märgistatud lehed, millel on vastavatesse kohtadesse puuritud augud.
  • Viimases etapis jääb üle vaid isekeermestavate kruvidega tihenditele asetatud toorikud kinnitada, püüdes säilitada ühtlast lõikejoont.

  Kokkuvõtteks märgime, et harvad ei ole olukorrad, kui töö käigus rebib tuul valesti kinnitatud lehe ära ja hävib. Konstruktsiooni pinna taastamiseks on vaja eemaldada hävinud materjali jäänused, asetada mööda juhtprofiile uued tihendid ja nende peale asetada eelnevalt ettevalmistatud vajaliku suurusega leht. Uue tooriku kinnitamine toimub meetodil, mida oleme juba kaalunud.

Kui olete selle materjali valiku lõpetanud, peaksite valima õige toote, mis vastab kõige paremini nõutavatele tingimustele. Iga disaini jaoks on valiku määravad parameetrid - see on temperatuur keskkond(ei mõjuta) sisetemperatuur (määratud standarditega), konstruktsiooni koormused (olenevalt piirkonnast) ja teie maitse. Kuid mitte viimane koht valikuparameetrites materjali kvaliteet. Tootvad ju ainult tõsised tehased kvaliteetne materjal, 10-aastase garantiiga ja kasutusiga 25-30 aastat.

Need soovitused paigaldamise, transportimise ja ladustamise kohta põhinevad paljude aastate kogemusel tootmisettevõtete töös ( Poligal Ja Karboklaas) polükarbonaadist ja annab teile võimaluse materjali õigesti kasutada.

Plaatide paigaldamisel ohutuse tagamiseks peaksite:

• Kõrgusel töötades järgige ohutusnõudeid.
• hoiduge libedatest pindadest.
• hoiduge tuulise ilmaga tasakaalu kaotamisest.

Polükarbonaatplaatide paigaldamine lame-, viil- ja vertikaalkonstruktsioonidesse (ühekald-, kahekaldkatused, püramiidkonstruktsioonid)

Kandekonstruktsiooni projekteerimisel tuleb arvestada, et plaadid peavad olema paigaldatud nii, et polükarbonaadist jäigastajad paikneksid rangelt ülalt alla, et kondensaat saaks välja pääseda.

Samal ajal on tasasele horisontaalasendile paigaldatud paneelide puhul nõutav vähemalt 5˚ kaldenurk.

Arvestus tehti tuule- ja lumekoormusele 180 kg/m2.

Plaadi paksus (mm)	Struktuurse raku suurus (cm)
4 mm	50 x 50 cm
6 mm	75 x 75 cm
8 mm	95x95 cm
10 mm	105 x 105 cm
16 mm	100 x 200 cm

Kandekonstruktsiooni õigeks valmistamiseks ja suurte jäätmete vältimiseks on soovitatav spetsialistidega selgitada polükarbonaatplaatide mõõtmed ja paigaldusviis. Samuti on enne polükarbonaadi paigaldamist vaja teostada kõik konstruktsiooni keevitus- ja värvimistööd.

Polükarbonaatplaatide paigaldamisel kasutatavad tarvikud

Otsalindid (ülemine tihend, alumine perforeeritud)

Lõpeta profiil UP

Ühendusprofiil (ühes tükis HP, eemaldatav HCP, alumiiniumist kinnitusplaat)

Ridge profiil RP (olenevalt disainist)

Nurgaprofiil (olenevalt disainist)

Seinaprofiil FP (olenevalt disainist)

Isekeermestavad kruvid tihenduskummist seibidega (koos puuriga metallkonstruktsioonid, ilma puurita puitraamide jaoks)

1. Polükarbonaatlehtedel on mõlemal küljel pakendikaitsekile. Tehasemärgistusega kile all on esikülg, millel on UV-kaitsekiht, mis kaitseb polükarbonaati karmi UV-kiirguse eest. tagakülg sellel on läbipaistev või tavaline kile. Tähtis! Polükarbonaat paigaldatakse esiküljega (UV-kaitsekiht) päikese poole. Vastasel juhul lüheneb paneeli eluiga. ( Tootjagarantii ei kata juhiseid rikkudes paigaldatud paneele).

2. Ladustamiseks ja transportimiseks on polükarbonaatpaneelide otsad kaitstud ajutise teibiga. Paigaldamise ajal tuleb eemaldada ja paigaldada ajutine kleeplint: tihenduslint - piki ülemist serva (ülemiste otste kaitsmiseks) ja perforeeritud teip - piki põhja (et võimaldada kondensaadil rakkudest välja pääseda ja kaitsta lehti tolmu eest) . Kõik paneelide avatud kanalid tuleb liimida otsateibiga.

3. Teibid tuleb sulgeda otsaprofiilidega (kui paneeli serv ei lähe soontesse või muudesse profiilidesse). Paneeli alumise serva külge kinnitatud profiilides on vaja 2-3 mm läbimõõduga äravooluavad puhastada 300 mm sammuga. Paigaldamise ajal on vajalik, et otsaprofiili lühike riiul oleks väljas. Tugevuse tagamiseks kinnitatakse otsaprofiil väikeste isekeermestavate kruvide või läbipaistva silikoontihendi tilkade külge.

4. Vahetult enne paigaldamist tuleb lehtedelt pakkekile osaliselt eemaldada, kuid nii, et külgi ei segaks. Pange tähele, et kaitsekile enneaegne eemaldamine võib paneeli kahjustada. Kohe pärast paigaldamist eemaldatakse kogu pakkekile täielikult!

Polükarbonaatpaneelide ühendamiseks kasutatakse erinevat tüüpi profiile, mis valitakse sõltuvalt kandekonstruktsioonist.

Ühes tükis polükarbonaadist ühendusprofiil HP:

See on ette nähtud lehtede omavaheliseks ühendamiseks. Profiil kinnitatakse isekeermestava kruvi kaudu otse konstruktsiooni külge, paneeli servad sisestatakse mõlemalt poolt profiili sisse ning paneelid kinnitatakse konstruktsiooni külge piki ääriseid, kasutades isekeermestavaid kruvisid koos tihenduskummist seibidega. Sobib vertikaalsetele, horisontaalsetele ja kaldkonstruktsioonidele.

Üheosaline ühendusprofiil HP

Tuleb meeles pidada, et HP profiilid (4 ja 6 mm) ei taga vuukide usaldusväärset tihendamist.

Seina polükarbonaatF profiil

See on mõeldud nii paneelide tihendamiseks kui ka paneelide servade kinnitamiseks seinaalusele. Kinnitub isekeermestavate kruvidega.

Seinaprofiil FP

Nurga polükarbonaatprofiil

See on ette nähtud paneelide ühendamiseks disaini nurkades.

Nurga profiil

Ridge polükarbonaadist profiil

Mõeldud polükarbonaatpaneelide ühendamiseks harjas kuni 120˚ (viilkonstruktsioonides, püramiidkonstruktsioonides).

Ridge profiil

Eemaldatav polükarbonaadist ühendusprofiil

Sisaldab

1) alus, millele asetatakse pikisuunas ühendatud lehtede otsad; see kinnitatakse isekeermestavate kruvidega keskelt kasti külge.

2) kaas, mis kinnitatakse põhja käsitsi survega või kummiotsaga vasaraga.

See profiil on mugav pikkade lehtede ühendamiseks katusekaldal või kaarekujulistes konstruktsioonides.

Jagatud ühenduse profiil

HCP tüüpi profiilid (8, 10 ja 16 mm) tagavad nii vuugi usaldusväärse tihenduse kui ka suure paneeli kinnitusjõu, mis välistab vajaduse täiendavate kinnitusdetailide järele. Sellisel juhul ei tohiks monteeritud paneeli laius ületada 800-900 mm (paneelid 8 ja 10 mm) ning 16 mm paneelide puhul 1200-1400 mm.

Kui paneelide kattumist ei ole võimalik vältida, peaks põikivuugi (paneeli lühemal küljel) soovitatav kattumine olema 100-140 mm ja pikivuugi 70-80 mm.

Enda või eritellimusel valmistatud profiilide kasutamisel peaks klient arvestama paneeli äärte nõutava kinnituslaiusega profiilitiibades - 6-10 mm paneelide puhul minimaalselt 12,7 mm ja 16-25 mm paneelide puhul minimaalselt 19 mm paneelid, millele lisandub soojuspaisumise varu. (Näiteks 6 mm paksuse ja 1 m laiuse läbipaistva paneeli jaoks on vaja klambrit, mis on võrdne 12,7 + 2,5 = 15,2 mm. 16 mm pronkspaneeli puhul, mille laius on 1600 mm, oleks vaja klambrit, mis on võrdne 19 + ( 4. ,6)=26 mm.) Suure arvutusliku tuulega piirkondades ja/või lumekoormus antud miinimumväärtusi tuleks suurendada poolteist korda. Paneelide siseruumides paigaldamisel (suure koormuse puudumisel) on võimalik näidatud väärtusi vähendada 3 korda, kuid igal juhul ei tohi soone suurus olla väiksem kui 5 mm.

Paneelidevaheline ühendus

1. Polükarbonaatlehtede kinnitamine toimub kummist tihendusseibidega isekeermestavate kruvide abil kogu kasti ulatuses, sammuga 400-600 mm.

2. Iga isekeermestava kruvi jaoks on vaja eelnevalt puurida auk, mille telje keskpunkt peaks asuma paneeli servast mitte lähemal kui 36 mm. Ava läbimõõt peab olema 2 mm suurem kui isekeermestava kruvi läbimõõt, et võimaldada materjali soojuspaisumist ja kokkutõmbumist. Läbipaistvate paneelide puhul on see koefitsient 2,5 mm/m, värviliste paneelide puhul - 4,5 mm/m.

3. Isekeermestavate kruvide kinnitamisel vältige liigset keerdumist, mis võib põhjustada lehe pinna deformatsiooni. Vigastuste vältimiseks on oluline pingutada poldid pinnaga risti.

5. Tuleb meeles pidada, et paneeli serva on lubatud riputada üle kandekonstruktsiooni piiridest mitte rohkem kui 10 cm, kuid mitte vähem kui 3 cm.

Tähelepanu!Ärge jätke paneele katusele või paigalduskohale järelevalveta, välja arvatud juhul, kui need on korralikult kinnitatud ja kõik kinnituspoldid on paigas. Paigaldamise ajal veenduge, et paneelid oleksid kaitstud äkiliste tuuleiilide eest.

Polükarbonaatplaatide paigaldamine kaarekujulistesse konstruktsioonidesse(tunnelid, alleed, võlvid, kuplid)

Polükarbonaatpaneelid paigaldatakse kärgstruktuuriga kanalite abil ainult kaarepinna suunas.

Materjali vale paigutus

Õige asukoht - kaare suunas

Polükarbonaatlehti saab painutada kaareks minimaalse lubatud raadiusega ilma pinda mehaaniliselt kahjustamata. Veelgi enam, kokkusurumisel tekkiv siserõhk annab konstruktsioonile täiendava tugevuse ja jäikuse. Mida väiksem on surveraadius (kuni minimaalse lubatud piirini), seda suurem on konstruktsiooni jäikus.

Tähtis! Paneeli kokkusurumine ja keeramine üle minimaalse lubatud raadiuse annab tulemuseks kõrge vererõhk ja pinna deformatsioonid, mis on tingitud lehe lõhkemisest või purunemisest. Minimaalset painderaadiust rikkudes paigaldatud paneelidele tehasegarantii ei kehti!

Minimaalnevastuvõetavraadiuspainutaminelehed (R)

Soovitatav kandekonstruktsiooni lahtri külgede pikkuste suhekaarkatuste valmistamisel

Kaarkonstruktsioonidesse paigaldamiseks valmistatakse paneelid ette samamoodi nagu kaldkonstruktsioonide puhul. Tähtis! Kaarkujulise paigalduse korral, kui paneeli mõlemad avatud kanalitega otsad asuvad allosas, kasutatakse ainult perforeeritud teipi. Paneelid ühendatakse ühendusprofiilide ja tihendusseibidega katusekruvide abil (vt joon. Paneelide ettevalmistamine paigaldamiseks, Paneelide ühendamise ja kinnitamise viisid, Paneelidevaheline ühendus). Tuleb märkida, et ühes tükis ühendusprofiiliga paneele on keeruline ühendada, seetõttu on soovitatav kasutada poolitatud ühendusprofiili. Kui on vaja kasutada ühes tükis ühendusprofiili, siis peab profiil olema suurem kui polükarbonaadi paksus (näiteks 4 mm paksuste polükarbonaatlehtede ühendamisel tuleb kasutada 6 mm HP profiili , jne.).

Polükarbonaatpaneelide transport

Paneelide transportimine toimub sobivate mõõtmetega kerega veokis, millel on tasane põrand ilma väljaulatuvate ebatasasusteta. 4-8 mm paksuste paneelide puhul ei tohi kere mõõtmetest välja ulatuda, 10-16 mm paksused paneelid võivad kere piiridest välja ulatuda mitte rohkem kui 0,8-1 m. Paneele tuleb transportida ainult horisontaalasendis, neid saab laduda üksteise peale, alt paksemaks, pealt õhemaks, vältides toetamata pindade longust.

Hädaolukorras on võimalik teostada kokkurullitud paneelide transporti kinnises autos, kusjuures on vajalik, et kere siselaius ja kõrgus vastaksid minimaalsele lubatud paneeli painderaadiusele. Lühikese vahemaa transportimisel on lubatud kere siselaius olla 10% väiksem kui lubatud. (Ettevõte POLYGLAS SPb ei soovita sellist transporti ega vastuta sellisel viisil transporditud paneelide võimalike kahjustuste eest.)

Polükarbonaadist hoidla

Polükarbonaatpaneele tuleks hoida originaalpakendit purustamata. Paneelide ülekoormamine või teisaldamine peaks toimuma ettevaatlikult, et mitte puruneda pakendikile ega kahjustada paneeli ennast.

Polükarbonaatpaneele hoitakse horisontaalasendis tasasel pinnal (alused, papp jne). Plaatide maapinnal hoidmine ei ole lubatud.

Polükarbonaati on vaja hoida siseruumides, vältides paneelide ülekuumenemist päikese käes.

Ärge jätke lahtiste otstega paneele peale kaua aega, sest kanalid võivad tolmuga ummistuda ja neisse sattuda putukad.

Polükarbonaadi lõikamine

Rakulise polükarbonaadi lõikamiseks kasutatakse ketassae (“parkett”, “veski”, elektriline pusle) või muud sobivat lõikeseadet, sealhulgas käsitsi, mis peaks olema peene, jagamata hambaga 30 ° lähedase kaldenurga all. Saelõikamisel tekkivad laastud tuleb põhjalikult puhastada rõhu all oleva õhujoaga või muul kättesaadaval viisil. Lõikamise ajal tuleb polükarbonaat suruda tugevalt vastu laua pinda, et vältida selle vibratsiooni või nihkumist. Kui on vaja lõigata ebaolulise paksusega plaate (4-6 mm), võite kasutada laia nuga või metallkääre.

Polükarbonaatplaatide pesu

Polükarbonaati saab pesta pehme käsna/lapi/harja ja sooja seebiveega. Kasutada võib mis tahes seepi (sh pesu), nõudepesuvahendeid ja alkoholi sisaldavaid aknapesuvahendeid (kuid ei sisalda atsetooni, ammoniaaki), seep tuleb kindlasti maha pesta, et plekke ja plekke ei jääks.

Ärge kasutage kaabitsaid, nuge ega muid teravaid esemeid.

Ärge kasutage atsetooni, ammoniaaki, eetreid sisaldavaid tooteid.

Polükarbonaati on hiljuti kasutatud eraehituses, kuid see on juba laialt levinud. Kerge kaal, kõrge tugevus, suurepärane vastupidavus ilmastiku- ja temperatuurimuutustele võimaldasid selle materjaliga hõlpsasti asendada klaasi ja teatud tüüpi katteid. Polükarbonaadi isetegemine pole keeruline, kui teate teatud reegleid.

Sõltuvalt tootmismeetodist jaguneb polükarbonaat järgmisteks tüüpideks:

Kõige populaarsem on kahe- ja kolmekihiline rakuline polükarbonaat, mille lehtede paksus varieerub 4-35 mm. Seda kasutatakse laialdaselt kasvuhoonete ja talveaedade kokkupanemisel, basseinide ja autode kohal asuvate kuuride, erineva kuju ja suurusega varikatuste, samuti rõdude ja muude vaheseinte jaoks.

Tänu õõnsale struktuurile on materjalil kõrge soojusisolatsioon ja see summutab hästi helisid. Rakuline polükarbonaat laseb läbi 80% valgusspektrist, paindub ideaalselt, ei põle, kaalub 16 korda vähem kui sama paksusega klaas ja 7 korda kergem kui plastpaneelid.

Eraehituses monoliitset polükarbonaati kasutatakse rõdude ja sisemised vaheseinad, klaasimine katusealused ruumid ja aknaavad. See on sadu kordi tugevam kui klaas, samas on sellel väga esteetiline välimus. Polükarbonaadi pind on mehaanilisele pingele vastupidav ja seetõttu on seda üsna raske kriimustada või läbistada.

Profileeritud polükarbonaat on õhuke läbipaistev lainelise kujuga leht. See sobib kõige paremini tootmiseks ja parandamiseks katusekate. Selle tugevus on palju suurem kui monoliitsel ja selle kasutusiga arvutatakse aastakümnetes. Isegi mõju all negatiivsed temperatuurid, atmosfääri sademed, päikesekiired polükarbonaadi pind ei kaota oma esialgset kuju.

Paneelide asukoht paigaldamise ajal

Polükarbonaatpaneelide paigaldamisel tuleb järgida järgmisi reegleid:

• lehtede vertikaalse kinnitamise korral tuleb jäigastajad suunata vertikaalselt;
• katte paigaldamisel nurga all suunatakse jäikused piki nõlvad;
• võlvide paigaldamisel paiknevad jäikused kaarekujuliselt.

See paigutus on vajalik temperatuurimuutuste ajal tekkiva kondensaadi väljumiseks lehe õõnsustest. Samal põhjusel ei saa alumisi sektsioone tihedalt sulgeda. Kuid paneelide ülemised servad peavad olema kaetud spetsiaalse lindi või profiiliga, et vältida rakkude ummistumist tolmu, lume, vihmavee ja prahiga.

Erinevate kaarte kokkupanemisel ei tohiks lehe painutus ületada märgistusel näidatud raadiust, mille väärtus on iga paneelitüübi puhul erinev. Selle reegli eiramine toob kaasa paneeli kahjustamise. Lehtede väliskülg on kaetud märgistusega kaitsekilega ja see on soovitatav eemaldada alles pärast polükarbonaadi paigaldamist.

Polükarbonaatpleki standardlaius on 2,1 m, lehtede pikkus 6 ja 12 m. Varikatuse või vaheseina paigutamiseks on seda liiga palju, seega tuleb materjal lõigata. Paneelide vale lõikamine kahjustab kaitsekatet ja polükarbonaadi servi, mis võivad kahjustada välimus kujundused. Lõikamiseks on kõige mugavam kasutada karbiidteradega kiiret ketassaagi. Et lõikeservad oleksid võimalikult ühtlased, peavad kettal olema peened jagamata hambad.

Lõikamise ajal tuleb paneel väikseimagi vibratsiooni vältimiseks kindlalt fikseerida. Pealmist kilet ei tohi selles etapis eemaldada, sest see kaitseb katet saagimisel mikroskoopiliste kahjustuste eest. Lõigatud paneelide puhul tuleks sisemised õõnsused laastudest puhastada, kuna need takistavad kondensaadi vaba voolamist.

Aukude puurimise reeglid

Polükarbonaatpaneelide puurimiseks võetakse standardsed erineva läbimõõduga puurid. Sel juhul on mitmeid olulisi reegleid:

• miinimum lubatud vahemaa paneeli servast auguni on 4 cm;
• kinnitusdetailide augud peavad asuma jäigastite vahel;
• kinnitusavade läbimõõt peab ületama termoseibi jala ristlõiget 2-3 mm võrra;
• minimaalne puurimisnurk on 90 kraadi, maksimaalne on 118 kraadi;
• puuri teritusnurk on 30 kraadi.

Nende reeglite eiramine põhjustab lehe deformeerumist ja moonutusi paigaldamise ajal, samuti vähendab materjali kinnitus- ja soojusisolatsiooni usaldusväärsust. Suure pikkusega lehtede kinnitamisel peavad kõik augud olema elliptilise kuju ja suunaga piki jäikusi.

Polükarbonaatlehtede kinnitamiseks metallile ja muudele pindadele kasutatakse termoseibidega varustatud isekeermestavaid kruvisid. Termopesuri jalg peab vastama paneeli paksusele: liiga lühikesed jalad põhjustavad kinnitusdetailide ülepingutamist ja lehe läbipainet, liiga pikad jalad ei suuda tagada materjali tihedat sobivust. Isekeermestavad kruvid asetatakse mitte sagedamini kui 30-40 cm järel.Paneele pole võimalik naelte või neetidega kinnitada.

Kõrvalolevad paneelid on omavahel ühendatud eemaldatavate ja ühes tükis profiilidega. Need detailid võimaldavad lehtedest hõlpsasti kokku panna mis tahes suuruse ja konfiguratsiooniga struktuuri.

Ühendus eemaldatavate profiilidega

Eemaldatavad profiilid on mõeldud paneelide ühendamiseks paksusega 6 kuni 16 mm. Need on valmistatud kahest osast: alusest ja lukuga kaanest. Iga profiil mahutab 2 lehte laiusega 50–105 cm; seinaga külgnevatel sektsioonidel kasutatakse seinaprofiili ja paneelide ühendamiseks täisnurga all nurgaprofiili. Igat tüüpi profiilid kinnitatakse isekeermestavate kruvidega.

Paneelid paigaldatakse järgmiselt:

• puurige profiili põhja mitmes kohas;
• kinnita alus pikisuunalise raami külge;
• asetage materjal profiili mõlemale küljele, jättes vähemalt 5 mm vahe;
• võtke puidust haamer ja kasutage seda kaane lukustamiseks;
• äärmuslike profiilide otsad on suletud tihedate pistikutega.

Ühendus üheosaliste profiilidega

Profiili soonte laius peab tingimata vastama lehtede paksusele - 4-6 mm, 8 või 10 mm. Paneelid sisestatakse soontesse õige suurus ja seejärel kinnitage profiilid konstruktsiooni pikisuunalise raami külge. Kinnitusdetailidena kasutatakse isekeermestavaid kruvisid; kinnitusetapp on 30 cm. See meetod kasutatakse peamiselt vertikaalsete konstruktsioonide paneelide servade tihendamiseks, mis ei allu suurele koormusele. Selle põhjuseks on ühenduste madal töökindlus ja lehtedevaheliste ühenduste madal tihedus.

Otsa tihendus

Rakuline polükarbonaat nõuab liigeste ja otste kohustuslikku tihendamist. Ülemised osad on tavaliselt kaetud isekleepuva alumiiniumteibiga, kuid tavalist teipi selleks kasutada ei saa. Alumiiniumteibi peale on kinnitatud polükarbonaadist otsaprofiilid, mis on välimuselt väga töökindlad ja esteetilised. Alumisi sektsioone ei saa tihendada, vastasel juhul koguneb õõnsustesse kondensaat ja külmumisel hävitab rakud. Alumiste otste kaitseks kasutatakse perforeeritud isekleepuvat teipi ja sama otsaprofiili, millesse tuleks teha augud vee äravooluks.

Kohtades, kus nõutakse maksimaalset tihedust, alumiiniumprofiilid koos kummist tihendid. Kaartel on mõlemad otsad suletud perforeeritud teibiga. Ülemise või alumise osa lahti jätmine on vastuvõetamatu.

Soojuspaisumise arvutus

Paneelide paigaldamisel oma kätega peaksite arvestama materjali deformatsiooniga temperatuurikõikumistest. Läbipaistvale kärgpolükarbonaadile, samuti paneelidele valge värv paisumistegur on 0,065 mm kraadi kohta pinna ruutmeetri kohta. Lubatud paisumise arvutamine pole keeruline: esiteks määratakse suurim aastane temperatuuride erinevus ja seejärel korrutatakse koefitsiendiga.

Näiteks kui kõige rohkem soojust saavutas pluss 50 kraadi ja väikseim oli miinus 40 kraadi, vahe on 90; korrutades selle 0,065-ga, saavad nad 5,85 mm ruutmeetri kohta. See tähendab, et 10 m pikkune kaar kuumal päeval võib siiski pikeneda 58,5 mm.

Värviline polükarbonaat kipub 10-15 kraadi rohkem soojenema, seega on paisumiskoefitsient 6,5 mm. Mida väiksem on temperatuuride erinevus, seda vähem materjal paisub. Termilised vahed harja- ja nurgavuukides, samuti isekeermestavate kruvide kinnituskohtades võimaldavad vältida katte tõsiseid deformatsioone ja purunemisi.

Video - polükarbonaadi paigaldamine ise

Suurepärane idee veranda klaasimiseks või läbipaistvast plastikust kasvuhoone metallprofiilile kokku panemiseks õnnestub ainult siis, kui polükarbonaat on metallraamile õigesti kinnitatud. Mõlemal materjalil, terasel ja polükarbonaatpolümeeril, on oma omadused ja puudused, seetõttu on enne polükarbonaadi metalli külge kinnitamist vajalik pinna hoolikas ettevalmistamine ja loomulikult spetsiaalse kinnitusvahendi kasutamine.

Polükarbonaadi metalli külge kinnitamise omadused

Kaalutakse metallkarkassi kasutamist kasvuhoone või maja sissepääsu kohale varikatuse ehitamiseks optimaalne lahendus. Kiiresti saab kokku panna kandvad talad ja kaarlaed, kõige tugevama ühenduse tagab keevitamine ning masinale rullitud kandilised kaared saavad ideaalselt tasase ja sileda pinna.

Polükarbonaat, olgu see siis kärg- või monoliitne, on omakorda tunnistatud edukaimaks katusetüübiks, eriti selliste spetsiifiliste konstruktsioonide puhul nagu kasvuhoone karkass või parkla kohal olev kaitsevarikatus.

Kuid kokku ei sobi kaks suurepärast materjali eriti hästi läbi, põhjuseid, miks peate kasutama spetsiaalset polükarbonaadi kinnitusvahendit metallraami külge, on vähemalt kolm:

• Polükarbonaatplastil on ebaharilikult kõrge soojuspaisumistegur, mis on peaaegu kaks suurusjärku kõrgem kui metallil. See tähendab, et kõik polükarbonaadi metallile kinnitamise meetodid tuleb läbi viia kompenseerivate vahedega;
• Temperatuurikõikumiste tõttu eelkõige varakevadel, polükarbonaadist lehed hakkavad terasraami tugipinnal "sõitma". Kuna plastikust pind on kordades pehmem kui metallist, katavad lehtede servad lõpuks triipude ja kriimudega;
• Monoliitsel ja isegi kärgpolükarbonaadil on kõrge soojusmahtuvus ja madal soojusjuhtivus, umbes 30% madalam kui klaasil. Temperatuuride erinevuse tagajärjel tekib metallkarkassi detailidele kondensaat, eriti kinnituskohtade alla ja kärgede sees. Raami osi tuleb regulaarselt puhastada ja perioodiliselt värvida.

Tavaliselt võtavad omanikud varikatuse või polükarbonaadist kasvuhoone katuse metallraamile paigaldamise meetodi kavandamisel arvesse ainult esimest punkti. Ilma kompenseerivate vahedeta terasraamile laotud polükarbonaatlehtede murdumine ja pragunemine on näha kaks tundi pärast töö lõpetamist. Seetõttu on enamik arendajaid plastiku käitumisest hästi teadlikud ja teavad hästi, kuidas polükarbonaati lünkade ja kompensaatoritega metalli külge õigesti kinnitada.

Polükarbonaadi kahjustamise oht terasraamil

Viimased kaks punkti jäetakse traditsiooniliselt tähelepanuta, olulisemaks peetakse polükarbonaatlehtede termiliste pingete ja deformatsiooni vältimist. Vähesed inimesed arvavad, et terasraami konstruktsiooni tuleb vähemalt kord viie aasta jooksul hooldada, puhastada ja värvida.

Sulle teadmiseks! Metallkarkassi kõige haavatavamad osad pole mitte tugede alused, nagu isetegijad tavaliselt arvavad, vaid pinna esiservad, millele toetub lehtpolükarbonaat.

Just selles kohas on suure niiskuse, hapniku ja päikesevalgus värvikiht põleb enne läbi ja praguneb. Seetõttu tuleb terasraam metalli külge polükarbonaadist kinnitusdetailide all värvida. See pole nii lihtne, kui esmapilgul võib tunduda:

• Kinnituse alla on pintsliga väga raske pugeda, seetõttu tuleb polükarbonaatplastist lehed lahti võtta, metall enne värvimist puhastada ja vajadusel vahetada tihendid;
• Värv või lahusti ei tohi polükarbonaadi pinnaga kokku puutuda. Esiteks, plast, vastupidiselt levinud arvamusele, sulab hästi ja seda kahjustavad väga erinevad lahustid, sealhulgas alkohol, aromaatsed ja kloororgaanilised vedelikud.

Kui polükarbonaadile satub isegi väike kogus välitöödel kasutatavat värvi ja need on tavaliselt toodetud aromaatsete ühendite baasil, tekib koheselt matt läbipaistmatu laik. Mobiiltelefonilt ja eriti monoliitsest plastist on “põletust” väga raske eemaldada. Seetõttu on lihtsam teha monoliitsest polükarbonaadist kokkupandav kinnitus metallraami külge, kui materjali kahjustada esimese värvimise käigus.

Loomulikult saab metallraami hooldamise ülesannet oluliselt lihtsustada ja isegi värvi kasutamise välistada. Näiteks valige spetsiaalne alumiiniumprofiil oksüdeeritud ja värvitud pinnaga. Katte kvaliteet ei taga mitte ainult raami metallist risttalade kaitset pooleteiseks kuni kaheks aastakümneks, vaid polükarbonaadi kinnitamise protsess on mitu korda lihtsustatud.

Kuidas kinnitada polükarbonaat metallraamile

Viimistletud terasest või alumiiniumist alusele saate plastlehti laduda kõige rohkem kasutades erinevatel viisidel. Näiteks polükarbonaati saab liimida hermeetikule või õmmelda külge puidust voodrilaud, kinnitage isekeermestavate kruvidega või kasutage spetsiaalset kinnitusprofiili. Konkreetse tehnoloogia valikul lähtutakse katuse mõõtmetest, materjali kujust ja paksusest ning loomulikult oleneb polükarbonaadi struktuurist – kärgstruktuurist või monoliitsest.

Selleks, et mitte tegeleda käsitööga, on kinnitusmeetodi puhul kõige parem kasutada kõige usaldusväärsemaid ja tõestatud skeeme:

• Lehe paigaldamine või kinnitus H-kujulise profiili vahepealsele polükarbonaatlindile;
• Plastist lehtede paigaldamine koos fikseerimisega liigendites kokkupandava - poolitatud riba abil;
• Polükarbonaadi kinnitamine spetsiaalse eemaldatava profiiliga.

Lisaks kolmele põhimeetodile kasutatakse punktmeetodil abikinnitusvõimalust. Sel juhul kinnitatakse polükarbonaat mitte serva ühendusjoonele, vaid kogu lõuendi alale. Skeem on selgelt laenatud mantli raami tehnoloogiast metallist aiad ja tänapäeval kasutatakse seda ainult väga õhukese rakulise polükarbonaadi jaoks.

Lihtsamad võimalused plastikust raami külge kinnitamiseks

Polükarbonaatkatuse kinnitamise punktmeetod hõlmab puidust aediku kasutamist, mis on asetatud raamile metallribade vahele. Lõuendisse kinnitamiseks puuritakse läbi augu, paigaldatakse õõnsusse kummipuks, seejärel mähitakse kompenseeriva seibiga isekeermestav kruvi ja asetatakse kaitsekork.

Isekeermestava kruvi asemel võite kasutada kruvi, mis võimaldab vajadusel polükarbonaadi metallraamilt eemaldada. Ainus tingimus on, et kasti tuleb puurida auk. Polükarbonaadi metallraamile kinnitamise standard samm on 300-400 mm.

Sulle teadmiseks! Meetodil on vaatamata oma primitiivsusele ja mitte just parimale dekoratiivsele välimusele kaks väga olulist eelist. Esiteks maksavad kinnitusdetailid senti ja neid on väga lihtne parandada. Teiseks kandub polükarbonaadile lume või vee survest tulenev koormus metallraamile ühtlaselt üle kogu konstruktsiooni ala.

Isegi ülisuur lumekiht ei suru läbi õhukese polükarbonaadi metallraamil, nagu juhtub lihtsamate ja kaasaegsed skeemid alused. Lisaks saate punktmeetodil materjali hõlpsalt monteerida asümmeetrilise profiiliga siinidele, näiteks kinnitada polükarbonaadi metallnurga külge.

Kinnitamine teipprofiiliga

Sel juhul kinnitatakse raamile metalli külge H-kujuline plastiklint, mille otstes on kaks riiulit. Profiili kasutatakse kärgpolükarbonaadi kinnitamiseks metallraamile. Sel juhul paigaldatakse lint katusele samaaegselt polükarbonaatplekiga.

Sellise skeemi eeliseks on kärgpolükarbonaadi metallraamile paigaldamise suur kiirus. Lisaks võib loobuda vastuliistudest või kaareosadest, mis lihtsustab tööd ja säästab materjali. Selle polükarbonaadi kinnitusmeetodi tugevus on madal, seetõttu kasutatakse seda peamiselt ajutiste maapealsete kasvuhoonete ja kasvuhoonete jaoks.

Fikseeritud plastikust kinnitus

Ligikaudu 90% kõikidest katustest, varikatustest ja kaitsevarikatustest on monteeritud statsionaarse skeemi järgi. Sel juhul monteeritakse katus üksikutest plastiklehtedest, mis on lõigatud kogu katuse laiusele. Nii on võimalik tagada õmbluste minimaalne pikkus, mis lihtsustab oluliselt läbipaistva katte paigaldamist metallalusele.

Püsivate katuste ja varikatuste jaoks kasutatakse kahte tüüpi kinnitusvahendeid:

Mõlema skeemi peamine eelis on kinnitusdetailide kõrge tugevus ja katusekatte parandamise võimalus. Dekoratiivses mõttes näeb plangukinnitus atraktiivsem välja.

Ettevalmistused paigaldamiseks

Esiteks enne alustamist paigaldustööd on vaja kontrollida ja vajadusel joondada metallkaarte või -profiilide kandepindu, millele on plaanis materjal paigaldada. Kui seda ei tehta, näeb ebaühtlasel raamil säraga mängiv pind väga kole välja.

Pärast metallraami kruntimist ja värvimist asetatakse risttaladele kinnitusliistud, nende asend joondatakse vastavalt mallile ja kinnitatakse poltühendusega.

Kuidas kinnitada polükarbonaat metallraamile

Kui parandus on valitud punkti meetod, seda on kõige lihtsam kinnitada katuse üksikutele osadele enne metallraamile paigaldamist. Sel viisil kogutakse kasvuhoonete või ajutiste kuuride väikesed killud.

Juba paigaldatud polükarbonaatlehtedega eraldi paneelid ühendatakse kiirühenduste või klambritega.

Kuidas kinnitada kärgpolükarbonaat metallraamile

Pööratud kinnitusviis võimaldab paindlikult valida isekeermestavate kruvide paigaldamise kohti. Tavaliselt kruvitakse kinnitused aediku puidu sisse, kuid kui raam on kokku pandud ilma alamkihita, siis võib kasutada teras- või alumiiniumribadest metallklambreid, nagu tehakse aia kokkupanemisel. Oluline on, et iga katte pikkuse meetri kohta jääks servade vahele vähemalt 4 mm vahe.

Kui katuseraam on kokku pandud lamedate nõlvade kujul, on mugavam kasutada spetsiaalset siini. Kõigepealt kinnitatakse raami külge kinnitusprofiil-siin. Kärgpolükarbonaadi lehed kinnitatakse klambriga metallist torud, pärast seda asetatakse kinnitusvarras ja kinnitatakse isekeermestavate kruvidega.

Kärgpolükarbonaadi otsad õmmeldakse punktkinnituste abil metallraami külge. Plasti ülemise ja alumise serva alla on vaja paigaldada ainult täiendav tihend. Loomulikult on kärgleht laotud nii, et kanalid asetseksid kalde suhtes pikisuunas.

Kärglehe ülemisse otsa on liimitud polümeer-alumiiniumist teip ja piki alumist serva paigaldatakse kondensaadi äravooluavadega pistikud. Üks polükarbonaadi metallraamile paigaldamise võimalustest on näidatud videos:

Kuidas kinnitada monoliitne polükarbonaat metallraamile

Valatud polükarbonaatplastiga töötamine on nii keerulisem kui ka lihtsam. Ühelt poolt on monoliitne karbonaat väga tugev ja õige stiil metallraami jäikus suureneb oluliselt. Teisest küljest on materjal kergesti kriimustatud ja mis peamine, monoliit ei andesta vigu metallaluse ettevalmistamisel. Kui kärgpaneeli saab kinnitades painutada või alla suruda, siis monoliitvõrgu puhul on vajalik maksimaalne täpsus eelkõige tugipinna tasandamisel.

Kui pole kogemusi valatud polükarbonaatlehega, on kõige parem kasutada spetsiaalset kaheahelalist profiili. Sellega saab kinnitada piiramatu paksuse ja laiusega plastikut, nii monoliitset kui kärgmaterjalist.

Seda tüüpi monoliitsest polükarbonaadist metallraami külge kinnitamine ei ole odav, seetõttu kasutatakse seda valatud plastide või suure kumerusega kärgkaarte jaoks.

Struktuurselt koosneb seade jäigast alumiiniumist alusest, millel on kõrgendatud külgmised servad – riiulid. Äärtele asetatakse U-kujuline metall-kummist või silikoontihend. Ülemine survevarras on varustatud ka lintihendiga.

Plastikust kinnitamisel kinnitatakse monoliitsest polükarbonaadist lehe servad, vajutades isekeermestava kruviga profiili põhja. Samal ajal säilib valatud plekk võimalus katuse keskjoone suhtes mitme kraadi võrra kõrvale kalduda. Selline lahendus tagab vuugi tiheduse ka liigse koormuse korral, kuid kui kahe lehe kõrvuti asetsevad servad on laotud vahega üle 1 mm, ei ole vuugi tihedust võimalik tagada.

Silikooni ja kummi kasutamine ühendusprofiili kujundamisel lihtsustab oluliselt monoliitpolükarbonaadi paigaldamist metallraamile ja muudab selle samal ajal haavatavaks. Kaubamärgiga hermeetikud peavad hästi vastu päikese ultraviolettkiirgusele ja taluvad madalaid temperatuure. Kuid isegi sel juhul soovitavad tootjad enne kokkupanekut ja järgneva hoolduse ajal kummi töödelda aerosoolis silikoonõliga.

Tänu kanalistruktuurile osutub kärgmaterjal palju plastilisemaks, mistõttu kummi elastsuse kaotus praktiliselt ei mõjuta metallraamile asetatud katuse tugevust.

Järeldus

Polükarbonaadi kinnitamine metallkarkassi külge pole eriline probleem nii kogenud katusemeistrile kui ka algajale. Ostes vormitud plastikut koguses, mis on piisav pergola või autovarjualuse katmiseks, pakuvad ehituspoed tohutut valikut kõikvõimalikke kinnitusprofiile koos üksikasjalik juhend tootjalt töö nüansside kohta, nii et üksikasjadesse on üsna raske eksida.

Oma jõudluse poolest sobib materjal optimaalselt nii katusekatteks kui ka kasvuhoonete, kuuride ja kergete majapidamisrajatiste ehitamiseks. Seda on lihtne töödelda, muutes selle atraktiivseks paljudele kodumeistritele. Paigaldamine polükarbonaadist metallraamini ei valmista erilisi raskusi. Elementaarse tööriistakomplekti polümeerlehe kinnitamiseks võib leida peaaegu igast majandusinimesest. Oluline on teada, kuidas polükarbonaati metallraami külge kinnitada ja kuidas vältida tüüpilisi töövigu. Millal ja kus on otstarbekas materjali kasutada.

Kasutusala

Valguse läbilaskvus on polükarbonaadi üks peamisi eeliseid. Seda kasutatakse sageli klaasi alternatiivina. Sel põhjusel kasutatakse seda laialdaselt kasvuhoonete, kasvuhoonete ehitamisel. Osaliselt teevad nad verandade, lehtlate klaasimist. Suurepärane materjal sobib erinevatel eesmärkidel varikatuste ja varikatuste ehitamiseks.

Jõuraami saab teha puidust liistudega, kuid mõnikord ei piisa vajalikest oskustest, samuti spetsiaalsest tööriistast. Metallprofiili on mõnikord kiirem ja lihtsam kokku panna.

Kaasaegne Ehitusmaterjalid on võimalikult ühtsed ja nende paigaldamiseks pole vaja professionaalseid seadmeid. Kergmetallist raam on kokku pandud isekeermestavatele kruvidele ja poltidele ning originaalkinnitustele. Kui disain on üldine, siis töös kasutatakse usaldusväärsemat renti. Sel juhul on keevitamine vajalik ja selleks polümeerkate polümeerlehe kinnitamiseks on parem teha puidust täiendav kast. Isekeermestavate kruvide otsene kruvimine paksu seinaga nurka, kanalisse, torusse ei ole soovitatav.

Kinnitusvahendite tüübid

Polükarbonaatkonstruktsioonide kokkupanekuks turul olev tootevalik võimaldab teostada peaaegu iga disaini. Elemendid plastikust tooriku pleegitavate osade ühendamiseks, otsaprofiil ja kinnitusdetailid polümeeri enda jaoks. Parim variant on ühendada termopesuriga. Komplekt sisaldab:

• Tihendi tihend. Kontakteerub otse polükarbonaadi pinnaga ja jaotab ühtlaselt survejõu;
• Terasest või plastist pesumasin. Suurendades surveala, kaitseb see läbipaistvat plastikut kahjustuste eest;
• Isekeermestav kruvi metallile. Tarnitakse komplektina või ostetakse eraldi;
• Kaas. Sellel on kaks eesmärki - dekoratiivne ja kaitsev.

Lubatud on kasutada elastse tihendiga katusekruvisid ja kuuskantpeaga kinnitusvahendeid. Eelistatakse originaalkinnitusi, kuna need on mõeldud selle klassi polükarbonaadi jaoks ja neil on alusmaterjaliga sama värvi dekoratiivsed katted. Kaitsekiht on vastupidav päikese poole ja niiskust.

Kui peate kinnitusdetailid eraldi ostma, siis peaksite meeles pidama, et teil on vaja elastset tihendit ja kruvipeast kaks korda suurema läbimõõduga seibi.

Kõik lehtede kinnitamise elemendid valitakse metallile mõeldud toodete hulgast. Õhukeseseinalise profiili jaoks parim variant seal on isekeermestav kruvi, mille otsas on puur. Sellisel juhul ei ole vaja polükarbonaadis kohustuslikku auku teha. Ühendus luuakse ühe korraga. Parim tööriist selleks tööks on pöördemomenti piirava mehhanismiga kruvi. Kui piirväärtus on saavutatud, aktiveerub kaitseülekande plokk. Kuuldub iseloomulik heli, mille puhul mehhanismi nimetatakse mõnikord "põrkeks".

Erinevat tüüpi polükarbonaadi paigaldamise omadused

Materjal eristub mõõtmete, paksuse ja vabastamise vormi poolest. Iga kategooria on saadaval mitmes värvitoonis. Sõltuvalt tootja standarditest määratakse plastikule kaubaartiklid, mis peegeldavad vastavalt vabastamistehnoloogiale suurust, värvi ja kuju, mis võivad olla:

• monoliitne;
• Rakuline või rakuline;
• profileeritud.

Monoliitpolükarbonaat on vastupidav, kuid praktiliselt ei paindu, seega sobib suurepäraselt tasasele, sirgele pinnale või klaasimiseks. Kärgplastist leht on elastne ja sobib kergesti metallprofiili keeruliste kujunditega. Tugevdusribid lisavad jõudu. Materjal on kerge ja mitte nii kallis kui monoliitne vaste. Profileeritud polükarbonaat meenutab tavalist kiltkivi. See on üsna elastne, kuid keerukate pindade jaoks kasutatakse seda harvemini kui kärgstruktuuri. Näeb hea välja katusekattena.

Paigaldamise järjekord

Kõik tüüpi polümeerid on eelnevalt puuritud, välja arvatud juhul, kui kasutatakse puuriga isekeermestavat kruvi. Paigalduskomplekti kokkupanemisel on mõistlik tähelepanu pöörata lisaelemendid. Ühendussiinid on hõlpsasti kasutatavad ja kujutavad endast H-kujulist profiili, millesse on mõlemalt poolt sisestatud plastik. Elementi saab konstrueerida suvaliseks ühendamiseks mis tahes sobivas kohas või kinnitada metallraamile. Täiendavaid üksikasju saab teha:

• plastik või polükarbonaat. Reikit pakutakse sageli samas värviskeem nagu alusmaterjal. Lai valik esemeid. Lisatoodetest võib ära märkida otsasiinid ja harjaprofiili;
• teras, koos dekoratiivne kate. Tugevad ja vastupidavad tooted;
• Alumiiniumist ühendusprofiilid. Kerged ja mugavad tooted. Populaarne selle poolest, et suudab varjatud paigaldus. Esiteks kinnitatakse jõujõgi. Seejärel paigaldatakse polümeerist toorikud ja peale pannakse dekoratiivkate.

Monoliitsed lehed on vastupidavad ja neid on raske kahjustada. Kärgstruktuuri läbipaistev plast, vastupidi, on habras ja liigse hoolsusega võib selle puruneda. Selline polükarbonaat on väänatud kergeks takistuseks, vältides kinnituskohas mõlke. Profileeritud polümeeri paigaldamisel ärge kasutage liigset jõudu. Pole põhimõttelist vahet, kuidas polükarbonaati puitkarkassi või metallprofiili külge kinnitada. Erinevus seisneb ainult isekeermestavate kruvide määramises, mida ei saa vahetada.

Metallprofiilkonstruktsioonide eelised

Meetod on populaarne lihtsal põhjusel - lihtsus ja kiirus paigaldamise ajal. Kuna polükarbonaat on kinnitatud metallist alusele, mis on elegantsem ja õhem kui selle puidust vaste, on rohkem võimalusi kerge ja vastupidava konstruktsiooni valmistamiseks. Struktuur on kaalutu ja rafineeritud. Lisaks on puidust kandekonstruktsiooniga võrreldes järgmised eelised:

• Metallprofiilid on kergemad;
• Kiiresti lihtne soovitud suurusesse lõigata;
• Vastupidav;
• Nad ei karda kriitilisi temperatuure ja kliimamõjusid otsese päikesevalguse ja sademete näol;
• Täiendav kaitse pole vajalik, toode on pärast paigaldamist täielikult töövalmis.

On veel üks nüanss, mis on meistritele hästi teada. Isekeermestavat kruvi puitraami sisse keerates võite selle orientatsiooniga kergesti eksida. Element võib puidukiu loomuliku heterogeensuse tõttu perpendikulaarist eemale viia või olla alguses valesti suunatud.

Metallprofiilil on põhiline eelis. See on õõnes ja fikseerimisel tekib auk ainult külgnevale küljele. Plasti vajutamisel on isekeermestav kruvi tsentreeritud ja fikseerib lehe ilma moonutusteta. Koormus jaotub ühtlaselt ja kinnitus on õigesti orienteeritud, isegi kui sellele on algselt antud vale vektor.
Müügil on mitut tüüpi metallist juhikuid erinevatel eesmärkidel. Need on ette nähtud monteerimisprotsessi optimeerimiseks. Seega on keerulist struktuuri palju lihtsam paigaldada, kui kasutate samaaegselt järgmisi põhitüüpe profiile:

• Sirge;
• Nurgeline;
• Kaarjas.

Neid erinevates piirkondades kombineerides saate luua keeruka kujuga originaalse jõustruktuuri. Võrgu temaatilistes ressurssides näete fotosid eksklusiivsetest varikatuste, visiiride, vaatetornide ja muude ehitiste kohta. Tohutu loovuse väli, mida ei piira miski peale teie enda fantaasiate. Nende puu sama kuju kordamine on palju keerulisem. Teil on vaja vastavat tööriista ja esineja oskusi, rääkimata ajast, mis võtab kordades rohkem.

Polükarbonaadi läbipaistev struktuur muudab selle suhteliselt neutraalseks. See sobib hämmastavalt igasse stiili. Ligikaudu sama võib öelda ka metallprofiili kohta.

Ükskõik kui lähedal on maastik ja ükskõik millise tehnikaga maja fassaad on kaunistatud, näeb kujundus harmooniline välja. On vaja ainult valida õige plastikust värv. See ei pea olema maja kaunistusega samas toonis. On oluline, et kombinatsioon meeldiks võõrustajate ja külaliste silmadele. Kui paigaldamine viidi läbi vastavalt kõikidele reeglitele, kestab selline struktuur rohkem kui ühe aasta, kaotamata oma välist atraktiivsust.

Video polükarbonaadi metallprofiilile kinnitamise kohta