Pločasti hladnjak SAC. Pločasti hladnjak za mlijeko. Karakteristike Kako radi pločasti izmjenjivač topline

Hladnjak ploča (Sl. 75) sastoji se od skupa utisnutih ploča od nerđajućeg čelika, koje su međusobno izolovane gumenim brtvama. Ploče su pričvršćene sa dvije bočne stijenke zategnute vijcima. Kanali za mleko i rashladnu tečnost su odvojeni. Prilikom hlađenja hladnom vodom koristi se protuprotočna shema mlijeka i vode.

Broj ploča u radnom paketu određuje površinu za izmjenu topline i učinak hladnjaka, koji se izračunava uzimajući u obzir početnu temperaturu rashladnog sredstva i mlijeka u izmjeni topline, te potrebnu konačnu temperaturu mlijeka.

Hladnjaci su predviđeni za rad pri omjeru dovoda mlijeka i rashladne vode 1:3, a kada se hlade slanom vodom - 1:2. Pločasti hladnjaci se koriste u sklopu jedinica za čišćenje mlijeka OM-1 i OM-1A, automatiziranih jedinica OOT-M i OOU-M koje obezbjeđuju dvostepeno hlađenje. U prvoj sekciji mlijeko se hladi vodom iz slavine, a u drugom dijelu dodatno se hladi slanom vodom ili vodom hlađenom u rashladnom sistemu.

Fig.75. Šema rada pločastog hladnjaka:

1 - bočni zidovi; 2 - ploča; 3 - brtve; 4 - crijevo za odvod tople vode; 5 - crijevo za dovod mlijeka; 6 - crijevo za dovod hladne vode; 7 - crijevo za odvod ohlađenog mlijeka.

Čistač-hladnjak OM-1 (Sl. 76) se sastoji od okvira na koji su ugrađeni separator-prečistač, elektromotor i pločasti hladnjak, spojeni u jednu proizvodnu liniju.

Fig.76. Čistač-hladnjak OM-1:

1 - hladnjak za mlijeko; 2 - centrifuga; 3 - krevet

U čistaču brzina bubnja je 100 s -1. Opremljen je diskom za pritisak koji obezbeđuje potreban pritisak za kretanje mleka. Učinak čistača je 1000 dm 3 /h, težina 200 kg, snaga elektromotora 1,1 kW.

Tokom rada pločastih hladnjaka ne samo da se po završetku prerade mlijeka operu vodom i dezinfekcijskim rastvorima, već i rastavljaju, čiste i peru najmanje jednom sedmično.

7.6 Oprema za transport i skladištenje mlijeka

Mlijeko se transportuje u bocama i cisternama. Cisterne su opremljene izolacijskim slojem koji štiti mlijeko od zagrijavanja. Kapacitet rezervoara 2000 ... 10 000 kg. Oni su samohodni na osnovu šasije automobila i uklonjivi.

U našoj zemlji se široko koriste rezervoari za mleko ATsPT-5.6 kapaciteta 5600 litara (na šasiji automobila tipa MAZ); ATsPT-53 i ATsPT-2.8-130 - 2800 l (na šasiji automobila tipa GAZ i ZIL), ATsPT-2.1A- 2100 l (na šasiji automobila GAZ).

Rezervoari su prekriveni slojem izolacije, zbog čega za 10 sati ljetno vrijeme temperatura mlijeka raste za 1,5 ... 2 "C.

Na rezervoar je pričvršćena prikolica kapaciteta 2800 litara na osnovu šasije automobila tipa MAZ.

Unutar farme, mlijeko se transportuje pomoću pumpi za mlijeko (centrifugalne, klipne i membranske), kroz cjevovode iu tehnološkoj opremi koja nema vlastite tlačne uređaje.

Za kreme i druge viskozne tečnosti, zupčaste pumpe se koriste ispod nivoa posude.

Mlijeko se čuva u cisternama, a mliječni proizvodi u hladnjačama.

SPISAK KORIŠĆENIH IZVORA

1. Mehanizacija i automatizacija u stvaranju i proizvodnji pogona / O.S. Marchenko, O.V. Datsishin, Yu.M. Lavrinenko i drugi; za crvenu.

O.S. Marchenko.- K: "Žetva" -1995. - 416 str.

3. Termoenergetske instalacije i sistemi u poljoprivrednom stanju /B.Kh.Draganov, O.F.Bulyanda, A.V.Mishchenko. - K.: Žetva, 1995. - 224 str.

V.G.Koba, N.V.Braginets, D.N., Murusidze. Mehanizacija i tehnologija stočarske proizvodnje.-, M: "Agropromizdat".-2000-293 str.

4. Revenko I.I., Braginets M.V., Rebenko V.I. Mašine koje posjeduju za stvorenja.-K: "Condor" -2009-730 str.

TESTOVI ZA KONTROLU ZNANJA O MAŠINAMA I OPREMI U STOČARSTVU

Zadatak 1. Kako se reguliše stepen mlevenja hrane na mlinu za hranu Volgar-5?

Zadatak 2. Kako se reguliše stepen mlevenja hrane na mlinu za hranu Volgar-5?

Zadatak 3. Kako regulisati stepen mlevenja na mlinu IGK-F-4?

Zadatak 4. Kako regulisati stepen mlevenja u univerzalnoj čekić drobilici KDU-2?

Zadatak 5. Kako regulisati stepen mlevenja u univerzalnoj čekić drobilici KDU-2?

Zadatak 6. Kako se sirovina drobi u čekićarskim mlinovima?

Zadatak 7. Kako se reguliše brzina distribucije na dovodu KTU-10A?

Zadatak 8. Kako regulisati brzinu izdavanja na RSP-10 fideru?

Zadatak 9. Kako se reguliše brzina pomaka na hranilici KS-1.5?

Zadatak 10. Kako je regulirana brzina izdavanja na hranilici KUT-3.0A?

Zadatak 11. Koja od hranilica omogućava miješanje hrane?

Zadatak 12. Šta je pojedinac koji pije?

Zadatak 13. Uz pomoć kog radnog tijela se voda dovodi do centrifugalnih pumpi?

Zadatak 14. Koji mehanizam vodosnabdijevanja se koristi na pojedinačnim pojilicama?

Zadatak 15. Koji mehanizam vodosnabdijevanja se koristi kod grupnih pojilica?

Zadatak 16. Kojim uređajem se reguliše dovod i pritisak vode?

Zadatak 17. Kakav je redoslijed radnji pri uklanjanju čvrste posteljice?

Zadatak 18. Koju operaciju izvodi strugač za stajnjak TSN-3.0B (KSG-1) u objektu za stoku?

Zadatak 19. Koji je princip kretanja strugačkog transportera stajnjaka TSN-3.0B (KSG-1)?

Zadatak 20. Šta je radno tijelo transportera stajnjaka TS-1?

Zadatak 21. Koja od navedenih muznih jedinica se koristi za mužu u muznici?

Zadatak 22. Koja od navedenih muznih jedinica se koristi na individualnoj farmi?

Zadatak 23. Koja od pojava dovodi do narušavanja vakuuma u jedinici za mužu?

Zadatak 24. Kako se reguliše tačnost očitavanja mlekomera grupe ADM-52?

Zadatak 25. Gdje se postavlja uređaj KI-4840 prilikom određivanja nepropusnosti vakuumskog sistema?

Zadatak 26. Koja od navedenih radnji se ne odnosi na primarnu preradu mlijeka?

Zadatak 27. Koji rad ne omogućava jedinica za pasterizaciju i hlađenje OPU-3M?

Zadatak 28. Koja od operacija ne spada u spisak pripremnih radnji za mašinsku mužu krava?

Zadatak 29. Koja od sljedećih instalacija obezbjeđuje istovremeno hlađenje mlijeka i zagrijavanje tehnološke vode?

Zadatak 30. Koja je strukturna razlika između vakuum pumpe s vodenim prstenom i rotacijske?

ISPITNA PITANJA

ZA MAŠINE I OPREMU U STOČARSTVU

Klasifikacija farmi prema životinjskim vrstama i načinu držanja.

Perspektiva oprema za pripremu i distribuciju stočne hrane u stočarstvu.

Klasifikacija metoda pripreme za hranjenje grubom, sočnom i koncentriranom hranom.

Oprema za mljevenje stabljikaste hrane.

Drobilice - drobilice za hranu.

Oprema za čišćenje i mlevenje korenskih useva.

Oprema za miješanje stočne hrane.

Oprema za doziranje rasute, koncentrovane i tečne hrane.

Prodavnice hrane.

Stacionarne i mobilne jedinice za hranu male veličine.

Klasifikacija opreme za distribuciju stočne hrane.

Vučene i samohodne hranilice za stoku. Poljoprivredni kombajni.

Stacionarne hranilice za stoku.

Vučene i stacionarne hranilice za svinje.

Klasifikacija i karakteristike izvora vode i vodosnabdijevanja.

Pumpe za podizanje i dovod vode do potrošača.

Vodotornjevi i automatske instalacije za podizanje vode.

Individualne i grupne pojilice za goveda i svinje.

Zahtjevi mikroklime, klasifikacija metoda izmjene zraka u stočarskim i živinarskim objektima.

Oprema za razmjenu zraka i grijanje zraka u prostorijama.

Uređaji za povrat topline odvodnog zraka u prostorijama.

Klasifikacija i karakteristike metoda i sredstava za uklanjanje stajnjaka.

Strugač transporteri za uklanjanje stajnjaka.

Oprema za odlaganje stajnjaka.

Klasifikacija muznih jedinica.

Individualne i stacionarne muzne jedinice.

Klasifikacija i karakteristike opreme za primarnu preradu mlijeka.

Rashladne i toplotno rashladne instalacije.

Oprema za korišćenje solarne energije za zagrevanje vode na stočnim farmama.

Uređaj, tok rada i pravila rada univerzalne drobilice hrane KDU-2.

Uređaj, tok rada i pravila rada male drobilice

Uređaj, tok rada i pravila rada drobilice DB-5.

Uređaj, tok rada i pravila rada univerzalne brusilice IKV-5A "Volgar".

Uređaj, tok rada i pravila rada brusilice IGK-F-4.

Uređaj, tok rada i pravila rada IKM-5 separatora za pranje i kamenje i rezača korijena KPI-4.

Uređaj, tok rada i pravila rada S-2 miksera.

Uređaj, tok rada i pravila rada mlina za stočnu hranu male veličine UMK-F-2.

Uređaj, tok rada i pravila rada za dovode KTU-10A i RMM-F-6.

Uređaj, radni tok i pravila rada za dovode RSP-10 i ARS-10.

Uređaj, radni tok i pravila rada za stacionarne hranilice TVK-80B i KLO-75.

Uređaj, tok rada i pravila rada hranilice za svinje KUT-3A.

Uređaj, radni tok i pravila rada za potopljene pumpe.

Uređaj, tok rada i pravila rada vodotornja Rozhnovsky BR.

Uređaj, tok rada i pravila rada automatske instalacije za podizanje vode VU-5-30.

Uređaj, tok rada i pravila za rad šoljica automatskih pojilica PA-1, AP-1A, PBS-1.

Uređaj, radni tok i pravila rada za TSN-3.0B i TS-1 strugač stajnjaka.

Uređaj, tok rada i pravila rada seta opreme za fermentaciju stajnjaka "KOBOS".

Uređaj, tok rada i pravila rada za pojedinačne instalacije za mužu UID-10.

Uređaj, tok rada i pravila za rad instalacija za mužu u limenkama UDB-100.

Uređaj, tok rada i pravila rada instalacija za mužu u mlekovodu UDM-50, UDM-100, UDM-200.

Uređaj, radni tok i pravila rada toplotno rashladne jedinice THU-14.

Uređaj, tok rada i pravila rada hranilice za svinje KS-1.5.

Uređaj, radni tok, pravila rada i testiranje vakuum pumpnih jedinica.

Proizveden od strane KR-Tech LLC (analog hladnjaka za mlijeko OOL-10, OOL-15, OOL-25, 001-U10) dizajniran je posebno za brzo hlađenje mlijeka, kao i sokova, piva, kvasa, vode i drugih proizvodi u zatvorenom toku uz uvažavanje savremenih tehnoloških i sanitarni zahtjevi. Koriste se u preduzećima mliječne industrije u područjima prijema i u pomoćnim poslovima gdje je neophodan proces hlađenja mlijeka, na primjer, u proizvodnji pečenog mlijeka.

Sastoji se od okvira i seta ploča pričvršćenih na njega. U skladu sa projektnim zadatkom, hladnjak se može sastojati od 1, 2 ili više sekcija, na primjer, 1 odjeljak - hlađenje hladnom (arteška voda), 2 odjeljak - hlađenje ledenom vodom ili slanom vodom. Pločasti rashladni uređaji za mlijeko jednostavni su za održavanje i omogućavaju demontažu radi vizualnog pregleda i zamjenu zaptivki.

U skladu sa jednim od naših principa, koristimo komponente samo od provjerenih svjetskih proizvođača - za proizvodnju pločastih hladnjaka za mlijeko koristimo ploče kompanije API Schmidt-Bretten (Njemačka), pružajući visoko efikasan prijenos topline i najbolje sanitarne performanse. Dizajn izmjenjivača topline osigurava pouzdano zaptivanje i eliminira ulazak rashladne tekućine u proizvod kroz brtve. Delovi i sklopovi hladnjaka koji su u kontaktu sa proizvodom koriste metale, gumu i druge materijale odobrene od strane Ministarstva zdravlja Ruske Federacije za kontakt sa prehrambenim proizvodima.

U pravilu su pločasti hladnjaci mlijeka u potpunosti izrađeni od nehrđajućeg čelika, ali je u mnogim slučajevima moguće koristiti tlačne ploče od obojenog čelika. U ovom slučaju, u pločama su predviđene nehrđajuće cijevi kroz koje proizvod prolazi. Cijena takvih izmjenjivača topline je mnogo niža od izmjenjivača topline izrađenih u potpunosti od nehrđajućeg čelika.

Pločasti hladnjak za mlijeko. Karakteristike

Pločasti rashladni uređaji za mlijeko koje proizvodi KR-Tech doo su lagani i mali, što značajno smanjuje zauzeti proizvodni prostor. Pločasti rashladni uređaji za mlijeko se postavljaju na pod na podesivim nogama ili su čvrsto pričvršćeni za druge postolje.

U slučaju korištenja visokokoncentrirane slane vode kao rashladnog sredstva, mi ćemo proizvesti za vas pločasti hladnjak za mlijeko od titanijumskih ploča.

KR-Tech doo ima odlično iskustvo u proizvodnji raznih . Obraćajući se nama, možete biti sigurni da imate posla stručnjak za procese izmjene toplote u proizvodnji hrane.

FreshMilk pločasti izmjenjivač topline koji koristi ploču od nehrđajućeg čelika za toplinsku obradu fermentisani mlečni proizvodi u potoku. Izmjenjivači topline eliminišu utjecaj na strukturu proizvoda („ne razbijaju“ ugrušak) i osiguravaju savršeno pranje iz CIP stanice.

FreshMilk jedinice za hlađenje instant mlijeka su protočni hladnjaci.

Generatori ledene vode se koriste za hlađenje u toku svježeg mlijeka na farmama i mjestima za prikupljanje mlijeka.
Ovi protočni hladnjaci mlijeka omogućavaju vam da brzo dovedete toplo mlijeko do optimalne temperature skladištenja. Jedna od prednosti ovih uređaja je što se voda u njima kreće u zatvorenom ciklusu. Uz pomoć leda se hladi na temperaturu od nula do jedan i po stepen, zatim ulazi u izmjenjivač topline, gdje uzima višak topline iz mlijeka, a zatim se vraća u rezervoar za led. Ovaj proces se zove "hlađenje mlijeka u mlazu".

Hladnoća se u takvim instalacijama akumulira uz pomoć leda. Zahvaljujući tome, generatori ledene vode imaju mala velicina i može akumulirati veliku količinu hladnoće. Proces akumulacije leda odvija se u posebnoj termoizolovanoj posudi. Led se stvara pomoću cijevnih bakrenih isparivača. Važno je da protočna jedinica ne proizvodi hladnoću tokom muže, već u pauzi između njih, pa čak i noću. Akumulirani led je dovoljan da osigura hlađenje količine mlijeka naznačene u tehničkom pasošu na temperaturu od 4-6 stepeni. Sa generatorom ledene vode, možete što je brže moguće smanjiti velika toplinska opterećenja i gotovo trenutno ohladiti proizvod koji ulazi u izmjenjivač topline na željenu temperaturu. Dakle, ako je takav generator instaliran na mjestu za prikupljanje mlijeka ili na farmi, tada mlijeko ulazi u rezervoare na već optimalnoj temperaturi za skladištenje.

Zbog svoje kompaktnosti, takvi protočni hladnjaci mogu se instalirati ne samo na velikim farmama, već i na mjestima za prikupljanje mlijeka. Trenutačno hlađenje u protoku mlijeka prilikom prijema poboljšava kvalitet proizvoda, produžava mu rok trajanja i usporava razmnožavanje mikroorganizama. Prilikom opremanja sabirnih mjesta, rashladna postrojenja sa generatorima ledene vode dopunjuju se spremnikom i industrijskim vagama za prihvat mlijeka od stanovništva.

Upotreba vode kao rashladnog sredstva u izmjenjivaču topline izbjegava smrzavanje mlijeka, kao što je često slučaj u rashladnim uređajima koji koriste slanu vodu kao radni fluid. Budući da temperatura ledene vode ne može biti ispod nule, samo mlijeko se ni pod kojim okolnostima neće smrznuti. U ovom slučaju, brzina hlađenja se ne smanjuje.

Rashladna jedinica MHU-8(Sl. 40). Jedinica MHU-8 sastoji se od kompresora sa elektromotorom, kondenzatora SKV-60 sa aksijalnim ventilatorom, prijemnog stola, OFF-YUM filter-sušača, izmjenjivača topline TF4-25, isparivača IPP-12 i automatike uređaja. Freon-12 se koristi kao rashladno sredstvo.

U isparivaču 8 freon isparava, oduzimajući toplinu okolnoj vodi ili salamuri (akumulator hladnoće). Hladna voda se dovodi u izmjenjivač topline za navodnjavanje (bilo kojeg tipa), gdje uzima toplinu iz mlijeka, zagrijava se i ponovo ulazi u isparivač. Kada se voda ohladi, freon ključa, a njegove pare usisava kompresor 1. Pare freona stisnute u kompresoru (temperatura pare raste na 70-80°C) ulaze u kondenzator 2, hlade se i okreću u tečnost. Tečni freon ulazi u prijemnik 3, zatim prolazi kroz filter-sušač, napunjen supstancom koja upija vlagu - silika gelom, u kojoj se čisti od mehaničkih nečistoća i vlage. Iz filtera-sušača 5 tečni freon se dovodi u izmjenjivač topline 4 - bakarni namotaj. Prema tekućem freonu ide njegova hladna para iz isparivača 8. Zbog protivtoka, freon se dodatno hladi, a para se zagrijava. Iz izmjenjivača topline tekući freon ulazi u termostatski ventil 7; prolazeći kroz svoju kalibriranu rupu, freon se gasi (pritisak naglo pada) i isparava.

Ventil je ugrađen u rashladnu jedinicu na način da se direktno isparavanje freona odvija u isparivaču. Zatim se ciklus ponavlja. Posljedično, freon u rashladnoj jedinici se kreće kroz zatvoreni sistem, uzimajući toplinu iz vode i predajući je zraku, koji izduvava kondenzator.

Kompresor 2FV-6.5 - dvocilindrični, vertikalni, jednostepeni, vazdušno hlađen, dizajniran za kompresiju freonske pare. Za sat vremena kroz kompresor prođe 30,2 m 3 freonske pare. Snaga elektromotora 4,5 kW.

Kondenzator je rebrasta baterija od sedam sekcija ukupne površine 60 m 2 . Za veće odvođenje topline, baterije su izrađene od bakrenih cijevi. Pare freona prvo ulaze u tri sekcije, a zatim u sljedeća četiri. Ventilator sa četiri lopatice dovodi vazduh u kondenzator. Dovod ventilatora 5500 m 3 / h. Cijeli sklop je dizajniran za kondenzaciju freonske pare.

Prijemnik, napravljen od bešavnih čeličnih cijevi, oslobađa kondenzator od tekućeg freona i osigurava njegov ravnomjeran protok do ekspanzijskog ventila. Prijemnik ima dva priključka. Kroz jedan od njih tečni freon se iz kondenzatora dovodi u prijemnik, a kroz drugi izlazi iz prijemnika u filter. U prijemnik je ugrađen sigurnosni utikač koji se može rastopiti, koji oslobađa freon kada temperatura poraste iznad 70 °C.

Izmjenjivač topline je namijenjen za odvlaživanje i zagrijavanje para freona koje kompresor usisava iz isparivača i hlađenje tečnog freona koji se dovodi do termostatskih ventila.

Freonski sušač-filter se sastoji od dva elementa (sušenje i filtriranje), zatvorena u čelično kućište. Odvlaživač zraka uklanja vlagu iz freona i filtrira ga. Posebno upija vlagu Hemijska supstanca, a freon se filtrira kroz posebnu krpu. Freon prvo prolazi kroz sušač, a zatim se filtrira. Smjer kretanja freona prikazan je strelicom na tijelu odvlaživača.

Isparivač služi za hlađenje vode. Voda se dovodi preko cijevi spojenih na donji kolektor isparivača, a ispušta se kroz gornji kolektor. Dvanaest ploča isparivača je spojeno odstojnicima.

Uređaji za automatizaciju fabrike uključuju presostat RD-6, termostatski ventil TRV-20 i senzor temperature. Isključuju kompresor u slučaju prekomjernog povećanja tlaka u kondenzatoru ili prekomjernog smanjenja u isparivaču, reguliraju punjenje isparivača tekućim freonom, uključuju i isključuju kompresor.

Rashladni uređaj se uključuje sat vremena prije početka muže krava tako da temperatura vode u hladnjaku padne na +2°C. Zatim se uključuje pumpa za vodu, a ohlađena voda se dovodi između zidova protutoka za navodnjavanje. hladnjak. U isto vrijeme, mlijeko se dovodi u hladnjak kroz mliječni cjevovod. Zagrijana voda ponovo ulazi u isparivač radi hlađenja, a ohlađeno mlijeko se odvodi u rezervoar za mlijeko. Vreme tokom kojeg se voda hladi zavisi od temperature okoline, količine mleka i njegove konačne temperature.

Tokom pripreme akumulatora hladnoće za rad, na pločama isparivača se stvara led koji se topi kada se pokrene pumpa za cirkulaciju vode. Tokom rada rashladnog uređaja treba ga sistematski pregledati i najmanje jednom do dva puta mjesečno provjeriti rad rashladnog uređaja. Posebno pažljivo provjerite rad ventila kompresora, podešavanje uređaja za automatizaciju, stanje izmjenjivača topline i cjevovoda. Na kraju radova popravke i podešavanja, svi podaci se unose u poseban dnevnik.

Specifikacije rashladne jedinice date su u tabeli. 8.

Pločasti hladnjak za mlijeko. Hladnjak (sl. 41) se sastoji od ploča za izmjenu topline obješenih na dvije horizontalne šipke (donja je vodilica). Ploče od nerđajućeg čelika su čvrsto pritisnute jedna uz drugu. Gumene zaptivke između njih formiraju izolovane kanale za ohlađeno mleko i rashladnu tečnost.

Kanali su spojeni na spojnice za dovod i odvod tečnosti. Mlijeko, koje se distribuira duž neparnih kanala između ploča, teče dolje, teče oko valovite površine ploča. Na suprotnoj strani ove ploče se peru rashladnom tečnošću koja se kreće prema gore. Tako se mlijeko brzo hladi na željenu temperaturu.

Pločasti hladnjaci imaju mnogo oblikovanih gumenih zaptivki koje zahtijevaju pažljivo i vješto rukovanje. Ovi hladnjaci su opremljeni centrifugalnim čistačima ili lavsan filterima.

Pločasti hladnjaci visokih performansi opremljeni su uređajima za automatsku kontrolu, regulaciju i registraciju temperature hlađenja mlijeka.

Pločasti hladnjak za mlijeko SAK nježno i brzo hladi mlijeko do temperature vode u vodovima, čime se štedi ukupna energija utrošena na hlađenje. Elektromagnetni ventil otvara dovod vode do hladnjaka samo kada pumpa za dovod mlijeka i prijemnik mlijeka rade. SAK pločasti hladnjak je uključen u sistem prilikom ispiranja cijevi za mlijeko.

Pločasti hladnjak je namijenjen za prethodno hlađenje mlijeka. Upotreba pločastog hladnjaka sprečava nagli rast bakterija brzim hlađenjem svježe pomuzenog mlijeka sa 35°C na približno 12-20°C, a također smanjuje opterećenje rezervoara za hlađenje mlijeka koji se koriste za dalje hlađenje mlijeka do temperature od +4°C.

Prethodno hlađenje mlijeka je veoma važan proces, posebno za velike i srednje farme. Veliki prinosi mlijeka i brzo punjenje rezervoara za hlađenje znače sporije hlađenje i brži rast bakterija, a snažno miješanje nadolazećeg mlijeka povećava rizik od prevrtanja mlijeka u puter. U praksi je dokazano da brzo hlađenje mlijeka pomoću pločastog izmjenjivača topline omogućava da se toplo mlijeko ohladi za nekoliko sekundi do bezbedne temperature. Osim toga, prethodno hlađenje mlijeka omogućava smanjenje troškova energije za gotovo polovicu, zbog čega se pločasti izmjenjivač topline u većini slučajeva isplati nakon 1-2 godine rada.

Princip rada pločastog izmjenjivača topline.

Tokom procesa muže, mlijeko se pumpa konstantnom brzinom kroz filter u pločasti hladnjak. mleko i hladnom vodom, odvojene pločama, teku jedna naspram druge. Mlijeko teče s jedne strane ploča hladnjaka, dok sa druge strane voda teče iz slavine u suprotnom smjeru. U tom slučaju se razmjena topline odvija kroz metalne ploče. At puni prolaz mlijeka kroz pločasti hladnjak, temperatura mlijeka se snižava na određenu vrijednost (u zavisnosti od temperature vode i tipa hladnjaka) i dalje se transportuje u rezervoare za mleko na dalje hlađenje ili skladištenje.

Pločasti hladnjaci su dostupni u veličinama pogodnim za pumpu za mleko na mašini za mužu. Hladnjak ploča za bunarsku vodu ili opcionalna kombinacija bunarske vode/ledene vode. Sa frekventno kontrolisanom pumpom za mleko SAC, postiže se jeftino i efikasno hlađenje.

Moguće je koristiti i vodu koja se koristi za krave za piće, što vam omogućava da smanjite temperaturu mlijeka do 80%.