Na tržištu građevinskog materijala danas ih ima mnogo različite vrste materijala za izolaciju razne vrste kuće.

Ovi grijači se razlikuju po svojim karakteristikama, vrstama (ploče, prostirke i drugi) i mjestima primjene. Izoliraju zidove, krovove, cijevi (tehnička izolacija), temelje, pregrade i druge elemente građevinskih konstrukcija.

Odabirom prave izolacije za svoj dom ili vikendicu, možete smanjiti troškove grijanja zimi i održavati svoj dom rashlađenim ljeti.

Koja je izolacija bolja, koje karakteristike treba imati?

Koja je izolacija bolja i kakve karakteristike treba da ima, pitaju se svi koji će izolovati svoj dom.

Prilikom odabira grijača za određenu površinu, mnogi se varaju da će maksimalna gustoća i debljina izolacije zadržati više topline u kući. Ali to nije tako, jer svi materijali mogu biti iste gustoće, ali različiti u pogledu toplinske provodljivosti, upijanja vode, mehaničke čvrstoće i drugih parametara na koje treba obratiti pažnju pri odabiru grijača. Ispod su i glavne karakteristike grijača na koje treba obratiti pažnju prilikom izolacije kuće.

Glavne karakteristike grijača:

• koeficijent toplotne provodljivosti materijala (količina toplotne energije koja prolazi kroz jedinice površine, debljine, vremena i temperaturne razlike)
• gustina
• mehanička čvrstoća
• upijanje vode
• paropropusnost
• otpornost na vatru
• slabo stvrdnjavanje tokom dužeg vremena
• bezopasnost za ljude (ekološke kvalitete)
• lakoća i udobnost u radu s materijalom

Glavne vrste izolacije za kuću

U većini slučajeva koristi se kućna izolacija:

Mineralna vuna

Mineralna vuna- to su različite vrste grijača od mineralnih tvari, koje se konvencionalno dijele u dvije grupe:

Mineralna vuna

Za dobivanje mineralne vune koriste se šljake iz metalurške industrije, čije se taline upuhuju kroz ekstruder, formirajući vunena vlakna koja se proizvode u obliku valjaka, prostirki i ploča.

Mineralna vuna u rolnama , obično se koristi za izolaciju cijevi, industrijska oprema i krovova, te minploče i patosnica za izolaciju fasada, zidova, podova, krovova i plafona.

At ovu izolaciju Kao i svaki drugi, ima svoje prednosti i nedostatke.

Prednosti mineralne vune

• mogućnost korištenja u unutrašnjosti stambenih prostorija
• nesagorivost
• niska toplotna provodljivost
• odlična apsorpcija zvuka
• Ekološka prihvatljivost
• temperatura primene od -60 do 500 stepeni
• jeftin trošak u odnosu na bazaltnu izolaciju.

Nedostaci mineralne vune

Visoka apsorpcija vode i zgrušavanje. Ova dva pokazatelja uvelike skraćuju njegov vijek trajanja.

Proizvođači mineralne vune

Na tržištu građevinskog materijala trenutno se proizvodi velika količina mineralne vune s kojom možete riješiti različite vrste zadataka za izolaciju fasada, zidova, poda, krova i drugih konstrukcija kuće.

Trenutno najpoznatiji lideri u proizvodnji mineralne vune su kompanije: TeploKnauf, Izover (ISOVER) i Ursa (URSA).

Bazalt ili kamena vuna

Bazalt i stijene gabro grupe najizdržljivije su na svijetu. Od njihovog rastapa se pravi kamena vuna , koji se proizvodi u prostirkama i pločama, koristeći vezivne smole koje su neškodljive po zdravlje ljudi, pa se stoga koristi za izolaciju kuća u svim elementima konstrukcije.

Prednosti bazaltne izolacije

• Ne provodi toplotu
• Propušta paru i ne upija vlagu
• Ne gori
• Nije otrovno
• Ne peče se
• Mnogo gušće i čvršće od mineralne vune
• Temperatura nanošenja od -160 do 1000 stepeni

Nedostaci bazaltne izolacije

Jedini nedostatak kamene vune je povećana cijena u odnosu na druge grijače.

proizvođači kamene vune

Danas postoje mnogi proizvođači kamene vune, koji je proizvode u prilično velikom asortimanu, s kojima možete riješiti bilo koji problem vezan za izolaciju kuće, industrijske opreme, ventilacije i cijevi.

Najpoznatiji robne marke kamena vuna je ROCKWOOL, PAROC i TECHNONICOL.

U većini slučajeva pri odabiru kamene vune zaustavljaju se na odabiru marke ROCKWOOL, jer ovo kamena vuna je najjeftinija između ostalog, proizvođač ima prilično veliki asortiman bazaltnih prostirki i ploča, koje se mogu proizvoditi u foliji i žici, što je vrlo zgodno za izolaciju tehničke izolacije cijevi i dimnjaka.

stiropor (ekspandirani polistiren)

Na bazi polistirena proizvode se grijači u obliku ploča različitih veličina i debljina. Oni su označeni PSB-S , što znači ekspandirani polistiren suspenzija bez presovanja samogasivog (EPS).

Posebnom tehnologijom polistirenske granule se pjene i presuju u ploče koje se obično koriste za izolaciju zidova, temelja i potkrovlje uz dalje malterisanje, jer Ovaj materijal je zapaljiv i boji se direktne sunčeve svjetlosti na njemu.

Prednosti stiropora

• Niska toplotna provodljivost
• Jednostavnost materijala i ugradnje
• Dobra snaga
• Ne propušta paru (zato se ne preporučuje za zagrijavanje fasada stambenih zgrada)
• Ne trune
• Ne deformiše se i ne skuplja
• Ne kvari se pod UV svjetlom
• jeftin trošak

Nedostaci pjene

• Zapaljivost, iako se samogasi u odsustvu izvora vatre
• Kada izgori, ispušta otrovan miris koji je opasan po ljudsko zdravlje.
• Ne apsorbuje dobro buku

Proizvođači ekspandiranog polistirena PSB-S

Najveći proizvođač ekspandiranog polistirena danas je kompanija KNAUF (KNAUF), koja proizvodi široku paletu pjene pod robnom markom KNAUF Therm, različitih debljina, gustoća i veličina, kojima možete izolirati lagano opterećene površine.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Posebne proizvodne tehnologije omogućavaju dobijanje ekstrudirana polistirenska pjena (EPS ili XPS), koji ima ista svojstva kao i stiropor, samo je mnogo jači, ima svojstva paropropusnosti, slabo upija vodu i ne gori, pa je savršen za izolaciju ožbukane fasade, podruma, ravnih krovova i podova.

Nedostaci ekstrudirane polistirenske pjene

• Ne apsorbuje dobro buku
• kada se otopi, ispušta otrovan miris koji je opasan po ljudsko zdravlje

XPS proizvođači

Lideri u proizvodnji EP-a danas su PENOPLEX i URSA XPS. Proizvode prilično veliku liniju ekstrudirane polistirenske pjene različitih debljina, gustoća i veličina, što pomaže u rješavanju problema izolacijskih površina s povećanim opterećenjem.

Ekspandirana glina

Ekspandirana glina- ovo je jedna od vrsta tradicionalne izolacije za horizontalne površine, a to su male porozne kuglice od pečene gline. Obično se ovaj materijal koristi za izolaciju potkrovlja, temelja, podruma i podova.

Ekspandirana glina ima pristupačnu cijenu i ima sve pozitivna svojstva. Ne provodi dobro toplotu, ne gori i nije otrovan.

Teme s izborom i opisom karakteristika određene vrste izolacije zasluženo su popularne na našem portalu. Ova pitanja postaju hitnija što je veći rast cijena energije i želja vlasnika kuća da uštede na grijanju. FORUMHOUSE je već govorio o i o.

Biranje najbolja izolacija za zidove kuće, prikladne za vas, predlažemo da pogledate nijanse zagrijavanja privatne kuće iz malo drugačijeg ugla. Da biste to učinili, razmotrite sljedeća pitanja:

• Kako započeti odabir materijala.
• Koje su vrste grijača.
• Da li je moguće bez upotrebe.
• Trebam li koristiti eko izolatore?
• Ono što nedostaje savremenim sredstvima i metodama izolacije zidova.

Odabir materijala

Moderno tržište termoizolacionih materijala nudi mnogo opcija i vrsta. Uobičajeno, oni se mogu podijeliti na umjetne (uvijene) i prirodne. U umjetne spadaju: mineralna vuna (kamena i staklena vuna) i izolacija od polistirenske pjene (PPS, ili polistiren, EPPS - ekstrudirana polistirenska pjena ili ekstrudirana polistirenska pjena), pjenasto staklo, prskana poliuretanska pjena, ekovana, ekspandirana glina itd. TO prirodni materijali uključuju piljevinu, slamu, mahovinu, lan, konoplju i druge eko materijale.

Materijale druge grupe entuzijasti najčešće koriste u izgradnji ekološki prihvatljivih kuća.

Da biste odredili vrstu materijala, morate obratiti pažnju na sljedeće parametre: toplinsku provodljivost, higroskopnost, gustoću, klasu zapaljivosti, efikasnost, ekološku prihvatljivost, trajnost. Također morate unaprijed shvatiti šta i kako ćete izolirati. One. – odaberite obim materijala. Da bismo to učinili, postavljamo sebi pitanje u kojoj strukturnoj jedinici kuće treba raditi. Na materijale koji se koriste za i izolaciju temelja () itd. rad u zemlji, u agresivnom okruženju, postoje određeni zahtjevi. To su neosjetljivost na akumulaciju vlage, truljenje, visoka tlačna čvrstoća, toplinska efikasnost, izdržljivost.

Glavni (možda čak i jedini) nedostatak pjenaste plastike je njihova zapaljivost (pod određenim uvjetima) i ograničena toplinska stabilnost. U slučaju požara, prije svega, izgaraju predmeti interijera (namještaj, zavjese itd.). Stoga se moraju unaprijed poduzeti mjere za zaštitu polistirenske pjene (u slučaju da se koristi za unutrašnju izolaciju) od otvorenog izvora vatre. Da biste to učinili, pjena mora biti prekrivena dobrim slojem betona ili žbuke. Bolje je da se PPS koristi za vanjsku izolaciju. Takođe mora biti pokriven nezapaljivim materijalom (beton, žbuka), a ne koristiti kao element ventilirane fasade!

U civilnoj stambenoj gradnji ekspandirani polistiren se široko koristi za izolaciju temelja i ravnih krovova (EPS). Fasade kuća, kao osnova za tankoslojnu žbuku, tzv. "mokra fasada" (PPS).

• U nizu situacija (posebno u području niske stambene izgradnje) potrebno je izolirati okvirne konstrukcije, gdje su, umjesto krutosti, tehnološki naprednije elastične opcije montirane iznenađujuće. Ovdje se najčešće koristi na bazi kamenih () ili staklenih vlakana - ovaj materijal kombinira visoku produktivnost ugradnje (nije potrebno posebno iskustvo i posebni profesionalni alati) s negorivom (uključujući otpornost na vatru) i niskim troškovima proizvodnje.

Kada koristite materijale od mineralne vune, morate paziti da u njih ne uđe vlaga. Ako voda uđe u izolaciju, "pita" struktura okvira a paroprozirnost slojeva treba da obezbedi oslobađanje viška vlage napolje. Zašto treba pravilno koristiti parne i hidroizolacione folije i membrane?

Gore navedene metode daleko su od jedine efikasne opcije za zagrijavanje prostorije.

Alexey Melnikov

U manjoj mjeri, danas su uobičajene takve metode izolacije kao što su: izlijevanje (kao što je estrih iz otopine polistiren betona) i opcije punjenja (šljunak od ekspandirane gline, strugotine od pjenastog stakla, odbijanje blokova od gaziranog betona itd.). Jer oni su, po mom mišljenju, prikladniji kao dodatna zvučna izolacija u horizontalnim konstrukcijama.

44alex FORUMHOUSE korisnik

Ja bih izabrao perlit za plafone i za zatrpavanje kamenih zidova, ali ne ispod poda na zemlji, jer. ovo je odličan materijal u smislu cijene / toplinske provodljivosti / zapaljivosti / ekološke prihvatljivosti / vijeka trajanja.

U posljednje vrijeme popularne su i puhane verzije grijača. Vrsta celuloznog vlakna (tzv. ecowool) ili njegov mineralni pandan. Prema Alexey Melnikova, ove materijale treba koristiti za toplotnu izolaciju teško dostupnih mesta.

prirodni materijali

Također je potrebno istaknuti materijale na bazi prirodnih vlakana (lan, morske trave) koji se sada promoviraju pod ideologijom EKO-gradnje. Zbog ograničenog izbora i značajne cijene, ovi materijali još nisu postali široko rasprostranjeni.

Glavni nedostaci prirodnih materijala:

• skupljanje;
• nepredvidivost ponašanja na duži rok;
• osjetljivost na glodare.

Da vidimo koliko je ovo istina.

ruski FORUMHOUSE korisnik

Neočekivano je ispao sljedeći eksperiment: ljeti su presavijali nestandardnu ​​platnenu izolaciju u kutu, u hrpu visine 1,5 metara. Zimi je procurila vodovodna cijev koja je prolazila u blizini. To smo primijetili tek ljeti, tj. donji sloj lan je ležao najmanje 6 mjeseci u vodi. A evo i rezultata:

• Sa materijalom debljine 5 cm pod pritiskom gornjih slojeva uselo samo 1 cm;
• Materijal koji je uzeo vodu potamnio je i ostavljen da se suši do jutra. Sledećeg jutra povratio je formu, tj. ponovo je postala debljina 5 cm;
• Nije se promijenila ni lomna opterećenja.

Nakon sušenja lanena izolacija je ostala praktički nepromijenjena, jer je struktura lanenog materijala fiksirana rastopljenim lavsan vlaknima. Ova struktura se može promijeniti samo kada se zagrije na 160-190 ° C ili kada je lan uništen. A lan se, kao što znate, još uvijek koristi u vodoinstalaterskim radovima prilikom brtvljenja vodovodnih cijevi.

akumulirani u inostranstvu odlično iskustvo upotreba ovog materijala. Miševi ga ne jedu, oni u njemu prave prolaze i prave svoje nastambe. Da bi se to izbjeglo, poduzimaju se odgovarajuće mjere - u vidu ugradnje čelične mreže s finim mrežama itd.

SCM FORUMHOUSE korisnik

Vjerujem da je upotreba piljevine vrlo ekološki prihvatljiv način izolacije. Glavna stvar je pratiti tehnologiju. Piljevinu je bolje puniti u slojevima, uz pažljivo nabijanje svakog sloja drškom lopate.

I industrijski i "narodni" materijali imaju prednosti i nedostatke. „Komercijalni“ materijali su već gotov proizvod, sa poznatim svojstvima i određenom tehnologijom ugradnje, prateći koju možete biti sigurni u konačni rezultat. Eko izolacije su više eksperiment, uz moguću nižu cijenu (piljevina), morat ćete se znojiti prilikom ugradnje. Sama izgradnja može potrajati. Opet, ne možete garantovati 100% konačni rezultat, jer. još uvijek imamo malo iskustva u korištenju takvih materijala u različitim klimatskim zonama.

Na osnovu gore navedenog, možemo zaključiti: svaki materijal ima pravo na život. Sve ovisi o području njegove primjene, rasprostranjenosti jedne ili druge vrste materijala na određenom području, njegovoj cijeni, toplinskim karakteristikama itd. Otuda: pri odabiru grijača, prije svega, potrebno je graditi na ekonomskoj računici i svrsishodnosti njegove upotrebe na duži rok.

Svoje zadatke provjerite i našim upitnikom:

• Gdje će se materijal koristiti?
• čemu služi;
• koju konstrukciju treba izolirati.

Zagonetki s takvim pitanjima, shvatit ćete koji je materijal prikladan posebno za vaš slučaj i posebno za vašu zgradu.

Postoji li univerzalni grijač

Ako sanjate i zamišljate "idealnu" izolaciju, sa skupom univerzalnih svojstava, onda će to biti materijal razne karakteristike koje neće biti stabilne - moraju se fleksibilno mijenjati u zavisnosti od uslova rada. U jednoj situaciji, materijalu je potrebna čvrstoća, visoka gustoća, krutost, jasna geometrija i povećana otpornost na vlagu. U drugim uslovima, zahteva prozirnost pare, nisku gustinu (što znači da neće raditi "u zemlji"), obradivost u teško dostupnim mestima, fleksibilnost, dobra ekološka prihvatljivost. Uz sve ovo, pristupačna cijena za mase ostaje važna. Ispada da se zahtjevi međusobno isključuju. Dakle, teško da se isplati juriti za nekim posebnim i novim materijalima.

Iz naših videa ćete naučiti

5905 0 0

Koje su vrste izolacije - 4 grupe termoizolacionih materijala za stambenu izgradnju

Rješavanje problema uštede i maksimiziranja energije efektivna upotreba toplotna energija, danas je jedan od prioritetnih zadataka u individualnoj stambenoj izgradnji. Zbog toga je za budućeg vlasnika privatnog stanovanja vrlo važno znati koje moderne vrste izolacije je najbolje koristiti u ovom ili onom slučaju, u procesu izgradnje ili rekonstrukcije vlastitog doma.

Kriterijumi za izbor termoizolacionih materijala

Trenutno u građevinskim hipermarketima možete pronaći veliki broj različitih toplotnoizolacijskih materijala, koji se međusobno značajno razlikuju ne samo po cijeni, već i po tehničkim svojstvima i karakteristikama performansi.

Kako bih čitatelju olakšao razumijevanje čitave raznolikosti takvih proizvoda, sastavio sam pregledno uputstvo u kojem ću govoriti o glavnim karakteristična svojstva i glavne tehničke karakteristike najpopularnijih vrsta grijača.

Prije svega, želio bih se detaljno zadržati na opisu glavnih potrošačkih i operativnih kvaliteta, koji bi idealno trebali odgovarati materijalima za vanjsku i unutarnju izolaciju kućišta:

1. Verovatno je to lako pogoditi Najvažnija kvaliteta svakog termoizolacionog materijala je njegova niska toplotna provodljivost.. U većini slučajeva to se postiže zbog niske specifične težine i velikog broja malih pora koje mogu zadržati atmosferski vazduh, koji sam po sebi ima vrlo nizak koeficijent prijenosa topline;

1. S obzirom da se termoizolacioni materijal ugrađuje sa strane ulice, ne bi trebao apsorbirati vlagu iz okolnog zraka, te se ne bi trebao urušiti ili promijeniti svojstva kada je izložen direktnoj vodi. Unatoč činjenici da se gotovo sve vrste izolacije smatraju otpornima na vlagu, neki materijali s vlaknastom strukturom ili otvorenim porama djelomično gube svoje toplinske izolacijske kvalitete kada su mokri;
2. Važan uvjet za osiguranje normalne mikroklime u zatvorenom prostoru je sposobnost izoliranih zidova da kroz njih propuštaju zrak i vodenu paru, stoga vanjska izolacija mora biti paropropusna. Najbolju paropropusnost upravo posjeduju materijali otvorenih pora i vlaknaste strukture;

1. Izolacija se nalazi u neposrednoj blizini građevinskih konstrukcija, au nekim slučajevima se ugrađuje u zatvorenom prostoru, stoga, u svrhu zaštite od požara, mora biti izrađena od negorivog ili samogasivog materijala, koji sam po sebi ne podržava gorenje. .
2. U uslovima niske temperature, loše ventilacije i visoke vlažnosti stvaraju se povoljni uslovi za razvoj plijesni i truležnih bakterija. Iz tog razloga ne preporučujem vanjske materijale na bazi biljnih vlakana ili s dodatkom organskih komponenti, jer mogu postati leglo za stvaranje plijesni, kao i hrana za miševe, pacove i druge glodare ili štetočine insekata;

Zbirna tabela koja upoređuje tehničke karakteristike termoizolacionih materijala.

Pored svega navedenog, pri odabiru materijala za toplinsku izolaciju, savjetujem vam da obratite pažnju na njihovu cijenu, garancije proizvođača, kao i na složenost i praktičnost da se njihovo polaganje i ugradnja obavi vlastitim rukama, budući da je njihova trajnost i o tome će zavisiti kvalitet konačnog rezultata rada.

Grupa 1. Kruta porozna mineralna izolacija

Moderni projekti niskih zgrada za individualnu stambenu izgradnju u početku se razvijaju uzimajući u obzir korištenje tehnologija za uštedu energije. Iz tog razloga, eksterno nosećih zidova a unutrašnje unutrašnje pregrade u takvim kućama se grade od montažnih građevinskih blokova od lagane porozne pjene i gaziranog betona.

Ovi materijali imaju dovoljnu nosivost, dobro propuštaju zrak i vodenu paru, a ujedno i sami imaju dobra svojstva toplinske i zvučne izolacije:

1. Pjenasti beton je stvrdnuta pjenasta mješavina cementa i pijeska, iz koje se u procesu skrućivanja spremni blokovi ili ploče potrebna veličina. Zbog velikog broja malih mjehurića zraka, koji su ravnomjerno raspoređeni po cijeloj debljini materijala, ima finu mrežastu strukturu s otvorenim porama, stoga dobro propušta zrak i ima nisku toplinsku provodljivost.

Da biste ispravno odredili koji pjenasti beton odabrati, treba imati na umu da su svi proizvodi iz njega podijeljeni u dvije grupe:

• Toplotnoizolacijski tipovi pjenastog betona mogu imati gustinu od 200 do 500 kg/m³, u zavisnosti od broja i zapremine gasnih mehurića u debljini materijala. Proizvodi ove grupe se ne razlikuju po visokoj čvrstoći, ali imaju dobra svojstva toplinske izolacije, pa se koriste isključivo kao izolacija za podove, ravnim krovovima ili vanjski zidovi zgrade;
• Konstrukcijski i toplotnoizolacioni betoni imaju gustinu od 500 do 900 kg/m³, dakle, imaju veću nosivost, a osim izolacije, mogu se koristiti za podizanje zidova ili drugih konstruktivnih elemenata zgrade;

1. Gazirani beton se izvana ni na koji način ne razlikuje od pjenastog betona, a glavna razlika između ovih materijala leži samo u tehnologiji proizvodnje, pa se njihova radna svojstva mogu uvjetno smatrati sličnima. Prije nego što odaberete gazirani beton, trebali biste proučiti glavne značajke aplikacije:

• Blokovi i ploče od pjene i gaziranog betona mogu se postaviti na temelj u obliku zasebne samonoseće konstrukcije, stoga ne zahtijevaju ugradnju dodatnog nosećeg okvira i ne opterećuju glavnu fasadu zgrade;
• S povećanjem gustoće gaziranog betona, njegova svojstva toplinske izolacije se pogoršavaju, a smanjenjem gustoće, naprotiv, poboljšavaju se;
• Zbog otvorenih pora na površini materijala, gazirani beton aktivno apsorbira vlagu., stoga se ne može koristiti na otvorenom bez vanjskog hidroizolacijskog premaza;
• Pjenasti beton ne gori i ne podržava izgaranje, neprikladan je za glodare i štetočine, ali s vremenom može popucati i srušiti se kao rezultat direktnog kontakta s vodom i naknadnog smrzavanja.

1. Ekspandirana glina je rasuti termoizolacijski materijal otporan na vlagu, koji se proizvodi u obliku okruglih peleta crvenkasto-smeđe boje, s promjerom pojedinačnih čestica od 5 do 40 mm. Tehnologija proizvodnje ekspandirane gline uključuje upotrebu posebnih vrsta gline, koje se valjaju u kuglice, a zatim suše i peku u peći na temperaturi od 1200 ° C.

Nakon takvog tretmana, svaka peleta dobija zatvorenu, fino poroznu unutrašnju strukturu sa jakom i tvrdom spoljašnjom ljuskom.

• Najčešće se ekspandirana glina koristi za zagrijavanje ravnih krovova, međuspratnih i potkrovlja i drvenih podova na tlu.
• Glavne prednosti ovog materijala uključuju malu težinu, nizak stepen upijanja vode, apsolutnu nezapaljivost i sigurnost od požara, visoku otpornost na vlagu, kao i visoke i niske temperature;

Prilikom odabira najjeftinije podne izolacije na tlu, savjetujem vam da obratite pažnju na ugljenu šljaku, koja se može kupiti jeftino, ili čak besplatno birati u bilo kojem kotlu na ugalj. Šljaka se može koristiti kao analog skuplje ekspandirane gline, jer njene čestice imaju sličnu poroznu unutrašnju strukturu.

Grupa 2. Izolacija od vlaknaste mineralne vune

Za razliku od prethodnih vrsta izolacije, ovi materijali imaju fleksibilnu vlaknastu strukturu, stoga nemaju dovoljnu krutost, ali se razlikuju po znatno nižoj specifičnoj težini i mnogo boljim toplinsko-izolacijskim svojstvima. Takav grijač je nezapaljiv i može dugo vrijeme podnosi izloženost vrlo visokim temperaturama, pa se često koristi za toplotnu izolaciju peći, kotlova za grijanje i ložišnih dimnjaka.

1. Bazaltna vuna je napravljena od tankih, nasumično isprepletenih vlakana rastopljenog gabro-bazalta stijene, a proizvodi se u obliku lima ili rolni materijal različite debljine. Krute prostirke ili fleksibilne rolne bazaltne vune smatraju se univerzalnim toplotnoizolacijskim materijalom, stoga se naširoko koriste za izolaciju krovova, potkrovlja, stropnih i međuspratnih stropova, ventiliranih fasada, komunalnih objekata, kao i opreme za kotlove i peći.

• Bazaltna vuna je apsolutno nezapaljiva i može izdržati temperature do 1000°C, pa se koristi za izolaciju dimnjaka i uređenje vatrostalne brtve tokom prolaza dimnjaci kroz zidove, krovove i plafone;

• Vlakna mineralne vune praktički ne upijaju vlagu, ne lome se i ne gužvaju se pod utjecajem vanjskog opterećenja, a nakon vlaženja ne gube svoja svojstva toplinske izolacije, stoga je takav materijal otporan na vlagu i nezapaljiv najprikladniji za vanjsku upotrebu. upotreba;
• Listovi i ploče od mineralne vune dobro prolaze kroz sebe zrak i vodenu paru, ne trunu, ne pljesnivaju i ne propadaju s vremenom. Zbog neugodne, prodorne strukture, ne kopaju rupe u njima i ne grade svoja mišja gnijezda, stoga je, po mom mišljenju, ovo najbolja izolacija za ventilirani fasadni sistem;
• između ostalog, mineralna vuna je ekološki prihvatljiv i nekorozivni materijal, dakle, ne utiče negativno na druge građevinske konstrukcije, a može se koristiti za vanjsku i unutrašnju izolaciju stambenih zgrada.

1. Staklena vuna, poznatija kao staklena vuna, proizvodi se od staklenog otpada u obliku grubljih i debljih vlakana običnog silikatnog stakla, pa se smatra najjeftinijom opcijom. Zapravo, mogu reći da staklena vuna ima gotovo ista svojstva kao bazaltna vuna, međutim, postoje neka ograničenja za njenu upotrebu u građevinarstvu:

• Staklena vlakna su prilično higroskopna, stoga na ulici ili u vlažnim prostorijama brzo upijaju vlagu, a nakon vlaženja gube svoja svojstva toplinske izolacije za 30-50%;
• Listovi obične staklene vune lako se drobe pod utjecajem vanjskog opterećenja., a tokom rada se s vremenom skupljaju i smanjuju u veličini, zbog čega se pogoršavaju i njihova toplinsko-izolacijska svojstva;
• Maksimalna radna temperatura staklene vune nije veća od 450°C, dakle, ne može se koristiti kao namotaj plamene cijevi, u neposrednoj blizini peći ili kotla za grijanje;
• Vlakna staklene vune su lomljivija od bazaltne vune, dakle, kao rezultat deformacije, mogu se razbiti na male komadiće i prodrijeti u ljudsku kožu, uzrokujući jak svrab i iritaciju na tijelu.
• Ako vam je potreban grijač koji glodavci ne jedu i miševi se ne naseljavaju, tada će staklena vuna u ovom slučaju biti najprikladnija opcija.

1. Keramička vuna ima slične karakteristike, ali se smatra prilično specifičnom izolacijom, stoga se rijetko nalazi u prodaji i mnogo je skuplja od drugih materijala. Vlakna keramičke vune imaju sva pozitivna svojstva bazaltne vune, ali su sposobna izdržati i više temperature (do 1200°C), pa se koristi isključivo za toplinsku izolaciju kotlova za grijanje, dimnjaka i vatrogasnih cijevi.

U proizvodnji krutih ploča od mineralne vune, otrovne fenol-formaldehidne smole koriste se kao vezivo. Ne preporučujem korištenje takvih materijala za toplinsku izolaciju podova, zidova i unutrašnjih pregrada unutar stambenih i spavaćih prostorija, jer nisu baš sigurni za ljudsko zdravlje.

Grupa 3. Izolacija od pjenastog polimera

Polimerni toplotnoizolacijski materijali imaju niz fundamentalnih razlika od mineralnih grijača. Imaju manje specifična gravitacija, ne natapaju se u vodi i odlikuju se vrlo niskim stepenom upijanja vode, stoga ne zahtijevaju dodatnu hidroizolaciju. Najčešće se proizvode u obliku krutih ploča različitih debljina, pa su u nekim slučajevima prikladnije za ugradnju i ugradnju.

Prilikom odabira koja je izolacija najbolje koristiti za određeni slučaj, treba imati na umu da sve polimernih materijala imaju jedan veliki nedostatak.

Činjenica je da se pod utjecajem visoke temperature sami ne zapale, ali se istovremeno mogu rastopiti oslobađanjem kaustičnog otrovnog dima, stoga se ne mogu koristiti kao grijač za grijanje kotlova i peći, dimnjaka, protivpožarna vrata i vanjske particije.

1. Stiropor se proizvodi u obliku krutih listova različitih veličina, debljine od 20 do 500 mm, koji se sastoje od mnoštva malih granula ekspandiranog polistirena presovanih i zavarenih. Ako birate između polimernih grijača koji je jeftiniji, onda preporučujem da se odlučite za pjenu.

Unatoč niskoj cijeni, ispunjava gotovo sve kriterije o kojima se govori u prvom dijelu ovog članka.

• Ploče od pjene karakteriziraju niska specifična težina, ali imaju dovoljnu krutost, stoga se mogu koristiti ne samo za oblaganje zidova i krovova, već i za zagrijavanje betonske košuljice na tlu;
• Gruba pjenasta površina ima dobro prianjanje pa se nakon ugradnje može nanijeti dekorativna žbuka sa armaturnom mrežicom, postaviti fasadne pločice ili izvesti druge vrste dekorativne završne obrade fasada;

• Hemijski neutralna pjena tokom rada ne emituje štetne materije nije pogodno za hranu mali glodari i insekata, ne trune s vremenom i ne doprinosi razvoju plijesni.
• Pore ​​pjene imaju zatvorenu strukturu, stoga je najtopliji, apsolutno se ne boji vode i praktički ne upija vlagu, ne smrzava se i ne mijenja svoja svojstva u uvjetima direktne kiše i snijega ili produžene izloženosti vlažnom tlu;
• Nedostatak svih zatvorenih ćelijskih materijala je što ne propuštaju vodenu paru i zrak., pa ne preporučujem da ih koristite za izolaciju okvira-panela i drvene kuće od trupaca ili drva;

1. Ekstrudirana polistirenska pjena, ili drugim riječima EPS, je progresivnija i kvalitetnija vrsta pjene. Također se proizvodi u obliku krutih ploča od ekspandiranog polistirena, međutim, nema pojedinačne granule, a odlikuje se ujednačenom poroznom strukturom po cijeloj debljini materijala:

• Zahvaljujući ovoj tehnologiji proizvodnje, ima sva navedena svojstva pjene, ali je mnogo izdržljivija, tvrđa i otpornija na vanjska opterećenja.
• Zbog toga se može koristiti za izradu fiksna oplata za izlivanje nosivih monolitnih konstrukcija, kao i za izolaciju zidova bazena, dubokih temelja ili drugih opterećenih građevinskih konstrukcija;
• Po mom mišljenju, ovo je najefikasniji i najsvestraniji materijal za toplinsku izolaciju, ali njegov glavni nedostatak je prilično visoka cijena, koja znatno premašuje cijenu konvencionalne pjene.

1. Raspršena poliuretanska izolacija se u osnovi razlikuje od gore predstavljenih materijala, jer proizveden u obliku tekuće plastične polimerne kompozicije. Raspršuje se na površinu koju treba izolirati pomoću tlačne pumpe i pjeni se pod utjecajem vlage iz okoline, direktno na mjestu ugradnje.

Na prvi pogled poliuretanska izolacija može izgledati složenija, ali ova tehnologija ima svoje prednosti i nedostatke u odnosu na panelne tipove izolacije:

• Tečna poliuretanska masa ima vrlo dobru adheziju na gotovo sve građevinske materijale., stoga se brzo i čvrsto hvata na bilo kojoj površini, čak i bez prethodne obrade;
• Tehnologija prskanja omogućava izolaciju vertikalnih i horizontalnih zidova, krovova, tavana, zatvorenih podzemnih prostora, međupanelnih spojeva i drugih skrivenih šupljina, bez demontaže vanjske završne obloge;

• Poliuretanski prskanje uradi sam dobro je koristiti na teškim područjima fasade ili krova, veliki iznos unutrašnji uglovi ili izbočine, kao i na područjima sa zakrivljenom površinom radijusa;
• Nakon stvrdnjavanja, sloj pjenastog poliuretana ne propušta zrak, tako da ne preporučujem upotrebu na drvenim površinama ili površinama od drvenih vlakana. Inače će polimerni film blokirati pristup zraka za ventilaciju i isparavanje vlage, zbog čega će drvo istrunuti i postupno se srušiti;
• Nedostaci ove metode primjene uključuju visoku cijenu potrošnog materijala, kao i potrebu za korištenjem posebne opreme za ubrizgavanje, koja je također prilično skupa.

1. Pjenasti polietilen se proizvodi u obliku valjanog toplotnoizolacionog materijala debljine od 3 do 10 mm. To je fleksibilna podloga od ekstrudiranog polietilena sa velikim brojem velikih zatvorenih pora koje sadrže mjehuriće zraka. Kako bi se poboljšala refleksija topline, polietilen je prekriven vrlo tankom aluminijskom folijom s jedne ili obje strane. Kako bi čitatelj mogao razumjeti koje su vrste ovih proizvoda, mogu navesti najčešće marke, na primjer, Isocom, Isofol, Penofol, itd.

• Polietilen ne sadrži toksične aditive i isparljive tvari, dakle, ekološki je i hipoalergen materijal, te se, prema tome, može koristiti bez ograničenja u stambenim i spavaćim prostorijama;

• Aluminijska folija reflektira infracrveno toplinsko zračenje, stoga je u kombinaciji s pjenastim postoljem toplinski štit koji učinkovito odbija toplinu od kućnih radijatora ili drugih grijaćih uređaja.
• Osim za očuvanje topline, polietilenska folija se može koristiti kao hidroizolacija i zaštita od vjetra, pa je "Penofol" vrlo pogodan za vanjsku zaštitu građevinskih konstrukcija i izolaciju stambenih zgrada;
• Prilikom ugradnje sistema podnog grijanja, takav film se postavlja na betonsku košuljicu, folijom. Prvo, ne dopušta da vlaga prodre iz betona podovi, i drugo, odbija toplotne zrake i usmjerava ih u prostoriju.

• Za unutrašnju izolaciju kućišta bolje je koristiti jednostranu polietilensku foliju od pjenaste folije. Mora se pričvrstiti na zid, folijom unutar prostorije, a zatim na udaljenosti od 20-30 mm od nje postaviti limove na vodilice.
• Kada koristite plastične folije unutar stana, morate biti oprezni jer apsolutno ne diše i ne propušta vodenu paru. To može dovesti do kondenzacije i vlage na vanjskim hladnim zidovima, što zauzvrat može uzrokovati plijesan.

Svi polimerni termoizolacioni materijali opisani u ovom odeljku mogu vremenom degradirati i izgubiti svoja svojstva pod uticajem ultraljubičastog zračenja. Ako se koriste za vanjske radove, onda nakon ugradnje preporučujem da ih ne ostavljate dugo na direktnoj sunčevoj svjetlosti i odmah nastavite s ugradnjom vanjske fine završne obrade.

Grupa 4. Toplotna izolacija od organskih materijala

Trenutno mnogi pristalice ekološki prihvatljivog stanovanja pokušavaju koristiti sve vrste građevinskih, završnih i termoizolacijskih materijala napravljenih isključivo na organskoj osnovi. S jedne strane, u tome nema ništa loše, ali moram da vas upozorim da su sirovine za proizvodnju organskih materijala napravljene od prirodne celuloze i biljnih vlakana.

1. Odmah želim reći da su ovi materijali vrlo hiroviti: kada su mokri, mogu nabubriti i povećati veličinu, a kada se osuše, naprotiv, mogu se značajno smanjiti. Štoviše, u oba slučaja, njihova svojstva toplinske izolacije će se pogoršati;
2. Cak i sa manje promjene temperaturnim i vlažnim uslovima, na površini organskih materijala mogu se pojaviti žarišta razvoja plijesni. Nakon sušenja, na prvi pogled može izgledati da je nestao, ali u stvari, korijeni su mu duboki, pa će se nakon vlaženja i snižavanja temperature ponovo pojaviti;

1. Prirodna celulozna vlakna, strugotine i piljevina, sjeckane stabljike slame, trska i vrhovi kukuruza smatraju se omiljenom hranom glodara, miševa, pacova i raznih insekata, pa će se biti vrlo teško riješiti njihovog prisustva u takvoj kući;
2. Nije tajna da svi ovi materijali jako dobro gore., dakle, u ovom slučaju ne može biti govora o bilo kakvom poštivanju pravila zaštite od požara.
3. Ako se ipak odlučite za izolaciju svog doma organskim materijalima, onda Preporučujem temeljnu antiseptičku obradu i impregnaciju otpornom na vatru, a također razmislite kako najbolje spriječiti pojavu glodara.

Iz ličnog iskustva, kategorički ne preporučujem korištenje ljuski suncokreta ili slame i kolača od žitarica kao izolacije za tavan, jer će se u ovom slučaju miševi tamo sigurno smjestiti cijelim porodicama i stalno kopati svoje rupe.

Zaključak

Uzimajući u obzir brojne vrste izolacije o kojima sam gore pisao, pri odabiru konačne opcije, nekoliko važni faktori. Prvo, morate razumjeti klimatske karakteristike regije i znati minimalne i maksimalne prosječne godišnje temperature zraka. Drugo, izbor izolacije ovisi o građevinskom materijalu od kojeg su izrađeni zidovi, pod i krov stambene zgrade.

I treće, morate se usredotočiti na to da ovaj materijal za toplinsku izolaciju bude pristupačan i da vam je prikladno raditi s njim. O tehnološkim značajkama korištenja opisanih grijača možete saznati iz videa predstavljenog u ovom članku, a ako imate bilo kakvih pitanja, postavite ih u obrascu za komentare.

Ušteda topline dovodi do finansijskih ušteda. Nije mudro trošiti toplotu i grijati ulicu, dok moderne tehnologije omogućavaju vam da se brinete o uštedi toplinskih resursa već u fazi izgradnje i popravka.
Glavni dio odgovornosti za održavanje topline pada na one dijelove zgrade koji su najviše u kontaktu sa okolinom, učestvujući u razmjeni topline s njom.
To su zidovi, krov i pod zgrade. Kroz njih toplina napušta prostoriju, a hladno ulazi unutra. Upotreba materijala koji štede energiju omogućava ne samo minimiziranje gubitaka topline, već i smanjenje debljine zidova, smanjenje vremena njihove izgradnje i smanjenje ukupnih troškova izgradnje.
Toplotnoizolacijski materijali i proizvodi imaju značajan utjecaj na kvalitetu, cijenu, a što je najvažnije i na troškove eksploatacije zgrada i objekata.

Njihova upotreba doprinosi stvaranju ugodnih uslova u prostorijama, štiti dijelove zgrade od temperaturnih fluktuacija i produžava vijek trajanja građevinskih konstrukcija.
trenutni trend utvrđivanje kvaliteta izolacije mjerenjem nivoa njihove termička otpornost postepeno prešli na definiciju koje vrste zračenja su u stanju da zaštite.
Osim toga, postoji podjela toplotnoizolacijskih materijala prema namjeni. Mogu imati različite oblike i izgled. Postoje krute komadne izolacije (cigle, ploče, cilindri, segmenti), fleksibilne (prostirke, snopovi, gajtani) i labave (vermikulit, vata, perlit pijesak).

Struktura izolacije može biti vlaknasta (fiberglas, materijali od mineralne vune), ćelijska (pjenasto staklo, celularni beton), zrnasta (vermikulit, perlit).
Tvari uključene u sastav također određuju vrstu specifične toplinske izolacije. Prema vrsti njihove glavne sirovine, tradicionalni materijali za toplinsku izolaciju dijele se na organske (kao sirovine za njihovu proizvodnju koriste se prirodne tvari), neorganske (osnova su mineralne sirovine) i materijale izrađene od umjetne plastike.
Dakle, svaki od danas postojećih grijača može se klasificirati prema nekoliko kriterija odjednom.
Nijedna usporedba termoizolacijskih materijala nije moguća bez utvrđivanja koji je element pogodniji za koji premaz.

Kada se odlučite za izolaciju poda, morate znati da će takvo rješenje osigurati stalnu temperaturu u kući.
Upoređujući karakteristike toplinskoizolacijskih materijala, moguće je u tu svrhu izdvojiti premaz koji će izdržati konstantan pritisak koji se na njega vrši.
Dobre performanse kompresije su važne. Jedan od zahtjeva za materijal je očuvanje izolacijskih svojstava, čak i ako prodire vlaga i premaz je podvrgnut mehaničkom naprezanju.
Ekspandirana glina se često koristi za izolaciju, ako je moguće popuniti prilikom izlijevanja betonskog poda.
Ako vaša kuća ima podrum, onda da biste izolirali pod, morate popraviti izolaciju sa strane podruma ili podruma. Za to se koristi polistirenska pjena.

Za zidove je klasifikacija materijala za toplinsku izolaciju nešto drugačija, sve ovisi o mjestu primjene - unutar ili izvan prostorije.
Za izolaciju kuće izvana, idealna je mineralna bazaltna vuna, koju odlikuje izdržljivost i nedostatak deformacija. Takođe, ne zgušnjava se i ne postaje tanji tokom duže upotrebe.
Iznutra su zidovi izolirani ovisno o dopuštenom sloju izolacije, ponekad karakteristike planiranja ne dopuštaju da bude velik.
Najpopularniji način je pjena ili mineralna vuna, ali to su i najdeblje opcije. Modernija - boja na keramičkoj bazi, sloj je potreban tanji, a lakše se ispoštuju uvjeti nepropusnosti. Istina, izbor materijala je također kompliciran činjenicom da svaka opcija ima svoju tačku rose, a ako mjesto koje pokušavate pokriti prelazi dozvoljeni pokazatelj, onda vaša izolacija neće raditi.
Za izolaciju stropa mineralna vuna se smatra nezamjenjivim vođom, jer ju je najlakše staviti u pravim količinama u okvir truss sistem ili međuspratnih plafona, a tokom rada na takvim mjestima gotovo da ništa ne prijeti (što bi moglo umanjiti kvalitetu izolacije).
Ako žrtvujemo jednostavnost ugradnje i jeftinoću mineralne vune, onda bi šljaka ili piljevina s glinom mogli postati najbolje sredstvo za zagrijavanje, ali volumen i naporan rad, te visoka cijena materijala još uvijek ih ne čine popularnim.
Jedno ime "mineralna vuna" kombinira nekoliko vrsta toplinske izolacije odjednom: kamenu, staklenu i šljaku.
Mineralna vuna se dobija preradom rastopljenog kamena ili metalurške troske. U nastalo staklasto vlakno dodaju se sintetička veziva. Ima dobre karakteristike toplotne i zvučne izolacije; kada je mokra, ove kvalitete mineralne vune su značajno smanjene. Ovaj grijač nije zapaljiv.

Karakteristike mineralne vune
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,039-0,054
Grupa zapaljivosti: NG, G1, G2
Otpornost na deformacije: srednja
Voda i biootpornost: niska
Temperatura razaranja, °S: 350
Gustina, kg / cu. m: 75-350
Vijek trajanja, godine: 20-30

kamena vuna

Kamena vuna je vlaknasti toplotnoizolacijski materijal koji se proizvodi u obliku ploča, rola.
Kamenu vunu karakteriše nizak nivo toplotne provodljivosti. Njegova proizvodnja je proces topljenja metalurške troske, raznih vrsta stijena. Istovremeno, najkvalitetniji proizvod je napravljen od gabro-bazaltnih stijena.

Kamena vuna spada u klasu negorivih (NG) materijala, što omogućava upotrebu u raznim proizvodnim objektima, kao iu privatnoj gradnji na povišenim temperaturama - do 1000°C.
Otpornost na vatru je upotpunjena otpornošću na vlagu. Kamena vuna, kao hidrofobni materijal, ne upija vlagu, već, naprotiv, ima vodoodbojna svojstva.
Toplotna izolacija, ostajući suha, ne gubi svoja radna svojstva tokom vremena. Ova dva svojstva (nezapaljivost i hidrofobnost) omogućavaju korištenje pamučne vune za zagrijavanje prostorija s visokom temperaturom i vlažnošću, kao što su kupke, saune, kotlarnice.
Čvrstoća u slučaju kamene vune nije direktno povezana sa gustinom. Pamučna vuna, kao prilično mekan materijal, ima određeni nivo čvrstoće. Razina tlačne čvrstoće pri deformaciji od 10% je u rasponu od 5-80 kPa.
Strukturna stabilnost pamučne vune je zbog posebnog vertikalnog i haotičnog rasporeda vlakana.
Kamena vuna je antikorozivni materijal. U kontaktu sa metalima i betonom ne izaziva curenje hemijske reakcije. Biološka otpornost osigurava da je materijal imun na gljivice i plijesan, insekte i glodare.
Bazalt je glavna sirovina za proizvodnju kamene vune. Bazaltne sirovine se obrađuju formaldehidnim smolama, što mu daje potrebnu razinu čvrstoće.
Moderne proizvodne tehnologije omogućavaju potpuno uklanjanje sadržaja fenola iz materijala čak iu fazi njegove proizvodnje.
Proizvod koji stiže do krajnjeg potrošača je ekološki prihvatljiv toplotnoizolacioni materijal koji se može koristiti za izolaciju fasada zgrada, krovova i podova industrijskih i stambenih prostora, kao i prostorija sa ekstremnim temperaturnim i vlažnim uslovima.
Kamena vuna od kamenja je izbor za dugotrajnu i kvalitetnu toplotnu izolaciju.

staklene vune

Fiberglass je vlaknasti termoizolacioni materijal napravljen od rastopljenog stakla.
Izolacija na bazi nje dostupna je u dva oblika: krute ploče i mekane valjane prostirke.

Gotov proizvod je karakteriziran visoki nivo snagu i elastičnost. Vezivo od staklenih vlakana je takođe sigurna reciklirana formaldehidna smola.
Nisu sva svojstva toplotne izolacije od stakloplastike bliska onima od kamene vune. Plastičnost materijala olakšava proces rada s njim, omogućavajući vam da stisnete izolaciju do 4 puta tokom ugradnje.
Tokom rada, izolacija od stakloplastike može se spustiti i donekle promijeniti svoj izvorni oblik.
Staklena vlakna su higroskopna, tj. može akumulirati vlagu, akumulirajući je iz zraka (posebno vlažnog i hladnog).
Uzimajući u obzir ova svojstva materijala, često se prekriva posebnim vodootpornim filmom ili folijom, čime se kompenzira svojstvo upijanja vlage.

Staklenu vunu karakteriše hemijska i biološka otpornost.
Maksimalna temperatura za korištenje izolacije od stakloplastike je ograničena na 650 °C.
Staklena vuna je odličan materijal za zvučnu izolaciju. Prostor izolacije od fiberglasa dobro upija zvučne talase, pa se uspešno koristi ne samo kao toplotni izolator, već i kao zvučni izolator.
Staklena vuna se koristi tamo gdje neće doživjeti mehanička opterećenja. U pravilu su to fasade zgrada, krovni prostori, prostor ispod podova. Često, njegova upotreba uključuje upotrebu dodatnih vanjskih zaštitnih slojeva, poput stakloplastike ili krovnog filca.
Sistemi ventiliranih fasada opremljeni su, po pravilu, upotrebom staklene i kamene vune.
Staklena vuna u obliku pojedinačnih frakcija staklenih vlakana koristi se za izolaciju teško dostupnih elemenata građevinskih konstrukcija puhanjem.

Stiropor

Stiropor je čvrsti pločasti materijal koji se koristi za izolaciju zidova, plafona, podova i krovova zgrada. Koristi se kako za vanjsko grijanje zgrada, tako i za unutrašnje. Bazira se na granulama ekspandiranog polistirena.
Izrađuje se u obliku ploča dužine do 2 m, širine do 1 m. Debljina - od 2 do 50 cm Svi parametri mogu varirati, stoga se izolacija od pjene odabire individualno na osnovu specifičnih potreba.
U svakodnevnom životu riječ "pjenasta plastika" odnosi se na svu sintetičku ćelijsku plastiku male gustine, koja u svom sastavu ima veliki brojšupljine koje ne komuniciraju.

Ovisno o karakteristikama proizvodnog procesa, iz sirovine se može dobiti jedna od dvije glavne vrste pjene:
poroplast (porozna tvar, u čijoj strukturi postoje međusobno povezane šupljine). Zauzvrat, pjenasta plastika može biti različita: poliuretanska pjena, polivinilkloridna pjena, polistirenska pjena i mipora;
sama pjena (tvar koja nastaje pjenom sirovine. Sadržaj izolovanih granula materijala ne dolazi u kontakt sa susjednim ćelijama i okolinom).
Ekspandirani polistiren je materijal klase plastike koji karakterizira ćelijska struktura. Razlikuje se po visokoj vodo - i biostabilnosti, niskoj specifičnoj težini.
Feature polistirenska pjena - niska otpornost na vatru, pa se obično koristi na temperaturama ne većim od 150 ° C. Izgaranje ekspandiranog polistirena je praćeno oslobađanjem velike količine dima i toksičnih tvari.
Kako bi se spriječile takve posljedice, ovoj vrsti izolacije se tokom proizvodnje dodaju usporivači plamena. Takav ekspandirani polistiren naziva se samogasivi, a njegovom nazivu se na kraju dodaje slovo "C".
Kvalitete zvučne izolacije ekspandiranog polistirena su niske.

Karakteristike ekspandiranog polistirena
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,04
Grupa zapaljivosti: G3, G4
Otpornost na deformaciju: visoka
Voda i biootpornost: visoka
Temperatura razaranja, °C: 160
Gustina, kg / cu. m: 10-100
Vijek trajanja, godine: 20-50

Proizvodnja pjenastih ploča vrši se termičkim spajanjem i presovanjem granula ekspandiranog polistirena. Zbog svoje granularne strukture, pjenaste ploče se sastoje od više od 95% zraka, što ih čini jedinstvenim termoizolacijskim materijalom.
Da bi se osigurala razina toplinske provodljivosti koju ima sloj pjene od 30 mm, potrebno je postaviti zid od opeke, koji bi trebao biti skoro 15 puta deblji. I u slučaju armirano-betonske konstrukcije ovaj nivo se povećava do 35 puta!

Operativna svojstva pjenaste plastike čine je prilično popularnim materijalom na tržištu toplinske izolacije:
Pena ima visok nivo čvrstoće na mehanička opterećenja. Ovaj nivo značajno premašuje slične karakteristike mineralne vune;
Pena je materijal otporan na vlagu. Praktično ne apsorbira vodu, što ga omogućava da se koristi kao izolacija temelja zgrade u direktnom kontaktu sa zemljom;
Kada je izolirana pjenastom plastikom, zgrada zadržava sposobnost izmjene zraka. Istovremeno, nivo otpora vjetra nije smanjen;
Ekološka čistoća materijala je zbog odsustva štetnih nečistoća u njemu. Sadrži samo dva hemijska jedinjenja: ugljenik i vodonik;
Posjedujući svojstva zvučne izolacije, pjena se može koristiti za potrebe izolacije i zvučne izolacije u isto vrijeme;
Vijek trajanja izolacije od pjene ograničen je samo vijekom trajanja zgrade. Otpornost na koroziju je rezultat otpornosti materijala na vlagu. Tokom rada pjene, nema promjena u njegovim dimenzijama: skupljanje, pomak.
Glavni parametar pjene, koji određuje mjesto primjene i specifičnosti ugradnje, je njegova gustina. Ovisi o tome gdje možete koristiti određenu vrstu pjenaste izolacije. Dakle, pjenasta plastika se koristi za masovne radove, za izolaciju poda, međukatnog prostora, dok se kruti pjenasti lim koristi za izolaciju temelja zgrade.

Raspršena poliuretanska pjena

Sprej pjena je poliuretanska pjena koja se nanosi prskanjem. Ova izolacija sadrži poliester poliol, poliizocijanat i razne aditive.
Tehnologija njegove primjene uključuje prskanje dovodnom pumpom ili miješanje komponenti direktno na izolovane površine.

adhezivna svojstva raspršena poliuretanska pjena omogućava nanošenje na horizontalne i vertikalne površine. Istovremeno, sigurno je pričvršćen na različite podloge: beton, plinski silikatni blokovi, gips, metal, krovni materijal. Odlične karakteristike prianjanja i otpornosti na vlagu određuju široku primjenu ovog toplotnog izolatora.
Raspršena poliuretanska pjena se uspješno koristi za izolaciju vanjskih i unutrašnji zidovi, kosi i ravni krovovi, podrumski podovi, podrumi i temelji zgrada, izolacija spojeva između dijelova raznih građevinskih konstrukcija.
Metoda nanošenja materijala ravnomjernim prskanjem osigurava odsustvo spojeva i praznina između površina premaza. Time se povećavaju termoizolaciona svojstva materijala, jer. kontinuirani sloj premaza nema "hladne točke" koje uzrokuju smrzavanje strukture.
Govoreći o nedostacima ovog materijala, prije svega, treba napomenuti neprikladnost njegove upotrebe u kombinaciji s drvetom.
Naravno, adhezija izolacije omogućava njeno nanošenje na drvene površine. No drvo tretirano poliuretanskom pjenom u prskanju ubrzo gubi svoje fizičke i kemijske kvalitete i trune.
To se događa zbog prestanka razmjene zraka između drveta i atmosfere. Vlaga koja uđe u sloj drveta ne nalazi izlaz, a materijal se uništava.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Ekstrudirana polistirenska pjena je jedan od sintetičkih toplotnoizolacijskih materijala koji pripada grupi pjenastih plastika.
Izrađuje se od sirovina od polistirenske pjene ekstruzijom - kalupljenjem rastaljene tvari pod pritiskom. U tom slučaju se sirovini dodaje specijalno sredstvo koje osigurava pjenjenje i dobivanje potrebne strukture gotovog proizvoda.

Nizak nivo toplotne provodljivosti i upijanja vode osigurava otpornost termoizolacionog materijala na uticaj padavina i temperaturne promene.
Struktura materijala jamči čvrstoću - nešto što običnoj pjeni toliko nedostaje. Postaje dostupna upotreba ploča od ekstrudirane polistirenske pjene na onim mjestima zgrada gdje će biti izložene mehaničkom naprezanju. Čvrstoća materijala određuje njegovu nepretencioznost prema procesu ugradnje.
Izolacijske ploče se mogu polagati na pješčani jastuk. Istovremeno se neće deformirati zbog mehaničkog pritiska i neće apsorbirati vlagu iz tla.
Proces montaže ploča od ekstrudirane polistirenske pjene je jednostavan i praktičan. Materijal se lako reže na komade potrebne veličine, dok se ne mrvi i ne prska. Pričvršćivanje polistirenskih ploča vrši se pomoću ljepljive kompozicije i montažne tiple.

Prema artiklima hemijske i biološke otpornosti na ekstrudiranu polistirensku pjenu nema pritužbi. Materijal se ne razgrađuje pod uticajem naftnih derivata, kiselina i lužina, a sastav i struktura ga čine nepogodnim za pojavu i rast gljivica, kao i za ishranu glodavcima i insektima.
Među nedostacima ovog toplotnoizolacionog materijala treba napomenuti njegovu nestabilnost na vatru. Istovremeno, sagorijevanje polistirenske pjene također oslobađa otrovne spojeve.
Ovo svojstvo materijala mora se uzeti u obzir, dajući mu dodatnu zaštitnu izolaciju od požara. Ne samo otvori vatru ovaj grijač se plaši, ali i direktan sunčeve zrake. Pod utjecajem ultraljubičastog zračenja, njegovi gornji slojevi mogu promijeniti svoju strukturu i urušiti se.
Ovaj faktor također treba uzeti u obzir pri postavljanju toplinske izolacije od ekstrudirane polistirenske pjene.

Ecowool

Ecowool (celulozna izolacija) je toplotnoizolacijski materijal izrađen na bazi papirnog i kartonskog starog papira. Istovremeno, svojstva pamučne vune uvelike su određena tvarima koje čine njen sastav. Tako zapadni proizvođači koriste, osim reciklirane pulpe, piljevina, pamučni otpad, sijeno.
Ecowool ili celulozna vata se obično sastoji od 81% obrađene celuloze, 12% antiseptika i 7% otpornog na vatru. Vlakna materijala sadrže lignin, koji, kada se navlaži, daje ljepljivost.
Sve komponente ovog materijala su netoksične, neisparljive, bezopasne za ljude. prirodni sastojci.
Celulozna izolacija ne podržava sagorevanje, ne trune, ima dobru toplotnu i zvučnu izolaciju.
Ecowool može zadržati do 20% vlage, što gotovo da nema utjecaja na toplinsko-izolacijska svojstva. Materijal lako odvodi vlagu. okruženje i ne gubi svojstva kada se osuši.
Nivo čistoće ecowool zavisi od čega hemijske supstance korišteni su u proizvodnji materijala. Amonijevi fosfati i sulfati, koji se široko koriste kao usporivači plamena u proizvodnji ecowool na Zapadu, odlikuju se visokim sadržajem štetnih tvari.
Osim toga, eksploatirana izolacija, koja ima ove spojeve u svom sastavu, vremenom gubi svojstva performansi. Konkretno, sposobnost otpornosti na sagorijevanje.
Domaći proizvođači koriste boraks (boraks) kao usporivač plamena, što garantuje odsustvo nesigurnih hemijska jedinjenja i neugodan miris amonijaka, kao i postojanost praktičnih svojstava materijala.
Prilikom odabira ecowool-a, posebnu pažnju treba obratiti na to koje se tvari u njoj koriste kao usporivači plamena i antiseptici.

Karakteristike ecowool
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,036-0,041
Grupa zapaljivosti: G1, G2
Otpornost na deformaciju: niska
Voda i biootpornost: srednja
Temperatura razaranja, °S: 220
Gustina, kg / cu. m: 30-96
Vijek trajanja, godine: 30-50

Postoje 3 načina korištenja ecowool-a: suho, mokro i mokro ljepilo.
Izvode se pomoću posebne opreme za puhanje.
Uz male količine i nisku složenost posla, izolacija ecowool-om se može izvesti ručno.

Važno je pravilno obaviti radove na puhanju i zbijanju ekovane kako se u budućnosti ne bi stvarale šupljine i izolacija ne bi potonula.
Praktične prednosti koje razlikuju ovaj toplinski izolacijski materijal uključuju:
ekološka čistoća;
visok stepen adhezije;
mogućnost primjene na teško dostupnim mjestima;
formiranje jednog bešavnog sloja tokom nanošenja;
otpornost na vatru (kada se koristi kao boraks koji usporava plamen);
otpornost na vlagu (sposobna apsorbirati veliku količinu vlage, postepeno je dajući u okolni prostor).
Tako se u prostoriji održava optimalna mikroklima s vlažnošću od 40-45%;
dug radni vek.
Među nedostacima ecowool-a treba spomenuti složenost ručnog nanošenja na obrađene površine i nemogućnost organiziranja "plutajućeg poda" zbog mekoće materijala.

Penoizol

Karbamidna pjena (penoizol) je moderan materijal za toplotnu i zvučnu izolaciju.
U skladu sa GOST 16381-77, penoizol, prema vrsti sirovine, odnosi se na organske ćelijske uree pjene; po gustoći - u grupu materijala ekstra male gustine (ONP) (gustina 8-28 kg/m3), a po toplotnoj provodljivosti - u klasu materijala niske toplotne provodljivosti (koeficijent toplotne provodljivosti od 0,035- 0,047 W / mChK).

Instalacije za proizvodnju penoizola (karbamidne pjene) pjenastim polimernim smolama pojavile su se u svijetu prije oko 50 godina. U Rusiji su zaposlenici VNII PAV-a bili angažovani na stvaranju slične tehnologije za proizvodnju penoizola.
Penoizol se odlikuje visokom otpornošću na vatru, otpornošću na djelovanje mikroorganizama, lakoćom mašinska obrada, niska cijena. Sadržaj zraka u pjenastoj izolaciji dostiže 90%.
Klimatska ispitivanja penoizola pokazala su da vrijeme pouzdanog rada penoizola kao nenosivog srednjeg sloja troslojnih građevinskih konstrukcija nije ograničeno. Ispitivanja vatrootpornosti penoizola pokazala su da penoizol spada u grupu sporogorećih materijala.

Tehnologija proizvodnje penoizola je vrlo jednostavna. Sastoji se od pjenjenje polimerne smole sa komprimiranim zrakom u GZhU (instalacija plin-tečnost) koristeći otopinu za pjenjenje, a zatim očvršćavanje rezultirajuće mase nalik na suffl s katalizatorom očvršćavanja koji je dio ovog rješenja.
Rastvor sredstva za pjenjenje sa katalizatorom stvrdnjavanja i smolom se dovode u odgovarajuće pumpe u generatoru pjene, pjena se formira pod pritiskom u generatoru pjene, koja se dovodi u mikser. Tamo se isporučuje i dozirana količina smole. Nakon prolaska kroz mikser, masa penoizola ulazi u dovodni rukavac i u njemu se odvija konačno formiranje penoizola.
Penoizol se može sipati u kalupe (sa naknadnim rezanjem u limove) ili direktno na gradilištu za izlivanje u tehničke šupljine (zidovi, podovi, itd.)

Glavne karakteristike penoizola:
Zapreminska gustina 8 … 25
Koeficijent toplotne provodljivosti 0,031 ... 0,041
Čvrstoća na pritisak pri 10% linearne deformacije, MPa 0,003 ... 0,025
Upijanje vode za 24 sata po zapremini,% ne više od 18 ... 14
Sorpcijsko vlaženje po težini, % ne više od 18
Raspon radne temperature, 0C - 60 ... + 90

Isocom

Isocom - Materijal folije (na jednoj ili obje strane).
Jedno od obećavajućih područja uštede energije je upotreba reflektirajuće izokom izolacije.
Ovaj materijal je polietilenska pjenasta ploča laminirana s jedne ili obje strane poliranom aluminijskom folijom.
Isocom je jedinstveni višeslojni toplo-paro-zvučni izolacijski materijal.
Kombinacija podloge od ekstrudirane polietilenske pjene u obliku sistema zatvorenih ćelija sa zarobljenim zrakom i reflektirajuće visoko polirane čiste aluminijske folije daje materijalu izuzetna svojstva refleksije toplotnog toka i maksimalnu toplinsku otpornost uz minimalnu debljinu izolacije.
At ispravna instalacija isocom ima izuzetnu efikasnost kao toplotna izolacija duž cele konture zgrade.
Ekološki prihvatljiv materijal, bez freona, ne uništava ozonski omotač.
Ne sadrži staklena ili bazaltna vlakna, druge materijale štetne za ljudski organizam.
Trajnost više od 50 godina bez promjene svojstava. Ne trune i ne deformiše se tokom celog radnog veka.
Jednostavna i laka za instalaciju, štedi radno vrijeme. Ne zahtijeva posebne uređaje i mehanizme za ugradnju.
Pouzdana zaštita od vlage i pare.
Učinkovito sprječava širenje zvuka u svim vrstama zgrada. Posjeduje veliku elastičnost i fizičku snagu na napetost i kompresiju.

specifikacije:
Toplotna provodljivost prema GOST 7076-99: Toplinska otpornost (po 1 mm debljine): >0,031 m2 OS/W
Temperatura nanošenja: od -60 C do +80 C
Grupa zapaljivosti: G2 prema GOST 30244-94
Kapacitet stvaranja dima: D2 prema GOST 12.1.044-89
Grupa zapaljivosti: B1 prema GOST 30402-96
Upijanje vode za 24 sata po zapremini: 2%
Paropropusnost: 0 mg/m h Pa

Isocom aplikacija:
Kao toplotni štit iza radijatora: Smanjuje gubitke toplote na spoljnom zidu, povećava efikasnost uređaja za grejanje za 30% ili više! Promoviše ujednačenu distribuciju toplotne energije u zatvorenom prostoru.

Toplotna izolacija zidova po obodu objekta: Unutar objekta se polaže izokomom, koji pokriva masivnu toplotnu izolaciju, sa reflektujućom površinom unutar prostorije i zatvoren zidnim panelima uz održavanje zračnog zazora od najmanje 15 mm. Masivna izolacija dobija zaštitu od štetnog dejstva vodene pare i veću otpornost na toplotu, plus reflektivnost izokoma.
Toplotna izolacija podova: Kod toplinske izolacije podova korištenjem isocoma, toplinski tokovi, reflektirani od sloja folije, ne ulaze u noseće konstrukcije ispod poda, što pomaže da se izbjegne stvaranje kondenzata.
Za toplinsku izolaciju podkrovnog prostora, dvostrani izokom je pričvršćen iza masivne izolacije na kontra-šine sa blagim nagibom kako bi se osigurao zračni zazor od najmanje 15-20 mm.
S jedne strane, dvostrana reflektirajuća površina sprječava pregrijavanje masivne izolacije ispod krova, reflektirajući sunčevu energiju, s druge strane reflektira toplinsku energiju unutar prostorije, eliminira gubitak topline i čini klimu u kući ujednačenom. .

Toplotna izolacija je važan i odgovoran proces kojim možete ugrijati kuću i uštedjeti na grijanju. Zidovi, krovovi, cijevi mogu se izolirati. Ali za svaki slučaj postoji varijanta čije se tehnološke karakteristike moraju uzeti u obzir pri odabiru.

Za vanjske zidove

Vanjski zidovi su važan element svakog doma, jer imaju funkciju nosivosti i štite kuću od oštećenja. negativan uticaj okruženje.

Mineralna vuna

Ovaj materijal se smatra jednim od najpopularnijih za zidnu izolaciju, kako izvana tako i iznutra. To je povezano sa . Ugradnja vune vrši se bez prethodnog sloja parne barijere između gipsanih ploča.

Na fotografiji - mineralna vuna za izolaciju

Za vanjske zidove vrijedi koristiti mineralnu vunu u obliku rolne. I iako materijal ima nisku cijenu, vrlo je efikasan u smislu zadržavanja topline, izdržljivosti i čvrstoće. Nedostatak mineralne vune je njena sposobnost da "diše". ne nosi ništa i potpuno je bezbedan.

Stiropor

Ovaj materijal nije inferioran u popularnosti od mineralne vune i aktivno se koristi za toplinsku izolaciju izvana. Popularnost ovog materijala leži u visokim termičkim i radnim podacima. Više o tome možete pročitati u našem članku.

Na fotografiji - ekspandirani polistiren za izolaciju zidova

Prednosti grijača uključuju:

• niska toplotna provodljivost;
• niska propusnost pare i vlage;
• jednostavnost instalacije;
• mala težina.

poliuretanska pjena

Ovaj materijal za vanjsku izolaciju može se klasificirati kao univerzalan. To je zbog činjenice da poliuretanska pjena ima ćelijsku strukturu. Materijal se može koristiti za izolaciju unutrašnjih i vanjskih zidova. Izolacija ima toplotnu provodljivost od 0,0125 W/mK. Poliuretanske ćelije sadrže zrak ili inertni plin. Hermetički su zatvoreni, tako da materijal ima odličnu vodootpornost.

Na fotografiji - poliuretanska pjena za izolaciju zidova

Penasti folijski polietilen

Ali kakva je izolacija za fasadu za sporedni kolosijek najbolja i kako je odabrati, opisano je u ovom članku:

Ali koja je vrsta izolacije za fasadno žbukanje najpopularnija i kako se koristi, informacije će vam pomoći da shvatite

tečna keramika

I iako se ova opcija izolacije danas smatra modernom, mnogi programeri su oprezni. Iako karakteristike tekućeg toplinskog izolatora izgledaju impresivno. Toplotna provodljivost je 0,01 W, a kada se materijal osuši, formira se jedan sloj koji ne sadrži spojeve i pukotine.

Na fotografiji tečna keramika za izolaciju zidova iznutra

Glavna prednost tekuće keramike je da nakon nanošenja nije potrebno nanositi završni sloj. Dobivena površina izgleda lijepo, tanko i istovremeno obavlja sve funkcije koje su dodijeljene izolaciji. Jedini nedostatak materijala je visoka cijena. A o tome koji se koriste možete pročitati u članku.

Za pokrivanje krovova

Prilikom izgradnje krova neophodno je osigurati sloj izolacije. Ali koji je najprikladniji, sada ćemo odrediti.

Stiropor

Ovaj materijal ima odlične toplinske i zvučne izolacijske kvalitete. Ali ne može se koristiti ako postoji ravan ili mekani krov.

Na fotografiji - polistirenska pjena za krov

To je zbog činjenice da je materijal paropropustljiv i zapaljiv. Koristeći pjenu, možete stvoriti odličnu ventilaciju krova. Ali kako koristiti, informacije iz ovog članka će vam pomoći da shvatite.

poliuretanska pjena

Glavna prednost ovog materijala je da savršeno štiti krov od prodora hladnoće. Osim toga, nije pogođen vatrom. Poliuretanska pjena se može nanositi na krov na najnepristupačnijim mjestima.

Na fotografiji - poliuretanska pjena za krov

Osim toga, uz pomoć ove krovne izolacije možete zaboraviti na spojeve i praznine. Ali šta je školjka za cijevi od poliuretanske pjene, detaljno s fotografijom, opisano je u ovom

pjenasto staklo

Ovaj materijal se smatra jedinstvenim, jer se za njegovu proizvodnju koristi stakleni otpad u kombinaciji s ugljikom.

Na fotografiji pjenasto staklo za izolaciju krova

Glavne prednosti grijača uključuju:

• nesagorivost,
• ne plaši se pare i vode,
• nije pod utjecajem glodavaca i mikroorganizama,
• dug radni vek;
• odlične toplotne izolacije,
• otpornost na deformaciju.

Što je bolje koristiti za drvenu kuću

Danas na savremenom tržištu postoji mnogo termoizolacionih materijala koji se mogu koristiti za izolaciju. drvena kuća. Prilikom odabira morate uzeti u obzir da drvena površina može "disati". U suprotnom, to će dovesti do razvoja plijesni i gljivica.

Za izolaciju drveta mogu se koristiti sljedeći materijali:

1. Juta.
2. Vučna traka.
3. Stiropor.
4. Mineralna vuna.
5. Stiropor.

Veliki izbor mineralna vuna tera vas da se zapitate koja je bolja: staklena vuna, kamena vuna ili drugi.

Negorivi tipovi

Ako trebate odabrati materijal koji se ne sagorijeva, ali će u isto vrijeme obavljati sve funkcije toplinskog izolatora, obratite pažnju na sljedeće vrste:

1. staklene vune. Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća i elastičnost. Aktivno je uključen u izolaciju cjevovoda za grijanje. Staklena vuna nije izložena negativan uticaj UV zraci.

   

   Na fotografiji - negoriva staklena vuna:

2. Ekspandirana glina. Toplotni izolator se dobija kao rezultat pečenja gline. Može se koristiti za izolaciju složenih ili teško dostupnih površina. Ima izvrsna svojstva toplotne izolacije. Ali koji je detaljno opisan u ovom članku.

   

   Na fotografiji negoriva ekspandirana glina:

3. Pjenasto staklo. Ovaj materijal pripada anorganskim grijačima. Ima strukturu koja podsjeća na pjenu od sapuna. U proizvodnji toplotnog izolatora koriste se ugalj i staklo. Zahvaljujući tome, pjenasto staklo može izdržati visoke temperature. Ali šta je GOST betona od ekspandirane gline zidne ploče, pomoći će u razumijevanju informacija iz

   

   Na fotografiji, negorivi materijal od pjenastog stakla:

Vrste folija

Danas možete kupiti sljedeću izolaciju sa slojem folije:

1. mineralna vuna. Ovaj materijal je odličan za izolaciju površina koje se stalno zagrijavaju na visoke temperature. Često se mineralna vuna koristi pri polaganju cijevi. Ali šta specifikacije mineralna vuna postoji iu ovom trenutku i gdje se koristi je opisano u ovome

   

   Na foto-foliji mineralne vune:

2. Ekspandirana poliuretanska pjena. Sa jedne strane ima sloj aluminijuma. Materijal ima odlične karakteristike toplotne izolacije, uprkos tankom sloju. Mnogo je efikasnija od mineralne vune.

   

   Na foto-folijiranoj poliuretanskoj pjeni:

3. Toplotni izolator od folije. Sa jedne strane ima sloj folije, a sa druge samoljepljivu površinu. Materijal se koristi kao izolator pare i vode.

   

   Na fotografiji - folijski toplotni izolator za izolaciju:

Bazaltne vrste

Bazaltna izolacija je kamena vuna. Dobro se ističe. Materijal je ekološki prihvatljiv i praktičan. Može se koristiti za izolaciju sljedećih površina:

Bazaltna izolacija klasificira se prema gustoći i obliku oslobađanja. Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Bazalt se proizvodi u obliku rolne, prostirke ili placera.