Filter sa rukavima sa impulsnim čišćenjem. Vrećasti filteri sa impulsnim pročišćavanjem za centralne sisteme aspiracije (FRI). Važni faktori u radu vrećastog filtera
Vrećasti filteri sa pulsno čišćenje"FREE" su dizajnirani za čišćenje zraka od bilo kakve fine suhe prašine koja se ne spaja. Može se koristiti u industrijama sa kontinuiranim ciklusom kao što su: proizvodnja građevinski materijal, mineralna đubriva, drvoprerađivačka i livnička industrija itd. Sistem regeneracije - pulsno puhanje komprimovanim vazduhom. Prilikom postavljanja na otvorenom, potrebno je osušiti komprimovani vazduh do tačke rose od -40 C. Vrećasti filteri su projektovani za pritisak (vakum) kućišta od 7000 Pa pri temperaturi očišćenog vazduha od -40 do +80C. Po želji se mogu izraditi filteri za temperaturu očišćenog zraka do 130C.
Osnovna oprema
- filter sekcija,
- odjeljak za čišćenje,
- prijemnik sa reduktorom i filterom za odvajanje vlage,
- kontrolni ormar,
- temperaturni senzori,
- kolektor sa mlaznicama za priključak na sistem za gašenje požara,
- senzor nivoa u nuždi.
Izrađuju se u raznim kompletnim setovima:
- za ugradnju na rezervoar za skladištenje - kompletan set 1.
- sa istovarom zarobljene prašine u posebna kolica - kompletan set 2.
- sa uređajem za kontinuirani istovar prašine (pretovarivač otvora), koji omogućava povezivanje pneumatskog transporta, strugača ili pužnog transportera, mekog kontejnera i sl. - kompletan set 3.
Na jedan filter moguće je povezati nekoliko nezavisnih ventilatora. Na zahtjev, filteri se upotpunjuju dodatnim (kontrolnim) stupnjem čišćenja, koji omogućava da se osigura koncentracija preostale prašine od najviše 0,1 mg/m3. Ugradnja ventilatora je moguća u 2 varijante: ugradnja visokotlačnog ventilatora VDP-56S za ispuštanje filtera i ugradnja ventilatora za prašinu za ispuštanje.
Po posebnoj narudžbini u kompletu sa filterima se isporučuju:
- ventilator za prašinu;
- rezervoar za skladištenje, uklj. sa kliznim zatvaračem i senzorima nivoa;
- nadvožnjak ispod filtera i bunker sa servisnim platformama;
- protupožarni ventil;
- Kontrolni ventil.
| Model | PET-6 | PET-9 | PET-12 | PET-16 | PET-20 | PET-32 |
| Kapacitet vazduha, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 |
| Hidraulički otpor, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Vijek trajanja filter vrećica, mjeseci | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Efikasnost čišćenja prašine, ne manje od, % (d 5 µm) | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 |
| Maksimalna koncentracija prašine na ulazu filtera, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Potrošnja komprimiranog zraka l/min | 100 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 |
| Pritisak komprimiranog vazduha, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Fabrika tehnološke opreme "FORMULA" je sertifikovani proizvođač vrećastih i patronskih filtera različitih izvedba, kao i ciklona i drugih aspiracionih elemenata.
Vrećasti filter sa impulsnom regeneracijom vreće je dizajniran za prečišćavanje vazduha temperaturama do +260 C° i početnim sadržajem prašine do 200 g/m³.Spada u grupu visoko efikasnih suvih sakupljača prašine. Sadržaj prašine na izlazu nakon procesa filtracije nije veći od 10 mg/m3, a čistoća zraka nakon čišćenja je veća od 99%.
Regeneracija ili čišćenje čahure nastaje zbog impulsnog djelovanja komprimiranog zraka stvorenog posebnim membranskim impulsnim ventilom i usmjerenog unutar rukavca. Zbog toga se čestice prašine izbacuju iz pora filterskog materijala.
Trenutno proizvodimo sljedeće vrste filtera
| Filter rukava monoblok ili sekcijske izvedbe sa impulsnom regeneracijom rukava RF-I | Filter za rukave sa impulsnom regeneracijom rukava povećane nadmorske visine, presjek verzija RFV-I | Vrećasti filter sa impulsnim ispuštanjem i ulazom za ciklon |
| Produktivnost od 1000 m3/h, visina do 6 m | Kapacitet od 10.000 m3/h, visina od 6,4 m | Produktivnost od 500 m3/sat |
 |
 |
- Možemo naručiti filtere za prašinu sa minimalni rok proizvodnja.
- Besplatni transport transportnoj kompaniji na jugu Sankt Peterburga.
- Visokokvalitetna savijeno zavarena konstrukcija od čelika 09G2S debljine 3 mm, a priključne prirubnice od čelika 09G2S debljine 5 mm, koje smanjuju abrazivno habanje i koroziju. Ako je potrebno, debljina se može povećati.
- Dizajnirani crteži i tehnologija montaže.
- 50% avans, doplata nakon proizvodnje
Prednosti
- Univerzalnost primjene - pogodno i za eksplozivna okruženja;
- Bolja (u odnosu na mehaničku) regeneraciju filterskog materijala, jer ne postoji samo površinsko čišćenje rukava, već i b čišćenje pora pulsom komprimovanog vazduha.
Nedostaci vrećasti filteri sa pulsnim pražnjenjem:
- Zahteva prisustvo suvog komprimovanog vazduha (obično se rešava ugradnjom kompresora potrebnog kapaciteta u blizini filtera i separatora ulja i vlage)
- Visoka cijena opreme - koristimo vrlo pouzdane uvozne SMC impulsne ventile.
Vrećasti filter našla široku primenu u prehrambenim preduzećima, fabrikama duhana, metalurškoj, petrohemijskoj, rudarskoj, cementnoj, brašnarskoj, hemijskoj i drvoprerađivačkoj industriji, fabrikama ferolegura, u proizvodnji stakla, plastike, čađe.
Filter za pročišćavanje zraka se ugrađuje u aspiracijske sisteme, sakupljače prašine i druge sisteme za pročišćavanje zraka kako bi se stvorila čista atmosfera u prostorijama različite namjene. Dizajni i klasifikacije vrećasti filteri raznolike, ali najčešće podijeljene vrećasti filteri nastaje prema obliku filter vrećica i prema načinu regeneracije filterskog materijala.
Vrećasti filter sastoji se od pravokutnog ili okruglog tijela, spremnika, filter vrećice(prečnik od 100 do 300 mm), koji su okačeni unutar kućišta, specijalni ventili i uređaji za kontrolu regeneracije.
Zagađeni vazduh prolazi kroz tkaninu filter vrećice u smjeru od rukava prema van ili obrnuto prema unutra.
regeneracija filter vrećice provodi se nakon ograničavanja nakupljanja određene količine prašine na površini filtera vrećice.
Vrećasti filter je univerzalan po svojoj konfiguraciji i dimenzije mogu biti različiti, uzimajući u obzir veličinu radnog mjesta ispod vrećastog filtera. U zavisnosti od uslova radnog okruženja, vek trajanja vrećastog filtera kreće se od šest meseci do nekoliko godina.
Filter vreće su glavni element vrećastog filtera, najviše su dotrajali i zahtijevaju zamjenu.
Materijal za filter vrećicu odabire se ovisno o radnim uvjetima vrećastog filtera. U proizvodnji filter vrećica koriste se tkanine od prirodnih vlakana (pamuk, vuna), tkanine od sintetičkih vlakana i staklene tkanine. Najviše se koriste sljedeći materijali: oksalon, nitron, dakron, terilen, lavsan, sulfon, arselon, poliimid, orlon. Posljednja četiri od ovih materijala imaju visoku otpornost na toplinu na temperaturi od 250-300 stupnjeva.
Za filter tkanine, najtipičnija metoda tkanja vlakana od kepera. Koriste se i netkani materijali - filc napravljen od filcanja vune i sintetičkih vlakana.
Namjena filter vrećice: hvatanje raznih vrsta industrijskih suspenzija (cement, gips, čađa, brašno itd.), pročišćavanje zraka od prašine i procesnih plinova.
Vrećasti filteri s impulsnim pročišćavanjem dizajnirani su za pročišćavanje zraka od suhe fine prašine koja se ne spaja centralni sistemi ah aspiracija. Mogu se koristiti u industrijama sa kontinuiranim ciklusom, kao što su: proizvodnja građevinskog materijala, mineralnih đubriva, drvoprerađivačka i livnička industrija itd.
Sistem regeneracije - pulsno pročišćavanje komprimiranim zrakom. Za vanjsku ugradnju, komprimirani zrak se mora osušiti do tačke rose od -40ºS. Filteri su projektovani za kućni pritisak (vakuum) do 5.000 Pa pri temperaturi prečišćenog vazduha od -40ºS do 80ºS. Po želji se mogu izraditi vrećasti filteri FRI za temperaturu očišćenog zraka do 130ºS.
Osnovni paket vrećastih filtera FRI uključuje:
- filter sekcija
- upravljački ormar
- kolektor sa mlaznicama za priključak na sistem za gašenje požara
- prijemnik sa reduktorom i filterom za odvajanje vlage
- temperaturni senzori
- senzori nivoa.
Vrećasti filteri FRI se isporučuju u nekoliko konfiguracija:
- Paket 1- Dizajniran za ugradnju na rezervoar za skladištenje.
- Paket 2- ima svoju bazu. Sakupljena prašina se skuplja u kolica za izvlačenje.
- Paket 3- ima svoju bazu. Sa uređajem za kontinuirani istovar (pretovarivač otvora). Fleksibilni kontejner, pneumatski transport, puž, itd. mogu se pričvrstiti na utovarivač.
- Paket 4- ima svoju bazu. Sa mini silosom kapaciteta do 15 m³. Mini silos ima uređaj za miješanje i utovarivač. Ovo omogućava periodično izbacivanje prašine bez zaustavljanja sistema aspiracije.
Dodatno, posebnom narudžbom, u kompletu sa filterima se isporučuju:
- ventilatori visokog pritiska
- servisne platforme
- rezervoari za skladištenje sa kliznim vratima
- nadvožnjaci za filter i bunker
- nepovratni ventili
- protivpožarni ventili.
Kao dodatni stepen prečišćavanja može se ugraditi kontrolni stepen filtera koji se ne regenerišu.
Kućište filtera ima zavarenu ili prefabrikovanu strukturu. U gornjem dijelu filtera može se ugraditi dio za apsorpciju buke za smještaj ventilatora. Nivo buke neće biti veći od 70 dBa.
|
|
| Model | PET-6 | PET-9 | PET-12 | PET-16 | PET-20 | PET-32 | FRI-35SB | FRI-42SB | FRI-50SB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksimalni kapacitet vazduha, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 | 35000 | 42000 | 50000 |
| Hidraulički otpor, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Maksimalna koncentracija prašine na ulazu, g/m 3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Potrošnja komprimiranog zraka, max Nl/min | 90 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 | 400 | 550 | 700 |
| Pritisak komprimiranog vazduha, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Zapremina kolica za skupljanje prašine za set. 2, m³ | 1.0 | 1.0 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | - | - | - |
| Model | axb | B | L | L1 | H1 | H2 | H3 | h1 | h2 | h 3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PET-6 | 300x300 | 1280 | 1720 | 2160 | - | - | - | 3990 | 5350 | 6960 |
| PET-9 | 350x400 | 1430 | 1930 | 2400 | - | - | - | 3990 | 5470 | 7100 |
| PET-12 | 450x450 | 1700 | 2300 | - | 4580 | 6730 | 7910 | 3930 | 6080 | 7380 |
| PET-16 | 500x500 | 1970 | 2620 | - | 4550 | 6880 | 8190 | 3930 | 6260 | 7560 |
| PET-20 | 500x600 | 2260 | 2920 | - | 4580 | 7250 | 8480 | 3950 | 6620 | 8480 |
| PET-32 | 600x800 | 2260 | 3020 | - | 5850 | 8530 | 9750 | 5220 | 7890 | 9750 |
| Model | F1 | F2 | F3 | E1 | E2 | E3 | h | mxn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PET-6 | 2840 | 4200 | 5810 | 3230 | 4590 | 6200 | 1570 | 450x450 |
| PET-9 | 2890 | 4370 | 6010 | 3230 | 4710 | 6350 | 1570 | 500x500 |
| PET-12 | 2930 | 5080 | 6310 | 3230 | 5380 | 6610 | 1570 | 600x600 |
| PET-16 | 2960 | 5290 | 6600 | 3230 | 5580 | 6870 | 1570 | 700x700 |
| PET-20 | 3030 | 5700 | 6920 | 3230 | 5900 | 7130 | 1570 | 750x750 |
| PET-32 | 4400 | 7070 | 8300 | 4500 | 7170 | 8400 | 1570 | 1000x1000 |
Vrećasti filteri sa impulsnim pročišćavanjem i komorom za taloženje prašine UVP-ST-S-FRI (u daljem tekstu Jedinice) su dizajnirani za prečišćavanje suvog vazduha od prašine i aerosola.
Uređaji UVP-ST-S-FRI spadaju u srednju klasu i mogu se koristiti i kao jeftin aspiracioni sistem za male radionice i za prečišćavanje vazduha od fine prašine koja nastaje tokom rada opreme za mlevenje, prepakivanje građevinskog materijala, plazma sečenje, rad opreme za sačmarenje, sačmarenje i peskarenje. Male dimenzije jedinica omogućavaju njihovo postavljanje direktno u proizvodnu prostoriju.
UVP-ST-S-FRI jedinice su montažna metalna konstrukcija koja se sastoji od komore za taloženje prašine (7), filterskog bloka (6), napravljenih u jednom kućištu.
Prašina iz komore za taloženje prašine ulazi u meki akumulator. Umjesto rezervoara za skladištenje, na jedinicu za usisavanje prašine može se povezati pneumatski transportni sistem.
Verzije
Klimatske performanse:
- "H" - vanjska, toplinski izolirana verzija. Za umjerena ili hladna područja
- "B" - nije toplinski izolirana verzija. Za regione sa toplom klimom ili gde povrat toplog vazduha nije potreban
Osnovna oprema
1. Filter jedinica i komora za taloženje prašine, izrađeni u jednom kućištu na nosačima.
2. Sistem regeneracije koji se sastoji od prijemnika sa solenoidnim ventilima i kontrolne jedinice sistema regeneracije na bazi TURBO komponenti, Italija.
3. Sistem kontrole instalacije.
Specifikacije
| Površina filtracije, m² | Potrošena snaga, ne više od, kW | Pritisak komprimiranog vazduha, MPa | *Potrošnja komprimovanog vazduha, Nl/min | ** Težina ugradnje, ne veća od, kg | |
| UVP-ST-S-2-PET-12 | 88 | 0,2 | 0,6 | 653 | 3000 |
| UVP-ST-S-2-PET-14 | 106 | 0,2 | 785 | 3200 | |
| UVP-ST-S-4-FRI-23 | 176 | 0,2 | 1307 | 5700 | |
| UVP-ST-S-4-PET-28 | 212 | 0,2 | 1570 | 5900 |
*) Potrošnja komprimiranog zraka za ciklus regeneracije od jedne minute
**) Jedinična težina bez otpada
 |
| Sl.2 UVP-ST-S-2-FRI |
 |
| Sl.3 UVP-ST-S-4-FRI |
1 - Ulaz
2 - Priključak G-2 dovod vode
3 - Izlaz
Ukupne i priključne dimenzije
| Simbol instalacije | Dimenzije, mm | |||||||
| H | A | B | G | D | E | I | I | |
| UVP-ST-S-2-PET-12 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 3530 | 4480 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-2-PET-14 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 6920 | 7410 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-FRI-23 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-PET-28 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
Efikasni vrećasti filteri za aspiraciju su univerzalni tip opreme dizajniran za pročišćavanje zračnog prostora od prašine, plina i drugih nečistoća. Mogu dobro funkcionirati u gotovo svakom tehnološkim procesima gde se oslobađa prašina i prljavština. Takvi uređaji mogu raditi gotovo neprekidno, ne trebaju stalno održavanje.
Vrećasti filteri za aspiraciju spadaju u tzv. "suhi" tip uređaja za sakupljanje prašine. U poređenju sa bilo kojom kategorijom električnih filtera i opreme za mokro čišćenje gasa, ovi filteri imaju veću efikasnost. Konačni sadržaj prašine u završnoj fazi nakon rada ovih uređaja nije veći od 10 miligrama po kubnom metru. (Postoje i filteri sa još nižim sadržajem zaostale prašine - do 1 miligrama po kubnom metru). Pored vrećastih filtera, postoje i vrećice za čišćenje od filter materijala, koje se mogu koristiti na temperaturama do +260 stepeni Celzijusa.
Problemi riješeni aspiracijom zraka
Osigurani su potrebni sanitarni uslovi kako bi zaposleni mogli biti u prostorijama bez štete po zdravlje.
Stvaraju se optimalni uslovi za izvođenje svih potrebnih tehnoloških procesa.
Iz vazdušnih masa se eliminišu ostaci prašine, toksičnih i zapaljivih jedinjenja, eksplozivnih nečistoća koje se mogu osloboditi u različitim fazama proizvodnje.
Sistemi za usisni vazduh i samočisteći filteri su visokotehnološki dizajni ventilacione opreme. Dizajnirani su da apsorbuju vazduh gde se formiraju hemijski isparljivi gasovi, prašina, dim i tako dalje. Ovi sistemi omogućavaju uklanjanje sitnih čestica stranog porijekla iz zračnog prostora, drvne prašine i strugotine, abrazivne prašine i izbjegavanje širenja prašine po prostoriji.
Vrećasti filteri sa impulsnim puhanjem
Impulsni vrećasti filter je dizajniran za pročišćavanje zračnih masa od različitih nakupina fine prašine. Ovi uređaji imaju ugrađen sistem za regeneraciju pulsnog duvanja sa komprimovanim vazdušne mase. Navlake na metalnim nosačima djeluju kao element za čišćenje. Mogu se koristiti u proizvodnim procesima sa stalnim ciklusom, posebno:
proizvodnja građevinskog materijala;
prerada drveta;
stvaranje mineralnih đubriva;
livnička industrija.
Svugdje je koristan za hvatanje fine prašine.
Filteri se mogu isporučiti sa ventilatorom i zračnim kanalom, kolicima za sakupljanje prašine i pretovarnom otvorom, što omogućava kontinuirano nakupljanje uhvaćene prašine.
Impulsni vrećasti filter ima sljedeći princip rada: uređaj hvata prašinu filtarskom krpom kada kroz njega prođe prašnjavi zrak. Sve dok se gustoća sloja prašine na površini rukava povećava, kapacitet prijenosa uređaja opada. Za to je izmišljena regeneracija kontaminiranih rukava pulsnim upuhvanjem zraka.
Što se tiče upravljanja regeneracijom filtera, proces čišćenja se odvija automatski sa kontrolne table. Kako bi se optimizirala potrošnja komprimiranog zraka, predlaže se čišćenje diferencijalnog tlaka i kontinuirana regeneracija u redovitim intervalima.
Vrećasti filteri za vazduh
Vrećasti filteri su dizajnirani za industrijsko usisavanje prašine i zadovoljavaju sve moderne karakteristike i zahtjevi: temperaturni režim, hemijsko okruženje, karakteristike prašine, vijek trajanja, efikasnost čišćenja itd.
Filter materijali za vrećaste filtere: poliester (poliester), polipropilen, poliakrilonitril, meta-aramid (tip Nomex), poliimid, staklene tkanine itd.
Različite metode regeneracije: mehaničko mućkanje, mehaničko mućkanje u kombinaciji sa pulsnim puhanjem nizak pritisak, puls niskog pritiska, regeneracija pulsa.
Izrada po individualnom zahtevu Kupca.
Vrećasti filteri za zrak za pročišćavanje zraka od prašine
Za čišćenje sastava prašine, plina i zraka, trebali biste koristiti vrećasti filter. Ovo je sakupljač prašine "suvog" tipa, koji ima visok stepen pouzdanosti i odličan kvalitet obrade. Nijedna oprema, bilo da se radi o mokrom čišćenju ili elektrofilteru, ne može se porediti sa vrećastim filterom, jer je opremljena uređajima za filtriranje, mogu se koristiti kada visoke temperature jer su napravljeni od poliamida i politetrafluoroetilena.
Vrećasti filter je svestran komad opreme jer se, zapravo, može koristiti u različitim tehnološkim procesima. Međutim, to će biti jednako efikasno. Ne morate stalno pratiti njegov rad, jer radi neprekidno.
Ako vam je potreban vrećasti filter određene veličine i sa određenim karakteristike dizajna, koji tačno odgovaraju vašim uslovima rada, onda možete naručiti takav uređaj, jer se takvi uređaji mogu izraditi po individualnim željama. Ono što je najvažnije, morate biti sigurni da naznačite koji sastav koji stvara prašinu treba uglavnom očistiti. Proizvođači će vas, počevši od toga, odabrati pravi materijal za proizvodnju vrećastih filtera.
Gdje se obično koristi vrećasti filter:
1. U proizvodnji građevinskog materijala. 2. U oblasti obojene i crne metalurgije. 3. Tokom procesa livnice. 4. U automobilskom procesu. 5. U energetici i rudarstvu, industriji namještaja, staklu i hemijskoj industriji. 6. U proizvodnji hrane. 7. Prilikom obrade metala.
Važni faktori u radu vrećastog filtera
U procesu odabira ovog filtera, morate uzeti u obzir nekoliko ključnih točaka, koje uključuju stavke kao što su:
podaci o temperaturi rosišta sa stepenom vlage; podaci o pritisku i temperaturi; · kvalitet gasova, njihova eksplozivnost i zapremine životne sredine koje treba očistiti; gustina prašine i njena vrsta; Kako se ova faza odvija? Toksičnost tvari sastava prašine.
Da bi se izračunao vrećasti filter, potrebno je prvo odrediti količinu prozračnog plina sa prašnjavim sastavima koji padaju na materijal, a zatim uzeti u obzir brzinu kojom se odvija proces filtracije sa krpom, a ona je odabrana za izradu vrećastog filtera. Kako upravljati vrećastim filterom?
Vrećasti filter se može koristiti:
1. On svježi zrak, na otvorenom mestu. U ovom slučaju, filter će zahtijevati dodatne komponente:
· dio tijela mora biti toplinski izolovan; grijaći elementi bunkera; sistemi za ažuriranje; poklopac koji će spriječiti da filter bude izložen atmosferi
2. U zatvorenom prostoru.
Postoji nekoliko vrsta vrećastih filtera:
· Dvožilni sa razvodnim cevima za prljav i filtriran gas, smešten u srednjem delu uređaja.
Jednožilni sa istim mlaznicama, ali se nalaze sa strane uređaja. Vrećasti filteri za filter zraka za prašinu isporučuju se kupcu kamionom u djelimično rastavljenom tipu, iako to zavisi od složenosti izvedbe. Zavarivanje njegovih sastavnih elemenata se već odvija na licu mjesta. Neki dijelovi su međusobno pričvršćeni vijcima.
