Vakum presa - rad membransko-vakum presa u nestandardnim uslovima. Rad vakum prese za MDF i njene funkcionalne karakteristike. Proizvođači od kojih je najbolje kupiti vakuum presu. Kako odabrati vakum presu za MDF fasade Me

Ova mašina se uglavnom koristi kao oprema za obradu drveta. Njegov princip rada je pokrivanje drvene površine PVC folija ili furnir. Glavni potrošač ovog uređaja su fabrike namještaja. To je zbog činjenice da proces laminiranja pomoću vakuumske preše značajno ubrzava produktivnost tvornice i omogućava stvaranje ekskluzivnog dizajna površina namještaja. Osim toga, mašina se može koristiti za ukrašavanje savijenih unutrašnjih predmeta. Ova funkcija je postala dostupna zbog poboljšanja štampe i proširenja njenih mogućnosti. Iste mogućnosti omogućavaju upotrebu karbonskih filmova i fiberglasa za pokrivanje površina vodenog i kopnenog transporta. Takve prese nazivaju se specifičnim.

U ovom članku ćemo pogledati:

• vakum presa
• membranske vakum prese
• uređaj za vakum presu
• princip rada vakum presa
• stol za vakum presu
• termo vakum presa
• princip vakuum presa
• proizvodnja membranskih vakum presa
• sublimaciona vakuumska toplotna presa
• 3d vakuumska toplotna presa
• vakumska termopresa grafalex st 420
• membranska vakuum press master compact
• mašina za vakumsko oblikovanje
• mašina za vakum pakovanje
• lh 250 mašina za vakuumsko livenje
• plastični kalup mašina vakuum
• cnc mašina sa vakum stolom

Navigacija sekcija:

Oblaganje površine materijalom za obradu je vrlo kvalitetno i takva površina traje dugo. A sama tehnologija je vrlo jednostavna i sastoji se u istovremenoj interakciji vakuumske tehnologije i zagrijavanja radne površine. Cijena mašine ne dozvoljava mnogim fabrikama da je uvedu u svoju radionicu, ali ako je ipak kupite, otplata neće dugo čekati. Razlog tome je ušteda na kupovini gotovih materijala za ormariće (na primjer), jer će kupovinom gole iverice i samostalnom obradom na vakum presi to biti znatno jeftinije od kupovine već laminirane presovane ploče.

Vakum prese su:

• Book pressing. Gornji poklopac jedinice se otvara i zatvara u obliku knjige. Postoje poklopci sa ručnim i automatskim pogonom;
• Prešanje transporterom. Sto opremljen transportnom trakom koja dovodi obrađeni materijal do radnog tijela prese. Takvi modeli imaju dizajn s jednim i dva radna stola;

Vakum presa vp 3000

Vakum presa se koristi za prijenos slike ili natpisa na bilo koju površinu proizvoda sublimacijom. Sublimacija je proces štampanja pod visoke temperature bilo koju sliku koja je prethodno odštampana na posebnom papiru kako bi se prikazala na površini radnog komada. Konačna slika može imati i crno-bijeli izgled i paletu boja, uključujući ultraljubičaste boje, što višestruko proširuje mogućnosti korištenja vakuumske toplotne preše. Zbog mogućnosti prenošenja slike sa papira na predmet, takva jedinica se naziva 3D presa.

Za racionalno korišćenje oprema ima nekoliko funkcija koje štede vrijeme i trošenje novca u slučaju braka. Radi se o kontroli temperature. U zavisnosti od materijala od kojeg je izrađen predmet za obradu, temperatura radne membrane toplotne prese mora biti različita. Ako je primijenjena slika nedovoljno zagrijana, tada će slika biti blijeda i podložna mehaničkom naprezanju. Ako se pregrijete, slika će postati mutna i kontrast boja će se promijeniti, otpornost na habanje također će ostaviti mnogo željenog.

Šta su vakuumske toplotne prese?

• Domaćinstvo. Kompaktno tijelo dizajnirano za rukovanje malim predmetima uz nisku propusnost. Iako su moderni modeli prilično multifunkcionalni i opremljeni su procesorima koji upravljaju temperaturni režim, što ubrzava proces presovanja;

Kućna toplotna presa

• Industrial. Imaju veliku radnu površinu i mogu primijeniti 3D uzorke velikom brzinom;

Termalni vakuum pres kofer MVP 2500s

Ova vrsta prese razlikuje se od uobičajene vakuum prese po tome što je namijenjena uglavnom za oblaganje drvenih i drugih površina furnirom. Membrana je dodatna oprema koja potiče čvršće prianjanje materijala nanešenog na površinu koja se tretira, stvarajući tako veliki pritisak u kombinaciji s povećanom temperaturom, što omogućava da se obradak uklopi s tako tvrdim materijalom kao što je furnir. . Osim toga, membranske prese imaju široku primjenu za nanošenje filma i sličnih sirovina na reljefne površine vrata, stupova, vijenaca, unutrašnjih elemenata, strukturalnih fasadnih ploča i dr.

Membranska vakum presa

Specijalna oprema koja je dizajnirana za izradu plastičnih kalupa, ambalaže, figura i drugih elemenata. Za određeni proizvod potrebna je odgovarajuća mašina, jer sve zavisi od dimenzija, gustine plastike i varijante procesa.

Princip rada vakuum mašina je isti u gotovo svim modifikacijama. Unutar vakuumske komore se postavlja prazan (izrađen je od drveta, gipsa, polistirenske pjene, gume, metala itd.). Također, u komoru se stavlja sirovina (plastika), koja pod utjecajem temperature postaje elastična i rastegnutom može povećati svoju površinu i do 10 puta. Na radnu komoru je spojena pumpa koja u pravom trenutku stvara vakuum, koji osigurava da plastika prianja uz radni komad, potpuno ponavljajući njegov oblik. Što plastika mora biti deblja za gotov proizvod, to je pumpa potrebna snažnija za stvaranje vakuuma.

Mašina za vakuumsko oblikovanje

Vakum tehnologija za prehrambene proizvode, lijekove, plemenite metale i novčanice. Uz pomoć mašina za vakum pakovanje usporava se proces molekularne dezintegracije prehrambeni proizvodi i čuvajte ih svježima duže od 20 dana. Po istom principu, tablete i novčanice se pakuju kako bi se izbjegla vlaga i prljavština.

Mašina za vakum pakovanje

Mašine za pakovanje imaju različite varijacije performansi usisavanja. Dakle, dijele se na:

• Jednostruka i dupla daska. Zaptivanje rubova ambalaže vrši se s jedne ili obje strane;
• Jednokomorna i dvokomorna. Pakovanje se može pojaviti u pojedinačnom obliku i upareno sa drugom vrstom proizvoda;
• Domaćinstvo i industrija. Prva modifikacija se koristi kod kuće, u ugostiteljskim procesima i mini tvornicama. Drugi se koristi u preduzećima specijalizovanim za vakuum pakovanje u velikim količinama;

Svrha mašina za vakumsko oblikovanje je formiranje reljefnih oblika od plastike, polimera ili PVC-a, sa dubinom šupljina ili izbočina do 500 mm. Tijelo ovih jedinica je dizajnirano za sveukupne proizvode, što vam omogućava da formirate širok raspon gotovih proizvoda. Posebnost mašina za vakuumsko oblikovanje je u tome što je zbog zonskog grijanja infracrvenih grijaćih elemenata (svaka zona podijeljena na zasebne sektore od 0,2 m 2) moguće istovremeno vršiti oblikovanje različite složenosti i sa različitim dubinama reljefa na jednom listu. sirovina. Ceo proces se odvija automatski, nakon podešavanja svih parametara od strane operatera koristeći softver.

Mašina za vakuumsko livenje
plastični kalup

Ovaj uređaj je dodatak za CNC glodalice. Standard glodalica ima specijalne vijčane stezaljke za radni predmet, ali vrše snažan pritisak na materijal koji ga može oštetiti. Kako bi se izbjegle takve nijanse, stvoren je vakuumski stol koji radi na principu usisne čaše, privlačeći radni komad na sebe uz pomoć kompresora koji pumpa zrak između površine stola i radnog komada. Dakle, postoji pouzdana fiksacija materijala za daljnje mljevenje.

CNC mašina sa vakum stolom

Vakum preše se najčešće koriste u industriji namještaja, kao i drugim vrstama poduzeća koja proizvode proizvode koji se sastoje od ploča na bazi drveta. Ponekad se takvi uređaji koriste i za olakšanje materijala, kao i za oblikovanje proizvoda.

Kako oprema radi

Vakum presa za fasade ima sledeće komponente:

• okvir koji je nosivi i ima sklopivi tip
• desktop, koji je takođe nosilac. Na stolu je ugrađen poseban stezni okvir
• vakuumski pneumatski radni sistem. Bez toga je nemoguće realizovati čitav tehnološki proces.
• kočija koja se uvlači. Opremljen je električnim uređajima za grijanje. Vakum presa radi uz pomoć automatske kontrole, stoga izvođenje radova na ovoj opremi ne zahtijeva uključivanje ručnog rada. Nekoliko operatera uključenih u održavanje i puštanje u rad postrojenja je sasvim dovoljno.

Vrste

Danas postoji nekoliko modifikacija vakum presa. Razlikuju se po automatizaciji i količini dodatne opcije prisutan na određenom uređaju.

Štampa može biti:

• auto. U takvoj presi se svi radovi izvode bez sudjelovanja operatera
• poluautomatski. U takvim uređajima, otvaranje vrata za instalaciju, pritiskanje tipki za pokretanje, zatim isključivanje i uklanjanje radnog komada obavlja sam operater. Operater također mora pratiti proces instalacije
• membrana. U takvoj preši, površina je zalijepljena filmom ili furnirom. Da biste to učinili, materijal se postavlja u membranu otpornu na toplinu, na koju se prethodno nanosi ljepilo. Zatim se membrana zagrijava i Vakum pumpa evakuiše vazduh iz membrane. Kao rezultat toga, u njemu se formira negativan tlak. U takvim uvjetima, film ili furnir čvrsto prianjaju na materijal.
• bez membrane. Takva presa se koristi za lijepljenje debljih premaza. Za tanke filmove ova opcija nije prikladna.

Danas se membransko-vakum presa koristi sve češće, u poređenju sa opremom starog modela. Takva popularnost je zbog činjenice da se mnogo manje vremena troši na obradu materijala pomoću vakuumske preše, ali se kvaliteta gotovog proizvoda ne smanjuje, već se povećava.

Prese mogu biti i: Vrste opreme za vakuum presovanje:

• presa za vakuum sublimaciju
• 3d presa za vakuum sublimaciju
• presa vakuum komora za sušenje.

Odlikuju se vakuum prese visoki nivo performanse. Oprema ima dosta visoka cijena zbog činjenice da se na njemu obrađuju radni komadi velikih dimenzija.

3d vakuumske sublimacijske prese su svestrani elektromehanički uređaji. Potrebni su za stvaranje suvenirnih proizvoda. Primjenjuju slike na objekte ispravnog i nepravilnog oblika. Takva oprema je najtraženija prilikom nanošenja različitih slika na keramiku, tkaninu i druge proizvode. Moderna proizvodnja koristi takve prese za dekoraciju ukrasno kamenje, crteži na zaštitnim maskama mobitela, na kristalima, slagalice.

U vakuumskoj sublimacionoj presi, slika se prenosi sa jednog medija na drugi. U tu svrhu koriste se visoki tlak i povišene temperature. Operacija zahtijeva pre-trening crtanje na posebnoj površini i fiksiranje. Nakon toga temperatura raste, a zrak se ispumpava. Proizvod je prilično Visoka kvaliteta.

Tržišni izgled proizvoda stvorenog vakuumskom presom odlikuje se dužim radnim vremenom. Još jedna prednost ovakvih uređaja je činjenica da rezultirajuća površina ne treba dodatno usavršavanje. Možete odmah sastaviti proizvode.

Vakum presa

Vakum presa za MDF ima prilično jednostavan princip rada. Prvo se radni komad s nanesenim ljepilom postavlja na površinu stola. Zatim se na njega postavlja membrana za vakum presu. A u zatvorenom položaju počinje rad vakuum pumpe i sistema grijanja. Dolazi do istovremenog zagrijavanja objekta na potrebnu temperaturu i stvaranja vakuuma.

Silikonska membrana za vakum presu koristi se kada je potrebno osigurati čvrsto prianjanje filma. Pumpa za vakuumski proces može formirati vakuum različite dubine, sve ovisi o svojstvima materijala. Osim toga, potrebno je da je membrana prikladna za vakum presu. Isplati se kupiti zajedno sa jedinicom.

Vrste membrana

Vakum pres membrane mogu biti:

• silikona
• guma.

Silikonske membrane imaju dug vijek trajanja. Mogu se koristiti i u mašinama za zatvaranje vreća za hladno i toplo prešanje.

Valjani silikonski membranski lim se koristi kao membranski list u toplim i hladnim membransko-vakuumskim i membranskim presama za nanošenje furnira na fasade namještaja, panele vrata i druge oblikovane ploče, stvarajući savijeno lijepljene proizvode namještaja.

Membrana je izrađena od elastičnog silikonskog filma ili gume otporne na toplinu. Gumena membrana ima sposobnost rastezanja do 700%. Membrana je potrebna u prešama, kako za završnu obradu prirodnim furnirom, tako i pri radu sa obradacima složenog profila (na primjer, ako se film treba dovesti na stražnju stranu fasade) ili filmovima visokog sjaja. Posljednje folije nikada ne smiju dodirivati ​​gornju grijaću ploču prese. Membrana se koristi i kada su dimenzije filma manje od dimenzija utovarnog stola ili kada debljina filma prelazi standardnih 0,3-0,6 mm.

U većini preša membrana se postavlja na poseban okvir s hermetičkim brtvom duž gornjeg i donjeg perimetra. Takav okvir se lako može demontirati, čime se od dvokomorne prese napravi jednokomorna preša, a od trokomorne prese dvokomorna. Dakle, operater ne samo da može preciznije da kontroliše proces oblaganja, već i da promeni način presovanja, koji je pogodniji za tehnologiju kompanije.

Zadaci koje membrana obavlja:

• ravnomjernije zagrijava film, u poređenju sa samo vrućim zrakom
• djeluje kao okvir
• sprečava pucanje filma
• ne dopušta ulazak zraka ispod membrane, što značajno smanjuje količinu nedostataka u proizvodnji
• ravnomjerno prenosi toplinu na krajnje površine proizvoda.

Postupak skupljanja filma sastoji se od sljedećih koraka:

• polaganje radnog predmeta na sto
• zaptivanje
• grijanje filma
• izvlačenje vazduha
• hlađenje
• rezanje praznina i uklanjanje viška filma sa fasade.

Operater može pritisnuti membranu na grijaći film prije nego što dodirne radni komad. Kao rezultat toga, isključeno je stvaranje mjehurića zraka između membrane i filma. Nakon pritiska, pritisak u gornjoj i srednjoj komori se stabilizuje.

Istovremeno, zrak koji ulazi u srednju komoru odvaja film od membrane, a proces završne obrade postaje više poput metode bez membrane. Jedina razlika je u tome što se film ravnomjerno zagrijava. Na kraju ciklusa presovanja, hladan vazduh ulazi u donju komoru pod pritiskom da lagano ohladi radni predmet. Ovo pomaže da se spriječi da se film oljušti sa dijela tokom vađenja iz prese, dok je dio još topao.

Membrana je potrošni materijal. Ako se pravilno pridržavate svih pravila rada, trajat će otprilike 3000 radnih ciklusa. Prosječan period njegovog rada nije duži od dva mjeseca.

Prije nego što počnete stvarati vakuumsku prešu vlastitim rukama, zapamtite da je 5 godina nakon montaže uređaj potrebno nadograditi ili napraviti novi. Ako pravilno planirate kupovinu komponenti i ispravno obavite sav posao, tada će se trošak preše pokazati znatno nižim od tvorničkog uređaja.

Prvi korak je kreiranje dobrog okvira, jer je on oslonac za cijeli uređaj. Međutim, prije toga odaberite optimalan pogled grijaće jedinice, jer će to utjecati ne samo na dizajn kreveta, već i na sve ostale komponente prese. Najbolji način za to je prikladan termo modul koji se uvlači. Lako se sklapa, zgodan za upotrebu, ali ima prilično impresivne parametre.

Za kreiranje kreveta trebat će vam:

• profilisana čelična cijev
• šine za termomodul.

Ako ste dobri s računalom, onda je dizajn kreveta najbolje modelirati pomoću posebnih programa za 3D modeliranje.

Alati koji mogu biti potrebni za posao:

• mali kut za jednu ruku Grinder sa uređajem za zavarivanje prečnika diska 115 ili 125 mm
• električna bušilica
• bravarski set
• uključujući čekić
• ključevi
• olovka
• rulet.

Kada je sve sastavljeno, možete se baciti na posao. Prvo morate rezati čelični profil na dijelove strogo prema karti rezanja. Položite ih na ravnu površinu prema projektu, poravnajte i učvrstite stezaljkama. Zatim počnite zavarivati ​​dijelove. Šavovi za zavarivanje moraju se očistiti brusilicom sa brusnim točkom. Nakon toga možete izbušiti sve potrebne rupe, grundirati dio i obojiti ga.

Procedura sastavljanja stola je možda najvažniji događaj. Prilikom dizajna odredit ćete njegove dimenzije i materijal. Obavezno razmotrite metodu fiksiranja i zaptivanja elemenata konektora kako biste održali unutrašnji vakuum. Vakumski sto je dizajn koji se sastoji od:

• kupke
• okvir pritiska
• stezaljke.

Dimenzije vakum kupke utiču na broj radnih komada smeštenih u nju. Stručnjaci savjetuju da napravite kupku dužine oko 2,5 metra. Širina treba odabrati ovisno o širini korištene PVC folije. Najčešće je širina 1,4 m. A visina kupke je predviđena uzimajući u obzir mali prostor između gornjeg dijela fasade i filma kojim će biti prekrivena. Dno kade može biti čelični lim, debljine 2 mm, a okvir može biti izrađen od profilna cijev.

Također je moguće napraviti stezni okvir i stezaljke od profilne cijevi, njegove dimenzije moraju u potpunosti odgovarati dimenzijama kupke. Da bi okvir pod pritiskom bio podignut, moraju se instalirati 4 plinska dizala i osigurati da ga mogu držati. Stege garantuju sigurno i čvrsto držanje filma tokom pritiskanja. Gornji okvir mora biti čvrsto i ravnomjerno pritisnut na perimetar kade. U stvari, stezaljke su ekscentrične. Mogu se izraditi od čeličnog valjanog metala. Morate ih montirati na 8 unaprijed izbušene rupe u vakuum stolu.

U slučaju da stol nema savršeno ravnu površinu, može se izravnati posebnim epoksidnim smjesama.

Vakumski sistem je odgovoran za uklanjanje i ispumpavanje vazduha tako da se film lako uklapa na površinu radnog komada. Prilikom instaliranja sistema obratite pažnju na sljedeće tačke:

• Sve komponente kupujte u maloprodaji kako bi se mogle lako zamijeniti
• mora garantirati brzinu pumpanja zraka i dubinu vakuuma tako da su dovoljni za stvaranje tipičnih ravnih fasada i preklopa
• sistem za uklanjanje vazduha ne bi trebalo da šteti okolini
• kontrolna i upravljačka tijela treba da budu jednostavna i da daju signale o trenutnom pritisku, glatko podešavaju brzinu ispumpavanja vazduha.

Termalni modul je uređaj za grijanje koji vam omogućava da ravnomjerno zagrijete film na željenu temperaturu i držite ga određeno vrijeme. Okvir za njega je izrađen od čelične cijevi poprečnog presjeka 20 x 20 mm. Na okvir je potrebno zavariti kućišta profiliranih nosača kotača i ručke u obliku slova L za kretanje duž šina modula. Kuglični ležajevi se mogu koristiti kao točkovi. Nakon toga, okvir mora biti obložen čelični lim i ojačati aluminijskim zakovicama. Na bočnoj strani kože morate napraviti otvore pravokutnog oblika za gledanje prozora i ugradite silikatna stakla, zatamnjujući ih unaprijed filmom za nijansiranje.

Da bi se poboljšala reflektivnost, unutar termo modula mora biti ugrađena aluminijska folija. Sljedeći korak je ugradnja grijaćih elemenata. Linearne lampe KGT (kvarc halogene termalne) su odlične za ovu svrhu. Potrebno ih je spojiti prema električnom krugu. Ova shema mora uzeti u obzir zahtjeve u pogledu trofazne simetrije opterećenja i mogućnosti zonske kontrole grupa svjetiljki.

Kao što vidite, postupak samoproizvodnje vakum prese nije tako kompliciran. Zapamtite da je vrlo važno koristiti osobnu zaštitnu opremu, jer rad s takvim uređajem može postati opasan ako se ne poštuju sigurnosna pravila.

Vakum presa je jedinica s ogromnim brojem funkcija, od kojih svaka igra važnu ulogu u sistemu. Takve instalacije se sada aktivno koriste u velikom broju velikih poduzeća koja jednostavno ne mogu funkcionirati bez takvih sustava. Ako govorimo o industriji u kojoj je vakuum presa postala ključni element, to je - proizvodnja namještaja, koji trenutno više nije potpun bez rada vakum preše.

Navigacija:

vakum presa- ovo je element koji se bavi kreiranjem određenih figura od drveta, omogućavajući dalju obradu drveta unutar sistema. Ako vjerujete povratnim informacijama korisnika iz mreže, onda nije teško pretpostaviti da su takve instalacije vrlo produktivne i korisne, jer su sposobne obavljati niz važnih funkcija koje ne može svaka jedinica podnijeti.

Na prvi pogled takve instalacije izgledaju prilično neobično po svom vanjskom dizajnu, ali ako uzmemo u obzir činjenicu da svaki od elemenata obavlja određene funkcije, a u sistemu jednostavno nema ništa suvišno, onda se čini da je neobičan dizajn uređaj je samo u njegovu korist.. Za početak ćemo razmotriti od čega se sastoji vakum presa kako bismo razumjeli koliko je ova jedinica složena u smislu rada:

• Desktop- Ovo dodatni element sistem, koji uključuje nekoliko malih uređaja koji pružaju samo određene prednosti tokom rada jedinice.
• Kočija- Ovo je element koji je u stalnoj interakciji sa ostalim dijelovima uređaja, što naknadno omogućava postizanje najviših performansi u pogledu performansi
• Pneumatski vakuum sistem- Ovo je jedan od glavnih elemenata u sistemu koji preuzima odgovornost za obavljanje zadataka različite složenosti. Ovaj element dobro radi distribuciju pritiska, preusmjeravanje protoka zraka i slične zadatke koji igraju veliku ulogu u stvaranju vakuuma.

Ovo su samo najočitiji elementi koji se mogu vidjeti golim okom. Zapravo, takve jedinice se sastoje od ogromnog broja sličnih elemenata koji na neki način utječu na rad mehanizma. Vakum presa je također podijeljena u dvije kategorije prema principu rada:

• Auto
• poluautomatski

Automatski princip rada je šuplji sistem automatizacije koji ne zahtijeva nikakvu osobu u toku rada.

Poluautomatski princip rada- ovo je skoro isti sistem, samo na određenim mestima zahteva utovar ili istovar materijala. Zbog toga je nazvan poluautomatski.

Ako govorimo o tome koja je od ovih opcija bolja, onda je potrebno uzeti u obzir ogroman broj točaka. U stvari, obje su opcije zanimljive na svoj način, zbog čega prvo morate odlučiti o svrsi kupovine takve jedinice, a nakon toga izvući neke zaključke.

Membranska vakum presa

Membransko-vakum presa je uređaj koji ima daleko od najmanjih dimenzija i najčešće se koristi upravo u poduzećima za namještaj, gdje se trenutno jednostavno ne može bez kvalitetne i pouzdane vakuum prese. Moderno tržište vakuumske tehnologije već je prepuno širokog spektra membranskih vakuum pumpi, koje nemaju samo različite karakteristike, kao i drugačiji set.

Ako pogledate kardinalne razlike između membranskih vakuum pumpi i drugih uređaja ove serije, onda, u stvari, ne postoje. Princip rada ovakvih uređaja je vrlo sličan i jedina očigledna razlika je potencijal membransko-vakum pumpi, koji uskoro može dostići potpuno novi nivo. Sada ćemo razmotriti najviše najbolja opcija membransko-vakum presa, koja se može koristiti u bilo kojem smjeru:

Membranska vakum presa VPR-3000- za relativno mali iznos kupac dobija zaista kvalitetnu i produktivnu jedinicu čije su karakteristike na visokom nivou. Sada takve instalacije zauzimaju vodeću poziciju u prodaji i u tome nema ništa iznenađujuće. Možda će u bliskoj budućnosti ovaj pokazatelj postati još veći, jer model postaje sve bolji, što znači da potražnja kupaca značajno raste.

Vakum presa za MDF

Vakum presa za MDF- ovo je kategorija opreme koja se najčešće koristi kada se suočava kuhinja ili fasade nameštaja. Ništa manje kvalitativni pokazatelji, takve instalacije se izdaju i kada su vrata okrenuta raznim filmovima. Prošli proces obrade u takvoj instalaciji omogućava materijalu da radi u daljem smjeru. A sve zato što bez prethodne obrade u ovoj jedinici materijal neće biti toliko otporan, zbog čega kvalitetan rezultat rada jednostavno neće funkcionirati.

Ništa gore nisu stvari u suočavanju razni materijali film visokog sjaja, koji omogućava dobijanje svih mogućih garancija kvaliteta. Svaki materijal koji je tretiran filmom visokog sjaja postaje zaštićen od raznih vrsta uticaja okoline, koji mogu negativno uticati izgled materijal. Zagrijavanje takve ukupne opreme događa se tokom interakcije grijaćih elemenata smještenih na gornjem dijelu prese. Upravo oni omogućavaju postizanje tako visokih temperatura, koje se naknadno preusmjeravaju na materijal koji se obrađuje.

Vakum presa za fasade

Suočavanje sa fasadom nije nimalo jednostavan zadatak, kako se na prvi pogled može činiti. Da bi rad bio kvalitetan i trajan, potrebno je uložiti ogroman trud, bez kojeg će jednostavno biti nemoguće postići dobar rezultat. Dobro je što u ovoj fazi postoji ogromna količina različite opreme koja može biti vrlo korisna u ovakvim procesima.

Vakum presa za fasadu je samo jedna od mnogih dostupnih vakuumskih uređaja. Inače, ova jedinica je trenutno više nego tražena, a mnoga preduzeća su spremna da plate dosta novca za nju, samo da bi je dobila svojoj kompaniji. Visoka produktivnost takve prese direktno ovisi o frekvenciji na kojoj će raditi svi elementi sistema. Samo uz potpunu interakciju svih elemenata sistema moguće je postići zaista visoke pokazatelje učinka. U ovom trenutku, vakuum presa za fasade dobija sve veću popularnost i to je daleko od granice. Najvjerovatnije će u bliskoj budućnosti ovaj pokazatelj rasti nekoliko puta više, jer je potencijal ovih uređaja jednostavno ogroman. Ne zaboravite na nedostatke koji su prisutni u apsolutno svakom sistemu. Glavna stvar je dobro razmisliti prije nego što kupite takvu opremu za sebe. Nakon što odvagnete sve prednosti i nedostatke, možete se fokusirati na određenu opciju koja vam odgovara za rješavanje određenih problema.

Gdje kupiti vakum pumpu

Ali karakteristike i cijena su daleko od svih kriterija na koje biste trebali obratiti pažnju pri kupovini vakum preše. Jednako važnu ulogu ima i sam brend koji vam pruža svoje proizvode. Važno je uzeti u obzir činjenicu da prilikom kupovine proizvoda poznati proizvođač, možete biti sigurni da ste kupili zaista kvalitetan uređaj koji će vam služiti dugi niz godina.

Zato ne zaboravite uzeti u obzir činjenicu marke, koja će vam pomoći da odaberete najkvalitetniji i produktivniji uređaj. Sada ćemo razmotriti nekoliko poznatih i, što je najvažnije, pouzdanih proizvođača koji pružaju visokokvalitetne i produktivne proizvode:

• Becker- kompanija veliku pažnju poklanja kvalitetu proizvoda, što je ono što privlači pažnju kupaca.
• Atlas Copco– Jedna od najstarijih kompanija, koja trenutno zauzima vodeću poziciju u svijetu.
• Edwards– Ovo nije poznata kompanija, ali u poslednje vreme sve više dobija na zamahu, privlačeći kupce visokim nivoom kvaliteta i performansi.

Vakum presa je jedinica koja omogućava izradu fasada namještaja na bazi MDF-a sa PVC folijama i dekorativni prekrivači za vrata. Može se kupiti ili napraviti kod kuće.

Materijal će biti posvećen tome kako napraviti vakuum presu vlastitim rukama i što je za to potrebno.

Zapamtite da je takav posao prilično težak, potreban vam je pridržavajte se sigurnosnih pravila, jer je povezan sa upotrebom električnih alata visokog stepena opasnosti i teških konstrukcija. Ako želite sastaviti prešu vlastitim rukama, procijenite svoje mogućnosti, a ako vam je teško, bolje je povjeriti ovu stvar profesionalcu.

Vakum presa: svrha i princip rada

Filmske fasade namještaja naširoko se koriste u proizvodnji ormara ili tapacirani namještaj zahvaljujući ovim karakteristikama:

• širok raspon boja;
• raznovrsnost oblika;
• pristupačna cijena.

Takve fasade proizvedeno na specijalnoj opremi, dok je glavni proizvodni alat vakum presa. On skuplja PVC foliju na površinu radnog komada od MDF-a.

Štampa uključuje sljedeće ključne elemente:

• vakuumska komora ili stol;
• termalni modul.

Komora je najčešće pravokutnog oblika i izrađena je od krutog materijala koji se ne sabija pod umjetno stvorenim negativnim pritiskom iznutra. A izvana je postavljena PVC folija čiji su rubovi zapečaćeni okvirom.

proces skupljanja filma uključuje sljedeće korake:

• polaganje praznina na stol;
• zaptivanje;
• grijanje filma;
• pumpanje zraka;
• hlađenje;
• rezanje praznina i uklanjanje viška filma sa fasade.

Vakum presa uradi sam: šta treba da znate?

Prije rada na samostalnoj proizvodnji vakum preše zapamtite sljedeće:

Ako planirate kupovinu komponenti i ispravno obavite posao, trošak preše "uradi sam" bit će znatno niži od tvorničke, a filmske fasade i MDF obloge možete napraviti kod kuće.

Prije nego počnete praviti krevet za novinare, morate ga pokupiti optimalan tip jedinice za grijanje, jer će to uticati ne samo na dizajn kreveta, već i na druge elemente štampe. Prilikom sastavljanja vlastitim rukama, najbolje je odabrati termo modul koji se može uvući, koji se lako sastavlja i koristi, ali ima velike dimenzije.

Za izradu kreveta trebat će vam:

• čelična profilirana cijev;
• šine za termomodul.

Dizajn kreveta najbolje je modelirati na kompjuteru pomoću posebnih programa za 3D modeliranje.

Potrebno za rad sljedeći set alata:

• mala jednoručna kutna brusilica s promjerom diska 115 ili 125 mm;
• aparat za zavarivanje;
• električna bušilica;
• bravarski set uključujući čekić, ključ, olovka, metar i sl.

Koraci montaže tribine će biti:

• izrežite čelični profil na dijelove prema tablicama rezanja;
• položite ih na ravnu površinu u skladu sa projektom, poravnajte i pričvrstite stezaljkama;
• zalijepite spojeve dijelova, uzimajući u obzir završno zavarivanje sa svih strana ili potpuno zavarivanje šavova bez ljepila;
• skinite šljaku sa šavova i provjerite njihov kvalitet;
• ako je potrebno, očistite ih brusilicom sa brusnim točkom;
• bušiti rupe;
• očistite površinu metalnom četkom od hrđe;
• premazati površinu;
• obojite ga četkom ili sprejom.

Za rad se može odabrati aparat za zavarivanje baziran na AC transformatoru, uređaj inverterskog tipa ili poluautomatski uređaj.

Faza montaže stola je najvažnija pri sastavljanju vakuum prese vlastitim rukama. U fazi projektovanja odlučite se o njegovoj veličini i materijalu na osnovu kojeg će biti izrađen, takođe razmislite o tome kako učvrstiti i zapečatiti elemente konektora kako bi se sačuvao unutrašnji vakuum. Alati za rad će zahtijevati isti kao i za krevet.

vakumski sto je dizajn koji uključuje sljedeće elemente:

• kupka;
• stezni okvir;
• stezaljke i drugi predmeti.

vakumska kupka

Morate izračunati veličinu kade prije nego što je sastavite. Zapamtite da što je duži, to će više praznina stati u njega, ali ćete istovremeno koristiti više filmova u jednom radnom ciklusu. Kao što pokazuje praksa, njegova optimalna dužina je oko 2,5 metra.

Širina konstrukcije ovisi o širini nanesene PVC folije, većina proizvođača proizvodi proizvode širine 1,4 m.

A radnu visinu kupke treba osigurati uzimajući u obzir prisustvo malog prostora između gornjeg dijela fasade i filma kojim će biti prekrivena. Dakle, prije ispumpavanja zraka, film ne smije dodirivati ​​radni komad.

Čelični lim debljine 2 mm prikladan je kao dno za kadu, a profilna cijev je prikladna za okvir. Unaprijed izrezana cijev se mora položiti na navoz, pričvrstiti stezaljkama i prokuhati sve spojeve. Na vrhu okvira za ukrućenje mora se zavariti čelični lim.

Izrada steznog okvira i stezaljki

Okvir izrađujemo na osnovu profilne cijevi, njegove dimenzije moraju striktno odgovarati parametrima kupke. Da biste održali okvir pritiska, potrebno je stavite 4 gas lifta i uvjerite se da su u stanju da ga izdrže.

Stege su potrebne kako bi se osiguralo pouzdano i čvrsto držanje filma tokom procesa presovanja. Da biste to učinili, gornji okvir mora biti čvrsto i ravnomjerno pritisnut na perimetar kade. Stege rade na principu ekscentrika, mogu se izraditi i ručno na bazi valjanog čelika.

Da biste ih instalirali, moraju se izbušiti rupe na 8 tačaka na vakuumskom stolu. Istovremeno, gornji se povećavaju i daju im duguljasti oblik. Nadalje, oni se podešavaju ugradnjom matica u navoje svornjaka i fiksiran kontramaticama.

Ako stol nema savršeno ravnu površinu, tada morate odrezati zavare brusilicom, ne morate sve raditi ponovo. Također, da biste osigurali ravnomjernost, stol možete tretirati posebnim epoksidnim smjesama, postavljajući ga striktno prema nivou i čišćenje dna od hrđe.

Ugradnja vakuumskog sistema

Vakuumski sistem je potreban za uklanjanje i ispumpavanje vazduha tako da film može lako da stane na površinu radnog komada.

Prilikom instaliranja , imajte na umu sljedeće tačke:

• poželjno je da komponente sistema nisu rađene po narudžbi, te da se uvijek mogu kupiti u maloprodaji;
• najbolje je odabrati jeftine komponente sa zadovoljavajućom pouzdanošću i jednostavnošću upotrebe;
• sistem mora da obezbedi brzinu pumpanja vazduha i dubinu vakuuma, koji su dovoljni za izradu standardnih ravnih fasada i preklopa;
• sistem za uklanjanje vazduha ne bi trebao biti zahtjevan okruženje i kvalitet hrane;
• komande i komande treba da budu jednostavne i da informišu o trenutnom pritisku, a uz njihovu pomoć treba da nesmetano podešavate brzinu ispumpavanja vazduha.

Takav sistem sastoji se od sljedećih elemenata:

• vodena prstenasta vakuum pumpa sa rezervoarom za vodu;
• cjevovod za dovod zraka od stola do pumpe s ventilom i uređajem za kontrolu tlaka;
• stolna ploča za pumpanje zraka iz bilo koje točke stola, bez obzira na položaj praznina i filma.

Karakteristike vodene prstenaste pumpe i njena ugradnja

Pumpa mora imati sljedeće specifikacije:

• produktivnost 1,57 m3/min;
• trofazni napon motora;
• snaga elektromotora 5,5 kW;
• rezidualni pritisak 0,45 mm Hg;
• brzina rotacije je 1500 o/min.

Njegovo princip rada je sledeći:

• radno kolo se ekscentrično okreće u cilindru u smjeru strelice;
• postoji radna šupljina između glavčine kotača, vodenih prstenova i tijela, podijeljena je na ćelije noževima kotača;
• tokom rada pumpe voda se izbacuje iz čahure u kućište pod uticajem centrifugalna sila, a volumen ćelija se povećava i zrak se usisava. Tada se ovaj volumen smanjuje, a gas se istiskuje kroz prozor za pražnjenje tokom kompresije;
• da bi se održala konstantna zapremina prstena i da bi se uklonila toplota, kroz pumpu mora proći samo čista voda. Dovodi se do centralnog otvora na kućištu pumpe i kroz njega se ispušta specijalni uređaj odvajanje vode od gasa. Ovo sprečava izvlačenje vode iz ispusne cevi zajedno sa vazduhom.

Pumpa se mora postaviti na poseban temelj ili u betonski pod, treba ga izravnati, zatim se fiksira ankerima kroz pravilne rupe. Pored njega morate staviti rezervoar za vodu sa zapreminom najmanje 30 litara. Na njega su pričvršćene dvije cijevi, jedna pumpom uzima vodu, a druga otpadnu tekućinu odvodi u rezervoar. Tokom cirkulacije voda se zagrijava, a to negativno utječe na rad pumpe. Da bi se osiguralo prirodno hlađenje, spremnik mora biti napravljen od materijala koji dobro provodi toplinu, posebno čelika ili aluminija.

Cijev koja dovodi vodu do pumpe mora biti opremljena slavinom koja može zatvoriti vodu u stanju mirovanja. Rezervoar i pumpa su povezani fleksibilnim crevima i pričvršćeni metalnim stezaljkama.

Kada ste sastavili cjevovod i pričvrstili ga na okvir presa, instalirali i spojili pumpu, možete testirati sistem. U tu svrhu dovedite napajanje pumpi u vremenski određeno vrijeme pomoću prekidač. Ali bolje je odgoditi testiranje do trenutka kada električar štampe bude spreman.

Kako napraviti termomodul vlastitim rukama

Termalni modul je uređaj za grijanje koji vam omogućava da ravnomjerno zagrijete film na potrebnu temperaturu i držite ga neko vrijeme.

Ova faza rada smatra se najlakšom pri sastavljanju vakuum prese. Za okvir termo modula, potreban nam je čelična cijev sa presjekom 20 x 20 mm. Bit će potrebno zavariti kućišta profilnih nosača kotača i ručki u obliku slova L na okvir za kretanje duž šina modula. Točkovi mogu biti kuglični ležajevi.

Zatim je potreban okvir obložen čeličnim limom i osigurajte aluminijskim zakovicama. Na bočnoj strani kućišta potrebno je izrezati pravokutne otvore za prozore za gledanje i tamo umetnuti silikatna stakla, nakon što ih zatamnite filmom za nijansiranje. Izrežite jednu okruglu rupu od 50 mm pored svakog prozora, ovo će biti kontrolni prozor za mjerenje temperature filma, a moraju biti opremljeni i kliznim kapcima. A kako bi se poboljšala reflektivnost, termalni modul mora biti opremljen aluminijskom folijom iznutra.

Za kreiranje termalnog modula trebat će nam:

• ispušni zakivac;
• škare za metal;
• Ključevi;
• klešta za tisak;
• skidanje izolacije.

Sada trebate instalirati grijaćih elemenata. Za to su pogodne linearne lampe KGT (kvarc halogene termalne). Oni imaju niz prednosti:

• pristupačna cijena;
• visoki resursi;
• efikasan prenos toplotne energije putem zračenja.

Spajanje lampi prema dijagramu ožičenja - Završna faza sklop vakum presa. Shema povezivanja svjetiljke uzima u obzir zahtjeve u pogledu simetrije trofaznog opterećenja i moguće zonske kontrole grupa sijalica u zavisnosti od nivoa udaljenosti od centra stola.

Sada imate ideju o tome samoproizvodnja vakum presa. Ako se odlučite za ovaj posao, onda ne zaboravite koristiti ličnu zaštitnu opremu, jer je ne samo teško, već i opasno ako se ne poštuju sigurnosna pravila.

Vakum presa je nezamjenjiv uređaj u proizvodnji namještaja i raznim industrijama gdje se čovjek mora baviti MDF-om, ivericama, plastičnim elementima, vještački kamen itd. Dodatno, presa je u stanju da površinama materijala da određeni reljef, što omogućava dobijanje proizvoda originalnog oblika i konfiguracije.

Vakum presa se sastoji od nekoliko glavnih elemenata:

• Okvir. Često je ova noseća konstrukcija napravljena u sklopivom tipu, što omogućava popravku, održavanje, demontažu radi praktičnog transporta;
• Desktop. To je ujedno i noseća konstrukcija, koja je upotpunjena posebnim steznim okvirom;
• vakuumski sistem. Ovaj pneumatski sistem je glavni element bez kojeg je teško zamisliti vakuum presu kao takvu;
• Kočija koja se uvlači. Postoji grijaći element koji se napaja električnom energijom;
• Automatizacija upravljanja. Prese vakuum komore za sušenje, vrata, kolica, sam vakum sistem rade putem automatske kontrole. Učešće operatera je minimalno, što omogućava postizanje većeg kvaliteta vještačkog furnira, izrade elemenata za fasade namještaja, lijepljenja plastike, iverala, medijapana itd.

Vrste

Vakum presa je klasifikovana prema nekoliko glavnih karakteristika. Počnimo sa nivoom automatizacije. Ovisno o ovoj osobini, uređaji za presovanje drva, fasada, plastike, umjetnog kamena dijele se na dvije vrste.

1. Automatski. Ovdje preša za drvo, umjetni kamen, plastiku obavlja sve operacije samostalno, stoga sudjelovanje operatera praktički nije potrebno.
2. Poluautomatski. Ovo su zastarjeli modeli presa za drvo, jer operater mora otvoriti vrata komore za presovanje, pritisnuti dugmad za pokretanje, isključiti, ukloniti pritisnute elemente od drveta, plastike, MDF-a vlastitim rukama. Njihov period se postepeno bliži kraju, jer je efikasnije raditi sa uređajima na kojima kalup radi u ubrzanom automatskom režimu.

Automatski modeli su atraktivniji jer im je potrebno manje vremena za završetak operacije. Stoga proizvođač može proizvesti više proizvoda u istom periodu u odnosu na poluautomatska postrojenja.

Ništa manje značajna klasifikacija je podjela uređaja na membranske i nemembranske.

• Membranske instalacije zalijepite površine drvenih pregrada furnirom ili specijalnim folijama. U tom slučaju u membranu se postavlja blanko s prethodno nanesenim ljepilom. Membrana se zagrijava, vakuum pumpa ispumpava zrak, što stvara negativni tlak. To omogućava proizvodu od drveta, MDF-a da čvrsto dodiruje film. Nakon nekog vremena, kalup se uklanja, radni komad je spreman za upotrebu;
• Preše bez membrana su relevantne za one slučajeve kada su praznine od plastike, MDF-a, drveta zalijepljene gušćim filmovima, posebnim premazima. Membranske kolege imaju dobre rezultate s tanjim premazom.

Sa takvim jedinicama kao što je Master, ST 420, izbor ne postaje mnogo težak. Ali tržište nije ograničeno samo na Master ili ST 420 preše. Prije nego što napravite izbor, vrijedi razumjeti sorte, karakteristike i nijanse kupovine ove opreme.

U proizvodnji se koriste dvije glavne vrste vakum presa.

1. Standardna vakumska jedinica. Ovo je uređaj koji ima nježne karakteristike koje se koriste u proizvodnji elemenata namještaja od MDF-a, drveta, plastike. glavna karakteristika alatnih mašina koje stvaraju pritisak ne veći od 0,95 kg/cm2. Koriste se za nanošenje PVC folija ili furnira na jednostavne komade namještaja.
2. Sa dodatnim pritiskom. Ovo je skuplja oprema koja može stvoriti pritiske veće od 8 kg/cm2. Koristi se za rad sa MDF-om, plastičnim proizvodima i elementima složene konfiguracije.

membrane

Membrana je važan element mašina koja se koristi za izradu blankova od drveta, fasada nameštaja. Membrana ima određene karakteristike.

• Glavni zadatak je isključiti kretanje pri izradi fasadnih elemenata ili komponenti namještaja od drveta;
• Membrana vam omogućava da kvalitativno nanesete tanak film na komad drveta koji ne voli visoke temperature;
• Membrana se postavlja na posebne kuke, koje se nalaze na steznom okviru;
• Preduzeća za proizvodnju namještaja i montažu MDF fasada koriste dvije vrste membrana - gumene i silikonske. Guma se češće koristi, dok je silikon otporniji na habanje;
• Upotreba membrane doprinosi oblaganju malih dijelova;
• Ovi elementi značajno smanjuju potrošnju filma potrebnog za nanošenje na drvene dijelove, MDF fasade itd.

Pritisnite ili vrećicu

Prije nego što sebi kupite ST 420 presu ili vlastitim rukama napravite vakuum presu umjesto ST 420, trebali biste naučiti o takvoj stvari kao što je vreća za štampu.

• Vreća za presovanje je dizajnirana da napravite sopstvenu vakuum presu;
• Njegova suština leži u činjenici da je sama torba mašina za presovanje;
• U vreću se stavlja proizvod od drveta, iverice, medijapana, pripremljen za lijepljenje;
• Vreća je zapečaćena sa svih strana, što omogućava postizanje zaptivanja;
• Uz pomoć pumpe, zrak se ispumpava iz vrećice, što vam omogućava postupno stvaranje potrebnog pritiska, ravnomjerno raspoređenog po radnom komadu;
• Zatim vrećica neko vrijeme stoji u komprimiranom stanju, nakon čega se radni komad uklanja;
• Glavna prednost je što je cijena torbe deset puta manja od cijene mašine. Preša dimenzija 1400 x 2500 mm koštat će kupca 1.000 dolara, dok se torba može kupiti za 500-1000 rubalja. Ne trebaju vam nikakvi crteži da napravite svoje od torbe efikasna štampa za izradu elemenata fasada, namještaja itd. Izvodimo zaključke i donosimo odluku.

Ali torba ne odgovara ST 420. savremeni uređaj ST 420 ima jedinstvene karakteristike jer je 3D presa. Model ST 420 se može koristiti za privatne poslove prilikom nanošenja slika na majice, šolje, za kreiranje omota za tablete, pametne telefone. Istovremeno, ST 420 košta oko 70 hiljada rubalja.

Torba sigurno nije sposobna za ono što ST 420 može proizvesti. Ali izbor je na vama.

Prilikom odabira membranske preše za izradu fasada od MDF-a, iverice, elemenata namještaja, obratite pažnju na nekoliko pitanja.

1. Pumpa. Membranska presa može biti opremljena našom ili stranom pumpom. Poželjni su italijanski modeli. Iako su skuplji, efikasniji su, pouzdaniji i izdržljiviji.
2. Materijal stola. Najbolje je da je radna površina metalna. Brojni modeli alatnih strojeva izrađeni su od iverice, ali brzo postaju neupotrebljivi, površina je oštećena tijekom proizvodnje proizvoda.
3. Dimenzije mašine. Glavna karakteristika o kojoj ovisi mogućnost izrade dijelova različitih dimenzija.
4. Heater. Postoje grijaći elementi i KGT lampe. Odaberite drugu vrstu, jer ne spaljuju film.

Ne zaboravite proizvođača. Malo poznatim kompanijama ne treba vjerovati. Ali nema uvek smisla preplaćivati ​​za brend.