Prodhimi i jastëkëve me pupla. Prodhimi i jastëkëve me poshtë dhe pupla. % gënjeshtër natyrale

Ekologjia e konsumit. Biznesi: Prodhimi i jastëkëve, dyshekëve, batanijeve me mbushës natyral nuk kërkon pajisje të shtrenjta...

Jeta moderne i mbushur me stres, i cili, natyrisht, nuk është në mënyrën më të mirë ndikon në shëndetin e njeriut, në veçanti në cilësinë e gjumit. Kjo është arsyeja pse jastëkët dhe dyshekët me mbushës natyralë perimesh, si hikërrori dhe kedri, janë bërë kaq të njohur kohët e fundit.

Prodhimi i jastëkëve, dyshekëve, batanijeve me mbushës natyral nuk kërkon pajisje të shtrenjta, ambiente të mëdha prodhimi, personel shumë të kualifikuar. Si rregull, mjafton të marrësh me qira një punëtori dhe një depo ku do të ruhen lëndët e para dhe produktet e gatshme. Pajisjet e prodhimit përbëhen kryesisht nga tavolina prerëse (çmimi mesatar 10 - 12 mijë rubla) dhe makina qepëse (çmimi nga 5 mijë rubla).

Produktet shiten në dyqane të mallrave shëndetësore, dyqane të pajisjeve mjekësore, dyqane ortopedike, dyqane krevati, dyqane mobiljesh, si dhe në dyqane të specializuara në internet.

Jastëkë dhe dyshekë hikërror

Lëvorja e hikërrorit ka formën e piramidave, brenda të cilave ka ajër, falë të cilit jastëku i mbushur me lëvozhgë hikërror ka përshkueshmëri të mirë ajri, ruan një temperaturë konstante për një kohë të gjatë dhe thith lagështinë e tepërt.

Lëkura dhe muskujt masazhohen gjatë gjumit me piramidat e hikërrorit, kjo lehtëson tensionin, ndihmon në trajtimin e dhimbjeve të kokës.

Jastëkët dhe dyshekët e bërë nga hikërror marrin lehtësisht formën e trupit, kjo i jep pozicionin e duhur gjatë gjumit, i cili është gjithashtu i rëndësishëm për pushim të shëndetshëm dhe parandalon zhvillimin e sëmundjeve të ndryshme të shtyllës kurrizore.

Shumë pëlqejnë gjithashtu aromën natyrale të lëvozhgave të hikërrorit.

Lëvorja merret pas përpunimit të hikërrorit. Të korrat sillen në drithërat, ku kokrrat e avulluara më parë ndahen nga lëvozhga e frutave në një daulle të veçantë për ndarje. Lëvorja ruan formën e një piramide gjatë ndarjes dhe kur thahet, mbyllet. Si rezultat, fitohen kuti të vogla të zbrazëta, të cilat shërbejnë si një mbushës i shkëlqyer për jastëkët dhe dyshekët.

Pastrimi i lëvozhgës përbëhet nga katër faza. Fillimisht hiqen copat e kashtës, shkopinjtë dhe mbeturinat e tjera, më pas bëhet kalibrimi, kur kutitë e tëra ndahen nga ato të dëmtuara, më pas hiqet pluhuri i hikërrorit dhe në fund lëvozhga zihet me avull për të dezinfektuar dhe për t'i dhënë forcë dhe elasticitet.

Procedura e pastrimit është e gjatë dhe e shtrenjtë, por është e nevojshme të krijohen lëndë të para me cilësi të lartë. Lëvozhga e patrajtuar shkërmoqet dhe kthehet në pluhur gjatë muajve të parë të përdorimit.

Vlen të blini lëvozhga vetëm nga prodhues të besueshëm, pasi të siguroheni për cilësinë e produkteve. Sa mirë është pastruar lëvozhga është e lehtë të kontrollohet: në një fletë të bardhë letre ju duhet të derdhni një grusht lëvore, dhe më pas hiqni me kujdes. Nëse fleta mbetet e pastër dhe nuk ka pluhur, atëherë keni një material të shkëlqyer hipoallergjik.

Lëvozhga për jastëkët e klasit premium paketohet në pako dhe çanta. Kostoja e një qese që peshon 10 kilogramë është 250 rubla. Vëllimi i çantës është 0.1 metër kub. Me blerjet me shumicë, çmimi për kilogram lëvore mund të jetë 16-17 rubla për kilogram. Kostoja e dorëzimit është e lehtë të zbulohet duke përdorur kalkulatorin në faqen e internetit të një kompanie të përshtatshme transporti. Disa prodhues të lëvozhgave ofrojnë dërgesa me pagesë të mallrave në rajone.

Është shumë e rëndësishme të zgjidhni materialin e duhur për këllëfin e jastëkut. Pëlhura duhet të jetë e hollë, natyrale dhe e frymëmarrjes. Jastëkët shumë të bukur dhe të qëndrueshëm janë marrë nga saten jacquard, një pëlhurë e hollë dhe e butë pambuku me një endje të dendur. Sateni Jacquard është i lëmuar dhe me shkëlqim, lëvozhgat në një këllëf të tillë jastëku derdhen lirshëm, pa u ngjitur pas fijeve. Kostoja e një metri saten jacquard (gjerësia 280 centimetra) - nga 500 rubla. Përdoren edhe pëlhura më të lira: basme të trashë, pambuk, çinci.

Kështu, Kostoja e materialeve, e përdorur në prodhimin e një jastëku me përmasa 40x50, është rreth 100 rubla.

Kostoja e një jastëku ndikohet gjithashtu nga:

shpenzimetpër dërgimin e materialit
pagat e punonjësve,
qira,
kostoja e shërbimeve komunale.

Jastëkët e bërë nga lëndë të para me cilësi të lartë kushtojnë nga 500 rubla në shitje me pakicë. Çmimi i një dysheku me hikërror me përmasa 100 me 200 centimetra është më shumë se 3000 rubla.

Përveç dyshekëve, mund të prodhoni edhe sipërme dysheku që janë më të lirë, peshojnë më pak dhe zënë shumë pak hapësirë.

Barë të ndryshme, si livando, i shtohen jastëkëve me lëvozhgë hikërror, pasi aroma e livandës natyrale ka një efekt të theksuar qetësues. Vaji i livandës avullon menjëherë, kështu që nuk përdoret për prodhimin e jastëkëve, por lulet e thata të livandës ruajnë jo vetëm një erë të këndshme, por edhe veti shëruese për një kohë të gjatë.

Prodhimi i jastëkëve dhe batanijeve bambu

fibra bambuje- një mbushës unik për jastëkët dhe batanijet. Ky është një material që është më i butë se pambuku dhe ndihet si mëndafshi ose lesh kashmiri në prekje. Bambu ka veti të larta antibakteriale dhe është i ajrosur mirë, kështu që shtrati prej bambu jep freski në nxehtësi dhe ngroh në mënyrë të përkryer në dimër.

Efekti deodorues i mbushësit të perimeve parandalon shfaqjen e aromave të pakëndshme.

Jastëkët bambu i japin një personi një ndjenjë rehatie të jashtëzakonshme dhe i ofrojnë pushime te mira gjatë gjumit.

Produktet e bëra nga fibra bambuje mund të përballojnë deri në 500 larje pa humbur formën e tyre.

Përdorimi i jastëkëve dhe batanijeve nga fibra bambuje rekomandohet për fëmijët, të moshuarit dhe të sëmurët.

Për të marrë fibra bërthama e butë nxirret nga trungjet e bambusë, nga të cilat më pas prodhohet celuloza. Celuloza përpunohet në fill dhe tashmë nga filli bëhet një material i vlefshëm, i cili shërben si mbushës për jastëkët dhe batanijet.

Procesi i prodhimit të fibrave është 100 për qind miqësor me mjedisin, në mënyrë që të gjithë material i dobishëm e disponueshme në bambu, duke përfshirë pektinën jeshile, e cila hidraton dhe zbut lëkurën e fytyrës dhe qafës, si dhe tonifikon dhe pastron lëkurën, duke rikthyer metabolizmin e energjisë.

Fibra bambu është blerë, zakonisht në Kinë. Madhësia e grupit nuk është më pak se 200 kilogramë. Kostoja e një kilogrami fibër nga importuesi është nga 200 rubla. Dorëzimi në të gjithë vendin kryhet me rrugë ose me hekurudhë. Kostoja e transportit varet nga pesha dhe vëllimi i dërgesës.

ruaj fibra duhet të jetë në një dhomë të pastër dhe të thatë, pasi një leckë e lagur është e lehtë për t'u deformuar.

Si pëlhura për mbulesat e jastëkëve dhe batanijet përdoren pambuku, sateni, bambuja, përzierja poliester-bambu etj. Madhësitë standarde jastëkë - 40x40, 50x50, 50x70, 70x70.

Kostoja mesatare e një jastëku është rreth 300 rubla. Bambu me pakicëjastëkët kushtojnë nga 600 rubla.

Për prodhimin e batanijeve Ju nuk mund ta bëni këtë me një makinë qepëse të zakonshme - duhet një makinë qepëse. Kostoja e pajisjeve të tilla është afërsisht 150-180 mijë rubla. Përdorimi i një makinerie mbushëse mund të automatizojë qepjen e batanijeve (prodhimi nga 50 në 200 batanije për ndërrim). Çmimi i një instalimi të jorganit është nga 600 mijë rubla. Investimi do të shlyhet brenda 6 muajve. botuar

Jastëkët e rëndë dhe batanijet e trasha të leshta po humbasin gradualisht popullaritetin e tyre. Materialet natyrore tradicionale, të cilat kanë disavantazhe të caktuara, i kanë lënë vendin lëndëve të para më moderne, si dhe mbushësve sintetikë të lirë që kanë sasi e madhe përfitimet. Si rezultat, procesi i prodhimit të shtratit u thjeshtua dhe u automatizua shumë, gjë që bëri të mundur uljen e kostos së organizimit të prodhimit tonë.

Biznesi i tekstilit në vendin tonë është një investim fitimprurës. Liri krevat ka qenë gjithmonë në kërkesë të lartë. Batanijet dhe jastëkët blihen nga të gjithë njerëzit, pavarësisht gjendjes së tyre financiare. Ky produkt, ndryshe nga produktet e tjera tekstile, nuk varet nga tendencat e modës, e cila ju lejon të shmangni kostot e panevojshme për tërheqjen e stilistëve në zhvillimin e saj. Ndryshimet kryesore mund të kenë të bëjnë vetëm me mbushjen e shtratit, i cili nuk kërkon modernizimin e pajisjeve të prodhimit. Sipas të dhënave të hulumtimit, industria e tekstilit prodhon rreth 40% të vëllimit të përgjithshëm të produkteve të prodhuara në sektorin industrial.

Për të krijuar një prodhim veshjesh për prodhimin e shtratit, do t'ju duhet një dhomë me një sipërfaqe prej rreth 100-150 metra katrorë. metra. Mbani në mend se batanijet dhe jastëkët janë një artikull mjaft i madh, megjithëse i lehtë, kështu që përveç punëtorisë, do t'ju duhet dhoma të veçanta për magazina produkte të gatshme dhe materialet harxhuese.

Nga të gjitha produktet e shtratit, batanijet janë më të vështirat për t'u prodhuar. Si rregull, batanijet blihen për një kohë të gjatë, kështu që konsumatorët kanë kërkesa strikte për cilësinë e tyre. Tregu rus ofron një përzgjedhje të gjerë të batanijeve që ndryshojnë në sezon (verë e lehtë, gjysmë-sezon për vjeshtë dhe pranverë, dimër i izoluar), dendësi, madhësi (për fëmijë, një e gjysmë, dyshe), mbushëse. Madhësitë e batanijeve mund të ndryshojnë në varësi të standardeve të miratuara në një vend të caktuar.

Për shembull, në vendin tonë ka batanije dyshe të përmasave të mëposhtme: euro (200 x 220 cm), që është më e zakonshme në të gjithë botën, madhësia "anglisht" ose "sovjetike" (175 x 205 cm), e cila është shumë e njohur. në vendin tonë euro-maxi ose king - size (220 x240 cm). Pak më pak të zakonshme janë batanijet dyshe me përmasa 180 x 210 cm. Në Gjermani dhe Itali, për shembull, batanijet katrore me përmasa 200 x 200 cm janë më të zakonshmet. Madhësitë standarde për një batanije një e gjysmë janë 143 x 215 cm dhe 150 x 200 cm., dhe batanijet për të porsalindurit kanë përmasa 120x120 cm Përveç kësaj, në shitje mund të gjeni modele të formave dhe madhësive jo tradicionale - të rrumbullakëta, ovale me diametra të ndryshëm. Por në shumicën e rasteve ato bëhen me porosi, pasi janë të përshtatshme vetëm për shtretër të caktuar.

Asortimenti i prodhuesit të batanijeve duhet të përfshijë modele për sezone të ndryshme. Kështu, për shembull, batanijet verore janë më të lehtat. Ato gjysmë sezonale janë pak më të ngrohta. Ato përdoren në stinët e pranverës dhe vjeshtës. Batanijet e dimrit konsiderohen më të ngrohtat. Shpesh, modele të tilla etiketohen, në varësi të vetive të tyre ngrohëse. Për shembull, një pikë mund të përfaqësojë jorganë të lehtë për sezonin e ngrohtë dhe pesë pika për sezonin e ftohtë. Cilësitë ngrohëse të një produkti varen nga dendësia dhe lloji i materialit nga i cili është bërë. Dhe kjo e fundit përcakton çmimin e produktit.

Ekzistojnë këto lloje të batanijeve: batanije leshi të hapura (nga lëkurat e veshura, batanije dhe batanije leshi dimërore dhe verore), batanije të mbushura (kashmiri, deve, merino, mëndafshi, mëndafshi dopio, lesh dhe lyocell), batanije sintetike (poliester, poliestër , akrilik).

Më të zakonshmet në vendin tonë janë batanijet me mbushëse. Dhe më të shtrenjtat ndër to janë produktet lesh kashmiri, të cilat janë bërë nga një material i rrallë natyror, i korrur me dorë. Pëlhura lesh kashmiri është e këndshme në prekje, ruan në mënyrë të përkryer nxehtësinë, nuk shkakton alergji dhe është praktike për t'u përdorur. Në vend të dytë janë batanijet “të mbyllura” me qime deveje. Kjo lëndë e parë përbëhet nga qime të trashë dhe një shtresë e butë e nëndheshme. Për prodhimin e shtratit, përdoret leshi më i fortë (zakonisht i qethur nga kafshët e rritura) dhe leshi më i butë me një përzierje të madhe pushi (mbledh nga devetë që nuk punojnë dhe kushton shumë më tepër se leshi i fortë). Fillimisht, qimet e devesë krehen, dhe më pas lyhen me tegela me majë dhe shtresa e poshtme pëlhura. Në të dyja rastet, krijimi i një batanije kërkon shumë lesh, gjë që e shkakton atë kosto e larte. Përparësitë e produkteve të tilla qëndrojnë në cilësitë e tyre të mira ngrohëse. Batanijet e leshit të qengjit Merino janë po aq të ngrohta dhe pak më pak të lehta dhe kushtojnë më pak se batanijet e leshit të devesë.

Shumë shpesh, në prodhimin e batanijeve të leshta, përdoret teknologjia e lidhjes termike të leshit. Lënda e parë është leshi më i trashë, i cili është më i lirë se pushi. Përzihet me grumbull sintetik. Pastaj shtresa që rezulton drejtohet midis dy boshteve të nxehta. Nën ndikimin e temperaturës së lartë, materiali sintetik shkrihet dhe "ngjit" me siguri vilet e leshta, duke e kthyer bazën në një shtresë leshi. Disa prodhues kursejnë në leshin e virgjër dhe bëjnë batanije duke përdorur teknologjinë e lidhjes termike, të cilat kryesisht janë bërë prej sintetike.

Duvets janë bërë nga xhaketa natyrale e patave të bardha ose gri, patës ose rosës. Kërkesat më të rrepta vendosen për produktet e bëra prej fuçi. Ata duhet të përputhen plotësisht me GOST-et ruse. Për prodhimin e shtratit poshtë, së pari mblidhen lëndët e para. Kupa e patave të bardha vlerësohet më shumë, pasi këta zogj jetojnë në rajone më të ftohta dhe kanë pendë më të dendur.

Për prodhimin e produkteve të një kategorie çmimi të lartë, përdoret pata e pastër e shkuljes intravitale pa përzierjen e puplave të imta. Pasi të jetë mbledhur lënda e parë, ajo renditet sipas përmbajtjes dhe ndonjëherë sipas ngjyrës dhe pastrohet. Gjatë procesit të parapastrimit, pendët e ngurta të fluturimit dhe mbetjet e astarit të krahut, puplat e grimcuara dhe puplat pa tendë hiqen nga lënda e parë.

Stilolapsi i renditur lahet, trajtohet me një agjent antistatik dhe dezinfektohet në një zgjidhje të veçantë. Ai përfshin shampo për larjen e puplave, të cilat largojnë yndyrat dhe parandalojnë rënien e puplave. Më pas ato shpëlahen, shtrydhen në një centrifugë dhe thahen në një damper në një temperaturë rreth 90 gradë Celsius. Kjo është e nevojshme për të hequr të gjithë organizmat e gjallë nga pendët e shpendëve, viruset patogjene dhe bakteret. Kjo fazë kryhet jashtëzakonisht shpejt, pasi stilolapsi nuk i reziston ekspozimit të zgjatur temperaturat e larta dhe mund të dëmtohet. Menjëherë nga dhoma e ftohjes, pendët dërgohen për klasifikim, ku ato ndahen në fraksione. Në fabrikat moderne, ky proces është i automatizuar.

Pastaj grupi i lëndëve të para i nënshtrohet kontrollit teknik laboratorik, si rezultat i të cilit kontrollohet cilësia e mbushësit. Përmasat në të cilat përzihet përcaktohen nga kërkesat e GOST. Pas renditjes, përzierja e përfunduar, e kontrolluar nga specialistët, hyn në dyqanin e mbushjes për mbushje në kuti. Kompanitë e vogla prodhuese preferojnë të blejnë përzierje të gatshme nga furnitorët, nuk kryejnë kontroll të cilësisë laboratorike të mbushjes së produkteve të tyre, kursejnë para në qira duke marrë me qira një sipërfaqe më të vogël.

Mbulesa e jorganit është bërë nga pëlhura natyrale të forta që marrin frymë mirë dhe thithin lagështinë. Nga ana tjetër, ata nuk lejojnë që pushi të dalë nga kutia. Më shpesh, mbulesa të tilla janë të qepura nga saten, trikotazh, pambuk me shtimin e lyocell, kambrik, mëndafshi ose jacquard duke përdorur një linjë të veçantë me një tubacion të brendshëm që parandalon që pushi të depërtojë jashtë. Pas mbushjes së mbulesave, batanija pothuajse e përfunduar dërgohet në prodhimin e qepjes.

Sipas mënyrës së qepjes, dallohen këto lloje të batanijeve, të cilat nuk varen nga lloji i mbushësit: kasetë, me tegela dhe karostep. Më të besueshmet janë batanijet me një lloj montimi kasetë, të cilat, siç u përmend më lart, janë të qepura së bashku në seksione të veçanta (kaseta). Çdo kasetë mbushëse është e izoluar nga pjesa tjetër, gjë që ju lejon të mbani "përmbajtjen" pa e lënë atë të humbasë formën e saj ose të grumbullohet brenda kutisë. Prerja e karostepit, në shikim të parë, duket si një model ose model dekorativ në sipërfaqen e një batanije, kjo është arsyeja pse shpesh quhet edhe thurje model.

Disavantazhi kryesor i kësaj metode të qepjes është se mbushësi mund të dalë përmes vrimave që mbeten në pëlhurë pas gjilpërave. Jorgani mbështillet me një thurje në makineri të posaçme, gjë që e pengon atë të rrëzohet në qoshe. Ekzistojnë dy mënyra kryesore të mbushjes me tegela - qepjet katrore dhe paralele. Një batanije e veshur me tegela në formë katrore konsiderohet të jetë më cilësore dhe më e qëndrueshme se një produkt i qepur me qepje paralele. Në fazën e fundit, batanijet paketohen në qese të trasha polietileni, ku futen edhe etiketat dhe dërgohen në magazinë.

Mbushësi natyral dhe miqësor me mjedisin si fibra bambu ose eukalipt po fiton gjithnjë e më shumë popullaritet. Këto materiale kalojnë në mënyrë të përsosur ajrin, thithin lagështinë, hipoallergjike, nuk mbledhin pluhur, kanë veti antistatike dhe antibakteriale dhe rritje të rezistencës ndaj konsumit. Sigurisht, fibra bambu (si eukalipt) nuk nxirret nga një bimë në formën e saj të pastër.

Fillimisht nga kërcelli hiqet bërthama e butë, e cila trajtohet radhazi me avull dhe presion, si rezultat i së cilës fitohet celuloza. Për prodhim përdoret vetëm bambu i papërpunuar, jo më i vjetër se 3-4 vjet. Celuloza që rezulton përpunohet në fije, nga e cila është endur pëlhura e bambusë. Për qepjen e mbulesave të batanijeve të lira, përfshirë ato me mbushës bambuje, përdoret dru tik - një pëlhurë e dendur e llojit të endjes së thjeshtë, e cila nuk lejon që mbushësi të migrojë nga jashtë. Në llojet më të shtrenjta të batanijeve, sateni përdoret më shpesh - një pëlhurë me fije diagonale dhe më rrallë lloje të tjera, më ekzotike të pëlhurave (për shembull, nga e njëjta fibër bambuje).

Një tjetër material natyral, e cila përdoret për të mbushur jastëkët dhe batanijet, është mëndafshi. Për një kohë të gjatë mund të renditen avantazhet e tij, duke përfshirë hipoalergjenitetin, rezistencën ndaj rrudhave, aftësinë për të parandaluar formimin e mykut, riprodhimin e mikrobeve patogjene dhe marimangat e pluhurit, etj. E vetmja pengesë e mëndafshit si mbushës është çmimi i lartë. Si rregull, dy lloje fibrash mëndafshi (mëndafshi) përdoren për shtrat - manit dhe tussah. Në mënyrë të rreptë, vetëm varieteti Mulberry mund të quhet mëndafshi i vërtetë i manit. Ky mëndaf ka tre klasa cilësore A, B dhe C. Materiali më i mirë është i klasës A, i cili quhet edhe mëndafshi i manit me lëndë të gjatë.

Ndonjëherë si mbushës përdoret krimbi i mëndafshit i egër, i cili jeton në kushte natyrore. Ky lloj mëndafshi quhet tussah. Fshikëzat e këtij krimbi mëndafshi kanë ngjyrë të kuqërremtë në kafe dhe kërkojnë zbardhje, si pasojë prishet struktura e mëndafshit dhe humbasin cilësitë e tij më të mira.

Batanijet e mëndafshta të cilësisë së lartë janë të punuar me dorë. Së pari, shtrihen boshllëqe të vogla mëndafshi masa e duhur, dhe më pas mbi to vendosen shtresa të pëlhurës në mënyrë tërthore. Rreth 50 shtresa pëlhure mëndafshi përdoren për një batanije verore me madhësi Euro-maxi me peshë 1200 gram. Mëndafshi i gjatë, i shtrirë në mënyrë të barabartë, formon një masë homogjene, të qëndrueshme, e cila është e qepur në mbulesën e batanijes. Batanijet e mëndafshta me tegela janë më të lira, pasi ato mbushen, si rregull, me mëndafsh Tussa dhe nuk qepen me dorë, por me ndihmën e makinerive.

Batanijet sintetike, ndryshe nga produktet e leshit dhe pupës, janë hipoallergjike, të qëndrueshme, të lehta dhe kompakte. Ato janë bërë nga materiale të lira, gjë që çon në vlerën e tyre të ulët të shitjes me pakicë. Por ka edhe disavantazhe. Dimëruesi sintetik, i cili shpesh përdoret si mbushës për batanije, nuk bie dhe nuk krijon gunga. Megjithatë, ky material është praktikisht jo higroskopik dhe me frymëmarrje të dobët. Nën një batanije të tillë, trupi nuk "merr frymë", dhe ju mund të flini nën të vetëm në dhoma shumë të ftohta. Një gjeneratë e re e materialit poliestër (holofiber, ngushëllues) është më i shtrenjtë se dimëruesi sintetik, por mbështet mirë regjimi i temperaturës, duke kaluar ajrin dhe duke mos grumbulluar pluhur.

Një nga specialistët kryesorë në prodhimin e produkteve të tilla është një teknolog. Procesi i bërjes së jastëkëve dhe batanijeve me cilësi të lartë ka shumë nuanca dhe është shumë e vështirë të gjesh mjeshtra të zanatit të tyre. Prandaj, shumica e kompanive po braktisin idenë e organizimit të një cikli të plotë prodhimi, duke blerë lëndë të para të gatshme nga ana. Ata vetë qepin vetëm mbulesa për produktet, i mbushin dhe i paketojnë.

Për prodhimin e shtratit, do t'ju duhet pajisje speciale. Mund t'ju nevojiten tavolina ose makineri prerëse, pajisje për mbështjellje, një tavolinë pune për batanije me rrathë, një makinë prerëse, një makinë prerëse tehe, një rimbështjellëse 45 gradë, makina jorganësh të kontrolluara nga kompjuteri për batanije, makina për përpunimin e fibrave poliester në mbushës për jastëkët dhe jorganët , makineritë e dozimit të jorganit, impiantet baktericid të jastëkëve me pupla, makineritë e klasifikimit me poshtë, makineritë e dozimit për mbushjen e jorganit, linja e prodhimit të çarçafëve, makineritë e paketimit, etj.

Lista e saktë e pajisjeve të kërkuara varet nga llojet e produkteve që do të prodhoni. Mund të blini pajisje të reja dhe të përdorura. Kompleti minimal për prodhimin e produkteve të 2-3 llojeve do të kushtojë 1 milion rubla. Pajisjet e qepjes për prodhimin e shtratit prodhohen në Rusi, Kinë dhe Evropë.

Për më tepër, ekziston një mundësi për të blerë një biznes rrobaqepësie të gatshme. Kështu, për shembull, prodhimi i dyshekëve, jastëkëve dhe lirive të shtratit me një fitim mujor të premtuar prej 300 mijë rubla dhe një qarkullim mesatar mujor prej 3 milion rubla me një staf total prej 20 personash ofrohet në shitje me një çmim prej rreth 10 milion. rubla. Një prodhim i tillë ka linja për prodhimin e batanijeve, jastëkëve, dyshekëve, pajisjeve prerëse, makina qepëse dhe overlocks. Sipërfaqja e dhënë me qira për një punishte të tillë është rreth 350 metra katrorë. metra me një çmim qiraje prej 40 mijë rubla në muaj plus faturat mujore të shërbimeve në shumën prej 10 mijë rubla. Fondi pagat për një staf prej 20 personash është 150 mijë rubla në muaj. Prodhimi i vetëm shtratit (pa dyshekë) do të kushtojë 1.5-2 milionë më lirë. Megjithatë, me vëllime të tilla prodhimi, rekomandohet të prodhohen jo vetëm batanije dhe jastëkë, por edhe të qepen liri krevati, duke përfshirë çarçafët, këllëfët e jastëkëve, mbulesat e jorganëve, mbulesat e dyshekëve, etj. Në këtë rast, periudha e shlyerjes për prodhim me një rentabiliteti deri në 50% është rreth tre vjet.

zambak Sysoeva
- portali i planeve dhe udhëzimeve të biznesit

Postimi është ndryshuar:

Jastëkë industrialë dhe me porosi si biznes fitimprurës

Një person kalon një të tretën e jetës së tij në gjumë, nga 7 deri në 10 orë në ditë. Le të mos ju habisë kjo renditje numrash: japonezët flenë 3 orë më pak se argjentinasit. Çdo vend ka një kohëzgjatje karakteristike të gjumit, në varësi të gjeneve, moshës, gjendjes shëndetësore. Mirëqenia gjatë ditës, produktiviteti i punës ndikohet nga komoditeti i shtratit, ose më saktë, tre komponentë: dyshek, batanije dhe jastëk. Produkte të përshtatshme, të këndshme për t'u përdorur lehtësojnë stresin e akumuluar, kontribuojnë në akumulimin e gjallërisë për pjesën tjetër të ditës. Përkundrazi, produktet me cilësi të ulët nuk e lejojnë trupin të relaksohet, të lehtësojë lodhjen, të grumbullojë forcat e nevojshme për funksionim të rehatshëm. Prodhimi i jastëkëve është një biznes, kërkesa për të cilën është e qartë pa një analizë paraprake të tregut.

Analizë e shkurtër e biznesit:
Kostot e konfigurimit të biznesit:95-100 mijë dollarë
E rëndësishme për qytetet me popullsi:nga 500 mijë njerëz
Situata në industri:konkurrencë e lartë
Kompleksiteti i organizimit të një biznesi: 3/5
Shlyerja: 6-7 muaj

Rëndësia e biznesit

Ka 7.7 miliardë njerëz në planet. Dy kategori banorësh nuk përdorin jastëk - shtresat më të varfra dhe njerëzit që preferojnë të flenë pa jastëk për arsye ideologjike. Ka 6% të tyre në botë, prandaj nevoja e tregut botëror për jastëkë është 7.2 miliardë njësi. Pavarësisht mendimit të mjekëve që rekomandojnë ndryshimin e jastëkut çdo 6 muaj, jeta reale e këtij elementi të rehatisë së shtratit është 3-3,5 vjet. Është e lehtë të llogaritet se të paktën 2.0 miliardë jastëkë hidhen dhe blihen çdo vit. Shifrat nuk pretendojnë të jenë saktësi përfundimtare, qëllimi është të kuptojmë kapacitetin, perspektivat e tregut.

Ka shumë lloje të mbushësve të jastëkëve, në secilin vend përdoren materiale tradicionale natyrore ose sintetike:

Lloji i mbushësit	Karakteristikat
I krisur, poshtë dhe pendë	Përdorimi i materialeve natyrore, çmimi relativisht i lartë, qëndrueshmëria e ulët, alergjeniteti, higroskopikiteti i mbushësit. Tipar dallues- dominimi i mikrofaunës: kërpudhave, marimangave.
leshi	Butësi, veti elastike. Qëndrueshmëri e ulët, mikroorganizmat e duan leshin natyral.
Mëndafshi	Material i qëndrueshëm, i këndshëm për t'u përdorur. Produktet e bëra nga fshikëzat e krimbit të mëndafshit kanë një çmim të lartë, pamja e mikroorganizmave është karakteristike.
perime ( lëvozhga e hikërrorit, lëvozhga orizi, koni i hopit)	Produkt i lirë i fortë me një erë specifike. Mbushësi bën tinguj karakteristikë, më shpesh kjo është një pengesë. Mikroorganizmat i duan lëvozhgat ashtu si përbërësit e tjerë natyralë.
Bambu	Fijet e reja të kërcellit të bambusë janë një mjet ruajtjeje i lirë dhe i këndshëm. Jetëgjatësia e ulët e produktit: mikrofauna kolonizohet më shpejt se në materialet e tjera.
Lateksi	Produkti i rrëshirës hevea është më i shtrenjti nga të paraqiturit. Të karakterizuar nga qëndrueshmëria, jastëkët natyralë të lateksit zgjasin rreth 20 vjet.
leshi pambuku	Produkt i lirë, me cilësi të ulët, i karakterizuar nga një jetë e ulët për shkak të rrëzimit të leshit të pambukut.
Poliestër	Magazinimi i butë, me kosto të ulët, hipoallergjik, që lahet ndryshe nga materialet natyrore. Në verë, është e nxehtë në një jastëk të tillë, qëndrueshmëria e produktit është relativisht e vogël.
Hollofiber (komforel, elboll, sintepukh, fillfiber, holofil)	Produkti më i avancuar teknologjikisht, që përfaqëson topa sintetikë të trajtuar me silikon. Me fjalë të tjera, poliestër superior.
Sintepon	Më shumë çmim të ulët, cilësia më e keqe në krahasim me poliestrin. Prodhuesit spekulojnë për cilësinë e dimëruesit sintetik: përbërja e mbushësit nuk mund të kontrollohet pa hapur produktin.

Tregtarët punojnë jashtë bukës, kështu që ka produkte me aditivë në mbushësit e bimëve ose përbërësve aromatikë. Karakteristikat e dobishme aditivë të tillë nuk ndryshojnë në asnjë mënyrë, por rrisin çmimin, tërheqjen estetike të produktit.

Për blerësin, përveç mbushësit, ka rëndësi mbulesa - guaska e jashtme e produktit. Pa marrë parasysh materialet ekzotike, të cilat përfshijnë percale, batiste, dru tik, mikrofibër dhe mbulesa pambuku janë bërë të përhapura.

Materiali i rastit	Veçoritë
Kaliko i trashë	Një material i zakonshëm i bërë nga pëlhurë natyrale ose artificiale, praktike, e qëndrueshme.
Viskozë	Fibra e prodhuar nga njeriu nga celuloza natyrale me veti të mira higjienike. Thërrmohet lehtë, jopraktike pa përpunim shtesë.
mikrofibër	Pëlhurë polimerike nga fibra poliesteri, poliamide. E njohur për shkak të vetive të konsumatorit: nuk derdhet, nuk rrokulliset, thahet shpejt.
Trikotazh	Kanavacë artificiale ose natyrale, e karakterizuar nga elasticiteti, shtrirja, butësia.
Pambuk	Fibra natyrale e lirë, e cila ka veti higjienike, por jopraktike, bëhet shpejt e papërdorshme me përdorim të rregullt.
Poliestër	Pëlhurë poliesteri e qëndrueshme dhe e qëndrueshme. Material i lehtë, rezistent ndaj goditjeve, antistatik. Disavantazhi është frymëmarrje e dobët.
saten	Pëlhurë e trashë e bërë nga fibra mëndafshi ose pambuku. Material hipoallergjik mjaft i shtrenjtë me forcë të lartë, rezistencë ndaj konsumit.

Së fundi, karakteristika e fundit e jastëkut është madhësia fizike dhe forma e jastëkut. Tradicionalisht prodhohen katër madhësi: 50x50, 60x60, 50x70, 70x70 cm Prodhohen produkte jo standarde, për shembull, 68x68 ose 45x45, por në fillim të aktivitetit nuk duhet t'u kushtoni vëmendje atyre. Veçori: Janë të njohura produktet katrore, drejtkëndëshe me përmasa 60x60, 50x70 cm, blihen produkte të vogla dhe të mëdha përkatësisht për fëmijë dhe të moshuar. Lartësia e jastëkut - nga 6 deri në 16 cm me një mbizotërim në strukturën e shitjeve të produkteve me lartësi 10-14 cm.Karakteristika të tilla merren parasysh gjatë planifikimit të prodhimit.

Në treg ka edhe produkte të modeleve jo standarde - në formën e rulave, me prerje për formën e kokës. Jastëkët ortopedikë janë një segment më vete me cilësi karakteristike të konsumatorit.

Nga pikëpamja teknologjike, biznesi është i thjeshtë: organizata kërkon një kapital të vogël fillestar, pajisje të thjeshta, shpesh të kontrolluara nga një person. Kërkimi i lëndëve të para, materialeve mbështjellëse nuk është gjithashtu i vështirë. Biznesi i jastëkëve është i rehatshëm sipërmarrësit individualë, kompani të mëdha me një sasi të madhe kapitali qarkullues. Rezultati i çështjes varet më shumë nga aftësitë sipërmarrëse, cilësia e produktit dhe aftësia për të shitur.

Organizimi i biznesit

Duhet të filloni me një analizë sipërfaqësore të tregut në rajon. Interneti do të përballet me këtë detyrë pa përfshirjen e burimeve të palëve të treta. Kërkesa do të japë informacion në lidhje me tregjet rajonale, prodhuesit, përbërjen e mbushësve, çmimet. Në të njëjtën mënyrë, analizohet përmbajtja e segmenteve me konkurrentët, përcaktohen vetitë dalluese të mallrave të paraqitura.

Është e nevojshme të kuptohet se cili mbushës është në kërkesë nga konsumatorët. Prodhimi i jastëkëve nga bambu - vështirë ide e mirë, sepse blerësi ka lidhje me diçka të fortë, prej druri. Këto nuk janë vetitë me të cilat një produkt i butë është i pajisur me të kuptuarit e konsumatorit për rehati. Hollofiber dhe analoge - një mundësi për të filluar. Materiali është i lirë, popullor, shitet kudo.

E njëjta qasje për zgjedhjen e materialit të mbulimit: mikrofibra, pavarësisht kostos më të lartë, ka një sërë avantazhesh ndaj pëlhurës së pambukut. Përveç kësaj, një jastëk me mbushje sintetike në një mbulesë natyrale është një ide e keqe. Mikrofibra është gjithashtu e përfaqësuar gjerësisht në treg, gjetja e një furnizuesi nuk do të marrë shumë kohë.

Në varësi të vëllimit të kapitalit qarkullues, prodhimi fillon me përmasat standarde më të zakonshme, 60x60 dhe 50x70, dhe mbulon plotësisht kamare të mundshme. Këllëfët e jastëkëve kanë të njëjtat dimensione fizike, kështu që nuk duhet të dilni me përmasa vetë - konsumatori thjesht nuk ka nevojë për një produkt të tillë.

Vëmendje duhet t'i kushtohet parametrave me të cilët do të zbatohen produktet. Këto përfshijnë kanalet e shpërndarjes për produktet e gatshme, vetitë dalluese të produktit. Për prodhimin në shkallë të vogël, mjafton një dyqan online në faqen e internetit të kompanisë. Për vëllime të mesme dhe të mëdha kërkohen partneritete me mobilje, dyqane me zinxhir ndërtimi.

Nën tipare dalluese jastëkët kuptohen si cilësi që synojnë identifikimin e produktit. Blerësi i dallon mallrat nga prania e emrit origjinal, markës, nga vetitë e jashtme ose nga një cilësi unike që analogët nuk e kanë. Pajisja e një produkti me një cilësi të tillë është prerogativë e tregtarëve. Logoja e markës në çdo produkt, paketimi origjinal, emrat dallues për çdo lloj produkti - fantazia është e pakufishme këtu.

Dhoma e punëtorisë

Vëllimi i planifikuar i prodhimit është një kriter nga i cili varen fazat, nga zgjedhja e zonave deri te kanalet e shpërndarjes së mallrave. Për një biznes të mesëm objekti prodhues zona 25-30 metra katrorë, hapësirat e magazinimit dyfishi i sipërfaqes së prodhimit. Arsyeja është vëllimi i produkteve të gatshme. Nëse burimet lejojnë, ekziston nevoja për të organizuar ruajtjen e lëndëve të para, zona e magazinës do të jetë 65% e madhësisë së ruajtjes së mallrave të gatshme për dorëzim.

Lëndët e para dhe produktet e gatshme kanë një rrezik të shtuar nga zjarri, kështu që zonat janë të pajisura me automatik alarm zjarri, duke luftuar me zjarrin. Nuk ka kritere të tjera strikte për pajisjen e zonave të prodhimit. Mbushësit janë shumë higroskopik: është e rëndësishme që niveli i lagështisë të kontrollohet.

Përmbajtja e shtuar e lagështisë çon në thithjen e tepërt të ujit të përmbajtur në ajër, përkeqësimin e mëvonshëm të cilësisë së lëndëve të para dhe produkteve. Sigurisht, objektet sanitare janë të nevojshme për prodhim.

Kanalet e furnizimit me lëndë të parë

Në prodhimin e jastëkëve përdoren dy lloje kryesore të lëndëve të para - holofiber, mikrofibër. Mbushësi furnizohet në qese plastike me peshë 7, 10 kg, ambalazhe me peshë të tjera, rrotulla. Mikrofibra blihet në rrotulla me gjerësi 150-220 cm Modeli dhe tekstura e pëlhurës zgjidhen menjëherë para blerjes së materialit. Lëndët e para në hyrje testohen për cilësinë me nënshkrimin e aktit të pranimit dhe transferimit të mallrave.

Zgjedhja e hapësirës për biznes nuk është e kufizuar gjeografikisht: biznesi organizohet në një lokalitet me një popullsi prej 150 mijë banorësh, duke u fokusuar vetëm në tregun e një qyteti të tillë. Kërkimi i furnitorëve nuk kërkon shumë përpjekje dhe kohë: ka mjaft furnizues të lëndëve të para në tregun vendas për të përmbushur kërkesat edhe të bizneseve të mëdha. Me fizibilitet ekonomik, tregjet e shteteve fqinje - vendeve të Azisë Qendrore dhe Kinës - janë me interes.

Teknologjia e prodhimit

Biznesi i prodhimit të jastëkëve është i pakërkueshëm për sa i përket përvojës, arsimimit dhe për këtë arsye është i disponueshëm për pothuajse të gjithë. Mirëmbajtja e pajisjeve, nga faza e ngarkimit të lëndëve të para deri tek dërgimi i produkteve të gatshme në magazinë, është nën fuqinë e një personi. Ndoshta për këtë arsye, shumë sipërmarrës, kompani të mëdha janë të angazhuar në prodhimin e jastëkëve dhe batanijeve. Nga pikëpamja teknologjike, procesi i prodhimit është si më poshtë:

Lëndët e para dorëzohen në depon e prodhuesit - mikrofibër, holofibër i papërpunuar.
Më tej, procesi ndahet në dy faza: pëlhura pritet në mbulesat e madhësisë së nevojshme, mbështjellë me tegela përgjatë konturit dhe mikrofibra kalon përmes krehjes, derdhjes, fryrjes.
Topat holofiber fryhen në mbulesë, të mbushura me tegela, si rezultat i së cilës produkti fiton një prezantim.
Jastëku vendoset në një xhep të përgatitur paraprakisht - më shpesh është paketim plastik me vakum.
Paketimet e mbyllura shënohen, ruhen ose transportohen drejtpërdrejt te marrësi, duke anashkaluar fazën e ruajtjes.

Pajisjet e nevojshme

Gjatë zgjedhjes së pajisjeve, merret parasysh se shumica e linjave të përdorura të ofruara në tregun vendas janë të vjetruara fizikisht dhe moralisht. Për këtë arsye, është më mirë t'i kushtoni vëmendje pajisjeve të ofruara në vendet e afërta ose të importuara nga kompani ndërmjetëse.

Linjat komplekse me një kapacitet prej 100-120 kg produkte të gatshme në orë ose rreth 17,000 njësi në muaj janë të njohura. Kostoja e linjës së pajisjeve me konfigurimin minimal të kërkuar është 40,000 dollarë. Në treg ka shumë pajisje të reja dhe të përdorura me çmime që variojnë nga disa mijëra dollarë deri në disa qindra mijëra. Një grup tipik i pajisjeve për prodhimin e jastëkëve nga topa holofiber përfshin përbërësit e mëposhtëm:

hapëse balte- instalimi i projektuar për hapjen e balonave me lëndë të parë, shtrirjen e mëvonshme të fibrës.
Makinë kartoni kryen krehjen e fibrave - shtrirjen, dhënien e vëllimit, eliminimin e papastërtive.
makinë për formimin e topit formon topa nga lëndë të para homogjene.
Tifoz fryn topat sintetikë të përfunduar, duke eliminuar kështu fijet që nuk përfshihen në strukturën e topave. Fijet e tilla dërgohen për ri-tjerrje.
NË kosh magazinimi topat janë gati për përdorim.
Pompë me dy dhoma me vakum mbledh material nga bunkeri për prodhimin e një njësie prodhimi, mbush çantën me topa.
makinë jorgani përpunon konturet e pëlhurës në prodhimin e mbulesës, mbulon konturin e hapur pas mbushjes.
kompleksi i prerjes pret materialin e pëlhurës sipas dimensioneve të specifikuara, prodhon kornizën e kapakut për mbushjen e mëvonshme me mbushës.
Makinë paketimi me vakum vendos produktet e gatshme në paketim polietileni ose polipropileni me vakum.

Regjistrimi i biznesit

Procesi i prodhimit nuk përdor substanca të dëmshme ose të rrezikshme, produkti i përfunduar nuk përmban papastërti të nevojshme për licencimin e prodhimit. E vetmja pronë e materialeve të përdorura në prodhimin e jastëkut është rreziku nga zjarri. Inspektimi i zonave, marrja e lejes nga autoritetet e kontrollit të zjarrit është e nevojshme. Faza përgatitore e prodhimit është jashtëzakonisht e thjeshtë dhe përfshin hapat e mëposhtëm:

regjistrimi ligjor - krijimi i një fizike ose person juridik me formën e zgjedhur të taksimit.
Zhvillimi specifikimet produkte të gatshme. GOST R 55857-2013 aktual "Batanije dhe mbulesa me tegela. Jastëkët.
Jepet me qera ambiente te pajisura me komunikimet e nevojshme. Pajisje shtesë sipas standardeve ekzistuese, kërkesat e autoriteteve mbikëqyrëse.
Përgatitja e rregullave të brendshme të sigurisë, të cilat familjarizohen me punonjësin me aksesin në pajisje.
Marrja e një certifikate konformiteti. Prodhimi i jastëkëve nuk i nënshtrohet certifikimit të detyrueshëm, por Certifikata Vullnetare e Konformitetit do të ndihmojë në shpërndarje duke rritur vlerën e shtuar të produktit, një certifikatë e tillë është e lirë.

Kanalet e marketingut dhe shpërndarjes

Aftësia për të shitur një produkt konkurrues është ndoshta faza më e vështirë, por edhe më interesante e një biznesi. në një fshat ose qytet i madh jastëkët shiten brenda një rrezeje kilometri. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhet problemi: si të interesohet blerësi, me ndihmën e cilat vetive të dallohet produkti nga lista e të ngjashmeve.

Pa njohuri për tregun, të kuptuarit e nevojave të konsumatorëve dhe një reputacion të krijuar biznesi, të provosh dorën në segmente të tjera përveç mallrave të konsumit është një sipërmarrje e pashpresë paraprakisht. Prandaj, prodhuesi do të duhet të fillojë të shesë në një treg me marzh të ulët, duke prodhuar një produkt me cilësi të lartë të njohur.

Si fillim, një mjet i shkëlqyer që rrit ndërgjegjësimin, prezanton vetitë e mallrave, do të jetë faqja e informacionit të kompanisë me praninë e detyrueshme të një moduli të shitjeve në internet. Me blerjet një herë, fillon rruga drejt blerësve me shumicë ose dyqaneve zinxhir. Faqja paraqet pershkrim i detajuar nga çdo lloj jastëku, veçohen vetitë tërheqëse për blerësin. Një detyrë e mundimshme, por e aftë për të formuar shpejt imazhin e prodhuesit, paharrueshmërinë markë tregtare. Metodat e lidhura të reklamimit në internet janë rrjetet sociale, platformat e reklamimit me baner.

Hapi i dytë është aksesi në ndërtimet rajonale, dyqanet e mobiljeve, tregjet mbi kushtet e vendosjes së mallrave deri në momentin e shitjes. Vëllimet e shitjeve do të korrigjojnë mangësitë e prodhimit dhe do të lejojnë një plan më të mirë prodhimi. Pas regjistrimit të rekomandimeve të zinxhirëve të shitjes me pakicë, dalja dhe lidhja e kontratave afatgjata me dyqanet e zinxhirit, blerësit me shumicë është kryer.

Deri në këtë kohë, dihet tashmë se cilat produkte janë më interesante për konsumatorin, madhësia, forma e tyre. Një burim i veçantë i mundshëm i shitjeve të produkteve është prodhimi i jastëkëve të bërë me porosi për nevojat e ushtrisë, institucionet parashkollore, qendrat e trajtimit.

Dhe vetëm pasi të jetë zënë tregu vendas, është zgjerimi në rajone të tjera, zgjerimi i prezencës së markës në segmente të tjera të çmimeve. Për të pushtuar kamare të reja duhet të jetë për shkak të dizajnit të guaskës së produktit, paketimit. Si parazgjedhje, supozohet se lëndët e para me cilësi të lartë përdoren në prodhimin e mbushësit dhe mbulesës së jastëkut. Forma e paketimit është në gjendje të transferojë produktet në segmentin e çmimeve të larta, të shumëfishojë ndërgjegjësimin e markës. Opsionet e paketimit janë të ndryshme:

valixhe të formave, madhësive të ndryshme;
kuti kartoni me udhëzime që përshkruajnë cilësinë e produktit;
tuba plastikë në të cilët mjetet ruhen më pas në garazh;
çanta dore nga materiale të qëndrueshme të përdorura në jetën e përditshme.

Zhvillimi i opsioneve të paketimit është një fushë e pakultivuar për marketerët, e cila nuk ka kufij as mendorë dhe as fizikë.

Kostot e biznesit dhe kthimi

Për prodhimin e një jastëku me përmasa 60x60 cm, nevojiten 700 gram mbushës dhe 100 gram pëlhurë për qepjen e kapakut. Me çmimet mesatare për holofiber dhe mikrofibër, përkatësisht, në 2 dhe 9 dollarë për kilogram, kostoja për njësi është afër 2.3 dollarë. Çmimi minimal me pakicë i një jastëku holofiber është 4 dollarë, çmimi me shumicë për njësi është 3,2 dollarë. Prodhimi me një kapacitet prej 100 njësi në orë ose 16,800 njësi në muaj me një orar me një ndërrim do të sjellë një fitim bilanci: 16,800*(3,2-2,3) = 15,120 dollarë.

Rentabiliteti i prodhimit në këtë rast para taksave do të jetë: 15.120/(16.800*2.3) = 39.13%. Me një operacion me dy ose tre turne, përfitimi do të rritet në mënyrë proporcionale. Për objektivitet, vërehen dy faktorë:

Rrobaqepësia e mbulesave shoqërohet me mbetje, duke përbërë 6-8% të kostos së mikrofibrit të blerë. Mbetjet hidhen, duke kthyer kështu 30-40% të parave të shpenzuara.
Paketimi i produkteve të gatshme është një tjetër artikull i kostove të prodhimit. Filmi plastik do të rrisë koston e njësisë me 0,1 dollarë. Gjatë llogaritjes së rentabilitetit, kjo pikë u hoq qëllimisht për faktin se një paketim i tillë nuk është në gjendje të dallojë produktin nga një numër konkurrentësh. Është e nevojshme të kërkoni, të prezantoni lloje të reja: blerësi i takon mallrat me paketim.

Gjatë planifikimit të aktiviteteve, prodhuesi do të përballet me kosto operative, pjesa më e madhe e të cilave do të jetë blerja e lëndëve të para dhe, një herë, e pajisjeve. Kur llogaritni kthimin e një biznesi, është e nevojshme të merren parasysh artikujt e kostos:

blerja e pajisjeve: 40,000 dollarë;
blerja e lëndëve të para, materialeve harxhuese, furnizimi mujor: 38.640 dollarë;
faturat e shërbimeve: 1000 dollarë;
paga: 2000 dollarë;
lejet: 3000 dollarë;
fondi i sigurimit, kapitali qarkullues: 13 000 USD.

Kështu, kapitali fillestar i kërkuar do të jetë pak më pak se 100,000 dollarë. Me një fitim të librit prej 15,120 dollarë pa taksa, biznesi do të shlyhet brenda 7 muajve. Forma e zgjedhur e taksimit do ta rregullojë këtë vlerë.

Duke peshuar të mirat dhe të këqijat, përfundimi sugjeron vetë: prodhimi i jastëkëve është një ide e shkëlqyer që nuk varet nga të ardhurat e popullsisë apo krizat financiare. Gjumi, ashtu si konsumimi i ushqimit, i referohet nevojave fiziologjike të trupit. Një person detyrohet të kalojë një të tretën e jetës së tij në ndërveprim me një produkt që është i këndshëm për t'u përdorur, i lehtë për t'u prodhuar. Blerja e një jastëku është një veprim po aq i nevojshëm sa blerja e bukës ose qumështit.

Prodhimi ynë përfshin një cikël të plotë: nga prodhimi i mbushësve në makinat kartoni deri te prodhimi i paketimit, i cili siguron cilesi e larte produkte të prodhuara me koston më të ulët. NË ambiente industriale në një sipërfaqe prej 3500 m2, me pajisje moderne të teknologjisë së lartë të prodhimit vendas dhe të huaj, janë në detyrë punonjës shumë profesionistë me përvojë të gjerë pune.

PROCES TEKNOLOGJIK PËR PRODHIM BATANIJE

LESH DEVEJA

Më e zakonshmedhe në vendin tonë janë batanije me mbushëse. Njëra prej të cilave është leshi i devesë. Kjo lëndë e parë përbëhet nga qime të trashë dhe një shtresë e butë e nëndheshme. Për prodhimin e shtratit, përdoren si leshi më i fortë (zakonisht i qethur nga kafshët e rritura) ashtu edhe leshi më i butë me një përzierje të madhe pushi (i mbledhur nga devetë që nuk punojnë). Leshi vjen në ndërmarrje në balona të ngjeshur, pasi ka kaluar më parë procesin e pastrimit dhe dezinfektimit.

Lënda e parë vjen me një shoqëruesdhe dokumentet - një certifikatë veterinare që konfirmon cilësinë e lëndëve të para. Para fillimit të punës në ndërmarrje, leshi kalon kontrollin e hyrjes, pas së cilës lënda e parë përzihet, krehet dhe më pas bëhet një shtresë, e cila mbështillet në një rul. Dendësia e shtresës së përfunduar kontrollohet periodikisht.

Në prodhimin për prodhimin e batanijeve të leshit të devesë, përdoret pëlhura prej tik (100% pambuk). Pëlhura vjen në role, me një shoqëruesdhe dokumentet - certifikata e cilësisë. Para fillimit të punës, pëlhura kontrollohet për pajtueshmërinë me densitetin (140-145 g / m2), për defekte dhe defekte. Pas verifikimit, pëlhura shkon në prodhim.

Për prodhimin e batanijeve klasike - pëlhura merret për të punuar në dhomën e prerjes. Mbulesat për batanije janë prerë prej saj. Pastaj prerja shkon në dyqanin e qepjes. Këtu të kualifikuarRrobaqepësit mbledhin një produkt gjysëm të gatshëm nga pjesët, i cili më vonë shkon në punëtorinë e mbushjes dhe qepjes. Në fazën tjetër, mbulesa mbushet me lëndë të para (një shtresë e përfunduar me densitet të duhur), duke u shpërndarë në mënyrë të barabartë në të gjithë zonën.

Vrima e mbushjes qepet dhe transferohet në makinën e jorganit, ku batanija gjysëm e gatshmemacja fiksohet në rreth dhe niset pajisja, mbi të cilën qepet batanija (lidhja e mbushësit me shtresat e sipërme dhe të poshtme të pëlhurës) me një model të caktuar. Pas qepjes, kontrollohet cilësia e batanijes dhe dërgohet për paketim.

Për prodhimin e batanijeve të lehta, pëlhura mbështillet në bobina, të cilat më pas instalohen në një makinë mbushëse me shumë gjilpëra dhe, duke kaluar një mbushës (me një densitet të caktuar) midis dy fletëve, formojnë një pëlhurë të dyanshme të mbushur me tegela.

Në fazën tjetër, kjo kanavacë pritet në madhësi dhe prehet në një të veçantë. makinat "SEIKO" dhe "Durkopp Adler". Më pas, batanija testohet për cilësi dhe paketohet. Edhe ambalazhi prodhohet nga kompania jonë.