Jak zrobić piec na zrębki drzewne własnymi rękami. Jak zrobić piec na zrębki drzewne własnymi rękami

Korzystanie z pieca na zrębki drzewne pomaga w wielu sytuacjach życiowych. Szczególnie dobrze ten sprzęt nadaje się do warunków marszowych i pracy na otwartej przestrzeni. Rynek sprzętu wiejskiego jest wypełniony różne modele piece na frytki o indywidualnych cechach.

Zawalić się

Ale taki projekt można zbudować własnymi rękami. Główną różnicą między wyborami jest to, że produkty wykonane samodzielnie gwarantujemy, że będą posiadać tylko niezbędne funkcje: prostotę i niezawodność.

Co to jest piec na zrębki drzewne?

Piec na zrębki drzewne to niewielka, mobilna konstrukcja. Takie urządzenie doskonale nadaje się do gotowania i podgrzewania płynów w garnku. A każdy chrust może służyć jako paliwo.

Piec na zrębki zrób to sam ma następujące właściwości:

• Prawidłowo wykonany piec ma doskonałą przyczepność. Oznacza to, że każda palna kompozycja nadaje się do całkowitego zapłonu.
• Zewnętrzny piec na zrębki drzewne nie wytwarza iskier i nie tworzy się węgiel po pracy. Dlatego taki sprzęt można stosować w miejscach, gdzie otwarty ogień zabroniony.
• Kompaktowa konstrukcja pozwala zabrać piec tam, gdzie go potrzebujesz.

Urządzenie i zasada działania

Prymitywny system pieca na zrębki drzewne działa na zasadzie spalania płomienia. Zasada działania takiego urządzenia polega na ciągłym spalaniu. Główną zaletą pieca opalanego płomieniem jest możliwość stosowania paliwa trudno palnego - paliwo stałe(gałęzie, korzenie itp.). Wydajność w tym przypadku jest niska, ponieważ w pracy wykorzystuje się tlen, a nie gazy.

Takie urządzenie jest budowane w domu krótkoterminowe. Wysokiej jakości piec do samodzielnego montażu na zrębki drzewne koniecznie wykorzystuje pirolizę. Takie piece są ekonomiczne i praktycznie wszystkożerne. Piec na zrębki drzewne, który działa wyłącznie na rozkład związków naturalnych, nazywany jest piecem turbo na zrębki.

Zużycie paliwa w tym sprzęcie występuje tylko przy określonej ilości powietrza. Schemat zasady działania tego pieca przedstawiono poniżej:

Na pierwszym poziomie jest pełny dopływ powietrza, następnie po około 10-15 minutach następuje jego gwałtowny spadek. Piec przechodzi w fazę tlenia. Jednocześnie nawet gazy wytwarzają energię.

Taki piec obozowy nie ma wygodnego kształtu, ale ma wiele przydatnych cech:

• Jako paliwo może służyć suche paliwo.
• Na niewielkiej ilości paliwa można ugotować jedzenie dla kilku osób.
• Nawet jeśli podstawą pieca do pirolizy jest puszka, urządzenie będzie nadal działać długo. Wysokie temperatury gromadzą się na osi urządzenia.

Opcje produkcyjne

Przy pewnym zestawie sprzętu i umiejętnościach obróbki metalu wykonanie pieca na zrębki drzewne nie będzie trudne. Istnieje kilka aktualnych opcji.

Z bębna pralki

Zużytą pralkę naprawdę można zaadaptować na doskonałe palenisko zewnętrzne. Do urządzenia pieca potrzebny jest bęben pralka. Otwory na obwodzie bębna zapewnią stały dopływ tlenu, a także będą służyć jako dekoracja.

Na schemacie przedstawiono możliwe wymiary produkowanego pieca.

Materiały i narzędzia:

• Bęben.
• Szlifierka kątowa i ściernica.
• Szczotka druciana.
• Koło tnące do metalu.
• Metalowe narożniki i płaskie półfabrykaty.
• Farba odporna na ciepło.

Instrukcja:

Z półki na sztućce

Za pomocą zwykłego stojaka na sztućce możesz wykonać prosty piec na zrębki drzewne. Projekt będzie trwał długo, ponieważ. Ten element kuchenny wykonany jest z grubościennej stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością.

Aby stworzyć taką strukturę, musisz wziąć:

• cztery śruby z nakrętkami.
• metalowe pręty.
• znacznik znakowania.
• szlifierka.
• przegrody stalowe, łańcuch metalowy (opcjonalnie).

Instrukcja:

1. Nogi będą śrubami, które należy przymocować do spodu pieca. Pręty są przepychane przez górne otwory. Okazuje się, że taca na naczynia.
2. Ulepszenia systemu można dokonać wykorzystując różnorodne stojaki. W tym celu na krawędzi stojaka zaznacza się cztery oznaczenia i wykonuje nacięcia za pomocą szlifierki. W utworzonych rowkach wzmacniamy stojak krzyżowy.
3. Tę samą czynność należy wykonać z dnem pieca. Jest to konieczne do wytworzenia większej siły nośnej i dobrego dostępu do tlenu.

opcja 1

Opcja 2

Z banku

Dobrym rozwiązaniem na imprezy turystyczne może być zastosowanie pieca na zrębki z puszek. Zaletami tej konstrukcji jest to, że montaż wymaga minimalnego zestawu narzędzi i niewielkiej ilości czasu.

Do pracy będziesz potrzebować:

• Dwie puszki o różnych średnicach.

Instrukcje produkcyjne:

Taki piec będzie służył idealne rozwiązanie do użytku przez jedną lub dwie osoby. Pomimo prostoty konstrukcji i małych wymiarów, w piecu z puszek powstaje dość mocne palenisko. Warto również zwrócić uwagę na przyjazność dla środowiska takiego sprzętu.

Składana konstrukcja

Składany kempingowy piec na zrębki drzewne jest kompaktowy i łatwy do przenoszenia.

Do montażu takiego pieca wymagane są płaskie części metalowe. Po złożeniu składany piec wygląda jak mała kwadratowa paczka. Należy pamiętać, że rogi takiego produktu są ostre, dlatego składane zrębki należy wkładać do specjalnej torby lub naczyń.

Materiały i narzędzia:

• Blachy stalowe (nie grubsze niż 2 mm) i druty (nie grubsze niż 3-4 mm)
• Piła do metalu, pilnik.
• Wiertarka, młotek, do gięcia stali.
• szczypce
• Poncz ślusarski.
• Odpowiednie mocowanie.

Rysunek:

Instrukcje produkcyjne:

Wykonanie takiej jednostki własnymi rękami nie jest trudne. Zaleta tej konstrukcji jest oczywista: piec jest łatwy w montażu, jak projektant. Korzystanie z rysunków znacznie ułatwia zbudowanie samodzielnego pieca na zrębki drzewne. Podstawowe umiejętności i narzędzia pozwolą Ci stworzyć zawsze pożądane urządzenie do ogrzewania i gotowania warunki terenowe.

Najlepiej ukończone modele

Gotowe piece można kupić na dowolnej odpowiedniej stronie lub w sklepach ze sprzętem. Również ciekawe rozwiązanie nastąpi zakup pieca ze znanej witryny „Aliexpress”.

Turbopiekarnik PS1500T

Ta opcja wykazała doskonałe wyniki w niskich temperaturach.

Piec nie wymaga dużych zapasów drewna opałowego i pozwala zaoszczędzić dużo czasu i wysiłku. Dmuchawa w układzie pieca pozwala na uzyskanie dużej mocy w ciągu kilku minut. Jako opał można wykorzystać nawet surowe drewno.

Zestaw turbo piekarnika PS 1500 T zawiera następujące części:

1. elektryczna dmuchawa powietrza,
2. korpus ze stali nierdzewnej,
3. komora spalania,
4. podstawka.

Dmuchawa zasilana jest dwiema bateriami AA. Praca możliwa jest w trzech trybach:

1. Wysoka prędkość wentylatora (3000 obr/min).
2. Niska prędkość wentylatora (1500 obr/min).
3. Wyłączony - Podczas wyłączania należy wyjąć sprężarkę, aby uniknąć przegrzania. W takim przypadku piekarnik będzie nadal działał z powodu naturalnego przeciągu.

Na jednym zestawie baterii alkalicznych, w różnych trybach, piekarnik będzie działał około 50 godzin.

Przedział cenowy turbopieca PS 1500 T wynosi 2500-3000 tr.

leśny gnom

Jest to kompaktowy, prefabrykowany piekarnik. Do montażu i demontażu tej opcji nie są potrzebne żadne narzędzia. Piekarnik wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej.

Główną zaletą „Leśnego Krasnala” jest jego wszechstronność. Urządzenie wyposażone jest w trzy komory rusztowe. Niska dla drewna opałowego, średnia dla alkoholu. Górna komora przeznaczona jest na suche paliwo.

Zalety piekarnika Forest Gnome:

• Ruszt unosi się nad ziemię, zapewniając dostęp powietrza do płomienia.
• Warto również zauważyć, że projekt można uzupełnić, instalując ściany do pirolizy.
• Ta wersja składanego pieca jest bezpieczna w użytkowaniu, ponieważ. jego projekt to zamknięta przestrzeń.
• Nie ma potrzeby posiadania dużego zapasu drewna opałowego, można wykorzystać dowolne odpady leśne, w tym szyszki.
• Jakość materiałów. Gruba stal spożywcza użyta do wykonania piekarnika wytrzyma długo.
• Zestaw pieca Forest Gnome zawiera składany piec i pokrywę. Koszt urządzenia to około 1000 tr.

Biohit 123

• Piec ten jest konstrukcją nierozłączną, która może służyć jako piec niezależny.
• Uzupełnieniem pakietu są specjalne krzyżyki.
• Budynek składa się z trzech części:
• Pierwsza część służy jako stojak i jest niezbędna dla stabilności.
• Druga część to palenisko.
• Trzecia część to drugi celownik, na którym umieszczane są naczynia.
• W części paleniskowej widoczny jest zasobnik na opał drzewny. Również w projekcie znajduje się dodatkowe miejsce z drzwiami do zgłaszania drewna opałowego.

Zalety pieca Biohit 123:

• Nie wymaga montażu.
• Stała gotowość do pracy.
• Długa żywotność dzięki wygiętej konstrukcji.
• Piec może służyć jako schowek na drobne przedmioty.
• W zestawie znajduje się dodatkowa taca na paliwo.
• Jako paliwo nadaje się suche paliwo.

Z minusów pieca można wyróżnić niewygodne wymiary.

Koszt nierozdzielnego pieca Biohit 123 waha się w przedziale 1500 - 2000 tr.

Przetrwanie #2

• Ta opcja ma duży zestaw pozytywnych cech:
• Ciągły cykl pracy wynosi 10 godzin.
• Długa żywotność.
• Popielnik zaprojektowano na wzór pełnoprawnego piekarnika. Wyposażony w duże drzwi.
• Ulepszony rodzaj mocowania, który zwiększa wytrzymałość konstrukcji.
• Objętość zainstalowanego pojemnika wynosi do 30 litrów.
• Dzięki wysokiemu współczynnikowi użyteczności zużycie paliwa jest zminimalizowane.
• Wygodny system. Drzwi wyposażone są w rowki wykonane w formie prowadnicy. Dlatego drzwi mogą zamknąć zarówno palenisko, jak i dmuchawę.
• Warto zwrócić uwagę na materiał do produkcji pieca. Stop stali nierdzewnej zawiera nikiel i jest niekorozyjny. Produkt jest odporny na różne środowiska chemiczne. Również piec na zrębki „Wyżiwayka nr 2” ma duże obciążenia mechaniczne.
• Cena pieca to około 1000 tr.

Światło biologiczne

• Urządzenie stanowi innowację na rynku podobnych produktów. Piec wyposażony jest w agregat prądotwórczy, który umożliwia ładowanie różnego rodzaju sprzętu poprzez złącze USB. Ponadto piekarnik doskonale radzi sobie ze swoim bezpośrednim przeznaczeniem. Piekarnik jest łatwy w przenoszeniu i wygodny w użyciu.
• Urządzenie pieca składa się z komory spalania i zasilacza. W warunkach przenoszenia blok można umieścić w metalowej komorze spalania, co zwiększa mobilność.
• Komora spalania jest dwuścienna, co wskazuje na niezawodność konstrukcji. Ze względu na podwójną konstrukcję strona zewnętrzna nagrzewa się znacznie mniej.
• Składane nóżki znajdują się w dolnej części pieca. Podczas pracy lekko się nagrzewają, co pozwala w razie potrzeby zabrać je rękami.
• Do produkcji zasilacza wykorzystuje się grubościenne tworzywo sztuczne, które jest odporne na ogień.
• Praca pieca na zrębki Biolight możliwa jest w trybie wolnym i szybkim. Druga opcja jest dostępna dopiero po nagrzaniu pieca. Sterowanie piecem odbywa się za pomocą jednego głównego przycisku. Dodatkowym udogodnieniem jest obecność złącza USB, dzięki któremu można ładować akumulator oraz inne urządzenia.
• Koszt pieca Biolight to około 10 000 tr.

Funkcje obsługi

• Przy stałym płomieniu wyrzucaj większe chrusty.
• Rozpocznij gotowanie po utworzeniu się jasnych węgli.
• Aby zapobiec osadzaniu się popiołu na misce, wsyp trochę paliwa.
• Nie ma potrzeby utrzymywania silnego płomienia. Podczas gotowania na węglach ciepło będzie silniejsze, a naczynia będą mniej brudne.
• Rozbieraj piekarnik dopiero po jego całkowitym ostygnięciu.

Wniosek

Piec na zrębki drzewne to niezawodna konstrukcja, prosta i wygodna w obsłudze. Nie ma znaczenia, czy jest to model domowej roboty, czy kupiony. W każdym razie piec na zrębki drzewne jest dobrym rozwiązaniem do gotowania na świeżym powietrzu.

W tym artykule opowiem Wam o tak niezbędnej rzeczy jak piec na zrębki, który stanie się wiernym towarzyszem i pomocnikiem podczas każdej wędrówki, wędkarstwa i polowania. Piec ma najprostsze urządzenie i działa na improwizowanym paliwie.

Jeśli zdecydujesz się zrobić to sam, proces ten nie zajmie dużo czasu, wysiłku i materiałów. To i inne przydatna informacja znajdziesz także w tym artykule.

Piec na zrębki jest dobrą alternatywą dla palnika gazowego, gdyż będąc z dala od cywilizacji bardzo trudno jest znaleźć miejsce, gdzie można kupić naboje gazowe do palnika gazowego.

A zabranie ze sobą całego plecaka nabojów to niewiele dobry pomysł. Tutaj z pomocą przychodzi piec na zrębki, który pomoże Ci podgrzać lub ugotować jedzenie.

Piec na zrębki doskonale radzi sobie z małymi gałązkami, szyszkami, suchym paliwem i innymi podobnymi paliwami.

W przeciwieństwie do pieca do pirolizy, piec na zrębki drzewne, choć z trudem, może pracować na wilgotnym paliwie. A to czyni go bardziej wszechstronnym i atrakcyjnym dla turystów. Przecież na przykład zimą bardzo trudno jest znaleźć suche gałęzie, szyszki itp.

Piec na zrębki pozwala na ekonomiczne i szybkie gotowanie w obszarach, w których brakuje drewna opałowego. W piecu zastosowano naturalny ciąg, a nie ciśnienie.

Praktyczny sprzęt dla turystyki, łowiectwa i wędkarstwa. Niezbędna rzecz do gotowania w terenie.

Przemyślana konstrukcja piekarnika kieruje niemal całe ciepło pochodzące ze spalania paliwa na podgrzanie naczyń.

Oznacza to, że nie trzeba rozpalać dużego ognia, aby zagotować stosunkowo niewielką ilość wody. Zrębki, gałązki, szyszki itp.

Podczas polowania, wędkowania i biwakowania ważne jest, aby szybko podgrzać i ugotować jedzenie w przypadku dotkliwego braku paliwa; być może bez wychodzenia z namiotu.

Na wsi - latem, aby ugotować obiad lub zagotować wodę bez marnowania gazu, bez konieczności uruchamiania domowego pieca lub budowania letniego pieca zewnętrznego.

Wybór tego, czy innego przenośnego, kompaktowego urządzenia do ogrzewania i gotowania lub sprzętu do ogniska, to inna sprawa.

Ale w każdym razie pomocne będzie urządzenie zwane zrębkami lub piecem Bonda: taki piec na drewno odpadowe można zbudować z improwizowanych materiałów za pomocą samego noża, jest wszystkożerny, a w niektórych, najcięższych przypadkach, będzie jest w stanie prawidłowo spełniać swoją funkcję tam, gdzie nie ma i nie może być opału drzewnego.

Wiejski piec na zrębki o wadze do 1,5-2 kg po złożeniu i objętości mniejszej niż 2 metry sześcienne. dm pozwala na gotowanie zupy dla całej rodziny; marsz w celu przygotowania jednej porcji jest trzy razy lżejszy, a po złożeniu zajmuje 0,2-0,3 metra sześciennego. dm.

Koszt wysokiej jakości materiałów na trwały rębak do drewna raczej nie będzie wymagał więcej niż 300 rubli i prawie zawsze można sobie poradzić z bezpłatnymi pomocnikami.

Dla porównania: mniej lub bardziej niezawodny palnik gazowy na każdą pogodę będzie kosztować od 1000 rubli; trzeba dokupić do tego 3-litrową butelkę. Cała ta oszczędność pociągnie (z napełnioną butlą) 4-5 kg ​​​​i zajmie tę samą ilość metrów sześciennych. dm.

Piekarnik ma proste urządzenie.

Piec cylindryczny wykonany jest z rury lub przekroju prostokątnego z poszczególnych elementów.

Wysokość urządzenia wynosi zwykle około 200 mm.

Dolna część paleniska wyposażona jest w improwizowany ruszt, w powierzchni bocznej znajdują się otwory służące doprowadzeniu powietrza do spalania.

Górna część wykonana jest w formie kratki, na której umieszczane są naczynia z wodą lub jedzeniem. W powierzchni bocznej wycięty jest prostokątny otwór do załadunku paliwa. Otwór jest zwykle wyposażony w drzwi. Segmenty są często wycinane wzdłuż górnej krawędzi w celu montażu szaszłyków.

Piec posiada nogi - dzięki temu pod rusztem powstaje szczelina umożliwiająca dopływ powietrza i popiół z wypalonego drewna opałowego. Niezbędna jest także dobra stabilność pieca – przy słabych i nierównych podporach może się on przewrócić.

Odmiany pieca na zrębki drzewne

Istnieje kilka rodzajów zrębków drzewnych:

• Świecznik.
• Składany prostokątny.
• Składana piramida.
• Składany trójkątny.
• pod metalowym kubkiem.
• Pod doniczką.

Zalety pieca na zrębki drzewne

Główne zalety pieca na zrębki drzewne są następujące:

• Właściwe wykonanie pieca zapewni dobrą przyczepność. Oznacza to, że do rozpalenia tego pieca i uzyskania z niego maksymalnej energii cieplnej nadaje się każdy dostępny materiał palny.
• Piec na zrębki nie wydziela otwartego ognia do otaczającej przestrzeni i nie pozostawia po sobie węgla, dzięki czemu można go stosować w miejscach, gdzie rozpalanie otwartego ognia jest zabronione.
• Dzięki małe rozmiary piec na zrębki drzewne z łatwością zmieści się w plecaku turysty.
• W sytuacjach awaryjnych, gdy nie ma możliwości znalezienia odpowiedniego materiału opałowego, do obsługi rębaka można zastosować alkohol lub suche paliwo.

Super lekki i super mocny, uniwersalny piec na zrębki drzewne jest Twoim wiernym towarzyszem podczas wędrówek o dowolnym stopniu złożoności.

Wykonany z tytanu piecyk na zrębki w komplecie z dowolnym kubkiem, przyda się do gotowania, zagotowania wody i pozwoli szybko uzyskać źródło ciepła w każdych warunkach.

Oryginalna konstrukcja pieca pozwala skoncentrować ciepło, zintensyfikować i chronić ogień przed wiatrem - i to przy minimalnej ilości paliwa!

Użycie suchego kawałka ściereczki zabezpieczy dłonie przed gorącym kubkiem – wystarczy owinąć nim kubek i postawić na kuchence. Płyn możesz łatwo schłodzić, jeśli zwilżysz tę samą klapkę.

Piec na zrębki przydaje się do wywozu drobnych śmieci w warunkach polowych, może pełnić funkcję lampy świecowej lub podgrzewać wodę do pojemnika z owadobójczymi olejkami aromatycznymi.

Piec kempingowy zużywa minimalną ilość paliwa; aby rozpalić dobry płomień, będziesz potrzebować małej garści suchego drewna (wióry, gałęzie, igły świerkowe, szyszki, kora itp.).

Zrób to sam piec na zrębki drzewne

Bardzo często w życiu codziennym zdarzają się sytuacje, w których wystarczy użyć minimalnych zasobów, aby rozwiązać konkretny problem.

Na przykład, aby zagotować czajnik lub podgrzać obiad w garażu, wiejskim domu lub nad brzegiem rzeki, nie trzeba budować potężnego pieca.

Aby to zrobić, wystarczy własnoręcznie wykonać mały piec, który doskonale poradzi sobie z przypisanymi mu obowiązkami, wykorzystując jako paliwo zrębki, gałęzie drzew, szyszki itp.

Szeroka popularność małe piece, niezbędny podczas pieszych wędrówek czy wędkowania, wynika nie tylko z prostej konstrukcji, w której nie ma baterii i elektronicznych obwodów sterujących.

Popyt małe piekarniki ze względu na szerokie możliwości ich praktycznego zastosowania, a także łatwość wykonania.

Każdy może zbudować kompaktowy piec na zrębki drzewne Mistrz domu w obecności materiału źródłowego, właściwe narzędzie i wymagane umiejętności.

Piec na zrębki drzewne to kompaktowy mini piec, który pozwala szybko gotować jedzenie w podróży.

Oprócz swojej kompaktowości, piec na zrębki ma jeszcze jedną bardzo ważną zaletę w porównaniu z tradycyjnymi piecami: nie wymaga do działania dużej ilości drewna opałowego, wystarczy kilka garści zrębków, drobnych gałązek lub suchej kory.Dzięki temu można wykorzystać piec na wędrówce w miejscach, gdzie nie ma możliwości znalezienia drewna na opał i możliwości rozpalenia ogniska.

Materiały do ​​produkcji zrębków drzewnych

Piec na zrębki drzewne z bębna pralki

Za pomocą szlifierki kawałek nierdzewnego metalu zostaje odcięty od przestarzałej starej pralki.

Będziesz potrzebował paska ze stali nierdzewnej o szerokości 18-20 cm, który określi wysokość pieca. Długość paska powinna wynosić 65 cm, należy wykręcić z niego rurę.

Z boku konstrukcja wyposażona jest w otwór z drzwiczkami, który w pozycji otwartej służy do układania drewna opałowego, a w pozycji zamkniętej kieruje całe ciepło do góry.

Cofając się o 5 cm od góry, należy wykonać otwory na szaszłyki i wyposażyć górną część w ruszt na naczynia.

Od dołu ruszt wyposażony jest w trzy otwory do montażu kołków ustalających piec w jednej pozycji.

Może piec

Najłatwiejszą opcją wykorzystania improwizowanych materiałów jest zrębka z puszki.

Do produkcji potrzebna będzie zwykła puszka, na obwodzie której wykonane są otwory umożliwiające cyrkulację powietrza.

Taka miniaturowa konstrukcja nadaje się do podgrzewania kubka z wodą za pomocą zrębków drzewnych lub suchego paliwa.

Możesz nie tylko zrobić piec na zrębki drzewne własnymi rękami, ale także kupić go w sklepie.

Zalety pieca:

• Zwartość i niskie zagrożenie pożarowe, poza tym paliwo do niego można znaleźć w każdym lesie. Jednocześnie efektywność spalania drewna w takim piecu jest znacznie wyższa niż w kominku, ale niższa niż w piecu turbo.
• Piec na zrębki drzewne nie jest otwartym ogniem, co oznacza, że ​​można w nim bezpiecznie podgrzewać lub gotować jedzenie w sezonie pożarowym.

Piec na zrębki drzewne ma tylko jeden minus - nie nadaje się dla dużych grup. Jedna lub dwie osoby - to cała grupa, którą można obsłużyć przy pomocy pieca na zrębki drzewne.

Piec na zrębki, który można kupić w sklepie, wykonany jest najczęściej z technicznej blachy nierdzewnej o grubości 1 mm. i ma konstrukcję szybkiego montażu.

Konstrukcja ta jest bardzo lekka i kompaktowa, składa się z kilku płaskich części i jest odpowiednia zarówno dla turystów, rowerzystów, jak i myśliwych, rybaków.

Ten piec na zrębki z pewnością nie jest piecem do pirolizy, ale ma przewagę nad piecem do pirolizy i z powodzeniem może zastąpić palniki gazowe, a tam, gdzie jest dużo drewna, jest po prostu rzeczą niezbędną.

Małe i średnie piece na zrębki drzewne wyposażone są w pokrywy umożliwiające przechowywanie i transport.

Piec na zrębki drzewne do melonika wojskowego

Melonik wojskowy jest bardzo praktyczny, nie zajmuje dużo miejsca, można w nim zagotować wodę, podgrzać czy ugotować jedzenie.

W warunkach biwakowych, aby rozpalić ognisko należy przygotować suche drewno opałowe, co nie zawsze jest możliwe, szczególnie po deszczu lub śniegu.

Alternatywą dla ognia jest piec na zrębki, wystarczy wrzucić do pieca zrębki, podpalić i postawić garnek.

Etapy produkcji:

1. Wykonanie rębaka do drewna nie jest trudne, wystarczy kawałek blachy lub cienkiego metalu, z którego trzeba wyciąć części pieca.
2. Wykonuj rysunki na arkuszu metalu, a następnie wycinaj półfabrykaty metalowymi nożyczkami, w których musisz wywiercić otwory wiertłem.
3. Następnie przedmiot należy przymocować do doniczki i ukształtować tak, aby odpowiadał konturom doniczki.
4. Piec na zrębki do melonika wojskowego jest gotowy do użycia.

Można także kupić gotowy piekarnik. Oryginalny owalny piec na zrębki z pirolizą zastąpi ogień do gotowania na garnku wojskowym.

Zalety:

• Niezawodny, trwały piec pirolityczny do stosowania w turystyce, myślistwie i rybołówstwie, raftingu oraz na terenach górskich, gdzie brakuje drewna opałowego.
• Wykorzystuje naturalną przyczepność.
• wysoka wydajność, ekonomiczne zużycie paliwo, drewno opałowe jest potrzebne mniej niż na ogień.
• Temperaturę podczas procesu gotowania można regulować poprzez dopływ paliwa.
• Zrębki, sęki, szyszki itp. służą jako paliwo do pieca.
• Na czas transportu czajnik jest umieszczony wewnątrz kuchenki.
• Na czas transportu piekarnik zapakowany jest w etui.

Rębak to urządzenie grzewcze, które działa na zrębki, gałęzie i inne podobne materiały.

Te modele, które są dostępne w sklepach stacjonarnych i internetowych, nie zawsze pasują taka czy inna sytuacja.

Dlatego często powstają niezależnie.

W tym artykule pokażemy, jak:

• wybierz kształt i rozmiar;
• wybierać ;
• Narysuj coś;
• wykonaj samodzielnie części piekarnika.

Wybór kształtu i rozmiaru należy wziąć pod uwagę kilka parametrów, z których najważniejsze to:

• rozmiar paleniska;
• sposób spalania paliwa;
• granica masy;
• limit rozmiaru.

Rozmiar paleniska

Parametr ten wpływa na ilość paliwa, jaką zmieści się w piecu, a co za tym idzie na ilość energii cieplnej, jaką wytworzy w wyniku spalania.

Parametry paleniska bezpośrednio wpływa na wydajność urządzenia grzewczego w różne warunki – tym jest mniejszy, tym wolniej będzie się nagrzewać pewna ilość wody.

Innymi słowy, urządzenie z małym paleniskiem nadaje się do obsługi jednej osoby. Można na nim zagotować kubek herbaty lub podgrzać puszkę gulaszu.

Próbuję włożyć do piekarnika więcej paliwa niż pozwala na to objętość zbiornika paliwa, spowoduje szybkie przegrzanie. i uszkodzenia poszczególnych części.

Aby obsłużyć firmę składającą się z kilku osób, najskuteczniejsza objętość paleniska wyniesie 1 dm 3, czyli sześcian o boku 10 cm, dla firmy składającej się z 3–5 osób sześcian z bok 15 cm będzie optymalny.

Wartości te stanowią jedynie wytyczne, dlatego nie jest konieczne ścisłe ich przestrzeganie. Ponadto nawet mały piec o wielkości paleniska 1 dm 3, jeśli jest używany prawidłowo, może zapewnić wyżywienie dla 3-4 osób bez deformacji części, chociaż będziesz musiał użyć produktów błyskawicznych i spędzić więcej czasu na podgrzewaniu wody.

Piroliza i konwencjonalne metody spalania paliw

Istnieć 2 główne sposoby Spalanie paliwa:

• zwykły;
• piroliza.

Do spalania konwencjonalnego wystarczająco dużo paliwa, aby stworzyć najbardziej prymitywne metalowe pudło, który skieruje większość gazów pirolitycznych i płomienie.

Efektywność ten sposób spalania drewna Niski, ale z powodu świetna treść niespalone cząstki celulozy, które zamieniły się w sadzę, powierzchnia zbiornika na wodę pokrywa się sadzą i czernieje. Dlatego jedyną zaletą konwencjonalnej metody ogrzewania jest jedynie prostota konstrukcji urządzenia grzewczego.

W metodzie spalania metodą pirolizy Rozkład termiczny() z częściowym brakiem powietrza i niewielką ilością ognia.

Następnie w tzw. jednostce pirolizy dym miesza się z powietrzem wtórnym, które przedostaje się przez otwory w korpusie pieca i następuje dopalanie. Oznacza to, że część tlenku węgla ( tlenek węgla), który powstaje podczas termicznego rozkładu drewna, wraz z wyzwoleniem energii cieplnej zamienia się w dwutlenek węgla.

Dzięki tej metodzie spalania celuloza, z której składa się drewno, ulega przemianie spala się pełniej, wydzielając więcej ciepła, więc do podgrzania tej samej ilości wody potrzeba mniej paliwa.

Ponadto metoda pirolizy lepiej nadaje się do surowego drewna, ale głównym rodzajem paliwa do takich pieców jest to, co można podnieść pod nogami, czyli gałęzie, kora i szyszki, które w większości przypadków mają dość dużą wilgotność.

Limit wagi i rozmiaru

Ci, którzy wybierali się na wielodniowe wycieczki na duże odległości, wiedzą, ile rzeczy i produktów muszą ze sobą zabrać i rozumieją, jak ważny jest każdy dodatkowy gram. Dla takich turystów decydującym czynnikiem jest waga pieca na zrębki drzewne.

waga zależy Nie tylko od projektu i wymiary grzejnika, ale i od grubości metalu z którego wykonano piec. Dlatego musisz wybrać pomiędzy grubością metalu a limitem wagi.

Im grubszy metal, tym łatwiej piec toleruje przypadkowe przegrzanie (dotyczy to tylko stali, dlatego części tytanowych grzejników kempingowych są wykonane bardzo cienkie, to znaczy 0,4–0,6 mm).

Na długich wyjazdach Bardzo ważne jest, aby używać jak najbardziej kompaktowych rzeczy, ponieważ objętość plecaka jest ograniczona i trzeba dużo ze sobą zabrać.

W takich warunkach preferowane są urządzenia składane, bo po złożeniu ich rozmiar nie przekracza wymiarów niezbyt dużej książki czy tabletu.

Tego typu urządzenie grzewcze jest jednak zauważalnie trudniejsze w produkcji i nieco mniej wydajne. Jeśli twardy ograniczenia na rozmiar NIE, lepiej wybrać nierozłączne lub częściowo składana konstrukcja.

Główne typy projektów domowych pieców

Tutaj główne typy konstrukcji:

• nierozłączne;
• częściowo składany;
• całkowicie składany.

Zalety nierozdzielnej konstrukcji w maksymalna sztywność i siła, główna wada w dużych rozmiarach. Częściowo składany piec składa się z kilku bloków, więc jego wytrzymałość i sztywność zależą bezpośrednio od tego samego parametru każdego bloku.

W pełni składany w stanie transportowym zajmuje mało miejsca, ale jego sztywność i wytrzymałość nie tylko zauważalne poniżej tego samego parametru co dwa poprzednie konstrukcji, ale także bezpośrednio zależy od jakości wykonania.

Według rodzaju spalania paliwa dane urządzenia podzielone przez 3 główne projekty:

• tradycyjny;
• z dolnym dopływem powietrza wtórnego;
• z górnym dopływem powietrza wtórnego.

Pierwszy składa się ze ścianek i dna, więc jego konstrukcja jest najbardziej prymitywna i łatwa w produkcji. Ta druga jest zauważalnie bardziej skomplikowana, gdyż składa się z obudowy zewnętrznej i wewnętrznej, zamontowanych na wspólnym dnie. Powietrze wtórne swobodnie przepływa pomiędzy osłoną zewnętrzną i wewnętrzną, które nie przedostawało się przez otwory rusztu.

Wybór typu obudowy

Wszystkie piece można warunkowo podzielić na:

• prostokątny;
• okrągły.

Prostokątny tworzyć składane konstrukcje, ponieważ części do tej formy są łatwe w produkcji.

Okrągły trudniejsze w produkcji, dlatego wykonuje się je z gotowych cylindrów lub szkieł wykonanych z odpowiedniego metalu.

Nawet jeśli okrągłe urządzenie grzewcze jest składane, w stanie transportowym zawsze będzie zauważalnie większe niż prostokątne.

Wybór materiału

Do produkcji zrębków drzewnych stosować gatunki stali kwasoodpornych i żaroodpornych, ponieważ nie tylko dobrze znoszą wysokie temperatury, ale są również odporne na kondensat powstający podczas zapłonu.

Metal ten wykorzystywany jest do wyłożenia wnętrz pieców i kotłów, a także do produkcji bębnów i wewnętrznych obudów pralek.

Często z takiej stali wykonane są kanały powietrzne instalacji wentylacyjnych, należy jednak uważać, aby nie pomylić jej ze stalą ocynkowaną, która ma wiele właściwości najgorszy występ, a po podgrzaniu uwalnia cynk, który może prowadzić do zatrucia.

Również konieczne jest wybranie odpowiedniej grubości metalu. Przecież im cieńsza część, tym mniej sztywna i trwała (nawet jeśli waży mniej), ale jednocześnie jest zauważalnie łatwiejsza w obróbce. Im grubsza, tym mocniejsza będzie konstrukcja, ale jej waga jest większa, a obróbka jest zauważalnie trudniejsza.

Dlatego częściej Dla domowe piece nakładać warstwą o grubości 1–1,5 mm, chociaż można zastosować zarówno cieńszy, jak i grubszy metal.

Jako podstawa do produkcji okrągłych urządzeń grzewczych może być użyte inna średnica suszarki łyżkowe wykonane ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością.

Takie suszarki można kupić na Aliexpress i innych stronach za niewielką cenę. Do tworzenia pieców do pirolizy dobrze dopasowane metalowe termosy ponieważ są one również wykonane ze stali nierdzewnej.

Są jednak dość trudne do wiercenia ze względu na ich okrągły kształt i niemożność użycia Wiertarka, a dla pełnej pirolizy dopływ powietrza w strefie spalania powinien być minimalny, a w strefie dopalania znajdującej się nad strefą spalania – maksymalny.

Często do produkcji zrębków drzewnych używać różnych stalowych pojemników, Jak na przykład:

• garnki;
• kubki;
• meloniki;
• banki.

Główny warunki wyboru są:

• wytrzymałość cieplna;
• odporność na kwasy;
• zgodność z rozmiarem i kształtem zbiornika na wodę, który zostanie zainstalowany na górze.

Produkcja

Technika wytwarzania różne rodzaje piece na zrębki drzewne jest inny Jednak często te same operacje są stosowane przy wytwarzaniu konstrukcji różnych typów. Dlatego porozmawiamy o każdej operacji, a także podamy sekwencję działań dla różnych typów te urządzenia.

Pozwoli to nie tylko wyprodukować urządzenia, dla których istnieje opis i rysunki z wymiarami, ale także opracować własne modele.

Rzeczywiście, poprzez eksperymenty często udaje się stworzyć coś znacznie skuteczniejszego niż to, co jest opisane na forach lub znalezione w Internecie.

Ale wyruszać produkcja konieczne po przeczytaniu forów, gdzie omawiają domowe zrębki i wszystko, co z nimi związane. Poza tym nie będzie zbędne czytanie dyskusji na temat doświadczeń z użytkowania zakupionych pieców, bo można się z nich wiele nauczyć. ciekawe pomysły lub nietypowe rozwiązania.

Tutaj lista najpopularniejszych oraz autorytatywne fora, na których omawiane są te kwestie:

Produkcja części do urządzeń prostokątnych

Najpierw konieczne jest wykonanie pełnowymiarowego układu wszystkich szczegółów z grubego twardego kartonu. Pomoże to dokładniej określić kształt każdej części, a także rozmiar i kształt szczelin montażowych i występów.

Wykonując części z tektury, nie rób w nich dziur, ponieważ osłabią one materiał i nie będzie można normalnie złożyć konstrukcji. Po ustaleniu kształtu każdej części i sprawdzeniu jej z montażem, próbkę tektury umieszcza się na arkuszu metalu i zaznacza kontury.

Do cięcia stali nierdzewnej lub stal narzędziowa w domu używać:

• szlifierka (konieczne jest ciągłe podlewanie wodą punktu styku dysku i metalu);
• specjalne nożyce gilotynowe (nie mylić ze zwykłymi nożycami do metalu);
• wyrzynarka (włóż specjalne ostrze i ustaw najniższą możliwą prędkość).

Kontur płyty można wyciąć w dowolny sposób, a szczeliny do montażu części trzeba będzie wykonać wyrzynarką, ponieważ nożyce gilotynowe nie są przeznaczone do takiej pracy, a szlifierka wykonuje zbyt szerokie cięcie.

Jeśli gotowe części mają zadziory, potem ich usunięty z:

• maszyna do mielenia;
• plik płaski;
• plik płaski.

Kiedy wszystkie szczegóły będą gotowe, oni wiercić dziury, przy użyciu wierteł węglikowych do metalu hartowanego. Ponadto należy wiercić przy niskich prędkościach wiertła, aby nie przegrzać płyty lub wiertła. Jeśli ustawisz średnią prędkość, to miejsce styku płyty z wiertłem będzie wymagało zwilżenia wodą, aby obniżyć temperaturę i zabezpieczyć przed przegrzaniem.

Produkcja pieców okrągłych

Najczęściej do wykonania okrągłego (cylindrycznego) rębaka do drewna używa się różnych pojemników ze stali nierdzewnej. Najpierw sporządzany jest rysunek lub pełnowymiarowy układ, na którym określa się lokalizację, kształt i wielkość otworów. Następnie przenieś lokalizacje otworów do pojemnika i wywierć je.

W większości przypadków Pojemniki należy wiercić wiertarką ręczną, ponieważ ze względu na ich duży rozmiar i okrągły kształt nie ma możliwości ich prawidłowego zamocowania na łożu wiertarki.

Dlatego miejsca na otwory są wstępnie dziurkowane ostrym rdzeniem i wiercone w 2-3 krokach, stopniowo zwiększając średnicę wiertła.

Dla maksymalnego efektu pirolizy otwory w dnie aktywnej strefy spalania minimalizują się, następnie stopniowo zwiększaj, wykonując maksymalny(rozmiar zależy od wielu czynników, należy dobrać indywidualnie) w górnej strefie aktywnego spalania.

W strefie dopalania średnica otworów zmniejsza się do minimum (1–2 mm) w miarę przesuwania się w stronę szczytu pieca.

Pożądany wyciąć prostokątny otwór do ułożenia paliwa, a wycięty kawałek metalu można wykorzystać jako drzwi.

Jako daszki można zastosować pierścienie wykonane z twardego drutu stalowego o średnicy 0,5–2 mm.

Jeżeli do wykonania pieca wykorzystany zostanie pojemnik, do którego włożony zostanie pojemnik z wodą, wówczas w górnej części należy wyciąć otwory kominowe. W przypadku konstrukcji, w których między krawędzią pieca a zbiornikiem wody pozostaje 1–2 cm wolnej przestrzeni, takie otwory nie są wymagane.

Jeśli używana jest baza termos ze stali nierdzewnej, To poza klapką wlewu paliwa musisz wyciąć i wysadzić drzwi(popielnik), którego szerokość nieznacznie przekracza odległość pomiędzy obudową zewnętrzną i wewnętrzną, a długość wynosi ¼ obwodu obudowy.

Drzwi należy zamocować na parze zawiasów wykonanych ze spinaczy biurowych lub drutu stalowego i zainstalować jakiś zatrzask. Można jednak obejść się bez drzwi, pozostawiając otwarty otwór do usuwania popiołu.

Następnie w dolnej części wewnętrznej obudowy, której potrzebujesz wywiercić 3–5 otworów o średnicy 10 mm przez który będzie spadał popiół. W górnej części termosu należy wyciąć otwory kominowe, których wielkość zależy od wysokości boku.

Jeśli jego wysokość wynosi 2 cm lub więcej, wówczas całkowita powierzchnia otworów powinna stanowić połowę powierzchni boku. Przy wysokości obręczy 1,5 cm łączna powierzchnia otworów powinna wynosić 2/3 powierzchni obręczy, a przy wysokości 1 cm całkowita powierzchnia otworów kominowych powinna wynosić ¾ powierzchni bocznej.

Pożądane jest, aby otwory znajdowały się aż do samej góry, ale można pozostawić bok o wysokości 1–3 mm. Jeśli go powiększysz, piec będzie skutecznie ogrzewał tylko pojemniki, których średnica jest co najmniej dwukrotnie większa od średnicy boku.

Jeśli jako podstawa użyj suszarki następnie na sztućce lub kawałek cienkościennej rury ruszt można wykonać ze śrub, którego długość wynosi 40–45% wewnętrznej średnicy rury.

Otwory na śruby wierci się na wysokości 2–3 cm od dna rury, ich optymalna liczba to 6–8 szt.

Kiedy dziury będą gotowe śruby są wkładane od zewnątrz, a od wewnątrz są mocowane za pomocą nakrętek i przeciwnakrętek.

W rurze pod rusztem można wywiercić 2–4 otwory o średnicy 5–10 mm, dzięki czemu proces spalania będzie przebiegał oszczędnie nawet przy całkowicie zamkniętych drzwiach. Jeśli piec ma dopalacz, liczbę i średnicę otworów można zmniejszyć 2 razy.

Jak przetrwać wędrówkę?

Jeśli zwykły piec nie działa i nie ma dostępu do narzędzi do obróbki metalu i spawania, możesz zrobić zrębek z dowolnej puszki. Nie potrwa to długo, ale potrwa 1-2 tygodnie.

Dla tego okładka banki najpierw potrzebują cięcie scyzoryk lub nóż myśliwski przed siebie, następnie wytnij okrąg, aby otrzymać 2 płatki połączone ze słojem nóżkami o szerokości 3–4 cm.

Następnie płatki te rozkłada się i wyjmuje zawartość słoika, po czym z płatków tworzy się platforma dla podgrzewanych pojemników. Kiedy strona będzie już gotowa, wykonaj otwory w bokach słoika, aby zapewnić przepływ powietrza. Tę operację można wykonać za pomocą otwieracza lub noża.

Rozmiar i średnicę otworów dobieramy indywidualnie, jednak nie ma się co obawiać, nawet jeśli jest ich za dużo lub są za duże, piec i tak z powodzeniem poradzi sobie ze swoimi zadaniami.

Jedyną wadą tego projektu jest to może podgrzać tylko niewielką ilość wody ze względu na brak możliwości dodania paliwa.

Jeżeli jedna zakładka nie wystarczy, wówczas zamiast otworów na dopływ powietrza wycina się nożem drzwiczki do wlewu paliwa, które następnie wygina się w dół tak, aby pełniły funkcję dodatkowej podpory.

Turbopiekarniki

W sklepach często można znaleźć piece turbo, czyli zwykłe zrębki z drewna wymuszone poddanie się powietrze. Ich główną zaletą jest to, że działają dobrze nawet na surowym paliwie.

Do ich produkcji będzie wymagane:

• puszka o małej średnicy (można użyć metalowego kubka lub cienkościennej rury);
• silnik elektryczny z napędu DVD;
• drut stalowy o średnicy 1–2 mm;
• miedziany elastyczny izolowany drut;
• pudełko na baterie AA lub AAA (można kupić w sklepie lub wyjąć z jakiegoś urządzenia);
• Baterie AA lub AAA (im większe, tym dłużej będą działać).

Dno słoika jest odcięte, a następnie od niego zrobić śmigło wielołopatowe. Liczba ostrzy nie ma znaczenia, kąt ich odchylenia wynosi 10-15 stopni. Rozmiar to śmigło powinno być nieco mniejsza niż średnica wewnętrzna obudowy turbiny czyli puszka, fajka lub kubek.

Głównym problemem w produkcji tego urządzenia jest trudność zamocowania blaszanego śmigła na blaszanym wale. W końcu w pobliżu znajduje się źródło wysoka temperatura, a wykonanie zbyt długiej rury nie jest dozwolone ze względu na rozmiar i wagę.

Gdy zespół wentylatora gotowe, to przymocować do kadłuba piece, umieszczone pod rusztem. Jeśli odległość rusztu od podłoża jest mniejsza niż średnica turbosprężarki, wówczas wykonuje się nowy korpus lub adapter, który zwiększa tę odległość i łączy oba bloki.

Jeżeli turbodoładowanie jest podłączone do termosu, wówczas ruszty podnosi się do poziomu wału silnika, a dół rury wentylatora ustawia się na poziomie dna obudowy wewnętrznej.

Przydatne wideo

W tym filmie opowiadają i pokazują, jak własnoręcznie wykonać wygodny i funkcjonalny piec na zrębki z turbodoładowaniem:

Wniosek

Piec na zrębki drzewne to bardzo ekonomiczne urządzenie grzewcze, za pomocą którego można zagotować niewielką ilość wody. Po przeczytaniu artykułu dowiedziałeś się:

• z jakich materiałów może być wykonane to urządzenie;
• jakie są rodzaje i formy urządzeń domowych;
• gdzie szukać informacji o takich domowych produktach;
• jakie operacje należy wykonać, aby samodzielnie wykonać piec na zrębki drzewne.

W kontakcie z

Pewnego jesiennego dnia wraz z przyjacielem pojechaliśmy na kemping. Było już chłodno, a pod koniec dnia spadło trochę śniegu. Na postoju zjedliśmy lunch, a Sanya zaczęła podgrzewać jedzenie na palniku gazowym. Niestety skończył się gaz i jedzenie tylko trochę podgrzaliśmy. Zaczęliśmy rozmawiać o palnikach i mój przyjaciel opowiedział mi o piecu na zrębki drzewne. Patrzenie na taki cud technologii stało się dla mnie interesujące. Po powrocie do domu otworzyłem Internet i zapytałem wszechwiedzącego Google. Im więcej patrzyłem, tym bardziej byłem zaskoczony. Wszystko odbywa się bardzo prosto, z grubsza mówiąc, jest to zwykły pojemnik, do którego wdmuchuje się tlen od dołu, wzbogacając w ten sposób nasz ogień. Wszystko jest bardzo proste, bo taki pomysł wcześniej nie przyszedł mi do głowy, pewnie po prostu nie postawiłem sobie celu. Przeglądam strony i widzę, że ludzie sami dokonują całkiem dobrych opcji. Istnieją również możliwości zakupu, jedną z nich jest piec turbociągowy Airwood Light BM.

Nie zrozumcie mnie źle, to nie jest reklama. Dla mnie to tylko próbka kolejnego domowego produktu. Z minusów dla mnie była: wysoka cena oraz lokalizacja wentylatora i silnika blisko ognia, chociaż łopatki są żelazne. Po dokładnym zbadaniu projektu zarówno zakupionego, jak i różnych domowych, jeden niuans nie był dla mnie jasny. Dlaczego przydatne powietrze z turbiny uderza w wewnętrzną solidną ścianę? Oto co znalazłem od sprzedawcy:

„Cechą modelu Airwood Euro BM jest również to, że przestrzeń pomiędzy dwiema ścianami pieca (między komorą spalania a obudową zewnętrzną) jest właściwie hermetyczna, to znaczy, że całe powietrze z jednostki wtryskowej (nadmuch) jest zapewnione należy dostarczyć do komory spalania.”

Być może tak jest, jak wynika z filmów na YouTube, dobrze podgrzewa wodę i jest tylko o kilka minut gorszy od gazu.
Ściana, która mnie zmyliła.

Moim zdaniem to nie jest dobrze, starałbym się aby powietrze jak najmocniej dmuchało od dołu. Wciąż zimne powietrze „uderzy” w gorącą ścianę i odkształci cienką stal.

OK, czas zabrać się do pracy i sprawdzić wszystko samodzielnie.

Materiał:
Stary, niepotrzebny termos
Nity stalowe i aluminiowe 3.2
rura cienkościenna
Galwanizacja
sztabka stali
silnik i przewód
Śruby i nakrętki do 3

Narzędzia:
nitownica
bułgarski
Maszyna borowa
Nożyce do metalu
Wkrętak/wiertarka

Znalazłem w kuchni stary, niedziałający termos litrowy. Od razu pomyślałem, dlaczego nie zrobić z tego pieca.

Postanowiłam przeciąć termos ściśle na środku. Myślę, że jeśli jedna część nie wyjdzie, to druga na pewno będzie :)

Na tym etapie moje zdanie jest podzielone. Jeśli zostanie wykonany z góry, niewygodne będzie wrzucanie paliwa do wąskiej szyi. A jeśli użyjesz dolnej części, musisz wymyślić uchwyt do wewnętrznej komory spalania. Ech, nie było, robię od góry!!!

Na górze termosu wewnętrzna kolba jest już zamocowana, pozostaje tylko zrobić dno. Aby to zrobić, używam markera, zwykłej kartki papieru i metalowych nożyczek.

Papier jest potrzebny, aby dokładnie zaznaczyć granice.

Wkładamy papier, łączymy liście i zaznaczamy markerem. W ten sposób masz pewność, że okrąg będzie równomiernie zaznaczony.

Cięłam nożyczkami.

Przycinam trochę więcej wzdłuż krawędzi i zaginam dół.

Ciekawie wyszło, dla fanów tuningu samochodu można go przyczepić do rury wydechowej :)
W roli spodu stosuję grubszą stal nierdzewną.

Nie mogę podać grubości, około 1,5 mm.

Cięłam szlifierką! Być BĄDŹ OSTROŻNY przy tym narzędziu okulary są obowiązkowe, a zmianę koła należy przeprowadzać tylko przy wyłączonej maszynie.

Na szmerglu „kończę” okrąg.

Wiercę otwory w stali nierdzewnej i mocuję spód stalowymi nitami.

Odwracam się w stronę wierzchu zrębków i zastanawiam się nad projektem. Wymagane jest wykonanie szyby przedniej i stojaka na naczynia. Aby zamienić pomysł w rzeczywistość, robię coś takiego. Wytnij pasek ze stali ocynkowanej

I zegnij

Wiercę otwory w termosie i w pasku. Za pomocą stalowych nitów mocuję listwę do termosu.

Shinku połączony od końca do końca i nitowany na obu końcach.

W roli przedniej szyby i stojaka tym mocniej używam ocynkowanej.

Jeśli ktoś się zdecyduje to wybierz rozmiary "dla siebie"
Oto taka szyba przednia i stojak, który dostałem.

Nadal będą dziury, zobaczysz na zdjęciu poniżej.

Ponieważ chciałem, aby wszystko było kompaktowe i wygodne, musiałem wziąć kąpiel parową w poszukiwaniu odpowiedniej średnicy rury do nadmuchu. Planowałem ukryć rurę wewnątrz rębaka.

Cóż, oto coś mniej więcej odpowiedniego. Wziąłem tę cienkościenną rurę z zepsutego wentylatora podłogowego.
Była też taka rzecz.

Wygiąłem go pod korpus rębaka.
Postanowiłem przymocować rurę do korpusu pieca za pomocą tego łącznika :)

Rura jest solidnie zamocowana i nie wypada.
Zaznacz wewnętrzne koło markerem i wytnij okrąg.

Na zdjęciu widać, że przyciąłem trochę łączników rurowych do pieca.

Za pomocą maszyny do wycinania zadziorów wyciąłem okrąg i małe kółko. Uhhhh, stal nierdzewna „zjadła” aż dwa mini kółka. Wiercę otwory i mocuję „adapter powietrza” do stalowych nitów.

Niemniej jednak zrobiłem to tak, aby przynajmniej trochę było widać dno wewnętrznej komory. Wersja z hermetycznym wejściem powietrza do komory spalania trochę mnie zmyliła.

Wygląda jak fajka wodna :)

Silnik i jego mocowanie.
Chociaż rura jest daleko od ognia, nadal zdecydowałem się wykonać ostrza ze stali ocynkowanej.

Podłączyłem do napięcia 3V i sprawdziłem przepływ powietrza. Jak na takie dziecko wieje całkiem nieźle.
Mocowanie silnika zrobiłem z dwóch ocynkowanych opon. Aby to zrobić, musisz wyciąć dwie opony o pożądanym rozmiarze.

Lutuję przewody i mocuję silnik w oponach. Ja używam zwykłych nitów aluminiowych.

W celu zamocowania w rurze trzpień musi być wygięty. Odcięliśmy niepotrzebną oponę.

Wiercimy otwory w rurze i montujemy silnik. Wierciłem wiertłem 3 i skręciłem śrubą z nakrętką.

Na wszelki wypadek zdecydowałem się zrobić piec uniwersalny. A co jeśli zapomnisz baterii lub zerwie się przewód, wszystko może się zdarzyć. W związku z tym robię kolejną adaptację (nawet nie wiem jak to nazwać) na naturalne nadmuchanie od dołu.

Jak zwykle ocynkowane.

Aby zrębki były stabilne, używam pręta ze stali chromowanej

Składam z jednej strony.
Wyciąłem trzonek do mocowania prętów.

Trzon przecinam na niezbędne kawałki i nituję pręt.

Pochylam się i sprawdzam swój pomysł.

Wstawiam cynkowanie do końca i uzyskuje się szczelinę dla powietrza. Pożądane jest umieszczenie go po zawietrznej stronie. Rębak stoi pewnie i nie zatacza się. Widoczne są również dziury, o których wspomniałem powyżej.

Jeśli naczynia są szerokie, możesz je włożyć.

Pokrywkę spod termosu można w ostateczności wykorzystać jako kubek do podgrzewania wody. Plastikowa wkładka przypominająca mini talerz.

Słowa to słowa, ale konieczne byłoby przetestowanie rębaka w rzeczywistych warunkach. W tym celu wybrałem się na małą samotną wędrówkę po lokalnym lesie. Moim celem było przejście około 15 km i przetestowanie mojego domowego pieca na zrębki drzewne. Był 25 lutego, rano padał śnieg i trochę przymroziło.
Może komuś przyda się kilka zdjęć porannego lasu.

W Internecie jest mnóstwo informacji na temat minipiec turystycznych, więc jakimś cudem natknąłem się na projekt takiego pieca i bardzo chciałem go dla siebie wykorzystać na wędkarstwie, a nawet na krótkich weekendowych wypadach. Dla zainteresowanych wystarczy wpisać w Google nazwy „piec Bonda”, „turbodoładowany rębak do drewna”, „turbodoładowany minipiekarnik” – a zobaczysz morze informacji na temat takich urządzeń. Robią je zarówno poważne firmy, jak i indywidualni mistrzowie samorodków. Te ostatnie do projektu wykorzystują zestaw kubków ze stali nierdzewnej. W dnie największego wycina się otwór, w który umieszcza się nieco mniejszy, po uprzedniej amputacji rączki. Z trzeciego kubka robią górną część, z czwartego, najmniejszą, turbinę do zwiększania ciśnienia.
Dla mnie kupowanie tego w Internecie wcale nie jest ekscytujące, ponieważ zabawne dłonie swędzą. Wziąłem więc nogi w ręce i poszedłem do mojego ulubionego sklepu ze stałą wyprzedażą „Galamart”, gdzie te kubki były… jak pasta do butów w fabryce past do butów. I stwierdziłam, że pasta do butów wyschła, skończyły się zapasy wspomnianych kubków. I to nie tylko w najbliższym mi sklepie, ale także w kilku innych sklepach sieci Galamart.
Zasadzka jednak...
A ręce swędzą mnie coraz bardziej. Cóż, w tym przypadku, jeśli nie da się kupić niezbędnych komponentów, jest proste wyjście - zaadaptować w tym celu coś niepotrzebnego, opcja kupienia najpierw czegoś niepotrzebnego :) nie jest brana pod uwagę, prawdziwy mistrz powinien zawsze mieć nadmiar niepotrzebnych :) .
Przyglądając się sokolemu zapasom niepotrzebnych rzeczy w moim gospodarstwie domowym, zatrzymałem go (oczywiście na oko :)) na starym chińskim termosie z metalową kolbą i szeroką szyjką o pojemności albo 0,3, albo 0,35 litra. Od samego zakupu urządzenie obrzydliwie trzymało ciepło, dekielek na szyję obrzydliwie się zamykał, cały czas schodziła z nitki. I zdałem sobie sprawę, że znalazłem to, czego szukałem. Tak naprawdę mamy do czynienia z dwuściennym naczyniem ze stali nierdzewnej. Należy rozebrać dno, otworzyć uszczelnioną przegrodę, wyjąć ją całkowicie, wyciąć otwory rusztowe w dnie kolby, wyciąć otwory do zorganizowania trakcji w górnej części, jest tam bardzo dobrze umiejscowiony grzebień, w którym można je uporządkować - fajna rzecz, no cóż, wytnij z boku otwór na turbodoładowanie - i podstawa pieca gotowa.
Drugie pytanie to z czego zrobić turbosprężarkę? I wtedy mój wzrok padł na starą chińską latarnię, która z tego punktu widzenia ma szereg zalet.
Po pierwsze, posiada komorę na trzy baterie AAA, zmontowane w jednej kasecie, o łącznej mocy 4,5 V – tyle, ile potrzeba dla zaprojektowanego do tego silnika CD. Po drugie, ten sam silnik nie mieści się trochę średnicy w części, w której znajdował się blok LED. Małe udoskonalenie - i powstanie jako natywny. Po trzecie, nie ma potrzeby kombinować ze sterowaniem, ponieważ natywny przycisk włączania i wyłączania jest obecny i jest to bardzo wygodne - na końcu przeciwnym do zamierzonego umiejscowienia silnika. Po czwarte, lekki aluminiowy korpus.
A żeby wsadzić sam wentylator do mojej kułackiej gospodarki, to już od 30 lat leży w cholerę wie jak, obudowa z aluminium, miniaturowa, która trafiła do mnie od jakiegoś wentylatora do chłodzenia sowieckich mikroukładów (który jak wiadomo , były największe na świecie :) i dlatego wymagały intensywnego chłodzenia).
Montaż pokazał, że pasuje niemal idealnie, jedynie średnica okucia jest nieco większa od średnicy latarki. Ale to nie ma znaczenia, więcej - nie mniej, włożymy przekładkę z tego samego aluminium.
Wtedy była już tylko praca w ramach opisanych powyżej działań. Dodatkowo dodam tylko, że przy okazji chciałem mieć dwie prędkości nadmuchu, jak to ma miejsce na tych samych piecach Bonda, a turbina boost zyskała dodatkowy niebieski przycisk trybu turbo. Schemat podłączenia jest prosty - zasilanie zrobiłem przez rezystancję, a po włączeniu przełącznika prąd omija rezystancję bezpośrednio przez linię najmniejszego oporu. W rezultacie mamy zasilanie lub poprzez dodatkowe obciążenie i niska moc lub bezpośrednio i w trybie turbo.
Dystans został wygięty z aluminiowej listwy, a siedzisko silnika zostało ręcznie zmodyfikowane za pomocą skrobaczki.
Z kubka ze stali nierdzewnej, dostępnego w tym samym gospodarstwie kułaków, zrobiłam górną część oraz zabawkową mini patelnię dla wnuka.
Wszelkie prace związane z wycinaniem metalu i wycinaniem otworów wykonywał grawer za pomocą frezów i wierteł dentystycznych, w które udało mu się zaopatrzyć kilka lat temu.
Wirnik wentylatora wyciąłem z kawałka cyny z butli gazowej, posadziłem na fluoroplastikowej przekładni na wale silnika, po modyfikacji za pomocą noża z własną prędkością do żądanej średnicy.
Cóż, ostatni. Zakładając, że kolby wewnętrzna i zewnętrzna termosu zostaną ewentualnie połączone poprzez lutowanie, co doprowadzi do samodzielnego demontażu pieca, przy pierwszym użyciu zrobiłem cztery otwory o średnicy 4 mm wzdłuż krawędzi, a następnie przy pracy zostały starannie przyspawane do mnie argonem. Uzyskano cztery dodatkowe nity elektryczne. Sfinalizowałem wzmocnienie szwu tym samym grawerem typu flat, teraz jeśli nie wiesz, to nie zobaczysz ich od razu.
A więc co się w końcu stało.
Oto cały zestaw zmontowany, że tak powiem, w pozycji transportowej:

Otwieranie pokrywy:

Usuwanie i układanie komponentów:

Zbieramy:

A po zamontowaniu turbiny:

Dostępny jest również nietestowany wariant z blatem krzyżowym, przeznaczony pod szerokie dno, takie jak patelnia czy duży garnek.

Oto poprzeczki:

A oto zmontowane z nimi urządzenie.

Tutaj i powyżej miska termosu jest ustawiona wyłącznie symbolicznie, aby zrozumieć, co gdzie się znajduje. Niestety sam w sobie ma jedynie funkcję transportową, no cóż, jako pojemnik do butelkowania, ale nie do gotowania ze względu na plastik w środku. Choć jest on również rozbierany na górę i dół, teoretycznie blat wykonany z cienkiej stali nierdzewnej może służyć także do gotowania. Jeszcze tego nie próbowałam – stal nierdzewna jest bardzo cienka, prawie foliowa, na pewno ją wypaczy.

Teraz element po elemencie.

Właściwie korpus pieca:

Widok od dołu:

Widok z góry (dół usunięty):

Dół jak widać jest odpinany co moim zdaniem jest słupkiem. Jest zdejmowany trochę ciasno, chociaż usunąłem metal w tym miejscu, z czasem doprowadzę go do ciasnego dopasowania z łatwym demontażem. A może z biegiem czasu, po kilku cyklach ogrzewania i chłodzenia, samo lądowanie osłabnie. Bardzo wygodnie jest położyć rozpałkę na dnie, a na wierzchu ułożyć drewno opałowe, aby podnieść piec i rozpalić go (rozpałkę) przez otwory w dnie. Jednak zapłon odbywa się również przez szyję bez problemów.

Teraz używam drugiej wersji tej części.
Pierwszą, wykonaną z kubka, odrzuciłam, bo była wysoka (40 mm nad dekoltem) i miała 4 duże wycięcia zapewniające przyczepność. W pierwszym teście przyczepność była doskonała, temperatura wysoka, nawet aluminiowe nity łączące żebra i haczyki z koroną nawet płynęły i topiły się, ale kubek z herbatą trzymał się długo. Zdecydowałem, że ze względu na to, że obiekt grzewczy znajduje się daleko od źródła spalania, a zdrowe otwory, które skopiowałem z jednego z prototypów, wydawało mi się, że odchylały płomień na bok. Oto pierwsza opcja:

Teraz struktura wygląda tak. Oto prawdziwa korona:

A oto wsporniki: które zapewniają odstęp 10 mm dla przyczepności pomiędzy dnem naczynia a piekarnikiem, a także zwiększają powierzchnię podparcia naczynia:

Detale są drobne, żeby ich nie zgubić, przymocowałem je za pomocą kabla 1mm.

Oto cała korona:

No i turbosprężarka.

Należy zaznaczyć, że piec działa dobrze bez niego, zwłaszcza jeśli jest ustawiony z otworem do nadmuchu na wiatr. Ale z turbiną....trzeba to przeżyć samemu - surowe drewno opałowe, wszystko co teoretycznie może spalić pali się dla słodkiej duszy. Szczególnie przy włączonym turbo. To już nie jest piec, ale palnik.
A więc tak ze wszystkich stron (na pierwszym zdjęciu - z wyjętym akumulatorem):

Mała wada - środek ciężkości jest zbyt daleko i jeśli piec jest pusty, bez drewna opałowego, czyli jest lekki, to wirnik może go przewrócić. Ale taka sytuacja nie ma sensu, ponieważ piec bez drewna opałowego nie potrzebuje wirnika, więc korzystanie z niego jest dość wygodne i jak dotąd nie sprawia problemów. Chociaż, gdy zobaczę w sprzedaży małe kubki ze stali nierdzewnej, całkiem możliwe, że pomyślę o stworzeniu kolejnego rotora, bardziej kompaktowego.
No i kolejna drobna uciążliwość - ręcznie nie dało się zrobić wyważonego wirnika - w trybie turbo trochę pęka od wibracji, najwyraźniej spróbuję albo go wyważyć, albo w najbliższym czasie wymienić na nowy, wstępnie wyważony .

W skrócie wszystko o urządzeniu, w najbliższym czasie opublikuję część drugą z wynikami testów pieca podczas ostatniego Dnia Mężczyzny przy grillu.