ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ನೀರಿನ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಪಾತಗಳು

- ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಸೇರಿದಂತೆ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತು. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಳವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಲೇಡೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ತದನಂತರ ಗ್ಯಾರೇಜ್ ಅಥವಾ ಕಾಟೇಜ್ಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನೀವು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​- ಸಂಯೋಜನೆ, ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಸೇರಿದಂತೆ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕೆಳಗಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು:

• ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ M400 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;
• ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾದ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮರಳನ್ನು ಶೋಧಿಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಹರಳಾಗಿಸಿದ ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸಂಯೋಜಿತ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು.

ಅಲ್ಲದೆ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ, ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಫೈಬರ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​- ಕೆಲಸ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಬೆಳಕು, ಸರಂಧ್ರ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ರಚನೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ, ಹೀಟರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ, ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ರಚನಾತ್ಮಕ, ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು. ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ವಿನ್ಯಾಸಗಳು. ಘನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು;
• ಗಾತ್ರಗಳು. ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನಾ ಅಂಶಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಶಕ್ತಿ. ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಪ್ರದೇಶದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ 500 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ 5 ಕೆಜಿಯಿಂದ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಹೊಂದಿವೆ;
• ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. ಈ ಸೂಚಕದ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತುವು ಮರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಕ್ಲೇಡೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
• ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಆಳವಾದ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು 50 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸೂಚಕವು ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
• ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಎತ್ತರದ ಮಟ್ಟಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ;
• ಆವಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ. ಗಾಳಿಯ ಆವಿಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಆರಾಮದಾಯಕ ಮಟ್ಟದ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ತಮ್ಮ ಮೂಲ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಮೀಟರ್ಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 0.5 ಮಿಮೀ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ;
• ಪರಿಸರ ಶುದ್ಧತೆ. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ ಇಲ್ಲ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಹ ಸೇರಿವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ;
• ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಣಾಂಕ;
• ಸರಳತೆ;
• ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಸ್ತರಿತ ಶ್ರೇಣಿ;
• ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆ ಮಟ್ಟ.

ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ, ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲಗಳ ಗುಂಪಿನ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಹುಮಹಡಿ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ.

ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ - ನಾವು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ತಯಾರು ಮಾಡಿ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು:

• ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಲು ಪದಾರ್ಥಗಳು;
• ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್;
• ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ಗಳು;
• ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕ ಅಥವಾ ಗುಂಪು ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಕೂಡ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಮರದಿಂದ ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು - ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.

1. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
2. ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.
3. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
4. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
5. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
6. ಉತ್ಪನ್ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
7. ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
8. ಸುರಿಯುವ ಒಂದು ದಿನದ ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿ.
9. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಲು ಹಾಕಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸೆಟ್ಗಾಗಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಬಳಕೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಕನಿಷ್ಟ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಸಾಧ್ಯ ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳುಅಚ್ಚು ಪಾತ್ರೆಗಳು:

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ರೂಪವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು

• ಮರದ, ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಯೋಜಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವುಡ್ ಸೀಮಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;
• ಲೋಹ, ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಸಕಾಲಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ರೂಪದ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೊದಲು, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸ್ಕೆಚ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ಮಾಣದ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ:

1. ಸ್ಕೆಚ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.
2. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
3. ಎರಡು ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
4. ಲೋಹದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
5. ಬೇಸ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಿ.

ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಬಳಸಿದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಪಾತಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು.

ಮುಖ್ಯ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರು.

1.5 t/m3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಘನ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಇವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

• ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬ್ರಾಂಡ್ M400 ನ 430 ಕೆಜಿ;
• 720 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳು;
• ರಾಗಿ ಮರಳು 420 ಕೆಜಿ;
• 140 ಲೀಟರ್ ನೀರು.

ಫಾರ್ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ. ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ನಾವು ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕ್ಲೇಡೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ವೃತ್ತಿಪರರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ:

• ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ;
• 16-19 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಿ;
• ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ;
• ಮಳೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುವವರೆಗೆ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟುಲಾದೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ.

ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣದ ಬಲವರ್ಧನೆ

ಪರಿಹಾರದ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಸಂಕೋಚನವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೇಡೈಟ್-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಾಧನ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಹಾಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ಮಿಶ್ರಣದ ಕಂಪನ ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದರಿಂದ ಮೂರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಲಘುವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
• ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಲಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೆಔಟ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಒಂದು ಕೋಟ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು 28 ದಿನಗಳು, ಅದರ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ವೃತ್ತಿಪರ ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಿ. ಅವರು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಮತ್ತು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಮಾಸ್ಟರ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಮಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೈಬ್ರೇಟರ್ಗಳು

ವೃತ್ತಿಪರವಲ್ಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಸಾಧನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ವೈಬ್ರೇಟರ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಕೆಲಸದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿರೂಪದಲ್ಲಿ;
• ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅನೂರ್ಜಿತ ರೂಪಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಘನ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ;
• ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳುವೈಬ್ರೇಟರ್ನ ವೆಚ್ಚವು 10 ಟಿಆರ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮುಗಿದ ಬ್ಲಾಕ್, ಆದರೆ ಖಾಸಗಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು

ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಮೊಬೈಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ದೇಹದಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲಿವರ್ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ;
• ಯಂತ್ರವು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸೈಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುಲಭವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ;
• ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಆಡ್-ಆನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್;
• ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ಗೆ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ;
• ಸಾಧನವನ್ನು 4 ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
• ವೆಚ್ಚವು 16 ಟಿಆರ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ

ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್

ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಸಾಧನದ ತಳವು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲೋಹದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಹೊಡೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ;
• ನಂತರ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಒಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;
• ಎಲ್ಲಾ ಕುಶಲತೆಗಳನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 6 ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ವೈಬ್ರೇಟರ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ನಿಯೋಜನೆಯು ಟೇಬಲ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಕಂಪನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 20 ಟಿಆರ್ನಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
• ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಮೊಬೈಲ್ ಅಲ್ಲ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್

ಈ ವರ್ಗದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಹೊರಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು, ಕನಿಷ್ಠ 130 ಲೀ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಫಾರ್ಮ್ ಸಿದ್ಧತೆ

ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದುಸರಳವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮರದ ಹಲಗೆ, 20 ಮಿ.ಮೀ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಅಥವಾ 4 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಥವಾ ಘನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು:

• ಶೂನ್ಯಗಳಿಲ್ಲದ ರೂಪಗಳು;
• ಶೂನ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪಗಳು;
• ಕುರುಡು ಶೂನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ರೂಪದ ಒಳಗೆ ಲೋಹದಿಂದ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡುವುದು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ - ಸಂಯೋಜನೆ

ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಗೋಡೆಯ ಕಲ್ಲುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ 1 m³ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಿಫಾರಸು ಸಂಯೋಜನೆ:

• ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ M400 - 230 ಕೆಜಿ;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಜಲ್ಲಿ, ಭಾಗ 5.0-10.0 ಮಿಮೀ, ಸಾಂದ್ರತೆ 700-800 mg / m³ - 600-760 ಕೆಜಿ;
• ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, 2.0-2.5 ಮಿಮೀ - 600 ಕೆಜಿ;
• ನೀರು - 190 ಕೆಜಿ.

ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದರ್ಜೆಯ M150 ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, 1430-1590 kg / m³ ನ ಒಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ.

ನೀರು, ಕೆಲವು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನೀವು ಸೂಚಿಸಿದದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು 1 m3 ಗಾಗಿ ಪಾಕವಿಧಾನ:

• ಸಿಮೆಂಟ್ - 250 ಕೆಜಿ;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣ - 460 ಕೆಜಿ;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು - 277 ಕೆಜಿ;
• W / C - ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಾತ - 0.9 ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ - ಮಿಶ್ರಣ ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣದ 10%.

ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು, ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮರಳಿನಿಂದ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬದಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

100 ಕೆಜಿ ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು:

• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು - 54.5 ಕೆಜಿ;
• ಮರಳು - 27.2 ಕೆಜಿ;
• ಸಿಮೆಂಟ್ - 9.21;
• ನೀರು - 9.09 ಕೆಜಿ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ, 9-10 ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿತರಕವಿಲ್ಲದೆ ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು? ನಾವು ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಮಾಣ ಘಟಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಕೆಳಗಿನ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಸಿಮೆಂಟ್ M400 - 1 ಘಟಕ;
• ಮರಳು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ, 5 ಮಿಮೀ - 2 ಘಟಕಗಳು;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, 350-500 ಕೆಜಿ / ಮೀ³ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ - 8 ಘಟಕಗಳು;
• ನೀರು - 1.5 ಘಟಕಗಳು. - ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರಿಹಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಂತಿಮ ದ್ರವದ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ? ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಬಲವಂತದ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಧಾನ್ಯಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿನಾಶದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯ ಅವಧಿಯು ದ್ರಾವಣದ ವೈಬ್ರೊ-ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3-6 ನಿಮಿಷಗಳು. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಕೋಚನವಾಗುವವರೆಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಅನುಕ್ರಮ:

• ನೀರು;
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ - ಬಳಸಿದರೆ;
• ಮರಳು, ಅದರ ನಂತರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸಿಮೆಂಟ್.

ಬೆರೆಸುವಾಗ, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಡೋಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನುಲೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮಾನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು, ವಿಡಿಯೋ

ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಬಿಡುವುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಕಂಪನವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ;
• ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ಟ್ರೋವೆಲ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ರೂಪುಗೊಂಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿದ್ದು, 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗುತ್ತವೆ, ಅದರ ನಂತರ, ಫಲಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿಪೂರ್ಣ ಪ್ರಬುದ್ಧತೆ ತನಕ.

ಮಾಸ್ಟರ್ ಸೂಕ್ತ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ:

• ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಗಾರೆ ತುಂಬಿದೆ;
• ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ;
• ಸಿಮೆಂಟ್ ಹಾಲು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಟ್ರೋವೆಲ್ನಿಂದ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು 24-48 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಣ್ಣಾಗುವವರೆಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ನೆಲಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜನೆ

ನೆಲಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅನುಪಾತದ ಆಯ್ಕೆಯು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದೇಶೀಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮಹಡಿಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ಸೂಚಿಸಿದ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸಿಮೆಂಟ್ M500 - 263 ಕೆಜಿ;
• ನೀರು - 186 ಲೀ;
• ಮರಳು - 1068 ಕೆಜಿ;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು - 0.9 m³.

ಕೆಲಸದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ:

• ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣ - 60 ಕೆಜಿ;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು - 50 ಕೆಜಿ.

ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು 1: 3 ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 45 ಕೆಜಿ ಮರಳಿಗೆ 15 ಕೆಜಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ನೆಲಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಪಾತಗಳು:

• 7 / 3.5 / 1.0 - M150;
• 7 / 1.9 / 1.0 - M300;
• 7 / 1.2 / 1.0 - M400.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದಹನವಾಗಿದೆ ಸೂಕ್ತ ಮೋಡ್. ಹೆಚ್ಚಿನವು ಆರ್ಥಿಕ ಮಾರ್ಗತಯಾರಿಕೆಯು ಒಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲಿನಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮಣ್ಣಿನ ಶೇಲ್ ಅಥವಾ ಒಣ ಮಣ್ಣಿನ ಬಂಡೆಗಳು.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗೆ ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಮಾಸ್ಟರ್ ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆಮತ್ತು ಮೂಲ ಬಂಡೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಊತ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದರೆ ವಿಧಾನವು ಸ್ವತಃ ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳು:

• ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು, ಕಲ್ಲು-ಬಿಡುಗಡೆ ರೋಲರುಗಳು;
• ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್;
• ಹುರಿಯಲು ಗೂಡು;
• ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಂಬಾ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಚಿತ ಇಂಧನವಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಅನೇಕ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಚಿಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒದಗಿಸಿದ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಈ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್, ನೀರು, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಮರಳಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಜನಪ್ರಿಯ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸಹ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 190x190x390 ಮಿಮೀ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಹೂಡಿಕೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯಾಪಾರವು ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಾಗರಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಥನೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಗುರವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ಲಘುತೆ - ಇಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ 2.5 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
• 75% ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ;
• ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಅವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ;
• ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;
• ರಚನೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 30-40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
• ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ;
• ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 50 ಚಕ್ರಗಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಟ್ಟಿ ಅಲ್ಲ. ಅಂತಹ ರೂಪಗಳನ್ನು ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳು, ಕೃಷಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಕೊಠಡಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಷ್ಠಾನ ಚಾನಲ್ಗಳು

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಯಾರಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಯಾವ ಚಾನಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ನಿರ್ಮಾಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು;
• ಹೊಲಗಳು;
• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳು;
• ಖಾಸಗಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು.

ಅಂತೆಯೇ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಮಧ್ಯವರ್ತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅಂಗಡಿಗಳು, ಸಗಟು ಡಿಪೋಗಳು, ಸಗಟು ಖರೀದಿದಾರರು. ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ - ನೇರ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ. ಈ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಹೀರಾತುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.

ವಿತರಣಾ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ವ್ಯವಹಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾಲೋಚಿತ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರ್ಮಾಣ ಋತುವಿನ ಆರಂಭದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ವಸಂತಕಾಲದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ. ಇದು ಶರತ್ಕಾಲದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಶೀತವು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ. ಆದರೆ ಅಗ್ಗಕ್ಕೆ ಬೇಡಿಕೆ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅನಗತ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಪ್ರಕರಣ ನೋಂದಣಿ

ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯಮಿ, ಅಥವಾ OOO. ನೋಂದಾಯಿಸುವಾಗ, ನೀವು OKPD 2 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು:

• 23 ಇತರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
• 23.6 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
• 23.61 ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆ, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು.

ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಅನುಮೋದಿಸಿದ GOST ಗಳು ಅಥವಾ TU ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈಗಾಗಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ನೀರು, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂಟು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮೃದುವಾದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು M400 ಅಥವಾ M500 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗುತ್ತದೆ:

• ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು.
• ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ - ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು.
• ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು - ರೂಪಗಳನ್ನು ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಒಣಗಿಸುವುದು - ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ದಿನ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ವಿಶೇಷ ಹಲಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಉಗ್ರಾಣ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಕನಿಷ್ಠ ಏಳು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಠಡಿ

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಆವರಣದ ಹುಡುಕಾಟವನ್ನು ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 70 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. m., ನೀವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀವೇ ಜೋಡಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧ ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸದಿದ್ದರೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರದೇಶದ ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ತಾಪನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಮಹಡಿಗಳು ಸಮವಾಗಿರಬೇಕು.

ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣವಾಗಿರಬಹುದು. ನಂತರದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಉಪಕರಣ

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್;
• ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್;
• ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್;
• ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರೇಗಳು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುಮಾರು 100 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಹಲವಾರು ವಿಧದ ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಇವೆ.

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 800 ತುಂಡು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದನ್ನು ಇಬ್ಬರು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು 600 ಕೆಜಿಯಿಂದ ತೂಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2.5 ರಿಂದ 1.8 ಮೀ ಅಳತೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಅಂತಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಲಾಗದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ನೀವು ಮಧ್ಯಮ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 12 ಘನ ಮೀಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದ ಮೀ. ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು ಕನಿಷ್ಠ 5.5 ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರ ಸಾಕು, ಮತ್ತು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 1.4 ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೆಚ್ಚದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಸ್ವಯಂ ಜೋಡಣೆಸಾಲುಗಳು. ನೀವು ಕೇವಲ 300 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಅವರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಸುಮಾರು ಮೂರು ಜನರು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಒಂದನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಣಕಾಸು ಯೋಜನೆ

ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಹಣಕಾಸು ಯೋಜನೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:

№	ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರು	ಹೂಡಿಕೆಗಳು (ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು)
1.	ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು	50
2.	ಉಪಕರಣ:
	ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್	100 ರಿಂದ
	ವೈಬ್ರೊಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸಸ್ಯ	60 ರಿಂದ
	ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್	30 ರಿಂದ
	ರೂಪಗಳು	3.5 ಪಿಸಿಗಳಿಂದ.
3.	ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚ	100 000
4.	ಮೂರು ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಸಂಬಳ, ಕಡಿತ ಸೇರಿದಂತೆ	80
5.	ದರ	40
6.	ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಆವರಣ	50
7.	ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳು	35

ಎಂಟು ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸದ ದಿನ ಮತ್ತು ತಿಂಗಳಿಗೆ 22 ಪಾಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ತಿಂಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 15 ಸಾವಿರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ನ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 36 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 18 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ನೈಜ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ. ತಿಂಗಳಿಗೆ ಲಾಭವು ಸುಮಾರು 100 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಸುಮಾರು 600 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದರ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ತಜ್ಞರು ಸರಾಸರಿ ಏಳರಿಂದ ಎಂಟು ತಿಂಗಳ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಇದು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸುವ ಹಗುರವಾದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಪರಿಸರ, ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಣಕಾಸಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಂಶಗಳು, ಇದು ಏಕಶಿಲೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಯಾಗಿರಬಹುದು.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಐದು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ತಯಾರಾದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದೆ;
• ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, "ಮರಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್".

ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡಲು, ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಂತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸುವವರಿಗೆ, ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಜೆಂಟ್ನ ಒಂದು ಚಮಚವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ದ್ರಾವಣವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿನ್‌ನಂತೆಯೇ ಆಗಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಒಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ನಂತರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

IN ಸ್ವಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು, ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಯಶಸ್ಸಿನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ರೂಪಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಅರ್ಧಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ - 39 x 19 x 14 cm ಮತ್ತು 19 x 19 x 14 cm. ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ತೂಕವು ಹದಿನಾರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಚ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು - ಎಲ್ಲವೂ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ಮರಳು, ಹೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ನಿಶ್ಚಲತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತಇದರಿಂದ ವಸ್ತು ಒಣಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ತುಂಬುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು. ಇದು ಬಣಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಜರಡಿ ಹಿಡಿದ ಮರಳು, ನೀರು, ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಬ್ಲಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು, ಪ್ಯೂಮಿಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಜಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಅಲ್ಗೋಪೊರೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಘುತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಅನುಪಾತಗಳು

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಭರವಸೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುವ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯುವ ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಿರಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಣಗಳು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಫೋಮ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಶೆಲ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಉತ್ತಮ ಅಂಚು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಸದ ಕಣಗಳು 4 ರಿಂದ 8 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳುಮತ್ತು ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳು. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳನ್ನು ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ತಾಜಾವಾಗಿರಬೇಕು. M 400 ಮತ್ತು M 500 ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಸಣ್ಣಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೊಳಪು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜನೆಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಟೈಲ್ಗಾಗಿ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹಿಮಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಕರು ಮರದ ರಾಳವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮೂಲ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀವು ಔಟ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲು ಬಯಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು, ನೀವು ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂದಾಜು ಪ್ರಮಾಣ:

• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ - 60%;
• ಕಟ್ಟಡ ಮರಳು - 20 - 22%;
• ಸಿಮೆಂಟ್ ವಸ್ತು - 10%;
• ಶುದ್ಧ ನೀರು - 8-10%.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಅನುಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

• ನೀರು:
• ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತು;
• ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ;
• ಮರಳು.

ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಲು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸರಳೀಕೃತ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಒಂದು ಭಾಗ, ಮರಳಿನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮೂರು ಭಾಗಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಕೂಡ ಇದೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಆಯ್ಕೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮರಳಿನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 6 ಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಸಾಧ್ಯ, ಮತ್ತು ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಹ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:

• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಜಲ್ಲಿ - 8 ಭಾಗಗಳು;
• sifted ಮರಳು - 2 ಭಾಗಗಳು;
• ನೀರು - ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರತಿ ಘನಕ್ಕೆ 225 ಲೀಟರ್ ದರದಲ್ಲಿ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಮರಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು:

ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕು.

ಕೆಲವರು ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಇಪ್ಪತ್ತೈದು ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಉಳಿಸಬೇಕಾದರೆ ನಗದುನಂತರ ಮಾಡಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು. ಇದಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ವಿವರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಸೂಚನೆಗಳುಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ, ನೀವು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಒಂದನ್ನು ಮಾಡಲು ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲಾಕ್, ನಿಮಗೆ 0.01 ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಘನ ಮೀಟರ್ಪರಿಹಾರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ. ಆರ್ದ್ರ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕವು 11 ಕೆಜಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ - 9.5 ಕೆಜಿ.

ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಧಾರಕಗಳನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಗಾರೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಆರರಿಂದ ಎಂಟು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದರಿಂದ ಒಂದೂವರೆ ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಾಶಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಉಳಿದಿದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ

ಉದ್ದೇಶದಿಂದ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಗೋಡೆ - ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ವಿಭಜನಾ ಗೋಡೆ - ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ವಾತಾಯನ - ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

• ಅಡಿಪಾಯ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗುಂಪನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಕಾರ್ಪ್ಯುಲೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದವು;
• ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಏಕಶಿಲೆಯ ಛಾವಣಿಗಳಿಗಾಗಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಹಾಕಲಾದ ವಸ್ತುವು ರಚನೆಗೆ ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿವೆ. ಸಣ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ವಿವಿಧ ಮಾದರಿ ಶ್ರೇಣಿ. ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ಲಸ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೇ ಡೆವಲಪರ್ ಕಟ್ಟಡದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತನ್ನ ಕೈಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅವನ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಹಣಕಾಸಿನ ಹೂಡಿಕೆಗಳು, ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ವೆಚ್ಚವು ತಯಾರಕರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು, ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬೇಕು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಅದು ಅಗ್ಗವಾಗಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ - ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೆವಲಪರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

• ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್;
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್;
• ಲೋಹದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.

ಹಣಕಾಸು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ವೈಬ್ರೊಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು; ಇದು ಎರಡು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್. ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಕಂಪಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ: ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗೆ 120 ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು 70 ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ. ಖಾಸಗಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, 0.6 kW ವರೆಗಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 20 ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು / ಗಂಟೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ-ಸ್ವರೂಪದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. $ 30 ರೊಳಗೆ ಬೆಲೆ ಶ್ರೇಣಿ - ಇವುಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಖಾಸಗಿ ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ

ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಬೆಲೆ 10 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. "ಲೇಯರ್" ಪ್ರಕಾರದ ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾವು ಸರಳವಾದ ಸಾಧನಗಳ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ - ಇದು ಕೆಳಭಾಗವಿಲ್ಲದೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ, ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಇರುವ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು.

ಪ್ರಮುಖ! ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳು 390 * 190 * 188 ಮಿಮೀ, ಅನುಮತಿಸುವ ಶೂನ್ಯತೆಯ ಶೇಕಡಾವಾರು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಎರಡೂ ಆಗಿರಬಹುದು - ಅನೂರ್ಜಿತ ಹಿಂದಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಕೋನ್.

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, 3-5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಭಾಗವಿಲ್ಲದೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಹೊರಗೆ ಉಳಿಯಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ, ಆಕಾರದ ತೆಳುವಾದ ಕೊಳವೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸಾಧನದ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ, ರಬ್ಬರ್ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಏಪ್ರನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಹಾರವು ಎಚ್ಚರಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹಳೆಯ 150 W ವಾಷರ್‌ನ ಎಂಜಿನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು). ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಒಂದು ವಿಲಕ್ಷಣ, ಅದರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ - ಉತ್ತರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿವರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಕ್ಲೇಡೈಟ್-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡು

ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಫಾರ್ಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ - ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವತಃ 4 ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣದ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 3 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೀರು - 0.8-1 ಭಾಗ, ಸಿಮೆಂಟ್ ನಂತಹ, ಆದರೆ ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಈಗಾಗಲೇ 6 ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪಾಕವಿಧಾನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಮೊದಲು, ನೀರು, ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಕೂಡ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಪನ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಹಿಡಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ನೀವು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಒಣಗಿಸುವುದು ಕನಿಷ್ಠ 48 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಸೂರ್ಯ ಮತ್ತು ಮಳೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದಿರುವ ವೇಗವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕ್ಲೇಡೈಟ್-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಉಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 28 ದಿನಗಳು.

ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರೂಪಾಂತರಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಮರಳು, ನೀರು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಪೋನಿಫೈಡ್ ಮರದ ರಾಳಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಫ್ರಾಸ್ಟ್-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಿಗಿನೋಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಇದು ಮಿಶ್ರಣದ ಒಗ್ಗೂಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಈಗ ವಿಸ್ತರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು:

1. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಅನುಪಾತಗಳು ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

• ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ M400 ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ - 1 ಭಾಗ;
• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಜಲ್ಲಿ - 8 ಭಾಗಗಳು;
• ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು- ವಿನ್ಯಾಸ ಪದರಕ್ಕಾಗಿ 2 ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು 3 ಭಾಗಗಳು;
• ಶುದ್ಧ ನೀರು - ಮಿಶ್ರಣದ 1 m3 ಗೆ 225 ಲೀಟರ್ಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

ಸಲಹೆ! ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ನೀಡಲು, ಒಂದು ಚಮಚ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೊಳೆಯುವ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಡಿಶ್ ಸೋಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.

1. ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಮೊದಲು ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿನ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ! ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಸುಮಾರು 16-17 ಕೆಜಿ ತೂಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ: 390*190*14, 190*190*140 ಮತ್ತು ಇತರರು.

1. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳಗಿನಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಉದಾರವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮರಳಿನಿಂದ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್. ಸಿಮೆಂಟ್ ಹಾಲು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒಣಗಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ದಿನದ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ! ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಸಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಖರೀದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ. ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ನಾವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ

ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಾರದು. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಘಟಕಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ 390 * 190 * 140 ಮಿಮೀ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪರಿಹಾರದ ಪರಿಮಾಣವು 14 ಲೀಟರ್ ಆಗಿದೆ. ನಾವು ಅನೂರ್ಜಿತ ಮಾಜಿಗಳನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತೇವೆ, ಇದು ನಿಯಮದಂತೆ, 25-30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಒಟ್ಟು 11 ಲೀಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈಗ ಘಟಕಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ:

1. ಒಂದು ತುಂಡು 0.005 ಘನ ಮೀಟರ್ ಮರಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 5 ​​ಲೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ;
2. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿಗೆ ಮರಳಿನಷ್ಟೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
3. ಸಿಮೆಂಟ್ 1.25 ಕೆಜಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ನೀರು, ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಇದು ಉಳಿದಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಅಂದಾಜು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು $ 5 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಬೆಲೆ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಡೆವಲಪರ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಬ್ಲಾಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ, ಇದರಿಂದ ಒಬ್ಬರ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಿಸ್ತರಿತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕಿಂತ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಮನೆಯನ್ನು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ನೀವು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ವೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ - ಇದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಲಾಭದಾಯಕ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವದು. ಕುಶಲಕರ್ಮಿ.