Суыққа арналған құрылғылар. Суық соғу арқылы әдемі бұйымдарды қалай жасауға болады. Өз қолыңызбен металды суық соғу

Суреттегідей элиталық санатқа жатпайтын үйлердегі қоршауларға, қақпаларға және қақпаларға қарап, ұстахананың жабдықталуы мен ондағы жұмыстың сипаты туралы аздап түсінетін адам ойлануы мүмкін. : олар сонша ақшаны қайдан алады? Білгір темір ұстасында мұндай сұрақ болмайды: бұл әдеміліктер, сондай-ақ жиһаздың металл декорациялары, жеңіл бақша ғимараттары, әткеншек, орындықтар және т.б. суық соғу.

суыққа арналған бағалар көркем соғуқол жетімді, себебі өндіріс шығындары мен жабдықтың бастапқы құны төмен, ал еңбек өнімділігі қолөнер жағдайлары үшін жаман емес. Сондықтан, көркем суық соғуға маманданған жеке темір ұстасы өте жылдам бастауға және жақсы кірістілікке сене алады. Мүмкін, суреттегі үлгілердің иелерінің бірі. өз қолыңызбен жасады: суық соғуды гаражда немесе сарайда тәжірибесіз жасауға болады, ал жиһаздың кішкене бөліктеріне, балюстерлерге, барбекюлерге және басқа да металл ыдыстарға арналған жалған бөлшектер (мысалы, оң жақтағы суретті қараңыз). ) тіпті үй жағдайында да жасауға болады.

«Суық соғудың» негізі - суық соғу машинасы.Сіздің немесе тұтынушының кез келген қиялын қанағаттандыра алатын толық өндірістік цикл үшін, Станоктардың 5-7 түрі қажет болады, оның 3-5 негізгі түрін қолмен жасауға болады.Дегенмен, бастапқыда станокқа немесе оған арналған материалдарға ақша жұмсамас бұрын, ұсталықтың бастамасын меңгерген жөн. Сондықтан да төменде импровизацияланған материалдардан тез жасауға болатын станоксыз және оларға арналған жабдықтарсыз көркем соғу бөлшектерін жасаудың кейбір әдістері қарастырылады.

Штамптау, соғу және майыстыру

Сонымен, суық соғу дегеніміз не? Оның штамптаудан айырмашылығы жұмысшы органның әсерінен метал дерлік ағып кетпейді немесе әлсіз ағып кетеді. Сыра банкісін немесе, айталық, алюминий немесе қалайы шәйнекті қараңыз. Олар перфопресстің пуансонының бір соққысымен экструдталған; шәйнек және т. күрделі пішінді бұйымдар – композициялық сырғымалы пуансон. Үйде осындай жоғары қысым жасау үшін қажетті жұмыс күшін алу мүмкін емес, бір жағдайды қоспағанда, төменде қараңыз.

Суық соғудың ыстық соғудан айырмашылығы, әрине, дайындаманың алдын ала қыздырылмағандығы. Шындығында, соғу болып табылатын суық соғу - белгілі бір күштің тұрақты соққыларының ұзақ сериясымен бөлшекті тойтару (қатайту). Бұл жағдайда металдың құрылымы айтарлықтай өзгереді: беткі қабаттың қаттылығы артады, ал өзек жалпы қаттылық пен сыну беріктігін қамтамасыз етеді. Қолөнер шеберлері - құрал жасаушылар мен қару-жарақшылар - сөзбе-сөз теміржол вагондарының буферлері мен доңғалақтарын, рельс бөліктерін іздейді.

Болатты тойтару механикалық балғамен жүзеге асырылады. Сіз оны өзіңіз жасай аласыз, тіпті суық өнер соғу машиналарының кейбір түрлеріне қарағанда оңайырақ. Бірақ бұл басылым арнайы соңғы тақырыпқа арналған, ал суық өнер соғу негізінен металды иілу (бүгу) болып табылады: оның құрылымы егжей-тегжейлі айтарлықтай өзгерістерге ұшырамайды және металдың сапасы үшін физикалық-механикалық қасиеттерінің өзгеруі. соңғы өнім маңызды емес. Сондықтан, біз қолайлы жағдайға дейін соғу болып табылатын суық соғуды қалдырамыз және иіліп жатқан соғумен айналысайық. Қысқасы, оны көркем соғу деп атайық,ал ыстық соғуды айту қажет болса, онда ол арнайы айтылады.

Суық соғуға арналған станоктар мен жабдықтар

Өз қолымен көркем соғуға арналған негізгі жабдық қолмен басқарылатын станоктар мен құрылғылардың бірнеше түрі болып табылады. Электр жетегі сирек пайдаланылады, өйткені. нәтижесінде өнімділіктің артуы әрқашан өндірістің күрделілігіне және электр энергиясының құнына тең бола бермейді. Дегенмен, біз «қол тежегіштерімен» айналысқанда, үйдегі соғу машиналарына арналған электр жетегі туралы әлі де есте сақтаймыз. Суреттегі өнімдердің барлық дерлік элементтері. басында машиналардың келесі түрлерінде жасалуы мүмкін:

• Бұраулар (бұраулар), поз. 1күріште. - тар өзегі (өзегі) бар жалпақ спиральдарды және басқа бұйраларды құрайды.
• бұралу машиналары, поз. 2- көлемді спиральдардан штанга мен элементтердің бұрандалы бұралуын алуға мүмкіндік береді, деп аталатын. жіптер: себеттер, шамдар, шамдар.
• Инерциялық штамптау машиналары, поз. 3- оларда шыбықтардың ұштары пішінді ұштарға шашыранды (төмендегі суретте 1-поз), өрнектің бөлшектерін біріктіру үшін сәндік қысқыштар (сол суретте 2-поз), шағын толқын және рельеф. ұзын бөлшектерге сығымдалады.

• Иілу станоктары итергіш, итергіш және аралас, поз. 4. Біріншісі толқындар мен зигзагтарды ғана алуға мүмкіндік береді; брошинг - кең өзектері бар сақиналар, бұйралар және спиральдар, ал соңғысы - бұл өнімдердің барлық түрлері.

Ескерту: техникалық әдебиеттерде, әсіресе ағылшын тілінде, бұралу немесе орау арқылы бөлшектерді құрайтын барлық машиналар жиі бұралу деп аталады. Бастапқыда бұрауыш - серіппелерді орауға арналған машина. Бірақ көркем соғуға қатысты орау машиналарын бұрау, ал бұрау машиналарын бұралу машиналары ретінде қарастыру дұрысырақ болар еді.

Шіркейлер дегеніміз не?

Техникалық халық тілінде иілу машиналарын майыстырушы деп атайды. Дегенмен, әуесқойлық және жеке металл өңдеуде «гнутик» атауы толқындар мен зигзагтарды алуға арналған жұмыс үстелі құрылғысының артында пайда болды, суретті қараңыз. оң жақта. Иілудегі роликті немесе сынаны өзгерту арқылы толқынның қадамы мен биіктігін немесе зигзагтың бұрышын белгілі бір шектерде өзгертуге болады.

12-16 мм-ге дейінгі шыбықтар / құбырлар үшін иілу салыстырмалы түрде арзан, бірақ оны үйде өзіңіз жасау қиын: сізге арнайы болаттарды дәл өңдеу қажет. Кәдімгі ашық ұшты бұрғылау үшін металлға арналған кәдімгі бұрғымен кәдімгі электр бұрғымен көріңіз. сомынды бұрайтын кілт. Ал гинекологияда жұмыс жүктемесі оның губкаларына қарағанда әлдеқайда жоғары. Сондықтан майыстырғышты сатып алу жақсы, фермада соғудан басқа, ол дәнекерленген металл конструкциялардың элементтерін дайындау үшін, шағын қалың қабырғалы күшті құбырлар үшін құбыр майыстырушы ретінде және басқа жағдайларда пайдалы болады.

Твистер

Ежелгі уақыттан бері ұсталар мүйіз тұтқасы бар оправка үлгісіне сәйкес суық бұралған бұйраларға ие болды, поз. 1 суретте. Бұл әдіс өнімді емес және иілгіш адамдар үшін емес, бірақ ол қарапайым болат жолақтан әртүрлі иілу оқпандарын тез және оңай жасауға мүмкіндік береді: рычагтың соңғы (итергіш) мүйізі шаблонның қысыммен қозғалуына мүмкіндік бермейді. дайындама. Ортаңғы (айналмалы) мүйізді бекіту арқылы сырғанауды жасаған жөн: жұмыс баяу жүреді, бірақ, әсіресе тәжірибесіз қолдарда, дәлірек.

Пішінді қолмен майыстыруға арналған тағы бір қарапайым құрылғы төзімді тақтатірек түйреуіштері бар - аралық, поз. 2; олар сияқты қарапайым M8-M24 болттар қолайлы. Үй тренажерімен қаншалықты достық қарым-қатынаста болғаныңызға байланысты, сіз 4-6 мм-ге дейінгі жолақпен жұмыс істей аласыз. Олар жолақты көзбен бүгеді, жұмыс баяу жүреді, бірақ сіз толық қару-жарақтағы атқа немесе лотос гүліндегі Буддаға Илья Муромецке дейін үлгілерді сала аласыз. Соңғысы, мүмкін және толығымен қолдан жасалған: хатха мен раджа йоганы толық меңгерген адамдар қолдарымен болат фитингтерді өрнекке айналдыра алады.

ұлы

Бұрау машинасы - ұлулар көркем соғумен айналысатындар арасында ең танымал: оның мүмкіндіктері дизайнның қарапайымдылығымен, өз бетімен жасауға қол жетімділігімен және пайдаланудың қарапайымдылығымен салыстырғанда таң қалдырады. Шындығында, ұлу машинасы - бұл сәл механикаландырылған және жақсартылған иілу қолы, бірақ мұндай «кішкентай» жасады мүмкін жұмысжаңадан бастаушыларға арналған. Ұлу машиналары өз кезегінде қақпасы бар және айналмалы үлесті және бекітілген шаблонды және айналмалы роликті иінтіректі машиналарға бөлінеді.

Соқасы бар ұлу

Соқасы бар иілгіш ұлудың құрылғысы төмендегі диаграммада көрсетілген; онда мұндай машинамен жұмыс істеу технологиясы да сипатталған.

Бұрау бүгу машинасының осы түрінің артықшылықтары келесідей:

• Жабдықталмаған бөлмеде айналмалы үлес пен қақпасы бар ұлуларда жұмыс істеуге болады: жұмыс жүктемесінің тік құрамдас бөлігі шамалы, ал оның көлденең құрамдас бөліктері тірекке ішінара ауысады.
• Бұрынғыға байланысты нүктесі, тірек құрылымы қарапайым болат профильдерден дәнекерленген қарапайым және жеңіл болуы мүмкін.
• Біз жұмыс процесін жалғыз орындай аламыз: қақпаны бір қолмен айналдырып, екінші қолымызбен жолақты немесе жолақты соқа шаблонына басамыз. Ол майыстырған сайын оның буындары өздігінен орнына түседі.
• Суық жолмен, айналмалы үлесі бар ұлуларда спиральдарды 5 айналымға дейін бұрауға болады.

Бөлшектердің сипаттамасымен көркем соғуға арналған ұлу машинасының сызбалары күріш. Біз бұдан әрі жиналмалы үлестің буындарының (сегменттерінің) өлшемдері туралы айтатын боламыз, бірақ қазір болат маркаларына назар аударыңыз: үлесте ауыр жүктемелер бар. Егер сіз оны қарапайым құрылымдық болаттан жасасаңыз, шаблон қақпаның ортасына немесе қоршау бөліміне әкеледі.

Ескерту:ұлу машинасының егжей-тегжейлі сызбалары ұқсас дизайнсипаттамасы мен мәліметтерімен мына сілтемені қараңыз: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Сол жерде сіз үйдегі иілгіштің сызбаларын және иілу сақиналарына арналған құрылғыларды таба аласыз.

Жиналмалы бұрылыс үлесіне арналған материал, сондай-ақ оны жасаудың күрделілігі, жағасы бар ұлу машинасының жалғыз әлсіз жақтары емес. Одан да маңызды мәселе - бөлісу сілтемелерінің артикуляциясы (оң жақтағы суретте қызыл көрсеткілермен көрсетілген). Акция сегменттерінің буындары:

Барлық осы шарттарды бірге және жақсы орнатылған және жабдықталған жағдайда орындау қиын өнеркәсіптік өндіріс, сондықтан суық соғуға арналған жиналмалы шаблондардың ресурстары, әдетте, олардың материалының өзі мүмкіндік беретіннен әлдеқайда аз. Материалдық қасиеттерді нашар пайдалану - елеулі кемшілік. Сонымен қатар, дәл осындай себептермен жағасы бар ұлу машинасының тағы бір әлсіз жері бөліктің эксцентрлік қысылуы болып табылады. Сондықтан, рычаг схемасы бойынша жасалған көркем соғуға арналған үйде жасалған ұлу машиналары жаңадан бастаған үйдегі ұсталар үшін сәтті жұмыс істейді.

Тұтқаны бар ұлу

Суық соғуға арналған рычагты ұлу белгілі барлық нәрсеге ұқсас жасалған. Үйде жасалған машина- бекітілген шаблонды рычаг тәрізді ұлулар жағасы бар ұлуларға қарағанда өнімділік жағынан айтарлықтай төмен. Ондағы жұмыс жүктемесі негізге толығымен беріледі, сондықтан арнайы болаттан жасалған күшті жақтау немесе тірек бетіне сенімді түрде бекітілген қарапайым болаттан жасалған қалың пластина қажет. Нәтижесінде шеберхана немесе өндіріс алаңы үшін бөлме қажет ашық ауада. Ұлу рычагындағы жұмыс баяу қозғалады: тұтқаны кептелгенше бұраңыз, қысымды роликті жылжыту керек. Рычагты ұлуларда 3-4 айналымға дейін бұралуға болады. Дегенмен, үй шеберлері үшін тұтқалы ұлулардың артықшылықтары, әсіресе өзіңіз үшін жұмыс істегенде маңызды:

• Қысым роликтен басқа барлық бөлшектер қарапайым болаттан жасалуы мүмкін.
• Қысым ролик ретінде стандартты роликті мойынтіректі қолдануға болады.
• Бөлшектердің материалдық қасиеттерін пайдалану дерлік аяқталды: қалыпты болаттан жасалған шаблон мен төсек 1000-нан астам жұмыс цикліне төтеп бере алады.
• Сіз шаблон бойынша (төмендегі суретте 1-поз), сондай-ақ аралықтардың бойымен, поз. 2 сонда.

Сонымен қатар, рычагты ұлу машинасы өнеркәсіптік бұралу машиналарының артықшылығы болып саналатын технологиялық әдісті қолдануға мүмкіндік береді: шаблон бүйірге ауыстырылады, ал орталыққа аралық орнатылады, поз. 3 суретте. Осылайша, бұйраның өзегінде кішкене кері иілу алынады. Бөлшек керемет көрінеді және сату үшін жұмыс істегенде, өнім көбірек бағаланады.

Тұтқаны ұлудың тағы бір майлы тұсы бар: мұндай машинада сіз тегіс төселген жолақтан кішкентай өзегі бар жалпақ бұйраларды бүгуге болады. Мұнда жағасы мен айналмалы үлесі бар ұлу толығымен сәтсіздікке ұшырайды: дайындама тік толқынмен өтеді. Кең бұйралар мен жалпақ жолақ сақиналарды ойық орамдары бар брошинг машинасында бүгуге болады, суретті қараңыз. оң жақта. Бірақ бұйраның тар өзегі жұмыс істемеуі үшін дайындама әкелмеуі үшін брошюраның жылдамдығы бұл маңызды талап етеді.

Рычагты ұлу машинасында бұл мәселе жолақтың қалыңдығына тең болатын қысымды роликті орнату арқылы шешіледі және темір жол дөңгелегі сияқты фланец (жиек) бар, тек кеңірек. Бұл әдіспен иілу көп уақытты алады: тұтқаны аздап қою керек, әйтпесе дайындаманың ішкі шеті мыжылады; осы ребордтан құтқармайды. Бірақ қолөнер өндірісінде тар өзегі бар жалпақ жолақтан бұйраны басқа жолмен алу мүмкін емес.

Жалпы, ұсталық және өнер ісінің басында немесе қолдан қоршау, қақпа, қақпа, орындық, әткеншек, беседка, т.б. жасау, өзіңізге бақ жасау, суық соғу үшін рычагты ұлу машинасын пайдалану әлі де жақсы.Сонымен қатар, оны дәл және егжей-тегжейлі сызбаларсыз импровизацияланған материалдардан жасауға болады, мысалы, қараңыз. келесі бейне.

Бейне: өз қолыңызбен көркем соғу машинасы қарапайым

Бұйраны қалай салуға болады?

Интернетте көркем соғуға арналған бұйралардың эскиздері жеткілікті, бірақ олардың өлшемдерін өзіңізге қажет етіп реттеуге тырысқанда, пропорциялардың елеусіз болып көрінуіне байланысты өнім керемет жоғалтады. Сондықтан, эстетикалық құндылығы бар бұйралардың соғу үлгілерін жасай білу де жөн.

Көркем бұйраларды суық соғуға арналған үлгілер - волюталар - математикалық спиральдар негізінде салынған. Логарифмдік спираль жиі қолданылады; ол табиғаттың негізгі заңдылықтарын білдіретін кең таралған табиғи формалардың бірі. Логарифмдік спираль моллюсканың қабығында және біздің есту аппаратымызда және нота жазуында жоғары дыбыстық кілт түрінде кездеседі; скрипканың тақтасында да.

Логарифмдік спиральді нүктелер бойынша тұрғызу принципі мынада: оны құрайтын радиус белгілі бір бастапқы R0-ден бастап, бекітілген φ бұрышына айналғанда, оның ұзындығы спиральдың дивергенция индексіне р көбейтіледі. Волюттер үшін p, әдетте, олар 1,2-ден аспайды, өйткені логарифмдік спираль өте тез бөлінеді (болады); поз. Суретте. мысалы, p = 1,25 болатын логарифмдік спираль көрсетілген. Ұсталық үшін жеткілікті дәлдікпен спиральды нүктені салуды жеңілдету үшін φ = 45 градусты алыңыз.

Тығызырақ арифметикалық спираль қажет болған жағдайда, оны құрайтын радиус бірдей 45 градусқа бұрылғанда, алдыңғы радиусқа S спираль қадамының 1/8 бөлігі қосылады, поз. B. Екі жағдайда да R0 біркелкі көлденең қимадағы дайындаманың d диаметріне тең немесе үлкенірек қабылданады, pos A. Егер дайындаманың бастапқы ұшы сүйірленген болса, R0 иілгіштік шегіне дейін d-ден аз болуы мүмкін. металдан.

Берілген саңылау өлшемімен визуалды үйлесімді спиралды қалай салу керектігін шешу қалады. Бұл мәселені аналитикалық жолмен шешу үшін, яғни. кез келген алдын ала анықталған дәлдікпен формулаларды пайдалана отырып, текше және жоғары дәрежелі теңдеулерді шешуге тура келеді. Интернетте волюталарды сандық техникалық есептеуге арналған компьютерлік бағдарламалар жоқ, сондықтан біз бір жұмысшымен және, мүмкін, бір тексеру графикалық конструкциясымен жұмыс істеуге мүмкіндік беретін шамамен әдісті қолданамыз. Ол кіші p үшін R2+R6 және R4+R8 қосындылары көп айырмашылығы жоқ деген болжамға негізделген. қадамдық алгоритмсоғу шаблонына волюта құрастыру, мынадан шығады:

1. қолда бар материалға сүйене отырып, біз R0 анықтаймыз;
2. волютаның w айналым санын принцип бойынша аламыз: Құдай өзінің сүйікті мысықтың сол жақ артқы табанының жанын кигізгендей;
3. суреттегі кестенің деректерін пайдалана отырып, оның астындағы саңылау енінен сәл аз болатындай b волютасының диаметрін есептейміз a, поз. қараңыз. G;
4. біз жұмыс бастапқы радиусы R pos-тағы формула бойынша есептейміз. G;
5. біз баллдар бойынша шкала бойынша волюта профилін саламыз;
6. қажет болса, біз R-ді дәл сол формулаға сәйкес реттейміз және соңында жұмыс үлгісінің профилін жасаймыз.

Ескерту:егер сіз кестеден аралық мәндерді есептейтін болсаңыз, ұмытпаңыз - оларды алу керек геометриялық пропорцияда!

бұралу жолақтары

Көркем соғуға арналған штангаларды бұрандамен мүлде станоксыз бұрауға болады, суретті қараңыз. оң жақта. Дайындаманың түбінен майысып қалмау үшін (вицесінде қысылған) ағаш блокты немесе жоғарғы жағында V-тәрізді ойығы бар ұқсас нәрсені олардан ең алыс бағыттаушы түтіктің ұшының астына ауыстыру керек; құбырды осы тірекке қысқышпен ұстап, стендті жұмыс үстеліне бекіткен дұрыс. Құбыр дайындамаға қарағанда қысқа және ішіндегі ең үлкен диаметрінен шамамен 1,5 есе кең болуы керек, өйткені. дайындама, бұралған кезде, бірге тартылып, ені бойынша таралады.

Суық соғуға арналған бұралу машинасы өнімділікті арттыруға және алынған бөлшектердің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді. Ондағы жұмыс күші үлкен дәрежеде тірекке беріледі, сондықтан 100 мм-ден I-сәулеліктен жұлын қаңқасы немесе бірдей өлшемдегі дәнекерленген арналар жұбы түрінде рамка күшті қажет; құбыр көзге көрінетіндей деформацияланады. Тірек бетінде жақтау бірдей профильден оның ұштарына дәнекерленген табандардың көмегімен мықтап бекітілуі керек, поз. 1 суретте.

Дайындама – төртбұрышты штанга – розеткалары да төртбұрышты секциялы патрондармен ұсталады; олар сол жерде постта көрінеді. 1. Себебі бұрау кезінде штанганың ұзындығы қысқарады, шпиндельдегі және құйрықтағы патрондар бұрандалы қысқыштармен мықтап бекітілуі керек. Дәл сол себепті құйрық сырғанады. Дайындаманың жеке бөліктерін бұрау мүмкіндігін беру үшін төртбұрышты тесігі бар кірістірумен сырғымалы тоқтағыш қолданылады.

Егер сіз тек өзіңізге немесе кішігірім нәрсеге қоршау жасағыңыз келсе, сіз жасай аласыз асығыссынықтар мен импровизацияланған материалдардан бұралу машинасын жасау, поз. 2. Негізінде, жіптерді екі машинада да картридждерге жарты өлшемді 4 жолақ бумасын салу арқылы алуға болады. Бірақ рычагпен құйрықты итеру арқылы жақсы фонарь немесе себет жасауға болады деп ойламаңыз. Постағы бүйірлік тақтадағыдай нәрсе шығады. 1 және 2. Ұсталар мұндай оқиғаларды белгілі сөз деп атайды, бірақ әдеби сөйлеуде қолданылмайды. Қарапайым бұралу машинасында жіпті бұрау кезінде жіптің тармақтарын қол құралымен ені бойынша тарату керек, бұл қиын және жұмыстың тиісті сапасын қамтамасыз етпейді.

Әдемі жіптерді (поз. 3) бұралу станоктарында шпиндельдің қозғалмайтын құйрықты және бұрандалы берілісімен бұрады, поз. 4. Енді суретке қайта оралайық. басында машиналар түрлерімен, поз. оған 2. Жасыл леп белгісі бар нәрсені көрдіңіз бе? Бұл ауыстырылатын шпиндель. Жиынтықта олардың 2 түрі бар: дайындаманың ұзын осі бойымен спиральды бұрау үшін тегіс және жіптерді бұрау үшін бұранда. Бұл дизайнда төсек бойлық саңылаулары бар жұп арналардан дәнекерленген, ал құлыптау бұрандасы үшін бұрандалы тесігі бар аяқ киімді құйрық тірекке дәнекерленген. 100х100 табаны бар аяқ киім керек, өйткені. филаменттік режимде құйрықты бекіту фрикционды және тек ішінара кептеледі: құлыптау бұрандасы тек бастапқы қысу күшін береді.

Бұралу жолының электр жетегі туралы

Бұралу машинасында жұмыс істеу қолмен жетекшпиндель жалықтырады. Бірақ ең бастысы - пост сияқты өнімдердің тұрақты сапасы. 3 сур. бұралу жолақтарымен оған жету одан да қиын. Себебі, кез келген басқа иінтіректі жетектегідей қолмен шеңберде біркелкі айналдыру моментін жасау қиын. Сондықтан бұралу салқын соғу машинасы - бұл электр жетегін пайдалану кез келген нәрсеге қарамастан ақталған жағдайда. Ең жақсы нұсқаимпровизацияланған материалдардан - бір жерден дифференциалдан беріліс жұбы бар артқы жетекті көлік құралының жетекші осінің ось білігі, суретті қараңыз. оң жақта; қорғаныс қақпағын ұмытпаңыз! Қозғалтқыш - 1,5-3 кВт және 900 айн / мин аспайды. Басқа дизайн нұсқалары да мүмкін, мысалы: қараңыз. бейнеклип:

Бейне: үйдегі электрлік суық соғу машинасы

Спираль тәрізді спираль

Кейбір жағдайларда көркем соғу элементі ретінде кәдімгі түзу түзу көтерілетін спиральдар қолданылады. Бұл үшін серіппелі бұрау машинасын өз бетімен жасау мүлдем мүмкін емес. Бірақ есіңізде болсын: спиральдарды соғылған үлгіде серіппелеудің қажеті жоқ және оны қарапайым құрылғының көмегімен қарапайым икемді болаттан орауға болады (оң жақтағы суретті қараңыз). Спиральдың қадамы (көтерілуі) қақпаның мүйізімен (қызыл түспен толтырылған) анықталады; мүйізді жоғары және төмен бүгіп, сіз жұқа және қалың спиральдарды аласыз. Дайындамаға немесе дөңгелекке төртбұрышты жолақ алынады, бұл маңызды емес. Сондай-ақ, бұралу жолағында бұралған жолақтан спиральдарды бұрауға болады.

Толқын және зигзаг

Енді бізде өз кезегінде ұзын дайындамаларды толқынды және ирек иілуге ​​арналған құрал мен жабдықтар бар. Иілу мен итермелеу басында айтылған иілу машинасықолмен қайта шығаруға болмайды. Сонымен қатар, бірінші қадамды және профильді салыстырмалы түрде шағын шектеулерде реттеуге мүмкіндік береді, ал екіншісі қымбат. Дегенмен, әмбебап толқынды иілу машинасын әлі де суреттегі сол жақтағы үлгі бойынша өз қолыңызбен жасауға болады. Тек роликтерге тапсырыс беру керек, олар хром-никельден немесе аспаптық болаттан жасалған болуы керек; қалғаны қарапайым құрылымдық бөліктен, жақшалар мен доға үшін 8 мм парақ (жолақ) қажет. Толқындық профильді дәл сақтау үшін доғада шектегіштер орнатылады, бірақ жұмыс жүктемелері оған үлкен көлемде беріледі; шын мәнінде, доға құрылымның көлденең қаттылығын қамтамасыз етеді.

Айналмалы соқасы бар ұлу машинасына толқындарға арналған қақпаны қосу арқылы тек тегіс, бірақ өте алуан түрлі толқындарды бүгуге болады, суретте оң жақта. Тұтқалар бірдей пайдаланылады, өйткені. олар қақпаның басындағы бұрандалы розеткаларға бұрандалы. Түбірлік (орталық) роликті бөлек етіп, оны шұңқыр болттармен жақтауға бекіткен жөн. Бұл жағдайда роликтерді орналастыру әртүрлі диаметрі(диаметрлері), ауыспалы және асимметриялық профильді толқындарды қалыптастыруға болады. Егер айналма ролик реттелетін болса (ол үшін оның тасымалдаушысында бірқатар тесіктер тексеріледі), онда толқын қадамын да жеткілікті кең ауқымда өзгертуге болады.

Элементтерді қосу және бояу туралы

Жалған бөлшектерді бір композицияға жинау керек. Ең қарапайым жол- тазалау дөңгелегі бар тегістеуішпен тігістерді дәнекерлеу және кейіннен тегістеу: ол кескіш дөңгелектен (6,5 мм) қалың және иілу күштеріне төтеп береді. Бірақ пішінді қапсырмалары бар қосылыстар әлдеқайда әсерлі көрінеді, олар инерциялық штампта 1,5 мм жолақтан мөрленеді; оны тез және тәжірибесіз ыстық соғуға болады, төменде қараңыз. Қысқыш дайындама біріктірілетін бөлшектердің көлеміндегі оправкаға U-тәрізді кронштейн түрінде дайындалады және оның қанаттары артқы жағынан үлкен металл балғамен немесе 1,5-2 кг балғамен бүктеледі. суық жол. Олар дайын өнімді, әдетте, ұсталық эмальдармен немесе бояйды акрил бояуларыметалл үшін. Ұсталық патина пигменті бар эмальдар қымбатырақ, бірақ жақсырақ: кептірілген, олар ақшыл түсті, біршама көне, қабыршақтанбайды, өшпейді, тозуға және ыстыққа төзімді.

Тасты қалай айналып өтуге болады

Анау. жоғарыда аталғандардың барлығында сүрінетін блок: өзекшелердің пішінді ұштары; оларсыз қоршау - қоршау емес, қақпа - қақпа емес, қақпа - қақпа емес. Инерциялық штамптау пресі (машина түрлерімен суретте 3-позиция) қымбат, бірақ тиімді. Ол маховик принципі бойынша жұмыс істейді: біріншіден, рокерді тегіс айналдырады (салмақтары бар жолақ), бұранда басы тоқтағанша артқа тартылады. Содан кейін розеткаға ауыстырылатын мөртабан салынады, дайындама қойылады. Әрі қарай, рокерді жылдам босатыңыз кері жағы(бұл травматикалық сәт!) және оны еркін айналдыру үшін қалдырыңыз - жұмыс инсульт басталды. Соңында шабуылшы матрицаны қатты соғады; жүктердің инерциясына байланысты штамптау үшін жеткілікті күш пайда болады.

Инерциялық штамптау машинасындағы жүктемелер, әсіресе соққылар, үлкен, кішігірім учаскелерге түседі және оның бөлшектерін жасау дәлдігі жоғары болуы керек, сондықтан оны өз бетімен жасауға тырыспаған жөн. Қолмен илемдеу станын өз бетімен жасауға болады, суретті қараңыз. оң жақта, бірақ тек ішінара: арнайы болат орамдарға, біліктерге және мойынтіректер төлкелеріне тапсырыс беру керек, ал берілістерді сатып алу немесе екінші қолды іздеу керек. Мұндай диірменде сіз тек қаз табаны мен жапырақ (найза) ұштарын ала аласыз және бұл машина жұмысы екені олардың мойындарынан бірден белгілі болады.

Сонымен қатар, сол және басқалары, таяқтардың ұштарын тәжірибелі ұста болмай-ақ ыстық соғуға болады. Жақсы, анық қолдан жасалған ұштық парақ балғамен және балғамен соғылған, ал табандарға арналған соғу мөртабан (штамп) жарамсыз файлдан жасалған, онда ойықтар тегістеуішпен таңдалады. Бұл үшін сізге ұста керек пе? Кездейсоқ шағын жұмыстар үшін бұл мүлдем қажет емес; ең бастысы - металды қыздыру. Пропан оттығы жарамайды, қыздыру барлық жағынан біркелкі және шамадан тыс күйіп кетпеуі керек. Сонымен, біз суық және ыстық соғу бір-бірін жоққа шығармайды деген қорытындыға келеміз: қарапайым суық соғу машиналарының немесе тіпті импровизацияланған құралдардың көмегімен жоғары сапалы өнім алу үшін ол тіпті зиян тигізбейді, сонымен қатар, кішкентай соғуимпровизацияланған материалдардан.

Кез келген шебер үй ұстағышын жабдықтай отырып, құралдар мен керек-жарақтардың ең аз жиынтығын алады. Бірақ, әдетте, ең қарапайым технологиялық операциялар металл дайындамаларбірінші кезеңде ғана жасалады.

Темірмен тәжірибе жинақтай отырып, көркем соғуды қалау да, қажеттілік те бар - бұл үйді безендіру және қосымша табыс. Өкінішке орай, спиральды пішінді үлгілерді беретін машина - ұлу - сатылымда іс жүзінде жоқ. Бір жолмен немесе басқаша, бірақ үй шеберлері, әдетте, өз қолдарымен жасайды. Суық соғуға арналған ұлуларды өздігінен жобалау және құрастыру ерекшеліктері - осы мақаланың тақырыбы.

Ұлу ерекшеліктері

Автор оқырман назарын бірқатар жайттарға аударуды арнайы ұйғарған. Бұл болашақта кейбір қателіктерден аулақ болуға көмектеседі. Мысалы, ұлудың құрылғысын және оның жұмыс істеу принципін қарастыра отырып, біреу сызбалары төменде ұсынылатындардан өзгеше, өз құрылғысын жинағысы келеді.

Мұндай құрылғы толығымен (егер біз өз бетімен жасалатын жабдық туралы айтатын болсақ) 10 - 12 мм-ден аспайтын көлденең қимасы (шаршы жағы) үлгілерді майыстыруға мүмкіндік береді. «Қолмен басқару» бар ұлу үлгісі меңзейді. Күнделікті өмірде көбірек үлгілер болса, ешкімнің дерлік ештеңесі жоқ. Машинаны жетек пен электр қозғалтқышын орнату арқылы жақсартуға болады.

Бірақ бұл шағын үй ұстағышы үшін қаншалықты ұтымды?

• Суық соғу төмен жылдамдықпен жүзеге асырылады. Металл геометриясының күрт өзгеруі сызаттардың (жарылу) пайда болуына әкеледі.
• Сізге электр қозғалтқышының қуатын ғана емес, сонымен қатар беріліс қорабының беріліс қатынасын таңдауға тура келеді. Сонымен қатар, тиісті элементтерді орнату арқылы автоматтандыру тізбегін орнату үшін (түймелер, стартер және т.б.). Мұның бәрі машина жасауды айтарлықтай қиындатады.

Қорытынды - үйдегі ұста үшін ұлу жеткілікті, оның көмегімен сіз металл бұйымдарды қолмен бүгуге болады. Оның дизайнының барлық нюанстарын түсінетін және кем дегенде электротехникада бірдеңені түсінетін кез келген адам оған электр жетегін өздігінен орната алады.

Ұлу жасау

Суретте бірнеше құрылғылар көрсетілген. Шамамен солай (негізінен) шығуы керек.

Ұлуды өз қолыңызбен жинау - бұл барлық параметрлердің нақты параметрлерін көрсететін ұсыныстарды беру кезінде өзін-өзі жобалау нұсқаларының бірі құрамдас бөліктермағынасы жоқ. Мұнда сіз оның не және қалай бүгілетіні туралы өз идеяңызға назар аударуыңыз керек (радиустар, спиральдың бұрылыстарының саны және т.б.). Бірақ егер өндіріс процесінің мәні түсінікті болса, онда құрастырудың өзі қиындық тудырмайды.

жұмыс үстелі құрылғысы

Суық соғу процесі көп күш жұмсауды қажет етеді. Егер сізде дайын жұмыс үстелі болса, оны күшейту қажет болуы мүмкін. Ұлуды нөлден жасаған кезде үстелдің жақтауы тек металдан жасалған - арна, бұрыш, қалың қабырғалы құбыр.

Үстелдің үстіңгі тақтайы да металл болуы керек екені анық. Кохлеяның жұмысы кезінде ол статикалық және динамикалық жүктемелерге ұшырайды. Сондықтан қарапайым темір парақ жарамайды. Тек пластина, және 4 мм-ден кем емес.

«Орнатылған» жабдықты таңбалау және орнату

Мүмкін жұмыстың ең шығармашылық кезеңі. Сіз өз қолыңызбен бәрін жасай аласыз. Бірақ бір үлгідегі үлгілерді өндіру перспективасын немесе шектеуді ескере отырып, қалай?

1-нұсқа. Ең оңайы. Операцияның мағынасы - үстелдің үстінде спираль контуры сызылған.

Шын мәнінде, бұл болашақ фигуралы бөліктердің нобайы, мысалы, жолақ. Осыдан кейін радиус бойымен бүгілген қалың жолақты темірден бірнеше сегменттерді кесіп алу жеткілікті. Олар үстелге дәнекерленген, ал иілу механизмі негізінен дайын.

Біреу бұл өнімділікті неғұрлым тартымды деп санайды - қатты жолақпен.

Бірақ тәжірибе көрсеткендей, мұндай ұлумен жұмыс істеу қиынырақ. Мысалы, одан дайын өнімді алып тастау кезінде белгілі бір қиындықтар туындайды.

Нұсқа 2. Бірдей, бірақ бірнеше контурлар сызылған. Әрқайсысының бойымен тесіктер бұрғыланады, онда жіптер кесіледі. Тоқтау сегменттері үшін шаблондарды дайындау ғана қалады. Өз қолдарымен олар, әдетте, қалың картоннан немесе фанерден жасалған.

Олардың үстіндегі қабаттар металдан жасалған, онда келесі таңбалаудан кейін тақтайшадағы қону «ұяларымен» сәйкес келетін тесіктер де бұрғыланады. Бұл дизайн бір үстелде әртүрлі радиустары бар спиральды дайындамалар өндірісін ұйымдастыруға мүмкіндік береді. Иілудің пішініне байланысты белгілі бір жерлерде сәйкес сегменттерді орнату ғана қажет болады. Оларды негізге бекіту болттармен бекітілген. Сіз мұны басқаша жасай аласыз. Мұндай аялдамалардың орнына цилиндрліктерді қойыңыз.

Бекіту үшін олар болттармен (пластинаның төменгі жағынан) тартылады немесе дереу аяқтармен (+ жіппен) жасалады және үстелдің үстіңгі жағына бұрандалы. Олармен әлдеқайда ыңғайлы. Ал егер сізде өзіңіздің қолыңыз болса, оны өз қолыңызбен кесу бір-екі сағаттың мәселесі.

3-параметр. Қажет болған жағдайда өзгертуге болатын бірнеше алынбалы модульдерді дайындаңыз.

Ұлулар жинағы

Соқа орнатылған, рычагтар бекітілген, бүйірлік тоқтау. Мұның барлығы цифрлардан анық көрінеді.

Сарайда (гаражда, шатырда) барлық нәрсе іске қосылады - құбырларды, шыбықтарды, бұрыштарды және т.б. кесу. Егер ұлудың жұмыс істеу принципі анық болса, онда қосымша кеңестер қажет емес.

Денсаулықты тексеру

Бұл әрқашан жанама, сондықтан түсініктемелер жоқ.

Негізінде, суық соғу үшін ұлу жасау соншалықты қиын емес. Оның үстіне кейбір ортақ стандартмұндай құрылғылар үшін жоқ. Біреу айтады - зауыттық үлгіні сатып алу оңай емес пе? Біріншіден, жоғарыда айтылғандай, сіз ұзақ уақыт іздеуіңіз керек. Екіншіден, оның мүмкіндіктері шебердің қиялымен сәйкес келетіні шындық емес. Үшіншіден, әмиянды шамамен 19 000 (қолмен) және 62 000 () жеңілдетуге тура келеді. электрлік модель) рубль, кем дегенде.

Өз қолыңызбен ұлу жасауда сәттілік!

өндіру үшін қолдан жасалған бұйымдарекі әдіс қолданылады - суық және ыстық өңдеу. Бірінші әдіс төмен еңбек сыйымдылығымен сипатталады, бірақ арнайы құралдың болуын талап етеді. Көп жағдайда стандартты сызбаларды басшылыққа ала отырып, өз қолыңызбен суық соғу машинасын жасауға болады.

Металдарды суық соғу принциптері

Металл соғылған бұйымдарды өндіру үшін олардың басқарылатын деформациялану процесін қамтамасыз ету қажет. Бұл жағдайда материалдың құрылымын, оның техникалық және пайдалану қасиеттерін ескеру қажет.

Суық соғу принципі материалдың кристалдық торына сыртқы факторлардың әсеріне негізделген. Ол дәндерден тұрады. дұрыс емес пішін. Суық соғу станоктарымен орындалатын құрылымның бұрмалануы нәтижесінде дайындаманың нығыздалуы және конфигурациясының өзгеруі орын алады. Шарттардың бірі бөлшектердің қасиеттерін сақтау болғандықтан, станоктарды өндіру үшін сызбаларды таңдау қажет.

Металды суық соғудың ерекшеліктері, ол үшін арматураға қойылатын талаптар:

• иілгіштік дәрежесі жоғары төмен көміртекті болаттарды ғана өңдеуге болады;
• дайындамалар ретінде әртүрлі секциялардың жолақтары қолданылады;
• соңғы өнімдердің өлшемдерін алдын ала есептеу. Оларды өндіру процесінде геометриялық параметрлерді тұрақты бақылау қажет;
• қажетті конфигурацияны қалыптастыру үшін әртүрлі машиналарды пайдалану.

Қазіргі уақытта металдарды суық соғу арқылы көркем өңдеу үшін бірқатар арнайы құралдар қолданылады. Олардың кейбіреулерін өзіңіз жасай аласыз. Бірақ бұл үшін алдымен сызбалар мен өндірістің ерекшеліктерін зерттеу керек.

Жалған бұйымдар бір уақытта бірнеше функцияларды орындай алады - эстетикалық және операциялық. Бұл әртүрлі конфигурациядағы кедергі құрылымдарына қатысты, мысалы, толқын.

Суық соғуға арналған ұлу

Ең көп таралған және сұранысқа ие - үйде жасалған ұлу типті суық соғу машиналары. Олардың көмегімен спиральды бланкілер қалыптасады. Жабдықтың дизайны оны өзіңіз жасауға мүмкіндік береді.

«Ұлу» машинасының сызбасын көркем соғу бұйымдарының белгілі бір түрін өндіруге бейімдеуге болады. Ол үшін келесі параметрлерді білу қажет:

• дайындаманың ең аз және ең үлкен қисықтық радиусы;
• бастапқы материалдың геометриялық параметрлері мен пішіні;
• жоспарланған орындау.

Жаппай өндіру үшін электр соғу машинасын жасау қажет. Егер сіз үйде жұмыс істеуді жоспарласаңыз, қолмен жасалған модельдер қолайлы.

Волютаның дизайны үшін негіз ретінде қалыңдығы кемінде 3 мм болатын болат парақты пайдалану қажет. Бұл үлкен көлденең қима жолақтарын бүгуге мүмкіндік береді.

Қалыптастыру үшін әртүрлі бұрыштарқажет қолмен gnutik- металды суық соғуға қажетті құрылғылардың бірі. Ол екі тірек білігі және қозғалатын тоқтатқышы бар болат пластинадан тұрады.

Дайындама тірек біліктері мен сына арасына қойылады. Соңғысының аялдамаларға қарай жылжу механизмі бар. Осы әрекеттің нәтижесінде келеңсіз жағдайлар орын алады. болат сырықтарды өңдеу. Осылайша әртүрлі пішіндегі жалған бұйымдар жасауға болады.

Оның сызбасын дұрыс құрастыру үшін қажет майыстырғышты пайдалану ерекшеліктері:

• деформация бұрышын алдын ала есептеу;
• дизайнда қосымша иілу бөлігі қарастырылуы мүмкін. Ол үшін басқа айналмалы білікті орнатыңыз;
• үстелді орнату кронштейні.

Иілу өндірісі үшін аспаптық болатты пайдалану қажет. Бұл жұмыс кезінде жоғары жүктемелерге байланысты. Сонымен қатар, сіз оған «толқын» түрінің элементтерін жинай аласыз, бірақ бұл үшін түпнұсқа сызбаны жаңарту қажет.

Жіңішке үшін ең аз және максималды иілу радиусы. соғуды дайындаманың геометриялық параметрлері бойынша есептеу керек.

Суық соғуға арналған бұрауыш

Қазіргі заманғы көркем соғуды бұранда тәрізді элементтерсіз елестету қиын. Мұндай жұқа өндіру үшін. бөлшектер бұралған - суық соғуға арналған үйде жасалған машина.

Бұл құралдың ерекшелігі - бұтақтарды ось бойымен босату. Құрылымдық жағынан машинаның сызбасы екі бөліктен тұрады - бекіту және жылжымалы. Бөлшек олардың арасына бекітіледі және оның ақпараты айналмалы тұтқаның көмегімен орындалады.

Құрылғының өнімділік ерекшеліктері:

• дайындамаларды өндіруге күш жұмсауды азайту үшін қысым иінтірегін есептеу;
• құралдың бекіту элементтері арасындағы қашықтықты өзгерту мүмкіндігі. Бұл әртүрлі ұзындықтағы бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді;
• спиральдың қалыптасуы бекіту жағынан болатынын ескеру керек.

Бұраудың арқасында терезе торларына, болат тосқауылдарға және т.б. үшін соғылған элементтерді жасауға болады.

Бұл суық соғу машиналарының негізгі тізімі. Бірақ олардан басқа, шын мәнінде жұқа жасауға арналған әртүрлі жабдықтар қолданылады. өнімдер.

Бейне үйде металдарды суық соғуға арналған машиналар мысалдарын көрсетеді:

Суық соғуға арналған «Ұлу» жабдығы – міндетті қол құралыметалды қыздырмай соғылған бұйымдар жасаумен айналысатын кез келген шебер. «Ұлу» металды суық соғу кезінде металл сырықты майыстыруға арналған. Өз қолыңызбен суық соғуға арналған «Ұлу» жасау соншалықты қиын емес.

Үйде жасалған суық соғу станоктарының көмегімен сіз көптеген ашық металдан жасалған бұйымдарды жасай аласыз. Жалған қоршаулар, қоршаулар, қақпалар, қақпалар, қоршаулар, орындықтар қызықты контурларымен, дөңгелектелген тегіс сызықтарымен таң қалдырады. Бұл «ұлу» - металды суық соғуға арналған машинаның көмегімен жасалған соғылған бұйымдардың қисық пішіндері.

«Ұлу» құрал-сайманын жасау бірнеше кезеңнен тұрады.

Келесі бейнеде шебердің өз қолымен үйде жасалған «ұлуларды» қалай жасағанын, сондай-ақ мұндай суық соғу жабдықтарында қалай және қандай дайындамалар жасауға болатынын көре аласыз.

Бұл бейнеде басқа бейне бар қызықты көрінісүйдегі «ұлулар», оның үстіне соғуды бұйралар мен волюталарға бүгуге ыңғайлы. Шебердің айтуынша, «бұл станокта барлығы ыңғайлырақ және жеңілдетілген».

Келесі бейнеде ұлу құрылғысының суреті мен сипаттамасы бар және қажетті материалдартөсек жасау үшін және соғылған бұйраларды өндіруге арналған үлгілер.

Бұл мақалада мен сізге әртүрлі жасауға болатын суық соғу машинасын қалай жасау керектігін айтамын сәндік элементтерметалл барлардан немесе таверналардан олар сіздің аулаңызды безендіре алады.

Суық соғу машинасын жасау үшін сізге қажет:
* 63 мм және 40 мм өлшемдегі металл бұрыштар
* 6310 нөмірі бар шарикті подшипник
* Алдыңғы амортизатордан штанга жолаушылар көлігі
* Автокөлік сорғысының мойынтіректері
* Дәнекерлеу аппараты, электродтар
* Жылдам босату қысқыштары
* Қорғаныс дәнекерлеу маскасы, леггинстер
* Орындықтың орынбасары
* Сызғыш, маркер
* Балға бояуы бар құты
* Бұрыштық тегістеуіш және кесу дискі
* Қауіпсіздік көзілдіріктер, құлаққаптар және қолғаптар
* Маска таспасы

Бірінші қадам.
Ең алдымен, біз амортизатордың штангасының негізінен 70 мм өлшейміз, дәлдік үшін бояу таспасымен белгілер жасаймыз.

Енді біз кесу дөңгелегі орнатылған бұрыштық тегістегішті алып, бұрандалы бөлікті өзектен кесіп тастаймыз, содан кейін бұрын жасалған белгілерге сәйкес қажетті бөлікті кесеміз. Бұрышты тегістеуішпен жұмыс істегенде, кесу кезінде құралды мықтап ұстаңыз, құлаққап, қолғап және көзілдірік сияқты жеке қорғаныс құралдарын пайдалануды ұмытпаңыз.

Екінші қадам.
Сабақты кесіп тастағаннан кейін, мойынтіректі машина сорғысынан шығару керек.
Мұны екі жолмен жасауға болады, сорғы корпусын бұрыштық тегістеуішпен көрді, содан кейін толық қол жеткізуге немесе оны баспасөзде алып тастауға болады. Біз сізге ұнайтын кез келген әдісті таңдаймыз, егер жағдай өкінішті болмаса, онда бірінші нұсқа орындалады.

Үшінші қадам.
Біз түзетеміз металл бұрышӨлшемі 63 мм стендтік орындыққа, одан әрі бұрыштық тегістеуіштің көмегімен біз әрқайсысының ұзындығы 150 мм екі бірдей дайындаманы алып тастадық, бұл бөліктер құралдың негізі болады.

Ұзындық тек қол жетімді сақинаның өлшеміне байланысты алынғанын түсіндіремін, егер сіз бұл арматураны жұмыс үстелінде қолдансаңыз, онда бұрыштың орнына металл парақты қолдануға болады.

Енді бұрыштардың кесілген бөліктерін бұрыштық тегістеуішпен сәл өзгерту керек, өңдеудің соңында бөлік келесідей болуы керек.

Дөңгеленген жиектер құралды беру үшін жасалады әдемі көрініс, сондай-ақ онымен жұмыс істеу кезінде жарақат алу қаупін азайту үшін. Біз бұрыштық тегістеуіштердің көмегімен 40-шы бұрышты кесіп алдық, оның ұзындығы 250 мм болуы керек, біз алдыңғы бұрыштағы сияқты шеттермен бірдей дөңгелектеулерді жасаймыз, ал құрылымның өзінде біз соңында кішкене шаршыны кесеміз.

Бесінші қадам.
Үйде жасалған бұл өнімнің бөлшектері толығымен дайын, дәнекерлеу машинасының көмегімен оларды белгілі бір тәртіпте бір-бірімен бекіту қалады.

Сондай-ақ, сорғыдан мойынтіректің болуы міндетті элемент емес екенін атап өткен жөн, егер жоқ болса, оның орнына амортизатордың штангасының кесіндісін еркін орнатуға болады.
Бөлшектерді дәнекерлеуге тікелей көшейік. Дәнекерлеу машинасымен жұмыс істегенде сақ болыңыз, «қояндарды» ұстап алмау және күйіп қалмас үшін дәнекерлеу маскасы мен леггинс киюді ұмытпаңыз.
Алдымен біз үлкен бұрыштарды бір-біріне бекітіп, оларды дәнекерлейміз.

Балғамен дәнекерлеу кезінде пайда болған шлакты алып тастаңыз.

Әрі қарай, мойынтіректі тірекке бекітілген 6310 нөмірімен мойынтіректің сыртқы тірегіне дәнекерлейміз.

Алтыншы қадам.
Енді біз амортизатордың штангасын екі бұрыштың негізіне дәнекерлейміз.
Біз штанганың қалған сегментінен үлкен мойынтірекке тұтқаны дәнекерлейміз, ал үлкен беріктік үшін біз кішкентай үшбұрышты металл тақталарды дәнекерлейміз.

Тұтқасы бар бөлік негізге бекітілген штангаға дәнекерленген болуы керек, ол үшін біз бос орынға қалыңдығы 1 мм пластиналарды саламыз, бұл бояудан кейін де кептеліссіз еркін қозғалуды қамтамасыз етеді.

Дәнекерлеу машинасының көмегімен мойынтіректің ішкі штангасын штангаға дәнекерлеу арқылы дәнекерлейміз, бекіту үшін біз жылдам қысқыш қысқыштарды қолданамыз.

Бөлшек дәнекерлеу нүктелерімен бірнеше жерде тұрып қалғаннан кейін біз бөлшектерді мұқият дәнекерлейміз, содан кейін пластиналарды шығарып, жылжымалы механизмнің қалай айналатынын тексереміз. Біз штангаға 40 мм бұрышты және мойынтіректің ішкі сырғасын дәнекерлейміз, онда өзек үшін кесу жаңадан жасалады.

Ақыр соңында, үйде жасалған өнімді металл щеткамен тазалап, оны балғамен бояумен бояу қалады.
Жеті қадам.
Бояу кептірілгеннен кейін құралдың жұмысын тексеруге болады.