Ručni filter s impulsnom regeneracijom. Vrećasti filtri s pulsnim pročišćavanjem za centralne aspiracijske sustave (CAS) Vrećasti filtri s pulsnim pročišćavanjem
Tvornica tehnološke opreme "FORMULA" je certificirani proizvođač vrećastih i uložnih filtera različitih izvedbi, te ciklona i drugih aspiracijskih elemenata.
Vrećasti filtar s pulsirajućom vrećastom regeneracijom namijenjen je za pročišćavanje zraka temperature do +260 C° i početne zaprašenosti do 200 g/m³.Spada u skupinu visoko učinkovitih suhih otprašivača. Sadržaj prašine na izlazu nakon procesa filtracije nije veći od 10 mg / m3, a čistoća zraka nakon čišćenja veća je od 99%.
Regeneracija ili čišćenje rukavaca nastaje zbog impulsnog djelovanja komprimiranog zraka koji stvara poseban membranski impulsni ventil i usmjerava unutar rukavca. Zbog toga se čestice prašine izbijaju iz pora filtarskog materijala.
Trenutno proizvodimo sljedeće vrste filtera
| Ručni filtar monoblok ili sekcijske izvedbe s impulsnom regeneracijom rukava RF-I | Rukasti filter s impulsnom regeneracijom rukavaca povećane nadmorske visine, sekcijska verzija RFV-I | Vrećasti filtar s pulsirajućim ispuhom i ciklonskim ulazom |
| Produktivnost od 1000 m3/h, visina do 6 m | Kapacitet od 10.000 m3/h, visina od 6,4 m | Produktivnost od 500 m3/sat |
 |
 |
- Filtre za prašinu možemo naručiti sa minimalni rok proizvodnja.
- Besplatna dostava transportnoj tvrtki na jugu Sankt Peterburga.
- Visokokvalitetna savijeno-zavarena konstrukcija od čelika 09G2S debljine 3 mm, te spojne prirubnice od čelika 09G2S debljine 5 mm, koje smanjuju abrazivno trošenje i koroziju. Ako je potrebno, debljina se može povećati.
- Projektirani crteži i tehnologija montaže.
- 50% unaprijed, doplata nakon izrade
Prednosti
- Univerzalnost primjene - pogodna uključujući i za eksplozivna okruženja;
- Bolja (u usporedbi s mehaničkom) regeneracija filtarskog materijala, jer ne postoji samo površinsko čišćenje rukava, već b čišćenje pora pulsom komprimiranog zraka.
Mane vrećasti filtri s pulsnim pročišćavanjem:
- Zahtijeva prisutnost suhog komprimiranog zraka (obično se rješava ugradnjom kompresora potrebnog kapaciteta u blizini filtera i separatora ulja i vlage)
- Visoka cijena opreme - koristimo vrlo pouzdane uvozne SMC impulsne ventile.
Vrećasti filter pronašao široku primjenu u prehrambenim poduzećima, tvornicama duhana, poduzećima metalurške, petrokemijske, rudarske, cementne, mljevene brašna, kemijske i drvoprerađivačke industrije, tvornica ferolegura, u proizvodnji stakla, plastike, čađe.
Filter za pročišćavanje zraka ugrađuje se u aspiracijske sustave, sakupljače prašine i druge sustave za pročišćavanje zraka za stvaranje čiste atmosfere u prostorijama raznih namjena. Dizajni i klasifikacije vrećasti filteri raznolika, ali najčešće podjela vrećasti filteri nastaje prema obliku filtarskih vrećica i prema načinu regeneracije filtarskog materijala.
Vrećasti filter sastoji se od pravokutnog ili okruglog tijela, lijevka, filter vrećice(promjera od 100 do 300 mm), koji su obješeni unutar kućišta, specijalnih ventila i uređaja za kontrolu regeneracije.
Zagađeni zrak prolazi kroz tkaninu filter vrećice u smjeru od rukava prema van ili obrnuto prema unutra.
regeneracija filter vrećice provodi se nakon graničnog nakupljanja određene količine prašine na površini filtera vrećice.
Vrećasti filtar je univerzalan po svojoj konfiguraciji i dimenzije mogu biti različiti, uzimajući u obzir veličinu radnog mjesta ispod vrećastog filtra. Ovisno o uvjetima radne okoline, vijek trajanja vrećastog filtra kreće se od šest mjeseci do nekoliko godina.
Filter vreće su glavni element vrećastog filtera, najviše dotrajale i zahtijevaju zamjenu.
Materijal za filtar vrećicu odabire se ovisno o uvjetima rada vrećastog filtra. U izradi filter vrećica koriste se tkanine od prirodnih vlakana (pamuk, vuna), tkanine od sintetičkih vlakana i staklene tkanine. Najviše se koriste sljedeći materijali: oksalon, nitron, dakron, terilen, lavsan, sulfon, arselon, poliimid, orlon. Posljednja četiri od ovih materijala imaju visoku toplinsku otpornost na temperaturi od 250-300 stupnjeva.
Za filtarske tkanine najtipičnija je keper metoda tkanja vlakana. Koriste se i netkani materijali - filc izrađen filcanjem vune i sintetičkih vlakana.
Namjena filter vrećice: hvatanje raznih vrsta industrijskih suspenzija (cementa, gipsa, čađe, brašna itd.), pročišćavanje zraka od prašine i procesnih plinova.
Vrećasti filteri s impulsnim pročišćavanjem dizajnirani su za čišćenje zraka od suhe fine prašine koja se ne spaja središnji sustavi ah težnja. Može se koristiti u industrijama kontinuiranog ciklusa kao što su: proizvodnja Građevinski materijal, mineralna gnojiva, drvna i ljevaonička industrija itd.
Sustav regeneracije - pulsno pročišćavanje komprimiranim zrakom. Za vanjsku ugradnju komprimirani zrak mora biti osušen do točke rosišta od -40ºS. Filteri su predviđeni za radni pritisak (vakuum) do 5000 Pa pri temperaturi pročišćenog zraka od -40ºS do 80ºS. Na zahtjev se mogu izraditi FRI vrećasti filtri za temperaturu pročišćenog zraka do 130ºS.
Osnovni paket FRI vrećastih filtera uključuje:
- dio filtera
- upravljački ormarić
- kolektor sa mlaznicama za priključak na sustav za gašenje požara
- prijemnik s reduktorom i filterom-odvajačem vlage
- temperaturni senzori
- senzori razine.
Vrećasti filtri FRI isporučuju se u nekoliko konfiguracija:
- Paket 1-Dizajniran za ugradnju na spremnik za skladištenje.
- Paket 2- ima svoju bazu. Sakupljena prašina skuplja se u kolicima na izvlačenje.
- Paket 3- ima svoju bazu. S uređajem za kontinuirani istovar (sluice reloader). Na utovarivač za brane može se priključiti mekani kontejner, pneumatski transport, pužnica itd.
- Paket 4- ima svoju bazu. S mini silosom kapaciteta do 15 m³. Mini silos ima uređaj za miješanje i utovarivač brane. To omogućuje periodično pražnjenje prašine bez zaustavljanja sustava za usisavanje.
Dodatno, posebnom narudžbom, zajedno s filtrima isporučuju se:
- visokotlačni ventilatori
- servisne platforme
- spremnici za skladištenje s kliznim vratima
- nadvožnjaci za filter i bunker
- povratni ventili
- protupožarni ventili.
Kao dodatni stupanj pročišćavanja može se ugraditi kontrolni stupanj neregenerirajućih filtera.
Kućište filtera ima zavarenu ili montažnu strukturu. Dio za upijanje buke može se ugraditi u gornji dio filtra za smještaj ventilatora. Razina buke neće biti veća od 70 dBA.
|
|
| Model | PET-6 | PET-9 | PET-12 | PET-16 | PET-20 | PET-32 | PET-35SB | PET-42SB | PET-50SB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksimalni kapacitet zraka, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 | 35000 | 42000 | 50000 |
| Hidraulički otpor, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Maksimalna koncentracija prašine na ulazu, g/m 3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Potrošnja komprimiranog zraka, max Nl/min | 90 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 | 400 | 550 | 700 |
| Tlak komprimiranog zraka, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Zapremina kolica za skupljanje prašine za set. 2, m³ | 1.0 | 1.0 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | - | - | - |
| Model | axb | B | L | L1 | H1 | H2 | H3 | h1 | h2 | h 3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PET-6 | 300x300 | 1280 | 1720 | 2160 | - | - | - | 3990 | 5350 | 6960 |
| PET-9 | 350x400 | 1430 | 1930 | 2400 | - | - | - | 3990 | 5470 | 7100 |
| PET-12 | 450x450 | 1700 | 2300 | - | 4580 | 6730 | 7910 | 3930 | 6080 | 7380 |
| PET-16 | 500x500 | 1970 | 2620 | - | 4550 | 6880 | 8190 | 3930 | 6260 | 7560 |
| PET-20 | 500x600 | 2260 | 2920 | - | 4580 | 7250 | 8480 | 3950 | 6620 | 8480 |
| PET-32 | 600x800 | 2260 | 3020 | - | 5850 | 8530 | 9750 | 5220 | 7890 | 9750 |
| Model | F1 | F2 | F3 | E1 | E2 | E3 | h | mxn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PET-6 | 2840 | 4200 | 5810 | 3230 | 4590 | 6200 | 1570 | 450x450 |
| PET-9 | 2890 | 4370 | 6010 | 3230 | 4710 | 6350 | 1570 | 500x500 |
| PET-12 | 2930 | 5080 | 6310 | 3230 | 5380 | 6610 | 1570 | 600x600 |
| PET-16 | 2960 | 5290 | 6600 | 3230 | 5580 | 6870 | 1570 | 700x700 |
| PET-20 | 3030 | 5700 | 6920 | 3230 | 5900 | 7130 | 1570 | 750x750 |
| PET-32 | 4400 | 7070 | 8300 | 4500 | 7170 | 8400 | 1570 | 1000x1000 |
Učinkoviti vrećasti filtri za aspiraciju univerzalna su vrsta opreme namijenjena pročišćavanju zračnog prostora od prašine, plina i drugih nečistoća. Mogu dobro funkcionirati u gotovo svakom tehnološki procesi gdje se oslobađa prašina i prljavština. Takvi uređaji mogu raditi gotovo neprekidno, ne trebaju stalno održavanje.
Vrećasti filtri za aspiraciju spadaju u takozvani "suhi" tip uređaja za sakupljanje prašine. U usporedbi s bilo kojom kategorijom električnih filtara i opreme za mokro čišćenje plinova, ovi filtri imaju veću učinkovitost. Konačni sadržaj prašine u završnoj fazi nakon rada ovih uređaja nije veći od 10 miligrama po kubnom metru. (Također postoje filtri s još nižim sadržajem zaostale prašine - do 1 miligrama po kubnom metru). Osim vrećastih filtara, postoje zapravo vreće za čišćenje izrađene od filtarskih materijala, mogu se koristiti na temperaturama do +260 stupnjeva Celzijusa.
Problemi se rješavaju aspiracijom zraka
Osigurani su potrebni sanitarni uvjeti kako bi zaposlenici mogli boraviti u prostorijama bez štete po njihovo zdravlje.
Stvaraju se optimalni uvjeti za provođenje svih potrebnih tehnoloških procesa.
Iz zračnih masa uklanjaju se ostaci prašine, otrovni i zapaljivi spojevi, eksplozivne nečistoće koje se mogu osloboditi u različitim fazama proizvodnje.
Sustavi za usisavanje zraka i samočisteći filtri su visokotehnološki dizajni ventilacijske opreme. Namijenjeni su za upijanje zraka gdje se stvaraju hlapljivi kemijski plinovi, prašina, dim i tako dalje. Ovi sustavi omogućuju uklanjanje sitnih čestica stranog podrijetla iz zračnog prostora, drvne prašine i strugotine, abrazivne prašine i izbjegavanje širenja prašine po prostoriji.
Vrećasti filtri s impulsnim puhanjem
Impulsni vrećasti filtar dizajniran je za pročišćavanje zračnih masa od raznih nakupina fine prašine. Ovi uređaji imaju ugrađen sustav za regeneraciju pulsnog puhanja s komprimiranim zračne mase. Navlake na metalnim nosačima djeluju kao element za čišćenje. Mogu se koristiti u proizvodnim procesima s konstantnim ciklusom, posebice:
proizvodnja građevinskog materijala;
prerada drva;
stvaranje mineralnih gnojiva;
ljevaonička industrija.
Posvuda je koristan za hvatanje fine prašine.
Filtri se mogu isporučiti s ventilatorom i zračnim kanalom, kolicima za sakupljanje prašine i pretovarivačem brane, što omogućuje kontinuirano sakupljanje uhvaćene prašine.
Impulsni vrećasti filtar ima sljedeći princip rada: uređaj hvata prašinu filtarskom tkaninom kada prašnjavi zrak prolazi kroz nju. Sve dok se gustoća sloja prašine na površini rukavaca povećava, prijenosni kapacitet uređaja opada. Za to je izumljena regeneracija kontaminiranih rukava pulsirajućim puhanjem zraka.
Što se tiče upravljanja regeneracijom filtera, proces čišćenja odvija se automatski s upravljačke ploče. Kako bi se optimizirala potrošnja komprimiranog zraka, predlaže se čišćenje diferencijalnim tlakom i kontinuirana regeneracija u redovitim intervalima.
Vrećasti filteri za zrak
Vrećasti filtri dizajnirani su za industrijsko usisavanje prašine i zadovoljavaju sve moderne karakteristike i zahtjevi: temperaturni režim, kemijsko okruženje, karakteristike prašine, vijek trajanja, učinkovitost čišćenja itd.
Filtarski materijali za vrećaste filtere: poliester (poliester), polipropilen, poliakrilonitril, meta-aramid (tip Nomex), poliimid, staklena tkanina itd.
Razne metode regeneracije: mehaničko mućkanje, mehaničko mućkanje u kombinaciji s pulsnim puhanjem niski pritisak, puls niskog tlaka, regeneracija pulsa.
Izrada prema individualnom zahtjevu kupca.
Vrećasti filteri zraka za pročišćavanje zraka od prašine
Za čišćenje sastava prašina-plin-zrak trebate koristiti vrećasti filtar. Ovo je sakupljač prašine "suhog" tipa, koji ima visok stupanj pouzdanosti i izvrsnu kvalitetu obrade. Nijedna oprema, bilo da se radi o mokrom čišćenju ili elektrofilterima, ne može se usporediti s vrećastim filtrom, jer je opremljen uređajima za filtriranje, koji se mogu koristiti kada visoka temperatura jer su izrađeni od poliamida i politetrafluoretilena.
Vrećasti filtar je svestrani dio opreme jer se zapravo može koristiti u različitim tehnološkim procesima. Međutim, bit će jednako učinkovit. Ne morate stalno pratiti njegov rad, jer radi kontinuirano.
Ako trebate vrećasti filtar određene veličine i s određenim značajke dizajna, koji točno odgovaraju vašim uvjetima rada, onda možete naručiti takav uređaj, jer se takvi uređaji mogu izraditi prema individualnim željama. Što je najvažnije, morate biti sigurni da naznačite koji sastav za stvaranje prašine treba uglavnom očistiti. Proizvođači će, polazeći od toga, odabrati vas prave stvari za proizvodnju vrećastih filtera.
Gdje se obično koristi vrećasti filter:
1. U proizvodnji građevinskog materijala. 2. U području obojene i crne metalurgije. 3. Tijekom procesa ljevanja. 4. U automobilskom procesu. 5. U energetici i rudarstvu, industriji namještaja, stakla i kemijskoj industriji. 6. U proizvodnji hrane. 7. Pri obradi metala.
Važni čimbenici u radu vrećastog filtra
U procesu odabira ovog filtra morate uzeti u obzir nekoliko ključnih točaka, koje uključuju stavke kao što su:
podaci o temperaturi rosišta sa stupnjem vlage; podaci o tlaku i temperaturi; · kvalitetu plinova, njihovu eksplozivnost i količine okoliša koje treba očistiti; gustoća prašine i njezina vrsta; Kako se odvija ova faza? Toksičnost tvari sastava prašine.
Za proračun vrećastog filtra prvo je potrebno odrediti količinu plina za pročišćavanje s prašnjavim sastavima koji pada na materijal, a zatim uzeti u obzir brzinu kojom se odvija proces filtracije s tkaninom, a odabrana je za proizvodnja vrećastog filtra. Kako rukovati vrećastim filtrom?
Vrećasti filter se može koristiti:
1. Uključeno svježi zrak, na otvorenom prostoru. U ovom slučaju filtar će zahtijevati dodatne komponente:
· dio tijela mora biti toplinski izoliran; grijaći elementi bunkera; ažuriranje sustava; poklopac koji će spriječiti da filter bude izložen atmosferi
2. U zatvorenom prostoru.
Postoji nekoliko vrsta vrećastih filtera:
· Dvožilni s ograncima za nečisti i filtrirani plin, smješten u središnjem dijelu uređaja.
Jednojezgreni s istim mlaznicama, ali se nalaze na bočnoj strani uređaja. Vrećasti filtri za prašinu zraka isporučuju se kupcu kamionom u djelomično rastavljenom obliku, iako to ovisi o složenosti izvedbe. Zavarivanje njegovih sastavnih elemenata već se odvija na gradilištu. Neki dijelovi su međusobno pričvršćeni vijcima.
Vrećasti filtri s impulsnim pročišćavanjem "FRI" dizajnirani su za pročišćavanje zraka od bilo kakve fine suhe nekoalescirajuće prašine. Mogu se koristiti u industrijama s kontinuiranim ciklusom, kao što su: proizvodnja građevinskog materijala, mineralnih gnojiva, drvna i ljevaonička industrija itd. Sustav regeneracije je pulsno puhanje komprimiranim zrakom. Kod vanjske ugradnje potrebno je osušiti komprimirani zrak do točke rosišta od -40 C. Vrećasti filtri su predviđeni za tlak (vakuum) kućišta od 7000 Pa pri temperaturi pročišćenog zraka od -40 do +80 C . Po narudžbi mogu se izraditi filteri za temperaturu pročišćenog zraka do 130C.
Osnovna oprema
- dio filtera,
- dio za čišćenje,
- prijemnik s reduktorom i filterom-odvajačem vlage,
- upravljački ormar,
- temperaturni senzori,
- kolektor sa mlaznicama za priključak na sustav za gašenje požara,
- senzor razine u nuždi.
Izrađuju se u različitim kompletnim setovima:
- za ugradnju na spremnik - kompletan set 1.
- sa istovarom zahvaćene prašine u posebna kolica - komplet 2.
- s uređajem za kontinuirani istovar prašine (sluice reloader), koji omogućuje priključivanje pneumatskog transportera, strugala ili pužnog transportera, mekog spremnika i sl. - komplet 3.
Na jedan filter moguće je spojiti više neovisnih ventilatora. Na zahtjev, filtri se dopunjuju dodatnim (kontrolnim) stupnjem čišćenja, koji omogućuje da se osigura koncentracija zaostale prašine ne veća od 0,1 mg/m3. Ugradnja ventilatora moguća je u 2 izvedbe: ugradnja visokotlačnog ventilatora VDP-56S za filterski odvod, te ugradnja ventilatora za prašinu za odvod.
Po posebnoj narudžbi, zajedno s filtrima isporučuju se:
- ventilator za prašinu;
- spremnik za skladištenje, uklj. s kliznim zatvaračem i senzorima razine;
- nadvožnjak ispod filtra i bunker s servisnim platformama;
- protupožarni ventil;
- Provjeriti ventil.
| Model | PET-6 | PET-9 | PET-12 | PET-16 | PET-20 | PET-32 |
| Kapacitet zraka, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 |
| Hidraulički otpor, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Vijek trajanja filter vrećica, mjeseci | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Učinkovitost čišćenja prašine, ne manje od, % (d 5 µm) | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 |
| Maksimalna koncentracija prašine na ulazu u filter, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Potrošnja komprimiranog zraka l/min | 100 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 |
| Tlak komprimiranog zraka, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Vrećasti filtri s impulsnim pročišćavanjem i komorom za taloženje prašine UVP-ST-S-FRI (u daljnjem tekstu Jedinice) namijenjeni su suhom pročišćavanju zraka od prašine i aerosola.
Jedinice UVP-ST-S-FRI pripadaju srednjoj klasi i mogu se koristiti i kao jeftini aspiracijski sustavi za male radionice i za pročišćavanje zraka od fine prašine koja nastaje tijekom rada opreme za mljevenje, prepakiranja građevinskih materijala, oprema za plazma rezanje, sačmarenje, sačmarenje i pjeskarenje. Male dimenzije jedinica omogućuju im postavljanje izravno u proizvodnu prostoriju.
Jedinice UVP-ST-S-FRI su montažna metalna konstrukcija koja se sastoji od komore za taloženje prašine (7), filterskog bloka (6), izrađenih u jednom kućištu.
Prašina iz komore za taloženje prašine ulazi u meki akumulator. Umjesto spremnika, na jedinicu za usisavanje prašine može se spojiti pneumatski transportni sustav.
Verzije
Klimatska izvedba:
- "H" - vanjska, toplinski izolirana verzija. Za umjerene ili hladne krajeve
- "B" - verzija bez toplinske izolacije. Za regije s toplom klimom ili u slučajevima kada nije potreban povrat toplog zraka
Osnovna oprema
1. Jedinica filtera i komora za taloženje prašine, izrađeni u jednom kućištu na nosačima.
2. Sustav regeneracije koji se sastoji od prijemnika sa solenoidnim ventilima i upravljačke jedinice sustava regeneracije bazirane na TURBO komponentama, Italija.
3. Sustav kontrole instalacije.
Tehnički podaci
| Područje filtracije, m² | Potrošena snaga, ne više od, kW | Tlak komprimiranog zraka, MPa | *Potrošnja komprimiranog zraka, Nl/min | **Težina ugradnje, ne više od, kg | |
| UVP-ST-S-2-PET-12 | 88 | 0,2 | 0,6 | 653 | 3000 |
| UVP-ST-S-2-PET-14 | 106 | 0,2 | 785 | 3200 | |
| UVP-ST-S-4-PET-23 | 176 | 0,2 | 1307 | 5700 | |
| UVP-ST-S-4-PET-28 | 212 | 0,2 | 1570 | 5900 |
*) Potrošnja komprimiranog zraka za ciklus regeneracije od jedne minute
**) Jedinična težina bez otpada
 |
| Slika 2 UVP-ST-S-2-PET |
 |
| Slika 3 UVP-ST-S-4-PET |
1 - Ulaz
2 - Priključak G-2 dovod vode
3 - Izlaz
Gabaritne i spojne dimenzije
| Simbol instalacije | Dimenzije, mm | |||||||
| H | A | B | G | D | E | I | I | |
| UVP-ST-S-2-PET-12 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 3530 | 4480 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-2-PET-14 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 6920 | 7410 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-PET-23 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-PET-28 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
