Teknologia lämpölohkojen valmistukseen. Mitä asennusta tarvitaan lämpölohkojen valmistukseen? Lämpölohkon tuotantolinja

Lämpölohkolla on kaikki ominaisuudet, jotta se pysyy kysynnän ja rakentajien suosion materiaalina.

Sen tärkeimmät edut ovat:

lämpölohkon tehoosan läsnä ollessa, mikä tekee siitä kestävän ja luotettavan materiaalin. Yleensä tämä osa on valmistettu betonista tai paisutettua savesta;
eristetyn osan läsnä ollessa, joka on valmistettu vaahdosta;
lämpölohkon vastakkaisen puolen läsnä ollessa, joka on valmistettu millä tahansa kuviolla tai koristeella.

Lämpölohkojen valmistuksessa on mahdollista saada paitsi seinämateriaali, mutta myös materiaalia, jossa on jo osa eristetystä ja vastakkaisesta puolelta.

Miten lämpölohkon tuotanto sujuu?

Tällä hetkellä tuotanto tapahtuu uudella menetelmällä. Menetelmä koostuu vibrokompressiosta. Aiemmin se valmistettiin vibrocastingilla. Tämä menetelmä oli teknisesti vähemmän tuottava, ja siksi nykyaikaisen tuotannon mekanisoinnin ansiosta lämpölohkojen valmistuslaitteistot ovat saavuttaneet uuden, nykyaikaisen tason.

Tämän seurauksena tällaisten laitteiden tuottavuus on kasvanut 5-7-kertaiseksi ja valmistettujen tuotteiden laatu 4-6-kertaiseksi.

Video: vibropress VP-600.

Lämpölohkojen valmistukseen tarkoitetut tärypuristimet voidaan varustaa erilaisilla betonisekoittimilla sekä täydentää erilaisilla elementeillä lämpölohkojen laadun ja määrän parantamiseksi yhdessä asennuksessa. Jos vaihdat muotoa tuottavaa laitetta, laite tuottaa tiiliä, reunakiveä, puutarhalaattoja.

Tuotantomäärästä riippuen tällaisen asennuksen varusteet voivat olla erilaisia. Tästä riippuen myös tällaisten laitteiden hinta vaihtelee, mikä voi maksaa 350 000 - 2 000 000 ruplaa.

Automaattisten laitteiden edut

Lämpölohkojen tuotannossa automatisoiduilla laitteilla on paljon etuja, mukaan lukien:

Yhden lämpölohkon valmistusaika on 1 minuutti.
Energiansäästöä, koska lämpölohko kuivuu 15-18 asteen lämpötilassa, joten kuivauskammiota ei tarvita.
Laitteiden sijoittamiseen tarvittava alue. Keskimäärin tarvitaan 50-70 neliömetriä pinta-alaa, jonka kattokorkeus on 3 metriä.

Laitteen pääkomponentit lämpölohkojen valmistukseen

Lämpölohkoja tuottavat laitteet on varustettava vähimmäisluettelolla laitteita, jotka mahdollistavat tämän tuotannon. Tämän luettelon tulisi sisältää:

vibropress.
Tärytuoli lisälämpölohkojen valmistukseen.
Pöytä, mutta jolla voidaan leikata polystyreeniä.
Muoviset muotit eri muotojen puristamiseen.
Muoviset muotit puolilämpölohkojen valmistukseen.
Muotti, jonka ansiosta on mahdollista valmistaa kulmalämpölohkoja.
Metallilevy aukkoja varten.
Muotin vedin.
Lastulevystä valmistettu säiliö vibropressille.

Tällaiset laitteet maksavat noin 800 000 ruplaa. Tarvitset myös lisälaitteita, mukaan lukien:

Styroksileikkauskone.
Hyllyt.
Höyrygeneraattori.
Loader.
Höyrykammio.

Lisävarusteet ovat myös noin 500 000 ruplaa. On paljon kannattavampaa ostaa tällainen laite erikseen komponenttiosia varten.

Onko mahdollista tehdä laite lämpölohkojen valmistamiseksi itse?

On mahdotonta valmistaa täysin kaikkia laitteita itse, koska jotkut laitteet ovat monimutkaisia teknologisesta näkökulmasta. Tällaisia elementtejä ovat esimerkiksi tärypuristin ja tärytuoli, kuormaaja, muotti ja sen poistolaite.

Mutta yksinkertaisemmat elementit, voit tehdä sen itse. Se voi olla pöytä, lomakkeet, telineet. Kuitenkin, jotta lämpölohkot olisivat korkein laatu on suositeltavaa ostaa koko laite valmistajalta.

Video: laitteet lämpölohkojen valmistukseen.

Nyt on tullut erittäin muotia rakentaa taloja lämpötehokkaista materiaaleista. Lisäksi tämä on erittäin hyvä ratkaisu, jonka avulla voit säästää merkittäviä määriä energiaresursseja mukavan lämpötilan ylläpitämiseksi talossa. Yksi näistä materiaaleista on lämpölohko.

Tämä nimi kätkee nykyaikaisen rakennusmateriaalin, joka on ihanteellinen korkean lämpösuorituskyvyn omaavien rakenteiden rakentamiseen. Arvostelut sinusta voivat kuulla enimmäkseen myönteisiä, mikä edistää sen kysynnän erittäin nopeaa kasvua. Sen tärkeimmät edut ovat korkea lämpötehokkuus, erinomainen ulkomuoto ja erittäin kohtuullinen hinta.

Lämpölohkon lämmöneristysominaisuudet johtuvat sen ainutlaatuisesta suunnittelusta. Tosiasia on, että tämä tuote ei ole monoliittinen, vaan koostuu kolmesta kerroksesta:

Sisäpinta on paisutettua savibetonia, joka toimii kantavana seinänä.
Keskikerros on paisutettua polystyreeniä, joka toimii lämmöneristeenä.
Ulompi kerros on vuori ja sillä on puhtaasti koristeellinen tehtävä.

Lämpölohkon valmistus voi tapahtua sekä korkean teknologian kalliilla laitteilla että omin käsin käyttämällä yksinkertaisempia laitteita.

Ne riippuvat useista tekijöistä: millaisista laitteista ne on valmistettu, kuinka korkealaatuisia komponentteja on käytetty ja tuotteen kustannuksista.

Teknologia lämpölohkojen valmistukseen

Kuten edellä mainittiin, tämä materiaali koostuu kolmesta kerroksesta, joista jokainen suorittaa tiettyjä toimintoja. Kaikkien näiden kolmen komponentin yhdistämiseksi tarvitaan useita vaiheita:

Ensin sinun on valmistettava liuos erityisessä sekoittimessa. Tätä varten kaikki tarvittavat komponentit lisätään sinne: hiekka, paisutettu savisora, sementti, kemialliset lisäaineet ja vesi.
Asenna polystyreenisisäke manuaalisesti matriisiin. Samanaikaisesti on varmistettava, että sen sijainti on täsmälleen sama kuin itse insertin ja matriisin ulkonemat. Sen tulisi mennä tiukasti, mutta ilman vaivaa. Asennuksen jälkeen vuoraus ei saa työntyä lomakkeen alareunan ulkopuolelle.
Valmis liuos kaadetaan matriisiin.
Seos paksunee.
Tiivistetty materiaali asetetaan lämpökammioon täydelliseen kuivumiseen.
Tuote poistetaan matriisista ja lähetetään pakattavaksi (jos valmistetaan henkilökohtaiseen käyttöön - väliaikaiseen varastointipaikkaan).

On syytä huomata, että nyt käytetään kahta menetelmää seoksen tiivistämiseen muotissa: tärinävalua ja tärinäpuristusta.

Valmistus täryvalulla on seuraava: matriisin täytön jälkeen seoksella se asetetaan tärypöydälle, jossa se intensiivisen tärinän avulla jakautuu tasaisesti koko muottiin, jota seuraa tiivistys. Jonkin ajan kuluttua liuos kovettuu ja lämpölohko voidaan poistaa. Kovettumisen nopeuttamiseksi voit käyttää erityisiä lisäaineita.

Tuotanto värähtelyllä vaatii kehittyneempiä laitteita. Tässä tapauksessa tärypöydän sijasta käytetään vibropressiä. Tätä varten puolikuiva seos kaadetaan vibropuristimen erityiseen muottiin, jossa se tiivistetään lävistimellä samanaikaisesti tärinällä. Sen jälkeen tuloksena oleva materiaali lähetetään lämpökammioon, jossa se saa lujuutta. Tällä menetelmällä on suurempi tuottavuus ja automaatioaste, mikä vähentää inhimillisen tekijän vaikutusta tuotteen laatuun.

Laitteet lämpölohkojen valmistukseen

Näiden rakennusmateriaalien tuotannossa laitteet valitaan valitun tekniikan ja valmistusolosuhteiden mukaan. Teolliseen tuotantoon työpajassa olisi optimaalista ostaa kalliita laitteita, joissa suurin osa prosesseista on automatisoitu. Paras valinta tulee vibropress-laitteita. Sen avulla voit tuottaa korkealaatuisia tuotteita pienin kustannuksin.

Tällaisen linjan hinta, jonka kapasiteetti on 20 m 3 päivässä, on noin 70 tuhatta dollaria. Mutta tämä on likimääräinen hinta, joka voi vaihdella useiden tekijöiden mukaan.

Jos aiot valmistaa lämpölohkoja kotona omin käsin, sinun on etsittävä yksinkertaisempia laitteita, joilla on alhaiset kustannukset. Lisäksi tärkeä edellytys on yksinkertaisin ja kompaktin mahdollinen asennus.

Foremanin neuvo: älä unohda, että laitteiston on saatava virtaa jostain. Siksi sitä valittaessa on kiinnitettävä huomiota mahdollisuuteen työskennellä 220 V: sta.

Voit pärjätä pelkällä betonisekoittimella ja muotteilla, mutta silloin tuottavuus on erittäin alhainen. Ja tuotteiden laatu on kaukana täydellisestä, koska tiivistysaste on alhainen. Lisäksi ilman lämpökammiota kuivausprosessi kestää 8 tuntia verrattuna 4 tuntiin siinä.

Mutta jos voit silti tehdä ilman lämpökammiota, tärypöytä helpottaa suuresti lämpölohkojen valmistusta ja lisää työn tuottavuutta. Joten vähimmäislaitesarja maksaa noin 2-4 tuhatta dollaria.

Rakentamisen aikana voit säästää huomattavasti materiaaleissa, jos teet ne kotona. Tätä varten riittää ostaa yksinkertaisin asennus lämpölohkojen valmistukseen.

Video

Nykyään monet ihmiset valitsevat lämpötehokkaita materiaaleja oman kodin rakentamiseen. Tämän avulla voit parantaa elinoloja ja vähentää rakennuksen lämmityskustannuksia ilman lisäkustannuksia. Yksi näistä materiaaleista on lämpölohko, jonka tuotantotekniikalla on omat ominaisuutensa.

Yleiskuvaus lämpötehokkaista lohkoista

He kutsuvat sitä lämpölohkoksi moderni materiaali, joka koostuu useista kerroksista:

betoni. Lohkon perusta, sen laakeriosa;
eristys. Yleensä käytetään tavallista tai suulakepuristettua polystyreenivaahtoa;
viimeistely. Se voi olla yksi- tai kaksikerroksinen koristeellisella vuorauksella.

Tämä materiaali voidaan valmistaa kevyiden paisutettu savibetonilohkojen muodossa tai tavallisesta raskaasta betonista. Ensimmäistä vaihtoehtoa käytetään alhaisen painonsa vuoksi useammin yksityisessä rakentamisessa.

Lämpölohkoille on ominaista laaja valikoima sovelluksia. Sitä käytetään ulkoiseen viritykseen kantavat seinät tai väliseinät. Tätä materiaalia saa käyttää vain yksi- tai kaksikerroksisten omakotitalojen rakentamisessa.

Lämpölohkojen tuotannosta on tulossa massiivista tämän materiaalin lukuisten etujen vuoksi:

voimakas. Lohkot kestävät jopa 2 tonnin vetokuormituksen neliömetriä kohti. cm;
kestävyys. Lämpölohko pystyy säilyttämään käyttöominaisuudet 100 vuotta;
erinomaiset äänieristysominaisuudet. Materiaali pystyy suojaamaan melulta 52-54 dB;
erinomaiset koristeelliset ominaisuudet;
eristys ja viimeistely suoritetaan yhdessä seinien rakentamisen kanssa, mikä lyhentää rakennusaikaa;
rakennuksen lämpöhäviö vähenee, mikä vähentää lämmityskustannuksia;
1 paloturvallisuusaste, joka on rakennusmääräysten mukainen.

Valmistusmenetelmät ja -vaiheet

Lämpölohkojen valmistuksessa otetaan huomioon se tosiasia, että tämä materiaali koostuu useista kerroksista. Tuotantoprosessin aikana ne on liitettävä toisiinsa ja varmistettava luotettava tarttuvuus. Tätä varten käytetään erityistä tekniikkaa, jonka noudattaminen on mahdollista ammattikäyttöön tarkoitettujen laitteiden avulla.

Energiatehokkaiden lämpölohkojen valmistusvaiheet

Lämpötehokkaiden lohkojen valmistus edellyttää useiden työvaiheiden läsnäoloa:

Kaikki liuoksen valmistamiseen tarvittavat ainekset lisätään sekoittimeen.
Lämpölohkon saamiseksi käytetään hiekkaa, sementtiä, paisutettua savisoraa, vettä ja erilaisia lisäaineita liuoksen ominaisuuksien parantamiseksi.
Polystyreenivaahtovuoraus asennetaan manuaalisesti matriisiin. Asennuksen oikeellisuutta valvotaan ulkonemien kohdistuksella.
Vuoraus ei saa päästää työntymään lomakkeen reunan ulkopuolelle. Sen pitäisi istua tiukasti, mutta ilman lisäponnistuksia.
Valmistettuun matriisiin kaadetaan tuore liuos.
Rakennusseosta tiivistetään.
Tiivistetyt lämpölohkot siirretään lämpökammioon, jossa ne ovat täysin kuivuneet.
Materiaali poistetaan matriisista, pakataan ja lähetetään sitten myyntiin.

Lämpölohkojen valmistuksessa käytetään kahta menetelmää juuri valmistetun seoksen tiivistämiseksi -.

Lämpölohkojen valmistus täryvalulla

Lämpölohkojen valmistus täryvalulla tarkoittaa seuraavaa:

Kovettumisen nopeuttamiseksi laastiin lisätään erityisiä lisäaineita.
Laastilla täytetty matriisi asetetaan tärisevälle pöydälle.
Syntyy voimakas tärinä, joka ajaa ilmakuplat ulos liuoksesta ja tiivistää sen.
Kun materiaali on kuivunut, se poistetaan muotista ja käytetään aiottuun tarkoitukseen.

Mitä lohkoja saadaan vibrocastingin jälkeen

Vibrokompressiomenetelmän soveltaminen

Puolikuiva vibrokompressiomenetelmä on teknisesti edistyneempi ja vaatii erikoislaitteiden käyttöä. Perinteisen tärypöydän sijaan käytetään vibropuristinta. Tässä tapauksessa lämpölohkojen valmistustekniikka on seuraava:

Erityisesti valmistettu puolikuiva seos kaadetaan vibropuristimen muotoon.
Materiaali tiivistetään lävistimellä, joka lisää tärinäaltistusta.
Puristettaessa, kun meisti painaa materiaalia äärimmäinen kohta, paine on tarpeen keventää 1–1,5 MPa:iin.
Tarvittavien toimintojen suorittamiseksi hydraulinen tehostin kytketään päälle, jota varten painetaan tärinälohkon erityistä poljinta.
Tiivistetty lämpölohko lähetetään lämpökammioon, jossa se saa suunnittelulujuutta.

Vibropuristuslaitteiden käyttö tuotantoprosessissa mahdollistaa materiaalin saamisen, jolla on paremmat suorituskykyominaisuudet. Tämä saavutetaan korkeatasoinen automaatio ja inhimillisen tekijän vaikutuksen merkittävä väheneminen.

Laitteet lämpölohkojen tuotantoon

Laitteet lämpölohkojen valmistukseen valitaan ottaen huomioon tuotantoprosessin toteuttamiseen käytettävä tekniikka.

Materiaalin valmistus kotona

Tällaisten rakennusmateriaalien, kuten lämpölohkojen, valmistus voi tapahtua kotona. Tätä varten sinun ei tarvitse ostaa automaattista linjaa. Riittää ostaa yksinkertaisempia laitteita, joiden kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat. Tällöin sen asennus ja käyttö helpottuvat, mikä on tärkeää, kun tuotantoa järjestetään itsenäisesti.

Jotkut asiantuntijat suosittelevat tavallisen betonisekoittimen käyttöä ja kaada valmistettu liuos kotitekoisiin muotoihin. Mutta älä luota korkeaan suorituskykyyn ja erinomaiseen laatuun. Tuotettua materiaalia ei tiivistetä riittävästi, mikä vaikuttaa haitallisesti sen lujuusominaisuuksiin. Ilman erityisesti varustettua lämpökammiota lämpölohkojen kuivausprosessi voi kestää jopa 8 tuntia.

Kotituotannon järjestämiseksi on suositeltavaa ostaa lisäksi tärypöytä. Sen avulla voit parantaa merkittävästi materiaalin laatua ja lisätä tuottavuutta. Lämpölohkojen tuotantoon tarkoitetun kotilinjan varustamisen laitteiden keskimääräiset kustannukset ovat 2-4 tuhatta dollaria.

Lämpölohkojen valmistus teollisessa mittakaavassa

Jos aiot vapauttaa materiaalia teollisessa mittakaavassa, on suositeltavaa ostaa kallis linja erikoistuneilta yrityksiltä. On suositeltavaa valita vibropress-laitteisto, jossa suurin osa prosesseista on automatisoitu. Tällaiset linjat sallivat maksimaalinen tehokkuus tuottaa materiaalia alhaisilla kustannuksilla.

Tuotujen ammattilaitteiden keskimääräiset kustannukset lämpölohkojen valmistukseen, joiden kapasiteetti on 20 kuutiometriä. m päivässä on 70 000 dollaria. Samalla linjan lopullinen hinta voi muuttua ylös tai alas riippuen sen varustuksesta ja muista tekijöistä.

Teollisen mittakaavan tuotantolinjan kokoonpano

Täydellinen linja energiatehokkaan materiaalin tuotantoon, joka on vuorattu keinotekoinen kivi, sinun on ostettava seuraavat laitteet:

bunkkerit raaka-aineiden varastointiin;
betonisekoitin rakennusseoksen valmistukseen;
vibropress vastavalmistetun liuoksen tiivistämiseen;
värisevä tuoli lohkoja varten;
lomakkeet tietyn muodon ja koon materiaalin saamiseksi;
taulukot;
yksiköt eristeiden leikkaamiseksi halutun kokoisiksi paloiksi;
muotti ja yksikkö sen poistamiseksi valmiista lohkoista;
höyrygeneraattori ja höyrytyskone;
kuormaaja valmiiden materiaalien ja raaka-aineiden siirtämiseen niiden valmistukseen;
hyllyt tehokkaaseen säilytykseen.

Linjan hinta eri valmistajilta

Lämpölohkojen valmistukseen on ostettava tuotantolinja, jolla voi olla täysin erilaisia laitteita, mikä vaikuttaa sen kustannuksiin. Seuraavat mallit ovat suosittuja ostajien keskuudessa:

"Condor". Kasvien tuottavuus 50-60 lohkoa tunnissa, 270 tuhatta ruplaa;
automatisoitu linja "Foreman", jossa on muotteja ja kuivauskammio. Kustannukset vaihtelevat 350 tuhannesta 1 miljoonaan ruplaan;
"Kremnegranit" mahdollistaa posliinikivitavaroilla vuoratun materiaalin valmistamisen. Yksikön keskihinta on 300 000 ruplaa.

Kotituotannon varustamiseksi sinun on investoitava vähintään 150 000 ruplaa. Tämä summa sisältää tärypöydän, betonisekoittimen, kasettimuottien ja kumipäällysteiden hankintakustannukset. Muotit, telineet ja pöydät voidaan valmistaa itsenäisesti improvisoiduista materiaaleista. Tämä vähentää merkittävästi alkuinvestointeja kotipajan avaamiseen lämpölohkojen tuotantoa varten.

Valmis talo kahdessa viikossa tai miksi olemme kiinnostuneita lämpölohkoista

Maailma kehittyy nopeasti, eikö niin? Ja ympäröivän tilan muutosten myötä tulee uusia tarpeita. Me kaikki haluamme mukavuutta ja mukavuutta, mutta mikä tärkeintä, meillä on tänään siihen varaa. Elääksesi lämmössä ja mukavuudessa sinun ei enää tarvitse lämmittää takkaa ja sulkea hirsien välisiä rakoja sammalla. Ei tarvitse rakentaa vuosikymmeniä isot talot kivestä, jossa luonnokset isännöivät ja synnyttävät legendoja haamuista, jotta tiedät, ettei talosi pala eikä kuivu. Mutta mikä tärkeintä, vanhentunut stereotypia, että mukavuuden pitäisi olla kallis ilo kesti itsensä kauan sitten.

Ainoa nykyinen rakentamisen ongelma on laadukkaiden rakennusmateriaalien valikoima. Markkinat ovat täynnä monia budjetti- ja vähemmän vaihtoehtoja seinälohkoille ja tiileille. Lähes kaikilla niistä on hyvät ja huonot puolensa.

Mutta tässä artikkelissa haluamme puhua melko nuoresta ja mielenkiintoisella tavalla rakennusmateriaalit, joka yhdistää kerralla kaiken mitä tarvitset talon rakentamiseen.

Mitä lämpölohkot ovat

Kuvittele kuinka paljon helpompaa rakentaminen olisi, jos asuinrakennukset rakennettaisiin yhtä helposti ja nopeasti kuin Lego-tiilitalot? Samalla mökit saivat olla lämpimiä ja kauniita, eikä koko prosessi kestänyt paria viikkoa kauempaa. Yllätämmekö sinut, jos sanomme, että tällaista materiaalia on jo olemassa ja sadat ihmiset ovat hankkineet siitä taloja?

Lämpölohkot- seinälohkot, jotka on valmistettu erityisellä tekniikalla, jonka avulla voit yhdistää kolme materiaalikerrosta kerralla. Siksi lämpölohkoilla on vaihtoehtoinen nimi - polyblocks, ja koska niillä on korkeat lämmöneristysominaisuudet, löytyy nimi "lämpötehokkaat lohkot".

Teknologia lämpölohkojen valmistukseen tuli meille Suomesta. Pioneerina oli vuonna 1965 perustettu Lakkan Betoni. Lakka-materiaaleja on käytetty talojen rakentamiseen 40 vuoden ajan ympäri Suomen ja sen ulkopuolella.

Länsinaapurimme arvostavat taloudellisuutta ja laatua, joten tekniikka on levinnyt kaikkialle Eurooppaan ja Venäjälle, osittain kylmän ilmaston vuoksi, lämpölohkot ovat löytäneet omistautuneen kuluttajansa.

Yksi johtajista lämpölohkojen tuotannon markkinoilla Tšuvashiassa ja Venäjällä on yritys Polyblock-Stroy LLC. Marraskuusta 2015 lähtien yli 10 vuotta lämpötehokkaita lohkoja valmistaneesta yrityksestä on tullut osa Cheboksaryn rakennustehdasta ja siitä hetkestä lähtien tiivis yhteistyömme alkoi.

Teknologia lämpölohkojen valmistukseen

Monikerroksiset lämpötehokkaat lohkot ovat rakennusmateriaali, yhdistämällä yhteen lohkoon:

· paisutettu savibetoni laakerikerros;

eristekerros, joka on valmistettu tulenkestävällä yhdisteellä kyllästetystä polystyreenistä;

ja pintakerros eri vaihtoehto laskut.

Kerrokset on kiinnitetty tukevasti vahvalla basaltimuovivahvikkeella. Mutta katsotaan mitä kukin edustaa.

Pintakerros

Lämpölohkojen valmistuksessa matriisiin kaadetaan ensin pintakerros.

Muoto, jonka piirustus muodostaa tulevan lohkon tekstuurin, asetetaan matriisin pohjalle, jonne se kaadetaan paisutettu betonilaasti.
Seoksen valmistukseen käytetään seuraavia komponentteja:

paisutettu savi (sen ansiosta lohkon lämmönjohtavuus vähenee ja kylmäsillat poistetaan);

sementti merkki M500;

jokihiekka (se ei sisällä savea epäpuhtauksia, mikä heikentää materiaalin laatua);

Kaikki aineosat sekoitetaan betonisekoittimessa, jolloin muodostuu homogeeninen massa, joka kaadetaan muottipurkkeihin.

Nämä paisutettua betonilaastia sisältävät matriisit asennetaan erityinen laite- värähtelypöytä, joka värähtelyn avulla vapauttaa liuoksesta ylimääräisen ilman, mikä myötävaikuttaa lohkon geometrian ja laadun paranemiseen.

eristys

Lämmittimenä käytettävän polystyreenin leveys on 16 cm, lujuusluokan osoitin on M25. Työpajassa leveät polystyreenilevyt leikataan kuumalla langalla tasakokoisiksi paloiksi.

Styroksi- se palaa itsestään, joten ennen sen käyttöä lämmittimenä työkappaleet kyllästetään erityisellä aineella - vaahdolla, joka suojaa materiaalia luotettavasti altistumiselta korkeita lämpötiloja.

Aihiot asetetaan matriisiin paisutettu betonilaasti. Kaksi kerrosta on lävistetty basaltimuovitangoilla.

Viite

Basaltimuovi on moderni materiaali, joka on tullut korvaamaan metalliosat. Toisin kuin edeltäjänsä, basaltimuovitangot eivät ole alttiina korroosiolle ja kemialliset aineet ja pitää myös kylmän poissa.

Laakeri osa

Paisutettua polystyreenistä valmistetun aihion jälkeen matriisiin kaadetaan paisutettu savibetonilaasti kantajakerrosta varten. Kaikki komponentit tiivistetään jälleen tärypöydälle.

Matriisi tulevilla lohkoilla kuljetetaan erityisiin kovetuskammioihin, joissa korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta kosteus haihtuu niistä ja betoni kovettuu.

Näissä kammioissa kiertää lämmin ilma, lämpötila saavuttaa 60 astetta. Lämmitys tapahtuu toisaalta lämmityskattilalla ja toisaalta dieselpistooleilla. Kuivaus höyrykammiossa on ensimmäinen vaihe prosessissa, jossa lohko saa lujuutensa.

Kantokerros ottaa pääkuorman lattioista, joten se on levein ja vahvin. Kantokerroksen leveys - 16 cm.

Höyrykammiosta tulee jo täysimittaiset lämpölohkot, mutta jotta ne jähmettyvät kokonaan ja saavuttavat kaikki määritetyt parametrit, niiden on seisottava 28 päivää. Sen verran aikaa kuluu, että paisutettu savibetoni vahvistuu.

Vakio- ja yleisin lohkotyypin parametrit ovat 400x400x190 mm. Mutta valikoimassamme on myös pienempi lohko 300x400x190. Tämän vaihtoehdon tilaavat rakentajat matalat rakennukset, sekä lämpimät autotallit ja kylpylät.

Lisälohkot

Ilmeinen asia ei ole heti selvää - kuinka rakentaa talon kulmat sellaisista lohkoista, niin että eristys ei näy läpi näissä paikoissa ja kaikki näyttää esteettisesti miellyttävältä.

Kulmien lisäksi löytyy ikkuna-aukot ja ovet, mutta lämmöstä ja ulkonäöstä ei tarvitse huolehtia täällä, sillä niitä varten on tehty erityisiä lisälohkoja mm.

Ulkokulmalohko

Sisäkulmalohko

ikkuna-aukkojen lohko (kaksipuolinen ja puoli);

Oviaukon lohkot normaali ja puoli;

hihnalohko

tavallinen puolilohko

Seinäkulmia rakennettaessa käytetään lohkoja, jotka tarjoavat suljetun silmukan (tasainen eristyksen jakautuminen) koko talon kehän ympäri.

Tässä sinun ei tarvitse tehdä virhettä ja yhdistää eristys eristeeseen ja laakeriosa laakeriosaan materiaalia asetettaessa.

Myyttien kumoaminen

Ihmiset, jotka etsivät rakennusmateriaaleja kotiinsa, eivät usein luota uusiin teknologioihin ja tuotteisiin. Tällaista epäluottamusta vastaan taistelemme yksinomaan halukkuudesta näyttää ja kuvata yksityiskohtaisesti koko tuotantoprosessia sekä tehdä jatkuvasti laatuauditointeja ja testata materiaalin lujuutta.

Lämpölohkoista mökkejä ja muita esineitä rakentaneiden määrä kasvaa jatkuvasti, mutta tästä huolimatta heidän ympärillään leijuu monia myyttejä.

1. Ensinnäkin lämpötehokkaiden lohkojen haitoista puhuttaessa ihmiset keskittyvät lämmittimenä käytettävään polystyreenivaahtoon. Vaahtomuovilla onkin suhteellisen alhainen höyrynläpäisevyys, mutta kiinnittämällä huomiota rakennusyksityiskohtiin tämän ominaisuuden seuraukset voidaan helposti välttää turvautumalla asennukseen pakkotuuletus.

2. Ja taas polystyreenivaahtoa. Joku ei luota tähän materiaaliin, koska se on palovaara, mutta olemme jo sanoneet ja toistamme uudelleen, että tällaiset pelot ovat aiheettomia. Emme ottaisi käyttöön sellaisen materiaalin tuotantoa, joka ei täytä turvallisuusindikaattoreita. Jopa paisutettu savibetonilohko Cheboksaryn rakennustehtaalla (joka ei todellakaan ole tulessa) on palotodistus. Ja lämpölohkojen eristys on kyllästetty erityisellä koostumuksella, joka kestää tulta ja edistää materiaalin itsestään sammumista.

Mutta se ei ole vielä kaikki, koska olemme varmoja siitä, että kolmikerroksiset lohkot kestävät minkä tahansa testin, olemme jo valmistelleet niitä varten useita testejä laboratoriossa. Mistä kirjoitamme blogissamme, jotta voit olla varma materiaalin laadusta.

Ja mitä tulee positiivisia ominaisuuksia materiaalia, joka on tosiasia, johon harvat ihmiset kiinnittävät huomiota. Haluatko sinä, erityisesti sinä, tämän artikkelin lukija, asua talossa, joka ei täytä ympäristöstandardeja? Emme usko.

Lämpölohkojen perustana on paisutettu savibetoni, jota moniin erillisiin seinälohkotyyppeihin verrattuna pidetään yhtenä ympäristöystävällisimmistä.

Kirjoitimme paisutettu betoniharkkojen ympäristöystävällisyyden testaamisesta ja valmistaudumme samaa polyblockille lähitulevaisuudessa. Mutta jo nyt voit olla varma, että lämpötehokkaista lohkoista tehdystä talosta tulee suojasi, ei päänsärky.

Kuvassa on esimerkki lämpölohkoista rakennetusta talosta. Kuten näet, käyttämällä tätä materiaalia rakentamisessa voit saada paljon ideoita talon suunnitteluun, kokeilla muotoa ja geometriaa sekä herättää eloon erilaisia ideoita.

Säästä rahaa lämpölohkoilla

Mikä tärkeintä, lämpölohkot pysyvät taloudellisena materiaalina!

Todennäköisesti lukiessasi tätä arvostelua olet jo ymmärtänyt, että polyblock auttaa sinua säästämään paljon eristyksessä ja verhouksessa. Kuinka paljon voi maksaa ainakin tiili tällaisen talon päällystykseen? Ilmeisesti se maksaa melko penniäkään, älä unohda lisätä toimitus- ja odotusaikaa. Eristyksen asentamiseen kannattaa yleensä ottaa mukaan ammattilaisten tiimi, joka on erillinen kuluerä.

Lämpölohkoista rakentaminen on rakentava, taloudellinen ratkaisu talon rakentamiseen. Mutta kun puhutaan säästöistä käytettäessä lämpötehokkaita lohkoja, ei voi olla mainitsematta tosiasiat, jotka eivät ole ilmeisiä ensimmäisellä kerralla.

1. säätiö.
Kyllä, kyllä, se on hän. Vakiolämpölohkon 40x40x19 paino on 22 kiloa, seinät on rakennettu yhteen riviin monikerroksisilla lohkoilla, joten perustan kuormitus vähenee merkittävästi. Talojen rakentamiseen lämpölohkoista käytetään kevyttä grilliperustaa. Samaan aikaan lämpölohkojen kantokyky saavuttaa 4 kerrosta, tietysti panssaroitua hihnaa käyttämällä.

2. Lämmitys.
Kuten jo totesimme, lämpölohkossa olevan polystyreenin leveys on 16 cm Paisubetoni - itsestään lämmin materiaali, ja basaltti-muovitangot eivät päästä kylmää läpi. Siten lämpölohkojen seinien takana tunnet olosi mukavaksi kaikkina vuodenaikoina, ja sen seurauksena säästät lämmityksessä.

3. Käyttökelpoisen asuintilan kasvu.
Tämä tosiasia liittyy epäsuorasti talouteen, mutta silti mainitsemisen arvoinen. Lohkojen pienen paksuuden avulla voit lisätä vapaata tilaa. Oletetaan, että jos rakennat talon, jonka koko on 10x10, ylimääräinen käyttöpinta-ala on 15%, mikä muutetaan numeroiksi - 15 neliömetriä. metriä, ja tämä on koko huone.

4. Nopea rakennusaika.
Lämpölohkoista talon rakentamisen ennätys on 5 päivää. Mutta yleensä laatikon rakentaminen kotona kestää noin kaksi viikkoa. Sen jälkeen voit siirtyä välittömästi sisustukseen.

5. Tee-se-itse talo.
Jos sinulla on vapaa-aikaresursseja ja päätät rakentaa talon itse, ilman joukkueiden apua, lämpölohkot sopivat sinulle epäilemättä, ja lähitulevaisuudessa osa, jossa hyödyllisiä vinkkejä rakentamiseen, sekä autamme sinua valitsemaan oikeat ratkaisut seminaareja ja webinaareja, joita voit katsoa verkossa. Mutta ymmärrämme, että aika on nyt niukka hyödyke. Siksi tarjoamme omien muurareidemme palveluita, jotka ovat erikoistuneet monilohkojen rakentamiseen.

Yleensä lämpölohkot ovat loistava vaihtoehto niille, jotka haluavat kaiken kerralla ja tietävät samalla kuinka säästää rahaa ja etsivät aina parasta ratkaisua.

Yhdistelmä laatua, esteettistä ulkonäköä ja kohtuullisia hintoja yksinkertaisin termein, niin lämpölohkot voidaan luonnehtia näin.

Talo, jonka haluat rakentaa, vaikka sinulla ei olisi paljon rahaa, voi näyttää mökiltä taiteilija Thomas Kinkaden piirtämästä kuvasta.

Samalla on täysi syy uskoa, että talo, jopa kaksikerroksinen, jopa kaupungin sisällä tai lähellä sitä, maksaa vähemmän kuin asunnon ostaminen.

Esimerkiksi:

Kokonaiskustannukset kaksikerroksinen talo ottaen huomioon: lohkon, laastin, muurausverkon kustannukset, polyuretaanivaahto, kuorma-autonosturi, kuljetus sekä perustuksen ja katon kanssa on 2 300 000 ruplaa.

Muista, että kun rakennat taloa lämpölohkoista, verhousta tai eristystä ei tarvita, joten taloa voidaan pitää valmiina. Ulkopuolella talon seinät lämpölohkoista voidaan yksinkertaisesti maalata.

Asunnon hinta Venäjällä riippuu tietysti alueesta, otetaan esimerkiksi Cheboksary (Tšuvashin tasavalta), jossa asuntojen kustannukset ovat melko alhaiset muihin alueisiin verrattuna.

Joten asunto, jonka kokonaispinta-ala on 70-100 neliömetriä. metriä keskimäärin Cheboksary maksaa 4 983 000 ruplaa.

Asuntojen keskihinta Venäjän kaupungeissa:

Kaupunki	Hinta, hiero.)
Nižni Novgorod	5 270 000
Moskova	19 400 000
Kazan	5 334 000
Pietari	8 011 111

Voit nähdä itse, että paradoksaalisesti talon rakentaminen on halvempaa. Esitä itsellesi kysymys - haluatko tilavan mökin, jolla on tontti, jossa lapset voivat leikkiä ilman riskiä, tai toteuttaa itsensä esimerkiksi puutarhuriksi, hankkia koira ja rakentaa vihdoin autotalli talon viereen?

Yksi tärkeitä komponentteja tulevaisuuden menestys on hyvin kirjoitettu liiketoimintasuunnitelma lämpölohkojen valmistukseen. Miksi tähän asiakirjaan pitäisi kiinnittää vakavaa huomiota? Liiketoimintasuunnitelma on pohjimmiltaan toimintaohjelma tietylle ajanjaksolle. Se kattaa kaikki liiketoiminnan osa-alueet:

tuotanto;
organisatoriset, markkinointi- ja rahoitusnäkökohdat;
tehokkuusmerkki;
mahdollisista riskeistä ja kehitysnäkymistä.

Sinulla on kaksi vaihtoehtoa: tilaa tai kirjoita tällainen ohjelma itse. Nämä tiedot ovat hyödyllisiä niille, jotka päättävät aloittaa liiketoimintasuunnitelman kehittämisen itsenäisesti ja avata oman yrityksen lämpölohkojen tuotantoa varten.

Tämän asiakirjan johdanto-osa on omistettu Lyhyt kuvaus pääidea. Yhteenvedon tarkoituksena on kiinnittää pankin tai invertterin huomio projektiin. Jos olet kiinnostunut valmistamaan lämpölohkoja omin käsin henkilökohtaisten säästöjen perusteella kotitekoisia laitteita, sen sisältö on rakennettu hieman eri tavalla.

Markkina-analyysiin olisi kiinnitettävä erityistä huomiota. Jokaisen, joka haluaa harjoittaa tätä tuotantoa, on ymmärrettävä selkeästi seuraavat myyntimarkkinoiden näkökohdat:

näiden tuotteiden mahdollinen markkinakapasiteetti;
suunniteltu myyntimäärä;
kilpailun taso kaupungissa, alueella.

Liiketoimintasuunnitelman tuotteiden kuvaukselle on omistettu erillinen osio. Lämpötehokkaat materiaalit ovat viime vuosina kasvattaneet markkinaosuuttaan. Tämä johtuu tarpeesta säästää energiavaroja. Lämpölohko on edullinen materiaali, jonka avulla voit ylläpitää mukavuutta lämpötilaolosuhteet talossa.

Lämpölohkojen valmistus kotona on tehokkain vaihtoehto. Sinun ei tarvitse ostaa kalliita laitteita. Täällä voit käyttää yksinkertaisia valaisimia, yksinkertaisia ja kompakteja asennuksia, sekä omia että tehdasvalmisteisia.

Tarvittavien teknisten laitteiden hankinta

Lämpölohkojen valmistukseen käytettävien laitteiden valintaan vaikuttaa kaksi päätekijää: pohjaksi valittu tekniikka ja valmistusolosuhteet. Perustaa teollisuustuotanto erikoispajoissa on mahdollista vain korkean teknologian laitteilla. Suurin osa niissä olevista teknisistä prosesseista suoritetaan automatisoidussa tilassa.

Tässä tapauksessa lämpölohkojen tuotantolinjasta tulee vaikuttavin menoerä. Kun ostat tällaisia laitteita, sinun tulee harkita eri toimittajien tarjouksia, vertailla hintoja, analysoida tekniset tiedot.

Valmiin linjan ostaminen maksaa vähemmän kuin tarvittavien koneiden ostaminen erikseen. Täysin toimivan yrityksen pyörittämiseen tarvitaan myös apusolmuja, mukaan lukien:

bunkkeri annostelijoineen;
betonimylly;
höyry kammio;
lomakkeita.

On suositeltavaa sisällyttää laitesarjaan muotit erikokoisten lämpölohkojen valmistukseen. Lämpölohkojen muodot eroavat sekä koosta että tarkoituksesta. Niitä käytetään lohkojen valmistukseen. erilaisia tyyppejä: tavallinen, kulma-, puoli-, esiikkuna, ovi.

Tehokkaita yksiköitä kannattaa asentaa yritykseen, jos valmistetuille tuotteille on vakaa kysyntä. Tämän liiketoiminnan näkökohdan tulisi näkyä tuotannon rahoitussuunnitelmassa.

Ennen kuin ostat laitteita lämpölohkojen tuotantoon, sinun tulee laskea tuotantoparametrit. Ensinnäkin asennuksen hinta määräytyy sen kapasiteetin mukaan. Jopa 5 m3:n linja löytyy puolen miljoonan ruplan sisällä. Keskihintaluokassa myydään linjoja, joiden tilavuus on enintään 15 m3. 2 miljoonalla ruplasta voit ostaa laitteita, joiden kapasiteetti on 20 m3.

Aloittaville yrittäjille mm ihanteellinen ratkaisu Sopiva miniasennus lämpölohkojen valmistukseen. Lämpölohkojen tuotantoon miniasennuksella ei vaadita suurta alkupääomaa. Voit päästä eroon vain muutamalla laitteella.

Tämä luettelo koostuu tärypöydästä, jonka hinta on 50 tuhatta ruplaa, ja lomakkeesta, jossa on 6-12 solua. Yksi lomake voidaan ostaa hintaan 10 tuhatta ruplaa. Liuoksen sekoittaminen on tehtävä manuaalisesti, ja valmiiden lohkojen kuivaamiseen tulee käyttää avointa aluetta. Kustannussäästöjä voidaan saavuttaa ostamalla käytettyjä laitteita.

Teknologioiden tyypit lämpölohkojen valmistukseen

Lämpölohkojen valmistusprosessi koostuu useista vaiheista:

liuoksen valmistus;
polystyreenivaahtovuorauksen asennus;
kaataa muotti liuoksella;
seoksen tiivistäminen;
kuivaus lämpökammiossa tai ilmassa;
tuotteen poistaminen muotista.

Seoksen tiivistäminen muodossa suoritetaan jommallakummalla kahdesta tavasta: tärinävalu tai tärinäpuristus. Vibrocasting-menetelmä toteutetaan seuraavasti. Matriisi asetetaan tärypöydälle ja täytetään. Pöydän intensiivisen tärinän ansiosta seos täyttää tasaisesti koko muotin tilavuuden ja tiivistyy. Liuoksen kovettumisen jälkeen lämpölohko poistetaan matriisista. Voit nopeuttaa kovettumista käyttämällä erityisiä lisäaineita.

Vibrompressio suoritetaan vibropuristimella. ominaisuudet Tämän menetelmän avulla - suurempi tuottavuus ja automaatioaste. Teknologinen prosessi sisältää kolme päävaihetta:

vibropressin erityinen muotti on täytetty puolikuivalla seoksella;
seos tiivistetään käyttämällä lävistystä ja samanaikaisesti altistamalla tärinälle;
materiaali menee lämpökammioon lujuuden lisäämiseksi.

Koristepäällysteisten lämpölohkojen valmistustekniikka perustui viime aikoihin asti vibrovalumenetelmään. Nyt he tuottavat laitteita, joiden avulla voit saada lämpölohkoja, joissa on koristeellinen etupinta tärinäpuristuksen avulla.

korkea lämmön- ja äänieristyskyky;
kulutuskestävyys ja luotettavuus;
rakennusprosessin kokonaistyövoimaintensiteetin minimoiminen.

Ennen kuin avaat minitehtaan lämpölohkojen tuotantoa varten, on suositeltavaa harkita useita liiketoimintasuunnitelmia. Voit vain tuottaa materiaalia ja myydä sen asiakkaille. Seuraava vaihtoehto on lupaavampi: harjoita tuotteiden tuotannon ohella rakennuspalvelujen tarjoamista.

Rakentaminen on edelleen kysytyin ja kattavin tuotantoalue. Ajan myötä käytetyt materiaalit ja teknologiat paranevat. Tilavat ja kalliit materiaalit korvataan uusilla. Yhä enemmän kevyiden komposiittirakennusmateriaalien markkinoilla, joille on ominaista helppokäyttöisyys ja matalat hinnat. Lämpölohkot ovat arvokas vaihtoehto perinteiselle rakennuspalikoita.

Tuotteiden myynnin järjestäminen on yksi liikemiehen tehtävistä. Toteuttamalla tuotetta voit määritellä kuluttajien tarpeet. Lämpölohkojen myynti tapahtuu valitun markkinointipolitiikan perusteella. Helppo ja kannattava tuotteiden myynti osoittaa sen oikeellisuuden.

Kuinka valita oikeat laitteet tulevaa liiketoimintaa varten? Mikä laite soveltuu parhaiten lämpölohkojen valmistukseen? Kukaan ei tietenkään voi antaa sinulle varmaa vastausta. Kaikki riippuu tavoitteesta: oman kodin rakentaminen tai suurtuotanto alueelle.

Ennen kuin ostat laitoksen lämpölohkojen valmistukseen, sinun tulee selvittää sen täydellisyys. Lisäksi on suositeltavaa ottaa huomioon seuraavat suositukset:

valinta nykyaikaisten laitteiden hyväksi;
tuotantotekniikan yhteensopivuus käytettyjen laitteiden kanssa;
kaikkien tarvittavien lisävarusteiden läsnäolo sarjassa.

Lämpölohkon valmistukseen tarkoitettuja asennuksia voidaan erottaa kahdentyyppisiä - tärisevä puristin ja tärypöytä. Tärinäpöydän pääelementti on työpinnan alapuolella oleva moottori. Voit rakentaa sen itse. Vibropressillä on monimutkaisempi rakenne. Tämän koneen pääkomponentit:

rei'itys kynä;
valvonta kiristys runko;
matriisi;
moottori.

Tällainen lämpölohkojen valmistuskone on yleensä varustettu pyörillä. Niiden avulla voit siirtää konetta nopeasti rakennustyömaalla. Tämä edistää yksinkertaistamista tekninen prosessi yleisesti.

Työn tuottavuus vibropuristimilla on 5-7 kertaa korkeampi kuin tärinävalumenetelmässä. Vibropuristimet lämpölohkojen valmistukseen mahdollistivat tuotteiden laadun parantamisen noin 4-6 kertaa. Nämä koneet toimitetaan erilaisilla betonisekoittimilla ja apuelementit. Muotoa muutettaessa niihin voidaan valmistaa muita tuotteita (puutarhalaatat, reunat, tiilet). Se mahdollistaa myös hiekkalohkojen valmistuksen käyttämällä joitain automaattisia ja puoliautomaattisia vibropuristimia.

Kokonaisasennuksen hinta vaihtelee kokoonpanon mukaan. Lähestymistapa kokoonpanoon ja laitetyyppeihin on yksilöllinen. Tässä tarjotaan erilaisia vaihtoehtoja: suurtuotanto, minitehdas, lohkojen tuotanto paikan päällä. Laitteiden hinta kuluvan kuukauden aikana on melko laajalla alueella: 350 000 - 2 000 000 ruplaa.

Jokainen liiketoimintasuunnitelma sisältää osion, joka on omistettu ulkoisten ja sisäisten riskien ja mahdollisten vaikeuksien analysoinnille. Menestyvä liiketoiminta on mahdotonta ilman objektiivista kirjanpitoa, ennusteita ja suunnitelman laatimista erilaisten esteiden voittamiseksi.