Tyhjiökalvopuristin muoville. Tyhjiöpuristin - kalvo-tyhjiöpuristimien käyttö epätyypillisissä olosuhteissa. MDF-levyn tyhjiöpuristimen työ ja sen toiminnalliset ominaisuudet. Valmistajat, joilta on parasta ostaa tyhjiöpuristin. Pres

Päälaite MDF-julkisivujen valmistukseen PVC-kalvosta on lämpötyhjiöpuristin.Nykyään Venäjän markkinoilla on valtava määrä puristimia, joilla on laaja valikoima teknisiä ominaisuuksia.Siksi ennen ostamista sinun tulee kysyä itseltäsi muutama kysymys, jotta voit vastata oikein tärkeimpään - kuinka valita tyhjiöpuristin MDF-julkisivuille.

MDF-julkisivujen tyhjiöpuristimen työpinnan koko

Puristimen työpöydän kokoa valittaessa on otettava huomioon odotettu tuotantomäärä ja MDF-tuotteiden valikoima. MDF-julkisivujen valmistukseen tarkoitettujen lämpötyhjiöpuristimien valmistajat tarjoavat laitteita, joiden työpinta on 1150× 1090 mm, kuten esimerkiksi New Technologies -yhtiön Penzan kalvo-tyhjiöpuristin taivutetuille MDF-julkisivuille. MDF-julkisivujen alipainepuristimen työpöydän enimmäiskoko voi tällä hetkellä ylpeillä latvialaisilla laitteilla VP -4000, ISTRA-A (Latvia), pöydällä 4000× 1400 mm.

Huomaa, että PVC-kalvorullien vakioleveys tyhjiöpuristukseen on 1400 mm. Jotkut eurooppalaiset yritykset tarjoavat kalvoja, joiden leveys on 1420 ja 1450 mm. Tärkeimmät kalvotyhjiöpuristuslaitteiden valmistajat ovat kuitenkin suuntautuneet 1400 mm:n standardiin.

Lisäksi jotkut kehittäjät tarjoavat MDF-julkisivujen jatkuvaan virtaustuotantoon kalvo-tyhjiöpuristimet, joissa on 2-3 työpöytää, kuten Master PRO, Moskova. Siirrettävä lämmitysvaunu, joka liikkuu vapaasti työpintojen yli, tarjoaa PVC-kalvon vaihtoehtoisen lämmityksen. Tyhjiöpuristimen rakenne voi sisältää pöydän kaarevien julkisivujen verhoukseen.

Tyhjiöpuristimen suunnittelu MDF-julkisivuille ja sen mitat

Huonekalupajan työtilapulan vuoksi MDF-julkisivujen valmistukseen käytettävän alipainepuristimen koosta ja sen pinta-alasta tulee luonnollinen kysymys. Mutta meidän ei pidä unohtaa laitteiden huollon mukavuutta. Täällä sinun tulisi ymmärtää tyhjiöpuristimen valmistajien tarjoamat suunnitteluratkaisut työpöydän ja lämmitysmoduulin sijainnille.

Tärkeimmät valmistajat tarjoavat seuraavat vaihtoehdot kalvotyhjiöpuristimen suunnitteluun:

· Siirrettävällä lämmitysvaunulla kiskoohjaimissa. Tämä tyhjiöpuristimen muotoilu mahdollistaa MDF-julkisivujen asettamisen 3 sivulta.

· Tyhjiöpuristin MDF-julkisivuille saranoidulla nostolämpömoduulilla. Tämän suunnittelun tehokkuus on huonekalupajan työtilan säästäminen. Kuitenkin osien laskeminen ja PVC-kalvon venyttäminen vaikeutuu.

· Ulosvedettävällä pöydällä MDF- ja PVC-folio-osien lataamiseen, kuten tyhjiöpuristin MDF-julkisivuverhoukseen MTA-2500. Ihanteellinen pieniin huonekalujen tuotantoon, koska se sopii tiiviisti mihin tahansa työpajan nurkkaan.

· Tehokkaimmat työpajatilansäästön ja huollettavuuden kannalta ovat kalvo-tyhjiökoneet, joissa on lämmitysmoduulin pystysuora pneumaattinen tai hydraulinen nosto, kuten latvialaisen valmistajan VPF-2-tyhjiöpuristin tai italialainen PM ORMA -puristin, jotka mm. muut asiat mahdollistavat 2-x-sivuisten pintatuotteiden valmistamisen.

Kalvo-tyhjiöpuristimien kokoonpanon ominaisuudet MDF-julkisivujen valmistukseen

1. Kalvoimupuristimen lämmitysmoduuli . Nykyisellä kehitystasolla tyhjiöpuristimien valmistajat MDF-julkisivujen PVC-kalvoon päällystämiseen käyttävät kvartsi-halogeenilämpölämmittimiä, jotka tarjoavat nopean lämmityksen minimaalisella energiankulutuksella. Muissa suoritusmuodoissa voidaan käyttää infrapunalamppuja. Jotkut kalvotyhjiöpuristimien valmistajat käyttävät lämmitykseen kuumaa ilmaa, joka toimitetaan lämmityselementtien kautta estääkseen kalvon pinnan epätasaisen kuumenemisen. Lisäksi tyhjiöpuristimeen voidaan asentaa lisälämpölaitteita pöydän lämmittämiseksi. Kiinalaiset työstökoneiden valmistajat lämmittävät PVC-kalvoa pumppaamalla kuumaa ilmaa sen alle.

2. MDF-julkisivujen PVC-kalvoon pinnoitusprosessin automatisointi . Automaatiojärjestelmillä varustetut tyhjiöpuristimet ovat osoittautuneet hyvin rivi- ja jatkuvatoimisessa huonekalutuotannossa. Ihmisten osallistuminen rajoittuu vain MDF-julkisivujen yksityiskohtien asettamiseen työpöydälle ja sen jälkeen ylimääräisen PVC-kalvon leikkaamiseen. Pienissä yrityksissä, jotka työskentelevät päivittäin laajan valikoiman PVC-kalvojen parissa, on kuitenkin helpompi suorittaa päällystys manuaalisesti, "silmällä".

3. Silikoni, kumi tai kumikalvo . Useimmat valmistajat toimittavat tyhjiöpuristimen MDF-julkisivuille, joissa on silikonikalvo, jolla on korkea lämmönkestävyys ja elastisuus. Silikonikalvon avulla suoritetaan joitain teknisiä operaatioita erilaisten materiaalien liimaamiseen, jolloin niille saadaan kaareva muoto kuvion mukaan, sekä PVC-kalvon järkevään käyttöön pienillä kirjanmerkkitilavuuksilla. Joissakin tyhjiöpuristimien malleissa silikonikalvo on asennettu erityiseen runkoon, mikä tekee sen käytöstä mukavampaa. Muissa tapauksissa MDF-julkisivujen pinnoitus PVC-kalvolla perustuu suoraan silikonikalvon käyttöön, ja se on olennainen osa laitteistoa.

4. Tyhjiöpumppu. MDF-julkisivuille asennetaan yleensä nykyaikaiset kalvo-tyhjiöpuristimet öljypumput, joiden suorituskyky on tällä hetkellä paras. Tyhjiöpuristinpöydän pienen koon ja lyhyen puristusajan ansiosta öljyttömät "kuivat" pumput alhaisemmalla suorituskyvyllä. Budjettivaihtoehtona voidaan asentaa kalvo-tyhjiöpuristin VVN vesirengaspumppu. Tyhjiöpuristimen työpöydän merkittävällä koolla tyhjiöpumppua voidaan täydentää vastaanottimella. Jotkut työstökoneiden valmistajat yhdistävät alipainesyötön korkean paineen vastasyöttöön, joten laitteen mukana saatetaan tarvita kompressori.

5. Jakokehys . Sitä käytetään jaettaessa kalvo-tyhjiöpuristimen työpöytää kahden tyyppisen kalvon tai yhden kalvon samanaikaiseen käyttöön yhdessä silikonikalvon kanssa PVC-kalvon järkevään käyttöön pienellä määrällä tuotteita.

6. Lisätyöpöytä . PVC-kalvon MDF-huonekalujen julkisivujen laajamittaisessa tuotannossa yhden ylimääräisen työpöydän asentaminen mahdollistaa kalvo-tyhjiöpuristimen tuottavuuden ja vastaavasti tuotannon lisäämisen 1,5-kertaisesti tai enemmän.

7. Kalvoimupuristimen ohjauspaneeli . Kun MDF-julkisivuja puristetaan "manuaalisessa" tilassa, käytetään yleensä kahta painiketta lämmitys- ja tyhjiöpumpun käynnistämiseen sekä venttiiliä, joka säätelee tyhjiön syöttönopeutta. Tehokkaammat ja automatisoidut laitteet vaativat asianmukaisen ohjauspaneelin.

8. Mahdollisuus valmistaa säde (kaarevat) MDF-julkisivut . Suunnitteluominaisuuksien vuoksi jotkin kalvo-tyhjiöpuristimet eivät salli MDF-sädejulkisivujen valmistusta ja niiden PVC-kalvoa. Toisaalta, kuten esimerkiksi Master PRO -yritys Moskovassa, työstökonevalmistajat huolehtivat tästä mahdollisuudesta lisäämällä lisälaitteita laitteisiinsa.

9. Rentoutuu . Mukaan lukien PVC-kalvon manuaalinen tai pneumaattinen leikkaus. Tällaiset laitteet voivat lisätä merkittävästi alipainepuristimen tuottavuutta suurilla tuotantomäärillä.

10. Antistaattiset harjat . Mahdollistaa staattisen varauksen poistamisen PVC-kalvosta sen puhdistamisen helpottamiseksi ja sen pinnalle tarttuvien roskien poistamiseksi ennen sen syöttämistä tyhjiöpuristimeen. Ne asennetaan MDF-julkisivujen ja muiden tuotteiden valmistuksen laadun parantamiseksi.

11. Tukijärjestelmä. Erityisiä tukia, mukaan lukien magneettisia, käytetään alustana, kun MDF-julkisivut asetetaan tyhjiöpuristimen työpöydälle. Jotkut valmistajat jopa huolehtivat tällaisesta "pienestä asiasta".

12. PVC-kalvojätteen briketointipuristin, silikonikalvon repeytymis- ja vaurionkorjauslaitteet, PVC-kalvorullien säilytystelineet - Kaikki tämä ei välttämättä sisälly MDF-julkisivujen kalvo-tyhjiöpuristimeen, mutta valmistaja tarjoaa sitä usein lisälaitteina, kuten esimerkiksi saksalaiset tyhjiöpuristimien suunnittelijat BR 2600, Wemhoener. Tällaiset laitteet tekevät MDF-julkisivujen valmistuksesta mukavampaa ja tehokkaampaa.

Ennen kuin päätät lopullisesti ja valitset tyhjiöpuristimen MDF-julkisivuille, sinun tulee myös tutkia hintaluokkaa, asennus- ja säätövaihtoehtojen saatavuutta, henkilöstön koulutusta, lisätakuuta ja huoltoa.

Tyhjiöpuristin on yksikkö, joka mahdollistaa huonekalujen julkisivujen valmistamisen PVC-kalvoilla ja koristeellisilla MDF-pohjaisilla oviverhouksilla. Se voidaan ostaa tai tehdä kotona.

Materiaali on omistettu tyhjiöpuristimen tekemiseen omin käsin ja mitä tähän tarvitaan.

Muista, että tällainen työ on melko vaikeaa, tarvitset noudata turvallisuussääntöjä, koska se liittyy erittäin vaarallisten sähkötyökalujen ja raskaiden rakenteiden käyttöön. Jos haluat koota puristimen omin käsin, arvioi kykysi, ja jos se on sinulle vaikeaa, on parempi uskoa tämä asia ammattilaiselle.

Tyhjiöpuristin: tarkoitus ja toimintaperiaate

Kalvohuonekalujen julkisivuja käytetään laajalti kaappi- tai pehmustettujen huonekalujen valmistuksessa seuraavien ominaisuuksien vuoksi:

laaja valikoima värejä;
erilaisia muotoja;
edullinen hinta.

Sellaisia julkisivuja valmistettu erikoislaitteilla, kun taas tärkein tuotantotyökalu on tyhjiöpuristin. Se kutistaa PVC-kalvon MDF-pohjaisen työkappaleen pinnalle.

Lehdistö sisältää seuraavat keskeiset elementit:

tyhjiökammio tai pöytä;
lämpömoduuli.

Kammiolla on useimmiten suorakulmainen muoto ja se on valmistettu jäykästä materiaalista, joka ei puristu sisäpuolelta keinotekoisesti luodun alipaineen alla. Ja ulkopuolelle asetetaan PVC-kalvo, jonka reunat on suljettu kehyksellä.

kalvon kutistusprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

aihioiden asettaminen pöydälle;
tiivistys;
elokuva lämmitys;
ilman pumppaus;
jäähdytys;
aihioiden leikkaaminen ja ylimääräisen kalvon poistaminen julkisivusta.

Tee-se-itse tyhjiöpuristin: mitä sinun tulee tietää?

Ennen kuin aloitat tyhjiöpuristimen itsenäisen valmistuksen muista seuraava:

Jos suunnittelet komponenttien ostoa ja teet työn oikein, tee-se-itse-puristimen kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin tehtaalla, ja voit tehdä kalvojulkisivuja ja MDF-vuorauksen kotona.

Ennen kuin aloitat sängyn rakentamisen lehdistölle, sinun on nostettava optimaalinen lämmitysyksikkötyyppi, koska tämä ei vaikuta vain sängyn suunnitteluun, vaan myös muihin puristimen elementteihin. Omin käsin koottaessa on parasta valita sisään vedettävä lämpömoduuli, joka on helppo koota ja helppo käyttää, mutta sillä on suuret mitat.

Sängyn valmistukseen tarvitset:

teräs profiloitu putki;
kiskot termomoduulille.

Sängyn suunnittelu on parasta mallintaa tietokoneella erityisillä 3D-mallinnusohjelmilla.

Pakollinen toimimaan seuraavat työkalut:

pieni yksikätinen kulmahiomakone, jonka levyn halkaisija on 115 tai 125 mm;
hitsauskone;
sähköpora;
lukkosepän setti, mukaan lukien vasara, jakoavain, lyijykynä, mittanauha jne.

Kokoamisvaiheet katsomot ovat:

leikkaa teräsprofiili osiin leikkauskaavioiden mukaan;
aseta ne tasaiselle pinnalle projektin mukaisesti, kohdista ja kiinnitä puristimilla;
kiinnitä osien liitokset ottaen huomioon lopullinen hitsaus kaikilta puolilta tai saumojen täysi hitsaus ilman kiinnikkeitä;
lyö kuona pois saumoista ja tarkista niiden laatu;
puhdista ne tarvittaessa hiomalaikalla varustetulla hiomakoneella;
poranreikiä;
puhdista pinta ruosteesta metalliharjalla;
pohjamaalaa pinta;
maalaa se siveltimellä tai spraypurkilla.

Käyttöä varten hitsauskone voidaan valita perustuu AC-muuntajaan, invertterityyppinen laite tai puoliautomaattinen laite.

Pöydän kokoamisvaihe on tärkein, kun alipainepuristin kootaan omin käsin. Suunnitteluvaiheessa päätetään sen koosta ja materiaalista, jonka perusteella se valmistetaan, ja mietitään myös, miten liitoselementit kiinnitetään ja tiivistetään sisäisen tyhjiön säilyttämiseksi. Työvälineet vaativat samat kuin sänkyyn.

tyhjiöpöytä on suunnittelu, joka sisältää seuraavat elementit:

kylpy;
kiristyskehys;
puristimia ja muita esineitä.

tyhjiö kylpy

Sinun on laskettava kylvyn koko ennen sen kokoamista. Muista, että mitä pidempi se on, sitä enemmän aihioita siihen mahtuu, mutta samalla käytät enemmän kalvoja yhdessä työjaksossa. Kuten käytäntö osoittaa, sen optimaalinen pituus on noin 2,5 metriä.

Rakenteen leveys riippuu käytetyn PVC-kalvon leveydestä, useimmat valmistajat valmistaa tuotteita, joiden leveys on 1,4 m.

Ja kylvyn työkorkeus on annettava ottaen huomioon pieni tila julkisivun yläosan ja kalvon välillä, jolla se peitetään. Joten ennen kuin ilma pumpataan ulos, kalvo ei saa koskettaa työkappaletta.

Kylpyammeen pohjaksi sopii 2 mm paksu teräslevy ja runkoon profiiliputki. Ennakkoon leikattu putki on asetettava liukukäytävälle, kiinnitettävä puristimilla ja keitetty kaikki liitokset. Jäykistysrungon päälle on hitsattava teräslevy.

Kiinnityskehyksen ja puristimien valmistus

Valmistamme rungon profiiliputken perusteella, sen mittojen on vastattava tiukasti kylvyn parametreja. Pitääksesi painekehyksen pystyssä, sinun on laita 4 kaasunosturia ja varmista, että he pystyvät pitämään sen.

Puristimia tarvitaan, jotta kalvon luotettava ja tiukka pito puristusprosessin aikana voidaan varmistaa. Tätä varten yläkehys on painettava tiukasti ja tasaisesti kylvyn kehää vasten. Puristimet toimivat epäkeskoperiaatteella, ne voidaan valmistaa myös käsin valssatun teräksen pohjalta.

Niiden asentamista varten on porattava reiät tyhjiöpöydän 8 kohtaan. Samalla ylemmät kasvavat ja antavat niille pitkänomaisen muodon. Lisäksi niitä säädetään asentamalla muttereita nastan kierteisiin ja kiinnitetty lukkomuttereilla.

Jos pöydällä ei ole täysin tasaista pintaa, sinun on leikattava hitsit hiomakoneella, sinun ei tarvitse tehdä kaikkea uudelleen. Tasaisuuden varmistamiseksi voit myös käsitellä pöytää erityisillä epoksiyhdisteillä asettamalla sen tiukasti tason mukaan ja puhdistamalla pohjan ruosteelta.

Tyhjiöjärjestelmän asennus

Ilman poistamiseen ja pumppaamiseen tarvitaan tyhjiöjärjestelmä, jotta kalvo mahtuu helposti työkappaleiden pintaan.

Kun asennat sen , pidä seuraavat asiat mielessä:

on toivottavaa, että järjestelmän komponentit eivät ole mittatilaustyönä valmistettuja, ja ne voidaan aina ostaa vähittäiskaupasta;
on parasta valita edullisia komponentteja, joilla on tyydyttävä luotettavuus ja helppokäyttöisyys;
järjestelmän on tarjottava ilman pumppausnopeus ja alipainesyvyys, jotka riittävät standardien tasaisten julkisivujen ja päällysteiden luomiseen;
ilmanpoistojärjestelmä ei saa olla vaativa ympäristölle ja ruoan laadulle;
säätimien ja säätimien tulee olla yksinkertaisia ja kertoa nykyisestä paineesta, myös niiden avulla sinun on säädettävä sujuvasti ilman pumppausnopeutta.

Tällainen järjestelmä koostuu seuraavista elementeistä:

vesirengas tyhjiöpumppu vesisäiliöllä;
putkisto ilman toimittamiseksi pöydästä pumppuun venttiilillä ja paineensäätölaitteella;
pöytätaso ilman pumppaamiseen mistä tahansa pöydän kohdasta riippumatta aihioiden ja kalvon asennosta.

Vesirengaspumpun ominaisuudet ja sen asennus

Pumpulla on oltava seuraavat tekniset tiedot:

tuottavuus 1,57 m3/min;
kolmivaiheisen moottorin jännite;
sähkömoottorin teho on 5,5 kW;
jäännöspaine 0, 45 mm Hg;
pyörimisnopeus on 1500 rpm.

Hänen toimintaperiaate on seuraava:

juoksupyörä pyörii epäkeskisesti sylinterissä nuolen suuntaan;
pyörän navan, vesirenkaiden ja rungon välillä on toimiva ontelo, se on jaettu soluihin pyörän terien avulla;
pumpun käytön aikana vettä heitetään holkista koteloon keskipakovoiman vaikutuksesta ja kennojen tilavuus kasvaa ja ilma imetään sisään. Sitten tämä tilavuus pienenee ja kaasu työnnetään ulos purkausikkunan läpi puristuksen aikana;
Jotta renkaan tilavuus pysyisi vakiona ja lämpö poistuu, pumpun läpi saa kulkea vain puhdasta vettä. Se syötetään pumppukotelon keskireikään ja poistetaan erityisen laitteen kautta, joka erottaa veden kaasusta. Tämä estää veden imeytymisen poistoputkesta ilman mukana.

Pumppu tulee asentaa erityiselle perustukselle tai betonilattiaan, se on tasoitettava ja kiinnitettävä sitten ankkureilla standardireikien läpi. Sen viereen sinun on asetettava vesisäiliö tilavuudella vähintään 30 litraa. Siihen on kiinnitetty kaksi putkea, joista toinen ottaa vettä pumpulla ja toinen tyhjentää jätenesteen säiliöön. Kierrätyksen aikana vesi kuumenee, ja tämä vaikuttaa negatiivisesti pumpun toimintaan. Säiliön luonnollisen jäähdytyksen varmistamiseksi säiliön on oltava valmistettu materiaalista, joka johtaa hyvin lämpöä, erityisesti teräksestä tai alumiinista.

Pumppuun vettä syöttävässä putkessa on oltava hana, joka voi sulkea veden tyhjäkäynnillä. Säiliö ja pumppu on yhdistetty taipuisilla letkuilla ja kiinnitetty metallikiinnikkeillä.

Kun olet koonnut putkilinjan ja kiinnittänyt sen puristusrunkoon, asentanut ja liittänyt pumpun, voit tehdä sen testaa järjestelmää. Anna tätä tarkoitusta varten pumppu ajoitettuna virtakatkaisijan avulla. Mutta on parempi lykätä testausta siihen hetkeen, jolloin puristimen sähköasentaja on valmis.

Kuinka tehdä lämpömoduuli omin käsin

Lämpömoduuli on lämmityslaite, jonka avulla voit lämmittää kalvon tasaisesti vaadittuun lämpötilaan ja pitää sitä jonkin aikaa.

Tätä työvaihetta pidetään helpoimpana tyhjiöpuristimen kokoonpanossa. Lämpömoduulin runkoon tarvitsemme teräsputken, jonka poikkileikkaus on 20 x 20 mm. Profiilipyörän tukien ja L-muotoisten kahvojen kotelot on hitsattava runkoon liikkuakseen moduulin kiskoja pitkin. Pyörät voivat olla kuulalaakereita.

Seuraavaksi tarvitaan kehys päällystetty teräslevyllä ja kiinnitä alumiininiiteillä. Kotelon sivulle on tarpeen leikata suorakaiteen muotoisia aukkoja ikkunoiden katselua varten ja laittaa niihin silikaattilasit, kun ne on aiemmin tummennettu sävytyskalvolla. Leikkaa jokaisen ikkunan viereen yksi 50mm pyöreä reikä, tämä on referenssiikkuna kalvon lämpötilan mittaamiseen, ja ne tulee myös varustaa liukukaihtimilla. Ja heijastavuuden parantamiseksi lämpömoduuli on varustettava alumiinifoliolla sisältäpäin.

Lämpömoduulin luomiseen Tarvitsemme:

pakokaasun niitti;
metalli sakset;
jakoavaimet;
paina pihdit;
eristeen poistaja.

Nyt sinun on asennettava lämmityselementit. Lineaarilamput KGT (kvartsihalogeenilämpö) sopivat tähän. Ne niillä on useita etuja:

edulliseen hintaan;
korkea resurssi;
tehokas lämpöenergian siirto säteilyn kautta.

Lamppujen kytkeminen kytkentäkaavion mukaan on tyhjiöpuristimen kokoamisen viimeinen vaihe. Lampun kytkentäkaaviossa otetaan huomioon vaatimukset, jotka koskevat kolmivaiheisen kuorman symmetriaa ja mahdollista lamppuryhmien vyöhykeohjausta riippuen etäisyyden tasosta pöydän keskipisteestä.

Nyt sinulla on käsitys tyhjiöpuristimen itsenäisestä valmistuksesta. Jos päätät ottaa tämän työn, älä unohda käyttää henkilökohtaisia suojavarusteita, koska se ei ole vain vaikeaa, vaan myös vaarallista, jos turvallisuussääntöjä ei noudateta.

Tyhjiöpuristimia käytetään useimmiten huonekaluteollisuudessa sekä muuntyyppisissä yrityksissä, jotka valmistavat puupohjaisista paneeleista koostuvia tuotteita. Joskus tällaisia laitteita käytetään myös helpottamaan materiaaleja sekä muodostamaan tuotteita.

Kuinka laitteet toimivat

Julkisivujen tyhjiöpuristimessa on seuraavat komponentit:

runko, joka on kantava ja kokoontaitettava
työpöytä, joka on myös operaattori. Pöytään on asennettu erityinen kiinnityskehys
pneumaattinen tyhjiötyöjärjestelmä. Ilman sitä on mahdotonta toteuttaa koko teknologista prosessia.
sisäänvedettävä vaunu. Se on varustettu sähkötyyppisillä lämmityslaitteilla. Tyhjiöpuristin toimii automaattisen ohjauksen avulla, joten tämän laitteen töiden suorittaminen ei vaadi manuaalista työtä. Muutama laitoksen ylläpitoon ja käynnistykseen osallistuva toimija riittää.

Erilaisia

Nykyään tyhjiöpuristimiin on olemassa useita muunnelmia. Ne eroavat automaatiosta ja tietyssä laitteessa olevien lisävaihtoehtojen määrästä.

Lehdistö voi olla:

auto. Tällaisessa puristimessa kaikki työ suoritetaan ilman operaattorin osallistumista
puoliautomaattinen. Tällaisissa laitteissa asennusluukun avaaminen, käynnistyspainikkeiden painaminen, sen jälkeen sammuttaminen ja työkappaleen poistaminen tapahtuu käyttäjän itsensä toimesta. Käyttäjän on myös valvottava asennusprosessia
kalvo. Tällaisessa puristimessa pinta liimataan kalvolla tai viilulla. Tätä varten materiaali asetetaan lämmönkestävään kalvoon, johon levitetään alustavasti liimaa. Sitten kalvo lämpenee ja tyhjiöpumppu pumppaa ilmaa kalvosta. Tämän seurauksena siihen muodostuu alipaine. Tällaisissa olosuhteissa kalvo tai viilu kiinnittyy tiukasti materiaaliin.
kalvoton. Tällaista puristinta käytetään paksumpien pinnoitteiden liimaamiseen. Ohuille kalvoille tämä vaihtoehto ei sovellu.

Nykyään kalvo-tyhjiöpuristinta käytetään yhä useammin verrattuna vanhan mallin laitteisiin. Tällainen suosio johtuu siitä, että materiaalin käsittelyyn tyhjiöpuristimella kuluu paljon vähemmän aikaa, mutta valmiin tuotteen laatu ei heikkene, vaan pikemminkin kasvaa.

Myös puristimet voivat olla: Tyhjiöpuristuslaitteiden tyypit:

tyhjiösublimaatiopuristin
3D-tyhjiösublimaatiopuristin
puristava tyhjiökuivauskammio.

Tyhjiöpuristimille on ominaista korkea tuottavuus. Laitteilla on melko korkeat kustannukset, koska sillä käsitellään suurikokoisia työkappaleita.

3D-tyhjiösublimaatiopuristimet ovat monipuolisia sähkömekaanisia laitteita. Niitä tarvitaan matkamuistotuotteiden luomiseen. Ne soveltavat kuvia säännöllisen ja epäsäännöllisen muotoisiin esineisiin. Tällaisilla laitteilla on eniten kysyntää käytettäessä erilaisia kuvia keramiikkaan, kankaaseen ja muihin tuotteisiin. Nykyaikainen tuotanto käyttää tällaisia puristimia koristelemaan koristekiviä, kuvioita matkapuhelimien suojakuoriin, kiteitä, palapelejä.

Tyhjiösublimaatiopuristimessa kuva siirretään välineestä toiseen. Tätä tarkoitusta varten käytetään korkeaa painetta ja kohotettuja lämpötiloja. Toimenpide vaatii kuvion alustavan valmistelun erityispinnalle ja sen kiinnittämisen. Sen jälkeen lämpötila nousee ja ilma pumpataan ulos. Tuotteet ovat melko korkealaatuisia.

Tyhjiöpuristimella valmistetun tuotteen myyntikelpoiselle ulkonäölle on ominaista pidempi käyttöaika. Toinen tällaisten laitteiden etu on se, että tuloksena oleva pinta ei kaipaa lisäjalostusta. Voit koota tuotteet heti.

Tyhjiöpuristimen toiminta

MDF:n tyhjiöpuristimella on melko yksinkertainen toimintaperiaate. Ensinnäkin työkappale, johon on levitetty liimaa, asetetaan pöydän pinnalle. Seuraavaksi siihen asetetaan tyhjiöpuristimen kalvo. Ja suljetussa asennossa tyhjiöpumpun ja lämmitysjärjestelmän toiminta alkaa. Kohde lämmitetään samanaikaisesti vaadittuun lämpötilaan ja syntyy tyhjiö.

Tyhjiöpuristimien silikonikalvoa käytetään, kun on tarpeen taata kalvon tiukka istuvuus. Tyhjiöprosessin pumppu pystyy muodostamaan eri syvyyksien tyhjiön, kaikki riippuu materiaalin ominaisuuksista. Lisäksi on välttämätöntä, että kalvo sopii tyhjiöpuristimeen. Se kannattaa ostaa laitteen mukana.

Kalvojen tyypit

Tyhjiöpuristinkalvot voivat olla:

silikoni
kumi.

Silikonikalvoilla on pitkä käyttöikä. Niitä voidaan käyttää myös pussien sulkemiskoneissa kylmä- ja kuumapuristukseen.

Valssattua silikonikalvolevyä käytetään kalvolevynä kuuma- ja kylmäkalvo-tyhjiö- ja kalvopuristimissa viilun levittämiseen huonekalujen julkisivuihin, ovipaneeleihin ja muihin muotoiltuihin paneeleihin, jolloin syntyy taivutettuja huonekalutuotteita.

Kalvo on valmistettu elastisesta silikonikalvosta tai lämmönkestävästä kumista. Kumikalvolla on kyky venyttää jopa 700%. Kalvoa tarvitaan puristimissa sekä viimeistelyyn luonnonviilulla että työskenneltäessä työkappaleiden kanssa, joilla on monimutkainen profiili (esimerkiksi jos kalvo on tuotava julkisivun takaosaan) tai korkeakiiltoisilla kalvoilla. Viimeiset kalvot eivät saa koskaan koskettaa puristimen ylempää lämpölevyä. Kalvoa käytetään myös silloin, kun kalvon mitat ovat pienemmät kuin latauspöydän mitat tai kun kalvon paksuus ylittää standardin 0,3-0,6 mm.

Useimmissa puristimissa kalvo asennetaan erityiseen runkoon, jossa on hermeettinen tiiviste ylä- ja alakehälle. Tällainen runko voidaan helposti purkaa, jolloin kaksikammiopuristimesta voidaan tehdä yksikammiopuristin ja kolmikammiopuristimesta kaksikammioinen puristin. Siten käyttäjä ei voi vain ohjata vuorausprosessia tarkemmin, vaan myös muuttaa puristustilaa, joka sopii paremmin yrityksen teknologiaan.

Tehtävät, joita kalvo suorittaa:

lämmittää kalvon tasaisemmin pelkkään kuumaan ilmaan verrattuna
toimii kehyksenä
estää kalvon katkeamisen
ei päästä ilmaa kalvon alle, mikä vähentää merkittävästi tuotantovirheiden määrää
siirtää lämpöä tasaisesti tuotteen päätypinnoille.

Kalvon kutistusprosessi koostuu seuraavista vaiheista:

työkappaleen asettaminen pöydälle
tiivistys
kalvolämmitys
ilmanpoisto
jäähdytys
aihioiden leikkaaminen ja ylimääräisen kalvon poistaminen julkisivusta.

Käyttäjä voi painaa kalvoa lämpökalvoa vasten ennen kuin se koskettaa työkappaletta. Tämän seurauksena ilmakuplien muodostuminen kalvon ja kalvon väliin on suljettu pois. Puristuksen jälkeen paine tasaantuu ylä- ja keskikammiossa.

Samanaikaisesti keskikammioon tuleva ilma erottaa kalvon kalvosta ja viimeistelyprosessista tulee enemmän kalvoton menetelmä. Ainoa ero on, että kalvo kuumenee tasaisesti. Puristusjakson lopussa kylmää ilmaa tulee alempaan paineistettuun kammioon jäähdyttämään työkappaletta hieman. Tämä auttaa estämään kalvoa irtoamasta osasta puristimesta poiston aikana, kun osa on vielä lämmin.

Kalvo on kulutustavaraa. Jos noudatat kaikkia toimintasääntöjä oikein, se kestää noin 3000 työjaksoa. Sen keskimääräinen toiminta-aika on enintään kaksi kuukautta.

Ennen kuin aloitat tyhjiöpuristimen luomisen omin käsin, muista, että 5 vuotta kokoonpanon jälkeen laite on päivitettävä tai tehtävä uusi. Jos suunnittelet komponenttien oston oikein ja teet kaiken työn oikein, puristimen kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin tehdaslaite.

Ensimmäinen askel on luoda hyvä kehys, koska se tukee koko laitetta. Valitse kuitenkin ennen sitä optimaalinen lämmitysyksikön tyyppi, koska tämä ei vaikuta vain rungon suunnitteluun, vaan myös kaikkiin muihin puristimen osiin. Sisäänvedettävä lämpömoduuli sopii tähän parhaiten. Se on helppo koota, kätevä käyttää, mutta sillä on melko vaikuttavat parametrit.

Sängyn luomiseen tarvitset:

profiloitu teräsputki
kiskot termomoduulille.

Jos olet hyvä tietokoneen kanssa, sängyn suunnittelu on parasta mallintaa erityisillä 3D-mallinnusohjelmilla.

Työkaluja, joita voi tarvita työssä:

pieni yksikätinen kulmahiomakone, jonka levyn halkaisija on 115 tai 125 mm hitsauslaite
sähköpora
lukkosepän setti
mukaan lukien vasara
jakoavaimet
lyijykynä
ruletti.

Kun kaikki on koottu, voit ryhtyä töihin. Ensin sinun on leikattava teräsprofiili osiin tiukasti leikkauskartan mukaan. Aseta ne tasaiselle pinnalle projektin mukaan, kohdista ja kiinnitä puristimilla. Seuraavaksi aloita osien hitsaus. Hitsaussaumat on puhdistettava hiomalaikalla varustetulla hiomakoneella. Sen jälkeen voit porata kaikki tarvittavat reiät, pohjustaa osan ja maalata sen.

Pöydän kokoaminen on ehkä tärkein tapahtuma. Suunnittelun aikana määrität sen mitat ja materiaalin. Muista harkita tapaa kiinnittää ja tiivistää liitoselementit sisäisen tyhjiön ylläpitämiseksi. Tyhjiöpöytä on rakenne, joka koostuu:

kylpyjä
painekehys
puristimet.

Tyhjiökylvyn mitat vaikuttavat siihen sijoitettujen työkappaleiden lukumäärään. Asiantuntijat neuvovat tekemään kylpyammeen noin 2,5 metriä pitkäksi. Leveys tulee valita käytetyn PVC-kalvon leveyden mukaan. Useimmiten leveys on 1,4 m. Ja kylvyn korkeus on säädetty ottaen huomioon pieni tila julkisivun yläosan ja kalvon välillä, jolla se peitetään. Kylpyammeen pohja voi olla teräslevyä, jonka paksuus on 2 mm, ja runko voidaan valmistaa profiiliputkesta.

Profiiliputkesta on mahdollista luoda myös kiinnityskehys ja puristimet, sen mittojen on vastattava täysin kylvyn mittoja. Painekehyksen pitämiseksi ylhäällä on asennettava 4 kaasunosturia ja varmistettava, että ne kestävät sen. Kiinnikkeet takaavat kalvon varman ja tiukan pidon puristuksen aikana. Yläkehys on painettava tiukasti ja tasaisesti altaan kehää vasten. Itse asiassa puristimet ovat epäkeskeisiä. Ne voidaan valmistaa teräsvalssatusta metallista. Ne on asennettava 8 esiporattua reikää tyhjiöpöytään.

Jos pöydällä ei ole täysin tasaista pintaa, se voidaan tasoittaa erityisillä epoksiyhdisteillä.

Tyhjiöjärjestelmä vastaa ilman poistamisesta ja pumppaamisesta ulos niin, että kalvo sopii helposti työkappaleiden pintaan. Kun asennat järjestelmää, kiinnitä huomiota seuraaviin kohtiin:

Osta kaikki komponentit jälleenmyyjältä, jotta ne voidaan vaihtaa helposti
sen on taattava ilman pumppausnopeus ja tyhjiön syvyys, jotta ne riittävät luomaan tyypillisiä tasaisia julkisivuja ja päällysteitä
ilmanpoistojärjestelmä ei saa vahingoittaa ympäristöä
ohjaus- ja hallintaelinten tulee olla yksinkertaisia ja antaa signaaleja nykyisestä paineesta, säädettävä tasaisesti ilman pumppausnopeutta.

Lämpömoduuli on lämmityslaite, jonka avulla voit lämmittää kalvon tasaisesti haluttuun lämpötilaan ja pitää sitä tietyn ajan. Sen runko on valmistettu teräsputkesta, jonka poikkileikkaus on 20 x 20 mm. Runkoon on hitsattava profiloitujen pyöräntukien ja L-muotoisten kahvojen kotelot liikkumista varten moduulin kiskoja pitkin. Kuulalaakereita voidaan käyttää pyörinä. Sen jälkeen runko on päällystettävä teräslevyllä ja vahvistettava alumiinisilla sokkeliiteillä. Kotelon sivuosaan on tarpeen tehdä suorakaiteen muotoisia aukkoja ikkunoiden katselua varten ja asentaa silikaattilasit, tummentaa ne etukäteen sävytyskalvolla.

Heijastavuuden parantamiseksi lämpömoduulin sisällä on oltava alumiinifolio. Seuraava vaihe on lämmityselementtien asentaminen. Lineaarilamput KGT (kvartsihalogeenilämpö) sopivat tähän erinomaisesti. Ne on kytkettävä sähköpiirin mukaisesti. Tässä järjestelmässä on otettava huomioon kolmivaiheisen kuormituksen symmetriaa ja valaisinryhmien vyöhykeohjauksen mahdollisuutta koskevat vaatimukset.

Kuten näette, tyhjiöpuristimen itsevalmistusmenettely ei ole niin monimutkainen. Muista, että on erittäin tärkeää käyttää henkilökohtaisia suojavarusteita, koska työskentely tällaisen laitteen kanssa voi olla vaarallista, jos turvallisuussääntöjä ei noudateta.

Huonekalutuotanto on maassamme erittäin kehittynyttä. On monia yrityksiä, jotka valmistavat kaappeja, pöytiä, kuulokkeita jne. Tästä syystä kilpailu tällä markkinasegmentillä on poikkeuksellisen korkeaa. Hyvän voiton saamiseksi tämän erikoisalan yritysten on kiinnitettävä mahdollisimman paljon huomiota sekä tuotteidensa laatuun että ulkonäköön. Yksinkertaisesti sanottuna huonekalujen ei tulisi olla vain kiinteitä, vaan myös kauniita. Tämän saavuttamiseksi on tietysti ensinnäkin välttämätöntä käyttää korkealaatuisia koneita tuotannossa.

Työstökoneet aihioiden valmistukseen

Erikoisyrityksissä, kuten:

muotoisia koneita. Tämä laite on suunniteltu erityisesti MDF:n tai lastulevyn leikkaamiseen.

Jyrsintä- ja kopiokoneet. Ne ovat välttämättömiä tietyn helpotuksen levittämiseksi levyihin.

Puristimet taivutettujen julkisivujen valmistukseen.

Ne ovat välttämättömiä julkisivuosien käsittelyssä, kun niihin levitetään maalia tai lakkaa.

Myös huonekaluteollisuudessa tyhjiökalvopuristin on pakollinen, jota käsitellään tässä artikkelissa. Tätä laitetta käytetään kaapien ja sarjojen julkisivujen liimaamiseen koristeellisella PVC-kalvolla tai viilulla. Tämän tyyppisillä nykyaikaisilla koneilla on melko yksinkertainen rakenne ja ne ovat myös helppokäyttöisiä.

Tyhjiökoneen suunnittelun pääelementit

Tämän tyyppisten laitteiden järjestely ei ole liian monimutkainen. Jokainen tällainen kone koostuu viidestä pääelementistä:

Pöytä, jolle huonekaluaihiot asetetaan. Sen pinta on yleensä päällystetty metallilevyllä tai paksulla tinalla.
tyhjiöpumppu.
kiinnityskehys. Tämä puristuselementti on myös valmistettu kestävästä metallista.
lämmityksen asennus. Eri puristimet käyttävät erityyppisiä laitteita. Lämmityslaitteisto voi olla infrapuna- tai kontakti.
Itse asiassa itse lehdistö. Se voidaan valmistaa saranoidun tai valssatun kannen muodossa.

Lisäsuunnitteluelementtejä

Tällaista laitteistoa kutsutaan tyhjiöksi, koska kalvon tiheä puristus siinä oleviin aihioihin suoritetaan pumppaamalla kokonaan ilma sen alta. Tällaisten laitteiden pöydän päästä on akselit (yksi tai useampi) PVC-kalvorullia varten. Jotta työkappaleet sopivat materiaaliin mahdollisimman tiukasti, ne asetetaan pöydälle erityisille alustoille. MDF- tai lastulevyn viimeistelyssä viilulla käytetään lisäksi erityistä liimaa. Puristinta ohjataan automaattisella kaukosäätimellä. Tässä tapauksessa käyttäjällä on mahdollisuus määrittää laitteet manuaalisesti.

Puristimien tyypit

Tällä hetkellä yritykset käyttävät vain kahta päätyyppiä tällaisia koneita:

Itse asiassa tyhjiöpuristimet. Käytetään huonekaluaihioiden viimeistelyyn hellävaraisesti. Tällaiset asennukset voivat tuottaa enintään 0,95 kg/cm 2 paineen.

Tyhjiö lisäpaineella. Tällaiset laitteet ovat paljon kalliimpia. Samalla se voi tuottaa painetta jopa 8,5 kg/cm 2 .

Ensimmäistä lajiketta käytetään yleensä PVC-kalvon liimaamiseen tai yksinkertaisten aihioiden viilutukseen. Toisen tyypin tyhjiöpuristimia käytetään monimutkaisen kokoonpanon omaavien MDF-huonekalujen osien pintaan.

Kalvo puristimia varten

Kummankin tyyppisiä tyhjiölaitteita täydennetään yleensä erityisellä kalvolla. Sitä käytetään useimmiten liimattaessa aihioita viilulla ylimääräisenä "puristimena", joka estää ei-toivotut liikkeet työn aikana. Kalvoa käytetään myös viimeisteltäessä osia erittäin ohuilla kalvoilla, jotka eivät siedä äärimmäisiä lämpötiloja. Tämä elementti kiinnitetään koukkuihin, jotka sijaitsevat kiinnityskehyksen kehällä.

Kansantalouden sellaisella alalla kuin huonekalujen valmistus, käytetään vain kahta päätyyppiä kalvoja. Useimmiten nämä elementit on valmistettu kumista. Joskus käytetään myös kestävää silikonia. Jälkimmäinen saadaan vulkanoimalla, ja siksi sillä on kaikki luonnonkumin ominaisuudet. Samanaikaisesti silikonilla on myös suurempi kulutuskestävyys.

Kumi- tai silikonikalvon käyttö puristimessa mahdollistaa muun muassa:

erittäin pienikokoisten yksityiskohtien viilutukseen;

vähentää kalvojätettä.

Filmin viimeistely

Menetelmä huonekaluaihioiden liimaamiseksi PVC-materiaalilla käyttämällä laitteita, kuten tyhjiökalvopuristinta, sisältää seuraavat vaiheet:

Pöydän pinnalle alustat asetetaan huolellisesti. Samaan aikaan niiden väliin jää useiden senttimetrien teknisiä rakoja. Tämä on välttämätöntä, koska puristusprosessin aikana kalvo venyy ja puristuu, mukaan lukien aihioiden päät kehää pitkin. Ilman aukkoja tästä tulee yksinkertaisesti mahdotonta.

Alustalle asetetaan aihiot: kaapin ovet, laatikoiden säleet, julkisivun osat jne.

Aihioilla varustettu pöytä on kokonaan peitetty teloista rullatulla PVC-kalvolla.

Kiinnityskehys lasketaan kalvon päälle kehää pitkin vetämällä ja suoristaen sitä.

Suunnittelusta riippuen itse puristin lasketaan alas ylhäältä tai viedään eteenpäin sivulta.

Käyttäjä asettaa ohjauspaneelista tekniikan vaatimat lämpötila- ja painearvot ja käynnistää laitteen. Sen jälkeen elokuva alkaa lämmetä. Heti kun sen pinta saavuttaa tietyn lämpötilan, tyhjiöyksikkö kytkeytyy päälle. Ilmaa alkaa pumpata kalvon alta (tietyllä paineella ja tietyllä nopeudella).

Kun asetettu aika on kulunut, käyttäjä sammuttaa puristimen ja taittaa sen taaksepäin (tai siirtää sitä taaksepäin).

Tyhjiöpuristin on korvaamaton laite huonekalujen valmistuksessa ja eri teollisuudenaloilla, joissa joutuu käsittelemään MDF-levyä, lastulevyä, muovielementtejä, tekokiveä jne. Lisäksi puristin pystyy antamaan materiaalin pinnoille tietty helpotus, jonka avulla voit saada tuotteita, jotka ovat muodoltaan ja kokoonpanoltaan alkuperäisiä.

Tyhjiöpuristin koostuu useista pääelementeistä:

Kehys. Usein tämä tukirakenne on valmistettu kokoontaitettavasta tyypistä, mikä mahdollistaa korjauksen, huollon ja purkamisen kätevää kuljetusta varten;
Työpöytä. Se on myös tukirakenne, joka on täydennetty erityisellä kiinnityskehyksellä;
tyhjiöjärjestelmä. Tämä pneumaattinen järjestelmä on pääelementti, jota ilman on vaikea kuvitella tyhjiöpuristinta sellaisenaan;
Sisäänvedettävä vaunu. Siellä on sähköllä toimiva lämmityselementti;
Ohjausautomaatio. Puristustyhjiökuivauskammiot, ovet, vaunut, itse tyhjiöjärjestelmä toimivat automaattiohjauksella. Operaattorin osallistuminen on minimaalista, mikä mahdollistaa laadukkaamman keinoviilun, huonekalujen julkisivujen valmistuselementtien, muovin, lastulevyn, MDF:n jne.

Erilaisia

Tyhjiöpuristin luokitellaan useiden pääominaisuuksien mukaan. Aloitetaan automaation tasosta. Tästä ominaisuudesta riippuen laitteet puun, julkisivujen, muovin, tekokiven puristamiseen jaetaan kahteen tyyppiin.

Automaattinen. Täällä puun, tekokiven, muovin puristin suorittaa kaikki toiminnot itsenäisesti, joten operaattorin osallistumista ei käytännössä vaadita.
Puoliautomaattinen. Nämä ovat vanhentuneita puupuristimien malleja, koska käyttäjän on avattava puristuskammion ovet, painettava painikkeita käynnistääkseen, sammuttaakseen, poistetaan puristetut elementit puusta, muovista, MDF:stä omin käsin. Niiden aika on vähitellen loppumassa, koska on tehokkaampaa työskennellä laitteilla, joissa muotti toimii kiihdytetyssä automaattitilassa.

Automaattiset mallit ovat houkuttelevampia, koska ne vaativat vähemmän aikaa toimenpiteen suorittamiseen. Siksi valmistaja voi valmistaa enemmän tuotteita samana ajanjaksona verrattuna puoliautomaattisiin tehtaisiin.

Ei vähemmän merkittävä luokittelu on laitteiden jako kalvoon ja ei-kalvoon.

Kalvoasennukset liimataan puuaihioiden pintojen päälle viilulla tai erikoiskalvoilla. Tässä tapauksessa kalvoon asetetaan aihio, jossa on valmiiksi levitetty liima. Kalvo lämpenee, tyhjiöpumppu pumppaa ilmaa, mikä luo alipaineen. Näin puusta, MDF:stä valmistettu tuote koskettaa tiukasti kalvoa. Jonkin ajan odottamisen jälkeen muotti poistetaan, työkappale on valmis käytettäväksi;
Kalvottomat puristimet ovat merkityksellisiä tapauksissa, joissa muovista, MDF:stä ja puusta valmistetut aihiot liimataan tiheämillä kalvoilla, erikoispinnoitteilla. Kalvot toimivat hyvin ohuemmalla pinnoitteella.

Master, ST 420:n kaltaisilla laitteilla valinta ei tule kovin vaikeaksi. Markkinat eivät kuitenkaan rajoitu pelkästään Master- tai ST 420 -puristimiin. Ennen kuin teet valinnan, on syytä ymmärtää tämän laitteen ostamisen lajikkeet, ominaisuudet ja vivahteet.

Tuotannossa käytetään kahta päätyyppiä tyhjiöpuristimia.

Tavallinen tyhjiöyksikkö. Tämä on laite, jolla on lempeitä ominaisuuksia, joita käytetään huonekaluelementtien valmistuksessa MDF:stä, puusta, muovista. Koneiden pääominaisuus on, että niiden luoma paine on enintään 0,95 kg/cm2. Niitä käytetään levitettäessä PVC-kalvoja tai viilua yksinkertaisiin huonekaluaihioihin.
Lisäpaineella. Tämä on kalliimpaa laitetta, joka voi aiheuttaa yli 8 kg/cm2 painetta. Sitä käytetään MDF:n, muovituotteiden ja monimutkaisen kokoonpanon elementtien kanssa työskentelemiseen.

kalvot

Kalvo on tärkeä osa konetta, jota käytetään puuaihioiden, huonekalujen julkisivujen valmistukseen. Kalvolla on tiettyjä ominaisuuksia.

Päätehtävänä on sulkea pois liike luotaessa julkisivuelementtejä tai puusta valmistettuja huonekalukomponentteja;
Kalvon avulla voit levittää laadukkaasti ohuen kalvon puupalalle, joka ei pidä korkeista lämpötiloista;
Kalvo asennetaan erityisiin koukkuihin, jotka sijaitsevat kiinnityskehyksessä;
Huonekalujen tuotanto- ja MDF-julkisivujen kokoonpanoyritykset käyttävät kahdentyyppisiä kalvoja - kumia ja silikonia. Kumia käytetään useammin, kun taas silikoni on kulutusta kestävämpi;
Kalvon käyttö edistää pienten osien pinnoittamista;
Nämä elementit vähentävät merkittävästi puuosien, MDF-julkisivujen jne. levittämiseen tarvittavan kalvon kulutusta.

Paina tai pussi

Ennen kuin ostat itsellesi ST 420 -puristimen tai teet tyhjiöpuristimen omin käsin ST 420:n sijaan, sinun tulee oppia sellaisesta asiasta kuin puristuspussi.

Puristinpussi on suunniteltu sinua varten oman tyhjiöpuristimen tekemiseen;
Sen olemus piilee siinä, että pussi itsessään on puristuskone;
Puusta, lastulevystä, MDF:stä valmistettu tuote, joka on valmistettu liimaamiseen, asetetaan pussiin;
Pussi on suljettu kaikilta puolilta, mikä mahdollistaa sulkemisen;
Pumpun avulla ilma pumpataan ulos pussista, jonka avulla voit vähitellen luoda tarvittavan paineen, joka jakautuu tasaisesti työkappaleeseen;
Seuraavaksi pussi seisoo puristetussa tilassa jonkin aikaa, minkä jälkeen työkappale poistetaan;
Suurin etu on, että pussin hinta on kymmenen kertaa pienempi kuin koneen hinta. Puristin, jonka mitat ovat 1400 x 2500 mm, maksaa ostajalle 1 000 dollaria, kun taas pussin voi ostaa 500-1000 ruplaa. Et tarvitse piirustuksia tehdäksesi pussista tehokkaan puristimen julkisivujen, huonekalujen jne. elementtien luomiseen. Teemme johtopäätökset ja teemme päätöksen.

Mutta laukku ei sovi ST 420:lle. Moderni ST 420 on ainutlaatuinen, koska se on 3D-puristin. Mallia ST 420 voidaan käyttää yksityisessä liiketoiminnassa, kun liitetään kuvia T-paitoihin, mukeihin, luodaan kansia tableteille, älypuhelimille. Samaan aikaan ST 420 maksaa noin 70 tuhatta ruplaa.

Laukku ei todellakaan pysty siihen, mitä ST 420 pystyy tuottamaan, mutta valinta on sinun.

Kun valitset kalvopuristimen julkisivujen valmistukseen MDF:stä, lastulevystä, huonekaluelementeistä, kiinnitä huomiota muutamaan kysymykseen.

Pumppu. Kalvopuristin voidaan varustaa omalla tai ulkomaisella pumpulla. Italialaiset mallit ovat suositeltavia. Vaikka ne ovat kalliimpia, ne ovat tehokkaampia, luotettavampia ja kestävämpiä.
Pöytämateriaali. On parasta, jos työpöytä on valmistettu metallista. Useita työstökoneiden malleja on valmistettu lastulevystä, mutta ne muuttuvat nopeasti käyttökelvottomiksi, pinta vaurioituu tuotteiden valmistuksen aikana.
Koneen mitat. Pääominaisuus, josta riippuu kyky luoda erikokoisia osia.
Lämmitin. Siellä on lämmityselementtejä ja KGT-lamppuja. Valitse toinen tyyppi, koska ne eivät polta kalvoa.

Älä unohda valmistajaa. Vähän tunnettuihin yrityksiin ei kannata luottaa. Mutta aina ei ole järkevää maksaa liikaa brändistä.