دستگاه خم کن دستی لوله را خودتان انجام دهید. دستگاه خم کن برای لوله پروفیل: وقتی خطوط مستقیم کافی نیست چگونه خودتان یک لوله خم کن برای لوله پروفیل بسازید

نیاز به خم کردن لوله های پروفیل به داخل خانوادهاغلب اتفاق می افتد، چه آماده سازی قسمت های خالی برای ساخت و ساز باشد قاب فلزیگلخانه ها یا سایبان ها یا ساخت قطعات خط لوله با پیکربندی پیچیده. برای این کار اغلب از دستگاه های صنعتی استفاده می شود، با این حال، محصولات خریداری شده لذت ارزانی ندارند. ساختن یک لوله خم کن با دستان خود بسیار سودآورتر است، به خصوص از آنجایی که برای ساخت دستگاه نیازی به قطعات کمیاب نیست و طراحی آن برای تکرار در هر گاراژی در دسترس است. لوازم خانگیبه شما این امکان را می دهد که لوله ای با شعاع انحنای مورد نظر دریافت کنید و در عین حال از تغییر شکل و چین روی سطح آن جلوگیری کنید.

هدف و انواع

هنگامی که شما نیاز دارید یک لوله فلزی گرد یا شکل را با ظرافت و دقت خم کنید، لوله خم کن وسیله ای ضروری است.

خمش لوله های پروفیل فلزی ارتباط مستقیمی با قطر، ضخامت دیواره و مواد ساخت آنها دارد، بنابراین سازندگان رول فلزی همیشه حداقل شعاع تغییر شکل را در جداول ویژه نشان می دهند.

جدول محاسبه شعاع خمش لوله های فولادی بسته به قطر و ضخامت دیواره

خم کردن لوله توخالی بدون چین و تغییر شکل آسان نیست. در خانه، برای این، آن را با ماسه پر می کنند، با یک مشعل گاز یا مشعل دمنده به قرمزی گرم می کنند و سپس "با چشم" خم می شوند. البته این روش با شدت کار بالا به دلیل کیفیت پایین و دقت پایین ایده آل نیست.

برای به دست آوردن خمیدگی انحنای مورد نیاز و آسیب نرساندن به قطعه، دستگاه های مخصوص - خم کن های لوله - اجازه می دهند. بسته به طول قطعه ای که قرار است خم شود، از دو نوع دستگاه استفاده می شود:

  • خم کن لوله اهرمی;
  • واحدهای اجاره ای

متداول ترین محصولات خم کن های لوله اهرمی هستند. در چنین دستگاه هایی، نیرو در محل مناسب اعمال می شود و خم شدن خود شکل قطعه (قالب) را تکرار می کند که در برخی از دستگاه ها قابل جابجایی است. به عنوان یک قاعده، بسته چنین واحدهایی شامل چندین بخش برای لوله های با قطرهای مختلف است. علاوه بر دستگاه‌های بخش، صنعت خم‌کننده‌های لوله‌های سنبه و کمان متقابل را تولید می‌کند که شکل خمشی آن توسط دو غلتک راهنما و یک قالب فشار (ماندرل) تنظیم می‌شود. این طراحی امکان کار سرد لوله های فولادی گرد در مقاطع کوتاه را فراهم می کند. به هر حال، خم کن های کمان پولادی جمع و جور محبوب ترین ابزار در میان نصاب های برق هستند.

ساده، سریع و باکیفیت - اینها مزایای خم کن های لوله کراس است که نصابان حرفه ای را جذب می کند

بسته به طراحی دستگاه خمش اهرمی، می تواند هر نوع درایو داشته باشد:

  • هیدرولیک؛
  • پنوماتیک؛
  • برقی

غالباً اصل عملکرد واحد گرمایش لوله (خارجی یا با کمک هوای گرم عبور داده شده در داخل محصول نورد) را فراهم می کند که باعث افزایش انعطاف پذیری آن و بر این اساس کیفیت بخش منحنی می شود.

در صورت نیاز به خم شدن با شعاع بزرگ، از وسایل نورد استفاده می شود. طراحی آنها شامل دو راهنما و یک محور پرس (غلتک) است. لوله بین عناصر متحرک کشیده می شود و درجه خمش را با نیروی غلتک فشار تنظیم می کند. در صورت نیاز به شعاع انحنای زیاد قطعه کار، این روش تکرار می شود.

وسایل نورد می توانند یک انتقال الکتریکی برای محورهای راهنما و همچنین یک محرک هیدرولیکی، مکانیکی یا پنوماتیکی غلتک فشار داشته باشند.

طراحی دستگاه های خانگی

ساده ترین گزینه در دسترس بیشتر صنعتگران تازه کار خم کردن لوله ها بر اساس یک الگوی از پیش ساخته شده است. زمانی که نیاز به بدست آوردن تعداد زیادی از همان نوع خالی باشد، از روش مشابهی استفاده می شود.

خم کردن لوله روی یک قالب چوبی ساده ترین راه برای حل مشکل است

به عنوان یک الگو، می توانید از ساختار ساخته شده از تخته های چوبی استفاده کنید.ضخامت چوب بر اساس قطر لوله هایی که قرار است خم شوند انتخاب می شود - تخته باید 2 تا 3 سانتی متر حاشیه داشته باشد. به طوری که پروفیل فلزی در حین کار از قالب لیز نخورد، انتهای آن با شیب کم

این سازه به هر نحوی روی کف یا سطح دیگر ثابت می شود و یک توقف برای لوله در نزدیکی آن نصب می شود. پس از قرار دادن پروفیل در شکاف بین الگو و عنصر رانش، به آرامی و به آرامی انتهای دیگر آن را فشار دهید و لوله را روی قالب فشار دهید. به منظور سبک کردن نیروی فشار، می توانید از یک اهرم اندازه مناسب استفاده کنید یا وینچ را تنظیم کنید.

وینچ می تواند روند خم شدن لوله ها را با استفاده از یک الگو تسهیل کند

به روشی مشابه، می توان یک پروفیل فلزی با قطر کوچک را خم کرد. اگر نیاز به تغییر پیکربندی لوله برای بیش از 1 اینچ باشد، الگو به قطعات تقویت کننده قدرتمند مجهز شده است. برای این کار سوراخ هایی در دال بتنی در امتداد مسیر مورد نیاز ایجاد می شود که راهنماهایی به صورت پین از مقاطع لوله، اتصالات و غیره وارد آن می شوند. خمش با تثبیت لبه پروفیل فلزی با جوش انجام می شود.

مزیت این روش ارزان بودن و سادگی آن است، با این حال دقت و صحت مواد به دست آمده و کیفیت پردازش آنها جای تامل دارد. علاوه بر این، هر بار که نیاز به خم شدن با شعاع متفاوت دارید، الگو باید ساخته شود.

خم کن لوله حلزونی کارخانه ای

برای ساخت تعداد زیادی از همان نوع روکش با شعاع انحنای کوچک، می توانید از خم کن لوله حلزونی استفاده کنید. این واحد از دو قرقره (چرخ) تشکیل شده است. قطر متفاوتبر روی شفت ها نصب شده است. با ثابت کردن انتهای لوله روی پروانه، یک غلتک با قطر کوچکتر (چرخ محرک) روی قطعه کار فشار داده می شود، در حالی که آن را در امتداد قطعه کار می چرخانید. در نتیجه، لوله به دور سطح یک قرقره بزرگ می رود و شکل آن را تکرار می کند. تنها اشکال این روش عدم امکان گرد کردن شعاع زیاد است.

همه کاره ترین و کاربردی ترین خم کن های لوله نورد خانگی (ماشین های خم کن) هستند که در آنها می توانید هر زاویه تغییر شکل فلز نورد را تنظیم کنید. ساده ترین طرحواحد نورد پایه ای است با محورهای محرک که در فاصله معینی از یکدیگر ثابت شده اند. فشار روی لوله توسط یک غلتک متحرک انجام می شود و برش آن به دلیل چرخش محورهای محرک انجام می شود. به عنوان درایو برق اینگونه وسایل، از دستگاه های پیچ، جک، وینچ و موتورهای الکتریکی استفاده می شود. ماشین نورد سخت ترین کار در خانه است، زیرا به چرخش و جوشکاری نیاز دارد. با این حال، تغییرات زیادی در طراحی آن توسط آماتورها وجود دارد که نشان دهنده محبوبیت بالای این راه حل است. با کمک چنین دستگاهی، خم شدن از هر پیکربندی به دست می آید و خود فرآیند اغلب خودکار می شود. تنها چیزی که چنین دستگاهی نمی تواند با آن کنار بیاید به دست آوردن حداقل شعاع انحنای پروفیل فلزی در یک بخش کوچک است.

ویدئو: دستگاه خم کن نوع نورد خانگی

ما با دست خود یک لوله خم کن درست می کنیم

برای ساخت خم کن لوله می توانید از نقشه ها استفاده کنید سازه های تمام شده. پس از بررسی چندین گزینه و متناسب با پیچیدگی واحدها با قابلیت های آنها و در دسترس بودن قطعات و مواد لازم، می توانید بیشترین را انتخاب کنید. طرح بهینه. برای قضاوت شما دو مدل لوله خم کن برای خود مونتاژ- یک دستگاه دستی برای لوله های کوچک و یک دستگاه خم کن نیمه اتوماتیک.

خم کن حلقوی دستی برای شعاع های کوچک

برای خم کردن صحیح لوله پروفیل، باید فیزیک فرآیند را به خوبی درک کنید. در لوله خم کن های دستی، بیشتر از روش خمش دایره ای استفاده می شود که از خطرات ناشی از چین، ترک و سایر آسیب ها به لوله ها جلوگیری می کند. برای خم کردن فلز نورد در چنین واحدی، کافی است قطعه کار را در فیکسچر ثابت کنید و اهرم را فشار دهید. خم شدن زمانی اتفاق می‌افتد که یک غلتک از طریق لوله غلت می‌خورد و قطعه را روی چرخ اصلی فشار می‌دهد.

مواد و ابزار

برای ساخت لوله خم کن دستی به موارد زیر نیاز دارید:

  • ورق فلزی با ضخامت حداقل 6 میلی متر؛
  • چرخ کار؛
  • غلتک فشار
  • گوشه های فولادی 50x50x2.5 میلی متر؛
  • قطعه لوله با دیواره ضخیم Ø25 میلی متر؛
  • محور چرخش (مجموعه آستین یا بلبرینگ)؛
  • قطعه مربع 20x20x40 میلی متر؛
  • آجیل و واشر؛
  • آسیاب زاویه ای;
  • دستگاه جوش کاری؛
  • چکش؛
  • ابزار اندازه گیری.

در روند کار، اقدامات احتیاطی ایمنی را فراموش نکنید. این امر به ویژه هنگام کار با تجهیزات برش و جوشکاری صادق است.

محاسبه خم کن لوله و ترسیم نقشه

قبل از شروع کار، لازم است تصمیم بگیرید که کدام شعاع خمشی لوله های پروفیل بیشترین تقاضا را دارد. بسته به این، اندازه پروانه انتخاب می شود. این مقدار است که با شعاع داخلی زانوی حاصل مطابقت دارد.

مجموعه لوله خم کن - حلزون

نقشه برای لوله های پروفیل با قطر حداکثر 1 اینچ طراحی شده است. شعاع خمشی که می توان با این لوله خم کن به دست آورد 125 میلی متر (نصف قطر پروانه) است. اگر به یک واحد خمشی با پارامترهای دیگر نیاز دارید، از روش محاسبه ابعاد خم کن لوله استفاده کنید.

ابعاد اصلی چنگال خم کن لوله، فاصله بین محورهای پروانه و غلتک است (با حرف a=200mm مشخص می شود). در مورد ما، شکاف مرکزی با در نظر گرفتن حداکثر اندازه ماشینکاری شده انتخاب می شود لوله پروفیل d \u003d 25 میلی متر ، با این حال ، توصیه می شود چند میلی متر "در ذخیره" را به این مقدار اضافه کنید.

فاصله مرکز را می توان با فرمول a = d + r1 + r2 + 2 تعیین کرد که d قطر لوله پروفیل و r1 و r2 به ترتیب شعاع پروانه و غلتک هستند.

اگر یک غلتک و یک چرخ با شیار (نوعی قرقره بروک) در طراحی دستگاه خمشی نصب شده باشد، اندازه گیری از نقطه پایین این قسمت شروع می شود.

لوله چنگال خم کن-حلزون

برای تعیین اندازه شاخک، فاصله بین غلتک و پایه آن 10 میلی متر در نظر گرفته می شود و یک حاشیه 30 میلی متری برای بستن محور پروانه اضافه می شود.

طول چنگال c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

برای تعیین فاصله داخلی بین پایه های کناری شاخک (b)، 1 تا 2 میلی متر به ضخامت چرخ اضافه کنید.

می توانید با سوراخ کردن چندین سوراخ در سطوح جانبی چنگال، خم کن لوله را متنوع تر کنید. با تنظیم مجدد محور غلتک، فاصله بین سطوح کاری قطعات دوار تغییر می کند.

دستورالعمل گام به گام ساخت خم کن دستی لوله

با توجه به نقشه یک واحد خمشی دستی می توان دریافت که از چند قسمت اصلی تشکیل شده است:

  • پایه به شکل یک صفحه فلزی ضخیم؛
  • چرخ کار؛
  • کلیپ ویدیویی;
  • چنگال.

دستورالعمل های ما به شما کمک می کند تا کار را به طور مداوم انجام دهید، از اشتباهات و نادرستی جلوگیری کنید.

  1. پروانه و غلتک را بسازید. البته داشتن آن یک مزیت بزرگ خواهد بود ماشین تراشدر کارگاه خود، اما حتی اگر چنین تجهیزاتی ندارید، این جزئیات مشکلی ندارند. هر تراشکاری قادر به تراش دادن قرقره ها با هزینه بسیار مناسب خواهد بود.
    در ساخت قطعات متحرک نباید صرفه جویی کنید. حتما در آنها یک شیار برای لوله ای با حداکثر قطر ایجاد کنید و همچنین یک لانه در غلتک برای هر یاتاقان نورد مناسب حک کنید. در صورت نیاز به تغییر پیکربندی سطح زانو، فرورفتگی پروانه یا غلتک فرفری می شود. هنگام غلتک، غلتک اثر مورد نیاز را در سطح بیرونی زانو و چرخ در داخل باقی می گذارد. برای سهولت در کار ترنر و کاهش بیشتر هزینه دستگاه، به جای غلتک، می توانید یک جفت بلبرینگ با اندازه مناسب نصب کنید.

    پروانه های خم کن لوله را می توان با یک ناودان با هر پیکربندی ساخت

    تصویر به وضوح بلبرینگ های نصب شده به جای غلتک را نشان می دهد.

  2. در همان دستگاه، لازم است محورهایی برای پروانه و غلتک ایجاد شود. ضخامت قطعات برابر با قطر داخلی بلبرینگ انتخاب شده در نظر گرفته می شود. طول محور برای غلتک با عرض دوشاخه از نظر ابعاد بیرونی برابر است. محور چرخش پروانه کمی طولانی تر خواهد بود، زیرا ضخامت صفحه پایه خم کن نیز باید در نظر گرفته شود. با امتناع از نصب بلبرینگ، می توان طراحی را تا حد زیادی ساده کرد. در این حالت می توان از پیچ های بلند با مهره به عنوان محور استفاده کرد. با این حال، باید درک کرد که خم کردن لوله ها با این دستگاه دشوارتر خواهد بود.

    برای ساخت چنگال به فلزی با ضخامت حداقل 6 میلی متر نیاز دارید

  3. سطوح جانبی و دیواره پشتی (پایه) چنگال از ورق فلزی و همچنین یک قطعه لوله با دیواره ضخیم به عنوان اهرم بریده شده است.
  4. طبق نقشه ها، سوراخ هایی در چنگال برای محور چرخ و غلتک ایجاد می شود.
  5. قطعات چنگال را جوش دهید. باید به تمام زوایای راست این عنصر ساختاری توجه ویژه ای شود.

    به دلیل نیروی اعمالی زیاد، اتصال اهرم به دوشاخه غیر قابل اعتماد خواهد بود. بهتر است در دیواره پشتی آن سوراخی ایجاد کنید که لبه لوله وارد آن شود. پس از سوختن این اتصال با جوش، بادوام ترین اتصال حاصل می شود.

  6. با استفاده از آسیاب، پایه (قاب) دستگاه بریده شده و سوراخی برای محور ثابت پروانه در آن ایجاد می شود.
  7. در صورت لزوم، یک بلبرینگ به غلتک فشار داده می شود.
  8. غلتک به چنگال وارد می شود و پس از آن با جوش یا مهره ثابت می شود.

    مجموعه لوله چنگال خم کن - حلزون

  9. مجموعه چنگال روی پایه نصب می شود و محور پروانه را به همان روشی که هنگام نصب غلتک ثابت می کند، ثابت می کند.
  10. یک قطعه مربع به عنوان گیره لوله پردازش شده جوش داده می شود.

سوراخ هایی در گوشه های پایه خم کن لوله برای اتصال فیکسچر به میز کار حفر می شود. برای اینکه دستگاه نه تنها کاربردی، بلکه زیبایی شناختی نیز داشته باشد، در فرآیند کار باید محل اتصالات جوش را تمیز کرد و لبه های تیز قطعات کار را با چرخ خشن درمان کرد. به منظور محافظت در برابر زنگ زدگی، محصول نهایی با مینا رنگ آمیزی می شود.

دستگاه خم کن برای لوله های پروفیل

خم کردن لوله های شکل بلند نه تنها به تلاش برای تغییر شکل آنها نیاز دارد، بلکه به مکانیزمی برای کشیدن قطعات به فاصله مورد نظر نیاز دارد. غالباً در طراحی ماشین های خم کن خانگی از پیچ استفاده نمی شود، بلکه از جک یا وینچ استفاده می شود و درایو شامل یک موتور الکتریکی است.

نقاشی دستگاه های خانگی

دستگاه خم کننده. نمای جانبی خم کن لوله با درایو غلتکی بالا خم کن لوله با فاصله غلتکی قابل تنظیم
ساده ترین نوع لوله خم کن

در ماشین های خم کن نشان داده شده در نقشه ها از چرخ دنده رزوه ای برای فشار دادن غلتک استفاده می شود. در طراحی خود، از جک هیدرولیک و همچنین درایو دستی با استفاده از قطعات مکانیزم توزیع گاز موتورهای احتراق داخلی خودرو استفاده خواهیم کرد.

ابزار و مواد

برای شروع، قطعات و مواد زیر را آماده کنید:

  • گوشه های تخت دستگاه؛
  • لوله های گرد یا شکل برای قاب؛
  • میل کار و برش (غلتک)؛
  • جک؛
  • فنر؛
  • انتقال زنجیره ای؛
  • کشنده؛
  • تکیه گاه های بلبرینگ مونتاژ شده با بلبرینگ؛
  • خودکار؛
  • کانال برای بستن؛
  • پیچ و مهره.

در کار، به ابزارهای فلزی دستی و الکتریکی نیاز دارید:

  • آسیاب زاویه ای (سنگ زنی);
  • دستگاه جوش کاری؛
  • مته برقی و مجموعه ای از مته برای فلز؛
  • چکش؛
  • مجموعه ای از آچار؛
  • ابزار اندازه گیری.

از تجهیزات ایمنی شخصی غافل نشوید. هنگام کار با آسیاب، حتما از محافظ یا عینک محافظ استفاده کنید و فرآیندهای جوشکاری را با لباس های تنگ و دستکش های مخصوص انجام دهید. لازم به یادآوری است که کار بدون ماسک جوشکاری و انجام کارهای الکتریکی بر روی سطح مرطوب و در باران ممنوع است.

دستورالعمل ساخت دستگاه خم کن

تقسیم فرآیند تولید لوله خم کن به چند مرحله به سازماندهی واضح تر کار کمک می کند.

  1. شفت های براچینگ (تکیه، درایو) و فشار (کار) بسازید. در صورت عدم وجود مهارت در کار با ماشین تراش، باید با یک متخصص تماس بگیرید. حتماً به ترنچر یادآوری کنید که برای نصب چرخ دنده ها غلتک ها را با ساق بچرخاند. بهتر است این وسایل را با خود ببرید.

    طراحی شفت های کار باید امکان نصب چرخ دنده های محرک را فراهم کند

    از هر چرخ دنده و زنجیری می توان استفاده کرد. به عنوان مثال، از مکانیسم توزیع گاز موتورهای خودروهای سواری.

  2. بلبرینگ ها را روی شفت ها نصب کنید و چرخ دنده های محرک را روی کلیدها نصب کنید.

    در طراحی ماشین می توانید از چرخ دنده های محرک و تکیه گاه های بلبرینگ تجهیزات خودرو استفاده کنید

  3. با استفاده از دستگاه جوش یک قاب دستگاه خم کن درست کنید. برای این کار ابتدا یک قاب مربعی با پایه های نگهدارنده درست کنید و سپس سازه ای را روی آن نصب کنید که صفحه با غلتک فشاری در امتداد آن حرکت می کند.

    ساخت تخت دستگاه خم کن

  4. یک کانال فولادی U یا H شکل به عنوان صفحه استفاده می شود. برای نصب شفت فشار، سوراخ هایی در امتداد لبه های صفحه با توجه به ابعاد اتصال تکیه گاه های بلبرینگ سوراخ می شود.

    ساخت قاب برای نصب بیس پلیت

  5. قسمتی از کانال با یک غلتک از قسمت بالایی قاب روی چهار فنر آویزان شده است که برای آن مهره ها در گوشه های صفحه و قاب به عنوان حلقه های نصب جوش داده می شوند. پس از آن، یک جک هیدرولیک نصب می شود.

در مقاله سعی خواهیم کرد بفهمیم که چرا لوله های پروفیل مورد نیاز است. چرا آنها را خم کنید چه تجهیزاتی برای این مورد نیاز است و آیا می توان با دستان خود یک دستگاه خم کن برای لوله پروفیل درست کرد.

چرا لوله های پروفیل مورد نیاز است

مزایای بزرگ لوله های مربع و مستطیل به عنوان عناصر سازه های باربر قبلاً بارها و بارها در مقالات پوشش داده شده است ، بنابراین ما فقط بر روی نکات اصلی تمرکز خواهیم کرد:

  • با بارهای عرضی، بسیار قوی تر از بارهای گرد است.
  • نسبت به بارهای عمود بر هر یک از وجوه لوله به همان اندازه قوی است.
  • در جایی استفاده می شود که بردار اعمال بیشترین تلاش دقیقاً مشخص باشد. لوله به گونه ای نصب می شود که بار به موازات سطح گسترده آن باشد.

لوله پروفیل عملاً برای حمل مایعات و گازها استفاده نمی شود ، سرنوشت آن انواع سازه های حمایت کننده و قاب مبلمان ، گلخانه ها و سایر سازه ها است که در صورت امکان باید سبکی و استحکام را با هم ترکیب کنند.

نکته: برای گلخانه، صادقانه بگویم، لوله های پروفیل فقط برای نصب کمی ساده تر بهتر هستند.

سطح صاف یک لوله مستطیلی به راحتی به همان صفحه پیچ می شود. از نقطه نظر قدرت، معمول است لوله آبقطر سه چهارم اینچ

قوس ها، قوس ها و دایره ها

در برخی موارد، سازه های مستطیلی ساده ساخته شده از یک لوله پروفیل ترجیح داده می شود، اما گرد و قوس های مختلف ترجیح داده می شود. کاربرد آنها در چندین زمینه انجام می شود:

ساخت ساختمان های پیچیده بر اساس سازه های فلزی

این در درجه اول انواع غرفه های نمایشگاهی، امکانات ورزشی و هایپر مارکت ها است.

اشکال پیچیده سازه ها با تعداد زیادی گرد دو وظیفه دارند:

  • زیبایی شناسی. یک جعبه مستطیلی ساده به راحتی جمع می شود، اما توجه را جلب نمی کند و مطمئناً چشم را خوشحال نمی کند.
  • حداکثر روان سازی سقف ساختمان برای بارندگی و باد. مساحت بزرگ سقف از جمله به این معنی است که ده ها تن برف می تواند روی آن جمع شود.
    عواقب این معمولاً ناخوشایندترین هستند. برای اینکه برف با خیال راحت از سقف بیرون بیاید، می توان آن را به سادگی گنبدی کرد.

سایبان و قرنیز

دلایل گرد کردن آنها دقیقاً یکسان است: تحت تأثیر قرار دادن مصرف کننده و عدم شکایت از او هنگامی که سازه توسط وزش باد منفجر می شود یا توسط برف انباشته خرد می شود.

گلخانه ها و گلخانه ها

شما درک می کنید که مولفه زیبایی شناختی کاملاً در پس زمینه محو می شود. اما انگیزه های عملی اهمیت بیشتری پیدا می کنند زیرا اصلی هستند مواد سقفدر اینجا یک فیلم نازک و شکننده است.

اگر گلخانه ساده نشود، اولین وزش باد شدید آن را به مهاجرت فصلی به آفریقا می‌فرستد. در مورد برف و باران فکر می کنم نیازی به توضیح نیست ...

بعد از ظهر خم می شویم، عصر متفرق می شویم

لوله پروفیل به دلیل دوام بودن قدردانی می شود. اگر چنین است، نمی توانید زانوی او را به شکل قوس منظم خم کنید.

ما به یک راه حل با تکنولوژی بالا نیاز داریم.

  1. اولین راه حل با فناوری پیشرفته در بهترین سنت های ملی می تواند هر منبع شعله با دمای بالا باشد: یک برش پروپان، یک مشعل استیلن یا فقط یک مشعل دمنده. یک بخش را گرم می کنیم و با استفاده از هر اهرمی با زاویه کمی خم می شویم. سپس به جلو می رویم. سخت، نیاز به تلاش زیادی دارد و بسیار درهم و برهم است. اما کار می کند.
  2. راه حل دوم با فناوری پیشرفته می تواند ناگهان به یک دستگاه ویژه برای خم کردن لوله پروفیل تبدیل شود..
    در اصل، این یک ساختار نسبتاً ساده است، که ما آن را بیشتر توسط دندانه ها تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.

ماشین ابزار ساده و پیچیده

ساده ترین لوله خم کن برای لوله پروفیل شامل سه غلتک روی یاتاقان های قوی، یک قاب محکم و دو دسته است. یکی لوله را به حرکت در می آورد و آن را در امتداد دو غلتک خم کن لوله می کشد، در حالی که دسته دوم با استفاده از ساده ترین مکانیسم گیره لوله را با غلتک باقی مانده فشار می دهد و آن را تغییر شکل می دهد. لوله از طریق خم کن لوله کشیده می شود و به یک قوس منظم با شعاع مورد نظر تبدیل می شود.

با حجم زیاد تولید، لوله خم کن با درایو الکتریکی. به لطف یک گیربکس با نسبت انتقال بزرگ، یک موتور الکتریکی بیش از حد قدرتمند مورد نیاز نیست: قدرت معمولی چنین دستگاه هایی از نیم کیلووات تا یک و نیم متغیر است.

در پیشرفته ترین دستگاه ها، دو الکتروموتور مستقل برای کشیدن و تغییر شکل لوله و چندین مجموعه غلتک تعبیه شده است که به شما امکان می دهد لوله های پروفیل های مختلف را بدون خطر باقی ماندن هیچ گونه علامتی روی سطح آنها خم کنید.

از ماشین های با درایو دستیالبته توقع زیادی نداشته باشید. لوله های پروفیل سازه های فلزی مناسب به عنوان پایه یک استادیوم سرپوشیده، خم نمی شوند. با این حال، به عنوان مثال، یک گلخانه تاشو که می تواند مقاومت کند باد شدیدو بارندگی شدید می توانید برای خود تامین کنید. مناسب ساده ترین ماشینو برای تولید خطی انواع سایبان و سایبان قوسی به سفارش.

دست های دیوانه

اگر مواد، ابزار، وقت آزاد و یک جفت اندام فوقانی به درستی تیز شده دارید، نمی توانید به دنبال دستگاه خم کن برای لوله پروفیل در فروشگاه ها باشید، بلکه خودتان آن را بسازید.

به عنوان مثال، در این بدون کنایه، شاهکار کار دستی، شاهد استفاده بسیار بدیع از جک ماشین معمولی هستیم. روی قسمت بالایی قاب جوش داده شده قرار می گیرد و هنگامی که دسته می چرخد، غلتک فولادی ابزار را به لوله فشار می دهد و آن را تغییر شکل می دهد. عملکرد کشیدن لوله به یک موتور الکتریکی نسبتاً قدرتمند با چرخ دنده کرم اختصاص داده شده است.

اگر موتور الکتریکی در دسترس نیست یا نمی‌خواهید درایو برقی را به هم بزنید، به معنای واقعی کلمه می‌توانید طرح‌های ترسناک‌تر، اما نه کمتر مؤثر، به معنای واقعی کلمه روی زانوی خود جمع کنید.

در اینجا کل سازه (با قضاوت بر اساس وضعیت فولادی که مدتها پیش جوش داده شده است) روی یک قطعه پرتو I ضخیم جوش داده می شود. براچ - با یک دسته با مکانیزم زنجیره ای ساده، تغییر شکل - با یک گیره اولیه خانگی. و همه چیز عالی کار می کند.

نکته: اگر بقایای چندین ماشین در سوله یا گاراژ خود ندارید، خرید یک لوله خم کن آماده اغلب نه تنها سریعتر، بلکه سودآورتر خواهد بود.

قیمت ساده ترین مکانیسم ها از چند هزار روبل شروع می شود.

نتیجه

صادقانه بگویم، مواردی که واقعاً لازم است خم کردن لوله های پروفیل را خودتان انجام دهید، برای یک شهروند استثنایی است. اگر مزرعه بزرگ خود را در حومه شهر دارید یا می خواهید تجارت خود را در زمینه ساخت و ساز راه اندازی کنید - خوب، در انتخاب ابزار موفق باشید!

لوله های پروفیل به لطف ویژگی های ذاتی خود به طور محکم وارد زندگی انسان شده اند: افزایش استحکام، وجود سفت کننده ها و هندسه راحت. به دلیل استفاده گسترده از محصولات، اغلب نیاز به خم شدن چنین لوله هایی در یک یا چند مکان و در زوایای مختلف می شود که برای این منظور از تجهیزات خمش لوله پروفیل استفاده می شود. در مورد انواع لوله خم کن، کار با آنها و خود ساختدستگاه ها در این مقاله مورد بحث قرار خواهند گرفت.

انواع لوله خم کن

همانطور که در بالا ذکر شد، اغلب - هم در مقیاس خانگی و هم در مقیاس صنعتی - تغییر یک لوله گرد یا شکل، خم کردن آن به زاویه مورد نیاز در یک یا چند مکان یا دادن شعاع خمشی صاف به آن ضروری می شود. این هم برای شرایط فنی عملکرد لوله ها و هم برای زیبایی شناختی (به عنوان مثال، هنگام ایجاد سازه ها و عناصر طرح دار - برای قله ها، سایبان ها و غیره) مورد نیاز است.

در بیشتر موارد، خم کردن لوله به صورت دستی یا از نظر فیزیکی غیرممکن است، یا با نقض قابل توجه هندسه پروفیل امکان پذیر است، که پیچیده تر می شود. استفاده بیشترمحصولات

بنابراین برای خم کردن لوله پروفیل - لوله خم کن از ماشین های حرفه ای و یا خودتان استفاده می کنند.


با توجه به اصل تعامل با محصولات مربوطه، خم کن های لوله به دو دسته تقسیم می شوند:

  1. دستگاه های اهرمی هیدرولیک، خم کردن محصولات در یک زاویه معین. در این مورد، تمام تلاش با استفاده از یک اهرم در یک نقطه - محل خم شدن متمرکز می شود.
  2. اتصالات غلتکی(خم کن های پروفیل) که قابلیت دادن شعاع خمشی صاف به لوله پروفیل را فراهم می کند. هنگام استفاده از این ابزار، محصول با استفاده از غلتک باز می شود.

لازم به ذکر است که ماشین آلات لوله های پروفیل نورد، چه خریداری یا ساخته شده توسط خود شخص، فقط با مواد انعطاف پذیر غیر شکننده، یعنی با فلزات و آلیاژها (بخوانید: "") می توانند کار کنند. برای خم کردن پلاستیک های سخت، آزبست سیمان و غیره. آنها مناسب نیستند. و پلاستیک نرم با دست و بدون زحمت خم می شود.


با قرار ملاقات، لوله خم کن ها عبارتند از:

  • برای محصولات پروفیل - لوله هایی با هندسه مقطعی غیر از دور (بیضی، مستطیل، مربع)؛
  • برای لوله های مسی و محصولات دیگر فلزات و آلیاژها (همچنین بخوانید: "")؛
  • برای لوله های فلزی پلاستیکی و غیره

کار با دستگاه

استفاده ابزار با کیفیتخم شدن لوله را مطابق با الزامات کیفیت محصولات به دست آمده فراهم می کند.

استفاده صحیح از دستگاه برای خم کردن لوله پروفیل، خم شدن یکنواخت محصول را تضمین می کند، از ایجاد چین و چروک و صاف شدن در حین پردازش لوله جلوگیری می کند.


دادن شکل منحنی به لوله ها، به نوبه خود، مطلوب ترین آرایش خطوط لوله و سایر سازه ها را بدون استفاده از فضای اضافی فراهم می کند. علاوه بر این، در برخی موارد با خم کردن صحیح برخی از عناصر، می توان از جوشکاری و اتصالات مختلف لوله (کوپلینگ، فلنج، نبشی، سه راهی و ...) جلوگیری کرد.

انتخاب تجهیزات

در حال حاضر تعداد کافی لوله خم کن از تولید کنندگان، مقاصد و دسته بندی های مختلف قیمت در بازار وجود دارد که به هر استاد امکان انتخاب می دهد. ابزار ضروری، با توجه به منطقه مورد نظر استفاده و در دسترس بودن هدایت می شود پول.


بسته به هدف برنامه ریزی شده دستگاه، باید موارد زیر را خریداری کنید:

  • لوله خم کن دستی برای فلز و فلز پلاستیک- برای خم کردن لوله های ساخته شده از آنها مناسب هستند مارک های مختلفمحصولات فولادی، چدنی و البته کامپوزیت؛
  • خم کن های پروفیل- همانطور که از نام آن پیداست برای دادن شکل های لازم به لوله های پروفیل که معمولا از فولاد هستند استفاده می شود.
  • لوله خم کن دستی برای لوله های مسی- دارای کمترین قدرت خمشی، زیرا مس انعطاف پذیرترین است.

اگر محبوب ترین دستگاه های خم کن لوله در روسیه را فهرست کنیم، باید به مارک های محبوب دستگاه های رول فرمینگ دستی مانند PG-1، PG-2 و PG-4 توجه کنیم. همه آنها تولید داخل بوده و طبق اظهارات افرادی که از آنها استفاده کرده اند، دست کمی از نمونه های وارداتی ندارند.

ساخت دستگاه خم کردن لوله ها با دستان خود

علاوه بر خرید محصول، گزینه های دیگری نیز وجود دارد: یک لوله خم کن حرفه ای را از دوستان قرض بگیرید یا آن را اجاره کنید. علاوه بر این، با هدایت نقشه های مربوط به دستگاه برای خم کردن لوله پروفیل، می توانید سعی کنید ابزار را خودتان مونتاژ کنید.


از جمله مزایای دستگاه خود کار برای خم کردن لوله پروفیل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • توانایی کنترل کل فرآیند تولید، از مرحله انتخاب مواد تا رنگ آمیزی نهایی، به این معنی که مالک ماشین خانگیمی تواند از قابلیت اطمینان و ایمنی آن مطمئن باشد.
  • صرفه جویی در پول - بسیاری از قطعات برای مونتاژ دستگاه یا در حال حاضر در زرادخانه استاد خانه، یا می توانید به طور سودآور، به عنوان مثال، در نقاط جمع آوری ضایعات فلزی خریداری کنید. همچنین ببینید: "".


برای مونتاژ دستگاه به قطعات و عناصر زیر نیاز دارید:

  • گوشه ها و کانال ها برای ایجاد یک قاب که مکانیسم اصلی بر روی آن ثابت می شود.
  • پشتیبانی از دستگاه - هر گزینه ای امکان پذیر است: پایه های ساخته شده از لوله های گرد و شکل، گوشه ها و غیره.
  • غلتک های خمشی (شفت) که می توان آنها را به سفارش ترنر ساخت.
  • زنجیر و چرخ دنده های انتقال برای ایجاد گشتاور روی غلطک ها (به عنوان مثال می توانید از اجزای یک ماشین قدیمی خانگی - "شش" یا دیگری استفاده کنید).
  • تنش زنجیر (همچنین می توان آن را از دستگاه جدا کرد)؛
  • راهنماهای غلطک - برای بدست آوردن آنها، چند گوشه جوش داده می شود.
  • جزء محرک برای غلطک های راهنما - می توان از یک لوله پروفیل با پارامترهای 40 در 20 میلی متر تهیه کرد.
  • پیچ تنظیم؛
  • اهرم برای فعال کردن دستگاه - می توان آن را از هر قسمت فلزی ساخت.
  • پیچ و مهره برای تثبیت غلطک های خمشی - در زیر آنها باید شکاف هایی در کانال ها ایجاد کنید که به شما امکان می دهد با تغییر غلتک ها پارامتر خمش لوله را تنظیم کنید.


بنابراین، با داشتن تمام موارد لازم و تمایل به کار با دستان خود، می توانید بدون هیچ مشکلی لوله خم کن خود را جمع آوری کنید.

در خانه، از دستگاه خم کن لوله پروفیل آنقدر استفاده نمی شود که برای خرید تجهیزات گران قیمت کارخانه ای استفاده شود.

در صورت بروز چنین نیازی، می توان یک لوله خم کن ساده را به طور خصوصی ساخت، و قبلاً تصمیم گرفته بود که کدام نوع از این طرح برای کار مناسب است.

در این مقاله به تفصیل انواع دستگاه های خم کن لوله، اصول عملکرد و روش های ساخت آنها توضیح داده شده است.

تغییرات زیادی در تجهیزات برای تغییر پیکربندی لوله های پروفیل وجود دارد. این به دلیل حداقل شعاع خم است. اگر این پارامتر مهم نادیده گرفته شود، ویژگی های استحکام مواد در نقطه خمشی بدتر می شود. شما همچنین باید برخی از ظرافت های فنی را بدانید و در حین کار آنها را در نظر بگیرید.

هنگام انتخاب طرح، مواد قطعه کار، قطر، ضخامت دیوار در نظر گرفته می شود.

طبقه بندی ماشین های خم کن بر اساس نوع محرک

بسته به نوع درایو، ماشین آلات طراحی شده برای خم کردن هر لوله، دستی، الکترومکانیکی و هیدرولیک هستند.

کتابچه راهنمای.اینها مکانیسم‌های بسیار ساده‌ای هستند که حتی برای افرادی که از پیچیدگی‌های کار با فلز آگاهی ندارند، در دسترس هستند.

دستی، خودتان، دستگاه خم کردن لوله پروفیل - دستیار ضروریدر ساخت قاب عناصر تزئینی, خود مونتاژسیستم های تهویه

الکترومکانیکی.چنین ماشینی دارای درایو به شکل یک موتور الکتریکی - پله ای یا معمولی است که از طریق گیربکس پایینی متصل می شود. راه حل دوم به دلیل توزیع مناسب تنش، خمش با کیفیت بالا را فراهم می کند.

ساختن دستگاه مکانیزم آسان نیست، شما نیاز به دانش ویژه و حداقل کمی حرفه ای دارید.

دستگاه رول فرمینگ الکتریکی در اکثر موارد ظاهری یک ساختار 3 شفت دارد. لوله پروفیل از بین غلتک ها عبور داده می شود. عنصری که در مرکز قرار دارد می تواند مختصات عمودی خود را تغییر دهد. هنگامی که شفت مرکزی می چرخد، لوله پروفیل هندسه خود را تغییر می دهد

هیدرولیک.درایو در این مدل دستی است. برخلاف یک طراحی ساده دستی، در اینجا یک سیلندر هیدرولیک در مدار گنجانده شده است که به طور قابل توجهی تلاش عضلانی اعمال شده در حین خم شدن را کاهش می دهد.

غلتک ها خم شدن لوله پروفیل را در هر جهت دلخواه ممکن می سازند. یک خم کن پروفیل دستی با هیدرولیک، با وزن کم خود، می تواند مجموعه ای از لوله ها را تا عرض 10 سانتی متر خم کند.

سیلندر هیدرولیک دستگاه رول فرمینگ با اعمال مکانیکی به سطح لوله فشار وارد می کند. این باعث حرکت میله سیلندر می شود. در نتیجه بار حاصل، محصول تغییر شکل می دهد. فشار در پیستون را می توان به دو روش افزایش داد - دستی و با کمک پمپ الکتریکی.

انواع لوله خم کن به روش نصب

تقسیم بندی خم کن های پروفیل و بسته به روش نصب وجود دارد. بین تجهیزات ثابت، قابل حمل و پوشیدنی تمایز قائل شوید. ماشین های ثابت می توانند شبیه یک دال بتنی ساده با میله ها یا تجهیزات جامد باشند.

خم کن های قابل حمل جمع و جور دارای پایه پشتیبانی هستند، در حالی که مدل قابل حمل دارای تکیه گاه نیست که هر بار که از تجهیزات استفاده می شود برداشته می شود.

طبقه بندی ماشین آلات به روش خمشی

طراحی خم کن پروفیل و عملکرد آن به روش خمشی بستگی دارد. 3 روش اصلی خمش وجود دارد. اولین مورد اکستروژن است، زمانی که هندسه لوله پروفیل با استفاده از یک غلتک تغییر شکل که به عنوان پانچ عمل می کند، تغییر می کند. در این مورد ماتریسی وجود ندارد.

برای انجام عملیات به 2 تکیه گاه قوی در طرف مقابل خم نیاز است که به عنوان یک ماتریس عمل می کنند. از کفش های چرخان یا غلطک ها به عنوان تکیه گاه استفاده می شود.

از آنجایی که نیرو به تدریج افزایش می یابد و همیشه عمود بر لوله است، این روش به دست آوردن نتیجه نهایی خوبی را ممکن می کند. ما روش را فقط برای کار در مقدار کمی اعمال می کنیم.

دومی پرس است. برای به دست آوردن یک خم، از اصل گیره نیمکت استفاده می شود - یک بخش لوله بین ماتریس و پانچ قرار می گیرد.

پروفیل های دومی، برای به دست آوردن یک خم با کیفیت بالا، باید دقیقاً هندسه قطعه را تکرار کنند. و همچنین در محاسبه لازم است تغییر شکل باقیمانده فلز را در نظر بگیرید. در خانه، این روش زمانی قابل اجرا است که دقت بالایی لازم نباشد.

دستگاه تغییر شکل لوله پروفیل با نورد از سه غلتک استوانه ای، زنجیر، درایو و پایه تشکیل شده است. قطر غلطک ها باید با پارامترهای لوله پروفیل تغییر شکل پذیر مطابقت داشته باشد

سوم - نورد - یک روش جهانی که برای خم کردن لوله های دیواره نازک و دیواره ضخیم استفاده می شود. خم با کشیدن قطعه کار بین غلتک ها - یکی چرخان و دو تکیه گاه - به دست می آید.

علاوه بر موارد ذکر شده در بالا، خم کردن لوله را می توان با روش های زیر نیز انجام داد:

گالری تصاویر

خم شدن یک لوله با استفاده از سه غلتک دوار انجام می شود. در این حالت شعاع خمشی محل آنها را نسبت به یکدیگر مشخص می کند.

هنگام خم کردن لوله با خم کن لوله کمان ضربدری روی دو غلتک قرار می گیرد و شابلونی که روی میله دستگاه قرار دارد آن را بین تکیه گاه ها خم می کند.

اصل کار این لوله خم کن به این صورت است که لوله را در حالت سرد با غلتک به دور بلوک خم کن خم می کند.

با استفاده از یک گیره، لوله محکم به غلتک دستگاه ثابت می شود. با عبور از بین غلتک و قالب، لوله شکل مورد نیاز را به دست می آورد

روش خمش لوله نورد

روش خمش لوله کمان کراس

خم شدن لوله با نورد

خم شدن لوله توسط سیم پیچ

صرف نظر از طرح انتخاب شده، هنگام ساخت خود دستگاه خمش لوله، لازم است توصیه های متخصصان را در نظر بگیرید. هنگام انتخاب ماده برای تخت، باید از این واقعیت پیش رفت که ضخامت فلز باید حداقل 1/6 عرض لوله پروفیل باشد.

بنابراین، اگر مجبور هستید لوله ای را که دارای مقطع مستطیلی با پارامترهای 50 در 25 میلی متر است خم کنید، برای جلوگیری از تغییر شکل بستر در طول فرآیند خم شدن، باید یک کانال یا گوشه ای با ضخامت بگیرید. حداقل 10 میلی متر ضخامت صفحه پایه و پانچ با ماتریس باید 2 برابر بزرگتر باشد.

قطر بهینه غلطک ها حداقل سه برابر ابعاد مقطع است. قفسه کانال و نبشی که برای ساخت تخت گرفته می شود باید به ترتیب 2 و 3 برابر عرض لوله باشد. اگر باید روی لوله های پروفیل خمشی با مقطع مستطیلی 50 در 25 میلی متر کار کنید، به یک کانال 100 x 10 یا یک گوشه 150 x 10 نیاز دارید.

ساخت لوله خم کن هیدرولیک

طرح ماشینی با درایو هیدرولیک را در نظر بگیرید، جایی که خمش به دلیل سوراخ شدن یک لوله پروفیل در مرکز توسط یک پانچ ثابت روی میله بالارونده رخ می دهد. در نتیجه تماس نزدیک قطعه کار، بر اساس دو غلتک ثابت، با پانچ متحرک، دومی شکل خود را به خود می گیرد.


به چنین ماشینی به دلیل شباهت شکل پانچ با شکل کمان ضربدری می گویند. قطعات اصلی آن پایه (1)، جک هیدرولیک (2)، پانچ (3) و بست ها به صورت پیچ و مهره هستند. چیدمان اجزای ماشین طبق طرح انجام می شود

برای علامت گذاری سطح کار، یک محور عمودی قرار دهید و در فاصله مشخص شده در نقاشی از لبه و محور، محل سوراخ های پایین را علامت بزنید. سپس محل سوراخ های بالایی را علامت بزنید و فاصله دلخواه را از لبه به عقب برگردانید. مرکز این سوراخ ها را با یک خط مستقیم وصل کنید و قسمت های مساوی را روی آن قرار دهید.

محورهای سوراخ های میانی در محل تقاطع علامت های ایجاد شده با محور شیب دار قرار خواهند گرفت. سوراخ هایی بر روی سطح کار مورد نیاز است تا بتوان شعاع خمش قطعه کار پروفیل را تنظیم کرد. از آنجایی که سطح کار از دو قسمت آینه ای تشکیل شده است، قسمت دوم به همین ترتیب مشخص شده است.

ارتفاع دستگاه با پارامترهای جک و فاصله مشخص شده در نقاشی با علامت "a" تعیین می شود. برای خم کردن لوله پروفیل به عرض 15 میلی متر، این شکاف در حالت غیرعملکردی جک باید تقریباً 20 میلی متر باشد.

در این طرح نیروی منتقل شده توسط پانچ در قسمت بالایی آن متمرکز می شود. در اثر چنین ضربه ای، شعاع بیرونی لوله تحت کشش قرار می گیرد که می تواند باعث نازک شدن دیواره و در برخی موارد پارگی شود. بنابراین، این دستگاه برای تغییر شکل قطعات کار جدار نازک توصیه نمی شود.

خم کن لوله نورد را خودتان انجام دهید

در چنین تجهیزاتی، قطعه کار با نورد شکل مشخصی به دست می آورد. در کارگاه خانگی، ساخت طرح 3 غلتکی با درایو دستی آسانتر است. دو گزینه را برای چنین ماشین هایی در نظر بگیرید.

نوع ماشین با صفحه گردان

اصل دستگاه چنین ماشینی برای خم کردن لوله ها با سطح مقطع غیر از گرد به شرح زیر است:

  1. قاب اصلی از طریق یک چرخان با یک صفحه گردان متصل می شود که زاویه خم شدن را تعیین می کند.
  2. پلت فرم توسط یک جک که با یک میله کار روی آن قرار گرفته است هدایت می شود.
  3. برش پروفیل با چرخاندن دسته واقع در شفت میانی انجام می شود.

برای ساخت پایه دستگاه و قفسه ها به کانالی با ارتفاع دیواره 150 تا 200 میلی متر به مقدار حدود 3 متر نیاز دارید. لوله فولادیبا قطر داخلی برابر با قطر بیرونی بلبرینگ ها که به 6 قسمت کوتاه تقسیم می شود.

صفحه گردان تنها گزینه برای تنظیم پارامترهای خمشی لوله پروفیل نیست، این کار را می توان با استفاده از غلتک های بیرونی انجام داد. برای این کار، سوراخ هایی در صفحات پایه و کانال ایجاد می شود تا عناصر متحرک باشند. می توانید با هر جک که در مزرعه است سکوی افراطی را بالا ببرید

از کانال یک پایه و دو سکو ساخته می شود. از یکی از طرفین حدود 0.5 متر عقب نشینی می کنیم، یک پایه عمودی از همان کانال جوش داده می شود. برای انجام این کار، دو بخش جفت می شوند تا پایه محکم شود.

با رعایت دقیق افقی، یک سکوی ثابت نصب شده است و یک قفسه عقب به آن جوش داده شده است. علاوه بر این، آنها بخشی از لوله پروفیل را می گیرند و با ارتفاعی که کمتر از ضخامت لوله پروفیل نیست، محدود کننده ها را افزایش می دهند که قرار است تغییر شکل آن روی دستگاه در حال ساخت انجام شود.

سکوی راهنما به وسیله ی به قاب اصلی متصل می شود لولاهای درب. بر روی محدودکننده‌های توسعه‌یافته و لبه‌های هر دو سکو، یاتاقان‌ها با جوشکاری نصب می‌شوند و سازه با گوشه‌ها تقویت می‌شود. شفت ها داخل یاتاقان ها قرار می گیرند و یک دسته به وسط وصل می شود.

یک جک در زیر لبه سکوی راهنما نصب شده و با یک اتصال پیچی به پایه ثابت می شود.

خم کن لوله با میز گردان به ترتیب زیر مونتاژ می شود:

گالری تصاویر

برای ساخت خم کن لوله به مواد زیر نیاز دارید: لوله، کانال - 2.5 متر، یاتاقان، جک، لولا، غلطک

لازم است کانال را به دو قسمت برش دهید - یکی از آنها پلت فرم اصلی و دومی - راهنما خواهد بود. آنها با حلقه های فلزی متصل می شوند.

مرحله بعدی این است که 6 قطعه لوله را به عرض 2 سانتی متر برش دهید و آنها را خم کنید تا بلبرینگ ها را سوار کنید

پس از برش غلتک ها به طول مورد نیاز، آنها باید به بلبرینگ ها و سازه به سکوی کار جوش داده شوند.

غلتک مرکزی باید در ارتفاع 8-9 سانتی متر بالاتر از سکو جوش داده شود. این لازم است تا یک لوله پروفیل از زیر آن عبور کند.

با استفاده از جوشکاری، سکوی کار را به پایه متصل می کنیم و قابلیت اطمینان همه اتصالات را بررسی می کنیم

در مرحله آخر، محصول را رنگ می کنیم، صبر می کنیم تا رنگ خشک شود و کارهای خانگی خود را بررسی می کنیم

مرحله 1 - تهیه ابزار و مواد

مرحله 2 - پلت فرم کار را مونتاژ کنید

مرحله 3 - لوله یاتاقان ها را برش دهید

مرحله 4 - غلطک ها و بلبرینگ ها را به هم وصل کنید

مرحله 5 - غلتک مرکزی را جوش دهید

مرحله 6 - ساختن پایه برای پیست یخ

مرحله 7 - تمام قطعات محصول را به هم وصل کنید

مرحله 8 - بررسی عملکرد دستگاه

دستگاه نورد با سه غلتک

در این دستگاه، لوله بر روی غلتک های واقع در طرفین قرار می گیرد. غلتک متحرک بالایی از بالا روی محصول پایین آمده و به این ترتیب ثابت می شود. سپس دسته چرخانده می شود و حرکت از طریق زنجیره به شفت ها منتقل می شود. لوله کشیده شده و هندسه آن را تغییر می دهد.

با افزایش تدریجی فشار با سفت کردن پیچ گیره و کشیدن قطعه کار، لوله در زاویه مورد نیاز خم می شود.

دستگاه رول فرمینگ سه غلتکی مجهز به سه رول می باشد. با اتصال یک موتور الکتریکی 1.5 کیلوواتی به چنین ماشینی، می توان لوله هایی با سطح مقطع تا 8 سانتی متر را در یک زمان خم کرد.

برای ساخت ماشینی که طبق این طرح کار می کند، لازم است قفسه و پروفیل فلزی برای قاب، شفت، 4 فنر قوی، زنجیر، بلبرینگ، بست و سایر قسمت ها آماده شود. برای نصب بلبرینگ ها به 3 شفت با پارامترهای مربوط به چرخ دنده ها و یاتاقان ها نیاز دارید.

دو شفت برای قرار دادن جانبی و سومی (فشار) - برای تعلیق روی فنرها طراحی شده است. این عناصر، به احتمال زیاد، باید در کارگاه سفارش داده شوند، و بقیه را می توان با دستان خود انجام داد.

غلتک فشار از یاتاقان ها، چرخ دنده ها و حلقه ها تشکیل شده است. حلقه ها برای بستن پیچ و مهره ها رزوه می شوند و شیارهایی ایجاد می شود. در قفسه های کانال، صندلی هایی برای غلتک فشار ساخته شده است. در مرحله نهایی، ساختار با نصب قاب مونتاژ می شود.

پس از آن، غلتک فشار روی فنرها که با استفاده از یک اتصال کلید به قفسه متصل شده است، به حالت تعلیق در می آید. شفت های تکیه گاه در کناره ها نصب شده و زنجیر با استفاده از یک گوشه مغناطیسی به عنوان نگهدارنده بین آنها کشیده می شود.

یک دسته را با یک لوله چرخان به یکی از آنها وصل می کنند، سپس کار نصب جک را انجام می دهند. آن را با پیچ و مهره و جوش به سکو وصل کنید.

هنگام نصب شفت تعلیق، دنباله خاصی مشاهده می شود: ابتدا روی یک قفسه نصب می شود، مهره ها در زیر فنرها به آن جوش داده می شود، پلت فرم برگردانده شده و به فنرها متصل می شود. لازم به ذکر است که با افزایش فاصله بین غلتک ها، نیروهای اعمال شده برای خمش کاهش می یابد.

برای مونتاژ یک خم کن لوله از نوع نورد، به موارد زیر نیاز دارید:

گالری تصاویر

ابتدا باید شفت هایی با اندازه مورد نیاز را در کارگاه تراشکاری خریداری یا سفارش دهید. برای اطمینان از تحرک این عناصر، چرخ دنده ها و یاتاقان ها بر روی آنها ثابت می شوند.

با استفاده از یک آسیاب و یک دستگاه جوش، یک قاب از لوله خم کن آینده از فلز نورد پروفیل ساخته شده است.

در این مرحله باید شفت فشار را به چارچوب محصول پیچ و مهره های بستن فنرها را جوش داد.

در بالای سازه، یک قطعه پروفیل با دستگاه جوش جوش داده می شود تا فنرها را محکم کند.

تغذیه دستگاه توسط زنجیر تامین می شود. بین شفت ها کشیده شده و به گونه ای ثابت می شود که آویزان نشود.

برای سهولت استفاده از دستگاه، یک دسته به آن متصل می شود تا شفت را بچرخاند - این کار باعث می شود دست کاربر از تشکیل میخچه نجات پیدا کند.

در مرحله آخر توصیه می شود دستگاه خم کن لوله را رنگ آمیزی کنید و پس از خشک شدن می توانید تست دستگاه را شروع کنید.

پیشنهاد ما خرید لوله خم کن برای لوله پروفیل با بهترین قیمت است. این تجهیزات برای خمش سرد صفحات از پروفیل (مربع یا مستطیل) طراحی شده است. لوله فلزی. در تولیدات کوچک و دسته ای در ساخت عناصر سایبان، سقف، آلاچیق، نیمکت، نرده، نرده و غیره استفاده می شود. و غیره..

سفارش و خرید خم کن لوله پروفیل باید با تعریف وظیفه تولید و مشخصات فنیدستگاه. عامل اصلی سطح مقطع و تعداد قسمت های خالی است که باید خم شوند.

ویژگی های طراحی

اگر یک لوله خم کن برای یک لوله گرد گزینه های طراحی زیادی داشته باشد، اساس خم کن پروفیل برای یک لوله مربع یا مستطیل تقریباً همیشه سه غلتک است که بین آنها خم شدن با رول کردن قطعه کار انجام می شود. با تنظیم فشار غلتک دوم می توانید شعاع خمیدگی قطعه را تنظیم کنید.

ماشین های این گروه با توجه به نوع درایو به دو نوع تقسیم می شوند:

  • خم کن های لوله پروفیل غلتکی دستی که قیمت پایینی دارند و اندازه کوچک. دومی در صورت نیاز به تحرک و فشردگی راحت است.
  • خم کن های لوله پروفیل برقی دارای قیمت و قدرت بالاتر و همچنین عملکرد بالاتری هستند.

هنگام انتخاب تجهیزات، لازم است به پارامترهای فنی زیر توجه کنید:

  • حداکثر پروفیل لوله، میلی متر
  • نوع پروفیل لوله: مربع، مستطیل، گرد
  • شعاع خمش، میلی متر
  • قطر خمش، میلی متر
  • نیروی توسعه یافته، تن
  • سرعت خم شدن
  • انتخاب لوازم جانبی
  • ابعاد دستگاه، میلی متر
  • قیمت دستگاه

هزینه و تحویل دستگاه

شرکت "روستان" ماشین آلات فلزی را با قیمت مناسب برای فروش ارائه می دهد. هنگام خرید یک سیستم منعطف تخفیف!

بالا