میز کار تاشو نقاشی را خودتان انجام دهید. دستورالعمل ساخت میز کار نجاری با دستان خود با نقاشی و فیلم. میز کار تاشو در طرح کارگاهی


این راز نیست که به خوبی مجهز است محل کار- کلید اجرای موفقیت آمیز لوله کشی، الکترومکانیکی یا کار نصب. آیتم اصلی در گاراژ یا کارگاه که کل محل کار در اطراف آن چیده شده است، یک میز کار است. این دسکتاپ باید عملکرد لازم را داشته باشد، بادوام و قابل اعتماد باشد. خرید یک محصول نهایی در شبکه توزیع می تواند منجر به مبلغ مرتبی شود، بنابراین بهتر است خودتان آن را بسازید. این امر نه تنها صرفه جویی در هزینه را امکان پذیر می کند، بلکه میز گاراژ را مطابق با درخواست های عملکرد و قرار دادن نیز دریافت می کند.

میز کار با دستان خود. چطور انجام دادن؟

در زیر به شما خواهیم گفت که چگونه با دستان خود میز کار چوبی یا فلزی بسازید. طرح های ارائه شده نیازی به استفاده از قطعات کمیاب یا استفاده از تجهیزات گران قیمت ندارند و در طول مراحل نصب می توانید با حداقل مهارت نجاری و قفل سازی به کار خود ادامه دهید.

ساخت میز کار با دستان خود (از چوب)

ساختن میز کار نجاری با دستان خود مزایای زیادی دارد، از جمله اینکه می توانید مکان های گیره و سایر وسایل را از قبل مرتب کنید، به تعداد و مکان آن فکر کنید. کشوهاو غیره.

ابزار و مواد لازم

برای خود ساختمیز کار شما باید ابزارهای زیر را آماده کنید:

  • اره منبت کاری اره مویی یا اره برقی؛
  • مته برقی و مجموعه ای از مته برای چوب و فلز؛
  • مربع وصال;
  • رولت؛
  • سطح حباب؛
  • مجموعه ای از آچار.
  • هنگام انبار کردن مواد حتما توجه داشته باشید که قطعات چوبی ترک و گره نداشته باشند. برای شروع، شما نیاز دارید:
  • میله برای پایه های پشتیبانی 100x100 میلی متر؛
  • دو ورق تخته سه لا با ضخامت حداقل 20 میلی متر (می توان از OSB استفاده کرد). در این حالت، یک ورق به بالای میز و دیگری به قفسه پایین می رود.
  • تخته های 50x150 میلی متر که قاب از آن نصب می شود.
  • پیچ و مهره (بهتر است از مبلمان استفاده کنید، با قسمت مربعی که از چرخش آنها در قطعات چوبی جلوگیری می کند).
  • واشر و آجیل؛
  • پیچ های خودکار

برای سهولت در مونتاژ و جلوگیری از اشتباه در هنگام برش مواد، بهتر است از یک میز کار نقشه بکشید و ابعاد هر قسمت را روی آن مشخص کنید.

نقشه های میز کار DIY

میز کار با دستان خود. آموزش گام به گام

اول از همه، شما باید بسازید قاب بالاییزیر قاب برای انجام این کار، مطابق با نقشه، تخته هایی با طول مورد نظر اره می شوند.

با استفاده از پیچ های خودکار، قطعات بلند و کوتاه به گونه ای ثابت می شوند که یک قاب به دست آید مستطیلی شکل. پس از آن، فاصله تا وسط آن را در امتداد سمت طولانی، جایی که نوار فاصله نصب شده است، اندازه گیری کنید. در ظرفیت آن از همان تخته 50x150 میلی متر استفاده شده است که از هر دو طرف با پیچ های خودکار به قاب وصل می شود.

میز کار ساخته شده از چوب با دستان خود. عکس

ساق پاهایک میز کار از 6 میله یکسان ساخته شده است. برای چسباندن آنها به قاب بالایی از پیچ و مهره های بلند با مهره و واشر استفاده می شود. برای نصب تکیه گاه، میله در گوشه قاب قرار می گیرد و دو سوراخ از طریق ساق و تخته کناری سوراخ می شود. سپس اتصالات با استفاده از پیچ و مهره محکم می شوند.

برای دستیابی به استحکام لازم ساختار، تخته های پایینی نصب می شوند. به هر حال، همین جزئیات به عنوان پایه عمل خواهند کرد قفسه پایین. برای انجام این کار، مطابق با نقشه های میز کار، 4 قطعه چوبی با بخش 50x150 میلی متر را اره کرد.

برای تثبیت تخته های زیرین، 30 سانتی متر از لبه هر تکیه گاه اندازه بگیرید. در این ارتفاع یک تکه به سه پایه عقب سازه متصل می شود و از تخته جلو بین تکیه گاه های میانی و جانبی در سمتی که قرار است نصب شود وصل می شود. قفسه اضافی.

دو تخته کوتاه در یک ارتفاع در طرفین میز کار نصب شده است.

با استفاده از اره برقی یا اره برقی، قطعات از ورق های OSB یا تخته سه لا برش داده می شوند کانترها. با پیچ های خودکار در بالای دسکتاپ ثابت می شود. برای محافظت از سطح میز کار در برابر آسیب، یک لایه تخته سخت روی تخته سه لا گذاشته می شود که با فرسودگی به راحتی می توان آن را با مواد جدید جایگزین کرد. برای نصب قفسه پایین، فاصله از وسط تا انتهای انتهایی را اندازه بگیرید. مواد به این اندازه بریده شده و با اره مویی یا اره برقی در گوشه های آن برش هایی برای پایه های تکیه گاه ایجاد می شود. چسباندن سپر به پایه پایین به طور مشابه با نصب صفحه میز انجام می شود.

برای به دست آوردن پایداری ساختار قاب، هنگام اتصال تکیه گاه ها و مونتاژ چارچوب میز کار نیمکت، حتما از مربع وصال. پس از نصب میز کار، موقعیت افقی محل آن را با سطح حباب بررسی کنید. در صورت لزوم می توان با قرار دادن تکه های کوچک تخته چندلای نازک در زیر پاها، سطح را تغییر داد.

میز کار با دستان خود. آموزش گام به گام

پس از اتمام مونتاژ، میز کار با یک ترکیب محافظ مخصوص آغشته می شود، لاک زده یا رنگ می شود.

میز کار کوچک برای DIY در خانه

طراحی میز کار قفل ساز که در زیر ارائه شده است، کار کلیدسازی و نصب را نه تنها در یک گاراژ کوچک، بلکه در یک بالکن، در گوشه ای از اتاق ابزار و غیره بسیار تسهیل می کند. با تمام کارایی و راحتی یک رومیزی فول سایز، فضای زیادی را اشغال نخواهد کرد و می تواند انواع ابزار و لوازم جانبی را در کشوهای خود جای دهد.

روی میز میز کار کوچکاز دو ورق تخته سه لا چسبانده شده به هم با ضخامت حداقل 18 میلی متر ساخته شده و دارای ابعاد 1500x600 میلی متر می باشد. برای تقویت رومیزی دارای ضخامت اضافی در لبه ها با دو لایه ورق تخته سه لا می باشد که ضخامت 72 میلی متر را می دهد.

با توجه به اینکه تخته سه لا با ضخامت 18 میلی متر ارزان ترین ماده نیست (هزینه یک ورق حدود 1000 روبل است)، در صورت خرید ورق با اندازه کامل با ابعاد 2440x1220 میلی متر می توانید کمی صرفه جویی کنید. متأسفانه، این ماده برای ایجاد یک نوار تقویت کننده که در اطراف محیط درب قرار دارد کافی نیست، بنابراین باید علاوه بر این، به دنبال یک قطعه کوچک از ورق تخته سه لا باشید. در غیر این صورت، طراحی پیشخوان باید تغییر کند.

با شروع ساختن یک میز کار کوچک نجاری با دستان خود، ابزار و مواد زیر را آماده کنید:

  • یک قانون با طول حداقل 2 متر؛
  • اره گرد؛
  • مربع وصال;
  • ماله بریده با اندازه دندان 2x2 یا 3x3 میلی متر. می توانید یک ابزار آماده بخرید یا خودتان با استفاده از آسیاب آن را بسازید.
  • پیچ گوشتی یا مجموعه ای از پیچ گوشتی ها؛
  • آچار;
  • چسب چوب خوب، به عنوان مثال، "Moment Joiner"
  • تخته سه لا ضخامت 18 میلی متر؛
  • تیر چوبی 40x60 میلی متر؛
  • پیچ های خودکار؛
  • پیچ و مهره، واشر.

علاوه بر این، برای ساخت مستقل یک میز کار، باید کالایی را به دست آورید گیره های نجاری، بدون آن چسباندن ورق های تخته سه لا مشکل ساز خواهد بود. اگر ابزار با کیفیتامکان خرید وجود ندارد، می توانید از گیره های ارزان قیمت چینی استفاده کنید که دو برابر آن نیاز دارد.

روند ساخت میز کار با دستان خود شروع می شود درپوش ها، که روی آن نواری به طول 1520 میلی متر از ورق تخته سه لا به طول 2440 میلی متر بریده شده است. با اره کردن این قسمت، عناصری به ابعاد 1520x610 میلی متر برای تقویت کناره های درب دریافت می کنند. سپس، به عنوان یک قاعده، صفحه ورق های تخته سه لا بررسی می شود تا هنگام چسباندن، آنها را با سطح محدب به سمت داخل جهت دهی کنند.

مرحله بعدی به حداکثر تمرکز و دقت نیاز دارد - در عرض چند دقیقه باید به طور مساوی توزیع کنید چسب چوبروی سطح یک ورق تخته سه لا. اگر احساس می کنید که عدم تجربه شما را از انجام این کار برای چنین افرادی باز می دارد کوتاه مدت، سپس برای اتصال استفاده کنید قطعات چوبیچسب مبلمان PVA محدودیت زمانی ندارد و با یک برس رنگی ساده قابل اجراست. پس از آماده سازی گیره ها و تخته ها از قبل برای توزیع بار در کل صفحه، ورق زیرین را روی سه تخته قرار دهید و پس از استفاده از چسب، روی آن را با محافظ تخته سه لا بپوشانید.

پس از نصب تخته های فشار در بالا، ساختار را با گیره ها سفت کنید و مرتباً مسطح بودن را با کمک قانون کنترل کنید. محل در مرکز میز را نمی توان با گیره فشار داد، بنابراین خالی می ماند.

هنگام چسباندن سپر از چندین ورق تخته سه لا، اگر ساختار را روی یک سطح صاف قرار دهید و آن را به طور مساوی روی کل صفحه با نوعی بار فشار دهید، می توانید بدون گیره انجام دهید. پس از خشک شدن چسب، گیره ها یا بار برداشته می شوند و به مرحله بعدی در ساخت میز کار با دست خود ادامه می دهند.

به طوری که میز در هنگام برش یک شکل هندسی دقیق داشته باشد پارکتشما باید بسیار مراقب باشید یک قانون می تواند به عنوان ریل راهنما برای اره استفاده شود. هنگام برش میز به ابعاد 1500x600 میلی متر، زاویه 90 درجه را با استفاده از مربع نجار یا با استفاده از گوشه های کارخانه باقی مانده هنگام برش تخته سه لا به عنوان الگو حفظ کنید. ضایعات باقیمانده سپر تخته سه لا را در نوارهایی به عرض 150 میلی متر حل کنید. برای تقویت سطح میز در اطراف محیط به آنها نیاز دارید، بنابراین آنها را در دو لایه دور تمام لبه میز بچسبانید. در این مورد، نوارهای بالایی باید با اتصالات قطعات پایین تخته سه لا همپوشانی داشته باشند.

برای ساخت زیر قاباز یک نوار با مقطع 40x60 میلی متر استفاده کنید. در همان زمان، تزارگ ها و پروژها از چوب جامد ساخته شده اند و تکیه گاه ها از دو بخش و یک تیر کامل چسبانده شده اند. ارتفاع میز کار با در نظر گرفتن ارتفاع شما انتخاب می شود، زیرا هنگام استفاده از آن نباید ناراحتی و ناراحتی ایجاد شود. در مورد ما، ارتفاع میز کار از کف تا سطح بالای میز 900 میلی متر است.

بعد، پاها را چسب بزنید و دو قاب را جمع کنید. در این حالت رعایت عمود بودن درزها حائز اهمیت است، زیرا در صورت انحراف هندسه سازه از زاویه راست، هندسه سازه نقض می شود. دستیابی به این شرایط آسان تر خواهد بود اگر، حتی در مرحله پیرایش، زوایای تمام قسمت ها به شدت 90 درجه باشد. در میز کار ما، عرض قاب 900 میلی متر و ارتفاع پایه های نگهدارنده 830 میلی متر است. فاصله از کف تا شاخک پایین باید 150 میلی متر باشد.

پس از خشک شدن چسب، قاب ها روی میز نصب می شوند و با گیره ها بسته می شوند. سپس پایه ها به شدت با زاویه 90 درجه نسبت به سطح زیرین سپر تخته سه لا تنظیم می شوند و مجموعه دیگری از پیشروها و تزارگ ها بریده می شوند. برای تثبیت سازه روی میز، از پیچ های خودکار 8x120 میلی متر استفاده می شود.

اگر پایه ها و کشوها علاوه بر این با همان پیچ های خودکار بسته شوند، می توانید پایداری میز کار را افزایش دهید. با انتخاب یک فرورفتگی برای سر سخت افزار با دریل قلمی، زیبایی مفاصل را تضمین می کنند.

میز کار تقریباً آماده است. در صورت تمایل می توان جعبه ای برای نگهداری ابزار در زیر قاب آن ساخت.

میز کار فلزی گاراژ را خودتان انجام دهید

یک میز کار ساخته شده از فولاد دارای استحکام و قابلیت اطمینان لازم است که هنگام کار با محصولات فلزی مورد نیاز است. چنین رومیزی می تواند قابلیت هایی را به هر گاراژ یا کارگاه اضافه کند.

مواد و ابزار

برای شروع ساختن میز کار در گاراژ با دستان خود، باید ابزارهای قفل ساز زیر را تهیه کنید:

  • آسیاب زاویه ای با دیسک های برش و سنگ زنی.
  • دستگاه جوش کاری؛
  • سطح ساختمان؛
  • اره منبت کاری اره مویی برقی;
  • مته با مجموعه ای از مته؛
  • پیچ گوشتی؛
  • ابزار اندازه گیری.

نقاشی های روی میز کار فلزی را خودتان انجام دهید

برخی از مواد مورد نیاز برای میز کار را می توان در گاراژ پیدا کرد و قطعات گم شده را می توان از بازار ساخت و ساز خریداری کرد. شما نیاز خواهید داشت:

  • گوشه های فولادی 50x50x4 و 40x40x2؛
  • لوله پروفیل 60x40x2;
  • نوار فولادی 40x4 میلی متر؛
  • ورق های فولادی 2200x750x2 میلی متر؛
  • تخته به ضخامت 50 میلی متر؛
  • تخته سه لا و ریل کشو 15 میلی متری؛
  • پیچ و مهره های فلزی.

همچنین مبدل رنگ و زنگ را آماده کنید تا محصول از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر داشته باشد و فلز از رطوبت محافظت شود.

آموزش گام به گام ساخت میز کار فلزی

مواد برش. داخل قاب برش دهید لوله پروفیل. گوشه فولادی برای استحکام سازه و لبه های بالای میز استفاده می شود. نوار فلزی به عنوان راهنما برای پانل های جانبی و برای ساخت براکت های کشو مورد نیاز است.

جوش قاب. از لوله های 2200 و 750 میلی متری که به صورت جفت متصل شده اند، یک قاب رومیزی مستطیل شکل نصب شده است. در عین حال، در نظر گرفته می شود که در بالای قاب، گوشه هایی که تخته های سطح کار در آن قرار می گیرند، جوش داده می شود. برای تقویت قاب، قطعات هر 400 میلی متر جوش داده می شود لوله های فولادیبه عنوان سفت کننده

نحوه ساخت میز کار با دستان خود از فلز. عکس

پایه های تکیه گاه به طول 900 میلی متر در امتداد لبه های میز با جوشکاری نصب می شوند که در پایین با پرش هایی از گوشه یا لوله پروفیل تقویت می شوند.

در دو طرف قاب کشوهای میز کار به ساق ها جوش داده شده است.

گوشه های لبه روی قاب میز نصب می شود و پس از آن با اتصال جوش ثابت می شوند.

از گوشه ای به طول 2200 میلی متر و 4 گوشه به طول 950 متر، یک جعبه پانل عمودی قدرت برای ابزار مجهز شده است.

قاب تمام شده تقویت می شود براکت های میله فولادی، که به دیواره های کناری آن جوش داده شده اند. برای تقویت، 24 عنصر مورد نیاز است. علاوه بر این، لازم است در هر نوار سوراخ هایی برای نصب دیوارهای تخته سه لا جانبی و عقب ایجاد شود.

تخته سه لا برای ساخت جعبه ها به قطعات بریده می شود و پس از آن با استفاده از پیچ های خودکار مونتاژ می شوند. تعداد جعبه ها و مکان آنها به نیازهای خاص و ترجیحات شخصی مالک بستگی دارد.

پس از مونتاژ کشوها، نوارهای فلزی با سوراخ هایی برای اتصال اسلاید به دیواره های فریم جوش داده می شود.

تمام جوش ها و گوشه های تیز از یک آسیاب با چرخ خشن نصب شده عبور می کنند و بخش های زنگ زده فلز نورد شده با یک نازل برس فلزی تمیز می شوند.

قاب فلزی با یک ترکیب ضد خوردگی درمان شده و با رنگ مقاوم در برابر آب و هوا رنگ می شود.

تخته ها در طول کانتر بریده شده و از گوشه ای در یک قاب قرار می گیرند. برای جلوگیری از پوسیدگی و آسیب به چوب توسط حشرات، تخته ها درمان می شوند ترکیب ضد عفونی کننده.

الوار در یک بستر آماده قرار داده می شود و فاصله های 2-3 میلی متری بین چوب و فلز باقی می ماند تا چوب در هنگام متورم شدن منبسط شود. پس از آن، تخته ها با پیچ های خودکار پیچ می شوند.

ورق فولادی بالایی از دو طرف با یک مبدل زنگ زدگی درمان می شود و پس از خشک شدن، با پیچ های خودکار به میز چوبی متصل می شود.

کشوهای میز را رنگ می کنند و روی ریل نصب می کنند و روکش تخته سه لا کنار و پشت را هم می چسبانند.

پس از ساخت میز کار، جابجایی و سایر تجهیزات لازم نصب می شود، قلاب هایی برای قرار دادن ابزار وصل می شود.

میز کار چیست

میز کار میزی است که برای کارهای مربوط به ساخت و نصب محصولات ساخته شده از چوب، فلز و سایر مواد طراحی شده است. اغلب، میزهای کار علاوه بر این، مجهز به تجهیزاتی برای بستن قطعات کار، کشوها و قفسه هایی برای ذخیره ابزار و لوازم جانبی هستند. بسته به هدف مورد نظر، میزهای کار نجاری و قفل سازی برای کار با چوب و فلز به ترتیب متمایز می شوند. میز کار برای کارگاه ها و گاراژها می تواند یک یا چندتایی باشد. میزهای کار طراحی شده برای یک محل کار حداکثر تا 0.8 متر عرض و تا 1.5 متر طول دارند.ابعاد میزهای چندنفره قفل ساز با توجه به تعداد افرادی که پشت سر آنها کار می کنند افزایش می یابد. فاصله سطح کار از کف معمولاً 0.8 - 0.9 متر است، با این حال، طرح هایی با ارتفاع قابل تنظیم نیز وجود دارد. میزهای کار اغلب از فلز یا چوب ساخته می شوند و میزهای کار با ورق های تخته سه لا، تخته سخت، ورق گالوانیزه، تخته و سایر مواد پوشیده شده است.

همه عکس ها از مقاله

هر صنعتگر آماتور هنگام انجام کار نجاری در خانه خود باید یک وسیله مناسب برای آنها داشته باشد. تضمینی برای راحتی و ایمنی فعالیت شما خواهد بود و همچنین به طور قابل توجهی آن را تشدید می کند.

مقاله ما به نحوه ساخت میز کار چوبی به تنهایی اختصاص دارد.

طراحی دسکتاپ معمولی

میز کار نجاریدر واقع یک رومیزی عظیم و بسیار پایدار است که روی آن صفحات چوبی با اندازه های مختلف پردازش می شود. هرچه فیکسچر بزرگتر باشد، عناصر سنگین و ابعاد بیشتری روی آن قابل پردازش هستند.

در عین حال می توانید روی آن کار کنید ابزار دست: اره، اسکنه، مهاربند و غیره و همچنین مکانیکی: اره منبت کاری اره مویی برقی، رنده، مته و غیره

چیدمان عناصر

میز کار برای کار با چوب دارای عناصر معمولی زیر است.

  1. سطح کار (رومیزی، درب) از تخته ساخته شده است. آنها باید خشک و دارای ضخامت حداقل 5 - 6 سانتی متر باشند. بهترین گزینه استفاده از روغن خشک کن آغشته شده است: بلوط، ممرز، راش. در غیر این صورت، پوشش به سرعت فرسوده می شود.
  2. یک گیره در قسمت جلویی میز برای ثابت کردن قطعات کار نصب شده است.

توجه داشته باشید! اگر طول میز کار بیش از یک متر باشد، بهتر است برای پردازش اقلام ریز و درشت، چند گیره مختلف آویزان کنید. گیره های بزرگتر می توانند از چوب ساخته شوند، در حالی که گیره های کوچکتر می توانند از فلز ساخته شوند.

  1. تکیه گاه ها (پاها) معمولاً از سنگ های نرم ساخته می شوند: نمدار، کاج، افرا و غیره. آنها توسط لت هایی که به صورت طولی چیده شده اند با یکدیگر جفت می شوند. بنابراین طراحی قدرت و ثبات می یابد.
  2. با تثبیت روی تکیه گاه ها در فضای زیر روکش میز کار، می توان قفسه ها، کشوها یا کابینت هایی را برای ابزارهایی که می توان آنها را بیرون کشید یا محکم کرد، قرار داد.
  3. در قسمت جلویی میز، قبل از ساختن میز کار برای چوب، باید سوراخ هایی را برای نصب گوه ها، گیره ها و سایر وسایل برای ثابت کردن قطعات کار بعدی سوراخ کنید.
  4. در پشت جلد باید شکافی ایجاد شود که برای پردازش قطعات کوچک ضروری است.

ساخت و ساز کشور، طراحی سایت و کوچک تعمیر کارنیاز به مهارت و زمان خاصی دارد. اما داشتن ابزار و لوازم جانبی باکیفیت نیز ضروری است که به این فرآیندها کمک کند. یک میز کار اضافی نخواهد بود که با وجود آن هر سایت ساخت و ساز برو کجاسریعتر

میز کار وصال یا قفل ساز میز مخصوص کار با چوب یا فلز است.آنها سطح سخت و بادوام و جعبه ابزار بزرگی دارند. علاوه بر این، لوازم جانبی اضافی برای کار را می توان نصب کرد - مته، معاون، اره مدور، یک برش کوچک و غیره.

امروز سعی خواهیم کرد با دستان خود یک میز کار نجاری بسازیم (همچنین می تواند به عنوان قفل ساز عمل کند) ، آن را به درستی مونتاژ و تجهیز کنیم.

طبق معمول قیمت محصول خود را تا حد امکان کاهش می دهیم و حتی از وسایل داخلی قدیمی و وسایل بداهه استفاده می کنیم.

میز کار نجار از یک میز قدیمی

تقریبا هر میز قدیمیمی تواند به عنوان پایه ای برای تولید یک میز کار باشد. میتوانست باشد میز شامیا یک میز کابینت که دیگر در کشور به آن نیاز ندارید. فقط باید مبلمان را از قبل بررسی کرد تا خیلی فرسوده نشود.

آماده سازی میز

در ابتدا باید میز را آماده کنید - تمام پیچ ها و مهره ها، پیچ ها و سایر بست ها را ببندید. برای اطمینان از استحکام قطعات، باید قاب نگهدارنده را از نظر ترک بررسی کرد و در صورت وجود، روکش فلزی یا چوبی قرار داد.

پس از آن، بتونه کاری سبک، درمان با مواد نگهدارنده چوب یا به سادگی رنگ آمیزی با لاک محافظ مخصوص انجام دهید.

زمانی که یک میز کمی به روز و بادوام در مقابل خود داریم، می توانیم ادامه دهیم.

مونتاژ محصول

طبق معمول، سطح میز کار یک سطح بادوام برای کارهای مختلف است. بنابراین برای نصب کانتر باید تخته هایی با کیفیت بالا با ضخامت حداقل 20-30 میلی متر انتخاب کنیم. ما به طور مداوم آنها را روی سطح میز موجود نصب می کنیم، آنها را با پیچ های خودکشی محکم می کنیم و سعی می کنیم تا حد امکان شکاف های کمتری ایجاد کنیم.

میز کار جدید باید کمی بزرگتر از قبلی باشد، از هر طرف 15-20 سانتی متر همپوشانی داشته باشد تا بتوانید به راحتی و ایمن وسایل را آویزان کنید. در مکان هایی که تجهیزات الکتریکی برای میز کار نصب می شود، می توانید یک تخته دو لایه قرار دهید تا پایه محکم تر شود.

جعبه های نگهداری ابزار

حال باید مراقب جعبه هایی باشیم که ابزار، بست ها و قطعات مختلف را در آن قرار می دهیم. اینها باید جعبه های چوبی محکم روی سیستم های راحت، با اتصالات بادوام باشند. ما قبلاً می دانیم که چگونه جعبه های چوبی را جمع آوری کنیم و با اشکال مختلف کار کنیم و بنابراین وارد جزئیات نمی شویم. فقط شایان ذکر است که هر عنصر جعبه باید با اشباع محافظ درمان شود.

باید چندین جعبه، به عنوان مثال، 2-3 در هر طرف وجود داشته باشد. ابتدا ارزش قرار دادن و علامت گذاری را دارد تا قطعات نصب شده با کار راحت در میز کار تمام شده تداخل نداشته باشند.

نصب تجهیزات

تجهیزات کلاسیک در این مورد گیره و گیره های چوبی هستند. علاوه بر این، می توانید یک مته ثابت با قدرت بالا، یک عنصر فرز و برخی تجهیزات تراشکاری نصب کنید. اما اغلب میز کار به عنوان یک هواپیمای معمولی برای کار راحت ساخته می شود، در حالی که تجهیزات به طور جداگانه خریداری می شوند. برای دادن مته، آسیاب، دایره به اندازه کافی.

نصب تجهیزات باید از نظر راحتی و ایمنی به خوبی فکر شود، همه بست ها بررسی شده و به طور ایمن سفت شوند. اگر تجهیزات شامل اتصال به یک شبکه الکتریکی است، باید برق، مقطع سیم را به درستی محاسبه کنید و خود اتصال را به درستی انجام دهید. این کار ممکن است به کمک یک برقکار ماهر نیاز داشته باشد.

میز کار نجاری و قفل سازی را با هم ترکیب می کنیم

در کشور زمان و مکان و پول زیادی برای ساخت دو میز کار جداگانه برای کار نداریم، البته ممکن است هم میز کار نجاری و هم قفل سازی نیاز باشد. برای کاهش هزینه ها و اتلاف وقت و همچنین اشغال نکردن فضای زیادی در گاراژ یا سوله با نصب دو میز نیمکت، پیشنهاد می کنیم دو تا از یکی را همزمان بسازید.

برای تولید یک محل کار عملی، باید سطح را کمی افزایش دهیم. شاید این مستلزم تقویت پایه با قسمت های اضافی قاب باشد که میز روی آن قرار می گیرد.

وقتی قسمت کار آماده شد، نیمی از آن را باید با ورق فولادی ضد زنگ نازک پوشانید. می توان آن را با پیچ یا پرچ مخصوص ثابت کرد. مطلوب است که نه تنها صفحه بالایی، بلکه عناصر انتهایی را نیز بپوشانید، که به هر حال، می توان در کل محیط انجام داد.

میز کار را خودتان از ابتدا انجام دهید

داشتن چیزی برای شروع خوب است، اما اگر یک میز میز کار قدیمی نداشته باشید، کمی دشوارتر است. اما نباید ناراحت شوید، زیرا از ابتدا می توانید یک محل کار کاملاً مطابق با نیازهای خود، استحکام بالاتر و دقیقاً اندازه و شکل مورد نیاز خود ایجاد کنید. پس بیایید شروع کنیم.

مواد برای تولید

قبل از شروع کار، مواد را آماده کنید:

  • تیر چوبی 50x100 میلی متر برای تولید جامپرهای پشتیبانی، تکیه گاه قسمت حمایت کننده میز.
  • تیر چوبی 80x100 میلی متر برای پایه های بلوک و قاب.
  • تیر چوبی 50x150 میلی متر برای نصب قطعات انتهایی.
  • تخته پلان شده 50x200 میلی متر برای مونتاژ روی میز.
  • ورق فولادی ضد زنگ برای پوشش بخشی از میز:
  • پیچ و مهره، پیچ و پرچ برای مونتاژ؛
  • چسب برای اتصالات میانی، اشباع محافظ؛
  • لنت های پلاستیکی یا لاستیکی روی بلوک پشتیبانی.

ابزار استاندارد تولید - اره برقی برای اره کردن چوب، چکش و چکش، مته و مته، اسکنه، ابزار اضافیاگر در حال تهیه اقلام ویژه هستید.

طرح تولید میز کار

علاوه بر این، ما تصمیم گرفتیم یک طرح تولید نسخه استاندارد را در اختیار شما قرار دهیم، شاید به شما کمک کند یک "تکه مبلمان" با کیفیت بالا برای مشاغل کوچک در کشور مونتاژ کنید.

میز کار نجاری: دستورالعمل گام به گام

  • ابتدا باید اندازه میز نیمکت - سطح کار و قسمت نگهدارنده آن را تعیین کنید. به عنوان مثال، ما اندازه سطح 80x160 سانتی متر را انتخاب کردیم و اندازه هر قسمت نگهدارنده 60 سانتی متر است. ارتفاع میز کار 85 سانتی متر است - این اندازه کلی است، بنابراین با ارتفاع تک تک قسمت ها اشتباه نگیرید. قاب.
  • ثانیا، یک نقاشی آماده کنید (شاید چیزی از نمودار بالا بگیرید).
  • ثالثاً ابعاد را پایین بیاورید و مواد را علامت بزنید و برش بزنید.

می توانید با مونتاژ میز شروع کنید که برای تولید آن باید یک مورد در اطراف محیط ایجاد کنیم (حتماً همپوشانی هر طرف را در نظر بگیرید). بدنه باید تقویت شود. تیر چوبیبنابراین افزایش قدرت ایجاد می کند.

ما قسمت پشتیبانی از قاب را روی بلوک پشتیبانی نصب می کنیم و تنها پس از آن میز.

برای اتصالات، توصیه می کنیم پیچ و مهره هایی را انتخاب کنید که به طور دائم قطعات چوبی را با یک گذرگاه و گیره به هم بچسبانند. همچنین می توانید برای اطمینان و استحکام بیشتر هر اتصال از چسب چوب استفاده کنید، آن را روی قسمت هایی که قرار است چسب بزنید بمالید و تنها پس از آن پیچ ها را سفت کنید.

در حین کار، مطمئن شوید که ابعاد و انطباق با سطوح مطابقت داشته باشید، زیرا در فرآیندهای بعدی مربوط به میز کار، چنین خطاهایی می تواند هزینه، زمان، تلاش و اعصاب را به همراه داشته باشد. فقط روی یک میز کار با کیفیت بالا می توانید با لذت کار کنید.

تجهیزات میز کار، آماده سازی برای کار

برای اینکه خودمان را تکرار نکنیم، پیشنهاد می کنیم به آن توجه کنیم بخش های قبلی، از آنجایی که میز کار جدید را می توان به همان روشی که بر اساس آن ایجاد شده تجهیز و تجهیز کرد مبلمان قدیمی.

فقط بحث نصب و آماده سازی برای کار باقی می ماند. شما باید محصول نهایی را روی یک سطح صاف، در داخل خانه نصب کنید. مطلوب است که از تمام مواد با اشباع مخصوص محافظت شود؛ پدها را روی بلوک پشتیبانی یا پایه های میز کار قرار دهید. اکنون فقط تجهیزاتی که قبلاً در مورد آنها صحبت کردیم و پروژه های جالباز شما

چگونه به تنهایی یک میز کار برای یک اقامتگاه تابستانی بسازیم (ویدئو)

ایده های خود را برای ساختن میز کار دستی و ایده های سرگرم کننده صنایع دستی که می توانید با آنها درست کنید به اشتراک بگذارید. به نوبه خود، ما پیشنهاد می کنیم مقالات مفیدی را در سایت در مورد ساخت خرگوش ها، آبخوری های پرنده، تغذیه کننده ها و خانه هایی برای سنجاب ها، خانه های پرنده و سایر چیزهای کوچک در نظر بگیریم. در فرآیند ایجاد که استفاده از میز کار مفید خواهد بود.

1. تیر جلو را از چند لایه بچسبانید آو به اندازه نهایی برش دهید (عکس. 1و 1 الف).سپس شیارهایی به عرض 19 و عمق 41 میلی متر در آن برش دهید (شکل 1a، عکس Aو که در).

توصیه مختصر! قطعات قالب فرز را چسب نزنید بلکه آنها را فقط با پیچ ببندید. این الگو مجدداً برای شکاف در بلوک گیره عقب که از نوار جلویی پوشش عریض‌تر است، لازم است.

از چند تکه تخته ضخیم و مواد با ضخامت 12 میلی متر، یک جک ساده برای فرز با زاویه شیارهای 2 درجه جمع آوری کنید که به سوراخ هایی برای پایه های نیمکت تبدیل می شود.

هنگام برش دادن شکاف ها در میله جلویی با یک برش مارپیچ 12 میلی متری و آستین راهنمای 19 میلی متری، مواد را کم کم جدا کنید و به تدریج عمق را افزایش دهید.

2. روکش را برش دهید که درو آن را به تیر جلو بچسبانید و انتهای سمت راست قطعات را تراز کنید. چسب اضافی فشرده شده را با دقت بردارید.

3. با استفاده از قالبی که معمولاً با گیره جلویی عرضه می شود، سوراخ های میله ها را علامت گذاری کرده و دریل کنید. (عکس C، شکل 1).

شابلون نصب را طوری قرار دهید که سوراخ های گیره با سوراخ های پایه نیمکت در نوار جلوی A/B تلاقی نکنند. مرکز سوراخ ها را با یک بال علامت بزنید.

توجه داشته باشید. این پروژه از گیره جلو و عقب استفاده می کندلی دره. تفاوت دارند کیفیت خوبطرز کار، عملکرد روان و همراه است دستورالعمل های دقیقبا نصب

4. حالا سپر پوشش را درست کنید با، لنت های پایین برای جلو Dو عقب Eمعاون، فاصله دهنده افو نوار عقب جی. تریم ها، ریل پشتی، اسپیسر و ریل جلویی را به درب بچسبانید (عکس. 1).

5. نوک چپ و راست را بسازید H، I (شکل 2).زبانه هایی به عرض 36 میلی متر و عمق 57 میلی متر در امتداد یک طرف نوک ها ایجاد کنید و سوراخ های 12 میلی متری دریل کنید.

توصیه مختصر! برای درست کردن سریع ورق های تمیز و مرتب، بیشتر مواد را با یک دیسک شکاف بردارید و سپس کناره ها و پایین آن را با میز روتر صاف کنید.

6. آسیاب در انتهای جلد A-Gتخفیف در هر دو طرف 57 میلی متر عرض و 36 میلی متر عمق (عکسD), برای تشکیل شانه هایی که در زبانه نوک ها قرار می گیرند سلام.

از نوک به عنوان راهنما برای بریدن چین های روی درب استفاده کنید. مراقب باشید با کاتر به تریم جلوی B ضربه نزنید.

7. نوک سمت چپ را روی شانه قرار دهید اچبا فشار دادن آن به پد جلو که در. نوک سمت راست منبا لبه جلوی سپر هماهنگ کنید با. مرکز سوراخ های 12 میلی متری را علامت بزنید (عکس E).نوک ها را بردارید و از بال برای علامت گذاری سایر مراکز استفاده کنید و آنها را 1.5 میلی متر به شانه شانه ها نزدیک کنید. (عکساف). در دو طرف هر علامت باقیمانده از بال، خطوط موازی به فاصله 6 میلی متر از یکدیگر بکشید، به طوری که فاصله بین خطوط 12 میلی متر باشد.

از نقطه یک مته 12 میلی متری برای انتقال مرکز سوراخ های نوک H، I به برآمدگی های پوشش استفاده کنید.

مرکز سوراخ‌ها را 1.5 میلی‌متر به شانه‌های شانه نزدیک‌تر کنید تا هنگام رانندگی در رولپلاک‌ها، نوک روکش محکم‌تر کشیده شود.

با یک سوهان گرد نازک، همه سوراخ ها به جز سوراخ اول را پردازش کنید. از خطوط موازی فراتر نروید تا قطعات به خوبی قرار بگیرند.

8. سوراخ های 12 میلی متری را طبق علامت گذاری دریل کنید. سپس، با شروع از سوراخ دوم (با شمارش از لبه جلوی درب)، آن را از دو طرف 2 میلی متر افزایش دهید بدون اینکه از خطوط موازی فراتر بروید تا یک بیضی شکل به طول 16 میلی متر بسازید. همین کار را با سوراخ های دیگر انجام دهید و طول هر کدام را 1.5 میلی متر در هر دو جهت افزایش دهید (عکسجی، برنج. 2).این به درب اجازه می دهد تا عرض خود را با نوسانات فصلی رطوبت تغییر دهد. در نوک سمت راست منبرش 57x165mm همسطح با پایین اسپیسر افو انتهای آستر پایین E.

9. نکات را قرار دهید سلامروی شانه ها و با رولپلاک های 12 میلی متری چوب سخت محکم کنید و آنها را بدون استفاده از چسب وارد سوراخ ها کنید. انتهای بیرون زده رولپلاک ها را با لبه های بالایی و پایینی نوک ها هم تراز کنید.

توصیه مختصر! برای تسهیل در نصب نوک ها، رولپلاک هایی با طول افزایش یافته بردارید و در انتهای آنها باریک شوند.

یک گیره اضافه کنید

1. از ضایعات، یک قاب جمع کنید که ناحیه حرکت روتر را هنگام انتخاب شکاف در صفحه پایین محدود کند. Dبرای معاون جلو (عکس H).شکاف را طوری علامت گذاری کنید که 70 میلی متر از لبه جلویی پوشش قرار گیرد و وسط آن با مرکز سوراخ بزرگ پیچ گیره منطبق باشد.

از یک کاتر صعودی 12 میلی متری برای انتخاب یک فرورفتگی 57x305x406 میلی متری برای مکانیسم گیره استفاده کنید. در صورت لزوم، تریم پشتیبان روتر را دوباره مرتب کنید.

صفحه پشتی را جدا کنید تا مکانیزم گیره را در جای خود بلغزانید. سپس دوباره آن را نصب کنید و می توان عملیات را کامل شده در نظر گرفت.

2. بلوک را برش دهید جیبرای فک متحرک معاون جلو. سوراخ هایی را در بلوک دریل کنید، آنها را با الگوی استفاده شده قبلی علامت گذاری کنید، آن را به گونه ای قرار دهید که انتهای سمت چپ بلوک با لبه سمت چپ پوشش تراز شود.

3. در امتداد انتهای فک متحرک آسیاب کنید جیفیله های شانه دار و گیره جلویی را طبق دستورالعمل های دستورالعمل به پوشش وصل کنید (عکس I).دسته استوک را در جای خود نصب کنید.

4. بلوک را مطابق با ابعاد مشخص شده برش دهید بهبرای گیره های عقب دستگاه فرز مورد استفاده قبلی را بازسازی کنید و در بلوک شیارهایی با عرض 19 و عمق 41 میلی متر با زاویه ایجاد کنید. (شکل 3و 3 الف).

5. روکش را برش دهید Lبرای گیره های عقب در بلوک سوراخ کنید به 10 میلی متر از طریق سوراخ هابا سوراخ های 25 میلی متری (شکل 3و پشت).با فشار دادن روکش روی بلوک با گیره، مرکز سوراخ ها را روی آن با مته 10 میلی متری از سوراخ های بلوک علامت بزنید. سپس در نقاط مشخص شده سوراخ هایی به قطر 16 میلی متر دریل کنید. توجه داشته باشید. روش ما کمی با روشی که در دستورالعمل توضیح داده شده متفاوت است و نیاز به استفاده از واشرها و شاخه هایی دارد که در بسته گیره موجود نیست. با انجام این کار، سر پیچ ها را به جای اینکه آنها را در معرض دید قرار دهیم، زیر شاخه ها پنهان کردیم.

6. روکش را چسب بزنید Lبه بلوک ک (عکسجی) و هر گونه چسب اکسترود شده را از سوراخ های بنچ استاپ با دقت جدا کنید.

سوراخ های بلوک K را دقیقا با سوراخ های پد L تراز کنید. برای اینکه زمان زیادی برای برداشتن چسب اضافی صرف نکنید، آن را به طور یکنواخت در یک لایه نازک بمالید.

7. بلوک مونتاژ شده را وصل کنید K/Lهمراه با مکانیسم معاون عقب در محل، به دنبال دستورالعمل. سر پیچ ها را با شاخه ها ببندید و دسته-اهرم استاندارد را نصب کنید.

ایستگاه های نیمکتی ایجاد کنید

1. اره با توجه به ابعاد مشخص شده در "فهرست مواد" 17 توقف مو 17 چشمه ن. برای توقف ها، چوب گیلاس را انتخاب کردیم، زیرا استحکام لازم را برای مدت طولانی حفظ می کند، بر روی قطعات فرورفتگی ایجاد نمی کند و رنگ آن به خوبی با چوب بلوط سفیدی که روکش میز کار از آن ساخته شده است، تضاد دارد. برای فنرها چوب متراکم و کشسان مانند افرا مناسب است.

2. برای دادن شکل دلخواه به استاپ ها، از الگو کپی کنید و آنها را 2 برابر افزایش دهید. سپس فنرها را به استاپ ها بچسبانید. نحوه قرارگیری پایه های مونتاژ شده در سوراخ ها را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید. آنها باید بدون زحمت زیاد برداشته و فرورفته شوند و در عین حال در ارتفاع مورد نظر باقی بمانند. برای آشنایی بیشتر با آنها، مقاله «نیمکت استاپ» منتشر شده در این شماره از مجله را مطالعه کنید.

بیا بریم پایگاه

توجه داشته باشید. قبل از شروع ساخت، ابعاد فرورفتگی در قسمت زیرین درب را اندازه بگیرید و یادداشت کنید. قسمت بالای پایه کابینت باید به خوبی در این فرورفتگی قرار گیرد. اگر جا نیفتد، باید اندازه آن را طوری تغییر دهید که بر روی شکاف قرار گیرد یا لبه‌های فرورفتگی را برای مونتاژ نهایی باز کنید.

1. با توجه به ابعاد مشخص شده در "فهرست مواد"، قفسه ها را برش دهید در باره، پارتیشن ها آرو تزئینات لبه س، ر. آستر را روی قفسه ها و پارتیشن ها بچسبانید (شکل 4).سپس قفسه ها را چسب بزنید O/Qبه پارتیشن ها P/Rو با پیچ های اضافی محکم کنید.

2. اره کردن تخته های ازاره اسو پادشاهان تی، آنها را به مجموعه قفسه تقسیم کننده O-R بچسبانید.

3. از تخته سه لا روکش شده گیلاس 19 میلی متری، دیواره های جانبی و پشتی را جدا کنید U، V. ابتدا دیوارهای جانبی را در جای خود بچسبانید، با پیچ های اضافی محکم کنید، سپس دیواره پشتی را اضافه کنید و فقط از چسب برای رفع آن استفاده کنید.

4. توجه داشته باشید. ابعاد بدنه مونتاژ شده را قبل از اره کردن تیرهای متقاطع، پایه ها و روکش ها بررسی کنید و مطمئن شوید که طول های ذکر شده در فهرست مواد برای پروژه شما مناسب است. ما به شما توصیه می کنیم جزئیات را حذف کنیددبلیوجی جی با مقدار کمی طول، و سپس آنها را در جای خود قرار دهید.

ریل های بالا و پایین را برش دهید W، Xو همچنین قفسه ها Y (شکل 5).ریل های بالا و پایین را به جلوی پایه بچسبانید، سپس پایه ها را اضافه کنید.

5. حالا ریل های پشتی را ببرید Z، AA، قفسه ها BBمولیون ها اس اسو ریل های جانبی DD، EE. نوار پشتی پایین را چسب بزنید AAو مولیون ها به دیوار پشتی V (عکس K).سپس ریل بالا و پایه های عقب را در جای خود بچسبانید، سپس ریل های پایینی کناری را با مولیون به دیواره های کناری و در نهایت ریل ها و پایه های جانبی بالایی را بچسبانید.

از چند بلوک ضخیم و لبه‌های یکسان استفاده کنید تا قطعات مرکزی SS را محکم‌تر به دیوار پشت فشار دهید.

6. آسیاب پخ های 10 میلی متری در گوشه های بدنه که به اتصالات تیرهای عرضی با پایه های قائم ختم می شود. (شکل 6).

قبل از اتصال تخته های پایه، باید اریب ها را روی نوارهای چسبانده شده در بالا ببینید. پس از آن، می توانید آسیاب فیله را شروع کنید.

7. از روی تخته های گیلاس 19 میلی متری، تخته های پایه کناری، جلو و عقب را ببرید. FF، GGطول مشخص شده با حدود 3 میلی متر عرض. سپس یک نوار 19×19 میلی متری را از لبه بالایی هر تخته پایه جدا کنید و قطعات را علامت بزنید تا بعداً در جای خود قرار گیرند. در نهایت، اتصالات دم کبوتر را برای نگه داشتن تخته های ازاره در کنار هم ایجاد کنید (شکل 6 الف).توجه داشته باشید. اگر به جای سنبله های دم کبوتر تصمیم گرفتید پنجه های ساده بسازید، تخته های پایه را با عرض مشخص شده (بدون کمک هزینه) ببرید و تیغه را از بالا اره نکنید.

8. اریب های میتر را فقط برای پایه های کناری، بدون کوتاه کردن آنها، سوهان کنید. هر یک از آنها را به قسمت مربوطه که از آن اره شده است بچسبانید. سپس لت ها را بدون اریب به تخته های پایه جلو و پشت بچسبانید. فقط بالای تخته پایه جلو و عقب را اریب کنید تا به خوبی در تخته پایه کناری قرار بگیرند. لبه اریب باید به خط علامت گذاری نزدیک باشد و با جاگذاری و حذف کم کم مواد می توان به جفت گیری دقیق قطعات دست یافت. (عکسL). سپس یک فیله 19 میلی‌متری را با فاصله 3 میلی‌متری در امتداد لبه بالایی همه تخته‌های پایه برش دهید.

9. تخته های پایه را به پایه بچسبانید. اگر به جای دم کبوتر، در انتهای آنها اریب ایجاد کرده اید، ممکن است مجبور شوید از پیچ یا میخ برای بستن آنها استفاده کنید.

درها را اضافه کنید

1. میله های عرضی را برش دهید HH، قفسه ها IIو پانل ها جی جیابعاد مشخص شده (شکل 7).

2. رولپلاک هایی به عرض 6 میلی متر و عمق 12 میلی متر در مرکز لبه های داخلی همه پایه ها و پله ها ایجاد کنید. سپس میخ هایی به ضخامت 6 میلی متر و طول 12 میلی متر در انتهای میله های عرضی ایجاد کنید.

3. با چسباندن پایه ها، ریل ها و پانل ها به هم، درها را جمع آوری کنید. هنگامی که چسب خشک شد، بررسی کنید که درها چگونه در دهانه پایه قرار می گیرند و در صورت لزوم تنظیم کنید. سپس لبه های بالایی و پایینی درب ها را به ابعاد 5×5 میلی متر درز بزنید داخلو همچنین 10 × 5 میلی متر روی قفسه هایی که هیچ حلقه ای وجود ندارد، چین خورده است. این تخفیف ها فضای کافی بین درب ها و کابینت برای نصب چفت های مغناطیسی باقی می گذارد.

درها را با لولا به کابینت بچسبانید و چفت های مغناطیسی را در جای خود قرار دهید.

درب را روی پایه پایین بیاورید

1. از سه دوست خوش اندام دعوت کنید تا از آنها برای بلند کردن نیمکت سنگین و قرار دادن آن روی پایه استفاده کنند. نیازی به تعمیر آن نیست - به لطف حجیم بودن و تناسب دقیق آن، به خوبی در جای خود نگهداری می شود.

2. هنگامی که میز کار جدید خود را در کارگاه خود راه اندازی کردید، بلافاصله به پروژه بعدی خود بروید تا بتوانید از وقت خود در کارگاه لذت بیشتری ببرید!


محل کار مجهز برای لوله کشی یا مونتاژ روی چوب یا فلز باید راحت و کاربردی باشد. برای ساختن قسمت مرکزی - یک میز کار ساخته شده از چوب با دستان خود در دسترس است و پروژه را طبق نقشه های فردی تکمیل می کند.

میز کار قفل ساز طرحی خاص به صورت میز مجهز به انواع وسایل الکترومکانیکی می باشد. سطح باید داشته باشد سطح بالااستحکام برای اتصال تجهیزات اضافی کشوها، قفسه ها، نگهدارنده ابزار به افزایش عملکرد چیدمان کمک می کند.

یک میز کار ساخته شده از چوب، بسته به هدف مورد نظر، تفاوت هایی دارد: برای فلزکاری، نجاری یا تجهیزات فلزکاری. طراحی استاندارد شامل:

  • تخت، یا کم کاری؛
  • سینی یا پوشش جعبه ای شکل؛
  • قفسه ها، جعبه ها؛
  • پیشبند.

میزها چند نفره یا تک نفره هستند. نقشه های استاندارد ابعاد دومی با عرض 800 سانتی متر و طول 1.5 متر مطابقت دارد. گزینه های چند صندلی بسته به تعداد مورد نظر مناطق کار افزایش می یابد.

ارتفاع سازه به صورت جداگانه (800-900 سانتی متر) انتخاب می شود. همچنین محصولاتی با ارتفاع قابل تنظیم وجود دارد. متریال ساخت میز چوب یا فلز است. روی میز با ورق های گالوانیزه، تخته سه لا، تخته سخت یا تخته تمام می شود.

الزامات اولیه و کارهای مقدماتی


یک میز کار نجاری که خودتان انجام دهید باید معیارهای کار را برای چیدمان و ایمنی داشته باشد. همچنین مهم است که ابتدا نوع سازه را تعیین کنیم که دلالت بر ثابت بودن، تحرک یا امکان جداسازی دارد.

انتخاب پروژه طراحی

تعجب می کنم که چگونه انجام شود منطقه کارراحت و کاربردی، باید با جنبه های اصلی طراحی میز کار آشنا شوید. انتخاب طرح کاملاً فردی است و به ویژگی های برنامه بستگی دارد.

میز کار در گاراژ را می توان با استفاده از سه گزینه اصلی طراحی کرد:

  1. قابل حمل (موبایل). این تجهیزات برای فضاهای کوچک مناسب است و به دلیل وزن کم جابجایی آسانی دارد. استفاده از میز قابل حمل برای کارهای کوچک توصیه می شود. علاوه بر این، یک میز کار خودتان را می توان به گیره یا سنباده مجهز کرد.
  2. ثابت. ساختار عظیم برای کارهای بعدی (برش) در نظر گرفته شده است. نقشه های محصول باید کاربردی بودن نصب را در نظر بگیرد. میز کار برای نصب در یک کارگاه در یک خانه خصوصی بهینه است. در جعبه گاراژ، تجهیزات فضای زیادی را اشغال می کنند، به ندرت برای عملیات تکنولوژیکی استفاده می شود.
  3. تیم ملی. طراحی بر روی اتصالات پیچ و مهره ای انجام می شود که به شما امکان می دهد بسته به نیازهای ساخت و ساز تجهیزات را تغییر دهید. فرآیند مونتاژ بسیار پر زحمت است. اتصال دهنده های دستگاه های ارتعاشی نصب شده بر روی چنین دستگاهی نیاز به سفت شدن مداوم دارند.

هنگام تصمیم گیری برای ساختن میز کار در گاراژ با دستان خود از چوب، توصیه می شود یک پروژه طراحی موبایل را انتخاب کنید. اگر به نصب دائمی نیاز دارید، می توانید به سادگی پایه های تجهیزات را روی زمین تعمیر کنید. ساختار پیش ساخته به دلیل امکان تعویض قطعات آسیب دیده یا سست، بادوام است.

تدوین

پس از انتخاب یک پروژه، باید نقشه هایی از محصول آینده بسازید. پارامترهای شاخصی وجود دارد که کاربرد آنها بدیهی نیست. هنگام ساخت یک میز کار از چوب ساخته شده توسط خودتان، می توان نقشه ها را به پارامترهای مورد نظر برای ارتفاع و عرض میز تنظیم کرد. ارتفاع محصول، اول از همه، باید با رشد استاد مطابقت داشته باشد.

هنگام ترسیم نقشه ها، پارامترهای اضافی باید در نظر گرفته شوند:

  • تعداد قفسه ها، کابینت ها؛
  • نصب محدود کننده ها؛
  • وجود دستگاه های بستن؛
  • روشنایی

کشوها، اتصال دهنده ها برای ابزار، روند را راحت تر می کند. محدود کننده ها کار با عناصر با اندازه های مختلف را آسان تر می کنند. تجهیزات بستن (گیره) به ثابت کردن ایمن نمونه ها کمک می کند. نورپردازی با کیفیت بالا راحتی کار را تضمین می کند، بنابراین مهم است که از قبل در مورد چیدمان وسایل فکر کنید.

ویژگی های مواد

یک میز کار چوبی که خودتان انجام دهید باید کاملاً با استانداردهای پذیرفته شده استحکام و ایمنی مطابقت داشته باشد. میز نجار در اتاق های فنی نصب می شود که نیاز به در نظر گرفتن دارد رژیم دما، سطح رطوبت هنگام انتخاب مواد برای ساخت.

ویژگی های کیفی چوب باید سختی و مقاومت در برابر تخریب باشد. یک ماده متخلخل، حتی با خواص ضد رطوبت خوب، سطح مقاومت لازم را نخواهد داشت. یک میز کار چوبی توصیه می شود از چوب و تخته طراحی شده ساخته شود.

سطح مقطع تیر برای قاب به اندازه سازه بستگی دارد. محصولات فشرده نیاز به استفاده از مواد 100x70 دارند، بزرگترها - 100x100. انتخاب تخته باید با ضخامت حداقل 50 مطابقت داشته باشد. برای جهانی شدن میز کار با ترکیب امکان نجاری و قفل سازی در دسترس است. شما باید بخش میز را با روکش ورق آهن کامل کنید.

فلز می تواند به عنوان ماده اصلی تولید استفاده شود. این گزینه عظیم و سنگین است و برای پروژه های ثابت مناسب است.

عیب سازه فلزیعدم وجود دهانه برای پاها در جدول وجود دارد. این عنصر فراهم می کند تاثیر منفیدر مورد توانایی فونداسیون در تحمل بارهای دینامیکی.

اتصال دهنده ها

میز برای کارهای لوله کشی باید دارای بست های قوی و قابل اعتماد باشد. پیچ ها با توجه به ضخامت مورد نیاز انتخاب می شوند و فضایی را برای واشر، گروور و مهره باقی می گذارند. استفاده از ناخن باعث ایجاد اختلافات متعددی می شود. این نوعاتصال دهنده ها می توانند پرتو قاب را بشکنند یا باعث نقض عمودی قطعات شوند. از بین بردن یا تعویض بخشی جدایی ناپذیر از میز کار به دلیل دشواری برداشتن میخ محکم می تواند دشوار باشد.

مناسب ترین استفاده از پیچ های خودکار. میز کار در نسخه موبایل پروژه را می توان با تخته ها، گوشه ها یا صفحات فلزی تقویت کرد. برای دستیابی به استحکام مورد نیاز اتصال، می توانید طول بهینه پایه بست را انتخاب کنید. عرض قطعه باید سه برابر ضخامت پایه چفت شده باشد.

فرآیند مونتاژ میز کار نجاری


یک میز میز کار ساخته شده از چوب در طول فرآیند مونتاژ نیاز به توجه ویژه ای به اجرای گوشه ها دارد. حتی یک اعوجاج جزئی، نقض سطح، منجر به اعوجاج ساختار خواهد شد. در حین کار، اندازه گیری منظم یکنواختی مفاصل ساختاری ضروری خواهد بود.

علامت گذاری و ساخت قطعات میز کار باید طبق محاسبات طراحی برنامه ریزی شده انجام شود. نمونه ها در معرض پرداخت دقیق و پرداخت هستند. توصیه می شود ترکیب خاصی را برای پردازش چوب انتخاب کنید و مقاومت مواد را در برابر تخریب، رطوبت و آسیب توسط قالب، قارچ افزایش دهید.

مهم است که فرآیند خشک شدن قطعات را نادیده نگیرید. این مرحله را نمی توان به طور مصنوعی با اعمال حرارت تسریع کرد. در نتیجه ممکن است تغییر شکل سطوح رخ دهد. تبخیر رطوبت باید به طور طبیعی در پس زمینه تهویه خوب و حتی شاخص های دما در اتاق اتفاق بیفتد.

مونتاژ پایه میز کار

میز کار که خودتان انجام دهید از پایه مونتاژ می شود - یک قاب پشتیبان ساخته شده از تیرها. برای دستیابی به استحکام و قابلیت اطمینان لازم سازه، گزینه مونتاژ شیار خار کمک خواهد کرد. جزئیات اتصال بیشتر پردازش می شود ترکیب چسب. اتصال دهنده های ساخته شده از پیچ های خودکار و عناصر تقویت کننده به طور مفیدی نصب پایه را تکمیل می کنند.

فرود قطعات پایه روی چسب در شرایط بسته گاراژ یا کارگاه توصیه می شود. اگر قصد استفاده از میز را در اتاق های گرم نشده یا در خیابان دارید، از چسباننده استفاده نکنید، زیرا در صورت نیاز به تعویض بخشی از میز، قاب باید دوباره سرهم شود.

سازه های عظیم را می توان با لنگه های مورب یا افقی تقویت کرد. حذف در استحکام اضافی محصول در مرحله طراحی، امکان اصلاح آن در طول فرآیند مونتاژ وجود دارد.

تشکیل میز

یک سطح رومیزی با کیفیت بالا باید نیاز به تعویض را در نظر بگیرد. کانتر در هنگام اجرای لوله کشی یا کارهای نجاری بیشتر در معرض ضربه شدید قرار می گیرد. تحرک از بین بردن عناصر باید از قبل اندیشیده شود و صفحه پیشخوان را با کمک گوشه های فلزی خاص ثابت کنید.

عرض هواپیما باید از اندازه پایه بیشتر باشد، که امکان نصب تجهیزات قابل جابجایی اضافی را فراهم می کند. عدم وجود لبه باعث ناراحتی کانتر می شود و عملکرد سطح را محدود می کند.

فرآیند مونتاژ شامل قرار دادن تخته ها به صورت رو به پایین است. مهم است که روی سطح صاف کار کنید. علاوه بر این، عمود بر پایه، عناصر با میله ها بسته می شوند.

نصب قطعات چوبی روی میز باید با اطمینان از حداکثر تراکم و جلوگیری از تشکیل شکاف انجام شود. بر مرحله نهاییقسمت جلوی کانتر آسیاب شده و با خمیرهای آغشته کننده درمان می شود.

تجهیزات اضافی میز کار

پس از فهمیدن نحوه ساخت میز کار از چوب با دستان خود ، باید جزئیات لازم را برای تجهیز دسکتاپ در نظر بگیرید. نصب تجهیزات اضافی بسته به اصلاح طراحی انتخاب شده انجام می شود.

تعمیر گیره نیاز دارد قبل از آموزشفرورفتگی ها قسمت بالای گیره (لب ها) باید با سطح میز همسطح باشد. تجهیزات برای تثبیت نمونه برای کار، نیاز به تثبیت قوی دارد. توصیه می شود از پیچ و مهره استفاده کنید تا در صورت لزوم دستگاه را جدا کنید. برای جلوگیری از خرابی تجهیزات، توصیه می شود محل جابجایی را با عقب نشینی از گوشه میز انجام دهید.

تجهیزات محتاطانه میز کار با توقف به شما امکان می دهد قطعات را در حین کار به راحتی تعمیر کنید. فرورفتگی های مستطیلی مستلزم ایجاد سوراخ های خاصی است که با اره مویی بریده می شوند. نصب ابزار قفل ساز برای نجاری باعث افزایش کارایی میز می شود. ابزار برقی ثابت با پیچ های خودکار متصل می شود.

با آشنایی با اصول بسته بندی، مونتاژ میز کار با دستان خود، امکان توسعه و پیاده سازی فراهم می شود. ایده های جالب. با اصلاح و تجهیز طرح، بر اساس ترجیحات فردی، می توانید ایجاد کنید بهترین گزینهمنطقه کار

بالا