اکولوژی مصرف تجارت: تولید بالش، تشک، پتو با پرکننده های طبیعی نیازی به تجهیزات گران قیمت ندارد...

زندگی مدرنپر از استرس، که البته اینطور نیست به بهترین شکلبر سلامت انسان، به ویژه بر کیفیت خواب تأثیر می گذارد. به همین دلیل است که اخیراً بالش‌ها و تشک‌هایی با مواد پرکننده گیاهی طبیعی مانند گندم سیاه و سدر بسیار محبوب شده‌اند.

تولید بالش، تشک و پتو با مواد پرکننده طبیعی نیازی به تجهیزات گران قیمت، امکانات تولیدی بزرگ یا پرسنل بسیار ماهر ندارد. به عنوان یک قاعده، اجاره کارگاه و انباری که در آن مواد اولیه و کالاهای نهایی ذخیره می شود، کافی است. تجهیزات تولید عمدتاً از میزهای برش (متوسط ​​قیمت 10 - 12 هزار روبل) و چرخ خیاطی (قیمت از 5 هزار روبل) تشکیل شده است.

محصولات در فروشگاه های کالاهای بهداشتی، فروشگاه های تجهیزات پزشکی، فروشگاه های ارتوپدی، فروشگاه های ملحفه، فروشگاه های مبلمان و همچنین در فروشگاه های آنلاین تخصصی به فروش می رسند.

بالش و تشک گندم سیاه

پوسته گندم سیاهدارای شکل اهرامی است که در داخل آنها هوا وجود دارد، به همین دلیل بالش پر شده از پوسته گندم سیاه قابلیت تنفس خوبی دارد، دمای آن را برای مدت طولانی ثابت نگه می دارد و رطوبت اضافی را جذب می کند.

پوست و ماهیچه ها در هنگام خواب با هرم های گندم سیاه ماساژ داده می شوند، این کار تنش را از بین می برد و به درمان سردرد کمک می کند.

بالش ها و تشک های ساخته شده از گندم سیاه به راحتی شکل بدن را می گیرند، این وضعیت موقعیت صحیح را در هنگام خواب می دهد که برای استراحت سالم نیز مهم است و از ابتلا به بیماری های مختلف ستون فقرات جلوگیری می کند.

بسیاری از مردم عطر طبیعی پوسته گندم سیاه را نیز دوست دارند.

پوسته پس از فرآوری دانه گندم سیاه به دست می آید.برداشت به آسیاب غلات آورده می شود، جایی که دانه های از پیش بخارپز شده از پوسته میوه در یک درام جداسازی ویژه جدا می شود. هنگامی که پوسته جدا می شود، شکل یک هرم را حفظ می کند و زمانی که خشک می شود، بسته می شود. نتیجه جعبه های کوچک توخالی است که به عنوان یک پرکننده عالی برای بالش ها و تشک ها عمل می کند.

تمیز کردن پوسته شامل چهار مرحله است.ابتدا تکه‌های کاه، چوب و سایر زباله‌ها برداشته می‌شود، سپس کالیبراسیون انجام می‌شود، وقتی جعبه‌های کامل از جعبه‌های آسیب‌دیده جدا می‌شوند، سپس گرد و غبار گندم سیاه حذف می‌شود و در نهایت پوسته با بخار تصفیه می‌شود تا ضدعفونی شود و به آن استحکام بخشد. قابلیت ارتجاعی.

فرآیند تصفیه طولانی و گران است، اما ایجاد مواد اولیه با کیفیت بالا ضروری است. پوسته های تصفیه نشده در ماه های اول استفاده خرد می شوند و به گرد و غبار تبدیل می شوند.

شما فقط باید پس از اطمینان از کیفیت محصولات، پوسته را از تولید کنندگان قابل اعتماد خریداری کنید. به راحتی می توان بررسی کرد که پوسته ها چقدر تمیز شده اند:شما باید یک مشت پوسته را روی یک کاغذ سفید بریزید و سپس آنها را با دقت جدا کنید. اگر ورق تمیز بماند و گرد و غبار وجود نداشته باشد، این یک ماده ضد حساسیت عالی است.

پوسته بالش های درجه یک در کیسه و گونی بسته بندی می شوند. هزینه یک کیسه به وزن 10 کیلوگرم 250 روبل است. حجم کیسه 0.1 متر مکعب است. برای خرید عمده، قیمت هر کیلوگرم پوسته می تواند 16-17 روبل در هر کیلوگرم باشد. با استفاده از ماشین حساب در وب سایت یک شرکت حمل و نقل مناسب می توان به راحتی از هزینه های ارسال مطلع شد. برخی از تولیدکنندگان پوسته، تحویل کالاها را به صورت پولی به مناطق ارائه می دهند.

انتخاب مواد مناسب برای روبالشی بسیار مهم است.پارچه باید نازک، طبیعی و قابل تنفس باشد. بالش های بسیار زیبا و بادوام از ساتن ژاکارد، پارچه نخی نازک و نرم و محکم بافته شده است. ساتن ژاکارد صاف و براق است، پوسته در چنین روبالشی آزادانه بدون چسبیدن به الیاف جریان دارد. هزینه یک متر ساتن ژاکارد (عرض 280 سانتی متر) از 500 روبل است. پارچه های ارزان تری نیز استفاده می شود: کالیکو، پنبه، چینت.

بدین ترتیب، هزینه مواد،مورد استفاده در ساخت یک بالش به اندازه 40x50 حدود 100 روبل است.

هزینه یک بالش نیز تحت تأثیر موارد زیر است:

• هزینه هابرای تحویل مواد،
• حقوق کارمندان،
• اجاره دادن،
• هزینه آب و برق

بالش های ساخته شده از مواد اولیه با کیفیت بالا از 500 روبل. قیمت تشک گندم سیاه در ابعاد 100 در 200 سانتی متر بیش از 3000 روبل است.

علاوه بر تشک، می توانید روکش تشک را نیز تولید کنید که ارزان تر، وزن کمتر و فضای بسیار کمی را اشغال می کند.

گیاهان مختلفی مانند اسطوخودوس به بالش هایی با پوست گندم سیاه اضافه می شود، زیرا بوی اسطوخودوس طبیعی اثر آرام بخشی دارد. روغن اسطوخودوس فورا تبخیر می شود، بنابراین از آن برای تولید بالش استفاده نمی شود، اما گل های خشک شده اسطوخودوس نه تنها بوی مطبوع، بلکه خواص درمانی را برای مدت طولانی حفظ می کنند.

تولید بالش و پتو بامبو

الیاف بامبو- پرکننده منحصر به فرد برای بالش و پتو. این ماده ای است که نرم تر از پنبه است و شبیه ابریشم یا ترمه است. بامبو خاصیت ضد باکتریایی بالایی دارد و به خوبی تهویه می شود، بنابراین تخت بامبو در گرما خنکی می دهد و در زمستان کاملا گرم می شود.

اثر بو زدایی فیلر گیاهی از بروز بوهای نامطبوع جلوگیری می کند.

بالش های بامبو احساس راحتی خارق العاده ای را به فرد می بخشد و فراهم می کند تعطیلات خوبدر طول خواب

محصولات ساخته شده از الیاف بامبو می توانند تا 500 شستشو را بدون از دست دادن شکل خود تحمل کنند.

استفاده از بالش و پتوهای ساخته شده از الیاف بامبو برای کودکان، سالمندان و افراد بیمار توصیه می شود.

برای دریافت فیبرهسته نرم از تنه بامبو استخراج می شود و سپس از آن سلولز تولید می شود. سلولز به نخ تبدیل می شود و از نخ برای ساختن مواد ارزشمندی استفاده می شود که به عنوان پرکننده بالش و پتو عمل می کند.

فرآیند تولید الیاف 100 درصد سازگار با محیط زیست است و این امر را تضمین می کند مواد مفیدموجود در بامبو، از جمله پکتین سبز، که پوست صورت و گردن را مرطوب و صاف می کند و همچنین پوست را تقویت و پاکسازی می کند و متابولیسم انرژی را بازیابی می کند.

الیاف بامبو خریداری شده استمعمولا در چین اندازه دسته حداقل 200 کیلوگرم است. هزینه یک کیلوگرم فیبر از وارد کننده از 200 روبل است. ارسال به سراسر کشور از طریق جاده یا ریل انجام می شود. هزینه های تحویل به وزن و حجم محموله بستگی دارد.

فیبر را ذخیره کنیدباید در یک اتاق تمیز و خشک انجام شود، زیرا پارچه مرطوب به راحتی تغییر شکل می دهد.

از پنبه، ساتن، بامبو، مخلوط پلی استر و بامبو و غیره به عنوان پارچه برای روکش بالش و پتو استفاده می شود. اندازه های استانداردبالش - 40x40، 50x50، 50x70، 70x70.

هزینه متوسط ​​یک بالش حدود 300 روبل است. در خرده فروشی بامبوقیمت بالش از 600 روبل است.

برای تولید پتوشما نمی توانید با یک چرخ خیاطی معمولی کار کنید - نیاز به دستگاه لحاف کاری. هزینه چنین تجهیزاتی تقریباً 150-180 هزار روبل است. دوخت پتو را می توان با استفاده از دستگاه لحاف (با تولید 50 تا 200 پتو در هر شیفت) خودکار کرد. قیمت نصب لحاف از 600 هزار روبل است. سرمایه گذاری در مدت 6 ماه پرداخت می شود.منتشر شده

بالش های حجیم و پتوهای پشمی ضخیم به تدریج محبوبیت خود را از دست می دهند. مواد طبیعی سنتی که دارای معایب خاصی هستند، جای خود را به مواد اولیه مدرن تر و همچنین پرکننده های مصنوعی ارزان قیمت داده اند. مقدار زیادفواید. در نتیجه، روند تولید ملحفه به طور قابل توجهی ساده و خودکار شده است که هزینه های سازماندهی تولید خود را کاهش داده است.

تجارت نساجی در کشور ما یک سرمایه گذاری سودآور است. ملحفه تخت همیشه مورد تقاضا بوده است. پتو و بالش را همه افراد صرف نظر از وضعیت مالی خریداری می کنند. این محصولات بر خلاف سایر محصولات نساجی، وابسته نیستند روند مد، که به شما امکان می دهد از هزینه های غیر ضروری برای جذب طراحان برای توسعه آن جلوگیری کنید. تغییرات عمده ممکن است فقط بر پر کردن بستر تأثیر بگذارد که نیازی به مدرن سازی تجهیزات تولید ندارد. بر اساس داده های تحقیقاتی، صنعت نساجی حدود 40 درصد از حجم کل محصولات صنعتی را تولید می کند.

برای ایجاد یک تولید خیاطی برای تولید ملافه، به اتاقی با مساحت حدود 100-150 متر مربع نیاز دارید. متر به خاطر داشته باشید که پتوها و بالش ها بسیار بزرگ هستند، اگرچه سبک وزن هستند، بنابراین علاوه بر کارگاه، به اتاق های مجزابرای انبارها محصولات نهاییو مواد مصرفی

از بین تمام محصولات ملافه، تولید لحاف سخت ترین است. به عنوان یک قاعده، پتوها برای مدت طولانی خریداری می شوند، بنابراین مصرف کنندگان الزامات سختگیرانه ای برای کیفیت آنها دارند. بازار روسیه طیف گسترده ای از پتوها را ارائه می دهد که از نظر فصل (تابستان سبک وزن، نیمه فصل برای پاییز و بهار، زمستان عایق)، تراکم، اندازه (کودکان، یک و نیم، دو برابر) و پرکننده متفاوت است. اندازه پتو بسته به استانداردهای اتخاذ شده در یک کشور خاص ممکن است متفاوت باشد.

به عنوان مثال، در کشور ما پتوهای دو نفره در اندازه های زیر وجود دارد: یورو (200 در 220 سانتی متر) که در سراسر جهان رایج است، اندازه "انگلیسی" یا "شوروی" (175 x 205 سانتی متر) که بسیار محبوب است. در کشور ما، یورو ماکسی یا کینگ - اندازه (220 x 240 سانتی متر). پتوهای دو نفره با ابعاد 180 در 210 سانتی متر کمی کمتر رایج هستند، به عنوان مثال در آلمان و ایتالیا، رایج ترین پتوهای مربعی با ابعاد 200 در 200 سانتی متر است. اندازه های استاندارد یک پتو دو نفره 143 در 215 سانتی متر و 150 در 200 سانتی متر است. پتوهای بچه گانه در سایزهای 110*140 سانتی متر و پتوهای مخصوص نوزادان دارای سایز 120*120 سانتی متر می باشند.علاوه بر این، مدل هایی از اشکال و اندازه های غیر سنتی - گرد، بیضی با قطرهای مختلف در فروش یافت می شود. اما در بیشتر موارد آنها به سفارش ساخته می شوند، زیرا فقط برای تخت های خاصی مناسب هستند.

مجموعه تولید کننده پتو باید شامل مدل هایی برای فصول مختلف باشد. به عنوان مثال، پتوهای تابستانی سبک ترین هستند. فصل‌های نیمه‌فصل کمی گرم‌تر هستند. در فصول بهار و پاییز استفاده می شود. پتوهای زمستانی گرمترین پتوها محسوب می شوند. اغلب چنین مدل هایی بسته به خواص گرمایش آنها برچسب گذاری می شوند. به عنوان مثال، یک نقطه می تواند نشان دهنده پتوهای سبک وزن برای فصول گرمتر و پنج نقطه برای فصل های سردتر باشد. کیفیت گرم شدن یک محصول به چگالی و نوع ماده ای که از آن ساخته شده است بستگی دارد. و دومی قیمت محصول را تعیین می کند.

انواع پتوهای زیر متمایز می شوند: پتو با پشم باز (از پوست برنزه، پتو و پتو پشمی زمستانی و تابستانی)، پتوی پرکننده (ترمه، شتر، مرینو، ابریشم، ابریشم دوبل، خز و لیوسل)، پتوهای مصنوعی (پلی استر). ، پلی استر، اکریلیک).

رایج ترین پتوها در کشور ما پتوهای پر هستند. و گرانترین آنها محصولات ترمه است که از مواد طبیعی کمیاب که با دست جمع آوری می شود ساخته شده است. پارچه ترمه در لمس خوشایند است، گرما را به خوبی حفظ می کند، حساسیت ایجاد نمی کند و برای استفاده کاربردی است. در رتبه دوم پتوهای "بسته" با موهای شتر قرار دارند. این ماده اولیه از موهای درشت و زیرپوش نرم تشکیل شده است. برای تهیه بستر، هم از پشم سخت تر (معمولاً از حیوانات بالغ بریده می شود) و هم از پشم نرم تر با مخلوطی از کرک استفاده می شود (از گوساله های شتر غیرکار جمع آوری می شود و هزینه آن بسیار بیشتر از پشم سخت است). موی شتر را ابتدا شانه می کنند و سپس با رویه و لایه زیرینپارچه ها در هر دو مورد، ایجاد یک پتو به پشم زیادی نیاز دارد که باعث می شود هزینه بالا. مزایای چنین محصولاتی در کیفیت گرمایش خوب آنها نهفته است. پتوهای پشم گوسفند مرینو گرم و کمی سبکتر نیستند و از پتوهای پشم شتری ارزانتر هستند.

فناوری پیوند حرارتی پشم اغلب در تولید پتوهای پشمی استفاده می شود. ماده اولیه پشم درشت تر است که از کرک ارزان تر است. با شمع مصنوعی مخلوط شده است. سپس لایه حاصل بین دو شفت گرم شده رانده می شود. تحت تأثیر دمای بالا، مواد مصنوعی ذوب می شود و به طور قابل اعتماد الیاف پشم را به هم می چسباند و پایه را به لایه ای از پشم تبدیل می کند. برخی از تولید کنندگان در پشم طبیعی صرفه جویی می کنند و با استفاده از فناوری پیوند حرارتی پتو می سازند که بیشتر از مواد مصنوعی تشکیل شده است.

لحاف ها از کرک طبیعی از غازهای سفید یا خاکستری، گاگرا یا اردک ساخته می شوند. سخت گیرانه ترین الزامات بر روی محصولات ساخته شده از پایین اعمال می شود. آنها باید به طور کامل با GOST های روسیه مطابقت داشته باشند. برای تولید بستر، ابتدا مواد اولیه جمع آوری می شود. کرک غازهای سفید ارزش بیشتری دارد، زیرا این پرندگان در مناطق سردسیر زندگی می کنند و پرهای ضخیم تری دارند.

برای تولید محصولات گران قیمت از غاز خالص از کندن داخل حیاتی بدون هیچ گونه مخلوطی از پرهای کوچک استفاده می شود. پس از جمع آوری مواد اولیه، آنها را بر اساس محتوای پرز و گاهی رنگ مرتب می کنند و تمیز می کنند. در طی فرآیند پیش تمیز کردن، پرهای سخت پرواز و بقایای لاینر بال، پرهای خرد شده و پرهای بدون ریش از مواد اولیه حذف می شوند.

پر طبقه بندی شده شسته شده، با یک عامل ضد الکتریسیته ساکن درمان می شود و در محلول مخصوص ضد عفونی می شود. این شامل شامپوهایی برای شستشوی مواد خام پر است که چربی را از بین می برد و از مات شدن پرها جلوگیری می کند. سپس آنها را شسته، در سانتریفیوژ می چرخانند و در دمپر در دمای حدود 90 درجه سانتیگراد خشک می کنند. این برای حذف همه موجودات زنده از پرهای پرندگان، ویروس های بیماری زا و باکتری ها ضروری است. این مرحله بسیار سریع انجام می شود، زیرا قلم نمی تواند در معرض قرار گرفتن طولانی مدت مقاومت کند دمای بالاو ممکن است خراب شود. بلافاصله از محفظه خنک کننده، پرها به مرتب سازی فرستاده می شوند و در آنجا به کسری تقسیم می شوند. در کارخانه های مدرن، این فرآیند به صورت خودکار انجام می شود.

سپس دسته مواد اولیه تحت کنترل فنی آزمایشگاهی قرار می گیرد که در نتیجه کیفیت پرکننده بررسی می شود. نسبت هایی که در آن مخلوط می شود با الزامات GOST تعیین می شود. پس از مرتب سازی، مخلوط نهایی که توسط متخصصان آزمایش شده است، برای پر کردن کیس ها وارد کارگاه پرکن می شود. شرکت‌های تولیدی کوچک ترجیح می‌دهند مخلوط‌های آماده را از تامین‌کنندگان خریداری کنند، کنترل کیفیت آزمایشگاهی پر کردن محصولات خود را انجام ندهند و با اجاره محل کوچک‌تر در هزینه اجاره صرفه‌جویی کنند.

روکش لحاف از پارچه های طبیعی محکم ساخته شده است که اجازه عبور هوا و جذب رطوبت را می دهد. از طرفی اجازه نمی دهند کرک از کیس خارج شود. بیشتر اوقات ، چنین روکش هایی از ساتن ، لباس بافتنی ، پنبه با افزودن لیوسل ، کامبریک ، ابریشم یا ژاکارد با استفاده از یک بخیه مخصوص با لبه داخلی دوخته می شود که از نفوذ کرک به بیرون جلوگیری می کند. پس از پر کردن روکش ها، پتوی تقریباً تمام شده برای تولید خیاطی ارسال می شود.

با توجه به روش دوخت، انواع پتوهای زیر که بستگی به نوع پر کردن آنها ندارد، متمایز می شوند: کاست، لحافی و چرخشی. قابل اطمینان ترین پتوهایی با مونتاژ کاست هستند که همانطور که در بالا ذکر شد در قسمت های جداگانه (کاست) به هم دوخته می شوند. هر کاست با پرکننده از بقیه جدا شده است، که به شما امکان می دهد "محتوا" را بدون اینکه اجازه دهید شکل خود را از دست بدهند یا داخل کیس جمع شوند، نگه دارید. تکمیل کاروستپ در نگاه اول مانند یک الگو یا الگوی تزئینی روی سطح پتو به نظر می رسد، به همین دلیل است که اغلب به آن کوک طرح دار نیز می گویند.

عیب اصلی این روش دوخت این است که پرکننده می تواند از سوراخ هایی که بعد از سوزن ها روی پارچه باقی می ماند خارج شود. لحاف را با استفاده از دستگاه های مخصوص لحاف می کنند که از جمع شدن آن در گوشه ها جلوگیری می کند. دو روش اصلی برای دوخت وجود دارد: دوخت مربعی و دوخت موازی. پتویی که به صورت چهارگوش ساخته شده است، کیفیت بالاتر و دوام بیشتری نسبت به کالایی که با دوخت های موازی انجام می شود، در نظر گرفته می شود. در مرحله آخر، پتوها در کیسه های ضخیم پلی اتیلن بسته بندی می شوند که در آن برچسب ها نیز درج می شود و به انبار ارسال می شود.

پرکننده های طبیعی و سازگار با محیط زیست مانند فیبر بامبو یا اکالیپتوس به طور فزاینده ای محبوب می شوند. این مواد قابلیت تنفس بالایی دارند، رطوبت را جذب می کنند، ضد حساسیت هستند، گرد و غبار را جمع نمی کنند، خاصیت ضد الکتریسیته ساکن و ضد باکتری دارند و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهند. البته فیبر بامبو (مانند فیبر اکالیپتوس) به شکل خالص از گیاه استخراج نمی شود.

ابتدا هسته نرم از ساقه استخراج می شود که به طور متوالی با بخار و فشار تصفیه می شود و در نتیجه سلولز ایجاد می شود. برای تولید، فقط از بامبو خام استفاده می شود، نه بیشتر از 3-4 سال. سلولز به دست آمده به نخ تبدیل می شود که از آن بامبو بافته می شود. برای دوخت روکش پتوهای ارزان قیمت، از جمله پتوهای با پرکننده بامبو، از چوب ساج استفاده می‌شود - پارچه‌ای متراکم با بافت ساده که اجازه نمی‌دهد پرکننده به بیرون مهاجرت کند. در انواع گران‌تر پتو، ساتن بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد - پارچه با نخ‌های مورب و کمتر از سایر انواع پارچه‌های عجیب و غریب (مثلاً از همان الیاف بامبو).

یکی دیگر مواد طبیعیکه برای پرکردن بالش و پتو استفاده می شود ابریشم است. می توانید مزایای آن را برای مدت طولانی لیست کنید که از جمله آنها می توان به ضد حساسیت، مقاومت در برابر چین و چروک، قابلیت جلوگیری از تشکیل قارچ، تکثیر میکروب های بیماری زا و کنه های گرد و غبار و ... اشاره کرد که تنها عیب ابریشم به عنوان پرکننده، قیمت بالای آن است. به عنوان یک قاعده، دو نوع الیاف ابریشم (توت) برای رختخواب استفاده می شود - توت و توس. به طور دقیق، فقط نوع توت را می توان ابریشم واقعی توت نامید. این توت دارای سه کلاس با کیفیت A، B و C می باشد که بهترین ماده آن کلاس A است که به آن ابریشم توت الیاف بلند نیز می گویند.

گاهی از توت کرم ابریشم وحشی که در شرایط طبیعی زندگی می کند به عنوان پرکننده استفاده می شود. به این نوع ابریشم توسه می گویند. پیله‌های این کرم ابریشم قرمز مایل به قهوه‌ای است و نیاز به سفید کردن دارد که در نتیجه ساختار ابریشم به هم می‌خورد و بهترین کیفیت آن از بین می‌رود.

پتوهای ابریشمی باکیفیت دست ساز هستند. ابتدا، روکش های ابریشمی کوچک کشیده می شوند اندازه مناسبو سپس لایه هایی از پارچه را به صورت ضربدری روی آنها می چینند. یک پتو تابستانی سایز یورو ماکسی با وزن 1200 گرم به حدود 50 لایه پارچه ابریشمی نیاز دارد. ابریشم الیاف بلند و به طور مساوی یک توده همگن و قوی را تشکیل می دهد که به روکش پتو دوخته می شود. پتوهای ابریشمی لحافی ارزان تر هستند زیرا معمولاً با ابریشم توسا پر می شوند و نه با دست، بلکه با ماشین دوخته می شوند.

پتوهای مصنوعی، بر خلاف محصولات پشمی و پر، ضد حساسیت، بادوام، سبک وزن و جمع و جور هستند. آنها از مواد ارزان قیمت ساخته شده اند که منجر به قیمت خرده فروشی پایین آنها می شود. اما معایبی هم دارد. Sintepon، که اغلب به عنوان پرکننده برای پتو استفاده می شود، نمی افتد و توده ایجاد نمی کند. با این حال، این ماده عملا غیر رطوبت گیر است و اجازه نمی دهد هوا به راحتی از آن عبور کند. بدن زیر چنین پتویی "نفس نمی کشد" و فقط می توانید در اتاق های بسیار سرد زیر آن بخوابید. نسل جدید مواد پلی استر (هولوفیبر، کامفورل) گرانتر از پلی استر لایه برداری است، اما به خوبی پشتیبانی می کند. رژیم دمااجازه می دهد هوا از آن عبور کند و گرد و غبار جمع نشود.

یکی از متخصصان اصلی در تولید چنین محصولاتی یک تکنسین است. فرآیند ساخت بالش و پتوهای باکیفیت دارای تفاوت های ظریف زیادی است و پیدا کردن استادان در صنعت آنها بسیار دشوار است. بنابراین، اکثر شرکت ها ایده سازماندهی یک چرخه کامل تولید، خرید مواد اولیه آماده از خارج را کنار می گذارند. آنها خودشان فقط برای محصولات روکش می دوزند، پر می کنند و بسته بندی می کنند.

برای تولید ملافه به تجهیزات خاصی نیاز دارید. ممکن است به میزها یا ماشین‌های برش، تجهیزات لبه‌کاری، میز کار برای حلقه کردن پتوها، ماشینی برای برش نوار، برای تکمیل لبه‌ها، برای چرخاندن پارچه در زاویه 45 درجه، ماشین‌های لحافی با کنترل کامپیوتر برای پتو، ماشین‌های تبدیل الیاف پلی استر نیاز داشته باشید. پرکننده بالش و پتو، تلگراف برای تولید لحاف، تاسیسات ضد باکتری برای بالش های پر و پر، دستگاه های سورتینگ برای تولید پرکننده، تلگراف برای پرکردن لحاف، خط تولید لایه های پتو، دستگاه های بسته بندی و غیره.

لیست دقیق تجهیزات مورد نیاز به انواع محصولاتی که شما تولید خواهید کرد بستگی دارد. شما می توانید تجهیزات نو و دست دوم را خریداری کنید. حداقل مجموعه برای تولید 2-3 نوع محصول 1 میلیون روبل هزینه خواهد داشت. تجهیزات خیاطی برای ساخت ملافه در روسیه، چین و اروپا تولید می شود.

علاوه بر این، امکان خرید یک تجارت آماده خیاطی وجود دارد. به عنوان مثال، تولید تشک، بالش و ملحفه با سود ماهانه وعده داده شده 300 هزار روبل و گردش مالی متوسط ​​ماهانه 3 میلیون روبل با کل کارکنان 20 نفر با قیمت حدود 10 میلیون روبل برای فروش عرضه می شود. این کارخانه دارای خطوط تولید پتو، بالش، تشک، تجهیزات برش، ماشین آلات دوختو overlockers. مساحت اجاره ای برای چنین کارگاهی حدود 350 متر مربع است. متر با هزینه اجاره 40 هزار روبل در ماه به علاوه قبوض ماهانه آب و برق به مبلغ 10 هزار روبل. سرمایه دستمزدبرای یک کارمند 20 نفره 150 هزار روبل در ماه است. هزینه تولید فقط ملافه (بدون تشک) 1.5-2 میلیون کمتر خواهد بود. اما با چنین حجم های تولیدی، توصیه می شود نه تنها پتو و بالش تولید شود، بلکه دوخت ملحفه شامل ملحفه، روبالشی، لحاف، روکش تشک و .... تا 50 درصد حدود سه سال است.

زنبق سیسووا
- پورتال طرح های تجاری و راهنماها

پست تغییر کرد:

تولید صنعتی و سفارشی بالش به عنوان کسب و کار سودآور

فرآیند تکنولوژیکی برای ساخت پتو

مو شتر

رایج ترینو در کشور ما پتوهای پر شده وجود دارد. یکی از آنها موی شتر است. این ماده اولیه از موهای درشت و زیرپوش نرم تشکیل شده است. برای تهیه بستر، هم از پشم سخت تر (معمولاً از حیوانات بالغ بریده می شود) و هم از پشم نرم تر با مخلوطی از کرک (که از شترهای غیر کار جمع آوری می شود) استفاده می شود. پشم در عدل های فشرده به شرکت می رسد، که قبلاً تحت یک فرآیند تمیز کردن و ضد عفونی قرار گرفته است.

مواد اولیه با همراه می رسدو اسناد - گواهی دامپزشکی که کیفیت مواد خام را تأیید می کند. قبل از شروع کار در شرکت، پشم تحت بازرسی ورودی قرار می گیرد، پس از آن مواد اولیه مخلوط می شود، شانه می شود و متعاقبا یک ورق ساخته می شود که به یک غلتک نورد می شود. چگالی سازند تمام شده به صورت دوره ای بررسی می شود.

در تولید از پارچه ساج (پنبه 100%) برای ساخت پتو از پشم شتر استفاده می شود. پارچه به صورت رول، همراه با آن عرضه می شودو اسناد - گواهی کیفیت. قبل از شروع کار، پارچه از نظر انطباق با تراکم (140-145 گرم در متر مربع)، برای وجود نقص و نقص بررسی می شود. پس از بررسی، پارچه وارد تولید می شود.

برای ساخت پتوهای کلاسیک، پارچه را به کارگاه برش می برند. روکش های پتو از آن بریده شده است. سپس قلمه به کارگاه خیاطی می رود. در اینجا واجد شرایط استخیاطان محصولات نیمه تمام را از قطعات جمع آوری می کنند که متعاقباً به کارگاه چاشنی و دوخت منتقل می شوند. در مرحله بعدی، پوشش با مواد خام (لایه تمام شده با چگالی مناسب) پر می شود که به طور مساوی در کل منطقه توزیع می شود.

سوراخ برای پر کردن را بدوزید و به دستگاه لحافی منتقل کنید، جایی که پتو نیمه ساخته است.خات در حلقه محکم می شود و تجهیزات راه اندازی می شود که پتو را (که پرکننده را با لایه های بالا و پایین پارچه متصل می کند) با یک الگوی مشخص می دوزد. پس از دوخت، کیفیت پتو بررسی شده و برای بسته بندی ارسال می شود.

برای ساختن پتوهای سبک، پارچه را روی ماسوره‌هایی می‌پیچند که بعداً روی دستگاه لحاف چند سوزنی نصب می‌شوند و با عبور دادن پرکننده (با تراکم معین) بین دو پارچه، یک پارچه دو طرفه لحافی را تشکیل می‌دهند.

در مرحله بعد، این بوم به اندازه برش داده می شود و بر روی یک مخصوص لبه می زند. ماشین آلات "SEIKO" و "Durkopp Adler". در مرحله بعد، پتو از نظر کیفیت تست شده و بسته بندی می شود. بسته بندی نیز توسط شرکت ما تولید می شود.