لوازم برای سرماخوردگی نحوه ساخت محصولات زیبا با آهنگری سرد. آهنگری سرد فلز را خودتان انجام دهید

با نگاهی به حصارها، دروازه‌ها و دریچه‌ها، مانند تصویر، به خانه‌هایی که به وضوح متعلق به طبقه نخبگان نیستند، ممکن است فردی که تصوری از تجهیزات فورج و ماهیت کار در آنجا دارد فکر کند. : این همه پول از کجا می آورند؟ آهنگر آگاه تر چنین سوالی نخواهد داشت: این زیبایی ها و همچنین دکور فلزی مبلمان، ساختمان های باغ سبک، تاب، نیمکت ها و غیره به نوعی ایجاد شده اند. آهنگری سرد.

قیمت برای سرما جعل هنریمقرون به صرفه است زیرا هزینه های تولید و هزینه تجهیزات اولیه کم است و بهره وری نیروی کار برای شرایط صنایع دستی بد نیست. بنابراین، آهنگر فردی متخصص در آهنگری سرد هنری می تواند روی شروع نسبتاً سریع و سودآوری خوب حساب کند. شاید یکی از صاحبان نمونه های شکل. من خودم ساختم: آهنگری سرد با دستان شما در گاراژ یا انبار بدون تجربه قابل انجام است، و قطعات آهنگری برای قطعات کوچک مبلمان، نرده، باربیکیو و انواع دیگر ظروف فلزی (به عنوان مثال، به شکل روی درست است) حتی در شرایط خانه قابل انجام است.

اساس "فرج سرد" یک دستگاه آهنگری سرد است.برای یک چرخه تولید کامل که بتواند هر گونه خیالات قابل تصور شما یا مشتری را برآورده کند، 5-7 نوع ماشین مورد نیاز است که 3-5 نوع اصلی آن با دست ساخته می شود.با این حال، در ابتدا، قبل از صرف پول برای یک ماشین یا مواد برای آن، بسیار مطلوب است که در آغاز آهنگری تسلط داشته باشید. از این رو روش هایی برای ساخت قطعات آهنگری هنری بدون ماشین ابزار و تجهیزات برای آنها که می توان به سرعت از مواد بداهه ساخته شود نیز در ادامه بررسی خواهد شد.

مهر زنی، آهنگری و خم شدن

پس آهنگری سرد چیست؟ تفاوت آن با مهر زنی در این است که فلز تحت تأثیر بدنه کار تقریباً جریان ندارد یا ضعیف جریان می یابد. به قوطی آبجو یا مثلاً یک کتری آلومینیومی یا حلبی نگاهی بیندازید. آنها با یک ضربه پانچ پرس پانچ اکسترود می شوند. کتری و غیره محصولات با شکل پیچیده - پانچ کشویی کامپوزیت. بدست آوردن نیروی کار لازم برای ایجاد چنین فشار بالایی در خانه غیرممکن است، به جز یک مورد، در زیر ببینید.

آهنگری سرد با آهنگری گرم متفاوت است، البته در این که قطعه کار از قبل گرم نشده است. در واقع آهنگری سرد که آهنگری است، پرچ کردن (سخت شدن) یک قطعه با یک سری ضربات منظم طولانی با نیروی معین است. در این مورد، ساختار فلز به طور قابل توجهی تغییر می کند: سختی لایه سطحی افزایش می یابد و هسته چقرمگی کلی و استحکام شکست را فراهم می کند. صنایع دستی - ابزار سازان و اسلحه سازان - به معنای واقعی کلمه به دنبال بافر و لاستیک چرخ واگن های راه آهن، قطعات ریل هستند.

پرچ کردن فولاد با چکش مکانیکی انجام می شود. شما می توانید آن را خودتان بسازید، و حتی راحت تر از برخی از انواع ماشین های آهنگری هنر سرد. اما این نشریه به طور خاص به موضوع دوم اختصاص دارد و آهنگری هنر سرد اساساً خمش (خمش) فلز است: ساختار آن در جزئیات دستخوش تغییرات قابل توجهی نمی شود و تغییر در خواص فیزیکی و مکانیکی فلز برای کیفیت محصول نهایی قابل توجه نیست. بنابراین آهنگری سرد که آهنگری است را تا فرصت مناسب رها می کنیم و بیایید به آهنگری بپردازیم که خم می شود. برای اختصار، بیایید آن را جعل هنری بنامیم،و در جاهایی که لازم است آهنگری گرم ذکر شود در آنجا به طور خاص ذکر می شود.

ماشین آلات و تجهیزات برای آهنگری سرد

تجهیزات اصلی برای آهنگری هنری با دست خود چندین نوع ماشین و وسایل دستی است. درایو الکتریکی به ندرت استفاده می شود، زیرا. افزایش بهره وری حاصل همیشه با پیچیدگی تولید و هزینه برق برابری نمی کند. با این حال، در حالی که با "ترمز دستی" سروکار داریم، درایو الکتریکی برای ماشین‌های آهنگری خانگی را به یاد خواهیم آورد. تقریباً تمام عناصر محصولات در شکل. در ابتدا می توان بر روی انواع ماشین های زیر انجام داد:

• پیچاننده (پیچاننده)، pos. 1در شکل - مارپیچ های مسطح و سایر فرها را با یک هسته باریک (هسته) تشکیل دهید.
• ماشین های پیچشی، pos. 2- به شما امکان می دهد پیچ ​​و تاب مارپیچ میله و عناصر را از مارپیچ های حجمی بدست آورید، به اصطلاح. رشته ها: سبد، فانوس، لامپ.
• ماشین های مهر زنی اینرسی، pos. 3- روی آنها، انتهای میله ها به صورت نوک های شکلی پاشیده می شوند (مقام 1 در شکل زیر)، گیره های تزئینی برای اتصال جزئیات الگو (مقام 2 در همان شکل)، یک موج کوچک و برجسته می شوند. بر روی جزئیات طولانی فشرده شده اند.

• ماشین های خم کن فشاری، بریچینگ و ترکیبی هستند، pos. 4. اولی به شما امکان می دهد فقط امواج و زیگزاگ ها را دریافت کنید. براچینگ - حلقه ها، حلقه ها و مارپیچ ها با هسته های گسترده، و دومی همه این نوع محصولات.

نکته: در ادبیات فنی، به ویژه در زبان انگلیسی، به تمام ماشین هایی که با پیچش یا سیم پیچی قطعاتی را تشکیل می دهند، اغلب پیچش می گویند. در ابتدا، چرخان ماشینی برای فنرهای سیم پیچ است. اما در رابطه با آهنگری هنری، صحیح تر است که ماشین های سیم پیچی را به عنوان چرخان و ماشین های پیچشی را پیچشی در نظر بگیریم.

پشه ها چیست؟

در اصطلاح فنی به ماشین های خم کن خم کن می گویند. با این حال، در فلزکاری آماتور و خصوصی، نام "گنوتیک" در پشت دستگاه رومیزی برای به دست آوردن امواج و زیگزاگ ها تثبیت شده است، به شکل. سمت راست با تغییر غلتک یا گوه در خم می توان گام و ارتفاع موج یا زاویه زیگزاگ را در محدوده خاصی تغییر داد.

خم شدن میله ها / لوله های تا 12-16 میلی متر نسبتاً ارزان است ، اما ساختن آن در خانه دشوار است: شما به پردازش دقیق فولادهای ویژه نیاز دارید. سعی کنید با یک مته برقی معمولی با یک مته معمولی برای فلز یک انتهای باز معمولی را سوراخ کنید آچار. و در ژین، حجم کار بسیار بیشتر از اسفنج های آن است. بنابراین بهتر است با خرید یک خم کن علاوه بر آهنگری در مزرعه، برای ساخت عناصر سازه های فلزی جوش داده شده، به عنوان خم کن لوله برای لوله های محکم با دیواره ضخیم کوچک و در موارد دیگر مفید باشد.

چرخان

از زمان های بسیار قدیم، آهنگرها فرهای سرد را طبق الگوی سنبه با دستگیره اهرمی شاخ، تاب می دادند. 1 در شکل این روش بی ثمر است و برای افراد سفت نیست، اما به شما امکان می دهد به سرعت و به راحتی انواع سنبه های خمشی را از یک نوار فولادی معمولی بسازید: شاخ انتهایی (تراست) اهرم اجازه نمی دهد که قالب تحت فشار حرکت کند. قطعه کار توصیه می شود شاخ وسط (بای پس) را با تثبیت لغزنده کنید: کار کندتر پیش می رود، اما، به خصوص در دست های بی تجربه، دقیق تر.

یکی دیگر از وسایل ساده برای خم کردن فرم دستی است تخته بادوامبا پین های پشتیبانی - فاصله دهنده ها، پوز. 2 پیچ های معمولی M8-M24 به عنوان آنها مناسب هستند. بسته به اینکه چقدر با یک شبیه ساز خانگی دوست هستید، می توانید با یک نوار تا 4-6 میلی متر کار کنید. آنها نوار را با چشم خم می کنند، کار کند است، اما می توانید الگوهایی را تا ایلیا مورومتس روی اسبی با زره کامل یا بودا در گل نیلوفر بکشید. آخرین، شاید، و به طور کامل خود ساخته: افرادی که به هاتا و راجا یوگا تسلط کامل دارند، می توانند اتصالات فولادی را با دستان خود به صورت الگو بپیچانند.

حلزون ها

دستگاه چرخان - حلزون در بین کسانی که در آهنگری هنری فعالیت می کنند محبوبیت بیشتری دارد: قابلیت های آن در مقایسه با سادگی طراحی، در دسترس بودن برای ساخت خود به خود و سهولت استفاده، شگفت انگیز است. در واقع، دستگاه حلزون یک بازوی خمشی کمی مکانیزه و بهبود یافته است، اما چنین "کمی" شغل ممکنروی آن برای مبتدیان ماشین های حلزون به نوبه خود به ماشین هایی با دروازه و یک سهم چرخشی و ماشین های اهرمی با قالب ثابت و غلتک بای پس تقسیم می شوند.

حلزون با گاوآهن

دستگاه یک حلزون خمشی با گاوآهن در نمودار زیر نشان داده شده است. فن آوری کار با چنین ماشینی نیز در آنجا توضیح داده شده است.

مزایای این نوع دستگاه خم کن به شرح زیر است:

• کار روی یک حلزون با سهم چرخشی و دروازه در یک اتاق غیر مجهز امکان پذیر است: جزء عمودی بار کاری ناچیز است و اجزای افقی آن تا حدی به تکیه گاه منتقل می شوند.
• با توجه به قبلی نکته، ساختار پشتیبان می تواند کاملاً ساده و سبک باشد که از پروفیل های فولادی معمولی جوش داده شده است.
• ما می توانیم فرآیند کار را به تنهایی انجام دهیم: با یک دست دروازه را بچرخانیم، با دست دیگر میله یا نوار را به شابلون گاوآهن فشار می دهیم. همانطور که خم می شود، پیوندهای آن خود به خود در جای خود قرار می گیرند.
• در روش سرد، روی حلزون با سهم چرخشی، می توانید مارپیچ ها را تا 5 دور بچرخانید.

نقشه های یک دستگاه حلزون برای آهنگری هنری با مشخصات قطعات در شکل آورده شده است. در مورد ابعاد پیوندها (قطعات) سهم تاشو بیشتر صحبت خواهیم کرد، اما فعلاً به گریدهای فولادی توجه کنید: بارهای سنگینی روی سهم وجود دارد. اگر آن را از فولاد ساختاری معمولی بسازید، الگو به وسط دروازه یا بخش حصار منتهی می شود.

توجه داشته باشید:نقشه های دقیق تر از دستگاه حلزون طراحی مشابهبا توضیحات و جزئیات به لینک مراجعه کنید: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. در همان مکان نقاشی های یک خم کن خانگی و دستگاه هایی برای حلقه های خم شدن پیدا خواهید کرد.

مواد برای سهم چرخش تاشو، و همچنین پیچیدگی ساخت آن، تنها نقاط ضعف دستگاه حلزون با یقه نیست. مشکل جدی‌تر، بیان پیوندهای اشتراک‌گذاری است (با فلش‌های قرمز در شکل سمت راست نشان داده شده است). مفاصل بخش های سهام باید:

انجام همه این شرایط در کنار هم و در شرایطی مستقر و مجهز دشوار است تولید صنعتیبنابراین، منابع قالب های تاشو برای آهنگری سرد معمولاً بسیار کمتر از مواد آنها است که به خودی خود اجازه می دهد. استفاده ضعیف از خواص مواد یک نقطه ضعف جدی است. علاوه بر این، به همین دلایل، یکی دیگر از نقاط ضعف دستگاه حلزون یقه دار، گیره خارج از مرکز قطعه است. بنابراین، دستگاه های حلزون خانگی برای آهنگری هنری، ساخته شده بر اساس یک طرح اهرمی، برای آهنگران مبتدی خانگی با موفقیت بیشتری کار می کنند.

حلزون با اهرم

حلزون اهرمی برای آهنگری سرد شبیه به همه چیز شناخته شده طراحی شده است. دستگاه خانگی- حلزون اهرمی با قالب ثابت از نظر عملکرد به طور قابل توجهی نسبت به حلزون با یقه پایین تر است. حجم کار در آن به طور کامل به پایه منتقل می شود، بنابراین، یک قاب قوی ساخته شده از فولاد مخصوص یا یک صفحه ضخیم از فولاد معمولی، که به طور ایمن به سطح نگهدارنده ثابت شده است، مورد نیاز است. در نتیجه، یک اتاق برای کارگاه یا منطقه تولید مورد نیاز است بیرون از خانه. کار روی حلزون اهرمی به آرامی پیش می رود: با چرخاندن اهرم تا زمانی که گیر کند، باید غلتک فشار را حرکت دهید. می توان روی حلزون اهرمی تا 3-4 دور پیچید. با این حال، مزایای حلزون اهرمی برای صنعتگران خانگی قابل توجه است، به خصوص زمانی که برای خودتان کار می کنید:

• تمام قطعات، به جز غلتک فشار، می توانند از فولاد معمولی ساخته شوند.
• امکان استفاده از رولبرینگ استاندارد به عنوان غلتک فشار وجود دارد.
• استفاده از خواص مواد قطعات تقریباً کامل شده است: قالب و بستر ساخته شده از فولاد معمولی می تواند بیش از 1000 چرخه کاری را تحمل کند.
• می توانید هم مطابق الگو (مقام 1 در شکل زیر) و هم در امتداد فاصله دهنده ها، پوز خم کنید. 2 وجود دارد.

علاوه بر این، دستگاه حلزون اهرمی به شما امکان می دهد از یک تکنیک تکنولوژیکی استفاده کنید که در انحصار ماشین های چرخان صنعتی در نظر گرفته می شود: قالب به طرف منتقل می شود و یک فاصله دهنده در مرکز قرار می گیرد. 3 در شکل بنابراین، یک خم معکوس کوچک در هسته فر به دست می آید. جزئیات دیدنی به نظر می رسد و هنگام کار برای فروش، محصول ارزش بیشتری دارد.

حلزون اهرمی یک مزیت کوچک نسبتاً چرب دیگر دارد: در چنین دستگاهی می توانید فرهای صاف را با یک هسته کوچک از یک نوار صاف خم کنید. یک حلزون با یک یقه و یک سهم چرخشی در اینجا کاملاً از بین می رود: قطعه کار در یک موج عمودی خواهد رفت. فرهای پهن و حلقه‌های نواری صاف را می‌توان بر روی دستگاه برچینگ با رول‌های شیاردار خم کرد، به شکل مراجعه کنید. سمت راست اما سرعت برش، به طوری که قطعه کار منجر نشود، این به سرعت قابل توجهی نیاز دارد، به طوری که یک هسته باریک فر کار نخواهد کرد.

در دستگاه حلزون اهرمی، این مشکل با نصب یک غلتک فشار به ضخامت نوار و با یک فلنج (رینگ)، مانند چرخ راه آهن، فقط پهن تر حل می شود. خم شدن با این روش زمان زیادی می برد: اهرم باید کمی اعمال شود، در غیر این صورت لبه داخلی قطعه کار چروک می شود. از این rebord نجات نمی دهد. اما نمی توان از یک نوار مسطح با هسته باریک در یک تولید صنایع دستی به روشی دیگر فرفری دریافت کرد.

به طور کلی در شروع آهنگری و فعالیت های هنری یا ساختن حصار آهنگری، دروازه، دروازه، نیمکت، تاب، آلاچیق و غیره، باغچه ای برای خود ترتیب دهید. هنوز هم بهتر است از دستگاه حلزون اهرمی برای آهنگری سرد استفاده کنید.علاوه بر این، می توان آن را از مواد بداهه بدون نقشه های دقیق و دقیق ساخت، به عنوان مثال نگاه کنید. ویدیو بعدی

ویدئو: دستگاه آهنگری هنری خود را انجام دهید ساده است

چگونه یک فر بسازیم؟

طرح های فر برای جعل هنری به اندازه کافی در اینترنت وجود دارد، اما هنگام تلاش برای تنظیم اندازه های آنها با اندازه های مورد نیاز خود، اغلب معلوم می شود که محصول به دلیل نقض به ظاهر ناچیز نسبت ها به طرز چشمگیری از دست می دهد. بنابراین، همچنین مطلوب است که بتوان الگوهای آهنگری فرها را ساخت که بدیهی است شایستگی زیبایی شناختی دارند.

الگوهای آهنگری سرد فرهای هنری - پیچ و مهره ها - بر اساس مارپیچ های ریاضی ساخته می شوند. مارپیچ لگاریتمی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. این یکی از اشکال طبیعی گسترده است که قوانین اساسی طبیعت را بیان می کند. مارپیچ لگاریتمی در پوسته نرم تنان و در سمعک ما و به شکل یک کلید سه گانه در نت موسیقی یافت می شود. در فرت بورد خود ویولن نیز.

اصل ساختن یک مارپیچ لگاریتمی توسط نقاط این است که وقتی شعاع تشکیل دهنده آن می چرخد، با شروع از یک R0 اولیه مشخص، با یک زاویه ثابت φ، طول آن در شاخص واگرایی مارپیچی p ضرب می شود. برای مجلد p، به عنوان یک قاعده، آنها بیش از 1.2 نمی گیرند، زیرا مارپیچ لگاریتمی خیلی سریع واگرا می شود (باز می شود). در پوز در شکل به عنوان مثال، یک مارپیچ لگاریتمی با p = 1.25 نشان داده شده است. برای سهولت ساختن نقطه به نقطه مارپیچ با دقت کافی برای آهنگری، φ = 45 درجه بگیرید.

در مواردی که به یک مارپیچ محاسباتی متراکم‌تر نیاز است، هنگامی که شعاع تشکیل‌دهنده آن به همان 45 درجه می‌چرخد، 1/8 از گام مارپیچی S به شعاع قبلی اضافه می‌شود. ب. در هر دو مورد، R0 برابر یا بزرگتر از قطر d قطعه کار با سطح مقطع یکنواخت در نظر گرفته می‌شود، موقعیت A. اگر انتهای اولیه قطعه کار نوک‌دار باشد، R0 ممکن است تا حد شکل‌پذیری کمتر از d باشد. از فلز

باقی مانده است که تصمیم بگیریم چگونه یک مارپیچ هماهنگ بصری با اندازه دهانه معین a قرار دهیم. برای حل تحلیلی این مشکل، i.e. با استفاده از فرمول هایی با هر دقت از پیش تعیین شده، باید معادلات درجات مکعبی و بالاتر را حل کرد. برنامه‌های رایانه‌ای برای محاسبه فنی عددی پیچ‌ها در اینترنت یافت نمی‌شوند، بنابراین از روشی تقریبی استفاده می‌کنیم که به ما امکان می‌دهد با یک کارگر و احتمالاً یک ساختار گرافیکی تأیید کنیم. بر این فرض استوار است که برای p کوچک، مجموع R2+R6 و R4+R8 تفاوت زیادی ندارند. الگوریتم گام به گامساختن یک حلقه برای یک قالب آهنگری، از این نتیجه می شود:

1. بر اساس مواد موجود، R0 را تعیین می کنیم.
2. ما تعداد چرخش های چرخش w را طبق این اصل در نظر می گیریم: همانطور که خداوند روح پنجه عقب چپ گربه محبوبش را بر تن می کند.
3. با استفاده از داده های جدول در شکل، قطر پیچ b را به گونه ای محاسبه می کنیم که کمی کمتر از عرض دهانه زیر آن a باشد، به pos مراجعه کنید. G;
4. شعاع اولیه کار R را طبق فرمول pos محاسبه می کنیم. G;
5. ما یک پروفیل پیچ و مهره ای در مقیاس با نقاط ایجاد می کنیم.
6. در صورت لزوم، R را مطابق همان فرمول تنظیم می کنیم و در نهایت نمایه قالب کار را می سازیم.

توجه داشته باشید:اگر مقادیر میانی را از جدول محاسبه کنید، فراموش نکنید - باید آنها را بگیرید به نسبت هندسی!

میله های پیچشی

پیچاندن میله ها برای آهنگری هنری با یک پیچ بدون دستگاه امکان پذیر است، به شکل مراجعه کنید. سمت راست برای جلوگیری از خم شدن قطعه کار در انتهای ریشه (که در یک گیره بسته شده است)، یک بلوک چوبی یا چیزی شبیه به آن با یک برش V شکل در بالا باید زیر انتهای لوله راهنما که دورتر از آنها قرار دارد، جایگزین شود. بهتر است لوله را با گیره به این تکیه گاه بگیرید و پایه را روی میز کار ثابت کنید. لوله باید کوتاهتر از قطعه کار و داخل آن حدود 1.5 برابر بزرگتر از بزرگترین قطر آن باشد، زیرا. قطعه کار، هنگامی که پیچ خورده است، به هم کشیده شده و در عرض توزیع می شود.

دستگاه پیچشی برای آهنگری سرد به شما امکان افزایش بهره وری و بهبود کیفیت قطعات به دست آمده را می دهد. نیروی کار در آن تا حد زیادی به تکیه گاه منتقل می شود ، بنابراین قاب به شکل یک قاب ستون فقرات از یک پرتو I از 100 میلی متر یا یک جفت کانال جوش داده شده با همان اندازه مورد نیاز است. لوله به وضوح تغییر شکل می دهد. در سطح نگهدارنده، قاب باید با کمک پنجه های جوش داده شده به انتهای آن از همان نمایه، pos، به طور ایمن ثابت شود. 1 در شکل

قطعه کار - یک میله مربع - توسط سنبه-چاک با سوکت هایی از یک بخش مربع نگه داشته می شود. آنها در آنجا در پوز قابل مشاهده هستند. 1. چون طول میله در حین چرخاندن کوتاه می شود، کارتریج ها در دوک و دم باید به طور ایمن با گیره های پیچ ثابت شوند. به همین دلیل، دم در حال لغزش است. برای ایجاد امکان چرخاندن بخش های جداگانه قطعه کار، از یک توقف کشویی با درج با سوراخ مربع نیز استفاده می شود.

اگر فقط می خواهید یک حصار برای خود یا چیز کوچکتر بسازید، می توانید با عجلهساخت ماشین پیچشی از ضایعات و مواد بداهه، pos. 2. در اصل، فیلامنت ها را نیز می توان در هر دو دستگاه با قرار دادن یک بسته 4 میله ای به اندازه نصف در کارتریج ها به دست آورد. اما فکر نکنید که فقط با فشار دادن دم با یک اهرم می توانید یک چراغ قوه یا سبد خوب بسازید. چیزی شبیه آنچه در نوار کناری در pos وجود دارد. 1 و 2. آهنگران این گونه حوادث را واژه ای معروف می نامند، اما در گفتار ادبی به کار نمی روند. هنگام چرخاندن فیلامنت در دستگاه پیچشی ساده، شاخه های فیلامنت باید با ابزار دستی به وسعت باز شوند که این کار مشکل است و کیفیت کار مناسبی را ارائه نمی دهد.

رشته های زیبا (مقام 3) بر روی ماشین های پیچشی با یک دم ثابت و تغذیه پیچ دوک، pos پیچ خورده اند. 4. حال به شکل برگردیم. با انواع ماشین ها در ابتدا، به pos. 2 روی آن. چیزی را با علامت تعجب سبز می بینید؟ این یک اسپیندل جایگزین است. 2 مورد در مجموعه وجود دارد: یکی صاف برای چرخش مارپیچ در امتداد محور طولانی قطعه کار و دیگری یک پیچ برای پیچاندن رشته ها. در این طرح، بستر از یک جفت کانال با شکاف طولی جوش داده می شود و یک کفش با سوراخ رزوه ای برای پیچ قفل کننده به دم جوش داده می شود. یک کفش با کفی از 100x100 مورد نیاز است، زیرا. تثبیت دم در حالت فیلامنت اصطکاکی است و فقط تا حدی گیر کرده است: پیچ قفل فقط نیروی گیره اولیه را می دهد.

درباره درایو الکتریکی میله پیچشی

کار بر روی ماشین پیچشی با درایو دستیدوک خسته کننده است اما نکته اصلی کیفیت پایدار محصولاتی مانند در pos است. 3 شکل با میله های پیچشی، دستیابی به آن حتی دشوارتر است. دلیل آن این است که ایجاد یک گشتاور یکنواخت در یک دایره با دستان خود مانند هر محرک اهرمی دیگر دشوار است. بنابراین، یک ماشین آهنگری سرد پیچشی درست زمانی است که استفاده از درایو الکتریکی بدون توجه به هر چیزی موجه باشد. بهترین گزینهاز مواد بداهه - شافت محور محور محرک یک وسیله نقلیه دیفرانسیل عقب با یک جفت دنده از دیفرانسیل از همان مکان، به شکل مراجعه کنید. در سمت راست؛ پوشش محافظ را فراموش نکنید! موتور - 1.5-3 کیلو وات و بیش از 900 دور در دقیقه. گزینه های دیگر طراحی نیز ممکن است، به عنوان مثال نگاه کنید. کلیپ تصویری:

ویدئو: دستگاه فورج سرد برقی خانگی

مارپیچ مانند مارپیچ

در برخی موارد، مارپیچ های مستقیم مستقیم صعودی معمولی به عنوان عنصر آهنگری هنری استفاده می شود. این کاملا غیر واقعی است که به تنهایی یک دستگاه چرخان فنری برای این کار بسازید. اما به یاد داشته باشید: نیازی به فنر زدن مارپیچ ها در الگوی آهنگری نیست و می توان آن را از فولاد نرم معمولی با استفاده از یک دستگاه ساده پیچید (شکل سمت راست را ببینید). پله (صعود) مارپیچ توسط شاخ دروازه (پر شده با رنگ قرمز) تعیین می شود. با خم کردن شاخ به بالا و پایین، می توانید مارپیچ های نازک تر و ضخیم تر داشته باشید. یک میله مربع روی یک قطعه کار یا یک گرد گرفته می شود، مهم نیست. شما همچنین می توانید مارپیچ ها را از یک میله پیچ خورده روی میله پیچشی بچرخانید.

موج و زیگزاگ

اکنون ما به نوبه خود ابزار و تجهیزاتی برای خمش موجی و زیگزاگ قطعات کار طولانی داریم. در ابتدای خم و فشار درنگ ذکر شده است دستگاه خم کنندهبا دست قابل تکثیر نیستند علاوه بر این، اولی به شما امکان می دهد گام و نمایه را در محدوده های نسبتاً کوچک تنظیم کنید، و دومی گران است. با این حال، هنوز هم می توان یک دستگاه خم کن موج جهانی را با دستان خود با مدلی از آنچه در سمت چپ در شکل وجود دارد، ساخت. فقط غلتک ها باید سفارش داده شوند، آنها باید از کروم نیکل یا فولاد ابزار ساخته شوند. بقیه از یک ساختار ساده است، یک ورق (نوار) ​​8 میلی متری برای براکت ها و قوس مورد نیاز است. برای حفظ دقیق پروفیل موج، محدود کننده‌هایی در قوس نصب می‌شوند، اما بارهای کاری تا حد زیادی به آن منتقل می‌شوند. در واقع قوس سفتی عرضی سازه را فراهم می کند.

خم کردن امواج صاف، اما بسیار متنوع، با افزودن دریچه ای برای امواج به ماشین حلزون با یک گاوآهن دوار، در سمت راست در شکل، امکان پذیر است. دستگیره ها به همین صورت استفاده می شوند، زیرا. آنها به سوکت های رزوه ای روی سر دروازه پیچ می شوند. مطلوب است که غلتک ریشه (مرکزی) را جدا کرده و با پیچ و مهره های فرورفته به قاب ببندید. در این مورد، قرار دادن غلطک قطر متفاوت(قطر)، امکان تشکیل امواج با نیمرخ متغیر و نامتقارن وجود دارد. و اگر غلتک بای پس قابل تنظیم باشد (که تعدادی سوراخ در حامل آن بررسی می شود)، می توان مرحله موج را نیز در محدوده نسبتاً وسیعی تغییر داد.

درباره اتصال عناصر و نقاشی

قطعات آهنگری باید در یک ترکیب واحد مونتاژ شوند. ساده ترین راه- جوشکاری و سپس صاف کردن درزها با آسیاب با چرخ تمیزکننده: ضخیم تر از چرخ برش (6.5 میلی متر) است و نیروهای خمشی را تحمل می کند. اما اتصالات با گیره های شکل بسیار چشمگیرتر به نظر می رسند، آنها از یک نوار 1.5 میلی متری روی یک مهر اینرسی مهر می زنند. همچنین می توان آن را به سرعت و بدون تجربه به صورت گرم جعل کرد، زیر را ببینید. گیره گیره به شکل یک براکت U شکل روی سنبه به اندازه قطعاتی که باید به هم متصل شوند ساخته می شود و بال های آن از عقب در جای خود با یک چکش فلزی بزرگ یا یک پتک 1.5-2 کیلوگرمی در یک پتک خم می شود. راه سرد آنها محصول نهایی را معمولاً با میناهای آهنگری یا مینا رنگ می کنند رنگ های اکریلیکبرای فلز لعاب با رنگدانه پتینه آهنگری گرانتر است، اما بهتر است: خشک شده، رنگ اصیل، تا حدودی آنتیک، پوسته نمی شود، محو نمی شود، مقاوم در برابر سایش و حرارت است.

نحوه دور زدن سنگ

آن ها یک مانع در تمام موارد فوق: نوک میله های شکل. بدون آنها حصار حصار نیست، دروازه دروازه نیست و دروازه دروازه نیست. پرس مهر زنی اینرسی (مقام 3 در شکل با انواع ماشین) گران است، اما موثر است. این بر اساس اصل چرخ لنگر کار می کند: ابتدا با چرخاندن هموار راکر (میله با وزنه)، سر پیچ به عقب کشیده می شود تا زمانی که متوقف شود. سپس آنها یک مهر قابل تعویض را در سوکت قرار می دهند، قطعه کار را قرار می دهند. در مرحله بعد، راکر را به سرعت باز کنید سمت معکوس(این یک لحظه آسیب زا است!) و آن را بگذارید تا آزادانه بچرخد - سکته مغزی شروع شده است. در پایان آن، مهاجم ضربه محکمی به ساقه قالب می زند. به دلیل اینرسی بارها، نیروی کافی برای مهر زنی ایجاد می شود.

بارها، مخصوصاً ضربه ای، در یک دستگاه مهر زنی اینرسی زیاد است، در نواحی کوچک می افتند و دقت ساخت قطعات آن باید بالا باشد، بنابراین بهتر است سعی نکنید به تنهایی این کار را انجام دهید. امکان ساخت یک آسیاب نورد دستی به تنهایی وجود دارد، به شکل. در سمت راست، اما فقط تا حدی: رول های فولادی ویژه، شفت ها و بوش های بلبرینگ باید سفارش داده شوند، و چرخ دنده ها باید خریداری یا دست دوم جستجو شوند. در چنین آسیابی فقط می توان نوک پا و برگ غاز (نیزه ای) گرفت و بلافاصله از گردن آنها معلوم می شود که این کار ماشینی است.

در همین حال، همان، و برخی دیگر، نوک میله را می توان بدون آهنگری با تجربه جعل کرد. یک نوک ورق خوب و کاملاً دست ساز به سادگی با یک پتک و یک چکش جعل می شود و یک مهر (مهر) آهنگری برای پنجه ها از یک پرونده غیرقابل استفاده ساخته می شود که در آن شیارها توسط آسیاب انتخاب می شوند. آیا برای این کار به فورج نیاز دارید؟ برای کارهای کوچک گاه به گاه، اصلاً لازم نیست. نکته اصلی گرم کردن فلز است. مشعل پروپان مناسب نیست، گرمایش باید از هر طرف یکنواخت و بدون سوزش بیش از حد باشد. بنابراین، به این نتیجه می رسیم که آهنگری سرد و گرم یکدیگر را مستثنی نمی کنند: برای به دست آوردن محصولات باکیفیت با کمک ماشین های ساده آهنگر سرد یا حتی وسایل بداهه، حتی ضرری هم ندارد، علاوه بر آنها، یک کوچک ساختناز مواد بداهه

هر استادی با تجهیز یک فورج خانگی، حداقل مجموعه ای از ابزارها و لوازم جانبی را به دست می آورد. اما، به عنوان یک قاعده، ساده ترین عملیات فن آوری با جاهای خالی فلزیفقط در مرحله اول ساخته می شوند.

با به دست آوردن تجربه با آهن، هم میل و هم نیاز به آهنگری هنری وجود دارد - این هم دکوراسیون خانه و هم درآمد اضافی است. متأسفانه دستگاهی برای دادن نمونه ها به شکل مارپیچ - حلزون - عملاً در فروش یافت نمی شود. به هر حال، اما صنعتگران خانگی، به طور معمول، آن را با دستان خود می سازند. ویژگی های خود طراحی و مونتاژ حلزون برای آهنگری سرد موضوع این مقاله است.

ویژگی های حلزون

نویسنده به طور خاص تصمیم گرفت توجه خواننده را به چند نکته جلب کند. این به شما کمک می کند از برخی اشتباهات در آینده جلوگیری کنید. به عنوان مثال، پس از پرداختن به دستگاه حلزون و اصل عملکرد آن، شخصی می خواهد دستگاه خود را مونتاژ کند، متفاوت از آنهایی که نقشه های آنها در زیر ارائه می شود.

چنین دستگاهی به طور کامل (اگر ما در مورد تجهیزات خود کار صحبت می کنیم) اجازه خم شدن نمونه ها را با سطح مقطع (ضلع مربع) بیش از 10 - 12 میلی متر می دهد. یک مدل حلزون با "کنترل دستی" ضمنی است. با نمونه های کلی بیشتر در زندگی روزمره، تقریباً هیچ کس کاری برای انجام دادن ندارد. دستگاه را می توان با نصب درایو و موتور الکتریکی بهبود بخشید.

اما این برای یک فورج خانه کوچک چقدر منطقی است؟

• آهنگری سرد با سرعت کم انجام می شود. تغییر شدید در هندسه فلز منجر به ظهور ترک ها (پارگی) می شود.
• شما نه تنها باید قدرت موتور الکتریکی، بلکه نسبت دنده گیربکس را نیز انتخاب کنید. به علاوه، برای نصب مدار اتوماسیون با نصب عناصر مناسب (دکمه ها، استارت و غیره). همه اینها ساخت دستگاه را بسیار پیچیده می کند.

نتیجه گیری - برای یک فورج خانگی، یک حلزون کافی است که با آن می توانید محصولات فلزی را به صورت دستی خم کنید. هر کسی که تمام تفاوت های ظریف طراحی آن را درک کند و حداقل چیزی را در مهندسی برق درک کند، می تواند به طور مستقل یک درایو الکتریکی روی آن نصب کند.

ساختن حلزون

چندین دستگاه در شکل نشان داده شده است. تقریباً همینطور (اساسا) باید معلوم شود.

مونتاژ حلزون با دستان خود یکی از گزینه های خود طراحی است، زمانی که توصیه هایی را ارائه دهید که پارامترهای دقیق همه را نشان می دهد. قطعات تشکیل دهندهمعنی ندارد در اینجا باید روی ایده خود در مورد اینکه چه چیزی و چگونه خم می شود (شعاع ها ، تعداد چرخش مارپیچ و غیره) تمرکز کنید. اما اگر ماهیت فرآیند تولید روشن شود، خود مونتاژ مشکلی ایجاد نخواهد کرد.

دستگاه دسکتاپ

فرآیند آهنگری سرد نیاز به تلاش زیادی دارد. اگر از قبل یک میز کار تمام شده دارید، ممکن است مجبور شوید آن را تقویت کنید. هنگام ساختن یک حلزون از ابتدا، قاب میز فقط از فلز ساخته شده است - یک کانال، یک گوشه، یک لوله با دیواره ضخیم.

واضح است که کانتر نیز باید فلزی باشد. در حین کار حلزون، هم تحت بارهای ایستا و هم بارهای دینامیکی قرار می گیرد. بنابراین، ورق آهن معمولی مناسب نیست. فقط یک صفحه و نه کمتر از 4 میلی متر.

علامت گذاری و نصب تجهیزات "نصب شده".

شاید خلاقانه ترین مرحله کار. شما می توانید همه چیز را با دستان خود انجام دهید. اما چگونه با در نظر گرفتن چشم انداز یا محدود کردن تولید نمونه های مشابه؟

گزینه 1. ساده ترین. منظور از عملیات این است که یک طرح مارپیچی روی میز کشیده شده است.

در واقع، این طرحی از قطعات شکلی آینده است، به عنوان مثال، از یک نوار. پس از آن، کافی است چندین بخش را از آهن نواری ضخیم، در امتداد شعاع خم کنید. آنها به روی میز جوش داده می شوند و مکانیسم خم شدن اساساً آماده است.

کسی این عملکرد را جذاب تر خواهد یافت - با یک نوار جامد.

اما تمرین نشان می دهد که کار با چنین حلزونی دشوارتر است. به عنوان مثال، هنگام حذف یک محصول نهایی از آن، مشکلات خاصی ایجاد می شود.

گزینه 2. یکسان است، اما چندین خط کشیده شده است. در امتداد هر کدام سوراخ هایی ایجاد می شود که در آن نخ ها بریده می شوند. تنها آماده سازی الگوها برای بخش های توقف باقی مانده است. آنها به طور معمول با دست خود از مقوا یا تخته سه لا ساخته می شوند.

روکش هایی از فلز روی آنها ساخته شده است که در آن، پس از علامت گذاری بعدی، سوراخ هایی نیز حفر می شود که همزمان با "لانه های" فرود در صفحه است. این طراحی به شما امکان می دهد تا تولید روکش های مارپیچی با شعاع های مختلف را روی یک میز سازماندهی کنید. بسته به شکل خم فقط لازم است بخش های مربوطه را در مکان های خاصی نصب کنید. اتصال آنها به پایه پیچ است. شما می توانید آن را متفاوت انجام دهید. به جای چنین توقف هایی، موارد استوانه ای را قرار دهید.

برای تثبیت، آنها توسط پیچ و مهره ها (از پایین صفحه) جذب می شوند یا بلافاصله با پایه ها (+ نخ) ساخته می شوند و به سطح میز پیچ می شوند. با آنها خیلی راحت تر است. و اگر خودتان دارید، حک کردن آن با دستان خود چند ساعت است.

گزینه 3. چندین ماژول قابل جابجایی را آماده کنید که در صورت نیاز می توان آنها را تغییر داد.

مونتاژ حلزون

یک گاوآهن نصب شده است، اهرم ها وصل شده اند، یک توقف جانبی. همه اینها به وضوح در شکل ها دیده می شود.

هر چیزی که در انبار است (گاراژ، در اتاق زیر شیروانی) وارد عمل می شود - پیرایش لوله ها، میله ها، گوشه ها و موارد مشابه. اگر اصل کار حلزون مشخص باشد، دیگر نیازی به اشاره نیست.

بررسی سلامت

این همیشه ضمنی است، بنابراین هیچ نظری وجود ندارد.

در اصل، ساختن حلزون برای آهنگری سرد چندان دشوار نیست. علاوه بر این، برخی از استاندارد واحدبرای چنین دستگاه هایی وجود ندارد. یکی می گوید - آیا خرید یک مدل کارخانه آسان تر نیست؟ اول، همانطور که قبلا ذکر شد، شما باید برای مدت طولانی جستجو کنید. ثانیاً این واقعیت نیست که قابلیت های آن با خیالات استاد مطابقت داشته باشد. ثالثاً باید کیف پول را حدود 19000 (دستی) و 62000 ( مدل برقی) روبل، حداقل.

در ساختن حلزون با دستان خود موفق باشید!

برای ساخت محصولات جعلیدو روش استفاده می شود - پردازش سرد و گرم. روش اول با شدت کار کم مشخص می شود، اما نیاز به حضور یک ابزار خاص دارد. در بیشتر موارد، با هدایت نقشه های استاندارد، می توانید با دستان خود یک دستگاه آهنگری سرد بسازید.

اصول آهنگری سرد فلزات

برای تولید محصولات آهنگری فلزی، لازم است از روند تغییر شکل کنترل شده آنها اطمینان حاصل شود. در این مورد، ساختار مواد، ویژگی های فنی و عملیاتی آن باید در نظر گرفته شود.

اصل آهنگری سرد بر اساس تأثیر عوامل خارجی بر شبکه کریستالی ماده است. از دانه ها تشکیل شده است. شکل نامنظم. در نتیجه اعوجاج ساختار که توسط دستگاه آهنگری سرد انجام می شود، تراکم و تغییر در پیکربندی قطعه کار ایجاد می شود. از آنجایی که یکی از شرایط حفظ خواص قطعه است، لازم است نقشه هایی برای تولید ماشین ابزار انتخاب شود.

ویژگی های فلز آهنگری سرد، الزامات وسایل برای این:

• فقط می توان فولادهای کم کربن را پردازش کرد که دارای درجه بالایی از شکل پذیری هستند.
• میله های بخش های مختلف به عنوان خالی استفاده می شود.
• محاسبه اولیه ابعاد محصولات نهایی. در فرآیند تولید آنها، نظارت مداوم بر پارامترهای هندسی ضروری است.
• استفاده از ماشین های مختلف برای ایجاد پیکربندی مورد نظر.

در حال حاضر از تعدادی ابزار ویژه برای پردازش هنری فلزات با آهنگری سرد استفاده می شود. برخی از آنها را می توانید خودتان انجام دهید. اما برای این کار ابتدا باید نقشه ها و مشخصات تولید را مطالعه کرد.

محصولات جعلی می توانند چندین عملکرد را همزمان انجام دهند - زیبایی شناختی و عملیاتی. این در مورد ساختارهای مانع با پیکربندی های مختلف، به عنوان مثال، یک موج صدق می کند.

حلزون برای آهنگری سرد

رایج ترین و مورد تقاضا دستگاه های آهنگری سرد خانگی از نوع حلزون هستند. با کمک آنها، جاهای خالی مارپیچی تشکیل می شود. طراحی تجهیزات به شما این امکان را می دهد که خودتان آن را بسازید.

طراحی دستگاه "حلزون" را می توان برای تولید نوع خاصی از محصول آهنگری هنری تطبیق داد. برای انجام این کار، باید پارامترهای زیر را بدانید:

• حداقل و حداکثر شعاع انحنای قطعه کار؛
• پارامترهای هندسی و شکل ماده منبع؛
• عملکرد برنامه ریزی شده

برای تولید انبوه، ساخت دستگاه آهنگری برقی ضروری است. اگر قصد دارید در خانه کار کنید، مدل های دستی مناسب هستند.

به عنوان مبنایی برای طراحی پیچ، لازم است از ورق فولادی با ضخامت حداقل 3 میلی متر استفاده شود. این به شما امکان می دهد میله های مقطع بزرگ را خم کنید.

برای تشکیل زوایای مختلفمورد نیاز است gnutik دستی- یکی از دستگاه های مورد نیاز برای آهنگری سرد فلز. از یک صفحه فولادی تشکیل شده است که روی آن دو شفت نگهدارنده و یک توقف متحرک وجود دارد.

قطعه کار بین محورهای تکیه گاه و گوه قرار می گیرد. دومی دارای مکانیزم جابجایی به سمت ایستگاه ها است. در نتیجه این عمل اتفاقات بدی می افتد. پردازش میله فولادی به این ترتیب می توان محصولات آهنگری با اشکال مختلف ساخت.

ویژگی های استفاده از خم کن لازم برای ترسیم صحیح نقشه آن:

• محاسبه اولیه زاویه تغییر شکل؛
• یک قسمت خمشی اضافی را می توان در طرح ارائه کرد. برای انجام این کار، یک محور چرخان دیگر نصب کنید.
• براکت نصب روی میز.

برای تولید خمش باید از فولاد ابزار استفاده کرد. این به دلیل بارهای زیاد در حین کار است. علاوه بر این، می توانید عناصری از نوع "موج" را روی آن جمع آوری کنید، اما برای این کار باید نقشه اصلی را ارتقا دهید.

حداقل و حداکثر شعاع خمش برای نازک. آهنگری باید بر اساس پارامترهای هندسی قطعه کار محاسبه شود.

چرخان برای آهنگری سرد

تصور آهنگری هنری مدرن بدون عناصر پیچی دشوار است. برای تولید چنین نازک. قطعات طراحی شده اند چرخان - یک دستگاه خانگی برای آهنگری سرد.

یکی از ویژگی های این ابزار باز کردن شاخه در امتداد محور است. از نظر ساختاری، نقشه ماشین از دو بخش تشکیل شده است - ثابت و متحرک. قطعه بین آنها وصل شده و اطلاعات آن به کمک یک دستگیره چرخشی انجام می شود.

ویژگی های عملکرد دستگاه:

• محاسبه اهرم فشار برای به حداقل رساندن تلاش برای تولید مواد خالی؛
• توانایی تغییر فاصله بین عناصر ثابت ابزار. این به شما امکان می دهد قطعاتی با طول های مختلف بسازید.
• باید در نظر داشت که تشکیل مارپیچ از سمت تثبیت اتفاق می افتد.

به لطف چرخان، امکان ساخت عناصر آهنگری برای میله های پنجره، موانع فولادی و غیره وجود دارد.

این لیست اصلی ماشین آلات آهنگری سرد است. اما در کنار آنها از تجهیزات مختلفی استفاده می شود که برای ایجاد یک نازک واقعاً طراحی شده است. محصولات

این ویدئو نمونه هایی از ماشین آلات آهنگری سرد فلزات در خانه را نشان می دهد:

تجهیزات "حلزون" برای آهنگری سرد - اجباری ابزار دستیهر استادی که بدون گرم کردن فلز به ساخت محصولات جعلی مشغول است. "حلزون" برای خم کردن یک میله فلزی در هنگام آهنگری سرد فلز طراحی شده است. ساختن "حلزون" برای آهنگری سرد با دستان خود چندان دشوار نیست.

با کمک دستگاه های آهنگری سرد خانگی می توانید تعداد زیادی از محصولات فلزی روباز بسازید. نرده های آهنگری، نرده ها، دروازه ها، دروازه ها، نرده ها، نیمکت ها با طرح های جالب، خطوط صاف گرد، شگفت زده می شوند. این اشکال منحنی محصولات آهنگری است که با استفاده از "حلزون" ساخته می شود - دستگاهی برای آهنگری فلز سرد.

تولید ابزار "حلزون" در چند مرحله انجام می شود.

در ویدیوی بعدی می توانید ببینید که چگونه صنعتگر با دستان خود یک "حلزون" خانگی ساخته است و همچنین چگونه و چه مواردی را می توان روی چنین تجهیزات آهنگری سرد ساخت.

این ویدیو یکی دیگر را نشان می دهد نمای جالبیک "حلزون" خانگی، که بر روی آن راحت است که آهنگرها را به صورت فر و پیچ خم کنید. به گفته استاد، "همه چیز در این دستگاه راحت تر و آسان تر شده است."

ویدئوی زیر شامل نقاشی و توضیحات دستگاه حلزون و مواد لازمبرای ساخت تخت و الگوهای تولید فرهای فرفورژه.

در این مقاله به شما می گویم که چگونه دستگاه آهنگری سرد بسازید که با آن می توانید انواع مختلفی بسازید عناصر تزئینیاز میله های فلزی یا میخانه ها، می توانند حیاط خلوت شما را تزئین کنند.

برای ساخت دستگاه آهنگری سرد به موارد زیر نیاز دارید:
* گوشه های فلزی در اندازه های 63 میلی متر و 40 میلی متر
* بلبرینگ با شماره 6310
* میله از کمک فنر جلو از خودروی سرنشین
* یاتاقان از پمپ خودرو
* دستگاه جوش، الکترود
* گیره های آزادسازی سریع
* ماسک جوش محافظ، ساق
* معاون نیمکت
* خط کش، نشانگر
* قوطی رنگ چکشی
* آسیاب زاویه ای و دیسک برش
* عینک ایمنی، گوش بند و دستکش
* نوار نقاب

گام یک.
اول از همه، 70 میلی متر از پایه میله کمک فنر اندازه گیری می کنیم، برای دقت بیشتر با نوار ماسک علامت گذاری می کنیم.

حالا یک آسیاب زاویه ای که چرخ برش در آن تعبیه شده است برمی داریم و قسمت رزوه شده را از ساقه جدا می کنیم و سپس قسمت لازم را طبق علامت گذاری های قبلی انجام می دهیم. هنگام کار با آسیاب زاویه ای، مراقب باشید که ابزار را در حین برش محکم نگه دارید و استفاده از تجهیزات محافظ شخصی مانند گوش بند، دستکش و عینک را فراموش نکنید.

مرحله دو.
پس از اره کردن ساقه، باید بلبرینگ را از پمپ خودرو بیرون بکشید.
این کار را می توان به دو صورت انجام داد، بدنه پمپ را با چرخ زاویه ای اره کرد و سپس دسترسی کامل پیدا کرد یا آن را روی پرس بردارید. ما هر روشی را که دوست دارید انتخاب می کنیم، اگر مورد حیف نیست، گزینه اول انجام خواهد شد.

مرحله سوم.
تعمیر می کنیم گوشه فلزیبه اندازه 63 میلی متر در یک گیره نیمکتی، دورتر از آن، با استفاده از یک آسیاب زاویه ای، دو قطعه کار یکسان به طول هر کدام 150 میلی متر را دیدیم، این قسمت ها پایه ابزار خواهند بود.

من توضیح خواهم داد که طول فقط به دلیل اندازه گیره موجود است، اگر از این فیکسچر روی میز کار استفاده می کنید، به جای گوشه، می توانید از یک ورق فلز استفاده کنید.

اکنون باید قسمت های اره شده گوشه ها را با یک چرخ زاویه ای اصلاح کنید ، در پایان پردازش قسمت باید به این شکل باشد.

لبه های گرد برای دادن ابزار ساخته شده اند نمای زیباو همچنین برای کاهش خطر آسیب در هنگام کار بر روی آن. گوشه 40 را با کمک آسیاب های زاویه دیدیم، طول آن باید 250 میلی متر باشد، مانند گوشه قبلی در امتداد لبه ها گرد می کنیم و در خود ساختار یک مربع کوچک در انتها برش می دهیم.

مرحله پنجم
قطعات این محصول خانگی کاملاً آماده است، باقی مانده است که آنها را با یک دستگاه جوش به ترتیب خاصی با یکدیگر تعمیر کنید.

همچنین لازم به ذکر است که وجود بلبرینگ از پمپ یک مورد اجباری نیست، در غیر این صورت می توانید آزادانه یک تکه میله کمک فنر را در محل آن نصب کنید.
بیایید مستقیماً به جوشکاری قطعات ادامه دهیم. هنگام کار با دستگاه جوش، مراقب باشید، فراموش نکنید که ماسک جوشکاری و ساق شلواری بپوشید تا "خرگوش" گیر نکند و نسوزد.
ابتدا گوشه های بزرگ را به هم محکم می کنیم و به هم جوش می دهیم.

با استفاده از چکش، سرباره حاصل را در محل جوش بردارید.

در مرحله بعد، یاتاقان را با شماره 6310 به قسمت بیرونی یاتاقان جوش می دهیم که در یک گیره ثابت شده است.

مرحله ششم
حالا میله کمک فنر را به پایه دو گوشه جوش می دهیم.
یک دسته از قسمت باقیمانده میله به بلبرینگ بزرگ جوش می دهیم و برای استحکام بیشتر صفحات فلزی مثلثی شکل کوچک را جوش می دهیم.

قسمت دارای دسته باید به میله ای که به پایه وصل شده است جوش داده شود، برای این کار صفحاتی به ضخامت 1 میلی متر را برای شکاف قرار می دهیم، این حرکت آزادانه را بدون گیر کردن حتی پس از رنگ آمیزی تضمین می کند.

با استفاده از دستگاه جوش، نژاد داخلی بلبرینگ را با جوش به میله جوش می دهیم، برای ثابت کردن از گیره های سریع گیره استفاده می کنیم.

بعد از اینکه قطعه در چندین نقطه با نقاط جوش گیر کرد، قطعات را کاملا جوش می دهیم و سپس صفحات را خارج می کنیم و نحوه چرخش مکانیزم متحرک را بررسی می کنیم. ما یک گوشه 40 میلی متری را به میله و مسابقه داخلی بلبرینگ جوش می دهیم که در آن فقط یک برش برای میله ساخته شده است.

در پایان، باقی می ماند که محصول خانگی را با یک برس فلزی تمیز کنید و آن را با یک قوطی رنگ چکشی رنگ کنید.
مرحله هفتم
پس از خشک شدن رنگ، می توان ابزار را در عمل بررسی کرد.