Aparati za hlađenje. Kako napraviti lijepe proizvode hladnim kovanjem. Hladno kovanje metala uradi sam

Gledajući ograde, kapije i prolaze, kao na slici, kuće koje očigledno nisu elitne klase, osoba koja ima neku ideju o ​opremi kovačnice i prirodi posla može pomisliti : odakle im toliki novac? Upućeniji kovač neće imati takvo pitanje: ove ljepote, kao i metalni dekor namještaja, lagane vrtne zgrade, ljuljačke, klupe itd., nastaju na neki način hladno kovanje.

cijene za hladno umjetničko kovanje pristupačna jer su troškovi proizvodnje i početni troškovi opreme niski, a produktivnost rada nije loša za zanatske uslove. Stoga, pojedinačni kovač specijaliziran za umjetničko hladno kovanje može računati na prilično brz početak i dobru profitabilnost. Možda jedan od vlasnika uzoraka na Sl. izradili sami: hladno kovanje vlastitim rukama izvodljivo je u garaži ili štali bez iskustva, a kovani dijelovi za sitne komade namještaja, balustre, roštilje i sve vrste drugog metalnog pribora (vidi, na primjer, sliku desno ) može se raditi čak iu kućnim uslovima.

Osnova "hladne kovačnice" je mašina za hladno kovanje. Za kompletan proizvodni ciklus koji može zadovoljiti sve zamislive fantazije vaših ili kupaca, Biće potrebno 5-7 vrsta mašina, od kojih se 3-5 glavnih mogu napraviti ručno. Međutim, u početku, prije nego što potrošite novac na mašinu ili materijal za nju, vrlo je poželjno savladati početke kovačkog zanata. Stoga će se u nastavku razmotriti i neke metode za izradu umjetničkih dijelova kovanja bez alatne mašine i opreme za njih, koji se brzo mogu napraviti od improviziranih materijala.

Štancanje, kovanje i savijanje

Dakle, šta je hladno kovanje? Razlikuje se od štancanja po tome što metal pod utjecajem radnog tijela gotovo ne teče ili teče slabo. Pogledajte limenku piva ili, recimo, aluminijumski ili limeni kotlić. Ekstrudiraju se jednim udarcem probijača štancanja; čajnik itd. proizvodi složenog oblika - kompozitni klizni proboj. Nemoguće je dobiti radnu snagu potrebnu za stvaranje tako visokog tlaka kod kuće, osim u jednom slučaju, vidi dolje.

Hladno kovanje se razlikuje od toplog kovanja, naravno, po tome što radni komad nije prethodno zagrejan. Zapravo hladno kovanje, odnosno kovanje, je zakivanje (otvrdnjavanje) dijela dugim nizom pravilnih udaraca određene sile. U ovom slučaju, struktura metala se značajno mijenja: povećava se tvrdoća površinskog sloja, a jezgro daje ukupnu žilavost i čvrstoću loma. Zanatlije - alatničari i oružari - bukvalno love odbojnike i gume kotača željezničkih vagona, komade šina.

Zakivanje čelika se vrši mehaničkim čekićem. Možete ga napraviti sami, pa čak i lakše od nekih vrsta mašina za hladno umjetničko kovanje. Ali ova je publikacija posvećena posebno potonjoj temi, a hladno umjetničko kovanje je u suštini savijanje (savijanje) metala: njegova struktura u detaljima ne trpi značajne promjene, a promjena u fizičkim i mehaničkim svojstvima metala za kvalitetu konačni proizvod nije značajan. Stoga ćemo hladno kovanje, što je kovanje, ostaviti do pogodne prilike, i pozabavimo se kovanjem, što je savijanje. Radi kratkoće, nazovimo to umjetničkim kovanjem, a tamo gdje je potrebno spomenuti vruće kovanje, to će biti posebno spomenuto.

Alatne mašine i oprema za hladno kovanje

Glavna oprema za umjetničko kovanje "uradi sam" je nekoliko vrsta ručnih strojeva i pribora. Električni pogon se koristi rijetko, jer. rezultirajuće povećanje produktivnosti nije uvijek jednako složenosti proizvodnje i cijeni električne energije. Međutim, i dalje ćemo pamtiti električni pogon za kućne kovačke mašine dok se bavimo „ručnim kočnicama“. Gotovo svi elementi proizvoda na Sl. na početku se može raditi na sljedećim tipovima mašina:

• Twisters (twisters), pos. 1 na sl. - formiraju ravne spirale i druge kovrče sa uskom jezgrom (jezgrom).
• torzijske mašine, pos. 2- omogućavaju vam da dobijete spiralni zavoj šipke i elemenata iz volumetrijskih spirala, tzv. filamenti: korpe, lampioni, sijalice.
• Inercijalne mašine za štancanje, pos. 3- na njima su krajevi šipki ubrizgani u oblikovane vrhove (poz. 1 na slici ispod), utisnute su ukrasne stezaljke za spajanje detalja uzorka (poz. 2 na istoj slici), mali val i reljef istiskuju se na dugim detaljima.

• Mašine za savijanje su potisne, provlačenje i kombinovane, pos. 4. Prvi vam omogućavaju da primate samo talase i cik-cak; provlačenje - prstenovi, kovrče i spirale sa širokim jezgrama, a potonje sve ove vrste proizvoda.

Napomena: u tehničkoj literaturi, posebno na engleskom, sve mašine koje formiraju dijelove torzijom ili namotavanjem često se nazivaju twisters. U početku, twister je mašina za namotavanje opruga. Ali u odnosu na umjetničko kovanje, bilo bi ispravnije smatrati strojeve za namotavanje twisterima, a strojeve za uvijanje torzijskim.

Šta su komarci?

U tehničkom govoru, mašine za savijanje se nazivaju savijači. Međutim, u amaterskoj i privatnoj obradi metala, naziv "gnutik" ustalio se iza desktop uređaja za dobijanje talasa i cik-cak, vidi sl. desno. Promjenom valjka ili klina u krivini, moguće je mijenjati korak i visinu vala ili ugao cik-cak u određenim granicama.

Zavoj za šipke / cijevi do 12-16 mm relativno je jeftin, ali ga je teško napraviti kod kuće: potrebna vam je precizna obrada posebnih čelika. Pokušajte sa običnom električnom bušilicom sa običnom bušilicom za metal izbušiti običnu otvorenu bušilicu ključ. A u ginekologiji, opterećenje je mnogo veće nego na njenim sunđerima. Stoga je bolje kupiti savijač, osim kovanja na farmi, bit će koristan za izradu elemenata zavarenih metalnih konstrukcija, kao savijač cijevi za male čvrste cijevi debelih zidova iu drugim slučajevima.

Twisters

Od pamtivijeka, kovači su hladno uvijali kovrče prema predlošku trna s ručkom poluge roga, poz. 1 na sl. Ova metoda je neproduktivna i nije za zbrkane ljude, ali vam omogućava da brzo i jednostavno napravite razne trnove za savijanje od obične čelične trake: krajnji (potisni) rog poluge ne dopušta šablonu da se kreće pod pritiskom radni komad. Preporučljivo je napraviti srednji (zaobilazni) rog kliznim s fiksacijom: rad će ići sporije, ali, posebno u neiskusnim rukama, preciznije.

Još jedan jednostavan uređaj za ručno savijanje oblika je izdržljiva ploča sa potpornim klinovima - odstojnicima, poz. 2; Za njih su prikladni obični vijci M8-M24. U zavisnosti od toga koliko ste ljubazni sa kućnim simulatorom, možete raditi sa trakom do 4-6 mm. Savijaju traku na oko, posao je spor, ali možete nacrtati uzorke do Ilje Murometsa na konju u punom oklopu ili Bude u cvijetu lotosa. Posljednji, možda, i potpuno self made: ljudi koji su u potpunosti savladali hatha i raja jogu u stanju su da svojim rukama uvrću čelične okove u uzorak.

puževi

Twister mašina - puž je najpopularniji među onima koji se bave umjetničkim kovanjem: njegove su mogućnosti, u usporedbi s jednostavnošću dizajna, dostupnošću za vlastitu proizvodnju i jednostavnošću upotrebe, nevjerojatne. Zapravo, mašina za puževe je malo mehanizovana i poboljšana ruka za savijanje, ali tako "malo" jeste mogući posao na njemu za početnike. Mašine za puževe dijele se, pak, na strojeve sa kapijom i rotirajućim djelićem i mašine s polugom sa fiksnim šablonom i zaobilaznim valjkom.

Puž sa raonikom

Uređaj puža za savijanje sa raonikom prikazan je na donjem dijagramu; tamo je opisana i tehnologija rada sa takvom mašinom.

Prednosti ove vrste twister mašine za savijanje su sljedeće:

• U neopremljenoj prostoriji moguće je raditi na pužu s rotirajućim dijelom i kapijom: vertikalna komponenta radnog opterećenja je zanemariva, a njene horizontalne komponente se djelomično prenose na oslonac.
• Zbog prethodnog Tačka, noseća konstrukcija može biti prilično jednostavna i lagana, zavarena od običnih čeličnih profila.
• Radni proces možemo izvesti sami: okretanjem kapije jednom rukom, drugom pritisnemo šipku ili traku na predložak raonika. Kako se savija, njegove karike će same doći na svoje mjesto.
• Na hladan način, na pužu s rotirajućim dijelom, možete uvijati spirale do 5 okreta.

Crteži puževe mašine za umjetničko kovanje sa specifikacijom dijelova dati su na sl. Dalje ćemo govoriti o dimenzijama karika (segmenata) sklopivog nosača, ali za sada obratite pažnju na razrede čelika: postoji velika opterećenja na nosaču. Ako ga napravite od običnog konstrukcijskog čelika, šablon će voditi do sredine kapije ili dijela ograde.

Bilješka: detaljniji crteži mašine za puževe sličan dizajn sa opisom i detaljima pogledajte link: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Na istom mjestu naći ćete crteže domaćeg savijača i uređaja za savijanje prstenova.

Materijal za sklopivi okretni dio, kao i složenost njegove izrade, nisu jedine slabe točke stroja za puževe s kragnom. Još ozbiljniji problem je artikulacija linkova za deljenje (prikazano crvenim strelicama na slici desno). Spojevi segmenata dionica moraju:

Sve ove uslove je teško ispuniti zajedno iu dobro uhodanom i opremljenom industrijska proizvodnja Stoga su resursi šablona za preklapanje za hladno kovanje generalno mnogo manji nego što bi njihov materijal sam po sebi dopuštao. Loša upotreba svojstava materijala je ozbiljan nedostatak. Osim toga, iz istih razloga, još jedna slaba točka mašine za puževe s kragnom je ekscentrično stezanje dijela. Stoga domaće mašine za puževe za umjetničko kovanje, izrađene prema shemi poluge, uspješnije rade za početnike domaće kovače.

Puž sa polugom

Puž poluge za hladno kovanje dizajniran je slično svemu poznatom. Domaća mašina- puž tipa poluge s fiksnim šablonom znatno je lošiji u performansama od puža s ogrlicom. Radno opterećenje u njemu se potpunije prenosi na podlogu, stoga je potreban čvrst okvir od posebnog čelika ili debela ploča od običnog čelika, sigurno pričvršćena na noseću površinu. Kao rezultat, potrebna je prostorija za radionicu ili proizvodni prostor na otvorenom. Rad na pužu poluge napreduje polako: okrećući ručicu dok se ne zaglavi, morate pomaknuti pritisni valjak. Moguće je uvijanje na pužu s polugom do 3-4 okreta. Međutim, prednosti puža s polugom za kućne majstore su značajne, posebno kada radite za sebe:

• Svi dijelovi, osim potisnog valjka, mogu biti izrađeni od običnog čelika.
• Kao potisni valjak moguće je koristiti standardni valjkasti ležaj.
• Korištenje svojstava materijala dijelova gotovo je završeno: šablon i krevet od običnog čelika mogu izdržati više od 1000 radnih ciklusa.
• Možete savijati i prema predlošku (poz. 1 na slici ispod), i duž odstojnika, poz. 2 tamo.

Osim toga, mašina za puževe s polugom omogućava vam korištenje tehnološke tehnike koja se smatra prerogativom industrijskih strojeva za uvijanje: šablon se pomiče u stranu, a odstojnik se postavlja u sredinu, poz. 3 na sl. Tako se dobiva mali obrnuti zavoj u jezgri uvojka. Detalj izgleda spektakularno i, kada se radi za prodaju, proizvod se više cijeni.

Puž s polugom ima još jedan prilično debeo mali plus: na takvoj mašini možete savijati ravne kovrče s malom jezgrom iz trake položene ravno. Puž s ogrlicom i okretnim udjelom ovdje potpuno ne uspijeva: radni komad će ići u vertikalnom valu. Široke kovrče i ravne trake mogu se savijati na mašini za razvlačenje sa užlebljenim valjcima, vidi sl. desno. Ali brzina provlačenja, tako da obradak ne vodi, to zahtijeva značajnu, tako da uska jezgra kovrče neće raditi.

Na polužnoj mašini za puževe ovaj problem se rješava ugradnjom potisnog valjka visine debljine trake i sa prirubnicom (obodom), poput željezničkog točka, samo šire. Savijanje ovom metodom traje dosta vremena: poluga se mora malo pritisnuti, inače će se unutrašnja ivica obratka naborati; od ovog rebord ne štedi. Ali nemoguće je dobiti kovrču od ravne trake s uskom jezgrom u zanatskoj proizvodnji na drugi način.

Općenito, na početku kovačkih i likovnih aktivnosti ili pravljenja kovane ograde, kapije, kapije, klupe, ljuljačke, sjenice itd., uređenje vrta za sebe, za hladno kovanje je ipak bolje koristiti mašinu za puževe s polugom.Štoviše, može se napraviti od improviziranih materijala bez preciznih i detaljnih crteža, vidi na primjer. sljedeći video.

Video: umjetnička mašina za kovanje "uradi sam" je jednostavna

Kako napraviti kovrču?

Na internetu ima dovoljno skica kovrča za umjetničko kovanje, ali kada pokušavate prilagoditi njihove veličine onima koje su potrebne za sebe, često se ispostavi da proizvod spektakularno gubi zbog naizgled beznačajnog kršenja proporcija. Stoga je također poželjno biti u stanju izgraditi kovane uzorke kovrča, koji očito imaju estetske vrijednosti.

Obrasci za hladno kovanje umjetničkih kovrča - volute - grade se na bazi matematičkih spirala. Najčešće se koristi logaritamska spirala; to je jedan od rasprostranjenih prirodnih oblika, koji izražava osnovne zakone prirode. Logaritamska spirala se nalazi u školjki mekušaca, iu našem slušnom aparatu, iu formi visokog ključa u notnim zapisima; i u nastavci same violine.

Princip konstruisanja logaritamske spirale po tačkama je da kada se radijus koji je formira rotira, počevši od određenog početnog R0, za fiksni ugao φ, njena dužina se pomnoži sa indeksom spiralne divergencije p. Za volute p, po pravilu, ne uzimaju više od 1,2, jer logaritamska spirala se vrlo brzo divergira (odmotava); na pos. Na sl. na primjer, prikazana je logaritamska spirala sa p = 1,25. Da biste lakše izgradili spiralu tačku po tačku sa dovoljnom preciznošću za kovački rad, uzmite φ = 45 stepeni.

U slučaju kada je potrebna gušća aritmetička spirala, kada se radijus koji je formira rotira za istih 45 stepeni, 1/8 koraka spirale S dodaje se prethodnom poluprečniku, poz. B. U oba slučaja, R0 se uzima jednak ili veći od prečnika d obratka uniformnog poprečnog preseka, poz A. Ako je početni kraj obratka šiljast, R0 može biti manji od d, do granice duktilnosti od metala.

Ostaje odlučiti kako položiti vizualno skladnu spiralu s veličinom otvora koja je određena za to. Da bi se ovaj problem riješio analitički, tj. koristeći formule sa bilo kojom unaprijed određenom tačnošću, morat će se riješiti jednadžbe kubnih i viših stupnjeva. Kompjuterski programi za numerički tehnički proračun voluta se ne nalaze na internetu, pa ćemo koristiti približnu metodu koja nam omogućava da se snađemo sa jednim radnikom i, eventualno, jednom verifikacionom grafičkom konstrukcijom. Zasnovan je na pretpostavci da se za male p sume R2+R6 i R4+R8 ne razlikuju mnogo. korak po korak algoritam izgradnja volute za šablon za kovanje, proizlazi iz ovoga:

1. na osnovu raspoloživog materijala određujemo R0;
2. uzimamo broj okreta volute w prema principu: kao što Bog stavlja na dušu levu zadnju šapu svoje voljene mačke;
3. koristeći podatke tabele na slici, izračunavamo prečnik volute b tako da je nešto manji od širine otvora ispod njega a, vidi poz. G;
4. izračunavamo radni početni polumjer R prema formuli u poz. G;
5. gradimo volutasti profil na skali po točkama;
6. ako je potrebno, fino podešavamo R prema istoj formuli i konačno gradimo profil radnog šablona.

Bilješka: ako ćete izračunati međuvrijednosti ​​​iz tabele, ne zaboravite - morate ih uzeti u geometrijskoj proporciji!

torzione šipke

Moguće je uvrtati šipke za umjetničko kovanje vijkom bez stroja, vidi sl. desno. Da bi se spriječilo savijanje radnog komada na korijenskom kraju (zategnutom u škripac), drveni blok ili nešto slično s izrezom u obliku slova V na vrhu treba zamijeniti ispod kraja cijevi za vođenje koji je najudaljeniji od njih; bolje je uhvatiti cijev za ovaj nosač stezaljkom i pričvrstiti postolje na radni sto. Cijev bi trebala biti kraća od radnog komada i iznutra oko 1,5 puta šira od njenog najvećeg prečnika, jer. radni komad, kada je uvrnut, se skuplja i raspoređuje u širinu.

Torziona mašina za hladno kovanje omogućava vam povećanje produktivnosti i poboljšanje kvaliteta dobijenih delova. Radna sila u njemu se u velikoj mjeri prenosi na oslonac, pa je okvir potreban jak, u obliku kičmenog okvira od I-grede od 100 mm ili para zavarenih kanala iste veličine; cijev će se vidno deformirati. Na potpornoj površini okvir mora biti sigurno pričvršćen uz pomoć šapa zavarenih na njegove krajeve iz istog profila, poz. 1 na sl.

Radni predmet - kvadratna šipka - drži se trnovima-stezaljkama sa utičnicama također kvadratnog presjeka; oni su vidljivi tamo u poz. 1. Jer šipka se skraćuje po dužini tokom uvrtanja, patrone u vretenu i stražnjoj bati moraju biti sigurno pričvršćene vijčanim stezaljkama. Iz istog razloga, zadnji dio je klizan. Da bi se omogućilo uvijanje pojedinih dijelova obratka, koristi se i klizni graničnik s umetkom s kvadratnom rupom.

Ako želite samo da napravite ogradu za sebe ili nešto manje, možete na brzinu izgraditi torzionu mašinu od otpada i improvizovanih materijala, poz. 2. U principu, filamenti se takođe mogu dobiti na obe mašine umetanjem snopa od 4 šipke upola manje veličine u patrone. Ali nemojte misliti da možete napraviti dobru baterijsku lampu ili korpu samo guranjem stražnje poluge. Ispast će nešto poput onog na bočnoj traci u poz. 1 i 2. Kovači takve incidente nazivaju dobro poznatom riječju, ali se ne koristi u književnom govoru. Prilikom uvrtanja filamenta u jednostavnoj torzijskoj mašini, grane filamenta moraju se ručnim alatom raširiti u širinu, što je teško i ne obezbeđuje odgovarajući kvalitet rada.

Prekrasni filamenti (poz. 3) se uvijaju na torzionim mašinama sa fiksiranim zadnjim kosom i navojnim pomakom vretena, poz. 4. Vratimo se sada na sl. sa tipovima mašina na početku, do poz. 2 na njemu. Vidite stvar sa zelenim uskličnikom? Ovo je zamjensko vreteno. U setu ih ima 2: glatka za spiralno uvijanje duž dugačke ose obratka i vijčana za uvrtanje filamenata. U ovom dizajnu, krevet je zavaren iz para kanala s uzdužnim razmakom, a cipela s navojnom rupom za vijak za zaključavanje zavarena je na stražnji dio. Potrebna je cipela sa đonom od 100x100, jer. fiksacija stražnjeg nosača u načinu filamenta je trenja i samo je djelomično zaglavljena: vijak za zaključavanje daje samo početnu silu stezanja.

O električnom pogonu torzijske šipke

Rad na torzijskoj mašini sa ručni pogon vreteno je zamorno. Ali glavna stvar je stabilna kvaliteta proizvoda kao što je na pos. 3 sl. sa torzionim šipkama to je još teže postići. Razlog je taj što je teško rukama stvoriti ujednačen obrtni moment u krugu, kao i kod bilo kojeg drugog polužnog pogona. Stoga je torzijska mašina za hladno kovanje upravo slučaj kada je upotreba električnog pogona bez obzira na sve opravdana. Najbolja opcija od improviziranih materijala - osovina pogonske osovine vozila sa pogonom na stražnje kotače sa parom zupčanika iz diferencijala sa istog mjesta, vidi sl. desno; ne zaboravite zaštitni poklopac! Motor - 1,5-3 kW i ne više od 900 o/min. Moguće su i druge opcije dizajna, vidi npr. video klip:

Video: domaća električna mašina za hladno kovanje

Spirala kao spirala

U nekim slučajevima, obične ravne ravne uzlazne spirale koriste se kao element umjetničkog kovanja. Apsolutno je nerealno da sami napravite mašinu za okretanje opruga za ovo. Ali zapamtite: nema potrebe za oprugama spirale u kovanom uzorku i može se namotati od običnog duktilnog čelika pomoću jednostavnog uređaja (vidi sliku desno). Korak (uspon) spirale određen je rogom kapije (popunjen crvenom bojom); savijajući rog gore-dolje, možete dobiti tanje i deblje spirale. Kvadratna šipka se uzima na radni komad ili okrugla, nije važno. Također možete uvijati spirale od šipke uvijene na torzijskoj šipki.

Talas i cik-cak

Sada imamo alat i opremu za talasno i cik-cak savijanje dugih radnih komada. Spominje se na početku savijanja i zadržavanja-guranja mašina za savijanje nisu reproducirani ručno. Osim toga, prvi vam omogućava da prilagodite nagib i profil u relativno malim granicama, a drugi je skup. Međutim, univerzalna mašina za savijanje valova još uvijek se može napraviti vlastitim rukama po modelu onoga što je lijevo na Sl. Potrebno je naručiti samo valjke, oni moraju biti izrađeni od krom-nikla ili alatnog čelika; ostalo je od jednostavne konstrukcije, potreban je list (traka) od 8 mm za nosače i luk. Limiteri su instalirani u luku kako bi se precizno održao profil talasa, ali se opterećenje u velikoj meri prenosi na njega; u stvari, luk pruža poprečnu krutost konstrukcije.

Moguće je savijati samo glatke, ali vrlo raznolike valove dodavanjem kapije za valove stroju za puževe sa rotirajućim raonikom, desno na Sl. Drške se koriste isto, jer. uvrću se u navojne utičnice na glavi kapije. Poželjno je odvojiti korijenski (centralni) valjak i pričvrstiti ga na okvir udubljenim vijcima. U ovom slučaju, postavljanje valjaka različitog prečnika(prečnika), moguće je formirati valove promjenjivog i asimetričnog profila. A ako je bajpas valjak podesiv (za koji se provjerava broj rupa u njegovom nosaču), tada se korak valova također može promijeniti u prilično širokom rasponu.

O spojnim elementima i farbanju

Kovani delovi moraju biti sastavljeni u jednu kompoziciju. Najjednostavniji način- zavarivanje i naknadno zaglađivanje šavova brusilicom sa točkom za čišćenje: deblji je od reznog točka (6,5 mm) i podnosi sile savijanja. Ali spojevi s oblikovanim stezaljkama izgledaju mnogo impresivnije, utisnuti su iz trake od 1,5 mm na inercijskom pečatu; također se može brzo i bez iskustva vruće kovati, vidi dolje. Obujmica je napravljena u obliku nosača u obliku slova U na trnu u veličini dijelova koji se spajaju, a krila se savijaju sa stražnje strane velikim čekićem ili maljem od 1,5-2 kg u hladan način. Gotovi proizvod boje, po pravilu, kovačkim emajlima ili akrilne boje za metal. Emajli sa pigmentom kovačke patine su skuplji, ali bolji: osušeni, plemenite su boje, pomalo starinski, ne ljušte se, ne blijede, otporni su na habanje i toplinu

Kako zaobići kamen

One. kamen spoticanja u svemu navedenom: oblikovani vrhovi štapova; bez njih, ograda nije ograda, kapija nije kapija, a kapija nije kapija. Inercijska presa za štancanje (poz. 3 na slici sa tipovima mašina) je skupa, ali efikasna. Radi na principu zamašnjaka: prvo, glatko rotirajući klackalicu (šip s utezima), glava vijka se povlači unazad dok se ne zaustavi. Zatim stavljaju zamjenjiv pečat u utičnicu, stavljaju radni komad. Zatim brzo odmotajte klackalicu poleđina(ovo je traumatičan trenutak!) i ostavite ga da se slobodno okreće - radni hod je počeo. Na kraju toga, udarač jako snažno udara u držač matrice; zbog inercije opterećenja razvija se sila dovoljna za štancanje.

Opterećenja, posebno udarna, u mašini za inercijsko štancanje su velika, padaju na male površine, a točnost izrade njegovih dijelova mora biti visoka, pa je bolje ne pokušavati to učiniti sami. Moguće je samostalno napraviti ručnu valjaonicu, vidi sl. desno, ali samo djelomično: trebat će se naručiti specijalni čelični valjci, osovine i čahure ležaja, a zupčanici kupiti ili potražiti polovno. Na takvom mlinu možete dobiti samo vrhove guščje šape i listova (koplja), a po vratu će im odmah biti jasno da je to mašinski rad.

U međuvremenu, iste, kao i neke druge, vrhovi štapova mogu se toplo kovati bez iskustva u kovaču. Dobar, jasno ručno rađen vrh-list kuje se jednostavno maljem i čekićem, a kovački žig (žig) za šape izrađuje se od neupotrebljive turpije u kojoj se brusilicom biraju žljebovi. Da li vam treba kovačnica za ovo? Za povremene sitne poslove to uopće nije potrebno; glavna stvar je zagrijati metal. Propan gorionik nije prikladan, zagrijavanje mora biti ravnomjerno sa svih strana i bez pregorevanja. Dakle, dolazimo do zaključka da hladno i toplo kovanje ne isključuju jedno drugo: da bi se dobili visokokvalitetni proizvodi uz pomoć jednostavnih strojeva za hladno kovanje ili čak improviziranih sredstava, osim njih, čak ni ne škodi, mali kovati od improvizovanih materijala.

Svaki majstor, opremajući kućnu kovačnicu, stječe minimalni set alata i pribora. Ali, u pravilu, najjednostavnije tehnološke operacije s metalne praznine izrađuju se samo u prvoj fazi.

Sa stjecanjem iskustva sa željezom, postoji i želja i potreba za umjetničkim kovanjem - ovo je i uređenje doma i dodatni prihod. Nažalost, mašina za davanje uzoraka spiralnog oblika - puž - praktički se ne nalazi u prodaji. Na ovaj ili onaj način, ali domaći majstori to u pravilu izrađuju vlastitim rukama. Značajke samostalnog dizajna i montaže puža za hladno kovanje tema su ovog članka.

Puževe karakteristike

Autor je posebno odlučio da skrene pažnju čitaoca na niz tačaka. Ovo će vam pomoći da izbjegnete neke greške u budućnosti. Na primjer, nakon što smo se pozabavili uređajem puža i principom njegovog funkcioniranja, neko će htjeti sastaviti vlastiti uređaj, drugačiji od onih čiji će crteži biti predstavljeni u nastavku.

Takav uređaj će u potpunosti (ako govorimo o opremi uradi sam) omogućiti savijanje uzoraka s poprečnim presjekom (kvadratne strane) ne većim od 10 - 12 mm. Podrazumijeva se model puža sa "ručnom kontrolom". Sa više ukupnih uzoraka u svakodnevnom životu, gotovo niko nema nikakve veze. Mašina se može poboljšati ugradnjom pogona i elektromotora.

Ali koliko je to racionalno za malu kućnu kovačnicu?

• Hladno kovanje se izvodi pri malim brzinama. Oštra promjena geometrije metala dovodi do pojave pukotina (rupture).
• Morat ćete odabrati ne samo snagu elektromotora, već i omjer prijenosa mjenjača. Osim toga, montirati automatizirani krug s ugradnjom odgovarajućih elemenata (tipke, starter i tako dalje). Sve to uvelike otežava proizvodnju stroja.

Zaključak - za kućnu kovačnicu dovoljan je puž s kojim možete ručno savijati metalne proizvode. Svatko tko razumije sve nijanse njegovog dizajna i razumije barem nešto u elektrotehnici, moći će samostalno instalirati električni pogon na njega.

Pravljenje puža

Nekoliko uređaja je prikazano na slici. Otprilike tako (u osnovi) bi trebalo ispasti.

Sastavljanje puža vlastitim rukama jedna je od opcija za samostalno dizajniranje, kada dati preporuke koje ukazuju na točne parametre svih sastavni dijelovi nema smisla. Ovdje se morate usredotočiti na vlastitu ideju o tome što i kako će se savijati (radijusi, broj zavoja spirale i tako dalje). Ali ako suština proizvodnog procesa postane jasna, tada sama montaža neće uzrokovati poteškoće.

desktop uređaj

Proces hladnog kovanja zahteva mnogo truda. Ako već imate gotov radni sto, možda ćete ga morati ojačati. Prilikom izrade puža od nule, okvir stola je izrađen samo od metala - kanal, ugao, cijev debelih zidova.

Jasno je da radna ploča također mora biti metalna. Tokom rada pužnice, ona će biti izložena statičkim i dinamičkim opterećenjima. Stoga običan željezni lim nije prikladan. Samo ploča, i to ne manje od 4 mm.

Označavanje i ugradnja "montažne" opreme

Možda najkreativnija faza rada. Sve možete učiniti vlastitim rukama. Ali kako, uzimajući u obzir izglede ili ograničavanje proizvodnje iste vrste uzoraka?

Opcija 1. Najlakša. Smisao operacije je da se na radnoj površini nacrta spiralni obris.

Zapravo, ovo je skica budućih figuriranih dijelova, na primjer, iz šipke. Nakon toga, dovoljno je izrezati nekoliko segmenata od željeza debele trake, savijenih duž radijusa. Zavareni su za ploču stola, a mehanizam za savijanje je u osnovi spreman.

Nekome će ova izvedba biti privlačnija - sa čvrstom trakom.

Ali praksa pokazuje da je teže raditi s takvim pužem. Na primjer, prilikom uklanjanja gotovog proizvoda iz njega će se pojaviti određene poteškoće.

Opcija 2. Isto, ali je nacrtano nekoliko kontura. Duž svake se izbuše rupe u koje se urezuju niti. Ostaje samo pripremiti šablone za segmente zaustavljanja. Svojim rukama izrađuju se, u pravilu, od debelog kartona ili šperploče.

Na njima se od metala izrađuju preklopi, u kojima se, nakon sljedećeg označavanja, također izbuše rupe koje se poklapaju sa sletnim „gnijezdima“ u ploči. Ovaj dizajn će omogućiti da se na jednom stolu organizira proizvodnja spiralnih blankova različitih radijusa. Bit će potrebno samo, ovisno o obliku krivine, na određenim mjestima ugraditi odgovarajuće segmente. Njihovo pričvršćivanje na bazu je vijcima. Možete to učiniti drugačije. Umjesto takvih graničnika stavite cilindrične.

Za pričvršćivanje se privlače vijcima (sa dna ploče) ili se odmah izrađuju sa nogama (+ navoj) i zašrafljuju u ploču stola. Mnogo ugodnije sa njima. A ako imate svoj, onda je izrezivanje vlastitim rukama pitanje nekoliko sati.

Opcija 3. Pripremite nekoliko uklonjivih modula, koji se po potrebi mogu mijenjati.

Sklop puževa

Postavljen je raonik, pričvršćene su poluge, bočni graničnik. Sve se to jasno vidi na brojkama.

U akciju će krenuti sve što se nalazi u štali (garaža, na tavanu) - obrezivanje cijevi, šipki, uglova i slično. Ako je princip rada puža jasan, onda više nagoveštaja nisu potrebni.

Provjera zdravlja

To se uvijek podrazumijeva, tako da nema komentara.

U principu, pravljenje puža za hladno kovanje nije tako teško. Štaviše, neke jedinstveni standard ne postoji za takve uređaje. Neko će reći - zar nije lakše kupiti fabrički model? Prvo, kao što je već spomenuto, morate dugo tražiti. Drugo, nije činjenica da će se njegove mogućnosti poklopiti s fantazijama majstora. Treće, novčanik ćete morati olakšati za oko 19.000 (ručno) i 62.000 ( električni model) najmanje rubalja.

Sretno u pravljenju puža vlastitim rukama!

Za proizvodnju kovanih proizvoda koriste se dvije metode - hladna i topla obrada. Prvu metodu karakterizira nizak intenzitet rada, ali zahtijeva prisustvo posebnog alata. U većini slučajeva možete napraviti mašinu za hladno kovanje vlastitim rukama, vodeći se standardnim crtežima.

Principi hladnog kovanja metala

Za proizvodnju metalnih kovanih proizvoda potrebno je osigurati proces njihove kontrolirane deformacije. U tom slučaju treba uzeti u obzir strukturu materijala, njegova tehnička i operativna svojstva.

Princip hladnog kovanja zasniva se na uticaju spoljašnjih faktora na kristalnu rešetku materijala. Sastoji se od zrna. nepravilnog oblika. Kao rezultat izobličenja strukture, koje izvodi stroj za hladno kovanje, dolazi do zbijanja i promjene konfiguracije obratka. Budući da je jedan od uvjeta očuvanje svojstava dijela, potrebno je odabrati crteže za izradu alatnih mašina.

Značajke hladnog kovanja metala, zahtjevi za učvršćenje za to:

• moguće je obraditi samo čelike s niskim udjelom ugljika, koji imaju visok stupanj duktilnosti;
• šipke različitih presjeka koriste se kao praznine;
• preliminarni proračun dimenzija finalnih proizvoda. U procesu njihove proizvodnje potrebno je stalno praćenje geometrijskih parametara;
• korištenje različitih strojeva za formiranje željene konfiguracije.

Trenutno se za umjetničku obradu metala hladnim kovanjem koristi niz specijalnih alata. Neke od njih možete sami uraditi. Ali za to je potrebno prvo proučiti crteže i specifičnosti proizvodnje.

Kovani proizvodi mogu istovremeno obavljati nekoliko funkcija - estetske i operativne. To se odnosi na strukture barijera različitih konfiguracija, na primjer, val.

Puž za hladno kovanje

Najčešći i najtraženiji su domaći strojevi za hladno kovanje puževa. Uz njihovu pomoć formiraju se spiralne praznine. Dizajn opreme vam omogućava da je napravite sami.

Crtež mašine "puž" može se prilagoditi za proizvodnju određene vrste umjetničkog kovanja. Da biste to učinili, morate znati sljedeće parametre:

• minimalni i maksimalni radijus zakrivljenosti radnog komada;
• geometrijski parametri i oblik izvornog materijala;
• planirani učinak.

Za masovnu proizvodnju potrebno je napraviti električnu mašinu za kovanje. Ako planirate raditi kod kuće, prikladni su ručni modeli.

Kao osnovu za dizajn volute potrebno je koristiti čelični lim debljine najmanje 3 mm. To će vam omogućiti da savijate šipke velikog poprečnog presjeka.

Za formaciju raznim uglovima potreban manual gnutik- jedan od najpotrebnijih uređaja za hladno kovanje metala. Sastoji se od čelične ploče na kojoj se nalaze dvije potporne osovine i pokretni graničnik.

Radni komad se postavlja između potpornih osovina i klina. Potonji ima mehanizam pomicanja prema graničnicima. Kao rezultat ove akcije dešavaju se loše stvari. obrada čeličnih šipki. Na taj način se mogu izraditi kovani proizvodi različitih oblika.

Značajke upotrebe savijača, potrebne za ispravno sastavljanje njegovog crteža:

• preliminarni proračun ugla deformacije;
• u dizajnu se može predvidjeti dodatni dio za savijanje. Da biste to učinili, ugradite drugu rotirajuću osovinu;
• nosač za montažu na sto.

Za izradu savijanja potrebno je koristiti alatni čelik. To je zbog velikih opterećenja tokom rada. Osim toga, na njemu možete skupljati elemente tipa "val", ali za to morate nadograditi originalni crtež.

Minimalni i maksimalni radijus savijanja za tanke. kovanje se mora izračunati na osnovu geometrijskih parametara obratka.

Twister za hladno kovanje

Teško je zamisliti moderno umjetničko kovanje bez elemenata u obliku vijka. Za proizvodnju takvih tankih. dijelovi su dizajnirani twister - domaća mašina za hladno kovanje.

Karakteristika ovog alata je odmotavanje grančice duž ose. Strukturno, crtež mašine se sastoji od dva dela - fiksirajućeg i pokretnog. Dio je pričvršćen između njih i njegova informacija se izvodi uz pomoć okretnog dugmeta.

Karakteristike performansi uređaja:

• proračun potisne poluge kako bi se minimizirali napori za proizvodnju praznina;
• mogućnost promjene udaljenosti između elemenata za pričvršćivanje alata. To će vam omogućiti da napravite dijelove različitih dužina;
• treba uzeti u obzir da se formiranje spirale događa sa strane fiksacije.

Zahvaljujući twisteru moguće je izraditi kovane elemente za prozorske rešetke, čelične barijere itd.

Ovo je glavna lista mašina za hladno kovanje. Ali osim njih, koristi se razna oprema, dizajnirana za stvaranje istinski tanke. proizvodi.

Video prikazuje primjere mašina za hladno kovanje metala kod kuće:

Oprema "Puž" za hladno kovanje - obavezna ručni alat svaki majstor koji se bavi proizvodnjom kovanih proizvoda bez zagrijavanja metala. "Puž" je dizajniran za savijanje metalne šipke prilikom hladnog kovanja metala. Izrada "Puža" za hladno kovanje vlastitim rukama nije tako teška.

Uz pomoć domaćih mašina za hladno kovanje, možete napraviti mnogo ažurnih metalnih proizvoda. Kovane ograde, ograde, kapije, kapije, ograde, klupe zadivljuju zanimljivim obrisima, zaobljenim glatkim linijama. To su zakrivljeni oblici kovanih proizvoda koji se izrađuju pomoću "puža" - mašine za hladno kovanje metala.

Proizvodnja alata „puž“ odvija se u nekoliko faza.

U sljedećem videu možete vidjeti kako je majstor napravio domaćeg "puža" vlastitim rukama, kao i kako i koje se praznine mogu napraviti na takvoj opremi za hladno kovanje.

Ovaj video sadrži još jedan zanimljiv pogled domaći "puž", na kojem je zgodno savijati otkovke u kovrče i volute. Prema riječima majstora, "na ovoj mašini je sve učinjeno praktičnijim i lakšim".

Sljedeći video sadrži crtež i opis uređaja za puž i neophodni materijali za proizvodnju kreveta i uzoraka za proizvodnju kovanih kovrča.

U ovom članku ću vam reći kako da napravite mašinu za hladno kovanje sa kojom možete napraviti razne dekorativni elementi od metalnih šipki ili taverni, mogu ukrasiti vaše dvorište.

Da biste napravili mašinu za hladno kovanje, trebaće vam:
* Metalni uglovi u veličinama 63 mm i 40 mm
* Kuglični ležaj sa brojem 6310
* Štap od prednjeg amortizera od putnički automobil
* Ležaj iz auto pumpe
* Mašina za zavarivanje, elektrode
* Stege za brzo otpuštanje
* Zaštitna maska ​​za zavarivanje, helanke
* Stege za klupu
* Lenjir, marker
* Limenka čekić boje
* Kutna brusilica i disk za rezanje
* Zaštitne naočare, štitnici za uši i rukavice
* Samoljepljiva traka

Prvi korak.
Prije svega mjerimo 70 mm od osnove šipke amortizera, za veću preciznost pravimo oznake ljepljivom trakom.

Sada uzimamo kutnu brusilicu s ugrađenim reznim kotačem i odrežemo navojni dio sa stabljike, a zatim i potrebni dio prema ranije napravljenim oznakama. Kada radite sa kutnom brusicom, pazite da čvrsto držite alat dok sečete i ne zaboravite da koristite ličnu zaštitnu opremu kao što su štitnici za uši, rukavice i naočare.

Drugi korak.
Nakon što odsječete stablo, potrebno je izvući ležaj iz pumpe automobila.
To se može učiniti na dva načina, ispiliti tijelo pumpe kutnom brusilicom, a zatim dobiti potpuni pristup ili ga ukloniti na presi. Odabiremo bilo koju metodu koja vam se sviđa, ako slučaj nije šteta, onda će prva opcija učiniti.

Treći korak.
Popravljamo metalni ugao veličine 63 mm u stolni steg, dalje od njega, pomoću kutne brusilice, ispilili smo dva identična obradaka dužine 150 mm svaki, ovi dijelovi će biti osnova alata.

Pojasnit ću da je dužina uzeta isključivo zbog veličine stege na raspolaganju, ako koristite ovo učvršćenje na radnom stolu, onda umjesto ugla možete koristiti metalni lim.

Sada morate malo modificirati odrezane dijelove uglova kutnom brusilicom, na kraju obrade dio bi trebao izgledati ovako.

Zaobljene ivice su napravljene da daju alat prekrasan pogled, kao i za smanjenje rizika od ozljeda pri radu na njemu. Uz pomoć kutnih brusilica otpilili smo 40. ugao, njegova dužina bi trebala biti 250 mm, po rubovima radimo ista zaobljenja kao i kod prethodnog ugla, a u samoj strukturi izrezali smo mali kvadrat na kraju.

Korak peti.
Dijelovi za ovaj domaći proizvod su potpuno spremni, ostaje ih međusobno popraviti određenim redoslijedom pomoću aparata za zavarivanje.

Također treba napomenuti da prisustvo ležaja iz pumpe nije obavezna stavka, ako nije, na njegovo mjesto možete slobodno ugraditi rez šipke amortizera.
Prijeđimo direktno na zavarivanje dijelova. Pri radu sa aparatom za zavarivanje budite oprezni, ne zaboravite nositi masku za zavarivanje i helanke kako ne biste uhvatili "zečiće" i ne opekli se.
Najprije pričvrstimo velike uglove jedan za drugi i zavarimo ih zajedno.

Pomoću čekića uklonite nastalu trosku na zavaru.

Zatim zavarimo ležaj na vanjski prsten ležaja s brojem 6310, učvršćen u škripcu.

Šesti korak.
Sada zavarimo šipku amortizera na podnožje dva ugla.
Od preostalog segmenta šipke zavarimo ručku na veliki ležaj, a za veću čvrstoću zavarimo male trokutaste metalne ploče.

Dio s ručkom mora biti zavaren na šipku, koja je pričvršćena na bazu, za to stavljamo ploče debljine 1 mm za razmak, što će osigurati slobodno kretanje bez zaglavljivanja čak i nakon farbanja.

Aparatom za zavarivanje zavarimo unutrašnju plohu ležaja na šipku, a za pričvršćivanje koristimo stezaljke za brzo stezanje.

Nakon što se dio zalijepi na nekoliko mjesta sa točkama zavarivanja, temeljito zavarimo dijelove, a zatim izvadimo ploče i provjerimo kako se pokretni mehanizam okreće. Zavarimo ugao od 40 mm na šipku i unutrašnji prsten ležaja, u kojem je upravo napravljen izrez za šipku.

Na kraju, ostaje očistiti domaći proizvod metalnom četkom i obojiti ga limenkom čekić boje.
Korak sedam.
Nakon što se boja osuši, alat se može provjeriti u radu.