Ručna mašina za savijanje cijevi uradi sam. Mašina za savijanje profilne cijevi: kada prave linije nisu dovoljne Kako sami napraviti savijač cijevi za profilnu cijev

Potreba za savijanjem profilnih cijevi domaćinstvo javlja se prilično često, bilo da se radi o pripremi praznina za izgradnju metalni okvir staklenika ili nadstrešnica ili izradu dijelova cjevovoda složene konfiguracije. Za to se često koriste industrijski proizvedeni uređaji, međutim, kupljeni proizvodi nisu jeftino zadovoljstvo. Mnogo je isplativije napraviti savijač cijevi vlastitim rukama, pogotovo jer za proizvodnju jedinice nisu potrebni oskudni dijelovi, a njegov dizajn je dostupan za ponavljanje u bilo kojoj garaži. Domaći pribor omogućit će vam da dobijete cijev željenog radijusa zakrivljenosti i istovremeno izbjegnete deformacije i nabore na njenoj površini.

Svrha i vrste

Savijač cijevi je nezamjenjiv uređaj kada trebate nježno i precizno savijati okruglu ili oblikovanu metalnu cijev.

Savijanje metalnih profilnih cijevi izravno je povezano s njihovim promjerom, debljinom stijenke i materijalom proizvodnje, stoga proizvođači metalnih valjaka uvijek navode minimalni radijus deformacije u posebnim tablicama.

Tablica za izračunavanje radijusa savijanja čeličnih cijevi u zavisnosti od promjera i debljine stijenke

Nije lako saviti šuplju cijev bez nabora i deformacija. Kod kuće se za to napuni pijeskom, zagrije do crvenila plinskim gorionikom ili plamenikom, a zatim savije „na oko“. Naravno, ova metoda, sa visokim intenzitetom rada, nije idealna zbog niske kvalitete i niske preciznosti.

Da biste dobili zavoj potrebne zakrivljenosti i ne oštetili dio, dopuštaju posebni uređaji - savijači cijevi. Ovisno o dužini fragmenta koji se savija, koriste se dvije vrste uređaja:

  • savijači cijevi s polugom;
  • jedinice za iznajmljivanje.

Najčešći proizvodi su savijači cijevi s polugom. Kod ovakvih uređaja sila se primjenjuje na pravom mjestu, a sam zavoj ponavlja oblik segmenta (šablona), koji se kod nekih uređaja može ukloniti. U pravilu, paket takvih jedinica uključuje nekoliko segmenata za cijevi različitih promjera. Pored segmentnih uređaja, industrija proizvodi savijače cijevi sa trnom i samostrelom, čiji oblik savijanja postavljaju dva vodeća valjka i šablon za pritisak (trn). Ovaj dizajn omogućava hladnu obradu okruglih čeličnih cijevi u kratkim presjecima. Usput, kompaktni savijači cijevi za samostrel najpopularniji su alat među instalaterima komunalnih usluga.

Jednostavno, brzo i kvalitetno - to su prednosti savijača cijevi za samostrel koje privlače profesionalne instalatere

Ovisno o dizajnu uređaja za savijanje poluge, može imati bilo koju vrstu pogona:

  • hidraulični;
  • pneumatski;
  • električni.

Često princip rada jedinice predviđa zagrijavanje cijevi (vanjsko ili uz pomoć zagrijanog zraka koji prolazi unutar valjanog proizvoda), što povećava njegovu plastičnost, a time i kvalitetu zakrivljenog dijela.

Ako je potrebno dobiti zavoj velikog radijusa, koriste se rolo armature. Njihov dizajn uključuje dvije vodilice i jednu potisnu osovinu (valjke). Cijev se povlači između pokretnih elemenata, postavljajući stupanj savijanja silom pritisnog valjka. Ako je potrebno postići veliki radijus zakrivljenosti obratka, postupak se ponavlja.

Valjkasti uređaji mogu imati električni prijenos za vodeće osovine, kao i hidraulički, mehanički ili pneumatski pogon potisnog valjka.

Dizajn kućnih uređaja

Najjednostavnija opcija dostupna većini početnika je savijanje cijevi prema unaprijed napravljenom predlošku. Slična metoda se koristi kada je potrebno dobiti veliki broj istih vrsta praznina.

Savijanje cijevi na drvenom šablonu najlakši je način za rješavanje problema

Kao predložak možete koristiti strukturu od drvenih dasaka. Debljina drveta se bira na osnovu prečnika cevi koje se savijaju - daska treba da ima marginu od 2–3 cm. Da metalni profil ne bi skliznuo sa šablona tokom rada, krajevi se tretiraju sa blagi nagib.

Konstrukcija je pričvršćena za pod ili drugu površinu na bilo koji način, montirajući graničnik za cijev u blizini. Nakon što ste umetnuli profil u razmak između šablona i potisnog elementa, lagano i nježno pritisnite njegov drugi kraj, pritiskajući cijev na šablon. Da biste smanjili silu pritiska, možete koristiti polugu odgovarajuće veličine ili podesiti vitlo.

Vitlo može olakšati proces savijanja cijevi pomoću šablona

Na sličan način može se saviti metalni profil malog promjera. Ako je potrebno promijeniti konfiguraciju cijevi za više od 1 inča, tada je predložak opremljen komadima moćne armature. Da bi se to postiglo, u betonskoj ploči se prave rupe duž željene putanje, u koje se ubacuju vodilice u obliku klinova iz dijelova cijevi, fitinga itd. Savijanje se izvodi pričvršćivanjem ruba metalnog profila zavarivanjem.

Prednost ove metode je njena jeftinost i jednostavnost, međutim, točnost dobivenih praznina i kvaliteta njihove obrade ostavljaju mnogo da se požele. Osim toga, predložak će se morati napraviti svaki put kada trebate dobiti zavoj drugog radijusa.

Fabrički napravljen savijač cijevi puževa

Za proizvodnju velikog broja istih vrsta izradaka s malim radijusom zakrivljenosti možete koristiti savijač cijevi za puževe. Ova jedinica se sastoji od dvije remenice (točka) različitog prečnika montiran na osovine. Nakon fiksiranja kraja cijevi na impeler, valjak manjeg promjera (pokretni točak) se pritisne na radni predmet, dok ga kotrlja duž radnog komada. Kao rezultat toga, cijev ide oko površine velike koloturnice, ponavljajući njen oblik. Jedini nedostatak ove metode je nemogućnost dobijanja zaokruživanja velikog radijusa.

Najsvestraniji i najpraktičniji su domaći savijači cijevi (mašine za savijanje), u kojima možete postaviti bilo koji kut deformacije valjanog metala. Najjednostavniji dizajn kotrljajuća jedinica je baza s pogonskim vratilima pričvršćenim na određenoj udaljenosti jedna od druge. Pritisak na cijev vrši se pokretnim valjkom, a njegovo provlačenje se vrši rotacijom pogonskih vratila. Kao pogonski pogon takvih uređaja koriste se vijčani uređaji, dizalice, vitla i elektromotori. Mašinu za valjanje najteže je ponoviti kod kuće, jer zahtijeva okretanje i zavarivanje. Međutim, postoje mnoge varijacije njegovog dizajna koje su napravili amateri, što ukazuje na veliku popularnost ovog rješenja. Uz pomoć takvog uređaja dobiva se zavoj bilo koje konfiguracije, a sam proces je često automatiziran. Jedina stvar s kojom se takav uređaj ne može nositi je postizanje minimalnog radijusa zakrivljenosti metalnog profila u malom segmentu.

Video: Domaća mašina za savijanje tipa valjanja

Izrađujemo savijač cijevi vlastitim rukama

Za izradu savijača cijevi možete koristiti crteže gotove konstrukcije. Nakon što pogledate nekoliko opcija i usporedite složenost jedinica s njihovim mogućnostima i dostupnošću potrebnih dijelova i materijala, možete odabrati najviše optimalna šema. Za Vašu prosudbu, predstavljamo dva modela savijača cijevi za samostalno sastavljanje- ručna jedinica za male cijevi i poluautomatska mašina za savijanje.

Ručni spiralni savijač za male radijuse

Da biste pravilno savijali profilnu cijev, morate dobro razumjeti fiziku procesa. Kod ručnih savijača cijevi najčešće se koristi metoda kružnog savijanja, čime se izbjegavaju rizici povezani s naborima, napuklinama i drugim oštećenjima cijevi. Za savijanje valjanog metala u takvoj jedinici, dovoljno je pričvrstiti radni komad u učvršćenje i pritisnuti polugu. Savijanje nastaje kada se valjak kotrlja kroz cijev, pritiskajući dio na glavni točak.

Materijali i alati

Za izradu ručnog savijača cijevi trebat će vam:

  • metalni lim debljine najmanje 6 mm;
  • Working wheel;
  • pritisni valjak
  • čelični uglovi 50x50x2,5 mm;
  • komad cijevi debelog zida Ø25 mm;
  • osa rotacije (sklop čaura ili ležaja);
  • komad kvadratne šipke 20x20x40 mm;
  • Matice i podloške;
  • kutna brusilica;
  • aparat za zavarivanje;
  • čekić;
  • merni alat.

U procesu rada ne zaboravite na sigurnosne mjere. Ovo se posebno odnosi na rad sa opremom za rezanje i zavarivanje.

Proračun savijača cijevi i izrada crteža

Prije početka rada potrebno je odlučiti koji će radijus savijanja profilnih cijevi biti najtraženiji. Ovisno o tome, odabire se veličina radnog kola. Upravo će ta vrijednost odgovarati unutrašnjem radijusu rezultirajućeg koljena.

Montaža savijač cijevi-puž

Crtež je dizajniran za profilne cijevi promjera do 1 inča. Radijus savijanja koji se može dobiti sa ovim savijačem cijevi je 125 mm (pola promjera radnog kola). Ako vam je potrebna jedinica za savijanje s drugim parametrima, koristite metodu za izračunavanje dimenzija savijača cijevi.

Glavna dimenzija vilice za savijanje cijevi je razmak između osi impelera i valjka (označeno slovom a=200mm). U našem slučaju, središnji razmak se bira uzimajući u obzir maksimalnu veličinu obrađene profilna cijev d \u003d 25 mm, međutim, preporučljivo je ovoj vrijednosti dodati nekoliko milimetara "u rezervi".

Središnji razmak se može odrediti formulom a = d + r1 + r2 + 2, gdje je d promjer profilne cijevi, a r1, r2 polumjeri rotora i valjka.

Ako su u dizajn uređaja za savijanje ugrađeni valjak i točak s utorom (neka vrsta potočne remenice), tada se mjerenje vrši počevši od donje točke ovog dijela.

Savijač viljuške cijevi-puž

Da bi se odredila veličina vilice, pretpostavlja se da je razmak između valjka i njegove baze 10 mm, a za pričvršćivanje osovine radnog kola dodaje se margina od 30 mm.

Dužina viljuške c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Da biste odredili unutrašnji razmak između bočnih nogu vilice (b), dodajte 1 do 2 mm debljini kotača.

Savijač cijevi možete učiniti svestranijim bušenjem nekoliko rupa na bočnim površinama vilice. Preuređivanjem osovine valjka mijenja se razmak između radnih površina rotirajućih dijelova.

Korak po korak upute za izradu ručnog savijača cijevi

Prema crtežu jedinice za ručno savijanje, može se vidjeti da se sastoji od nekoliko glavnih dijelova:

  • baza u obliku debele metalne ploče;
  • Working wheel;
  • video klip;
  • viljuška.

Naše upute će vam pomoći da dosljedno obavljate posao, izbjegavajući greške i nepreciznosti.

  1. Napravite impeler i valjak. Naravno, bio bi veliki plus imati strug u vašoj radionici, ali čak i ako nemate takvu opremu, ovi detalji ne predstavljaju problem. Svaki strugar će moći da izrezuje remenice po veoma razumnoj ceni.
    U proizvodnji pokretnih dijelova ne biste trebali štedjeti. Obavezno napravite žljeb u njima za cijev maksimalnog promjera, a također urezajte gnijezdo u valjku za bilo koji odgovarajući kotrljajući ležaj. Ako postoji potreba za promjenom konfiguracije površine koljena, korito impelera ili valjka se pravi kovrčavo. Prilikom kotrljanja, valjak će ostaviti traženi otisak na vanjskoj površini koljena, a točak na unutrašnjoj. Da biste olakšali zadatak okretača i dodatno smanjili troškove uređaja, umjesto valjka možete ugraditi par kugličnih ležajeva odgovarajuće veličine.

    Propeleri za savijanje cijevi mogu se izraditi sa žlijebom bilo koje konfiguracije

    Na slici se jasno vide kuglični ležajevi ugrađeni umjesto valjka.

  2. Na istoj mašini potrebno je izraditi osovine za impeler i valjak. Debljina dijelova uzima se jednakom unutrašnjem promjeru odabranog ležaja. Dužina osovine za valjak jednaka je širini vilice u smislu vanjskih dimenzija. Osa rotacije radnog kola bit će nešto duža, jer će se morati uzeti u obzir i debljina osnovne ploče savijača. Odbijanjem postavljanja ležajeva, dizajn se može znatno pojednostaviti. U ovom slučaju, dugi vijci sa maticama mogu se koristiti kao osovine. Međutim, treba shvatiti da će biti teže savijati cijevi s ovim uređajem.

    Za proizvodnju vilice potreban vam je metal debljine najmanje 6 mm

  3. Bočne površine i stražnji zid (baza) viljuške su izrezani od lima, kao i komad cijevi debelog zida kao poluga.
  4. Prema crtežima, u vilici su izbušene rupe za osovine kotača i valjka.
  5. Zavarite dijelove viljuške. Posebnu pažnju treba posvetiti svim pravim uglovima ovog konstruktivnog elementa.

    Pričvršćivanje poluge na viljušku od kraja do kraja neće biti pouzdano zbog velike primijenjene sile. Najbolje je napraviti rupu u njenom stražnjem zidu, u koju će ući rub cijevi. Nakon što se ovaj spoj opeče zavarivanjem, dobija se najtrajniji spoj.

  6. Pomoću brusilice izrezuje se baza (okvir) uređaja i u njemu se buši rupa za stacionarnu os radnog kola.
  7. Po potrebi se u valjak utiskuje ležaj.
  8. Valjak se ubacuje u viljušku, nakon čega se fiksira zavarivanjem ili maticama.

    Montaža savijača cijevi viljuške-puž

  9. Sklop viljuške se postavlja na podnožje, pričvršćujući osovinu rotora na isti način kao i kod montaže valjka.
  10. Komad kvadratnog presjeka zavaren je kao stezaljka obrađene cijevi.

U uglovima osnove savijača cijevi izbušene su rupe za pričvršćivanje učvršćenja na radni sto. Da bi uređaj bio ne samo funkcionalan, već i estetski, u procesu rada moraju se očistiti mjesta zavarenih spojeva, a oštre ivice radnih komada obrađivati ​​točkom za grubo brušenje. U cilju zaštite od hrđe, gotov proizvod je obojen emajlom.

Mašina za savijanje profilnih cevi

Savijanje dugih cijevi zahtijeva ne samo napor da se deformiraju, već i mehanizam za povlačenje dijelova na željenu udaljenost. Često se u dizajnu domaćih mašina za savijanje ne koristi vijak, već dizalica ili vitlo, a pogon uključuje električni motor.

Crteži kućnih uređaja

Mašina za savijanje. Pogled sa strane Savijač cijevi sa gornjim pogonom valjka Savijač cijevi sa podesivim razmakom valjaka
Najjednostavniji savijač cijevi sa provlačenjem

U mašinama za savijanje prikazanim na crtežima, za pritiskanje valjka koristi se navojni zupčanik. U našem dizajnu koristit ćemo hidrauličnu dizalicu, kao i ručni pogon pomoću dijelova iz mehanizma za distribuciju plina automobilskih motora s unutarnjim sagorijevanjem.

Alati i materijali

Da biste započeli, pripremite sljedeće dijelove i materijale:

  • uglovi za krevet mašine;
  • okrugle ili oblikovane cijevi za okvir;
  • osovine za rad i provlačenje (valjci);
  • jack;
  • opruge;
  • lančani prijenos;
  • zatezač;
  • nosači ležaja sastavljeni s ležajevima;
  • olovka;
  • kanal za pričvršćivanje;
  • vijci i matice.

U radu će vam trebati ručni i električni alati za obradu metala:

  • kutna brusilica (brusilica);
  • aparat za zavarivanje;
  • električna bušilica i set bušilica za metal;
  • čekić;
  • set ključeva;
  • merni alat.

Nemojte zanemariti ličnu zaštitnu opremu. Prilikom rada s brusilicom obavezno koristite zaštitni štit ili naočale, a postupke zavarivanja izvodite u uskim kombinezonima i posebnim rukavicama. Treba imati na umu da je zabranjeno raditi bez maske za zavarivanje i izvoditi električne radove na mokroj površini i po kiši.

Uputstvo za izradu mašine za savijanje

Podjela procesa proizvodnje savijača cijevi u nekoliko faza pomoći će jasnijoj organizaciji rada.

  1. Izraditi provlačenje (nosač, pogon) i potisno (radno) osovine. U nedostatku vještina rada sa tokarilom, morat ćete kontaktirati stručnjaka. Obavezno podsjetite tokara da okrene valjke sa drškama kako bi ugradio lančanike. Najbolje je da ove predmete ponesete sa sobom.

    Dizajn radnih vratila treba da obezbedi mogućnost ugradnje pogonskih lančanika

    Mogu se koristiti bilo koji lančanici i lanci. Na primjer, iz mehanizma za distribuciju plina motora putničkih automobila.

  2. Postavite ležajeve na osovine i ugradite pogonske zupčanike na ključeve.

    U dizajnu mašine možete koristiti pogonske lančanike i nosače ležajeva iz automobilske opreme

  3. Napravite okvir mašine za savijanje pomoću mašine za zavarivanje. Da biste to učinili, prvo napravite kvadratni okvir s potpornim nogama, a zatim na njega montirajte konstrukciju duž koje će se kretati ploča s potisnim valjkom.

    Izrada kreveta mašine za savijanje

  4. Kao ploča koristi se čelični kanal u obliku slova U ili H. Za montažu potisne osovine izbušene su rupe po rubovima ploče prema veznim dimenzijama nosača ležaja.

    Izrada okvira za ugradnju osnovne ploče

  5. Dio kanala s valjkom okačen je na gornji dio okvira na četiri opruge, za koje su na uglovima ploče i okvira zavarene matice kao montažne petlje. Nakon toga se montira hidraulična dizalica.

U članku ćemo pokušati shvatiti zašto su potrebne profilne cijevi; zašto ih savijati; koja oprema je potrebna za to i je li moguće napraviti mašinu za savijanje profilne cijevi vlastitim rukama.

Zašto su potrebne profilne cijevi

Velike prednosti kvadratnih i pravokutnih cijevi kao elemenata nosivih konstrukcija već su više puta obrađene u člancima, pa ćemo se fokusirati samo na glavne točke:

  • S poprečnim opterećenjima, mnogo je jači od okruglih;
  • jednako jaka u odnosu na opterećenja usmjerena okomito na bilo koju površinu cijevi;
  • koriste se tamo gdje je vektor primjene najvećeg napora precizno poznat. Cijev se montira tako da je opterećenje paralelno s njenom širokom površinom.

Profilna cijev se praktički ne koristi za transport tekućina i plinova, njena sudbina su sve vrste potpornih konstrukcija i okvira namještaja, staklenika i drugih konstrukcija, koji bi trebali kombinirati, ako je moguće, lakoću i snagu.

Savjet: za staklenik, da budem iskren, profilne cijevi su bolje samo za nešto jednostavniju ugradnju.

Ravna površina pravokutne cijevi lako se pričvrsti na istu ravan. Sa stanovišta snage, uobičajeno cijev za vodu tri četvrtine inča u prečniku.

Lukovi, lukovi i krugovi

U nekim slučajevima nisu poželjnije jednostavne pravokutne konstrukcije izrađene od profilne cijevi, već različita zaobljenja i lukovi. Njihova primjena se prakticira u nekoliko područja:

Izgradnja objekata složenog oblika na bazi metalnih konstrukcija

To su prije svega raznovrsni izložbeni paviljoni, sportski objekti i hipermarketi.

Složeni oblici konstrukcija s obiljem zaobljenja imaju dvije funkcije:

  • Estetika. Jednostavna pravougaona kutija lako se sastavlja, ali ne privlači pažnju i sigurno ne prija oku.
  • Maksimalna racionalizacija krova zgrade za padavine i vjetrove. Velika površina krova znači, između ostalog, da se na njemu mogu nakupiti desetine tona snijega.
    Posljedice toga su obično najneugodnije. Da bi se snijeg sigurno otkotrljao s krova, može se jednostavno napraviti kupolasto.

Nadstrešnice i vijenci

Razlozi za njihovo zaokruživanje su potpuno isti: impresionirati potrošača i ne dobiti pritužbe od njega kada konstrukciju odnese nalet vjetra ili zgnječi nagomilani snijeg.

Staklenici i plastenici

Razumijete da estetska komponenta potpuno blijedi u pozadini. Ali praktični motivi postaju sve važniji jer su glavni krovni materijal ovdje je tanak i lomljiv film.

Ako se staklenik ne uredi, prvi snažni nalet vjetra će ga poslati na sezonsku migraciju u Afriku. O snijegu i kiši, mislim, nema potrebe objašnjavati...

Popodne ćemo se savijati, uveče ćemo se razići

Profilna cijev je cijenjena zbog izdržljivosti. Ako je tako, ne možete joj saviti koleno u uredan luk.

Trebamo visokotehnološko rješenje.

  1. Prvo visokotehnološko rješenje u najboljim nacionalnim tradicijama može biti bilo koji izvor visokotemperaturnog plamena: propan rezač, acetilenska baklja ili samo puhalica. Zagrijemo jedan dio i, koristeći bilo koju polugu, savijamo se pod blagim uglom. Onda idemo dalje. Teško, zahtijeva puno truda i vrlo traljavo. Ali radi.
  2. Drugo visokotehnološko rješenje moglo bi odjednom postati specijalna mašina za savijanje profilne cijevi..
    U suštini, to je prilično jednostavna konstrukcija, koju ćemo dalje analizirati pomoću zupčanika.

Alatne mašine jednostavne i složene

Najjednostavniji savijač cijevi za profilnu cijev sastoji se od tri valjka na jakim ležajevima, snažnog okvira i dvije ručke. Jedan pokreće cijev, povlačeći je duž dva valjka za savijanje cijevi, dok druga ručka pritišće cijev preostalim valjkom koristeći najjednostavniji mehanizam stezanja, deformirajući je. Cijev se provlači kroz savijač cijevi, pretvarajući se u uredan luk željenog radijusa.

Uz velike količine proizvodnje, savijači cijevi sa električni pogon. Zahvaljujući mjenjaču s velikim prijenosnim omjerom, nije potreban pretjerano snažan električni motor: tipična snaga takvih uređaja kreće se od pola kilovata do jednog i pol.

U najnaprednijim uređajima ugrađena su dva nezavisna elektromotora za povlačenje i deformaciju cijevi i nekoliko setova valjaka, što vam omogućava da savijate cijevi različitih profila bez rizika da na njihovoj površini ostavite tragove.

Od mašina sa ručni pogon Naravno, ne očekujte previše. Profilne cijevi za metalne konstrukcije pogodne kao osnova zatvorenog stadiona, nisu savijene. Međutim, na primjer, sklopivi staklenik koji može izdržati jak vjetar i obilne padavine, možete sami obezbijediti. Pogodno najjednostavnija mašina i za linijsku proizvodnju raznih lučnih nadstrešnica i nadstrešnica po narudžbi.

lude ruke

Ako imate materijala, alata, slobodnog vremena i par pravilno naoštrenih gornjih udova, ne možete tražiti mašinu za savijanje profilne cijevi u trgovinama, već je napravite sami.

Na primjer, u ovom, bez ironije, remek djelu zanatskog rada, vidimo vrlo originalnu upotrebu konvencionalne auto dizalice. Naslanja se na gornji dio zavarenog okvira i, kada se ručka okreće, pritiska čelični valjak za alat u cijev, deformirajući je. Funkcija povlačenja cijevi dodijeljena je prilično snažnom elektromotoru s pužnim zupčanikom.

Ako nemate električni motor pri ruci ili jednostavno ne želite da se petljate s električnim pogonom, možete doslovno nagomilati još strašnije, ali ništa manje efektne dizajne doslovno na kolenima.

Ovdje je cijela konstrukcija zavarena (sudeći po stanju čelika, davno zavarenog) na komad debelog I-greda. Broach - s ručkom s jednostavnim lančanim mehanizmom, deformacija - s domaćom primitivnom stezaljkom. I sve radi odlično.

Savjet: ako u svojoj šupi ili garaži nemate ostatke nekoliko strojeva, često će biti ne samo brže, već i isplativije kupiti gotov savijač cijevi.

Cijene najjednostavnijih mehanizama počinju od nekoliko hiljada rubalja.

Zaključak

Iskreno govoreći, slučajevi kada je zaista potrebno sami obaviti savijanje profilnih cijevi prilično su izuzetak za gradskog stanovnika. Ako imate svoju veliku farmu na selu ili ćete pokrenuti vlastiti posao u građevinarstvu - pa, sretno u odabiru alata!

Profilne cijevi su čvrsto ušle u ljudski život, zahvaljujući svojim svojstvima: povećana čvrstoća, prisutnost ukrućenja i pogodna geometrija. Zbog široke upotrebe proizvoda, često je potrebno savijati takve cijevi na jednom ili više mjesta i pod različitim kutovima, za šta se koristi oprema za savijanje profilnih cijevi. O vrstama savijača cijevi, radu s njima i samoproizvodnja uređaji će biti razmatrani u ovom članku.

Vrste savijača cijevi

Kao što je gore spomenuto, često - kako u domaćinstvu tako iu industrijskoj skali - postaje potrebno promijeniti okruglu ili oblikovanu cijev, savijajući je pod potrebnim kutom na jednom ili više mjesta ili joj dajući glatki radijus savijanja. To je potrebno kako za tehnološke uvjete rada cijevi, tako i za estetske (na primjer, pri stvaranju uzoraka struktura i elemenata - za vrhove, nadstrešnice itd.).

U većini slučajeva, ili je fizički nemoguće savijati cijev ručno, ili je moguće sa značajnim kršenjima geometrije profila, što otežava dalju upotrebu proizvodi.

Stoga za savijanje profilne cijevi koriste profesionalne ili uradi sam strojeve - savijače cijevi.


Prema principu interakcije s odgovarajućim proizvodima, savijači cijevi se dijele na:

  1. Hidraulički polužni uređaji, savijanje proizvoda pod datim uglom. U ovom slučaju, sav napor se koncentriše pomoću poluge u jednoj tački - mjestu savijanja.
  2. Priključci sa valjcima(profilni savijači), koji pružaju mogućnost da profilnoj cijevi daju glatke radijuse savijanja. Prilikom korištenja ovog alata, proizvod se razvaljuje (razvaljuje) pomoću valjaka.

Dalje treba napomenuti da, bilo da su kupljene ili napravljene sami, mašine za valjanje profilnih cijevi mogu raditi samo sa duktilnim nekrhkim materijalom, odnosno sa metalima i legurama (čitaj: ""). Za savijanje tvrde plastike, azbestnog cementa itd. nisu prikladni. A meka plastika se savija ručno i bez napora.


Po dogovoru savijači cijevi su:

  • za profilne proizvode - cijevi s geometrijom presjeka koja nije okrugla (ovalna, pravokutna, kvadratna);
  • za bakrene cijevi i proizvode od drugih metala i legura (pročitajte također: "");
  • za metalno-plastične cijevi itd.

Rad sa uređajem

Upotreba kvalitetan alat obezbeđuje savijanje cevi u skladu sa zahtevima za kvalitet dobijenih proizvoda.

Pravilna upotreba mašine za savijanje profilne cevi obezbeđuje ravnomerno savijanje proizvoda, eliminiše pojavu nabora i spljoštenja tokom obrade cevi.


Davanje cijevi zakrivljenog oblika, zauzvrat, osigurava najpovoljniji raspored cjevovoda i drugih konstrukcija, bez korištenja dodatnog prostora. Osim toga, u nekim slučajevima, pravilnim savijanjem nekih elemenata, možete izbjeći korištenje zavarivanja i raznih cijevnih spojnica (spojnice, prirubnice, kutnici, T-evi itd.).

Izbor opreme

Sada na tržištu postoji dovoljan broj savijača cijevi različitih proizvođača, destinacija i cjenovnih kategorija, što omogućava svakom majstoru da izabere osnovni alat vodeći se predviđenim područjem upotrebe i dostupnošću Novac.


Ovisno o planiranoj namjeni uređaja, trebate kupiti:

  • ručni savijači cijevi za metal i metal-plastiku- pogodni su za savijanje cijevi od različite markečelik, liveno gvožđe i, naravno, kompozitni proizvodi;
  • savijači profila- kao što naziv implicira, koriste se za davanje potrebnih oblika profilnim cijevima, koje se obično izrađuju od čelika;
  • ručni savijači cijevi za bakrene cijevi- imaju najmanju snagu savijanja, jer je bakar najduktilniji.

Ako navedemo najpopularnije uređaje za savijanje cijevi u Rusiji, treba napomenuti takve popularne marke ručnih strojeva za oblikovanje valjaka kao što su PG-1, PG-2 i PG-4. Svi su domaće proizvodnje i, prema izjavama ljudi koji su ih koristili, nisu inferiorni u odnosu na uvozne.

Izrada uređaja za savijanje cijevi vlastitim rukama

Osim kupovine proizvoda, postoje i druge opcije: posudite profesionalni savijač cijevi od prijatelja ili ga iznajmite. Osim toga, vođeni relevantnim crtežima za mašinu za savijanje profilne cijevi, možete pokušati sami sastaviti alat.


Među prednostima "uradi sam" mašine za savijanje profilne cevi su:

  • mogućnost kontrole cjelokupnog procesa proizvodnje, od faze odabira materijala do finalnog bojenja, što znači da vlasnik domaća mašina može biti siguran u njegovu pouzdanost i sigurnost;
  • ušteda novca - mnogi dijelovi za sastavljanje uređaja ili su već u arsenalu kućni majstor, ili možete isplativo kupiti, na primjer, na mjestima za prikupljanje starog metala. Vidi također: "".


Da biste sastavili mašinu, biće vam potrebni sledeći delovi i elementi:

  • uglovi i kanali za stvaranje okvira na koji će biti pričvršćen glavni mehanizam;
  • nosači za mašinu - moguće su sve opcije: noge od okruglih i oblikovanih cijevi, uglovi itd.;
  • valjci za savijanje (osovine), koji se mogu izraditi po narudžbi tokara;
  • prijenosni lanci i zupčanici za stvaranje okretnog momenta na valjcima (možete, na primjer, koristiti komponente starog domaćeg automobila - "šestica" ili neki drugi);
  • zatezač lanca (može se i skinuti sa mašine);
  • vodilice za valjke - da biste ih dobili, zavareno je nekoliko uglova;
  • pogonska komponenta za vodeće valjke - može se napraviti od profilne cijevi s parametrima 40 x 20 mm;
  • vijak za podešavanje;
  • poluga za aktiviranje uređaja - može se napraviti od bilo kojeg metalnog dijela;
  • vijci za pričvršćivanje valjaka za savijanje - ispod njih je potrebno napraviti utore u kanalima, što vam omogućava da prilagodite parametar savijanja cijevi promjenom valjaka.


Dakle, sa svim potrebnim predmetima i željom da radite svojim rukama, možete bez problema sastaviti vlastiti savijač cijevi.

U domaćinstvu se mašina za savijanje profilnih cijevi ne koristi toliko često da se kupuje skupa tvornička oprema.

Ako se pojavi takva potreba, jednostavan savijač cijevi može se izraditi privatno, prethodno odlučivši koja je vrsta ovog dizajna prikladna za zadatak.

Ovaj članak detaljno opisuje vrste strojeva za savijanje cijevi, opisuje principe njihovog rada i metode konstrukcije.

Postoje mnoge modifikacije opreme za promjenu konfiguracije profilnih cijevi. To je zbog minimalnog radijusa savijanja. Ako se zanemari ovaj važan parametar, karakteristike čvrstoće materijala će se promijeniti na gore na mjestu savijanja. Također morate znati neke tehnološke suptilnosti i uzeti ih u obzir tokom rada.

Prilikom odabira dizajna uzimaju se u obzir materijal izratka, promjer, debljina stijenke.

Klasifikacija mašina za savijanje prema vrsti pogona

U zavisnosti od vrste pogona, mašine za savijanje bilo koje cevi su ručne, elektromehaničke i hidraulične.

Manual. To su izuzetno jednostavni mehanizmi, dostupni za samoproizvodnju čak i osobi koja nije upućena u zamršenosti rada s metalom.

Ručna, uradi sam, mašina za savijanje profilne cijevi - nezamjenjiv asistent u proizvodnji okvira dekorativni elementi, samostalno sastavljanje ventilacionih sistema

Elektromehanički. Takav stroj ima pogon u obliku elektromotora - koračnog ili konvencionalnog, spojenog preko donjeg mjenjača. Potonje rješenje osigurava visokokvalitetno savijanje zbog pravilne raspodjele naprezanja.

Uređaj mehanizma nije lako napraviti, potrebno je posebno znanje i barem malo profesionalizma.

Mašina za formiranje valjaka na električni pogon u većini slučajeva ima izgled strukture sa 3 osovine. Profilna cijev se provlači između valjaka. Element koji se nalazi u centru može promijeniti svoje vertikalne koordinate. Kada se središnja osovina okreće, profilirana cijev mijenja svoju geometriju

Hidraulični. Pogon u ovom modelu je ručni. Za razliku od jednostavnog ručnog dizajna, ovdje je u krug uključen hidraulički cilindar, koji značajno smanjuje mišićni napor pri savijanju.

Valjci omogućavaju savijanje profilne cijevi u bilo kojem željenom smjeru. Ručni savijač profila sa hidraulikom, svojom malom težinom, može savijati asortiman cijevi širine do 10 cm.

Hidraulični cilindar mašine za oblikovanje valjaka vrši pritisak na površinu cijevi mehaničkim djelovanjem. To uzrokuje pomicanje šipke cilindra. Kao rezultat rezultirajućeg opterećenja, proizvod se deformira. Pritisak u klipu se može povećati na dva načina - ručno i uz pomoć električne pumpe.

Vrste savijača cijevi prema načinu ugradnje

Postoji podjela savijača profila i ovisno o načinu ugradnje. Razlikovati stacionarnu, prenosivu i nosivu opremu. Stacionarne mašine mogu izgledati kao obična betonska ploča sa šipkama ili kao čvrsta oprema.

Kompaktni prijenosni savijači imaju oslonac, dok prijenosni model nema oslonac, koji se podiže svaki put kada se oprema koristi.

Klasifikacija alatnih mašina metodom savijanja

Dizajn savijača profila i njegove performanse ovisit će o načinu savijanja. Postoje 3 glavne metode savijanja. Prvi je ekstruzija, kada se geometrija profilne cijevi mijenja pomoću deformirajućeg valjka koji djeluje kao proboj. U ovom slučaju nema matrice.

Za izvođenje operacije potrebna su 2 jaka oslonca na suprotnim stranama zavoja, koji djeluju kao matrica. Kao takvi oslonci koriste se okretne cipele ili valjci.

Kako se sila postepeno povećava i uvijek je okomita na cijev, metoda omogućava postizanje dobrog krajnjeg rezultata. Metodu primjenjujemo samo za rad u maloj količini.

Drugi je pritisak. Da bi se dobio zavoj, koristi se princip stege - segment cijevi se postavlja između matrice i probijača.

Profili potonjeg, kako bi se dobio visokokvalitetni zavoj, moraju točno ponoviti geometriju dijela. I u proračunu je potrebno uzeti u obzir zaostalu deformaciju metala. Kod kuće, ova metoda je primjenjiva kada nije potrebna visoka preciznost.

Mašina za promjenu oblika profilne cijevi valjanjem se sastoji od tri cilindrična valjka, lanca, pogona i postolja. Promjer valjaka mora odgovarati parametrima deformabilne profilne cijevi

Treća - valjanje - univerzalna metoda koja se koristi za savijanje cijevi tankih i debelih stijenki. Savijanje se postiže povlačenjem radnog komada između valjaka - jedan rotirajući i dva noseća.

Pored gore navedenih, savijanje cijevi se može izvesti i na sljedeće metode:

Galerija slika

Savijanje cijevi se vrši pomoću tri rotirajuća valjka. U ovom slučaju, radijus savijanja određuje njihovu lokaciju u odnosu jedan na drugi.

Prilikom savijanja cijevi samostrelnim savijačem cijevi, ona se naslanja na dva valjka, a šablon koji se nalazi na šipki uređaja savija je između nosača

Princip rada ovog savijača cijevi je savijanje cijevi u hladnom stanju valjanjem valjka oko bloka za savijanje

Pomoću stezaljke cijev je čvrsto pričvršćena na valjak uređaja. Prolazeći između valjka i šablona, ​​cijev poprima potreban oblik

Metoda savijanja kotrljajućih cijevi

Metoda savijanja cijevi za samostrel

Savijanje cijevi valjanjem

Savijanje cijevi namotavanjem

Bez obzira na odabrani dizajn, prilikom samostalne proizvodnje stroja za savijanje cijevi potrebno je uzeti u obzir preporuke stručnjaka. Prilikom odabira materijala za okvir treba polaziti od činjenice da debljina metala treba biti najmanje 1/6 širine profilirane cijevi.

Dakle, ako morate savijati cijev koja ima pravokutnik u poprečnom presjeku s parametrima od 50 x 25 mm, tada kako biste izbjegli deformaciju kreveta tokom procesa savijanja, morate uzeti kanal ili ugao debljine od najmanje 10 mm. Osnovna ploča i bušilica s matricom trebaju biti 2 puta veće debljine.

Optimalni promjer valjaka je najmanje tri puta veći od dimenzija poprečnog presjeka. Polica kanala i ugao uzeti za izradu kreveta trebaju biti 2, odnosno 3 puta širine cijevi. Ako morate raditi na savijanju profilnih cijevi pravokutnog presjeka 50 x 25 mm, potreban vam je kanal 100 x 10 ili ugao 150 x 10.

Proizvodnja hidrauličnih savijača cijevi

Razmotrimo shemu stroja s hidrauličnim pogonom, gdje se savijanje događa zbog probijanja profilne cijevi u sredini pomoću bušilice pričvršćene na šipku koja se diže. Kao rezultat bliskog kontakta obratka, zasnovanog na dva stacionarna valjka, s pokretnim udarcem, potonji poprima svoj oblik.


Takav stroj se naziva samostrelom zbog sličnosti oblika udarca s oblikom samostrela. Njegovi glavni dijelovi su baza (1), hidraulična dizalica (2), bušilica (3) i pričvrsni elementi u obliku vijaka. Raspored komponenti mašine se izvodi prema skici

Da biste označili radnu površinu, položite okomitu os i, na udaljenosti navedenoj na crtežu od ruba i osi, označite mjesto donjih rupa. Zatim označite lokaciju gornjih rupa, odmaknuvši željenu udaljenost od ruba. Spojite središte ovih rupa ravnom linijom i na njega položite jednake segmente.

Osi međurupa će biti na presjeku oznaka napravljenih sa nagnutom osom. Rupe na radnoj površini su potrebne da bi se mogao podesiti radijus savijanja profilisanog obratka. Budući da se radna površina sastoji od dva zrcalna dijela, drugi je označen na isti način.

Visina mašine određena je parametrima dizalice i udaljenosti označenom na crtežu simbolom "a". Za savijanje profilne cijevi širine 15 mm, ovaj razmak u neaktivnom stanju dizalice treba biti približno 20 mm.

U ovom dizajnu, sila koju prenosi udarac koncentrirana je u njegovom gornjem dijelu. Kao rezultat takvog udara, vanjski radijus cijevi je podvrgnut napetosti, što može uzrokovati stanjivanje zida, au nekim slučajevima i puknuće. Stoga se ova mašina ne preporučuje za deformaciju tankozidnih radnih komada.

Savijač cijevi uradi sam

Na takvoj opremi obradak dobiva zadani oblik valjanjem. U kućnoj radionici lakše je napraviti dizajn s 3 valjka s ručnim pogonom. Razmotrite dvije opcije za takve strojeve.

Mašinska varijanta sa gramofonom

Princip uređaja takvog stroja za savijanje cijevi s poprečnim presjekom koji nije okrugli je sljedeći:

  1. Glavni okvir je povezan preko okretaja sa okretnim postoljem, koji postavlja ugao savijanja.
  2. Platforma se pokreće pomoću dizalice koja se oslanja na nju sa radnom šipkom.
  3. Provlačenje profila vrši se rotacijom ručke koja se nalazi na međuosovini.

Za izradu postolja mašine i regala trebat će vam kanal s visinom zida od 150 do 200 mm u količini od oko 3 m. čelična cijev sa unutrašnjim prečnikom jednakim spoljašnjem prečniku ležajeva, koji je podeljen na 6 kratkih segmenata.

Okretna ploča nije jedina opcija za podešavanje parametara savijanja profilne cijevi, to se može učiniti pomoću vanjskih valjaka. Da biste to učinili, u osnovnim pločama i kanalu izrađuju se rupe tako da su elementi pomični. Ekstremnu platformu možete podići bilo kojom dizalicom koja se nalazi na farmi

Od kanala se pravi baza i dvije platforme. Odmaknuvši se s jedne od strana oko 0,5 m, iz istog kanala je zavareno okomito postolje. Da biste to učinili, dva segmenta su uparena kako bi postolje bilo čvrsto.

Strogo poštujući horizontalnost, montira se stacionarna platforma, a na nju je zavaren stražnji nosač. Nadalje, uzimaju dio profilne cijevi i povećavaju graničnike s visinom ne manjom od debljine profilne cijevi, čija se deformacija treba izvesti na stroju koji se proizvodi.

Platforma za vođenje je povezana sa glavnim okvirom pomoću šarke za vrata. Na proširenim graničnicima i rubovima obje platforme, ležajevi su montirani zavarivanjem i konstrukcija je ojačana uglovima. Osovine su umetnute u ležajeve, a ručka je pričvršćena za srednju.

Dizalica je postavljena ispod ruba platforme za vođenje i pričvršćena na bazu vijčanim spojem.

Savijač cijevi sa okretnom pločom sastavlja se u sljedećem redoslijedu:

Galerija slika

Za proizvodnju savijača cijevi trebat će vam sljedeći materijali: cijev, kanal - 2,5m, ležajevi, dizalica, šarke, valjci

Potrebno je izrezati kanal na dva dijela - jedan od njih će biti glavna platforma, a drugi - vodič. Povezani su metalnim omčama.

Sljedeći korak je izrezati 6 komada cijevi širine 2 cm i savijati ih za postavljanje ležajeva

Nakon rezanja valjaka potrebne dužine, oni se moraju spojiti na ležajeve i konstrukciju zavarenu na radnu platformu

Centralni valjak mora biti zavaren na visini od 8-9 cm iznad platforme. To je neophodno kako bi profilna cijev mogla proći ispod nje.

Zavarivanjem povezujemo radnu platformu sa postoljem i provjeravamo pouzdanost svih priključaka

U posljednjoj fazi bojimo proizvod, čekamo da se boja osuši i provjeravamo naš domaći rad

Korak 1 - priprema alata i materijala

Korak 2 - sastavite radnu platformu

Korak 3 - izrežite cijev za ležajeve

Korak 4 - spojite valjke i ležajeve

Korak 5 - Zavarite središnji valjak

Korak 6 - izgradnja baze za klizalište

Korak 7 - spojite sve dijelove proizvoda

Korak 8 - provjeravanje performansi mašine

Mašina za valjanje sa tri valjka

Na ovoj mašini cijev je položena na valjke smještene sa strane. Gornji pokretni valjak se spušta na proizvod odozgo i na taj način se fiksira. Zatim se ručka rotira i kretanje se prenosi na osovine kroz lanac. Cijev se rasteže i mijenja svoju geometriju.

Postupno povećavajući pritisak zatezanjem steznog vijka i povlačenjem radnog komada, cijev se savija pod potrebnim kutom.

Mašina za formiranje valjaka sa tri valjka opremljena je sa tri valjka. Priključivanjem elektromotora od 1,5 kW na takvu mašinu moguće je istovremeno savijati cijevi poprečnog presjeka do 8 cm

Za izradu mašine koja radi po ovoj shemi potrebno je pripremiti policu i profilni metal za okvir, osovine, 4 jake opruge, lanac, ležajeve, pričvršćivače i druge dijelove. Da biste montirali ležajeve, trebat će vam 3 osovine s parametrima koji odgovaraju lančanicima i ležajevima.

Dvije osovine su dizajnirane za bočno postavljanje, a treće (pritiske) - za ovjes na oprugama. Ovi elementi će se najvjerovatnije morati naručiti u radionici, a ostalo možete učiniti vlastitim rukama.

Pritisni valjak se sastoji od ležajeva, zupčanika i prstenova. Prstenovi su sa navojem za stezne vijke i napravljeni su žljebovi. U policama iz kanala izrađena su sjedišta za pritisni valjak. U završnoj fazi, konstrukcija se sastavlja počevši od ugradnje okvira.

Nakon toga se ovjesi potisni valjak na oprugama, pričvršćen na policu pomoću ključa. Potporne osovine su postavljene sa strane i lanac se povlači između njih, koristeći magnetni kut kao držač.

Pričvrstite ručku s rotirajućom cijevi na jednu od njih, zatim izvode radove na montaži dizalice. Pričvrstite ga na platformu vijcima i zavarivanjem.

Prilikom montaže osovine ovjesa, promatra se određeni redoslijed: prvo se postavlja na policu, na nju su zavarene matice ispod opruga, platforma se okreće i spaja na opruge. Treba napomenuti da kako se razmak između valjaka povećava, sile koje se primjenjuju na savijanje smanjuju.

Da biste sastavili savijač cijevi sa valjanjem, trebat će vam:

Galerija slika

Prvo morate kupiti ili naručiti osovine potrebne veličine u tokarskoj radionici. Da bi se osigurala mobilnost ovih elemenata, na njih su pričvršćeni zupčanici i ležajevi.

Naoružan brusilicom i aparatom za zavarivanje, okvir budućeg savijača cijevi izrađen je od profilisanog valjanog metala.

U ovoj fazi, potisna osovina se mora pričvrstiti na okvir proizvoda i zavariti matice za pričvršćivanje opruga.

Na samom vrhu konstrukcije je aparatom za zavarivanje zavaren komad profila za pričvršćivanje opruga.

Uređaj se napaja lancem. Uvlači se između osovina i fiksira na način da ne visi.

Kako bi se olakšalo korištenje stroja, na njega je pričvršćena ručka za rotaciju osovine - to će spasiti ruke korisnika od stvaranja kurjih očiju

U posljednjoj fazi preporučuje se farbanje stroja za savijanje cijevi, a nakon sušenja možete započeti testiranje uređaja

Nudimo kupovinu savijača cijevi za profilnu cijev po najpovoljnijoj cijeni. Oprema je dizajnirana za hladno savijanje zareza od profilisanih (kvadratnih ili pravougaonih) metalna cijev. Koristi se u maloj i serijskoj proizvodnji u izradi elemenata tendi, krovova, sjenica, klupa, ograda, ograda i dr. itd.

Narudžba i kupovina savijača profilnih cijevi mora početi s definicijom proizvodnog zadatka i specifikacije mašina. Glavni faktor je poprečni presjek i broj praznina koje će se morati saviti.

Karakteristike dizajna

Ako savijač cijevi za okruglu cijev ima mnogo mogućnosti dizajna, tada su osnova savijača profila za kvadratnu ili pravokutnu cijev gotovo uvijek tri valjka, između kojih se savijanje vrši valjanjem radnog komada. Podešavanjem pritiska drugog valjka možete postaviti željeni polumjer savijanja dijela.

Prema vrsti pogona, mašine ove grupe se dijele na dvije vrste:

  • ručni valjkasti savijači cijevi, koji imaju nisku cijenu i mala velicina. Potonje je prikladno ako su potrebni mobilnost i kompaktnost;
  • Električni savijači profilnih cijevi imaju veću cijenu i snagu, ali i veće performanse.

Prilikom odabira opreme potrebno je obratiti pažnju na sljedeće tehničke parametre:

  • Maksimalni profil cijevi, mm
  • Tip profila cijevi: kvadratni, pravokutni, okrugli
  • Radijus savijanja, mm
  • Prečnik savijanja, mm
  • Razvijena snaga, tona
  • brzina savijanja
  • Izbor dodatne opreme
  • Dimenzije mašine, mm
  • Cijena mašine

Cijena i dostava mašine

Firma "Rustan" nudi na prodaju alatne mašine za metal po povoljnim cenama. Prilikom kupovine fleksibilan sistem popusta!

Gore