Шлакоблок своими руками: инструкция по изготовлению

Сегодня намного выгодней изготавливать шлакоблок своими руками для строительства собственного дома или хозяйственных построек обойдется значительно дешевле, чем покупные стеновые блоки, например пеноблок или газобетонный блок, или кирпич. При этом дома, построенные из шлакобетонных блоков, получаются прочные и теплые.

Шлакоблоки своими руками

Шлакоблоки имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. По сравнению с кирпичом они теплее, а производство их значительно дешевле. Главное, при их изготовлении соблюсти технологию их производства и выдержать до набора необходимой твердости. Тем более, что твердеют шлакоблоки медленнее, чем обычный цементный бетон, что нужно обязательно учитывать, и не запускать их в работу раньше времени.

Состав смеси шлакоблоков

Шлак для производства блоков используют обычно или от тепловых электростанций, или от угольных котельных. Шлак, получаемый из бурого угля, для производства блоков нежелателен из-за большого количества примесей.

Состав смеси для изготовления шлакоблоков

Если в свежем топливном шлаке повышенное содержание извести-кипелки или серы, то кучи со шлаком 10 дней проливаются водой, потом вылеживаются на открытом воздухе три месяца. Если шлак старый, пролежавший уже более 6 месяцев, то необходимости в этом уже нет.

Шлаковый заполнитель в зависимости от размера зерен делят на шлаковый щебень (размер зерен от 5 до 40 мм) и шлаковый песок (размер зерен менее 5 мм). При размере шлакового щебня до 40 мм добавка песка составляет 50% от общего веса заполнителей, при размере до 20 мм добавка песка 60%.

Формирование шлакоблоков

Шлакобетон приготавливают в бетономешалке. Необходимо строго дозировать количество добавляемой в смесь воды, так как ее и недостаточное, и повышенное содержание приводят к снижению прочностных свойств бетона. Приготовленный бетон при сжатии в руке не должен распадаться на части, но и не должен липнуть к руке. В первом случае воды в бетоне мало, во втором – много. Использование приготовленного бетона должно быть завершено в течении от 1 до 1.5 часов.

Формование блоков делают в деревянных или металлических формах вручную – трамбованием и прессованием, на станках – вибротрамбованием и вибропрессованием. С помощью вибрации (до 3000 колебаний в минуту) уплотнение происходит быстрее и качественнее. Полученные блоки, если дозировка всех составляющих была верной, а перемешивание и формование качественными, должны иметь ровные грани и правильную форму.

Размеры шлакоблоков

Блоки изготавливают чаще всего со стандартными размерами 390*190*188 мм и половинчатые 390*90*188 мм. Но существует и множество других вариантов размеров. Блоки могут изготавливаться как сплошные, так и пустотные. Кроме этого могут изготавливаться перемычки, дымоходы, вентиляционные каналы и т.д.

виды и размеры шлакоблоков

Размер шлакоблока примерно одинаков практически у всех производителей. Большее различие идет у блоков, содержащих внутренние пустоты, в количестве и объеме создаваемых полостей.

Сами полости делают как для экономии материала, так и для облегчения веса и увеличения их теплосберегающих свойств, тем более, что прочность блоков при этом не снижается. Кроме этого, пустоты, создаваемые в блоках, если они сквозные, могут при строительстве стен использоваться для формирования в стенах технологических каналов.

Наиболее распространенные следующие размеры шлакобетонных блоков

Полномерные стеновые блоки:

  • длинна блока – 390 мм, ширина блока 190 мм, высота блока 188 мм.
  • длинна блока – 395 мм, ширина блока 195 мм, высота блока 195 мм.
  • длинна блока – 400 мм, ширина блока 200 мм, высота блока 200 мм.

В зависимости от количества пустот выделяют шлакоблоки полнотелые или монолитные;

  • с пустотностью 40% содержащие 2 прямоугольные полости;
  • с пустотностью 40% содержащие 3 прямоугольные полости;
  • с пустотностью 30%, содержащие четыре прямоугольные полости;
  • с пустотностью 30%, содержащие две круглые полости;
  • с пустотностью 30%, содержащие три круглые полости;
  • с пустотностью 28%, содержащие 3 ряда щелевидных полостей.

Для изготовления перегородок, хозяйственных пристроек, сеней могут использоваться перегородочные стеновые шлакобетонные полублоки:

  • длинна блока – 390 мм, ширина блока 120 мм, высота блока 188 мм, с пустотность 30%, содержащие две прямоугольные полости;
  • длинна блока – 390 мм, ширина блока 90 мм, высота блока 188 мм, с пустотность 30%, содержащие три прямоугольные полости.

Если шлакоблоки изготавливаются своими руками для индивидуального строительства дома, тогда конечно их размеры, так же как и количество пустот, может сильно отличаться от описанных выше.

Читайте также: Плюсы и минусы натяжных потолков

Каждый может сам подобрать наиболее удобные для него параметры, формируя при этом кроме блоков, еще и перемычки, и какие-либо другие, необходимые в процессе индивидуального строительства элементы.

Строительство из шлакоблока

Строительство домов, гаражей, хозяйственных построек из шлакобетонных блоков, наряду с другими стеновыми блоками, может принести хорошую экономию при правильном выборе строительных материалов и соблюдении технологии производства работ.

После формования блоки помещаются в складское помещение или под навес. Достижение 70% прочности в естественных условиях происходит за 7-10 суток. Температура воздуха не должна быть ниже +10С. При этом для нормального прохождения процесса гидратации необходимо, чтобы блоки были во влажном состоянии, для чего их накрывают пленкой и периодически поливают. В случае, если твердение происходит в специальных камерах при атмосферном давлении, повышенной влажности и температуре 80-85С, срок пропарки 8-20 часов.

Шлакоблок своими руками: инструкция по изготовлению
3.5 (70%) 4 голос(ов)

Понравилась статья — оцени!

Добавить комментарий