Betonowy teren przed domem. Jak wypełnić podwórze betonem własnymi rękami. Instrukcja malowania krok po kroku

Wylewanie betonu jest uważane za tani sposób na uporządkowanie terenu w pobliżu domu. Chociaż procedura nie jest łatwa, jeśli zastosujesz się do technologii i sekwencji, możesz to zrobić bez pomocy mistrza. Betonowanie dziedzińca prywatnego domu pomoże rozwiązać problem nierównej powierzchni.

Przygotowanie do pracy

podstawa proces jakości polega na wylaniu równego jastrychu, który wytrzyma masę betonu. W tym celu należy wykopać miejsce i wyrównać powierzchnię. Jeśli gleba jest jałowa, należy ją dodać, aby nastąpił proces skurczu, a podłoże było dobrze zagęszczone. Aby wzmocnić technologię zalewania, dodaje się duży kruszony kamień. Tworzy solidną poduszkę do dalszej pracy i zabezpiecza podłoże przed osiadaniem.

Przed rozpoczęciem należy wyznaczyć granice przyszłego miejsca do betonowania i wykopać lub sprowadzić tam ziemię w celu wyrównania. Następnie tworzy się zasypkę, która pomaga zapewnić drenaż i normalne wchłanianie wilgoci. Jego podstawą jest piasek i żwir w równych proporcjach. Warstwa piasku nie powinna być mniejsza niż 5 cm. Po zaśnięciu wykonuje się ubijanie dzięki czemu powierzchnia jest zagęszczona, a podstawa nie ugina się. Proces wyrównywania i ubijania odbywa się za pomocą linijki lub kanału (w tym celu do powierzchni przyspawany jest wygodny uchwyt).

Mistrzowie radzą zwilżyć piasek duża ilość wody, wtedy masa szybciej się skondensuje. Po wyschnięciu wylewa się warstwę pokruszonego kamienia o drobnej frakcji (5 cm, jak piasek). Czasami stosuje się duży materiał, ale jego cząsteczki tworzą szczeliny, co komplikuje proces wylewania. Po zakończeniu fazy przygotowawczej możesz przejść do kolejnej części.

Etap wypełnienia

Najpierw musisz przygotować niezbędne narzędzia do pracy. Ponieważ mieszanina o godz wysoka temperatura szybciej twardnieje, etap przygotowawczy trzeba to zrobić szybko. W procesie wylewania betonu na podwórko będziesz potrzebować:

profil łopaty i płyty gipsowo-kartonowej;
poziom do wypoziomowania podstawy;
linijka lub deska do szybkiego wyrównywania i wyrównywania powierzchni.

Aby powierzchnia była nieskazitelna, musisz wybrać pożądany kształt i napraw to. Aby to zrobić, budowniczowie tworzą szalunki. Może być użyte drewniane deski lub inne materiały o gładkiej powierzchni i solidnej podstawie. Proces montażu odbywa się wzdłuż krawędzi wylewki i tworzy formę dla betonu. Do podparcia służą drewniane kołki. Pomiędzy panelami bocznymi wykonuje się również drewniane podpory, aby w trakcie tego procesu beton nie naruszał utworzonego kształtu, a szalunek nie opadał. Rozpórki pod niewielkim kątem spoczywają na słupkach tak, aby podpórka drewniana wytrzymał ciężar obciążonej masy.

Beton do wylewania podwórza można zamówić w najbliższej betoniarni. W takim przypadku przed złożeniem zamówienia należy przeprowadzić cały kompleks Praca przygotowawcza i przygotuj się nie tylko na podwójną cenę materiału w porównaniu do jego samodzielnego mieszania, ale także na najbardziej wydajną produkcję dużej ilości betonu. Ponieważ nie zawsze jest to akceptowalne, powiemy jak wypełnić podwórko betonem własnymi rękami od początku do końca, z własną produkcją betonu.

wypełnienie podwórza betonem leży w gestii każdego właściciela

Etapy pracy

Przygotowanie strony. Miejsce betonowania oczyszczono z trawy i jej korzeni. Jeśli ziemia na stronie jest gęsta, nie możesz zrobić nic więcej. Jeśli gleba jest luźna, wylewa się poduszkę z kruszonego kamienia o grubości co najmniej 15 centymetrów. Poduszkę posypuje się piaskiem do wyboczenia i zagęszcza ubijakiem mechanicznym lub kłodą o dużej średnicy z uchwytami;
Szalunki, krawężniki lub dobrze wypalona czerwona cegła są instalowane na obwodzie planowanego miejsca w wysokości 50-60 mm wysokości warstwy betonowania plus 1,5-2,5 cm występu krawężnika, szalunku lub cegły nad płaszczyzną betonowania. Na zewnątrz szalunek jest podparty kołkami. Krawędź lub cegłę instaluje się w rowie na zaprawie cementowej.
Ponieważ beton będzie zagniatany samodzielnie, nie będzie możliwe jednoczesne wypełnienie całego obszaru dziedzińca. Dlatego w zależności od możliwości i grubości betonowanej warstwy należy podzielić plac betonowania na kwadraty, a w narożach kwadratów zainstalować latarnie, którymi będziesz się kierować podczas wylewania betonu. Najlepiej zastosować sygnalizatory gipsowe (kołki pomiarowe) i system sznurka rozciągniętego pomiędzy kołkami za pomocą pająka. Dla ułatwienia zrozumienia i obsługi obszar obszaru, który ma być wypełniony beaconami, dzielimy na „mapy” o bokach 1x1 metr. W tym przypadku, przy przyjętej grubości wylewania 5 cm, do wypełnienia „karty” potrzeba 5-6 wiader gotowego betonu - najlepsza opcja podczas wyrabiania na blasze żelaznej lub w małej betoniarce;
Cały obszar wylewki, aby zapobiec osiadaniu betonu, jest zbrojony. Do zbrojenia można zastosować specjalną siatkę stalową lub „zwinąć” w beton niepłynne aktywa: kawałki starego drutu stalowego, wytłoczki, paski stali, pocięte na paski kadłuba uszkodzonego pralki, lodówki, klimatyzatory itp.
Przygotowanie betonu. Bardzo ważny etap, od którego zależy wytrzymałość i trwałość betonowania. Różne źródła publikuje różne proporcje betonu. Jak pokazuje praktyka, jak najbardziej najlepsza opcja Rozważa się beton przygotowany w następujących proporcjach: 1 wiadro cementu M400-M500, 3 wiadra kruszonego kamienia, 2 wiadra płukanego piasku. Materiał można ugniatać w betoniarce lub na blasze żelaznej o wymiarach 2 x 1,5 metra za pomocą łopaty i łopaty bagnetowej.
Układanie betonu pomiędzy latarniami morskimi. Beton układa się w wiadrach, a wymaganą grubość wyrównuje się za pomocą łopaty i linijki. Jednocześnie dbają o to, aby beton zakrywał szczyty latarni morskich o 2-2,5 mm, nie więcej.
Aby na miejscu nie było kałuż, podczas wylewania „kart” starają się zapewnić nachylenie terenu wynoszące 2-3 stopnie (z drewnianą listwą i poziomem budynku), w kierunku optymalnego odprowadzania wody: granica działki, ogród warzywny, ogród, droga itp.
Obowiązkowa operacja! Po wylaniu osobnej „karty”, bez czekania na stwardnienie betonu, wykonuje się tzw. „żelazowanie” górnej warstwy. Jeśli zaniedbasz tę operację, po kilku latach eksploatacji będziesz musiał usunąć betonowanie i wszystko powtórzyć. Istota i technologia prasowania - powierzchnię świeżo wylanego betonu posypać suchym cementem warstwą 2-3 mm, spryskać wodą do zamoczenia i wetrzeć w korpus wylewki za pomocą szpachelki, kielni lub fugi. Kontrola - powierzchnia betonu nabrała „surowego” przyjemnego zielonkawo-niebieskiego koloru.

Jeśli istnieje taka potrzeba, jak betonowanie dziedzińca prywatnego domu, nie zawsze trzeba szukać rzemieślników i płacić za to duże sumy. Po nauce proces technologiczny możesz samodzielnie wypełnić nie tylko tory, ale także platformę dla samochodu.

Cele betonowania

Aby zrozumieć, dlaczego wymagany jest betonowy plac, wystarczy zrozumieć korzyści, jakie zapewnia:

platforma przed domem eliminuje pojawianie się brudu przy niesprzyjającej pogodzie;
właściwy układ terenu pomaga na zawsze zapomnieć o kałużach (woda przed domem nie będzie się zatrzymywać);
na powierzchni z twardą powłoką nie ma śladów pojazdów;
betonowanie jest alternatywą dla kruchego asfaltu czy drogich płytek;
platforma chroni przed chwastami;
na betonowej powierzchni łatwiej jest podzielić przestrzeń, ustawić ławki i klomby;
taki obszar jest łatwiejszy do utrzymania w czystości.

Niuanse ręcznego betonowania

Podczas układania betonu należy wziąć pod uwagę niektóre funkcje:

Aby roztwór był wysokiej jakości, należy zastosować piasek z niewielką zawartością zanieczyszczeń ilastych i dużymi cząstkami. Sprawdź jakość piasku, wsypując go do wiadra wypełnionego wodą. Jeżeli po wstrząśnięciu woda pozostaje czysta, można ją wykorzystać. Wskazuje na to mętna woda świetna treść w piasku zanieczyszczenia gliny, mułu.
Aby wzmocnić powłokę, na twardniejący beton nanosi się niewielką ilość cementu i wciera w powierzchnię kompozycji betonowej.
Aby zapobiec przegrzaniu i Negatywny wpływ promieni słonecznych, powłoka jest pomalowana na biało.
Aby zmniejszyć zawartość wilgoci w roztworze, zaleca się stosowanie powłok zawierających sole, które mają zdolność pochłaniania wilgoci z otaczającego powietrza.
Aby zapobiec pękaniu powłoki na złączach, przygotowaną mieszankę betonową należy wylać równomiernie i tak szybko, jak to możliwe.
Nie należy polewać betonu wodą zaraz po jego stwardnieniu, jeśli stosowane są mieszanki wzmacniające. Może to prowadzić do ich oderwania.
Podczas wykonywania prac przygotowawczych należy zapewnić nachylenie, wzdłuż którego będą odprowadzane opady. W tym celu, gdy beton stwardnieje, kładzie się go na nim metalowe ruryściskając je. Po stwardnieniu roztworu rury są usuwane, a powstałe z nich rowki będą pełnić funkcję rynien.

Podobną technologię stosuje się przy wyposażaniu domu, który nie ma piwnicy, garażu, piwnicy ani innych budynków gospodarczych.

Praca przygotowawcza

Proces betonowania „zrób to sam” rozpoczyna się od działań przygotowawczych. Przygotowując miejsce, wypoziomuj powierzchnię, oczyść Górna warstwa gleba.

Wyrównanie i przygotowanie terenu

Usuwają luźną czarną ziemię z trawiastymi korzeniami na głębokość od 5 do 15 cm, po usunięciu warstwy ziemi zaczynają przygotowywać miejsce. Z piasku lub żwiru tworzy się „poduszkę”, którą należy dobrze zagęścić i zalać wodą. Jeśli gleba jest bardzo piaszczysta lub gliniasta, można ją pozostawić.

Pościel owinięta jest folią i zabezpieczona taśmą klejącą. Zapobiegnie to szybkiemu niszczeniu betonu i zapobiegnie przerastaniu trawy przez utworzoną nawierzchnię betonową. Nie będzie również mógł płynąć, dopóki beton nie stwardnieje.

Amortyzacja i uszczelnienie

„Poduszka” poprawia jakość betonowej podstawy. Do jego produkcji stosuje się piasek lub tłuczeń kamienny, który umieszcza się na powierzchni gleby warstwą 10-20 cm, a zasypka pełni funkcję drenażu.

Do zagęszczania piasku służy kanał wyposażony w uchwyt. W niektórych przypadkach wykorzystuje się dużą ilość wody, którą wlewa się do warstwy piasku, a następnie pozostawia do obkurczenia. Warstwę kruszonego kamienia układa się na wierzchu warstwy piasku i również zagęszcza.

Bardzo dolna warstwa podkład - poduszka. Został zaprojektowany, aby zapewnić solidną i równą powierzchnię dla urządzenia przyszłego fundamentu.

Przygotowanie szalunków

Aby nadać niezbędny kształt, a nawet zestalić jastrych, wymagane jest utworzenie szalunku. Podczas jego budowy należy stosować:

deski;
kawałki płyty wiórowej;
panele z tworzyw sztucznych;
arkusze sklejki;
arkusze łupkowe.

Szalunki są instalowane wokół terenu wzdłuż danego konturu. Do łączenia osłon stosuje się gwoździe lub wkręty samogwintujące. Podczas montażu konstrukcji materiał jest układany w oparciu o kołki wbijane w ziemię.

Stosowanie panele plastikowe pozwala na wypełnienie kręconych torów, ponieważ materiał łatwo się wygina. To kończy etap przygotowania, możesz przystąpić do tworzenia powłoki betonowej.

Etapy betonowania

Cały proces betonowania składa się z kilku etapów:

eksponowanie latarni morskich;
wzmocnienie;
zsyp mieszanka betonowa;
obróbka wykończeniowa.

Ekspozycja latarni morskich

Jako latarnie można stosować listwy 2x4 cm, sznurek, profil do pracy z płytami gipsowo-kartonowymi. Aby uniknąć gromadzenia się deszczu i stopionej wody na terenie, powierzchnia powinna być lekko nachylona.

Latarnie są umieszczone w kierunku poprzecznym w stosunku do miejsca. Za pomocą poziomu wzdłuż krawędzi instaluje się 2 latarnie, mocowane zaprawą cementowo-piaskową.

Po stwardnieniu betonu między latarniami przeciąga się sznury (2-3 sztuki), a wzdłuż nich instaluje się resztę latarni.

Wzmocnienie

Wzmocnienie zapewnia jastrychowi stabilność i dużą wytrzymałość. Można zastosować zbrojenie budowlane, pręty, elementy rurowe, drut stalowy.

Wzmocnienie chodnika na podwórzu pozwoli na wykonanie mniejszej warstwy betonu.

Lepiej jest wziąć gotową siatkę wzmacniającą (o grubości drutu 6 mm i rozmiarze oczek 10 mm). Gotowe arkusze siatki nakładają się jeden na drugi. Zastosowanie prętów zbrojeniowych zapobiegnie pęknięciom, które mogą wystąpić na powierzchniach betonowych.

Przygotowanie roztworu

Aby przygotować rozwiązanie, stosuje się kilka metod. Aby uzyskać beton, wymieszaj następujące składniki:

cement;
skruszony kamień;
piasek.

Podczas mieszania należy przestrzegać proporcji: na 1 część cementu pobiera się 3 części piasku i 1 część kruszonego kamienia. Istnieją inne przepisy (na 1 część cementu M400 lub F200 pobiera się 2 części kruszonego kamienia i piasku), ale w tym przypadku wymagany jest jastrych wibracyjny, bez niego nie będzie możliwe prawidłowe wypoziomowanie powierzchni betonu.

Mieszanie betonu rozpoczyna się od wlania wody do betoniarki. Zalecany średni stosunek cementu i wody wynosi 1:1. Następnie do wody dodaje się pozostałe składniki i dokładnie miesza do uzyskania jednorodnej masy. Gdy w mieszance betonowej nie widać piasku, jest ona gotowa do użycia.

Wylewanie betonu

Aby ułatwić proces mieszania mieszanki, użyj betoniarki. Jeśli nie ma mechanizmów pomocniczych, stosuje się inną metodę.

Najpierw roztwór wylewa się dużą ilością gruzu i pozostawia bez wyrównania. Następnie wylewa się je mieszanką betonową, w której prawie nie ma pokruszonego kamienia. Grubość warstwy wykończeniowej może sięgać 2 cm, ta opcja jest ekonomiczna, można obejść się bez użycia drogich opraw.

Aby jednak jakość betonowania była wysoka, całą placówkę należy wylać w ciągu 1 dnia. Jeśli zdarzy się, że dolna warstwa zdoła się chwycić, wówczas nie będzie już możliwości przywiązania do niej górnej.

Betonowe rozwiązanie jest rozładowywane łopatą i rozprowadzane między latarniami (musi je zakrywać). Nadmiar mieszanki betonowej usuwa się za pomocą płaskiej szyny, starając się, aby powierzchnia była jak najbardziej równa.

Operacje wykończeniowe

Kolejnym krokiem jest pokrycie powierzchni różnymi impregnatami. W celu dodatkowego wzmocnienia stosuje się warstwę polimerową. Wymagane jest obowiązkowe leczenie wierzchnie najbardziej zestresowanych miejsc:

krawędzie;
rogi.

Przetwarzanie polimeru można przeprowadzić na 2 sposoby:

Suchą mieszaninę polimerów wzmacniających wylewa się na świeży beton.
Przygotowuje się zaczyn, który wlewa się w przygotowane wcześniej rowki (o głębokości 1 cm) w utwardzonym betonie.

Złącza temperaturowe

Technologia przewiduje dylatacje, które zapobiegają uszkodzeniom powłoki w przypadku zmiennych warunków atmosferycznych. Pod wpływem wysokiego lub niskie temperatury parametry liniowe materiału zmieniają się (zwiększają się lub zmniejszają).

Aby to zrobić, należy stworzyć luki technologiczne. Na etapie wylewania można ułożyć małe listwy, które należy usunąć przed stwardnieniem betonu. W niektórych przypadkach paski zaprawy są zeskrobywane przed zestaleniem, używając do tego narzędzia budowlanego.

Jeśli nie powstały szwy technologiczne, po całkowitym stwardnieniu betonu można je dociąć szlifierką.

Jak dbać o powierzchnię

Odpowiednio wysuszony staje się trwalszy. Proces ten zajmuje dużo czasu. Po opuszczeniu powierzchni betonu przez wodę przeprowadza się czyszczenie, usuwając istniejące zwiotczenia i guzki, pokrywając powłokę folią.

Jeśli jest gorąco, należy go podlać, w przeciwnym razie w temperaturze + 30 ° C zagniatany beton traci około 50% swojej wytrzymałości.

Proces hartowania jest szybki, ale uzyskanie podstawowej wytrzymałości zajmuje więcej czasu. Dlatego nie należy parkować samochodu ani zrzucać ciężkich przedmiotów na niedawno zabetonowany teren.

Utrzymanie rezerwy wilgoci jest wymagane nie tylko podczas tworzenia roztworu, ale także podczas dalszego użytkowania.

Każdy właściciel prywatnego budownictwa mieszkaniowego staje przed problemem zagospodarowania terenu przyległego. Jedną z najprostszych i najbardziej ekonomicznych opcji jest betonowanie placu, które możesz wykonać samodzielnie.

Prace przygotowawcze przed wylaniem podwórza mieszanką betonową

Przed rozpoczęciem betonowania należy usunąć z powierzchni placu słabe warstwy gleby, po czym cały teren pokryć warstwą pokruszonego kamienia o grubości około 200 mm. Gruz jest starannie zagęszczany. Przy mocnych glebach betonowanie można przeprowadzić bez dodatkowego przygotowania kruszonego kamienia.

Główną działalnością firmy Navigator jest . Tutaj możesz zamówić mieszanki betonowe, kruszony kamień, piasek od producenta, szybką i niezawodną dostawę.

Aby utrzymać horyzont na nierównym terenie, konieczne jest wykonanie specjalnego urządzenia, ponieważ w tym przypadku standardowe poziomy są nieodpowiednie.

Urządzenie jest umownie nazywane „pająkiem”. Do jego produkcji w czterech rogach dziedzińca instaluje się kołki, do których przywiązane są dwie równoległe nici. Jeszcze dwa należy przywiązać prostopadle do tych nici, ale w taki sposób, aby mogły się poruszać. W rezultacie uzyskuje się dwie ruchome nitki, na dotyk których rozmieszczone są latarnie.

Następnie musisz poprawnie określić płaszczyznę betonowania. Jego lokalizacja zależy od kierunku, w jakim planuje się zorganizować spływ wód deszczowych. Wysokość płaszczyzny nad poziomem podłoża jest równa planowanej grubości warstwy betonu. W tym przypadku wystarczy wykonanie warstwy betonu o grubości 100 mm.

Płaszczyznę ustawia się poprzez podniesienie lub opuszczenie nici do wymaganej wysokości.

Aby ustawić jedną ze stron w pozycji poziomej, stosuje się mały specjalny poziom, który za pomocą haczyków przylega do nici.

Obliczenia są ważnym etapem betonowania stoczni. Dowiedz się, jak obliczyć objętość betonu i jego składników!

Jak określić markę betonu? ujawnia wszystkie pytania: jaka jest marka wytrzymałości, mrozoodporności i wodoodporności.

Możesz go u nas zamówić lub wypożyczyć.

Instalacja sygnalizatorów

Po ustaleniu położenia górnej płaszczyzny betonowania można przystąpić do montażu sygnalizatorów. W tym celu konieczne jest wymieszanie niewielkiej ilości mieszanki betonowej.

W jednym rzędzie beton nakłada się za pomocą wolnostojących ślizgów, w które wciskany jest profil służący do mocowania płyt kartonowo-gipsowych. Ten profil będzie latarnią morską, poprawność jego lokalizacji sprawdzana jest przez wątki „pająka”.

Gwinty powinny lekko dotykać profilu. Odległość między latarniami jest równa długości reguły, za pomocą której beton zostanie wyrównany. Wyschnięcie latarni zajmie około jednego dnia.

Warstwa betonu z czasem pęknie. Szczególnie wrażliwe są obszary styku porcji mieszanki betonowej, wylewanej nie jednocześnie, ale po pewnym czasie. Dlatego w celu zachowania integralności Betonowa nawierzchnia przez długi czas między latarniami należy ułożyć siatkę wzmacniającą lub grubą siatkę drucianą.

Technologia samodzielnego przygotowania mieszanki betonowej

Aby uzyskać beton wysokiej jakości, należy koniecznie przestrzegać proporcji jego trzech głównych składników - cementu, piasku i kruszonego kamienia. Na jedną część cementu należy wziąć trzy części piasku i jedną część kruszonego kamienia. Ilość wody określa się na podstawie następujących obliczeń - w przypadku roztworu przygotowanego w jednym wiadrze cementu potrzeba 1,5-2 wiadra. Istnieje możliwość zmiany proporcji ilościowych składników. Na przykład możesz wziąć część cementu, dwie części piasku i dwie części kruszonego kamienia. Ale w tym przypadku trudno będzie wypoziomować betonowe rozwiązanie bez specjalnego mechanizmu - jastrychu wibracyjnego.

O gotowości betonu decyduje jego kolor – piasek nie powinien się wyróżniać – oraz jednorodność mieszanki.

Teraz możesz przystąpić do wylewania betonu. Za pomocą łopat wyrównuje się beton pomiędzy latarniami morskimi. Mieszanka betonowa powinna znajdować się nieco nad latarniami. Reguła jest ustawiona na dwa sygnalizatory. Z jego pomocą, wykonując ruchy posuwisto-zwrotne w prawo i w lewo, beton rozciąga się do siebie.

Operację tę należy wykonać dwa lub trzy razy, aby całkowicie usunąć nadmiar betonu.

Urządzenie warstwy wykończeniowej nawierzchni betonowej dziedzińca

Dzień po zakończeniu betonowania, gdy mieszanina nieco stwardnieje, należy oczyścić wierzchnią warstwę, usuwając nierówności i zapadnięcia. W tym celu użyj reguły lub cegły silikatowej.

Jednym ze sposobów nadania powierzchni betonu dodatkowej wytrzymałości i odporności na zużycie jest prasowanie, które przeprowadza się po rozpoczęciu gęstnienia cementu. Czynność ta polega na posypaniu i wcieraniu w powierzchnię betonu warstwy czystego cementu.

Aby uzyskać trwałą, wysokiej jakości powłokę betonową, stosuje się wzmacniającą powłokę polimerowo-cementową. Gotowa do użycia sucha mieszanka składa się z wysokoaktywnego cementu, składników modyfikujących i wypełniaczy kwarcowych. Topping stosowany jest do wykonywania posadzek monolitycznych w budynkach przemysłowych, magazynach, garażach, a także do nawierzchni drogowych.

Posypkę nanosi się w warunkach przemysłowych za pomocą specjalnych wózków dozujących, w budownictwie prywatnym utwardzanie odbywa się ręcznie.

Prace przy montażu warstwy wykończeniowej rozpoczyna się w momencie, gdy głębokość śladów pozostawionych przez buty na powierzchni betonu nie przekracza 4 mm. Pierwszy etap polega na równomiernym rozprowadzeniu 70% całkowitej ilości utwardzającej się mieszaniny. Po przyciemnieniu wylewki, która będzie wchłaniała wilgoć z powierzchni betonu, należy przystąpić do fugowania. Czynność tę należy wykonać za pomocą kielni bardzo ostrożnie, upewniając się, że betonowa podstawa gęsty i odporny na wibracje. W przeciwnym razie w betonie może nastąpić oddzielenie się wody.

Po zakończeniu pierwszej fugi należy rozpocząć drugą w kierunku prostopadłym.

Jeśli posypkę nakłada się w trudnych warunkach, pierwszą zaprawę wykonuje się połową całej masy mieszanki, drugą i trzecią - po czwartej części. Wszystkie fugi wykonujemy pod kątem prostym do poprzedniej.

Hartowanie krawędzi, narożników i innych trudno dostępnych miejsc

Szczególnie podatne na ścieranie i zużycie są narożniki i krawędzie witryny. Dlatego ich obróbkę utwardzającą polewą należy przeprowadzać ostrożnie i ostrożnie.

Krawędzie działek można wzmocnić na jeden z następujących sposobów:

Bezpośrednio po wyrównaniu ułożonej mieszanki betonowej należy ręcznie rozprowadzić twardniejącą mieszankę wzdłuż krawędzi w pasie o szerokości 100 mm. Zużycie suchej mieszanki wynosi pół kilograma na metr bieżący.
Po wyrównaniu betonu wzdłuż krawędzi usuwa się pasek zaprawy na głębokość 10 mm. W tym miejscu układana jest twarda mieszanina polewy z wodą. Utwardzacz należy zagęścić aż do całkowitego połączenia się z bazą.

W trudno dostępnych miejsc utwardzacz wciera się ręcznie pacą drewnianą lub metalową.

Jeżeli zaprawa stwardniała, w żadnym wypadku nie należy dodawać wody, gdyż spowoduje to oddzielenie się wierzchniej warstwy od elementu betonowego.

Stosowanie utwardzaczy przy betonowaniu placu nie spowoduje szczególnych trudności w pracy z nimi, pod warunkiem przestrzegania zasad podanych w instrukcji. I możesz zobaczyć, jak odbywa się betonowanie podwórza, możesz na wideo:

W ramach kształtowania krajobrazu strefa podmiejska obejmuje ułożenie dogodnych ścieżek, aranżację miejsc odpraw i parkingów, podłóg w altankach, montaż sprzętu do grillowania i pokrycie w innych miejscach. Niezawodnym rozwiązaniem jest betonowanie dziedzińca prywatnego domu. Jest to niedroga i niedroga opcja, pracę można wykonać samodzielnie, bez angażowania drogich specjalistów.

Zalety nawierzchni betonowych

solidna konstrukcja o płaskiej powierzchni betonowej, umożliwiająca wjazd ciężkich ładunków wielkogabarytowych pojazd;
ograniczenie kiełkowania chwastów i powstawania zanieczyszczeń powłoki;
możliwość wylewania betonu na podwórze własnymi rękami;
łatwość pielęgnacji betonu, latem wystarczy podlewanie z węży ogrodowych, a zimą łatwo odśnieżać zaspy;
łatwość przejścia przez teren w deszczową pogodę;
bezproblemowe kadrowanie dowolnego elementy dekoracyjne na ulicy kwietniki, małe fontanny, ławki, stoły itp.;
przyjazność dla środowiska powłoki bez emisji szkodliwe substancje podczas operacji;
trwałość, jeśli plac zostanie prawidłowo i zgodnie z wymaganiami wylany betonem kody budowlane i zasady.

Niektóre cechy pracy samodzielnej

Wypełnienie placu betonem

Zakres prac:

Przygotowanie terenu wraz z oczyszczeniem elementów zakłócających, wykorzenieniem krzewów i usunięciem korzeni.
Wykop do głębokości warstwy żyznej z usunięciem chwastów i ich korzeni. Zagęszczanie podłoża za pomocą wibratorów. Równość dna sprawdza się za pomocą poziomicy lub niwelatorów laserowych.
Układanie geowłókniny z zakładką na krawędziach wykopu.
Montaż poduszki żwirowo-piaskowej o grubości 15 cm z późniejszym zagęszczeniem.
Montaż szalunków z desek obrzynanych na obwodzie terenu i w miejscach elementów dekoracyjnych.
Wzmocnienie terenu gotową siatką drogową lub lepką z pojedynczych prętów. Warstwę ochronną stanowią zagęszczone krakersy betonowe.
Montaż sygnalizatorów z wyrównaniem za pomocą poziomicy laserowej lub długiej linijki z poziomą.
Układanie mieszanki betonowej z wyrównywaniem na latarniach, przestrzeganie niezbędnych spadków i rozmieszczenie dylatacji. Zagęszczanie betonu przy użyciu listew wibracyjnych lub wibratorów platformowych.
Następnego dnia wyciąganie latarni i uszczelnianie bruzd. Prasowanie powierzchniowe.
Demontaż szalunków.
Utwardzanie betonu.

Asfalt czy beton, co jest lepsze na podwórku?

Asfalt wytrzyma do 10 lat, beton - ≥ 20 lat. Beton jest droższy od asfaltu, ale jego większa trwałość i łatwość konserwacji zrówna koszty za około 5 lat. Należy pamiętać, że asfalty mają niższe właściwości wytrzymałościowe, które nie są w stanie wytrzymać przybycia ciężkiego sprzętu. A co najważniejsze - przyjazność dla środowiska powłoki. Latem asfalt nagrzewa się, wydzielając szkodliwe dla zdrowia opary.

Wniosek: należy preferować miejsca betonowe.