Ręczne rysunki łuparki do drewna zrób to sam. Ręcznie robiona łuparka do drewna. Łuparka do drewna zrób to sam: rysunki, zdjęcia, instrukcje. Produkty z napędem elektrycznym

W naszym wieku nowoczesne technologie, elektryczności i innych źródeł zasilania, mechanizacja pracy fizycznej występuje wszędzie. Nawet tak czysto męska praca, jak rąbanie drewna na opał, została udoskonalona, co oznacza, że stała się łatwiejsza.

Tradycyjną siekierę zastąpiono łuparkami do drewna. Ten segment rynku jest reprezentowany przez dość duży asortyment łuparek mechanicznych.

Co musisz o nich wiedzieć, aby to zrobić właściwy wybór i kupić dokładnie to, czego potrzebujesz?

Wszystkie mechanizmy łupania drewna dzielą się na:

Domowe łuparki do drewna. Z reguły wykonują tylko łupanie drewna.
Profesjonalne łuparki do drewna. To nie tylko łuparki do drewna, ale również łuparki do drewna, które podają kłody, przycinają je na zadaną długość, następnie rozłupują i wywożą gotowe kłody. Oczywiście są o rząd wielkości droższe, ponieważ ich moc, wydajność, rozmiar i funkcjonalność są nieporównywalne z mechanizmami domowymi.

Rodzaje łuparek do drewna

Zgodnie z kierunkiem pracy (miejscem rozłupania kłody) wykonuje się je:

typ poziomy . Kłoda (odcięta część kłody) jest umieszczana na poziomym zsypie. Schemat rozłupywania jest następujący: albo kłoda przesuwa się (jest przesuwana przez popychacz w kierunku noża mechanizmu), a nóż jest unieruchomiony, lub odwrotnie - blok drewna leży na miejscu, a nóż porusza się w kierunku To.
Typ pionowy. Część kłody jest umieszczona pionowo, a nóż porusza się i naciska na nią od góry. Takie mechanizmy są bardziej produktywne, ale czasami konieczne jest podtrzymanie rozłupanej kłody rękami, co wymaga starannego przestrzegania zasad bezpieczeństwa. Ale bardziej wymagają mniej przestrzeni operacyjnej. Z reguły ten rodzaj pracy jest wykonywany przez profesjonalne łuparki do drewna.
typ mieszany . Łączy w sobie możliwości zautomatyzowanych procesów zarówno poziomych, jak i pionowych. Stosowany w dziedzinie zawodowej.

W zależności od zasilania silnika:

1. Modele z silnikami elektrycznymi który napędza pompę hydrauliczną. Są to najprostsze mechanizmy do rąbania drewna opałowego. Są łatwe w użyciu, przyjazne dla środowiska - można z nich korzystać nawet w pomieszczeniach. Nie wymagają specjalistycznej konserwacji, są prosto i szybko przygotowane do pracy. To właśnie te modele są wykorzystywane do potrzeb domowych. Mają tylko jedną wadę – nie zawsze mają dostęp do sieci zasilającej.

2. Modele z silnikami benzynowymi (diesel).. Mogą być potężniejsze niż maszyny zmotoryzowane. Z takich maszyn korzystają nie tylko zawodowi drwale, ale także rzemieślnicy w domkach letniskowych.

3. Łuparki do drewna ciągnięte przez ciągniki. Jest on podłączony do układu hydraulicznego ciągnika lub do jego wału odbioru mocy. Mechanizmy te są mocne i trwałe. Ich zastosowanie to leśnictwo, gospodarstwa rolne, przedsiębiorstwa handlowe.

4. Z połączonymi silnikami. Produkowane są następujące kombinacje źródeł napędu łuparki:

Napęd ciągnika i silnik elektryczny
Napęd ciągnika i silnik benzynowy

W zależności od zasady działania tasaki dzielą się na:

. Za pomocą pompy hydraulicznej nóż naciska na kłodę z dużą siłą i rozłupuje ją. Cena takiej łuparki do drewna, mechanizmu domowego, w zależności od kraju produkcji, waha się od 9500 rubli. do 32 000 rubli, w zależności od mocy silnika i urządzenia kierunku pracy.
. Zamiast noża stosuje się gwintowany stożek, który obracając się, wkręca się w kłodę i rozłupuje. Opierając się na tej zasadzie działania łuparki do drewna, najłatwiej jest wykonać domową łuparkę do drewna. Praktycznie nie ma się co psuć. Gwint stożka wystarczy do rozłupania 2000 m3 brzozowego drewna opałowego, co robi wrażenie. Jedynym minusem jest to, że łuparka śrubowa wymaga mocniejszego silnika elektrycznego niż hydraulicznego. Cena takiego mechanizmu, w zależności od rodzaju silnika, waha się od 17 500 rubli. do 38000 rub.

W zależności od możliwości ruchu łuparki dzielimy na:

mechanizmy stacjonarne. Z reguły w tym projekcie stosuje się ciężkie łuparki do drewna.
Mechanizmy mobilne. Obecność specjalnych kół transportowych umożliwia bezproblemowe przemieszczenie maszyny w wymagane miejsce.

Charakterystyka techniczna łuparek do drewna

1. Siła podziału- jest to wskaźnik wysiłku, z jakim przygotowane logi zostaną podzielone. W domowych przecinakach do drewna siła rozłupywania waha się od 3 do 7 ton. W łuparkach ślimakowych zwraca się uwagę na prędkość obrotową dyszy. Jego optymalna wartość to 400 - 600 obr./min.

2. Długość robocza (odległość klina od tłoka). Określa długość kłód, z którymi ten drwal może pracować. Zwykle w mechanizmach domowych długość klinów wynosi 50 cm. W wersji profesjonalnej - 50/60/90/100cm w zależności od modelu.

W przypadku piły do drewna długość kłody zależy od tego, jak łatwo lub trudno będzie trzymać ją w dłoniach podczas rąbania. Ale kto zrobi kłody dłuższe niż sam piec?

3. Średnica klina do rozłupania w mechanizmach domowych wynosi 30 cm Łuparka stożkowa rozłupuje pień kłody o dowolnej średnicy.

4 suwowy to droga przebyta przez tłok w jednej operacji. W tej chwili domowe łuparki do drewna zaczęto wyposażać w ogranicznik długości skoku tłoka, co jest bardzo wygodne przy rozłupywaniu krótkich kłód. Daje to prawie dwukrotny wzrost produktywności i dobre oszczędności energii.

5. Prędkość tłoka w domowych łuparkach do drewna:

Prędkość jazdy do przodu - do 4 cm/sek.
Prędkość wsteczna - do 7,5 cm / sek.

Od tego zależy czas piłowania klinów w kłody.

6. Moc silnika w domowych drwalach waha się od 1500W do 2300W. Oczywiste jest, że zarówno wydajność maszyny, jak i zużycie energii zależą od tej cechy. Tasak do drewna opałowego wymaga silnika trójfazowego o mocy 3000 - 4000 watów.

7. Wymiary domowych łuparek do drewna są niewielkie. Różnią się w zależności od modelu i producenta, ale nie różnią się zasadniczo.

8. Dodatkowe funkcje:

W tej chwili zaczęli produkować domowe mechanizmy hydrauliczne, na których można zainstalować dyszę z 4 nożami, co pozwala również zwiększyć wydajność - blok jest nakłuwany na cztery części jednocześnie.
Dla wygody pracy istnieje możliwość dokupienia kompletnego zestawu ze specjalnym stołem pozwalającym podnieść wysokość roboczą drwala do poziomu pasa.

Jak zrobić łuparkę do drewna?

Łuparki do drewna na letnią rezydencję, prywatny dom to rzecz absolutnie niezbędna. Ale niewiele osób może, a nawet chce zapłacić za tego asystenta dziesiątki tysięcy rubli. Istnieje absolutnie niedroga alternatywa dla fabrycznej łuparki do drewna.

Możesz po prostu kupić gwintowaną dyszę stożkową lub gotowe jednostki i złożyć łuparkę do drewna własnymi rękami. Ze schematu widać, że śruba do łuparki do drewna składa się z ramy, na której zamocowany jest silnik. Ponadto stożek roboczy osadzony jest na wale, który jest napędzany przez silnik poprzez przekładnię redukcyjną.

Musimy pamiętać, że:

Dysza nie może być podłączona bezpośrednio do silnika. Jest to niebezpieczne, ponieważ prędkość obrotowa silnika dochodzi do 3000 obr./min.
Prędkość obrotowa dyszy nie powinna być mniejsza niż 250-300 obr./min. Przy mniejszej prędkości uzyskuje się bardzo niską wydajność tasaka.
Napęd łańcuchowy lub pasowy (przenosi obrót z przekładni silnika na stożek roboczy) musi znajdować się w obudowie ochronnej.
Część elektryczna łuparki do drewna powinna być obsługiwana przez specjalistę.

Cena zespołu łożyskowego (górna część do domowego mechanizmu łuparki do drewna) jako zespołu waha się od 4200 rubli. do 5600 rubli, w zależności od średnicy stożka roboczego.

Łuparka do drewna (nazywana również maszyną do pozyskiwania drewna) to mechanizm, za pomocą którego duże kliny są przycinane i mechanicznie rozłupywane na małe kłody, wygodne w życiu codziennym.

Zalety takiego produktu są oczywiste:

jest doskonałym zamiennikiem ciężkiej pracy mechanicznej przy rąbaniu drewna opałowego;
urządzenie działa bardzo długo;
mechanizm jest prosty - nie posiada skomplikowanych elementów, co ułatwia jego konserwację;
mechanizm jest mobilny - można go transportować w różne miejsca.

Odmiany łuparek do drewna

Łuparki do drewna różnią się od siebie na kilka sposobów. W zależności od wykonywanej pracy wyróżnia się 2 duże klasy instalacji:

łuparka do drewna (często nazywana też tasakiem) – przy jej pomocy można rozłupać tylko duże kliny na małe kłody; mechanizmy te są używane głównie w domu;
łuparka do drewna, która wraz z funkcją rozłupywania klinów umożliwia przycinanie półfabrykatów; częściej stosowany w produkcji przemysłowej.

Ze względu na zakres zastosowania wyróżnia się łuparki do drewna:

gospodarstwo domowe (to właśnie te łuparki do drewna najłatwiej wykonać własnymi rękami);
przemysłowy.

Mechanizmy mogą działać inny rodzaj energie, według których rozróżniają:

Zgodnie z cechami podawania przedmiotu obrabianego istnieją łuparki do drewna:

W zależności od tego, czy urządzenie można przenosić, są:

mobilne łuparki do drewna (przeznaczone do małych wielkości produkcji, a także do zadań domowych);
stacjonarny (stosowany na skalę przemysłową).

Ostatecznie, zgodnie z zasadą działania mechanizmu, istnieją:

Specyfikacje

Łuparki do drewna wykonane ręcznie lub fabrycznie jako mechanizmy posiadają własne parametry charakteryzujące ich możliwości produkcyjne:

Moc rozłupywania mierzona jest w obrotach na minutę; w urządzeniach przemysłowych osiąga się 500-700 lub więcej obrotów na minutę.
Prędkość tłoka mierzona jest w centymetrach na sekundę (5-8 cm/s).
Prędkość ruchu wstecznego tłoka (zwykle nie więcej niż 7-8 cm / s).
Standardowo osiągana jest moc silnika na napędzie elektrycznym (1500-2000 W i więcej).
Długość robocza - zwykle od pół metra do metra.
Dodatkowe funkcje - łuparki do drewna często wyposażone są w dyszę 4-ostrzową, dzięki czemu wydajność instalacji drastycznie wzrasta. Ponadto niektóre modele są wyposażone w mechanizm podnoszenia stołu, który pozwala dostosować optymalną wysokość powierzchni roboczej.

W domu całkiem możliwe jest wykonanie zarówno najprostszych łuparek stożkowych, jak i hydraulicznych własnymi rękami.

Korzyści z instalacji domowej

Takie instalacje z reguły są gorsze od urządzeń fabrycznych pod względem mocy i wygląd. Jednak w przypadku niewielkich wolumenów produkcji domowej najlepiej się sprawdzają. Zalety mechanizmów domowych są następujące:

są znacznie tańsze niż maszyny profesjonalne;
łatwo je złożyć z najpopularniejszych materiałów;
ponieważ montaż odbywa się niezależnie, możesz wziąć pod uwagę wszystkie funkcje mechanizmu, których potrzebujesz, zgodnie ze swoimi potrzebami;
składając taki produkt ręcznie, zdobędziesz cenne doświadczenie, które może przydać się w innych sprawach biznesowych.

wymagania dotyczące mechanizmu

Zasadniczo wszelkie łuparki do drewna (zarówno wykonane ręcznie, jak i fabrycznie) muszą spełniać szereg minimalnych wymagań:

Moc silnika nie mniejsza niż 2 kW
Wszystkie elementy stałe i ruchome wykonane są z litej stali.
Minimalna odległość od podłogi do stożka wynosi 80-90 cm.
W warunki życia liczba obrotów na minutę jest wystarczająca 400-500.
Wymiary są wybierane w przybliżeniu, w wersji standardowej są w przybliżeniu równe 85 * 40 * 65 cm (odpowiednio długość, szerokość i wysokość).

Wykonywanie łuparki do drewna: instrukcje krok po kroku i wideo

Najprostszą wersją łuparki do drewna, którą możesz wykonać samodzielnie, jest łuparka śrubowa.

Urządzenie z łatwością rozłupuje kliny o niemal dowolnej średnicy, co wyraźnie widać na filmie.

Aby to zrobić, potrzebujesz minimum narzędzi i materiałów:

rama stalowa (podstawa, do której będą mocowane wszystkie elementy instalacji);
silnik, którego moc dobierana jest według indywidualnych potrzeb;
przekładnia redukcyjna;
gwintowany stożek dyszy (jego rysunek przedstawiono poniżej)

Poniżej przedstawiono schematyczny rysunek urządzenia.

Sekwencja działań będzie następująca:

Recenzja wideo, która szczegółowo opisuje cel części

NOTATKA. Bardzo ważne jest, aby wybrać rozmiar wiertła i optymalną wartość kąta nachylenia stożka. To właśnie te czynniki decydują o wielkości kłody – małe szyszki mogą nie być w stanie poradzić sobie z niektórymi z nich. Poniżej przedstawiono orientacyjną tabelę.

Jak pracować z rozdzielaczem śrubowym

Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem należy uruchomić je na wolnych obrotach, aby mieć pewność, że wszystkie elementy pracują bezawaryjnie, a silnik nabiera wymaganej mocy.

Podczas pracy z łuparką do drewna należy przestrzegać kilku prostych zasad:

Klin wprowadzany jest do mechanizmu w pozycji pionowej.
Wysokość powierzchni roboczej stołu należy najpierw wyregulować do pożądanego poziomu. W razie potrzeby umieszczana jest tablica.
Klin doprowadza się w stanie dociśniętym do powierzchni (niewłaściwa jest praca na ciężarze).
Jeśli klin jest duży, kora może zapobiec pękaniu - można ją wcześniej odciąć (dotyczy to zwłaszcza kory brzozowej).
Jeśli w klinie są sęki, ma nierówną strukturę wewnętrzną, lepiej zacząć rozłupywać od miejsca, w którym wewnętrzne warstwy drzewa są prostsze.

NOTATKA. Jeśli wiertło mocno wbiło się w powierzchnię drzewa, ale pęknięcie nie nastąpiło, należy natychmiast wyłączyć urządzenie. Stożek jest usuwany ręcznie lub przez obracanie Odwrotna strona za pomocą klucza gazowego (instalacja jest wcześniej demontowana). Takie przypadki są rzadkie i dotyczą głównie drzew sękatych. Lepiej jest pomóc przy ręcznym łupaniu, a następnie ponownie przetworzyć klin na łuparce do drewna.

Hydrauliczna łuparka do drewna DIY: instrukcje krok po kroku i wideo

W przeciwieństwie do łuparki śrubowej łuparka hydrauliczna pracuje w trybie w pełni automatycznym, a zadaniem człowieka jest jedynie monitorowanie przebiegu pracy iw razie potrzeby korygowanie klinów na czas.

W tym przypadku klin porusza się nie dzięki sile człowieka, ale dzięki mechanizmowi hydraulicznemu. Można go podłączyć do elektrowni ciągnika lub do innego źródła zasilania.

Wideo: technologia samodzielnego montażu hydraulicznej łuparki do drewna montowanej na ciągniku.

Hydrauliczna łuparka do drewna ma odpowiednio większą moc i jest trudniejsza w produkcji niż łuparka stożkowa.

TO JEST INTERESUJĄCE. Za pomocą takiego urządzenia o standardowej mocy można rozłupać około 7-10 klinów na minutę (odpowiednio do 60 na godzinę). Można to porównać z tempem ręcznej produkcji, aby odczuć różnicę w czasie i włożonym wysiłku.

Rysunek urządzenia pokazano poniżej.

Będziesz potrzebować następujących mechanizmów:

pompa hydrauliczna;
rękawy;
mechanizm silnika (napęd pompy hydraulicznej) - może być zasilany elektrycznie lub benzynowo;
zbiornik hydrauliczny, rozdzielacz hydrauliczny.

Schemat ideowy - na rysunku.

Wydajność całego układu zależy bezpośrednio od mocy napędu – to właśnie na ten parametr należy zwrócić uwagę na etapie projektowania mechanizmu.

w bardzo prosta wersja sekwencja działań będzie następująca:

Podnośnik hydrauliczny jest sztywno zamocowany na ramie.
Ostrze w kształcie klina jest instalowane z przeciwległego końca łóżka, co pomoże z powodzeniem rozłupywać nawet duże kliny i kliny o złożonej strukturze wewnętrznej (wielowarstwowe, sękate).
Podnośnik jest podłączony do silnika - trakcji elektrycznej, benzynowej lub ciągnika.

Zasada działania urządzenia polega na tym, że prasa naciska na klin, przesuwa go do ostrza w postaci klina, a pod wpływem dalszego nacisku mechanicznego rozłupuje się o klin. Aby podnośnik wrócił do pierwotnej pozycji, jest wyposażony w konwencjonalne sprężyny. Dzięki temu cały proces przebiega w pełni automatycznie.

Cechy pracy łuparki do drewna napędzanej benzyną zrób to sam:

Profesjonalne łuparki do drewna: recenzja champion lsh 5000

Oprócz tego, że całkiem możliwe jest wykonanie łuparki do drewna własnymi rękami, można również kupić model fabryczny. Produkty zwykle charakteryzują się większą mocą, trwałością i wydajnością.

Rozważ cechy działania i Specyfikacja techniczna urządzenie na przykładzie łuparki do drewna champion lsh 5000 napędzanej silnikiem elektrycznym.

Specyfikacje

Łuparka należy do mechanizmów hydraulicznych działających na trakcję elektryczną o mocy silnika 2700 W. Jego główne cechy są następujące:

Wymiary klinów: w średnicy od 50 do 250 mm, w długości do 520 mm.
Wymiary produktu 950 * 280 * 520 cm (odpowiednio długość, szerokość, wysokość).
Waga produktu 43 kg.
Objętość oleju wynosi 3,5 litra.
Ciśnienie w układzie hydraulicznym (średnie) 20 MPa.

Schemat urządzenia

Elementy składowe struktury pokazano na schemacie.

Liczby wskazują:

Dźwignia sterująca napędem hydraulicznym.
powierzchnia ochronna.
Popychacz.
Płyta, która kieruje ruchem drzewa.
Urządzenie do rozłupywania klinów.
Uchwyt transportowy.
Elementy wspierające.
Elektryczny silnik trakcyjny.
Dźwignia do wyłączenia.
Blok z elementami sterującymi.
Koło.

Widok z boku przedstawia śrubę, która może służyć do kontroli poziomu oleju w układzie (1) oraz śrubę, która zapewnia dopływ powietrza do system hydrauliczny (2).

Warunki korzystania

Łuparka jest używana w następujących warunkach środowiskowych:

reżim temperaturowy od +5 do +40°С;
1 cykl ładowania trwa w ciągu 10 minut;
maksymalny czas pracy w warunkach stałego obciążenia wynosi 4 minuty, po czym następuje przerwa na 5-6 minut.

Lepiej nie używać łuparki w ekstremalnych warunkach atmosferycznych (silne mrozy), a także w miejscach o stale wysokiej wilgotności.
Aby uwzględnić bezpieczeństwo elektryczne, uziemienie wykonuje się za pomocą:

rura metalowa (średnica od 50 mm, długość od 1600 mm);
metalowy pręt o minimalnej średnicy 20 mm i minimalnej długości 1600 mm;
blacha stalowa pokryta cynkiem o wymiarach od 900 * 400 mm.

NOTATKA. Zabrania się stosowania pozostałości z rurociągów zawierających łatwopalne ciecze (olej, benzyna itp.) jako elektrod uziemiających.

Przygotowanie łuparki do pracy

Przed pierwszym włączeniem upewnij się, że płyta ochronna jest prawidłowo zainstalowana i pewnie zamocowana. Następnie musisz przygotować łuparkę do pracy:

Najpierw należy sprawdzić wszystkie elementy wyposażenia, aby upewnić się, że nie ma śrub, nakrętek i innych obcych elementów.
Jeśli zostaną znalezione wadliwe części, lepiej je wymienić.
Mechanizm jest instalowany na płaskiej powierzchni na wysokości około 50-70 cm od podłogi. Miejsce do pracy powinno być wystarczająco szerokie.
Upewnij się, że łuparka do drewna stoi stabilnie i nie kołysze się; w razie potrzeby zapewnić jego stabilną pozycję za pomocą improwizowanych środków.
Przed rozpoczęciem pracy należy nieco poluzować pozycję korka powietrza (śruby), aby powietrze mogło dostać się do zbiornika oleju. Pod koniec pracy śruba jest odpowiednio dokręcana.
Przed rozpoczęciem pracy (zwłaszcza po dłuższej przerwie) należy upewnić się, że urządzenie działa prawidłowo - w tym celu należy pozostawić je na biegu jałowym na 1 minutę. Jeśli nie ma obcych dźwięków i odgłosów, możesz zabrać się do pracy.

Cechy pracy na łuparce do drewna

Podczas pracy musisz przestrzegać kilku zasad:

NOTATKA. Wybicie zablokowanego klina młotkiem, siekierą, łomem i innymi podobnymi przedmiotami jest dość ryzykowne - takie działania mogą doprowadzić nie tylko do uszkodzenia powierzchni roboczej urządzenia, ale również do jego przypadkowego uruchomienia. W takim przypadku łuparka do drewna może zawieść i nie będzie można naprawić takiej awarii własnymi rękami.

Wymiana oleju

Wraz z okresowymi przeglądami i wymianą uszkodzonych elementów mechanizmu KonserwacjaŁuparka do drewna polega na terminowej wymianie oleju. Musisz to zrobić w tej kolejności:

NOTATKA. Podczas pracy ważne jest, aby regularnie sprawdzać, jaki jest poziom oleju. Pozycja odniesienia znajduje się między dwoma rowkami na powierzchni śruby.

Możliwe usterki

rodzaj problemu	domniemane przyczyny	działania naprawcze
drewno nie pęka	nieprawidłowe położenie klina	klin musi leżeć płasko na powierzchni roboczej
	klin przekracza dopuszczalne wymiary	musisz wziąć kłodę o innych rozmiarach lub zmniejszyć klin
	zużyte ostrze tasaka	naostrzyć ostrze
element popychający nie porusza się równomiernie, ale gwałtownie, słychać obce dźwięki	niewystarczająca ilość oleju hydraulicznego	sprawdź poziom i dodawaj, aż olej osiągnie linię między rowkami śruby kontrolnej
	w układzie hydraulicznym nagromadziło się powietrze	odpowietrzyć układ
silnik pracuje normalnie, ale tasak się nie porusza	zawór nie otwiera się	sprawdzać. jak działa zawór
silnik pracuje normalnie, ale tasak się nie porusza	dźwignie są zdeformowane	nadać im odpowiedni kształt lub wymienić na nowe

Możesz wyraźnie zobaczyć, jak pracować nad tym modelem łuparki do drewna własnymi rękami:

Dla właściciela wiejskiego lub prywatnego domu niezbędnym narzędziem jest tasak. Może być mechaniczny lub ręczny. Podobne urządzenie można kupić w sklepie, ale urządzenia mechaniczne są drogie, więc nie każdy może sobie na nie pozwolić, chociaż mogą znacznie ułatwić proces pozyskiwania drewna opałowego.

Przed dokonaniem tak drogiego zakupu musisz pomyśleć, że takie projekty nie są trudne, więc możesz je wykonać samodzielnie. Ale najpierw zdecyduj, czy tasak będzie mechaniczny, czy lepiej uzupełnić go o silnik. W tym drugim przypadku trzeba będzie gdzieś poszukać części zamiennych, a także skorzystać z usług tokarza. Cóż, jeśli sam masz takie umiejętności.

Odmiany urządzeń do rąbania drewna: siekiera z przesuniętym środkiem

W sprzedaży dzisiaj można znaleźć siekierę z przesuniętym środkiem. Za model Vipukirves Leveraxe trzeba będzie zapłacić 16 000 rubli. Za pomocą narzędzia w krótkim czasie będzie można posiekać dużą ilość drewna opałowego. Jest to możliwe dzięki zakrzywionej stopce znajdującej się w górnej części głowni. Przylega do pozostałych elementów kłody i tworzy dźwignię. Dzięki temu narzędzie nie ślizga się po uderzeniu, a nogi pozostają bezpieczne. Konstrukcja jednocześnie zakłada swobodny chwyt siekiery.

Toporek wykonany jest z fińskiej brzozy, która jest w stanie zamortyzować wstrząsy. Zimą rękojeść nie zamarznie, nie wyślizgnie się z dłoni nawet podczas deszczowej pogody. Ze względu na to, że konstrukcja takiej siekiery jest niepowtarzalna, ostrze nie wbija się w drewno, ponieważ przesunięty środek ciężkości natychmiast przenosi siekierę na jedną stronę, a więc fragment kłody odłamuje się jednym uderzeniem. Grubość ostrza wynosi 8 cm, a waga 3 kg. Zastosowanym materiałem jest stal, a po złożeniu narzędzie ma wymiary 91 x 23 x 9 cm.

Rzeczy do rozważenia przed rozpoczęciem produkcji

Przed wykonaniem tasaka ważne jest, aby pomyśleć o tym, że będą musieli huśtać się nie kilka, ale wiele razy. Wynika z tego, że waga instrumentu musi być odpowiednia do budowy fizycznej osoby. Na przykład w sprzedaży można znaleźć tasaki, których waga waha się od 2 do 5 kg. Jednak za pomocą lekkiego narzędzia możliwe będzie rozłupywanie tylko małych kłód, więc należy również wziąć pod uwagę rozmiar drewna opałowego.

Rękojeść narzędzia, zwana rękojeścią siekiery, powinna być wykonana z drewna takiego jak wiąz lub klon, w skrajnych przypadkach może to być brzoza. W końcu niedokładne i mocne uderzenia sprawią, że narzędzie będzie bezużyteczne. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę długość siekiery - nie powinna być ona zbyt krótka. Jeśli zdecydujesz się zrobić tasak własnymi rękami, wygodniej będzie mieć dwa narzędzia. Jeden z nich powinien być potężnym toporem z długim trzonkiem, a drugi klasycznym tasakiem w kształcie klina. Ta ostatnia nadaje się do świeżego, porąbanego drewna o dużej wilgotności, natomiast druga poradzi sobie z suchymi kłodami. Różne rodzaje drewna zachowują się inaczej. A jeśli masz pod ręką dwa tasaki, możesz znaleźć do nich podejście.

Zanim wykonasz tasak własnymi rękami, powinieneś wybrać odpowiedni projekt. Domowe narzędzia są hydrauliczne lub śrubowe, te ostatnie nazywane są również stożkowymi. Najczęstsze są domowe śruby lub opcje fabryczne. Główną część stanowi stożek z dużym gwintem, który napędzany jest silnikiem elektrycznym. Mistrz będzie musiał tylko przesunąć talię do stożka, ponieważ ten zacznie się w nią wkręcać.

Stożkowa łuparka do drewna ma odpowiedni kształt, z którego drewno rozłupuje się na 2 części. Jeśli mówimy o tasakach hydraulicznych, będą one miały wyższą wydajność w porównaniu z powyższymi, ale trudniej je wykonać. Zasada działania pozostanie taka sama jak w przypadku drewna, które będzie przeciskane przez specjalną formę, która rozłupuje element na kłody odpowiednie rozmiary. Mechanizmy maszyny to napęd hydrauliczny, który działa z silnika benzynowego lub elektrycznego. Łuparka stożkowa będzie wygodniejsza w porównaniu z konwencjonalną siekierą. Wykonywanie takich narzędzi jest proste, ale w sprzedaży można znaleźć gotowe zestawy do montażu takich urządzeń.

Robienie tasaka do śrub

Jeśli zastanawiasz się, jak to zrobić, najpierw musisz przygotować następujące materiały i szczegóły:

silnik elektryczny;
koła pasowe;
Pas napędowy;
metalowa blacha:
płyta montażowa silnika;
wał z łożyskami;
stożek roboczy;
rury profilowe;
metalowe rogi.

Wybierając silnik elektryczny, należy zwrócić uwagę na ten, który ma moc 2 kW. Blacha musi mieć grubość 3 mm.

Domowe wykonanie może być znacznie łatwiejsze, jeśli znajdziesz wolnoobrotowy, mocny silnik elektryczny, który będzie w stanie wykonać 500 obrotów na minutę. W tym przypadku nie jest to wymagane, a stożek można założyć na jego wał.

Liczba obrotów silnika w zasadzie może być dowolna, ale konieczne jest obliczenie kół pasowych napędu pasowego w taki sposób, aby prędkość wynosiła 500 obrotów na minutę. Na rynku można kupić gotowy wałek z łożyskami do tasaka elektrycznego, ale krążki i gwintowany stożek można wykonać kontaktując się z tokarzem.

Metodyka pracy

Jeśli zdecydujesz się zrobić tasak własnymi rękami, to stal węglowa będzie służyć jako materiał na stożek, lepiej użyć marki St45. Przygotowując nić, należy pamiętać, że musi ona składać się z dwóch przebiegów. Skok wynosi 7 mm, natomiast wysokość zwojów 2 mm.

Koła pasowe mogą być obrabiane ze zwykłej stali gatunku St3, a wymiary rowków będą zależały od wybranego pasa. Specjaliści używają łańcucha zamiast napędu paskowego. Jest to bardziej niezawodne, ale trudniejsze w procesie produkcyjnym. Ważne jest, aby wybrać rozmiar gwiazdek, co nie jest zbyt wygodne. Aby złożyć tasak własnymi rękami, musisz przyspawać ramę, instalując płytę do montażu silnika pod blatem. Na nim powinien znajdować się wał z łożyskami. Koło pasowe i stożek są na nim zamocowane. Następnie mistrz musi założyć i pociągnąć pas. Podłączenie silnika do sieci odbywa się w kolejnym kroku, po czym można przystąpić do testów.

Wykonanie rozdzielacza hydraulicznego

Tasak hydrauliczny ma konstrukcję, która różni się od poprzedniej. Napęd i część robocza, która służy do rozłupywania materiału, pełni rolę funkcji. Łóżko ma inny kształt, chociaż jest spawane z narożników, rur i blachy. Prasa tasakowa działa dzięki ciśnieniu w niej wytwarzanemu przez pompę olejową. Konieczne jest zainstalowanie tego elementu na tym samym wale z silnikiem elektrycznym, podczas gdy zespół może być umieszczony oddzielnie od łoża, ale musi być podłączony do cylindra za pomocą węży.

Niuanse pracy

Jeśli zdecydujesz się na wykonanie łuparki hydraulicznej, najpierw musisz znaleźć wszystkie szczegóły i zająć się wykonaniem formy. Wykonany jest z metalu, a podstawa będzie miała kształt krzyża. Jego wymiary do wyboru indywidualnie, ponieważ nie ma wyraźnych ograniczeń. Głównym warunkiem w tym przypadku jest to, aby moc cylindra była wystarczająca do rozłupania drewna opałowego, gdy ich wymiary są zbyt duże.

Forma musi być zamocowana na ramie, jej oś poprzeczna musi pokrywać się z wałem cylindra hydraulicznego. Jest zainstalowany wzdłuż ramy i podłączony do pompy, podczas gdy dysze powinny być używane. Taki mechaniczny tasak może być mobilny, w tym celu koła należy wzmocnić do ramy.

Pozyskiwanie drewna opałowego wymaga znacznego wysiłku: trzeba je przepiłować, porąbać, złożyć do wyschnięcia. Większość energii pochłania rąbanie drewna. Łuparka do drewna może ułatwić i przyspieszyć ten proces. Są prezentowane w wystarczających ilościach, ale kosztują solidne pieniądze. Jednocześnie możesz zrobić najprostszą łuparkę do drewna własnymi rękami ze złomu - rur, narożników itp. Wszystko będzie wymagało dosłownie kilku tysięcy - jeśli nie ma metalu, trzeba będzie go kupić.

Mechaniczne łuparki do drewna

Jeśli ilość pozyskiwanego drewna opałowego jest niewielka, mechaniczna łuparka do drewna z łatwością sobie z nimi poradzi. Wyróżniają się prostotą konstrukcji, minimalną liczbą skomplikowanych węzłów oraz tym, że koszty są minimalne, nawet jeśli w gospodarstwie nie ma odpowiednich kawałków żelaza.

Prosta łuparka do drewna zrób to sam: mechanika

Najprostsza mechaniczna łuparka do drewna przypomina dźwig studzienny. Projekt jest jeden do jednego, tylko zamiast wiadra zamocowany jest nóż i uchwyty. Połączenie stojaka (stojaków) i poprzeczki może być najprostsze - przegubowe. Wystarczy dobry lubrykant.

Zasada działania chyba każdy rozumie. Drewniany klocek umieszcza się na stojaku, dźwignia jest gwałtownie pociągnięta w dół, dzięki sile bezwładności frez nabiera znacznej siły i rozłupuje klocek drewna. Proces powtarza się, aż do uzyskania kłody o wymaganej grubości.

Łatwo jest zmontować taką mechaniczną łuparkę do drewna własnymi rękami i dosłownie z tego, co jest - rury, narożnik dowolnej wielkości, a nawet siekiera mogą służyć jako nóż. Ponadto taki projekt można złożyć - aby można go było przenosić.

Istnieje wiele wad. Rąbanie drewna opałowego wymaga dużego wysiłku. Ponadto wkłada się więcej wysiłku w zatrzymanie biegu tasaka po rozpadnięciu się kłody. Drugi minus to to, że taka łuparka do drewna zajmuje solidną powierzchnię, bo im dłuższa dźwignia, tym mniejszy wysiłek trzeba włożyć. Jednak nawet taki prymitywny urządzenie mechaniczne znacznie zmniejsza złożoność procesu.

Jedna z opcji - tasak jest przyspawany do kwadratowej rury wypełnionej betonem

W tym projekcie tasak musi być ciężki. Dlatego samo ostrze jest przyspawane do całkowicie metalowego półwyrobu. Bardziej przystępną opcją jest przyspawanie go do rury (okrągłej lub kwadratowej) i wypełnienie betonem. Zgadzam się, zrobienie takiego łuparki do drewna własnymi rękami jest w mocy każdego, kto wie, jak sobie z tym poradzić

Rozdzielacz sprężynowy

Istnieje zmodyfikowana konstrukcja ręcznej mechanicznej łuparki do drewna, która przy mniejszych rozmiarach lepiej rozłupuje drewno opałowe, wymaga mniejszego wysiłku. W tym modelu główną jednostką roboczą jest sprężyna, która jest zamocowana na ramie, a jej górna część opiera się o nieruchomą poprzeczkę, na której zamocowany jest tasak.

W tej konstrukcji główną siłę - utrzymującą tasak po rozłupaniu kłody - przejmuje sprężyna. W związku z tym najważniejsze jest, aby wybrać sprężynę i nacisk, aby zastosować minimalny wysiłek, ale wystarczający do rozłupania nawet skomplikowanych, sękatych kłód. Ogranicznik pod sprężyną może być ruchomy. Następnie możesz dostosować parametry do określonych warunków. W rzeczywistości dla konkretnej osoby wymagana jest „rekonfiguracja”. Jeśli jedna osoba będzie pracować z narzędziem, możesz zrobić wszystko stacjonarnie, dobierając wysokość empirycznie.

Równie ważne jest wykonanie ruchomego przegubu ramy oraz dźwigni, na której zamocowany jest tasak. Najlepsza opcja- łożyska. Muszą być wysokiej jakości, najlepiej samopoziomujące.

Minimalna wysokość domowej łuparki do drewna wynosi około 800 mm. Ale wtedy albo musisz pracować pochylając się, albo zainstalować maszynę na stole / łóżku. Bardziej wygodna opcja, która wymaga minimalnego wysiłku - dopasowana do Twojego wzrostu. Określ, na jakiej wysokości wygodnie jest postawić kłodę, dodaj do tej liczby wysokość samej kłody, otrzymasz wysokość łóżka. W tym przypadku również będziesz musiał się schylić, ale tylko podczas montażu klina na stojaku, a nie za każdym razem, gdy tasak zostanie opuszczony.

Możesz pracować jedną ręką lub wymyślić zacisk do instalowania kłód (bezpieczniej)

Aby dodać projekty mobilności, spawana jest rama, po jednej stronie której zamocowane są koła, a po drugiej spawane są ograniczniki. Wykonanie takiej łuparki do drewna własnymi rękami jest nieco trudniejsze, ale jeśli jest sprężyna i łożyska, jest to tak trudne zadanie.

Łuparka do drewna bezwładnościowa pionowa

Kolejna łatwa opcja dla własnej produkcji. Aby zrobić taką łuparkę do drewna własnymi rękami, potrzebujesz dwóch rur o większej i mniejszej średnicy. Będziesz także potrzebował grubej płyty - podstawy, a właściwie części przebijającej - noża / łuparki.

Projekt jest jednym z najprostszych, wymaga niewielkiego wysiłku. Grubościenna rura jest zamocowana na masywnej platformie lub lepiej na szpilce. Wysokość - około metra. To jest rura ołowiana. Po nim swobodnie porusza się tasak, który jest przyspawany do pierścieni rury o nieco większej średnicy niż rura prowadząca. Rozłupuje drewno opałowe w następujący sposób: podnieś tasak i zwolnij go. Możesz dać trochę przyspieszenia w dół. Z powodu siły grawitacji kłoda pęka.

Ciężki tasak to klucz do sukcesu w tym modelu

Ale ta mechaniczna łuparka do drewna nie rozłupuje natychmiast wszystkich kłód. Aby zwiększyć jego skuteczność, na tasaku można wykonać środek obciążający. W razie potrzeby można go „dodać”. Druga opcja to kilkakrotne uderzenie młotkiem w kolumnę. Ta metoda jest dobra, jeśli nóż utknął w drewnie. Alternatywą jest gwałtowne podnoszenie bloku razem w górę iw dół. Ale łatwiej jest machać młotkiem.

Łuparki do drewna z napędem elektrycznym

Ręczna łuparka do drewna ułatwia oczywiście przygotowanie drewna opałowego, ale i tak wymaga solidnego wysiłku fizycznego. Nie tyle, ile wydaje się na wymachiwanie zwykłym tasakiem, ale jednak… Silnik elektryczny pomaga jeszcze bardziej zmniejszyć wysiłek. Na jej podstawie powstają łuparki do drewna różne projekty. Ale wykonanie takiego łuparki do drewna własnymi rękami jest trudniejsze. Tutaj urządzenie jest bardziej złożone i wymagana jest przynajmniej minimalna wiedza elektryków.

Śruba (stożkowa)

Jednym z najczęściej spotykanych modeli jest łuparka stożkowa lub śrubowa. Różnica między nimi polega tylko na braku / obecności nitki na elemencie przebijającym, który w tym modelu jest wykonany w kształcie stożka.

Bloki drewna pękają, ponieważ stożek obracany przez silnik uderza w drewno, stopniowo je rozrywając. W dużych kłodach najpierw odłupuje się krawędzie, a następnie rozdziera środek.

Opcje stożka i gwintu

Najpierw część tnąca została zamieniona w gładki stożek. Jeśli używasz gładkiego stożka, podczas pracy musisz dość mocno opierać się o klocek drewna, aby walec „wgryzł się” w drewno. Proces jest znacznie łatwiejszy, jeśli nić zostanie nacięta na jej powierzchni. W tym przypadku kłoda jest niejako przykręcana do śruby, a następnie pęka.

Najważniejsze jest prawidłowe wykonanie stożka z nitką. Jeśli masz tokarkę i doświadczenie w pracy, możesz spróbować zrobić to sam. Jeśli nie, będziesz musiał zamówić. Gwint jest inny, ale następujące parametry są uznawane za optymalne: skok 7 mm, głębokość 3 mm (minimum - 2 mm). Więcej ważny punkt- głębokość osadzenia na przekładni silnika - co najmniej 70 mm.

Jeśli jest stożek z gwintowanymi nitkami, zrobienie tego łuparki do drewna własnymi rękami nie będzie trudne.

Silnik elektryczny i skrzynia biegów

Potrzebujemy wystarczająco mocnego silnika elektrycznego (2 kW i więcej lub 5-9 l / s), ale o niskiej prędkości: 250-600 obr./min. Przy 250 obr./min i niższych przebija się bardzo wolno, a jeśli obroty przekraczają 500 obr./min, praca jest niebezpieczna, ponieważ może wyrwać kłodę z rąk.

Jeśli udało Ci się znaleźć silnik o takich parametrach, możesz umieścić kolec (śrubę) wykonaną bezpośrednio na wale korbowym (na zdjęciu powyżej). W przypadku większej liczby obrotów konieczne jest zainstalowanie przekładni redukcyjnej lub wykonanie napędu łańcuchowego lub pasowego w celu zmniejszenia prędkości.

Przełożenie jest obliczane w zależności od prędkości obrotowej silnika. Na przykład jest silnik 900 obr./min. Robiąc skrzynię biegów 1:2 uzyskujemy 450 obr./min. Po prostu najlepsza opcja.

Koła zębate mogą być pasowe lub łańcuchowe. Łańcuchy pracują wielokrotnie głośniej, wymagają ciągłych skoków, a szlifowanie zębatek o wymaganych parametrach zwykle kosztuje więcej. Napęd paskowy jest pożądany podwójny (jak na zdjęciu powyżej). W takim przypadku poślizg będzie mniejszy.

Napęd łańcuchowy jest głośniejszy, ale bardziej niezawodny

Gdzie umieścić silnik

Jeśli projekt przewiduje przekładnię, lepiej jest umieścić silnik na dole i zamocować samą śrubę na powierzchni roboczej. Wybierz wysokość powierzchni roboczej zgodnie ze swoim wzrostem, aby nie musieć pracować na pochyłości.

Bardziej bezpieczny model. Wykonanie takiej łuparki do drewna własnymi rękami znacznie ułatwia życie

Istnieje również taki parametr, jak wysokość śruby nad powierzchnią roboczą. Odstęp od stołu do cylindra powinien wynosić około 8-20 cm Nie należy umieszczać go wyżej - może obracać bloki o małej średnicy. Optymalna odległość to 8-12 cm, nawet małe kłody się nie obracają.

Hydrauliczna łuparka do drewna

Hydrauliczna łuparka do drewna jest najpotężniejszą, ale także najbardziej złożoną i kosztowną w produkcji. Oprócz łoża, silnika i ostrzy tnących potrzebny jest siłownik hydrauliczny o wystarczającej mocy. Nie są tanie. Ponadto potrzebny jest również zbiornik oleju i pompa.

Hydrauliczna łuparka do drewna opałowego rozwija solidne wysiłki, dlatego do jej produkcji stosuje się metal o znacznej grubości - 6-10 mm, w zależności od mocy napędu. Opracowany wysiłek wystarczy, aby rozbić klin na 6-8 kłód na raz. Ponieważ noże są wykonane w formie „gwiazdki”.

W produkcji noży są one oddzielone od siebie o kilka centymetrów. Tak, że działa tylko jeden. Na przykład najpierw - poziomo, potem - pionowo, potem - w prawo, a na końcu - w lewo. Jednocześnie wzmocnij każdy z noży, przyspawając płytki wzmacniające z tyłu. Pożądane jest użycie stali twardej, po naostrzeniu jej zgodnie z tą samą zasadą, co w przypadku tasaków.

Powiązane wideo

W dawnych czasach ludzie używali drewna opałowego, które rąbali ręcznie, aby ogrzać swoje domy. Głównym narzędziem do tego był specjalny topór - tasak. Do tej pory pojawiła się duża liczba mechanicznych, elektrycznych i hydraulicznych asystentów ludzkich, za pomocą których można bez wysiłku poradzić sobie z przygotowaniem drewna opałowego na zimę. Urządzenia mają różnego rodzaju, ale zasada ich pracy jest taka sama - natychmiast dzielą kłodę na kilka części. Ale nie każdy właściciel prywatnego domu może sobie pozwolić na zakup takiego urządzenia. Jednak do użytku domowego najprostsze modele tasaków można wykonać ręcznie.

Wszystkie łuparki do drewna można podzielić na dwa rodzaje:

Z kolei łuparki do drewna do użytku domowego różnią się zasadą działania oraz rodzajem źródła zasilania.

Narzędzie ręczne - tasak

Narzędzie drwala przeznaczone jest do rąbania drewna. Aby tasak służył przez długi czas, musi być wykuty i dobrze zahartowany.

Najlepszy i wygodny uchwyt narzędzia - drewniane. Trudniej jest pracować tasakiem wyposażonym w metalowo-plastikowy uchwyt. Przy niewłaściwie skierowanym uderzeniu taki uchwyt może nawet pęknąć.

Waga tasaka i długość rękojeści należy dobierać indywidualnie. Ponieważ urządzenie będzie musiało być wielokrotnie machane, należy je wybrać tak, aby można je było pewnie trzymać.

Jak "Miejsce pracy”, gdzie drewno opałowe będzie siekane tasakiem, zaleca się wybranie najszerszego i największego pokładu. Należy ją ustawić na płaskim miejscu, wokół którego nie powinno znajdować się nic, co mogłoby zostać zranione podczas kołysania łuparki do drewna. I oczywiście podczas rąbania drewna opałowego konieczne jest przestrzeganie środków ostrożności.

Takie urządzenia są podobne do maszyn, na których zamocowany jest drewniany klocek.

Odpowiednio duża masa tasaków napędzana jest dźwigniami, co znacznie ułatwia proces rąbania kłód. Obciążenie drwala zmniejsza mechanizm sprężynowy, który ułatwia kontrolę i kompensuje siłę uderzenia.

Przy pomocy takich urządzeń jest to najczęściej możliwe rozłupywanie kłód o różnej długości. Aby to zrobić, musisz wyregulować położenie sprężyny, zmieniając odległość od niej do korpusu roboczego.

Po zamocowaniu bloku jedną ręką należy podnieść łuparkę do drewna i opuścić ją na kłodę. Tasak przetnie przygotowany przedmiot, a sprężyna przywróci mechanizm do pierwotnego położenia. Wysiłki podczas takiej pracy są bardzo małe, dlatego wydajność wzrasta.

Urządzenia mogą mieć inny typ i zasadę działania. Niektórzy dzielą kłodę na początku tylko na dwie części, a niektórzy naraz na kilka. W gospodarstwach domowych można znaleźć fabryczne tasaki mechaniczne oraz ich odpowiedniki do samodzielnego wykonania.

Tasak hydrauliczny

Takie urządzenie do rąbania drewna opałowego jest ustawione zgodnie z zasadą poprzedniego, jednak siła w nim jest wytwarzana przez podnośnik hydrauliczny. Zasada jego działania polega na wtryskiwaniu przez ciecz ciśnienia, które przekazywane jest na tłok roboczy wywierający nacisk na kłodę. Dokładniej, mechanizm działania takiego urządzenia można zobaczyć w klipie wideo.

Konstrukcja rozdzielacza hydraulicznego:

Łóżko w tym projekcie powinno być wykonane z odpowiednio grubego stalowego kanału.

Hydrauliczne łuparki do drewna mogą mieć różne konfiguracje i inna moc. Ich wybór w sklepach jest dość duży.

Elektryczna łuparka do drewna zrób to sam. Wideo

Z klipu wideo możesz zobaczyć, jak łatwo rąbać drewno bez siekiery. Odbywa się to za pomocą stożka, który wkręca się w kłodę i rozłupuje. Najprostszy model takiego elektrycznego tasaka jest dość prosty do wykonania własnymi rękami.

Trudniej jest zrobić stożek w takim urządzeniu. Zgodnie z rysunkiem, który można znaleźć w Internecie, należy go obrobić na tokarce. Ponadto na stożku należy wyciąć lewy gwint oporowy.

Z nieobecnością tokarka Móc użyj metalowej szlifierki umieszczając go na kole pasowym silnika elektrycznego. Gdy szlifierka zacznie się swobodnie obracać, metal należy usunąć równomiernie ze wszystkich stron.

Oprócz stożka do projektu potrzebne będą również:

blok wału napędowego;
Silnik elektryczny;
blachy i narożniki.

Po zrobieniu stożka własnymi rękami możesz zacznij montować konstrukcję:

Rozdzielacz stożków jest gotowy. Podczas jego produkcji rozważ kilka zaleceń:

napęd łańcuchowy lub pasowy musi być wyposażony w osłonę ochronną;
w celu uzyskania większej wydajności projektowej dysza musi obracać się z prędkością 250 obr./min;
niemożliwe jest bezpośrednie podłączenie dyszy do silnika, ponieważ jest to niebezpieczne ze względu na dużą liczbę obrotów;
Wszystkie prace związane z elektrycznością lepiej powierzyć specjaliście.

Ponadto nie zapominaj, że podczas pracy z elektryczną łuparką do drewna należy przestrzegać środków ostrożności. Kontuzja może być gwarantowana nawet przez jeden zły ruch.

Z mechanicznym, hydraulicznym lub elektrycznym tasakiem Nie musisz martwić się o przechowywanie drewna opałowego na zimę. Z jego pomocą można to zrobić dość łatwo. A jeśli zbudujesz również urządzenie do rąbania drewna własnymi rękami, to w budżet rodzinny możesz zaoszczędzić dużo pieniędzy.

Dla niektórych rąbanie drewna to stara rosyjska rozrywka. A w wielu regionach rozległej Rosji jest to sposób na przetrwanie i nie zamarznięcie w zimie. Tak, aw bardziej cywilizowanych regionach na wsi są piece i kominki. Kupowanie gotowego drewna opałowego to oszczędność czasu, ale nie pieniędzy.

Aby ułatwić to kłopotliwe zadanie, rosyjscy „leworęczni” zaczęli własnoręcznie robić łuparkę do drewna. Takie urządzenia są również sprzedawane w sklepach, ale 90% osób na obszarach wiejskich korzysta z ogrzewania piecowego prowizoryczne gadżety.

Rodzaje urządzeń do łupania kłód

Zasada działania - popychacz napędzany napędem hydraulicznym podaje kłodę do układu klinowego. Do pracy potrzebuje kompresora. Może być elektryczny lub zmontowany wewnętrzne spalanie. Konstrukcja jest wydajna i dość niezawodna, ponieważ jest niewiele części mechanicznych. Tylko sama hydraulika wymaga konserwacji.

Wykonanie go samemu jest dość problematyczne, chyba że można uzyskać napęd hydrauliczny z wycofanych z eksploatacji maszyn rolniczych.

Na filmie przykład pracy domowej łuparki do drewna. Jak widać na filmie, w jego konstrukcji nie ma nic bardzo skomplikowanego. Główny siłownik hydrauliczny ze ślimaka kombajnu ma skok 50 cm.

Popychacz jest napędzany przez parę zębatek, mechanizm jest wyraźny na ilustracji. Napęd może być elektryczny lub benzynowy. Moment obrotowy z wału silnika za pomocą przekładni jest wielokrotnie zwielokrotniany.

Za pomocą dźwigni zębatka jest dociskana do obracającego się mechanizmu trakcyjnego, podając popychacz na kłodę. Następnie sprężyna przywraca mechanizm do pierwotnego położenia. Taka łuparka do drewna nie jest tak mocna jak hydrauliczna.

Jest jednak całkiem odpowiedni do użytku domowego. Koszt urządzenia jest dość przystępny. Wadą jest to, że pracujące koło zębate szybko się zużywa i para wymaga wymiany.
Takie urządzenie można wykonać ręcznie.

Ten klip wideo pokazuje domowej roboty łuparkę zębatą z napędem pasowym. Nic nadzwyczajnego, prosta i wydajna konstrukcja, wydajność wyższa niż hydraulicznej łuparki do drewna.

Łuparka śrubowa (stożkowa).

Najpopularniejszy projekt tego urządzenia. Dostępne w różnych rozmiarach i przedziałach cenowych. Zasada działania jest prosta - kłoda podawana jest na obracający się stożek, wykonany w formie świdra Archimedesa.

Stożek wkręca się w obrabiany przedmiot i dzięki klinowemu kształtowi rozłupuje go. Prostota konstrukcji pozwala na samodzielne wykonanie takich urządzeń.

WAŻNY! Prędkość obrotowa wału z świdrem nie powinna przekraczać 500 obr./min. W przeciwnym razie urządzenie stanie się niebezpieczne.

Wielu majsterkowiczów zaniedbuje skrzynię biegów i umieszcza stożek bezpośrednio na wale silnika. W tym projekcie musisz dodać urządzenie do trzymania kłody lub ustawić ją pionowo.

Lepiej jest ustawić przekładnię zębatą, ponieważ siła działająca na oś jest duża, a koło pasowe może się ślizgać. Dlatego w napędzie pasowym wykonuje się podwójne wzmocnienie.

Jak zrobić łuparkę do drewna własnymi rękami i który projekt jest bardziej praktyczny

To ma prosty projekt dlatego po prostu podajemy rysunki i rozważamy elementy konstrukcyjne:

Silnik musi być mocno zamocowany, ponieważ siła działająca na wał jest poważna, zwłaszcza podczas klinowania stożka;
Skrzynia biegów jest wykonywana z prędkością 200-300 obr./min;
Wałek świdra stożkowego osadzony jest na mocnych łożyskach;
Pożądane jest zainstalowanie dodatkowego klina pod świdrem. Pomoże w łupaniu i naprawi kłodę przed obracaniem się.

Wykonanie łuparki do drewna własnymi rękami jest znacznie trudniejsze. Jednak ta konstrukcja pozwala pracować z bardziej złożonymi i dużymi drewnianymi wykrojami. Ponadto jakość ciętych kłód jest wyższa.

Łóżko jest spawane z kanału o grubości co najmniej 4 mm. Szczególną uwagę zwrócić na mocowanie klina rozłupującego. Przyłożona jest do niego główna siła, dlatego sensowne jest zgrzewanie go na stałe. Aby wyostrzyć płaszczyznę cięcia, możesz użyć „szlifierki” z kołem szmerglowym.

Sam nóż wykonany jest z pozostałości po maszynach rolniczych przy użyciu tej samej szlifierki kątowej.

Para zębatek i zębników używanych z zepsutej przekładni kierowniczej jakiejś wycofanej z eksploatacji ciężarówki. Kilka zębów jest wytartych, więc przy dużym wysiłku zębatka czasami się ślizga. Mimośrodowy mechanizm dźwigni jest spawany z blachy stalowej o grubości 3 mm.

Silnik elektryczny od system wentylacji Produkcja radziecka, 2 kW. Komplet kół pasowych wraz z paskiem pochodzi z zardzewiałego kombajnu z czasów uprawiania dziewiczej ziemi.

Popychacz po prostu przesuwa się wzdłuż kanału. Nie stosuje się smaru, ponieważ natychmiast zatyka się trocinami.

Sprężyny powrotne można pobrać ze wszystkiego, na przykład z tych, które wcześniej były używane jako samozamykacze.

Koszt takiego projektu zmierza do zera, zwłaszcza jeśli używasz komponentów ze starych śmieci lub wycofanego z eksploatacji sprzętu.

Wideo, jak zrobić łuparkę do drewna własnymi rękami

Część pierwsza

Proces wykonywania części roboczej łuparki śrubowej własnymi rękami ze złomu.
Z tego filmu poznasz wszystkie wymiary wału pobranego z cylindra hydraulicznego. Wymiary pomocniczych tulei i kołnierzy, a także jak zaoszczędzić na produkcji połączeń wpustowych. Jak samodzielnie wykonać koło pasowe, obudowę łożyska i główną część roboczą - „marchewkę”.

Część druga

Z drugiej części tego filmu dowiesz się, jak zrobić ramę do łuparki własnymi rękami, jak naprawić część roboczą na ramie. Poznasz cechy wykonania i wymiary podstawy łuparki do drewna, a także moc silnika i sposób przenoszenia momentu obrotowego.

Zbliża się zima, a to oznacza, że trzeba już teraz pomyśleć o opale. Zostawmy opcję pracy fizycznej w ostatnim stuleciu i skierujmy wzrok w stronę hydraulicznej (i nie tylko!) łuparki do drewna. To urządzenie będzie bardzo pomocne, jeśli potrzebujesz posiekać kilkanaście kostek drewna opałowego. Weź również pod uwagę 4 schematy obwodów domowe łuparki do drewna.

Krótko o urządzeniu łuparki do drewna i zasadzie jej działania

Podstawowymi elementami standardowej łuparki hydraulicznej jest rama z zamocowanym do niej nożem, tłokiem hydraulicznym oraz napędem. Nóż pełni rolę czubka samego tasaka, którym trzeba wymachiwać w przypadku braku rozważanego tutaj wyposażenia. Niezbędna siła jest wytwarzana przez działanie silnika w połączeniu z tłokiem hydraulicznym, który popycha obrabiany przedmiot na nóż. Wszystko jest dość prozaiczne i wygląda mniej więcej tak, jak na poniższym filmie.

Zdecydowana większość produktów fabrycznych działa na tej zasadzie. Studiując informacje, z pewnością możesz wpaść w oko tak zwanym tasakiem śrubowym (nazwy stożka, marchwi itp.). Stały się bardzo popularne dzięki proste urządzenie i możliwości majsterkowania. Szczegółowo omówimy cechy konstrukcyjne takich łuparek do drewna w ostatniej części artykułu.

Jak wybrać hydrauliczną łuparkę do drewna

Główne cechy nowoczesnych łuparek do drewna i ich opis przedstawiono w małej tabeli poniżej.

Kryterium wyboru	Odmiany i możliwości urządzeń
Typ konstrukcji	Najpopularniejszymi urządzeniami są łuparki hydrauliczne, których siła jest wytwarzana przez silnik i tłok hydrauliczny, dzięki którym obrabiany przedmiot jest dociskany do noża. że możesz to zrobić sam. Oś napędu obraca stożek ślimaka, który przy podawaniu przedmiotu obrabianego dosłownie wkręca się w niego i łamie warstwy drewna.Łuparka zębata jest prosta w obsłudze, ale dość niebezpieczna w użytkowaniu. W takiej łuparce przedmiot obrabiany jest popychany dzięki sile przenoszonej na zębatkę z obracającej się przekładni.Jeśli wszystkie powyższe opcje są wyposażone w napęd, to łuparka bezwładnościowa lub sprężynowa wymaga już użycia pewnej siły ręcznej. Dzięki dużemu ramieniu i sprężynie unowocześnia podejście do tradycyjnego strojenia.
Jednostka napędowa	Stosowane są urządzenia oparte na silnikach elektrycznych (220 V / 380 V) oraz silnikach benzynowych. O wyborze decyduje wyłącznie wygoda i warunki pracy.
Maksymalna siła rozłupywania	Określa wielkość siły nacisku tłoka na obrabiany przedmiot - typową dla łuparek hydraulicznych i zębatkowych. Prywatnie wystarczy użyć modeli o sile od 4 do 6 t. Mocniejsze modele nadają się do pracy z długimi kłodami i na skalę przemysłową.
Stanowisko pracy	Określa położenie osi przedmiotu obrabianego podczas pracy. Istnieją tasaki z pozycją poziomą, pionową i kombinowaną. Pierwsza opcja jest najczęstsza, gdy jest używana prywatnie i jest stosowana w większości konstrukcji hydraulicznych i regałowych ze względu na wygodę i bezpieczeństwo.
Rozmiary dziennika	Długość kłód przy użyciu hydraulicznych łuparek do drewna jest ograniczona skokiem tłoka i maksymalną siłą rozłupywania. Zwykle wartość ta jest ograniczona do 0,52 m. Grubość półfabrykatów może wahać się od 0,25 do 0,5 m, w zależności od modelu tasaka. W rozwiązaniach z listew długość kłody jest określona przez wymiary listwy i ponownie przez generowaną siłę. Zastosowanie łuparek śrubowych pozwala na użycie klinów o większej średnicy - do 0,7 m, ale zwiększa to stopień skomplikowania pracy.
Opcje	Regulacja wysokości. Ta opcja pozytywnie wpływa na wygodę pracy, ale jednocześnie zwiększa koszt produktu, jej brak można zrekompensować domowym stojakiem. Dostępność kół, najlepiej duże. Zapewnia łatwość transportu. System bezpieczeństwa, najczęściej typu dwudźwigniowego, w którym operator musi jednocześnie używać dwóch rąk na konsoli – jest integralną częścią wszystkich nowoczesnych produktów fabrycznych.

Oczywiście szybkość jego pracy można również uznać za parametr przy wyborze asystenta w branży łupania drewna, ale uważa się, że nawet minimalne wartości są więcej niż wystarczające.

TOP 10 rozwiązań dla domu

Ogólne zalecenia dotyczące wyboru domowego tasaka obejmują następujące wymagania: elektryczne urządzenie hydrauliczne z poziomym przedmiotem obrabianym i maksymalną siłą do 5 t. Zwróć uwagę na bezpieczeństwo urządzenia, pożądane jest, aby model był wyposażony w dwa -system blokowania dźwigni. Możliwe są jednak rozbieżności z ogólnie przyjętym podejściem, o czym świadczy nasz wybór najlepszych łuparek do drewna.

1. Mistrz LSH5000 - od 17500 rubli.

Mocna stalowa rama pokryta specjalną powłoką antykorozyjną, duża moc silnika oraz obecność kół sprawiają, że łuparka elektryczna Champion LSH5000 to mocne, trwałe i mobilne rozwiązanie na sezonowe drewno opałowe. To urządzenie jest przeznaczone do poziomego załadunku kłód i jest jednym z najpopularniejszych do użytku prywatnego. Sama marka Champion to dobre Chiny, znak towarowy należy do petersburskiej firmy „Wald”.

Możesz ocenić działanie tego kompaktowego urządzenia na poniższym filmie. Wśród podobnych rozwiązań można wymienić również takie modele jak RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 itp.

2. AL-KO KHS 5204 - od 19 000 rubli.

AL-KO KHS 5204 to kolejny przedstawiciel łuparek elektrycznych, w zasadzie o takich samych parametrach jak poprzednio rozważany produkt, ale wykonany w nieco innej wersji. Rama umieszczona jest wyżej (regulowana wysokość), co z jednej strony ułatwia pracę z urządzeniem, z drugiej strony przy pracy z dużymi kłodami może wpływać na wyważenie tasaka. Model ten jest produkowany przez znaną niemiecką firmę, więc nie musisz się martwić o jego niezawodność i trwałość.

Zapraszamy do obejrzenia tego hydraulicznego tasaka w akcji na przykładzie podobnego modelu o indeksie 5200.

3. Texas 520 H - od 20 000 rubli.

Kolejnym stosunkowo niedrogim, ale wytrzymałym i mocnym jak na swoje skromne rozmiary urządzeniem jest tasak Texas 520 H duńskiego producenta. To opcja dla tych, którym się nie spieszy, a przede wszystkim cenią sobie bezpieczeństwo pracy. Przy niewielkiej mocy silnika elektrycznego urządzenie wytwarza siłę do 5 ton, rozłupując kliny o długości do pół metra. Według opinii właścicieli model służy już ponad 3 lata, można go łatwo modyfikować (montaż na stojaku), osłonę ochronną można zdemontować.

Sugerujemy zapoznanie się z możliwościami tego urządzenia w poniższym filmie.

4. Raptor t700 - od 25 000 rubli.

Śruba stożkowa 250x80 ze stali 45, silnik elektryczny AIR 80B2, jednostka sterująca, koło zamachowe i stojak - przed tobą model przecinaka do śrub Raptor t700 produkcji małoseryjnej. W porównaniu do urządzeń hydraulicznych jest to bardziej produktywne rozwiązanie, którego skuteczność w dużej mierze zależy od szybkości pracownika. Brak hydrauliki sprawia, że urządzenie jest prostsze i trwalsze. Jednocześnie ma to pewien wpływ na bezpieczeństwo pracy i jakość łupania. Podkładki są podawane prostopadle do ich osi.

Jak wygląda praca z łuparką śrubową Raptor t700 można zobaczyć na poniższym filmie.

5. AL-KO KHS 3704 - od 19 000 rubli.

Potężny kompaktowe rozwiązanie przystosowany do rąbania drewna opałowego do kominków. Te. z całą mobilnością i małe rozmiaryłuparki elektrycznej AL-KO KHS 3704 istnieją pewne ograniczenia co do użytych surowców - kliny o długości do 0,37 m. Konstrukcja charakteryzuje się dużą stabilnością dzięki niskiemu podestowi.

KHS 3704 jest w dużej mierze przeznaczony do użytku sezonowego i do rozłupywania małych ilości surowców. Jeśli drewno opałowe jest głównym rodzajem paliwa do życia przez cały rok, powinieneś spojrzeć na inne jednostki.

6. PROFI PLS 700E - od 19500 rubli.

Rosyjski tasak elektryczny PROFI PLS 700E pochodzenia chińskiego ma klasyczną zwartą konstrukcję: konstrukcja wyróżnia się niską wysokością, poziomą pozycją roboczą i parą kół do transportu. Całość uzupełnia specjalna dysza, dzięki której możliwe staje się rozdzielenie na cztery części. Według opinii wyróżnia się bezpretensjonalnością i znacznym wysiłkiem, dzięki któremu pękają nawet silne gatunki drewna.

Czym jest ten elektryczny tasak w pracy - oceń sam, oglądając poniższy film.

7. Texas 600VG - od 55 000 rubli.

Model Texas 600VG różni się od wszystkich powyższych przede wszystkim tym, że jest samodzielnym rozwiązaniem, które wymaga tylko wysokiej jakości benzyny, kłód i prostych ramion. To potężna instalacja z pionową pozycją roboczą znanego duńskiego producenta (i jak wiele innych sprzętów jest produkowana w Chinach). Jeśli pracownik jest sam, konstrukcja pionowa jest znacznie wygodniejsza niż instalacja pozioma. Zajmuje jednak więcej miejsca i jest cięższy.

Jak wygląda praca z łuparką spalinową Texas 600VG? Tego dowiecie się oglądając krótki film poniżej.

8. MISTRZ LSV6000 - od 38 000 rubli.

Kolejnym modelem z pionowym podawaniem klina jest CHAMPION LSV6000, ale z zasilaniem 220 V. Urządzenie jest niezawodne i bezpieczne, zapewnia dużą prędkość i nie wymaga specjalnych umiejętności. Po prostu przenieś urządzenie do wygodne miejsce A już po godzinie będziesz mogła podziwiać imponujący efekt!

9. Gorynych 6T - od 120 000 rubli.

Najmłodszy model w ofercie tasaków hydraulicznych Gorynych produkcji krajowej to agregat o indeksie 6T. Cechą tej instalacji jest szybki skok tłoka, który zapewnia wysoką wydajność. Może to być przydatne w skali pozyskiwania drewna opałowego na sprzedaż - nie zaleca się przepłacania za prędkość w normalnych warunkach. Ogólnie rzecz biorąc, projekt jest przeznaczony do prawie ciągłej pracy, co czyni go niezbędnym przy dużych ilościach. Pozycja noża jest regulowana, dzięki czemu operator może szybko wybrać pomiędzy cięciem dwóch lub czterech kłód w jednym przejściu.

Linię Gorynych reprezentują jeszcze trzy dość popularne modele. Wszystkie są zaprojektowane na maksymalną siłę 9 ton, różnią się jedynie masą jednostek, długością łupanych kłód, odpowiednio mocą i rodzajem silnika (benzyna, 380 lub 220 V) oraz ceną. Jak działa łuparka do drewna Gorynych można zobaczyć na poniższym filmie.

10. MTD LS 550 - od 220 000 rubli.

Dla tych, którzy myślą o zakupie dla siebie poważnej autonomicznej jednostki lub pozyskiwaniu drewna opałowego w ilościach przemysłowych, odpowiedni jest model łuparki do drewna MTD LS 550. Jak można się domyślić ze wstępu, jest to dość ogólna instalacja z silnikiem benzynowym. Co więcej, jest również najpotężniejszy w naszej recenzji - jest w stanie rozwinąć siłę do 25 ton. cechy konstrukcyjne należy powiedzieć o dwóch możliwych pozycjach roboczych: pionowej i poziomej. To właściwie wygodne rozwiązanie, które pozwala różnicować pracę urządzenia w zależności od warunków. Rama osadzona jest na osi z dwoma dużymi kołami, łuparka przystosowana jest do transportu samochodem.

Możesz dowiedzieć się o funkcjach MTD LS 550 z krótkiego filmu w języku angielskim.

Wybór redaktorów

Wszystkie prezentowane jednostki są dobre, ale redakcja wybrała dwa modele: i. Pierwsza łuparka do drewna jest dobra ze względu na swoje kompaktowe rozmiary, możliwość regulacji położenia płaszczyzny roboczej oraz wystarczającą moc, która wystarcza na coroczny zbiór opału. Drugi model jest bardziej uniwersalny, pozwoli ci rąbać drewno opałowe nie tylko dla siebie, ale także dla sąsiadów – otwiera możliwości zarobku. Dodatkowo nie zapomnij o wypożyczeniu urządzenia. W ten sposób w ciągu jednego sezonu możesz zredukować koszty sprzętu.

O domowej roboty

Podczas zapoznawania się z produktami fabrycznymi, niektórzy mogą mieć całkowicie logiczną myśl: „Dlaczego nie zaoszczędzić pieniędzy i zrobić coś podobnego na własną rękę?”. W obecności prawe ręce i bystrej głowie wszystko jest możliwe. Zapraszamy do zapoznania się z najbardziej ciekawe schematyłuparki do drewna, które są naprawdę zrób to sam.

Jest to ewolucyjny krok w rozwoju klasycznych tasaków. Użycie łuparki sprężynowej wymaga użycia siły mięśniowej, ale w mniejszym stopniu ze względu na mechanizm sprężynowy, duże ramię i dodatkowy ciężar. Na schemacie wygląda to tak.

Projekt takiego domowego produktu obejmuje metalowa rura lub profil (to będzie nasze ramię, zwiększające przyrost siły, z ostrzem na końcu), metalowy wspornik i krętlik między nimi. Mechanizm powrotny typu sprężynowego, można użyć starego amortyzatora. Na poniższym filmie przykład pracy z takim mechanizmem.

"Marchewka"

Mechanizm o tak prostej nazwie również nie wymaga użycia zaawansowanych technologicznie części. Do jego wykonania potrzebny jest napęd, prosta przekładnia z napędem pasowym, para łożysk, wałek, gwintowany stożek oraz rama stołu. Napęd o mocy ponad 2 kW, przynajmniej ze starego pralka nie ma problemu ze znalezieniem. Paradoksalnie, ale trudna część układ to stożek. Musi być kupiony w stanie gotowym lub zamówiony przez doświadczoną znaną frezarkę. Schemat tasaka śrubowego pokazano na poniższym rysunku.

Rozłupywanie klinów odbywa się poprzez wkręcenie stożka, dzięki czemu włókna drzewne są dosłownie rozdarte. Najważniejsze, aby nie zarabiać na karmieniu kłód - jest to raczej niebezpieczny projekt, a marchewka może równie dobrze zepsuć rękaw ubrania. Jak to działa w następnym filmie.

Konstrukcja regału

Pomimo całej swojej skuteczności, rozdzielacz szafy jest kontrowersyjną decyzją. A przede wszystkim dotyczy to bezpieczeństwa. Konieczne jest dokładne obliczenie prędkości obrotowej koła zębatego, z którego siła jest przenoszona na zębatkę. Z reguły łupanie taką łuparką do drewna odbywa się bardzo szybko. Dociskając zębatkę do przekładni poprzez naciśnięcie rączki, operator wprawia ją w ruch. Puszczając uchwyt, kontakt z kołem zębatym jest zmniejszony ze względu na sprężynę, uruchamia się mechanizm powrotu i zębatka wraca do pierwotnego położenia. Szynę należy umieścić na wózku, który będzie poruszał się wzdłuż ramy. Właściwie konieczne jest zamocowanie na nim płyty dociskowej. Schematycznie wygląda to tak.

Okazuje się, że maksymalną uwagę należy zwrócić na ramę, tj. jego stabilność, a także jakość szyny - nie da się jej wyrzeźbić bez specjalnych umiejętności. W przeciwnym razie pomoże przynajmniej trochę doświadczenia w spawaniu i korzystaniu z napędów elektrycznych. Efekt końcowy może wyglądać jak ten rzemieślnik z filmu.

Rozdzielacz hydrauliczny

Naszym zdaniem jest to rozwiązanie najtrudniejsze technicznie, ale i najbezpieczniejsze. Uzbrojony w prawo Pascala, siłownik hydrauliczny, napęd, pompę i zbiornik oleju, przy pomocy doświadczonego hydraulika można stworzyć układ, który rozwinie siłę 5 ton i więcej. Schematycznie urządzenie takiego produktu jest następujące.

Zrobiła to osoba z filmiku, czy Ty też możesz?

Zamiast konkluzji

Jeśli nie masz niezbędne materiały i części do budowy łuparki do drewna, to zastanów się kilka razy, czy warto je nabywać i poświęcać swój cenny czas na „wymyślanie koła na nowo”. Rzeczywiście, za dość odpowiednią kwotę, możesz od razu kupić gotowy produkt fabryczny, bezpieczny iz gwarancją!

Dlatego pod baldachimem w wielu drewnie opałowym leżą przetarte kłody i czekają na właściciela z siekierą.

Aby ułatwić to kłopotliwe zadanie, rosyjscy „leworęczni” zaczęli własnoręcznie robić łuparkę do drewna. Takie urządzenia są również sprzedawane w sklepach, ale 90% mieszkańców obszarów wiejskich z ogrzewaniem piecowym korzysta z urządzeń domowej roboty.

Rodzaje urządzeń do łupania kłód

Domowa hydrauliczna łuparka do drewna

Zasada działania - popychacz napędzany napędem hydraulicznym podaje kłodę do układu klinowego. Do pracy potrzebuje kompresora. Może być elektryczny lub zmontowany do spalania wewnętrznego. Konstrukcja jest wydajna i dość niezawodna, ponieważ jest niewiele części mechanicznych. Tylko sama hydraulika wymaga konserwacji.

Przemysłowa łuparka do drewna hydrauliczna

Wykonanie go samemu jest dość problematyczne, chyba że można uzyskać napęd hydrauliczny z wycofanych z eksploatacji maszyn rolniczych.

Na filmie przykład pracy domowej łuparki do drewna. Jak widać na filmie, w jego konstrukcji nie ma nic bardzo skomplikowanego. Główny siłownik hydrauliczny ze ślimaka kombajnu ma skok 50 cm.

Ten klip wideo pokazuje domowej roboty łuparkę zębatą z napędem pasowym. Nic nadzwyczajnego, prosta i wydajna konstrukcja, wydajność wyższa niż hydraulicznej łuparki do drewna.

Łuparka śrubowa (stożkowa).

Domowa łuparka do drewna