ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಥಿರ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು) ಮತ್ತು ಒಂದು ತುಂಡು (ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಅಂಟಿಸುವುದು) .

ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ರಿವೆಟೆಡ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಒಟ್ಟು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ 35% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಬಳಸಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯು ನಿಯಮದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಗ್ಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು (ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ವಾಷರ್‌ಗಳು) ಸರಳವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಲೋಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, US ಉದ್ಯಮವು 50,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮಾಣಿತ (ಯುಎಸ್ ಪರಿಭಾಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ) ಸೇರಿದಂತೆ ಎರಡು ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಧದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಶತಕೋಟಿ ಡಾಲರ್‌ಗಳು.

ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳುಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ GZ ಗುಂಪನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: G31 - ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು; ಜಿ 32 - ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಸ್ಟಡ್ಗಳು; GZZ - ಬೀಜಗಳು; ಜಿ 34 - ರಿವೆಟ್ಗಳು; G36 - ತೊಳೆಯುವವರು, ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು; ಜಿ 37 - ಪಿನ್ಗಳು; G38 - ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಾಂಶ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ವಿಧದ ಸುಧಾರಿತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ-ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೀರ್ಣದ ವಿವಿಧ ಶಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸ, ತಾಂತ್ರಿಕ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಐದು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವರ್ಗೀಕರಣದ ಆಧಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಒಂದಾಗಿದೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ, ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನ ಹೆಸರನ್ನು ಯಾರು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸಾಮೂಹಿಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು; ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಕ್ಲೆಸ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು; ಉನ್ನತ-ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು; ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಷರತ್ತುಬದ್ಧತೆಯು ಪ್ರತಿ ಗುಂಪು ಮತ್ತೊಂದು ಗುಂಪಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು-ಬದಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವಿಲ್ಲದ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ರಿವೆಟ್ಗಳ ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ-ಜೀವನದ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕೀಲುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪುಗಳು ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಹಲವಾರು ವರ್ಗಗಳ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಂಪು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ನಟ್‌ಗಳ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಂಪು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ವರ್ಗೀಕರಣವು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಒನ್-ಪೀಸ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ತಜ್ಞರಿಗೆ ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಸರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಇದು ಏನು?

ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ, ಆಂಕರ್ ಅಥವಾ ಡೋವೆಲ್. ಈ ವರ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನಾವು ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ GOST ಗೆ ತಿರುಗುತ್ತೇವೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ GOST 27017-86 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಗಳ ಮುಂದೆ, "ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ!" ಎಂಬ ಪದನಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಸಮಾನಾರ್ಥಕ ಪದಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವಿಧಗಳು

ಬಾಹ್ಯ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ವಿವರಗಳು ಉಗುರುಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು, ಸ್ಟಡ್ಗಳು, ರಿವೆಟ್ಗಳು. ಬೀಜಗಳು ಆಂತರಿಕ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೋವೆಲ್‌ಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವೆಂದು ಹೇಳಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು (GOST 27017-86 ನಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು), ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿಶ್ಚಿತಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಗುರುಗಳು

ಈ ವರ್ಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ, ಇದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವ ಕಾರಣ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಕಥೆಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ವಿನಾಯಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಈ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಉಗುರು ಡೋವೆಲ್ಗಾಗಿ ಉಗುರು-ಆಕಾರದ ತಿರುಪು - ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೋವೆಲ್ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಥ್ರೆಡ್ ಉಗುರು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉಗುರಿನಂತೆ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂನಂತೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಮರದ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಕರ್ಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು

ಬೋಲ್ಟ್ ಒಂದು ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ (ಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್) ಅಥವಾ ಬಾಲದ (ಭಾಗಶಃ ಥ್ರೆಡ್) ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಯಮದಂತೆ, ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಟರ್ನ್ಕೀ ಆಂತರಿಕ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಟಿ-ಆಕಾರದ, ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹಿಂಗ್ಡ್, ಸ್ಪೈಕ್ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿವೆ. ಕೆಲವು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಲೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪೈಕ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್ಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯ.

ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಸ್ಕ್ರೂ ಎನ್ನುವುದು ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಂದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು ಸ್ಲಾಟ್. ಸ್ಲಾಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಬೋಲ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಲೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬಿಡುವು. ಸರಳವಾದ ಸ್ಲಾಟ್ ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕುರುಡು ಸ್ಲಾಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ (ಫಿಲಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪೋಜಿಡ್ರೈವ್ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ). ಆರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಟಾರ್ಕ್ಸ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಕೂಡ ಇದೆ. ಆಂತರಿಕ ಹೆಕ್ಸ್ ಸಹ, ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಿಂದ, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ತಲೆಯು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ದುಂಡಾದ, ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್, ಅರೆ-ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಅಥವಾ ಲೆಂಟಿಕ್ಯುಲರ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು (ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಅಂತ್ಯದೊಂದಿಗೆ) ಇವೆ, ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಿ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಿಡುವುಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಡಿಕೆ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೌಂದರ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂಪರ್ಕಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ) ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಹೇರ್ಪಿನ್ಗಳು

ಸ್ಟಡ್ - ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಾಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್. ಸೇರಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಇದ್ದಾಗ ಪಿನ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕದ ನೋಟವನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಸ್ಕ್ರೂ - ವಿಶೇಷ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್, ಥ್ರೆಡ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ತುದಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಮರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಒಂದು ಮೊನಚಾದ ತ್ರಿಕೋನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕುಹರದ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸಫಾಸ್ಟೆನರ್ ವರ್ಗ. ಲೋಹದ (ಆಗಾಗ್ಗೆ ಥ್ರೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ) ಅಥವಾ ಮರದ (ಅಪರೂಪದ ಎಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ) ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವಾಲ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ರೂಫಿಂಗ್, ಮುಂಭಾಗದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ-ನಿರೋಧಕ, ವಯಸ್ಸಾದ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ (18 ಬಣ್ಣಗಳವರೆಗೆ), ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದರ ಬಳಕೆಯು ಕಟ್ಟಡದ ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಯೋಗ್ಯವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ತಲೆಗಳ ರಚನೆಯು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೊಳಾಯಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಬೀಜಗಳು

ಅಡಿಕೆ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೊತೆಗೆ, ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷ ವಿಧದ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಪ್ ನಟ್ (ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಅಂಶ) ಅಲಂಕಾರಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಂಗ್ ನಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ಗಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ ನೈಲಾನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಂಪನ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಟ್ಸ್, ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ನಟ್ಸ್, ಸ್ಲಾಟ್ ಅಡಿಕೆ, ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ ಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು.

ತೊಳೆಯುವವರು

ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು (ಅಥವಾ) ಅವುಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ನಟ್ ಅಥವಾ ತಲೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ. ಪಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ವಿವಿಧ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಭಜಿತ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಬಿಡಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ನಂತೆ (ಇದು ಬೆಳೆಗಾರನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಕಟ್ ಇಲ್ಲ).

ರಿವೆಟ್ಸ್

ರಿವೆಟ್ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಯವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದಿಂದ ರಾಡ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆಯ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಡ್ರೈವಾಲ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಪುಲ್ ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಕುರುಡು ರಿವೆಟ್ನ ಕಾಲು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಡೋವೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಗರುಗಳು

ಆಂಕರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೋವೆಲ್ಗಳ ಕೆಲಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು ಸರಳ ಉದಾಹರಣೆ. IN ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಒಂದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಮರದ ಕಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಉಗುರು ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೋವೆಲ್‌ಗಳ ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾದ ಘನ ಅಡಿಪಾಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಆಂಕರ್ (ಡೋವೆಲ್) ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ತೋಳು. ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ತೋಳಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ - ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ. ಸ್ಲೀವ್ನಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಬೋಲ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರೂ, ಸ್ಟಡ್, ಸ್ಕ್ರೂ, ವಿಶೇಷ ಉಗುರು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ನಿಲುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೋವೆಲ್ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂಕರ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ವಿಂಡೋ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಡೋವೆಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ಆಸಿಡ್-ನಿರೋಧಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ನಿಯಮದಂತೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕವಾಗಿರಬಹುದಾದ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಸೂಕ್ತವಾದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸತು ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲಂಕಾರಿಕಕ್ಕಾಗಿ - ತಾಮ್ರ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೇಪನಗಳ ವಿಧಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಸತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಡು ಆವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಕರಗಿದ ಸತುವು (ತಾಪಮಾನ 450-480 ಡಿಗ್ರಿ) ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಲೇಪನದ ಪದರವು 50-150 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಪನ (ದಪ್ಪ 5-35 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್) ಕಲಾಯಿಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಸತು-ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸತುವು ಸಂಯೋಜನೆ). ಆನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಈ ಚಿತ್ರವು ಗೀರುಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಳದಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಫಾಸ್ಫೇಟೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಈ ಅವಲೋಕನವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಮಗ್ರತೆಯಿಂದ ದೂರವಿದೆ. ಇದು ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅಂಟುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಜೋಡಣೆಗಳು - ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲಂಗರುಗಳು

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು: ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಸ್ಟಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು;
  • ಒಂದು ತುಂಡು - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 35% ಈ ಕೃತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಸಹ ಇರಬೇಕು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ರಾಜ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು GZ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: G31 (ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು); G32 (ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಸ್ಟಡ್ಗಳು); GZZ (ಬೀಜಗಳು); G34 (ರಿವೆಟ್ಸ್); G36 (ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು); G37 (ಪಿನ್ಗಳು); G38 (ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಾಂಶ). ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಅವರ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಭವಿಸಿದ ತೊಂದರೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನ ಹೆಸರಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಐದು ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

  • ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು;
  • ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು;
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು;
  • ಉನ್ನತ-ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು;
  • ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವಿಲ್ಲದ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು.

ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಗುಂಪು ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ಗಳ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೈ-ಲೈಫ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿವರಿಸಿದ ವರ್ಗೀಕರಣವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಜೋಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲೂ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಹ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಹೆಸರನ್ನು ನೀಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, GOST ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಭಾಷೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. GOST 27017-86 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪರ್ಕದ ರಚನೆಗೆ ವಿವರ.
ಬೋಲ್ಟ್ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಇನ್ನೊಂದು ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಅಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ತಿರುಪು ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಸೂಚನೆ:
ಟಾರ್ಕ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವು ಸ್ಲಾಟ್ಡ್ ಹೆಡ್, ನುರ್ಲ್ಡ್ ಹೆಡ್, ಅಥವಾ, ತಲೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ರಾಡ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ತಿರುಪು ಬಾಹ್ಯ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಥ್ರೆಡ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಲೆ, ಮರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಚನೆ:
ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಹಲ್ಲಿನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತ್ರಿಕೋನ ಮೊನಚಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮೂಲ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೇರ್ಪಿನ್ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಾಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್.
ಪಿನ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್.
ತಿರುಪು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶ.
ಸೂಚನೆ:
ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಅಡಿಕೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರನ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನರ್ಲಿಂಗ್, ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಾಷರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತಡೆಯಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ನಟ್ ಅಥವಾ ತಲೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್.
ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ತಂತಿ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ತಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿವೆಟ್ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೃದುವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದಿಂದ ರಾಡ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆಯ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
ಸ್ಟೆಪ್ ಬೋಲ್ಟ್ ನಯವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸವು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್.
ಸ್ವಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಬೋಲ್ಟ್, ಅದರ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಿವೆಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್
ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ:
ರೀಮರ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್
ಒಂದು ಬೋಲ್ಟ್, ರಾಡ್ನ ನಯವಾದ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕದ ಬರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಡಿಪಾಯ ಬೋಲ್ಟ್ ತಲೆಯ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೂಚನೆ:
ತಲೆಯ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರವು ರಾಡ್ನ ಸ್ಲಾಟ್ ಭಾಗದ ವಿಸ್ತೃತ ಕಾಲುಗಳು, ರಾಡ್ನ ಬಾಗಿದ ಭಾಗ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು.
ಕ್ಯಾಪ್ಟಿವ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ನಯವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ.
ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸೇರಬೇಕಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಿರುಪು.
ಸ್ವಯಂ ಕೊರೆಯುವ ಸ್ವಯಂ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರಿಲ್ ಆಕಾರದ ಅಂತ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ.
ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕಾರದ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ.
ಸೂಚನೆ:
ವಿಶೇಷ ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಫ್ಲಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಆಗಿರಬಹುದು.
ವಸಂತ ಪಿನ್ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರೇಖಾಂಶದ ತೋಡು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ಪಿನ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ಕಾಯಿ ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕಾಯಿ.
ಕೋಟೆಯ ಕಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಅಡಿಕೆ, ಅದರ ಭಾಗವನ್ನು ಕೋಟರ್ ಪಿನ್ಗಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಪ್ ಅಡಿಕೆ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕಾಯಿ.
ರೆಕ್ಕೆ ಕಾಯಿ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಯಿ.
ಫ್ಲಾಟ್ ತೊಳೆಯುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ವಾಷರ್.
ವಸಂತ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ರೌಂಡ್ ವಾಷರ್, ಅದರ ತುದಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಚ್ಚಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲಾಕ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಸುವ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ.
ಸೂಚನೆ:
ವಾಷರ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು ಪಂಜಗಳು, ಸಾಕ್ಸ್, ಹಲ್ಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಟೊಳ್ಳಾದ ರಿವೆಟ್ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಿವೆಟ್.
ಅರೆ-ಟೊಳ್ಳಾದ ರಿವೆಟ್ ರಿವೆಟ್, ರಾಡ್ನ ಕೊನೆಯ ಭಾಗವು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅಂಶಗಳು
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ರಾಡ್
ಕರ್ನಲ್
ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಭಾಗ.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಹೆಡ್
ತಲೆ
ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಮತ್ತು (ಅಥವಾ) ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನ ಭಾಗ.
ಬೋಲ್ಟ್ ತಲೆ
ಶಿರೋಲೇಖ
ಬೋಲ್ಟ್, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಚೌಕದ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನಯವಾದ ಭಾಗವು ನೇರವಾಗಿ ತಲೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ತಿರುಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕಾಲರ್
ಬರ್ಟ್
ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ
ಫ್ಲೇಂಜ್
ಬಹುಮುಖಿ ನಟ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸುತ್ತುವರಿದ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಬೆಂಬಲ ಲಗ್
ಬೆಂಬಲ ಕಟ್ಟು
ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ
ಬೆಂಬಲ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ,
"ಡೆಡ್ ಪಕ್"
ಸ್ಪ್ಯಾನರ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ನಟ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ.
ಸೂಚನೆ:
ವ್ರೆಂಚ್ ಗಾತ್ರವು ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ನಟ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್, ಸ್ಕ್ರೂನ ವಿರುದ್ಧ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸ್ಲಾಟ್
ಸ್ಲಾಟ್
ಬೋಲ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಲೆಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಡ್‌ಲೆಸ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಅಡಿಕೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬಿಡುವು.
ಸೂಚನೆ:
ಸ್ಲಾಟ್‌ನ ಆಕಾರವು ಷಡ್ಭುಜೀಯ, ಶಿಲುಬೆಯಾಕಾರದ, ಥ್ರೂ ಅಥವಾ ಥ್ರೂ ಸ್ಲಾಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಪೈಕ್
ಮುಳ್ಳು
ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ ಅದು ತಿರುಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬೋಲ್ಟ್ ಮೀಸೆ
ನಮಗೆ
ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ತಲೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ, ಅದು ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗಿಮ್ಲೆಟ್ ಮರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸ್ಕ್ರೂನ ಥ್ರೆಡ್, ಮೊನಚಾದ ತುದಿಯನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

GOST 27017-86 ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ISO 1891-79 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಪರಿಭಾಷೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನದಂಡಗಳು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಭಾಷೆಯ ಮರುಪೂರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಭಾಗವಹಿಸುವವರು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಭಾಷೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಸೈಟ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ http://www.kvadromet.ru/article/a013.html

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಥಿರ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು) ಮತ್ತು ಒಂದು ತುಂಡು (ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಅಂಟಿಸುವುದು) .

ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ರಿವೆಟೆಡ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಒಟ್ಟು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ 35% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಬಳಸಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸರಳ ಬೆಳಕಿನ-ಲೋಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಗ್ಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು (ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ವಾಷರ್‌ಗಳು) ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಯಂತ್ರಗಳ ಗುಣಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, US ಉದ್ಯಮವು 50 ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮಾಣಿತ (ಯುಎಸ್ ಪರಿಭಾಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ) ಸೇರಿದಂತೆ ಎರಡು ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಧದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಶತಕೋಟಿ ಡಾಲರ್‌ಗಳು.

ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳುಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ GZ ಗುಂಪನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: G31 - ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು; ಜಿ 32 - ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಸ್ಟಡ್ಗಳು; GZZ - ಬೀಜಗಳು; ಜಿ 34 - ರಿವೆಟ್ಗಳು; G36 - ತೊಳೆಯುವವರು, ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು; ಜಿ 37 - ಪಿನ್ಗಳು; G38 - ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಾಂಶ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ವಿಧದ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ-ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೀರ್ಣದ ವಿವಿಧ ಶಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸ, ತಾಂತ್ರಿಕ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಐದು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವರ್ಗೀಕರಣವು ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನ ಹೆಸರನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸಾಮೂಹಿಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು; ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಕ್ಲೆಸ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು; ಉನ್ನತ-ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು; ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಷರತ್ತುಬದ್ಧತೆಯು ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಗುಂಪಿಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು-ಬದಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವಿಲ್ಲದ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ರಿವೆಟ್ಗಳ ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ-ಜೀವನದ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪುಗಳು ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಹಲವಾರು ವರ್ಗಗಳ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಂಪು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ನಟ್‌ಗಳ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಂಪು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ವರ್ಗೀಕರಣವು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಒನ್-ಪೀಸ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ತಜ್ಞರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಸರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಇದು ಏನು? ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ, ಆಂಕರ್ ಅಥವಾ ಡೋವೆಲ್. ಈ ವರ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನಾವು ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ GOST ಗೆ ತಿರುಗುತ್ತೇವೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ GOST 27017-86 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಇನ್ನೊಂದು ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಅಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಸೂಚನೆ:ಟಾರ್ಕ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವು ಸ್ಲಾಟ್ಡ್ ಹೆಡ್, ನುರ್ಲ್ಡ್ ಹೆಡ್, ಅಥವಾ, ತಲೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ರಾಡ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಬಾಹ್ಯ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಥ್ರೆಡ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಲೆ, ಮರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ:ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಹಲ್ಲಿನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತ್ರಿಕೋನ ಮೊನಚಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮೂಲ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಾಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್.

ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್.

ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶ.

ಸೂಚನೆ:ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಅಡಿಕೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರನ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನರ್ಲಿಂಗ್, ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತಡೆಯಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ನಟ್ ಅಥವಾ ತಲೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್.

ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ತಂತಿ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ತಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೃದುವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದಿಂದ ರಾಡ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆಯ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಯವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸವು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್.

ಬೋಲ್ಟ್, ಅದರ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಿವೆಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಬೋಲ್ಟ್, ರಾಡ್ನ ನಯವಾದ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕದ ಬರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಲೆಯ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ತಲೆಯ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರವು ರಾಡ್‌ನ ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗ, ರಾಡ್‌ನ ಬಾಗಿದ ಭಾಗ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು.

ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ನಯವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ.

ಸೇರಬೇಕಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಿರುಪು.

ಡ್ರಿಲ್ ಆಕಾರದ ಅಂತ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ.

ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕಾರದ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ.

ಸೂಚನೆ:ವಿಶೇಷ ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಫ್ಲಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರೇಖಾಂಶದ ತೋಡು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ಪಿನ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕಾಯಿ.

ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಅಡಿಕೆ, ಅದರ ಭಾಗವನ್ನು ಕೋಟರ್ ಪಿನ್ಗಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕಾಯಿ.

ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಯಿ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ವಾಷರ್.

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ರೌಂಡ್ ವಾಷರ್, ಅದರ ತುದಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಚ್ಚಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಸುವ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ.

ಸೂಚನೆ:ವಾಷರ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು ಪಂಜಗಳು, ಸಾಕ್ಸ್, ಹಲ್ಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಿವೆಟ್.

ಒಂದು ರಿವೆಟ್, ಅದರ ಕೊನೆಯ ಭಾಗವು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಅಂಶಗಳು

ಕರ್ನಲ್. ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಭಾಗ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಹೆಡ್. ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಮತ್ತು (ಅಥವಾ) ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ರಾಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗ.

ಬೋಲ್ಟ್ ತಲೆ. ಬೋಲ್ಟ್, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಚೌಕದ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನಯವಾದ ಭಾಗವು ನೇರವಾಗಿ ತಲೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ತಿರುಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕಾಲರ್. ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ನಟ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸುತ್ತುವರಿದ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು. ಸ್ಪ್ಯಾನರ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ನಟ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ವ್ರೆಂಚ್ ಗಾತ್ರವು ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ನಟ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್, ಸ್ಕ್ರೂನ ವಿರುದ್ಧ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸ್ಲಾಟ್. ಬೋಲ್ಟ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಲೆಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಡ್‌ಲೆಸ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಅಡಿಕೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬಿಡುವು.

ಗಮನಿಸಿ: ಸ್ಲಾಟ್‌ನ ಆಕಾರವು ಷಡ್ಭುಜೀಯ, ಅಡ್ಡ-ಆಕಾರ, ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕುರುಡು ಸ್ಲಾಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಪೈಕ್. ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ ಅದು ತಿರುಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಬೋಲ್ಟ್ನ ಮೀಸೆ. ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ತಲೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ, ಅದು ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗಿಮ್ಲೆಟ್. ಮರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸ್ಕ್ರೂನ ಥ್ರೆಡ್, ಮೊನಚಾದ ತುದಿಯನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

GOST 27017-86 ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ISO 1891-79 ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು GOST 11708-82 "ಥ್ರೆಡ್ ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳು". GOST 27017-86 ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನದಂಡಗಳು ಮೂಲಭೂತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂದು, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಪರಿಭಾಷೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಸರುಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಭಾಗವಹಿಸುವವರ ಬಯಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಹಜ.

ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ವರ್ಗ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೊಸ ಜೋಡಿಸುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಗ್ಗದ ಕಣದ ಹಲಗೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಡಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಪ್ಯಾನಲ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ.

ಇಂದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ವಿಧಾನ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವರ್ಗಗಳು

ಅರ್ಧ ಶತಮಾನದ ಹಿಂದೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಘಟಕ ಭಾಗಗಳುಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮರದ ಡೋವೆಲ್ ಆಗಿದ್ದವು, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ನಕಲುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಇಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು

ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು.

ಪ್ಯಾನ್-ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್-ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೀಸೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಹೆಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಫ್ರೇಮ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೀಸೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಹೆಡ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ (ಸ್ಕ್ರೂ) ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಬಲದಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಸ್ಕ್ರೂನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲರ್ ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಕೌಂಟರ್‌ಸ್ಕ್ ಹೆಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಫಿಲಿಪ್ಸ್, ಆಂತರಿಕ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯೊಂದಿಗೆ, ನೇರ ಸ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು) ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ರಚನೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:


ಒಂದು ಟಿಪ್ಪಣಿಯಲ್ಲಿ!

ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಸುಳಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಣಗಳು (ಯೂರೋಸ್ಕ್ರೂಗಳು) ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ರೀತಿಯ ಜೋಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ MDF ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯೂರೋ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವಿಶೇಷ ದೃಢೀಕರಣ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಂಶದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೀಜ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಸ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತರ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ರಾಸ್ಟೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಿನಿಫಿಕ್ಸ್‌ಗಳ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಲಕ್ಷಣ ಹೆಸರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಳೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ವರ್ಗದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

  • ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಲಕಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಭಾಗಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ;
  • ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.
  • ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ;

ಒಂದು ಟಿಪ್ಪಣಿಯಲ್ಲಿ!

ಮಿನಿಫಿಕ್ಸ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಮೂರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳು - ಒಂದು ತುದಿ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಎರಡು ಡ್ರಿಲ್ಗಳು.

ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲೆಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ. ಇಂದು ಅವುಗಳನ್ನು ಲೋಹದಿಂದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ನಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೂಲೆಯ ಬಣ್ಣವು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಡೋವೆಲ್ಗಳನ್ನು ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸುಲಭ. ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಡೋವೆಲ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇದೆ.

ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು

ಇಂದು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಅದರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಗಾಜನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೋಕೇಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್‌ಗಳ ಬಾಗಿಲುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಇಂದು ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಅಥವಾ ಊಟದ ಮೇಜುಯಾರಿಗೂ ಆಶ್ಚರ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗಾಜಿನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಬಳಸಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ. ಈ ವರ್ಗದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತೂಕಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿಮರ್ಶೆಯು ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಮಾನವ ಜೀವನವು ಸಂಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿದೆ: ಸಾಮಾಜಿಕ, ಕುಟುಂಬ, ನೈತಿಕ, ವ್ಯವಹಾರ. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸಹ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. IN ಆಧುನಿಕ ಮನೆನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ?

ಒಂದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ರಚನೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಅವುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.. ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲವೂ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ: ಉಗುರುಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ವಸ್ತು, ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸಾವಿರಾರು ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು ಹೆಸರುಗಳಿವೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಈ ಎಲ್ಲಾ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

  • ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು: ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು;
  • ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಬೀಜಗಳು, ರಿವೆಟ್ಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು;
  • ವಿಶೇಷ: ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೊಳಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು;
  • ನಿರ್ಮಾಣ: ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಡೋವೆಲ್ಗಳು, ಉಗುರುಗಳು, ಲಂಗರುಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಂಪು ಮನೆಯ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ.

ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಇಂದು, ವೃತ್ತಿಪರರು ಎಬಿಸಿ, ಫಿಶರ್, ಬ್ರಾಲೋ (ಸ್ಪೇನ್), ಸೊರ್ಮಾಟ್ (ಫಿನ್ಲ್ಯಾಂಡ್), ವುರ್ತ್ (ಜರ್ಮನಿ), ಒಮ್ಯಾಕ್ಸ್ (ಯುಎಸ್ಎ) ನಂತಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಇವುಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಚೀನಾ, ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ ಅಥವಾ ತೈವಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಹೆಚ್ಚು ಒಳ್ಳೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮನೆ ರಿಪೇರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಗಂಭೀರ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಅಷ್ಟೇನೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಉಗುರುಗಳು

ಉಗುರುಗಳು ಏನೆಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಅವರು ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಅವನಲ್ಲಿ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡರು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಳ. ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • ಫ್ಲಾಟ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಅಥವಾ ನಯವಾದ ಕ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ;
  • ವಿಶೇಷ ("ಊರುಗೋಲು", "ಡಬಲ್");
  • ಸ್ಲೇಟ್ ಉಗುರುಗಳು;
  • ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಉಗುರುಗಳು.

ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಈ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಅವರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಅಲಂಕಾರ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಛಾವಣಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು, ನೀವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಕ್ಕೆ