Ինչպես պատրաստել բլոկներ տանը. Տարբեր DIY շինարարական բլոկներ: Բիզնեսի զարգացում և ընդլայնում

Cinder բլոկը ամենատարածված շինանյութերից մեկն է: Պատրաստված է կոնկրետ լուծույթից թրթռումային սեղմման մեթոդով։ Շենքերի լայն տեսականի կառուցվում է մոխրագույն բլոկներից՝ տնակներից և ավտոտնակներից մինչև բնակելի շենքեր:

Նախատեսում եք ինչ-որ բան կառուցել մոխրագույն բլոկներից: Կատարեք դրանք ինքներդ: Այս բետոնե բլոկների արտադրության տեխնոլոգիայի մեջ բարդ բան չկա: Դուք պետք է մանրակրկիտ հասկանաք աշխատանքի կարգը, պարզեք հիմնական պահանջները և դիմակայեք բաղադրատոմսին:

Մխոցային բլոկի չափերը ստանդարտացված են՝ 188 x 190 x 390 մմ: Յուրաքանչյուր բլոկ ունի անցքեր: Սովորաբար դրանք 3-ն են: Շինարարական տարրերի արտադրության համար օգտագործվում է M400-ից ոչ ցածր ցեմենտի խառնուրդ, պայթուցիկ վառարանի խարամ և կոպիտ ավազ: Հաճախ ավելացվում են լրացուցիչ լցոնիչներ և պլաստիկացնող նյութեր:

Հնարավոր է բլոկներ պատրաստել ինչպես ձեռքով, այնպես էլ կաղապարների միջոցով, և վիբրոկոմպրեսիոն գործառույթ ունեցող սարքավորումների միջոցով:

Միջին հաշվով, մեկ պարկ ցեմենտը բավական է 36 բլոկ պատրաստելու համար։ Խնայողությունները ակնհայտ են.

Մխոցային բլոկը պետք է ունենա ճիշտ երկրաչափություն: Նույնիսկ փոքր անկանոնությունները կհանգեցնեն որմնադրությանը որակի վատթարացման: Հավասարաչափ բլոկներ ստանալու համար ձևաթղթերը պետք է լրացնել ոչ միայն մինչև ծայրը, այլ փոքր սլայդով, քանի որ. թրթռման ժամանակ բետոնը փոքր-ինչ ցնցվելու և նստելու է:

Տարբեր տեսակի շինանյութերի գները

Շինարարական բլոկներ

Ինչպե՞ս պատրաստել լուծում:

Մխոցային բլոկների արտադրության համար լուծույթի ունիվերսալ բաղադրություն չկա. յուրաքանչյուր վարպետ ունի իր յուրահատուկ բաղադրատոմսը: Ընդհանուր առմամբ, պետք է կենտրոնանալ խարամի կազմի առանձնահատկությունների վրա։

Բաղադրիչներ	Ծավալը, լ, մեկ բլոկի համար	Չոր բլոկի սեղմման ուժը, կգ/սմ2	Պատրաստի բլոկի ցրտահարության դիմադրություն, ցիկլեր	Պատրաստի մոխրի բլոկի ջերմային հաղորդունակության գործակիցը
Խարամ մինչև 8 մմ	10	30-40	30	0.35-0,4
Ավազ մինչև 3 մմ	1,8
Ցեմենտ	2,75
Ջուր	1,5

Կա ստանդարտ «գործարանային» բաղադրատոմս, կարելի է կենտրոնանալ դրա վրա։ Համամասնությունները հետևյալն են.

• խարամ - 7 մաս;
• ավազ - 2 մաս;
• ցեմենտ - 1,5 մաս;
• ջուր - 1,5-3 մաս: Ջրի պահանջվող քանակի որոշման մասին ավելի շատ մանրամասներ կքննարկվեն ստորև:

Օգտակար խորհուրդ! Նախկինում տրված էին մոխրի բլոկների ստանդարտ չափսերը: Այնուամենայնիվ, մասնավոր զարգացման համար ավելի հարմար է օգտագործել 400x200x200 մմ չափսերով ապրանքներ:

Բացի խարամից, նման բլոկները կարող են ներառել մոխիր, թեփ, գիպս, կոտրված աղյուսներ, ածուխի այրման արտադրանք, մանրախիճ և այլ նմանատիպ նյութեր:

Հատուկ ուշադրություն դարձրեք ջրի պահանջվող ծավալի որոշմանը: Այն պետք է ավելացնել այնքան, որ ձևավորումից հետո արտադրանքը չտարածվի։

Դուք կարող եք կատարել պարզ թեստ. Մի բուռ լուծույթը նետեք գետնին կամ այլ մակերեսին: Եթե ​​այն փշրվում է, բայց երբ ետ սեղմվում է ձեռքերով, այն վերամիավորվում է մեկ զանգվածի մեջ. հետևողականությունը օպտիմալ է:

Ձեռքով մոխրագույն բլոկների պատրաստում

Եթե ​​նախատեսվում է ոչ շատ լայնածավալ շինարարություն, ապա բլոկները կարող են պատրաստվել առանց վիբրոմպրեսի:

Ձև ենք պատրաստում

Մենք հավաքում ենք 40x20x20 սմ չափսերով ձևաթուղթը։Ցանկության դեպքում կարող եք հարմարեցնել չափերը ձեր հայեցողությամբ։ Կաղապարների արտադրության համար մենք օգտագործում ենք մետաղական թիթեղներ կամ փայտե տախտակներ:

Դիզայնը չափազանց պարզ է՝ ստորին և կողային պատերը: Մենք ամրացնում ենք պատերը՝ հաշվի առնելով բլոկի ընտրված լայնությունը և երկարությունը։ Ձևի երեսների բարձրությունը նույնպես պետք է համապատասխանի շենքի տարրերի պլանավորված բարձրությանը:

Օգտակար խորհուրդ! Դուք կարող եք կաղապարներ պատրաստել բջիջներով 4-6 բլոկների միաժամանակյա արտադրության համար - շատ հարմար: Միայն անհրաժեշտ է մեծացնել արտաքին երեսների երկարությունը և լայնությունը և նրանց միջև միջնորմներ տեղադրել:

Պատրաստել դատարկ ապակե շշեր. Դուք դրանք կօգտագործեք բլոկներում բացեր ստեղծելու համար:

Լցնել բլոկները

Լուծույթը հավասարաչափ լցրեք կաղապարի մեջ մինչև ծայրը:

Լցրած զանգվածի մեջ դնում ենք պարանոցով շշերը։ Հավասարեցրեք լցոնի մակերեսը՝ հեռացնելով ավելորդ շաղախը։

Մենք սպասում ենք մոտ 5 ժամ և ստանում ենք շշերը։ Մխոցի բլոկները մեկ օր թողնում ենք ձևաթղթերի մեջ, որից հետո զգուշորեն հանում ենք և կույտերով շարում հորիզոնական մակերեսի վրա։

Մեկ ամիս թողնում ենք բլոկները չորանալու համար։ Միայն նշված ժամանակից հետո նյութը կարող է օգտագործվել շինարարության համար:

Օգտակար խորհուրդ! Չորացման ընթացքում բլոկները ծածկեք պոլիէթիլենային թաղանթով։ Այն կպաշտպանի արտադրանքը շոգի ժամանակ ճաքելուց և թույլ չի տա, որ դրանք թրջվեն անձրևի դեպքում։

Մեքենայի վրա մխոցի բլոկներ ենք պատրաստում

Մեքենան թույլ է տալիս զգալիորեն բարձրացնել արտադրողականությունը: Սարքավորումն ունի բավականին պարզ դիզայն։

Մենք հավաքում ենք մեքենան

Տնական վիբրոկոմպրեսիոն մեքենայի հիմնական տարրը մխոց բետոնի շաղախի ձևն է (մատրիցան): Դիզայնով այս ձևն է մետաղական տուփներքին տարրերով՝ դատարկությունների տեսքով։ Դատարկ միջատները կարող են նաև շարժական լինել:

Աշխատանքային հավաքածուներառում է հետևյալ նյութերն ու գործիքները.

Առաջին քայլը. Մենք ձև ենք պատրաստում ըստ ապագա բլոկների չափի: Կտրել դուրս թերթ պողպատմատրիցայի կողային երեսները: Մենք անմիջապես կպատրաստենք ձևը 2 բլոկների համար: Դա անելու համար մենք պողպատից կտրում ենք ներքին կենտրոնական միջնորմը և ամրացնում այն ​​տուփի մեջ:

Երկրորդ քայլ. Որոշեք տարրերի բարձրությունը դատարկությունների նախագծման համար:

Կարևոր. Տեխնոլոգիայի համաձայն, բացերի բարձրությունը պետք է լինի այնպիսին, որ ստորին պատը ունենա 3 սմ կամ ավելի հաստություն:

Երրորդ քայլ. Մենք 6 կտոր խողովակ ենք կտրում սահմանափակիչ բալոնների երկարությամբ, որպեսզի բացվեն:

Չորրորդ քայլ. Մենք խողովակներին տալիս ենք կոնաձև ձև: Դա անելու համար մենք խողովակի յուրաքանչյուր հատվածը կտրում ենք երկայնքով մինչև մեջտեղը, ծալքավորով սեղմում ենք այն և միացնում այն ​​եռակցման մեքենայի միջոցով: յուրաքանչյուր կոն երկու ծայրերում:

Հինգերորդ քայլ. Մենք սահմանափակիչները անընդմեջ միացնում ենք մոխրի բլոկի երկար եզրով: Շարքի եզրերով ավելացնում ենք 3 սմ հաստությամբ ափսեի երկայնքով՝ աչքերով ամրացնելու համար անցքերով։

Վեցերորդ քայլ. Յուրաքանչյուր նման կուպեի մեջտեղում կտրվածքներ ենք անում։ Ձևի հակառակ կողմից մենք զոդում ենք աչքերը: Դրանք թույլ կտան տարրերի ժամանակավոր ամրացում՝ դատարկություններ ստեղծելու համար։ Շատ հարմար լուծում՝ հնարավոր կլինի հեռացնել բալոնները և պատրաստել մոնոլիտ բլոկներ։

Մխոցային բլոկների համար կոմպակտ մեքենա (սեղմեք վերևից)

Յոթերորդ քայլ. Լայնակի պատերից մեկից դուրս մենք եռակցում ենք 4 պտուտակ վիբրացիոն շարժիչի մոնտաժային անցքերի համար։

Ութերորդ քայլ. Եռակցման միջոցով բեռնման կողմից եզրերի երկայնքով ամրացնում ենք գոգնոց և շեղբեր։

Իններորդ քայլ. Մենք պատրաստում ենք բոլոր կառուցվածքային տարրերը ներկելու համար՝ մաքրում ենք դրանք և զգուշորեն փայլեցնում։

Տասներորդ քայլ. Մենք մամուլ ենք անում. Այն նման կլինի անցքերով ափսեի, որոնք կրկնում են բլոկի անցքերի տեղը:

Կարևոր. Թիթեղի վրա անցքերի տրամագիծը պետք է գերազանցի նույն պարամետրը բլոկի խորշերի համար մոտ 0,5 սմ-ով:

Պատրաստում ենք այս չափսի ափսեը և ամրացնում այնպես, որ այն կարողանա 5-7 սմ-ով խորանալ տուփի մեջ, որտեղ տեղադրված են սահմանափակիչները։

Եզրափակելով, մնում է բռնակները եռակցել մամուլին, կառուցվածքը ծածկել այբբենարանի խառնուրդով և տեղադրել թրթռման շարժիչը:

Սովորական էլեկտրական շարժիչը կարող է վերածվել համապատասխան թրթռման շարժիչի։ Դա անելու համար անհրաժեշտ է էքսցենտրիկներ զոդել շարժիչի լիսեռներին: Մենք շատ չենք անհանգստանա, մենք պարզապես կզոդենք պտուտակները, որպեսզի դրանց առանցքները համընկնեն: Թրթռումների հաճախականությունը և ուժը կարգավորելու համար մենք ընկույզները փաթաթում ենք եռակցված պտուտակների վրա:

Մխոցային բլոկների մեքենաների գները

Cinder block մեքենա

Բլոկների պատրաստում

Լուծման պատրաստման վերաբերյալ առաջարկությունները տրվել են վերևում: Դուք կարող եք օգտագործել ստանդարտ բաղադրատոմսը կամ փոփոխել այն ձեր ցանկությամբ: Հիմնական բանը օպտիմալ մածուցիկություն ստանալն է: Այն կարելի է որոշել «աչքով»՝ խառնուրդի մի կտորը պետք է կայուն պահի իր ձևը:

Նախքան խառնուրդը բեռնելը, կոնտակտային մետաղական ինքնաթիռները յուղեք յուղով: Դրա շնորհիվ լուծումը չի կպչի արդուկին։

Պատրաստի խառնուրդը լցնում ենք մատրիցայի մեջ և անցնում սեղմման։

Լցված ձևաթղթերը տեղադրում ենք թրթռացող ափսեի վրա և թողնում ենք, որ լուծույթը սեղմի 5-15 վայրկյան։ Նշված ժամանակից հետո ձևաթղթին ավելացրեք ավելի շատ լուծում, քանի որ. նախկինում բեռնվածը անխուսափելիորեն կկարգավորվի:

Մենք կրկնում ենք գործընթացը, միայն այս անգամ մենք չենք անջատում թրթռացող ափսեը, մինչև սեղմիչը հասնի սահմանափակիչներին: Մենք հեռացնում ենք ձևը, մինչև մեքենան դադարի:

Բլոկներին տալիս ենք 1-3 օր առաջնային չորացման համար, զգուշորեն հեռացնում ենք բլոկներից, հարթ հորիզոնական մակերևույթի վրա ենք դնում և ծածկում պոլիէթիլենային թաղանթով։ Դուք կարող եք օգտագործել նյութը նախատեսված նպատակի համար ոչ շուտ, քան մեկ ամիս անց:

Հաջողակ աշխատանք!

Տեսանյութ - Սեփական ձեռքերով մոխրագույն բլոկներ պատրաստելը

Տնական բլոկների արտադրության համար դրանց ձուլման համար պահանջվում են միայն մի քանի կաղապարներ, ինչպես նաև ցեմենտ, ավազ և լցոնիչ՝ խարամ կամ կոտրված աղյուս: Լցանյութերի այլ տեսակներ (մանրախիճ կամ մանրացված քար) բլոկը կդարձնեն շատ ծանր, և բացի այդ, նման նյութից պատրաստված պատը ամռանը ավելի արագ կտաքանա, իսկ ձմռանը կհովանա: Եթե, այնուամենայնիվ, ընդլայնված կավն օգտագործվում է որպես լցանյութ, ապա, թեև այն ունի գրեթե նույն ջերմամեկուսիչ հատկությունները, ինչ կոտրված աղյուսը և խարամը, այն կարժենա մի քանի անգամ ավելի:

Շինարարական բետոնե բլոկների արտադրության ձևեր

Տանը շինարարական բլոկների ինքնուրույն արտադրության համար ձեզ հարկավոր են հատուկ մետաղական կամ փայտե կաղապարներ, որոնց ներքին չափերը տարբեր են՝ 150 X 150 x 300 մմ, 175 x 175 X 350 մմ կամ 200 x 200 x 400 մմ: Փոքր բլոկների դեպքում ավելի հարմար է որմնադրությանը, իսկ մեծ բլոկների դեպքում շինարարությունն ավելի արագ է իրականացվում։

Մեկ բլոկի համար մետաղական ծալովի ձևի արտադրության համար պահանջվում է 3-4 մմ հաստությամբ չորս ուղղանկյուն երկաթե թիթեղներ (սալերի բարձրությունը, լայնությունը և երկարությունը կախված կլինեն ձևի ընտրված չափից): Մոնտաժման ակոսները պետք է կտրվեն թիթեղների կողքերում, իսկ բռնակները պետք է եռակցվեն կաղապարի ծայրամասերին: Չորս բլոկից բաղկացած կաղապարի համար ձեզ հարկավոր է պատրաստել երկու ուղղանկյուն թիթեղներ և հինգ փոքր թիթեղներ՝ ապագա բլոկները կաղապարի մեջ առանձնացնելու համար:

Սեփական ձեռքերով բետոնե բլոկների արտադրության համար անհրաժեշտ է խտացում և դրանցում փուչիկների ստեղծում, այդ նպատակով անհրաժեշտ է հատուկ սարք պատրաստել: Դրա համար կպահանջվի մեկ ուղղանկյուն երկաթե ափսե (ըստ կաղապարի չափի), 10 մմ խաչմերուկով փոքր կտոր մետաղաձող և 50 մմ տրամագծով և 150 մմ երկարությամբ խողովակների երեք կտրվածք: Յուրաքանչյուր խողովակի մի ծայրում չորս եռանկյուն «ատամ» պետք է կտրվի 50 մմ խորության վրա: Այնուհետեւ այդ ատամները պետք է միացվեն միմյանց, որպեսզի կոն ստացվի։ Ատամների միջև եղած կարերը պետք է խնամքով եռակցվեն։ Այնուհետև ափսեի հարթություններից մեկին պետք է եռակցվի մետաղաձողով բռնակ, իսկ մյուսին պետք է եռակցվի բութ ծայրով խողովակների զարդանախշերը:

Փայտե ծալովի ձև
Փայտե ծալովի ձև

Փայտե ծալվող ձև պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է 35-50 մմ հաստությամբ չորս կտրող տախտակ (չափերը կախված կլինեն ընտրված ձևի չափից): Իհարկե, փայտը ձուլման համար ավելի թույլ նյութ է, ուստի անհրաժեշտ են բարձր որակի և ամրության տախտակներ: Փայտե կաղապարի բոլոր միացումները պետք է ամրացվեն կապող պտուտակներով: Հակառակ դեպքում, փայտե կաղապարի դիզայնը նույնն է, ինչ մետաղականը: Ձևաթղթի համար բռնակներ կարելի է պատրաստել 10 մմ հատվածով մետաղյա ձողից՝ հարթեցնելով դրա ծայրերը և դրանցում 6-8 մմ տրամագծով անցքեր հորատելով:

Ձեր սեփական ձեռքերով շինարարական բլոկներ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել ցեմենտի, ավազի և լցանյութի լուծույթ (խարամ կամ կոտրված աղյուս) 1: 4: 6 հարաբերակցությամբ: Լցանյութը շաղախին ավելացնելիս պետք է ապահովել, որ այն մածուցիկ է և կպչուն, բայց չի ստացվում հեղուկ կամ փխրուն։ Այնուհետև լուծույթը լցնում են կաղապարների մեջ, որոնցում շոգ եղանակին այն կպնդանա 2 ժամով, իսկ վերջնական ուժը ձեռք կբերի 1-1,5 օրից։ Զով եղանակին (+7 ... +18 C) կարծրացման և ամբողջական չորացման ժամանակը ավելանում է 3-5 անգամ, իսկ +7 ° C-ից ցածր ջերմաստիճանում և տեղումների ժամանակ ընդհանրապես խորհուրդ չի տրվում բլոկներ պատրաստել:

Եթե ​​խարամը շաղախի համար օգտագործվում է ցեմենտի հետ միասին, ապա ավազը կարող է ամբողջությամբ լքվել, այնուհետև ցեմենտի և խարամի հարաբերակցությունը պետք է լինի 1: 6 կամ նույնիսկ 1: 8:

Նախքան լուծույթը կաղապարի մեջ լցնելը, անհրաժեշտ է ջրով թրջել դրա բոլոր մանրամասները՝ անկախ արտադրության նյութից։ Դուք պետք է աշխատեք հարթ մակերեսի վրա և ձևը լրացրեք ծավալի 2/3 կամ 3/4 լուծույթով (ճշգրիտ քանակը որոշվում է էմպիրիկ կերպով՝ դատարկություն ստեղծելու սարք օգտագործելուց հետո)։

Բլոկը ամբողջությամբ կարծրանալուց հետո այն պետք է ազատվի ձևի մասերից: Հում բլոկը պետք է թողնել, որ ամբողջությամբ չորանա, իսկ կաղապարի մասերը լցնել ջրով։

Հնարավոր է բլոկներ պատրաստել անմիջապես շինհրապարակում, այսինքն՝ լցնել տեղում։ Այս դեպքում լցնելու համար նախատեսված կաղապարի չափերը կարող են ավելացվել մինչև 330 x 300 x 600 մմ: Սա էլ ավելի կարագացնի շինարարության գործընթացը:

Հետևողականություն ցեմենտի հավանգիսկ լրացման եղանակը նույնն է, ինչ նախորդ դեպքում։ Կարող է զոդվել աշխատանքային կառուցվածքըմի քանի ձևեր (3-4 ձևը բավարար է), և այնուհետև որմնադրությունն էլ ավելի արագ կգնա:

Դեպի ցեմենտի խառնուրդչի կպչում կաղապարի պատերին, լցնելուց առաջ դրա ներքին խոռոչը պետք է առատորեն խոնավացվի ջրով կամ քսվի օգտագործված մեքենայի յուղով։ Խառնուրդը ամրանալուց հետո կաղապարի թիթեղները մաքրվում են բլոկի պատերից: Պատերի տեղադրման գործընթացում անհրաժեշտ է ստուգել հորիզոնական և ուղղահայաց շարքերը: Ընդհանուր առմամբ, անկյունների տեղադրումը, բլոկների միջև վիրակապը լիովին համապատասխանում են մեթոդներին աղյուսագործությունկես աղյուսով:

Սաման՝ կավի և ծղոտի խառնուրդ, ինքնաշեն բլոկներ պատրաստելու համար

Տանը ինքնաշեն բետոնե բլոկների համար ամենաէժան շինանյութը կավն է՝ կավի և ծղոտի խառնուրդ: Էժանությունը adobe-ի միակ առավելությունը չէ. այն ամուր նյութ է բարձր ջերմամեկուսիչ հատկություններով, հեշտ «արտադրվող»: Աղվե բլոկների արտադրության համար օգտագործվում են նաև փլվող մետաղական կամ փայտե կաղապարներ։ Ավելի լավ է փոքր չափսի բլոկներ պատրաստել, առավելագույնը 150 x 150 x 300 մմ, քանի որ ավելի մեծ բլոկները ծանր են և անհարմար աշխատելու համար, և բացի այդ, դրանցում դատարկություններ չեն կարող արվել:

Մի նոտայի վրա!

Աղի բացակայություն - խոնավության անկայունություն: Նախքան գորշից պատեր կառուցելը, անհրաժեշտ է ապահովել հիմքի հուսալի ջրամեկուսացում, իսկ պատրաստի պատերը պահանջում են սվաղել ցեմենտ-ավազի շաղախով, ծածկել ցանկացած հասանելի պոլիմերով կամ մետաղական ցանցով և կատարել նուրբ ավարտ:

Շինարարության համար բետոնե բլոկների տնային արտադրություն

Բետոնե բլոկների կառուցման և արտադրության մեջ աշխատանքի կարգը ստանդարտ է. նախ պետք է տեղ ընտրել, այնուհետև հիմք պատրաստել. այստեղ պետք է կառուցել սալաքար, կարող եք օգտագործել հիմքի սալեր, միացնել հաղորդակցությունները, կառուցել պատեր, կառուցել: տանիք, տեղադրել պատուհաններ և դռներ և կատարել երեսպատման աշխատանքներ և ինտերիերի ձևավորում ամառային խոհանոց.

Պատերը դրված են կես աղյուսով, ամառային խոհանոցի համար պատի հաստությունը կարող է լինել մեկ աղյուս, և դա բավարար կլինի: Երբ երեսպատումը զարգանում է, անհրաժեշտ է պատերը հարթեցնել ուղղահայաց և հորիզոնական՝ օգտագործելով սանրվածքը և տան մի անկյունից մյուսը հորիզոնական ձգված լարը:

Շինանյութերի տնային արտադրությունը թույլ է տալիս նվազեցնել բացվածքների տեղադրման արժեքը պատուհանների և դռների հետագա տեղադրմամբ: Շինարարության ընթացքում շենքի արկղում պետք է դռների և պատուհանների բացումներ անել։ Պլանավորման փուլում անհրաժեշտ է որոշել պատուհանների և դռների գտնվելու վայրը: Հնարավոր է դռների և պատուհանների տեղադրման վայրերում պատերի երեսարկման գործընթացում թողնել պահանջվող լայնության բացվածքներ, ինչպես նաև տեղադրել փայտե խրոցակներ, որոնց հետո կցվեն պատգարակները։ Փայտե խցանները պետք է տեղադրվեն տուփի ներքևի մասի համեմատ երկրորդ շարքում և դրա վերին մասի համեմատ նախավերջին շարքում: Տուփի վերին մակարդակում պետք է տեղադրվի 120 մմ հաստությամբ ամրացված ցատկող կամ 70 մմ հաստությամբ ձող: Թռիչքի ծայրերը պետք է մոտենան պատերին 20 սմ-ով: Եթե հաջորդ շարքի որմնադրությանը և շրջանակի վերին հատվածը տարբեր մակարդակներում են, ապա ձեզ հարկավոր է դրանք հասցնել ցանկալի բարձրության՝ օգտագործելով մասեր բլոկները և հավանգը կամ հավաքեք կաղապարը, ամրացրեք ամրացումը և լցրեք այն ցեմենտի հավանգով:

Պատերը կանգնեցնելուց հետո արկղերը պետք է տեղադրվեն պատուհանների և դռների համար հատկացված տեղերում՝ նախապես անկյունները սեպ կտրած։ Հաջորդը, դուք պետք է դրանք հարթեցնեք հորիզոնական և ուղղահայաց, և միայն դրանից հետո կարող եք արկղի կողային մասերը ամրացնել փայտե խցաններին՝ օգտագործելով մեխեր կամ պտուտակներ: Պատերի, հիմքի, վերնաշապիկի և տուփի միջև մնացած տարածքը պետք է ամբողջ պարագծով լցված լինի ակրիլային մոնտաժային փրփուրով:

Դռների և պատուհանների բացվածքների կազմակերպման երկրորդ եղանակն այն է, երբ դռների և պատուհանների շրջանակները տեղադրվում են ճիշտ տեղերում, այնուհետև շարվում են բլոկներով: Որպես կանոն, այս մեթոդը օգտագործվում է դեկորատիվ որմնադրությանը, երբ պատի հետագա ձևավորումը նախատեսված չէ:

Այս դեպքում, որպեսզի դռան շրջանակը երեսարկման գործընթացում չառաջացնի, անհրաժեշտ է այն երկու կողմից բլոկներով սեղմել առաջին շարքի երեսարկման ժամանակ՝ հենարանները անկյուններում մտցնելուց հետո։ Երկրորդ շարքից հետո անհրաժեշտ է արկղը ուղղահայաց և հորիզոնական հարթեցնել, ամրացնել այն եղունգներով կամ պտուտակներով կողմերից պատին: Անհրաժեշտ է նաև ելքը թողնել 10 սմ-ի վրա, այնուհետև լուծույթը պետք է քսել վարդակների վրա և սեղմել հաջորդ շարքի բլոկով՝ ևս մեկ անգամ համոզվելով, որ տուփը հարթ է։ Նույնը պետք է արվի դռան շրջանակի վերին մասում, ինչպես նաև չորրորդ և վեցերորդ շարքերում պատուհանի տուփով։ Թռիչքները տեղադրվում են այստեղ այնպես, ինչպես առաջին մեթոդով:

Բլոկներից տուն կառուցելն ավելի արագ է ընթանում, քան աղյուսներից: Դուք կարող եք դրանք անվճար գնել, բայց շատերն իրենց ձեռքերով շինանյութեր են պատրաստում:

Շինարարության մեջ բլոկները օգտագործվում են ոչ միայն պատերի կառուցման համար: Այն նաև արագացնում է հիմքի համար շինանյութերի օգտագործումը: Իհարկե, այս բլոկները պետք է շատ խիտ լինեն՝ 1,5 տոննա 1 խորանարդ մետրի համար, սեփական ձեռքերով բլոկներ պատրաստելը, եթե նայեք, այնքան էլ գերբարդ գործ չէ։

Որտեղի՞ց սկսել:

Եվ ամեն ինչի սկիզբը ձևերի արտադրությունն է։

Ձևաթղթեր

Վաճառքում կան ստանդարտ չափսերով բլոկների ձևաթղթեր։ Իսկ տանը դուք կարող եք պատրաստել շինանյութերի չափսեր, որոնք համապատասխանում են ձեզ: Մենք մետաղական թիթեղ ենք վերցնում, դրանից կտրում ենք աշխատանքային մասի պահանջվող ձևը և ձևը եռակցում: Կաղապարներ են պատրաստում նաև փայտից, լավ են բլոկների համար։ Ներքևի հատվածն այստեղ պետք չէ։ Բայց կողմերի բռնակները հարմար կլինեն, նրանց հետ աշխատելն ավելի հարմար է:

Տնական շինանյութերի նյութ

DIY շինարարական բլոկները լավ են դարձնում այն, որ դրանք օգտագործում են այն նյութը, որը դուք արդեն ունեք կամ կարող եք հեշտությամբ գնել:

Հիմնականում բլոկները պատրաստվում են ցեմենտի հիման վրա տարբեր լցոնիչներով, բայց արհեստավորները, ինչպես արտադրողները, երբեմն անում են առանց դրա: Կախված ընտրված նյութից, հնարավոր է պատրաստել տնական շինարարական բլոկներ հետևյալ տեսակների.

• մոխիր բետոն;
• հեղուկ ապակու վրա հիմնված բլոկներ;
• adobe;
• չիպային բետոն կամ արբոլիտ:

Ինչպես է օգտագործվում լցոնիչը.

• մոխիր;
• խարամ;
• ցուցադրություններ;
• մանրացված քար;
• գիպս;
• պեռլիտ;
• ընդլայնված կավ;
• թեփ;
• ծղոտ;
• կոտրված աղյուս և այլն:

Բլոկներ առանց ցեմենտի

Այս տեխնոլոգիայով շինարարական բլոկների արտադրությունը հասանելի չէ բոլորին, քանի որ խառնուրդում առկա է հեղուկ ապակի։ Հնարավո՞ր է բանակցել մոտակա երկաթբետոնե գործարանի հետ և այնտեղ գնել հիմնական բաղադրիչը։ Խառնուրդը կլինի.

• գետի ավազի երկու տասնյակ մասեր;
• հեղուկ ապակու մեկուկես տասնյակ մասեր;
• 4 մաս կավիճ;
• 3 մաս խարխուլ կրաքարի;
• 2 մաս կաոլին.

Արտադրական գործընթացը

• Նախ, ավազը մաղվում է.
• կավիճ ավելացվում է;
• ամեն ինչ լավ խառնվում է;
• ներմուծվում է խարխուլ կրաքար;
• կաոլին կամ աղյուս, որը մանրացված է փոշու վիճակի;
• հեղուկ ապակի.

Հումքը պետք է լինի համասեռ, մածուցիկ: Այս խմորանման զանգվածը լցնելուց առաջ կաղապարները ներսից խոնավացրեք։ Ցանկության դեպքում կարող եք գույն ավելացնել շինանյութերին։ Դա անելու համար ավելացրեք.

• ցանկացած գույնի կավիճ;
• փոշիացված կարմիր աղյուս:

Նման բլոկների վրա ավելացվում են լցոնիչներ՝ խարամ, ընդլայնված կավ, սափրվել: Նրանց ուժը բարձր է, նրանք շատ ավելի ամուր են, քան ցեմենտը:

Ընդլայնված կավե բլոկներ

Ընդլայնված կավե բետոնե բլոկները մխոցային բլոկների տեսակներից են, որտեղ ընդլայնված կավը ծառայում է որպես լցոնիչ:

Բաղադրյալ

• ցեմենտ - 1 մաս;
• ընդլայնված կավ - 5 մաս;
• ավազ - 3 մաս;
• ջուր - մոտ մեկ մաս:

Տեխնոլոգիա

Ընդլայնված կավե բետոնե շինարարական բլոկների արտադրության տեխնոլոգիան, ընդհանուր առմամբ, նույնն է, ինչ ցանկացած այլ.

• մեկնարկային նյութը տեղադրվում է նախապես քսած կաղապարներում.
• խրված;
• ձևը հանվում է 10 րոպե հետո;
• արտադրանքը մնում է տեղում;
• 12 ժամ հետո այն տեղափոխվում է տեղումներից և արևի ուղիղ ճառագայթներից պաշտպանված վայր։
• տաք եղանակին բլոկները կպինդ կդառնան մեկ ամսից մի փոքր պակաս հետո:

Եթե ​​նախատեսում եք հաստ պատեր պատրաստել (մոտ 0,5 մ), ապա բլոկները ավելի լավ են դատարկություններով: Դրա համար կաղապարի մեջ տեղադրվում են փայտից պատրաստված ներդիրներ՝ կլոր կամ քառակուսի: Եվ որպեսզի դրանք լավ հանվեն, նախքան դրանք դնելը, փաթաթեք տանիքի երկաթի մեջ։

Առավելությունները

• թեթև քաշը;
• ցրտահարության դիմադրություն;
• շնչառություն;
• խոնավության դիմադրություն;
• ուժ;
• փոքր ծախսեր.

Ընդլայնված կավե բետոնե բլոկներից պատրաստված տունը կառուցվում է ավելի արագ, քան աղյուսով տունը, որմնադրությանը ավելի քիչ շաղախ է անհրաժեշտ:

adobe բլոկներ

Բաղադրիչներ

Այս տեսակի բլոկի համար նյութը բառացիորեն ոտքի տակ է: Ընդամենը անհրաժեշտ է.

• կավ;
• ծղոտ;
• գետի ավազ;
• ջուր.

Ընտրության առանձնահատկությունները

Որպեսզի շինարարական բլոկների բնութագրերը բավարարեն բոլոր պահանջները, դուք պետք է ինչ-որ բան իմանաք բաղադրիչների ընտրության առանձնահատկությունների մասին.

1. Ավելի լավ է աշնանը կավ պատրաստել, ծածկել թաղանթով և թողնել ձմեռել, դա կբարելավի դրա որակը:
2. Ավազեք առաջին մաղով, ազատվելով կեղտից:
3. Ծղոտը կարելի է տանել այն դաշտը, որտեղ ցորենը, տարեկանը կամ գարին նոր են հավաքվել։ Եթե ​​ծղոտը մնա անցյալ տարվա բերքից, ապա որակն այն չի լինի, չէ՞ որ պառկելուց հետո սկսում է երգել։

Ինչպես որոշել բաղադրիչների տոկոսը

• կավ - 1 խմ. մ;
• ծղոտ - 20 կգ;
• ավազ - 25%:

Որպեսզի չփչացնեք բլոկների ամբողջ խմբաքանակը, դուք պետք է փոքր փորձնական խմբաքանակ պատրաստեք: Այսպիսով, մենք դա անում ենք այսպես.

• մենք միավորում ենք բոլոր բաղադրիչները փոքր քանակությամբ և գրում ենք համամասնությունները.
• մենք խմբաքանակ ենք պատրաստում;
• ձևավորել գնդակ;
• թողնել արևի տակ, որպեսզի չորանա մոտ 1 ժամ;
• Գցում ենք գետնին մեկուկես մետր բարձրության վրա։

Եթե ​​բոլոր բաղադրիչները համապատասխանեցվեն ճիշտ համամասնություններով, ապա գնդակը կմնա անձեռնմխելի: Ավելացրե՞լ եք ավելի շատ ավազ, քան պետք է: Այն կկոտրվի կամ ճաքի: Բավարար ավազ չկա՞: Գնդակը լողալու է: Այսպիսով, գործնականում մենք ընտրում ենք ամենաշատը լավագույն տարբերակ.

Նախապատրաստում

Խառնուրդը միանգամից մի քանի տասնյակ բլոկների համար պատրաստելու համար հարկավոր է գետնին խորշ անել՝ կլոր մոտ 2,5 մ տրամագծով կամ ուղղանկյուն 1,5x2,5՝ կես մետր խորությամբ։ Ներքևի հատվածը շարել պոլիէթիլենով։ Թեև ինչ-որ պատրաստի տարա նույնպես հարմար է. տաշտ ​​կամ հին բաղնիք. Հետո ամեն ինչ այնպես է, ինչպես արվում էր հին ժամանակներում՝ հագնում ենք ռետինից պատրաստված բարձր կոշիկներ և քայլում՝ խառնելով ամեն ինչ մինչև հարթ։

Արտադրություն

• Մինչ խմբաքանակը արտադրության փուլում է, մենք պատրաստում ենք արտադրանքի հարթակ. ընտրում ենք հարթ արևոտ տեղ;
• խառնուրդը բերում ենք դույլերով;
• ձևերի լրացում;
• մենք կոմպակտ ենք;
• մենք հեռացնում ենք ավելցուկը՝ ձևի վերին եզրերի երկայնքով տախտակ գծելով.
• հեռացնել ձևը.

Պատրաստի բլոկները պետք է չորանան: Դա սովորաբար տևում է մի քանի օր: Կարևոր է, որ անձրև չգա։ Հետո դրանք տեղափոխում են ապաստարան և նորից չորացնում։ Պատրաստ կլինի 10 օրից։

Աղվե բլոկներից պատրաստված տունը շատ տաք և հարմարավետ է ստացվում։ Բացի այդ, սա շինանյութէկոլոգիապես մաքուր, դիմացկուն, հրակայուն: Օգտագործվում է 2 հարկից ոչ բարձր շենքերի համար։

Թեփ բետոնե բլոկներ (արոբոլիտ)

Թեփ բետոնից բլոկների պատրաստման տեխնոլոգիան նման է աբլիթի բլոկների արտադրությանը, սակայն բաղադրիչները պետք չէ արդյունահանել, այլ գնել:

Բաղադրիչներ

Նախքան արտադրությունը սկսելը, դուք պետք է գնեք.

• ցեմենտ - M300 կամ ավելի բարձր;
• ավազ - 1,8 Mcr-ից ոչ մեծ մասնաբաժին;
• ոչ խարխուլ կրաքարի;
• թեփ (փշատերև փայտ):

Բաղադրիչների պատրաստում

• մաղել թեփ;
• խառնել չոր ցեմենտը և ավազը;
• կրաքարի այստեղ և նորից խառնել;
• ավելացնել թեփ և կրկնել խառնման կարգը;
• լցնել ջուր;
• Որպեսզի բաղադրիչները լավ կպչեն միմյանց, մենք ավելացնում ենք կալցիումի քլորիդ կամ ալյումինի սուլֆատ;
• մենք վերահսկում ենք խառնուրդի որակը։

Որակի վերահսկման համար գլորեք գնդակը և սեղմեք այն ափերի մեջ: Եթե ​​ջուրը հոսում է, ապա խառնուրդի մեջ այն չափազանց շատ է, եթե գնդակը փշրվում է, ապա շատ թեփ կամ ավազ կա:

Եկեք սկսենք արտադրությունը

• Ձևը ծածկում ենք պոլիէթիլենային թաղանթով;
• դնել խառնուրդը;
• ռամեր;
• առանց կաղապարից հանելու, թողնում ենք 5 օր պնդանա;
• հանել այն կաղապարից և ավելի չորացնել։

Չորացման գործընթացը կտևի երկար ժամանակ՝ 1,5-ից մինչև 3 ամիս, ամեն ինչ կախված է բլոկի զանգվածից:

Սարքավորումներ

Եթե ​​շինարարությունը պետք է լինի լայնածավալ, ապա կարող է իմաստ ունենալ ներդրումներ կատարել շինարարական բլոկների համար սարքավորումների մեջ: Օրինակ՝ վաճառքում կա փայտբետոնի RPB-1500 BL արտադրության մինի մեքենա։ Դրա արտադրողականությունը 1 թեփի բլոկ է՝ րոպեում 19 x 19 x 39 սմ չափսերով: Արտադրված է ռուսական արտադրողի կողմից՝ INTEK ընկերության կողմից:

Վիբրացիոն սեղանները լայնորեն օգտագործվում են շինանյութերի արտադրության մեջ: Նրանք թույլ են տալիս լուծել խճճված խառնուրդների խնդիրը: Թրթռացող սեղանը բաղկացած է.

• շարժական սեղան;
• շարժիչ;
• կառավարման վահանակներ;
• երբեմն ներառված է տրանսֆորմատոր:

Աշխատանքային խառնուրդի խտացումը տեղի է ունենում թրթռման շարժիչի կողմից ստեղծված թրթռանքի ազդեցության տակ:

Աշխատանքային ցիկլ

• շարժական սեղանի վրա մենք դնում ենք ձևը.
• դնել կաղապարի մեջ կիսով չափ կամ ամբողջովին չոր խառնուրդ;
• միացնել շարժիչը;
• չորացում.

Ինչպե՞ս ընտրել:

Գոյություն ունեն 3 տեսակի թրթռացող թիթեղներ, որոնք կարող են խտացնել նյութը ըստ քաշի.

• մինչև 75 կգ;
• 75-ից 160 կգ;
• 160 կգ-ից:

Այս ցուցանիշների հիման վրա դուք պետք է ընտրեք լավագույն թրթռացող սեղանը ձեզ համար:

Արտադրողներ

Դրանք թողարկվում են՝

• Ռուսական VPK ընկերություն;
• Ստրոյմաշ ՍՊԸ;
• տնկել «Կարմիր կակաչ» Յարոսլավլում և այլն։

Վիբրացիոն սեղանները տրամադրվում են նաև արտասահմանյան արտադրողների կողմից.

• Իսպանիա - Էնար և Հերվիսա;
• Գերմանիա - Վակեր;
• Իտալիա - Բաթմատիկ;
• Ֆրանսիա - Պակլիտ.

Մոխրոտի բլոկը մեկ հարկանի շենքերի պատերի կառուցման համար ամենապահանջված նյութերից է։ Այն առանձնանում է ցածր գնով և տնային պայմաններում ինքնուրույն արտադրության հնարավորությամբ։

Մոխրոտի բլոկ - պատի քար

Այս շինանյութը նախատեսված է ցածրահարկ շինարարության համար։ Կարծիք կա, որ եթե խառնուրդի մեջ ներառված է «բարձր» կարգի ցեմենտ, ապա լոգանքի կամ տան համար ամուր հիմք կարելի է պատրաստել տնական բլոկներից: Այնուամենայնիվ, հիմքի բլոկները պետք է դիմակայեն հսկայական բեռների, ուստի բլոկները պետք է ձեռք բերվեն գործարանում, այլ ոչ թե ինքնուրույն պատրաստվեն:

Մոխրոտի բլոկներն են.

• խոռոչ;
• կորպուլենտ.

Բավարար ամրության բնութագրերի շնորհիվ պինդ մխոցի բլոկները օգտագործվում են երեսպատման և շինարարության համար կրող պատեր, ինչպես նաև միջնապատեր։ Միեւնույն ժամանակ, խոռոչ արտադրանքը լավ ջերմային եւ ձայնային մեկուսացում ունի: Դատարկությունների պատճառով հումքը զգալիորեն խնայվում է, ինչը նշանակում է, որ արտադրության ինքնարժեքը շատ ավելի ցածր է։

Մոխրոտի բլոկները օգտագործվում են նաև որպես շրջանակների կառուցման լրացուցիչ մեկուսացում:

Ինչպե՞ս հունցել լուծույթ՝ մոխրի բլոկ ստեղծելու համար:

Շինանյութի անվանումը «cinder block» ինքնին խոսում է. Սա նշանակում է, որ լուծույթի հիմնական բաղադրիչը լինելու է շիկացած վառարանում ստացված խարամը, որը պետք է մաղել հատուկ մաղով (մաղով):

Մեզ անհրաժեշտ կլինի.

• Հիմնական լցանյութի 7 մաս (նրանք կծառայեն որպես խարամ);
• 5-15 մմ ֆրակցիաներով մանրախիճի 2 բաժին;
• ցեմենտի մեկ ու կես մաս (լավագույնն է վերցնել ապրանքանիշը M 400, 500);
• մոտ 3 մաս ջուր։

Բացի խարամից, որպես հիմնական տարր կարող են հանդես գալ նաև այլ բաղադրիչներ՝ կավ, ընդլայնված կավ, ավազ, մանրախիճ, մանրացված քար, գիպս և շատ ուրիշներ։ Հարկ է նշել, որ եթե որպես լցոնիչ ընտրել եք պայթուցիկ վառարանի խարամը, ապա այլ հավելումների օգտագործումն արգելված է: Եթե ​​ցանկանում եք գունավոր մոխրագույն բլոկ ստանալ, ապա կարող եք լուծույթի մեջ ավելացնել կավիճ կամ կարմիր աղյուսներ, որոնք բերված են փոքր փշրանքների մեջ (դրանք պետք է մանրացնել):

Բացի այդ, մոխրագույն բլոկների արտադրության ժամանակ համոզվեք, որ լուծումը չի տարածվում:

Բաղադրիչների անվանումը	Քանակ բաղադրիչները	Խտությունը, կգ/մ3	Ջրի կլանումը, %	Мрз, ցիկլեր ոչ պակաս, քան	Սեղմման ուժը, կգ/սմ2
Ցեմենտ, կգ Ավազ, կգ (մ3) Մանրացված քար, կգ (մ3) Ջուր, լ (կախված բաղադրիչների խոնավությունից)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Ցեմենտ, կգ Ցուցադրումներ, կգ (մ3) Ավազ, կգ (մ3) Ջուր, լ	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Ցեմենտ, կգ Ավազ, կգ (մ3) Ջուր, լ	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Հուշում դիմացկուն բլոկներ ստանալու համար. լուծույթին պետք է ավելացնել պլաստիկացնող միջոց (այն կարող եք գնել ցանկացած շինանյութի խանութում): Այդ դեպքում դուք կստանաք ոչ միայն դիմացկուն, այլև ցրտադիմացկուն և ջրակայուն բլոկներ։

Երբ պատրաստվում եք ինքնուրույն հաստատել մոխրի բլոկների ստեղծման գործընթացը, պետք է հասկանաք, որ լուծման ունիվերսալ բաղադրատոմս գոյություն չունի: Յուրաքանչյուր վարպետ, փորձի և սխալի միջոցով, ընտրում է իր յուրահատուկ բանաձևը: Եթե ​​դուք սկսնակ եք, կարող եք դիմել ստանդարտին:

Բետոնի պլաստիկացնողի գները

պլաստիկացնող բետոնի համար

Մոխրոտի բլոկի արտադրության մեթոդներ

Ձեր կայքում նման բլոկներ ստանալու երկու եղանակ կա.

1. Կաղապարի օգնությամբ, այսինքն՝ փայտանյութից կամ պողպատե թերթերից պատրաստված ձև։
2. Հատուկ մեքենայի աշխատանքի հիման վրա:

Տեսանյութ - Ձեռքով մոխրագույն բլոկ պատրաստելը

Տեսանյութ - Cinder block քայլող շարժական մեքենա

Տեսանյութ - Մոխրոտի բլոկ պատրաստող մեքենա

Բլոկների արտադրության գործիքներ և նյութեր.

• ձևեր (փայտ կամ մետաղ) կամ թրթռման մեքենաներ;

  2,3,4 - ծղոտե ներքնակ բլանկներ: 5,6,7 - մատրիցը ներքևից շրջանակելը (անկյուն 25x25): 8 - բար՝ բացերի ամրացման համար: 9 - անվավեր: 10 - դատարկության վերին խրոցը: 11 - դատարկության ստորին խցան
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• կոնկրետ խառնիչ;
• սպաթուլա հարթեցման համար;
• թիակ հավանգ լցնելու համար;
• լուծում.

Ցեմենտ-ավազ խառնուրդի գները

ցեմենտի-ավազի խառնուրդ

Ինքնուրույն կաղապար պատրաստելու ցուցումներ

Ձևի ձևավորումն ունի հետևյալ ձևը՝ ներքևի և կողային պատեր։ Մի զույգ լայնակի տախտակների կամ մետաղական թիթեղների միջև դուք պետք է ամրացնեք խաչաձողերը ձեզ անհրաժեշտ հեռավորության վրա: Պահպանեք անհրաժեշտ մխոցի բլոկի չափին համապատասխան քայլ:

Քանի որ պատրաստի արտադրանքը կաղապարից դուրս բերելը դժվար կլինի, ապա տարայի դիզայնը պետք է լինի ծալովի։ Արտադրության արդյունավետության համար պատրաստեք կաղապարներ, որոնք նախատեսված են 4-6 մոխրի բլոկ ստանալու համար:

Մխոցի բլոկներ ստեղծելու համար կաղապար պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է.

• երկաթե թերթեր 3 մմ հաստությամբ;
• երկաթե շերտեր 5 մմ (մի քանի կտոր);
• բալոններ, 4 սմ տրամագծով;
• եռակցման սարք;
• բուլղարերեն;
• կավիճ նշագրման համար:

Եռակցման մեքենայի գները

եռակցման սարք

Մեկ անջատվող մետաղական կաղապարի արտադրության փուլերը

Քայլ 1.Մենք նշում ենք թերթիկը ըստ բլոկների չափի. մեզ անհրաժեշտ է երկու երկայնական կողմ և երկու լայնակի: Մենք կտրեցինք մեր ափսեները սրճաղացով:

Երկայնական թիթեղի լայնությունը 210 մմ է, երկարությունը՝ 450 մմ, լայնական թիթեղը՝ 210 x 220 մմ։

Քայլ 2 3,5 սմ բարձրությամբ թեւերը պետք է եռակցվեն կաղապարի ներքևի մասում, որպեսզի կաղապարը չշարժվի, և բռնակ՝ թափված լուծույթը կաղապարից արագ ազատելու համար:

Քայլ 3Լայնակի և երկայնական պատերի ուրվագծի երկայնքով անցքեր են արվում՝ կաղապարը երկայնորեն տեղադրված պատերին կեռելու համար։

Քայլ 4. Մենք հավաքում ենք մեր ձևը:

Քայլ 5. Մխոցի բլոկում դատարկություններ ստեղծելու համար մենք կախովի բալոններ ենք պատրաստում: Նրանք պետք է եռակցվեն 3-4 մմ հաստությամբ ափսեի վրա, որը պետք է թվա, թե ներթափանցում է բալոնները դեպի վերևին ավելի մոտ: Մենք մեր տարայի ծայրային պատերին խազեր ենք անում դրանք կեռելու համար:

Տեսանյութ - Ինքնուրույն կաղապար մոխրո բլոկների համար

Մխոցային բլոկների արտադրություն՝ օգտագործելով պառակտված կաղապար

Ձևաթղթերն ունեն ցանկացած չափսեր։ Ստանդարտ չափսերկառույցներ 90x190x188 մմ, մասնավոր շինարարության մեջ կարող են օգտագործվել այլ չափսեր, օրինակ՝ 40x20x20 սմ: Նյութը խնայելու համար ավելի լավ է օգտագործել 4-6 բլոկների բջիջներով կաղապարներ և գլաններ (քառակուսիներ)՝ խոռոչներ ստեղծելու համար:

Մետաղական ինքնաշեն ձևը (անջատելի) ունի հետևյալ տեսքը.

Դիտարկենք մոխրի բլոկների արտադրության փուլային գործընթացը:

Քայլ 1.Լուծումը խառնում ենք բետոնախառնիչի մեջ։

Քայլ 2Ստացված զանգվածը բահով լցնել մեր կաղապարի մեջ։ Այս դեպքում խառնուրդը հաստ է: Կարող եք նաև օգտագործել հեղուկ լուծույթ:

Քայլ 3Համոզվեք, որ լուծույթը հավասարաչափ լցնում է տարան: Դա անելու համար մենք սեղմում ենք լցված լուծույթը: Մենք վերահսկում ենք ձևի լրացումը մինչև ծայրը։ Հավասարեցում վերին շերտօգտագործելով սպաթուլա:

Քայլ 4Եթե ​​լուծումը չոր է, ապա պետք է օգտագործել հատուկ կափարիչ, որի անցքերը կփակեն սվինները կաղապարի մեջ։ Այս սարքը կօգնի սեղմել մեր մխոցի բլոկը: Հեղուկ լուծույթի համար նման ծածկույթ չի օգտագործվում:

Քայլ 5Մենք մեր բլոկը տեղափոխում ենք բաց տարածք՝ հետագա պահպանման նպատակով։ 30-40 րոպե հետո հանել հատակը, կողմերըև վերին ծածկը: Մխոցային բլոկի ավելի լավ արդյունահանման համար մենք սովորական մուրճով կխփենք պատերը և երկայնական շերտը, որի վրա բալոններ կան:

Քայլ 6Ամբողջական չորացման համար մեզ անհրաժեշտ է առնվազն մեկ օր։

Մխոցային բլոկների արտադրություն թրթռող մեքենայի միջոցով

Քայլ 1.Մեր լուծույթը հունցում ենք՝ հաշվի առնելով համամասնությունները։ Առանձնահատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ջրի ճիշտ քանակին, քանի որ մոխրագույն բլոկները չպետք է տարածվեն, երբ դրանք հանեք կաղապարից։

հունցում

Խառնուրդի ճիշտ խտությունը պարզելու համար փոքր թեստ անցկացրեք։ Քամեք լուծույթը ձեր ձեռքում. եթե այն միանում է դրա մեջ և չի մշուշվում, երբ ընկնում է գետնին, ապա սա լավ և ճիշտ լուծում է։

Քայլ 2. Մենք մեր ձևը լցնում ենք լուծույթով, սլայդով:

Քայլ 3 . Մեքենան միացնում ենք 2-4 վայրկյան, որից հետո բեռնված կոմպոզիցիան կխտացվի։ Խառնուրդը ձեռքերով հարթեցնում ենք այնպես, որ երկաթե քորոցները (գլանները) տեսանելի լինեն։

Քայլ 4Եթե ​​կաղապարում բավականաչափ խառնուրդ չկա, անհրաժեշտ է այն լրացնել, սեղմիչը տեղադրել և նորից միացնել վիբրատորը։ Կազմավորման ավարտի մասին է վկայում սահմանափակիչների վրա սեղմակի նստվածքը։

Քայլ 5 . Մեր վիբրոֆորմը կրկին պետք է միացվի 6-10 վրկ:

Քայլ 6 . Վերևը փակում ենք գլանների համար անցքեր ունեցող կափարիչով։ Եվ կրկին խփում ենք՝ կափարիչը 4-5 անգամ բարձրացնելով և իջեցնելով։

Քայլ 7 . Այնուհետև, առանց մեքենան անջատելու, ձևը հանվում է. բավական է մեքենան ձեզ մոտ տանել:

Մեկ հերթափոխի ընթացքում կարելի է արտադրել մինչև 500 մխոցային բլոկ՝ օգտագործելով թրթռող մեքենա:

Քայլ 8 . Բլոկները չորացնում ենք 5-10 օր։ Ստացված շինանյութի ամբողջական ամրացումը կավարտվի մեկ ամիս անց, մինչդեռ խոնավությունը պետք է լինի բարձր, իսկ օդը տաք։

Քայլ 9. Մեկ օր անց բլոկները կարող են տեղափոխվել պահեստային վայրեր (դրանք չեն կոտրվի), բայց դրանք միասին կարող են տեղադրվել միայն մեկ շաբաթ անց: Իսկ եթե լուծույթին դեռ ավելացնում եք պլաստիկացնող միջոց, ապա 6-8 ժամ հետո դրանք կարելի է տեղափոխել և պահել։

Իհարկե, մեկ արտադրության համար չարժե թրթռացող մեքենա գնել, բայց մխոցային բլոկներ ստեղծելիս պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել խճողմանը (արտադրանքի որակը կախված է այս գործընթացից): Այս դեպքում կարող եք օգտագործել սովորական հղկման վիբրատոր, որի վրա բավական է տեղադրել մեր կաղապարը խառնուրդով։

Տեսանյութ - Մխոցային բլոկների արտադրություն վիբրատորի միջոցով

Մխոցային բլոկների պահպանման առանձնահատկությունները

Ստացված արտադրանքը պահվում է բրգաձեւ կույտերի մեջ՝ հարյուր կտոր միանգամից։

Միաժամանակ դրանք տեղավորվում են փոքր ընդմիջումներով։ Բավական է, որ նյութը մի քանի ամիս չորացնես, հետո կարող ես սկսել բաղնիք, ընդարձակում կամ գոմ կառուցել։

Որո՞նք են մոխրի բլոկի արտադրության առանձնահատկությունները:

Մխոցային բլոկների արտադրության մեջ հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել չորացմանը: Այսպիսով, օրինակ, ցանկացած փորվածք կամ անհարթություն կփչացնի շինանյութը: Նյութի որակի մեկ այլ պահանջ է երկրաչափությունը: Մեծ թվով անկանոնություններ և թերություններ նախապայման են կառուցված պատերի ավարտման ծախսերի ավելացման համար: Հետևաբար, որպեսզի ապրանքը հավասարաչափ ստացվի, անհրաժեշտ է լրացնել ձևը կամ վիբրոֆորմը մինչև ծայրը: Մի խնայեք լուծույթը սլայդով լցնելու վրա, քանի որ թրթռումը կթափահարի ձեր խառնուրդը:

Ավելի լավ պլաստիկության համար լուծույթը խառնելիս մի մոռացեք լցնել պլաստիկացնողը մեկ բլոկի համար 5 գ արագությամբ: Սա կփրկի արտադրանքը հնարավոր ճաքերից, կբարձրացնի ուժը և ցրտահարության դիմադրությունը: Շինության համար փոքր լոգանքԴուք կարող եք ձեռքով հունցել լուծումը, բայց բետոնախառնիչը կօգնի արագացնել գործընթացը: Բավական է գնել կամ որոշ ժամանակով վերցնել 02-0,5 խմ տարողությամբ փոքր միավոր։ մ.

Տեսանյութ - Տնական բետոնախառնիչ

Խառնուրդը պատրաստելուց առաջ խարամը խոնավացնում են 5-6 ժամ առաջ։ Սա թույլ կտա ավելի լավ կապել ցեմենտի հատիկները և լցանյութի ֆրակցիաները: Հարկ է նշել, որ եթե փայտե կամ մետաղական կաղապարներ եք լցնում առանց թրթռման հնարավորության, ապա խառնուրդը պետք է ջրային լինի։

Մոխրագույն բլոկների օգտագործման առավելություններն ու թերությունները

Մխոցային բլոկի առավելությունները պետք է ներառեն.

• արտադրության հնարավորությունը ծայրամասային տարածքկամ առանձնատանը;
• նյութի չորացումը կարող է տեղի ունենալ ինչպես ավտոկլավում ( արդյունաբերական արտադրություն) Ինչպես նաեւ դրսում(երբ ինքնուրույն արտադրվում է);
• մխոցային բլոկի շենքը կրում է նվազագույն ջերմության կորուստ.
• նյութը էժան է;
• շենքի կառուցումն իրականացվում է արագ՝ հաշվի առնելով բլոկների մեծ չափերը.
• լուծումը խառնելիս կարող եք, փոխելով համամասնությունները, դրան տալ որոշակի որակներ.
• Դուք կարող եք արտադրել ցանկացած չափի մխոցային բլոկ:

Մխոցային բլոկի թերությունները.

• ցածր ցրտահարության դիմադրություն, բայց հատուկ հավելանյութի օգտագործմամբ դրանք կարող են ավելացվել.
• կասկածներ կան շրջակա միջավայրի բարեկեցության առումով, հատկապես պայթուցիկ վառարանի խարամի հիման վրա պատրաստված արտադրանքի համար.
• Ինչ վերաբերում է հեղուկի կլանման բնութագրերին, ապա նյութն ունի ուժեղ խոնավության կլանում և պահանջում է հատուկ պաշտպանիչ ծածկույթներ.
• փխրունություն (այս նյութը ակնհայտորեն հարմար չէ երկնաքերերի կառուցման համար):

1. Ցեմենտի հավելումով պատրաստված բլոկներն ունեն ամենաբարձր ամրությունը։ Հաջորդ տեղը զբաղեցնում են կրաքարի բլոկները։
2. Եթե ​​փոքր հատիկները փոխարինվեն մաղված ավազի մի մասով, ապա արտադրանքի ուժը մի փոքր կբարձրանա:
3. Ցեմենտի և կրաքարի (կամ կավի) համադրությունը 3:1 հարաբերակցությամբ կխնայի գումարը, որը բացարձակապես հետ չի շահի որակով:
4. Նախքան լուծումը լցնելը, կաղապարները պետք է մաքրվեն և սրբվեն: Դա թույլ չի տա, որ ստացված բլոկները կպչեն հատակին և պատերին: Նման քսման համար օգտագործվում են դիզվառելիք, օգտագործված յուղ կամ նմանատիպ միջոցներ։
5. Լուծույթի խտությունը պինդացման արագության ուղղակի ցուցիչ է։ Որքան հաստ է, այնքան ավելի արագ արգելափակումկարող է սառեցնել: Մխոցային բլոկների որակի հիմնական բնութագրերը կախված են ոչ միայն արտադրության տեխնոլոգիայից, այլև լուծման ընտրությունից: Ստորև ներկայացված են Տարբեր տեսակներխառնուրդներ, որոնց օգտագործումը ցույց է տալիս նյութի վրա դրված որոշակի բնութագրեր.

Տեսանյութ - Մոխրոտի բլոկ. Հրահանգներ սկսնակների համար

Յուրաքանչյուր մարդ ցանկանում է կառուցել սեփական տունկամ գնել բնակարան։ Ոմանք սիրում են հնարավորինս մոտ լինել բնությանը, մյուսներին գրավում է աղմկոտ մետրոպոլիան։ Ինքնուրույն տուն կառուցելու համար անհրաժեշտ է ունենալ զգալի քանակություն Փող. Այնուամենայնիվ, ոչ բոլորն են կարող իրենց թույլ տալ սեփական շենքը կառուցել: Այս դեպքում դուք կարող եք ինքներդ պատրաստել նյութեր: Ավելին, դրանց արտադրության համար հաճախ օգտագործվում են տարրական իմպրովիզացված միջոցներ։ Ինչպե՞ս ինքներդ բլոկներ պատրաստել: Այս հարցը տրվում է մեծ թվով սկսնակ շինարարների կողմից, ովքեր ցանկանում են տուն կառուցել:

Բլոկների արտադրության համար հող է անհրաժեշտ, որը գտնվում է բերրի շերտի տակ։ Բնականաբար, այս բնույթի հիմքը ամենամատչելին է։ Հայտնի է, որ նման ավանդույթ եկել է այն վայրերից, որոնք չեն ունեցել մեծ գումարանտառային տարածք։ Բլոկների պատրաստման համար այդ վայրերում մարդիկ օգտագործում էին կաղապարման, կաղապարման կամ կաղապարման եղանակը, որի մեջ ուղղակի լցոնում էին հողը։

Բլոկները ինքներդ պատրաստելու համար հնարավոր է օգտագործել մեխանիկական սարք։ Էլեկտրական գործիքների օգնությամբ առանց սեփական ուժերը գործադրելու կարող եք լավ խառնված խառնուրդ ստանալ։ Այսպիսով, աշխատանքը կատարվում է արագ և արդյունավետ:

Աշխատանքի համար ձեզ հարկավոր է.

• մետաղական թիթեղներ;
• ցեմենտի մասնիկների տախտակ;
• ցեմենտ;
• ավազ;
• ընդլայնված կավ;
• ռուլետկա;
• մատիտ;
• ծառ;
• զմրուխտ մաշկը;
• մուրճ;
• եղունգներ;
• դույլ;
• թիակ;
• կանոն.

Շինարարական բլոկները շինարարության մեջ ակտիվորեն օգտագործվող ամենատարածված նյութերից են: Նրանց օգնությամբ դուք կարող եք կառուցել տներ, ավտոտնակներ, լոգարաններ, տնտեսական շինություններ: Կառուցված պատերը հիանում են ջերմությամբ, ամրությամբ և ձայնի լավ կլանման աստիճանով:

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Շինանյութերի տարատեսակներ

Այս տեսակի ցանկացած նյութ բաղկացած է ցեմենտից, ավազից, ջրից և լցոնիչներից: Օգտագործելով որոշակի բաղադրիչներ, կարող եք պատրաստել որոշակի տեսակի բլոկներ.

Բլոկների տեղադրման հաջորդականությունը. ա - մեկ շարքով հագնվելու համակարգ; բ - բազմաշերտ հագնվելու համակարգ; գ, դ - բազմաշարք հագնվելու համակարգ խառը եղանակով (թվերը ցույց են տալիս որմնադրությանը հաջորդականությունը):

1. Cinder բլոկ, որը հիմնված է մետալուրգիական ձեռնարկությունների թափոնների վրա: Դրանք օգտագործվում են կոմունալ սենյակների կառուցման մեջ։ Նման բլոկներ դնելը շատ հարմար է. Նրանք ունակ չեն այրվելու կամ սառչելու։
2. Թեփբետոնը պատկանում է ավելիին հարմարավետ նյութերդնելիս. Այն կարելի է հեշտությամբ կտրել, սղոցել, ամրացնել։ Այն փոքր քաշ ունի։ Թեփն ինքնին հանդես է գալիս որպես դրա բաղադրիչ հիմք: Դրանց բնական քայքայումն ու այտուցը կանխելու համար էջանիշի նախօրեին պետք է անցկացվի խարխուլ կրաքարի լուծույթում:
3. Տարբեր ֆրակցիաների մանրախիճի բլոկ: Անվանված նյութն ունի մեծ զանգված, որը տեղադրման ժամանակ որոշակի դժվարություններ է ստեղծում։ Դա մի տեսակ բետոնե բլոկ է։
4. Ընդլայնված կավե բլոկ, որն ունի լավ ջերմամեկուսիչ հատկություններ: Այն ունի թեթև քաշ, ամուր հիմք և հեշտ տեղադրվող:
5. Բլոկներ սոճու ասեղի քաղվածքներով, փայտի բեկորներով, կոտրված քարով և մանրացված բեկորներով:

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Բլոկի արտադրության տեխնիկա

Արտադրություն բլոկային ձևերով։ Շինանյութերը կարելի է պատրաստել՝ օգտագործելով հատուկ մեքենաներ՝ նման արտադրության համար:Ցանկացած նման սարքավորման վրա կարող եք կառուցել 1, 2, 3 կամ ավելի կաղապարներ: Նմանատիպ մեքենան ներկայացված է թրթռացող սեղանով և բլոկների ձևավորման համար նախատեսված անոթներով: Տիպիկ չափերը կլինեն 190x190x390 սմ:Այստեղ տրամադրվում են շարժական միջնորմներ, որոնցով կարող եք պատրաստել տարբեր չափերի սալիկներ: Կան դատարկությունների համար նախատեսված սարքեր, որոնք 2 կամ 3 պողպատե բալոններ են։ Նմանատիպ մեխանիզմը պարզապես դրվում է բլոկի կաղապարի մեջ՝ բետոնը լցնելուց անմիջապես առաջ: Հենց լուծումը կարծրանում է, այդ սարքերը հանվում են։ Ավարտված բլոկունի խոռոչ անցքեր. Կաղապարների պատրաստման ներկայացված մեթոդը զգալիորեն խնայում է ցեմենտի շաղախը։

Նման սարքավորումների վրա անհրաժեշտ նմուշներ պատրաստելը դժվար չէ։ Կոնտեյներով, բետոնախառնիչով, լուծույթ է պատրաստվում որոշակի լցանյութով։ Որպեսզի պատրաստի արտադրանքը հեշտությամբ հեռացվի կաղապարից, տարան պետք է քսել հաստոցային յուղով։ Դրանից հետո ցեմենտի խառնուրդը լցվում է դրա մեջ:

Հաջորդը, թրթռացող սեղանը միացված է: 2 րոպե հետո արտադրանքը ամբողջությամբ ձևավորվում է: Թրթռման գործընթացում բետոնից ավելորդ օդ է դուրս գալիս, ինչի արդյունքում բաղադրությունը խիտ է լինում, քանի որ դրանից անհարկի ջուր է հոսում։ Հենց որ ապրանքը ձևավորվի, մակերեսը պետք է հարթել սպաթուլայի միջոցով։

Այժմ բլոկի կաղապարը տեղափոխվում է այն վայր, որտեղ արտադրանքը կչորացվի: Բաց տարածքը տանիքով կամ հատուկ գոլորշու խցիկով հարմար է որպես այդպիսի վայր: Այստեղ կարևոր է հետևել մակերեսի հարթությանը և հորիզոնականությանը: Պատրաստի սալիկն այս ձևից հեռացնելը դժվար չի լինի: Դրա համար մետաղի շերտ հիշեցնող ստորին հիմքը հանվում է, իսկ կողային տարրերը բարձրանում են։ Չորացած ամբողջ բլոկը մնում է իր տեղում, մի քանի օր ձեռք չեն տալիս։ Կայուն ժամանակից հետո բլոկները տեղափոխվում են ցանկացած կետ:

Գրունտային բլոկներ. Բլոկները պատրաստվում են հատուկ մեքենայի միջոցով: Այստեղ են շարժվում կաղապարը, ձուլման փոշին և փչակը: Ավելին, շահագործման ընթացքում թրթռումները և ձայները բացառվում են։ Կարիք չկա վերահսկել քաշը, չափել մեծությունը և ստուգել ճնշումը սարքում։

Արբոլիտի բլոկներ. Փայտե բետոնե շինանյութերը թեթև նյութեր են, որոնք պատրաստված են փայտի բեկորներից, առավել հաճախ՝ փշատերևից: Այն նաև պարունակում է թեփ, ջուր, ցեմենտ և քիմիական բաղադրիչներ։

Ժամանակակից աշխարհը թելադրում է իր պայմանները և թույլ է տալիս ինքնուրույն ստեղծել այդպիսի նյութեր։ Պետական ​​ստանդարտների պահանջների համաձայն, փայտե բետոն պատրաստվում է փայտի մասնիկներից, որոնց չափերը պետք է համապատասխանեն 40x10x5 մմ: Ասեղների, տերևների և կեղևի թվային ցուցանիշները մոտավորապես 5-10% են:

Ցանկալի կազմը պատրաստելու համար պահանջվում է զգալի քանակությամբ ցեմենտ: Եվ դա կօգնի նվազեցնել հատկությունները և պահպանել ջերմությունը: Այս առումով փայտի չիպերը կարևոր հումք են:

Փորձառու շինարարները հաճախ օգտագործում են սափրվել և թեփ հավասար համամասնությամբ: Փտելուց խուսափելու համար ընտրված սալիկները բաց երկնքի տակ պետք է հնեցվեն 3 ամսով։ Հակառակ դեպքում, բլոկի դեֆորմացիան տեղի կունենա: Չմոռանաք այս զանգվածի պարբերական թուրմերի մասին։ Եթե ​​դա հնարավոր չէ, ապա այն կարելի է բուժել ցինկի օքսիդով։ Փայտե բետոն պատրաստելու համար հարկավոր է բետոնախառնիչ վերցնել։

Չիպսերը և թեփը պատրաստվում են ինքնուրույն՝ օգտագործելով հատուկ մեքենաներ կամ գնում են կոմերցիոն ճանապարհով:

Դրանք լցվում են ջրով, որին որպես ախտահանիչ ավելացնում են հեղուկ ապակի, կալցիումի քլորիդ (արագ պնդացման համար) և խարխուլ կրաքար։ Այնուհետև խառնուրդը խառնում են բետոնախառնիչով ցեմենտի և որոշ այլ բաղադրիչների ավելացմամբ: Դրանից հետո այն լցնում են կաղապարների մեջ։ Որպես այդպիսի տարաներ, դուք կարող եք անոթներ պատրաստել լինոլեումով ծածկված տախտակներից: Այսպիսով, ավելի հեշտ կլինի դուրս բերել պատրաստի արտադրանքը:

Ընդլայնված կավե բլոկներ. Նման բլոկների արտադրության համար անհրաժեշտ է պատրաստել կաղապար: Դա անելու համար տախտակ են վերցվում և դրանից անոթ է պատրաստում «G» տառի տեսքով: Ներսից այն պատում են հաստոցային յուղով կամ փաթաթում թիթեղով։ Վերջնական մասերում պետք է լինեն փակիչներ, որոնք օգնում են կոմպոզիցիան ստանալ ցանկալի ձևը:

Դուք կարող եք ընդլայնված կավե բլոկներ պատրաստել դատարկություններով: Սա զգալիորեն կնվազեցնի օգտագործվող նյութի քանակը, բայց նման աշխատանքը մի փոքր ավելի դժվար է կատարել:

Բացի բեռնարկղից, դուք պետք է օգտագործեք այնպիսի գործիքներ, ինչպիսիք են.

• Վարպետ OK;
• թիակ;
• դույլեր;
• խառնիչ կոնտեյներ;
• մետաղական ափսե;
• ջուր, ավազ, ընդլայնված կավ:

Լուծումը ավելի առաձգական դարձնելու համար փորձառու արհեստավորները ավելացնում են 1 ճաշի գդալ լվացքի փոշի։

ձուլման կանոններ. Զանգվածին ճիշտ հետևողականություն և առաձգականություն տալու համար խառնեք բոլոր բաղադրիչները և նոսրացրեք դրանք ջրով, պաշտպանելով այն փոքր քանակությամբ: Դրանից հետո զանգվածը պետք է տեղափոխել մետաղյա ափսեի մեջ ու լավ խառնել։

Ստացված զանգվածը լցնում են կաղապարի մեջ, իսկ հետո թրթռումներ առաջացնող հատուկ տարայի մեջ։ 2 օր հետո նրա փեղկերը բացվում են, և նրան ազատ են արձակում։ Դրանից հետո շինանյութերը 26 օր ենթարկվում են վերջնական կարծրացման։