Pločasti hladnjak SAC. Pločasti hladnjak za mlijeko. Karakteristike Kako radi pločasti izmjenjivač topline

Pločasti hladnjak (Sl. 75) sastoji se od niza utisnutih ploča od nehrđajućeg čelika, koje su međusobno izolirane gumenim brtvama. Ploče su pričvršćene s dvije bočne stijenke zategnute vijcima. Kanali za mlijeko i rashladnu tekućinu su odvojeni. Kod hlađenja hladnom vodom koristi se protustrujna shema mlijeka i vode.

Broj ploča u radnom paketu određuje površinu izmjene topline i učinak hladnjaka, koji se izračunava uzimajući u obzir početnu temperaturu rashladne tekućine i mlijeka u izmjeni topline, te potrebnu konačnu temperaturu mlijeka.

Hladnjaci su predviđeni za rad pri omjeru opskrbe mlijekom i rashladnom vodom 1:3, a pri hlađenju salamurom - 1:2. Pločasti hladnjaci se koriste u sklopu jedinica za čišćenje mlijeka OM-1 i OM-1A, automatiziranih jedinica OOT-M i OOU-M, koje omogućavaju dvostupanjsko hlađenje. U prvom dijelu mlijeko se hladi vodom iz slavine, au drugom dijelu se dodatno hladi salamurom ili vodom hlađenom u rashladnom sustavu.

Sl.75. Shema rada pločastog hladnjaka:

1 - bočne stijenke; 2 - ploča; 3 - brtve; 4 - izlazno crijevo tople vode; 5 - crijevo za dovod mlijeka; 6 - crijevo za dovod hladne vode; 7 - izlazno crijevo za ohlađeno mlijeko.

Čistač-hladnjak OM-1 (slika 76) sastoji se od okvira na kojem su ugrađeni separator-čistač, elektromotor i pločasti hladnjak, povezani u jednu proizvodnu liniju.

Sl.76. Čistač-hladnjak OM-1:

1 - hladnjak za mlijeko; 2 - centrifuga; 3 - krevet

U čistaču je brzina bubnja 100 s -1 . Opremljen je tlačnim diskom koji osigurava potreban pritisak za pomicanje mlijeka. Učinak čistača je 1000 dm 3 /h, težina 200 kg, snaga elektromotora 1,1 kW.

Tijekom rada pločastih hladnjaka ne treba ih samo oprati vodom i otopinama za dezinfekciju nakon završetka obrade mlijeka, već ih i rastaviti, očistiti i oprati najmanje jednom tjedno.

7.6 Oprema za transport i skladištenje mlijeka

Mlijeko se prevozi u bocama i cisternama. Spremnici su opremljeni izolacijskim slojem koji štiti mlijeko od zagrijavanja. Kapacitet spremnika 2000 ... 10 000 kg. Oni su samohodni na temelju šasije automobila i uklonjivi.

U našoj zemlji naširoko se koriste spremnici za mlijeko ATsPT-5.6 kapaciteta 5600 litara (na šasiji automobila tipa MAZ); ATsPT-53 i ATsPT-2.8-130 - 2800 l (na šasiji automobila tipa GAZ i ZIL), ATsPT-2.1A- 2100 l (na šasiji automobila GAZ).

Spremnici su prekriveni slojem izolacije, zbog čega za 10 sati Ljetno vrijeme temperatura mlijeka raste za 1,5 ... 2 "C.

Na spremnik je pričvršćena prikolica kapaciteta 2800 litara na šasiji automobila tipa MAZ.

Unutar farme mlijeko se transportira pomoću pumpi za mlijeko (centrifugalnih, klipnih i dijafragmskih), cjevovodima i tehnološkom opremom koja nema svoje tlačne uređaje.

Za vrhnje i druge viskozne tekućine koriste se zupčaste pumpe ispod razine spremnika.

Mlijeko se skladišti u cisternama, a mliječni proizvodi u hladnjačama.

POPIS KORIŠTENIH IZVORA

1. Mehanizacija i automatizacija u stvaranju i proizvodnji postrojenja / O.S. Marchenko, O.V. Datsishin, Yu.M. Lavrinenko i drugi; za crveno.

O.S. Marchenko.- K: "Žetva" -1995 - 416 str.

3. Instalacije i sustavi toplinske energije u poljoprivrednoj državi /B.Kh.Draganov, O.F.Bulyanda, A.V.Mishchenko. - K .: Žetva, 1995. - 224 str.

V.G.Koba, N.V.Braginets, D.N., Murusidze. Mehanizacija i tehnologija stočarske proizvodnje.-, M: "Agropromizdat".-2000-293 str.

4. Revenko I.I., Braginets M.V., Rebenko V.I. Strojevi koji posjeduju stvorenja.-K: "Kondor" -2009.-730 str.

TESTOVI ZA KONTROLU ZNANJA O STROJEVIMA I OPREMAMA U STOČARSTVU

Zadatak 1. Kako je reguliran stupanj mljevenja stočne hrane na mlinu za stočnu hranu Volgar-5?

Zadatak 2. Kako je reguliran stupanj mljevenja stočne hrane na mlinu za stočnu hranu Volgar-5?

Zadatak 3. Kako regulirati stupanj mljevenja na brusilici IGK-F-4?

Zadatak 4. Kako regulirati stupanj mljevenja u univerzalnoj drobilici čekiću KDU-2?

Zadatak 5. Kako regulirati stupanj mljevenja u univerzalnoj drobilici čekiću KDU-2?

Zadatak 6. Kako se usitnjava sirovina u mlinovima čekićarima?

Zadatak 7. Kako je regulirana brzina distribucije na dodavaču KTU-10A?

Zadatak 8. Kako regulirati brzinu izdavanja na hranilici RSP-10?

Zadatak 9. Kako se regulira posmak na dodavaču KS-1,5?

Zadatak 10. Kako se regulira brzina izdavanja na hranilici KUT-3.0A?

Zadatak 11. Koja od hranilica osigurava miješanje hrane?

Zadatak 12. Što je pojedinac koji pije?

Zadatak 13. Pomoću kojeg radnog tijela se voda dovodi centrifugalnim pumpama?

Zadatak 14. Koji se mehanizam za dovod vode koristi na pojedinačnim pojilicama?

Zadatak 15. Koji se mehanizam za dovod vode koristi na grupnim pojilicama?

Zadatak 16. Kojim uređajem se regulira dovod i tlak vode?

Zadatak 17. Koji je redoslijed operacija kod uklanjanja krutog steljnog gnoja?

Zadatak 18. Koju operaciju izvodi strugalica za gnojivo TSN-3.0B (KSG-1) u objektu za stoku?

Zadatak 19. Koji je princip kretanja strugača za gnojivo TSN-3.0B (KSG-1)?

Zadatak 20. Koje je radno tijelo transportera stajnjaka TS-1?

Zadatak 21. Koja od navedenih mliječnih jedinica služi za mužnju u mljekomatu?

Zadatak 22. Koja se od navedenih mliječnih jedinica koristi na pojedinom gospodarstvu?

Zadatak 23. Koji od fenomena dovodi do kršenja vakuuma u jedinici za mužnju?

Zadatak 24. Kako je regulirana točnost očitanja skupnog mljekomera ADM-52?

Zadatak 25. Gdje se postavlja uređaj KI-4840 pri određivanju nepropusnosti vakuumskog sustava?

Zadatak 26. Koja se od navedenih operacija ne odnosi na primarnu preradu mlijeka?

Zadatak 27. Koji rad ne omogućuje jedinica za pasterizaciju i hlađenje OPU-3M?

Zadatak 28. Koja od operacija ne spada u popis pripremnih radnji za strojnu mužnju krava?

Zadatak 29. Koja od navedenih instalacija omogućuje istovremeno hlađenje mlijeka i zagrijavanje tehnološke vode?

Zadatak 30. Koja je konstrukcijska razlika između vakuumske pumpe s vodenim prstenom i rotacijske?

ISPITNA PITANJA

ZA STROJEVE I OPREMU U STOČARSTVU

Klasifikacija farmi prema životinjskim vrstama i načinu držanja.

Perspektivna oprema za pripremu i distribuciju stočne hrane u stočarstvu.

Klasifikacija načina pripreme za hranidbu grubom, sočnom i koncentriranom hranom.

Oprema za mljevenje stabljikaste stočne hrane.

Drobilice – mljevenje stočne hrane.

Oprema za čišćenje i mljevenje korijenskih usjeva.

Oprema za miješanje stočne hrane.

Oprema za doziranje rasute, koncentrirane i tekuće stočne hrane.

Prodavaonice stočne hrane.

Stacionarne i pokretne male jedinice za hranjenje.

Klasifikacija opreme za distribuciju stočne hrane.

Vučene i samohodne hranilice za stoku. Poljoprivredni kombajni.

Stacionarne hranilice za stoku.

Vučene i stacionarne hranilice za svinje.

Klasifikacija i karakteristike izvora vode i shema vodoopskrbe.

Pumpe za dizanje i dovod vode do potrošača.

Vodotoranj i automatske instalacije za dizanje vode.

Individualne i grupne pojilice za goveda i svinje.

Mikroklimatski zahtjevi, klasifikacija načina izmjene zraka u objektima za uzgoj stoke i peradi.

Oprema za izmjenu zraka i grijanje zraka u prostorijama.

Uređaji za povrat topline otpadnog zraka u prostorijama.

Podjela i značajke metoda i sredstava uklanjanja stajnjaka.

Strugački transporteri za uklanjanje gnoja.

Oprema za odlaganje gnoja.

Klasifikacija jedinica za mužnju.

Individualne i stacionarne jedinice za mužnju.

Podjela i karakteristike opreme za primarnu preradu mlijeka.

Rashladne i toplinsko-rashladne instalacije.

Oprema za korištenje sunčeve energije za zagrijavanje vode na stočarskim farmama.

Uređaj, tijek rada i pravila rada univerzalne drobilice za hranu KDU-2.

Uređaj, tijek rada i pravila rada drobilice male veličine

Uređaj, tijek rada i pravila rada drobilice DB-5.

Uređaj, tijek rada i pravila rada univerzalne brusilice IKV-5A "Volgar".

Uređaj, tijek rada i pravila rada brusilice s iglama IGK-F-4.

Uređaj, tijek rada i pravila rada separatora podloška IKM-5 i rezača korijena KPI-4.

Uređaj, tijek rada i pravila rada mješalice S-2.

Uređaj, tijek rada i pravila rada mlina male veličine UMK-F-2.

Uređaj, tijek rada i pravila rada za hranilice KTU-10A i RMM-F-6.

Uređaj, tijek rada i pravila rada za hranilice RSP-10 i ARS-10.

Uređaj, tijek rada i pravila rada za stacionarne hranilice TVK-80B i KLO-75.

Uređaj, tijek rada i pravila rada hranilice za svinje KUT-3A.

Uređaj, tijek rada i pravila rada za potopne pumpe.

Uređaj, tijek rada i pravila rada vodotornja Rozhnovsky BR.

Uređaj, tijek rada i pravila rada automatske instalacije za podizanje vode VU-5-30.

Uređaj, tijek rada i pravila za rad automatskih posuda za piće PA-1, AP-1A, PBS-1.

Uređaj, tijek rada i pravila rada za TSN-3.0B i TS-1 strugače za gnojivo.

Uređaj, tijek rada i pravila rada kompleta opreme za fermentaciju gnoja "KOBOS".

Uređaj, tijek rada i pravila rada za pojedinačne mužne instalacije UID-10.

Uređaj, tijek rada i pravila za rad instalacija za mužnju u limenkama UDB-100.

Uređaj, tijek rada i pravila rada za instalacije za mužnju u cjevovodu za mlijeko UDM-50, UDM-100, UDM-200.

Uređaj, tijek rada i pravila rada toplinsko-rashladne jedinice THU-14.

Uređaj, tijek rada i pravila rada hranilice za svinje KS-1.5.

Uređaj, tijek rada, pravila rada i ispitivanje vakuumskih pumpnih jedinica.

Proizveden od strane KR-Tech LLC (analog OOL-10, OOL-15, OOL-25, 001-U10 hladnjaka mlijeka) dizajniran je posebno za brzo hlađenje mlijeka, kao i sokova, piva, kvasa, vode i drugih proizvoda u zatvorenom toku uz uvažavanje suvremenih tehnoloških i sanitarni zahtjevi. Koriste se u poduzećima mliječne industrije u područjima prihvata iu pomoćnim operacijama gdje je neophodan proces hlađenja mlijeka, na primjer, u proizvodnji pečenog mlijeka.

Sastoji se od okvira i seta ploča pričvršćenih na njega. U skladu s projektnim zadatkom, hladnjak se može sastojati od 1, 2 ili više sekcija, na primjer, 1 sekcija - hlađenje hladnom (arteška voda), 2 sekcija - hlađenje ledenom vodom ili slanom vodom. Pločasti hladnjaci za mlijeko jednostavni su za održavanje i omogućavaju rastavljanje radi vizualnog pregleda i zamjene brtvi.

Sukladno jednom od naših načela, koristimo komponente samo provjerenih svjetskih proizvođača - za proizvodnju pločastih hladnjaka za mlijeko koristimo ploče tvrtke API Schmidt-Bretten (Njemačka), pružajući visoko učinkovit prijenos topline i najbolju sanitarnu izvedbu. Dizajn izmjenjivača topline osigurava pouzdano brtvljenje i eliminira ulazak rashladne tekućine u proizvod kroz brtve. Dijelovi i sklopovi hladnjaka koji dolaze u dodir s proizvodom koriste metale, gumu i druge materijale odobrene od strane Ministarstva zdravstva Ruske Federacije za kontakt s prehrambenim proizvodima.

Pločasti hladnjaci mlijeka u pravilu su u potpunosti izrađeni od nehrđajućeg čelika, ali u mnogim slučajevima moguće je koristiti tlačne ploče od lakiranog čelika. U tom slučaju u pločama su predviđene nehrđajuće cijevi kroz koje prolazi proizvod. Cijena takvih izmjenjivača topline znatno je niža od izmjenjivača topline izrađenih u potpunosti od nehrđajućeg čelika.

Pločasti hladnjak za mlijeko. Karakteristike

Pločasti hladnjaci za mlijeko koje proizvodi KR-Tech LLC su lagani i mali, što značajno smanjuje zauzetu proizvodnu površinu. Pločasti hladnjaci za mlijeko postavljaju se na pod na podesive nožice ili kruto pričvršćeni vijcima za druge podloge.

U slučaju korištenja visoko koncentrirane salamure kao rashladne tekućine, mi ćemo proizvesti za vas pločasti hladnjak za mlijeko od titanskih ploča.

KR-Tech LLC ima odlično iskustvo u proizvodnji raznih . Obraćajući se nama, možete biti sigurni da imate posla s stručnjak za procese izmjene topline u proizvodnji hrane.

FreshMilk pločasti izmjenjivač topline koji koristi ploču od nehrđajućeg čelika za toplinsku obradu fermentirani mliječni proizvodi u potoku. Izmjenjivači topline eliminiraju utjecaj na strukturu proizvoda ("ne razbijaju" ugrušak) i osiguravaju savršeno pranje iz CIP stanice.

FreshMilk jedinice za instant hlađenje mlijeka su protočni hladnjaci.

Generatori ledene vode koriste se za hlađenje u protoku svježeg mlijeka na farmama i sabirnim mjestima.
Ovi protočni hladnjaci za mlijeko omogućuju vam da brzo dovedete toplo mlijeko do optimalne temperature za skladištenje. Jedna od prednosti ovih uređaja je da se voda u njima kreće u zatvorenom ciklusu. Uz pomoć leda se hladi na temperaturu od nula do jedan i pol stupnjeva, zatim ulazi u izmjenjivač topline, gdje uzima višak topline od mlijeka, a zatim se vraća u spremnik za led. Taj se proces naziva "hlađenje mlijeka u mlazu".

Hladnoća u takvim instalacijama akumulira se uz pomoć leda. Zahvaljujući tome, generatori ledene vode imaju mala veličina i može akumulirati veliku količinu hladnoće. Proces nakupljanja leda odvija se u posebnom termoizoliranom spremniku. Led se proizvodi pomoću cijevnih bakrenih isparivača. Važno je da protočna jedinica ne proizvodi hladnoću za vrijeme mužnji, već za vrijeme pauze između mužnji, pa čak i noću. Nakupljeni led dovoljan je da osigura hlađenje količine mlijeka naznačene u tehničkoj putovnici na temperaturu od 4-6 stupnjeva. S generatorom ledene vode možete čim prije smanjiti velika toplinska opterećenja i gotovo trenutno ohladiti proizvod koji ulazi u izmjenjivač topline na željenu temperaturu. Dakle, ako je takav generator instaliran u sabirnom mjestu ili na farmi, tada mlijeko ulazi u spremnike na već optimalnoj temperaturi za skladištenje.

Zbog svoje kompaktnosti, takvi protočni hladnjaci mogu se instalirati ne samo na velikim farmama, već iu sabirnim mjestima mlijeka. Trenutačno hlađenje u protoku mlijeka tijekom preuzimanja poboljšava kvalitetu proizvoda, produljuje mu rok trajanja i usporava razmnožavanje mikroorganizama. Prilikom opremanja sabirnih mjesta, rashladna postrojenja s generatorima ledene vode dopunjuju se spremnikom i industrijskim vagama za prihvat mlijeka od stanovništva.

Upotrebom vode kao rashladnog sredstva u izmjenjivaču topline izbjegava se smrzavanje mlijeka, kao što je često slučaj u hladnjačama koje kao radnu tekućinu koriste slanu vodu. Budući da temperatura ledene vode ne može biti ispod nule, samo mlijeko se ni pod kojim okolnostima neće smrznuti. U tom se slučaju brzina hlađenja ne smanjuje.

Rashladni uređaj MHU-8(Slika 40). Jedinica MHU-8 sastoji se od kompresora s elektromotorom, kondenzatora SKV-60 s aksijalnim ventilatorom, prijemnog stola, OFF-YUM filter-sušača, izmjenjivača topline TF4-25, isparivača IPP-12 i automatizacije uređaja. Freon-12 se koristi kao rashladno sredstvo.

U isparivaču 8 freon isparava, oduzimajući toplinu okolnoj vodi ili slanoj vodi (akumulator hladnoće). Hladna voda dovodi se u izmjenjivač topline za navodnjavanje (bilo koje vrste), gdje preuzima toplinu od mlijeka, zagrijava se i ponovno ulazi u isparivač. Kada se voda ohladi, freon kuha, a njegove pare usisava kompresor 1. Freonske pare komprimirane u kompresoru (temperatura pare raste na 70-80 ° C) dovode se u kondenzator 2, hlade i okreću u tekućinu. Tekući freon ulazi u prijemnik 3, zatim prolazi kroz filtar-sušač, napunjen tvari koja apsorbira vlagu - silikagelom, u kojem se čisti od mehaničkih nečistoća i vlage. Iz filtar-sušača 5, tekući freon se dovodi u izmjenjivač topline 4 - bakrenu zavojnicu. Prema tekućem freonu ide njegova hladna para iz isparivača 8. Zbog protutoka freon se dodatno hladi, a para zagrijava. Iz izmjenjivača topline tekući freon ulazi u termostatski ventil 7; prolazeći kroz svoju kalibriranu rupu, freon se prigušuje (pritisak naglo pada) i isparava.

Ventil je ugrađen u rashladnu jedinicu na način da dolazi do izravnog isparavanja freona u isparivaču. Zatim se ciklus ponavlja. Posljedično, freon u rashladnoj jedinici se kreće kroz zatvoreni sustav, uzimajući toplinu iz vode i predajući je zraku, koji puše kondenzator.

Kompresor 2FV-6.5 - dvocilindrični, okomiti, jednostupanjski, zračno hlađen, dizajniran za kompresiju pare freona. Za sat vremena kroz kompresor prođe 30,2 m 3 freonske pare. Snaga elektromotora 4,5 kW.

Kondenzator je rebrasta baterija od sedam sekcija ukupne površine 60 m 2 . Za veće odvođenje topline, baterije su izrađene od bakrenih cijevi. Para freona prvo ulazi u tri odjeljka, a zatim u sljedeća četiri. Ventilator s četiri lopatice dovodi zrak u kondenzator. Dovod ventilatora 5500 m 3 / h. Cijeli sklop je dizajniran za kondenzaciju pare freona.

Spremnik, izrađen od bešavnih čeličnih cijevi, oslobađa kondenzator od tekućeg freona i osigurava njegov ravnomjeran protok do ekspanzijskog ventila. Prijemnik ima dva priključka. Kroz jedan od njih tekući freon se dovodi u prijemnik iz kondenzatora, a kroz drugi izlazi iz prijemnika u filter. U prijemnik je ugrađen sigurnosni utikač s topljivom spojnicom, koji ispušta freon kada temperatura poraste iznad 70 ° C.

Izmjenjivač topline je namijenjen za odvlaživanje i zagrijavanje freonskih para koje kompresor usisava iz isparivača, te hlađenje tekućeg freona koji se dovodi do termostatskih ventila.

Freonski sušač-filter sastoji se od dva elementa (sušenje i filtriranje), zatvorenih u čeličnom kućištu. Odvlaživač uklanja vlagu iz freona i filtrira je. Vlagu upija posebna Kemijska tvar, a freon se filtrira kroz posebnu tkaninu. Freon prvo prolazi kroz sušilicu, a zatim se filtrira. Smjer kretanja freona prikazan je strelicom na kućištu odvlaživača.

Isparivač služi za hlađenje vode. Voda se dovodi kroz cijevi spojene na donji kolektor isparivača, a ispušta kroz gornji kolektor. Dvanaest panela isparivača spojeno je pomoću odstojnika.

Uređaji za automatizaciju postrojenja uključuju presostat RD-6, termostatski ventil TRV-20 i senzor temperature. Isključuju kompresor u slučaju pretjeranog povećanja tlaka u kondenzatoru ili pretjeranog pada u isparivaču, reguliraju punjenje isparivača tekućim freonom, uključuju i isključuju kompresor.

Rashladni uređaj se pokreće sat vremena prije početka mužnje krava tako da temperatura vode u hladnjaku padne na +2 ° C. Zatim se uključuje pumpa za vodu, a ohlađena voda se dovodi između zidova protutoka za navodnjavanje. hladnjak. Istodobno, mlijeko se dovodi u hladnjak kroz mljekovod. Zagrijana voda ponovno ulazi u isparivač radi hlađenja, a ohlađeno mlijeko se ispušta u spremnik za mlijeko. Vrijeme hlađenja vode ovisi o temperaturi okoline, količini mlijeka i njegovoj konačnoj temperaturi.

Tijekom pripreme akumulatora hladnoće za rad, na pločama isparivača stvara se led koji se topi kada se pokrene pumpa za cirkulaciju vode. Tijekom rada rashladnog uređaja potrebno ga je sustavno kontrolirati i barem jednom do dva puta mjesečno kontrolirati rad uređaja. Posebno pažljivo provjerite rad ventila kompresora, podešavanje uređaja za automatizaciju, stanje izmjenjivača topline i cjevovoda. Na kraju radova popravka i podešavanja, svi podaci se unose u poseban dnevnik.

Tehnički podaci rashladne jedinice dati su u tablici. 8.

Pločasti hladnjaci za mlijeko. Hladnjak (slika 41) sastoji se od ploča za izmjenu topline obješenih na dvije horizontalne šipke (donja je vodilica). Ploče od nehrđajućeg čelika su čvrsto pritisnute jedna uz drugu. Gumene brtve između njih čine izolirane kanale za ohlađeno mlijeko i rashladnu tekućinu.

Kanali su spojeni na priključke za dovod i odvod tekućina. Mlijeko, koje se raspoređuje duž neparnih kanala između ploča, teče prema dolje, teče oko valovite površine ploča. Na suprotnoj strani, te ploče se peru rashladnom tekućinom koja se kreće prema gore. Tako se mlijeko brzo ohladi na željenu temperaturu.

Pločasti hladnjaci imaju mnoge oblikovane gumene brtve koje zahtijevaju pažljivo i vješto rukovanje. Ovi hladnjaci opremljeni su centrifugalnim čistačima ili filterima od lavsana.

Visokoučinkovite pločaste hladnjače opremljene su uređajima za automatsku kontrolu, regulaciju i registraciju temperature hlađenja mlijeka.

Pločasti hladnjak za mlijeko SAK nježno i brzo hladi mlijeko na temperaturu vode u vodovodima, čime štedi ukupnu energiju utrošenu na hlađenje. Solenoidni ventil otvara dovod vode u hladnjak samo kada pumpa za dovod mlijeka i spremnik za mlijeko rade. Pločasti hladnjak SAK uključen je u sustav prilikom ispiranja cijevi za mlijeko.

Pločasti hladnjak je namijenjen za prethodno hlađenje mlijeka. Korištenje pločastog hladnjaka sprječava brzi rast bakterija brzim hlađenjem svježe pomuzenog mlijeka sa 35°C na otprilike 12-20°C, a također smanjuje opterećenje spremnika za hlađenje mlijeka koji se koriste za daljnje hlađenje mlijeka na temperaturu od +4°C.

Predhlađenje mlijeka je vrlo važan proces, posebno za velike i srednje farme. Veliki prinosi mlijeka i brzo punjenje spremnika za hlađenje znače sporije hlađenje i brži rast bakterija, a snažno miješanje dolaznog mlijeka povećava rizik od bućkanja mlijeka u maslac. U praksi je dokazano da brzo hlađenje mlijeka pomoću pločastog izmjenjivača topline omogućuje hlađenje toplog mlijeka na sigurnu temperaturu u nekoliko sekundi. Osim toga, prethodno hlađenje mlijeka omogućuje smanjenje troškova energije za gotovo polovicu, zbog čega se pločasti izmjenjivač topline u većini slučajeva isplati nakon 1-2 godine rada.

Princip rada pločastog izmjenjivača topline.

Tijekom procesa mužnje, mlijeko se konstantnom brzinom pumpa kroz filtar u pločasti hladnjak. mlijeko i hladna voda, odvojene pločama, teku jedna nasuprot drugoj. Mlijeko teče s jedne strane ploča hladnjaka, dok s druge strane voda teče iz slavine u suprotnom smjeru. U tom slučaju dolazi do izmjene topline kroz metalne ploče. Na puni prolaz mlijeka kroz pločasti hladnjak, temperatura mlijeka se snižava na određenu vrijednost (ovisno o temperaturi vode i vrsti hladnjaka) i transportira dalje u cisterne za mlijeko na daljnje hlađenje ili skladištenje.

Pločasti hladnjaci dostupni su u veličinama koje odgovaraju pumpi za mlijeko na mljekomatu. Hladnjak s pločom za vodu iz bunara ili dodatna kombinacija vode iz bunara/ledene vode. S frekventno kontroliranom pumpom za mlijeko SAC postiže se jeftino i učinkovito hlađenje.

Također je moguće koristiti vodu koja se koristi za piće krava, što vam omogućuje smanjenje temperature mlijeka do 80%.