Na tržištu građevinskih materijala danas ih ima mnogo različiti tipovi materijali za izolaciju razne vrste kuće.

Ovi grijači se razlikuju po karakteristikama, vrstama (ploče, podloge i dr.) i mjestima primjene. Izoliraju zidove, krovove, cijevi (tehnička izolacija), temelje, pregrade i druge elemente građevinskih konstrukcija.

Odabirom prave izolacije za vaš dom ili vikendicu, možete smanjiti troškove grijanja zimi i održavati svoj dom hladnim ljeti.

Koja je izolacija bolja, koje karakteristike treba imati?

Koja je izolacija bolja i kakve karakteristike treba imati, pitaju se svi koji će izolirati svoj dom.

Prilikom odabira grijača za određenu površinu, mnogi su u zabludi da će maksimalna gustoća i debljina izolacije zadržati više topline u kući. Ali to nije tako, jer Svi materijali mogu biti iste gustoće, ali različiti u pogledu toplinske vodljivosti, vodoupojnosti, mehaničke čvrstoće i drugih parametara na koje treba obratiti pozornost pri odabiru grijača. Ispod su i glavne karakteristike grijača na koje treba obratiti pozornost prilikom izolacije kuće.

Glavne karakteristike grijača:

• koeficijent toplinske vodljivosti materijala (količina toplinske energije koja prolazi kroz jedinice površine, debljine, vremena i temperaturne razlike)
• gustoća
• mehanička čvrstoća
• upijanje vode
• paropropusnost
• otpornost na vatru
• low caking za dugo vremena
• neškodljivost za ljude (kvalitete okoliša)
• jednostavnost i praktičnost u radu s materijalom

Glavne vrste izolacije za kuću

U većini slučajeva koristi se kućna izolacija:

Mineralna vuna

Mineralna vuna- to su razne vrste grijača od mineralnih tvari, koje su konvencionalno podijeljene u dvije skupine:

Mineralna vuna

Za dobivanje mineralne vune koristi se troska iz metalurške industrije, čije se taline upuhuju kroz ekstruder, tvoreći vunena vlakna, koja se proizvode u obliku valjaka, rogozina i ploča.

Mineralna vuna u rolama , obično se koristi za izolaciju cijevi, industrijska oprema i krovišta, te minploče i prostirke za izolaciju fasada, zidova, podova, krovova i stropova.

Na ovu izolaciju Kao i svaki drugi, ima svoje prednosti i nedostatke.

Prednosti mineralne vune

• mogućnost korištenja u unutrašnjosti stambenih prostorija
• nezapaljivost
• niska toplinska vodljivost
• izvrsna apsorpcija zvuka
• Ekološka prihvatljivost
• temperatura primjene od -60 do 500 stupnjeva
• jeftina cijena u usporedbi s bazaltnom izolacijom.

Nedostaci mineralne vune

Visoko upijanje vode i stvrdnjavanje. Ova dva pokazatelja uvelike smanjuju njegov život.

Proizvođači mineralne vune

Na tržištu građevinskih materijala trenutno se proizvodi velika količina mineralne vune, s kojom možete riješiti različite vrste zadataka za izolaciju fasade, zidova, poda, krova i drugih konstrukcija kuće.

U ovom trenutku najpoznatiji lideri u proizvodnji mineralne vune su tvrtke: TeploKnauf, Izover (ISOVER) i Ursa (URSA).

Bazalt ili kamena vuna

Bazalt i stijene gabro grupe su najtrajnije na svijetu. Od njihove se taline pravi kamena vuna , koji se proizvodi u rogozinama i pločama, od vezivnih smola koje su neškodljive za ljudsko zdravlje, pa se njime izoliraju kuće u svim građevinskim elementima.

Prednosti bazaltne izolacije

• Ne provodi toplinu
• Propušta paru i ne upija vlagu
• Ne gori
• Nije otrovno
• Ne kolači se
• Puno gušći i jači od mineralne vune
• Temperatura primjene od -160 do 1000 stupnjeva

Nedostaci bazaltne izolacije

Jedini nedostatak kamene vune je povećana cijena u odnosu na druge grijače.

proizvođači kamene vune

Danas postoje mnogi proizvođači kamene vune, koji je proizvode u prilično velikom asortimanu, s kojima možete riješiti svaki problem vezan uz izolaciju kuće, industrijske opreme, ventilacije i cijevi.

Najpoznatiji trgovačke marke kamena vuna je ROCKWOOL, PAROC i TECHNONICOL.

U većini slučajeva pri odabiru kamene vune zaustavljaju se na izboru marke KAMENA VUNA, jer ovaj kamena vuna je najjeftinija između ostalog, proizvođač ima prilično veliki izbor bazaltnih mreža i ploča, koje se mogu proizvoditi u foliji i žici, što je vrlo pogodno za izolaciju tehničke izolacije cijevi i dimnjaka.

Stiropor (ekspandirani polistiren)

Grijači u obliku ploča različitih veličina i debljina proizvode se na bazi polistirena. Oni su označeni PSB-S , što znači suspenzija ekspandiranog polistirena bez prešanja, samogasivost (EPS).

Posebnom tehnologijom granulat polistirena se pjeni i preša u ploče koje se obično koriste za izolaciju zidova, temelja i tavanske etaže uz daljnje žbukanje, jer Ovaj materijal je zapaljiv i boji se izravne sunčeve svjetlosti na njemu.

Prednosti stiropora

• Niska toplinska vodljivost
• Jednostavnost materijala i instalacije
• Dobra snaga
• Ne propušta paru (stoga se ne preporučuje za zagrijavanje fasade stambenih zgrada)
• Ne trune
• Ne deformira se i ne skuplja
• Ne raspada se pod UV svjetlom
• jeftin trošak

Nedostaci pjene

• Zapaljivost, iako se samogasi u nedostatku izvora vatre
• Prilikom spaljivanja ispušta otrovan miris koji je opasan za ljudsko zdravlje.
• Ne upija dobro buku

Proizvođači ekspandiranog polistirena PSB-S

Najveći proizvođač ekspandiranog polistirena danas je tvrtka KNAUF (KNAUF), koja proizvodi široku paletu pjena pod robnom markom KNAUF Therm, različitih debljina, gustoća i veličina, s kojima možete izolirati malo opterećene površine.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Posebne tehnologije proizvodnje omogućuju dobivanje ekstrudirana polistirenska pjena (EPS ili XPS), koji ima sva svojstva kao i polistiren, samo što je mnogo čvršći, ima svojstva paropropusnosti, slabog upijanja vode i ne gori pa je savršen za izolaciju ožbukanih fasada, podruma, ravnih krovova i podovi.

Nedostaci ekstrudirane polistirenske pjene

• Ne upija dobro buku
• kada se otopi, ispušta otrovan miris opasan za ljudsko zdravlje

Proizvođači XPS-a

Lideri u proizvodnji EP danas su PENOPLEX i URSA XPS. Proizvode prilično veliku liniju ekstrudirane polistirenske pjene različitih debljina, gustoća i veličina, koje pomažu u rješavanju problema izolacije površina s povećanim opterećenjem.

Ekspandirana glina

Ekspandirana glina- ovo je jedna od vrsta tradicionalne izolacije za horizontalne površine, koja je mala porozna kuglica pečene gline. Obično se ovaj materijal koristi za izolaciju potkrovlja, temelja, podruma i podova.

Ekspandirana glina ima pristupačnu cijenu i ima sve pozitivna svojstva. Loše provodi toplinu, ne gori i nije otrovno.

Teme s izborom i opisom značajki određene vrste izolacije zasluženo su popularne na našem portalu. Ova pitanja postaju sve hitnija što je veći rast cijena energije i želja vlasnika kuća da uštede na grijanju. FORUMHOUSE je već pričao o tome io tome.

Biranje najbolja izolacija za zidove kuće, prikladne za vas, predlažemo da pogledate nijanse zagrijavanja privatne kuće iz nešto drugačijeg kuta. Da biste to učinili, razmotrite sljedeća pitanja:

• Kako započeti s odabirom materijala.
• Koje su vrste grijača.
• Je li moguće bez korištenja.
• Trebam li koristiti ekoizolatore?
• Ono što nedostaje suvremenim sredstvima i metodama izolacije zidova.

Odabir materijala

Moderno tržište termoizolacijski materijali nudi puno opcija i vrsta. Konvencionalno se mogu podijeliti na umjetne (umjetne) i prirodne. U umjetne spadaju: mineralna vuna (kamena i staklena vuna) i izolacija od polistirenske pjene (PPS, ili polistiren, EPPS - ekstrudirana polistirenska pjena ili ekstrudirana polistirenska pjena), pjenasto staklo, prskana poliuretanska pjena, ekovuna, ekspandirana glina itd. DO prirodni materijali uključuju piljevinu, slamu, mahovinu, lan, konoplju i druge eko-materijale.

Materijale druge skupine najčešće koriste entuzijasti u izgradnji ekološki prihvatljivih kuća.

Da biste odredili vrstu materijala, morate obratiti pozornost na sljedeće parametre: toplinsku vodljivost, higroskopnost, gustoću, klasu zapaljivosti, učinkovitost, ekološku prihvatljivost, trajnost. Također morate unaprijed razumjeti što i kako ćete izolirati. Oni. – odabrati opseg gradiva. Da bismo to učinili, postavljamo si pitanje u kojoj strukturnoj jedinici kuće treba raditi. Na materijale koji se koriste za i izolaciju temelja () itd. radeći u zemlji, u agresivnom okruženju, postoje određeni zahtjevi. To su neosjetljivost na nakupljanje vlage, truljenje, visoka tlačna čvrstoća, toplinska učinkovitost, trajnost.

Glavni (možda čak i jedini) nedostatak pjenaste plastike je njihova zapaljivost (pod određenim uvjetima) i ograničena toplinska stabilnost. U slučaju požara, prije svega, izgaraju predmeti interijera (namještaj, zavjese itd.). Stoga je potrebno unaprijed poduzeti mjere za zaštitu polistirenske pjene (u slučaju da se koristi za unutarnju izolaciju) od otvorenog izvora vatre. Da biste to učinili, pjena mora biti prekrivena dobrim slojem betona ili žbuke. Bolje je ako se PPS koristi za vanjsku izolaciju. Također mora biti obložen negorivim materijalom (beton, žbuka), a ne koristiti kao element ventilirane fasade!

U civilnoj stambenoj gradnji ekspandirani polistireni se široko koriste za izolaciju temelja i ravnih krovova (EPS). Fasade kuća, kao podloga za tankoslojne žbuke, tzv. "mokra fasada" (PPS).

• U brojnim situacijama (osobito u području niske stambene izgradnje) potrebno je izolirati konstrukcije okvira, gdje su umjesto krutosti tehnološki naprednije elastične opcije montirane iznenada. Ovdje se najčešće koristi na bazi kamena () ili staklenih vlakana - ovaj materijal kombinira visoku proizvodnost ugradnje (nije potrebno posebno iskustvo i posebni profesionalni alati) s nezapaljivošću (uključujući otpornost na vatru) i niskom cijenom proizvodnje.

Pri uporabi materijala od mineralne vune potrebno je paziti da u njih ne uđe vlaga. Ako voda uđe u izolaciju, "pita" struktura okvira a paropropusnost slojeva treba osigurati ispuštanje viška vlage prema van. Zašto paro- i vodonepropusne filmove i membrane treba koristiti ispravno.

Gore navedene metode daleko su od jedine učinkovite opcije za zagrijavanje prostorije.

Aleksej Melnikov

U manjoj mjeri, takve metode izolacije sada su uobičajene kao što su: izlivene (kao što je estrih od otopine polistiren betona) i mogućnosti punjenja (ekspandirani glineni šljunak, komadići pjenastog stakla, odbijanje blokova od gaziranog betona itd.). Jer oni su, po mom mišljenju, prikladniji kao dodatna zvučna izolacija u horizontalnim strukturama.

44alex Korisnik FORUMHOUSE-a

Odabrao bih perlit za stropove i za zatrpavanje kamenih zidova, ali ne ispod poda na tlu, jer. ovo je izvrstan materijal u smislu cijene / toplinske vodljivosti / zapaljivosti / ekološke prihvatljivosti / životnog vijeka.

Nedavno, puhane verzije grijača također dobivaju popularnost. Vrsta celuloznog vlakna (tzv. ecowool) ili njegov mineralni pandan. Prema Aleksej Melnikova, ove materijale treba koristiti za toplinsku izolaciju teško dostupnih mjesta.

prirodni materijali

Također je potrebno istaknuti materijale bazirane na prirodnim vlaknima (lan, morske trave), koji se sada promoviraju pod ideologijom EKO gradnje. Zbog ograničenog izbora i značajne cijene, ovi materijali još nisu postali široko rasprostranjeni.

Glavni nedostaci prirodnih materijala:

• skupljanje;
• nepredvidljivost ponašanja u dugom roku;
• osjetljivost na glodavce.

Da vidimo koliko je to istina.

ruski Korisnik FORUMHOUSE-a

Neočekivano se pojavio sljedeći eksperiment: ljeti su u kutu, u hrpu visokoj 1,5 metara, slagali nekvalitetnu izolaciju od lana. Zimi je procurila vodovodna cijev koja je prolazila u blizini. To smo primijetili tek ljeti, t.j. donji sloj lan ležao najmanje 6 mjeseci u vodi. A evo i rezultata:

• S materijalom debljine 5 cm pod pritiskom gornje slojeve uselo samo 1 cm;
• Materijal koji je upio vodu potamnio je i ostavio da se suši do jutra. Sljedeće jutro povratio je svoj oblik, t.j. ponovno postao debljine 5 cm;
• Ni prekidna opterećenja nisu se promijenila.

Nakon sušenja, lanena izolacija ostala je praktički nepromijenjena, jer je struktura platnenog materijala fiksirana rastopljenim vlaknima lavsana. Ova se struktura može promijeniti samo kada se zagrije na 160-190 ° C ili kada se lan uništi. A lan se, kao što znate, još uvijek koristi u vodoinstalaterskim radovima prilikom brtvljenja vodovodnih cijevi.

akumulirano u inozemstvu odlično iskustvo korištenje ovog materijala. Miševi ga ne jedu, u njemu prave prolaze i prave svoje nastambe. Kako bi se to izbjeglo, poduzimaju se odgovarajuće mjere - u obliku ugradnje čelične mreže s finom mrežicom itd.

SCM Korisnik FORUMHOUSE-a

Smatram da je korištenje piljevine vrlo ekološki prihvatljiv način izolacije. Glavna stvar je slijediti tehnologiju. Bolje je sipati piljevinu u slojevima, pažljivo nabijajući svaki sloj drškom lopate.

I industrijski materijali i "narodni" materijali imaju prednosti i nedostatke. “Komercijalni” materijali su već gotov proizvod, s poznatim svojstvima i određenom tehnologijom ugradnje, slijedeći koju možete biti sigurni u konačni rezultat. Ekoizolacije su više eksperiment, uz moguću manju cijenu (piljevina), morat ćete se oznojiti prilikom postavljanja. Sama izgradnja može potrajati. Opet, ne možete jamčiti 100% konačnog rezultata, jer. još uvijek imamo malo iskustva u korištenju takvih materijala u različitim klimatskim zonama.

Na temelju gore navedenog možemo zaključiti: svaki materijal ima pravo na život. Sve ovisi o području njegove primjene, rasprostranjenosti jedne ili druge vrste materijala u određenom području, njegovoj cijeni, toplinskim svojstvima itd. Dakle: pri odabiru grijača, prije svega, potrebno je graditi na ekonomskoj kalkulaciji i svrsishodnosti njegove upotrebe dugoročno.

Provjerite svoje zadatke i pomoću našeg upitnika:

• Gdje će se materijal koristiti?
• čemu služi;
• koju strukturu treba izolirati.

Nakon što ste se zbunili takvim pitanjima, shvatit ćete koji je materijal prikladan posebno za vaš slučaj i posebno za vašu zgradu.

Postoji li univerzalni grijač

Ako sanjate i zamišljate "idealnu" izolaciju, sa skupom univerzalnih svojstava, onda će to biti materijal razne karakteristike koji neće biti stabilni – moraju se fleksibilno mijenjati ovisno o radnim uvjetima. U jednoj situaciji materijal treba snagu, visoku gustoću, krutost, jasnu geometriju i povećanu otpornost na vlagu. U drugim uvjetima zahtijeva paropropusnost, nisku gustoću (što znači da neće raditi "u zemlji"), obradivost u teško dostupnim mjestima, fleksibilnost, dobra ekološka prihvatljivost. Uz sve to, pristupačna cijena za mase ostaje važna. Ispada međusobno isključive zahtjeve. Stoga se jedva isplati juriti za nekim posebnim i novim materijalima.

Iz naših videa ćete naučiti

5905 0 0

Koje su vrste izolacija - 4 skupine termoizolacijskih materijala za stambenu izgradnju

Rješavanje problema uštede i maksimiziranja energije učinkovitu upotrebu toplinske energije, danas je jedan od prioritetnih zadataka u individualnoj stambenoj izgradnji. Iz tog razloga, vrlo je važno da budući vlasnik privatnog stambenog prostora zna koje su moderne vrste izolacije najbolje koristiti u ovom ili onom slučaju, u procesu izgradnje ili rekonstrukcije vlastitog doma.

Kriteriji za izbor toplinsko-izolacijskih materijala

Trenutno u građevinskim hipermarketima možete pronaći ogroman broj različitih toplinsko-izolacijskih materijala, koji se značajno razlikuju jedni od drugih ne samo u cijeni, već iu svojim tehničkim svojstvima i karakteristikama izvedbe.

Kako bih čitatelju olakšao razumijevanje cijele raznolikosti takvih proizvoda, sastavio sam preglednu uputu u kojoj ću govoriti o glavnim osebujna svojstva i glavne tehničke karakteristike najpopularnijih vrsta grijača.

Prije svega, želio bih se detaljno osvrnuti na opis glavnih potrošačkih i operativnih kvaliteta, koje bi idealno trebale odgovarati materijalima za vanjsku i unutarnju izolaciju kućišta:

1. To je vjerojatno lako pogoditi Najvažnija kvaliteta svakog toplinsko-izolacijskog materijala je njegova niska toplinska vodljivost.. U većini slučajeva to se postiže zbog niske specifične težine i velikog broja malih pora koje mogu zadržati atmosferski zrak, koji sam po sebi ima vrlo nizak koeficijent prijenosa topline;

1. Budući da se toplinski izolacijski materijal ugrađuje s ulične strane, ne bi smio upijati vlagu iz okolnog zraka, te se ne bi smio srušiti ili promijeniti svoja svojstva kada je izložen direktnoj vodi. Unatoč činjenici da se gotovo sve vrste izolacije smatraju otpornima na vlagu, neki materijali s vlaknastom strukturom ili otvorenim porama djelomično gube svoju toplinsku izolaciju kada su mokri;
2. Važan uvjet za osiguranje normalne unutarnje mikroklime je sposobnost izoliranih zidova da propuštaju zrak i vodenu paru kroz njih, stoga vanjska izolacija mora biti paropropusna. Najbolju paropropusnost imaju upravo materijali s otvorenim porama i vlaknastom strukturom;

1. Izolacija se nalazi u neposrednoj blizini građevinskih konstrukcija, au nekim slučajevima postavlja se iu zatvorenom prostoru, stoga, u svrhu zaštite od požara, mora biti izrađena od nezapaljivog ili samogasivog materijala, koji sam ne podržava gorenje. .
2. U uvjetima niske temperature, loše ventilacije i visoke vlažnosti stvaraju se povoljni uvjeti za razvoj gljivica plijesni i bakterija truljenja. Iz tog razloga ne preporučam vanjske materijale na bazi biljnih vlakana ili s dodatkom organskih komponenti, jer mogu postati leglo za stvaranje plijesni, kao i hrana za miševe, štakore i druge glodavce ili insekte štetočine;

Zbirna tablica usporedbe tehničkih karakteristika toplinsko-izolacijskih materijala.

Uz sve gore navedeno, pri odabiru materijala za toplinsku izolaciju, savjetujem vam da obratite pozornost na njihovu cijenu, jamstva proizvođača, kao i na složenost i praktičnost njihovog polaganja i ugradnje vlastitim rukama, budući da su njihova trajnost i o tome će ovisiti kvaliteta konačnog rezultata rada.

Grupa 1. Kruta porozna mineralna izolacija

Moderni projekti niskih zgrada za individualnu stambenu izgradnju u početku se razvijaju uzimajući u obzir korištenje tehnologija za uštedu energije. Iz tog razloga vanjski nosivi zidovi a unutarnje unutarnje pregrade u takvim kućama izgrađene su od gotovih građevnih blokova od lagane porozne pjene i gaziranog betona.

Ovi materijali imaju dovoljnu nosivost, dobro propuštaju zrak i vodenu paru, a istovremeno imaju dobra svojstva toplinske i zvučne izolacije:

1. Pjenasti beton je stvrdnuta pjenasta cementno-pješčana smjesa iz koje se u procesu skrućivanja stvara spremni blokovi odnosno ploče potrebna veličina. Zbog velikog broja malih mjehurića zraka, koji su ravnomjerno raspoređeni po debljini materijala, ima finu mrežastu strukturu s otvorenim porama, stoga dobro propušta zrak i ima nisku toplinsku vodljivost.

Da biste ispravno odredili koji pjenasti beton odabrati, treba imati na umu da su svi proizvodi iz njega podijeljeni u dvije skupine:

• Toplinski izolacijski stupnjevi pjenastog betona mogu imati gustoću od 200 do 500 kg/m³, ovisno o broju i volumenu plinskih mjehurića u debljini materijala. Proizvodi ove skupine ne razlikuju se po visokoj čvrstoći, ali imaju dobra svojstva toplinske izolacije, stoga se koriste isključivo kao izolacija za podove, ravnih krovova ili vanjski zidovi zgrade;
• Konstrukcijski i toplinski izolacijski betoni imaju gustoću od 500 do 900 kg/m³, dakle, imaju veću nosivost, a osim za izolaciju, mogu se koristiti za podizanje zidova ili drugih konstruktivnih elemenata zgrade;

1. Gazirani beton izvana se ni na koji način ne razlikuje od pjenastog betona, a glavna razlika između ovih materijala leži samo u tehnologiji proizvodnje, stoga se njihova radna svojstva mogu uvjetno smatrati sličnim. Prije nego što odaberete gazirani beton, trebali biste proučiti glavne značajke primjene:

• Blokovi i ploče od pjene i gaziranog betona mogu se ugraditi na temelj u obliku zasebne samonosive konstrukcije, stoga ne zahtijevaju ugradnju dodatnog nosivog okvira i ne vrše težinsko opterećenje na glavnom pročelju. zgrade;
• S povećanjem gustoće gaziranog betona, njegova toplinska izolacijska svojstva se pogoršavaju, a sa smanjenjem gustoće, naprotiv, poboljšavaju se;
• Zbog otvorenih pora na površini materijala, gazirani beton aktivno apsorbira vlagu., stoga se ne može koristiti na otvorenom bez vanjskog hidroizolacijskog premaza;
• Pjenasti beton ne gori i ne podržava izgaranje, nije pogodan za glodavce i štetočine, ali s vremenom može puknuti i srušiti se kao rezultat izravnog kontakta s vodom i naknadnog smrzavanja.

1. Ekspandirana glina je rasuti toplinski izolacijski materijal otporan na vlagu, koji se proizvodi u obliku okruglih peleta crvenkasto-smeđe boje, s promjerom pojedinačnih čestica od 5 do 40 mm. Tehnologija proizvodnje ekspandirane gline uključuje korištenje posebnih vrsta gline koje se uvaljaju u kuglice, a potom suše i peku u peći na temperaturi od 1200 °C.

Nakon takve obrade svaki pelet dobiva zatvorenu, fino poroznu unutarnju strukturu sa snažnom i tvrdom vanjskom ovojnicom.

• Najčešće se ekspandirana glina koristi za zagrijavanje ravnih krovova, međuspratnih i tavanskih podova te drvenih podova na tlu.
• Glavne prednosti ovog materijala uključuju malu težinu, nizak stupanj apsorpcije vode, apsolutnu nezapaljivost i sigurnost od požara, visoku otpornost na vlagu, kao i visoke i niske temperature;

Prilikom odabira najjeftinije podne izolacije na tlu, savjetujem vam da obratite pozornost na trosku ugljena, koja se može kupiti jeftino ili čak besplatno birati u bilo kojem kotlu na ugljen. Šljaka se može koristiti kao analog skuplje ekspandirane gline, budući da njezine čestice imaju sličnu poroznu unutarnju strukturu.

Grupa 2. Izolacija od vlaknaste mineralne vune

Za razliku od prethodnih vrsta izolacije, ovi materijali imaju fleksibilnu vlaknastu strukturu, stoga nemaju dovoljnu krutost, ali se razlikuju u znatno nižoj specifičnoj težini i mnogo boljim svojstvima toplinske izolacije. Takav grijač je nezapaljiv, i može Dugo vrijeme podnosi izlaganje vrlo visokim temperaturama, pa se često koristi za toplinsku izolaciju peći, kotlova za grijanje i dimnjaka peći.

1. Bazaltna vuna izrađena je od tankih, nasumično isprepletenih vlakana rastaljenog gabro-bazalta stijene, a proizvodi se u obliku lima ili rolni materijal različite debljine. Krute prostirke ili fleksibilne role bazaltne vune smatraju se univerzalnim toplinsko-izolacijskim materijalom, pa se naširoko koriste za izolaciju krovova, potkrovlja, stropova i međukatnih stropova, ventiliranih fasada, komunalija, kao i opreme za kotlove i peći.

• Bazaltna vuna je apsolutno nezapaljiva i može izdržati temperature do 1000°C, pa se koristi za izolaciju dimnjaka i organiziranje vatrootporne brtve tijekom prolaza dimnjaci kroz zidove, krovove i stropove;

• Vlakna mineralne vune praktički ne upijaju vlagu, ne lome se i ne gužvaju pod utjecajem vanjskog opterećenja, a nakon vlaženja ne gube svojstva toplinske izolacije, stoga je takav materijal otporan na vlagu i nezapaljiv najprikladniji za vanjsku upotrebu. koristiti;
• Listovi i ploče mineralne vune dobro propuštaju zrak i vodenu paru kroz sebe, ne trunu, ne pljesnivi i ne kvare se tijekom vremena. Zbog neugodne, prodorne strukture, ne kopaju rupe u njima i ne grade vlastita mišja gnijezda, stoga je, po mom mišljenju, ovo najbolja izolacija za ventilirani fasadni sustav;
• Između ostalog, mineralna vuna je ekološki prihvatljiv i nekorozivni materijal, stoga ne utječe negativno na druge građevinske konstrukcije, a može se koristiti za vanjsku i unutarnju izolaciju stambenih zgrada.

1. Staklena vuna, u narodu poznatija kao staklena vuna, proizvodi se od staklenog otpada u obliku grubljih i debljih vlakana običnog silikatnog stakla, stoga se smatra najjeftinijom varijantom. Zapravo, mogu reći da staklena vuna ima gotovo ista svojstva kao bazaltna vuna, međutim, postoje neka ograničenja za njezinu upotrebu u građevinarstvu:

• Staklena vlakna su prilično higroskopna, stoga na ulici ili u vlažnim prostorijama brzo upijaju vlagu, a nakon vlaženja gube svoja svojstva toplinske izolacije za 30-50%;
• Listovi obične staklene vune lako se drobe pod utjecajem vanjskog opterećenja., a tijekom rada se vremenom skupljaju i smanjuju u veličini, zbog čega se pogoršavaju i njihova svojstva toplinske izolacije;
• Maksimalna radna temperatura staklene vune nije veća od 450 ° C, stoga se ne može koristiti kao namot plamene cijevi, u neposrednoj blizini peći ili kotla za grijanje;
• Vlakna staklene vune su krhija od bazaltne vune, dakle, kao rezultat deformacije, mogu se razbiti u male komadiće i prodrijeti u ljudsku kožu, uzrokujući jak svrbež i iritaciju na tijelu.
• Ako vam je potreban grijač koji glodavci ne jedu i miševi se ne nasele, tada će staklena vuna u ovom slučaju biti najprikladnija opcija.

1. Keramička vuna ima slične karakteristike, ali se smatra prilično specifičnom izolacijom, stoga se rijetko nalazi u prodaji i znatno je skuplja od drugih materijala. Vlakna keramičke vune imaju sva pozitivna svojstva bazaltne vune, ali su sposobna podnijeti više temperature (do 1200°C) pa se koristi isključivo za toplinsku izolaciju kotlova za grijanje, dimnjaka i vatrogasnih cijevi.

U proizvodnji krutih ploča od mineralne vune kao vezivo koriste se otrovne fenol-formaldehidne smole. Ne preporučujem korištenje takvih materijala za toplinsku izolaciju podova, zidova i unutarnjih pregrada unutar stambenih i spavaćih prostorija, jer nisu baš sigurni za ljudsko zdravlje.

Grupa 3. Izolacija od pjenastog polimera

Polimerni toplinski izolacijski materijali imaju niz temeljnih razlika od mineralnih grijača. Imaju manje specifična gravitacija, ne namaču se vodom i karakteriziraju vrlo nizak stupanj upijanja vode, stoga ne zahtijevaju dodatnu hidroizolaciju. Najčešće se proizvode u obliku krutih ploča različitih debljina, stoga su u nekim slučajevima prikladniji za ugradnju i ugradnju.

Prilikom odabira koja se izolacija najbolje koristi za određeni slučaj, treba imati na umu da sve polimerni materijali imaju jedan veliki nedostatak.

Činjenica je da se pod utjecajem visoke temperature sami ne zapale, ali se istodobno mogu rastopiti uz oslobađanje kaustičnog otrovnog dima, stoga se ne mogu koristiti kao grijač za grijanje kotlova i peći, dimnjaka, protupožarna vrata i vanjske pregrade.

1. Stiropor se proizvodi u obliku krutih ploča različitih veličina, debljine od 20 do 500 mm, koje se sastoje od mnoštva malih granula ekspandiranog polistirena prešanih i međusobno zavarenih. Ako od polimernih grijača odaberete koji je jeftiniji, preporučujem da se odlučite za pjenu.

Unatoč niskoj cijeni, zadovoljava gotovo sve kriterije o kojima se raspravljalo u prvom odjeljku ovog članka.

• Pjenaste ploče karakterizira niska specifična težina, ali imaju dovoljnu krutost, stoga se mogu koristiti ne samo za oblaganje zidova i krovova, već i za zagrijavanje betonskog estriha na tlu;
• Hrapava pjenasta površina ima dobro prianjanje, stoga se nakon ugradnje može nanijeti dekorativna žbuka s armaturnom mrežicom, postaviti fasadne pločice ili izvesti druge vrste dekorativne završne obrade fasada;

• Kemijski neutralna pjena tijekom rada ne emitira štetne tvari nije prikladno za hranu mali glodavci i insekata, ne trune tijekom vremena i ne doprinosi razvoju plijesni.
• Pore ​​pjene imaju zatvorenu strukturu, stoga je najtopliji, apsolutno se ne boji vode i praktički ne upija vlagu, ne smrzava se i ne mijenja svojstva u uvjetima izravne kiše i snijega ili dugotrajnog izlaganja vlažnom tlu;
• Nedostatak svih materijala sa zatvorenim ćelijama je taj što ne propuštaju vodenu paru i zrak., pa ne preporučujem da ih koristite za izolaciju okvira i ploča drvene kuće od trupaca ili drveta;

1. Ekstrudirana polistirenska pjena, ili drugim riječima EPS, progresivnija je i kvalitetnija vrsta pjene. Također se proizvodi u obliku krutih ploča od ekspandiranog polistirena, ali nema pojedinačne granule, a odlikuje se jednoličnom poroznom strukturom kroz cijelu debljinu materijala:

• Zahvaljujući ovakvoj tehnologiji izrade ima sva navedena svojstva pjene, ali je puno izdržljivija, čvršća i otpornija na vanjska opterećenja.
• Zbog toga se može koristiti za izradu fiksna oplata za izlijevanje nosivih monolitnih konstrukcija, kao i za izolaciju zidova bazena, dubokih temelja ili drugih opterećenih građevinskih konstrukcija;
• Po mom mišljenju, ovo je najučinkovitiji i najsvestraniji materijal za toplinsku izolaciju, ali njegov glavni nedostatak je prilično visoka cijena, koja znatno premašuje troškove konvencionalne pjene.

1. Prskana poliuretanska izolacija bitno se razlikuje od gore prikazanih materijala, jer proizveden u obliku tekućeg plastičnog polimernog sastava. Raspršuje se tlačnom pumpom po površini koju treba izolirati, a pjeni se pod utjecajem vlage iz okoline, neposredno na mjestu ugradnje.

Na prvi pogled poliuretanska izolacija može se činiti kompliciranijom, ali ova tehnologija ima svoje prednosti i nedostatke u usporedbi s panelnim vrstama izolacije:

• Tekuća poliuretanska masa ima vrlo dobro prianjanje na gotovo sve građevinske materijale., dakle, brzo i čvrsto hvata na bilo kojoj površini, čak i bez prethodne obrade;
• Tehnologija raspršivanja omogućuje izolaciju vertikalnih i horizontalnih zidova, krovova, potkrovlja, zatvorenih podzemnih prostora, međupanelnih spojeva i drugih skrivenih šupljina, bez demontaže vanjske završne obloge;

• Poliuretansko prskanje "uradi sam" dobro je koristiti na teškim dijelovima fasade ili krova, s veliki iznos unutarnji kutovi ili izbočine, kao iu područjima s radijusom zakrivljenom površinom;
• Nakon stvrdnjavanja, sloj pjenastog poliuretana ne propušta zrak, stoga ne preporučam korištenje na drvu ili površinama od drvenih vlakana. Inače će polimerni film blokirati pristup zraka za ventilaciju i isparavanje vlage, zbog čega će drvo istrunuti i postupno se srušiti;
• Nedostaci ove metode primjene uključuju visoke troškove potrošnog materijala, kao i potrebu korištenja posebne opreme za ubrizgavanje, koja je također prilično skupa.

1. Pjenasti polietilen proizvodi se u obliku valjanog toplinsko-izolacijskog materijala debljine od 3 do 10 mm. To je fleksibilna podloga od ekstrudiranog polietilena s velikim brojem velikih zatvorenih pora u kojima se nalaze mjehurići zraka. Kako bi se poboljšala toplinska refleksija, polietilen je prekriven vrlo tankom aluminijskom folijom s jedne ili obje strane. Kako bi čitatelj mogao razumjeti koje su vrste ovih proizvoda, mogu navesti najčešće marke, na primjer, Isocom, Isofol, Penofol itd.

• Polietilen ne sadrži otrovne aditive i hlapljive tvari, dakle, to je ekološki prihvatljiv i hipoalergenski materijal, te se, sukladno tome, može koristiti bez ograničenja u stambenim i spavaćim prostorijama;

• Aluminijska folija reflektira infracrveno toplinsko zračenje, stoga je u kombinaciji s pjenastom podlogom toplinski štit koji učinkovito reflektira toplinu kućnih radijatora ili drugih grijaćih uređaja.
• Osim očuvanja topline, polietilenski film može se koristiti kao hidroizolacija i zaštita od vjetra, tako da je "Penofol" pogodan za vanjsku zaštitu građevinskih konstrukcija i izolaciju stambenih zgrada;
• Prilikom postavljanja sustava podnog grijanja, takav film se postavlja na betonski estrih, folija. Prvo, ne dopušta prodiranje vlage iz betona podnice, i drugo, reflektira toplinske zrake i usmjerava ih u prostoriju.

• Za unutarnju izolaciju kućišta bolje je koristiti jednostrani polietilenski film od pjenaste folije. Mora se pričvrstiti na zid, folijom unutar prostorije, a zatim na udaljenosti od 20-30 mm od nje postaviti ploče na profile vodilice.
• Kada koristite plastične folije unutar stanova, morate biti oprezni jer apsolutno ne diše i ne propušta vodenu paru. To može dovesti do kondenzacije i vlage na vanjskim hladnim zidovima, što zauzvrat može uzrokovati plijesan.

Svi polimerni toplinski izolacijski materijali opisani u ovom odjeljku mogu s vremenom degradirati i izgubiti svoja svojstva pod utjecajem ultraljubičastog zračenja. Ako se koriste za vanjske radove, nakon ugradnje preporučujem da ih ne ostavljate dulje vrijeme na izravnoj sunčevoj svjetlosti i odmah nastavite s ugradnjom vanjskog finog završetka.

Grupa 4. Toplinska izolacija od organskih materijala

Trenutno mnogi pristaše ekološki prihvatljivog stanovanja pokušavaju koristiti sve vrste građevinskih, završnih i toplinsko-izolacijskih materijala izrađenih isključivo na organskoj osnovi. S jedne strane, u tome nema ništa loše, ali moram vas upozoriti da su sirovine za proizvodnju organskih materijala izrađene od prirodne celuloze i biljnih vlakana.

1. Želim odmah reći da su ovi materijali vrlo kapriciozni: kada su mokri, mogu nabubriti i povećati veličinu, a kada se osuše, naprotiv, mogu se značajno smanjiti. Štoviše, u oba slučaja njihova toplinska izolacijska svojstva će se pogoršati;
2. Čak i sa manje izmjene uvjetima temperature i vlažnosti, na površini organskih materijala mogu se pojaviti žarišta razvoja plijesni. Nakon sušenja, na prvi pogled može se činiti da je nestao, ali zapravo je korijenje duboko pa će se nakon hidratacije i snižavanja temperature ponovno pojaviti;

1. Prirodna celulozna vlakna, drvene strugotine i piljevina, nasjeckane stabljike slame, trska i vrhovi kukuruza smatraju se omiljenom hranom za glodavce, miševe, štakore i razne insekte, pa će se vrlo teško riješiti njihove prisutnosti u takvoj kući;
2. Nije tajna da svi ti materijali vrlo dobro gore., stoga u ovom slučaju ne može biti govora o bilo kakvom poštivanju pravila sigurnosti od požara.
3. Ako ipak odlučite izolirati svoj dom organskim materijalima, onda Preporučam temeljitu antiseptičku obradu i impregnaciju za usporavanje gorenja, a također razmislite kako najbolje spriječiti pojavu glodavaca.

Iz osobnog iskustva kategorički ne preporučam korištenje ljuski suncokreta ili slame i kolača žitarica kao izolacije za potkrovlje, jer u ovom slučaju miševi će se sigurno smjestiti tamo s cijelim obiteljima i stalno kopaju svoje rupe.

Zaključak

Uzimajući u obzir brojne vrste izolacije o kojima sam gore pisao, pri odabiru konačne opcije, nekoliko važni faktori. Prvo morate razumjeti klimatske značajke regije i znati minimalne i maksimalne prosječne godišnje temperature zraka. Drugo, izbor izolacije ovisi o građevinskim materijalima od kojih su izrađeni zidovi, pod i krov stambene zgrade.

I treće, morate se usredotočiti na to da ovaj materijal za toplinsku izolaciju bude pristupačan i da vam je prikladno raditi s njim. O tehnološkim značajkama korištenja opisanih grijača možete saznati iz videa predstavljenog u ovom članku, a ako imate bilo kakvih pitanja, postavite ih u obrascu za komentare.

Štednja topline dovodi do financijskih ušteda. Nije mudro trošiti toplinu i grijati ulicu, dok moderne tehnologije omogućuju vam da se brinete o uštedi toplinskih resursa već u fazi izgradnje i popravka.
Glavni dio odgovornosti za održavanje topline pada na one dijelove zgrade koji su najviše u kontaktu s okolinom, sudjelujući u izmjeni topline s njom.
To su zidovi, krov i pod zgrade. Kroz njih toplina napušta prostoriju, a hladnoća ulazi unutra. Korištenje materijala koji štede energiju omogućuje ne samo smanjenje gubitaka topline, već i smanjenje debljine zidova, smanjenje vremena njihove izgradnje i smanjenje ukupnih troškova izgradnje.
Toplinsko-izolacijski materijali i proizvodi bitno utječu na kvalitetu, cijenu i što je najvažnije na troškove rada zgrada i građevina.

Njihova uporaba pridonosi stvaranju ugodnih uvjeta u prostorijama, štiti dijelove zgrade od temperaturnih promjena i produljuje vijek trajanja građevinskih konstrukcija.
trenutni trend određivanje kvalitete izolacije mjerenjem razine njihove toplinski otpor postupno se prešlo na definiciju koje vrste zračenja mogu zaštititi.
Osim toga, postoji podjela toplinsko-izolacijskih materijala prema namjeni. Mogu imati različite oblike i izgled. Postoje krute komadne izolacije (cigle, ploče, cilindri, segmenti), savitljive (podloge, snopovi, užad) i labave (vermikulit, vata, perlitni pijesak).

Struktura izolacije može biti vlaknasta (stakloplastika, materijali od mineralne vune), stanična (pjenasto staklo, ćelijski beton), granulirana (vermikulit, perlit).
Tvari uključene u sastav također određuju vrstu specifične toplinske izolacije. Tradicionalni toplinsko-izolacijski materijali prema vrsti glavne sirovine dijele se na organske (kao sirovine za proizvodnju koriste se prirodne tvari), anorganske (osnova su mineralne sirovine) i materijale od umjetne plastike.
Dakle, svaki od današnjih grijača može se klasificirati prema nekoliko kriterija odjednom.
Nijedna usporedba toplinsko-izolacijskih materijala nije moguća bez utvrđivanja koji je element prikladniji za koji premaz.

Kada se odlučite za izolaciju poda, morate znati da će takvo rješenje osigurati stalnu temperaturu u kući.
Uspoređujući karakteristike toplinsko-izolacijskih materijala, moguće je u tu svrhu izdvojiti premaz koji će izdržati stalni pritisak koji se na njega vrši.
Dobre performanse kompresije su važne. Jedan od zahtjeva za materijal je očuvanje izolacijskih svojstava, čak i ako vlaga prodre i premaz je izložen mehaničkom naprezanju.
Ekspandirana glina često se koristi za izolaciju, ako je moguće napuniti prilikom izlijevanja betonskog poda.
Ako vaša kuća ima podrum, tada za izolaciju poda morate popraviti izolaciju sa strane podruma ili podruma. Za to se koristi polistirenska pjena.

Za zidove je klasifikacija toplinsko-izolacijskih materijala nešto drugačija, sve ovisi o mjestu primjene - unutar ili izvan prostorije.
Za izolaciju kuće izvana idealna je mineralna bazaltna vuna, koja se razlikuje po svojoj izdržljivosti i nedostatku deformacija. Također, ne zgušnjava se i ne stanji tijekom dužeg korištenja.
Iznutra su zidovi izolirani ovisno o dopuštenom sloju izolacije, ponekad značajke planiranja ne dopuštaju da bude velik.
Najpopularniji način je pjena ili mineralna vuna, ali to su i najdeblje opcije. Modernija - boja na bazi keramike, sloj je potreban tanji, a lakše je pridržavati se uvjeta nepropusnosti. Istina, izbor materijala također je kompliciran činjenicom da svaka opcija ima svoju točku rosišta, a ako mjesto koje pokušavate pokriti premašuje dopušteni pokazatelj, tada vaša izolacija neće raditi.
Mineralna vuna se smatra nezamjenjivim liderom za izolaciju stropa, jer ju je najlakše staviti u okvir u pravim količinama rešetkasti sustav ili međukatnih stropova, a tijekom rada na takvim mjestima gotovo nikada nije ugrožen (što bi moglo smanjiti kvalitetu izolacije).
Ako žrtvujemo jednostavnost ugradnje i jeftinost mineralne vune, onda bi troska ili piljevina s glinom mogli postati najbolje sredstvo za zagrijavanje, ali volumen i naporan rad, te visoka cijena materijala još uvijek ih ne čine popularnima.
Jedan naziv "mineralna vuna" kombinira nekoliko vrsta toplinske izolacije odjednom: kamenu, staklenu i trosku.
Mineralna vuna se dobiva preradom rastaljenih stijena ili metalurške troske. U dobivena staklasta vlakna dodaju se sintetička veziva. Ima dobre karakteristike toplinske i zvučne izolacije; kada je mokra, ove kvalitete mineralne vune su značajno smanjene. Ovaj grijač nije zapaljiv.

Karakteristike mineralne vune
Toplinska vodljivost, W / (m * K): 0,039-0,054
Grupa zapaljivosti: NG, G1, G2
Otpornost na deformaciju: srednja
Vodootpornost i biootpornost: niska
Temperatura razaranja, °S: 350
Gustoća, kg / cu. m: 75-350
Vijek trajanja, godine: 20-30

kamena vuna

Kamena vuna je vlaknasti toplinsko-izolacijski materijal koji se proizvodi u obliku ploča, rola.
Kamenu vunu karakterizira niska razina toplinske vodljivosti. Njegova proizvodnja je proces taljenja metalurške troske, raznih vrsta stijena. Istodobno, najkvalitetniji proizvod izrađen je od gabro-bazaltnih stijena.

Kamena vuna pripada klasi nezapaljivih (NG) materijala, što omogućuje njezinu primjenu u raznim proizvodnim pogonima, kao iu privatnoj gradnji na povišenim temperaturama - do 1000 °C.
Otpornost na požar dopunjena je otpornošću na vlagu. Kamena vuna, kao hidrofobni materijal, ne upija vlagu, već, naprotiv, ima vodoodbojna svojstva.
Toplinska izolacija, ostajući suha, ne gubi svoja radna svojstva tijekom vremena. Ova dva svojstva (nezapaljivost i hidrofobnost) omogućuju korištenje pamučne vune za zagrijavanje takvih prostorija s uvjetima visoke temperature i vlažnosti, kao što su kupke, saune, kotlovnice.
Čvrstoća u slučaju kamene vune nije izravno povezana s gustoćom. Pamučna vuna, kao prilično mekan materijal, ima određenu razinu čvrstoće. Razina tlačne čvrstoće pri deformaciji od 10% je u rasponu od 5-80 kPa.
Strukturna stabilnost pamučne vune je zbog posebnog okomitog i kaotičnog rasporeda vlakana.
Kamena vuna je antikorozivni materijal. U dodiru s metalima i betonom ne izaziva curenje kemijske reakcije. Biološka otpornost osigurava da je materijal otporan na gljivice i plijesan, insekte i glodavce.
Bazalt je glavna sirovina za proizvodnju kamene vune. Bazaltne sirovine obrađuju se formaldehidnim smolama, što mu daje potrebnu razinu čvrstoće.
Suvremene tehnologije proizvodnje omogućuju potpuno uklanjanje sadržaja fenola iz materijala čak iu fazi njegove proizvodnje.
Proizvod koji dolazi do krajnjeg potrošača je ekološki prihvatljiv toplinski izolacijski materijal koji se može koristiti za izolaciju fasada zgrada, krovova i podova industrijskih i stambenih prostora, kao i prostora s ekstremnim temperaturnim i vlažnim uvjetima.
Kamena vuna je izbor za dugotrajnu i kvalitetnu toplinsku izolaciju.

staklena vuna

Fiberglass je vlaknasti toplinski izolacijski materijal izrađen od rastaljenog stakla.
Izolacija koja se temelji na njoj dostupna je u dva oblika: krute ploče i mekane valjane prostirke.

Karakterizira se gotov proizvod visoka razinačvrstoća i elastičnost. Vezivo od staklenih vlakana također je sigurna reciklirana formaldehidna smola.
Nisu sva svojstva toplinske izolacije od staklenih vlakana bliska onima od kamene vune. Plastičnost materijala olakšava rad s njim, omogućujući vam da izolaciju stisnete do 4 puta tijekom ugradnje.
Tijekom rada, izolacija od stakloplastike može se spustiti i donekle promijeniti svoj izvorni oblik.
Staklena vlakna su higroskopna, tj. može akumulirati vlagu, akumulirajući je iz zraka (osobito vlažnog i hladnog).
Uzimajući u obzir ova svojstva materijala, često se prekriva posebnim vodonepropusnim filmom ili folijom, čime se kompenzira svojstvo upijanja vlage.

Staklenu vunu karakterizira kemijska i biološka otpornost.
Maksimalna temperatura za korištenje izolacije od stakloplastike ograničena je na 650 °C.
Staklena vuna je izvrstan materijal za zvučnu izolaciju. Prostor izolacije od stakloplastike dobro apsorbira zvučne valove, pa se uspješno koristi ne samo kao toplinski, već i kao zvučni izolator.
Staklena vuna se koristi tamo gdje neće biti mehanički opterećena. U pravilu su to fasade zgrada, krovni prostori, prostor ispod podova. Često njegova uporaba uključuje korištenje dodatnih vanjskih zaštitnih slojeva, poput stakloplastike ili krovnog pusta.
Sustavi ventiliranih fasada opremljeni su u pravilu staklenom i kamenom vunom.
Staklena vuna u obliku pojedinačnih frakcija staklenih vlakana služi za izolaciju teško dostupnih elemenata građevinskih konstrukcija puhanjem.

Stiropor

Stiropor je čvrsti pločasti materijal koji se koristi za izolaciju zidova, stropova, podova i krovova zgrada. Koristi se i za vanjsko zagrijavanje zgrada i za unutarnje. Temelji se na granulama ekspandiranog polistirena.
Izrađuje se u obliku ploča duljine do 2 m, širine do 1 m. Debljina - od 2 do 50 cm Svi parametri mogu varirati, stoga se izolacija pjene odabire pojedinačno na temelju specifičnih potreba.
U svakodnevnom životu riječ "pjenasta plastika" odnosi se na svu sintetičku celularnu plastiku niske gustoće koja u svom sastavu ima veliki broj nekomunikirajuće šupljine.

Ovisno o karakteristikama proizvodnog procesa, jedna od dvije glavne vrste pjene mogu se dobiti iz sirovine:
poroplast (porozna tvar, u čijoj strukturi postoje međusobno povezane šupljine). S druge strane, pjenaste plastike mogu biti različite: poliuretanska pjena, polivinilkloridna pjena, polistirenska pjena i mipora;
sama pjena (tvar koja nastaje pjenjenjem sirovine. Sadržaj izoliranih granula materijala ne dolazi u dodir sa susjednim stanicama i okolinom).
Ekspandirani polistiren je materijal plastične klase karakteriziran staničnom strukturom. Razlikuje se u visokoj vodi - i biostabilnosti, maloj specifičnoj težini.
Značajka polistirenska pjena - niska otpornost na vatru, pa se obično koristi na temperaturama koje ne prelaze 150 ° C. Spaljivanje ekspandiranog polistirena popraćeno je oslobađanjem velike količine dima i otrovnih tvari.
Kako bi se spriječile takve posljedice, usporivači gorenja dodaju se ovoj vrsti izolacije tijekom proizvodnje. Takav ekspandirani polistiren se naziva samogasivim i na kraju mu se dodaje slovo "C".
Kvaliteta zvučne izolacije ekspandiranog polistirena je niska.

Karakteristike ekspandiranog polistirena
Toplinska vodljivost, W / (m * K): 0,04
Grupa zapaljivosti: G3, G4
Otpornost na deformaciju: visoka
Vodootpornost i biootpornost: visoka
Temperatura razaranja, °C: 160
Gustoća, kg / cu. m: 10-100
Vijek trajanja, godine: 20-50

Proizvodnja pjenastih ploča vrši se toplinskim lijepljenjem i prešanjem granula ekspandiranog polistirena. Zbog svoje granularne strukture, pjenaste ploče sastoje se od više od 95% zraka, što ih čini jedinstvenim termoizolacijskim materijalom.
Kako bi se osigurala razina toplinske vodljivosti koju ima sloj pjene od 30 mm, potrebno je podići zid od cigli, koji bi trebao biti gotovo 15 puta deblji. I u slučaju armiranobetonska konstrukcija ova razina se povećava do 35 puta!

Radna svojstva pjenaste plastike čine ga prilično popularnim materijalom na tržištu toplinske izolacije:
Polifoam ima visoku razinu čvrstoće na mehanički stres. Ova razina značajno premašuje slične karakteristike mineralne vune;
Polifoam je materijal otporan na vlagu. Praktično ne upija vodu, što ga čini mogućim korištenjem kao izolacije temelja zgrade u izravnom kontaktu s tlom;
Kada je izolirana pjenastom plastikom, zgrada zadržava sposobnost izmjene zraka. U isto vrijeme, razina otpora vjetra nije smanjena;
Ekološka čistoća materijala je zbog odsutnosti štetnih nečistoća u njemu. Sadrži samo dva kemijska spoja: ugljik i vodik;
Posjedujući svojstva zvučne izolacije, pjena se može koristiti za potrebe izolacije i zvučne izolacije u isto vrijeme;
Životni vijek izolacije od pjene ograničen je samo vijekom trajanja zgrade. Otpornost na koroziju je zbog otpornosti materijala na vlagu. Tijekom rada pjene ne dolazi do promjene njegovih dimenzija: skupljanja, pomaka.
Glavni parametar pjene, koji određuje mjesto primjene i specifičnosti ugradnje, je njegova gustoća. Ovisi o tome gdje možete koristiti određenu vrstu pjenaste izolacije. Dakle, pjenasta plastika se koristi za masovne radove, za izolaciju poda, prostora između podova, dok se ploča od krute pjene koristi za izolaciju temelja zgrade.

Prskana poliuretanska pjena

Spray pjena je poliuretanska pjena koja se nanosi prskanjem. Ova izolacija sadrži poliester poliol, poliizocijanat i razne dodatke.
Tehnologija njegove primjene uključuje prskanje dovodnom pumpom ili miješanje komponenti izravno na izolirane površine.

adhezivna svojstva raspršena poliuretanska pjena omogućuju nanošenje na horizontalne i okomite površine. Istodobno je sigurno fiksiran na različitim osnovama: beton, plinski silikatni blokovi, žbuka, metal, krovni materijal. Izvrsna svojstva prianjanja i otpornosti na vlagu određuju široku primjenu ovog toplinskog izolatora.
Prskana poliuretanska pjena uspješno se koristi za izolaciju vanjskih i unutarnji zidovi, kosi i ravni krovovi, podrumske etaže, podrumi i temelji zgrada, izolacija spojeva između dijelova raznih građevinskih konstrukcija.
Metoda nanošenja materijala ravnomjernim prskanjem osigurava odsutnost spojeva i praznina između područja premaza. To povećava svojstva toplinske izolacije materijala, jer. kontinuirani premazni sloj nema "hladne točke" koje uzrokuju smrzavanje strukture.
Govoreći o nedostacima ovog materijala, prije svega treba napomenuti neprikladnost njegove upotrebe u kombinaciji s drvetom.
Naravno, prionjivost izolacije omogućuje nanošenje na drvene površine. Ali drvo tretirano prskanom poliuretanskom pjenom ubrzo gubi svoje fizičke i kemijske kvalitete i trune.
To se događa zbog prestanka izmjene zraka između drva i atmosfere. Vlaga koja ulazi u sloj drva ne nalazi izlaz, a materijal se uništava.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Ekstrudirana polistirenska pjena jedan je od sintetskih toplinsko-izolacijskih materijala iz skupine pjenastih plastika.
Izrađuje se od sirovina polistirenske pjene ekstruzijom - oblikovanjem rastaljene tvari pod pritiskom. U tom se slučaju u sirovinu dodaje posebno sredstvo koje osigurava pjenjenje i dobivanje potrebne strukture gotovog proizvoda.

Niska razina toplinske vodljivosti i upijanja vode osigurava otpornost toplinsko-izolacijskog materijala na utjecaj padalina i temperaturnih promjena.
Struktura materijala jamči snagu - nešto što običnoj pjeni toliko nedostaje. Dostupna je upotreba ploča od ekstrudirane polistirenske pjene na onim mjestima zgrada gdje će biti izložene mehaničkom naprezanju. Čvrstoća materijala određuje njegovu nepretencioznost u procesu ugradnje.
Izolacijske ploče mogu se postaviti na pješčani jastuk. Istodobno, neće se deformirati zbog mehaničkog pritiska i neće apsorbirati vlagu iz tla.
Postupak montaže ploča od ekstrudirane polistirenske pjene jednostavan je i praktičan. Materijal se lako reže na komade potrebne veličine, a pritom se ne raspada i ne prska. Pričvršćivanje polistirenskih ploča vrši se pomoću ljepljive kompozicije i montažne tiple.

Prema člancima kemijske i biološke otpornosti na ekstrudiranu polistirensku pjenu, nema pritužbi. Materijal se ne raspada pod utjecajem naftnih derivata, kiselina i lužina, a sastav i struktura ga čine nepogodnim za pojavu i rast gljivica, kao i za prehranu glodavaca i insekata.
Među nedostacima ovog toplinsko-izolacijskog materijala treba istaknuti njegovu nestabilnost na vatru. Istodobno, izgaranje polistirenske pjene također oslobađa otrovne spojeve.
Ovo svojstvo materijala mora se uzeti u obzir, pružajući mu dodatnu zaštitnu izolaciju od požara. Ne samo otvorena vatra ovaj grijač se boji, ali i izravan sunčeve zrake. Pod utjecajem ultraljubičastog zračenja, njegovi gornji slojevi mogu promijeniti svoju strukturu i urušiti se.
Ovaj čimbenik također treba uzeti u obzir pri postavljanju toplinske izolacije od ekstrudirane polistirenske pjene.

Ecowool

Ecowool (celulozna izolacija) je toplinski izolacijski materijal izrađen na bazi papirnog i kartonskog otpadnog papira. Istodobno, svojstva pamučne vune u velikoj su mjeri određena tvarima koje čine njegov sastav. Stoga zapadni proizvođači koriste, osim reciklirane celuloze, piljevina, otpaci pamuka, sijeno.
Ecowool ili celulozna vata obično se sastoji od 81% prerađene celuloze, 12% antiseptika i 7% vatrootpora. Vlakna materijala sadrže lignin, koji, kada se navlaži, daje ljepljivost.
Sve komponente ovog materijala su netoksične, neisparljive, bezopasne za ljude. prirodni sastojci.
Celulozna izolacija ne podržava izgaranje, ne trune, ima dobru toplinsku i zvučnu izolaciju.
Ecowool može zadržati do 20% vlage, što gotovo da nema utjecaja na svojstva toplinske izolacije. Materijal lako odvodi vlagu. okoliš a sušenjem ne gubi svojstva.
Razina čistoće ecowool ovisi o čemu kemijske tvari korišteni su u proizvodnji materijala. Amonijevi fosfati i sulfati, naširoko korišteni kao usporivači plamena u proizvodnji ecowool na Zapadu, karakteriziraju visoki sadržaj štetnih tvari.
Osim toga, eksploatirana izolacija, koja ima ove spojeve u svom sastavu, gubi svoja svojstva tijekom vremena. Konkretno, sposobnost otpornosti na izgaranje.
Domaći proizvođači koriste boraks (boraks) kao usporivač plamena, što jamči nepostojanje nesigurnih kemijski spojevi i neugodan miris amonijaka, kao i postojanost praktičnih svojstava materijala.
Prilikom odabira ecowool-a posebnu pozornost treba obratiti na tvari koje se u njemu koriste kao usporivači plamena i antiseptici.

Karakteristike ecowool
Toplinska vodljivost, W / (m * K): 0,036-0,041
Grupa zapaljivosti: G1, G2
Otpornost na deformaciju: niska
Otpornost na vodu i biootpornost: srednja
Temperatura razaranja, °S: 220
Gustoća, kg / cu. m: 30-96
Vijek trajanja, godine: 30-50

Postoje 3 načina korištenja ekovune: suho, mokro i mokro ljepilo.
Izvode se pomoću posebne opreme za puhanje.
Uz male količine i nisku složenost rada, izolacija ecowool može se obaviti ručno.

Važno je pravilno izvesti radove na puhanju i zbijanju ecowool-a kako se u budućnosti ne bi stvorile šupljine i izolacija ne potone.
Praktične prednosti koje razlikuju ovaj toplinski izolacijski materijal uključuju:
čistoća okoliša;
visok stupanj prianjanja;
mogućnost primjene na teško dostupnim mjestima;
stvaranje jednog bešavnog sloja tijekom primjene;
otpornost na vatru (kada se koristi kao boraks koji usporava plamen);
otpornost na vlagu (sposobna apsorbirati veliku količinu vlage, postupno ga predajući okolnom prostoru).
Tako se u sobi održava optimalna mikroklima s razinom vlage od 40–45%;
dug radni vijek.
Među nedostacima ecowool treba spomenuti složenost ručnog nanošenja na obrađene površine i nemogućnost organiziranja "plutajućeg poda" zbog mekoće materijala.

Penoizol

Karbamidna pjena (penoizol) je moderan materijal za toplinsku i zvučnu izolaciju.
U skladu s GOST 16381-77, penoizol, prema vrsti sirovine, odnosi se na organske stanične pjene uree; u pogledu gustoće - u skupinu materijala ekstra male gustoće (ONP) (gustoća 8-28 kg / m3), au pogledu toplinske vodljivosti - u razred materijala niske toplinske vodljivosti (koeficijent toplinske vodljivosti od 0,035- 0,047 W / mChK).

Postrojenja za proizvodnju penoizola (karbamidne pjene) pjenjenjem polimernih smola pojavila su se u svijetu prije 50-ak godina. U Rusiji su zaposlenici VNII PAV sudjelovali u stvaranju slične tehnologije za proizvodnju penoizola.
Penoizol karakterizira visoka otpornost na vatru, otpornost na djelovanje mikroorganizama, lakoća strojna obrada, niska cijena. Sadržaj zraka u izolaciji pjene doseže 90%.
Klimatska ispitivanja penoizola pokazala su da vrijeme pouzdanog rada penoizola kao nenosivog srednjeg sloja troslojnih građevinskih konstrukcija nije ograničeno. Ispitivanja vatrootpornosti penoizola pokazala su da penoizol spada u skupinu sporogorećih materijala.

Tehnologija proizvodnje penoizola vrlo je jednostavna. Sastoji se od pjenjenja polimerne smole s komprimiranim zrakom u GZhU (instalacija plin-tekućina) pomoću otopine za pjenjenje i zatim stvrdnjavanja dobivene mase nalik soufflu s katalizatorom za stvrdnjavanje koji je dio ove otopine.
Otopina sredstva za stvaranje pjene s katalizatorom otvrdnjavanja i smola se dovodi u odgovarajuće pumpe u generatoru pjene, pjena se stvara pod pritiskom u generatoru pjene, koja se dovodi u mješalicu. Tamo se također isporučuje dozirana količina smole. Nakon prolaska miješalice, masa penoizola ulazi u dovodni rukavac iu njemu se odvija konačno formiranje penoizola.
Penoizol se može uliti u kalupe (s naknadnim rezanjem u ploče) ili izravno na gradilištu, uliti u tehničke šupljine (zidovi, podovi, itd.)

Glavne karakteristike penoizola:
Nasipna gustoća 8 … 25
Koeficijent toplinske vodljivosti 0,031 ... 0,041
Čvrstoća na pritisak pri 10% linearne deformacije, MPa 0,003 ... 0,025
Apsorpcija vode 24 sata po volumenu,% ne više od 18 ... 14
Sorpcijsko vlaženje po težini, % ne više od 18
Raspon radne temperature, 0C - 60 ... + 90

Isocom

Isocom - Folijski materijal (jednostrano ili obostrano).
Jedno od obećavajućih područja uštede energije je korištenje reflektirajuće isocom izolacije.
Ovaj materijal je polietilenska pjenasta ploča laminirana s jedne ili obje strane poliranom aluminijskom folijom.
Isocom je jedinstveni višeslojni toplinsko-paro-zvučni izolacijski materijal.
Kombinacija podloge od ekstrudirane polietilenske pjene u obliku sustava zatvorenih ćelija sa zarobljenim zrakom i reflektirajuće visokopolirane čiste aluminijske folije daje materijalu iznimna svojstva refleksije toplinskog toka i maksimalnu toplinsku otpornost uz minimalnu debljinu izolacije.
Na ispravna instalacija isocom ima izuzetnu učinkovitost kao toplinska izolacija po cijeloj konturi zgrade.
Ekološki prihvatljiv materijal, bez freona, ne uništava ozonski omotač.
Ne sadrži staklena ili bazaltna vlakna, druge materijale štetne za ljudsko tijelo.
Trajnost više od 50 godina bez promjene svojstava. Ne trune i ne deformira se tijekom cijelog radnog vijeka.
Jednostavan i lak za postavljanje, štedi radno vrijeme. Ne zahtijeva posebne uređaje i mehanizme za ugradnju.
Pouzdana zaštita od vlage i pare.
Učinkovito sprječava širenje zvuka u svim vrstama građevina. Posjeduje veliku elastičnost i fizičku čvrstoću na napetost i pritisak.

Tehnički podaci:
Toplinska vodljivost prema GOST 7076-99: Toplinska otpornost (po 1 mm debljine): >0,031 m2 OS/W
Temperatura primjene: od -60 C do +80 C
Skupina zapaljivosti: G2 prema GOST 30244-94
Kapacitet stvaranja dima: D2 prema GOST 12.1.044-89
Skupina zapaljivosti: B1 prema GOST 30402-96
Upijanje vode u 24 sata po volumenu: 2%
Paropropusnost: 0 mg/m h Pa

Isocom aplikacija:
Kao toplinski štit iza radijatora: Smanjuje gubitak topline na vanjskom zidu, povećava učinkovitost grijaćih uređaja za 30% i više! Promiče ravnomjernu raspodjelu toplinske energije u zatvorenom prostoru.

Toplinska izolacija zidova po obodu objekta: Unutar objekta polaže se isokomom, pokrivajući masivnu toplinsku izolaciju, s reflektirajućom površinom unutar prostorije i zatvara zidnim pločama uz održavanje zračnog raspora od najmanje 15 mm. Masivna izolacija dobiva zaštitu od štetnih učinaka vodene pare i veću otpornost na toplinu, plus refleksivnost isocoma.
Toplinska izolacija podova: Kod toplinske izolacije podova pomoću isocoma, tokovi topline, reflektirani od sloja folije, ne ulaze u potporne konstrukcije ispod poda, što pomaže u izbjegavanju stvaranja kondenzata.
Za toplinsku izolaciju potkrovnog prostora iza masivne izolacije na kontra-šine se pričvršćuje dvostrani izokom s blagim ugibom kako bi se osigurao zračni raspor od najmanje 15-20 mm.
S jedne strane, dvostrana reflektirajuća površina sprječava pregrijavanje masivne izolacije ispod krova, reflektirajući sunčevu energiju, s druge strane reflektira toplinsku energiju unutar prostorije, eliminirajući gubitak topline i čineći klimu u kući ujednačenom. .

Toplinska izolacija je važan i odgovoran proces kojim možete učiniti kuću toplom i uštedjeti na grijanju. Zidovi, krovovi, cijevi mogu se izolirati. Ali za svaki slučaj postoji varijanta čije se tehnološke značajke moraju uzeti u obzir pri odabiru.

Za vanjske zidove

Vanjski zidovi su važan element svakog doma, jer imaju nosivu funkciju i štite kuću od oštećenja. negativan utjecaj okoliš.

Mineralna vuna

Ovaj materijal se smatra jednim od najpopularnijih za izolaciju zidova, kako izvana tako i iznutra. Povezano je s. Ugradnja vune provodi se bez prethodnog sloja parne brane između gips ploča.

Na fotografiji - mineralna vuna za izolaciju

Za vanjske zidove vrijedi koristiti mineralnu vunu u obliku rola. Iako materijal ima nisku cijenu, vrlo je učinkovit u smislu zadržavanja topline, trajnosti i čvrstoće. Nedostatak mineralne vune je njezina sposobnost "disanja". ne nosi ništa i potpuno je siguran.

Stiropor

Ovaj materijal nije inferioran u popularnosti od mineralne vune i aktivno se koristi za toplinsku izolaciju izvana. Popularnost ovog materijala leži u visokim toplinskim i radnim podacima. Više o tome možete pročitati u našem članku.

Na fotografiji - ekspandirani polistiren za izolaciju zidova

Prednosti grijača uključuju:

• niska toplinska vodljivost;
• niska propusnost pare i vlage;
• jednostavnost instalacije;
• mala težina.

poliuretanska pjena

Ovaj materijal za vanjsku izolaciju može se klasificirati kao univerzalni. To je zbog činjenice da poliuretanska pjena ima staničnu strukturu. Materijal se može koristiti za izolaciju unutarnjih i vanjskih zidova. Izolacija ima toplinsku vodljivost od 0,0125 W/mK. Poliuretanske ćelije sadrže zrak ili inertni plin. Hermetički su zatvoreni, tako da materijal ima izvrsnu vodootpornost.

Na fotografiji - poliuretanska pjena za izolaciju zidova

Pjenasta folija od polietilena

Ali kakva je izolacija za fasadu za sporedni kolosijek najbolja i kako je odabrati, opisano je u ovom članku:

Ali kakva je izolacija za žbukanje fasada najpopularnija i kako se koristi, informacije će vam pomoći razumjeti

tekuća keramika

I iako se ova opcija izolacije danas smatra modernom, mnogi programeri su oprezni prema tome. Iako karakteristike tekućeg toplinskog izolatora izgledaju impresivno. Toplinska vodljivost je 0,01 W, a kada se materijal osuši, formira se jedan sloj, koji ne sadrži fuge i pukotine.

Na fotografiji tekuća keramika za izolaciju zidova iznutra

Glavna prednost tekuće keramike je što nakon nanošenja nije potrebno nanositi završni sloj. Dobivena površina izgleda lijepo, tanko i istovremeno obavlja sve funkcije koje su dodijeljene izolaciji. Jedini nedostatak materijala je njegova visoka cijena. A o tome koji se koriste možete pročitati u članku.

Za krovište

Prilikom izgradnje krova potrebno je osigurati sloj izolacije. Ali koji je najprikladniji, sada ćemo odrediti.

Stiropor

Ovaj materijal ima izvrsnu toplinsku i zvučnu izolaciju. Ali ne može se koristiti ako postoji ravni ili mekani krov.

Na fotografiji - polistirenska pjena za krov

To je zbog činjenice da je materijal paropropusan i zapaljiv. Koristeći pjenu, možete stvoriti izvrsnu ventilaciju krova. Ali kako koristiti, informacije iz ovog članka pomoći će vam razumjeti.

poliuretanska pjena

Glavna prednost ovog materijala je što savršeno štiti krov od prodora hladnoće. Osim toga, na njega ne utječe vatra. Poliuretanska pjena može se nanositi na krov na najnepristupačnijim mjestima.

Na fotografiji - poliuretanska pjena za krov

Osim toga, uz pomoć ove krovne izolacije možete zaboraviti na spojeve i praznine. Ali što je školjka za cijevi od poliuretanske pjene, detaljno s fotografijom, opisano je u ovom

pjenasto staklo

Ovaj materijal se smatra jedinstvenim, jer se za njegovu proizvodnju koristi stakleni otpad u kombinaciji s ugljikom.

Na fotografiji pjenasto staklo za izolaciju krova

Glavne prednosti grijača uključuju:

• nezapaljivost,
• ne boji se pare i vode,
• nije pod utjecajem glodavaca i mikroorganizama,
• dug radni vijek;
• izvrsna svojstva toplinske izolacije,
• otpornost na deformaciju.

Što je bolje koristiti za drvenu kuću

Danas na suvremenom tržištu postoje mnogi toplinski izolacijski materijali koji se mogu koristiti za izolaciju. drvena kuća. Prilikom odabira morate uzeti u obzir da drvena površina može "disati". U suprotnom, to će dovesti do razvoja plijesni i gljivica.

Za izolaciju drva mogu se koristiti sljedeći materijali:

1. Juta.
2. Traka za vuču.
3. Stiropor.
4. Mineralna vuna.
5. Stiropor.

Veliki izbor mineralna vuna pitate se koja je bolja: staklena vuna, kamena vuna ili neka druga.

Nezapaljive vrste

Ako trebate odabrati materijal koji se ne podvrgava izgaranju, ali će istodobno obavljati sve funkcije toplinskog izolatora, obratite pozornost na sljedeće vrste:

1. staklena vuna. Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća i elastičnost. Aktivno je uključen u izolaciju cjevovoda grijanja. Staklena vuna nije izložena negativan utjecaj UV zrake.

   

   Na fotografiji - nezapaljiva staklena vuna:

2. Ekspandirana glina. Toplinski izolator dobiva se kao rezultat pečenja gline. Može se koristiti kod izolacije složenih ili teško dostupnih površina. Ima izvrsna svojstva toplinske izolacije. No koji je vrlo detaljno opisan u ovom članku.

   

   Na fotografiji nezapaljiva ekspandirana glina:

3. Pjenasto staklo. Ovaj materijal pripada anorganskim grijačima. Ima strukturu koja podsjeća na pjenu od sapuna. U proizvodnji toplinskog izolatora koriste se ugljen i staklo. Zahvaljujući tome, pjenasto staklo može izdržati visoke temperature. Ali što je GOST betona od ekspandirane gline zidne ploče, pomoći će razumjeti informacije iz

   

   Na fotografiji nezapaljivi materijal od pjenastog stakla:

Vrste folija

Danas možete kupiti sljedeću izolaciju sa slojem folije:

1. mineralna vuna. Ovaj materijal je izvrstan za izolaciju površina koje se stalno zagrijavaju na visoke temperature. Često se mineralna vuna koristi za polaganje cijevi. Ali što tehnički podaci mineralna vuna postoji u današnje vrijeme i ovdje je opisano gdje se koristi

   

   Na foto-foliji mineralna vuna:

2. Ekspandirana poliuretanska pjena. S jedne strane ima sloj aluminija. Materijal ima izvrsnu toplinsku izolaciju, unatoč tankom sloju. Mnogo je učinkovitiji od mineralne vune.

   

   Na foto foliranoj poliuretanskoj pjeni:

3. Toplinski izolator od folije. Ima sloj folije s jedne strane i samoljepljivu površinu s druge strane. Materijal se koristi kao izolator pare i vode.

   

   Na fotografiji - toplinski izolator od folije za izolaciju:

Bazaltne vrste

Bazaltna izolacija je kamena vuna. Dobro se ističe. Materijal je ekološki prihvatljiv i praktičan. Može se koristiti za izolaciju sljedećih površina:

Bazaltna izolacija klasificira se prema gustoći i obliku otpuštanja. Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Bazalt se proizvodi u obliku valjka, prostirke ili pločice.