Aplikacija Greenboard. Tehnološke prednosti Green Board vlaknatice. Ploče od vlaknaste ploče: fotografija

Zelene ploče jedinstveni su građevinski materijal dizajniran za širok raspon primjena. Ovaj domaći razvoj uspješno zamjenjuje šperploču, MDF, ivericu, suhozid, DSP,. Paneli su lesonit ploče izrađene od drvene vune i cementa posebne kvalitete. Drvena vuna je fino vlakno crnogoričnog drveća u obliku dugih vrpci.

Debljina takvog vlakna je oko 2-5 mm, a duljina je 25 cm, a za proizvodnju ploča koristi se visokokvalitetni cement M500. Posebna fizička svojstva ploče se postižu zahvaljujući dugim drvenim trakama koje su prethodno mineralizirane tekuće staklo.

Povijest vlaknatice

Početak proizvodnje fibrolita u SSSR-u dogodio se 1930-ih. U zemlji je bilo nekoliko desetaka tvornica za proizvodnju ovog materijala. U pravilu je svaki pogon za preradu drva imao takav pogon. Godine 1975. količina proizvedenih ploča vlaknatica iznosila je oko tri milijuna prostornih metara.

Međutim, 80-ih godina 20. stoljeća proizvodnja ovog materijala u SSSR-u potpuno je ograničena. Taj je materijal dobio drugu priliku za razvoj, predstavljajući se kao materijal Visoka kvaliteta s jedinstvenim tehničkim i radnim svojstvima.

Karakteristike panela

Zelene ploče imaju jedinstvene kvalitete drva i čvrstoću cementa. To se postiže zahvaljujući činjenici da su osnova materijala ova dva materijala u omjeru 60% drva i 40% cementa.

Svojstva panela:

• ploče imaju vrlo visoku čvrstoću i elastičnost, savršeno se odupiru otporu, istezanju i kidanju;
• materijal je otporan na pucanje pod velikim opterećenjima i oštrim udarcima;
• peći se gotovo ne boje vatre;
• otporni su na visoku vlažnost, bubrenje i savijanje listova zbog boravka u vlažnom okruženju;
• visoka otpornost na stvaranje truleži, plijesni i gljivica;
• ima izražene i zvučno izolirane kvalitete;
• materijal dobro podnosi toplinu i hladnoću;
• proizvođač tvrdi visok vijek trajanja materijala - praktički neograničen zbog činjenice da materijal nije podložan kemijskim destruktivnim procesima i djelovanju biofaktora;
• Greenboard ploče ne štete ljudskom zdravlju jer ne sadrže formaldehide, fenole i druge kancerogene tvari.
• Sve ploče se vrlo lako obrađuju i savršeno drže pričvrsne elemente.

Sve gore navedene kvalitete određuju popularnost ovih panela među programerima i graditeljima privatnih kuća.

Primjena panela

Greenboard paneli rješavaju probleme građevinara u okvirnoj i monolitnoj gradnji. Posebno se koristi materijal:

• za oblaganje unutarnjih pregrada i vanjskih zidova u privatnoj i poslovnoj stambenoj izgradnji;
• osnova je za krovni materijali- kao podloga, kontinuirani pod;
• idealno za korištenje kao fiksna oplata;
• kao materijal za pokrivanje nacrta u proizvodnji podova i stropova;
• upotreba ploča od vlaknaste ploče omogućuje značajno povećanje energetske učinkovitosti objekta u izgradnji zbog činjenice da su u stanju učinkovito regulirati izmjenu zraka i izmjenu vlage.

Vrste vlaknastih ploča

Ploče od vlaknaste ploče klasificiraju se prema gustoći:

• GB1 - ploče niske gustoće i čvrstoće, koriste se za zvučnu izolaciju i apsorpciju zvuka, termoregulaciju i hidroregulaciju, koriste se kao akustični materijal, trajna oplata i materijal za unutarnje oblaganje.
• GB450 - ploče niske gustoće i čvrstoće koje se koriste za vanjske i unutarnje oblaganje, za izgradnju zidova i pregrada, fiksne oplate, materijal s akustičnim svojstvima, za unutarnje i ukrasne radove, za oblaganje stropova.
• GB600 - ploče srednje gustoće i čvrstoće za upotrebu u vanjska koža okvirne zgrade i pregrade, kao i za izradu fiksnih oplata.
• GB2 - ploče srednje gustoće i čvrstoće za izgradnju zidova, njihovo oblaganje, stropno podnošenje, stvaranje estriha ispod krova.
• GB3 - ploče visoke gustoće i čvrstoće.
• GB1050 - ploče visoke čvrstoće za vanjske i unutarnje oblaganje, za konstrukciju okvira, za izradu podloge, kao osnova za mekani krov.
• Ploča tip GB L je materijal vrlo niske gustoće, koji se koristi kao grijač, toplinski i zvučni izolator za sve zidove i pregrade.
• Tip ploče GB F - je jednoslojni materijal dovoljno visoke gustoće, koji ima zaštitni ukrasni premaz.

1. 
   Vanjska završna obrada zgrada provodi se uzastopno i može zaštititi materijal od kojeg su izrađeni osnovni zidovi od utjecaja vjetra, snijega i kiše. Završna obrada fasade osigurava dodatnu izolaciju...
2. 
   Kada vlasnik kuće odluči oplemeniti fasadu svoje kuće, suočava se s teškim zadatkom, koji leži u činjenici da fasada mora postati ne samo atraktivna izgledom, ...
3. 
   Ventilirane ploče dolaze nam od japanskih majstora, poznatih po svojoj kvaliteti, pouzdanosti i trajnosti. Sastav panela je cement i pijesak koji se međusobno drže celuloznim vlaknima (vlaknom)....
4. 
   Cementne iverice puštene su u rad dosta davno: u Rusiji su to bile 80-e, au SAD-u 30-e godine prošlog stoljeća. Ovaj materijal je stekao posebnu popularnost u ...
5. 
   Ovaj članak pruža informacije o materijalu kao što je OSB ploča: tehnički podaci, primjena, prednosti i nedostaci. OSB ploče imaju nekoliko naziva: OSB, OSB, OSB, i ...

koristi se za:

- oblaganje vanjskih zidova od slamnatih ploča;

- izrada stupova;

- podne obloge;

- krovna obloga.

U nastavku pročitajte kako se Greenboard vlaknatica koristi u svakom od ovih slučajeva.

Vlaknaste ploče je komprimirana i stvrdnuta mješavina pripremljene drvene strugotine (60%), portland cementa (39,7%) i tekućeg stakla (0,3%). Ali u proizvodnji ploča ne koriste se iverje, već cijela drvena vlakna duljine do 25 cm (tzv. drvena vuna). To rezultira fenomenalnom savojnom ili tlačnom čvrstoćom.

Ploča od vlaknaste ploče (GOST 8928) proizvodi se prešanjem mješavine strugotine posebno izrezane na strojevima za drvenu vunu prema GOST 5244 (duljina 400-500 mm, širina 4-7 mm, debljina 0,25-0,5 mm), Portland cement stupnja ne niži od 400 (GOST 10178), kemijski dodaci (kalcijev klorid, tekuće staklo, vapno, aluminijev sulfat) i voda.

Strugotine drvene vune izgledaju ovako:

Ploča ima mnoge prednosti u usporedbi sa sličnim pločama:

— Ekološka prihvatljivost.

Ne emitira otrovne tvari.

Održavajte optimalnu vlažnost 4 puta bolje od drveta

– Strukturna čvrstoća

Ne podliježe skupljanju tijekom rada

- Sigurnost od požara.

Vlaknaste ploče pripadaju skupini G1 (slabo zapaljiv) po zapaljivosti B1 (zapaljivo), RP1 ne šireći plamen D1 nizak kapacitet stvaranja dima.
Ploče pripadaju klasi toksičnosti produkata izgaranja T1 niski rizik.

Ako se vlaknasta ploča debljine 50 mm pričvrsti izravno na pod od armiranog betona debljine 50 mm, vatrootpornost poda se povećava s 30 minuta na 3 sata.

– Trajnost

Vijek trajanja više od 100 godina

— Otpornost na vlagu

Budući da je drvena vuna mineralizirana cementom, vlaga gubi svoj učinak na materijal. Ploče se mogu postavljati čak iu vlažnim uvjetima, kao što su stropovi iznad bazena.

- Trajnost

Gustoća vlaknatice je od 250 do 1050 kg po kubnom metru.

– Toplinska izolacija

Zbog svoje relativno niske gustoće fibrolit ima dobra toplinska svojstva – minimalnu toplinsku vodljivost.

— Zvučna izolacija

Materijal ima visok koeficijent apsorpcije zvuka. Čak su i akustične sobe obložene Green Board pločama!

— Otpornost na pukotine

- Otporan na glodavce i insekte

— Otpornost na mraz

Ploče dolaze u različitim debljinama, međutim ploče debljine 1 cm prikladne su za uređenje kuće od slamnatih ploča.

Primjena zelene ploče:

1. Završna obrada ploča od slame

Vani slamnate ploče oblažu se vlaknastim pločama visoke čvrstoće i nanosi se završna obrada fasade. Izbor fasadnih materijala je praktički neograničen.

To može biti:fasadna opeka, obloga, blok kuća, fasadna žbuka s naknadnim bojanjem, kamena obloga itd.

Iznutra slamnate ploče nakon oblaganja vlaknaticom Green Board ožbukana glinenom žbukom.

Za završnu obradu ploča od slame možete koristiti ploču debljine 1 cm.

2. Pregrade

Pregradni okviri koje nudi naša tvrtka su sljedeći:

Stoga ih je potrebno nečim obložiti ili ispuniti. Sukladno tome, predlažemo korištenje Greenboard vlaknatice.

Najjednostavniji fibrolit pregrade se sastoje od jednog ili dva sloja ploča, postavljeni rubno i povezani međusobno i sa susjednim konstrukcijskim elementima alabasternom (gipsanom) žbukom s dodatkom 20 - 30% vapna. Takvo rješenje brzo hvata i povezuje ploče u dovoljno jak zid.

Pregrade od lesonita mogu se izraditi visine do oko 3,0 m i dužine do 3,0 - 4,0 m.

Za velike pregrade vlaknasta ploča se koristi u kombinaciji sa stupovima okvira: postavljen je okvir, a zatim obložen pločom od vlaknaste ploče.

Evo kako će to izgledati:

3. Pod od vlaknaste ploče

Vlaknaste ploče imaju izuzetna svojstva zvučne izolacije iu podnoj konstrukciji su ispred svih poznatih metoda i metoda tehnologija tihog poda, pružajući dodatnu izolaciju međukatnih stropova do 20 dB.

Peći sigurno štiti od udaraca i buke u zraku. Površina tanjura omogućuje korištenje svih vrsta podne obloge od linoleuma do pločica. Korištenje ploča u podovima temelji se na tehnologiji uređaja estriha. Proizvod je jednostavan za korištenje: ne škripi, ne trune, ne sruši se pod utjecajem vlage.

4. Obloga krova vlaknaticom

Vlaknaste ploče također se koriste u izgradnji krovova. Ploče su pričvršćene na podnožje krova, čime se osigurava priprema za ugradnju krovnih materijala. Još jedan vrlo važna imovina fibrolit - odnosi se na nezapaljive materijale. To omogućuje polaganje bilo kojeg premazi u valjcima kroz otvoreni plamen.

Rad ploče zelene ploče:

Vlaknaste ploče mogu biti piljenje, glodanje.

Dopušteno izbušite rupe u pločama, zabijte čavle u njih.

Vlaknaste ploče odlične prekriven gipsom.

Na njemu možete nanesite sloj boje, zalijepite tapetom, obložite oblogom ili bilo koji drugi premaz.

zelena tabla (zelena ploča) - višenamjenski, ekološki prihvatljiv građevinski materijal koji zadovoljava sve kriterije za moderno, udobno i vatrootporno stanovanje.

Vlaknasta ploča Greenboard se po volumenu sastoji od drvene vune (60%) i portland cementa (39,8%) s dodatkom prirodnog mineralizatora (0,2%) - otopine natrijevog silikata niske koncentracije (ljepilo za tiskanice) za neutralizaciju šećera u drvu (jasika).

Zapravo, vlaknasta ploča Green Board je "poboljšano drvo" - jača, ali elastičnija zbog očuvanja svih korisnih svojstava masivnog drva, bez nedostataka kao što su: čvorovi, promjena smjera vlakana zbog prirodni uvjeti rasta drveća, unutarnje šupljine i pukotine te laka zapaljivost i nedovoljna biostabilnost.

Primjena Vlaknasta ploča Greenboard proširuje izglede za nisku stambenu izgradnju i čini građanima Rusije dostupnim ekološki prihvatljive, energetski učinkovite i protupožarne stanove.

Vanjski zid
Pregrada	Krov
Međukatno preklapanje	Strop podruma

Tablica pokazuje tehničke karakteristike Green Board ploča:

Jedinstvena svojstva Zelena ploča® opisano u nastavku:

Moderna vlaknasta ploča - univerzalne ploče koje se koriste za izolaciju, izravnavanje baze ili izgradnju pregrada. Danas su posebno popularne domaće ploče Green Board, proizvedene u Vladimirskoj regiji u tvornici koja ima visoko precizne moderne nizozemske strojeve.

Pitanje toplinske i zvučne izolacije stambenog prostora jedno je od najaktuelnijih. No, ako su se prije takvi materijali izravno koristili u svrhu zadržavanja topline ili blokiranja zvuka, sada im je sve prezentirano. velika količina zahtjevi.

Svojstva materijala

Ploča Green Board jedinstvena je po svom sastavu, od čega je većina drvene vune debljine manje od 0,05 cm i širine ne veće od 0,8 cm.Istodobno, duljina vlakana poput vrpce može doseći 25 cm.

Drvena vlakna su dizajnirana da djeluju kao punilo. Tekuće staklo djeluje kao mineralizator, što poboljšava prianjanje drvenih vlakana na cement i smanjuje vrijeme stvrdnjavanja cementa. A Portland cement s udjelom od oko 40% igra ulogu veziva.

Proizvodnja zelene ploče

Ploče od cementnih vlakana proizvode se u nekoliko faza. Ukupno trajanje proizvodnog ciklusa traje 28 dana. U prvoj fazi, drvena vlakna se obrađuju otopinom tekućeg stakla niske koncentracije.

Sljedeću fazu karakterizira miješanje dobivene mase i cementa. Vlaga koja se oslobađa iz drvenog vlakna služi kao poticaj za hidrataciju. Određena vlažnost i temperaturni režim. Posljednji korak je prešanje.

Vrste

Green Board je dostupan u nekoliko varijanti:

• Ploče GB1 i GB-450 - proizvodi niske gustoće s vrijednošću gustoće jednakom 250, 300 i 450 kg / m 3;
• GB-600 - vlaknasta ploča s prosječnom gustoćom od 600 kg / m 3;
• GB-3 - materijal visoke gustoće s gustoćom od 950 kg / m 3;
• GB-1050 je strukturna vlaknatica povećane gustoće jednake 1050 kg/m 3 .

Proizvodi visoke gustoće još uvijek su dostupni početno stanje stvrdnjavanje podvrgnuti procesu parenja koji se provodi u uvjetima prekomjerne vlažnosti i temperature. Također se bruse ploče visoke gustoće i proizvodi povećane gustoće.

Vlaknasta ploča je višenamjenski građevinski materijal na bazi drvene strugotine. Vlaknaste ploče imaju mnogo korisna svojstva prirodno drvo, ali za razliku od drva, vlaknatica je otporna na vatru i nije podložna procesima truljenja.

Po prvi put, ploče od vlaknastih ploča počele su se razvijati početkom prošlog stoljeća. U početku su se izrađivale od strugotine, piljevine, drvne sječke i raznih drugih otpadaka iz drvne industrije. Prve ploče od vlaknatih ploča karakterizirala je dobra toplinska i zvučna izolacija, ali su imale izuzetno nisku čvrstoću. S vremenom se tehnologija proizvodnje fibrolitnih ploča značajno poboljšala.

Sastav modernih ploča uključuje finu drvenu vunu od četinara. Vezni element je cement, tekuće staklo ili kaustični magnezit. Vlaknaste ploče na bazi magnezita smatraju se ekološki prihvatljivijima i trenutno nemaju analoga u svijetu.

Ploče od vlaknastih ploča u načelu se ne mogu nazvati novim građevinskim materijalom. Tehnologija korištenja cementa i drvenih strugotina poznata je dugo vremena, uključujući i proizvodnju vlaknastih ploča. Osim ploča od vlaknastih ploča, postoji i CSP, u kojem se također koriste čips i cement, ali se strugotine drobe (čips).

Tehnologije se mijenjaju u smjeru poboljšanja. Norme izdane još u doba Unije, koje su još uvijek u uporabi, zastarijevaju, a materijal dobiva nova svojstva i primjenu. Ovo se u potpunosti odnosi na ploče od vlaknastih ploča.

Povijest vlaknatih ploča

Sadašnji GOST za ovu skupinu proizvoda ima izdanje od 81 godine. Razvilo ga je nadležno ministarstvo SSSR-a. U skladu sa svojim standardima, isporučuju se ploče od vlaknatih ploča s tri stupnja, koji određuju karakteristike materijala:

• F-300 (prosječna gustoća s širenjem od 250-350 kg po kocki);
• F-400 (351–450);
• F-500 (451–500).

Prva vrsta je toplinska izolacija, druga - toplinska izolacija i strukturna, treća ima strukturna svojstva na prvom mjestu, tako se naziva - strukturna i toplinska izolacija. Osim toga, F-400 i F-500 koriste se za zvučnu izolaciju. Standardom su propisane dimenzije, čvrstoća, vodoupojnost i druge karakteristike.

Moderni proizvođači otišli su dalje: proširili su raspon gustoće ploča, a time i opseg uporabe. Može se reći da su jasnije zacrtali granice Gustoća i veličina ploča su različite, ovisno o tome gdje će se koristiti:

1. Materijal s niskim indeksom češće se koristi kao materijal za zvučnu izolaciju.
2. Ploče s prosječnom gustoćom, uglavnom za ograde.
3. Za izradu složenih konstrukcija potrebna je vlaknasta mreža veće gustoće.

Kao dobar primjer vrijedi donijeti ploče proizvedene na opremi nizozemske tvrtke ELTOMATION. Oni klasificiraju ploče niske gustoće u cijelom rasponu domaćeg standarda, a osim toga proizvode još dvije kategorije ploča: s gustoćom od 600-800 kg / cu. m. i do 1100 kg / cu. m.

Ploče sa zaštitnim znakom Green Board razvrstavaju se u tri razreda - GB1 (gustoća 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Već iz karakteristika gustoće jasno je da su uz opseg uporabe specificiran u domaćem standardu dodani tipovi koji se mogu koristiti kao konstrukcijski i završni materijali. Moglo bi se raspravljati: zašto izmišljati nešto novo za ograđivanje površina i obloge , jer postoji šperploča , iverica i OSB, u kojima visoke performanse snaga. Ali ploče od vlaknastih ploča imaju niz prednosti u odnosu na njih.

Vlaknasta ploča Dostojanstvo

Vlaknaste ploče kao termoizolacijski materijal inferiorni u odnosu na ekspandirani polistiren ili mineralna vuna, ali u čisti oblik praktički se ne koristi kao grijač. Ako ćemo statistiku, onda 40% udjela potrošnje na tržištu i kod nas iu Europi otpada na fiksna oplata. I u tom svojstvu, vlaknasta ploča ima značajnu prednost u odnosu na ekspandirani polistiren - nezapaljiv je (klasa T1) i ima svojstva prozračnosti.

Sigurnost okoliša
Vlaknaste ploče imaju izvrsna ekološka svojstva. Ne emitira štetne otrovne tvari i apsolutno je siguran za ljude.

Izdržljivost
Vlaknasta ploča nije deformirana, nije podložna destruktivan utjecaj insekti, glodavci, plijesni, gljivice i drugi mikroorganizmi.

Dobra toplinska izolacija
Drvo je odavno poznato po svojstvima zaštite od topline. Vlaknasta ploča, kao i prirodno drvo, dobro zadržava toplinu.

Povećana otpornost na vodu
Vlaknaste ploče ima visoka razina vodootporan. Vlaknaste ploče mogu se postavljati u prostorije s vlagom do 75%. U prostorijama s većom vlagom preporuča se zaštititi vlaknatice od vlage žbukom ili hidroizolacijom.

Sigurnost od požara
Vlaknaste ploče imaju vrlo visoku otpornost na vatru

Budući da su karakteristike ploča visoke, njihova upotreba u građevinskoj industriji je vrlo visoka. Proizvodnja vlaknatih ploča postoji već dugi niz godina, ali s vremenom je proces doživio značajne promjene, a materijal je postao bolji. Sumirajući prednosti, materijal ima sljedeće tehničke karakteristike:

1. Sigurnost od požara. Zahvaljujući adstringentnoj impregnaciji, proizvod od drva postaje sposoban za ovo svojstvo.
2. Otpornost na vlagu. Opet, zbog impregnacijskog sloja, materijal se dobro nosi s prodorom vode.
3. Snaga. Vlaknasta ploča tu kvalitetu duguje drvu i sloju cementa.
4. Otporan na truljenje i štetočine.
5. Povećana zvučna izolacija.
6. Ekološka čistoća.
7. Izvrsna otpornost na niske temperature.
8. Dugi vijek trajanja.
9. Jednostavnost transporta. Budući da vlaknasta ploča nema veliku težinu, za to neće biti potrebna teška oprema.
10. Jednostavnost postavljanja.

Ostatak tržišta otpada na okvirnu (20%) i panelnu (40%) konstrukciju. U usporedbi sa šperpločom, OSB-om i ivericom, vlaknasta ploča ne sadrži fenolne smole, stoga je pogodna za okoliš.

Prozračnost i sposobnost samoregulacije vlage (upijanje viška i vraćanje manjka) osiguravaju održavanje ugodnih životnih uvjeta. I naravno, važan pokazatelj je visoka sigurnost od požara.

Opće prednosti kao građevinskog materijala su visoka trajnost, otpornost na vodu (drvo je "vezano" mineralnim dodacima), dobro prianjanje s građevinskim smjesama (žbuka, kit), temeljnim premazima i bojama.

Gdje se koriste ploče vlaknatice?

Vlaknaste ploče ima standardne veličine i male težine, tako da možete raditi s njima bez uključivanja teške opreme za dizanje. Vlaknaste ploče također se aktivno koriste za izolaciju i zvučnu izolaciju unutarnjih i vanjskih zidova, kosih krovova, potkrovlja, unutarnje pregrade i međupodove.

Budući da se drvna sječka dodaje tijekom proizvodnje materijala, čvrstoća se značajno povećava, stoga se vlaknasta ploča često koristi tijekom monolitne izgradnje zgrada. Osim toga, koristi se:

• u niskoj gradnji kuća kao oplata;
• kao kod polaganja izolacijskog sloja;
• kao završna obloga, na koju će se u budućnosti nanositi završna obrada;
• kao zvučna izolacija.

Upotreba ploča od vlaknastih ploča u izgradnji monolitnog tipa

Moguće je smanjiti troškove tijekom izgradnje monolitne kuće zahvaljujući vlaknastoj ploči, od koje se često izrađuju oplate fiksnog tipa. Ovi dizajni su jednostavni za ugradnju, osim toga, možete riješiti pitanje izolacije kuće. Ploče od vlaknastih ploča često se koriste u izgradnji kuća od pločastog okvira. Zbog svojih strukturnih svojstava, vlaknatice su idealne za izradu fiksnih oplata.

Vlaknaste ploče se koriste za izgradnju razne opcije strukture. Da biste to učinili, materijal se reže prema tražene dimenzije, zatim se prema projektu postavlja oplata.

Upotreba fibrolita je najprikladnija u urbanim uvjetima, jer će zaštititi od buke koja uzrokuje znatnu nelagodu.

Tehnologija proizvodnje i sastav

Proces se sastoji od miješanja drvene strugotine s vodenom bazom i nekim dodacima. Da biste to učinili, u čips se dodaje tekuće staklo ili ljepilo za tiskanice u razrijeđenom stanju. To je neophodno kako ne bi došlo do kemijske reakcije između komponenti.

U početku se impregnira drvena vuna, za to se koristi posebna vezivna smjesa. Cement se koristi kao vezivo. Nakon toga materijal se ulijeva i preša u kalupe.

Takav visoka svojstva utvrđeno sastavom, strukturom i tehnologijom izrade. Fibrolit je 60% drvo, gotovo 40% cement, također u sastavu ne više od pola posto mineralnog dodatka. Postoje tri glavna čimbenika koji razlikuju vlaknastu ploču od ostalih materijala na bazi drva:

• u prvoj fazi - proizvodnja posebno tankih i dugih čipova, koji se nazivaju drvena vuna;
• na drugom - mineralizacija drva (na primjer, tekućim staklom) kako bi se "zatvorio" pristup vodi stablu;
• u trećoj fazi - horizontalna orijentacija drvene vune u procesu proizvodnje ploče.

Drvo i cement su ekološki prihvatljivi materijali. Mineralizacija štiti od vlage. Struktura ploče osigurava dovoljno visoku čvrstoću loma. Podešavanjem gustoće ploče postiže se određeni skup osnovnih radnih svojstava - toplinska izolacija, zvučna izolacija, strukturna čvrstoća.

Postoje mnoge druge prednosti ploča od vlakana u odnosu na druge građevinske materijale. Unatoč činjenici da je fibrolit relativno mlad gradevinski materijal, zbog svojih jedinstvenih svojstava i niske cijene, sve se više koristi u suvremenoj građevinskoj praksi. Gledaj video: