ساخت محصولات از گچ به عنوان یک ایده تجاری سودآور. مجسمه های گچی را خودتان انجام دهید: تکنیک، فرم ها و توصیه ها تولید محصولات گچی به عنوان یک تجارت

اخیراً در دفاتر سازمان ها، موسسات آموزشیمی‌توان مجسمه‌های رهبران، دانشمندان مشهور گذشته، نویسندگان و شاعران و در آپارتمان‌های روس‌ها، عمدتاً فیل‌ها، کبوترها و قلک‌ها را دید که مجسمه‌هایی از گچ بودند.
 اما زمان تغییر کرده است، آپارتمان های بزرگ، کلبه ها شروع به ساخت کردند، سبک های جدیدی در طراحی آپارتمان ها ظاهر شد، نگرش نسبت به مجسمه سازی خانه نیز تغییر کرد. تزئین فضای داخلی محل و همچنین استفاده از مناظر نسبتاً بزرگ در طراحی منظره مد شده است. فرم های معماری(اسفنکس، شیر و غیره مصری). مجسمه‌های با دقت ساخته شده از چینی، برنز، سنگ‌های زینتی و حتی گچ با منظره‌ای از برنز عتیقه، مالاکیت و غیره در فضای داخلی بسیار زیبا هستند. مجسمه‌سازی در زمان ما به نوعی تزئین تبدیل شده است که فضای داخلی مسکونی را متحول می‌کند. مجسمه های مختلف، هم در اندازه بزرگ و هم بسیار مینیاتوری را می توان از گچ برای تزئین فضای داخلی ساخت و به آن یک ظاهر یا آن را داد که اخیراً بسیار محبوب شده است.

 شما می توانید چیزهای زیادی بسازید، از مجسمه های نتسوکه کوچک، قلک ها، مجسمه ها، سوغاتی های مختلف، نیم تنه گرفته تا چیزهای مهم تر - دور تا دور شومینه، ستون ها، و غیره. مجسمه های نتسوکه، مجسمه ها و غیره

فناوری برای تولید محصولات گچ :
تکنولوژی ساخت مجسمه های ساده چندان پیچیده نیست. از هر جسمی فرمی ساخته می شود که سپس گچ در آن ریخته می شود. پس از مدتی (30-40 دقیقه) پس از سفت شدن، محصول از قالب خارج شده و روی آن قرار می گیرد فرمولاسیون های مختلف، از تکنیک های خاصی استفاده می شود که با استفاده از آن می توان به چهره های گچی ظاهر برنز باستانی، نقره ای، طلاکاری شده و غیره داد. یادگیری نحوه ساخت فرم است.

ابزاری برای کار با گچ باید فولاد ضد زنگ یا برنج باشد. راحت است که گچ را با یک حلقه - یک چوب هم بزنید که در انتهای آن دو صفحه فلزی به صورت متقاطع وصل شده است. گلدان چسب را می توان از قوطی های حلبی بزرگ و کوچک با قرار دادن یکی در دیگری و قرار دادن یک براکت منحنی از قلع در زیر ته قوطی کوچکتر جمع کرد.

ملات گچ محصولات به شرح زیر تهیه می شود : 7 قسمت آب در گچ گچ ریخته و 10 قسمت گچ را در دوزهای کم ریخته و با حلقه هم می زنند. لازم به یادآوری است که محلول تازه تهیه شده حدود 2-3 دقیقه مایع باقی می ماند، پس از 7-8 دقیقه انعطاف پذیری را از دست می دهد و پس از 15-20 دقیقه کاملاً سفت می شود.
برای سختی بیشتر به مدل گچ، هنگام تهیه ملات گچ، گچ را با آهک کنده مخلوط می کنند.
سطح محصول گچ تمام شده را می توان ظاهر برنز، چدن، چوب، مرمر، طلاکاری، نقره و غیره داد.
سطح محصول آغشته به روغن بذر کتان که قبلاً با افزایش تدریجی دما از 25 به 55 درجه سانتیگراد به خوبی خشک شده بود، در نهایت ظاهر "مرمر قدیمی" را به خود می گیرد. اگر با لاک شلاک پوشانده شود، مانند "سفید سفالی" به نظر می رسد.
برای دادن ظاهری "برنزی" به محصول، اعمال کنید رنگ روغنبا رنگ خاص انتخاب شده و در سه لایه اعمال می شود: لایه اول سبک می شود (پس از خشک شدن با سمباده ظریف کار می شود)، لایه دوم تیره تر و ضخیم تر می شود، پس از خشک شدن لایه سوم اعمال می شود. (رقیق شده با سقز با افزودن موم حل شده زنبور عسل).
سطوح تون شده با یک فلانل نرم پودر شده با تالک و در مکان هایی که مطلوب است با مخلوطی از تالک و پودر اکسید کروم پاک می شوند. همچنین تعدادی ظرافت وجود دارد که با استفاده از آنها می توانید به سطح ظاهری نه فقط "مانند برنز"، بلکه "مثل برنز عتیقه"، مانند ریخته گری آهن و غیره بدهید.
برای ساخت محصولات می توانید از گچ درجه G-10 یا یورو گچ استفاده کنید. اگر در ساخت مدل از یورو گچ استفاده شده و با ترکیب ویژه "Artisan No.
شما می توانید محصولی را تهیه کنید که تقریباً شبیه یک سنگ است.
اسرار زیادی برای به دست آوردن سطح یک مدل از یک نوع گچ وجود دارد، آنها با جزئیات کافی در ادبیات مربوطه توضیح داده شده اند.

• قالب های گچی هزینه های تولید :
  طبق محاسبات متخصصان درگیر در مدل سازی گچ، هزینه مواد اولیه برای ساخت ستون گچی به ارتفاع 90 سانتی متر و قطر 25 سانتی متر 5 دلار خواهد بود (1 کیسه گچ، 3 لیتر آستر) ، هزینه فرم - 22 دلار (5 لیتر دی بوتیل، 60 کیلوگرم PVC یا مواد بازیافتی)، قیمت فروش - حداقل 55 دلار، ساخت قطعات شومینه - از 300 دلار.
  باید در نظر داشت که قالب ها 5 سال یا بیشتر کار می کنند و با ریخته گری های مکرر هزینه های شما بسیار کمتر خواهد شد.
  از 1 کیسه گچ (قیمت - 150 روبل) می توانید 30 مجسمه آتلانتیس-شمعدان بسازید ، قیمت فروش هر کدام به ترتیب حدود 250-300 روبل است ، سود حداقل 7 هزار روبل است.

  توصیه ها :
  ادبیات را با توضیحات دقیق تر از فناوری مطالعه کنید، چیزی ساده برای خود، آشنایان، دوستان بسازید. در مورد تقاضا و قیمت تصمیم بگیرید.
  توسط بیشتر به روشی سادهبرای شروع یک تجارت، ریخته گری محصولات در قالب های تمام شده در نظر گرفته می شود. دوام قالب ها برای ریخته گری گچ به 10000 سیکل می رسد. قیمت فرموپلاست از ظرفیت محلول گچ موجود در آن محاسبه می شود. به عنوان مثال قالب «آتلانت» برای مدل گچی «آتلانت» به ترتیب حدود 7 کیلوگرم وزن دارد، هزینه قالب پلاستیکی 280 دلار است.
  با مراجعه به کتب مربوطه در زمینه صنایع دستی می توان توضیحات مفصلی در مورد ساخت محصولات گچ یافت.
  کار کردن تحت سفارش سودآور است، با سفارشات بزرگ می توانید بلافاصله سود ملموسی به دست آورید. محصولات و کار خود را در مطبوعات محلی تبلیغ کنید.
  
  سودآوری .

برای ریخته گری مینیاتورهای فلزی، یک قالب دو قسمتی جمع شونده کلاسیک است - گچ یا سیلیکون. تجربه این نوع قالب به ما اجازه می دهد تا معایب آن را فهرست کنیم: مقدار نسبتاً زیادی سیلیکون برای ساخت هر یک از دو نیمه مورد نیاز است، زمان ولکانیزاسیون سیلیکون 8-12 ساعت برای هر لایه سیلیکون در دمای اتاقو هنگامی که سه لایه از این قبیل وجود دارد، تولید دو نیمه از قالب سیلیکونی دو روز طول می کشد. و اشکال اصلی فلاش - فلز است که در شکاف بین دو نیمه فرم قرار می گیرد. چه کسی ریخته است، او می داند که گاهی اوقات چقدر سخت است که یک ریخته گری که فلش خط روی آن نامحسوس است و دقیقاً مطابقت دارد. روش ساخت قالبی که می خواهم نشان دهم با موفقیت بر هر سه مشکل غلبه می کند و به دست آوردن قالب های با کیفیت و بنابراین ارقام با کیفیت در خانه امکان پذیر می شود.

عکس 1. به عنوان مثال، یک مدل اصلی 28 میلی متری از جن برای بازی Blood Bowl گرفته شده است که از اپوکسی کوییک وود ساخته شده است.

قبل از شروع ساخت قالب، باید خود مدل را آماده کنید. ابتدا مدل را روی اسپرو و ​​رایزر قرار دهید. مدل هایی که خودم مجسمه سازی می کنم دارای قاب پایه سیمی هستند و از انتهای سیم برای ساختن اسپرو استفاده می کنم (تکه ای از چنین سیمی به وضوح در عکس اول مشخص است). بنابراین، اسپرو شکل مخروطی دارد، برآمدگی فقط یک است، نه خیلی ضخیم - به پای دیگر. اگر قرار دادن اسپرو و ​​رایزر به طور جداگانه دشوار است، گاهی اوقات می توانید اصلاً بدون رایزر انجام دهید. علاوه بر این، کل ساختار نصب شده و به پایه مقوا چسبانده شده است. دوماً برای اینکه بعداً مدل را از سیلیکون به راحتی جدا کنم، روی مدل را با یک لایه نازک متالیک اکریلیک یا نوعی اسپری نیترو رنگ می کنم. اگر مدل اصلی شما فلزی است، توصیه می کنم آن را با نیترو رنگ کنید و اگر پلاستیکی، اپوکسی یا چوب سبز است، متالیک اکریلیک کاملا مناسب است.

چرا متالیک؟ از نظر تجربه - جدا کردن آن ساده ترین است و در عین حال می توان آن را در یک لایه نسبتاً نازک اعمال کرد. توجه به این نکته ضروری است که همه زیربرها نیز با رنگ پوشانده شده اند (در ادبیات دیگر نام "آندرکات" یا "گوشه های منفی" وجود دارد). مرحله سوم - اختیاری، اما بسیار توصیه می شود - یک خط خیالی از جداسازی نیمه های فرم را با یک قلم نمدی بکشید - این کمک زیادی به ایجاد برش دقیق پوسته سیلیکونی می کند.

در تصویر - مدل برای شروع ساخت خود قالب آماده شده است. اسپرو، برآمدگی و خط برش حداقل روی پاها قابل مشاهده است. به دنبال آن روی سر خود نباشید - آنجا نیست. برش فقط به نوک انگشتان دست چپ و قطب بالای توپ می رسد. کل مدل روی پایه نصب شده است.

بخش دوم. پیله سیلیکونی و تابوت سنگی.

ما شروع به اعمال لایه به لایه سیلیکون می کنیم. لایه اول نیاز به توجه و حوصله زیادی دارد. وظیفه وارد کردن سیلیکون به تمام شکاف ها، شکاف ها و فرورفتگی ها است. سیلیکون یک ماده نسبتاً دمدمی مزاج است و به خودی خود به آنجا صعود نمی کند، بنابراین من یک قطره کوچک سیلیکون را برمی دارم و آن را در آنجا می گذارم، پس از عمیق شدن عمیق تر می شود، دوباره و دوباره بررسی می کنم که آیا ترک دیگری را فراموش کرده ام یا خیر.

سیلیکون از قبل استفاده شده را می توان با یک انگشت مرطوب فشار داد. دلیل دیگری که ترجیح می دهم با سیلیکون شفاف کار کنم این است که می توانید ببینید که آیا حباب های هوا در زیر لایه سیلیکون ایجاد می شود یا خیر. در پایان این مرحله از کار، مدل ما باید به طور کامل با یک لایه نازک سیلیکون، ترجیحا کمتر از یک میلی متر پوشیده شود.

در تصویر: به این ترتیب، قطره قطره، سیلیکون به تمام مکان های "مشکل" وارد می شود.

بعد باید بگذاریم سیلیکون خشک شود. زمان خشک شدن ممکن است متفاوت باشد انواع متفاوتسیلیکون، اما در بیشتر موارد لایه بعدی سیلیکون را می توان بعد از هشت ساعت اعمال کرد. و هرگز لایه بعدی را تا زمانی که لایه قبلی خشک نشده است، اعمال نکنید! پس از خشک شدن اولین لایه سیلیکون، یک بار دیگر "پیله" را به دقت بررسی کنید، اگر لکه های طاس در لایه سیلیکون وجود نداشته باشد، ادامه می دهیم! اگر وجود دارد، پس شکاف ها را با سیلیکون پر کنید و به هر حال ادامه دهید! و سپس - دوم، سوم و بیشتر، در صورت لزوم. این لایه ها باید مدل را در یک پیله بدون هیچ گونه زیربری محکم بپیچند. او چقدر باید ضخیم باشد؟ بیایید بگوییم که یک لایه سیلیکون اضافی به آن آسیب نمی رساند، اما یک لایه بیش از حد نازک می تواند منجر به تغییر شکل در هنگام ریخته گری، به خصوص در محل برش قالب شود. در مدلی که در اینجا نشان داده شده است، سیلیکون در چهار لایه اعمال می شود و در برخی جاها یک لایه پنجم اضافی دیگر قرار می دهم. پس از اتمام اعمال سیلیکون، مقوای اضافی پایه بریده می شود.

اکنون ما یک مومیایی سیلیکونی داریم که مدل ما به سختی از آن قابل مشاهده است. زمان ساختن «تابوت سنگی» فرا رسیده است. از قطعات لگو قالب می زنم و گچ می کشم و نیمه اول تابوت را می ریزم و پیله را نیمه در گچ فرو می کنم و منتظر می مانم.

برای رقیق کردن گچ به لیوان لاستیکی توجه کنید. یک چیز فوق العاده آسان برای استفاده، کهنه کار تولید. در ابتدا، این یک ابزار دندانپزشکی است، اما می تواند از نیم توپ لاستیکی نیز ساخته شود. با کار کردن با همان ظرف برای رقیق کردن گچ، به مرور زمان یاد می گیرید که آب و گچ را "با چشم" دوز کنید تا ضایعات زیادی وجود نداشته باشد و پس از کار، آن را از گچ یخ زده تمیز کنید - به سادگی با چرخاندن آن به بیرون.

وقتی گچ سفت شد که با حرارت دادنش مشخص میشه قالب رو بالاتر میبرم ولی به هیچ عنوان پیله رو از روی گچ جدا نکنید! سپس فراموش نکنید که سطح گچ را با یک کاسه روغن کاری کنید تا بعداً نیمه های گچ از هم جدا شوند. بدون ترکیب خاصی! مایع ظرفشویی یا صابون مایعمناسب. قسمت دوم گچ را پرورش می دهیم و داخل قالب می ریزیم. دوباره صبر می کنیم تا گچ گرم شود. وقتی گچ سفت شد، قالب را جدا می کنیم، نیمه های "تابوت" را جدا می کنیم و مومیایی را بیرون می آوریم.

قسمت سوم. جراحی.

در این مرحله، ما قبلاً یک قالب تزریق کاملاً تولید شده داریم. اکنون به چیز کوچکی بستگی دارد - اینکه مدل را از قالب خارج کنید و سطح ریخته گری را گرافیت کنید. در واقع، باز کردن سیلیکون و بیرون آوردن مدل مهمترین عملیات است، بنابراین باید بسیار جدی به آن نزدیک شوید. تکان دادن چاقو برای آغشته کردن سیلیکون برای شما مناسب نیست. اول، من به شدت توصیه می کنم یک تیغه اسکالپل کاملاً جدید تهیه کنید. ثانیاً به آرامی مومیایی را بررسی کنید و خط برشی را که هنگام تهیه مدل کشیده ایم به خاطر بسپارید یا سعی کنید با دقت پیدا کنید. و فقط پس از فکر کردن در مورد چگونگی برش - شروع کنید. باید به آرامی، کم کم، اما با "دست محکم" برش داد. شروع به برش کنید، راهنمای شما خط است، بیهوده آن را کشیدیم، در ضمن به تدریج و با دقت سیلیکون را از مدل جدا کنید. اگرچه سیلیکون بسیار الاستیک است، اما جدا کردن یک قطعه از آن یا بریدن چیزی اضافی با چاقوی جراحی چندان دشوار نیست، بنابراین از زور و عجله استفاده نمی شود. وظیفه نهایی این عمل بازکردن پیچ پوسته سیلیکونی است تا مدل بیرون کشیده شود اما در عین حال پوسته سالم بماند تا با رها شدن به حالت اولیه برگردد.

هنگام برداشتن قالب از مدل‌های پیچیده، می‌توان برش‌های اضافی برای استخراج تک تک قطعات از سیلیکون ایجاد کرد، اما نه اینکه چیزی به طور کامل قطع شود. انگار می خواستیم کل پرتقال را پوست بگیریم. این ماهیت روش است. ما موفق شدیم! اکنون جراح می تواند ماسک و دستکش خود را بردارد، قهوه دم کند و با خستگی سیگار بکشد.

قبل از ریخته گری، سطوح داخلی قالب باید به درستی با پودر گرافیت کار شود (من از داخل باتری ها به عنوان منبع گرافیت استفاده می کنم، اگرچه می تواند یک میله مداد گرافیتی نیز باشد)، گرافیت اضافی را باد کرده و کل قالب را دوباره جمع کنید. قالب برای ریخته گری کاملا آماده است. گیره ساده و راحت برای ترسناک است - دو چوب و دو نوار لاستیکی.

البته، خوب است که حداقل چند روز به گچ مهلت دهیم تا خشک شود، اما چه کسی می تواند مقاومت کند، من قبلاً یک فرم کاملاً تمام شده از لذت ساختن چند قالب آزمایشی دارم؟ من نمی توانم مقاومت کنم و ...

هزینه های زمان

آماده سازی مدل: ساخت اسپرو - نیم ساعت، نقاشی و کشیدن خط تقسیم - بگذارید نیم ساعت دیگر باشد (البته این حداکثر زمان صرف شده است، همه اینها را می توان حتی سریعتر انجام داد). استفاده از لایه اول سیلیکون حدود بیست دقیقه طول می کشد. لایه های بعدی عملیاتی هستند که به دقت فوق العاده ای نیاز ندارند، بنابراین 5-15 دقیقه زمان می برند. خشک شدن هر یک از لایه های سیلیکون همانطور که گفتم هشت ساعت طول می کشد، اما یک ترفند کوچک در اینجا وجود دارد. اگر مدل را در جای گرم قرار دهید، احتمالاً 60-80 درجه، برای من سخت است که بدون دماسنج با اطمینان بگویم، سپس سیلیکون در یک ساعت خوب می شود. داخل فر برقی گذاشتم. معایب: بوی نامطبوع در فر و در کل آشپزخانه. اگر بو بسیار ناخوشایند است، سعی کنید دما را کاهش دهید. البته، اگر کسی آن را دارد، می توانید کاپوت را روشن کنید. در مجموع پنج لایه در شش ساعت سفت می شود. ترجیح می‌دهم وقت بگذارم و بیرونی‌ترین لایه (به هر حال ضخیم‌ترین لایه) را یک شبه در دمای اتاق بگذارم. روز بعد: برای ساخت تابوت گچی - 20 دقیقه برای هر نیمه. ترفند: گچ را در آب نمک رقیق کنید. نمک یک کاتالیزور برای تبلور گچ است. در کل برای همه چیز از جمله تمیز کردن یک ساعت طول کشید. بدون تمیز کردن - 40 دقیقه و همسر بسیار نفرین خواهد شد. عملیات باز کردن "پیله" 15 دقیقه به طول انجامید که بر اساس ساعت تعیین شده بود. پانزده دقیقه دیگر صرف گرافیتی کردن سطوح فرم و قرار دادن همه چیز در آمادگی کامل رزمی شد.

بنابراین: دیروز ساعت 11 صبح شروع به ساختن قالب کردم، امروز ساعت 13 از قبل چهره های ریخته گری را در دستانم گرفته بودم.

قابلیت های روش

من حدود دو سال است که به این روش قالب می سازم و نسبت به سایر روش های قالب سازی صرفه جویی قابل توجهی در سیلیکون و زمان داشته ام. من اکنون قالب های سیلیکونی دو تکه را فقط برای قسمت های کاملاً صاف می سازم و بقیه چیزها - بازوها، بدن ها، سرها - فقط همین است. کیفیت به خصوص با توجه به فلاش و دقت تطبیق نیمه های قالب بهبود یافته است.از این روش می توان با موفقیت در ساخت قالب برای فیگورها با هر شکل و پیچیدگی استفاده کرد. من از آن به همان اندازه با موفقیت برای ریخته گری مجسمه های 28 میلی متری 54 و حتی 75 میلی متری استفاده کردم.

در پایان، می خواهم چند کلمه در مورد سیلیکون ها بگویم.

ما با دست خود قالب های گچ را درست می کنیم

پیدا کردن مواد مناسب برای کار آسان نیست. انواع زیادی برای امتحان وجود دارد. برای صرفه جویی در هزینه، به دنبال سیلیکون ها و جواهرات دندانی (آنها با افتخار آنها را "لاستیک مایع" می نامند) برای ریخته گری فلزات نباشید - آنها در برابر حرارت مقاوم نیستند. احتمالاً استثناهایی وجود دارد، اما به عنوان یک قاعده گران هستند.

من از متداول ترین سیلیکون ساختمانی Silirub از شرکت بلژیکی Soudal استفاده می کنم. سرنگ 330 گرم تقریبا بوی سرکه از آن احساس نمی شود. در سه نوع مشکی، سفید و شفاف موجود است. اولین و آخرین دمای ریخته گری قلع، یعنی. 300-400 درجه به خوبی حفظ می شود. سفید، پس از چندین پر کردن، با ترک ها و پوسته "پخت" پوشانده می شود. پس از پر کردن های مکرر، عملا تغییر شکل نمی دهد. تنها آرزوی موفقیت برای همه دوستداران لکه گیری در سیلیکون باقی مانده است.

نحوه ریخته گری قالب های گچی

این طرح تجاری برای سرمایه گذاری طراحی شده است تولید کاشی گچی

هدف از تدوین طرح کسب و کار: دریافت کمک هزینه
محدوده کار: 42 صفحه;
افق برنامه ریزی کسب و کار: 3 سال.

سال گذشته، حجم کاشی های گچی فروخته شده در فدراسیون روسیه به بیش از 7 میلیون رسید متر مربعدر حالی که روند رشد ثابت را حفظ می کند. اکثر محصولات برای بازار داخلی تولید می شوند، حجم صادرات کم است. کاشی های تولید کنندگان روسی عمدتاً به کشورهای CIS سابق صادر می شود ، زیرا حمل و نقل این محصولات در مسافت های طولانی سودآور نیست. همین امر در مورد واردات نیز صدق می کند، فهرست کشورهای واردکننده به آلمان، فنلاند و اوکراین محدود می شود.

توسعه تولید آغازگر پروژه در این نوع فعالیت ها نقش اجتماعی و اقتصادی زیادی دارد، از این رو اجرای فعالیت ها در زمینه تولید و فروش کاشی مناسب است، این امر به این دلیل است که محصولات مشابه از تامین کنندگان داخلی عملاً در منطقه و مناطق مجاور نمایندگی ندارند.

منطقه اجاره ای محل تولید 90 متر مربع است. آغازگر این پروژه کاشی های گچی و متعاقباً کاشی های سنگ فرش را در سطح حرفه ای با استفاده از تجهیزات مدرن تولید خواهد کرد.

هنگام شروع پروژه، خرید تجهیزات و موجودی زیر برنامه ریزی شده است:

• ایربراش;
• کمپرسور؛
• تفنگ اب پاش؛
• میکسر بتن؛
• میز قالب گیری ویبرو;
• قالب های پلی اورتان؛
• قالب های سیلیکونی 20 واحد;
• تفنگ حرارتی 2 واحد;
• جدول برای انحلال محصولات (فلز)؛
• مبلمان اداری.

قرار است در یک سال به حجم تولید کاشی برابر با خروجی کارخانه کوچک برسد. تعداد کارکنان درگیر در فرآیند تولید در زمان افتتاح 3 نفر خواهد بود. طی سه سال آینده با گسترش تولید، افزایش دامنه و حجم محصولات، تعداد پرسنل به 15 نفر افزایش خواهد یافت. کارکنان شامل متخصصان در تخصص های زیر می شوند: لودر، استادان قالب گیری، کارگران و دیگران.

مزایای کاشی های گچی نسبت به سایر مصالح عبارتند از:

• مواد تکمیل مقرون به صرفه از موجود در بازار؛
• پایداری زیستی - کاشی های گچ ظاهر قارچ ها و قالب ها را حذف می کنند.
• دوستی با محیط زیست - تمام اجزای کاشی های گچ طبیعی هستند.
• سبکی نیازی به تقویت دیوارها نیست، کاشی ها را می توان روی دیوار خشک نصب کرد.
• توانایی تنظیم رطوبت در اتاق؛
• سهولت استفاده در مکان های صعب العبور؛
• استفاده موثر در بازسازی ساختمان

ایده های جدید کسب و کار

راهنمای عملی راه اندازی کارگاه تولید محصولات گچ. این مواد شامل موارد زیر است: ترتیب کارگاه، مواد اولیه لازم، تجهیزات و پرسنل مورد نیاز، تکنولوژی ساخت و مشاوره در زمینه بازاریابی. محصولات نهایی.

انواع محصولات قابل ریخته گری از گچ

• ساخت اشیاء بزرگ سودآور است: گل رز سقفی و دیواری، قرنیزها و قالب های گسترده، سرستون ها (قسمت بالای ستون) و ستون های تزئینی.
• پانل های دیواری بزرگ.
• ستون ها، حاشیه سقف و گنبد.
• هر چیزی که با استفاده از تکنولوژی قدیمی ریخته گری از قالب ها ساخته نمی شود.

سازماندهی کارگاه تولید

محل کارگاه باید در یک منطقه صنعتی و دور از ساختمان های مسکونی واقع شود.

ریخته گری گچ تولیدی سازگار با محیط زیست است، اما قلب این تولید، تولید قالب های فایبرگلاس است که این ریخته گری از آن ساخته خواهد شد. این با برخی ناراحتی‌ها همراه است: داشتن یک محفظه قالب‌گیری با اگزوز محلی (بالای میز)، تجهیزات محافظ تنفسی ضروری است. ما با رزین پلی استر که در طی پلیمریزاسیون استایرن ساطع می کند، سروکار خواهیم داشت.

که در فروشگاه تولیدباید شش اتاق جدا از یکدیگر وجود داشته باشد:

1. اتاق رفاهی که در آن کارکنان لباس عوض می‌کنند، غذا می‌خورند، می‌شویند و استراحت می‌کنند.
2. اتاقی که در آن مدل ها برای تولید قالب های تزریق مونتاژ می شوند. این اتاق مجهز به میزهای جوش داده شده از زاویه آهنی، قفسه هایی با فلزکاری و ابزار الکتریکی است.
3. یک اتاق کوچک جدا شده که در آن قالب گیری و پلیمریزاسیون بعدی قالب های تزریق انجام می شود. همچنین، پیرایش آنها، آسیاب بعدی. تمامی این عملیات با انتشار دودهای شیمیایی و گرد و غبار بسیار ناخوشایند همراه است. در اینجا به یک میز قابل اعتماد، جوش داده شده از یک گوشه 50 میلی متری، یک اگزوز محلی بالای خود میز و روشنایی کم و بدون سایه نیاز دارید.
4. اتاقی که فرآیند ریخته گری دکوراسیون در آن انجام می شود. میزهای گوشه‌ای، ارتفاع متناسب با ارتفاع چرخ‌ها.
5. انبار مواد اولیه، سطل و سایر ظروف.
6. انبار کالاهای تمام شده. باید با جزئیات بیشتری در نظر گرفته شود. واقعیت این است که ریخته گری یک محصول از همه چیز دور است ، حفظ آن به همان اندازه مهم است تا هنگام خشک شدن پیچ نخورد و هندسه ریخته گری درست بماند. برای انجام این کار، شما باید قفسه های خشک کن را در انبار بسازید که از آنها دم می شود گوشه فلزی، و بین گوشه ها برای پشتیبانی - یک مربع فلزی. کل ساختار توسط سطح بررسی می شود، سپس با دقت رنگ می شود. اتاق انبار باید مجهز به تهویه تخلیه و خروجی باشد.

مواد اولیه و مواد لازم

برای تولید محصولات گچ شما نیاز دارید

• مواد اصلی تولید گچ مارک G-5. هنگام خرید در فروشگاه‌های سخت‌افزار و عمده‌فروشی‌ها، باید گواهی با تاریخ صدور را درخواست کنید. گچی که برای مدت طولانی ذخیره شده است برای تولید نامناسب است.
• آب معمولیبرای اطمینان از عدم زنگ زدگی در آب ضروری است، آب باید تمیز و شفاف باشد. در غیر این صورت، تمام اجزایی که ممکن است در آب باشد روی سطح ریخته گری شما ظاهر می شود.
• یکی دیگر از موارد هزینه است مواد پلیمری برای تولید قالب های تزریق فایبر گلاس: ژل کوت، قالب گیری رزین پلی استر، کاتالیزور پخت سه نوع حصیر شیشه ای، خمیرهای آزاد. تامین کنندگان را می توان از طریق تبلیغات و در اینترنت با استفاده از کلمات کلیدی Neste Chemicals و Reichhold پیدا کرد. به طور معمول، چنین شرکت های تامین کننده دوره هایی ترتیب داده اند که کارکنان شما را در زمینه فناوری قالب گیری لازم برای تولید قالب های تزریق فایبر گلاس آموزش می دهند.

تجهیزات لازم

زیبایی تولید قالب گچی این است که شما به تجهیزات حجیم و گران قیمت نیاز ندارید. هر چیزی که نیاز دارید با دست ساخته می شود و ابزار دستیخرید:

برای سازماندهی تولید شما نیاز دارید:

• میزهایی که از گوشه ای آهنی جوش داده شده اند.
• واحد اگزوز در اتاق قالب شامل: یک جعبه بالای میز، یک موتور الکتریکی است که با یک حلزون پشت دیوار در خیابان نصب شده است. تامین و تهویه خروجیشامل دو فن در انتهای مختلف انبار محصول نهایی است. آنها در سوراخ های ساخته شده در دیوار نصب می شوند.
• ابزار برقی: مته کوچک، مته متوسط، برای تهیه ملات گچ با قرار دادن مخلوط کن مخصوص در آن استفاده می شود. اره منبت کاری اره مویی، مداری سندر، یک مینی مته برای کار با فرم ها ، یک پیچ گوشتی برای پیچ های خودکاری ، یک آسیاب با قدرت متوسط ​​با عملکرد کنترل سرعت.
• ترازو: کف و رومیزی.
• ابزار و مواد مصرفی قفل ساز: کاغذ سنباده با اندازه های مختلف دانه، خمیرهای پولیشبرای تکمیل قالب های تزریق

کارکنان

• سرکارگر(صاحب کسب و کار): همه کارها را سازماندهی می کند، بر عرضه بی وقفه مواد نظارت می کند، جستجو می کند و سفارش می دهد.
• کاستورها- دو نفر. انتخاب پرسنل مهم نیست. هم یک زن و هم یک نوجوان با کار یک کارگر ریخته گری عالی کار می کنند. کار مضر و سنگین نیست، نتیجه بلافاصله قابل مشاهده است. با کمی مهارت، اشتباهات نادر است. پرداخت قطعه ای.
• قالب گیری ها- دو نفر. اینها مواردی هستند که موفقیت کل تجارت به آنها بستگی دارد. وظایف آنها عبارتند از: تهیه مدل پلی یورتان (آموزش با ترکیبات جداکننده)، مونتاژ سازه ای که مدل به آن متصل شده است، قالب گیری و پردازش بعدی (صیقل دادن و سنگ زنی).
• نصب کننده ها- کمتر از دو نفر نباشد. درگیر نصب محصولات نهایی به مشتری. این عملیات بسیار مسئولیت پذیر و کامل است، علاوه بر این، ارزان نیست. نامزدها از نصابان مجرب انتخاب می شوند. به عنوان آخرین راه حل، چنین پشت سر هم باید از یک فرد با تجربه و یک دانش آموز کوشا تشکیل شود.

رزت سقفی گچی

فناوری تولید محصولات گچ

فرآیند ریخته گری از گچ ساده است: یک کیسه گچ را باز کنید. مواد باید تازه، بدون توده و مواد خارجی باشد. اگر توده ها ظاهر شد، حتما آن را از صافی الک کنید. می توانید از صافی استفاده کنید که آرد را از طریق آن الک می کنند.

1. پس از آن مقدار مورد نیاز گچ وزن می شود. فهمیدن اینکه چه مقدار محلول برای پر کردن یک فرم، مثلاً گل رز سقفی، از همان اول ریختن نیاز است، قطعاً کارساز نخواهد بود. شما باید حجم بیشتری از مقدار مورد نیاز خود بگیرید و با هر پر کردن جدید حجم را به مقدار مطلوب برسانید. یادداشت های دقیق برای هر نوع فرم مفید است.
2. نسبت گچ به آب یک به یک است.

   کپی کردن مجسمه ها ساخت قالب برای ریخته گری.

   مخلوط به نظر می رسد تا حدودی مایع است، اما با این کار از ظاهر شدن سوراخ ها (محل خروج حباب های هوا) روی سطح ریخته گری جلوگیری می کنیم. از تجربه: چنین نسبتی از اجزاء بر میزان سخت شدن جرم یا استحکام نهایی محصول تأثیر نمی گذارد. اما، علاوه بر عدم وجود سوراخ های ناخوشایند روی سطح، ما در یک میز ارتعاشی صرفه جویی می کنیم - چیزی گران قیمت، حجیم و بسیار ناخوشایند برای شنیدن.

3. مخلوط کن را داخل مته می کنیم، مقدار مناسب آب را در یک سطل پلاستیکی می ریزیم، گچ را داخل آن می ریزیم. پس از چند لحظه او در زیر آب ناپدید می شود. شروع می کنیم به آرامی آن را با همزن با سرعت کم به هم می زنیم و سعی می کنیم مخلوط را هوا ندهیم.
4. بنابراین، بیایید شروع به پر کردن کنیم. با یک برس فلوت، ما تصفیه شده اعمال می کنیم روغن آفتابگردان، می تواند ارزان ترین باشد. ما نه به وفور، بلکه در مالش اعمال می کنیم.
5. مخلوط را به آرامی اما بدون معطلی در یک جریان نازک داخل قالب بریزید. محلول باید به آرامی در سراسر فرم پخش شود و به تدریج هوا را خارج کند.
6. قالب را تا لبه پر شده برای چند دقیقه بگذارید. پس از ضخیم شدن گچ، اما نه به طور کامل، به یک نوار کاملاً مسطح (چوب، آلومینیوم، پلاستیک) نیاز دارید، در حالی که به طور همزمان به انتهای مخالف قالب تکیه می دهید، اضافی را "برش دهید" تا سطح ریختن یکنواخت باشد. هنگام سفت شدن، گچ گرم می شود، اما زمانی که بعد از آن شروع به سرد شدن می کند، این نشانه آماده بودن قالب ریخته گری و زمان بیرون آوردن آن از قالب است.
7. لبه ها را با دقت تمیز می کنیم و با دقت لبه فرم را در اطراف محیط خم می کنیم. بعد با نگه داشتن از وسط، قالب را با گچ سفت شده برگردانده و روی میز می گذاریم. با نگه داشتن قسمت بالای قالب، شروع به خم کردن لبه ها به صورت دایره ای می کنیم، در عین حال به آرامی و اغلب به کل ساختار روی سطح میز ضربه می زنیم. در برخی مواقع، محصول از شکل خارج می شود. فرم از قبل خالی را با دقت بالا ببرید.

همه چیز، شما آن را انجام دادید! و اگر سطح ماتریس به خوبی آسیاب و صیقلی شده بود، سطح محصول تابش نور خورشید را منعکس می کند.

اصول اجرای محصولات نهایی

صاحب کسب و کار مسئولیت فروش محصولات نهایی را بر عهده دارد. روش‌های دستیابی به نتایج متفاوت است - از دادن تبلیغات، توصیف خواص محصولات در رسانه‌ها گرفته تا نصب استندهای تبلیغاتی در مکان‌هایی با ترافیک بالا.

یکی از کانال های اصلی توزیع، فروش از طریق فروشگاه های ساختمانی است: نمونه هایی از محصولات نهایی در فروشگاه به نمایش گذاشته می شود و همه می توانند با تماس با فروشندگان، سفارش خود را انجام دهند.

دکوراسیون شومینه و دودکش با سازه های گچی

در پایان، چند کلمه در مورد سودآوری تولید.

من فقط یک مثال می زنم که همه چیز از آن مشخص خواهد شد.

یک کیسه گچ (40 کیلوگرم) 200 روبل قیمت دارد، می توان از آن برای ریخته گری تا ده گل رز سقفی با قطر 70 سانتی متر استفاده کرد که حداقل 200 روبل هزینه دارد، حاشیه ناخالص بیش از 10000٪ است!

پرسش و پاسخ در مورد موضوع

هنوز هیچ سوالی برای مطالب پرسیده نشده است، شما این فرصت را دارید که اولین نفری باشید که این کار را انجام می دهید

پیوست ها: از 250 000 روبل

بازپرداخت: از 5 ماهگی

انواع محصولات گچ بسیار محبوب هستند. این مواد پتانسیل زیادی برای خلاقیت می دهد. پس چرا سعی نکنید با سازماندهی شرکت خود متخصص در تولید فیگورهای گچی سفارشی از این سرمایه گذاری کنید؟

مفهوم کسب و کار

در حال حاضر رقابت جدی در این صنعت وجود ندارد. و این بدان معنی است که یافتن مشتری برای یک کارآفرین تازه کار دشوار نخواهد بود.

گچ بادوام و آسان برای استفاده است. برای ایجاد فیگورها، به تجهیزات ویژه زیادی نیاز ندارید.

مزیت ایده کسب و کار این است که تولید فیگورهای گچی سازگار با محیط زیست است. و این بدان معنی است که الزامات کمی برای اتاق کار وجود خواهد داشت.

یک کارآفرین تازه کار نباید فراموش کند که گچ یک ماده همه کاره است. و این بدان معنی است که این شرکت می تواند سفارشات تولید طیف گسترده ای از محصولات را انجام دهد.

فرآیند تولید پیچیده نیست. ابتدا باید گچ خشک را رقیق کنید. برای گرفتن مواد با کیفیتشما باید یک میز ویبره تهیه کنید. محصولات گچ از ریخته گری در قالب از پیش آماده ساخته می شوند. در این حالت، برای استخراج آسان قبل از ریخته‌گری، بهتر است دیواره‌های داخلی قالب را با روغن روغن کاری کنید. پس از سخت شدن، می توانید محصول نهایی را دریافت کرده و به صورت دستی به حالت ایده آل برسانید مرحله نهاییتولید

برای اجرا چه چیزی لازم است؟

برای سازماندهی تولید پیکره های گچی به سفارش، یک کارآفرین تازه کار نیاز دارد:

• فضای اداری حداقل 70 متر مربع متر. اتاق باید تمام الزامات لازم را داشته باشد.
• تجهیزات (میز لرزان، هود استخراج، ترازو، ابزار دستی)؛
• مواد اولیه و مواد مصرفی؛
• پرسنل (تعداد کارمندان به اندازه شرکت بستگی دارد)؛
• لوگو و کمپین تبلیغاتی یک انگیزه خوب برای فروش موفق، ایجاد افکار عمومی شما در شبکه های اجتماعی یا حتی یک وب سایت خواهد بود. در برخی موارد، تبلیغات در اینترنت می تواند ارزش بیشتری را با هزینه کمتر به ارمغان بیاورد.

به منظور کاهش هزینه های ماهانه، بهتر است بلافاصله یک تامین کننده با حسن نیت پیدا کنید که بتوانید با او قرارداد تامین طولانی مدت ببندید. کارآفرین باید این قدم را جدی بگیرد. توصیه می شود شخصاً بازار عمده فروشی را مطالعه کرده و بهترین تامین کننده را برای شرکت خود بیابید.

دستورالعمل های گام به گام برای راه اندازی یک کسب و کار

برای سازماندهی یک کسب و کار، یک کارآفرین باید چندین مرحله را دنبال کند:

1. یک مالکیت انحصاری (IP) راه اندازی کنید. همچنین توصیه می شود یک برنامه کاربردی برای استفاده از یک سیستم مالیاتی ساده بنویسید.
2. فضای کاری را پیدا کنید و اجاره کنید که استانداردهای لازم را داشته باشد.
3. خرید تجهیزات.
4. استخدام کارکنان.
5. تهیه مواد اولیه و مواد مصرفی.
6. طراحی لوگوی شرکت
7. یک کمپین تبلیغاتی راه اندازی کنید.
8. مشتری پیدا کنید
9. یک کسب و کار راه اندازی کنید.

محاسبات مالی

بخش مهمی از آمادگی برای راه اندازی یک کسب و کار، ایجاد طرحی است که در آن یک کارآفرین تازه کار تمام درآمد و هزینه های کسب و کار خود را در نظر می گیرد. چنین طرحی کلید موفقیت شرکت خواهد بود. علاوه بر این، با دانستن تمام هزینه ها، می توان آنها را به حداقل رساند و در نتیجه سود خالص کسب و کار را افزایش داد.

سرمایه راه اندازی

میزان هزینه ها در مرحله راه اندازی حجیم ترین است. با این حال، نگران نباشید، زیرا تمام هزینه ها در شروع کار در مدت زمان نسبتاً کوتاهی از بین می روند.

هزینه های راه اندازی شرکت عبارتند از:

• ثبت کارآفرینی فردی و همچنین گواهی ایمنی آتش- 25800 روبل؛
• آماده سازی محل - 100000 روبل؛
• خرید تجهیزات - 70000 روبل؛
• طراحی لوگو و همچنین تهیه یک کمپین تبلیغاتی - 50000 روبل.

کل 245800 روبل است.

این مبلغ تقریبی است و فقط برای اهداف اطلاعاتی ارائه شده است. هزینه های واقعی می تواند هر دو بالا و پایین متفاوت باشد و به عوامل زیادی بستگی دارد.

هزینه های ماهانه

همچنین مهم است که هزینه های ماهانه خود را پیگیری کنید. هنگام سازماندهی تولید خود، یک کارآفرین تازه کار باید تمام هزینه های ممکن را در نظر بگیرد و مطمئن شود که شرکت او به سمت قرمزی نمی رود. علاوه بر این با دانستن تمام هزینه های ثابت، کارآفرین قادر خواهد بود تا آنها را بیشتر کاهش دهد.

بنابراین، هزینه های ماهانه شرکت عبارتند از:

• اجاره اتاق کار - 45000 روبل؛
• حقوق کارمندان شرکت - 70000 روبل.
• خرید مواد اولیه و مواد مصرفی - 100000 روبل؛
• هزینه های کمپین تبلیغاتی و تدارکات - 30000 روبل.

مجموع 245000 روبل بدون احتساب مالیات است.

همانند سرمایه اولیه، این مبلغ تقریبی بوده و صرفا جهت اطلاع رسانی ارائه شده است. مقدار واقعی ممکن است هر دو بالا و پایین متفاوت باشد و به عوامل مختلفی بستگی دارد.

چقدر می توانید درآمد داشته باشید؟

فرض کنید که یک رقم گچ به طور متوسط ​​400 روبل هزینه دارد. بنابراین، اگر شرکت حداقل 800 قطعه تولید کند، درآمد آن 320000 روبل در ماه خواهد بود. پس از پرداخت تمام هزینه ها، سود خالص 75000 روبل خواهد بود. در عین حال، درآمد شرکت کاملاً به حجم تولید بستگی دارد.

دوره های بازپرداخت

با تولید به خوبی تثبیت شده، دوره بازپرداخت زمان زیادی طول نخواهد کشید. اگر درآمد خالص ماهانه شرکت حداقل 75000 روبل باشد، کسب و کار در کمتر از 5 ماه هزینه خود را پرداخت می کند.

خطرات و معایب کسب و کار

نقطه ضعف اصلی این است که شرکت فقط با تعداد زیادی سفارش سودآور خواهد بود. مشکل دیگر یافتن مشتری است. یک کارآفرین تازه کار باید مقدار زیادی پول را روی یک کمپین تبلیغاتی سرمایه گذاری کند تا بتواند تعداد زیادی مشتری را جذب کند. با این حال، در صورت خرابی، می توان تمام تجهیزات خریداری شده را مجدداً فروخت و در نتیجه بخش کوچکی از سرمایه اولیه را بازگرداند. در تولید فیگورهای گچی، فصلی بودن نیز اتفاق می افتد، زیرا همه محصولات در یک زمان از سال به یک اندازه به فروش نمی رسند.

نتیجه

تولید فیگورهای گچی یک ایده تجاری خوب است که مزایای آن بیشتر از معایب آن است. اگر مسئولانه به موضوع برخورد کنید، پس از مدت زمان نسبتاً کوتاهی، شرکت به طور مداوم درآمد ایجاد می کند. مقدار سرمایه اولیه آنقدر زیاد نیست که یک کارآفرین تازه کار را به اسارت اعتبار سوق دهد. این کسب و کار پتانسیل زیادی برای ایجاد یک شرکت بزرگ دارد.

• مجسمه های چوبی باغ
• فرانشیز
• برنامه ریزی گام به گام برای شروع یک کسب و کار تولیدی چهره های باغ
• چقدر می توانید از فعالیت ها درآمد کسب کنید
• چقدر پول برای راه اندازی یک کسب و کار نیاز دارید
• نحوه انتخاب تجهیزات تجاری
• کدام OKVED را در هنگام ثبت نام انتخاب کنید
• چه مدارکی برای راه اندازی یک کسب و کار مورد نیاز است
• در تولید ارقام باغ چه سیستم مالیاتی را انتخاب کنید
• آیا مجوزهای تجاری مورد نیاز است؟
• تکنولوژی تولید فیگور

برای بسیاری از صاحبان خانه های روستایی، کلبه ها و ویلاها، یک طرح شخصی مدتهاست که فقط یک باغ است که در آن سبزیجات، گیاهان چند ساله و گل رشد می کنند. رویای هر صاحب خانه این است که قلمرو خانه را زیبا، آراسته و به تعبیری منحصر به فرد کند. به همین دلیل، تقاضا برای هر موردی که دکوراسیون چشم انداز یک قطعه شخصی را بهبود می بخشد افزایش می یابد. از جمله تقاضا برای ارقام باغی که تولید آن هر سال به طور پیوسته در حال افزایش است ...

مد تزئین توطئه های شخصیمجسمه های باغ در قرن نوزدهم در آلمان به وجود آمدند و در سراسر جهان از جمله در کشور ما محبوبیت زیادی پیدا کردند. با این حال، تولید ارقام باغ در روسیه هنوز توسعه زیادی ندارد. رهبران این صنعت چین و لهستان هستند.

بسیاری به اشتباه معتقدند که در این زمینه رقابت وجود ندارد. بله، رقابت در اینجا کمتر از خدمات است طراحی منظر. با این حال، فعالیت تولید کنندگان و تامین کنندگان تجهیزات برای ساخت فیگورهای باغی به این واقعیت کمک کرد که تقریباً هر شهر حداقل یک یا حتی چندین صنعت از این قبیل دارد. این باید در هنگام شروع یک کسب و کار جدید در نظر گرفته شود.

با این وجود، علیرغم رشد تعداد شرکت‌های تولیدکننده فیگورهای باغی، کیفیت و تازگی محصولات بسیاری از آنها جای تامل دارد. اکثر صنایع «صنایع دستی» اصلاً به تنوع فکر نمی کنند و کلیشه ای ترین چهره ها را به شکل خرس، آدمک، کلاه قرمزی و دیگر «مجسمه ها» می سازند. بنابراین، اگر بتوانید چیزی جدید، به اصطلاح، «استفاده نشده» به بازار ارائه دهید، مطمئناً مشتری پیدا می شود. و خود کسب و کار می تواند بسیار سودآور باشد.

از چه موادی برای ساخت فیگورهای باغ استفاده می شود و ویژگی های آنها

فیگورهای باغ از انواع مختلفی از مواد ساخته شده اند. این می تواند گچ مجسمه سازی، بتن، فایبرگلاس و پلی استون باشد. در عین حال، گچ رایج ترین ماده برای ساخت فیگورهای باغی است. تکنولوژی تولید از گچ مجسمه سازی بسیار ساده است. یکی دیگر از مزایای تولید فیگور باغی از گچ، قیمت پایین محصول به دست آمده است. فرآیند تولید شامل عملیات هایی مانند آماده سازی مخلوط، پر کردن آن با مخلوطی از شکل خاص، جامد کردن شکل، کندن و اعمال تصاویر روی شکل است. تنها مشکل جستجو و خرید قالب یا ماتریس برای ریخته گری فیگور است. هزینه آنها می تواند به طور چشمگیری متفاوت باشد، بسته به ظاهرمحصولات علاوه بر این، برای تولید طیف کم و بیش معمولی از محصولات، نیاز به خرید ده ها مورد است اشکال مختلفکه نیاز به سرمایه گذاری اولیه مناسب خواهد داشت.

مجسمه های باغ ساخته شده از پلی رزین

با این حال ، اخیراً کارآفرینان به طور فزاینده ای استفاده از گچ را به نفع ماده دیگری برای تولید چهره های باغ - پلی رزین - کنار می گذارند. این به دلیل تعدادی از مزایای قابل توجه پلی رزین نسبت به گچ است. بنابراین استحکام پلی رزین 27 برابر بیشتر از استحکام محصولات گچی است. فیگورهای گچی بسیار ضعیف هستند مشخصات فیزیکیو حتی با یک برخورد جزئی قطع می شود. محصولات گچ بزرگ حتی تحت وزن خود شکسته می شوند. به همین دلیل، درصد بالایی از بازگشت محصولات پس از حمل و نقل به دست می آید - تا 20٪ از کل دسته ارسال شده.

مزایای پلی رزین، بر خلاف گچ

یکی دیگر از معایب گچ وزن محصولات است که 3-5 برابر وزن محصولات ساخته شده از پلی رزین است. از گچ غیرممکن است که ارقام را با بسیاری از عناصر کوچک به شکل پیچیده درآورید، اما از پلی رزین - مشکلی نیست. گچ بر خلاف پلی استون رطوبت را جذب می کند به همین دلیل قارچ و کپک در ساختار محصولات ظاهر می شود. در نهایت، طول عمر فیگورهای باغی پلی رزین چندین برابر از عمر خدمات محصولات گچ بیشتر می شود. با وجود این واقعیت که پلی استون (به روشی دیگر الماس تقلبی) ماده آینده نامیده می شود که تولید از آن ویژگی ها و معایب خاص خود را دارد. فیگورهای پلی رزین با استفاده از رزین های پلی استر با افزودن رنگدانه های مختلف ساخته می شوند. اینها مواد کاملاً سمی هستند که حاوی استایرن هستند که برای انسان مضر است. هنگام کار با چنین موادی، آماده سازی محل، نصب سیستم های تهویه و رعایت دقیق اقدامات احتیاطی بسیار مهم است. کلیه کارگران در محل تولید ملزم به کار با بانداژ تنفسی هستند. خود تولید، مطابق با الزامات SES، باید در فاصله حداقل 500 متری از نزدیکترین مجتمع های مسکونی قرار گیرد.

عیوب مواد مانند پلی رزین

یکی دیگر از معایب استفاده از پلی رزین قیمت بالای محصولات است. حداقل بالاتر از محصولات گچ. مواد اولیه برای تولید فیگورهای پلی رزین باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد و اغلب در خارج از کشور خریداری می شود. از این رو قیمت بالاست. صرفه جویی در مواد در این مورد بسیار نامطلوب است. استفاده از مواد خام ارزان قیمت می تواند بر محصولات آینده تأثیر منفی بگذارد و در نتیجه بخارات سمی مضری را منتشر می کند.

مجسمه های باغ ساخته شده از بتن و ویژگی های آن

مجسمه های باغ نیز از بتن ساخته شده اند (بخوانید: " تولید محصولات تزئینی از بتن"). این فناوری تا حدودی شبیه به فناوری ساخت فیگور از پلی رزین است. ماهیت آن در ریختن مخلوطی از بتن به اشکال خاص و فشرده کردن بیشتر کل جرم بر روی میز ارتعاشی است. اجزاء مخلوط بتن: سیمان، آب، ماسه، رزین، رنگدانه های رنگی و نرم کننده ها.

مزیت اصلی محصولات بتنی استحکام و دوام بالا است. معایب این فناوری در هزینه های اضافی برای خرید مجموعه ای از تجهیزات نهفته است: میکسر بتن، میز ویبره، قالب ها و غیره. تجهیزات کامل کارگاه می تواند 200 - 300 هزار روبل یا بیشتر هزینه داشته باشد. علاوه بر این، محصولات بتنی بسیار سنگین هستند.

مجسمه های چوبی باغ

همچنین فیگورهای باغ از چوب ساخته شده اند. اگر تولید مجسمه های باغ از گچ، بتن و پلی استون در بیشتر موارد دارای یک زنجیره تکنولوژیکی واحد باشد که می توان در عرض چند هفته به آن تسلط یافت، پس تولید مجسمه های چوبی کاملاً به "دست" استاد و استاد بستگی دارد. تجربه غنی هزینه شروع پروژه در این مورد حداقل است. تجهیزات اصلی استاد: مجموعه ای از ابزار و برس های نجاری. از مواد مصرفی مورد نیاز: رنگ، لاک الکل، چسب بر اساس PVA و ماده اولیه اصلی - چوب.

دوستی با محیط زیست، زیبایی و تنوع شکل های ساخته شده، بدون نیاز به خرید تجهیزات گران قیمت - اینها همه مزایای فن آوری "چوبی" است. معایب آن زمان تولید بالای فیگور است (همه کارها با دست انجام می شود) از این رو قیمت بالامحصول نهایی.

و بنابراین، برای افتتاح یک تجارت تمام عیار برای تولید فیگورهای باغ، باید ثبت نام کنید فعالیت کارآفرینی، یک اتاق با مساحت حداقل 30 متر مربع به همراه فضای ذخیره سازی اجاره کنید. بسته به تکنولوژی انتخابی، خرید تجهیزات مناسب و تجهیز محل تولید ضروری است. فراموش نکنید که ارقام باغ کالاهایی با اندازه بزرگ هستند. بنابراین، هزینه های اضافی خرید وسایل نقلیه برای حمل و نقل محصولات نهایی خواهد بود. داشتن یک صفحه شخصی در اینترنت نیز خوب است. این مطمئناً تعداد فروش را افزایش می دهد ، زیرا سفارشات می توانند نه تنها از منطقه شما، بلکه از سراسر کشور نیز ارسال شوند. ایجاد وب سایت خود، طراحی و تبلیغ آن 40-50 هزار روبل هزینه خواهد داشت.

فرانشیز

اگر به دلیل عدم تجربه در زمینه تولید به موفقیت کسب و کار شک دارید، اما در عین حال سرمایه اولیه دارید، می توانید یک کسب و کار فرنچایز راه اندازی کنید. حتی اگر کمی گرانتر از افتتاح یک کسب و کار مستقل باشد، شانس ایجاد یک کسب و کار موفق افزایش می یابد. بسیاری از سوالاتی که مطمئناً یک کارآفرین در شروع یک پروژه خواهد داشت، توسط فرنچایز تصمیم گیری می شود. بسته فرانشیز معمولاً شامل موارد زیر است: مجموعه کاملتجهیزات برای تولید فیگورهای باغ، توصیف همراه با جزئیاتفن آوری های تولید، یک طرح تجاری آماده، قالب های ریخته گری، مجموعه ای از مواد اولیه و مواد برای تولید، سازماندهی آموزش کارکنان، کمک در تنظیم یک مرکز تولید. این برای افتتاح یک تولید کامل با دوره بازپرداخت 1 تا 2 سال کافی است. همانطور که در بالا ذکر شد تنها نکته منفی هزینه فرنچایز است. فقط پرداخت اولیه حداقل 900 هزار روبل خواهد بود. کل سرمایه گذاری تحت طرح حق رای حدود 3.5 میلیون روبل خواهد بود.

گچ ماده ای طبیعی، طبیعی، بادوام و سازگار با محیط زیست است. آیا می توان یک تجارت سودآور در تولید محصولات گچ ایجاد کرد؟ هنگام افتتاح کسب و کار خود، باید تصمیم بگیرید که محصولات برای چه اهدافی تولید می شوند و آیا اجرای آن سودآور خواهد بود یا خیر.

کسب و کار ایجاد محصولات گچ بزرگ سودآورتر است، زیرا سود بیشتری نسبت به فروش محصولات کوچک دارد: انواع مجسمه های باغی، سوغاتی ها، مجسمه هایی که تقاضای زیادی ندارند.

ایده کسب و کار برای تولید و فروش محصولات گچ، می تواند برای صاحبش درآمد پایدار نسبتا خوبی به ارمغان بیاورد.

کارآفرینان تازه کار باید نکات زیر را مطالعه کنند:

• چه فرآیندهای تولید برنامه ریزی شده است؛
• میزان سرمایه گذاری چقدر است؛
• بازده مورد انتظار

گچ گچ برای خارجی و طراحی داخلیساختمان ها برای دکوراسیون داخلی، از محصولات تزئینی برای تزئین سقف، دیوار، سوله استفاده می شود. اغلب برای ایجاد از گچ استفاده می شود سبک کلاسیک. وسایل روشنایی با عناصر تزئینی کوچک تزئین شده اند.

گچ محبوب ترین و ارزان ترین در نظر گرفته می شود مواد تکمیل کننده. بادوام، زیبایی شناختی، غیر قابل احتراق، مقاوم در برابر آتش است، عایق حرارت و صدا را افزایش می دهد. هنگام سخت شدن، گچ گرم می شود، منبسط می شود و می تواند به غیر قابل دسترس ترین مکان های فرم آماده نفوذ کند. ماندگاری مواد بیش از سه ماه نیست. باید در یک منطقه خشک و دارای تهویه نگهداری شود. محصولات گچی قابل ترمیم و هر قسمتی قابل تعمیر است.

برای افراد خلاق، گچ تجسم ایده ها و فانتزی های مختلف است. فن آوری های مدرنامکان تولید عناصر گچبری تقلیدی را فراهم می کند یک سنگ طبیعی. این پوشش به هر دو روکش داخلی و خارجی ظاهری برازنده، ظریف، مجلل و دنج می بخشد.

استفاده از تکنولوژی ساخت گچ گچ آسان و مقرون به صرفه است. قالب خالی از سیلیکون، چوب یا مقوا ساخته شده است. گچ درون آن ریخته می شود. فرم را می توان به طور مستقل ساخته یا توسط صنعتگرانی که به چنین کاری مشغول هستند سفارش داد. او باید باشد کیفیت بالا، زیرا بستگی به این دارد که محصول نهایی چگونه خواهد شد.

بهتر است از قالب سیلیکونی استفاده کنید. در غیر این صورت باید از روغن مایع برای روغن کاری سطح میز و قطعات داخلیقالب هایی برای خارج کردن محصولات نهایی

برای سازمان تولید محصولات گچشما باید مکان را با دقت انتخاب کنید. ساختمانی با مساحت وسیع با اتاق های متعدد مجهز به تهویه مناسب مناسب است. نباید در شهر واقع شود، بلکه در حومه شهر باشد.

برای تولید محصولات مختلف، مقاومت مورد نیاز گچ انتخاب می شود. چندین مارک از این مواد وجود دارد که با حرف "G" مشخص شده و از 2 تا 7 و از 10 تا 25 شماره گذاری شده است.

گچ به سه نوع تقسیم می شود:

• ساختمان؛
• مجسمه سازی؛
• قالب گیری

در ساخت و ساز از مواد خام سنگ زنی درشت استفاده می شود و برای محصولات مجسمه سازی از گچ ریز استفاده می شود. برای ساخت قالب های یکبار مصرف، شکننده ترین نوع سنگ زنی گرفته می شود - قالب گیری. این ماده دارای رنگ مایل به قرمز است.

برای تولید محصولات گچی به قفل ساز و ابزار برقی نیاز دارید:

• مته با یک نازل برای مخلوط کردن محلول؛
• اره منبت کاری اره مویی برای حذف اضافی؛
• سنباده؛
• پیچ گوشتی؛
• مته؛
• بلغاری.

برای قطعات کوچکتر از تیغه های قالب گیری و گچ کاری، اسکنه، خراش ها، چاقوها، پشته های چوبی استفاده می شود. ابزار کار با گچ جامد یا مایع باید از جنس فولاد ضد زنگ یا برنج باشد. شما همچنین به کاغذ سنباده از بزرگترین تا ریزدانه نیاز دارید. ترازو کف و میز.

برای کسب و کار شما نیازی به خرید تجهیزات گران قیمت نیست، می توانید با وسایل ساده بداهه دست به کار شوید. کارکنان درگیر در تولید باید تجهیزات حفاظت فردی داشته باشند.

چگونه می توان فروش محصولات نهایی را به یک تاجر تازه کار برقرار کرد؟

راه های زیادی برای تحقق محصولات گچ شما وجود دارد:

• ارسال عکس از محصولات و تبلیغات در غرفه ها یا در شبکه های اجتماعی؛
• با شبکه ای از فروشگاه های ساختمانی قرارداد ببندید.
• سفارشات سفارشی بگیرید

اگر تجارت فقط باشد مرحله اولیه، ساخت محصولات گچ توصیه می شود اندازه های کوچکدر قالب انواع مجسمه های باغ، نیم تنه، مجسمه ها. زمانی که تجربه‌ای در این صنعت کسب کرده‌اید، می‌توانید کارهای بزرگ‌تری را در قالب ستون‌ها، مجسمه‌ها و غیره هدف بگیرید.

در عصر ما با انواع فناوری های نوآورانه، محصولات گچ مانند قرن های گذشته محبوب هستند. کار با این مواد تضمین کننده تحقق است ایده های اصلی، رشد توانایی های خلاقانه ، لذت بردن از آنچه تصور و تحقق یافته است.

اگر این یک سرگرمی است، همیشه می توانید آن را به یک تجارت تبدیل کنید و درآمد اضافی کسب کنید.

این همه است، برای کسانی که هنوز به ایده های تجاری علاقه مند هستند، ما منتخبی از بهترین ها را انتخاب کردیم و البته فراموش نکنید که مشترک شوید