Puitlaastplaat või pvc, mis on parem. Kumb on parem - mööbli jaoks MDF või puitlaastplaat? MDF köögid

Tootmises kasutatavate materjalide omaduste tundmine on oluline mitte ainult tootjate endi jaoks. Ostjad, kes ostavad elutuppa köögikomplekti või diivani, peaksid ka mõistma, mille poolest erineb MDF puitlaastplaadist ja šenill veluurist. See aitab vältida ebameeldivaid üllatusi aja jooksul ilmnevate defektide näol. Kasutustingimused mängivad mööbli jaoks olulist rolli. Ja isegi odav asi kestab kaua, kui teate materjali omadusi ja hoolitsete selle eest õigesti.

40ndatel ilmunud puitlaastplaadist sai mööblitootjate jaoks taeva kingitus. Sellest hakati tootma turistiklassi tooteid. Nõukogude Liidus saabus buum 80ndate alguses. Puitlaastplaadist valmistati magamistube ja kööke, erinevat lastemööblit, sh koolidesse ja lasteaedadesse. Nendest mitmekülgsetest lehtedest valmistati kliinikute pealiku lauad ja kapid, aga ka kümneid muid esemeid avalikele, meditsiini-, kultuuri- ja spordiasutustele. Toona ei räägitud formaldehüüdvaikude ohtlikkusest. Kuid enamik puitlaastplaate toodeti klassis E1, kus formaldehüüdi sisaldus oli 10 mg 100 g kuivaine kohta. Nüüd on nõuded karmimaks läinud, aga vaigud on plaatide koostises alles.

Puitlaastplaadi tootmist reguleerivad GOST 10632-89 sätted. Materjal valmistatakse formaldehüüdvaikudega seotud puidulaastudest koosneva segu kuumpressimise teel. Kvaliteetsele puitlaastplaadile on iseloomulikud järgmised omadused:

tugevus;
jäikus;
struktuuri homogeensus, tühimike puudumine;
veekindlus;
tööriistade töötlemise lihtsus;
võimalus hoida kinnitusvahendeid (naelad, klambrid, kruvid).

Samal ajal pole isekeermestava kruvi korduv keeramine plaadi samasse kohta enam võimalik, kuna lahti keerates saavad kihid kahjustatud ja pressitud laastud valguvad välja.

Puitlaastplaate on 3 tüüpi, mis imavad niiskust erineval viisil. Erinevused tehakse kindlaks, kastes materjali ööpäevaks vette. Klassifikatsioon põhineb imendumise tulemustel:

1. niiskuskindel (leht paisub paksuses 15%);

2. kaubamärk A (kuni 22%);

3. hinne B (kuni 33%).

Mööbli jaoks kasutatakse niiskuskindlat plaati, mis näitab end üsna hästi mitte ainult kuivades ruumides, vaid ka vannitubades. Selle valmistamise ajal lisatakse põhisegu koostisele parafiini.

Võrreldes klasse A ja B omavahel, tuleb märkida, et esimene (A) omab parimaid vetthülgavuse ja paindetugevuse näitajaid. Tal on väiksem kareduse ja kõveruse protsent.

hinne

Puitlaastplaate on 3 tüüpi:

1. esimene;

2. teine;

3. lehed ilma hindeta.

Kvaliteedinõuded lubavad esimese tüübi puhul ka väiksemaid vigu, kuid erinevalt teise järgu materjalist ei ole plaatidel servadel laastusi, laike, lohke ega lihvimisvigu.

Puitlaastplaadi tihedus:

väike (alla 650 kg/m³);
keskmine (650-750);
kõrge (750-800).

Suurim tihedus on reeglina lehtedel paksusega 8-12 mm.

Muud puitlaastplaatide klassifikatsiooni tüübid:

poleeritud ja poleerimata;
ekstrusioon ja lamineeritud;
peeneteralise, normaalse ja jämedateralise pinnaga.

Mis on MDF?

Mõistet MDF dešifreeritakse erineval viisil. Inglise keelest MDF (Medium Density Fibreboard) on keskmise tihedusega puitkiudplaat. Venekeelses versioonis on kaks esimest tähte (M ja D) võetud sõna "peenelt hajutatud" lühendist ja kolmas (F) on "fraktsioon". See on "peente fraktsioonide" kontseptsioon, mis peegeldab olemust täielikult MDF tootmine. Puiduhakke jahvatamisel saadud puidutolm pressitakse kõrgel rõhul ja temperatuuril. Kuumutamisel eraldub puidust ligniini, millest saab looduslik sideaine. Loomulikult on see meetod parem kui formaldehüüdi kasutamine. Sellest lähtuvalt saab materjali kasutada mööblitööstuses, sealhulgas magamistubade, köökide ja lastemööbli valmistamiseks.

MDF-i füüsilised näitajad:

Tihedus - 850-950 kg / m³.
Paksuse turse - 20-30% päevas.
Paindetugevus - 30-36 MPa.
Niiskus - 6%.
Tõmbetugevus (paneeliga risti) - 0,4 MPa.

Eelised:

lihtne paigaldamine;
taskukohane hind;
lai värvivalik.

Plaatide klassifikatsioon

1. Tootmistehnoloogiate erinevused:

täispressitud;
lamineeritud;
niiskuskindel.

2. Välispinna vaade:

spoonitud;
läikiv;
maalitud.

Täispressitud ja lamineeritud paneelide erinevus seisneb ainult selles, et lamineeritud paneeli esiküljele on liimitud polümeerkile. See tagab laia värvivaliku, mis on mööbli puhul oluline. Niiskuskindlad lehed on paremad selles mõttes, et need on valmistatud kvaliteetsemast puidust ja pikaajalise temperatuuriga. Nad taluvad hästi looduslikku niiskust mitte ainult köökides, vaid ka vannitubades, lodžadel ja rõdudel.

Analüüsides MDF-plaatide välispinna erinevusi, tuleb märkida olulist erinevust tehnoloogias:

spoonitud puhul kantakse esiosale spoonikiht looduslik puit(3 mm);
läikivate puhul on tasapind lamineeritud polümeerkilega;
värvitutel on esiküljele värv peale kantud.

Mida valida: puitlaastplaat või MDF?

Magamistoa või lasteaia, köögi või vannitoa mööbli, samuti rõdude ja lodžade katmisel peaksite arvestama puitlaastplaadi ja MDF-i erinevusega. Mis on hea ühes toas, ei pruugi olla hea teises.

MDF-i positsioonid on eelistatavad järgmiste parameetrite jaoks:

1. keskkonnasõbralikkus, ohutus kehale;

2. niiskuskindlus;

3. tihedus;

4. painde- ja tõmbetugevus;

5. esteetiline välimus;

6. täiuslik esipind;

7. kinnitusdetailide parem kinnipidamine.

Puitlaastplaat toimib paremini tuleohutus ja on rohkemgi madal hind. MDF-paneeli pind deformeerub temperatuuril üle 70 ºС, kile koorub maha. Seetõttu tuleks MDF-ist köögimööblit kaitsta lahtine tuli ja küte, st paigaldada pliitidest, küttekehadest, ahjudest eemale.

Kui puitlaastplaate saab kasutada õhuniiskusel kuni 60%, siis MDF-i puhul tõuseb indikaator 80% -ni. Teine aspekt, kus ilmneb MDF-i eelis, on kalduvus töödelda freespingid. Paneelile saate teha mis tahes lokkis sälku, luues seeläbi mööblile erinevaid fassaadide konfiguratsioone.

Artiklid

Puitlaastplaat ja MDF on tavalised lühendid. Proovime välja mõelda, mida need tähendavad ja mis kõige tähtsam, kuidas need üksteisest erinevad. Lõppude lõpuks peetakse puitlaastplaati ja MDF-i kõige populaarsemateks materjalideks, mida kasutatakse uste, korpusmööbli ja muude konstruktsioonide tootmiseks.

Definitsioon

Puitlaastplaat- puitlaastplaat. See moodustub sideainega, peamiselt formaldehüüdvaikudega, immutatud puiduosakeste (saepuru ja laastud) tasasel kuumpressimisel. Puitlaastplaadi tootmise tooraineks on väheväärtuslik puit, nii leht- kui okaspuit. Puitlaastplaati iseloomustavad suurenenud tugevus, veekindlus, suurepärased soojus- ja heliisolatsiooni omadused. Seda kasutatakse mööblitööstuses, kuid selles sisalduvate formaldehüüdvaikude tõttu ei soovitata seda lastemööbli tootmiseks.

MDF on keskmise tihedusega puitkiudplaat, mille valmistamiseks kasutatakse väga peeneid osakesi. saepuru. Puitkiudplaat valmistatakse puidujäätmetest või raadamisest, mis jahvatatakse väikesteks kuubikuteks, seejärel töödeldakse kõrgsurveauruga ja suunatakse restiketastele. Pühkitud materjal saadetakse kuivatamiseks ja järgnevaks liimimiseks. Puiduosakesed liimitakse kokku parafiini või ligniiniga, seega on MDF äärmiselt keskkonnasõbralik materjal. MDF-i kasutatakse laialdaselt uste, mööbli, laminaatpõrandate ja liistude jaoks. MDF-plaatide pind on sile, ühtlane, ühtlane, tihe, kergesti töödeldav.

Võrdlus

Puitlaastplaadi ja MDF-i kõige olulisem erinevus on nende valmistamise tehnoloogia. MDF-i valmistatakse erinevalt puitlaastplaadist väikese puiduhake kuivpressimisel kõrge rõhu ja temperatuuri all. Puitlaastplaadi tootmiseks kasutatakse kuumpressimise meetodit. Puitlaastplaadi moodustamiseks kasutatakse väheväärtuslikke puuliike, MDF-i tootmiseks aga puidutöötlemisjääke või raiumiseks mõeldud puitu.

Peened laastud liimitakse kokku parafiini või ligniiniga ning puitlaastplaadi tootmisel kasutatakse laastude liimimiseks sünteetilisi vaiku. Seega peetakse MDF-i erinevalt puitlaastplaatidest keskkonnasõbralikuks materjaliks, mis oma keskkonnaomaduste poolest on lähedane looduslikule puidule. Puitlaastplaadist vabaneb töö ajal formaldehüüdi (üsna mürgine aine). Puitkiudplaattooteid saab kasutada ruumides, kus õhuniiskus on kuni 80% ( puidust käsitöö- kuni 60%).

Leidude sait

MDF-i toodetakse väikeste laastude kuivpressimisel kõrgel temperatuuril ja rõhul, puitlaastplaati - kuumpressimisel.
Puitlaastplaadi tootmiseks kasutatakse väheväärtuslikke puuliike, MDF-i tootmiseks - puidutöötlemissilmasid või raiumiseks mõeldud puitu.
MDF on keskkonnasõbralik materjal ja puitlaastplaat eraldab töö käigus õhku formaldehüüdi.
Erinevalt puitlaastplaadist saab MDF-i kasutada kõrge õhuniiskusega ruumides (kuni 80%).

MDF ja puitlaastplaat on mööblitootmises kõige olulisemad materjalid. Need on sarnased tehnilised kirjeldused, välimus, koostis, kuid samal ajal on mõned erinevused. Küsimusele "Kumb on parem: MDF või puitlaastplaat?" selget vastust pole. Neid materjale kasutatakse mööbli valmistamisel erinevatel eesmärkidel, neid kasutatakse erinevates valdkondades, nii et millist materjalivalikut ühel või teisel juhul valida, sõltub otseselt eesmärgist.

MDF-i ja puitlaastplaadi sarnasused ja erinevused

Puitlaastplaat ja MDF on puidupõhised materjalid. Vaatamata nende kahe mööblitööstuses levinud materjali välisele sarnasusele on neil mitmeid olulisi erinevusi.

Puitlaastplaadi ja MDF-i tehnoloogilised omadused

Puitlaastplaat on lamineeritud kattega puitlaastplaat. Puitlaastplaadi alus on valmistatud väikestest puidulaastudest või saepurust, mida hoitakse koos formaldehüüdvaikudega. Puitlaastplaadil on ainulaadne kate - melamiinvaiguga immutatud paberkile, mis on peale kantud erilisel viisil, mis võimaldab kile praktiliselt kokku sulatada puitlaastplaadiga.

Puitlaastplaat ilma lamineeritud katteta

Lamineeritud puitlaastplaat

MDF-plaatidel on homogeensem struktuur. Nende valmistamisel kasutatakse puidutolmu meenutavaid peeneid puidulaaste, mis on segatud liimiga - ligniini ja parafiiniga. Selle tulemusena saadakse tihedast materjalist plaadid, millele seejärel kantakse dekoratiivne kate.

Kare MDF plaat

Lamineeritud puitlaastplaat on üsna kõva materjal, pealegi on see lahti, mistõttu on peentöötluse võimalus piiratud.

Lamineeritud puitlaastplaat

Lamineeritud puitlaastplaadist mööbel sisaldab eranditult sirgeid osi, ilma lokkis elementideta, freesimise ja muude dekoratiivvedeliketa. Põhimõtteliselt on tegemist tagasihoidliku lakoonilise disainiga range mööbliga.

MDF omakorda on materjal pehme, kergesti töödeldav. Peen nikerdatud mööbel on valmistatud MDF-st, üllatades oma iluga.

Puitlaastplaadi ja MDF-i tööomadused

Puitlaastplaat on kuulus oma suure töökoormuse vastupidavuse poolest. Tänu lamineeritud kattekihile ei ole materjal praktiliselt allutatud mehaanilistele vigastustele - praod, kriimustused. Võib-olla ainult laastude ilmumine puitlaastplaadi servadele, töötlemata spetsiaalse servaga või selle kahjustustega. Nõuetekohase hoolduse korral suudab lamineeritud puitlaastplaat oma funktsionaalsuse ja esteetikaga märkimisväärselt kaua rõõmustada.

Lamineeritud puitlaastplaat on tulekindel ja vastupidav kõrged temperatuurid. Seda materjali saab kasutada mööblikomplektide valmistamisel, asetage see lähedale kütteelemendid ja see ei mõjuta puitlaastplaadi välimust ega jõudlust. Samuti ei allu lamineeritud puitlaastplaat tänu ainulaadsele koostisele loomulikule lagunemisprotsessile.

Lamineeritud puitlaastplaati ei saa aga kasutada kõrge õhuniiskusega ruumides. Konstruktsiooni terviklikkuse rikkumise ja pideva veega kokkupuute korral materjal paisub, muutub lahti ja hakkab murenema, mis mõjutab negatiivselt mööbli välimust ja selle funktsionaalsust.

MDF on omakorda mitmekülgne. See materjal sobib suurepäraselt mööbli valmistamiseks absoluutselt igaks otstarbeks. Tihe struktuur võimaldab peent tööd, võimaldades erinevaid kujundeid. Vaatamata MDF-plaatide paksusele saab materjali painutada ja sellele kanda mustrit või rufousi. See võimalus tagab tohutul hulgal materjali värvi- ja tekstuurilahendusi.

Valik fassaade MDF-st

Erinevalt lamineeritud puitlaastplaadist on MDF niiskuse suhtes vähem vastuvõtlik, kuid samal ajal see materjal paisub, kõverdub, kaotab kõrgete temperatuuride mõjul oma kuju. Samal ajal koorub dekoratiivne kate maha ja mullitab, mis viib lõpuks mööbli välimuse muutumiseni. DMF-st mööblitooteid ei soovitata paigaldada kütteelementide lähedusse: pliidid, ahjud.

MDF, erinevalt lamineeritud puitlaastplaadist, on keskkonnasõbralikum materjal. Selle tootmisel kasutatakse formaldehüüdi ebaolulistes kogustes ja töö käigus ei eraldu materjal üldse kahjulikud ained. Sellest saab valmistada mööblit igasse kodu tuppa, isegi lastetuppa. MDF-i, nagu puitlaastplaadi, vaieldamatu eelis on vastupidavus erinevatele seentele ja lagunemisele.

Materjalide maksumuse erinevused

Puitlaastplaat on odavam materjal kui puitkiudplaat. Selle põhjuseks on tootmiskulud, materjali struktuur, selle mitmekesisus. Enamasti kasutatakse turistiklassi mööbli valmistamiseks puitlaastplaati. Tänu MDF-i tihedale struktuurile on võimalik anda mööblile kallile luksusmööblile omast elegantsi.

Ülaltoodud omadused võimaldavad mõista, et materjali valimisel tuleks arvestada mitte ainult materjalide kvalitatiivsete omadustega, vaid ka selle mööbli töötingimustega, millest see valmistatakse.

Lamineeritud puitlaastplaat on üks populaarsemaid materjale, mida kasutatakse korpusmööbli tootmisel. Umbes 80% maailma mööblist on valmistatud puitlaastplaadist. Sellest valmistatakse nii turistiklassi mööblit kui ka Premium klassi mööblit. Suur nõudlus lamineeritud puitlaastplaadist mööbli järele on tingitud kõrgetest tarbijaomadustest, meeldivast välimusest ja taskukohastest kuludest. Värvide ja tekstuuride mitmekesisus võimaldab teil valmistada interjööri mööblit mis tahes stiilisuunas ja värvilahenduses. Lisaks sobib puitlaastplaat hästi ka teist tüüpi materjalidega: MDF, puitkiudplaat, puit, plast, metall.

Mis on LDSP?

Puitlaastplaat on lamineeritud puitlaastplaat, mis on valmistatud formaldehüüdvaikudega liimitud jämeda puidulaastu baasil. Materjal esitatakse lehe kujul, mis saavutatakse kuumpressimise teel. Lamineeritud puitlaastplaadi aluseks on puitlaastplaat, millel puudub dekoratiivne kate. Karedat puitlaastplaati kasutatakse peamiselt ehitustööstuses või nende valmistamisel pehme mööbel.

Tehnoloogia ja tootmise etapid

Lamineeritud puitlaastplaadi tootmine koosneb mitmest järjestikusest etapist:

1. Puidu töötlemine ja tooraine hankimine

Puitlaastplaadi tootmise põhikomponent on puidulaastud. Selle saamiseks kasutatakse mittelikviidseid tüvesid, mis algstaadiumis puhastatakse koorest ja saetakse umbes 1 m laiusteks tükkideks.Valmistatud puitmaterjal jahvatatakse spetsiaalse varustuse abil puitlaastudeks. Samuti kasutatakse tooraine saamiseks sageli puidutöötlemisettevõtete jäätmeid.

Puiduhakke tooraine

Puitlaastplaadi aluses kasutatud puidulaastud

2. Tooraine kuivatamine

Pärast lihvimisetappi siseneb puit kuivatuskambrisse, kus kuuma õhu keerisvoolude abil eemaldatakse puiduhakke niiskus.

Hakitud puit kuivatis

3. Valik

Kuivatatud tooraine viiakse tsiklitehasesse. Selles etapis toimub puiduosakeste valik: sobiva suurusega laastud sisenevad järgmisesse tootmisetappi ja suured osakesed tagastatakse uuesti lihvimiseks.

Suurte puiduelementide sorteerimise protsess

4. Komponentide segamine

See puitlaastplaadi tootmise etapp hõlmab kuivatatud ja valitud puiduhakke segamist formaldehüüdvaiguga.

5. Loo toorik

Segistikambrist siseneb tekkiv saepuru ja formaldehüüdvaigu segu konveierilindile, kus see vormitakse külmpressi abil mitmeks kihiks. Järgmisena luuakse puitlaastplaadi toorik: massi mõjutab kuumpress, ühendades kõik kihid.

Puitlaastplaatide moodustamine

Viimistletud plaadid ilma lamineeritud katteta

6. lamineerimine

Lõigatud puitlaastplaatide pind on tasandatud ja poleeritud. Järgmisena asetatakse leht vormimispressile. Puitlaastplaadile dekoratiivsete omaduste andmiseks kasutatakse spetsiaalset kilet. Algstaadiumis meenutab see tavalist paberit. Lisaks immutatakse kile melamiinvaiguga, mille järel see muutub kõvaks ja rabedaks. Lamineerimise järgmine etapp on pressimine, mille käigus on töödeldud kile puitlaastplaadi pinnaga kindlalt ühendatud.

Melamiinpaberi liimimise protsess puitlaastplaadi mustandlehele

7. Puitlaastplaadi saagimine

Pärast pressimisetapi lõppu ettevalmistatud lauad jahutatakse ja kuivatatakse. Edasi tuleb lõikamine mustand materjal standardsuuruses lehtedel.

Esinemise ajalugu

Esimest korda hakati puitlaastplaati kasutama sõjajärgsel perioodil, mil hävinud hoonete taastamiseks kulus tohutult ressursse. Naturaalse puidu kõrge hind ajendas mööblitootjaid alternatiive otsima. Arvukad katsed selles valdkonnas viisid materjali leiutamiseni, mis koosnes peaaegu 90% ulatuses jäätmematerjalidest ja puidutöötlemistööstuse jäätmetest.

Varem põletati laastud koos muude jäätmetega ja hiljem leiti uus otstarve. Aja jooksul on puitlaastplaadi tootmine paranenud ja tänapäeval on see materjal mööblitööstuses liidripositsioonil.

Puitlaastplaatide klassifikatsioon

Hoolimata asjaolust, et igat tüüpi puitlaastplaatide aluseks on esmapilgul pidev koostis, on sellel materjalil palju klassifikatsioone.

Puitlaastplaadid liigitatakse voodri tüübi järgi järgmisteks osadeks:

töötlemata puitlaastplaat - ilma dekoratiivkihita;
lamineeritud puitlaastplaat - mõlemalt poolt kaetud lamineerimiskilega;
spoonitud puitlaastplaat - mõlemalt poolt liimitud õhukese naturaalse spooni kihiga;
lamineeritud puitlaastplaat - vooderdatud pabervaigukilega.

Ilma dekoratiivse katteta puitlaastplaadil pole esteetilisi omadusi, seetõttu kasutatakse seda korpusmööbli valmistamisel harva. Seda materjali kasutatakse sageli seinakatteks. Samuti kasutatakse pehme mööbli valmistamisel konstruktsiooni alusena töötlemata puitlaastplaate. Lamineeritud puitlaastplaadil on palju valikuid, mis erinevad värvi, tekstuuri ja tekstuuri poolest. Selline rikkalik valik on võimalik tänu laiale lamineerimiskilede valikule.

Lamineeritud puitlaastplaadid

Spoonitud puitlaastplaat on naturaalsest puidust mööbli odav analoog. Spoonitud puitlaastplaadist valmistatud tooted meenutavad väliselt naturaalset puitmööblit. Materjali eristab palju erinevaid värve ja puiduliike. Spoonitud puitlaastplaati mööblitootmises ei kasutata nii sageli kui lamineeritud, kuigi sellel on meeldivad dekoratiivsed omadused. Spooniga kaetud puitlaastplaadist tooted on väga esteetilised ja kõrgete tarbijaomadustega: keskkonnasõbralikkus, meeldiv välimus, kulumiskindlus, praktilisus.

Spoonitud puitlaastplaat saadakse kareda puitlaastplaadiga, millel on õhuke puitlõik - spoon. Nendel eesmärkidel võib kasutada nii okas- kui ka lehtpuid. Tootmisprotsess koosneb mitmest etapist: spooni lõikamine, liimimine DP-ga ja poleerimine. Süvise puitlaastplaadi pinnale kantakse karbamiid-formaldehüüd- või melamiin-formaldehüüdvaikudega liim ja spoon liimitakse. Seejärel kinnitatakse kihid pressi abil kokku. Viimane etapp on valmismaterjali hoolikas lihvimine.

Lamineeritud puitlaastplaati kasutatakse lamineeritud puitlaastplaadi odava analoogina. Sellel on meeldivad välised omadused, kuid see on oluliselt halvem.

Lamineeritud puitlaastplaadid

Lamineerimisprotsess hõlmab puitlaastplaadi pinna katmist rullmaterjal pabervaigukile kujul. Puitlaastplaadi pinnale kantakse eelnevalt peale liimi koostis, mille külge kinnitatakse pressi abil tahke dekoratiivkile. Lamineerimisprotsess toimub temperatuuril 120 -150 ̊С. Peamine erinevus lamineeritud puitlaastplaadi ja lamineeritud puitlaastplaadi vahel seisneb selles, et esimeses versioonis liimitakse paber lihtsalt pinnale ning lamineerimisel toimub pressimine keemiliselt ning dekoratiivkile saab puitlaastplaadiga üheks.

Klassifikatsioon kvaliteediomadused sisaldab järgmist tüüpi puitlaastplaate:

1 hinne;
2 hinne;
3 hinne.

1. klassi puitlaastplaadid on kõrgeima kvaliteediga. 1. klassi plaatide valmistamisel kasutatakse ainult valitud saepuru, peamiselt samast puuliigist. Just selle klassi plaate töödeldakse edasi - lamineeritakse. Neil on täiesti sile pind, ilma vigade ja laastudeta.

2. klassi puitlaastplaadil võivad olla väikesed laastud või kriimustused. Selliseid plaate saab ka kaunistada.

3 klassi puitlaastud materjali kasutatakse peamiselt ehitustööstuses. Plaatidel on väga muljetavaldavad vead, mis ei võimalda neid kasutada korpusmööbli valmistamisel. Puitlaastplaati 3. klassi ei uuendata.

Vastavalt välismõjudele vastupidavuse astmele saab eristada järgmisi puitlaastplaatide tüüpe:

niiskuskindel;
tulekindlad.

Niiskuskindlat puitlaastplaati töödeldakse parafiinemulsiooniga. Samuti kasutatakse selle tootmisel spetsiaalselt töödeldud puitlaastu. Sellised manipulatsioonid takistavad puidukiudude turset niiskuse mõjul.

Tulekindel puitlaastplaat sisaldab leegiaeglustajaid, mis takistavad süttimisprotsessi.

Kollektor

Kaasaegne lamineeritud puitlaastplaadi tootmine on selliseni jõudnud kõrge tase et selle abiga sünnivad mööblitööstuses tõelised meistriteosed. Rikkalik värvide, tekstuuride ja tekstuuride valik võimaldab rahuldada ka kõige nõudlikuma tarbija soovid. Lamineeritud plaatide valik sisaldab järgmisi puitlaastplaatide värve:

monofooniline sile (must, sinine, valge, sinine);

tavaline tekstuur (alumiinium, valge tekstuuriga plaatina);

puitunud (lepp, wenge, piimatamm, pöök, kirss);

haruldaste puuliikide imitatsioon (tamm chateau, tamm Winchester);

läikivad dekoorid;

spoonitud dekoorid;
fantaasiadekoorid jooniste ja mustritega.

Tootjad

Kaasaegsel puitlaastplaatide tootmise turul on rohkem kui 200 ettevõtet. Kõige populaarsemad neist on Kronospan ja Egger.

Austria firma Kronospan toodab üle 2,5 miljoni ruutmeetri. puitlaastplaadid, mille järele on nõudlus kogu maailmas. Need erinevad kõrgeima kvaliteediga, mis saavutatakse eranditult kõigi range järgimisega tehnoloogilised protsessid alates tooraine valikust kuni ladustamise ja ladustamiseni valmistooted. Lisaks õnnestub ettevõtte disaineritel tarbijate huvidele keskendudes toota ainulaadsete dekooridega laminaatplaate.

Egger Holding on positsioneeritud eliitkaunistusega puitlaastplaatide tootjana, mida esitletakse standardse paberi lamineerimise ja naturaalse puidu spoonina. Ettevõttel on ka lai valik originaalsed variandid Puitlaastplaadid, mis erinevad mitte ainult välise disaini, vaid ka korraliku kvaliteedi poolest.

Lamineeritud puitlaastplaadi suurusvahemik

Erinevad puitlaastplaatide tootjad toodavad teatud suurusega plaate. Ettevõte Kronospan toodab plaate suurusega 2750 x 1920 mm, paksusega 16 mm, puitlaastplaadi mõõtmed Eggeri firma - 2800 x 2070 mm ja paksus 18 mm. Sageli pakuvad tootjad lamineeritud lehti mõõtmetega 2440 x 1830 mm.

Eelised

Lamineeritud puitlaastplaat on mööbli valmistamisel kõige populaarsem materjal. See materjal sobib suurepäraselt koridoride, riidekappide, elutoa mööblikompositsioonide tootmiseks.

1. Praktilisus. Puitlaastplaat on tagasihoidlik materjal, mida on lihtne hooldada. Kui järgitakse lamineeritud puitlaastplaadist mööbli hooldamise põhireegleid ja hoolikat suhtumist, võib see kesta üle tosina aasta.

2. Töötlemise lihtsus. Puitlaastplaat on sisuliselt valmis materjal, mis tuleb lihtsalt vajalikeks osadeks lõigata ja servateibiga üle kleepida.

3. Taskukohane hind. Erinevalt naturaalsest puidust on lamineeritud puitlaastplaadi hind palju madalam ja seetõttu on puitlaastplaadist valmistatud mööbel palju odavam. See muudab selle kättesaadavaks kõigile elanikkonnarühmadele.

4. Vastupidavus mehaanilistele kahjustustele. Puitlaastplaat on väga kõva materjal, mis praktiliselt ei allu kriimustustele ega muudele mehaanilistele kahjustustele. Selle ainsaks puuduseks on võimalus, et toote äärtele võivad laastud tekkida, kui seda hooletult töödelda.

5. Kuumakindlus. Lamineeritud puitlaastplaadist valmistatud tooted taluvad kõrgeid temperatuure. Isegi puitlaastplaadist valmistatud köögikomplektid avatud kõrgematele temperatuuridele kui muu mööbel majas.

6. Kena välimus. Lamineeritud puitlaastplaadist korpusmööbel on esteetilise disaini ja lakoonilise disainiga. See täiendab suurepäraselt interjööri nii kaasaegses kui ka sisekujunduses klassikaline stiil. Erinevad värvid ja tekstuurid võimaldavad teil valida täpselt teie vajadustele vastava. värviskeem ja stiil.

7. Ei allu lagunemisele. Tänu formaldehüüdvaikude sisaldusele on lamineeritud puitlaastplaat kaitstud loomuliku lagunemisprotsessi eest ega vaja täiendavat töötlemist.

Puudused

1. Formaldehüüdvaikude olemasolu. Väikest puiduhaket kokku hoidvast koostisest eraldub õhku veidi formaldehüüdi, mis ei ole tervisele täiesti ohutu. Vaatamata puitlaastplaadile eraldatud väikesele kogusele ei soovitata mõnda tüüpi seda materjali lastetoa mööbli valmistamiseks.

2. Peentöötluse võimatus. Kõva ja heterogeense struktuuri tõttu ei saa puitlaastplaati peeneks töödelda – freesida. Sellest on võimatu teha lokkis ja elegantseid detaile.

3. Tundlikkus tursele. Kui niiskuskindlad lamineeritud puitlaastplaadid välja arvata, paisub see materjal niiskuse mõjul. Kuid, PVC serv otsaelementidel täidab kaitsefunktsiooni ja takistab niiskuse sattumist materjali. Turse tekib ainult pikaajalisel kokkupuutel veega.

Ühilduvus teiste materjalidega

Puitlaastplaat on universaalne materjal, mida kasutatakse igat tüüpi mööbli valmistamiseks: kapid, seinad, esikud, köögid. Sellel on meeldiv välimus ja lakoonilisus, mis võimaldab teil seda absoluutselt kombineerida erinevad tüübid materjalid. Kõige sagedamini täiendab puitlaastplaat MDF-i, millest valmistatakse fassaadid, ja puitkiudplaati, mis on esitatud toote tagaseinana.

Kappide tootmisel on kõige aktuaalsemad täiendused suurte peegelpaneelide näol, mis rõhutavad kaasaegse mööbli elegantsi ja ilu.

Sageli kappe täiendatakse plastpaneelid fotode printimise abil rakendatud mitmesuguste joonistega.

Puitlaastplaat näeb hea välja koos klaasvitriinidega, mida saab esitada läbipaistva, matt- või varjutatud klaasina.

Puitlaastplaadi valimisel tuleb erilist tähelepanu pöörata välimusele. Leht peaks olema sile, ilma laastude, pragude ja kriimustusteta. Lamineeritud plaadi servad ei tohiks paksusega erineda. See asjaolu näitab, et plaat puutus kokku niiskusega. Selline materjal ei sobi mööbli valmistamiseks: paisunud põhi raskendab kinnitusdetailide kasutamist.

Pöörake tähelepanu puitlaastplaadi maksumusele. Kui hind on ebamõistlikult madal, küsige, miks. Soodushinna taha saab tootja “peita” mööblitööstusele täiesti kõlbmatu mittelikviidse toote. Mõnel juhul võib väiksemate defektidega puitlaastplaat sobida näiteks ehitustööstuses ja siis võimaldab odavus võita.