CNC radiaalne puurmasin. Kuidas CNC rakispuurmasinad töötavad? Omatehtud CNC masina loomine

Radiaalselt- puurimismasin c on üks üsna keerukaid seadmeid, mis pakuvad kõrge tase tehtud töö kvaliteet. See on vajalik mitmesuguste aukude ja sisekeermete loomiseks, puurimiseks ja süvistamiseks. Tavalisel masinal töötamine eeldab operaatorilt kogemust ja teatud oskusi, võimeid, tähelepanu, keskendumist ja märkimisväärset füüsilist pingutust. Seetõttu on CNC radiaalpuurmasina kasutamine muutunud suurepäraseks vanade seadmete asenduseks ja tööde suure täpsusega teostamise garantiiks.

Üksuse omadused

Radiaalpuurmasina kasutamine võimaldab kiirendada mitmesuguste toimingute tegemist, mis on seotud metallist osadesse erinevat tüüpi aukude loomisega. Tegemist on universaalse seadmega, mis vaatamata oma väiksusele ja hoolduslihtsusele võimaldab puurimisega seotud toimingute tegemisel saavutada kõrge kvaliteedi.

CNC-seadmed on mõeldud läbivate või pimedate aukude loomiseks metallist toorikud ja üksikasjad. Masina peamised komponendid on:

  • Keermekraanid;
  • erineva läbimõõduga puurid;
  • pühkima;
  • süvistamine.

Lisaks loetletud elementidele saab masinale paigaldada lisavarustust. Arvprogrammjuhtimise olemasolu eeldab aga spetsiaalse arvutiüksuse kasutamist, mille mällu sisestatakse kõik eelseisva kavandatud toimingu nüansid.

Radiaalsete puurmasinate eripära on võime teha vajalikud augud detaili pinna suhtes mis tahes nurga all. Sel juhul sõltub iga üksiku augu välimus selle telje nurgast.

Kõik vajalikud andmed sisestatakse arvuti mällu ja kavandatud toimingut saab teostada kvaliteetselt ja ilma käsitsi operaatoritööta.

Tänu masina disainifunktsioonidele, mille eest arendajad hoolitsesid, saab töödelda keeruka geomeetriaga ja mittestandardsete parameetritega osi.

Sellel masinal töödeldud augud on silindrilise või isegi koonilise kujuga. Kõik osad on kindlalt fikseeritud ja metalli lõikamiseks mõeldud tööriistad liiguvad sujuvalt etteantud suunas.

CNC radiaalsed puurmasinad võivad olla suured või väikesed ning monteeritud töölauale. Igal juhul erinevad need kõik omaduste poolest, mis võimaldab neil töötada mitmesugustest metallidest valmistatud osadega.

Struktuuriüksused

Radiaalpuurmasinaid on 4 tüüpi, mis erinevad oma disainiomaduste ja teatud komponentide olemasolu poolest konstruktsioonis:

  • Statsionaarsed seadmed, millel tehakse üldisi toiminguid.
  • Sambaga varustatud seadmed, mille eripäraks on võimalus liikuda piki tooriku pinda siia paigaldatud juhikuid.
  • Eriti suurte mõõtmetega masinad liiguvad ise etteantud suunas. Nende mudelite juhikud on spetsiaalselt paigaldatud siinid.
  • Tööpiirkonda paigaldatud väikesemõõtmelised masinad. Need on ette nähtud suure täpsusega toimingute tegemiseks.

Arvjuhtimissüsteemiga masinal töötamine nõuab eriväljaõpet ning suurt hulka teadmisi ja oskusi.

Arvjuhtimisega töötamine nõuab teatud oskusi ja võimeid.

Vaatamata mõne olemasolule disainifunktsioonid, iga mudel on varustatud alusega, mida iseloomustab kõrge töökindlus.

Osa on sellele kinnitatud. Radiaalpuurmasina silindriline sammas, millele on kinnitatud horisontaalne traavers, on valmistatud nii, et see suudab sooritada pöörlevaid liikumisi.

Traavers liigub horisontaaltasapinnas, kuid puurimistoimingute tegemiseks või sisekeermete loomiseks on vajalik, et masin oleks varustatud töötava spindliga puuripeaga. See on spindel, mis on vajalik metalli nikerdustööriista usaldusväärseks fikseerimiseks.

See disain on üsna lihtne ja statsionaarsete seadmete kindlaksmääratud tööd tehakse aastal lühike aeg minimaalse füüsilise pingutusega.

CNC puurimine

Kuidas üksus töötab?

Radiaalpuurmasina funktsionaalsus sõltub selle komponentide kvaliteedist. Näiteks selle seadme tööks on vaja käigukasti paigaldamist puuripeasse ja tööülekandeid reguleerida.

Kõik metallosade töötlemisega seotud manipulatsioonid tehakse tänu lõikeriista täpsele ja rütmilisele pöörlemisele.

Esipaneelil on omamoodi juhtimiskeskus masina ja kõigi sooritatavate toimingute jaoks. Selle võimsus sõltub ka radiaalpuurmasinaga varustatud elektrimootori kvaliteedist ja omadustest. Töötlemise parameetrid sõltuvad aga erinevatest teguritest, sealhulgas:

  • loodava augu läbimõõt;
  • suurim vahemaa, mille kaudu spindel liikuda saab;
  • koonuse number, mis asub spindli sees ja on masina külge kinnitatud;
  • astmete arv, millega saate spindli kiirust reguleerida;
  • spindli pöörete arv.

Radiaalpuurmasinad on keerukad, kuid väga tõhusad ja multifunktsionaalsed seadmed.

Enamikku neist masinatest kasutatakse suurtes ettevõtetes ja arvjuhtimine hõlbustab oluliselt erineva läbimõõduga aukude loomist kõige keerulisemate kujunditega osades.

CNC masina eelised

peamine omadus arvjuhtimisega radiaalpuur – kergus ja suur töötlemiskiirus. See on võimalik tänu seadmete kompleksile, mis sisaldab järgmisi süsteeme:

  • hüdrauliline;
  • mehaaniline;
  • elektriline.

Masinate loomiseks kasutatakse erinevaid metalle. See võib olla malm või ülitugev teras. Seadmete loomise protsess nõuab spetsiaalse töötlemise läbinud materjalide kasutamist.

Täitemasin on mõeldud nii läbivate kui ka pimeaukude tekitamiseks. Ja selle varustamine arvjuhtimisega võimaldab tootmisprotsessi oluliselt kiirendada, ilma et see vähendaks tehtud toimingute täpsust.

Kaasaegsed arvjuhtimisega radiaalpuurmasinad on töökindlad, ülitäpsed, vastupidavad, multifunktsionaalsed seadmed.

CNC-süsteemi eelised

Paljud masinamudelid on suurendanud tööplaadi suurust, suurendanud tööülekannete arvu ja sisseehitatud spindli pöörlemissagedust.

Kõigel on tohutu positiivne mõju tööviljakusele ja CNC-seade muudab masina juhtimise palju lihtsamaks. Samuti on oluline, kui hästi jahutussüsteem on varustatud. Selleks on seadmed varustatud võimsate pumbamootoritega.

CNC-masina loomisel kasutati mitmeid skeeme, et tagada tootmisprotsessi tõhus juhtimine ja kontroll. Näiteks vertikaalset liikumist juhitakse tänu peatuste ja lülitite olemasolule, saate perforeeritud lindile salvestamisele või programmi tippimisele pistikpaneelile.

Tänapäeval on tootmises laialt levinud keerukama disainiga CNC-masinad. Nende kolonn on võimeline sooritama täielikku pöörlemist ümber oma telje ja tööpea on paigaldatud traaversile, mis võib liikuda vertikaalselt.

See tõestab, et numbrilise juhtimisega varustatud kaasaegsed seadmed mitte ainult ei lihtsusta rutiinseid toiminguid, vaid tagavad ka loodud osade kõrge kvaliteedi.

Video: Radiaalne puurmasin

Cutmaster pakub suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet CNC-puurmasinale, mis saab hõlpsasti hakkama mitmesuguste kinnitusaukude puurimise, soonte väljalöömise ja kerge freesimisega. Seadmete liikuvaid elemente juhib programm, mis tagab mistahes osade ülitäpse ja kiire töötlemise. Kappide toorikutega töötades lihtsustab ja kiirendab see tehnika oluliselt kõiki protsesse.

Metalli CNC puurmasinate tüübid

Meie ettevõtte kataloog sisaldab suurt koosseis seadmed, mille laialdane funktsionaalsus on tagatud läbi erinevaid seadmeid– eelkõige monteeritud rakised, kald-, pöörd- või pendeltöölauad, tornid, kiirkinnitus- ja keermelõikepadrunid. Tänu sellele saavad kliendid valida parim variant CNC puurmasin, võttes arvesse konkreetse tootmisprotsessi vajadusi.

Masina tüübid:

    mitmeotstarbeline (sobib kõigi konfiguratsioonide toorikute jaoks);

    ühe või komplekti spindlipeadega;

    horisontaalne ja vertikaalne puurimisrühm;

    käsitsi tööriistavahetusega.

Ostes Cutmasterilt CNC puurmasina, saavad kliendid pika garantii. Tänu aastatepikkusele kogemusele eriseadmete turul suudame pakkuda kõige tõhusamaid ja töökindlamaid lahendusi igale ettevõttele ning seda kõike madalaimate hindadega.

Kõigil seadmetel on sertifikaadid. Meie spetsialiseerunud tehniline osakond vastutab seadmete kvaliteedikontrolli eest. Konsultandid aitavad alati hea meelega CNC-puurmasina optimaalse mudeli valimisel. Samuti võite meiega ühendust võtta komponentide tellimiseks, plaaniliste ja erakorraliste remonditööde tegemiseks. Helistage meile või jätke päring veebisaidile.

CNC vertikaalne puurmasin, mida nõutakse paljudes ettevõtetes, on jagatud erinevad tüübid ja raskusklassid. Selliseid masinaid kasutatakse detailide erinevate aukude puurimiseks; tegeleda süvistamise ja puurimisega.

Nendeks toiminguteks, aga ka detaili sees olevate keermete lõikamiseks kasutatakse silindriliste või kooniliste varrega puure, keermestuspäid, hõõritsaid, süvistajaid, kraane ja muid tööriistu.

Eelised

Puurimisseadmete peamine parameeter on täiesti täpsed augud. Selle eesmärgi saavutavad järgmised puurmasinad:

  • lauaplaadile ja sambale paigaldatud;
  • need, millel on spindel, mis toidab automaatselt;
  • vertikaalne - ühe või mitme spindliga;
  • koond- ja spetsialiseeritud;
  • horisontaalne tsentreerimine, radiaalne ja keermelõikamine.

Toodete omadusi ja tootmismahtusid arvestades on ettevõtte tehnilises baasis hea omada igat tüüpi statsionaarseid seadmeid, et teostada puurimist selleks puhuks optimaalsetel masinatel.

Seadmete kasutusvaldkonnad

Puurmasinate peamine kasutusvaldkond on metallitöötlemine. Tööriistad kinnitatakse spindlitesse vertikaalselt ja töödeldavad toorikud töölauale. Osade liigutamisel on väga raske selle tulevase augu telge silma järgi joondada puuri teljega. Seetõttu on see protsess töödeldava detaili orienteerimiseks automatiseeritud, et saada soovitud läbimõõduga auk.

Programmiga juhitavate seadmete kataloog sisaldab järgmisi populaarseid masinaid:

  • töölaud - ühe spindliga, kasutatakse väikeste aukude puurimiseks - kuni 12 mm;
  • radiaalne puurimine - oma kasutusalaga, suurte raskete toorikute töötlemine ja aukude puurimine, mis tuleb asetada kaarekujuliselt;
  • horisontaalne puurimine - sügavate aukude tegemiseks väike- ja suurtükiväerelvade üksustes;
  • keskne - selle osalusel puuritakse toorikute otstesse keskmised augud;
  • mitme spindliga - tõhus, kui teil on vaja puurida mitu auku korraga;
  • pöörleva spindliga - võimeline töötama samaaegselt kahel tasapinnal;
  • agregaat - sellel on mitu iseseisvalt toimivat jõupead;
  • spetsiaalne masin on piiratud kindlate funktsioonide komplektiga.

Loodud on seadmed, mis teostavad toorikute kombineeritud töötlemist: puurimis- ja puurimisfunktsioonidega üheaegselt, puurimis- ja lõiketöödeks (mitme spindliga versioon) ja automaatsete puurimisprofiilkeskuste jaoks.

Puiduga töötamise osas on populaarsed vertikaalsed, töödeldakse ühelt või kahelt poolt; teostades puurimist koos freesi- ja pilutöödega, on need mõeldud ka soonte, pesade tegemiseks ja sõlmede eemaldamiseks.

Vertikaalset tüüpi masinad

Selliste masinate eripäraks on see, et lõikeriist asub alusel vertikaalselt, see hakkab liikuma tänu võimsale elektrimootorile. Ja piki racki liikuv liigutatav tala on koht tehnoloogilist protsessi tagavate põhikomponentide paiknemiseks.

Enamiku vertikaalsete masinate juhtimistüüp on käsitsi või poolautomaatne.

Aga kui vaja tõhus töö masstootmise loomiseks eelistavad nad vertikaalset CNC-puurmasinat. See võib olla radiaalne (tavaline või kiire); kast-sektsiooni sambaga, konsool- või magnetlevitatsiooniga.

Kauaealine seeriatootmises

Vertikaalsete puurmasinate hulgas on mudel 2р135ф2. Selle seeriatootmine algas 1979. aastal. Seda kodumaist seadet toodetakse koos teiste populaarsete mudelitega Sterlitamaki tööpinkide tehases. Lisaks metallitöötlemisseadmete puurimisele toodab ettevõte mitmesuguseid lihvimispinke – rullide, kolbide, pukside ja detailide kontsentriliste aukude jaoks kasutatavaid lihvimis- ja lapituspinke. Tehase koosteliinilt tuleb maha kümneid mudeleid metallitöötlemisseadmeid ja lõiketööriistu.

Kui rääkida konkreetselt mudelist 2р135ф2, siis see kuulub eriti funktsionaalsete hulka. Sellel CNC vertikaalsel puurmasinal on torni pea– kuus spindlit, koordinaatide tabel, mida nimetatakse ka risttabeliks. Tema on see, kes panustab maksimaalne jäikus, kõrge täpsusega, pakub mugavat paigaldust ja tööriistade vahetamist.

See teostab tööd:

  • süvistamine, puurimine, hõõritsemine ja hõõritsemine;
  • toorikute freesimine tehnoloogilises protsessis;
  • osade töötlemine ilma eelmärgistuseta;
  • niidi lõikamine;
  • koordineerida töödeldavate detailide töötlemist.

Seda tüüpi seadmetel on palju eeliseid. Piisab, kui nimetada ainult 5 peamist:

  1. Töötab laia spindli pöörlemissageduse ja ettenihkega.
  2. Valib iseseisvalt standardse töötlemisrežiimi erinevatest materjalidest valmistatud toorikute jaoks.
  3. Saavutatakse töödeldavate aukude telgede vahekauguste täpsus.
  4. Tegelikkuses keerab automaatrežiimi sisselülitamine torne.
  5. Teostab automaatselt mitme operatsiooniga tööd suur summa augud.

Masina disain on äärmiselt lihtne. Selle põhi on ühendatud sambaga ja nihik liigub mööda vertikaalseid juhikuid. Sööda reduktor ja käigukast on kolonnile jäigalt kinnitatud. Slaid liigub koordinaatide tabeli alusel. Nad liigutavad töölauda põikisuunas. Käigukasti abil saab laud liikuda teises suunas.

Mudelile 2Р135Ф2 omistati kõrgeima järgu kvaliteedikategooria ja numbriline programmjuhtimine tagab samaaegselt töölaua liikumise mööda kahte telge – täpse positsioneerimisega kuni 0,05 mm.

Uute mudelite varustus

CNC mudelid – F6, F8, F10 – on nõutud ka ettevõtete seas. Neid kasutatakse tasanditesse ja otstesse läbivate ja pimeaukude suure täpsusega puurimiseks mööblipaneelid, puidu toorikud. Seejärel kasutatakse neid korpusmööbli valmistamiseks.

Sellised seadmed on leidnud rakendust mööblitehastes, mis tegelevad toodete mass- või seeriatootmisega. Masinatel on palju eeliseid:

  • töödeldava detaili ühe käiguga on tagatud kõigi lisandite kaartide puurimise protsess;
  • kasutuslihtsus: ei ole vaja masinat iga detaili jaoks ümber konfigureerida, valitakse soovitud programm ja paigaldatakse uut tüüpi toorik;
  • programmeerimise lihtsus: optimeerimisprogramm ise valib lisamise võimaluse (antud tööriista jaoks kiireim);
  • võimalik on läbisõidurežiim (masinat teenindavad kaks) või paneeli laadimisrežiimi tagastamise režiim (kui töötab üks operaator);
  • toorikute usaldusväärse fikseerimise tagavad pneumaatilised pidurid;
  • seadmeid saab juhtida ergonoomilise kaugjuhtimispuldi abil, mis kuvab kõiki tehtud toiminguid.

Masinaoperaatoritel on võimalus reguleerida materjali pikkust, laiust ja paksust ning tööks on vertikaalsed spindlid (7 tk) ja 1-2 horisontaalset.

Horisontaalset tüüpi puurimiskeskused

Horisontaalsed CNC-puurmasinad on mugavad massiivsete toorikute töötlemiseks lühikese aja jooksul, spindel koos lõikeriistaga - suure puuriga - asub horisontaaltasapinnal. Paljudel mudelitel on toorik paigaldatud liikumatult. Tööriistad ise lähenevad tänu pöörlevale trumlile (sellel on mitu liigutatavat spindlipead) töödeldavatele detailidele, leides puurimiskohad täpselt.

Valik kaasaegseid puurimisseadmeid, lisaks masinatele, mida võib leida garaažidest, autoremonditöökodadest, mööbli tootmine, lennundustööstuses ja instrumentide valmistamises; esindavad töökindlad ja ülitäpsed numbrilise juhtimisega suure võimsusega puurimiskeskused, mis tagavad kõrgeima kvaliteedi.

Järeldus

Arvjuhtimisvõimalustega puurimisseadmed on valdkonnas nõudlikud tööstuslik tootmine, eriti vertikaalset tüüpi masinad. Selle ostmisel juhinduvad paljud kaubamärgist või rahalistest kaalutlustest, valides kodumaal või välismaal toodetud seadmeid. Peaasi, et masinal oleks tootja tehasegarantii, vastaks otstarbele ja täidaks selgelt oma funktsioone.

CNC-puurmasinad on ette nähtud toorikute suure täpsuse ja tootlikkusega puurimiseks. Neid kasutatakse puidu- ja metallitöökodades, igasuguse keerukusega detailide valmistamisel, aga ka muudes tööstusvaldkondades.

CNC puurmasin

CNC-puurimismasinaid kasutatakse toorikute töötlemiseks erinevaid materjale: puurimine, aukude ettevalmistamine kinnitusdetailide või osade kinnitamiseks. Neid kasutatakse kapi- või karkasskonstruktsioonide väikese- ja suuremahulises tootmises.

Seade ja tööpõhimõte

Masinad koosnevad järgmistest komponentidest:

  • terasest või malmist alus;
  • liigutatava koordinaattasandiga töölaud;
  • samm-mootorid laua positsioneerimiseks;
  • tornipea puuride kinnitamiseks;
  • pidurisadulad;
  • kandev kolonn;
  • elektrimootor;
  • spindli kiiruse lülituskarbid;
  • juhtripats;
  • CNC plokk;
  • turvaklaas;
  • jahutussüsteemid.

Samuti on võimalik laiendada seadmete funktsioone konkreetsete probleemide lahendamiseks:

  • töölaudade pöörlemis- või kallutusmehhanismid;
  • keermelõikamispadrunite paigaldamine;
  • monteeritud juhtmete paigaldamine;
  • standardsete kassettide asendamine kiiresti eemaldatavate või pöörlevate kassettide vastu;
  • pöörlev kolonn.

CNC programmeerimiseks saab kasutada järgmisi meetodeid:

  • programmi valimine juhtliidese kaudu;
  • perfokaartide paigaldamine, perfolinti või muude salvestusseadmete kasutamine;
  • spetsiaalsete lülitite asendi muutmine või peatuste kasutamine.

CNC-puurimisseadmete töö põhineb järgmistel põhimõtetel:

  1. Kasutatakse CNC programmeerimist või eelseadistatud seadistusi.
  2. Operaator paigaldab tooriku ja määrab selle paigutuse koordinaadid töölaual.
  3. Koordinaadid sisestatakse programmi järjestikku.
  4. Programm arvutab töötlusprotsessi alustamisel tööriista või töölaua trajektoori.
  5. Paigaldatakse ja fikseeritakse puurid. Valige kindlasti nende õige asend kassettide sees.
  6. Programm käivitatakse täitmiseks. Mehaanilised komponendid hakkavad tööle.
  7. Puur asetatakse programmis määratud punktist kõrgemale ja toorik töödeldakse.
  8. Pärast töötlemise lõpetamist liigub töötööriist oma algasendisse.
  9. Juhtekraanil kuvatakse teade, mis näitab, et kõik toimingud on lõpetatud. Järgmiseks peate detaili asendama toorikuga, valima programmi ja täitma kogu algoritmi järjestikku uuesti.

Tehnilised andmed

Peamised tehnilised omadused:

  • paigaldatud puuride maksimaalne läbimõõt on 63 mm;
  • töölaua mõõtmed - 1,2x1,2 m;
  • tooriku maksimaalne koormus - kuni 5 tonni;
  • spindli kiirus - 16 kuni 2000 p / min;
  • puuri positsioneerimiskiirus tasapinnas - kuni 10 tuhat mm / min ja vertikaalselt - kuni 3 tuhat pööret minutis;
  • mootori võimsus - kuni 10 kW;
  • toiteallikas - ühe- või kolmefaasilisest võrgust.

Sordid

Toodetakse järgmist tüüpi programmiga juhitavaid seadmeid:

  • CNC horisontaalsed või vertikaalsed puurmasinad osade sees sügavate aukude loomiseks;
  • kesksed, mida kasutatakse toorikute otsaaukude puurimiseks;
  • radiaalne puurimine , kasutatakse suurte osade töötlemiseks rasketööstuses.

Sõltuvalt spindlite arvust võib metalli CNC rakispuurmasin olla:

  • ühe spindliga, mida kasutatakse teatud läbimõõduga augu puurimiseks;
  • mitme spindliga, mis võimaldab ühe protsessi käigus puurida mitu erineva läbimõõduga auku osadena.

CNC rakis puurmasin

Valiku põhimõtted

Masinate valik tuleb teha järgmiste kriteeriumide alusel:

  • jõuallika võimsus;
  • puurimise funktsioon - Pöörlev laud, ühe või puurikomplekti kinnitamine, töövahendi positsioneerimise kiirus;
  • koordinaatplaadi tehnilised omadused - mõõtmed, maksimaalne lubatud koormus;
  • pea pöörlemiskiirus puuriga;
  • tüüp paigaldatud süsteem jahutus, vedeliku etteande meetod;
  • parameetrid töövahendi liigutamiseks üle laua, toorikute lubatud mõõtmete määramine;
  • positsioneerimise täpsus;
  • CNC omadused, juhtimise lihtsus, programmeerimine, andmete sisestamine;
  • seadmete maksumus;
  • garantiiaja kestus;
  • hoolduse keerukus, remont, tarbekaupade saadavus müügiks.

Ärakasutamine

CNC-ga varustatud puurmasinaid tuleb kasutada vastavalt järgmistele nõuetele:

  • paigaldamine on lubatud ainult optimaalse niiskustasemega köetavates ruumides;
  • Lubatud on töödelda toorikuid, mis vastavad konkreetse mudeli tootja nõuetele;
  • kõiki komponente ja mehhanisme tuleb hoida puhtana, kiiresti määrida, hooldada, jälgida, välja vahetada, vältides kriitilisi kahjustusi;
  • Enne tööde tegemist peaksite veenduma, et kõik seadmed on täielikult töökorras, kontrollige saadavust kaitseekraanid, masina võimalus hädaolukorras välja lülituda;
  • rikete tuvastamise korral on toorikute töötlemine vastuvõetamatu;
  • Vastuvõetamatu on puurida osi, mis on valmistatud materjalidest, mis ei vasta paigaldatud puuride parameetritele;
  • kui mehhanismide määrimiseks mõeldud jahutusvedeliku või õlide tarnimine katkeb, tuleb tõrkeotsinguks masina töö peatada;
  • Pärast CNC-programmi käivitamist on keelatud puudutada pöörlevaid või liikuvaid komponente.

Eelised ja miinused

Puurmasinate eeliste hulka kuuluvad:

  • puuri täpne positsioneerimine detaili pinna kohal;
  • mitmeastmeline töötlemine;
  • pöördemomendi, pöörlemiskiiruse, puurikäigu reguleerimine piki keskjoont;
  • puurimine erinevate nurkade all;
  • CNC programmeerimise lihtsus, programmide muutmine erinevate tootmisülesannete täitmiseks;
  • masina hetkeseisu automaatne juhtimine;
  • mehaaniliste osade kõrge töökindlus;
  • kaitse puuri ülekuumenemise eest;
  • suur komponentide ja mehhanismide ressurss;
  • palju erinevaid mudeleid võimaldab spindlit puuriga töölaua kohal liigutada või vastupidi;
  • kasutuslihtsus, hooldus, remont;
  • kõrge tööviljakus;
  • tööohutus ohtlike mehaaniliste komponentidega kokkupuute puudumise tõttu.

CNC-puurmasinate puudused:

  • seadmete kõrge hind;
  • suured mõõtmed ja kaal;
  • Tööks on vaja koolitatud personali - operaatoreid, reguleerijaid.

Kvaliteetne osade valmistamine

Tootjad ja maksumus

CNC-puurmasinate mudeleid toodetakse järgmistes ettevõtetes:

  • JSC "Astrahani tööpinkide tehas";
  • CJSC "ComTech-Plus";
  • JSC Sterlitakami tööpinkide tehas;
  • Taim "PromStroyMash";
  • OJSC "Ryazani tööpinkide tehas";
  • OJSC Kirovi tööpinkide tehas.

Masinate maksumus sõltuvalt nende tüübist on järgmine:

  • professionaalne radiaalpuurimise lauaplaat - alates 120 tuhandest rublast;
  • radiaalne puurimine kriitiliseks tööks - alates 150 tuhandest rublast;
  • rasketööstus - alates 400 tuhandest rublast;
  • tööstuslik radiaalne puurimine 360 ​​võrra pööratud toega - alates 1 miljonist 100 tuhandest rublast.

Tööpingid võivad olenevalt mudelitest erineda töö spetsiifikast, operaatoriga suhtlemisest ja neil on ka muid funktsioone. Toorikute töötlemise põhiprintsiip jääb aga samaks.

Üles