Schematy wytaczarek, rodzaje, przeznaczenie i cechy konfiguracji. Wytaczarka współrzędnościowa Modele i dane techniczne wytaczarek pionowych

Wytaczarki przeznaczone są do obróbki części w warunkach produkcji jednostkowej i masowej. Są to maszyny uniwersalne, które można zastosować do zgrubnego i dokładnego wytaczania otworów, toczenia zewnętrznych powierzchni cylindrycznych, zakończeń otworów, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania, frezowania płaszczyzn, gwintowania i innych operacji. Szeroka gama różnych rodzajów obróbki wykonywanej na wytaczarkach pozwala w niektórych przypadkach dokończyć obróbkę części bez przekładania jej na inne maszyny.

W zależności od charakteru wykonywanych operacji, celu i cech konstrukcyjnych nudne maszyny dzielimy na uniwersalne i specjalistyczne. Z kolei maszyny uniwersalne dzielą się na wytaczarki poziome, wytaczarki współrzędnościowe i wytaczarki diamentowe (wykańczające). Dla wszystkich typów obrabiarek najważniejszym parametrem determinującym wszystkie główne wymiary maszyny jest średnica wrzeciona wytaczarskiego. Cechą charakterystyczną wytaczarek jest obecność poziomego wrzeciona, które wykonuje osiowy ruch posuwowy. Do wrzeciona przymocowane jest narzędzie skrawające: wytaczadło z frezami, wiertło, pogłębiacz, frez, gwintownik itp.

Ruchy kształtujące w wytaczarkach to obrót wrzeciona i ruch posuwowy. Posuw jest podawany do narzędzia lub przedmiotu obrabianego, w zależności od warunków obróbki. Ruchy pomocnicze to ruchy regulacyjne wrzeciennika w kierunku pionowym, ruch stołu w kierunku wzdłużnym i poprzecznym, ruch tylnej zębatki z podtrzymką, ruch podtrzymki wzdłuż zębatki itp.

Rysunek 39 przedstawia widok ogólny wytaczarki poziomej. Na łóżku 1 zainstalowany stojak 2 , na pionowych prowadnicach, na których zamontowana jest wrzeciennik 3. W jego ciele znajdują się mechanizmy, które wykonują główny ruch i karmią. Wrzeciono skrzyni biegów jest puste, na nim zamocowana jest płyta czołowa 4. Zacisk jest zainstalowany w promieniowych prowadnicach ostatniego 5 , niosąc nóż. Wrzeciono wytaczarskie jest zamontowane wewnątrz wydrążonego wrzeciona 6. W razie potrzeby koniec wytaczaka wkłada się w stożkowy otwór tego ostatniego, którego lewy koniec jest utrzymywany w podtrzymce 7 tylny słupek 8. Podtrzymka stała jest usytuowana współosiowo z wrzecionem i może poruszać się w kierunku pionowym synchronicznie z wrzeciennikiem.

Stół służy do ustawiania i mocowania detali. , składający się z trzech elementów: sanki 10, poruszając się po łóżku 1 , wagony 11 , posiadający posuw w kierunku poprzecznym i obrotowy pulpit 9 .

Głównym ruchem jest obrót płyty czołowej lub wrzeciona wytaczarskiego. Ruch posuwu, w zależności od charakteru obróbki, odbiera część (stół) lub narzędzie (suwmiarka) 5 , wrzeciono wytaczadłowe lub wrzeciennik.

Wytaczarka współrzędnościowa przeznaczona jest nie tylko do obróbki otworów z dużą precyzją, ale także do uzyskiwania dokładnych odległości między środkami. Na maszynie można mierzyć wymiary liniowe i odległości od środka do środka. Wrzeciono i stół maszynowy posiadają niezależne napędy. Wrzeciono napędzane jest regulowanym silnikiem prądu stałego.

Ryc.39. Widok ogólny uniwersalnej wytaczarki poziomej

Rysunek 40 przedstawia pionową wytaczarkę diamentową przeznaczoną do dokładnego wytaczania otworów cylindrów bloku silnika samochodu osobowego lub ciągnika za pomocą narzędzia diamentowego lub frezów z twardego stopu. Maszyna ta ma masywną, sztywną konstrukcję, która redukuje wibracje powodowane przez mechanizmy obrotowe o dużej prędkości.

Ryc.40. Wytaczarka diamentowa

Na płycie bazowej 1 zamontowany jest krawężnik 2 , a na nim - pionowe łóżko 3. Na froncie płyty znajdują się rowki T do mocowania stołu 4. Na kuchence w szafce 2 do napędzania głównego ruchu zainstalowany jest silnik elektryczny. Wewnątrz cokołu zainstalowano pompy do chłodziwa i smarowania, a także osprzęt elektryczny. Wewnątrz ramy 3 umieszczone są przekładnie i posuwy, a z przodu, w jego zewnętrznej górnej części, zamocowana jest głowica wrzeciona 5 . Dwie proste prowadnice 6 pionowy wspornik łóżka może się przesuwać 7 z wrzecionem 8.

Począwszy od silnika elektrycznego, poprzez przekładnię pasową klinową, skrzynię biegów i przekładnię z paskiem płaskim, wrzeciono maszyny wraz z wytaczakiem otrzymuje sześć różnych częstotliwości. Ustawianie wrzeciona z wytaczakiem na inną prędkość odbywa się za pomocą wymiennych kół zębatych przekładni.

Zasobnik jest jednocześnie samodzielną jednostką, montowaną wewnątrz łóżka w jego górnej części. Oprócz mechanizmu przełączania posuwów roboczych wrzeciona z wytaczakiem, w skrzyni posuwowej znajdują się mechanizmy szybkiego posuwu i automatycznego przełączania wrzeciona z szybkiego dosunięcia na posuw roboczy, a także szybkiego powrotu do pierwotnej pozycji pionowej .

Przy pomocy stołów obrotowych i innych akcesoriów dostarczonych wraz z maszyną można także obrabiać otwory określone w układzie współrzędnych biegunowych, otwory nachylone i wzajemnie prostopadłe oraz toczyć powierzchnie końcowe.

Wytaczarka współrzędnościowa wyposażona jest w urządzenia optyczne umożliwiające zliczanie części całkowitej i ułamkowej wielkości współrzędnych. Maszyna może być stosowana zarówno w narzędziowniach jak i na produkcyjnych do precyzyjnej obróbki części bez specjalnego wyposażenia. W normalnych warunkach pracy maszyna zapewnia dokładność ustawienia odległości od środka w układzie prostokątnym wynoszącym 0,004 mm, a w układzie biegunowym - pięć sekund łukowych.

Do przetworzenia metalowe półfabrykaty używać innego sprzętu. Wytaczarka pozioma jest uniwersalna, zapewnia różnorodność operacji przy pomocy różnych narzędzi.

1 Urządzenia do wytaczania poziomego – przeznaczenie i cechy

Urządzenia do wytaczarek poziomych stanowią podgatunek grupy wielofunkcyjnych urządzeń do obróbki skrawaniem metali, przeznaczonych do obróbki inne narzędzie detale o dużych rozmiarach. Ta kategoria sprzętu obejmuje jeszcze 2 typy maszyn - wytaczarki współrzędnościowe, a także wytaczarki diamentowe.

Wszystkie te urządzenia przemysłowe do cięcia metalu mogą być używane do wytaczania, wiercenia, pogłębiania, przycinania końcówek, toczenia półfabrykatów cylindrycznych, gwintowania (zewnętrznego i wewnętrznego), frezowania (końcowego i cylindrycznego). W niektórych przypadkach wytaczarki wykonują końcową obróbkę części bez jej późniejszego przestawiania na jakikolwiek inny sprzęt. Charakterystyczną cechą wytaczarek jest to, że są wyposażone we wrzeciono (specjalny wał o regulowanej długości z mechanizmem mocującym), w którym mocowane jest narzędzie:

wiertarka;
zamiatać;
wkręcać;
nóż;
wytaczadło (urządzenie do mocowania narzędzia) z siekaczami;
inny.

Wrzeciono przesuwa narzędzie do określonej pozycji. Ruchy te w sprzęcie wiertniczym zapewniają działanie różnych zespołów, których skład i działanie zależą od przeznaczenia, wielkości, układu maszyny, a także od liczby i charakteru wykonywanych operacji. Wytaczarki poziome są urządzeniami najpowszechniej stosowanymi, uniwersalnymi i służą do obróbki wyrobów w warunkach przemysłowych, zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednorazowej. Te wrzeciono poziome montowany w wrzecienniku, przesuwany w górę i w dół wzdłuż przedniego słupka.

To właśnie zespół wrzeciona zapewnia szeroką wszechstronność sprzętu. Składa się z następujących węzłów:

wydrążone wrzeciono wyposażone w płytę czołową (mechanizm podkładkowy zamieniający obrót na ruch posuwisto-zwrotny), które zapewnia pozycjonowanie nieruchomego narzędzia;
wytaczarskie wrzeciono wewnętrzne poruszające się poziomo w kierunku osiowym, wykonując ruch posuwowy.

Wrzeciono wewnętrzne oraz płyta czołowa posiadająca podporę promieniową posiadają oddzielne napędy. Ta funkcja projektowa i zastosowanie różne urządzenia znacznie poszerzają możliwości funkcjonalne i technologiczne urządzeń do wytaczania poziomego (np. kombinacja przejść). W sprzęcie o małych rozmiarach stół ma sanki i sanki, które zapewniają ruch w kierunku poprzecznym i wzdłużnym. Mechanizmy zapewniające zmianę położenia stołu, pozwalają na polecenie mu zarówno powolnego (z posuwem podczas obróbki) ruchu, jak i szybkiego montażu, a także ruchu ręcznego.

Gramofon posiada 4 stałe pozycje oddalone od siebie o 90°. Urządzenie obrotowe zapewnia ręczny i mechaniczny obrót stołu, a następnie jego zamocowanie i zamocowanie. Pośrednie, nieustalone pozycje są ustawione na skali kołowej. W ciężkich maszynach stoły poruszają się w 1 kierunku wzdłuż prowadnic bezpośrednio na samym łożu za pomocą przekładni ślimakowo-zębatkowych. Napęd ruchu stołów realizowany jest poprzez regulowane silniki elektryczne na prąd stały.

Tylny stojak maszyn jest odlewany, ma kształt skrzyni. Na umieszczonych na nim pionowych prowadnicach może poruszać się podtrzymka, która podtrzymuje wytaczadło z narzędziami.

2 Główne typy maszyn uniwersalnych

Istnieją trzy główne typy uniwersalnego sprzętu do wytaczania poziomego:

Do obróbki średnich i małych detali - posiadają wrzeciono o średnicy do 125 mm. Główne elementy konstrukcji: łóżko; stały przedni amortyzator; tylny bagażnik wyposażony w lunetę; głowica wrzeciona; stół poruszający się w 2 kierunkach prostopadłych do siebie.
Do produktów dużych i średnich - wrzeciono 100–200 mm. Główne elementy są takie same jak w przypadku sprzętu o małych rozmiarach. Regały i stół poruszają się w 1 kierunku wzajemnie prostopadle (poprzecznie lub wzdłużnie).
Do szczególnie dużych detali - wrzeciono 125–320 mm. Kolumna (przedni słupek) porusza się w 1 lub 2 kierunkach. Ciężkie maszyny nie mają stołu. Mocowanie przedmiotu obrabianego odbywa się bezpośrednio na ramie.

Głównym ruchem małego rozmiaru jest obrót wrzeciona. Ruch posuwowy przenoszony jest albo na przedmiot obrabiany, albo na narzędzie, w zależności od rodzaju obróbki produktu. Pierwsza opcja podawania jest wykonywana w wyniku ruchu stołu w jednym z kierunków. Drugi wynika z pionowego ruchu wrzeciennika lub osiowego ruchu wrzeciona lub promieniowego przemieszczenia frezu wzdłuż płyty czołowej.

Ruchy pomocnicze małych maszyn - regulacja zmiany położenia stołu w 2 współrzędnych, wrzeciennika w górę lub w dół, tylnego stojaka lub podtrzymki na nim, przełączania posuwów i tak dalej. W średnich i ciężkich seriach maszyn ruchy i ruchy siłowników są takie same jak w małych maszynach i są określone przez ich układ.

W najbardziej wszechstronnych ciężkich maszynach przedni stojak porusza się poprzecznie wzdłuż prowadnic łoża i wzdłużnie wzdłuż pośrednich sań z prowadnicami. Regał przesuwany jest z prędkością ruchów nastawczych i posuwów roboczych (jak przy frezowaniu). Tylny słupek zmienia położenie tylko w kierunku poprzecznym.

W napędach posuwu i wrzeciona zastosowano silniki prądu stałego lub prądu przemiennego montowane na wrzecienniku. W sprzęcie o małych rozmiarach przewidziano oddzielny silnik elektryczny i skrzynię biegów do zmiany położenia wrzeciennika, stołu, tylnego stojaka.

3 poziome urządzenia do wytaczania CNC

Wytaczarka pozioma CNC w odróżnieniu od konwencjonalnych uniwersalnych urządzeń tego typu wyposażona jest w programowalny układ sterowania pozycyjnego w zamkniętej pętli, który zapewnia dokładność i spójność wszystkich operacji niezbędnych do obróbki przedmiotu obrabianego. Wartości zadanych i aktualnych przemieszczeń wzdłuż osi wyświetlane są za pomocą wskazania cyfrowego. Selsyny służą jako czujniki zapewniające sprzężenie zwrotne pomiędzy jednostkami uruchamiającymi a urządzeniem CNC.

Liczba sterowanych osi współrzędnych wynosi 5/2 (ogółem/jednocześnie). Dyskretność (dokładność) odczytu (przemieszczenie) wzdłuż osi - 0,01 mm. Dodatkowo istnieje możliwość wprowadzenia korekt położenia i długości narzędzia. Maszyna CNC posiada przesuwne wrzeciono, stół obrotowy przesuwany poprzecznie, zębatkę przednią przesuwaną wzdłużnie. Wrzeciono wykonuje ruch obrotowy (główny) oraz ruch wzdłuż osi (posuw).

Sanki przesuwane są za pomocą reduktora posuwu po poziomo umieszczonych prowadnicach ramy. Stół porusza się w kierunku poprzecznym za pomocą reduktora posuwu i posiada zaprogramowany obrót. Wrzeciennik zmienia położenie, poruszając się po prowadnicach stojaka pionowego. Wrzeciono otrzymuje swój główny ruch z silnika elektrycznego prądu stałego przenoszonego przez moduły przekładni i przekładnię. Bloki i sprzęgło przełączane są za pomocą urządzenia elektrohydraulicznego. Przy mechanicznym przełączaniu stopni zasilanie jest wyłączone, a przy sterowaniu elektrycznym nie wyłącza się.

Stół obraca się od wału silnika za pomocą ślimaka lub innej przekładni. Aby gramofon można było zamontować pod kątem 90°, na jego prowadnicy montowany jest czujnik indukcyjny, a sam stół wyposażony jest w 4 napędy magnetyczne, których konstrukcja pozwala na regulację kąta obrotu w niewielkim zakresie. Kiedy obwód magnetyczny zbliża się do czujnika, stół porusza się z zadaną, małą prędkością.

Ruchome mechanizmy wytaczarki mocowane są za pomocą pojedynczych zestawów sprężyn Belleville, a rozprężane za pomocą hydrauliki. Układ hydrauliczny maszyny wykonuje prasowanie urządzeń ruchomych, narzędzia zamocowanego we wrzecionie, a także przełączanie stopni napędu głównego.

4 Wytaczarka współrzędnościowa pozioma – wysoka precyzja obróbki

Taka maszyna to sprzęt przeznaczony do obróbki różnych rowków, otworów, płaszczyzn, których względne położenie względem punktów bazowych powierzchni części musi mieć szczególnie wysoką dokładność. Na takich maszynach wykonywane są prawie wszystkie operacje przewidziane dla sprzętu wytaczającego. Ponadto mogą wykonywać prace znakujące.

Aby zapewnić dokładność ruchów współrzędnych węzłów, maszyny wyposaża się w różnorodne mechaniczne, indukcyjne, elektroniczne i optyczno-mechaniczne urządzenia odczytowe, które pozwalają z bardzo dużą dokładnością mierzyć ruchy wszystkich ruchomych modułów. Stoły obrotowe na takim sprzęcie są uniwersalne, zapewniają możliwość obróbki ukośnych otworów i wykonywania operacji w biegunowym układzie współrzędnych.

Sprzęt jest podzielony na jednokolumnowe i dwukolumnowe. Mechanizmy wytwarzane przez sprzęt do wytaczania współrzędnościowego:

najważniejsze jest obrót wrzeciona;
posuw - ruch pionowy zespołu wrzeciona;
instalacja:
- w maszynach jednokolumnowych - ruch poprzeczny i wzdłużny stołu ruchomego do zadanych współrzędnych osiowych oraz pionowe ustawienie wrzeciennika zgodnie z wysokością części;
- w wersji dwukolumnowej - stół porusza się wzdłużnie, wrzeciennik ustawiony jest poprzecznie na trawersie, która może poruszać się w pionie.

Na tych maszynach narzędzie skrawające i produkt poruszają się wzajemnie (z dokładnością liniową do 2 mikronów) wzdłuż osi współrzędnych prostokątnych. Konstrukcja sprzętu jest szczególnie sztywna, z bardzo płynnym przenoszeniem wszystkich ruchów i starannie wyważonymi częściami o dużej prędkości (w celu zmniejszenia wibracji).

Wśród wyposażenia wytaczarki współrzędnościowe nazywane są swoistymi „arystokratami”, które są przeznaczone do tworzenia najbardziej krytycznych części - otworów z niewielkimi odchyleniami w ich względnym rozmieszczeniu. Na takich maszynach znajduje się specjalne urządzenie odczytujące, za pomocą którego można przesuwać przedmiot względem narzędzia z błędem nie większym niż 0,001 mm oraz urządzenie sterujące do sprawdzania odchyleń wymiarowych obrabianych części.

Przeznaczenie wytaczarki współrzędnościowej

Wytaczarki współrzędnościowe przeznaczone są do obróbki otworów centrycznych, których odległość musi być dokładnie zachowana od powierzchni bazowych w prostokątnym układzie współrzędnych, bez użycia narzędzi do prowadzenia narzędzia.

Maszyny te wykonują wiercenie, frezowanie dokładne, wytaczanie, rozwiercanie i pogłębianie otworów, kontrolę i pomiar części, dokładne frezowanie końcówek, a także prace znakujące. Maszyny służą do wykonywania otworów w elementach i osprzętach karoserii oraz przewodnikach, gdzie wymagana jest duża dokładność wzajemnego rozmieszczenia otworów, w produkcji małoseryjnej, jednoczęściowej i masowej.

Na maszynach wraz z wytaczaniem wykonuje się znakowanie i sprawdzanie wymiarów, w tym rozstawów osi. Za pomocą stołów obrotowych dołączonych do maszyny można obrabiać otwory określone w układzie współrzędnych biegunowych, otwory wzajemnie prostopadłe i nachylone, a także powierzchnie końcowe maszyny.

Maszyna wyposażona jest w optyczne urządzenia odczytujące, które umożliwiają zliczanie części całkowitych i ułamkowych wielkości współrzędnych. Ponieważ urządzenie wytaczarek współrzędnościowych jest połączeniem maszyny pomiarowej i maszyny do cięcia metalu, pracując na takim sprzęcie, istnieje możliwość kontroli części obrabianych na innych maszynach.

W normalnej pracy wytaczarka pionowa jest w stanie zapewnić dokładność odległości od środka w układzie współrzędnych rzędu 0,004 milimetra. Aby uzyskać dokładniejszą odległość pomiędzy środkami otworów, wytaczarka wyposażona jest w cyfrowy wyświetlacz, który daje operatorowi możliwość ustawienia współrzędnych z rozdzielczością około 0,001 milimetra.

Klasyfikacja wytaczarek współrzędnościowych

Istnieją wytaczarki współrzędnościowe z jednym i dwoma stojakami. Mają w swojej konstrukcji maszyny jednokolumnowe ze stołem krzyżowym, który ma za zadanie przesuwać obrabiany przedmiot w dwóch kierunkach, które są wzajemnie prostopadłe. Głównym ruchem jest tutaj ruch obrotowy wrzeciona, a ruchem posuwowym jest pionowy ruch wrzeciona.

Maszyny dwukolumnowe w swojej konstrukcji mają stół umieszczony na prowadnicach. Stół ma możliwość przesuwania zamontowanego przedmiotu w kierunku współrzędnej X. Podczas ruchu wrzeciennika oś wrzeciona przesuwa się względem produktu zamontowanego na stole w kierunku współrzędnej Y.

Ze względu na stopień automatyzacji wytaczarki współrzędnościowe dzielą się na maszyny z CNC, cyfrowym wskazaniem i zestawem współrzędnych oraz z automatyczną wymianą detali i narzędzi, które pozwalają na wykonywanie różnych prac frezarskich z wysoki poziom dokładność.
W zależności od charakteru wykonywanych operacji, cech konstrukcyjnych i przeznaczenia, wytaczarki współrzędnościowe mają charakter uniwersalny i specjalistyczny. Maszyny uniwersalne z kolei dzielą się na wytaczanie poziome i wytaczanie wykańczające. Najważniejszym parametrem dla wszystkich typów obrabiarek jest średnica wrzeciona wytaczadła.

Modele maszyn liczących współrzędności

Popularne modele wytaczarek współrzędnościowych w swojej konstrukcji mają prostokątny stół z ruchem poprzecznym i wzdłużnym. Zapewniony jest ruch regulacyjny głowicy wrzeciona. Realizowany jest przyspieszony i roboczy ruch stołu w kierunku poprzecznym i wzdłużnym napędy elektryczne z najszerszym zakresem regulacji, co pozwala na zwiększenie sztywności i produktywności wytaczarki współrzędnościowej podczas frezowania. Przyjrzyjmy się bliżej specyfikacje popularne modele wytaczarek współrzędnościowych.

Wytaczarka współrzędnościowa 2a450

Wymiary wytaczarki współrzędnościowej 2a450, łącznie z przesuwem suwaka i stołu, wynoszą 2670 na 3305 na 2660 milimetrów. Powierzchnia robocza stołu ma wymiary 1100 na 630 milimetrów. Masa maszyny bez masy osprzętu i szafy elektrycznej wynosi 7300 kilogramów. Dzięki tej maszynie możliwe jest osiągnięcie maksymalnej średnicy wiercenia 30 milimetrów i maksymalnego otworu wytaczającego 250 milimetrów przy użyciu produktu o maksymalnej masie 600 kilogramów. Prędkość wrzeciona osiąga 50-2000 obr/min, prędkość ruchu produktu podczas frezowania osiąga 30-200 obr/min. Przy zastosowaniu wytaczarki współrzędnościowej 2a450 moc silnika elektrycznego osiąga 4,5 VKt, częstotliwość obrotowa wynosi 1800 obr./min.

Wytaczarka współrzędnościowa 2d450

Wytaczarka współrzędnościowa 2d450 ma następujące wymiary (z przesuwem suwaka i stołu) - 3305 na 2705 na 2800 milimetrów. Powierzchnia robocza ma wymiary 1100 na 630 milimetrów. Waga maszyny bez szafy elektrycznej i niezbędnego osprzętu wynosi 7800 kilogramów. Największa średnica otworu wynosi 250 milimetrów, przy czym możliwe jest zastosowanie produktu o masie do 600 kilogramów. Prędkość wrzeciona wynosi 50-2000 na minutę. Moc silnika elektrycznego zainstalowanego na maszynie wynosi 2 VKt, prędkość obrotowa wynosi 700 obr/min.

Wytaczarka współrzędnościowa 2v440a

Wymiary wytaczarki współrzędnościowej 2v440a, łącznie z przesuwem suwaka i stołu, wynoszą 2520 na 2195 na 2430 milimetrów. Długość powierzchni roboczej stołu wynosi 800, a szerokość 400 milimetrów. Masa maszyny wraz z osprzętem zewnętrznym wynosi 3630 kilogramów. Przy zastosowaniu wytaczarki współrzędnościowej 2v440a możliwe jest osiągnięcie maksymalnej średnicy wiercenia w materiale pełnym wynoszącej 25 milimetrów i maksymalnej średnicy wytaczania 250 milimetrów przy zastosowaniu produktów o maksymalnej masie 320 kilogramów. Granica prędkości wrzeciona sięga 50-2000 obr/min na minutę, moc silnika elektrycznego wynosi 2,2 WK, prędkość obrotowa wynosi 800 obr/min.

Wytaczarka współrzędnościowa 2431

Model 2431 ma wymiary- 1900 na 1445 na 2435 milimetrów i waga bez wyposażenia elektrycznego - 2510 kilogramów. Masa osprzętu elektrycznego dla wytaczarki współrzędnościowej 2431 wynosi 420 kg, a kompletu osprzętu 380 kg. Wymiary powierzchni roboczej stołu - 560 na 320 milimetrów. Przy użyciu tego modelu osiąga się maksymalną średnicę wiercenia 18 milimetrów i maksymalną średnicę wytaczania 125 milimetrów przy zastosowaniu produktów o maksymalnej masie 250 kilogramów. Limit prędkości obrotowej wrzeciona na minutę wynosi od 75 do 3000 obr/min, całkowita moc silników elektrycznych wynosi 2,81 WK, moc silnika głównego wynosi 2,2 KW.

Wytaczarka współrzędnościowa 2421

Wymiary wytaczarki współrzędnościowej 2421 wynoszą 900 na 1615 na 2207 milimetrów. Pulpit ma wymiary 450 na 250 milimetrów. Masa maszyny wraz z kompletem akcesoriów wynosi 1610 kilogramów. Stosując ten model możliwe jest osiągnięcie maksymalnej średnicy wiercenia w materiale pełnym wynoszącej 12 milimetrów oraz maksymalnego otworu wytaczającego 80 milimetrów przy zastosowaniu produktów o maksymalnej masie 150 kilogramów. Prędkość obrotowa wrzeciona waha się od 135 do 3000 obr./min. Moc silnika elektrycznego - 10 VKt.

Zatem wytaczarki współrzędnościowe pełnią najważniejszą funkcję - wykonywanie otworów i kontrolowanie ich odchyłek. Maszyna wyposażona jest w cyfrowe urządzenie wskazujące, które umożliwia operatorowi wyznaczanie współrzędnych z rozdzielczością 0,001 mm, a także urządzenia odczytowe umożliwiające odczyt części całkowitej i ułamkowej wielkości współrzędnych.

Pierwsze modele uniwersalnych wytaczarek poziomych pojawiły się na początku ubiegłego wieku. Dziś, po przejściu szeregu poważnych przemian konstrukcyjnych, stały się produktywnymi, wydajnymi i funkcjonalnymi urządzeniami o szerokim zakresie zastosowań, których cena jest całkiem akceptowalna nawet dla małych przedsiębiorstw.

Cechy konstrukcyjne i zalety uniwersalnych wytaczarek poziomych

Głównym zadaniem wytaczarek poziomych jest głębokie wiercenie otworów. Najczęściej wykorzystuje się je do produkcji obudów skrzyń biegów i turbin, skrzyń biegów i bloków cylindrów, silników elektrycznych i innych podobnych próbek części i podzespołów dla różnych gałęzi przemysłu maszynowego.

Mówiąc o cechach uniwersalnych modeli wytaczarek poziomych, warto zwrócić uwagę na konstrukcję wysuwanego wrzeciona i krzyżowy stół obrotowy. Wrzeciono wznoszące ma sztywniejszą konstrukcję niż inne tego typu urządzenia frezujące. Pozwala to z powodzeniem wykonywać bardzo precyzyjną obróbkę detali o skomplikowanym kształcie - bloków cylindrów lub łóżek jednocześnie na całej długości dużej części. Obecność tylnego stojaka podporowego pozwala osiągnąć nadmierne bicie narzędzia tnącego, kompensując w ten sposób spadek intensywności jego uderzenia z powodu maksymalna długość wysunięcie wrzeciona w pozycji roboczej. Jest to szczególnie ważne przy produkcji gniazd łożysk wałów, przekładni, obudów i przekładni, gdzie konieczne jest zapewnienie jednakowego efektu na całej długości przedmiotu obrabianego.

Aby zwiększyć funkcjonalność maszyn, instaluje się na nich stół krzyżowy o konstrukcji obrotowej. Dzięki obecności tylnego bagażnika jest to możliwe rozwiązanie technologiczne pozwala na jednoczesne wiercenie otworów np. pod łożyska, po przeciwnych stronach półwyrobu korpusu przy jego obróceniu o 180 stopni. Aby uporać się z problemem utraty dokładności podczas przesuwania przedmiotu obrabianego, było to możliwe dzięki technologii mocowania Hirtha na zakrzywionych zębach oraz dwuprzekładniowemu systemowi obrotu stołu ze wstępnym naprężeniem przekładni.

Ważną zaletą maszyn uniwersalnych jest odpowiedni koszt, który można szybko zrekompensować w warunkach produkcji zarówno małoseryjnej, jak i jednoczęściowej, gdzie wykonywane są niestandardowe modele części, narzędzi i konstrukcji, a także przeprowadzana jest ich naprawa . Jedynym wymogiem, jaki należy spełnić podczas pracy na tym sprzęcie, jest obecność w załodze firmy wykwalifikowanych, wysoko wykwalifikowanych wiertników. W przeciwnym razie zaleca się stosowanie maszyn CNC, które ograniczają czynnik ludzki do minimum.

Wytaczarka pozioma, której modele i specyfikacje mogą się różnić, ma następujący cel:

Otwór nudny.
wiercenie.
Toczenie części o kształcie cylindrycznym.
Obróbka końcówek produktów.
Przemiał.
Rozwiercanie.
Gwintowanie przy użyciu produktu o oznaczeniu 2620B.

A to daleko pełna lista operacje wykonywane przez instalację wytaczarki poziomej. Dzięki temu możliwe jest użycie tylko jednego rodzaju sprzętu do pełnego cyklu wytwarzania części z półfabrykatów. Przy produkcji wieloseryjnej jest to bardzo wygodna opcja, nie jest wymagane żadne dodatkowe wyposażenie.

Obecność wrzeciona jest jednym z cechy charakterystyczne. Ta część konstrukcji jest pozioma, pionowa. Najczęstszy jest 1 element poziomy.

Wrzeciono służy do mocowania osprzętu tnącego na wytaczarce poziomej 2620, w tym:

wkręcać;
wiertarka;
siekacze;
przecinarki i tak dalej.

Podczas pracy parametry są określane przez średnicę wrzecion. To samo dotyczy ogólnej wydajności maszyn, w tym opcji 2620V.

O cechach konstrukcyjnych

Cechy konstrukcyjne i użyte wykroje pozwalają wyróżnić instalację o specjalnym, uniwersalnym przeznaczeniu.

Wytaczarki poziome 2620 to:

Nudne diamenty.
Wytaczanie współrzędne.
Widok poziomy.

Maszyna ustawiona poziomo ma trzy opcje:

z dwoma kierunkami ruchu;
z ruchem w jednym kierunku;
brak ruchu.

Wrzeciono się porusza, co oznacza, że rozpoczyna się praca, kształtowanie, podczas obróbki detali za pomocą wytaczarki poziomej 2620. Można podawać zarówno samo narzędzie, jak i przedmiot obrabiany. Konkretna opcja zależy od zastosowanej technologii. Przetwarzanie nie jest zakończone bez dodatkowych ruchów:

Stosowanie prowadnic przy przesuwaniu podtrzymki.
Połączenie podtrzymki ze słupkiem tylnym.
Ruch stołu w poprzek lub wzdłuż.
Główka biegnąca pionowo. Konstrukcje na 2620V również mają taką możliwość. Dzięki temu wydajność jest wysoka w porównaniu z opcją 2620a.

W skład większości maszyn wchodzi gramofon z wrzecionami o średnicy 125 mm. Stoły poruszają się zarówno poprzecznie, jak i wzdłużnie. Wśród ważnych dodatków znajdują się przednie rozpórki, bez ruchów.

Dzięki wrzecionom o średnicy 125 mm regały poruszają się bez problemów w jednym lub kilku kierunkach. Ale najczęściej istnieją modele wytaczarek poziomych 2620 ze stałymi elementami.

Praca – na jakiej zasadzie się opiera?

Podawaj ruchy - główna cecha pracować na tych urządzeniach. Tutaj trzeba opisać kilka ważne elementy i zasady:

Mocowanie narzędzi skrawających odbywa się przy udziale podpory płyty czołowej lub wrzeciona. Od tego momentu zaczyna się rotacja. Zasada ta została zachowana w modelach 2620a.
Umiejscowienie na powierzchni ruchomego stołu za pomocą specjalnego narzędzia.
Podczas pracy stół porusza się wzdłuż lub w poprzek. Modele 2620 V mają te same możliwości.

Przednia zębatka bierze udział w procesie ruchu wrzeciennika, zachowując kierunek pionowy. Luneta podpórki połączona jest z zębatką z tyłu. Ruch dwóch części następuje jednocześnie.

Podczas wiercenia otworów lub wycinania gwintów wewnętrznych ruch postępowy realizowany jest przez wrzeciono wytaczarskie. Podczas obróbki części za pomocą wytaczarki poziomej 2620 płyta czołowa i wózek poruszają się tylko w kierunku promieniowym.

Jakie modele są popularne?

Spośród wszystkich modyfikacji wytaczarek poziomych z CNC i bez niego najbardziej znane są następujące opcje:

Skody W200.
2a614, 2l614.
2a622f4, 2a622.
2620.

Funkcje modelu 2620

Ta wytaczarka pozioma CNC posiada również szereg modyfikacji - 2620G, 2620V, 2620A, 2A620, 2620. Przy ich zastosowaniu wcześniej możliwa była obróbka części o średnich i większych korpusach. Nie produkuje się maszyn bez wrzecion przesuwnych.

Charakteryzuje się obecnością wewnątrz przednich paneli o średnicy 90 mm. Obrabiane są części o wadze poniżej 3 ton. Potwierdza to paszport is2a636f1.

Różnice pomiędzy modelami są następujące:

2a620G - nie ma tylnego bagażnika;
2А620В - obecny jest tylny bagażnik;
2a620F1 - z urządzeniem do identyfikacji cyfrowej.

Informacje o modyfikacjach 2A622F4 i 2A622

Jest to nowy typ wytaczarki poziomej CNC, która zastąpiła przestarzałe odpowiedniki.

Urządzenia przeznaczone są do obróbki części wspornikowych, nawet o dużych obudowach. Ich waga może osiągnąć nawet 4 tony. Obróbka nie powinna być kłopotliwa, nawet jeśli są tam otwory wymagające precyzyjnych parametrów. A kiedy zapisywane są określone wymiary w celu połączenia osi. Czasami w ten sposób układane są produkty o numerze 2L614.

Obowiązkową częścią wyposażenia jest gramofon i podstawka przednia utrzymująca stałą pozycję. Ale sam stół porusza się wzdłuż lub w poprzek. Na maszynach tej serii łatwo jest frezować detale po ośmiokątnym konturze. Załóżmy, że opcja z okrągłym posuwem stołu. Jedną z dostępnych modyfikacji jest is2a636f1.

Konstrukcja obejmuje również wysuwane wrzeciono o średnicy 110 milimetrów. Płyty w jednym położeniu montowane są na wrzecienniku wrzeciona, od końca ściany. Tak działa model wytaczarki poziomej 2a614.

Z głównych cech warto zwrócić uwagę na wysoką sztywność, odporność na wibracje. Z tego powodu zwiększa się żywotność urządzenia wrzecionowego. Technologie konsolowe poprawiają wydajność. Obróbka powierzchni końcowych części staje się możliwa dzięki zdejmowanej płycie czołowej. Wytaczanie otworów o dużej średnicy jest uproszczone. Nieruchomość dostępna dla wariantów 2L614.

Różnorodność projektów determinuje obecność niektórych dodatkowych części:

Opcja CNC.
Technologie identyfikacji według typu cyfrowego.
Odczyty współrzędnych w formie cyfrowej, jest to ważne dla obrabianej części.

2a614 - czym różni się ten model?

Głównym przeznaczeniem modelu o oznaczeniu 2a614 są części nadwozia o masie do 2 ton. Łatwiej jest pracować ze strukturami, w których znajdują się dziury dokładne wymiary z połączeniem zakładającym zachowanie parametrów pomiędzy osiami. Wytaczarki serii 2a614 to urządzenia uniwersalnego typu, które zapewniają dostęp do następujących funkcji, podobnie jak produkty 2L614:

Rowkowanie urządzenia pierścieniowego.
Szlifowanie powierzchni na końcach.
Praca z próbkowaniem, frezowaniem.
Rozwiercone otwory.
Rozwiercanie.
Otwór nudny. Z tą funkcją radzą sobie również wytaczarki poziome 2a622.
wiercenie.

W razie potrzeby producent może opcjonalnie zainstalować urządzenie do gwintowania. Nawet w projekcie 2L614.

Obowiązkowym dodatkiem jest mocowanie narzędzi w sposób zmechanizowany. Oprawa charakteryzuje się dużą odpornością na działanie drgań. Poziom produktywności jest tak wysoki, a sterowanie tak wygodne, że praca wymaga minimum wysiłku i inwestycji. Poziom dokładności również zaskoczy tylko przyjemnie. Ale poziome wytaczarki 2a622 również mogą się tym pochwalić.

Stół z obrotem wykonywany jest w dowolnych wzorach. Porusza się wzdłuż, w poprzek części wrzecionowej. Charakteryzuje się obecnością stojaków z przodu, niezmieniających się pozycji. Podobnie jak model 2L614.

Praca odbywa się również dzięki wbudowanej płycie czołowej, z promieniowym podparciem. Wrzeciono i płyta czołowa nie mogłyby się poruszać bez udziału silnika elektrycznego prądu przemiennego. W tym celu stosuje się szybką skrzynię biegów z urządzeniem przekładniowym. Dźwignia zmiany biegów również staje się niezastąpiony pomocnik.

Za organizację zasilania odpowiada silnik prądu stałego. Szerokość spektrum regulacji jest na tyle duża, że rozwiązanie zagadnienia nie nastręcza dodatkowych problemów. Szybkość posuwu można zmienić w dowolnym momencie, bez zatrzymywania ruchu. Możliwość taką zapewniają także modele wytaczarek poziomych 2m614.

2L614 - o charakterystyce sprzętu

Maszyna ta reprezentuje także grupę produktów uniwersalnych. Stosuje się go do obróbki części ciała o masie nie większej niż 1000 kilogramów. Charakterystyczne są również inne cechy:

Wbudowane wyposażenie obrotnica. Ruchy standardowe - z wykorzystaniem kierunku wzdłużnego, poprzecznego. Są one również przestrzegane w produkcie 2a622f4.
Warto zwrócić uwagę na obecność przedniego słupka, który jest nieruchomy.
Do głównych zespołów należy silnik elektryczny prądu przemiennego odpowiedzialny za organizację ruchu obrotowego, który odbywa się przy udziale wrzeciona, płyty czołowej.
Łatwiej jest kontrolować proces, korzystając z dźwigni zmiany biegów z uchwytem. Podobnie jak w wariancie 2a622f4.

Maszyna do modyfikacji 2l614 jest zawsze uzupełniana nie tylko wbudowaną płytą czołową, ale także promieniowo poruszającym się zaciskiem. Lista wykonywanych operacji jest dłuższa dzięki suwmiarce promieniowej.

Podczas obróbki można zastosować tzw. wrzeciono przesuwne. Następnie prace frezarskie pozwalają nie używać zacisku promieniowego.

Z obrabiarek skorzystają przedsiębiorstwa z branży mechaniki, produkcji narzędzi. Pod względem dokładności odpowiada kategorii oznaczonej H. Produkty 2a622F4 są ułożone inaczej.

Wideo: Wytaczarka pozioma CNC.

Skoda W200 – co jest dobrego w tym modelu?

Opcja jest istotna dla właścicieli projektów produkcyjnych na sztuki, w małych partiach. W tym - na części, skrzynie o poważnych wymiarach. W zależności od ustaleń z klientami producenci mogą dostarczyć dwie opcje: ze sterownikiem DRO lub ze wsparciem opcji CNC. Wytaczarki poziome 262G są rozmieszczone nieco inaczej.

Dodatkowo każdy model wyposażony jest w:

Głowice pochylone.
Montaż na wrzecionie o średnicy 200 mm z wysuwaną obudową.
Stół typu obrotowego, którego ruch odbywa się wzdłuż i w poprzek.
Płyta pozostająca w jednej pozycji.
Stojak z urządzeniem przesuwanym poprzecznie. Który jest również w 2a622F4.

W takich okolicznościach części mogą mieć maksymalną masę 20 ton. Maszyna pozwala na gwintowanie, użycie frezu na czole, obróbkę końcówek i wiele innych operacji. To nowoczesna konstrukcja, do produkcji której wykorzystywane są wyłącznie komponenty. Wysoka jakość.

Model 2a622F4 nie był wyjątkiem. Przecież podczas wykonywania takich operacji błędy są niedopuszczalne. Jedna z najlepszych ofert dostępnych dla uczestników rynku europejskiego. Szeroko stosowany w eksporcie, dostarczany przedstawicielom zagranicy.