Jak usunąć rysy na pleksi własnymi rękami. Jak szlifować plexi w domu. Używając papieru ściernego i pasty polerskiej

Pleksiglas jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu. Ścianki działowe, okienka widokowe, gabloty, lunety, akcesoria do Pojazd, mikroskopy, lampy, a także sprzęt budowlany i medyczny. Pleksiglas ma wiele zalet. Jednak materiał musi być dobrze pielęgnowany. Tylko w tym przypadku produkt będzie trwał wystarczająco długo. Jak więc wypolerować plexi w domu?

Po co to jest?

Pleksiglas jest uważany za mocny i niezawodny materiał. Jednak z czasem pojawiają się na nim drobne rysy, odpryski i nacięcia. Dzieje się tak z powodu mechanicznego oddziaływania na produkt podczas jego użytkowania. Do zwrotu atrakcyjne pleksi wygląd, musisz to wypolerować.

Należy zauważyć, że sama procedura jest prosta. Ale jednocześnie jest to skrupulatne i długotrwałe zadanie, które wymaga cierpliwości i wytrwałości. Ponadto do obróbki pleksi nie można używać silnych, agresywnych substancji. Jak pokazują recenzje, po użyciu takich produktów materiał może stać się matowy i mętny.

Co jest potrzebne?

Jak więc wypolerować pleksi i co jest do tego potrzebne? Podobne pytanie zadaje sobie wiele osób. Obsługa materiałów to prosty proces. Rezultat po ręcznym polerowaniu jest znacznie lepszy niż po zastosowaniu specjalnego sprzętu, który może podgrzać materiał i stopić jego powierzchnię. Przed obróbką przygotuj wszystko niezbędne materiały i narzędzia. Będzie to wymagać:

Przygotowanie plexi do polerowania

Ponieważ nie da się wypolerować pleksi bez zdejmowania jej z produktu, warto ją ostrożnie usunąć. Następnie musisz przykleić krawędzie taśmą. To ochroni je przed odpryskami i innymi uszkodzeniami.

Musisz przykleić taśmę klejącą z zakładką: od 1 do 2 milimetrów. Jeśli pleksi nie można usunąć z produktu, będziesz musiał pracować ze szczególną ostrożnością. W takim przypadku wszystkie części znajdujące się obok obrabianej powierzchni należy uszczelnić taśmą klejącą.

proces polerowania

Jak wypolerować pleksi, żeby była jak nowa? Na początek powierzchnię należy potraktować oznaczeniem 800. W takim przypadku warto dodać trochę wody. Równomiernie traktuj pleksiglas. Podsumowując, materiał należy wytrzeć, a wynik można ocenić. Wynik powinien brzmieć To jest naturalne. Jeśli powierzchnia jest nierównomiernie matowa, warto kontynuować obróbkę. Jednocześnie należy upewnić się, że nie powstają dziury.

Kiedy powierzchnia stanie się całkowicie matowa, możesz przejść do następnego kroku. Ponieważ konieczne jest polerowanie pleksiglasu, aż stanie się całkowicie przezroczyste, należy go używać z oznaczeniem 2000. Materiał należy obrabiać na całej powierzchni. Pleksiglas powinien stać się bardziej przezroczysty. Jednocześnie na jego powierzchni nie powinno być żadnych zarysowań. Jeśli zostanie stwierdzona wada, warto ją przeszlifować papierem ściernym o oznaczeniu 800.

Ostatni etap polerowania

Jak wypolerować plexi w domu? W takich przypadkach lepiej jest użyć specjalnej pasty. Konieczne jest nałożenie niewielkiej ilości kompozycji polerskiej na kawałek miękkiej szmatki, a następnie obróbkę pleksiglasu, wykonując odmierzone, zgrabne ruchy. Po chwili materiał zacznie nabierać połysku.

Podsumowując, warto dokładnie rozważyć obrabianą powierzchnię. Jeśli zostanie na nim zarysowana, produkt należy ponownie przeszlifować i wypolerować. Jeśli wynik całkowicie Cię satysfakcjonuje, możesz ostrożnie usunąć taśmę klejącą. Następnie warto dokładnie wypolerować krawędzie części. Jak pokazują recenzje, taka obróbka pozwala przywrócić atrakcyjny wygląd produktom z pleksiglasu. Materiał staje się przezroczysty i wolny od zarysowań.

Polerowanie pastą GOI

Jak polerować pleksi własnymi rękami, używając filcu. Jeśli taki materiał nie jest dostępny, można go zastąpić wełnianą wkładką, kawałkiem filcowych butów lub wacików.

Proces polerowania jest dość prosty. Konieczne jest nałożenie niewielkiej ilości pasty GOI na kawałek materiału i ostrożne potraktowanie powierzchni. Musisz polerować pleksi, aż uzyskasz pożądany rezultat.

Jeśli materiał jest bardzo stary, należy go wypolerować przed obróbką pastą GOI. Możesz do tego użyć papieru ściernego. W takim przypadku skóra powinna być bardzo cienka. Powierzchnię plexi przed szlifowaniem należy zwilżyć spryskiwaczem. Konieczne jest upewnienie się, że materiał nie wysycha podczas przetwarzania. W przeciwnym razie na powierzchni powstaną rysy. Dopiero po oszlifowaniu można przystąpić do polerowania pleksi pastą GOI.

Podsumowując

Teraz wiesz, jak polerować pleksi przed zadrapaniami, odpryskami i innymi uszkodzeniami mechanicznymi. Jak pokazują recenzje, należy ostrożnie pracować z materiałem. W końcu każdy niezręczny ruch może zostawić ślad na jego powierzchni.

Do polerowania pleksi można użyć pasty przeznaczonej do pielęgnacji pojazdów. Wystarczy nanieść produkt na powierzchnię materiału, a następnie przeszlifować go kawałkiem filcu. Jednak przed zabiegiem eksperci zalecają przetestowanie pasty na małej powierzchni. Na koniec natrzyj powierzchnię płynnym olejem.

Z biegiem czasu zarysowania są nieuniknione, więc wielu próbuje wymyślić, jak wypolerować pleksi w domu. Proponowana instrukcja pozwoli uzyskać pożądany rezultat.

Ważne jest, aby zrozumieć, że ta praca jest bardzo pracochłonna i bardzo długa. Nigdy nie używaj agresji substancje chemiczne i wysokiej jakości elementów.

Polerowanie plexi wiąże się z użyciem wyłącznie niskościernych elementów czyszczących.

W przeciwnym razie szkło może stracić swoją przezroczystość, zmatowieć, a jego użytkowanie w przyszłości będzie niemożliwe.

Prace przygotowawcze: jeśli to możliwe, część należy zdemontować, ponieważ znacznie wygodniej będzie wypolerować pleksi.

Powierzchnię roboczą należy wkleić taśmą maskującą, lepiej to zrobić z zakładką kilku milimetrów.

Nadmiar taśmy klejącej należy ostrożnie odciąć nożem biurowym lub skalpelem (wystarczy każde inne ostre narzędzie tnące).

Potrzebujemy pasty filcowej i GOI.

Należy nanieść niewielką ilość pasty na szybę i zacząć ją pocierać zgrabnymi, aktywnymi ruchami, używając filcu.

Operację tę należy przeprowadzić przed powstaniem połysku.

Druga faza

Przy podejmowaniu decyzji, jak polerować plexi i jakich narzędzi użyć, należy preferować drobnoziarnisty płótno szmerglowe.

Jeśli nie podążasz ta rada, to zamiast polerować, spowodujesz tylko więcej rys i defektów. Konieczne jest nie tylko zwilżenie go wodą, ale także naniesienie wody na pleksi.

W tym celu można użyć butelki z atomizerem, ponieważ podczas stosowania skóry ważne jest utrzymanie odpowiedniego poziomu wilgotności, tj. pocierać szkło papierem ściernym powinno być „mokre”.

Jeśli nie masz pistoletu natryskowego lub nie chcesz go używać, proces polerowania można przeprowadzić pod wodą.

Najważniejsze jest, aby wszystkie prace wykonywać ostrożnie i tak ostrożnie, jak to możliwe, będzie to klucz do wysokiej jakości wyniku.

Jeśli po użyciu skórki nadal widoczne są jakieś defekty i nierówności, to proces należy kontynuować, aż powierzchnia stanie się gładka i równa.

Po zakończeniu procesu szlifowania przetrzyj szybę czystą szmatką i nałóż pastę GOI za pomocą filcu. Ten rodzaj obróbki nadaje się do polerowania starego szkła.

Alternatywne metody polerowania

Istnieją alternatywne sposoby polerowania pleksiglasu: do tego potrzebny jest bezbarwny środek do polerowania automatycznego.

Po pierwsze, nadal powinieneś zastosować auto polish mała działka szkło, jeśli wynik jest dobry i ci odpowiada, możesz nałożyć politurę już na całą powierzchnię szkła.

Lakier można również pocierać filcem. Po zakończeniu tej pracy możesz natrzeć szkło olejem. Do tego odpowiednia jest oliwka, słonecznik lub zwykła maszyna.

Jeśli chcesz uzyskać doskonały wynik, ale nie chcesz samodzielnie wykonywać takiej pracy, możesz skontaktować się z serwisem samochodowym.

Większość z nich przeprowadza polerowanie plexi, a o efekt nie można się martwić – użycie profesjonalnego sprzętu pozwoli uzyskać idealnie wypolerowaną plexi.

W zależności od rodzaju prac, może być wręcz wskazany kontakt z serwisem samochodowym, ponieważ proces samopolerowania plexi jest zadaniem bardzo pracochłonnym, a brak specjalistycznego sprzętu nie gwarantuje perfekcyjnego efektu.

Pleksiglas jest doskonałym zamiennikiem konwencjonalnego szkła. Pleksiglas znalazł zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie. Poziom wytrzymałości i przezroczystości pleksi ma dobre parametry, dlatego często wykonuje się z niej nie tylko kabiny prysznicowe, ale także oświetlenie, akwaria, a także różne akcesoria do samochodów.

Czasami jednak na pleksi można znaleźć rysy, a nawet odpryski. Od zadrapań na pleksi całkiem możliwe jest pozbycie się go samodzielnie w domu. Jak poleruje się pleksiglas w domu? Jak prawidłowo wypolerować plexi np. na drzwiach kabiny prysznicowej?

Decydując się na samodzielne polerowanie pleksi, musisz dowiedzieć się więcej o tym, jak prawidłowo polerować pleksi w domu. Faktem jest, że jest to bardzo delikatny proces, podczas którego można zarówno przywrócić produktowi z pleksiglasu dawny wygląd, jak i odwrotnie, całkowicie go zrujnować.

Przede wszystkim należy wiedzieć, że obróbka pleksi wyklucza użycie do tego celu jakichkolwiek agresywnych substancji. Jeśli do polerowania plexi zostaną użyte środki chemiczne, to jej wygląd po obróbce stanie się matowy i nieestetyczny, a produkt ulegnie całkowitemu zniszczeniu.

Aby prawidłowo przeprowadzić proces polerowania plexi należy przygotować do tego celu następujące narzędzia:

1. Taśma klejąca i papier;
2. Ostry nóż lub skalpel;
3. Zero papieru ściernego (dla 800 i 2000);
4. Pasta GOI.

Polerowanie pleksiglasu w domu odbywa się ręcznie, bez użycia jakichkolwiek elektronarzędzi. Za pomocą elektronarzędzia do polerowania plexi można szybko przegrzać powierzchnię, po czym pleksi nie będzie się już nadawać do użytku.

Aby wypolerować plexi w domu, należy najpierw zdjąć produkt, z którego jest wykonana i położyć go na płaskiej i wytrzymałej powierzchni. Jednocześnie końce produktu należy natychmiast okleić taśmą klejącą lub papierem, aby nie uległy uszkodzeniu podczas polerowania pleksi.

Po takim prostym Praca przygotowawcza, możesz wypolerować pleksi własnymi rękami. W tym celu za pomocą papieru ściernego (o temperaturze 800) i niewielkiej ilości wody przeprowadza się staranne i równomierne spoinowanie powierzchni pleksiglasu.

Po takim oczyszczeniu plexi następuje przetarcie jej powierzchni i dokonanie pierwszej oceny wykonanej pracy. Jeśli rysy na pleksi nie zostały całkowicie lub całkowicie usunięte, należy ponownie polerować pleksi.

Po usunięciu dużych rys z pleksi należy wymienić papier ścierny, zastępując go papierem ściernym (do 2000 r.). Gdy powierzchnia pleksiglasu jest ostatecznie gładka i pozbawiona wad, wynik należy utrwalić pastą GOI lub inną pastą do polerowania powierzchni.

Pastę GOI nanosi się na szklaną powierzchnię miękką ściereczką i ostrożnie wciera w pleksi jednolitymi ruchami dłoni. Po dziesięciu minutach możesz zobaczyć, jak powierzchnia pleksi nabierze błyszczącego i błyszczącego wyglądu.

Na tym polerowanie pleksi w domu jest zakończone i możesz zainstalować produkt we właściwym miejscu do jego dalszej eksploatacji.

POLEROWANIE SZKŁA PLUS I INNYCH TWORZYW SZTUCZNYCH

Czasami przy produkcji domowych gadżetów z pleksiglasu i innych tworzyw sztucznych - różnych pudełek, puzzli i innych rzeczy - wymagane jest wypolerowanie produktu. Jak to zrobić! P. ANTONOW, Moskwa.

Polerowanie poprzedzone jest zwykle szlifowaniem, które usuwa rażące defekty. Szlifuj produkty za pomocą sztabek ściernych, papieru ściernego i gruboziarnistych proszków ściernych.

Musisz wiedzieć, że mogą istnieć dwa rodzaje tworzyw sztucznych: te, które mogą mięknąć i topić się po podgrzaniu - termoplastyczne (pleksiglas, polietylen, nylon) i nietopliwe - termoutwardzalne (tekstolit, karbolit, melalit).

Podczas polerowania usuwana jest bardzo cienka warstwa plastiku. Wstępne (zgrubne) polerowanie przeprowadza się na mokro lub na sucho. Mokre jest częściej używane do tworzyw termoplastycznych, do polerowania mechanicznego. Tworzywa sztuczne poleruje się gęstą pastą przygotowaną z drobno zmielonego pumeksu lub tripoli i wody. Po zakończeniu polerowania pastę zmywa się wodą i przystępuje do dokładnego (końcowego) polerowania.

Do polerowania na sucho zwykle stosuje się pasty z proszków ściernych (pumeks, szmergiel, korund, karborund, trypolit, kreda, tlenek chromu, tlenek glinu, krokus) z różnymi dodatkami wiążącymi: wosk pszczeli, substancje woskopodobne (cerezyna, parafina), olein kwas, olejarka, wrzeciono, wazelina. Czasami, aby lepiej trzymać pastę na tarczach polerskich, dodaje się do niej 5-7% kalafonii w stosunku do masy składnika woskowego.

Skład past polerskich produkcja przemysłowa pokazano w tabeli. Takie pasty są dostępne w handlu. Makaron „Lik” jest szczególnie dobry. Nie wykorzystuje tlenku chromu, który ma zielony kolor i krystaliczny tlenek glinu. Pasta ta poleruje np. plastikowe klawisze akordeonów i inne instrumenty muzyczne, nie plami plastiku, nadaje powierzchni lustrzany połysk.

Do polerowania części wykonanych z tworzyw termoplastycznych zalecane są pasty N2 1, 4 i 5 oraz pasta Lik, do termoutwardzania - dowolne z podanych w tabeli.

Pasty polerskie można łatwo przygotować samodzielnie, kupując niezbędne składniki w sklepach ze sprzętem i sklepach chemicznych Slava, „Pemoksol”, „Pasta uniwersalna”. Produkty te należy dobrze umyć w dużej ilości wody, pozwolić wodzie osiąść, odcedzić i wysuszyć osad - pumeks.

Polerowanie powierzchni z dużymi skazami należy rozpocząć od pasty gruboziarnistej, a następnie przejść do pasty drobniejszej. Podczas polerowania pasta mięknie pod wpływem ciepła i równomiernie rozprowadza się po powierzchni przedmiotu oraz talerzu lub tarczy polerskiej. Po polerowaniu pastę należy zmyć wodą z mydłem lub benzyną, miękkim chłonnym wacikiem.

Podczas ręcznego polerowania pastę nakłada się na powierzchnię miękkiego filcu, flaneli i innych miękkich materiałów, które dla wygody można przymocować do korka, gumy, gumy piankowej.

Przy dużej ilości pracy wskazane jest użycie napędu elektrycznego, na którego wale mocowane są tarcze-koła z kilku warstw materiałów, takich jak tkanina, skośny, flanela, filc - do wstępnego polerowania i grubego perkalu, roweru, madapolam, muślin - do końcowego polerowania. Krążki powinny być średnio sprężyste, ale nie twarde. Grubość dysków - 60-100 mm.

Szlifuj i poleruj produkty, delikatnie je dociskając i przesuwając równomiernie w górę i w dół dysku, unikając przegrzania. Tworzywa termoplastyczne poleruje się z prędkością 1000-1500 obr./min, a tworzywa termoutwardzalne do 2000 obr./min. Tworzywa termoplastyczne wymagają bardziej miękkich materiałów polerskich niż tworzywa termoutwardzalne.

Na obróbka skrawaniem pleksiglasu (polimetakrylanu metylu) i polistyrenu, na powierzchni mogą pojawić się małe pęknięcia zwane „srebrzystymi”. Aby je usunąć, po polerowaniu zaleca się powolne podgrzanie produktu w piekarniku do temperatury 70-80°C, przetrzymanie go w tej temperaturze przez dwie do czterech godzin, a następnie stopniowe schłodzenie do temperatura pokojowa w ciągu 30-60 minut.

Kandydat nauk technicznych W. IWANOW.

„Nauka i życie”, 7, 1975

Na przykład podczas obróbki plexi czasami po cięciu pozostają nierówne krawędzie lub po pewnym czasie pojawiają się pęknięcia i defekty. Często produkt wykonany ze szkła polimerowego może całkowicie stracić swój pierwotny wygląd, na przykład zmatowić lub zniekształcić obraz. Dlatego problem przywrócenia pleksiglasu do pierwotnej postaci prędzej czy później dotknie wielu. Na przykład często konieczne jest czyszczenie i polerowanie pleksi w prysznicach i innych akcesoriach w łazienkach.

Dlaczego polerować plexi

Jedną z głównych cech plexi jest jej przezroczystość, dzięki której z powodzeniem stosuje się szkło syntetyczne zamiast prawdziwego. Dlatego gdy tylko pleksi traci swoje właściwości przezroczystości, zamienia się w zwykłe tworzywo sztuczne. Oczywiście w niektórych przypadkach np. gdy rysy są głębokie, a powierzchnia stała się zbyt matowa nie da się już przywrócić plastikowej szybie do stanu pierwotnego, ale polerowanie do idealnego połysku wcale nie jest konieczne . Będzie można po prostu usunąć wyraźnie mocno widoczne wady, a następnie zaktualizować powierzchnię za pomocą kolorowej folii. Odpowiednio naklejona folia odmieni Twój produkt, a jednocześnie wzmocni szkło.

Proces szlifowania

Jeśli z czasem na twoim produkcie pojawią się pęknięcia, zadrapania, a właściwość przezroczystości nie będzie już przestrzegana, skorzystaj ze wskazówek na filmie i wykonaj własne polerowanie w domu. Bez wątpienia taka praca będzie wymagała od Ciebie cierpliwości i zajmie ponad godzinę czasu, ale wszystko to zostanie uzupełnione odświeżonym wyglądem powierzchni pleksiglasu.

Jeśli nie ma wystarczającego doświadczenia, lepiej przeprowadzić procedury polerowania ręcznie, aby nie zepsuć całkowicie pleksi.

Aby poprawnie wykonać wszystkie kroki, musisz wszystko przygotować niezbędne narzędzie i wyjmij szybę z produktu. Gdy szklana powierzchnia znajdzie się poza produktem, proces zostanie z czasem znacznie uproszczony i stanie się znacznie wygodniejszy. Powierzchnia robocza jest przyklejona taśmą klejącą, która musi być wysokiej jakości, aby nie pozostawiać śladów po kleju.

1. Najpierw powierzchnię należy przeszlifować. Aby to zrobić, potrzebujesz skóry i wody. Możesz sam wybrać skórkę, na przykład odpowiednia jest 800.
2. Proces szlifowania rozpoczyna się od oczyszczenia powierzchni papierem ściernym. Musisz pracować ostrożnie, a co najważniejsze równomiernie. Powierzchnia jest szlifowana, aż pleksi stanie się matowa. W tym procesie należy zwrócić uwagę na przejawy różnych wad, na przykład dziur.
3. Gdy szkło stanie się całkowicie nieprzezroczyste, zmień numer skóry, teraz potrzebujesz liczby 2000. Już w trakcie zobaczysz, jak szkło staje się przezroczyste.
4. Przeszlifuj powierzchnię, aż pleksi będzie tak czysta, jak to możliwe. Jeśli pod koniec pracy zauważysz więcej defektów, przełącz się z powrotem na skórkę numer 800 i powtórz operację.
5. Następnie powierzchnia jest wycierana.

proces polerowania

Na ostatnim etapie wymagane będą dodatkowe środki, na przykład pasta polerska z pleksiglasu, którą można kupić w sklepie ze sprzętem po konsultacji ze sprzedawcą.

Pastę nakłada się na tkaninę o miękkiej podstawie, za pomocą której powierzchnia jest polerowana równomiernymi ruchami. Proces uważa się za zakończony, gdy szkło staje się błyszczące. Usuwamy taśmę klejącą i wkładamy nasze plastikowe szkło do produktu.

Produkty do polerowania

Sukces całego przedsięwzięcia zależy w dużej mierze od właściwy wybór Pasta do polerowania. Pasta musi pasować do marki pleksi, a opinie na temat stosowania pasty do obróbki powierzchni są bardzo zróżnicowane. Dlatego zalecamy stosowanie sprawdzonych produktów, w szczególności pasty GOI. Pasta GOI otrzymała swoją nazwę na cześć Państwowego Instytutu Optycznego, gdzie została opracowana w latach 30. ubiegłego wieku do polerowania szkieł optycznych, znanych ze swoich najwyższych wymagań. Oczywiście GOI ma również szereg wad, na przykład zawiera tlenek chromu, o czym również nie należy zapominać podczas pracy.

Dla naszych potrzeb odpowiedni jest GOI o średniej wielkości ziarna, który można rozpoznać po zielonym kolorze.

W rzeczywistości wiele nowoczesnych narzędzi radzi sobie z pocieraniem powierzchni, wystarczy dokładnie przeczytać instrukcje. Tak więc pasta polerska do pleksi nie powinna zawierać amoniaku, który nadaje powierzchni porowatość nie do pogodzenia z przezroczystością. Nadmierna ziarnistość również szkodzi powierzchni.

Do polerowania szkła polimerowego można nawet użyć proszku do zębów, który nakłada się szmatką.

Metody polerowania

Jeśli masz wystarczające umiejętności, możesz użyć szlifierki, zarówno specjalnej, jak i improwizowanej, do której możesz dostosować wiertarkę elektryczną, wyposażając ją w specjalną dyszę. W takim przypadku nie jest konieczne stosowanie dużych prędkości, aby uniknąć przegrzania powierzchni. Przegrzanie może spowodować mikropęknięcia powierzchni, które niekorzystnie wpływają na przezroczystość.

A co zrobić w przypadku, gdy wszystkie powyższe próby nie przyniosły pożądanego rezultatu? W takim przypadku eksperci zalecają pomalowanie powierzchni lub użycie kolorowej folii.