Możesz pić surowy alkohol. praktyczna destylacja. Co to jest surowy alkohol

Początkujący gorzelnicy zawsze zadają sobie pytanie – po co nam druga destylacja? W końcu tyle czasu i wysiłku poświęcono już na produkcję i pierwszą destylację. Może nie warto obarczać się dodatkową pracą, ale czy lepiej zacząć stosować produkt bezpośrednio?

Nie ma pośpiechu. Domowy alkohol powinien być odpowiednio przygotowany, aby taki był łagodny w smaku i bezpieczny w składzie. Aby osiągnąć taki wynik, jedna destylacja nie wystarczy. W tym artykule dowiemy się, dlaczego potrzebny jest drugi etap, porozmawiamy o metodach czyszczenia i rozważymy metody rafinacji bimbru.

Moonshine, który przeszedł tylko jedną destylację - to surowy alkohol(SS), który zawiera dużą ilość szkodliwych zanieczyszczeń. Aby go upiększyć wymagane oczyszczanie i druga destylacja.

W poprzednich latach niewiele osób stosowało ponowną destylację w piwowarstwie domowym, ponieważ nie wiedzieli o stężeniu szkodliwych związków tworzących „”. Do chwili obecnej przeprowadzono wiele eksperymentów naukowych w tej dziedzinie.

Dowodzą, że picie alkoholu, który przeszedł tylko jedną destylację bez oczyszczenia, jest niebezpieczne dla zdrowia. Dlatego możemy śmiało powiedzieć, że druga destylacja jest obowiązkowa przy produkcji domowego alkoholu.

Jeśli proces ponownej destylacji zostanie przeprowadzony nieprawidłowo, nie doprowadzi to do poprawy jakości alkoholu.

Technologia podwójnej destylacji

Roztwór

Po pierwszej destylacji, jak wspomniano powyżej, otrzymuje się surowy alkohol o mocy około 70°. Przed czyszczeniem należy go rozcieńczyć do 20-30 °. Dzieje się tak, ponieważ łatwiej jest pozbyć się szkodliwych związków tworzących SS. podlega niskiej mocy destylatu. Kolejnym powodem rozcieńczania alkoholu surowego jest przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa dotyczących alkoholu domowej roboty.

Ważny! Wysokie stężenie alkoholu w destylatorze może spowodować pożar, a czasami eksplozję. Przed ponowną destylacją należy rozcieńczyć alkohol do mocy nie większej niż 40 °.

Najlepiej rozcieńczyć alkohol woda destylowana. Neutralnie wpływa na smak i zapach produktu końcowego. Jeśli nie jest to możliwe, można go rozcieńczyć wodą ze studni. W skrajnych przypadkach destylat rozcieńcza się zwykłą wodą kranową, tak jak to było wcześniej trzeba poczekać kilka dni.

Filtrowanie

Najbardziej odpowiedni okres na czyszczenie bimbru następuje po rozcieńczeniu wodą SS. Filtrację przeprowadza się w temperaturze pokojowej.

Istnieje wiele sposobów czyszczenia bimbru. Najprostszy i skuteczna metoda — filtrowanie za pomocą filtra węglowego. Węgiel doskonale usuwa szkodliwe zanieczyszczenia z destylatu, nie wpływając przy tym na jego smak.

Ale na tym proces produkcji bimbru się nie kończy. Nadal zaleca się nalegać przez kilka dni (czytaj:). Odbywa się to w celu poprawy smaku. Osiadły bimber jest łatwiejszy do picia, staje się bardziej miękki.

Co zrobić z podwójnym bimberem?

Wszystkie te procedury są przestrzegane etap rafinacji. Aby domowy alkohol stał się bardziej trwały i nadał mu smak i aromat elitarnych napojów, zajmie to znacznie więcej czasu. Do tego potrzebujesz nalegaj na bimber na pikantne dodatki.

Istnieje ogromna liczba przepisów na napar bimbru. W tym artykule rozważymy jeden z nich. Do tego będziesz potrzebować:

1 litr bimbru o mocy 45°;
100 gramów cukru;
0,5 kg czarnej porzeczki.

Na początek musisz ostrożnie umyj jagody i posyp je cukrem. Następnie wszystko to jest wypełnione podwójnym (podwójnie destylowanym) bimberem. Następnie musisz dobrze wymieszać tę mieszaninę, aż cukier się rozpuści.

Napój umieszcza się w ciemnym miejscu, w którym jest zaparzany w ciągu dwóch tygodni. Im dłużej bimber jest parzony, tym bardziej wchłonie aromat porzeczek. Następnie napój jest filtrowany za pomocą filtra papierowego.

Aby poprawić jakość alkoholu, konieczna jest druga destylacja. Za pomocą podwójnej destylacji z bimbru usuwa się znaczną ilość szkodliwych związków, a zapach i smak stają się przyjemniejsze. Nie trzeba być zaniedbywanym przez ten proces.

Dodatkowo obejrzyj film na ten temat poprawiający smak bimbru po drugim uruchomieniu:

Destylacja zacieru cukrowego metodą prostą

Pierwszy wyścig. Uzyskanie surowego alkoholu

Kolejność czynności podczas pierwszej destylacji zacieru cukrowego na surowy alkohol

1. Do destylatoru wlać masę cukrową. Konieczne jest wypełnienie nie więcej niż 75% objętości sześcianu.

Jeśli masz kostkę destylacyjną o pojemności 20 litrów, zaleca się napełnienie nie więcej niż 15 litrów.Objętość Bragi do wsypania do kostki destylacyjnej = 0,75 x 20 litrów = 15 litrów zacieru

2. Podłącz węże do zimna woda i rozpocznij ogrzewanie. Podgrzewaj stopniowo zmniejszając moc. Na początku ogrzewanie maksymalne, następnie stopniowo je zmniejszamy tak, aby przy pierwszych kroplach destylatu ogrzewanie było minimalne.

3. Destylacja frakcyjna, którą stosuję od pierwszej destylacji. Z tego powodu ostateczna wydajność domowego bimbru jest zmniejszona, ale na wyjściu uzyskuje się czystszy produkt.

4. Jazda frakcyjna:

4.1. Wybór głowy.

Przy minimalnej mocy wybieram 1% zacieru wlewanego do kostki destylacyjnej.

Jeśli do kostki wleje się 15 litrów zacieru cukrowego, to

Wybór głowicy = 15 litrów x 1-2% = 150-300 ml.

Kategorycznie nie zaleca się używania głowic zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Tylko dla potrzeb technicznych lub wylać do kanalizacji. Rozcieńczam i wlewam do zbiornika myjni samochodowej.

4.2. Dobór treści alkoholu surowego.

Po wybraniu głów dodaję moc tak aby bimber płynął cienkim strumieniem. Dokonuję selekcji do zawartości alkoholu surowego 35%, po czym wyłączam kuchenkę

4.3. Wybór ogona.

Często czytam na forach, że ogony należy zbierać oddzielnie od korpusu, a następnie dodawać do kolejnego zacieru. Nie dobieram resztek, bo robię to tylko i wyłącznie dla siebie, nie gonię za ilością. Dla mnie czystość bimbru jest ważniejsza niż ilość.

5. Pierwszy etap zakończony!

Praktyczny przykład. Osobiste doświadczenie.

11.03.2016 Braga została dostarczona. Główne składniki:

do 22 marca zacier sfermentował i wystawiono go na balkon w celu osadzenia.

Robiąc dla siebie, nawet przy destylacji z zacieru na surowy alkohol, prowadzę destylację frakcyjną. Aby obliczyć objętość wybranych frakcji, dokonuję wstępnej kalkulacji -\u003e ile głów odciąć, ile trafi do korpusu, ile będzie ogonów.

Obliczanie frakcji:

Objaśnienia do tabeli obliczenia frakcji -> przewidywana zawartość AS w Bradze = 1,34 l.,

Na głowice zostanie wybrane 10%, czyli 1,34 l x 10% = 0,13 l.

Dla nadwozia zostanie wybrane 65%, a zatem AC_body \u003d 1,34 * 0,65 \u003d 0,87 litra. Ta część przejdzie do drugiego etapu

Ogony i śmieci stanowią 25% prądu przemiennego i wynoszą 1,34 litra. x 25% \u003d 0,34 l.

Jazda Masą. Statystyki Objaśnienia do tabeli

data - data przejścia

czas rozpoczęcia - początek etapu

czas zakończenia – koniec etapu

frakcja – która frakcja jest wybierana na etapie

t, (aparat) – temperatura, którą wskazywał termometr wbudowany w aparat na końcu etapu

wycofana objętość- ilość wyrzuconego bimbru na scenę. Ja używam cylindra miarowego o pojemności 250 ml

twierdza,% - zawartość alkoholu w powstałym bimbru

Wybrano AS, l jest zawartością AS w objętości uzyskanej na etapie. Przykład: Otrzymałem 250 ml, czyli moc 62%.

AC = 250 ml x 62% = 155 ml

wybrane przez UA w sposób skumulowany- pokazuje, ilu mówców zostało już wybranych. Wskaźnik jest potrzebny do określenia, ile głośników pozostało w destylowanym zacierze. Przykład – w pierwszym etapie wybrano 0,17 l AC, w drugim – 0,155, co oznacza, że na podstawie wyników dwóch selekcji usunięto 0,325 l. UA

reszta AC, l - pokazuje, ile AC pozostało w praniu po zakończeniu etapu

uwaga - moje uwagi na każdym etapie, do dalszej analizy. 400 watów oznacza moc, przy której pracował kuchenka indukcyjna podczas sceny

Krótkie podsumowanie i wnioski z zaciągu

w wyniku destylacji zacieru na surowy alkohol otrzymałem 1,7 litra trunku o mocy 50,97%. Całkiem przeciętny wynik.

całkowity czas destylacji wyniósł 3 godziny 37 minut.

głów wybrano o 40 ml AS więcej niż obliczono. Ciało jest lepsze!

Wziąłem o 30 ml więcej ogonów niż planowałem. Źle. Należy skorygować przy drugiej destylacji

Jak rozcieńczyć surowy alkohol dla drugiego pergonu

Pierwszy bieg dobiegł końca. Z Bragi otrzymałeś alkohol surowy (SS) 2 litry. Załóżmy, że jego twierdza ma 49 stopni. W drugim przebiegu zdecydowałeś się rozcieńczyć SS do 23 stopni. Ile wody należy dodać, aby uzyskać pożądaną moc? Aby obliczyć, użyj poniższego uproszczonego wzoru lub kalkulatora.

wymagana ilość wody \u003d (A / B) x C - C

A – dostępna moc produktu, B – pożądana wytrzymałość, C – dostępna objętość produktu

w naszym przypadku potrzebujemy = 49/23 x 2000 ml - 2000 ml = 2260 ml (czyli 2,26 litra wody)

* Woda i alkohol mają różną gęstość. 100 ml alkoholu i 100 ml wody daje mniej niż 200 ml, ale dla warunki życia można to zaniedbać

Jeśli potrzebujesz dokładniejszych obliczeń, pobierz kalkulator bimberu na swoim smartfonie

https://play.google.com/store/apps/details?id=com.kaa.spiritcalc

patrz współczynnik prostowania .

2. Obliczam objętość alkoholu absolutnego w kostce destylacyjnej

Jeśli napełniłeś 10 litrów mocą 15%, wówczas absolutny alkohol (AC) wynosi 1,5 litra

AC = 10 litrów * 15% = 1,5 litra

3. Bazując na normie 10% wyliczam ile alkoholu surowego na głowę.

Głowice = 1,5 litra * 10% = 150 ml. To absolutny alkohol. Teraz możemy określić, ile pervach musimy oddzielić od ciała. Na początek mam destylat o mocy około 70-72%, co oznacza, że trzeba odciąć od korpusu:

Dobór głowicy przy drugiej destylacji = 150 ml (alkohol absolutny) / 70% (moc destylatu na początku serii) = 215 ml.

4. Po dokonaniu wstępnych obliczeń podłączam węże do zimnej wody i rozpoczynam ogrzewanie. Rozgrzewam stopniowo zmniejszając moc. Na początku ogrzewanie maksymalne, następnie stopniowo je zmniejszamy tak, aby przy pierwszych kroplach destylatu ogrzewanie było minimalne.

5. Drugi przebieg ułamkowy:

5.1. Wybór celu

Przy minimalnej mocy wybieram 215 ml.

Kategorycznie nie zaleca się używania głowic zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Tylko dla potrzeb technicznych lub wylać do kanalizacji

5.2. wybór ciała

Po wybraniu głów dodaję moc tak aby bimber płynął cienkim strumieniem. Dokonuję selekcji do mocy 40%, po czym wyłączam piec

5.3. Wybór ogona.

Jak wspomniałem wcześniej, nie selekcjonuję odpadów poflotacyjnych. Pozostałości z kostki destylacyjnej wylewam do kanalizacji

6. Drugi etap zakończony!

UWALNIANIE SUROWEGO ALKOHOLU I JEGO OCZYSZCZANIE

Pożądane jest zobojętnienie sklarowanego zacieru usuniętego z osadu (ma środowisko kwaśne) nasyconym roztworem sody oczyszczonej lub zasady do odczynu obojętnego (kontrola papierkiem lakmusowym), ponieważ środowisko kwaśne sprzyja tworzeniu się aldehydów i estrów które mają miejsce podczas gotowania zacieru. Po zneutralizowaniu tych substancji w zacierze będzie mniej.

Tak przygotowaną ciecz zawierającą alkohol wlewa się do destylacji urządzenia destylacyjnego w ilości nie większej niż 3/4 jej objętości. Ilość wlewanej cieczy musi być taka, aby można było obliczyć ilość pobranego destylatu. Aby wrzenie było spokojne, pęcherzyki gazu uwalniały się równomiernie i nie wydzielała się ciecz, do kostki wprowadzano niewielką ilość wrzącego kamienia, kawałki porowatej porcelany, odcinki rurek kapilarnych uszczelnione z jednej strony, do kostki ładowano ziarna węgiel aktywowany, bułka tarta i podobne materiały. Włączają ogrzewanie kostki i intensywnie ją napędzają (aż do wrzenia), dostosowując ją tak, aby destylat pobierał się z prędkością 120-150 kropli na minutę. W żadnym wypadku nie należy usuwać cieczy strumieniem. W miarę zmniejszania się cieczy wzrasta jej temperatura wrzenia i zmniejsza się szybkość pobierania destylatu, dlatego moc grzewcza jest stopniowo zwiększana pod koniec pobierania. Temperatura podgrzewacza nie powinna przekraczać temperatury wrzenia cieczy o więcej niż 20-30°C. Chłodnica wody musi zapewniać schłodzenie destylatu do temperatury nieprzekraczającej 30 °C.

Ekstrakcja alkoholu z cieczy zawierającej alkohol (zacieru) i jego oczyszczenie ze wszelkich niepożądanych zanieczyszczeń odbywa się metodą wielostopniowej destylacji i metodami chemicznymi według schemat technologiczny Opisane poniżej.

Pierwszy wyścig.

Dzięki niemu prawie wszystkie aldehydy przechodzą do surowego alkoholu. Estry są przenoszone na różne sposoby, w zależności od ich właściwości, zarówno na początku procesu destylacji, w jego trakcie, jak i na końcu. Na przykład eter octowy przechodzi w całości do destylatu na początku destylacji. Kwas octowy - równomiernie w całym cyklu, ale ze wzrostem na końcu. Wyższe alkohole (olej fuzlowy) są początkowo destylowane w dużych ilościach, następnie stopniowo zmniejszają się i całkowicie zanikają przy mocy destylatu wynoszącej 20% obj. Alkohol izoamylowy (główny składnik oleju fuzlowego) w zakresie stężeń etanolu 0,1 - 18,5% obj. stanowi frakcję górną podczas destylacji, przy stężeniu alkoholu od 24,6 do 32,8% - pośrednie, od 36,2% obj.

Dlatego podczas pierwszej destylacji z ilości cieczy wlanej do kostki pobiera się 0,30-0,35 objętości destylatu. Jeżeli przed zakończeniem selekcji do zbioru zaczną kapać mętne krople płynu (wskazuje to na znaczną zawartość w nim alkoholu izopropylowego), wskazane jest zakończenie destylacji na tym etapie. Ciecz pozostająca w kostce jest odprowadzana do kanalizacji. W powstałym destylacie rzeczywiste stężenie alkoholu mierzy się za pomocą areometru (procedurę pracy z areometrem i tablicami alkoholometrycznymi podano w dodatku 1) - może wynosić 25-35% obj. Późniejszą destylację alkoholu z zacieru prowadzi się tak, aby jego zawartość w destylacie wynosiła 33-35% obj., co jest korygowane o ilość pobranego kondensatu. Wylany z dna płyn zawiera mniej niż 1% alkoholu.

Drugi wyścig.

Destylowany alkohol surowy zawiera wiele różnych zanieczyszczeń, które szczegółowo omówiono w rozdziale poświęconym jakości alkoholi. Ich zawartość będzie się zmniejszać z każdą kolejną destylacją. Tabela pokazuje główne składniki zanieczyszczeń surowego alkoholu i kolejność ich podziału na frakcje w zależności od ich temperatury wrzenia.

Główne zanieczyszczenia destylatów alkoholowych i ich temperatury wrzenia.

Nazwa zanieczyszczeń głowy	Temperatura wrzenia, °C	Nazwa zanieczyszczeń ogonowych	Temperatura wrzenia, °C
Aldehyd octowy	20,8	Kwas mrówkowy	100,7
Eter mrówkowy etylowy	54,3	Kwas octowy	118,1
Eter octowo-amylowy	57,1	Eter butyloetylowy	121,3
Alkohol metylowy	64,7	Alkohol amylowy	130,0
Eter octowy	77,6	Eter etylowy waleriany	146,0

W drugiej destylacji aldehydy, estry i wyższe alkohole opuszczają się szybciej przy wysokich stężeniach alkoholu. We frakcji głowy wyróżniają się alkohole izoamylowe i izobutylowe, które mają ostry i nieprzyjemny zapach.

Cały surowy alkohol uzyskany z pierwszej destylacji uśrednia się przez zmieszanie i wlewa do kostki destylacyjnej w ilości 3/4 jej objętości. Załadunek, ogrzewanie i selekcję przeprowadza się analogicznie jak przy pierwszej destylacji. Ale zaczynając od tej destylacji, konieczne będzie osobne wybranie frakcji górnej. Frakcję górną (0,25-0,35% objętości ładunku) pobiera się z surowego alkoholu załadowanego do kostki. Następnie przystępują do wyboru frakcji głównej w ilości 0,5 objętości załadunku. Destylat destylowany zawiera 50-60% alkoholu etylowego. Frakcja szefa a dolna pozostałość jest odprowadzana do kanalizacji.

Chemiczne oczyszczanie alkoholu. Po drugiej destylacji wskazane jest przeprowadzenie obróbki chemicznej według opracowanej obecnie technologii. Przed kolejnymi destylacjami jest to ważne, ponieważ alkohol zawiera szereg zanieczyszczeń, które bardzo trudno oddzielić podczas destylacji. Do substancji tych zalicza się aldehyd octowy i alkohol metylowy, które nie opuszczają się z górnego destylatu, ale są długo destylowane i „rozmazują” alkohol, ponieważ mają zdolność rozpuszczania się w alkoholu etylowym i jego oparach. Aldehydy i związki nienasycone, które również trudno oddzielić podczas destylacji, łatwo ulegają utlenieniu i można je przekształcić w substancje, których nie można destylować pod wpływem słabego roztworu nadmanganianu potasu, który poddaje się słabo alkalicznemu roztworowi woda-alkohol. Po utlenieniu alkoholu drugiej destylacji nadmanganianem potasu należy go potraktować alkaliami. W tym przypadku następuje zmydlanie alkoholi i estrów z ich przeniesieniem częściowo w sole, a częściowo w alkohole. Ponadto podczas tej operacji chemicznej neutralizowane są wolne kwasy, głównie kwas octowy.

Do chemicznej obróbki alkoholu przygotowuje się dwa roztwory: 10% roztwór alkaliczny (poprzez rozpuszczenie KOH lub NaOH w cieczy wodno-alkoholowej) i 2% wodno-alkoholowy roztwór nadmanganianu potasu (KMnO 4). Do cieczy wodno-alkoholowej otrzymanej po drugiej destylacji wlewa się roztwór alkaliczny, ciągle mieszając, w ilości 10 ml roztworu na litr cieczy. Po 10-15 minutach ekspozycji z mieszaniem wlać 7,5 ml roztworu nadmanganianu potasu na 1 litr cieczy. Po dokładnym wymieszaniu odstawiamy całość na 6 godzin. Po tym czasie do cieczy wlewa się kolejne 10 ml roztworu na litr zasady i po ponownym mieszaniu pozostawia do momentu, aż ciecz stanie się bezbarwna i opadnie na dno czarny osad. Nie później niż 20 godzin później, poprzez dekantację i filtrację, oddziela się ciecz od osadu i rozpoczyna się trzecią destylację.

Podane tutaj proporcje odczynników użytych do oczyszczania są uśrednione, gdyż w zależności od czynników technologicznych i surowcowych ilość zanieczyszczeń w przetworzonym produkcie może być różna. Dlatego w swojej pracy musisz kierować się zasadą: niedoinwestowanie przyniesie ogromne korzyści i odwrotnie. Nadmanganianu potasu dodaje się w takiej ilości, że odbarwienie roztworu nie mija szybko, ale nadal mieści się w ustalonych przepisach.

Trzeci wyścig.

Przefiltrowaną klarowną ciecz wlewa się do kostki aparatu destylacyjnego (kolejność operacji ładowania, ogrzewania i destylacji jest taka sama jak w poprzednich destylacjach). Pierwsze porcje destylatu w ilości 0,5% wsadu pobiera się oddzielnie i odrzuca. Następnie destyluje się i zbiera w zbiorze 0,7 objętości kondensatu z wsadu w metrze sześciennym. Powstały alkohol ma moc 75-85% obj.

W szczególnie trudnych przypadkach, gdy alkohol już po trzeciej destylacji będzie miał niezadowalającą jakość, stosuje się dodatkowe metody oczyszczania chemicznego. I tak np. kwas masłowy, walerian i ich sole nie są oddzielane metodami destylacji i rektyfikacji, co znacząco pogarsza właściwości smakowe alkoholu melasowego. Można go oczyścić z tych zanieczyszczeń w następujący sposób. Do alkoholu otrzymanego po trzeciej destylacji wlewa się alkoholowy roztwór NaOH do odczynu lekko zasadowego, dokładnie miesza i inkubuje przez 2-3 dni w celu „zimnego” zmydlenia estrów. Następnie alkohol ten przepuszcza się przez kolumnę z wymiennikiem kationowym H (KU-2) – w celu usunięcia kationów soli, a następnie przez wymiennik anionowy OH (AN-2F) – w celu usunięcia pozostałości alkalicznych. Następnie przejdź do czwartej destylacji.

Czwarty bieg.

Z cieczy wodno-alkoholowej wprowadzonej do kostki poprzedniej destylacji pobiera się i odrzuca około 0,7% frakcji górnej, po czym destylat oddestylowuje się w ilości 0,9% objętości wsadu. Powstały alkohol powinien mieć moc 89-92% obj.

Wskazane tutaj ilościowe oznaczenia frakcji destylowanych (głównie frakcji czołowych) mają charakter kontrolny i w każdym konkretnym przypadku mogą wykazywać odchylenia w tym czy innym kierunku. Sztuka destylacji, którą można osiągnąć jedynie poprzez doświadczenie, polega na umiejętności prawidłowego przeprowadzenia procesu ogrzewania i rozdzielenia frakcji podczas doboru kondensatu. Żaden traktat nie może zapewnić wierności osądu, jaką posiada doświadczony gorzelnik. Ale dobry traktat może wykonać ważną usługę, dostarczając niezbędnych informacji o właściwościach materiałów, o destylacji, o cechy konstrukcyjne i techniki oraz wiele innych istotnych szczegółów, które zostały już opracowane i wykorzystane przez mistrzów.

Zwykle po czterokrotnej destylacji i zastosowaniu oczyszczania chemicznego otrzymuje się alkohol o wysokiej czystości i mocy. Jeśli wynik jest niezadowalający, można przeprowadzić dalszą destylację. W tym przypadku powstały alkohol rozcieńcza się wodą (około 50% objętości alkoholu). Zastosowanie destylacji próżniowej może zmniejszyć liczbę cykli destylacji i wyprodukować więcej alkoholu. Wysoka jakość i twierdze.

Procesy destylacji są kontrolowane przez kilka parametrów. Pomiar załadowanych i wybranych cieczy odbywa się koniecznie za pomocą przyborów pomiarowych. Ogrzewanie, gotowanie i ekstrakcja kondensatu są monitorowane wizualnie. W destylatorze wykonanym z metalu temperaturę ogrzewania monitoruje się za pomocą termometru. Jeden z niezbędne elementy kontrola polega na określeniu stężenia alkoholu w produkcie oryginalnym i powstałym na nim kondensacie etap technologiczny. Istotną rolą w uzyskaniu wysokiej jakości alkoholu jest kontrola organoleptyczna jego właściwości.

Oznaczanie właściwości organoleptycznych alkoholu, czyli czynników oddziałujących na zmysły człowieka (barwa, przezroczystość, smak, zapach), gorzelnie produkują według określonych zasad, które szczegółowo opisano w Załączniku nr 2. Zapach alkoholu można określić za pomocą pocierając krople pomiędzy dłońmi. W tym przypadku najpierw pojawia się zapach aldehydu octowego, następnie, gdy odparowuje, alkoholu etylowego, a na końcu oleju fuzlowego. Walory smakowe można równie łatwo określić: przesuwa się palcem zwilżonym alkoholem po języku lub dziąśle – siła lub ostrość powie, ile aldehydów jest w płynie. Oczywiście najważniejsze są tutaj indywidualne umiejętności degustatora, jego doświadczenie. Samo przeprowadzenie testu, jak i wnioski z niego płynące należy traktować z dużą ostrożnością, a jednocześnie nie da się bez nich obejść w dzisiejszej ocenie jakości alkoholu i innych napojów alkoholowych.

W tabeli przedstawiono dane dotyczące ilości alkoholu etylowego ekstrahowanego z poszczególnych produktów, które posłużą jako wielkości kontrolne przy ocenie wyników prac nad kompletnością ekstrakcji. Jest to drugi najważniejszy wskaźnik osiągniętego mistrzostwa.

Wydajność alkoholu i wódki z 1 kg surowca.

Rodzaj surowca	Wydajność, l/kg		Rodzaj surowca	Wydajność, l/kg
Rodzaj surowca	alkohol	wódka	Rodzaj surowca	alkohol	wódka
Winogrono	0,09-0,14	0,247	Ziemniak	0,11-0,18	0,35
wiśnia	0,245-0,060	0,121	Skrobia	0,716	1,521
Gruszka	0,052-0,100	0,165	kukurydza	0,645	1,41
Cukier	0,511	1,08	owies	0,358	0,895
Burak cukrowy	0,082-0,120	0,212	Pszenica	0,435	0,92
Jabłka	0,064	0,138	Proso	0,413	0,876
Groszek	0,408	0,767	Ryż	0,587	2,247
Gryka	0,473	1,004	Żyto	0,40-0,45	0,88
żołędzie	0,25	0,558	Jęczmień	0,344	0,724

W ten sposób otrzymaliśmy alkohol etylowy o wysokiej czystości i wysokim stężeniu. Aby otrzymać napój alkoholowy o wymaganej mocy, stężony alkohol rozcieńcza się wodą, zgodnie z jedną z poniższych tabel.

Rozcieńczanie mocnego alkoholu etylowego wodą do roztworów wodno-alkoholowych o niższych stężeniach.

Siła powstałej cieczy,% obj	Ilość wody dodanej do 100 objętości mocnego alkoholu (% obj.) w celu uzyskania niższych stężeń mieszaniny woda-alkohol (t=15-20°C)
Siła powstałej cieczy,% obj	95	90	89	88	87	86	85	80
55	78,0	67,8	66,0	64,0	62,0	60,0	57,9	48,1
50	96,0	84,7	82,8	80,5	78,5	76,3	73,9	63,0
45	117,4	105,3	103,5	101,2	98,7	96,3	93,3	81,2
40	144,4	130,3	128,5	126,0	122,5	120,0	117,3	104,0

Siła powstałej mieszaniny wody i alkoholu,% obj	Ilość alkoholu o dużej mocy (w liczniku) i wody (w mianowniku), ml, aby otrzymać 1 litr mieszaniny o niższym stężeniu ( T = 20°С)
Siła powstałej mieszaniny wody i alkoholu,% obj	95	90	85	80
55	579/451	611/414	647/374	680/330
50	526/504	556/471	588/434	625/394
45	474/556	500/526	529/493	563/457
40	421/608	444/580	471/552	599/520

Jak widać z tabeli, po zmieszaniu alkoholu z wodą objętość mieszaniny zmniejsza się w zakresie od 1 do 3%. Zjawisko to odkrył i wyjaśnił D. I. Mendelejew.

Alkohol surowy to pełnoprawny bimber otrzymywany po pierwszej destylacji zacieru bez wyodrębnienia frakcji „głowa”, „ciało” i „ogon”. Wiele osób nazywa go nierafinowanym, ponieważ zawiera dużą ilość „oleju fuzlowego” i innych szkodliwych zanieczyszczeń. Nie zalecamy picia go bezpośrednio po destylacji, ważne jest natomiast poznanie technologii jego przygotowania, gdyż to na jego bazie powstanie nasz końcowy produkt, który postawimy na stole.

Rozwiążemy to instrukcje krok po kroku na temat destylacji zacieru na surowy alkohol, a także rozważyć kilka opcji, co możemy z nim dalej zrobić, aby uzyskać produkt wysokiej jakości. Alternatywy są tylko dwie: przeprowadzić drugą destylację frakcyjną z frakcjami lub oczyścić surowy alkohol ze szkodliwych zanieczyszczeń.

Ciekawostka: wydajność surowego alkoholu na 1 kg cukru wynosi nie więcej niż 1,1 litra

Przepis i proporcje

Używamy klasycznego zacieru cukrowego o hydromodule od 1 do 4. Na 20 litrów brzeczki przyjmujemy następujące proporcje:

Smak produktu końcowego w dużym stopniu zależy od jakości wody, dlatego warto sięgać po wodę źródlaną lub zakupioną.

Cukier - 5 kg.
Woda - 20 litrów.
Drożdże alkoholowe suche - 100 gramów.

Okres dojrzewania zacieru wynosi od 5 do 10 dni w ciemnym miejscu w temperaturze 20–30 stopni. Bardzo ważne jest utrzymanie prawidłowego reżimu temperaturowego i nie wystawianie brzeczki na działanie słońca po raz kolejny, w przeciwnym razie można zakłócić proces chemiczny zacieru.

Czasami zdarza się sytuacja, w której fermentacja nie przebiega. Przyczyny i rozwiązania tego problemu opisano w publikacji -.

Sprawdzanie gotowości

Jako zbiornik fermentacyjny wygodnie jest używać specjalnej plastikowej beczki z uszczelnieniem wodnym.

Jeśli wrzenie w zacierze ustało, wytrącił się osad i stał się gorzki w smaku, możesz przejść do następnego kroku.

Jeżeli z jakiegoś powodu pozostaje słodki lub zaczyna kwaśny, spróbuj go ożywić dodając nowe drożdże i wodę.

Jeśli w ogóle wszystko wygląda bardzo źle, to wyprzedź przynajmniej to, co jest.

Rozjaśnianie prania poprzez filtrowanie

Aby drożdże nie przedostawały się do kostki destylacyjnej (przypalały się do ścianek), zaleca się klarowanie zacieru. W większości przypadków odbywa się to za pomocą bentonitu, jednak zalecamy stosowanie konwencjonalnej filtracji przez watę lub gazę.

To wystarczy do dobrego oczyszczenia naszej brzeczki.

Mętna mieszanina staje się klarowna po filtracji

Technologia krok po kroku destylacji zacieru na surowy alkohol

W instrukcji wskażę warunki temperaturowe, przy czym pewne reakcje chemiczne. Jeśli masz zwykły bimber „dziadka” nadal bez termometru, skup się na prędkość odrzutowca(nie powinien lać się zbyt szybko) i moc alkoholu(poniżej 30 stopni zdecydowanie nie zaleca się zbierania).

Do pomiaru temperatury użyj termometru z sondą

Zaczynamy dość intensywnie podgrzewać zacier.
Gdy temperatura osiągnie 63 stopnie, ogień należy nieco zmniejszyć.
Począwszy od 73 stopni, destylat zacznie kapać. Na początku będzie bardzo silny, wraz ze wzrostem temperatury jego twierdza upadnie.
Musimy zebrać cały alkohol do momentu, gdy twierdza w strumieniu spadnie do twierdzy 30 stopni. Aby to zrobić, wygodnie będzie użyć wąskiej wysokiej kolby i alkoholometru.
Gdy temperatura twierdzy spadnie poniżej 30 stopni, konieczne będzie przerwanie destylacji i chwilowe podsumowanie wyników pośrednich.

Cały bimber, który otrzymamy, będzie nazywany surowym alkoholem - produktem pierwszej destylacji zacieru. Zawiera dużo szkodliwych zanieczyszczeń, dlatego zalecamy, aby nie poprzestać na tym wyniku, ale nadal poprawiać jakość swojego produktu.

Opcje wykorzystania surowego alkoholu (ponowna destylacja, rafinacja lub wypicie)

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy opcje, z których jednej zdecydowanie nie zalecamy.

Surowy alkohol i gotowy do spożycia bimber

Wypić. Straszna decyzja, którą podejmuje duża liczba bimberów, wiedząc lub nie wiedząc o wysokiej szkodliwości surowego alkoholu.
Jasne. Możesz zastosować jedną z opcji oczyszczania alkoholu, która usunie większość płynu z płynu. szkodliwe substancje. Taki alkohol można pić, choć nadal nie jest on idealny.
Destyluj ponownie z przydziałem frakcji. Ta opcja jest najlepsza, choć najdroższa (pod względem czasu i wysiłku). Zdecydowanie nalegamy, abyś go wybrał, ponieważ dzięki niemu otrzymasz najlepszy bimber z przedstawionych opcji.

Ponowna destylacja z rozdzieleniem frakcji

Bardzo Najlepszym sposobem doprowadzając surowy alkohol do doskonałej gotowości. Dzieląc na frakcje „głowa”, „ciało” i „ogon”, oczyścimy bimber ze szkodliwych zanieczyszczeń i samego „oleju opałowego”, który ma zły smak i zapach.

frakcje bimbru

Surowy alkohol rozcieńczamy czystą wodą do mocy 20 stopni.
Wlej płyn do kostki destylacyjnej i rozpocznij ogrzewanie.
Pierwsze 50 ml bimbru na każdy kilogram cukru (wg naszej receptury uzyskuje się 250 ml) zbieramy do osobnego pojemnika i nie używamy go do picia. Jest to szkodliwa frakcja „głowy”, która ma najwyższe stężenie szkodliwych substancji. Alkohol ten można stosować do celów technicznych.
Resztę destylatu zbieramy aż moc w strumieniu spadnie do 40 stopni. Frakcja ta nazywana jest „ciałem”, które ma najlepsze wskaźniki czystości i jakości.
Wszystko, co kapie poniżej 40 stopni, nazywa się „ogonami”. Można je zbierać w celu dodania do surowego alkoholu w celu ponownej destylacji, ale wielu nie jest tego zalecane. Wynika to z nieprzyjemnego zapachu i nasycenia szkodliwymi zanieczyszczeniami. Zbieraj „ogony” lub nie – Ty decydujesz. Zalecamy, aby tego nie robić.

Powstały destylat ma neutralny smak i doskonałą jakość. Prawie niemożliwe jest zrobienie bimbru lepszego niż zastosowanie podwójnej destylacji.

Oczyszczanie surowego alkoholu

Łatwiejszą opcją jest usunięcie szkodliwych substancji z bimbru. Nie jest tak wydajna jak destylacja frakcyjna, ale nadal jest praktykowana przez wielu.

Przed czyszczeniem musisz zdecydować, którą metodę najlepiej zastosować? W zebraliśmy pełne informacje o tym, które metody działają, a które nie. Od najlepszego do najgorszego ranking wygląda następująco:

Jaki środek czyszczący najlepiej wybrać?

Węgiel aktywny BAU i KAU.
Białko jajka.
Olej słonecznikowy rafinowany, dezodoryzowany.
Mleko.
Czarny chleb żytni.
Soda, sól.
Przeraźliwie zimno.
Nadmanganian potasu (metoda nie działa absolutnie).

Pod powyższym linkiem otrzymasz instrukcję czyszczenia każdej z przedstawionych metod. Jeśli zdecydujesz się zastosować tę metodę do przygotowania bimbru na stół, koniecznie zapoznaj się z przedstawioną Ci oceną, ponieważ te informacje są bardzo interesujące nawet dla samorozwoju.

#1 Czym jest bimber?

Jest to ciecz zawierająca alkohol etylowy (którego faktycznie potrzebujemy) i inne zanieczyszczenia (w większości wręcz niepożądane), otrzymywana przez destylację (destylację) z zacieru. Proces destylacji można powtórzyć kilka razy w celu poprawy smakowitość(odrzucając głowy i reszki) i powiększając twierdzę. Z każdym powtórzeniem wzrasta procent alkoholu, a zanieczyszczeń - maleje.W ten sposób destylat otrzymuje się z SS klasyczną metodą.

Dlaczego zaczynamy od bimbru? Tak, ponieważ bimber (lub, we współczesnym znaczeniu, destylat) był napędzany na Rusi od wieków i teraz jeździ się nimi nie mniej. Każda osoba w naszym kraju, bez przesady, natknęła się na ten napój. Co więcej, 20-30 lat temu to spotkanie było zwykle negatywne. Ale teraz, dzięki zastosowaniu nowoczesnych procesów jego przygotowania i stworzeniu odpowiedniej technologii, możliwe jest uzyskanie Moonshine w domu wielką literą. Wino Chlebowe, jak nazywano je w XVIII-XIX w., lub Destylat, jak będę go nazywał w tej instrukcji.

Należy zaznaczyć, że na całym świecie tradycyjnie preferowano produkcję destylatów – whisky, koniaku, calvados, rumu, tequili, grappy, chacha… i tak dalej.

#2 Jak zrobić bimber?

Najpierw należy zrobić brzeczkę zawierającą cukier i wodę, następnie zrobić z niej zacier, fermentować z drożdżami, a następnie zacier zagotować w bimberze.

Klasyczny schemat sprawdzał się przez wieki. Etapy są

Zrobiliśmy koniecznie (z cukru, zbóż, winogron, ziemniaków - nie ma to znaczenia, byle były cukry fermentowalne)

Moszcz fermentowaliśmy przy pomocy drożdży - otrzymaliśmy zacier, materiał winiarski.

Destylowana na bimberze destylacyjnym o dowolnym wzorze. Otrzymaliśmy bimber pierwszego stopnia, czyli jak dla uproszczenia będziemy nazywać ten surowy alkohol – SS

#3 Z czego robi się bimber?

Z wody, alkoholu etylowego, zanieczyszczeń będących produktami ubocznymi życiowej aktywności drożdży oraz produktów interakcji tych substancji ze sobą i z tlenem atmosferycznym. W procesie wytwarzania bimbru należy dążyć do zmniejszenia ilości zanieczyszczeń. Osiąga się to poprzez jakość surowców, przestrzeganie technologii fermentacji i destylacji, a także dodatkowe oczyszczanie chemiczne.

#4 Dlaczego podczas destylacji z zacieru?

Ponieważ alkohol wrze w niższej temperaturze niż woda. Podczas gotowania mieszaniny alkoholu i wody, będącej głównie zacierem, alkohol zamienia się w parę znacznie intensywniej niż woda. Kiedy ta para zamienia się w ciecz po ochłodzeniu, zawartość procentowa alkoholu w tej cieczy znacznie wzrasta. Ponadto substancje nieodparowujące (np. sole) nie przedostają się do pary, pozostają w kostce.

#5 Dlaczego do zwykłego bimbru nie można dostać czystego alkoholu?

Ponieważ gdy mieszanina cieczy wrze, z mieszaniny tych samych substancji powstaje również para. Oznacza to, że nie gotuje się najpierw jednego, na przykład tylko alkoholu, a potem tylko wody. Takie są prawa fizyki.

#6 Jak zrobić bimber?

Podczas destylacji zawartość alkoholu w bimbru zmniejsza się w miarę odparowywania alkoholu w zacierze. Zmienia się także ilość zanieczyszczeń. Na początku destylacji powstają tzw. „głowy”, czyli „pervach”, które zawierają znaczną ilość szkodliwych substancji wrzących w temperaturze niższej niż alkohol. Ta część wynosi około 50 mililitrów na każdy kilogram cukru użytego do przygotowania zacieru i ta część nie jest wykorzystywana do celów spożywczych. Następnie następuje część kulinarna. Na koniec destylacji pojawia się kolejna część niespożywcza - „ogony”, które zawierają dużą ilość szkodliwych i śmierdzących substancji, wrzących w temperaturze wyższej od temperatury wrzenia alkoholu. Początek części „ogonowej” określa się od momentu, w którym bimber przestaje się palić, co oznacza, że siła bimbru spadła poniżej 40%. Liczba ogonów wynosi w Bradze około 100 ml na 1 kg cukru.

#7 Co zrobić z „głowami”?

Cóż, na pewno nie pij. Rób co chcesz. Wylej go do toalety, oddaj żonie do umycia okien i czyszczenia mebli, użyj jako paliwa do palników, rozpal ognisko lub grilla, wlej do zbiornika myjni samochodowej, jeśli zapach Cię nie przeraża. Ponadto niektóre bimbery dodają do następnego zacieru przed destylacją, ale robisz to na własne ryzyko i ryzyko.

#8 Co zrobić z ogonami?

Ratować. Wlać do następnego zacieru przed destylacją. Zostało trochę alkoholu. Zwiększy to ilość części spożywczej podczas destylacji, a „ogony” zostaną lepiej oddzielone niż głowy, dzięki czemu jakość części spożywczej nie ulegnie pogorszeniu.

# 9 Mam bimber. Co z nim dalej zrobić?

1. Pij tak, jak jest.

2. Spróbuj wyczyścić.

3. Udoskonalaj, kładąc nacisk na zioła, przyprawy, owoce itp.

# 20 W przybliżeniurozmiar i kształtja robię mój pierwszysześciandla maszyny?

Rozmiar kostki dobiera się na podstawie tego, ile pożądane jest uzyskanie bimbru na raz. Tutaj stosunek jest w przybliżeniu następujący: z 1 litra zacieru otrzymujesz dobre 0,25 litra bimbru. Należy jednak również wziąć pod uwagę, że nie zaleca się wypełniania kostki powyżej 3/4 wysokości, aby zmniejszyć ryzyko wyrzucania piany i przedostawania się rozprysków wrzącego zacieru do lodówki. Mając to na uwadze, jednorazowo można wyrzucić np. 0,9 – 0,95 l bimbru z szybkowaru 5 l, a z puszki 50 l 9 – 9,5 l. Należy najpierw wybrać kształt i wymiary przede wszystkim odnoszące się do twoich warunków. Aby ułatwić nam prowadzenie działalności, kostka wraz z resztą wyposażenia została swobodnie umieszczona w miejscu, w którym ma się nagrzać i przyjąć produkt. Ważne jest również, aby zastanowić się, gdzie ten sprzęt ma być przechowywany. Nie będziesz cały czas trzymać maszyny na kuchence!