DIY przekształcalny stolik kawowy. Własnymi rękami wykonujemy stół do transformacji, stolik kawowy, biurko do przekształcania własnymi rękami.

Od dawna chciałem zrobić własnymi rękami zarówno magazyn, jak i stół do jadalni-transformator. Ideą tworzenia takich mebli jest to, że zmontowany stół może błyskawicznie zamienić się w pełnoprawny stół kuchenny lub jadalny. Postanowiłem zrobić własny, przekształcający się stolik kawowy z drewna. W ramach projektu, wykorzystując swoje doświadczenie w rysowaniu, narysowałem schemat montażu mebli. Przed przystąpieniem do pracy przygotowałem odpowiednie narzędzia i zakupiłem niezbędne materiały.

Narzędzia

Przed wykonaniem mebli przygotowałem w swoim warsztacie następujące narzędzia:

puzzle;
wiertarka;
Śrubokręt;
szlifierka;
pędzle;
pasy napinające;
taśma miernicza i linijka;
ołówek.

Materiały

Wszystko niezbędne materiały Kupiłem go w supermarkecie budowlanym. Miałem trochę na stanie. Lista wszystkich materiałów wyglądała następująco:

deska sosnowa obrzynana 4100 x 400 x 25 mm;
wkręty 20 mm – 40 szt.;
wkręty 50 mm, 70 mm – 10 szt.;
narożniki metalowe 40 x 40 mm – 4 szt.;
plama 0,5 l.;
lakier do mebli PF 170 – 0,5 l.;
klej do drewna „Stolyar” - 125 g;
kołki drewniane 30 mm - 24 szt.;
samoprzylepne okrągłe – 8 szt.;
zawias fortepianowy 400 mm – 4 szt.

Instrukcja krok po kroku montażu stolika kawowego - transformatora

Deskę o wymiarach 400 x 25 mm i długości 4100 mm przeciąłem wyrzynarką na kawałki:

blat i boki 800 x 400 mm – 4 szt.;
nogi 900 x 50 mm – 4 szt.;
2 poprzeczki 700 x 50 mm i 650 x 50 mm;
rozpórki trójkątne o bokach 5, 10 i 11 cm – 4 szt.

Całą powierzchnię drewna oczyściłem tarczą ścierną i szlifierką.
Deski zostały pokryte bejcą.
Następnie drewno zostało pokryte lakierem meblowym w dwóch warstwach.
Końce blatu oraz przyległe końce dwóch pozostałych desek przeciąłem wyrzynarką pod kątem 45°.
Na końcach jednego boku dwóch desek o wymiarach 80 x 40 cm wywierciłem wiertłem otwory montażowe pod kołki drewniane.
Posmarowałem kołki i końce sąsiadujących boków dwóch desek klejem do drewna i połączyłem je w jeden blat.
Przywiązał blat pasami i zostawił go na jeden dzień.
Dzień później zdjąłem paski napinające z blatu.
Zamontowałem mechanizm składania w postaci zawiasów fortepianowych, łączących burty z blatem.
Nogi do boków stołu przymocowałem za pomocą stalowych narożników, których końce zostały wycięte pod kątem za pomocą wyrzynarki. Mocowanie wykonano za pomocą śrub za pomocą śrubokręta.
Zamontowałem rozpórki, łącząc z nimi blat i nogi. Aby to zrobić, wykonałem otwory w sąsiednich bokach części. Włożyłem do nich kołki pokryte klejem do drewna.
Nogi po obu stronach zostały połączone poprzeczkami. Poprzeczki zabezpieczyłem śrubami za pomocą śrubokręta, aby przy składaniu stołu nie kolidowały ze sobą.
Otwory na śruby w nogach, w których mocowane są poprzeczki, zaklejono taśmą samoprzylepną.
Do końcówek ścianek bocznych przykleiłam kawałki filcu, które stanowią podpory przy składaniu stołu. Zapobiegnie to ścieraniu powierzchni części nośnej ścian bocznych.
Przykleiłem także filcowe nikle do powierzchni nośnych nóg. Stół nie rysuje nogami podłogi, można go łatwo przesuwać po dowolnej wykładzinie podłogowej.
Otworzył mały stolik i postawił go na nogach. Okazało się, że jest to wygodny stół do jadalni, który umieściłam w salonie.

Po tym jak własnoręcznie zmontowałem stół do transformacji, podsumowałem, ile pieniędzy wydałem i ile czasu zajął montaż mebli.

Koszt materiałów

deska sosnowa obrzynana 0,04 m 3 x 4200 rub. = 170 rubli;
wkręty 2 cm – 40 szt. w magazynie;
wkręty 50 mm, 70 mm – 10 szt. w magazynie;
narożniki metalowe 4 x 4 cm – 4 szt. x 2,5 pocierania. = 10 rubli;
plama 0,5 l. = 100 rubli;
lakier do mebli PF 170 – 0,5 l. = 50 rubli;
klej do drewna „Stolyar” - 125 g = 70 rubli;
kołki drewniane 30 mm - 24 szt. w magazynie;
samoprzylepne okrągłe – 8 szt. w magazynie;
zawias fortepianowy – 400 mm – 4 szt. = 4 x 44 rub. = 176 rubli.

Razem: 576 rub.

Koszty pracy

Czas spędzony na montażu stołu transformacyjnego został odzwierciedlony w formie tabelarycznej.

To czysty czas poświęcony wyłącznie na wykonanie poszczególnych operacji. Uwzględniając przerwy technologiczne i odpoczynek, stolik zmontowałem w 2 dni.

Stół tego projektu po złożeniu może służyć jako wygodna powierzchnia, na której zostaną umieszczone gazety i czasopisma. Stół nadaje się do serwowania śniadania lub kolacji. Po złożeniu konstrukcja zajmuje minimum przestrzeni użytkowej. W razie potrzeby transformator można „zamienić” w dość przestronny stół jadalny.

Meble składane doskonale nadają się do użytku na wsi, w pawilonach letnich i na piknikach. Stolik z łatwością zmieści się w bagażniku samochodu.

Stół rozkładany widziałem tylko na zdjęciach lub na wideo, nie miałem okazji kontemplować go na żywo. Bardzo jednak chciałam, żeby taki składany stolik stanął w naszym salonie, bo ma wiele zalet. Po złożeniu jest to stolik kawowy, a po rozłożeniu jest to pełnoprawny stół jadalny, który rozkłada się w ciągu kilku sekund.

Internetowe sklepy meblowe oferują przyzwoity asortyment takich stołów, jednak ceny jakoś specjalnie nie zachęcają. A dla mnie, jako osoby samodzielnie wykonującej meble, ciekawe było wykonanie ich własnymi rękami.

Główną atrakcją tego składanego stołu jest mechanizm transformacji. Teraz można go znaleźć także w sprzedaży. Ale po co wydawać dodatkowe pieniądze. Dlatego zdecydowałem się wykonać stół w całości własnymi rękami, bez zakupionych mechanizmów transformacji.

Swoją pracę rozpocząłem od poszukiwania niezbędnych informacji w Internecie. Co najważniejsze chciałem znaleźć szczegółowe rysunki mechanizmu transformacji. Ponieważ od wielu lat zajmuję się składaniem mebli, zarówno dla siebie, jak i na zamówienie, nie miałem wątpliwości, że potrafię złożyć stół, jednak nigdy wcześniej nie spotkałem się z mechanizmem transformacji. Dlatego też główne wysiłki skupiono na zdobyciu informacji na jego temat.

Poświęciłem tej pracy kilka wieczorów i wreszcie zaczął się wyłaniać ogólny obraz mechanizmu tego, jak to powinno wyglądać. Chciałem udostępnić mechanizm transformacji w złożeniu. Dzięki temu podczas jego montażu nie trzeba wykonywać specjalnych prac, takich jak spawanie części, ani używać części wykonanych na zamówienie u tokarza. Wszystkie komponenty muszą być dostępne do bezpłatnej sprzedaży.

Zdecydowano, że mechanizm będzie miał własny korpus (pudełko), który wykonam z płyty wiórowej meblowej. Zrobię ruchome części z rura profilowa 20x20mm. Jako osie obrotu posłużą śruby o średnicy 8 mm. Natomiast windy gazowe do fasad meblowych zostaną wykorzystane jako pomocnicze elementy podnoszące.

Teraz konieczne było zaprojektowanie trójwymiarowego modelu mechanizmu transformacji (MT). Program PRO100 nie do końca nadawał się do tych celów, dlatego musiałem szybko nauczyć się innego programu do modelowania 3D. Najłatwiejszym dla mnie programem do nauki był Sketch Up od Google. Zrobiłem w nim projekt MT na moje biurko.

A potem model całego stołu.

Nadeszła pora przejścia od modelowania wirtualnego do modelowania rzeczywistego. Aby przetestować funkcjonalność, wykonałem makietę z płyty wiórowej budowlanej. Z niego zrobiłem pudełko i prawie wszystkie części mechanizmu. Umożliwiło to sprawdzenie, czy zaprojektowany MT działa. Niestety, stojaki z płyty wiórowej okazały się kruche i po upadku modelu ze stołu, dwa z czterech pękły.

Pracowałem już dokładniej nad tym modelem. Wyjaśniłem wszystkie wymiary i nieznacznie zmieniłem początkowy projekt. Bardzo długo musiałem się męczyć, zastanawiając się, jak ustawić amortyzatory gazowe, aby pomagały przy rozkładaniu stołu. Mechanizm transformacji prawdopodobnie rozbierałem i składałem osiem razy, zmieniając położenie mocowania amortyzatora, aby uzyskać zamierzony efekt.

Teraz miałem dokładne wymiary wszystkich części, wiedziałem gdzie i jakie otwory wywiercić. Wykonałem trójwymiarowy model MT za pomocą programu PRO100.

Kupiłem wszystkie niezbędne materiały i przystąpiłem do montażu.

Do wykonania dwóch mechanizmów transformacji użyłem następujących materiałów i akcesoriów:

fajka 20x20 - 16:00;

rura 50x25 - 13,2;

pasek 20x4 - 1 mp;

śruba m8x120 - 6 szt.;

śruba m8x60 - 2 szt.;

nakrętka M8 - 26 szt.;

podkładka 30x8 - 24 szt.;

wylewka krzyżowa - 12 szt.;

narożnik 45x25 - 0,06;

śruba m8x50 - 2 szt.;

śruba m4x20 - 8 szt.;

amortyzator gazowy 120-140N - 4 szt.;

Płyta wiórowa - 0,3 m2 M

Waga każdego mechanizmu wynosiła nieco ponad pięć kilogramów.

Szacunkowy koszt materiałów to 33 USD.

Tak wyglądają zmontowane mechanizmy.

Teraz mogliśmy przystąpić do przygotowywania stołu.

Nie miałem żadnych trudności z zaprojektowaniem stołu, ponieważ jest to znane zadanie. W programie PRO100 najpierw wykonałem projekt kilku opcji stołu.

Pierwsza opcja bardziej mi się podobała, więc zdecydowałem się to zrobić. Dodatkowo projekt tej wersji stołu wykonałem w programie Basis-Furniture Maker, aby nie tracić czasu na ręczne obliczanie wymiarów elementów złącznych.

Zakupiłem niezbędne akcesoria:

łącznik mimośrodowy - 16 szt.;

potwierdzenie - 32 szt.;

wkręt samogwintujący 4x30 - 32 szt.;

narożnik plastikowy podwójny - 4 szt.;

wkręt samogwintujący 4x16 - 8 szt.;

stopa D8 m6x13 - 12 szt.;

śruba m6x30 - 2 szt.;

śruba m6x20 - 8 szt.;

śruba m6x15 - 4 szt.;

zawiasy zawiasowe - 3 szt.

Płyta wiórowa meblowa w dwóch kolorach, ciemnym i jasnym:

Lekka płyta wiórowa 16 mm - 1,92 m2 M;

Płyta wiórowa ciemna 16 mm - 2,69 m2

Łączny koszt materiałów i usług związanych z docięciem płyty wiórowej i klejeniem krawędzi wyniósł 75 dolarów.

Proces montażu nie zajął mi zbyt długo, chociaż na końcowym etapie pojawił się jeden niuans, który opóźnił pracę. Ale ostatecznie wszystko mi się udało i ogólnie byłem zadowolony z pracy. Tak wygląda wykonany przeze mnie stół.

Stół okazał się dość trwały, pewnie utrzymuje moją wagę, która wynosi nieco ponad sto kilogramów.

Mechanizm transformacji działa dobrze. Stół rozkładałem i składałem wiele razy, w częściach nie było luzów. Ale w razie potrzeby zawsze możesz dokonać niezbędnych korekt, pozwala na to bezpłatny dostęp do mechanizmu transformacji. Lakier na metalowych listwach u góry jest lekko porysowany. Prawdopodobnie podczas składania stojaki ocierają się o krawędzie prętów nośnych. Ale to nie jest krytyczne, ponieważ w ogóle nie jest zauważalne.

Rozkładanie stołu nie jest trudne, chociaż amortyzatory gazowe zaczynają zapewniać zauważalną pomoc dopiero w połowie. Waga stołu wynosi około trzydziestu kilogramów, jest dość stabilny.

Siedzenie przy stole jest całkiem wygodne, przy moim wzroście 180 cm, siedząc pośrodku stołu, moje kolana tylko lekko dotykały stołu. Nawiasem mówiąc, wnęka pod stołem pomiędzy dwoma mechanizmami może służyć do przechowywania obrusów, serwetek i innych przedmiotów do nakrycia stołu.

Ale najbardziej pozytywną rzeczą jest reakcja innych. Wystarczy spojrzeć na wyraz twarzy moich znajomych, gdy na ich oczach stolik kawowy zamienia się w, nie powiem, elegancki, ale jednak pełnoprawny stół jadalny. Nie mówiąc już o prośbach, aby były takie same.

Teraz finansowa strona problemu. Wyprodukowanie tego egzemplarza kosztowało mnie nieco ponad sto dolarów. Średnia cena takiego stołu w sklepach internetowych jest co najmniej dwukrotnie wyższa. Jednocześnie stół wygląda dokładnie tak jak chciałem. W oparciu o taki mechanizm transformacji istnieje możliwość opracowania stołu o dowolnej konstrukcji lub konstrukcji, na przykład stołu biurkowego.

Jeśli interesują Cię rysunki i szczegółowy opis produkcji stołu transformatorowego, przeczytaj moją propozycję, klikając link.

Utworzony 07 maja 2014

Ogród składany stół wygląda organicznie w cieniu drzew domek letni pod baldachimem czy w altanie, zapewniając jednocześnie komfort i wygodę pobytu. Ogromną zaletą tego projektu jest jego kompaktowość po złożeniu i szczególne ciepło, jakie daje rzeczy wykonane własnoręcznie. Każdy może zrobić składany stół do domku letniskowego, zwłaszcza że proces pracy nie wymaga żadnych specjalnych narzędzi, a materiał na konstrukcję można kupić na dowolnym rynku budowlanym.

Składany stół własnymi rękami. Zdjęcie

Składany stół piknikowy DIY. Zdjęcia krok po kroku

Zanim zaczniesz składać składany stół, pamiętaj, że połowa sukcesu leży w jego użytkowaniu wysokiej jakości materiały . Drewno i deska muszą mieć jak najmniej sęków, a pęknięcia i rozwarstwienia drewna nie są dozwolone. Oprócz tarcicy potrzebne będą elementy złączne, zawiasy i środki chroniące drewno przed działaniem atmosfery.

Materiały potrzebne do wykonania stołu

Aby zrobić składany stół, musisz mieć pod ręką:

drewno o wymiarach 45×45 mm - 8 szt. długość 730 mm - do wykonania nóg;
listwy 45x20 mm: 2 x 550 mm i 2 x 950 mm - do montażu górnej ramy stołu oraz 2 x 350 mm - do części składanej;
listwy ze sklejki 40×27 mm pod podpory - 3 x 450 mm;
Sklejka 18 mm o wymiarach: - 985x585 - arkusz na blat, - 2 arkusze 985x530 na części składane, - 1 arkusz 885x481 mm na półkę;
szyna 440×40 mm jako poprzeczka;
2 listwy 450x40 mm do bocznych elementów nośnych;
4 pętle 60×34 mm do mocowania obrusów;
4 pętle 80x41 mm do składania nóg;
śruby wykonane ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej;
metalowe kołki do montażu półek.

Podczas cięcia przedmiotów staraj się upewnić, że rogi wszystkich części i ich końce mają kąty proste. Aby to zrobić, użyj kwadratu stolarskiego, a jeśli go brakuje, możesz użyć kątownika materiał arkuszowy cięcie fabryczne.

Rysunki składanego stołu DIY. Zdjęcie

instrukcje składania

Zanim zaczniesz składać składany stół własnymi rękami, musisz to zrobić przygotowywać elementy drewniane do montażu. W tym celu na każdej części ramy wycina się rowek o szerokości do 20 mm i głębokości do środka przedmiotu obrabianego (22,5 mm). Tę samą odległość mierzy się od krawędzi do rowka - 30-40 mm.

Zdjęcie krok po kroku, jak zrobić składany stół piknikowy

Po wycięciu wszystkich rowków wywierć wiertło dziury do łączenia ze sobą części, a także mocowania nóg.

Aby uniknąć zniekształcenia ramy podczas wykonywania składanego stołu własnymi rękami, wykonaj cięcia poprzeczne, który obejmie narożniki ramy podczas montażu. Proces ten można bliżej zbadać na przedstawionych rysunkach.

Odpowiednio przygotowane części są kluczem do wysokiej jakości montażu, dlatego wskazane jest ich użycie sprzęt wysokiej jakości- dobra piła tarczowa, wiertarka, zestaw dłut i innych narzędzi stolarskich.

Montaż ramy górnej ramy dolne(powszechna nazwa ramy blatu). W tym celu listwy są montowane w rowek i mocowane za pomocą potwierdzeń meblowych (śruby na klucz imbusowy);

Montowany na zmontowanej ramie nogi podporowe, łącząc przetarte elementy z listwami ramy.

W rogach półki ze sklejki wykonują wycięcia na podpory. Aby zamocować płytę, zamontuj nogi w odległości 220 mm od krawędzi nóg. metalowe kołki.

Wysuwane elementy nośne są zmontowane. W tym celu pozostałe pręty łączy się parami z listwami zamontowanymi w rowkach, mocując punkty połączenia za pomocą potwierdzeń.

Po przeszlifowaniu i zagruntowaniu blatu i innych części zaczynają malować podnóżek, listwy i blat.

Uchwyt element dystansowy półki. Nadproża boczne mocowane są do ramy blatu. Do półki przymocowane są szyny nośne, na które wiercone są w niej otwory. Pamiętaj, że ta praca wymaga szczególnej ostrożności, ponieważ nawet małe przemieszczenia mogą mieć wpływ na geometrię stołu.

Do ramy stołu montuje się zworkę, po czym mocuje się trzy dodatkowe podkładki dystansowe.

Wysuwane nogi Są one zawiasowe i przymocowane do zewnętrznych rozpórek.

Części główne i składane blaty przykręcany do zawiasów.

Pokrycie stołu jest zamontowane rama, po czym część środkowa mocuje się do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Stół zmontowany zgodnie z naszymi instrukcjami będzie miał wystarczającą wytrzymałość i niezawodność. Najważniejsze jest, aby wykonywać pracę krok po kroku, w przedstawionej kolejności. Obróbkę i malowanie należy przeprowadzić przed montażem. W przeciwnym razie nie będzie możliwe dokładne pomalowanie poszczególnych elementów, a gotowy produkt nie będzie wyglądał wystarczająco elegancko i efektownie.

Stół transformatorowy DIY. Instrukcje

Stół przesuwny charakteryzuje się trwałą, stabilną konstrukcją, a z jego montażem poradzi sobie nawet początkujący użytkownik. Po złożeniu wymiary blatu wynoszą 1200x700 mm. Po rozsunięciu blatu w powstały otwór montowana jest specjalna wkładka, dzięki czemu długość blatu wynosi 1670 mm. Dzięki temu przy stole można dodatkowo umieścić dwie dorosłe osoby.

Narzędzia i materiały

Zanim udasz się na rynek budowlany, zapisz, jakie części i materiały będą potrzebne do montażu stołu z przesuwanym blatem:

płyta wiórowa laminowana o grubości 25 mm;
Taśma PCV do klejenia krawędzi o grubości do 2 mm;
narożniki aluminiowe o wymiarach 50×50 mm - 4 szt. 500 mm każdy;
prowadnice teleskopowe do szuflady długość 500 mm - 2 szt.;
nogi meblowe o średnicy powyżej 60 mm - 4 szt. długość 710 mm;
zamek zatrzaskowy do szuflady - 6 szt.;
Śruby z gwintem 10 mm M4;
wkręty meblowe 16×3 mm i 20×4 mm.

Do pracy musisz przygotować następujący sprzęt i narzędzia:

frez;
wyrzynarka elektryczna z kompletem pił do sklejki i płyty wiórowej (drobne zęby);
Piła tarczowa;
wiertarka elektryczna i zestaw wierteł;
śrubokręt lub zestaw śrubokrętów;
zabudowa suszarki do włosów lub żelazka;
nóż do tapet;
poziom bąbelków;
zaciski;
narzędzie pomiarowe, ołówek.

Zanim przystąpisz do cięcia materiału, wykonaj rysunek stołu według swoich wymiarów lub skorzystaj z proponowanego przez nas projektu. W tym przypadku wymiary składniki osłony blatów są wskazane na dostarczonych rysunkach.

Transformator stołowy. Plany

Instrukcja wykonania składanego stołu

Scena 1. Do cechowanie arkusz materiału, z którego następnie wycięto Detale z laminowanej płyty wiórowej blaty - wkład o wymiarach 700x470 mm oraz dwie połówki nakładki o wymiarach 700x470 mm. Aby uniknąć odprysków na powierzchni płyty wiórowej, użyj wyrzynarki ze specjalnym pilnikiem z niskoprofilowym zębem. Dodatkowo w miejscu cięcia można przykleić taśmę maskującą, co zapobiegnie odpryskiwaniu warstwy licowej.

Pamiętaj: jeśli planujesz obrabiać przedmioty za pomocą frezu, pamiętaj o naddatku na obróbkę wynoszącym co najmniej 2 mm.

Aby równomiernie dociąć płytę, przymocuj ją do stołu warsztatowego za pomocą zacisków i wypoziomuj krawędź. Narzędziem należy operować powoli, stale monitorując jakość cięcia.

Etap 2. Lamówka użycie frezarki pozwoli uzyskać idealnie gładkie powierzchnie boczne. To narzędzie jest również używane powoli i ostrożnie.

Etap 3. Wklejanie końce blatu obrzeżami PCV. Obrabiany przedmiot mocuje się zaciskiem, odcina i przykleja krawędź do bocznej powierzchni płyty. Następnie podgrzewa się suszarką do włosów lub żelazkiem i wygładza. Po stwardnieniu materiału wystającą krawędź krawędzi odcina się nożem do tapet.

Etap 4. Obróbce podlegają wszystkie ostre krawędzie i narożniki narożników aluminiowych.

Wykonanie stołu transformatorowego. Zdjęcie

Etap 5. W każdym rogu zaznacz środek i odmierz 25 mm od każdej krawędzi.

Etap 6. Każda strona prowadnic meblowych jest przyłożona do narożnika i zaznaczone są miejsca ich mocowania. Narożniki wierci się w wyznaczonych punktach. Aby zapobiec przesuwaniu się wiertła po aluminium, miejsca montażu są rdzeniowane. Narożniki i prowadnice łączone są za pomocą śrub.

Etap 7. Powstałe projekty przewodników Poloz sie na płaskim podłożu w następujący sposób: narożniki połączone z prowadnicami wewnętrznymi (cienkie) umieszczamy do wewnątrz, ku sobie, a narożniki, do których mocowane są zewnętrzne części prowadnic (stałe, grubsze) umieszczamy na zewnątrz. Następnie wierci się 4 otwory w ruchomych i nieruchomych częściach aluminiowych.

Etap 8. Obie połówki blaty położyć twarzą w dół na stole warsztatowym lub innej płaskiej powierzchni. Na górze, w odległości 80 mm od boków paneli, zamontowane są prowadnice wysuwane (ruchomą, cienką częścią do wewnątrz). W takim przypadku połączenie połówek blatu powinno przypadać na środek każdej prowadnicy.

Etap 9. Stała połowa teleskopu przewodnik Mocowane są do lewej połowy nakrycia stołu, natomiast ruchome do jego prawej strony. Aby to zrobić, użyj wkrętów samogwintujących 20x4 mm.

Etap 10. W pobliżu systemem przesuwnym zamontować zatrzaski i zawiasy.

Etap 11. Przy otwartych zatrzaskach rozsuń obie części blatu i umieść dodatkową płyta. Następnie wszystkie elementy nakrycia stołu są przesuwane, aby utworzyć płaską, pozbawioną szczelin powierzchnię.

Etap 12. Dodatkowe pętle zatrzaskowe zamontowane są w środkowej części blatu. Powstałe mocowanie pozwoli na zamocowanie stołu zarówno w stanie otwartym, jak i zmontowanym.

Etap 13. Nogi mocowane są do blatu za pomocą wkrętów samogwintujących 20mm.

Po złożeniu składanego stołu własnymi rękami, sprawdź projekt wytrzymałość w pozycji rozłożonej i złożonej. Dopiero po przeprowadzeniu testów stół można uznać za zdatny do użytku i zamontować go na stałe.

Jednym z największych wynalazków w majsterkowaniu jest składany stół. Lekki i kompaktowy, idealnie nadaje się jako stół piknikowy lub stół kempingowy. To świetny pomysł na prezent dla przyjaciół lub sąsiadów. Łatwiej jest kupić taki przekształcalny stół w sklepie, aby zaoszczędzić czas i wysiłek. Ale robiąc to sam, możesz nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale także rozwinąć jego projekt według własnego uznania.

Możliwy różne opcje: stoły transformacyjne drewniane, plastikowe, aluminiowe.

Dzięki zaledwie trzem prostym materiałom każdy majsterkowicz może wykonać własne składane meble w kształcie i formie, jaką lubi.

Spędzając produktywnie czas i odwiedzając lokalne sklepy z drewnem i narzędziami, możesz wybierać i kupować gotowe materiały. Poza tym można po prostu pospacerować po podwórku wokół własnego domu, być może uda się tam też znaleźć coś, co można wykorzystać: wszelkiego rodzaju resztki drewna, gwoździe pozostałe po zeszłorocznym remoncie lub coś innego. Wszystko to można wykorzystać w nowym projekcie.

Materiały i narzędzia

Na jeden mały przenośny drewniany stół wymagany:

Deska drewniana o grubości około 1-1/2 cala na blat stołu. Możesz także użyć grubszej deski lub arkusza sklejki. Wszystko zależy od oczekiwanego obciążenia stołu, dla którego jest przeznaczony. Może to być dowolne drewno: sosna, cedr, dąb itp., najważniejsze jest to, że musi leżeć wystarczająco długo, aby wyschnąć. Możesz także użyć plastiku jako blatu.
Cienki kawałek sklejki na obrzeże blatu lub inny materiał pasujący rodzajem i sposobem obróbki blatu.
Blok 20*45 do wykonania nóg do stołu. Jako nogi możesz także użyć metalowej rurki lub narożnika.
Elementy drewniane do szyn nośnych według wybranych wymiarów stołu.
Wiertarka elektryczna i zestaw wierteł.
Wkrętaki, klucze (w tym klucze nasadowe).
Piła (ręczna lub elektryczna).
Zawiasy mosiężne (długie, garażowe).
Zestaw śrub, gwoździ i innych elementów złącznych, które mogą być potrzebne. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę warunki, w jakich stół będzie używany: do użytku na zewnątrz należy stosować produkty metalowe ocynkowane.
Do wykończenia: papier ścierny, farba lub lakier, bejca, pędzle.
Przygotowanie rysunku.

Najpierw musisz „naszkicować” rysunek proponowanego stołu, aby z góry zdecydować o jego projekcie i poprawnie obliczyć wymiary. Ta tabela będzie zawierać kilka szczegółów:

blat (jedna, dwie lub trzy części);
rama z żebrami usztywniającymi;
nogi.

Łatwiej będzie zachować skalę i w razie potrzeby zmienić wymiary, jeśli wykonasz takie rysunki na papierze milimetrowym. Możesz pobrać kopię szkicu wybranego modelu stołu z Internetu. Ponieważ jednak pomimo wszelkich wysiłków autorów witryn DIY istnieje możliwość wystąpienia błędów w wymiarach rysunku, warto upewnić się, że są one prawidłowe, sprawdzając obliczone wartości.

Wróć do treści

Robienie stołu

Tak więc, po przygotowaniu i podjęciu decyzji o projekcie i wymiarach, czas rozpocząć pomiary i cięcie. Innymi słowy, twórz puste części części, aby je z nich zrobić.

Bardzo ważne jest, aby części zostały wykonane dokładnie według wybranych wymiarów. Końce nóg stołu, które będą służyć jako podpory, należy przyciąć pod kątem, aby stół stał stabilnie.

Jeśli stół ma być wykonany w taki sposób, aby pomieścił dużą liczbę osób, wówczas jego blat również można wykonać w wersji składanej.

Jedna z opcji takiego blatu (i najprostsza) jest wykonana w ten sposób. Zaznaczenie dokładnego środka wewnątrz blaty, przetnij je na pół. Obie połówki muszą być dokładnie takie same, aby idealnie pasowały po złożeniu blatu. Na obu połówkach blatu należy umieścić szyny podpierające nogi w taki sposób, aby na każdej krawędzi znajdował się baldachim o długości co najmniej 5 cm, mocowanie połówek blatu do siebie odbywa się za pomocą zawiasów. Zakończ wszystkie cięcia krawędzią.

Wykonaj otwory na pręt wsporczy przez każdą parę nóg, aby je połączyć. Przymocuj pętle do górnej części obu par nóg. Muszą być dokładnie równoległe, aby stół mógł się prawidłowo złożyć.

Nadszedł czas na ostateczny montaż wszystkich części. Aby to zrobić, wraz z metalowymi łącznikami, należy użyć specjalnego kleju, aby mocowanie było idealne, a stół służył dłużej.

Oczywiście prawdziwy mistrz nie będzie mógł ograniczyć się do tej wersji stołu transformacyjnego.

Gdy opanujesz dynamikę jego tworzenia, możliwości projektowania są naprawdę nieograniczone, podobnie jak zastosowania mebli przekształcalnych. Dobrze więc wygląd Stół możesz zaplanować samodzielnie lub poszukać pomysłu w Internecie.

W Chatka lub na daczy każdy chce mieć tylko wysokiej jakości i wielofunkcyjny meble ogrodowe, która nie zajmie dużo miejsca, a jednocześnie spełni maksimum funkcji w ogrodzie. Dlatego ławka przekształcająca będzie doskonałym rozwiązaniem do dzielenia się herbatą z rodziną. Tutaj masz jednocześnie ławkę i stół, a co najważniejsze, możesz wykonać taką konstrukcję własnymi rękami.

Ławka przekształcalna – opis konstrukcji, zasada działania

Ta ławka jest dla Chatka reprezentuje wystarczająco dużo prosty projekt, który z łatwością można przekształcić w stół z dwiema wygodnymi ławkami. A po złożeniu jest to zwyczajna ławka z oparciem i poręczami. Nie zajmie dużo miejsca na terytorium osobista fabuła i jednocześnie będzie mógł w pełni wykonywać wszystkie swoje funkcje.

Funkcje i wygoda ławki

To kompaktowa i praktyczna ławka, która z łatwością zamienia się w dość przestronny stół i dwie wygodne ławki. Dzięki dużej mobilności można go zamontować w dowolnym miejscu w ogrodzie.

Jedyną wadą takiej ławki jest jej znaczna waga, ponieważ drewniane deski Wyprodukowanie tak złożonej konstrukcji zajmie dużo czasu, ale będzie dość stabilna, niezawodna i trwała, jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie i precyzyjnie, zgodnie z opracowanymi instrukcjami, zgodnie ze wszystkimi procesami technologicznymi.

Przygotowanie do budowy konstrukcji: rysunki projektowe z wymiarami

Zanim zaczniesz budować ławkę transformatorową, musisz przygotować wszystkie materiały i narzędzia, a także wykonać dobry rysunek lub znaleźć go w Internecie.

Oferujemy Państwu standardowy rysunek - schemat ławki - transformatora z podanymi na nim wymiarami. Najtrudniejszym krokiem jest stworzenie ruchomego mechanizmu, dlatego początkowo należy przygotować wszystkie wykroje, które następnie zostaną zmontowane w jedną strukturę transformacyjną.

Aby zrobić ławkę - transformator, będziesz musiał kupić strugane deski i drewno. Do takiego projektu najlepiej nadają się modrzew, brzoza, sosna, buk, jesion lub dąb (jeśli to możliwe, ponieważ jest bardzo drogi).

Deska musi być dobrze przeszlifowana i mieć wysoka jakość i spełniają wszystkie standardy zgodności. Jeśli kupujesz deskę w tartaku, koniecznie zapytaj o dostępność certyfikatu jakości na ich produkt, ponieważ pod przykrywką deski dębowej obrzynanej mogą Ci sprzedać zupełnie inny produkt, a jeśli nie jesteś dobrze zorientowany w drewna, wówczas najlepiej zabrać ze sobą stolarza, który zna się na rodzajach desek i ich jakości.

Obliczanie materiałów i narzędzia

Do montażu ławki transformacyjnej będziemy potrzebować:

Dwie belki o przekroju 90x45x1445 mm;
Pięć prętów o przekroju 90x32x1480 mm;
Dwie belki o przekroju 90x45x1445 mm.

Do pracy będziemy potrzebować następujących narzędzi:

Etapy tworzenia stołu-ławy

Pierwszym krokiem jest wykonanie nóg ramy. Aby to zrobić, musisz wyciąć 8 absolutnie identycznych prętów o długości 70 cm i wykonać na nich ukośne nacięcia u dołu i u góry (również identyczne), aby uzyskać idealną równowagę podczas dalszego montażu konstrukcji pod określonym nachyleniem.
Następnie z wysokiej jakości desek o polerowanych krawędziach wykonujemy ramę dla dwóch ławek. Wycinamy cztery odcinki po 40 cm i tyle samo odcinków po 170 cm.Na wszystkich deskach należy przyciąć rogi tak, aby można było następnie wykonać dwa zupełnie identyczne prostokąty o lekko podłużnym kształcie. Do ich łączenia wykorzystujemy specjalnie przygotowane wkręty lub gwoździe. Ale najpierw wiercimy identyczne otwory w deskach wiertłem (długość desek wynosi 1,7 metra).
W ramie konstrukcji konieczne jest wykonanie kilku mocnych elementów wzmacniających, które następnie utworzą wygodne siedzisko. W tym celu bierzemy drewniana belka i przybić go w odstępach co 500 mm. W ten sposób podzielimy konstrukcję na sekcje i zabezpieczymy przyszłą ławkę przed odkształceniami bocznymi.
Nogi należy przykręcić do siedziska w odległości 10 centymetrów od wszystkich rogów po przekątnej. Robimy to tak, aby połączenia znajdowały się w pobliżu „szwów” lub nieco dalej. Bardzo ważne jest tutaj wykonanie elementów konstrukcyjnych najwyższej jakości, czyli zabezpieczenie ich 2 lub 3 śrubami przechodzącymi przez belkę i górną część przygotowanych nóg. Musimy zrobić w drewnie rowki, w których ukryjemy łby śrub. A pod nakrętką odcinamy nadmiar piłą do metalu.
Następnie z drewna wykonujemy prostokątny element o wymiarach 70x170 cm, który łączymy od wewnątrz dodatkowymi elementami zapewniającymi sztywność konstrukcji. W przyszłości wykorzystamy ten element do skonstruowania oparcia lub blatu.
Na chwilę obecną nie zakrywamy ramy osłonami, gdyż ciężko będzie złożyć cały mechanizm w jedną całość. Przenoszenie konstrukcji również będzie trudniejsze.
Łączymy trzy powstałe elementy we wspólny system. Ta praca jest dość skomplikowana, ponieważ konieczna będzie praca z dużymi częściami przyszłej ławki - transformatorem. Całą pracę najlepiej wykonywać na płaskiej podłodze lub na specjalnym dużym stole. Wszystkie połączenia wykonujemy jako ruchome i mocujemy za pomocą zawiasów lub zwykłych śrub.
Wycinamy dwa drążki o długości 40 cm, aby przymocować je pomiędzy ławką a panelem stołu w narożnikach. Będą umieszczone na dole tarczy, ale z boku samej ławki.
Wycinamy jeszcze dwa pręty o długości 110 cm, tak aby tył był pochylony. Mocujemy je za pomocą wkrętów samogwintujących lub innych elementy złączne na innej ławce, ale w tym przypadku łączniki nie są umieszczone po bliższej stronie, ale w samym środku. W przeciwnym razie nie uda nam się prawidłowo połączyć obu ławek.
Po zmontowaniu całej konstrukcji i dokładnym sprawdzeniu działania każdego ruchomego elementu, możemy przystąpić do osłaniania ramy od zewnątrz. Aby to zrobić, bierzemy dobrze wypolerowaną deskę krawędziową, ale możesz wziąć drewno lub laminowaną płytę wiórową (jeśli ławka transformatorowa nie będzie stale stać na ulicy). Tym samym zakończyliśmy techniczny etap prac.

Ławkę rozkładaną można pokryć bejcą, a następnie wodoodpornym lakierem, który służy do malowania pokładów jachtów. Lakier schnie w ciągu około 36 godzin. Mimo to nie zaleca się trzymania ławki pokrytej lakierem na zewnątrz podczas deszczu i śniegu.

Jeśli projekt zostanie wykonany prawidłowo i będziesz o niego dbał, będzie Ci służył co najmniej 20–25 lat. Bardzo często rzemieślnicy zastępują drewno metalem, który nie wygląda tak pięknie i estetycznie, ale żywotność znacznie wzrasta.

Druga wersja przekształcającej ławki wykonana z profilu metalowego i drewna

Materiały i narzędzia budowlane

Ławka przekształcalna wykonana z profilu metalowego wykonana jest podobnie jak ławka drewniana, ale z pewnymi zmianami.

Do wykonania takiej ławki będziemy potrzebować:

Etapy wytwarzania konstrukcji

Oczyszczamy wszystkie profile metalowe z rdzy, abyśmy mogli później spokojnie pracować z materiałem - spawać rury i malować.
Następnie zgodnie z sporządzonym rysunkiem przycinamy detale na wymiar.
Wykonujemy ramę siedziska. Aby to zrobić, spawamy rury jak pokazano na rysunku i, jeśli to konieczne, wzmacniamy konstrukcję.
W przyszłości ta konstrukcja będzie służyć zarówno jako stół, jak i tył ławki. Musieliśmy także nieco zmienić kąt.
Spawamy kolejne siedzisko.
Po zakończeniu wszystkich prac spawalniczych zaczynamy wiercić otwory i przykręcać wszystko do specjalnych śrub meblowych (ich długość musi wynosić co najmniej 60 mm). Następnie wkładamy podkładki pomiędzy żelazne elementy konstrukcji, aby ułatwić jej rozkładanie.
Tutaj widzimy ostateczną wersję ławki transformatorowej, gdzie do jednej z ławek dodano dodatkową mocną nogę oraz nieznacznie zmieniono kąt i wykrok nogi w drugiej ławce, ponieważ zmieniono kąt nachylenia oparcia i zrobiło się bardziej stromo. Aby ławka się nie przewróciła, należało przetrawić konstrukcję.
Na nogi wycięliśmy z blachy „obcasy” o wymiarach 50x50 mm, dzięki czemu ławka jest stabilniejsza i nie „zapada się” w ziemię, jeśli stoi na miękkim podłożu.
W zależności od wielkości konstrukcji, deski docinamy i dobrze szlifujemy. Będą to nasze ławki i powierzchnia stołu.
W rezultacie otrzymujemy doskonałe gotowy projektławki - transformator.

Dekoracja ławki

Następnie dobrze nasycamy wszystkie deski środkiem antyseptycznym i ognioodpornym i pozostawiamy do wyschnięcia. Pomaluj wodoodpornym lakierem, olejem lub farba akrylowa. Nałóż lakier lub farbę w kilku warstwach.