Detale wbudowane jako obowiązkowe elementy współczesnego budownictwa. Zastosowanie części osadzonych w budownictwie Klasyfikacja elementów osadzonych

Części osadzone to elementy metalowe umieszczane w budynkach i konstrukcjach przed betonowaniem. Dzięki temu pełnią funkcje łącznika lub elementów łączących, zapewniając integralność i niezawodność powstałej konstrukcji.

Klasyfikacja części osadzonych

Części osadzone są dwojakiego rodzaju:

• otwarty;
• Zamknięte.

Klasyfikacji tych elementów można dokonać także według zasady umieszczania części kotwiących w stosunku do elementu płaskiego.

Na tej podstawie rozróżnia się części osadzone z nachylonym, prostopadłym, mieszanym lub równoległym położeniem prętów. Oddzielnie wyróżnia się elementy, na których prętach znajduje się gwint.

Części osadzone wykonane są z różnych rodzajów stali:

• kanał i narożnik,
• w paski i okrągłe.

Elementy te wykorzystywane są w procesie montażu różnych konstrukcji i budynków.

Ich główną funkcją jest łączenie najważniejszych elementów konstrukcyjnych. Zwykle przeznaczenie planuje się z wyprzedzeniem i dopiero wtedy montuje się je poprzez spawanie lub skręcanie.

Korzystanie z osadzonych części

Części osadzone to różne produkty metalowe zainstalowane w monolitycznej metalowej ramie. To dzięki nim budynek zyskuje opasanie siatek wzmacniających, ceowników i belek, dzięki czemu staje się stabilniejszy i trwalszy.

Zatem głównymi obszarami zastosowania części osadzonych są naprawy i Roboty budowlane. Elementy metalowe produkowane są najczęściej według standardowych form (standardowe oznaczenia na rysunkach: ZD-1, ZD-2, MS-1, MS-2, MN-1, MN-2), ale uwzględniane są wymagania klienta i w związku z tym wymiary i kształty mogą się różnić.

Produkcja śrub kotwiących

Części osadzone są często reprezentowane przez śruby kotwiące. Często stosuje się je do układania w fundamentach żelbetowych w celu dalszego mocowania różnych urządzeń na fundamencie lub.

Produkcja śrub kotwiących odbywa się zgodnie z wymaganiami stanowymi określonymi w GOST 24379.1-80 (dla modeli o średnicy gwintu M12-M140). Jeśli planowane jest użycie części w regionach północnych o zimnym klimacie, wówczas są one wykonane ze stali mrozoodpornej 09G2S.

Czasami projekt wskazuje na konieczność zastosowania śruby fundamentowej, która jest wykonana ze stali typu 08G2S. W tym przypadku z określonego materiału obrabiana jest tylko spinka do włosów, a pozostałe elementy wykonane są ze st3-st20 (zgodnie z wymaganiami GOST 24379.1-80).

Na Państwa życzenie po wyprodukowaniu śrub możemy przeprowadzić dodatkowe zabiegi np. cynkowanie ogniowe lub zimne.

Innym popularnym rodzajem osadzonych części są kotwiące bloki fundamentowe. Elementy te to śruby fundamentowe (zgodnie z GOST 24379.1-80), które są połączone ze sobą za pomocą wysokiej jakości metalu.

Szczególnie ważne jest prawidłowe zachowanie odległości między środkami.

Również skład bloków fundamentowych obejmuje podobne:

• śruby,
• rogi,
• spinki do włosów,
• koło,
• zbrojenie,
• arkusz,
• zespół,
• rury profilowe.

W asortymencie Północno-Zachodniego Zakładu Konstrukcji Stalowych prezentowany jest duży wybór elementów osadzonych. Niezawodność gwarantowana!

Termin „elementy osadzone” jest coraz częściej używany w Życie codzienne. Małe metalowe płyty, połączone poprzez spawanie z kotwą lub zbrojeniem, pomagają mocno połączyć ze sobą konstrukcje żelbetowe, aby zapewnić wysokiej jakości mocowanie konstrukcji żelbetowych z częściami metalowymi.

Pozwala to zwiększyć ogólną wytrzymałość, upraszcza tworzenie konstrukcji. Najczęściej układanie części odbywa się podczas produkcji. konstrukcje żelbetowe. W tym przypadku element ustawia się w taki sposób, aby płyta znajdowała się w betonie, a zbrojenie lub kotwa pozostawała na zewnątrz. To dzięki obecności łącznika uzyskuje się doskonałe połączenie między konstrukcjami żelbetowymi, które często odbywa się poprzez spawanie. W ten sposób osadzone elementy zwiększają wytrzymałość prefabrykowanej konstrukcji, pomagają sztywno zamocować jej poszczególne części, znacznie zwiększają niezawodność i trwałość konstrukcji. Części osadzone można zamówić na stronie http://xn--37-7lcu.xn--p1ai/metalloprokat?code=00000000113000000000 .

Obszary zastosowania elementów osadzonych

Głównym zakresem części osadzonych jest konstrukcja monolityczna. Jednocześnie jakakolwiek konstrukcja, w której wymagane jest połączenie konstrukcji żelbetowych ze sobą, a także z elementami metalowymi, jest nie do pomyślenia bez zastosowania elementów osadzonych. Oto główne obszary zastosowania takich produktów:

budowa obiektów blokowych typu kanały, studnie, tunele;

montaż otaczających, nośnych konstrukcji opartych na produktach żelbetowych;

tworzenie fasad zewnętrznych;

budowa fundamentów pod wznoszenie budynków w oparciu o ramy metalowe;

montaż obiektów hydrotechnicznych, w tym zbiorników, zbiorników technicznych.

Asortyment części osadzonych

Wszystkie osadzone elementy składają się z dwóch elementów - płytki i łącznika. Jednak płyty mogą być wykonane z różnych stopów, różnić się grubością metalu i konfiguracją. Rodzaj i liczba kotew może również zmieniać się w dość szerokich granicach. Łącznik mogą być wykonane z okrągłych, a także profilowanych okuć o różnych przekrojach. W niektórych przypadkach kotwa może być wyposażona w gwint umożliwiający regulację połączenia.

Elementy osadzone mogą być również otwarte typ zamknięty. Pierwsza opcja zakłada obecność jednej płyty i jednej kotwy. W drugim przypadku na obu końcach łącznika znajdują się dwie płytki.

Aby zapewnić osadzonym częściom dłuższą żywotność i dodatkową odporność na korozję, producenci stosują różne powłoki, takie jak cynkowanie.

Technologia wytwarzania elementów osadzonych może być dość złożona, pomimo zewnętrznej prostoty produktu. Do produkcji takich produktów wybiera się wysokiej jakości walcówkę o określonej grubości. Cięcie wykonujemy zgodnie z kształtem płyty, który może być rombem, trapezem, prostokątem lub kwadratem. Następnie krawędzie produktów są starannie obrabiane, elementy złączne są spawane. Gotowe części są gruntowane, malowane lub ocynkowane.

Większość z nich na etapie wylewania konstrukcji żelbetowych wymaga części osadzonej, całkowicie lub częściowo zatopionej w betonie. Elementy te łączone są (spawanie, połączenia gwintowe) oddzielić części prefabrykowanego fundamentu lub przymocować do niego biegi schodów, panele ścienne, sufity, inne konstrukcje otaczające.

Po co są kredyty hipoteczne?

Fundamenty są wykonane z betonu, bardzo trudno jest je zadokować, przymocować dwa takie produkty. Dlatego osadzona część jest zanurzana w betonie, gwint, płyta i inne gniazdo pozostają na powierzchni. Wystarczy zespawać te elementy ze sobą, aby uzyskać złożone konstrukcje przestrzenne wykonane z żelbetu. Kredyty hipoteczne wykorzystywane są na budowę:

Do produkcji hipotek wykorzystuje się prawie cały asortyment walcówki (okrąg, blacha, zbrojenie, taśma, kanał, kątownik, pręt).

Klasyfikacja elementów osadzonych

Aby zwiększyć wytrzymałość, konstrukcje betonowe wzmacnia się siatkami drucianymi, prętami o przekroju okresowym, stałym. Elementy te dotyczą także osadzonych części typu zamkniętego. Klasyfikacja opiera się na:

Każda osadzona część musi być zgodna z GOST 10922-90, ponieważ mają znaczne obciążenie. Do fundamentu stosuje się pręt kotwiący lub zbrojenie A-III - A-II klasy 25 - 8 mm. Jeśli temperatura w rejonie pracy spadnie poniżej 30 stopni, należy wybrać blachy ze stali VSt3ps6. W pozostałych przypadkach stosuje się stal VSt3kp2.

Obróbka antykorozyjna polega na cynkowaniu, cynkowaniu, malowaniu. Przy małych obciążeniach stemplowane AP są zwykle układane w produktach żelbetowych. Wraz ze wzrostem sił ścinających, rozdzierających stosuje się pręty kotwiące przyspawane do płyt.

Technologia produkcji kredytów hipotecznych

Projektując elementy metalowe wewnątrz fundamentu, należy wziąć pod uwagę niuanse:

Część osadzona typu tłoczonego wykonana jest zgodnie z albumem RS9903, opracowanym przez czołowych projektantów żelbetu: NIIZhB, MNIITEP. Szkice znajdujące się w albumie pozwalają na wykorzystanie gotowe schematy minimalne możliwe wzmocnienie w obszarze lokalizacji ZD.

Projekt powinien uwzględniać minimalną możliwą liczbę przekrojów stali profilowanej, zbrojenia. Aby to zrobić, część wysiłku jest rozdzielana na przystanki wykonane z taśmy stalowej lub krótkich prętów.

Połączenia spawane

Aby zwiększyć przyczepność tłoczonych AP wewnątrz betonowych części fundamentu, na końcach pasków tworzy się haki o średnicy 6 cm z dwoma lub więcej występami. Pręty łączone są z płytami, kształtowanymi wyrobami walcowanymi poprzez spawanie zgodnie z wymaganiami GOST 19292:

• spoina teowa - ręczna lub automatyczna łukiem krytym (w niektórych przypadkach zygzak, zgrzewanie reliefowe), spoina rolkowa, stykowa, półautomatyczna w środowisku dwutlenku węgla
• szew ukośny (połączenie) - zanurzony bezpośrednio lub na końcu
• połączenie zakładkowe - przedłużony szew, wzdłuż dwóch, jednego reliefu (odpowiednio łuk ręczny, kontakt)

Zgrzewanie punktowe z odciążeniem jest zabronione w przypadku AP stosowanych w wyroby betonowe doświadczanie obciążeń wibracyjnych podczas pracy (na przykład biegi po schodach).

Miejsca instalacji, zastosowanie elementów wbudowanych

Główne operacje budowy fundamentu, innych konstrukcji otaczających to:

Dla indywidualnych programistów branża produkuje szereg elementów osadzonych dla monolitycznego fundamentu. Najprostsza modyfikacja kotwy do mocowania drewniany stojak ma strukturę:

Kredyty hipoteczne na mocowanie bram, bram do słupków ogrodzeniowych wykonujemy samodzielnie:

• szyld - stosowany do sekcji podwieszanych, zawiasów furtek
• narożnik - łączy płytę z rura profilowa filarowy pas pancerny

Domowe elementy osadzone zwykle nie są obliczane, są wykonane z improwizowanych materiałów, zanurzonych w betonie bez połączenia z pasem pancernym konstrukcji. Najczęściej deweloper indywidualny korzysta z kredytów hipotecznych w następujących operacjach:

W przypadku poważniejszych konstrukcji żelbetowych i budynków konieczne jest zakupienie produktów fabrycznych z osadzonymi częściami. Wszystkie przechodzą wykrywanie wad, badania laboratoryjne pod kątem dopuszczalnych obciążeń, posiadają dołączoną dokumentację i zobowiązania gwarancyjne producenta.

Podczas instalacji różne systemy budowniczowie wykorzystują rurociągi i różne połączenia część osadzona. Aby wykonać osadzone części w Tule, stosuje się różne stale. Produkcja takich części wymaga użycia blachy, taśmy stalowej, a także zbrojenia. Produkty te mogą mieć różne kształty. Część osadzona jest niezbędnym elementem konstrukcji monolitycznej.

Odmiany części osadzonych.

1. Otwórz osadzoną część
Produkt tego typu zamykany jest płytką tylko z jednej strony. Ten projekt jest niezbędny do celów produkcyjnych.
2. Zamknięta część osadzona

Do produkcji zamkniętej części osadzonej stosuje się dwie płyty zamykające.
W każdym przypadku osadzone części muszą mieć zwiększoną wytrzymałość i odporność na korozję. W tym ostatnim celu każda część jest podczas produkcji powlekana specjalną kompozycją - cynkowaniem. Części osadzone z tą powłoką długi czas może wytrzymać czynniki zewnętrzne.

Sposób montażu może się różnić. Części można spawać poprzez spawanie lub osadzać w konstrukcji żelbetowej.

Oznaczenie MH wskazuje, że takie przedmioty są metalowe i nie można ich odzyskać.

Części osadzone odgrywają bardzo ważną rolę w budownictwie. Produkty te decydują o trwałości gotowej konstrukcji.

NA rynek budowlany produkty dostarczane są w postaci gotowej. Istnieje również możliwość wykonania tych części na zamówienie. Nowoczesna produkcja sugeruje możliwość wykorzystania do takich celów rysunków kupujących.

Na prawidłowa instalacja można zagwarantować długą żywotność tego produktu. Jakość produktu zależy także od klasy stali, z której został wykonany. część osadzona.

Przeczytaj także:

Części osadzone nazywane są używanymi różne projekty elementy metalowe. Produkty tego typu mają szeroki zakres, jednak najczęściej znajdują zastosowanie w budownictwie, szczególnie na etapie montażu konstrukcji żelbetowych. Części osadzone są produkowane przy użyciu gatunków stali o wysokiej wytrzymałości.

Przykłady osadzonych części

Część osadzona z jedną kotwą	Część osadzona „unifork” z kotwami narożnymi
Część osadzona typu „stół” z równoległymi normalnymi kotwami	Część osadzona z czterema równoległymi kotwami
Część osadzona typu „podwójny stół” z dwiema płaskimi płytami i normalnymi kotwami	Część osadzona z jedną normalną kotwą
Część osadzona	Część osadzona
Część osadzona	Część osadzona

Gdzie używane są te części?

Bez nich niemożliwe jest zbudowanie szeregu konstrukcji, zarówno monolitycznych, jak i prefabrykowanych żelbetowych. Części osadzone znajdują zastosowanie przy budowie budynków administracyjnych, warsztatów dla przedsiębiorstw przemysłowych i podobnych budynków cywilnych. Wykorzystuje się je podczas prac przy stadionach i obiektach rolniczych.

Elementy osadzone są wykorzystywane w następujących rodzajach prac:

• tworzenie i montaż elementów fasadowych;
• montaż studni podnośnych;
• wznoszenie konstrukcji otaczających;
• tworzenie wyrobów z betonu i żelbetu.

Proces produkcji części osadzonych

Wykonujemy części zatopione w metalu, stosując najnowocześniejsze procesy: cięcie laserowe, spawanie, gwintowanie itp. W celu dodatkowego zabezpieczenia przed korozją stosujemy cynkowanie, malowanie proszkowe i inne metody obróbki.

Technologia produkcji osadzonych części umożliwia uzyskanie osprzętu o niemal dowolnym rozmiarze i kształcie.

Struktury typu hipotecznego dzielą się na 2 grupy.

• Zamknięte. Kotwy po obu stronach są ukryte za płytami. Celem elementów zamkniętych jest budowa podpór, stropów i fasad.
• Otwarty. Kotwy zamykane są jedną płytką. Ta opcja jest odpowiednia do instalacji różne rodzaje urządzenia i konstrukcje: urządzenia klimatyzacyjne, metalowe schody, systemy wentylacyjne i wiele innych.