ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಯಾವ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ? ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳ ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ. ಮದ್ಯಪಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ನಾನು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ: ನೀವು ಕುಡಿಯಬಾರದು, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಆದರೆ ನಾನು ಹೇಳುತ್ತೇನೆ: ಕುಡಿದು ಕುಡಿದು ಕುಡಿಯಬೇಡಿ
ಸಿಲ್ವೆಸ್ಟರ್

ಮ್ಯಾಶ್ ಮ್ಯಾಶ್ ಆಗಿ ಬದಲಾದ ನಂತರ, ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಉಳಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಹಂತವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು; ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸತ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮದ್ಯದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು. ಶುದ್ಧ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ 78.3 ° C ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರು 100 ° C ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವಿದ್ದರೆ ಶುದ್ಧ ರೂಪವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಣದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು ನೀರು ಮತ್ತು ಮದ್ಯದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವೆ ಎಲ್ಲೋ ಇರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಮಿಶ್ರಣದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಕಡಿಮೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಕುದಿಯುವಾಗ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ನೀರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಪಡೆಯಲು, ತಾಪನವನ್ನು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳುಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. (ಚಿತ್ರ 1) ಮೊದಲ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು 1 ಬ್ರಾಗಾ (t=65-68 ° C) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೆಳಕಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ; ಎರಡನೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು 2 ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (t=78 ° C) ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 85 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಪಾಯಿಂಟ್ 3) ಭಾರೀ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ತೀವ್ರ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ - ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು. ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು 1 ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. 65-68 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಬೆಳಕಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ತೀವ್ರ ಬಿಡುಗಡೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಪರ್ವಾಚ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೂನ್‌ಶೈನ್, ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು 65 ° C ನಿಂದ 78 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಪಾಯಿಂಟ್ 1 ಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿರುವ ತೀವ್ರವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಇದ್ದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು 1 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು: ಸ್ವಲ್ಪ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವಾಸನೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶವು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಹನಿಗಳನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ನ. ಪಾಯಿಂಟ್ 1 ರಿಂದ ಪಾಯಿಂಟ್ 2 ಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕ್ಷಣವು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ ದರದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಇಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ 2 ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಅನೈಚ್ಛಿಕ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ. ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಿತಿಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅನುಸರಣೆಯಾಗಿದೆ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತಮುಖ್ಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 78-83 ° C ಒಳಗೆ. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ 3 ಬ್ರಾಗಾದಲ್ಲಿ ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ತೀವ್ರ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಗಳು, ಇದು ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳ ತೀವ್ರವಾದ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪಾಯಿಂಟ್ 3 ಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 85 ° C ಆಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು 85 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು (ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು 3). ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಕಾಗದದ ತುಂಡನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಾಗದವು ನೀಲಿ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹೊಳೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು. ಸೂರ್ಯನ ಸ್ನಾನದ ನಿಲುಗಡೆಯು ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಮ್ಯಾಶ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

ಕಹಿಯು ಕಣ್ಮರೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಅನುಭವಿಸಿದಾಗ ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮೀಟರ್‌ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಟಿಲೇಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮ್ಯಾಶ್ಗೆ ಉಪ್ಪನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂನ್ಶೈನ್ ಅಥವಾ ವೋಡ್ಕಾದಲ್ಲಿ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ದ್ರವದಿಂದ ಮಾದರಿಗೆ ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಕಾರ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು) ಮಿಶ್ರಣವು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದರೆ, ನಂತರ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಅಥವಾ ವೋಡ್ಕಾದಲ್ಲಿ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು ಇವೆ.

ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇದನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 93 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಶುದ್ಧ ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮ್ಯಾಶ್ ಮಾಡಲು ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಕ್ಕರೆ, ದ್ರಾಕ್ಷಿ ಅಥವಾ ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ C2H5OH, ಅಂದರೆ ಶುದ್ಧ ಮದ್ಯ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್‌ನ ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ಅದರ ಅನನುಕೂಲತೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾನೀಯಗಳಾದ ಕಾಗ್ನ್ಯಾಕ್, ಕ್ಯಾಲ್ವಾಡೋಸ್, ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು.

ತಾಪಮಾನವನ್ನು ದ್ರವ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 150 ° C ವರೆಗಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಟ್ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲು, 1.000-1.080 ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಮೀಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ, 0.820-0.880 ಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳ ಸೆಟ್; 0.880-0.940; 0.940-1.000. ವರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್ನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ರುಚಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಮಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್ನ ರುಚಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ.

ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಹಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಾವು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಘನ, ಇದು ಮುಚ್ಚಳದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಸುರುಳಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣದ 2/3 ಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಶ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುತ್ತವೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು 75 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ತಾಪನ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗಂಟೆಗೆ 1.0 - 1.5 ಲೀಟರ್ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಆಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಕೋಟೆಯು 35-45 ° ಆಗಿದೆ.

ಎಂಬ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಸ್ಟೀಮರ್ಅಥವಾ ಡಿಫ್ಲೆಗ್ಮೇಟರ್. ಇದು ಎರಡು ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್ ಆಗಿದೆ. ಡ್ರೈ ಸ್ಟೀಮರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಉಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ಭಾರೀ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹಗುರವಾದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಸುರುಳಿಯೊಳಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯು ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಬೆಂಬಲ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನಶುದ್ಧೀಕರಣವು ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮನೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯದೆ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಂಬುವುದಿಲ್ಲ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸದೆಯೇ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೋಮ್ ಬ್ರೂ ಕೂಡ ಕೆಟ್ಟ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಅಂಶಗಳು

ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಚಂಚಲತೆ

ಹರಿಕಾರ ಮೂನ್‌ಶೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯೆಂದರೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅವುಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅಲ್ಲ: ಕಲ್ಮಶಗಳ ಚಂಚಲತೆ, ಅಂದರೆ, ಕುದಿಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಿಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ.

ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಅಮಿಲೋಲ್ನ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಕೆಳಗಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಘನಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಿ (ಟೇಬಲ್ ನೋಡಿ).

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕುದಿಸಿ (ಘನದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 92 ° C) ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಕುದಿಯುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಏನು? ನೀರು ಮತ್ತು ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಾಗಿ, ಸಮತೋಲನ ಕರ್ವ್ ಅಥವಾ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಂದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು: ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 12 ರಿಂದ 59% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರು ಮತ್ತು ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಸಮತೋಲನ ವಕ್ರರೇಖೆ

ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ನಾವು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಗುಣಾಂಕಗಳ ಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ (ವಾಲ್ಯೂಮ್ನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೇಲಿನ ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿದೆ).

12% ರಷ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ರೆಕ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಗುಣಾಂಕ (ಕೆಪಿ) 0.67 ಮತ್ತು ಐಸೋಮಿಲೋಲ್ನ ಕೆಪಿ 2.1 ಆಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೆಥನಾಲ್ನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಮೈಲೋಲ್ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯ ಕೋಷ್ಟಕವು ಅವುಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ದರದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. 65 ° C ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಥನಾಲ್ ಘನವನ್ನು 132 ಡಿಗ್ರಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಐಸೊಮೈಲೋಲ್ಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಅಮಿಲೋಲ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಹಕ್ಕನ್ನು ಘೋಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ.

2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಚಂಚಲತೆಯು ನೀರಿನ-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ (ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು) ಅವುಗಳ ಏಕ ಅಣುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬಸ್ಸಿಗೆ ಯಾವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಓಡಬೇಕೆಂದು ತಂದೆ ಮತ್ತು ತಾಯಿ ಮಗುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕೇಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಇದನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು - ಅವರು ಕೈಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಓಡಿದರು.

ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದೇ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಮೆಥನಾಲ್ ಅಣುವನ್ನು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವಾಗ, ಅವರು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮೆಥನಾಲ್ ಅಣುವು ಎಥೆನಾಲ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನೀರು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಆದರೆ ಐಸೊಮೈಲೋಲ್, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕುದಿಯುವಾಗ, ಐಸೊಮೈಲೋಲ್ ಮೆಥನಾಲ್ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅದರ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಚಂಚಲತೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳುಮತ್ತು ಅವರ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅವರ ಬಹಳಷ್ಟು ಕೃತಿಗಳನ್ನು ಸೋರೆಲ್‌ಗೆ ಮೀಸಲಿಟ್ಟವು. ಅವರು ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಆವಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯವು ಎಷ್ಟು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾರ್ಬೆಟ್ ಹೊಸ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು, ಇದನ್ನು ರೆಕ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಗುಣಾಂಕ (ಕೆಪಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪರಿಹಾರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಜಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ.

ಸರಿಪಡಿಸುವ ಗುಣಾಂಕವು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

Kp = 1 - ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ;
Kr>1 - ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಿಂತ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳು ತಲೆ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿವೆ;
Cr<1 – в полученном в результате перегонки дистилляте количество примесей будет меньше, чем в исходном сырье, произойдет очистка, это хвостовые фракции.

ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕೆಪಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ<1, а при низких Кр>1 ಮಧ್ಯಂತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಾಗಿವೆ. ಇವು ಬಹುಪಾಲು. ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕಲ್ಮಶಗಳೂ ಇವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ Kp>1 ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ - Kp<1.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಲೆ ಅಥವಾ ಬಾಲದ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಸ್ಟಿಲರ್‌ಗಳು ಮಧ್ಯಂತರದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ನಾವು ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕೋಟೆಯು 12% ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಅಂತಹ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅವುಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ತಲೆಯ ಕಲ್ಮಶಗಳಾಗಿವೆ: ಐಸೋಮಿಲೋಲ್ - 132 ° C, ಅಸಿಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ - 20 ° C, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೈಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಕೆಲವೇ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ: 65 ಡಿಗ್ರಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಫರ್ಫ್ಯೂರಲ್ - 162 ° C ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಥನಾಲ್. ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಇಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು ಯಾವುದನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಮುಖ್ಯ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೀರ್ಮಾನ. ಕಲ್ಮಶಗಳು ತಮ್ಮ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಘನದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಲು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು

ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಗಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನದ ವಿಷಯಗಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ದ್ರಾವಣದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು ಕೆಳಭಾಗದ ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಟೇಬಲ್ ನೋಡಿ).

ಕೋಟೆ ಕಡಿಮೆ, ಘನದ ಬೃಹತ್ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಹೆಚ್ಚು. ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಹೆಚ್ಚು ಉಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಭಾಗಶಃ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಆವಿಗಳು ಘನದ ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿವಿಧ ಡಬ್ಬಗಳಲ್ಲಿ ಸತತವಾಗಿ ಭುಜದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ, ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಇದು ಸರಳವಾದ ಭಾಗಶಃ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಆಯ್ದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ವಿಧಾನವು ಯಾವುದೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಉಪಕರಣವು ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ನಿರೋಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅದೇ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣ

ಘನದಿಂದ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಉಗಿಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವು ಘನೀಕರಣಗೊಂಡರೆ, ಇದು ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣವಾಗಿದೆ.

ಘನ, ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಶಾಖದ ನಷ್ಟಗಳು ತಾಪನ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಳ (ದ್ರವ ಮತ್ತು ಉಗಿ) ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಹಬೆಯ ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣ, ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳು ಕಫವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಮತ್ತೆ ಘನಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ರೆಫ್ರಿಜಿರೇಟರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಉಗಿಯ ಅದೇ ಭಾಗವು ಮೂಲ ಜೋಡಿಗಳಲ್ಲಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. "ತಲೆಗಳ" ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ತೂಕಕ್ಕೆ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಫ ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಆಯ್ಕೆಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಷ್ಟೀಕರಣ.

ಘನಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವ ಕಫವು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಗಿಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕುದಿಯಲು ಸಮಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ

ಕಫವು ಘನಕ್ಕೆ ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದರೆ ಉಗಿ ಅದನ್ನು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಣುಗಳು ಉಗಿಯಿಂದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳು ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಕಫದಿಂದ. ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಣುಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಓಡಿಸುವುದು

ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಕೆಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯವಾದ ನಂತರ, ನಾವು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.

ಕ್ಲಾಸಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಘನ-ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ "ದೇಹ" ವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತೆಗೆಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಘನ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಾವು ನಂತರ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಕಾಕತಾಳೀಯವಲ್ಲ. ಡಿಸ್ಟಿಲರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು (ಫೋಟೋ ನೋಡಿ).

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಈ ಸಾಧನಗಳು ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅದರ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಇದು ಉದಾತ್ತ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ

ಬ್ರಾಗಾವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಓಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಆವಿಯಾಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಾಪನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಲಂಬಿಕಾದ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾಶ್ನ ಮೊದಲ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಗುಮ್ಮಟವನ್ನು ಚಿಂದಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಕ್ಕರೆ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು "ಶುಷ್ಕ" (ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾಗಲು ಯೋಜಿಸಲಾದ ಹಣ್ಣಿನ ಬ್ರೂಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ 25% ಸಾಮರ್ಥ್ಯದವರೆಗೆ ಓಡಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮುಗಿಸಿದರೆ, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಪೀಪಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಎಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ

ಬೃಹತ್ ಕೋಟೆ.ಎರಡನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕೆಳಭಾಗದ ದ್ರವದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ 25-30% ಆಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ದೇಹವು ಸಾಕಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಭಾಗದ ಭಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ "ಬಾಲಗಳಿಗೆ" ಸಿಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ "ದೇಹ" ವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಘನದಲ್ಲಿ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವು ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಲ್ಕ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯು "ತಲೆಗಳ" ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿವುಖಾವನ್ನು ವ್ಯಾಟ್‌ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೃಹತ್ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ "ದೇಹ" ದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವು "ಬಾಲಗಳಿಗೆ" ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನ 5-10% ರಷ್ಟು ದ್ರವದ ಬಲದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.

ನೀವು ಘನದ ಬೃಹತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 35-40% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. "ಹೆಡ್ಸ್" ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಿಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವಷ್ಟು ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಪ್ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ (ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ), ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

"ದೇಹ" ದ ಆಯ್ಕೆಯು "ಬಾಲಗಳಲ್ಲಿ" ಕಡಿಮೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಘನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ "ದೇಹ" ಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಲೆ ಆಯ್ಕೆ.ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಸ್ಟಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ "ಹೆಡ್ಸ್" ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 25-30% ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಟ್ ಬಲ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 600 ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ವಲಯದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು 300 W ಆಗಿದೆ (ಗಣನೆಗಳ ಸರಳತೆಗಾಗಿ ನಾವು ದ್ರವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ). ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಘನದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹಬೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಫದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕಫದ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಒಂದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಇಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

"ಹೆಡ್ಸ್" ನ ಡ್ರಾಪ್-ಬೈ-ಡ್ರಾಪ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗರಿಷ್ಠ ಕಫ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೃಹತ್ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ತಲೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, "ತಲೆಗಳ" ಆಯ್ಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

ಯಾವಾಗಲೂ ಘನದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಉಗಿ ವಲಯವನ್ನು ಬಿಡಿ, ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಬೇಡಿ;
ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ನ ಉಗಿ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಘನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಡಿ.

"ದೇಹ" ಪಡೆಯುವುದುರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಂತೆ ಎರಡನೇ ಭಾಗಶಃ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ "ದೇಹ" ವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನೆಯ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ "ದೇಹ" ದ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೇವಲ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: "ತಲೆ" ಯೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ "ಬಾಲಗಳಿಂದ" ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಬಾಲಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು."ಬಾಲಗಳ" ಆಯ್ಕೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕ್ಷಣವು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿನ ಕೋಟೆಯು 40% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘನ ನೆಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

ಮಧ್ಯಂತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ತಮ್ಮ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಂಶವಾಗುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕಫಕ್ಕೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಯ್ಕೆಯ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ. ಘನೀಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಾಲ ಕಲ್ಮಶಗಳು. ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣವು ದೇಹದಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಮಾದರಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಳಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 96 °C ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 5% ನಷ್ಟು ಕೆಳಭಾಗದ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. "ಟೈಲ್ಸ್" ಅನ್ನು ಘನದಲ್ಲಿ 98-99 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ, ಹಲವಾರು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ

ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದ ಕಫದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಹಳ ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಗಿ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಾಡು ಕಫವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ನ ಎತ್ತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರು ಘನ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ನಡವಳಿಕೆಯು ಅವುಗಳ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಗುಣಾಂಕಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾದವು ಘನದಿಂದ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗೆ ಹೋಗುವ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಉಗಿಯ ಬಹು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮರು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಕಾಲಮ್ನ ಎತ್ತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್ನ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಮೊದಲ 20-30 ಸೆಂ.ಮೀ.ನಲ್ಲಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮರು-ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆವಿಯು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆವಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಘನದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಫಲಕದ ಅಂಗೀಕಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳು ಇರುವ ಕಫ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಮ್ಮ Kp ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಲಮ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೆಪಿ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು, ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕೆಪಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮರು-ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳ ಶೇಖರಣೆಯು ಅವುಗಳ Kp=1 ಇರುವ ಕಾಲಮ್‌ನ ಆ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮೇಲೆ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು "ಬಾಲ", ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ, ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು ತಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾದಾಗ, ಅವು ಮತ್ತೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತವೆ. ಸರಿಸುಮಾರು ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಅಶುದ್ಧತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ.

1 - ತಲೆ; 2 - ಮಧ್ಯಂತರ; 3 - ಬಾಲ; 4 - ಟರ್ಮಿನಲ್.

ತಲೆಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿದಂತೆ, ಅವುಗಳ ಕೆಪಿ ಹೆಚ್ಚಳದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಉಗಿಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಇದು ತಲೆಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ವೇಗವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಲದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಸಿಲುಕಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅವು ತಮ್ಮ ಕೆಪಿಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಫದೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಾಲಮ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇದೇ ರೀತಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ: ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಕೆ<1, но с ростом крепости Кр становится больше 1, поэтому они не застревают в колонне, а в зависимости от крепости идут вверх или вниз отбора.

ಕಾಲಮ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸರಳವಾದ ನಿಯಮಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ: ಕಾಲಮ್ಗೆ ಅದರ ಪ್ರವೇಶದ ದರವನ್ನು ಮೀರಿದ ದರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸಮತೋಲನವು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

ಸರಳವಾದ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧ್ಯ:

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಘನದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಕುದಿಯುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, "ಬಾಲಗಳ" ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯ;
ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್, ನಳಿಕೆಯ ಕೆಳಗಿನಿಂದ 20 ಸೆಂ.ಮೀ. ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ವಲಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸೀಸದೊಂದಿಗೆ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. 0.1 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಹೆಚ್ಚು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ಅದು ಕಾಲಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆಯ್ಕೆಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತವೆ.

ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಲವಂತದ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾಲಮ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಅನಗತ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ವಲಯಕ್ಕೆ ನಿಲ್ಲಿಸಲು, ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಘನಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ ತುಂಬಾ ನಿಖರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನೋಬಲ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಇದು ಅಷ್ಟೇನೂ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಚಂಚಲತೆಯ ಮೂಲಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅವುಗಳಿಂದ ಅಜಿಯೋಟ್ರೋಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವೇಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಉದಾತ್ತ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಗುರಿಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಅನಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಮೊಸಾಯಿಕ್ನಿಂದ ಮೇರುಕೃತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅವುಗಳ ಚಂಚಲತೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಗುಣಾಂಕಗಳು, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿವೆ. ಕಫದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹಳ ಸೀಮಿತ (ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ) ಅಥವಾ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಬಹಳ ವಿಶಾಲವಾದ (ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ) ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು: ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲಿತವಾದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಶುದ್ಧ ಮದ್ಯದವರೆಗೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಬ್ರಾಗಾದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಬೇಡಿ. ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತದ ಅನುಸರಣೆಯು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್ ಪಕ್ವತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಬಹುತೇಕ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ನಿಯಮವು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಶ್ ಹುದುಗಿದಾಗ, ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್ನಲ್ಲಿ ಮದ್ಯದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಆಸಕ್ತಿಯ ಸಲುವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅವು ಭಾಗಶಃ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ “ಬಾಲಗಳು” ಮತ್ತು “ತಲೆಗಳನ್ನು” ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ಗಾಗಿ ಹೋಮ್ ಬ್ರೂನ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತ ಸೂಚಕವು 25-28 ಡಿಗ್ರಿ. ಆದರೆ ಜೀವನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯೀಸ್ಟ್, ಅಂದರೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಹೀರಿಕೊಂಡು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾದಾಗ ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ.

ಮೂನ್ಶೈನ್ಗಾಗಿ ಬ್ರಾಗಾವನ್ನು ಹಲವಾರು ನಿಯಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೂ ಕೂಡ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವನ್ನು ಗಮನಿಸದಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಹೆಗಳು ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಟ್ ಮಾಡುವ ನಿಯಮಗಳು:

"ಸರಿಯಾದ" ಮ್ಯಾಶ್ 25-26 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹುದುಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಏರಿದರೆ, ನಂತರ ಚಿಂತೆ ಮಾಡಲು ಏನೂ ಇಲ್ಲ.
ತಾಪಮಾನವನ್ನು 17-18 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಯೀಸ್ಟ್ "ನಿದ್ರಿಸಲು" ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅವು ಸರಳವಾಗಿ ಸಾಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬ್ರಾಗಾವನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು.

ಮೂನ್ಶೈನ್ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು, ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ಗಳು ಮ್ಯಾಶ್ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಋತುವಿನಲ್ಲೂ ಸಹ.

ಮೂನ್‌ಶೈನರ್‌ಗಳು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ:

ಇದು ಹೊರಗೆ ತಂಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಕೂಡ, ನಂತರ ಮ್ಯಾಶ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ - ಇದು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಪಾನೀಯವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂನ್ಶೈನ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಬೆಚ್ಚಗಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕರಡುಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಸೇರಿಸಿ. ಇದು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ವೇರಿಯಂ ಹೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಬ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಒಳ್ಳೆಯದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನವು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು. ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಸರಳವಾಗಿ "ಹೈಬರ್ನೇಶನ್ಗೆ ಬಿದ್ದಿದ್ದರೆ", ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ಕೋಷ್ಟಕ

ಮ್ಯಾಶ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ಟೇಬಲ್.

ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ತೊಂದರೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಆಡಳಿತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾಗಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದಾಗ, ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ: ಆಡಳಿತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ನೇರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೂಚಕವನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಘನಾಕೃತಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಘನದಿಂದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಗ್ರಿಗಳು ಭಾಗಶಃ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು ಮೂರನೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್‌ಗಳಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಪಡೆಯಲು, ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಮೊದಲ ಹಂತ: ನಾವು ಸೂಚಕವನ್ನು 63-68 ಡಿಗ್ರಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ಪದವಿಯನ್ನು 78 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
85 ಡಿಗ್ರಿ - ನಾವು "ಬಾಲ" ಭಾಗದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಘನಕ್ಕೆ ಸುರಿಯುವ ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು 65-67 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದರೆ, ನಂತರ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಸಬೇಕಾದ ಉರಿಯುತ್ತಿರುವ ನೀರಿನ ಮೊದಲ ಹನಿಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಕುಡಿಯಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಜನರು ಅಂತಹ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಪರ್ವಾಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮೂನ್ಶೈನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರ್ವಾಕ್ ಮೀಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಿಂದ ಅಸಿಟೋನ್‌ವರೆಗೆ ಅಪಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪಾನೀಯವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಮಲೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ವಿಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂತ್ರಪಿಂಡ ಮತ್ತು ಯಕೃತ್ತನ್ನು ಬಲವಾಗಿ "ಹಿಟ್ಸ್" ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರ್ವಾಕ್ ಕುಡಿಯುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಟಿಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪರ್ವಾಕ್ ಅನ್ನು "ಹೆಡ್ಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಶೇಕಡಾವಾರು ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಪರ್ವಾಕ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 8-10% ಆಗಿದೆ.

ಸೂಚಕವು 63 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಏರಿದಾಗ, ತಾಪನವು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪದವಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 64-68 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು. ಸೂಚಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ: ಮ್ಯಾಶ್ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ನ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂನ್ಶೈನ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಮೋಡದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಸ್ಟೀಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ ಸಹ, ಇದು ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆಯಿಂದ ಮದ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಮರು-ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಇದು ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ನಾವು ಹೊಸ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ - ಮುಖ್ಯ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಸಂಗ್ರಹ. ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಧಾರಕವನ್ನು ಬದಲಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು 78 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ (ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯ ಘರ್ಷಣೆ), ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚಕವು 78 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, "ದೇಹ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹಂಚಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೇವನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕ್ರಮೇಣ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವನ್ನು 85 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು ಎದ್ದು ಕಾಣಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಬಣ್ಣವು ಮೋಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಹಿತಕರ, ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಮೂರನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು "ಬಾಲಗಳ" ಆಯ್ಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

85 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ತಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಶುದ್ಧ ಅಥವಾ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮೂನ್‌ಶೈನರ್‌ಗಳು ಕೊನೆಯ ಭಾಗದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಾರೆ.

"ಟೈಲ್ಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಮೋಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಸಂಶಯಾಸ್ಪದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೋಟೆಯು 20 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಇಳಿಯುವವರೆಗೆ ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ "ಬಾಲಗಳನ್ನು" ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಈ ಭಿನ್ನರಾಶಿಯ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮೇಲೆ, ಮೂನ್ಶೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪರ್ಯಾಯವೂ ಇದೆ - ಇದು ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಯಾಸಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೀರು ಒಂದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್. ಘನೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಸಕ್ತಿಯ ಸಲುವಾಗಿ, ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.

ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ

ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಡಿಸ್ಟಿಲರ್‌ಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು.

"ದೇಹ" ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು:

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ, ಜ್ವಾಲೆಯು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಕರವಸ್ತ್ರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಹೋದಾಗ, ನೀವು ಮೂನ್ಶೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ತಾಪಮಾನವು 83 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಟಿಲೇಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೋಟೆಯು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಸರಿಸುಮಾರು ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದ ತಕ್ಷಣ, ಮುಖ್ಯ ಭಾಗದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು “ಬಾಲಗಳನ್ನು” ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಮೂನ್‌ಶೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.
ನೀವು ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು - ಕೇವಲ ಮೂನ್ಶೈನ್ ವಾಸನೆ. "ತಲೆಗಳು" ಮತ್ತು "ಬಾಲಗಳು" ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸದೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಶ್ನ ತಾಪಮಾನವು ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಮರು-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಮೂನ್ಶೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅದರ ರುಚಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮದ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಪಾನೀಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸದೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ನೀವು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ, ಪಾನೀಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವು ಮೋಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಗಳಿಂದ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ರಸವಿದ್ಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಿಯಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವವನು ಅತ್ಯಧಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಅವನ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಮೇರುಕೃತಿಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾನೆ.

ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವೆಂದರೆ ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು 755 mmHg ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ t 78.3 ° C ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂನ್ಶೈನ್ ಆಗಿ ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಈ ಸೂಚಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಿಂತ ಮುಂಚೆಯೇ ಅಥವಾ ನಂತರ ಕುದಿಯುತ್ತವೆ. ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು 3 ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

t - 0 ರಿಂದ 68 ° C ವರೆಗೆ;
t - 78 ರಿಂದ 85 ° С ವರೆಗೆ;
t - 85 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೋಡ್ ಕೆಲವು ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪಾನೀಯವನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲು ಯಾವ ತಾಪಮಾನ ಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಇನ್ನೂ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮದ್ಯದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು

ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದವು ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿವಿಧ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಥೆನಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ರಸವಿದ್ಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಅನ್ನು ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೂನ್ಶೈನರ್ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಎಥೆನಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳ ಪಾನೀಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

755 ಎಂಎಂ ಎಚ್ಜಿ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ 78.3 ° ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ನೀರು 100 ° ತಲುಪಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ. ಮಸ್ಟ್ ದ್ರವವು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು 77 ರಿಂದ 100 ° ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್ ಬಲವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು, ಘನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಏನು ನೀಡುತ್ತದೆ

ಈ ಸಾಧನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದರ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿ.
ಮ್ಯಾಶ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ರೆಫ್ರಿಜಿರೇಟರ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೂನ್ಶೈನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ದೇಹದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಬಾಲಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.
ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮುಗಿಸಿ.
ಘನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿ.

ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು

ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ 78.4 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (760 mm Hg ವಾಯುಮಂಡಲದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ) ಕುದಿಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮ್ಯಾಶ್ ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ನೀರು-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ (ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ದ್ರಾವಣದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಎಥೆನಾಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಶೀತಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಆವಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

0 ರಿಂದ 68 ° C ವರೆಗಿನ ಶ್ರೇಣಿ

ವೈನ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವು ವಿಷಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬೇಕು, ಇದನ್ನು "ಹೆಡ್ಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಶ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಅವರ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ತಲೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಯಿತು.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ಮೊದಲ ಡೋಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು t 63 ° C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ t 65-68 ° C ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ. ಇದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ಅಸಿಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್;
ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಈಥೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ಸ್;
ಮೀಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಪರ್ವಕ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಸಿಟೋನ್‌ನಿಂದ ಮೀಥೈಲ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಶ್ರೇಣಿ 78-85°C

ಮೂನ್ಶೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಮರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಘನದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. t 78-85 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಕ್ರಮೇಣ ಏರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಶ್ನಲ್ಲಿ ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರವನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.

ಎಥೆನಾಲ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು t 85 ° C ವರೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಾಲ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶ್ರಮಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮೂನ್ಶೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎರಡನೇ ಹಂತವನ್ನು "ಮುಖ್ಯ ದೇಹ" ದ ಸಂಗ್ರಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಯಿತು. ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ 77 ° C ಗೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಸ್ಟೀಮರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕುಡಿಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮನೆಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

85 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿ

85 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಿ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮ್ಯಾಶ್ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು 100 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಅಂತಹ ಮ್ಯಾಶ್ನ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಇತರ ವೈನ್ ಜೊತೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ t 85 ° C ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಮ್ಯಾಶ್ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಖೋಪರ್ನಿಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ

ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ತಾಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಘನದೊಳಗಿನ ಪದವಿಯನ್ನು ಸಹ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಚನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದಲ್ಲಿ, ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ t ° ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 1-1.5 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಏರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು 89-92 ° ಗೆ ತರಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸುವರ್ಣ ಸರಾಸರಿ, ಇದೀಗ ಮಕರಂದದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮದ್ದು ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಥವಾ ತ್ವರಿತ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅಂದಾಜು ಹನಿ ದರವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 110 ಮತ್ತು 140 ಹನಿಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ವೇಗವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ t ° ಮೂನ್ಶೈನ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಇದು 27 ° ಮೀರಿದರೆ, ನೀವು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಿ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ನಿಧಾನವಾಗಿ 98.5 ° ಗೆ ಏರಬೇಕು. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಎಥೆನಾಲ್ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದರೆ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಏನು? ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಹಳೆಯ ಬೆಂಕಿ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿಗೆ ಕೆಲವು ಹನಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುವ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಜ್ವಾಲೆಯು ಅಮೃತದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಬೆಂಕಿಯು ಹಳದಿ ಟೋನ್ಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಸುಟ್ಟುಹೋದರೆ, ನಂತರ ಪದವಿ 37-40 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಹನಿಗಳ ಕೊಚ್ಚೆಗುಂಡಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವರ್ಣವೈವಿಧ್ಯದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಇವು ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ

ಪ್ರತಿ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಅನುಭವಿ ವೈನ್ ತಯಾರಕರು ಅವರಿಲ್ಲದೆ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅವರು ಅದನ್ನು ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡದೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊದಲ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರಾಗಾದಲ್ಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೀಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೊದಲು ವರ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾನೀಯದ ಶಕ್ತಿಯು 40 ° C ಗೆ ಇಳಿಯುವವರೆಗೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಟ್ ಸಂಗ್ರಹವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮೀಟರ್ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಅನ್ನು ದಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಾನೀಯದ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು 40 ° ಕೋಟೆಯಿಂದ ಸುಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ

"ದೇಹ" ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು:

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ, ಜ್ವಾಲೆಯು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಕರವಸ್ತ್ರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಹೋದಾಗ, ನೀವು ಮೂನ್ಶೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ತಾಪಮಾನವು 83 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಟಿಲೇಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೋಟೆಯು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಸರಿಸುಮಾರು ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದ ತಕ್ಷಣ, ಮುಖ್ಯ ಭಾಗದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು “ಬಾಲಗಳನ್ನು” ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಮೂನ್‌ಶೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.
ನೀವು ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು - ಕೇವಲ ಮೂನ್ಶೈನ್ ವಾಸನೆ. "ತಲೆಗಳು" ಮತ್ತು "ಬಾಲಗಳು" ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಹೊಸ ಮ್ಯಾಶ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ "ಬಾಲಗಳನ್ನು" ಹಿಂದಿಕ್ಕಬಹುದು ಎಂದು ಕೆಲವು ಡಿಸ್ಟಿಲರ್‌ಗಳು ಹೇಳಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಪೋಷನ್ಸ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಒಪ್ಪುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಾದಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕೊನೆಯ ಭಾಗವು ಮೊದಲನೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಸ ಮ್ಯಾಶ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಅಮೃತದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಡದ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ!ಮೂನ್‌ಶೈನರ್‌ಗಳು ಸಕ್ಕರೆಯ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಹಳ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ - ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪಡೆಯುವುದು. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ನೀರಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೇಯಿಸಿದ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಮಕರಂದವನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವುದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಸವಿದ್ಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ. ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಹವ್ಯಾಸಿ ಪ್ರಯೋಗಕಾರನು ಒಂದು ಮೇರುಕೃತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸುತ್ತಾನೆ, ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಅಲ್ಲ. ಮದ್ದು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಶತಮಾನಗಳ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ ಅನುಭವವನ್ನು ಗಳಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಸಾಬೀತಾದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ನೀವು ನಿಜವಾದ ಅಮೃತವನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆತುರವು ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಶತ್ರುವಾಗಿದೆ..

ತಪ್ಪುಗಳು ಪಾನೀಯದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ರುಚಿಕರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.
ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಪುಷ್ಪಗುಚ್ಛ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪದವಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮಗೆ ವಿಜಯದ ವಿಜಯವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ!ಸರಿಯಾದ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ ಅಡುಗೆ - ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಈಗ, ಮೇಲಿನ ಮೆಮೊಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತವಾಗಿ, ನೀವು ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರನ್ನು ಯೋಗ್ಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಟಲಿಯೊಂದಿಗೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಮೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಮುಖ್ಯ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ:

ತೀರ್ಮಾನ

ಒಣ ಸ್ಟೀಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಿಶೇಷ ರಿಲೇ ಬಳಸಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಶ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದನ್ನು 760 ಎಂಎಂ ಎಚ್ಜಿಯ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ಸರಳ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಕ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಇರುವಿಕೆಯು ಕಡ್ಡಾಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ಸೌಕರ್ಯಗಳು.

ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ - ಅದನ್ನು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೇಲೆ ಮುಳುಗಿಸಬೇಕೇ ಎಂದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕುದಿಯುವ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲಿನ ಆವಿಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

(1 ಮತಗಳು, ಸರಾಸರಿ: 5,00 5 ರಲ್ಲಿ)

ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಸತತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಏನಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರಾಗಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ದ್ರವದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಉಗಿಯಾಗಿ ಅದರ ರೂಪಾಂತರವು 78-100 ° ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಶ್ನ ದ್ರಾವಣವು ಕುದಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಗಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ತಾಪಮಾನದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು

ಮ್ಯಾಶ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ 3 ಹಂತಗಳಿವೆ:

ಮೊದಲ ಭಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು 65-68 to ಗೆ ಏರಿದಾಗ, ದ್ರವ ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈಥೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಸನೆಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ದ್ರವವು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಜನರಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ಗೆ "ಪರ್ವಕ್" ಎಂಬ ಹೆಸರಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಮೊದಲ ಬಣವನ್ನು "ತಲೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಇದು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೂನ್ಶೈನ್ನ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ: ಮ್ಯಾಶ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು 63 ° ಗೆ ಏರಿದ ತಕ್ಷಣ, ನೀವು ಕುದಿಯುವ ದರವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ದ್ರವವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ 68 to ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು.

ಮ್ಯಾಶ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೇಲೆ ಬರದಂತೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ..

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಗ್ರಹ

ಮೊದಲ ಭಾಗದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೂನ್ಶೈನ್ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಹಂತವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅವರು ಹೊಸ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಶ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ, ಅಂದರೆ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು 78 ° ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಏರುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಮೂನ್ಶೈನ್, ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಶ್ನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತೀವ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 85 ° ತಲುಪಿದಾಗ, ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಮೂನ್‌ಶೈನ್‌ಗೆ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವನ್ನು 78-84 ° ಒಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೂರನೇ ಬಣದ ಆಯ್ಕೆ

ಮುಖ್ಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹಂತವು 85 ° ನಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮ್ಯಾಶ್‌ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು 90 ° ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಯೂಸೆಲ್ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವದ ಸಕ್ರಿಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ಮರು-ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಮೂನ್ಶೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಪ್ರಮುಖ: ತಲೆಗಳಂತೆ, ಬಾಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಟ್ಟಲಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂನ್‌ಶೈನ್ ಪಡೆಯಲು ಹೋಮ್ ಬ್ರೂನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಷರತ್ತುಗಳ ನೆರವೇರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅವರ ಆಚರಣೆಯ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳೆಂದರೆ ಆಲ್ಕೋಲೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮೀಟರ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪಾನೀಯದ ಬಲವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಮೂನ್ಶೈನ್ ಸಂಗ್ರಹದ ಅಂತ್ಯದ ಕ್ಷಣವು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಾಲಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಘನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದರೆ ಅದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.