Металлдан фигураларды жасауға арналған машина. Суық соғуға арналған станоктың дербес өндірісі. Металды қолмен суық соғуға арналған жабдықтардың сорттары

Жиі бұралған құбырларды әртүрлі қолданбаларда табуға болады. Олар не үшін, оларды жасау процесі қандай? Бұл бұйымдар негізінен сәндік бұйымдар ретінде қолданылады. Оның үстіне, олар әрқашан кез келген сұйықтықтың белгілі бір өткізгішінің функциясын орындамайды. Құбырлардың көлемін, сондай-ақ олардың өндірісінің ерекшеліктерін, жұмысты өзіңіз орындау мүмкіндігін және оның қалай көрінетінін толығырақ қарастырайық. үй материалымашинаны жасауға қосымша күш пен ақша жұмсауға тұрарлық па.

Қолдану

Бұраланған құбырларды жасайтын машина әртүрлі салаларда пайдалы нәрсе. Мысалы, оны жиһаз өндірісінде қолдануға болады, таңқаларлық. Мұның бәрі бұралған құбырларды құрылымдық элементтер ретінде пайдалануға болатындықтан әртүрлі опцияларжиһаз. Қазіргі заманғы технологиялар жиһаз өндірісістандартты емес тәсіл және жоғары сапалы және сенімді материалдарды пайдалану болып табылады. Жиһаз өнеркәсібіндегі бұралған құбырларды келесі элементтер ретінде табуға болады:

кестелер;
орындықтар;
аяқтар жұмсақ жиһаз;
бар есептегіштер;
сөрелер;
төсек;
сөрелер.

Шағын жиһаз өндірісімен бұралған құбыр жасау машинасы бере алады жаңа раундөндірісте: тың идеяларды алға жылжыту, өнім түрлерін кеңейту.

Бұралған құбырларды жиі кездестіруге болатын тағы бір сала - құрылыс, дәлірек айтқанда, ғимараттың сыртқы және ішкі дизайны. Бірінші жағдайда шатырға арналған тіректерді, кіреберіс қоршауларын, баспалдақтарға арналған қоршауларды, балкон тіректерін және тағы басқаларды бұралған құбырдан жасауға болады, екінші жағдайда құбырлар да қолданыс тапты. Олар дизайнға сәндік қосымша үшін композицияны құра алады, мысалы, гүл құмыраларына арналған стенд ретінде. Бұрылған құбыр машинасы баспалдақтарды, ғимараттардың құрылымдық сәндік және функционалдық элементтерін өндіруде пайдалы болады. Оны тент, беседка өндірісінде де қолдануға болады.

Кейбір жағдайларда қыздырылған сүлгілер бұралған құбырдан жасалған. Құбыр металдан жасалғандықтан, оны ыстық сұйықтықпен, сумен немесе маймен толтыру үшін қуыс ретінде пайдалануға болады. Ал бұралған пішін түпнұсқаны жасайды сыртқы түрі. Сонымен қатар, мұндай құбырларды арнайы ыстыққа төзімді бояумен жабуға болады - бұл ваннаны безендіруге арналған қосымша шешімдерді қамтамасыз етеді.

Машина жасау

Өз қолыңызбен бұралған құбырға арналған машина жасау үшін сізге инженерлік және техникалық білім қажет. Өз қолыңызбен өндірісте ең бастысы сызбаларды дұрыс құрастыру болады. Тек дұрыс есептелген және орындалған сызбалар дәл жабдықты өндіруге қажетті барлық параметрлерді береді. Дегенмен, егер уақыт, күш және маңызды миға шабуылға ерекше қажеттілік болмаса, бұл машинаны сатып алу әбден мүмкін. Оның айтарлықтай құнына қарамастан, ол тез өтеледі. Дегенмен, әрине, оны бұрынғыдай емес, бар өндіріс желісіне қосымша ретінде қабылдау тиімдірек болар еді тәуелсіз құрылғы.

Қолданылуы

Бұралған құбырларды өндіруге арналған машинаның жұмысындағы ең маңызды нәрсе пайдаланудың қарапайымдылығы деп атауға болады. Егер мұндай құрылғыны жасау үшін елеулі есептеулер, сызбалар және көп уақыт қажет болса, онда бейнені бір немесе екі рет көру немесе оны пайдалану үшін фото нұсқауларды пайдалану жеткілікті.

Жұмыс принципі бүкіл металды кеспей, құбыр қабатының арнайы прокатында жатыр. Дайындау кезінде оператор реттеу нанограммасына сәйкес сырғытпалардың орнын орнатады. Позиция материалдың қалыңдығына нақты сәйкес келеді. Сіз 1-15 см диаметрі бар өнімдерді пайдалана аласыз.Осыдан кейін сырғытпаларда белгілерді жасай отырып, бұрандаларды бұру маңызды. Орнату жұмыс тақтасында орналасқан сызғыштағы белгілерге қарама-қарсы орындалады.

Аяқтаған бойда дайындық жұмыстарымашинаны өшіру керек. Құбыр сағат тілімен айналуы мүмкін. Пышақтар металды толығымен зақымдамай, қажетті кесулерді жасайды. Құбыр катушкасының көтерілу бұрышы да құрылғыға байланысты болады. Ең көп таралған бұрыштар 35, 45, 55, 90 градус. Құрылғының өнімділігі 120 м/сағ дейін, бірақ ол модельге және өндірушіге байланысты. Сондықтан, егер бұл параметр маңызды болса, машинаны таңдағанда оны бөлек және алдын ала көрсеткен дұрыс.

Тапсырыстардың жеткілікті деңгейімен машина әдетте бірнеше күн ішінде өзін төлейді. Сондықтан, сатып алмас бұрын, бар және кейінгі жұмыстардың көлемін бағалау ұсынылады. Сонымен қатар, ең маңызды көрсеткіштерге баға берген жөн. Сонда өзін-өзі қайтару мәселесі қозғалмайды.

Қорытындылай келе, мұндай машина көмекші құрылғы екенін атап өткен жөн. Дегенмен, егер сіз бұралған құбырға арнайы тапсырыстар алсаңыз, сіз тек осындай өндіріске маманданған бірнеше машинаны ала аласыз.

Терезе немесе қоршау немесе балкон балюстрады үшін әдемі сәндік торды алу үшін сізге металды суық көркем иілу үшін жабдық қажет. Бұл құрылғылардың не екенін көрейік.

1 Неліктен прокатты бүгу керек және оны қалай жақсы істеу керек?

Терезелер мен есіктердің үстіндегі шатыр кронштейндерін жасау үшін, сондай-ақ қабырға шамдары мен бейнебақылау камераларын ілу үшін болат жолақтардан, сондай-ақ штангалардан немесе арматурадан жасалған фигуралық элементтер жиі қолданылады. Мұндай бөлшектерді ұстаханада немесе прокат иілуге арналған машиналар орнатылған кәсіпорында тапсырыс беруге болады. Немесе опция ретінде сіз өзіңіздің қолыңызбен металл сәндік элементтерді жасау үшін механикалық құрал жасай аласыз.

Сондай-ақ бұйра бөлшектердің жаппай өндірісін орнату үшін сатып алуға болатын автоматты құрылғылардың жұмыс принципін білу маңызды.

Көркем элементтердің әртүрлілігі аз, бірақ әрбір опция жеке операцияны қажет етеді. Спиральды иілісі бар жолақ немесе жолақ, бойлық осьтің айналасында бұралуы бар штанга, белгілі бір радиуста (сақинаға дейін) немесе толқын бойынша, сондай-ақ бұрышта иілісі бар элемент сияқты форма факторлары бар. Сондай-ақ, құрылымдарға көлем беру үшін үлкен радиус бойымен иілу жиі қолданылады. Төмен және орташа өнімділігі бар әмбебап жеңіл класс құрылғылары өте аз, көбінесе иілудің 2-3 түріне арналған кешенді біріктіретін модельдер бар.

2 Сәндік майыстыруға арналған автоматтар

Болат таспадан, штангадан немесе арматурадан (сондай-ақ құбырлардан) сәндік пішіндерді алуға арналған жабдық механикалық болып табылады, маховиктің жұмысына негізделген, электромеханикалық, гидравликалық және пневматикалық. Алдымен бізде ең қарапайым операцияға арналған станок болады - металл прокат. Иә, дәл осы технологияда шағын радиусты иілуді алу әдісі негізделген, яғни доға үшін 3 ролик қолданылады. Дегенмен отандық машина«D 2 S» көп функциялы, яғни «ұлуларды» орау үшін саптаманы өз қолыңызбен орнатуға болады.

Бұл жабдық өте қарапайым болып саналады, өйткені оны өндірістік желіге қосудың қажеті жоқ. Саптама ретінде жетекші, көлденең бағытталған біліктің орнына шпиндельдегі патронға кіргізілетін арнайы шаблон қолданылады. Дайындама қысқышқа енгізіледі, содан кейін машина қашықтан басқару пультінде қарапайым бағдарламалау арқылы орнатылатын білікті қажетті бұрышқа айналдырады. Өнімнің максималды диаметрі 20 миллиметрден аспауы керек.

Көп айналымды ұлуларды алу үшін шпиндельдің бірнеше айналымын саптамаларды кезең-кезеңімен ауыстыру немесе алдын ала дайындалған секциялық шаблонды пайдалану арқылы жасауға болады. Металды суық көркем иілуге арналған «Декор 1» машинасы да жұмыс істейтін сияқты, оның үстінде тік шпиндельдер орналасқан көлденең жұмыс беті бар. Қорғасын патронына әртүрлі диаметрдегі орамдарды немесе арнайы «ұлулар» шаблондарын салуға болады. Жабдық CNC басқару панелімен жабдықталған. Екі құрылғы да автоматты түрде және қолмен іске қосылады. Келесі машинаны олардың бюджеттік нұсқасы деп атауға болады.

үшін құрылғы суық соғу«Azhur 1M» шпиндельді өз қолыңызбен іске қосуға және тоқтатуға арналған. Қуаты 3 кВт және бар шағын өлшем(екі жағынан бір метрден аз және биіктігі 1,2 метр), бұл құрылғыны тіпті үй шеберханасында орнатуға болады. Өнімділік – қосымша модульдерде «аяқ», «ұлу» және «волюта», «себет» және «бұралу» сияқты 400 бөліктен.

Мұндай жабдықтың шетелдік үлгілері де шығарылады. Атап айтқанда, UNV3 дайындамаларды «орамдарға» және «волюталарға» бұрау үшін, сондай-ақ шаршы жолақты бойлық бұрау үшін арналған. «Кәрзеңке» шығару да қарастырылған. Дегенмен, бұл тек қана оқытылған оператордың жұмысын талап етеді, өйткені, әйтпесе, сіз машинаны қолмен іске қосуды қолдануға тура келеді, соның салдарынан қымбат жабдықтың көптеген функциялары пайдаланылмайды..

1,5 кВт қуаты бар V2-16-ның аз әмбебап нұсқасы туралы да дәл осылай айтуға болады, ол тек «бұралу», «себеттерді» жасау және «ұлуларды» шығару операцияларын орындайды. Сандық басқару панелі бар екі құрылғы да аяқпен жұмыс істейді. Қолданылатын машина түріне қарамастан, материалдың қаттылығы мен иілгіштігінің тиісті дәрежесі болуы керек екенін ескеру қажет. Сондықтан айтарлықтай серпімділігі жоғары көміртекті болаттар бұл мақсатқа жарамайды.

3 Сәндік металл элементтерін қолмен жасау

Автоматты қондырғылардан басқа, бүгінгі күні арматурасы бар металл жолақтар мен штангаларды бұйра деформациялауға арналған механикалық құралдардың үлкен саны шығарылады. Бұл түрдегі кез келген дерлік құрылғы қақпаның айналуына немесе бұрылуына, сондай-ақ рычагты тізбекті беріліс қорабына негізделген. Сонымен қатар, жеке механикалық құрылғыларды да, бір төсекке қосылған бірнеше түйіндер кешенін де қолдануға болады, олардың арасындағы айырмашылық тек құны бойынша болады, ал өнімділік мүлдем бірдей.

Бір немесе басқасын жасау үшін әрбір құралды кезекпен қарастырайық сәндік элементметалдан. Ең қарапайым шешім - қақпаны қолмен айналдыру, яғни бұлшықет күшін жеңілдететін әртүрлі берілістерді пайдаланбай. Әдетте, мұнда рычаг қолының максималды мүмкін ұзындығының арқасында ғана тапсырманы жеңілдетуге болады. Мысалы, қарапайым құрылғы: дайындамаға арналған тоқтағыш қатты бекітілген стенд, ал одан біршама қашықтықта - айналатын білік, оның айналасында штанга, құбыр немесе металл жолақ бүктеледі.

Жұмыс бетінің астында ось осіне еркін қозғалатын рычаг бекітіледі, иықта қосымша тік осі бар, доғалы ойық арқылы тұғырдың үстіне шығарылады. Екінші білік оське қойылады, ол дайындаманы біріншіге айналдырады. Мұндай құрал өз қолыңызбен «волютаны» оңай жасауға мүмкіндік береді. Ұзын массивтік негізде «бұралуды» айналдыру үшін 2 төсек орнатылады, соңында қатты бекітілген және ортасында жылжымалы. Бекітілген жақтау арқылы білік өткізіледі, оның үстіне қақпа орнатылған және оның қарама-қарсы ұшына негіз бойымен қараған қапсырмалары бар пластина бар. Еркін қозғалатын консольде болт қысқыштары бар саңылау бар, онда дайындама қатты бекітілген.

Төртбұрышты қимасы бар штанганың екінші ұшы матрицада қысылады. Әрі қарай, қақпаны айналдыру арқылы бойлық ось бойымен бұралған бөліктің бұрылыстарының қажетті саны беріледі. Дәл сол құрал өз қолыңызбен бірнеше шыбықтың себетін жасауға мүмкіндік береді. Міне, металды механикалық көркем иілу үшін тағы бір құрал. Құрылғының жұмыс бетінің ортасында ұлуларға арналған алдын-ала дайындалған шаблон салынған ось бар. Саптама бөліктерінде күшті қосылыс үшін қиғаш ұштары бар, сондай-ақ саусақты қосу үшін шағын тесіктері бар ыңғайлы бекіткіштер бар. Шаблонның доғалы бөліктері позицияға жабылған кезде, тегіс, біркелкі иілген бұрандалы дизайн алынады.

Орталықта, дайындамаға арналған қысқыш ойықтың үстінде иінтіректің тұтқалары бұрандалы ілгек бар. Оське қойылған саптамадан сәл шегініспен ортасынан бағытталған ұзын кең ұяшық бар. Онда білік серіппеде қозғалады, ол қақпа айналу кезінде дайындаманы шаблонға қарсы тоқтату үшін қажет. Ақырында, қолмен сатып алуға болатын соңғы құрал. Ол орындайтын операцияға өте ұқсас деп аталады, атап айтқанда, гнутик. Ол бір-біріне жақын орналасқан үш шаршы профильден тұрады, олардың ең сыртқы екеуі жұмыс үстеліне немесе жақтауға қатты бекітілген.

Орталық рычагты (тіректі және пиньонды) айналдыру арқылы экстремалдылардың арасында бойлық қозғалады. Прокат станының жетекті біліктері бекітілген негіздерге, ал орталыққа қақпасы бар жетек білігі орнатылады. Оған қарама-қарсы жақтауға жақын жерде біліктерге баса назар аудара отырып, жолақтарды бұрыштық иілу үшін берілген бұрышы бар ауыстырылатын сынаға арналған орын бар. Доғаны алу үшін дайындаманы жетекті және қозғаушы біліктердің арасына орналастырады, иінтіректі бұру арқылы ол қажетті радиусқа иіледі, содан кейін тұтқа айналады және барлық дайындамаға қажетті иілуді береді.

4 Штангалар мен профильдерді иілуге арналған құрылғыны өз бетінше қалай жасауға болады?

Сипатталған жабдықты өз бетімен жасау оңай, бірақ электромеханикалық машинамен жұмыс істеу әлдеқайда тиімді. Сондықтан, қақпадан басқа, жоғарыда аталған құралды өз қолыңызбен жабдықтауға болады тізбекті жетекэлектр қозғалтқышынан жетекші шпиндельдің осінде.

Дегенмен, ең тиімді шешім патронмен болады токарь, оның басына кез келген пішіндегі дайындаманы бекітуге болады. Осы мақсатта сіз тұрақты жұмыс үстелін, қажет болса, «бұралу жолағын» бұрау үшін көзі бар жылжымалы консольді немесе картриджде бекітілген саптамаға спиральды ұлуларды орау үшін екпінді пайдалана аласыз.

Өз қолыңызбен сақиналар жасау үшін картридждің дәл ортасында орналасқан көзі бар бұрын айтылған консольді белгілі бір қашықтыққа жылжытуға болады. Содан кейін қалаған диаметрдің білігін шпалдармен бекітіңіз (ыңғайлы болу үшін, оның ұштарында көзге және қысқышқа арналған жұқа шығыңқылар болуы мүмкін). Сондай-ақ, білікке дайындамаға арналған ілмек немесе басқа ілмек орнатылады, содан кейін ол электр қозғалтқышын қосып, шпиндельді айналдыра бастағаннан кейін шаблонды серіппемен айналдыра бастайды. Сондай-ақ өз қолыңызбен білік осінің бүйіріндегі штангаға екпін жасаған жөн. Шығарғаннан кейін дайындама бұрылыстар санына сәйкес сақиналарды алу үшін ұзындығы бойынша кесілген күйде қалады.

Бүгінгі таңда жасанды тас өте танымал. құрылыс материалы. Ол үйлердің қасбетін қаптау үшін де, аумақтарда жолдарды төсеу, плиткалар мен тіпті қоршау элементтерін жасау үшін де кеңінен қолданылады.

Манифольд түстер, үлкен күш пен төмен баға бұл материалды қол жетімді етеді және кәсіпқойлар арасында да, жөндеуді жай ғана жоспарлаған адамдар арасында танымал етеді. Сәндік тас өндіруге арналған жабдықтың бағасы айтарлықтай қолжетімді болғандықтан, технологиялар құпия емес, өндіріс жасанды тасжеке бизнесіңізді дамытудың тамаша тәсілі болуы мүмкін.

Өз өндірісінің тасы сатып алынғаннан арзанырақ болады, ал иесі текстурасы мен сапасын өзі таңдап, жақсарта алады. Мұның бәрі егжей-тегжейлерді түсіну үшін қажет: қандай материалды және қанша сатып алу керек, сәндік тасты өндіру үшін қандай қалыптарды қажет етеді, ыңғайлы өндірістік бөлмені және қажетті жабдықтың бүкіл жиынтығын сатып алу.

Өндіріс бөлмесі

Кез келген басқа сияқты, тас өндіру процесі белгілі бір техникалық және жылулық шарттарды сақтауды талап етеді.

Сонымен, негізгі аумақ өндірістік үй-жайларелуден жүз шаршы метрге дейін болуы мүмкін.

Шикізатты цехтан бөлек сақтайтын қойма болуы керек.

Бөлмедегі температура 25 градустан аспауы керек. Жылыту тек өндірістік цехта жүзеге асырылуы мүмкін. Сәндік тас өндіруге арналған машиналар орналасқан жерлерде жарықтандыру жалпы және жергілікті болуы керек. Бөлмеде сантехниканы жүргізу және кәрізді ағызуды жабдықтау қажет. Сапалы орнатуды ұмытпаңыз желдету жүйесішеберхананы желдету үшін.

Қажетті құрал-жабдықтар

Үй-жайлар дайын және барлық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес жабдықталған кезде, келесі қадам сәндік тасты өндіру үшін қандай жабдық қажет болатынын таңдау болып табылады. Келесі құрылғылар жиі қолданылады:

Дірілдейтін үстел (құны 50 000-нан 70 000 рубльге дейін).
Бетон араластырғыш (5 000 - 13 000 рубль).
Электрондық таразылар (15 000 - 25 000 рубль).
Бірнеше жұмыс үстелі.
Сусымалы материалдарға арналған резервуарлар.
Құрылыс араластырғыш (2500 - 5000 рубль).
Сатып алуға немесе өзіңіз жасауға болатын тас қалыптар.
Қалыптарға арналған паллет.
Түрлі ұсақ құралдар: күрек, күрек, арба, шөміш, т.б.

Діріл үстелі діріл көмегімен ерітіндідегі ауа көпіршіктерін жою үшін қажет. Сіз осындай үстелді сатып ала аласыз немесе оны сызбаларға сәйкес өзіңіз жасай аласыз және үстелді жылжыту үшін діріл қозғалтқышын бөлек сатып ала аласыз.

Полиуретанды қалыптарды өзіңіз де жасауға болады, бұл өндірістің басында ақшаны үнемдейді. Бірақ пішіннің сапасы өнімнің қасиеттеріне, оның беріктігі мен эстетикасына тікелей әсер етеді. Сондықтан полиуретанды сапасына үнемдемеген дұрыс. Сарапшылар неміс және американдық өндірушілердің өнімін пайдалануға кеңес береді.

Шикізат материал

Тас жасалатын материалды шешу маңызды: гипс немесе бетон, содан кейін барлық қажетті қоспаларды сатып алыңыз. Сізге қажет болуы мүмкін:

Цемент ақ және сұр түсті.
Құм (өзен немесе кварц).
Пигмент және бояу.
Гипс пен бетонға арналған пластификаторлар.
Гипс, гипстік полимер.
Химиялық қоспалар.
Шыны талшық.

Жасанды тасты әртүрлі түстермен бояуға болады. Ол үшін бүріккіш саптамалары бар компрессорды және аэрографты пайдаланыңыз. Сондай-ақ, қажетті текстура мен түске қол жеткізу үшін әртүрлі пішіндегі щеткаларды пайдалануға болады. Пигментті тастың дайын бетіне де, қоспаның өзіне де қосуға болады.

Дайын өнім

Сәндік тасты өндіруге арналған сатып алынған жабдықты жеке қажеттіліктерге немесе сатуға арналған өнімдерді өндіруге пайдалануға болады. Дайын тасты қоймаларда тасымалдау және сақтау кезінде зақымданудан қорғау үшін оны қаптамаға салған жөн. Тасты қабаттап төсеп, картон қораптарға салу жақсы. Әрбір қабат картон немесе қаптама пленкасының қабатымен бөлінуі керек.

Өндіріс технологиясы

Сәндік тасты бірнеше жолмен жасауға болады. Ең көп тарағандары дірілдеу және виброкомпрессия. Екі әдіс те өзінше жақсы және бірқатар ерекше артықшылықтарға ие.

Вибропрессті сатып алудан гөрі дірілдеу арқылы сәндік тас өндіруге арналған жабдықты жасау арзанырақ. Бұл техникамен жұмыс істеу және орнату оңайырақ. Осылайша өндіру өнімдегі ылғалды көбірек сақтайды, өйткені тасты бумен пісірудің қажеті жоқ; ақырында дайын өнімнеғұрлым қанық бояу алынады. Діріл тарату процесі бірнеше кезеңнен тұрады:

Цемент, пигменттер, модификаторлар және минералды толтырғыштар қоспасын дайындау. Ерітіндіні қолмен илеуге болады құрылыс араластырғыш, және арнайы бетон араластырғыш.
Ерітіндіні вибрациялық үстелге орнатылған дайын қалыптарға құю. Өнім кем дегенде 48 сағат бойы пішінде болуы керек.
Өнімді қалыптан бөлу, жоңқаларды алу, дайын материалды орау.

Вибропресс, өз кезегінде, өзіндік құны бойынша арзан материалды өндіруге мүмкіндік береді. Бұл процесті толығымен дерлік механикаландыруға болады, бұл өнімділікті арттырады. Осы таңдаудың арқасында өндірістің болашақ иесі күтілетін өнімділікке байланысты қандай технология қолданылатынын өзі шеше алады.

Фанера - ең жақсы декор материалдарының бірі. Оның операциялық қасиеттерінен басқа, оны өңдеу оңай. Дегенмен, механикалық бұйра кесу әрқашан қажетті нәтиже бермейді. Сондықтан фанерді лазерлік кесу машиналары жасалды. Бұл күрделі үш өлшемді сызбалар мен үлгілерді жасауға мүмкіндік беретін инновациялық технология.

Фанерді лазермен кесу технологиясы

Декоративтіге нүктелік термиялық әсер табиғи материалішінара бұзады. Бұл доғалық дәнекерлеуге ұқсас плазманың пайда болуына байланысты. Дегенмен, фанера ерімейді, бірақ күйіп кетеді.

Машинаның негізгі құрамдас бөлігі - лазерлік машина. Ол материалға әсер ететін концентрацияланған сәулеленуді құрайды. Ол үшін CO2 лазерлері қолданылады. Жартылай өткізгішті модельдер жеткілікті қуатқа ие емес және тек көркемдік жағу үшін пайдаланылуы мүмкін.

Фанерді фигуралық лазермен кесуді орындау тәртібі.

Сызба құру. Жабдықтың мүмкіндіктеріне байланысты мұны істеуге болады электронды форматтанемесе бетке үлгіні дербес қолданыңыз.
Кесу режимін таңдау. Анықтаушы параметр - лазерлік қуат. Бұл фанердің қалыңдығы мен құрылымына байланысты. Егер қыздыру дәрежесі асып кетсе, кесудің ені артады.
Сурет салуды қалыптастыру. Оның жылдамдығына лазердің күші әсер етеді. Ол неғұрлым жоғары болса, процесс соғұрлым тезірек жүреді. Дегенмен, бұл шеттердегі қараю аймағын арттырады.

Бұл Жалпы сипаттамажабдықтың параметрлері мен функционалдығына байланысты өзгеруі мүмкін технология. Лазерлік машинаның орташа қуаты шамамен 20 ватт құрайды. Бұл фанердің қалыңдығына және үлгінің күрделілігіне тікелей байланысты.

Жұмыс үшін ағашқа арналған автоматтандырылған CNC өңдеу орталықтарын қолданған дұрыс. Бұл дәлдікті арттырады және өнімділікті жақсартады.

Лазермен фанерді кесу ерекшеліктері

Жабдықтың бұл түрінің негізгі кемшілігі оның жоғары құны болып табылады. Қол жеткізу мүмкін емес бірқатар артықшылықтар өңдеу, ағаш лазерлік орталықтарды өте танымал етіңіз. Олар өндірісті аяқтау үшін пайдаланылады, үйде аздаған жұмыстарды орындау үшін қолданылады.

Лазерлік кесудің айқындаушы артықшылығы - ағаштың жұқа тігісі. Ол сәуленің диаметрінен сәл үлкенірек болуы мүмкін. Осылайша, максималды егжей-тегжейге және нәтиженің бастапқы орналасуға дәл сәйкестігіне қол жеткізіледі.

Бұл технология келесі мүмкіндіктерге ие:

сәуледен зардап шеккен аймақта шамалы қараңғылық пайда болады. Бұл сөзсіз, бірақ бояу немесе лакпен түзетуге болады;
кесу механикалық күшті қажет етпейді. Процесс барысында классикалық өңдеу әдістеріне тән беттік деформация болмайды;
Жұмыстың сапасына ағаштың құрамы әсер етеді. Жұмсақ ағаштан жасалған парақтарды пайдалану ұсынылмайды. Олардың құрамында көп мөлшерде шайырлар бар, олар буланған кезде сыртқы көрініске әсер етеді.

Өндірістің үлкен көлемі үшін түтін шығару жүйесін қамтамасыз ету қажет. Бұл жергілікті желдету арқылы жасалады. Чиптердің болмауы фанерді лазерлік машинамен кесу кезінде жұмыс жағдайына қойылатын талаптарды айтарлықтай жұмсартады.

Өңделген материалдың беті алдын ала шаң мен кірден тазартылады. Лак, бояу немесе ұқсас сәндік және қорғаныс композицияларының болуына жол берілмейді.

Кесу жабдықтарының тізімі

Кәсіби өндіріс желісін аяқтау үшін мамандандырылған жабдықты сатып алу ұсынылады. Бірақ лазерді орнатудан басқа, онда басқа компоненттер болуы керек.

Жұмысты максималды автоматтандыруды қамтамасыз ету үшін лазер басы ұзындығы мен ені бойынша еркін қозғалуы керек ағаш беті. Ол үшін бағыттағыштар бойымен қозғалатын арнайы каретканы орнатыңыз.

Сонымен қатар, қалыпты жұмыс істеу үшін келесі компоненттер қажет:

электрондық басқару блогы. Ол лазердің жұмысын басқарады, оны параққа қатысты жылжытуға командалар береді;
жану өнімдерін шығару жүйесі. Олардың саны аз болғанымен, мәжбүрлі желдетузиянды заттардың концентрациясы тез артады;
ақпаратты енгізу интерфейсі – сызба, машинаның жұмыс режимдері және т.б.

Кішігірім жұмыстарды орындау үшін қымбат жабдықты сатып алу ұсынылмайды. Ең жақсы нұсқа - мамандандырылған өндірістік компаниялардың қызметтерін пайдалану. Бұл жағдайда тек сызбаны дұрыс құрастырып, ол қолданылатын материалды таңдау керек.

Бейнеде сіз фанер парағының бетінде үлгіні қалыптастыруға арналған машинаның жұмысының мысалын көре аласыз:

Дайын машина үлгілеріне шолу

Егер сіз фанераға арналған лазерлік кескіш машинаны сатып алғыңыз келсе, олардың қуат айырмашылығына назар аударыңыз:

жұмыс үстелі. Үйде немесе шағын дайындамалары бар шағын шеберханада жұмыс істеуге арналған. Қуаты 80 Вт дейін, бағасы 50 000 рубльден;
кәсіби. Ол шағын бизнесте дизайнерлік зергерлік бұйымдарды өндіруде, гравюра жасауда, өлшемді материалдарды кесуде қолданылады. Қуаты 195 Вт дейін, бағасы 150 000 рубльден;
индустриялық. Қолданылған өндірістік желілерсапа мен дәлдікке қойылатын талаптардың жоғарылауымен жоғары қуат пен өткізу қабілеті. Қуаты 3000 Вт, бағасы 450 000 рубльден.

Әртүрлі баға санатындағы машиналарды қарастырыңыз.

Құрастыру немесе сәндік мақсатта ағаш беттерін жоғары дәлдікпен өңдеу тек арнайы жабдықтың көмегімен жүзеге асырылады. Бүгінгі таңда кесу және ою операцияларына арналған машиналар кең ауқымда ұсынылған. Сонымен қатар, бұл дәстүрлі механикалық және термиялық әсерлер принциптерінде жұмыс істейтін қондырғылар ғана емес, сонымен қатар жоғары технологиялық лазерлік технология. Сонымен қатар, өндірушілер жабдықты оператордың тапсырмаларын жеңілдететін бағдарламалық қамтамасыз етудің соңғы басқару және басқару функцияларымен қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ағаштан жасалған лазерлік машина ұқсас механикалық қондырғылардан ерекшеленеді. жоғары құны, сондықтан оның таңдауына үлкен жауапкершілікпен қарау керек.

Ағаш лазерлік машина қайда қолданылады?

Бұл жабдық негізінен пайдаланылады сәндік дизайнағаш беттер. Оған екі негізгі операция арқылы қол жеткізіледі - кесу және ою. Бұл үшін олар пайдалана алады әртүрлі қуаттар, және, тиісінше, әрбір машина белгілі бір өңдеу мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Машиналарды үй шеберлері әуесқойлық деңгейде, ал өндірістік желілерде кәсіби операторлар пайдаланады. Мысалы, ағаш лазерлік машина жиһаз өнеркәсібінде беттерге көркем өрнектерді қолдану үшін қолданылады. Бұл жағдайда желілік жұмыс мүмкіндігі қарастырылады, сондықтан машиналар жоғары өнімділікке ие. Үйде және кішігірім шеберханаларда пайдаланушылар дана өндірісін басшылыққа алады - әдетте, авторлық өнімдерді шығару.

Машиналардың түрлері

Бұл типтегі машиналарды бөлудің негізгі ерекшелігі - қуат потенциалы, ол дизайнда да көрінеді. Шағын құрылғылар әдетте 80 ватттан аспайтын қуатқа ие. Мұндай модельдер шағын бизнесте, авторлық кәдесыйлардың бір бөлігін жасауда және әуесқойлық жұмыста қолдануға жарамды. Орта тап қуаттылығы 200 ваттқа жетуі мүмкін неғұрлым өнімді қондырғыларды білдіреді. Мұндай модельдерді ағаш өңдеу және жиһаз өңдеу шағын зауыттарындағы өндірістік желілерде қолдануға болады. Ал ең қуатты лазерлік машина өнеркәсіптік қолдану саласына жатады. Мұндай жабдықпен ірі зауыттық кәсіпорындардың конвейерлері қамтамасыз етілген. Тағы да, олар тек жоғары қуатпен ғана емес, сонымен қатар құрылысты орнату арқылы жиі шеберханаларға біріктіруге мүмкіндік беретін дизайнмен сипатталады.

Функционалды

Заманауи лазерлік машиналар қосымша мүмкіндіктердің кең ауқымымен ерекшеленеді - бұл әзірлеушілер барлығын тартуға тырысатын негізгі бағыттардың бірі. үлкен мөлшерклиенттер. Атап айтқанда, кәсіби станоктар үшін бұрыннан бері салқындату жүйесінің болуы міндетті болды. Бұл функцияжұмыс органының температурасын уақтылы өтеуге жауапты, бұл қондырғының сенімділігін арттырады. Электрлік саптама жетегі ағаш лазерлік машиналармен жабдықталған барған сайын кең таралған техникалық элементке айналуда. Мұндай жабдықпен модельдердің мүмкіндіктері дәлірек орналасу және жұмыс құрамдас бөлігін жалпы бақылау есебінен артады. Неғұрлым жетілдірілген құрылғыларда лазерлік фокустау да қамтамасыз етілген.

CNC модельдерінің ерекшеліктері

Жеке санат автоматты түрде іске асырылатын жұмыс процесін бағдарламалау мүмкіндігі бар бірліктермен ұсынылған. Жүйенің болуы пайдаланушыны механикалық операцияларды орындаудан іс жүзінде құтқарады. Дегенмен, кейбір машиналарда операторларға жанама және көмекші әрекеттер тағайындалуы мүмкін. Қалай болғанда да, CNC ағаш лазерлік машинасы жұмыс процесін басқару тұрғысынан кең мүмкіндіктер береді. Әдетте, мұндай модельдер компьютерлік станциялармен және контроллерлермен байланысады. Бұл әртүрлі өңдеу параметрлері үшін арнайы физикалық параметрлерді қолданбай-ақ графикалық компьютер түрінде машинаға арналған тапсырмаларды әзірлеуге мүмкіндік береді. Бағдарламаланған бағдарлама негізінде жабдық нақты тапсырмаларды орындау үшін жұмыс органдарын өз бетінше калибрлейді.

Өз қолыңызбен ағашқа арналған лазерлік машинаны қалай жасауға болады?

Сіз шағын аймақта автоматтандырылған гравер функциясын орындайтын ықшам құрылғыны өз бетіңізше жасай аласыз. Ол үшін құрал корпусына арналған материалдар, контроллер, лазерлік құрылғының қозғалысын қамтамасыз ететін жұмыс жабдықтары және көмекші жүйелерқуат пен салқындату үшін жауапты. Бұл тапсырманың күрделілігі кәдімгі радио нарығында компоненттердің кең ауқымын сатып алу мүмкін еместігіне байланысты. Мысалы, кескіштері бар бағдарламаланатын контроллер көбінесе қытайлық интернет-дүкендерден сатып алынады. Тәжірибеде, егер сізде электроника туралы тиісті білім болған жағдайда ғана ағаш оюына арналған лазерлік машинаны жасауға болады - кем дегенде қолыңызда компоненттерді қосу схемасы болуы керек. Дегенмен, егер сіз автоматты позициялау жүйесі жоқ қарапайым қуатты қолмен гравюрді жасауды мақсат етсеңіз, бұл қиын болмайды.

Машинаның жұмысы

Жұмыс жабдықты қуат көзіне қосу және материалды дайындаудан басталады. Машинаның түріне байланысты өңдеу процесі автоматты түрде немесе қолмен басқарылады. Бірінші жағдайда соңғы үлгіні компьютерлік формада бастапқы жүктеу қажет болады. Сондай-ақ, осы типтегі құрылғылар көбінесе жабдықты механикалық реттеуді қамтамасыз етеді ерекше сипаттамалароперациялар. Автоматтандырусыз ағаш лазерлік машина қолмен басқарылады. Жұмыс процесінің бастапқы параметрлері де орнатылады, содан кейін тікелей кесу немесе гравюра орындалады.

Қорытынды

Нарықта шынымен жоғары сапалы және сенімді лазерлік машинаны табу оңай емес. Сегмент негізінен қытайлық өндірушілермен ұсынылған, олардың едәуір бөлігі қолөнер жағдайында жабдықты жинайды. Бұл компоненттердің орташа сапасы туралы айтпауға болмайды. Бірақ отбасыларында кез келген қажеттілік үшін лайықты лазерлік ағаш кесетін машинаны таба алатын адал компаниялар да бар. Мұндай модельдерді, атап айтқанда, Wattsan micro, KAMACH және RABBIT компаниялары шығарады. Тағы бір жайт, бұл өнімнің өзіндік құны жоғары. Тіпті шағын өлшемді және қарапайым қуатты құрылғылардың құны кем дегенде 100 мың рубльді құрайды.