Вакуумды пресс – стандартты емес жағдайларда мембраналық-вакуумды престердің жұмысы. МДФ үшін вакуумды престің жұмысы және оның функционалдық ерекшеліктері. Вакуумды прессті сатып алған дұрыс өндірушілер. MDF қасбеттері үшін вакуумды престі қалай таңдауға болады Me

Бұл машина негізінен ағаш өңдеу жабдықтары ретінде пайдаланылады. Оның жұмыс істеу принципі жабу болып табылады ағаш беттерПВХ пленкасы немесе шпон. Бұл құрылғының негізгі тұтынушысы жиһаз фабрикалары болып табылады. Бұл вакуумды престі қолданып ламинациялау процесі фабриканың өнімділігін айтарлықтай жылдамдатуға және жиһаз беттерінің эксклюзивті дизайнын жасауға мүмкіндік беретініне байланысты. Сонымен қатар, машина иілген интерьер элементтерін безендіру үшін пайдаланылуы мүмкін. Бұл мүмкіндік баспасөздің жетілдірілуіне және оның мүмкіндіктерінің кеңеюіне байланысты қолжетімді болды. Дәл осындай мүмкіндіктер көміртекті пленкаларды және шыны талшықты су және жер көлігінің беттерін жабуға мүмкіндік береді. Мұндай престерді арнайы деп атайды.

Бұл мақалада біз мыналарды қарастырамыз:

• вакуумды пресс
• мембраналық вакуумды престер
• вакуумды пресс құрылғысы
• вакуумды престің жұмыс принципі
• вакуумды пресс үстелі
• термовакуумды пресс
• вакуумды престің принципі
• мембраналық вакуумды престерді өндіру
• сублимациялық вакуумды жылу пресі
• 3D вакуумды жылу прессі
• вакуумдық термопресс grafalex st 420
• мембраналық вакуумды пресс мастер компакт
• вакуумды қалыптау машинасы
• вакуумды орау машинасы
• lh 250 вакуумды құю машинасы
• пластикалық қалып машинасы вакуум
• вакуумдық үстелі бар cnc машинасы

Бөлімде шарлау:

Бетті өңдеу материалымен жабу өте сапалы және мұндай бет ұзақ уақытқа созылады. Ал технологияның өзі өте қарапайым және вакуумдық технология мен жұмыс бетін жылытудың бір мезгілде өзара әрекеттесуінен тұрады. Машинаның құны көптеген зауыттарға оны өз шеберханасына енгізуге мүмкіндік бермейді, бірақ егер сіз оны әлі де сатып алсаңыз, онда өтемақы көп күтілмейді. Мұның себебі - шкаф жиһазына дайын материалдарды сатып алудағы үнемдеу (мысалы, өйткені жалаңаш ДСП сатып алып, оны вакуумды престе өңдеу арқылы ол ламинатталған престеу тақтасын сатып алудан әлдеқайда арзан болады.

Вакуумды пресстер:

• Кітапты басу. Құрылғының жоғарғы қақпағы кітап түрінде ашылады және жабылады. Қолмен және автоматты жетектері бар қақпақтар бар;
• Конвейерді престеу. Пресстің жұмыс органына өңделген материалды беретін конвейермен жабдықталған үстел. Мұндай модельдерде бір және екі жұмыс үстелі бар дизайн бар;

Вакуумды пресс vp 3000

Сублимация көмегімен суретті немесе жазуды өнімнің кез келген бетіне тасымалдау үшін вакуумды пресс қолданылады. Сублимация - бұл астында басып шығару процесі жоғары температураөңделген нысанның бетінде көрсету үшін арнайы қағазға алдын ала басып шығарылған кез келген сурет. Соңғы кескінде қара және ақ көрініс пен түстер палитрасы, соның ішінде ультракүлгін бояулар болуы мүмкін, бұл вакуумды жылу прессін пайдалану мүмкіндіктерін жан-жақты кеңейтеді. Кескінді қағаздан нысанға көшіру мүмкіндігіне байланысты мұндай қондырғы 3D пресс деп аталады.

Үшін ұтымды пайдаланужабдықтың уақыт пен үнемдейтін бірнеше мүмкіндіктері бар ақша шығындарынекеге тұрған жағдайда. Бұл температураны бақылау туралы. Өңдеу объектісі жасалған материалға байланысты жылу престің жұмыс мембранасының температурасы әртүрлі болуы керек. Қолданылған кескін қызып кетпесе, кескін бозғылт болып шығады және механикалық кернеуге осал болады. Егер сіз қатты қызып кетсеңіз, сурет бұлыңғыр болады және түс контрасты өзгереді, тозуға төзімділік та көп нәрсені қалағандай қалдырады.

Вакуумды жылу пресстері дегеніміз не?

• Үй шаруашылығы. Шағын бөлшектерді төмен өткізу жылдамдығымен өңдеуге арналған ықшам корпус. Дегенмен, заманауи модельдер өте көп функциялы және басқаратын процессорлармен жабдықталған температуралық режим, бұл қысу процесін жылдамдатады;

Тұрмыстық жылу прессі

• Индустриялық. Олардың үлкен жұмыс аймағы бар және 3D үлгілерін жоғары жылдамдықпен қолдана алады;

MVP 2500s термиялық вакуумды пресс чемодан

Пресстің бұл түрі әдеттегі вакуумды пресстен ерекшеленеді, ол негізінен ағаш және басқа беттерді шпонмен жабуға арналған. Мембрана өңделетін бетке жағылған материалдың тығыз орналасуына ықпал ететін қосымша жабдық болып табылады, осылайша жоғары температурамен үйлесімде көп қысым жасайды, бұл дайындамаларды шпон сияқты қатты материалмен орнатуға мүмкіндік береді. . Сонымен қатар, мембраналық пресстер пленка және ұқсас шикізатты есіктердің, колонналардың, карниздердің, ішкі элементтердің, құрылымдық қасбеттік плиталардың және т.б. рельефтік беттерге қолдану үшін кеңінен қолданылады.

Мембраналық вакуумды пресс

Пластикалық қалыптарды, қаптамаларды, фигураларды және басқа элементтерді жасауға арналған арнайы жабдық. Белгілі бір өнім үшін сәйкес машина қажет, өйткені бәрі пластиктің өлшемдеріне, тығыздығына және процестің нұсқасына байланысты.

Вакуумдық машиналардың жұмыс принципі барлық дерлік модификацияларда бірдей.Вакуумдық камераның ішіне дайындама қойылады (ол ағаштан, гипстен, пенополистиролдан, резеңкеден, металлдан және т.б. жасалған). Сондай-ақ, камераға шикізат (пластик) қойылады, ол температура әсерінен серпімді болады және созылған кезде оның ауданын 10 есеге дейін ұлғайта алады. Жұмыс камерасына сорғы қосылады, ол қажетті уақытта вакуум жасайды, бұл пластмасса дайындамаға жабысып, оның пішінін толығымен қайталайды. Дайын өнім үшін пластмасса неғұрлым қалың болуы керек, соғұрлым күшті сорғы сорғыны құру үшін қажет.

Вакуумды қалыптау машинасы

Азық-түлік өнімдеріне, дәрі-дәрмектерге, бағалы металдарға және банкноттарға арналған вакуумдық технология. Вакуумды орау машиналарының көмегімен молекулалық ыдырау процесі баяулайды азық-түлік өнімдеріжәне оларды 20 күннен астам жаңа күйде сақтаңыз. Дәл осындай принцип бойынша планшеттер мен банкноттар ылғал мен кірді болдырмас үшін оралған.

Вакуумды орау машинасы

Буып-түю машиналарында шаңсорғыш өнімділігінің әртүрлі нұсқалары бар. Сонымен, олар бөлінеді:

• Бір және қос тақта. Қаптаманың шеттерін тығыздау бір немесе екі жағынан жүзеге асырылады;
• Бір және екі камералы. Қаптама жеке түрде де, өнімнің басқа түрімен жұптасқан түрде де болуы мүмкін;
• Тұрмыстық және өнеркәсіптік. Бірінші модификация үйде, тамақтандыру процестерінде және шағын фабрикаларда қолданылады. Екіншісі үлкен көлемдегі вакуумды қаптамаға маманданған кәсіпорындарда қолданылады;

Вакуумды қалыптау машиналарының мақсаты - пластмассадан, полимерден немесе ПВХ-дан, қуыстарының тереңдігі немесе 500 мм-ге дейін дөңес рельефті пішіндерді қалыптастыру. Бұл қондырғылардың корпусы кең ауқымды қалыптастыруға мүмкіндік беретін жалпы өнімдерге арналған дайын өнімдер. Вакуумды қалыптау машиналарының ерекшелігі инфрақызыл қыздырғыш элементтерді аймақтық жылытудың арқасында (әр аймақ 0,2 м 2 жеке секторларға бөлінген) бір парақта әртүрлі күрделіліктегі және әртүрлі рельефтік тереңдіктегі қалыптауды бір уақытта жүргізуге болады. шикізаттан. Бағдарламалық жасақтаманы пайдаланып оператор барлық параметрлерді орнатқаннан кейін бүкіл процесс автоматты түрде орын алады.

Вакуумды құю машинасы
пластикалық қалып

Бұл арматура CNC фрезерлік станоктарға арналған қосалқы құрал болып табылады. Стандартты фрезерлік станокдайындама үшін арнайы болт қысқыштары бар, бірақ олар материалға күшті нүктелік қысым жасайды, бұл оны зақымдауы мүмкін. Осындай нюанстарды болдырмау үшін сорғыш принципі бойынша жұмыс істейтін вакуумдық үстел жасалды, үстел беті мен дайындама арасында ауаны айдайтын компрессордың көмегімен дайындаманы өзіне тартады. Осылайша, одан әрі фрезерлеу үшін материалды сенімді бекіту бар.

Вакуумдық үстелі бар CNC машинасы

Вакуумды пресстер жиһаз өнеркәсібінде, сондай-ақ ағаштан жасалған панельдерден тұратын өнімдерді шығаратын басқа да кәсіпорындарда жиі қолданылады. Кейде мұндай құрылғылар материалдарға жеңілдік беру үшін, сондай-ақ бұйымдарды қалыптастыру үшін де қолданылады.

Жабдық қалай жұмыс істейді

Қасбеттерге арналған вакуумды прессте келесі компоненттер бар:

• жүк көтергіш және жиналмалы түрі бар жақтау
• жұмыс үстелі, ол да тасымалдаушы болып табылады. Үстелге арнайы қысқыш жақтау орнатылған
• вакуумды пневматикалық жұмыс жүйесі. Онсыз бүкіл технологиялық процесті жүзеге асыру мүмкін емес.
• тартылатын арба. Ол электр типті жылыту құрылғыларымен жабдықталған. Вакуумдық пресс автоматты басқару көмегімен жұмыс істейді, сондықтан бұл жабдықта жұмыстарды орындау қол еңбегін тартуды қажет етпейді. Зауытқа техникалық қызмет көрсетуге және іске қосуға қатысатын бірнеше операторлар жеткілікті.

Түрлері

Бүгінгі күні вакуумды престердің бірнеше модификациялары бар. Олар автоматтандыру және саны бойынша ерекшеленеді қосымша опцияларбелгілі бір құрылғыда болады.

Баспасөз болуы мүмкін:

• автоматты. Мұндай прессте барлық жұмыс оператордың қатысуынсыз орындалады
• жартылай автоматты. Мұндай құрылғыларда орнату есігін ашу, оны іске қосу үшін түймелерді басу, содан кейін дайындаманы өшіру және алу оператордың өзі жүзеге асырады. Оператор орнату процесін де бақылауы керек
• мембрана. Мұндай прессте беті пленкамен немесе шпонмен жабыстырылады. Ол үшін материал ыстыққа төзімді мембранаға орналастырылады, оған алдын ала желім қолданылады. Содан кейін мембрана қызады, және Вакуумдық сорғымембранадан ауаны шығарады. Нәтижесінде онда теріс қысым пайда болады. Мұндай жағдайларда пленка немесе шпон материалға мықтап жабысады.
• мембранасыз. Мұндай пресс қалың жабындарды желімдеу үшін қолданылады. Жұқа пленкалар үшін бұл опция қолайлы емес.

Бүгінгі күні мембраналық-вакуумды прес ескі үлгідегі жабдықпен салыстырғанда жиірек қолданылады. Мұндай танымалдылық вакуумдық престі пайдаланып материалды өңдеуге әлдеқайда аз уақыт жұмсалатындығына байланысты, бірақ дайын өнімнің сапасы төмендемейді, керісінше артады.

Сондай-ақ престер болуы мүмкін: Вакуумды престеу жабдықтарының түрлері:

• вакуумды сублимациялық пресс
• 3D вакуумды сублимациялық пресс
• пресс-вакуумды кептіру камерасы.

Вакуумды престер сипатталады жоғары деңгейөнімділік. Жабдық жеткілікті жоғары құныүлкен өлшемдегі дайындамаларды өңдеуге байланысты.

3D вакуумды сублимациялық пресстер әмбебап электромеханикалық құрылғылар болып табылады. Олар кәдесый бұйымдарын жасау үшін қажет. Олар дұрыс және объектілеріне кескіндерді қолданады дұрыс емес пішін. Мұндай жабдық керамикаға, матаға және басқа да бұйымдарға әртүрлі кескіндерді қолданғанда ең сұранысқа ие. Қазіргі заманғы өндіріс мұндай пресстерді безендіру үшін пайдаланады сәндік тастар, ұялы телефондардың қорғаныш қақпақтарына, кристалдарға, басқатырғыштарға салынған суреттер.

Вакуумды сублимациялық прессте сурет бір ортадан екіншісіне тасымалданады. Осы мақсатта жоғары қысым мен жоғары температура қолданылады. Операция талап етеді алдын ала дайындықарнайы бетке сурет салу және оны бекіту. Осыдан кейін температура көтеріліп, ауа сорылады. Өнім өте жақсы Жоғары сапа.

Вакуумды престі қолдану арқылы жасалған өнімнің тауарлық көрінісі ұзақ жұмыс істеу мерзімімен ерекшеленеді. Мұндай құрылғылардың тағы бір артықшылығы - алынған бетті одан әрі нақтылау қажет емес. Өнімдерді бірден құрастыруға болады.

Вакуумды престің жұмысы

МДФ-ға арналған вакуумдық пресстің жұмыс істеу принципі өте қарапайым. Біріншіден, оған желім жағылған дайындама үстелдің бетіне қойылады. Әрі қарай оған вакуумды престеуге арналған мембрана қойылады. Ал жабық күйде вакуумдық сорғы мен жылыту жүйесінің жұмысы басталады. Объектіні қажетті температураға дейін бір уақытта қыздыру және вакуумды құру бар.

Вакуумды пресстерге арналған силикон мембранасы пленканың тығыз орналасуына кепілдік беру қажет болған кезде қолданылады. Вакуумдық процеске арналған сорғы әртүрлі тереңдіктегі вакуумды қалыптастыруға қабілетті, бәрі материалдың қасиеттеріне байланысты. Сонымен қатар, мембрана вакуумды пресске жарамды болуы керек. Оны құрылғымен бірге сатып алған жөн.

Мембрана түрлері

Вакуумды пресс мембраналары болуы мүмкін:

• силикон
• резеңке.

Силиконды мембраналар ұзақ қызмет ету мерзіміне ие. Оларды суық және ыстық престеуге арналған қапшықтарды тығыздау машиналарында да қолдануға болады.

Прокатталған силиконды мембраналық парақ жиһаздың қасбеттеріне, есік панельдеріне және басқа пішінді панельдерге шпон жағу, иілген желімделген жиһаз бұйымдарын жасау үшін ыстық және суық мембраналық-вакуумдық және мембраналық пресстерде мембраналық парақ ретінде қолданылады.

Мембрана серпімді силикон пленкасынан немесе ыстыққа төзімді резеңкеден жасалған. Резеңке қабықшаның 700%-ға дейін созылу мүмкіндігі бар. Мембрана табиғи шпонмен әрлеу үшін де, күрделі профилі бар дайындамалармен жұмыс істегенде (мысалы, пленканы қасбеттің артқы жағына әкелу қажет болса) немесе жоғары жылтыр пленкалармен жұмыс істегенде қажет. Соңғы пленкалар ешқашан престің жоғарғы қыздыру тақтасына тиіп кетпеуі керек. Сондай-ақ мембрана пленка өлшемдері жүктеу үстелінің өлшемдерінен кішірек болғанда немесе пленка қалыңдығы стандартты 0,3-0,6 мм-ден асқанда қолданылады.

Көптеген престерде мембрана жоғарғы және төменгі периметрлер бойынша герметикалық тығыздағышпен арнайы рамкаға орнатылады. Мұндай жақтауды оңай бөлшектеуге болады, осылайша екі камералы пресстен бір камералы престі және үш камералы пресстен екі камералы престі жасайды. Осылайша, оператор төсеу процесін дәлірек басқарып қана қоймай, сонымен қатар компанияның технологиясына қолайлы престеу режимін өзгерте алады.

Мембрананың атқаратын міндеттері:

• жай ыстық ауамен салыстырғанда пленканы біркелкі қыздырады
• жақтау қызметін атқарады
• пленкалардың үзілуін болдырмайды
• мембрананың астына ауаның енуіне жол бермейді, бұл өндірістегі ақаулардың мөлшерін айтарлықтай азайтады
• өнімнің соңғы беттеріне жылуды біркелкі тасымалдайды.

Пленканы кішірейту процедурасы келесі қадамдардан тұрады:

• дайындаманы үстелге қою
• тығыздау
• пленканы жылыту
• ауа шығару
• салқындату
• дайындамаларды кесу және қасбеттен артық пленканы алып тастау.

Оператор мембрананы дайындамаға тигізбес бұрын қыздырғыш пленкаға баса алады. Нәтижесінде мембрана мен пленка арасындағы ауа көпіршіктерінің пайда болуы алынып тасталады. Басудан кейін жоғарғы және ортаңғы камералардағы қысым тұрақтанады.

Бұл кезде ортаңғы камераға түсетін ауа пленканы мембранадан бөледі, ал әрлеу процесі мембранасыз әдіске көбірек ұқсайды. Жалғыз айырмашылығы - пленка біркелкі қызады. Пресс циклінің соңында дайындаманы аздап салқындату үшін төменгі қысымды камераға салқын ауа кіреді. Бұл бөлік әлі жылы болған кезде, пресстен алу кезінде пленканың бөлікті қабыршақтануын болдырмауға көмектеседі.

Мембрана шығын материалы болып табылады. Егер сіз барлық жұмыс ережелерін дұрыс орындасаңыз, ол шамамен 3000 жұмыс цикліне созылады. Оның жұмыс істеуінің орташа мерзімі екі айдан аспайды.

Өз қолыңызбен вакуумдық престі жасауды бастамас бұрын, құрастырудан кейін 5 жыл өткен соң құрылғыны жаңарту немесе жаңадан жасау қажет екенін есте сақтаңыз. Егер сіз компоненттерді сатып алуды дұрыс жоспарласаңыз және барлық жұмыстарды дұрыс орындасаңыз, онда пресстің құны зауыттық құрылғыдан айтарлықтай төмен болады.

Бірінші қадам - ​​жақсы жақтауды жасау, өйткені ол бүкіл құрылғының тірегі болып табылады. Дегенмен, бұған дейін таңдаңыз оңтайлы көрінісжылыту блогы, өйткені бұл тек төсек дизайнына ғана емес, сонымен қатар баспасөздің барлық басқа компоненттеріне де әсер етеді. Ең жақсы жолбұл үшін тартылатын жылу модулі қолайлы. Оны құрастыру оңай, пайдалану ыңғайлы, бірақ ол өте әсерлі параметрлерге ие.

Төсек жасау үшін сізге қажет:

• профильді болат құбыр
• термодульге арналған рельстер.

Егер сіз компьютерді жақсы меңгерсеңіз, төсек дизайны арнайы 3D модельдеу бағдарламалары арқылы жақсы үлгіленген.

Жұмысқа қажет болуы мүмкін құралдар:

• кішкентай бір қолды бұрыш Ұнтақтағышдискінің диаметрі 115 немесе 125 мм дәнекерлеу құрылғысы бар
• электрлі бұрғы
• слесарь жинағы
• оның ішінде балға
• кілттер
• қарындаш
• рулетка.

Барлығы жиналып болғаннан кейін сіз жұмысқа кірісе аласыз. Алдымен болат профильді кесу картасына сәйкес бөліктерге кесу керек. Оларды жобаға сәйкес тегіс жерге қойыңыз, қысқыштармен туралаңыз және бекітіңіз. Әрі қарай, бөлшектерді дәнекерлеуді бастаңыз. Дәнекерлеу тігістерін тегістеу дөңгелегі бар тегістеуішпен тазалау керек. Осыдан кейін сіз барлық қажетті саңылауларды бұрғылауға, бөлікті төсеуге және бояуға болады.

Үстелді құрастыру процедурасы ең маңызды оқиға болуы мүмкін. Дизайн кезінде сіз оның өлшемдері мен материалын анықтайсыз. Ішкі вакуумды сақтау үшін қосқыш элементтерін бекіту және тығыздау әдісін қарастыруды ұмытпаңыз. Вакуум үстелі мыналардан тұратын дизайн болып табылады:

• ванналар
• қысымды жақтау
• қысқыштар.

Вакуумдық ваннаның өлшемдері оған орналастырылған дайындамалар санына әсер етеді. Сарапшылар ұзындығы шамамен 2,5 метр ванна жасауға кеңес береді. Ені пайдаланылатын ПВХ пленкасының еніне байланысты таңдалуы керек. Көбінесе ені 1,4 м.Ал ваннаның биіктігі қасбеттің жоғарғы бөлігі мен ол жабылатын пленка арасындағы шағын кеңістікті ескере отырып қамтамасыз етіледі. Ваннаның төменгі жағы болат парақ болуы мүмкін, оның қалыңдығы 2 мм, ал жақтауын профиль құбыры.

Сондай-ақ профильді құбырдан қысқыш жақтауды және қысқыштарды жасауға болады, оның өлшемдері ваннаның өлшемдеріне толығымен сәйкес келуі керек. Қысым жақтауын жоғары ұстау үшін 4 газ көтергіші орнатылып, олардың оны ұстап тұруына көз жеткізу керек. Қысқыштар престеу кезінде пленканы сенімді және тығыз ұстауға кепілдік береді. Жоғарғы жақтау ваннаның периметріне қатты және біркелкі басылуы керек. Шын мәнінде, қысқыштар эксцентрик болып табылады. Оларды болат прокаттан жасауға болады. Оларды алдын ала 8-ге орнату керек бұрғыланған тесіктервакуумдық үстелде.

Үстелдің мінсіз тегіс беті болмаған жағдайда, оны арнайы эпоксидті қосылыстармен тегістеуге болады.

Вакуумдық жүйе пленка дайындаманың бетіне оңай сәйкес келетіндей етіп ауаны шығаруға және соруға жауап береді. Жүйені орнату кезінде келесі тармақтарға назар аударыңыз:

• Барлық құрамдастарды оңай ауыстыруға болатындай етіп бөлшек саудада сатып алыңыз
• ол ауаны айдау жылдамдығына және вакуумның тереңдігіне кепілдік беруі керек, осылайша олар әдеттегі жалпақ қасбеттер мен қабаттасуды жасауға жеткілікті.
• ауаны шығару жүйесі қоршаған ортаға зиян тигізбеуі керек
• басқарушы және басқарушы органдар қарапайым болуы және ағымдағы қысым туралы сигнал беруі, ауаны айдау жылдамдығын біркелкі реттеуі керек.

Жылу модулі - бұл пленканы қажетті температураға дейін біркелкі қыздыруға және оны белгілі бір уақыт ішінде ұстауға мүмкіндік беретін жылыту құрылғысы. Ол үшін рамка 20-дан 20 мм-ге дейінгі қимасы бар болат құбырдан жасалған. Рамкаға модульдің рельстері бойымен қозғалу үшін профильді дөңгелек тіректерінің және L-тәрізді тұтқалардың корпустарын дәнекерлеу қажет. Шарлы мойынтіректерді дөңгелектер ретінде пайдалануға болады. Осыдан кейін жақтауды қаптау керек табақ болатжәне алюминий тойтармалармен күшейтіңіз. Терінің жағында саңылаулар жасау керек тікбұрышты пішінтерезелерді қарау үшін және силикат көзілдіріктерін орнатыңыз, оларды тонировка пленкасымен алдын ала қараңғылаңыз.

Шағылыстыруды жақсарту үшін жылу модулінің ішінде алюминий фольгамен жабдықталған болуы керек. Келесі қадам - ​​қыздыру элементтерін орнату. Бұл мақсат үшін KGT (кварц галогендік термиялық) сызықты шамдары өте жақсы. Оларды электр тізбегіне сәйкес қосу керек. Бұл схема үш фазалы жүктеме симметриясы және шамдар топтарын аймақтық бақылау мүмкіндігі тұрғысынан талаптарды ескеруі керек.

Көріп отырғаныңыздай, вакуумды прессті өздігінен жасау процедурасы соншалықты күрделі емес. Жеке қорғаныс құралдарын пайдалану өте маңызды екенін есте сақтаңыз, өйткені қауіпсіздік ережелерін сақтамаған жағдайда мұндай құрылғымен жұмыс істеу қауіпті болуы мүмкін.

Вакуумдық пресс - бұл әрқайсысы жүйеде маңызды рөл атқаратын көптеген функциялары бар қондырғы.Мұндай қондырғылар қазір мұндай жүйелерсіз жұмыс істей алмайтын көптеген ірі кәсіпорындарда белсенді түрде қолданылады. Егер вакуумды пресске айналған сала туралы айтатын болсақ негізгі элементі, Бұл - жиһаз өндірісі, ол қазіргі уақытта вакуумдық престің жұмысынсыз аяқталмайды.

Навигация:

вакуумды пресс- бұл жүйе ішінде ағашты одан әрі өңдеуге мүмкіндік беретін ағаштан белгілі фигураларды жасаумен айналысатын элемент. Егер сіз желідегі пайдаланушылардың кері байланысына сенсеңіз, мұндай қондырғылардың өте өнімді және пайдалы екенін болжау қиын емес, өйткені олар әр блок орындай алмайтын бірқатар маңызды функцияларды орындауға қабілетті.

Бір қарағанда, мұндай қондырғылар сыртқы дизайнында әдеттен тыс болып көрінеді, бірақ егер элементтердің әрқайсысы белгілі бір функцияларды орындайтынын және жүйеде артық ештеңе жоқ екенін ескерсек, онда мұндай қондырғылардың ерекше дизайны бар сияқты. құрылғы тек оның пайдасы үшін.. Алдымен, бұл құрылғының жұмысы тұрғысынан қаншалықты күрделі екенін түсіну үшін вакуумдық престің неден тұратынын қарастырамыз:

• Жұмыс үстелі- Бұл қосымша элементқұрылғының жұмысы кезінде белгілі бір артықшылықтарды ғана қамтамасыз ететін бірнеше шағын құрылғыларды қамтитын жүйе.
• Каретка- Бұл құрылғының басқа бөліктерімен үнемі өзара әрекеттесетін элемент, ол кейіннен өнімділік тұрғысынан ең жоғары өнімділікке қол жеткізуге мүмкіндік береді.
• Пневматикалық вакуумдық жүйе- Бұл әртүрлі күрделіліктегі тапсырмаларды орындау жауапкершілігін алатын жүйедегі негізгі элементтердің бірі. Бұл элемент қысымды тарату, ауа ағындарын қайта бағыттау және вакуумды қалыптастыруда үлкен рөл атқаратын ұқсас тапсырмаларды жақсы орындайды.

Бұл жай көзбен көруге болатын ең айқын элементтер. Шын мәнінде, мұндай қондырғылар механизмнің жұмысына қандай да бір түрде әсер ететін көптеген ұқсас элементтерден тұрады. Жұмыс принципі бойынша вакуумды пресс те екі санатқа бөлінеді:

• Автоматты
• жартылай автоматты

Автоматты жұмыс принципіжұмыс процесінде кез келген адамды қажет етпейтін қуыс автоматтандыру жүйесі болып табылады.

Жартылай автоматты жұмыс принципі- бұл дерлік бірдей жүйе, тек белгілі бір нүктелерде материалдарды тиеу немесе түсіру қажет. Сондықтан оны жартылай автоматты деп атады.

Егер осы нұсқалардың қайсысы жақсы екендігі туралы айтатын болсақ, онда көптеген нүктелерді ескеру қажет. Шын мәнінде, екі нұсқа да өзінше қызықты, сондықтан сіз алдымен мұндай қондырғыны сатып алу мақсаты туралы шешім қабылдауыңыз керек, содан кейін кейбір қорытындылар жасаңыз.

Мембраналық вакуумды пресс

Мембраналық-вакуумдық прес - бұл ең кішкентай өлшемдерден алыс және көбінесе жиһаз кәсіпорындарында қолданылатын құрылғы, қазіргі уақытта жоғары сапалы және сенімді вакуумды прессіз жұмыс істей алмайды. Заманауи вакуумдық технологиялар нарығы қазірдің өзінде диафрагмалық вакуумдық сорғылардың кең таңдауымен толып жатыр, олар тек қана емес. әртүрлі сипаттамалар, сонымен қатар басқа жиынтық.

Егер сіз мембраналық вакуумдық сорғылар мен осы серияның басқа құрылғылары арасындағы түбегейлі айырмашылықтарды қарастырсаңыз, онда олар жоқ. Мұндай құрылғылардың жұмыс принципі өте ұқсас және бірден-бір айқын айырмашылық мембраналық-вакуумдық сорғылардың әлеуеті болып табылады, ол жақын арада мүлдем жаңа деңгейге жетуі мүмкін. Біз қазір ең көп қарастырамыз ең жақсы нұсқакез келген бағытта қолдануға болатын мембраналық-вакуумды пресс:

VPR-3000 мембраналық вакуумды пресс- салыстырмалы түрде аз сомаға сатып алушы шын мәнінде жоғары сапалы және өнімді бірлікті алады, оның сипаттамалары жоғары деңгейде. Қазір мұндай қондырғылар сатылымда жетекші орынға ие және бұл жерде таңқаларлық ештеңе жоқ. Мүмкін, жақын арада бұл көрсеткіш одан да жоғары болады, өйткені модель тек жақсарып келеді, яғни сатып алушылардың сұранысы да айтарлықтай артып келеді.

МДФ үшін вакуумды пресс

МДФ үшін вакуумды пресс- бұл ас үйге қараған кезде жиі қолданылатын жабдық санаты немесе жиһаздың қасбеттері. Сапалық көрсеткіштерден кем емес, мұндай қондырғылар әртүрлі пленкалармен есіктерге қараған кезде де шығарылады. Мұндай қондырғыда өткен өңдеу процесі материалдың әрі қарай жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Мұның бәрі, бұл қондырғыда алдын ала өңдеусіз материал соншалықты төзімді болмайды, сондықтан жұмыстың сапалы нәтижесі жұмыс істемейді.

Бетпе-бет келгенде де жаман емес әртүрлі материалдаржоғары жылтыр пленка, бұл барлық ықтимал сапа кепілдіктерін алуға мүмкіндік береді. Жылтыр пленкамен өңделген кез келген материал теріс әсер етуі мүмкін әртүрлі қоршаған орта әсерлерінен қорғалады. сыртқы түріматериал. Мұндай жалпы жабдықты жылыту пресстің жоғарғы бөлігінде орналасқан қыздыру элементтерінің өзара әрекеттесуі кезінде орын алады. Дәл солар осындай жоғары температураға қол жеткізуге мүмкіндік береді, олар кейіннен өңделетін материалға қайта бағытталады.

Қасбеттерге арналған вакуумды пресстер

Қасбетпен бетпе-бет келу - бұл бір қарағанда қарапайым нәрсе емес, өйткені ол бір қарағанда көрінуі мүмкін. Жұмыс жоғары сапалы және берік болуы үшін көп күш жұмсау керек, онсыз жақсы нәтижеге жету мүмкін емес. Бұл кезеңде мұндай процестерде өте пайдалы болуы мүмкін әртүрлі жабдықтардың үлкен саны бар екені жақсы.

Қасбеттік вакуумдық пресс - қол жетімді көптеген вакуумдық жабдықтардың бірі ғана. Айтпақшы, бұл қондырғы қазіргі уақытта сұраныстан жоғары және көптеген кәсіпорындар оны өз кәсіпорнына алу үшін көп ақша төлеуге дайын. Мұндай престің жоғары өнімділігі жүйенің барлық элементтері жұмыс істейтін жиілікке тікелей байланысты. Жүйенің барлық элементтерінің толық өзара әрекеттесуімен ғана шын мәнінде жоғары өнімділік көрсеткіштеріне қол жеткізуге болады. Қазіргі уақытта қасбеттерге арналған вакуумдық пресстер барған сайын танымал болып келеді және бұл шектен алыс. Сірә, жақын арада бұл көрсеткіш бірнеше есе өседі, өйткені бұл құрылғылардың әлеуеті өте үлкен. Кез келген жүйеде бар кемшіліктер туралы ұмытпаңыз. Ең бастысы, мұндай жабдықты өзіңізге сатып алмас бұрын мұқият ойластырыңыз. Барлық артықшылықтар мен кемшіліктерді өлшегеннен кейін, сіз белгілі бір мәселелерді шешуге сәйкес келетін нақты опцияға назар аудара аласыз.

Вакуумдық сорғыны қайдан сатып алуға болады

Бірақ сипаттамалары мен құны вакуумды прессті сатып алу кезінде назар аудару керек барлық критерийлерден алыс. Сізге өз өнімдерін ұсынатын брендтің өзі де маңызды рөл атқарады. Өнімдерді сатып алғанда, бұл фактіні ескеру маңызды танымал өндіруші, Сізге көп жылдар бойы қызмет ететін нағыз жоғары сапалы құрылғыны сатып алғаныңызға сенімді бола аласыз.

Сондықтан бренд фактісін ескеруді ұмытпаңыз, бұл сізге ең сапалы және өнімді құрылғыны таңдауға көмектеседі. Енді біз жоғары сапалы және өнімді өнімдерді ұсынатын бірнеше танымал және ең бастысы сенімді өндірушілерді қарастырамыз:

• Бекер– компания өнім сапасына көп көңіл бөледі, бұл сатып алушылардың назарын аударады.
• Atlas Copco– Қазіргі уақытта әлемде жетекші орынға ие ең көне компаниялардың бірі.
• Эдвардс– Бұл атақты компания емес, бірақ соңғы кездері сапасы мен өнімділігі жоғары сатып алушыларды тарта отырып, барған сайын қарқын ала бастады.

Вакуумды пресс - бұл PVC пленкалары бар MDF негізіндегі жиһаз қасбеттерін өндіруге мүмкіндік беретін қондырғы және сәндік қабаттаресіктер үшін. Оны сатып алуға немесе үйде жасауға болады.

Материал өз қолыңызбен вакуумды прессті қалай жасауға және бұл үшін не қажет екеніне арналады.

Есіңізде болсын, мұндай жұмыс өте қиын, сізге қажет қауіпсіздік ережелерін сақтау, себебі ол қауіптілігі жоғары және ауыр құрылымдардың электр құралдарын пайдаланумен байланысты. Егер сіз өзіңіздің қолыңызбен пресс жинағыңыз келсе, өзіңіздің мүмкіндіктеріңізді бағалаңыз, егер сізге қиын болса, бұл мәселені кәсіби маманға тапсырған дұрыс.

Вакуумды пресс: мақсаты мен жұмыс принципі

Пленкалық жиһаздың қасбеттері шкаф немесе өндірісте кеңінен қолданылады жұмсақ жиһазосы мүмкіндіктердің арқасында:

• түстердің кең ауқымы;
• пішіндердің әртүрлілігі;
• қол жетімді құны.

Мұндай қасбеттер арнайы жабдықта өндіріледі, ал негізгі өндіріс құралы вакуумды пресс болып табылады. Ол MDF негізіндегі дайындаманың бетіне ПВХ пленкасын қысқартады.

Пресс келесі негізгі элементтерді қамтиды:

• вакуумдық камера немесе үстел;
• жылу модулі.

Камера көбінесе тікбұрышты пішінге ие және ішкі жағынан жасанды түрде жасалған теріс қысыммен қысылмайтын қатты материал негізінде жасалады. Ал сыртында ПВХ пленкасы төселген, оның шеттері жақтаумен тығыздалған.

пленканы кішірейту процесікелесі қадамдарды қамтиды:

• үстелге дайындамалар қою;
• тығыздау;
• пленканы жылыту;
• ауа айдау;
• салқындату;
• дайындамаларды кесу және қасбеттен артық пленканы алып тастау.

Өзіңіз жасайтын шаңсорғыш: не білуіңіз керек?

Вакуумды престің тәуелсіз өндірісінде жұмыс істеу алдында мынаны есте сақтаңыз:

Егер сіз компоненттерді сатып алуды жоспарласаңыз және жұмысты дұрыс орындасаңыз, онда өз қолыңызбен жасалатын пресстің құны зауыттық әріптесінен айтарлықтай төмен болады және үйде пленка қасбеттерін және MDF төсеніштерін жасауға болады.

Баспаға арналған төсек жасауды бастамас бұрын, сіз жинауыңыз керек жылыту қондырғысының оңтайлы түрі, өйткені бұл кереуеттің дизайнына ғана емес, сонымен қатар баспасөздің басқа элементтеріне де әсер етеді. Өз қолыңызбен құрастыру кезінде жиналатын және пайдалану оңай, бірақ оның өлшемдері үлкен болатын жиналмалы жылу модулін таңдаған дұрыс.

Төсек жасау үшін сізге қажет:

• болат профильді құбыр;
• термодульге арналған рельстер.

Төсек дизайны арнайы 3D модельдеу бағдарламалары арқылы компьютерде жақсы үлгіленеді.

Жұмыс істеу үшін қажет келесі құралдар жиынтығы:

• дискінің диаметрі 115 немесе 125 мм болатын кішкентай бір қолды бұрыштық тегістеуіш;
• дәнекерлеу машинасы;
• электрлі бұрғы;
• балғамен қоса слесарь жинағы, сомынды бұрайтын кілт, қарындаш, рулетка және т.б.

Құрастыру қадамдарыстендтер болады:

• болат профильді кесу схемаларына сәйкес бөліктерге кесіңіз;
• оларды жобаға сәйкес тегіс жерге қойыңыз, қысқыштармен туралаңыз және бекітіңіз;
• барлық жағынан соңғы дәнекерлеуді немесе тігістерді ілмексіз толық дәнекерлеуді ескере отырып, бөлшектердің түйіспелерін жабыстыру;
• тігістерден шлактарды қағып алу және олардың сапасын тексеру;
• қажет болса, оларды тегістеу дөңгелегі бар ұнтақтағышпен тазалаңыз;
• бұрғылау тесіктері;
• бетті тоттан металл щеткамен тазалаңыз;
• бетті тегістеу;
• оны щеткамен немесе бүріккішпен бояңыз.

Жұмыс істеу үшін дәнекерлеу машинасын таңдауға болады айнымалы ток трансформаторына негізделген, инвертор типті құрылғы немесе жартылай автоматты құрылғы.

Вакуумды прессті өз қолыңызбен құрастыру кезінде үстелді құрастыру кезеңі ең маңызды болып табылады. Жобалау кезеңінде оның өлшемі мен материалы туралы шешім қабылдаңыз, оның негізінде ол жасалады, сонымен қатар ішкі вакуумды сақтау үшін қосқыш элементтерін қалай бекіту және тығыздау керектігін қарастырыңыз. Жұмысқа арналған құралдар кереуетпен бірдей қажет болады.

вакуумдық үстелкелесі элементтерді қамтитын дизайн болып табылады:

• ванна;
• қысқыш жақтау;
• қысқыштар және басқа заттар.

вакуумды ванна

Моншаны жинамас бұрын оның мөлшерін есептеу керек. Есіңізде болсын, ол неғұрлым ұзағырақ болса, соғұрлым көп бланкілер орналасады, бірақ сонымен бірге сіз бір жұмыс циклінде көбірек фильмдерді пайдаланасыз. Тәжірибе көрсеткендей, оның оңтайлы ұзындығы шамамен 2,5 метрді құрайды.

Құрылымның ені көптеген өндірушілердің қолданылатын ПВХ пленкасының еніне байланысты ені 1,4 м өнім шығарады.

Ваннаның жұмыс биіктігі қасбеттің үстіңгі бөлігі мен ол жабылатын пленка арасындағы шағын кеңістіктің болуын ескере отырып қамтамасыз етілуі керек. Сонымен, ауаны сорғызбас бұрын, пленка дайындамаға тиіп кетпеуі керек.

Ваннаның түбі ретінде қалыңдығы 2 мм болат парақ, ал жақтау үшін профиль құбыры қолайлы. Алдын ала кесілген құбырды сырғымалы жолға салып, қысқыштармен бекітіп, барлық түйіспелерді қайнату керек. Қаттылғыш жақтаудың үстіне болат парақты дәнекерлеу керек.

Қысқыш жақтау мен қысқыштарды жасау

Біз профиль құбырының негізінде жақтауды жасаймыз, оның өлшемдері ваннаның параметрлеріне қатаң сәйкес келуі керек. Қысым шеңберін ұстап тұру үшін сізге қажет 4 газ көтергіштерін қойыңызжәне олардың оны ұстай алатындығына көз жеткізіңіз.

Қысқыштар престеу процесінде пленканы сенімді және тығыз ұстауды қамтамасыз ету үшін қажет. Мұны істеу үшін үстіңгі жақтау ваннаның периметріне мықтап және біркелкі басылуы керек. Қысқыштар эксцентрик принципі бойынша жұмыс істейді, олар прокат негізінде қолмен де жасалуы мүмкін.

Оларды орнату үшін вакуумдық үстелдің 8 нүктесінде тесіктерді бұрғылау керек. Сонымен қатар, үстіңгі жағы ұлғайып, сопақша пішін береді. Әрі қарай, олар шпилька және жіптерге гайкаларды орнату арқылы реттеледі гайкалармен бекітіледі.

Егер үстелдің мінсіз тегіс беті болмаса, онда дәнекерленген тігістерді тегістеуішпен кесіп тастау керек, бәрін қайтадан жасаудың қажеті жоқ. Сондай-ақ, тегістікті қамтамасыз ету үшін үстелді арнайы эпоксидті қосылыстармен өңдеуге, оны деңгейге сәйкес қатаң түрде орнатуға және түбін тоттан тазартуға болады.

Вакуум жүйесін орнату

Пленка дайындаманың бетіне оңай қонуы үшін ауаны алып тастау және сору үшін вакуумдық жүйе қажет.

Оны орнату кезінде , келесі тармақтарды есте сақтаңыз:

• жүйе құрамдас бөліктері тапсырыс бойынша жасалмаған жөн және оларды әрқашан бөлшек саудада сатып алуға болады;
• қанағаттанарлық сенімділігі мен пайдаланудың қарапайымдылығы бар қымбат емес компоненттерді таңдаған дұрыс;
• жүйе стандартты жазық қасбеттер мен қабаттасуды жасау үшін жеткілікті ауа айдау жылдамдығын және вакуумдық тереңдікті қамтамасыз етуі керек;
• ауаны шығару жүйесі талап етпеуі керек қоршаған ортажәне тамақ сапасы;
• басқару элементтері мен басқару элементтері қарапайым болуы және ағымдағы қысым туралы хабарлауы керек және олардың көмегімен ауаны айдау жылдамдығын біркелкі реттеу керек.

Мұндай жүйе келесі элементтерден тұрады:

• су ыдысы бар су сақиналы вакуумдық сорғы;
• ауаны үстелден сорғыға клапанмен және қысымды реттейтін құрылғымен жеткізуге арналған құбыр;
• дайындамалар мен пленканың орналасуына қарамастан үстелдің кез келген нүктесінен ауа соруға арналған үстел үсті.

Су сақиналы сорғының ерекшеліктері және оны орнату

Сорғы келесі сипаттамаларға ие болуы керек:

• өнімділігі 1,57 м3/мин;
• үш фазалы қозғалтқыш кернеуі;
• электр қозғалтқышының қуаты 5,5 кВт;
• қалдық қысым 0, 45 мм Hg;
• айналу жылдамдығы 1500 айн/мин.

Оның жұмыс принципі келесідей:

• доңғалақ цилиндрде көрсеткі бағытында эксцентрлік айналады;
• доңғалақ түйнегі, су сақиналары мен корпус арасында жұмыс қуысы бар, ол дөңгелек қалақтары арқылы ұяшықтарға бөлінеді;
• сорғыны пайдалану кезінде су втулкадан корпусқа әсерінен лақтырылады орталықтан тепкіш күш, ал жасушалардың көлемі артып, ауа сорылады. Содан кейін бұл көлем азаяды, ал қысу кезінде газ шығару терезесі арқылы сыртқа итеріледі;
• сақинаның тұрақты көлемін сақтау және жылуды кетіру үшін сорғы арқылы тек таза су өтуі керек. Ол сорғы корпусындағы орталық тесікке жеткізіледі және арқылы шығарылады арнайы құрылғысуды газдан бөлу. Бұл ағызу құбырынан ауамен бірге судың ағып кетуіне жол бермейді.

Сорғы арнайы іргетасқа немесе ішіне орнатылуы керек бетон еден, оны тегістеу керек, содан кейін ол әдеттегі тесіктер арқылы якорьмен бекітіледі. Оның жанында көлемі бар су ыдысын қою керек кем дегенде 30 литр. Оған екі түтік бекітіледі, біреуі сорғымен суды алады, ал екіншісі қалдық сұйықтықты резервуарға ағызады. Айналым кезінде су қызады, бұл сорғының жұмысына теріс әсер етеді. Табиғи салқындатуды қамтамасыз ету үшін резервуар жылуды жақсы өткізетін материалдан, атап айтқанда болаттан немесе алюминийден жасалуы керек.

Сорғыға су беретін құбыр бос тұрған кезде суды өшіре алатын кранмен жабдықталуы керек. Резервуар мен сорғы икемді шлангтармен біріктіріліп, металл қысқыштармен бекітіледі.

Құбырды жинап, оны пресстің жақтауына бекітіп, сорғыны орнатып, қосқан кезде, сіз жасай аласыз жүйені сынау. Осы мақсатта, көмегімен сорғыға белгіленген тәртіпте қуат беріңіз ажыратқыш. Бірақ тестілеуді баспаның электрикі дайын болғанға дейін кейінге қалдырған дұрыс.

Өз қолыңызбен термодульді қалай жасауға болады

Жылу модулі - бұл пленканы қажетті температураға дейін біркелкі қыздыруға және оны біраз уақыт ұстауға мүмкіндік беретін жылыту құрылғысы.

Жұмыстың бұл кезеңі вакуумды престі құрастыру кезінде ең оңай болып саналады. Жылу модулінің жақтауы үшін бізге қажет болат құбырқимасы 20-дан 20 мм-ге дейін. Модульдің рельстері бойымен қозғалу үшін профильді доңғалақ тіректерінің және L-тәрізді тұтқалардың корпустарын рамаға дәнекерлеу қажет болады. Дөңгелектер шарикті подшипниктер болуы мүмкін.

Әрі қарай, жақтау қажет болат табақпен қапталғанжәне алюминий тойтармалармен бекітіңіз. Корпустың бүйірінде терезелерді қарауға арналған тікбұрышты саңылауларды кесіп, силикат көзілдіріктерін тонировка пленкасымен күңгірттенгеннен кейін салу керек. Әрбір терезенің жанында бір 50 мм дөңгелек тесікті кесіңіз, бұл пленка температурасын өлшеуге арналған басқару терезесі болады, сонымен қатар олар жылжымалы жапқыштармен жабдықталуы керек. Ал шағылыстыру қабілетін жақсарту үшін жылу модулі ішінен алюминий фольгамен жабдықталуы керек.

Жылу модулін жасау үшінбізге қажет болады:

• сорғыш тойтарғыш;
• металл қайшылар;
• кілттер;
• қысқыштар;
• оқшаулауды тазартқыш.

Енді орнату керек қыздыру элементтері. Бұл үшін KGT (кварц галогендік термиялық) сызықтық шамдары қолайлы. Олар бірқатар артықшылықтарға ие:

• қол жетімді баға;
• жоғары ресурс;
• радиация арқылы жылу энергиясын тиімді беру.

Электрлік схемаға сәйкес шамдарды қосу - Соңғы кезеңвакуумды престі құрастыру. Шамды қосу схемасы үш фазалы жүктеменің симметриясына және үстелдің ортасынан қашықтық деңгейіне байланысты шамдар топтарының мүмкін аймақтық бақылауына қатысты талаптарды ескереді.

Енді сізде түсінік бар өздігінен өндірувакуумды пресс. Егер сіз бұл жұмысқа кірісуді шешсеңіз, жеке қорғаныс құралдарын пайдалануды ұмытпаңыз, өйткені қауіпсіздік ережелерін сақтамау қиын ғана емес, сонымен қатар қауіпті.

Вакуумдық пресс - жиһаз өндірісінде және әртүрлі салаларда таптырмас құрылғы, онда адам MDF, ДСП, пластикалық элементтермен, жасанды тасСонымен қатар, пресс материалдың беттеріне белгілі бір рельефті бере алады, бұл пішіні мен конфигурациясы бойынша түпнұсқа өнімдерді алуға мүмкіндік береді.

Вакуумдық пресс бірнеше негізгі элементтерден тұрады:

• Жақтау. Көбінесе бұл тірек құрылым жиналмалы түрде жасалады, бұл жөндеуге, техникалық қызмет көрсетуге, ыңғайлы тасымалдау үшін бөлшектеуге мүмкіндік береді;
• Жұмыс үстелі. Бұл сондай-ақ арнайы қысқыш жақтаумен аяқталатын тірек құрылымы;
• вакуум жүйесі. Бұл пневматикалық жүйе негізгі элемент болып табылады, онсыз вакуумды прессті елестету қиын;
• Тартылатын арба. Электр қуатымен жұмыс істейтін қыздыру элементі бар;
• Басқаруды автоматтандыру. Пресс-вакуумды кептіру камералары, есіктер, кареткалар, вакуумдық жүйенің өзі автоматты басқару арқылы жұмыс істейді. Оператордың қатысуы аз, бұл жасанды шпонның жоғары сапасына қол жеткізуге мүмкіндік береді, жиһаздың қасбеттеріне арналған элементтерді дайындау, пластик, ДСП, МДФ және т.б.

Түрлері

Вакуумды пресс бірнеше негізгі белгілері бойынша жіктеледі. Автоматтандыру деңгейінен бастайық. Осы сипаттамаға байланысты ағаш, қасбет, пластик, жасанды тасты престеуге арналған құрылғылар екі түрге бөлінеді.

1. Автоматты. Мұнда ағаштан, жасанды тастан, пластмассадан жасалған пресс барлық операцияларды дербес орындайды, сондықтан оператордың қатысуы іс жүзінде қажет емес.
2. Жартылай автоматты. Бұл ағаш престердің ескірген үлгілері, өйткені оператор пресс камерасының есіктерін ашып, іске қосу үшін түймелерді басу, өшіру, ағаштан, пластиктен, МДФ-дан сығылған элементтерді өз қолымен алып тастауы керек. Олардың мерзімі бірте-бірте аяқталады, өйткені қалыпты жылдамдатылған автоматты режимде жұмыс істейтін құрылғылармен жұмыс істеу тиімдірек.

Автоматты модельдер тартымдырақ, себебі олар операцияны аяқтау үшін аз уақытты қажет етеді. Сондықтан өндіруші сол кезеңде жартылай автоматты зауыттармен салыстырғанда көбірек өнім шығара алады.

Кем емес маңызды жіктеу құрылғыларды мембраналық және мембраналық емес деп бөлу болып табылады.

• Мембраналық қондырғылар ағаш дайындамалардың бетіне шпонмен немесе арнайы пленкалармен жабыстырылады. Бұл жағдайда мембранаға алдын ала жағылған желіммен дайындама қойылады. Мембрана қызады, вакуумдық сорғы ауаны шығарады, бұл теріс қысым жасайды. Бұл ағаштан жасалған бұйым, MDF пленкамен тығыз байланыста болады. Біраз уақыт күткеннен кейін қалып алынады, дайындама пайдалануға дайын;
• Пластмассадан, МДФ-дан, ағаштан жасалған дайындамалар тығыз пленкалармен, арнайы жабындармен жабыстырылған жағдайларда мембранасыз престер өзекті болып табылады. Мембраналық аналогтар жұқа жабынмен жақсы жұмыс істейді.

Master, ST 420 сияқты қондырғылармен таңдау өте қиын болмайды. Бірақ нарық тек Master немесе ST 420 престерімен ғана шектелмейді. Таңдау жасамас бұрын, осы жабдықты сатып алудың сорттарын, ерекшеліктерін және нюанстарын түсіну керек.

Өндірісте вакуумды престің екі негізгі түрі қолданылады.

1. Стандартты вакуум қондырғысы. Бұл MDF, ағаш, пластмассадан жиһаз элементтерін өндіруде қолданылатын жұмсақ сипаттамалары бар құрылғы. негізгі ерекшелігіолар жасайтын қысым 0,95 кг / см2 аспайтын станоктар. Олар қарапайым жиһаз дайындамаларына ПВХ пленкаларын немесе шпонды қолдану кезінде қолданылады.
2. Қосымша қысыммен. Бұл 8 кг/см2 артық қысым жасай алатын қымбатырақ жабдық. Ол MDF, пластикалық бұйымдармен және күрделі конфигурация элементтерімен жұмыс істеу үшін қолданылады.

мембраналар

Мембрана - бұл маңызды элементіағаштан, жиһаздың қасбеттерінен дайындамалар жасау үшін қолданылатын машина. Мембрананың белгілі бір ерекшеліктері бар.

• Негізгі міндет - қасбет элементтерін немесе ағаштан жасалған жиһаз компоненттерін жасау кезінде қозғалысты болдырмау;
• Мембрана жоғары температураны ұнатпайтын ағаш бөлігіне жұқа пленканы сапалы түрде қолдануға мүмкіндік береді;
• Мембрана арнайы ілмектерге орнатылады, олар қысқыш жақтауда орналасқан;
• Жиһаз өндірісі және MDF қасбеттерін құрастыру кәсіпорындарында мембраналардың екі түрі қолданылады - резеңке және силикон. Резеңке жиі пайдаланылады, ал силикон тозуға төзімді;
• Мембрананы пайдалану шағын бөліктерді қаптауға ықпал етеді;
• Бұл элементтер ағаш бөліктеріне, MDF қасбеттеріне және т.б. қолдану үшін қажетті пленканы тұтынуды айтарлықтай азайтады.

Басыңыз немесе сөмке

ST 420 прессін сатып алмас бұрын немесе ST 420 орнына өз қолыңызбен вакуумды пресс жасамас бұрын, пресс қапшығы сияқты нәрсе туралы білуіңіз керек.

• Пресс қапшық өз қолыңызбен вакуумды пресс жасауға арналған;
• Оның мәні сөмкенің өзі пресс машинасы екендігінде;
• Желімдеу үшін дайындалған ағаштан, ДСП-дан, МДФ-дан жасалған бұйым қапқа салынады;
• Қап барлық жағынан тығыздалған, бұл тығыздауға қол жеткізуге мүмкіндік береді;
• Сорғының көмегімен қаптан ауа сорылады, бұл дайындамаға біркелкі бөлінген қажетті қысымды біртіндеп жасауға мүмкіндік береді;
• Әрі қарай, қап біраз уақыт қысылған күйде тұрады, содан кейін дайындама алынады;
• Басты артықшылығы - сөмкенің құны машинаның бағасынан он есе төмен. 1400-ден 2500 мм-ге дейінгі пресс сатып алушыға 1000 доллар тұрады, ал сөмкені 500-1000 рубльге сатып алуға болады. Сөмкеден өз қолыңызбен жасау үшін сізге ешқандай сызба қажет емес тиімді баспасөзқасбеттердің элементтерін жасау, жиһаз және т.б.. Біз қорытынды жасаймыз және шешім қабылдаймыз.

Бірақ сөмке ST 420-ге сәйкес келмейді. заманауи құрылғы ST 420 бірегей мүмкіндіктерге ие, өйткені ол 3D баспа. ST 420 үлгісін футболкаларға, кружкаларға кескіндерді қолданғанда, планшеттерге, смартфондарға арналған қақпақтарды жасау үшін жеке бизнес үшін пайдалануға болады. Сонымен қатар, ST 420 шамамен 70 мың рубльді құрайды.

Сөмке ST 420 шығара алатындай емес, бірақ таңдау сіздікі.

MDF, ДСП, жиһаз элементтерінен қасбеттерді өндіруге арналған мембраналық прессті таңдағанда, бірнеше сұрақтарға назар аударыңыз.

1. Сорғы. Мембраналық пресс біздің немесе шетелдік сорғымен жабдықталуы мүмкін. Итальяндық үлгілерге артықшылық беріледі. Олар қымбатырақ болғанымен, олар тиімдірек, сенімді және берік.
2. Үстел материалы. Жұмыс үстелі металдан жасалған болса жақсы. Станоктардың бірқатар үлгілері ДСП-дан жасалған, бірақ олар тез жарамсыз болып қалады, бұйымдарды жасау кезінде беті бұзылады.
3. Машинаның өлшемдері. Әртүрлі өлшемдердің бөліктерін жасау мүмкіндігі тәуелді болатын негізгі сипаттама.
4. Жылытқыш. Қыздыру элементтері мен KGT шамдары бар. Екінші түрін таңдаңыз, өйткені олар пленканы күйдірмейді.

Өндірушіні ұмытпаңыз. Аз танымал компанияларға сенбеу керек. Бірақ бренд үшін артық төлеу әрқашан мағынасыз.