Kako zalijepiti metalne površine. Vrste i pravila za nanošenje epoksidnog kita. Značajke dvokomponentnih poliesterskih kitova

Kit i kit dva su ekvivalentna naziva za isti sastav koji se koristi za kozmetičku obnovu površine prije polaganja / nanošenja završnog premaza. Ima ih mnogo varijanti. Najčešće korišteni epoksidni kit je mješavina proizvedena na bazi epoksidne smole, učvršćivača i punila. Za malu količinu posla, može se napraviti ručno.

Sorte

Epoksidni kitovi se dijele u nekoliko vrsta prema prirodi punila. Mogu raditi na drvu, metalu, plastici ili betonu. Takvi su sastavi također traženi među vozačima koji se sami popravljaju.

Upotrebom epoksidnog kita djelomično se obnavlja i učvršćuje struktura podloge.

Za metal

Za izravnavanje metalnih površina, epoksidni kitovi su najbolja opcija. Imaju izvrsnu adheziju. Osim toga, dobro se podnose završnom brušenju, što je važno prije završne obrade (bojanja).

Da biste savršeno izravnali metalni lim ili bilo koji drugi metalni predmet, upotrijebite sastave s punilom u obliku najmanje piljevine od istog materijala od kojeg je napravljena površina za kit. Najčešće u prodaji možete pronaći sastave s aluminijskim prahom.

Vješti vozači uspješno tretiraju karoseriju automobila takvim kitovima na mjestima oštećenja. Sastav epoksida posebno je koristan za dugotrajno očuvanje automobila - potpuno štiti metal od korozije i hrđe.

Posebne vrste epoksidnih kitova za metal koriste se u radionicama za popravak brodova gdje posebna svojstva primijenjenu smjesu.

Za plastiku

Upotreba epoksida na plastičnim površinama moguća je zbog njegove izvrsne adhezije, ali i elastičnosti. Zahvaljujući takvim kvalitetama, ovaj materijal za popravak je pronašao najviše aktivno korištenje ne samo u oporavku pvc cijevi ali i u popravku automobilske opreme.

Tako se, na primjer, epoksidne restauracijske smjese za plastiku s velikim uspjehom koriste za dovođenje rabljenih automobila u naočit izgled. Smola je u stanju popuniti sve neravnine, udubljenja i rupe na karoseriji automobila. Jedini ne baš ugodan trenutak je visoka toksičnost korištenog materijala za popravak. Stoga je za zaštitu pluća tijekom rada potrebno obavezna primjena respiratore i zaštitne maske.

Tehnologija korištenja epoksidnih kitova praktički se ne razlikuje od uobičajenih mješavina. Prije izravnog nanošenja potrebno je napraviti malu vizualnu analizu oštećenja površine (primjerice branika). Zatim radite prema dobro poznatoj shemi:

• očistiti plastične površine od prljavštine;
• očistite plastične dijelove brusnim papirom;
• odmastiti površine posebnim otapalom;
• nanesite kit na oštećenu površinu gumenom lopaticom;
• Obnovljeni dio prvo izbrusite krupnozrnatim brusnim papirom, a zatim fino zrnatim brusnim papirom.

Nakon ovih jednostavnih operacija, dobiveni dio je spreman za završno bojanje.

Beton

Pri radu s takvim površinama najčešće se koriste epoksidne impregnacije za beton. Obično se uz cement u takve sastave dodaje i grubo zrnati pijesak - kako bi se povećala prionjivost baze na naknadnu završnu obradu. Nakon takve impregnacije betonska površina postaje hrapava i spremna za žbukanje.

Za brtvljenje pukotina u betonu normalno pristajanje(epoksidna smola + učvršćivač). Priprema se strogo prema uputama, zatim se pukotina ispuni i površina se izravnava. Nakon potpune polimerizacije čiste se brusnim papirom.

Prilikom obnavljanja velikih rupa, kako bi se smanjio trošak smjese, epoksidnom ljepilu dodaje se punilo - cement ili fini pijesak.

Proizvođači

Raznolikost epoksidnih kitova na građevinskom tržištu postaje određena poteškoća u odabiru prave marke. I to uzimajući u obzir činjenicu da je, kako se ispostavilo, sasvim moguće koristiti jeftino epoksidno ljepilo za rad.

Međutim, gotovo svi poznati proizvođači građevinskih i završni materijali proizvoditi epoksidne kitove za različite vrste površine. Među njima su:

• Gips polimer;
• Kreps;
• VOLMA;
• Ceresit;
• Bergauf;
• Brozex;
• Knauf;
• Litokol;
• Unis;
• Weber Gifas i drugi.

DIY proizvodnja

Epoksidni kit nije tako teško napraviti sami. Za to će biti potrebna epoksidna smola i učvršćivač, kao i punila, koja mogu varirati ovisno o tome koju površinu treba zalijepiti:

1. Epoxy kit na drvo - mali piljevina pomiješan sa gipsom ili kredom.
2. Epoksidni kit za metal - metalne strugotine, po mogućnosti upravo od metala od kojeg je podloga. Obično je to aluminijski prah.
3. Epoksidni kit za plastiku - pigment u boji tako da se mjesto kita ne ističe na općoj pozadini, i fino mljevena stakloplastika.
4. Za beton - cement, ili stakloplastika, ili pijesak.

Tehnologija rada je prilično jednostavna, glavna stvar je imati sve potrebne komponente pri ruci i pridržavati se proporcija.

Važno je ne pretjerati s učvršćivačem. Njegova količina obično ne prelazi 3% ukupnog volumena smole na temperaturama od +12 - 25 ° C. Štoviše, ako je vani + 25 ° C, količina učvršćivača može se smanjiti na 1,5%, a ako je + 12 ° C, zatim povećati na 3%. Ako raspon radne temperature pri kojoj se rad treba izvoditi varira između +13 - +24 ° C, sastavu se mora dodati 2% učvršćivača.

Količina punila se dodaje na oko. Ovdje svaki majstor ima svoj recept. Važno je dobiti smjesu željene konzistencije kako bi bila prikladna za rad. Pravilno formuliran epoksidni kit zadržava elastičnost 1 sat, zatim počinje proces polimerizacije i više nije moguće dodirivati ​​površinu. Nakon potpunog skrućivanja možete započeti s brušenjem.

Izrada epoksidnog kita vlastitim rukama uključuje određenu opasnost. To je zbog prisutnosti učvršćivača u sastavu. Ako slučajno pretjerate s njegovom količinom, započet će burna reakcija s oslobađanjem velike količine topline. Dobiti opekline u ovom trenutku - par sitnica.

Značajke aplikacije

Nije potrebno pažljivo pripremiti ili premazati površinu prije nanošenja epoksidnog kita. Dovoljno je s njega obrisati prašinu i dobro ga odmastiti.

Budući da se mješavina epoksida i učvršćivača prilično sporo stvrdnjava u omjerima, možete uzeti vremena i dobro izmiješati smjesu dok ne bude glatka. Za to je bolje koristiti drvenu lopaticu, a otopinu nanijeti lopaticom.

Zapamtite, od trenutka nanošenja sastava potrebno je oko sat vremena prije početka polimerizacije. Ima dovoljno vremena za ispravljanje sitnih nedostataka prilikom nanošenja kita. Nakon toga, nakon otprilike šest sati, dolazi do konačnog skrućivanja smjese. Nakon još 2-3 sata može se pristupiti obradi površine i njenoj pripremi za nanošenje sloja boje.

Epoksidni kit - zgodan, ali prilično skup ako kupite gotov sastav, materijal za restauraciju razne vrste osnove. Najbolja opcija je koristiti ga za samostalni popravak automobila.

Priprema dijela tijela za popravak najvažnija je polazna točka za postizanje najbolja kvaliteta na izlazu. Nadam se da nitko neće osporiti ovaj aksiom?

Dakle, gdje biste trebali početi?

Uzmimo prednji blatobran kao primjer.

Da biste utvrdili prirodu oštećenja i sastavili točan plan rada, sumnjivi element treba dobro oprati. Štoviše, nakon vode, trebali biste ga obrisati White Spiritom i otapalom. Ova radnja će nam dati potpunu sliku štete. Treba imati na umu da iza malog kvara na krilu (ogrebotina ili mala udubina) mogu biti i komadići boje i dr. manji nedostaci. I, ako je suđeno slikati ga, onda to treba učiniti sa svim dostojanstvom, bez obzira na različita lica.

Dakle, pronašli smo sve nedostatke - što je sljedeće? I onda dolazimo do zaključka da ćemo morati grundirati cijeli element. Dakle, zaključak je da uklanjamo sve nedostatke s površine.
Zamislite da imamo dugu ogrebotinu na površini krila, formirajući plitko udubljenje, i nekoliko malih ogrebotina i čipova.
Što uraditi? - Vječno pitanje ruske inteligencije.

Objašnjavam točku po točku:

1. Matiramo cijelu površinu krila abrazivom P220-240. Možete koristiti orbitalnu brusilicu, a tamo gdje ne možete puzati, onda ručno. Na matiranoj površini izgledaju sve udubine i manji nedostaci koji postaju bolje vidljivi.
2. Ogrebotinu s udubljenjem potrebno je izbrusiti tako da nema oštrih rubova okrhnute boje (ako ima hrđe, uklanjamo je na nulu). Nemojte se bojati pretjerati. Ogrebotinu i njezine rubove brusimo abrazivom (brusnim papirom) P120. Ovo je prilično veliko abrazivno zrno, s kojim se postiže najbolje prianjanje kita na površinu.
3. Zatim poliramo manje ogrebotine i krhotine. Proširujemo ih duž ravnine. Tako da nema oštrih kutova i ljuštenja s površine.
4. Sada je vrijeme za gletovanje.

Ako već ne znate, onda je sjajna vijest za vas kit, nije jedini! Ona ima mnogo sorti. Krenimo redom:

2. Kit s aluminijskim punilom (grubi dvokomponentni kit - punilo, za popunjavanje dubokih udubljenja, kao primarni sloj). Radi odlično, malo se skupi kad se osuši.

3. Kit "Univerzalni" - (dvokomponentni), dovoljno krupan da ukloni plitke udubine i neravnine, najčešće žućkaste boje.

4. Kit "Finish", (dvokomponentni) obično bijela boja, dobro obrađeno. Nanesite preko grubog kita za preciznije izravnavanje.

5. Jednokomponentni kit (potpuni završni?) U tubi, za popunjavanje mikroogrebotina i mikroneravnina. Preporučam koristiti za završno punjenje.

Nakon čišćenja površine za popravak abrazivom P120, nastavljamo s kitanjem. Ne zaboravite prethodno odmastiti površinu za popravak. Ako na mjestu popravka ostanu tragovi hrđe, treba ih tretirati "pretvaračem hrđe" prema uputama na boci.

Grubi kit gnječimo s učvršćivačem - temeljito miješamo tako da nema ružičastih pruga (obično ružičasto - učvršćivač) i ravnomjerno, lopaticom s laganim pritiskom, ispunimo područje popravka. Ne pokušavajte ovaj postupak izvesti odjednom. Nanesite, pričekajte 10-15 minuta da se kit stegne. Obično su potrebna 3-4 gnječenja i podmazivanja kako bi se postiglo potpuno popunjavanje oštećenog područja.

Sljedeći korak je mljevenje.
Brusimo brusnim papirom s abrazivnim zrnom R120. Pažljivo, pokušavajući ne popeti se izvan područja popravka. (U suprotnom, dodatne ogrebotine - trebaju li vam?)

Radi sigurnosti prekrijte područje popravka samoljepljivom trakom, po mogućnosti u dva do tri sloja. Za bolju kontrolu, prije brušenja, preporučljivo je prebrisati površinu koja se tretira (osušeni kit) crnim prahom za razvijanje. Lakše ćete kontrolirati nedostatke (gdje treba razmazati više kita).

Preporučam brušenje specijalnom blanjom, postiže se najkvalitetnija obrada.

Prilikom brušenja dijela obratite pozornost na ogrebotine. Ako je metal počeo stršati, onda dalje trljanje nema smisla - morate dodati kitove (kako biste popunili prazninu nastalu između protrljanih područja).

Zapamtiti! Kit je mnogo mekši od boje (laka), a još više od metala, pa se brže i lakše briše brusnim papirom. Stoga, ako se metal počeo probijati na površini koju treba tretirati, prestanite brusiti i dodajte još jedan sloj kita.

Nakon brušenja grubog kita i postizanja željenog rezultata (kako se kaže, “skoro na mjestu”), potrebno je nanijeti završni sloj na sva sumnjiva mjesta koja se obrađuju (kao i na sva mjesta označena prahom za razvijanje) i izbrusiti to na blanji s abrazivom P220-240. Time ćete izrezati (izbrisati) veći rizik nanesen preliminarnim brušenjem s P120 granulacijom, a također glatko izbrusiti sve prijelaze.

Metalni kit

Kit za metal se koristi kada su površine oštećene: kada se na njima pojave udubljenja, male pukotine ili nepravilnosti. To će omogućiti vraćanje proizvoda u izvorni izgled.

Postoji mnogo različitih kitova, ali ne mogu se svi koristiti za metal. Članak će vam reći koje vrste kitova postoje, kako zalijepiti metal i značajke njegove upotrebe.

• Vrste i značajke kitova
  • Značajke nitro kita

Vrste i značajke kitova

Prilikom odabira kvalitetnog kita za metalnu površinu, potrebno je da ima sljedeća svojstva:

• Brzo se osušio.
• Ima dobro prianjanje na metalne površine.
• Posjeduje visoku elastičnost čak i nakon potpunog stvrdnjavanja.
• Ravnomjerno rasporedite po površini.
• Dao je minimalno skupljanje nakon obrade metala.
• Samo radim neke detalje.
• Imao je dobru kompatibilnost s premazima lakova ili boja koji se koriste u procesu popravka.

Postoji nekoliko vrsta kitova za nanošenje na metal.

Od njih se najčešće koriste:

• Dvokomponentni poliester.
• Epoksidni kit za metal.
• Nitro kit.

Svaki od njih ima svoja svojstva i značajke nanošenja vlastitim rukama.

Značajke dvokomponentnih poliesterskih kitova

Dvokomponentni kitovi su sastavi, u čiju glavnu poliestersku masu, prije upotrebe smjese, potrebno je unijeti učvršćivač.

Glavne karakteristike ove pokrivenosti su:

• Nema skupljanja.
• Mogućnost nanošenja na površinu u više slojeva.
• Dobro prianjanje materijala.
• Ovo je kit otporan na toplinu za metal.

Savjet: Poliesterski materijali ne smiju se koristiti na materijalima premazanim bojom, antikorozivnim temeljnim premazima i plastičnim materijalima.

Dvokomponentni kitovi su:

• Dorada ili dorada. Uz njihovu pomoć osigurava se glatka, ravna površina, pukotine, sve vrste pora ili udubljenja savršeno su zapečaćene.
• Sitnozrnast. Takvi sastavi namijenjeni su uklanjanju malih nedostataka i nepravilnosti. Mogu se koristiti na prethodno premazanim površinama.
• Srednje zrnate i krupnozrnate - mogu ispuniti velike rupe i značajna udubljenja. Smjese se nanose izravno na metal, staklena vlakna ili prethodno naneseni kit.

Poliesterski kitovi se proizvode:

• U obliku ojačanog metalnog praha. Takve smjese su otporne na vibracije, koriste se samo za čvrste ravnine.
• Stakloplastika. Koristi se za brtvljenje kroz rupe, velike neravnine i prilično duboka udubljenja. Ali takvi sastavi su nestabilni na djelovanje mehaničkih opterećenja i vibracija.

Savjet: Ako vam je potreban kit otporan na toplinu za metal, morate se upoznati s poliesterskim mješavinama koje imaju takva svojstva.

Značajke epoksidnog kita

Epoksidni kit za metal također je dvokomponentan.

Njegove prednosti:

• Velika snaga.
• Ima svojstva protiv korozije.
• Ima otpornost na kemijski elementi.
• Lagano skupljanje nakon sušenja.
• Može se nanositi u prilično debelom sloju materijala.
• Razlikuje se u visokoj adheziji na svim vrstama površina.
• Lako se obrađuje abrazivnim alatima.
• Dugi vijek trajanja.
• Moguće je koristiti sastav na starom kitu ili boji. U ovom slučaju materijal ne treba izvoditi preliminarni temeljni premaz tek toliko da temeljito odmastite površinu.
• Niska cijena.
• Relativno brzo stvrdnjavanje smjese. Dovoljno je otprilike 8 sati i možete prijeći na sljedeće korake površinske obrade.

Značajke nitro kita

Nitro kit je jednokomponentni sastav spreman za upotrebu. Vrlo je jednostavno kod kitanja metala, ali se jako skuplja, do 15%. To mu omogućuje da se koristi za brtvljenje ogrebotina i neravnina. male veličine.

Odjednom se može nanijeti sloj kita od oko 0,1 milimetara, što zahtijeva nekoliko puta prekrivanje površine smjesom. Prije kitanja metala, poželjno je koristiti primarni temeljni premaz. U takvim smjesama, glavninu mase stvaraju posebna punila koja su uključena u nju.

To može biti:

• Neutralna sve vrste vlakana ili pudera koji povećavaju volumen materijala. Obično sastav sadrži metalni prah, minerale ili stakloplastike.

Fotografija prikazuje površinu prekrivenu mješavinom stakloplastike

Punilo u sastavu materijala određuje njegov izgled.

On može biti:

• Sitnozrnast. Uz njegovu pomoć dobiva se glatka površina, gotovo bez školjki i pora.
• Krupnozrnati. Odlikuje se prisutnošću pora, ali istodobno ima veću čvrstoću od sitnozrnatog, što otežava obradu.
• Ojačana metalnim prahom ili staklenim vlaknima. Ovo je najizdržljiviji materijal, može se koristiti čak i za brtvljenje rupa u metalu.
• Lagan. Dizajniran za popunjavanje dovoljno velike mase, ali dio se ne povećava.

Nitro kitovi mogu se razlikovati po konzistenciji, oni su:

• Pastozno. Metal se gletuje lopaticom.
• Tekućina. Za njihovu primjenu koristi se četka ili pištolj za prskanje.

Savjet: Prilikom nanošenja kitova bilo koje vrste, upute se moraju u potpunosti pridržavati, inače sastavi neće imati sva svojstva koja bi trebali imati.

Smjese se razlikuju po načinu sušenja.

Ona može biti:

• prirodni.
• Sa grijanjem.
• Sušenje IC zračenjem.

Prije kupnje sastava kita, morate se upoznati s njegovim značajkama, odrediti kako bi trebao zadovoljiti zahtjeve u određenom slučaju. Pomoći će vam odabrati pravu kombinaciju videozapisa u ovom članku.

Kit za metal se koristi kada su površine oštećene: kada se na njima pojave udubljenja, male pukotine ili nepravilnosti. To će omogućiti vraćanje proizvoda u izvorni izgled.

Postoji mnogo različitih kitova, ali ne mogu se svi koristiti za metal. Članak će vam reći koje vrste kitova postoje, kako zalijepiti metal i značajke njegove upotrebe.

Vrste i značajke kitova

Prilikom odabira kvalitetnog kita za metalnu površinu, potrebno je da ima sljedeća svojstva:

• Brzo se osušio.
• Ima dobro prianjanje na metalne površine.
• Posjeduje visoku elastičnost čak i nakon potpunog stvrdnjavanja.
• Ravnomjerno rasporedite po površini.
• Dao je minimalno skupljanje nakon obrade metala.
• Samo radim neke detalje.
• Imao je dobru kompatibilnost s premazima lakova ili boja koji se koriste u procesu popravka.

Postoji nekoliko vrsta kitova za nanošenje na metal.

Od njih se najčešće koriste:

• Dvokomponentni poliester.
• Epoksidni kit za metal.
• Nitro kit.

Svaki od njih ima svoja svojstva i značajke nanošenja vlastitim rukama.

Značajke dvokomponentnih poliesterskih kitova

Dvokomponentni kitovi su sastavi, u čiju glavnu poliestersku masu, prije upotrebe smjese, potrebno je unijeti učvršćivač.

Glavne karakteristike ove pokrivenosti su:

• Nema skupljanja.
• Mogućnost nanošenja na površinu u više slojeva.
• Dobro prianjanje materijala.
• Ovo je kit otporan na toplinu za metal.

Savjet: Poliesterski materijali ne smiju se koristiti na materijalima premazanim bojom, antikorozivnim temeljnim premazima i plastičnim materijalima.

Dvokomponentni kitovi su:

• Dorada ili dorada. Uz njihovu pomoć osigurava se glatka, ravna površina, pukotine, sve vrste pora ili udubljenja savršeno su zapečaćene.
• Sitnozrnast. Takvi sastavi namijenjeni su uklanjanju malih nedostataka i nepravilnosti. Mogu se koristiti na prethodno premazanim površinama.
• srednjeg i krupnog zrna- mogu ispuniti velike rupe i značajna udubljenja. Smjese se nanose izravno na metal, staklena vlakna ili prethodno naneseni kit.

Poliesterski kitovi se proizvode:

• U obliku ojačanog metalnog praha. Takve smjese su otporne na vibracije, koriste se samo za čvrste ravnine.
• Stakloplastika. Koriste se za brtvljenje kroz rupe, velike neravnine i prilično duboka udubljenja. Ali takvi sastavi su nestabilni na djelovanje mehaničkih opterećenja i vibracija.

Savjet: Ako vam je potreban kit otporan na toplinu za metal, morate se upoznati s poliesterskim mješavinama koje imaju takva svojstva.

Značajke epoksidnog kita

Epoksidni kit za metal također je dvokomponentan.

Njegove prednosti:

• Velika snaga.
• Ima svojstva protiv korozije.
• Posjeduje otpornost na kemijske elemente.
• Lagano skupljanje nakon sušenja.
• Može se nanositi u prilično debelom sloju materijala.
• Razlikuje se u visokoj adheziji na svim vrstama površina.
• Lako se obrađuje abrazivnim alatima.
• Dugi vijek trajanja.
• Moguće je koristiti sastav na starom kitu ili boji. U ovom slučaju, materijal ne zahtijeva prethodni temeljni premaz, dovoljno je pažljivo odmastiti površinu.
• Niska cijena.
• Relativno brzo stvrdnjavanje smjese. Dovoljno je otprilike 8 sati i možete prijeći na sljedeće korake površinske obrade.

Značajke nitro kita

Nitro kit je jednokomponentni sastav spreman za upotrebu. Vrlo je jednostavno kod kitanja metala, ali se jako skuplja, do 15%. To omogućuje njegovu upotrebu za popravak malih ogrebotina i nepravilnosti.

Odjednom se može nanijeti sloj kita od oko 0,1 milimetara, što zahtijeva nekoliko puta prekrivanje površine smjesom. Prije kitanja metala, poželjno je koristiti primarni temeljni premaz. U takvim smjesama, glavninu mase stvaraju posebna punila koja su uključena u nju.

To može biti:

• Neutralna sve vrste vlakana ili pudera koji povećavaju volumen materijala. Obično sastav sadrži metalni prah, minerale ili stakloplastike.

Punilo u sastavu materijala određuje njegov izgled.

On može biti:

• Sitnozrnast. Uz njegovu pomoć dobiva se glatka površina, gotovo bez školjki i pora.
• Krupnozrnati. Odlikuje se prisutnošću pora, ali istodobno ima veću čvrstoću od sitnozrnatog, što otežava obradu.
• Ojačana metalnim prahom ili staklenim vlaknima. Ovo je najizdržljiviji materijal, može se koristiti čak i za brtvljenje rupa u metalu.
• Lagan. Dizajniran za popunjavanje dovoljno velike mase, ali dio se ne povećava.

Nitro kitovi mogu se razlikovati po konzistenciji, oni su:

• Pastozno. Metal se gletuje lopaticom.
• Tekućina. Za njihovu primjenu koristi se četka ili pištolj za prskanje.

Savjet: Prilikom nanošenja kitova bilo koje vrste, upute se moraju u potpunosti pridržavati, inače sastavi neće imati sva svojstva koja bi trebali imati.

Smjese se razlikuju po načinu sušenja.

Ona može biti:

• prirodni.
• Sa grijanjem.
• Sušenje IC zračenjem.

Prije kupnje sastava kita, morate se upoznati s njegovim značajkama, odrediti kako bi trebao zadovoljiti zahtjeve u određenom slučaju. Pomoći će vam odabrati pravu kombinaciju videozapisa u ovom članku.

To je suspenzija punila i pigmenata u otopini ciljanih aditiva, organskih otapala i epoksidne smole.

Namijenjen za izravnavanje površina: metalnih i nemetalnih. Površine se mogu grundirati ili jednostavno očistiti. Epostat kit može se koristiti kao temeljni premaz za boje i lakove.

Epoksidni kit je otporan na benzin, mineralna ulja, deterdženti, ima visoku otpornost na vodu. Dobro uglačan.

Raspon radne temperature od -50 °S prije +120 °S.

Suši se dovoljno brzo do stupnja 4: Na t +20 °S- dnevno. Na t +65 °S- iza 7 sati.

Svrha

Epostat-Putty koristi se kao međusloj ili prvi sloj u sustavima premaza za proizvode koji rade u agresivnoj industrijskoj atmosferi iu zatvorenom prostoru.

Primjenjuje se na proizvode i opremu u petrokemijskim, kemijskim, rafinerijskim, nuklearnim, farmaceutskim, prehrambenim i elektranama, u auto i brodogradnji.

Tara

Kontejner 27kg, 60kg.

Način primjene

Kit na metal treba nanositi pod sljedećim uvjetima:

• Temperatura +5°C i više.
• Relativna vlažnost zraka manja od 80%.

Očistite neobrađene površine od masti, ulja, prljavštine, kamenca, hrđe, stare boje. Stupanj vizualne čistoće mora biti Sa 2½ prema MS ISO 8501. Za uklanjanje ulja može se koristiti odmašćivač opće namjene. OM-01S.

Za dobivanje radnog sastava potrebno je pomiješati dvije komponente: bazu ( Komponenta A) i učvršćivač ( Komponenta B). Učvršćivač se isporučuje kompletan. Najprije laganom bušilicom s mlaznicom dvije do tri minute miješamo komponentu A. Zatim ulijemo učvršćivač i miješamo najmanje 10 minuta.

Po potrebi u sastav dodati razrjeđivače: R-5A, R-5, R-4. Uvesti ih tek nakon miješanja komponenti A i B!

Nakon miješanja, kit za metal treba se slegnuti 20-30 minuta.

Sastav se nanosi lopaticom ili pneumatskim raspršivačem. Prilikom prskanja radna viskoznost materijala treba biti 18-20 sek. pomoću viskozimetra VZ-4.

Održivost gotove smjese na t (20±2) °S:

• 1,5 sati kada se nanosi lopaticom.
• 6 sati kada se nanosi pneumatskim raspršivačem.

Vrijeme sušenja do stupnja 4: do 24 sata na t +20 °S ili do 7 sati na t +65 °S.

Osušeni sloj se polira. Zatim se na njega može nanijeti još jedan sloj kita ili boje.

Bilješka!

Ukupna debljina premaza - ne više od 1000 mikrona!

Potrošnja

1. Do 650 g/m² - nanošenje lopaticom, debljina sloja 350 µm.
2. 120-290 g/m² - nanošenje prskanjem, debljina sloja 60-150 mikrona.

Mjere opreza

Osigurajte dobru ventilaciju kada radite u zatvorenom prostoru. Nakon završetka rada, prozračite prostoriju. Koristite ISS.

Skladištenje

Komponente A I B kit treba čuvati u dobro zatvorenoj posudi na temperaturi od –30 prije +30 °S. Ne zagrijavati, zaštititi od izravnog sunčeve zrake i vlage.

Ako Epostat-Putty pohranjeno na hladnom, prije upotrebe odstoji jedan dan na t (20±2) °S.

Zajamčeni rok trajanja u originalnom pakiranju - 6 mjeseci od datuma proizvodnje.