Pressijärgsed protsessid. Trükimaterjalide levitamine. Trükijärgse protsessi algmaterjalide valik ja valiku põhjendus Trükijärgsed protsessid trükis

Viimistlustoimingute seisukohalt lihtsaim trükitoote liik on voldik. Peale printimist tuleb vaid tehnoloogilised väljad trimmida ja tiraaž pakkida. Enamik tooteid nõuab aga keerukamat töötlemist.

Eristatakse järgmisi trükijärgsete toimingute rühmi: õmblemine, raamatuköitmine, viimistlemine.

Õmblusprotsessid sisaldama operatsioone paberilehtede lõikamine, lükkamine, rullimine, kõrvutamine, vihikute köitmine.

Lõikamisoperatsioon. Nendel eesmärkidel pakume tervet valikut tuntud ettevõtete paberilõikamismasinaid, mis on mõeldud mis tahes tootmisülesannete täitmiseks. Saadaval on nii käsitsi lõikurid kui ka suure jõudlusega automaatsed lõikemasinad, mis on ette nähtud igasuguse praktikas levinud paberi ja papi riisi lõikamiseks. Nii paberist kui ka rullpaberist lõigatakse ära.

Lehtede kokku lükkamine. Paljude trükitööstuste probleemide lahendamisel on soovitatav kasutada paberijooksjaid.

Paki käsitsi mahalöömine on füüsiliselt raske, aeganõudev ja ei anna soovitud tulemust. Tõukuri abil saate mitte ainult oma tööd lihtsamaks muuta, vaid ka printimistulemusi oluliselt parandada.

Kokkupandav. Kui pärast kärpimist ja lõikamist saadud trükitoode on vaja voltida, siis selleks on vaja voltimismasinat, sest isegi paberilehe täpselt pooleks voltimine, kui neid lehti on rohkem kui sada või isegi tuhat, on väga töömahukas ülesanne. Mida me saame öelda, kui peate selle kolm korda, neli korda või rohkem kokku voltima.

Õmblemine. Kui tulevase raamatu märkmikute valik on lõppenud, tekib küsimus nende kokkuköitmisest, mis võimaldab saada valmis raamatu. Kõige tavalisemad liimimismeetodid on traat ja liim. Milline neist valida, sõltub ennekõike väljaande mahust.

Märkmiku meetod on traditsioonilisem. Nii valmib enamik raamatuid ja perioodikaväljaandeid. Sel juhul trükitakse reeglina suureformaadilistele rullpressidele ning väljundiks pärast lõikamist ja voltimist on 8-, 16- või 32-leheküljelised märkmikud. Suuremate väljaannete mahtude puhul on märkmikud virnastatud. Trükise selg on kinnitatud niitide, termoniidi või liimiga.

Raamatuköitmisprotsessid sisaldama operatsioone keebid kaaned Ja pügamine.

Esiteks peate ette valmistama papist küljed. Neid lõigatakse papi lõikamismasinatel ümarate nugadega. Teiseks peate lõikama lahtikerimismasinatel sidekangaid. Pärast seda hakkavad tööle kaane valmistamise masinad. Nad valmistavad täielikult nii täiskangast, komposiit- kui ka paberist köiteid: määrivad kanga või paberi liimiga, suruvad selle papi külgedele, murravad kanga või paberi servad kokku ja liimivad kaante siseküljele.

Viimistlusprotsessid. Need sisaldavad trükiste lakkimine, lamineerimine, kilepressimine, fooliumi stantsimine, stantsimine ja jne.

Trükiste lakkimine. Lakkimine on lehttrükitoodete (paber, papp) viimistlemine, kandes sellele trükilaki (või selle osad - “selektiivne”, “vormlakkimine”) - läike, kõvaduse lisamiseks, usaldusväärsema kaitse loomiseks välismõjude eest. , pildi üksikute detailide heledamaks esiletõstmiseks.

Lamineerimine- paberi või papi katmine läbipaistva kilega kõrgel temperatuuril. Seda kasutatakse väljatrükkide tugevuse suurendamiseks, pildi heleduse, rikkalikkuse ja kontrastsuse lisamiseks.

Kile pressimine. Sellel on sama eesmärk kui lamineerimisel. Kasutatakse kuni 40 mikroni paksust triatsetaadist läbipaistvat kilet. Sellise kile rull kinnitatakse spetsiaalsele masinale. Kile liikumisel kantakse kile ühele küljele polüvinüülatsetaatlakk, mis kleebib paberkatted. Pärast seda rullitakse liimitud kattega kile kalandriga temperatuuril 60–70 kraadi ja lõigatakse tükkideks. Sel viisil saadud kaaned on ilusad, läikivad, tugevad ja vastupidavad.

Fooliumiga stantsimine. Tekstide ja piltide kandmine vastuvõtlikule pinnale spetsiaalse värvilise fooliumi ja templi abil. Reljeeftrükk tehakse spetsiaalsetel masinatel, mida nimetatakse kullamispressiks.

Survelõikamine (tantsimine). Viimistlusprotsess papptootele vormitud kuju andmiseks. Kõige sagedamini kasutatakse pakendite tootmisel. Harvem - raamatute, eriti lasteraamatute tootmisel.

Lisaks ülalpool käsitletud protsessidele kasutatakse printimisel palju muid. Näiteks otspaberite liimimine, perforeerimine, klotside nurkade ümardamine, kummitamine (liimikihi ühele küljele kandmine paberile, kartongile ja seejärel kuivatamine), raamatuplokkide õmblemine, aplikatsioon (kontuuri mööda lõigatud mustri kinnitamine köitematerjalile teisest materjalist, erinev nt värvi, tekstuuri järgi), raamatuplokkide servade värvimine jne.

Järeldus

Trükkimisel on tänapäeva maailmas väga oluline roll. Nüüd on võimatu ette kujutada kaasaegse äriinimese elu ilma selliste pealtnäha märkamatute pisiasjadeta nagu ümbrikud, visiitkaardid, blanketid ja päevikud. Kuid paljud inimesed teevad oma valiku kvaliteetsete trükitoodete kasuks. Trükitöö materiaal-tehnilise baasi tähtsust ühiskonnaelus on raske üle hinnata. Kõigi majandussektorite, meedia ja riigiasutuste normaalne toimimine sõltub suuresti trükitööstuse võimalustest. Lõppkokkuvõttes määrab trükkimise seis ühiskonna teabega varustatuse taseme ning selle loomingulise, teadusliku ja kultuurilise potentsiaali arengu. Arvan, et tulevikus trükiäri ainult areneb ja paraneb.

Viited

Teaduskirjandus

· Sissejuhatus ajakirjanduse teooriasse./E.P Prohhorov – 6. väljaanne. – M.: Moskva Riikliku Ülikooli Kirjastus, 2005. – 367 lk.

· Meedia seadmed ja tehnoloogia: trükis, raadio, televisioon, Internet./ toim. V.V. Tulupova - Peterburi: Kirjastus Mihhailov V.A., 2008. - 320 lk.

· Meedia seadmed ja tehnoloogia / V.V. Vorošilov - Mihhailov V.A. kirjastus, 2000. – 48 lk.

· Loengud kursusel “Meediatehnika ja tehnoloogia (trükitud väljaanded)”/ Khamadeev A.V/ http://rudocs.exdat.com/docs/index-31929.html

Trükkimine ei ole alati printimise viimane etapp. Enamasti on ette nähtud ka trükitoodete trükijärgne töötlemine, mida kasutatakse valmistoodete maksimaalseks kaitsmiseks kahjustuste eest ning dekoratiivse ja viimistletud välimuse andmiseks.

Trüki- ja viimistlusprotsessid

Kogu trükitoodete tootmisega seotud töö võib jagada mitmeks etapiks:

Trükieelne ettevalmistus (küljenduse väljatöötamine, värviproovid, trükivormide koostamine - viimast kasutatakse ofsettrükkimisel).
Trükitoodete trükkimine.
Trükijärgsed protsessid.

Trükijärgsete protsesside ehk järeltrükkimise tehnoloogia on terve tegevuste kompleks, mis viiakse läbi vahetult pärast trükkimist. Kõik need on mõeldud valmistoote välimuse parandamiseks, selle kvaliteedi ja tugevuse suurendamiseks.

Trükijärgse töötlemise liigid

Tänapäeval on trükijärgset töötlemist mitut tüüpi: mõned neist on utilitaarsed ja vajalikud tagamaks, et valmistoote suurus vastab deklareeritud suurusele ja suudab tõhusalt täita oma eesmärki, teised on aga dekoratiivsed ning neid kasutatakse kujundamisel ja kaunistamisel. . Sellise töötlemise kõige populaarsemad tüübid on:

lõikamine

Tagamaks, et lõpptoode oleks õiges mõõdus (trükimasinad on sageli mõeldud vajalikust palju suuremale trükisuurusele), kasutatakse trükijärgset töötlemisviisi, näiteks lõikamist. Seda tehakse spetsiaalsete lõikurite (mõõk ja giljotiin) abil. Lõikamine toimub mitte ainult sirge, vaid ka vormitud servaga ja võimaldab mitte ainult kohandada valmistoote suurust märgitud suurusele, vaid ka hoolikalt kujundada toote serva.

Survelõikamine

Lõikamine viitab teist tüüpi trükijärgsele töötlemisele, mis võimaldab saada soovitud suurusega valmistooteid. Kuid kuna selline töötlemine toimub spetsiaalse pressi ja klišee abil, mitte lõikurite abil, võimaldab see teil saada originaalse kujuga tooteid. Figuurilist stantsi kasutatakse sageli ka ristkülikukujuliste toodete sees: see tehnika on populaarne kutsekaartide või postkaartide valmistamisel. See hooldus näeb välja väga elegantne ja stiilne.

Lõikamise abil saate teha:

Ukseriideid (ukseriidete suurused ja tüübid)

Neghegnerid (neghegneride suurused ja tüübid)

Lamineerimine

Seda tüüpi trükitoodete trükijärgne töötlemine hõlmab trükitud kujutise katmist erinevate kiledega. Need mitte ainult ei kaitse valmistoodet usaldusväärselt kahjustuste eest, vaid annavad sellele ka meeldivama välimuse, luues täiendava mati- või tekstuuriefekti. Lisaks muudab kile värvid heledamaks ja küllastunud. Selle töötlusega näeb isegi odav paber välja nagu disainpaber.

UV lakkimine

Viitab trükijärgsetele protsessidele, mille eesmärk ei ole mitte ainult pilti kaitsta, vaid anda sellele ka täiendavat dekoratiivsust, muuta see atraktiivsemaks ja huvitavamaks. Pildile kantakse lakikiht, mis moodustab vastupidava kile, pikendades toote eluiga ja parandades selle esteetilisi omadusi. Lakkimine võib olla pidev (lakitakse kogu pilt) või valikuline (katmine kantakse ainult mõnele alale).

Kortsumine/kortsumine

Seda tüüpi töötlemist kasutatakse volditud toodete valmistamiseks. Spetsiaalne masin kasutab pressimismeetodit, et luua kurvis korralik rada, mida mööda seejärel painutatakse. Pärast sellist trükijärgset töötlemist omandavad trükitooted viimistletud välimuse ja paindekohas täiendava tugevuse.

Kokkupandav/voltimine

Seda printimisjärgset protsessi kasutatakse siis, kui on vaja luua ühtlane voldik ilma tuhmi nuga kasutamata. Mõnel juhul (näiteks kui paber või papp on paks) on ilma eelneva kortsuta voltimine võimatu. Voltimist saab teha mitte ainult voltimismasinatel, vaid ka käsitsi. Mõnel juhul (näiteks kui tooted on mittestandardsed) on käsitsi voltimine ainuvõimalik voltimisvõimalus.

Voltimist saab teha kindla mustri järgi, mis tagab mitmelehelise toote õige lehtede järjestuse. Kõige sagedamini kasutatakse voltimist teatud tüüpi lehttoodete - brošüüride, voldikute, kutsete ja siltide - tootmiseks. Seda on vaja ka mitmeleheliste toodete lehtede voltimiseks - brošüürid, kataloogid jne.

Fooliumiga tembeldamine

Selline trükitoodete trükijärgne töötlemine valitakse sageli siis, kui tootele on vaja anda pidulik ja kallis välimus. Reljeeftrükk tehakse klišee ja tindifooliumi abil: paberi-, plast- või kartongialusele kantakse jäljend ning foolium (kõrgel temperatuuril) sulatatakse ning annab tembeldatud pildile stiilse ja elegantse välimuse.

Congreve

Trükijärgsete protsesside tehnoloogia võimaldab reljeeftrükki teha mitmel viisil. Reljeeftrükk toimub kuumpressi abil, mis võimaldab saada korraliku kolmemõõtmelise pildi ilma täiendavate eriefektideta (seda tehnikat kasutatakse sageli raamatukaante kujundamisel).

Perforatsioon

Kasutades perforatsiooni - spetsiaalset aukude süsteemi - saate hoolikalt ja selgelt kujundada rebimis- või voltimisjoone (see on vajalik suurejooneliste piletite, kutsete või flaierite tegemiseks).

Nurkade ümardamine

See järeltrükiprotsess võimaldab anda valmistoodetele kauni kuju ja meeldiva välimuse (kasutatakse sooduskaartide, kalendrite, märkmike valmistamisel).

Piccolo paigaldus

See töötlemine hõlmab metallist rõngaste paigaldamist trükitud toodetele kinnituskohtadesse, mis takistavad aluse purunemist. Piccolosid kasutatakse kalendrite, siltide, plakatite tootmisel ja suurendavad valmistoodete tugevusomadusi.

Köitmis- ja köitetööd

Need on trükijärgsed protsessid, mille tulemusena valmivad üksikutelt trükitud lehtedelt märkmikud, ajakirjad, kataloogid, brošüürid ja köidetud või kaetud raamatud. Protsess hõlmab valmistoodete kõrvutamist, voltimist, köitmist (kirjaklambriga, vedruga, liimiga, köitmisega) ja katmist kaanega.

Trükijärgne töötlemine Trükikojast

Meie trükikoda teostab igat liiki trükitoodete trükijärgset töötlust. Meie käsutuses on kaasaegsed professionaalsed seadmed, mis mitte ainult ei korralda kiiresti ja tõhusalt trükitoodete mis tahes tiraaži trükkimist, vaid teostame ka järelpressimist, sealhulgas:

lõikamine (klassikaline ja figuurne);
lamineerimine ja UV-lakkimine;
punktiarvestus;
reljeef (pime, reljeefne, foolium);
nurkade perforeerimine ja ümardamine;
voltimine;
piccolo paigaldamine;
numeratsioon;
raamatuköitmis- ja õmblustööd.

Eristatakse järgmisi trükijärgsete toimingute rühmi: õmblemine, raamatuköitmine, viimistlemine.

Õmblusprotsessides saadakse trükitud lehtedest brošüürid, brošüürid, pehmekaaned või raamatuplokid. Raamatuploki kõvasse kaanesse sisestamise toiminguid nimetatakse köitmisprotsessideks. Viimistlustoiminguteks liigitatakse stantsimine, reljeeftrükk, nurkade ümardamine, lamineerimine jne.

Õmblusprotsessid sisaldama operatsioone paberilehtede lõikamine, lükkamine, rullimine, kõrvutamine, vihikute köitmine.

Lehtede kokku lükkamine. Paljude trükitööstuste probleemide lahendamisel on soovitatav kasutada paberijooksjaid.

Mitmes värvitoonis risograafile printides on värvide registreerimise parandamiseks vaja varustada täiuslikult volditud paberipakk. Paki käsitsi mahalöömine on füüsiliselt raske, aeganõudev ja ei anna soovitud tulemust. Tõukuri abil saate mitte ainult oma tööd lihtsamaks muuta, vaid ka printimistulemusi oluliselt parandada.

Pole saladus, et kodumaine paber, kuigi tekstuurilt pole halb, on sageli halvasti pakendatud, mis muudab trükiseadmetega töötamise ebamugavaks ja ebaproduktiivseks ning võib põhjustada trükimasina talitlushäireid. Ja sel juhul võimaldab tõukuri kasutamine seda puudust tasandada.

Need, kes regulaarselt brošüüre teevad, teavad hästi, kui raske on teha kvaliteetset raamatut, kui lehed selles pole piisavalt hästi paigutatud - brošüür osutub viltuseks, mõned lehed ei pruugi olla õmmeldud ja õmblemise protsess ise muutub keerulisemaks ja aeglasemaks.

Paberitõukurid kõrvaldavad need probleemid. Kui peate hoolikalt pakkima paberivirna - näiteks voldikute virna, siis isegi sel juhul on ilma paberitõukurita raske hakkama saada.

Poognatõukurid (A4 ja A3 formaadid) võimaldavad jala vibratsiooni tõttu lehtede virna täpselt kokku koguda.

Nendel eesmärkidel on olemas mitmeid suure jõudlusega, kergesti hooldatavaid ja töökindlaid voltimismasinaid. Erineva disainiga kõrgklassi masinaid, mis võimaldavad nende eelprogrammeerimisega sooritada mitmeid erinevat tüüpi painutusi. Need on varustatud mikroprotsessoripõhiste reguleerimis- ja juhtimisseadmetega, mis vähendavad masinate seadistamisel kuluvat aega, lihtsustavad nende haldamist ja suurendavad töökiirust. Kokkupandavad masinad on sageli modulaarse disainiga, mis muudab voltimisprotsessorid paindlikumaks, laiendades nende tehnoloogilisi võimalusi. Need on võimelised teostama väga erinevaid voltimistüüpe - risti ja paralleelselt ühes, kahes, kolmes või neljas voltis, mis võimaldab lahendada peaaegu kõik probleemid, mis trükikojas mitmesuguste tellimuste täitmisel tekivad. Voltimismasinad võimaldavad töödelda 10–40 tuhat lehte tunnis.

Valik. Kuid sageli ei piisa ainult voltimisest raamatu või brošüüri tegemiseks. Voltimise tulemusena saame märkmikud, mis koosnevad neljast, kaheksast, kuueteistkümnest või kolmekümne kahest leheküljest. Kuid neid võib väljaandes olla palju rohkem. Seejärel tuleb valida mitu sülearvutit, ühendades esimese teise, kolmanda jne. Ja selleks, et seda toimingut käsitsi mitte teha, on olemas kogumismasinad(colliers). Struktuurselt on need valmistatud kahes versioonis - torni tüüpi ja rootori tüüpi. Need masinad on moodulkonstruktsiooniga, mis võimaldab neid koondada nii, et need sobiksid kõige optimaalsemalt oma ülesannete edukaks täitmiseks konkreetsele trükikojale, lisaks on selleks otstarbeks mõeldud masinatel tavaliselt kogu sorteerimise arvutijuhtimine. ja raamatu loomise protsess. Samas on kogumisseadmete tootlikkus ligikaudu 7200 valitud trükikomplekti tunnis. Kui kaua (mitte enam tundides, vaid päevades) võtab käsitsi valikuprotsess aega?

Esiteks tuleb märkida, et mitmeleheküljeliste väljaannete koostamiseks on kaks lähenemisviisi: lehed Ja märkmik.

Märkmiku meetod on traditsioonilisem. Nii valmib enamik raamatuid ja perioodikaväljaandeid. Sel juhul trükitakse reeglina suureformaadilistele rullpressidele ning väljundiks pärast lõikamist ja voltimist on 8-, 16- või 32-leheküljelised märkmikud. Edasi, kui väljaande maht on kuni 80 lehekülge, valitakse märkmikud sakiga, õmmeldakse traadiga sadulõmmeldud ja trimmitakse kolmest küljest. Üksusi, mis seda toimingute komplekti sooritavad, nimetatakse kleepimis-õmblemise-lõikamise (õmblemise-lõikamise) üksusteks.

Suuremate väljaannete mahtude puhul on märkmikud virnastatud. Trükise selg on kinnitatud niitide, termoniidi või liimiga.

Niitidega õmblemine on kõige usaldusväärsem õmblusmeetod. Sel juhul õmmeldakse üksikud märkmikud voldis niitidega kokku ja kinnitatakse kokku plokiks, õmmeldes spetsiaalsele piki selgroogu asetatud alusele. Seejärel saab sellele liimida pehme katte või teha kõva katte. Töökindluse osas pole sellel kinnitusmeetodil võrdset, sest isegi kui liim kaotab oma elastsuse, mis viib selgroo murdumiseni, ei kuku lehed ikkagi välja ja kaas kukub harva, see tähendab, et raamat tavaliselt ei muutu täiesti kasutuskõlbmatuks. Seda tüüpi kinnituste puuduseks on see, et see on töömahukas ja seetõttu kallis. Lisaks on selleks otstarbeks loodud seadmed palju kallimad kui masinad, mis köivad brošüüre muudel meetoditel.

Viimasel ajal, kuna brošüüride tootmine on suurenenud väikestes tiraažides, lehtede meetod brošüürid. Sel juhul tehakse valik mitte märkmike, vaid eraldi lehtedena. Leht-lehepõhiseid protsesse on lihtsam automatiseerida ja vastavalt sellele on seadmed palju odavamad. Lehthaaval õmblemise peamised kinnitusmeetodid on kuumsulamliimimine ("mitteõmblemine") ja traatõmblemine.

Õmblusteta kinnitus. Sel juhul monteeritakse raamatu moodustavad lehed plokiks, lõigatakse selgroost ja liimitakse lõpus liimiga. Kate on liimitud saadud ploki külge. Selle meetodi eeliseks on raamatuploki lihtsus ja lühike töötlemisaeg.

Ilmselt pole selle õmblemismeetodi puhul sülearvutite kasutamine lähtematerjalina mitte ainult vajalik, vaid ka ebamugav, see on mõeldud eraldi lehtede jaoks. Märkmikega töötamiseks mõeldud õmblusteta köitmisseadmetel (neid nimetatakse "köitjateks") on lõikur, mis lõikab sülearvuti selgroo 3–3–4 mm sügavusele, muutes märkmikud eraldi lehtedeks. Samal ajal karestab see lehtede servi, parandades nende vastuvõtlikkust liimile. Sama eesmärki - parandada liimi tungimist selgroosse - teenib operatsioon, mida nimetatakse tõrhoningiks. See koosneb umbes millimeetri sügavuste kitsaste lõigete tegemisest üle selgroo. Nendesse tungiv liim liimib lehed paremini kokku. Freesimine ja torsioon on erinevad toimingud; Torshoning ei saa asendada freesimist sülearvutitega töötamisel, isegi kui need koosnevad ainult 8 leheküljest.

Eraldi tuleks öelda õmblemisel kasutatavate liimide kohta. Palju sõltub nende kvaliteedist ja õigest kasutamisest. Liimile on vastandlikud nõuded: ühelt poolt peab see tungima hästi lehtede paksusesse, st olema vedel ja vedel. Teisest küljest peab see pärast kinnitamist tagama nii selgroo jäikuse kui ka elastsuse raamatu avamisel.

Liimi on kahte peamist tüüpi - nn kuum ja külm. Külmliim on polüvinüülatsetaadi emulsioon, tuntud PVA. Selle liimi eelised on selle puuduste jätk. See kuivab aeglaselt (umbes päev), selle aja jooksul tungib see hästi paberi paksusesse ja hoiab lehti usaldusväärselt koos. Kogu selle aja peab köidetud raamat aga lebama pressi all, sobiva temperatuuri ja niiskusega. PVA puuduste hulka kuulub asjaolu, et see sisaldab vett. Mõned paberitüübid kõverduvad selle imendumisel ja pärast kuivamist ei sirgu piisavalt. Kuid raskete kaetud paberite liimimisel ja eri tüüpi paberitest raamatute valmistamisel võimaldab PVA saada paremaid tulemusi kui enamik kuumliime. Lisaks aja jooksul see praktiliselt ei kaota elastsust.

Kuid üldiselt kasutatakse raamatute õige kuivatamisega seotud raskuste tõttu PVA-d üha vähem. Võib-olla ainus valdkond, kus külmliimimist peaaegu eranditult kasutatakse, on isekopeeruvate vormide köitmine. Mitme sentimeetri kõrgune virn kinnitatakse spetsiaalsesse presspressi või lihtsalt paberilõikamismasina tala alla ja kaetakse ühtlase PVA kihiga. Toimingut korratakse 2-3 korda mitme tunni jooksul.

Kõige tõhusam õmblusmeetod on kuumsulamliim. Sulanud liim temperatuuril 160–200 ° C kantakse selgroole ja hangub kohe pärast jahutamist. Kõik selliseks kinnituseks mõeldud seadmed võimaldavad ploki liimimise ajal üheaegselt katta pehme kattega. Kuumliimiga kinnitatud raamatu saab pakkida vaid mõni minut pärast köitmise lõpetamist.

Kuumliimid erinevad mitmel viisil. Esiteks on igal liimil oma optimaalne pealekandmistemperatuur. Selle ületamisel muutub see pärast jahutamist rabedaks, madalamal temperatuuril ei tungi see hästi lehtede paksusesse. Mõningaid liime saab kasutada ruumides, kus on tavaline majapidamisventilatsioon, teised nõuavad spetsiaalseid ventilatsioonisüsteeme. Viskoossus sulas olekus, elastsus külmunud olekus, nakkuvusaste erinevate materjalidega – kõik see on ka erinevate liimide vahel erinev.

Õmblusmasina režiimide seadistus mõjutab suuresti köitmise kvaliteeti: liimi temperatuur, liimikihi paksus, seisuaeg enne katte pealekandmist, kestus ja pressimisjõud. Tõsise õmblusteta kinnitusmasina kasutamisel, millel on piisav arv seadistusi, saab iga töö jaoks valida sobiva liimi.

On juhtumeid, kus õmblusteta kinnitust on kõige parem vältida. Näiteks suureformaadilise paksu kaetud paberi puhul on väga raske tugevat sidet saavutada, eriti kui see on paks.

Õmblemine traadi või klambritega. Valikuga väljaannete puhul kasutatakse traadi või klambriga õmblemist. Seda tüüpi kinnitus on üsna levinud väikese ja keskmise mahuga tootmises, see on üsna lihtne ja ökonoomne. Puuduseks on väljaannete avatavuse halvenemine, mistõttu seda tüüpi köitmist kasutatakse enamasti harva. Küll aga annab see väga kõrge nakkuvuse ning koos katte liimimisega kuumliimimasinale annab tulemuseks toote hea välimuse. Seetõttu võib seda meetodit soovitada intensiivseks kasutamiseks mõeldud väljaannete jaoks: kooliõpikud, teatmeteosed, metoodilised juhendid.

Paksude brošüüride õmblemisel on soovitatav kasutada vastuõmblust. Sel juhul on brošüür õmmeldud kahe klambriga üksteise poole ja need ei ulatu ploki teisele küljele. Sellise ühenduse tugevuse tagamise vajalik tingimus on klambrite vastastikune kattumine vähemalt kahe kolmandiku brošüüri kogupaksuse sügavusele.

Traadiga kinnitamiseks kasutatakse traatõmblus- ja klambriõmblusmasinaid. Esimesed on odavamate kulumaterjalide (traat rullides) tõttu säästlikumad. Viimastel on kasutusel valmisklambrid, tänu millele on need lihtsama disainiga ja palju odavamad. Samal ajal pakuvad automaatsed klambriõmblusmasinad tänu erineva kuju ja suurusega klambrite kasutamisele rohkem erinevaid kinnitusviise.

Raamatuköitmisprotsessid sisaldama operatsioone keebid kaaned Ja pügamine.

Niisiis, raamatuklotsid on valitud ja õmmeldud. Jääb vaid need sidumistesse panna. Kuid see nõuab veel mitut toimingut.

Kaane valmistamise masin toodab 14–15 tuhat valmisköite vahetuses.

Täisriidest köitekaantel ja komposiitköidete selgrool on tavaliselt märgitud autori nimi, raamatu pealkiri ja selle raamatu välja andnud kirjastus. Kõik need andmed kantakse köitmisele fooliumiga (pronks, alumiinium, punane, roheline, sinine ja teised) või riivitud värviliste värvidega. Mõnel juhul kantakse köidetele reljeefseid kujutisi.

Seda kõike on võimatu käsitsi teha. Seetõttu kasutavad trükikojad poolautomaatseid kullamispresse. Need toodavad reljeeft temperatuuril kuni 180 kraadi ja rõhul kuni 80 tonni.

Pügamine. Samaaegselt kaante valmistamisega toimub raamatuploki edasine töötlemine. Kõigepealt tuleb klotsid lõigata kolmest küljest. Trükikoja töötajad teevad seda toimingut kolme noaga lõikemasina abil. Väikestes trükikodades toimub raamatuplokkide kärpimine ühe noaga paberilõikamismasinatel - giljotiinidel.

Pärast seda saadetakse kärbitud plokid plokitöötlusüksustesse. Sellised masinad sooritavad järjestikku järgmisi toiminguid: raamatuplokkide automaatne söötmine isesööturiga, plokkide ümardamine, lamineerimine (pressimine), selgroo katmine liimiga, marli liimimine selgroo külge, kaptaali liimimine, ploki pressimine ja konveierile toomine . Selline üksus suudab vahetuses ette valmistada 12,9 tuhat plokki.

Ja lõpuks jääb viimane toiming - sisestage plokk kaane sisse ja kinnitage see kindlalt. Seda teeb edukalt raamatu sisestamise masin. Selle tootlikkus on 12–14 tuhat raamatut vahetuses.

Brošüürid ja ajakirjad läbivad oluliselt vähem viimistlusprotsesse. Pärast voltimist ja kõrvutamist ei õmmelda lehti niitidega, vaid kinnitatakse traadiõmblusmasinatele spetsiaalsest terastraadist, mille paksus on 0,35–0,8 millimeetrit, klambritega. Õhukesed ajakirjad ja brošüürid kinnitatakse terasklambritega koos paberkaanega, millel on kirjatüüp ja kohati illustreeriv kujundus, suuremad läbivad kaks toimingut: esmalt kinnitatakse plokk terasklambritega, seejärel liimitakse nende külge valmis pehme kaas. plokid. Sel eesmärgil kasutatakse kast-traatmasinaid.

Paljud trükikojad kasutavad paksude ajakirjade, brošüüride ja isegi raamatute tootmiseks muid tootmisprotsesse. Siin hoitakse plokke koos mitte niitide või terasklambritega, vaid liimi või spetsiaalse emulsiooniga. Seda toimingut teostavad poolautomaatsed seadmed raamatuplokkide (köitjate) sujuvaks kinnitamiseks.

Viimistlusprotsessid. Need sisaldavad trükiste lakkimine, lamineerimine, kilepressimine, fooliumi stantsimine, stantsimine ja jne.

Lamineerimine- paberi või papi katmine läbipaistva kilega kõrgel temperatuuril. Seda kasutatakse väljatrükkide tugevuse suurendamiseks, pildi heleduse, rikkalikkuse ja kontrastsuse lisamiseks.

Survelõikamine (tantsimine). Viimistlusprotsess papptootele vormitud kuju andmiseks. Kõige sagedamini kasutatakse pakendite tootmisel. Harvem - raamatute, eriti lasteraamatute tootmisel.

Trükijärgsed protsessid on trükitoodete valmistamisel oluline komponent. Nagu nimigi ütleb, hõlmavad sellised protsessid kõike, mis juhtub tootega pärast seda, kui see trükipressist välja tuleb.

Peamised trükijärgsed protsessid on vormingutesse lõikamine, voltimine, voltimine, kõrvutamine ja trükiste erinevat tüüpi köitmine. Lisaks on veel nn viimistlusoperatsioonid: reljeef, lõikamine, lamineerimine, UV-lakkimine ja muud.

Voltimine ja kortsumine

Voltimine viitab trükitud materjalide lehtede voltimisele. Voltimine toimub spetsiaalsetel voltimismasinatel ja seda kasutatakse nii lehttoodete (vihikute) kui ka mitmeleheliste toodete valmistamisel - nn märkmikute moodustamiseks.

Mitmeleheliste toodete valmistamisel tehakse voldimist sageli samaaegselt kõrvutamisega, et kiirendada brošüüri tootmisprotsessi.

Paksu paberi või kartongiga (tavaliselt üle 170 g/m2) töötamisel tehakse enne voltimist kortsutamine. See koosneb mikrosoonte loomisest kohta, kuhu volt läheb. Groove-big suurendab oluliselt painde asukoha täpsust; lisaks võivad ilma selleta paksul paberil voldimisel tekkida kõverused.

Kortsutamine toimub tavaliselt eraldi kortsumis- või voltimisseadmetel, kui sellele on paigaldatud spetsiaalne nuga. Seal on masinad, mis suudavad toodet ühe käiguga punktitada ja voltida.

Lehtede valik

Lehtede kõrvutamine (õmblemine) trükiprotsessis on prinditud või volditud lehtede/märkmikute valimine plokkideks nende hilisemaks töötlemiseks (õmblemine, liimimine jne). Lehtede korjamine toimub lehtkorjemasinatel, mis konstruktsiooni tüübi järgi jagunevad vertikaalseks (tornitüüp) ja horisontaalseks (voolutüüp).

Vertikaalset tüüpi masinad on raamile paigaldatud tornisektsioonid. Sektsioone saab omavahel ühendada, samuti saab masinaga ühendada erinevaid mooduleid, võimaldades teha erinevaid lisaoperatsioone: õmblemine, lõikamine mööda esiserva, vastuvõtmine. See hõlbustab ja kiirendab ajakirjade ja kataloogide valmistamise protsessi. Torn-tüüpi lehtede kogumismasinad on mugavad väikestes ja keskmise suurusega ettevõtetes: need võtavad vähe ruumi ja on kõige mobiilsemad. Nende puuduseks on see, et need ei ole mõeldud kokkupandud sülearvutite valimiseks – see on võimalik ainult horisontaalset (in-line) tüüpi masinatel.

Horisontaalsed masinad koosnevad paljudest sektsioonidest (4–12) ning õmblus-, trimmi- ja vastuvõtumoodulitest. See seade on mõeldud suurte lavastuste jaoks. Neid kasutatakse pikkade, sama tüüpi tiraažide ja lühikeste tiraažide tootmiseks ilma paberi tüüpi ja suurust muutmata. Nende masinate miinuseks on nende suur jalajälg ja müra.

Liimimine

Trükkimisel kasutatakse kõige sagedamini kahte tüüpi kinnitusi: traadiga (või kirjaklambritega) õmblemine ja liim (nn õmblusteta).

Traadiga köitmisel valitakse brošüür lehthaaval (see tähendab, et üks levik sisestatakse teise), seejärel volditakse kogu plokk kokku ja kinnitatakse metallklambritega. Kogu liimimisoperatsioon tehakse tavaliselt ühes etapis. Seda tüüpi köitmine on üsna ökonoomne ja seda kasutatakse väikese triipude arvuga brošüüride jaoks (tavaliselt kuni 60–80, olenevalt paberi tihedusest). Paksemate brošüüride jaoks seda tüüpi köitmine ei sobi, kuna tekkiv brošüür ei sulgu.

Kleepköitmise korral volditakse esmalt prinditud lehed (märkmikute moodustamiseks) ning alles seejärel valitakse ja liimitakse kokku. Põhimõtteliselt saab sellisel viisil klammerdada iga triibuga brošüüre, kuid parima tulemuse (selgelt kujundatud selgrooga) annab vähemalt 60 triibuline triip. Liimimine on tavaliselt kallim kui traatõmblemine; Lisaks on sellel omad piirangud – reeglina ei ole võimalik saavutada paksule kaetud paberile trükitud ploki tugevat sidumist.

Eraldi tuleb mainida üsna uut kinnitusviisi – vedrukinnitust (Wire-O®). Rangelt võttes pole see nimi päris täpne, sest... lehti ühendav spiraal ei ole suletud.

Seda tüüpi köitmine on tootmises tehnoloogiliselt mugav ja seda kasutatakse laialdaselt mitmeleheliste kalendrite, märkmike, märkmike ja muude mitmeleheliste toodete valmistamisel.

Reljeeftrükk

Reljeef – ehk prinditud esemele fooliumi kandmine – võib oluliselt parandada eseme välimust. Reljeeft rakendatakse tavaliselt esindustoodetele: diplomitele, tunnistustele, mappidele, aga ka kallite esindusbrošüüride kaantele: majandusaasta aruannetele jne.

Lisaks metalliseeritud fooliumile kasutatakse praegu laias valikus muid tüüpe: erinevat värvi ja tooni foolium, holograafiline foolium, difraktsioonfoolium jt.

Eraldi tuleks esile tõsta kumerat (reljeefset) reljeeft. See reljeeftrükk, erinevalt tavalisest, tehakse mitte ühe, vaid kahe klišee abil: nõgus (“maatriks”) ja kumer (“maatriks”). Sel juhul saate skulptuurilähedase tulemuse (bareljeef). Reljeeftrükk tehakse nii fooliumiga kui ka ilma fooliumita. Viimast sorti nimetatakse pimedaks reljeefiks.

Lamineerimine ja lakkimine

Lamineerimisel (ehk kilepressimisel), st trükitoodetele kilekatte kandmisel, on kaks funktsiooni. Esiteks kaitseb kile toodet näiteks niiskuse või selle toote kasutajate sõrmedest jäetud rasva eest. Viimane näide võib tunduda tähtsusetu, kuid tegelikult võib see probleem olla üsna tõsine: näiteks kui toode on suletud tumedat värvi, võivad sõrmejäljed oluliselt halvendada selle esitlusomadusi. Teiseks parandab kile oluliselt trükitoote välimust.

Praegu on lamineerimiskile erinevat tüüpi (matt, läikiv) ja erineva paksusega. Toodete kaaned lamineeritakse tavaliselt õhema kilega ja tooted nagu taskukalendrid paksema kilega.

Lakkimine (antud juhul räägime UV-lakiga lakkimisest) viitab ka viimistlustoimingutele. Esiteks on ekraani UV-lakkimisel üsna head visuaalsed omadused (paks lakikiht; ühtlane särav läige). See on üsna kulukas viimistlusviis nii kulumaterjalide kõrge hinna kui ka seadmete suhteliselt madala tootlikkuse tõttu.

Väljaande lehe pideva kaanena on lamineerimine ilmselgelt igati soodsam kui UV-lakkimine, sh hind. Seetõttu kasutatakse UV-lakkimist peamiselt selektiivseks lakkimiseks, näiteks fotode või kujutise osade katmiseks.