Kako napraviti blokove kod kuće. Razni DIY građevinski blokovi. Razvoj i širenje poslovanja

Šljunak je jedan od najpopularnijih građevinskih materijala. Izrađuje se metodom vibrokompresije iz betonske otopine. Od šljunčanih blokova grade se razni objekti - od šupa i garaža do stambenih zgrada.

Planirate da napravite nešto od blokova šljunka? Napravite ih sami! U tehnologiji proizvodnje ovih betonskih blokova nema ništa komplicirano. Morate temeljito razumjeti redoslijed rada, saznati osnovne zahtjeve i izdržati recept.

Dimenzije bloka od šljunka su standardizovane - 188 x 190 x 390 mm. Svaki blok ima rupe. Obično ih ima 3. Za proizvodnju građevinskih elemenata koristi se mješavina cementa ne niže od M400, šljake visoke peći i krupnog pijeska. Često se dodaju dodatna punila i plastifikatori.

Moguće je izraditi blokove kako ručno pomoću kalupa, tako i pomoću opreme s funkcijom vibrokompresije.

U prosjeku, jedna vreća cementa dovoljna je za izradu 36 blokova. Uštede su očigledne.

Blok od šljunka mora imati ispravnu geometriju. Čak i male nepravilnosti dovest će do pogoršanja kvalitete zidanja. Da biste dobili ravnomjerne blokove, formulare je potrebno ispuniti ne samo do vrha, već i malim slajdom, jer. tokom vibracija, beton će se lagano protresti i složiti.

Cijene za različite vrste građevinskih blokova

Blokovi

Kako pripremiti rješenje?

Ne postoji univerzalni sastav rješenja za proizvodnju blokova od šljunka - svaki majstor ima svoj jedinstveni recept. Općenito, potrebno je fokusirati se na karakteristike sastava šljake.

Komponente	Zapremina, l, po bloku	Tlačna čvrstoća suhog bloka, kg/cm2	Otpornost na smrzavanje gotovog bloka, ciklusi	Koeficijent toplinske provodljivosti gotovog bloka od šljunka
Šljaka do 8 mm	10	30-40	30	0.35-0,4
Brusite do 3 mm	1,8
Cement	2,75
Voda	1,5

Postoji standardni "fabrički" recept, možete se fokusirati na njega. Proporcije su sljedeće:

šljaka - 7 dijelova;
pijesak - 2 dijela;
cement - 1,5 dijelova;
voda - 1,5-3 dijela. Više detalja o određivanju potrebne količine vode bit će razmotreno u nastavku.

Koristan savjet! Ranije su date standardne dimenzije blokova od šljunka. Međutim, za privatni razvoj prikladnije je koristiti proizvode dimenzija 400x200x200 mm.

Osim šljake, takvi blokovi mogu uključivati pepeo, piljevinu, gips, slomljenu ciglu, proizvode sagorijevanja uglja, šljunak i druge slične materijale.

Obratite posebnu pažnju na određivanje potrebne količine vode. Mora se dodati toliko da se proizvodi ne rašire nakon formiranja.

Možete napraviti jednostavan test. Bacite šaku otopine na tlo ili drugu površinu. Ako se mrvi, ali kada se ponovo stisne rukama, ponovo se sjedini u jednu masu - konzistencija je optimalna.

Ručna izrada blokova od šljunka

Ako se ne planira velika gradnja, blokovi se mogu izraditi i bez vibroprese.

Pravimo obrazac

Prikupljamo formu dimenzija 40x20x20 cm.Po želji možete prilagoditi dimenzije po svom nahođenju. Za izradu kalupa koristimo metalne limove ili drvene ploče.

Dizajn je izuzetno jednostavan: donji i bočni zidovi. Popravljamo zidove uzimajući u obzir odabranu širinu i dužinu bloka. Visina lica oplate takođe mora odgovarati planiranoj visini građevinskih elemenata.

Koristan savjet! Možete napraviti kalupe sa ćelijama za istovremenu proizvodnju 4-6 blokova - vrlo zgodno. Potrebno je samo povećati dužinu i širinu vanjskih strana i ugraditi pregrade između njih.

Pripremite prazno staklene boce. Koristit ćete ih za stvaranje praznina u blokovima.

Sipajte blokove

Sipajte rastvor ravnomerno u kalup do ivica.

U izlivenu masu stavljamo flaše sa vratom prema gore. Poravnajte površinu ispune, uklanjajući višak maltera.

Čekamo oko 5 sati i uzimamo boce. Ostavljamo blokove pepela u oblicima jedan dan, nakon čega ih pažljivo izvadimo i položimo na vodoravnu površinu u hrpe.

Ostavljamo blokove da se osuše mjesec dana. Tek nakon navedenog vremena materijal se može koristiti za izgradnju.

Koristan savjet! Tokom sušenja, prekrijte blokove plastičnom folijom. Štitiće proizvode od pucanja tokom vrućine i neće dozvoliti da se pokvase u slučaju kiše.

Na mašini izrađujemo blokove od šljunka

Mašina vam omogućava značajno povećanje produktivnosti. Oprema ima prilično jednostavan dizajn.

Sastavljamo mašinu

Glavni element domaće vibrokompresione mašine je forma (matrica) za malter od peglanog betona. Po dizajnu, ovaj oblik je metalna kutija sa unutrašnjim elementima u obliku šupljina. Odstojnici za praznine se takođe mogu ukloniti.

Radni set uključuje sljedeće materijale i alate:

Prvi korak. Izrađujemo obrazac prema veličini budućih blokova. Izrezati iz čelični lim bočne strane matrice. Odmah ćemo napraviti obrazac za 2 bloka. Da bismo to učinili, izrezali smo unutrašnju središnju pregradu od čelika i učvrstili je u kutiji.

Drugi korak. Odredite visinu elemenata za dizajn praznina.

Bitan! U skladu s tehnologijom, visina šupljina treba biti takva da donji zid ima debljinu od 3 cm ili više.

Treći korak. Odrezali smo 6 komada cijevi duž dužine cilindara za ograničavanje kako bismo formirali šupljine.

Četvrti korak. Cijevi dajemo konusni oblik. Da bismo to učinili, izrežemo svaki komad cijevi uzdužno do sredine, stisnemo ga škripcem i spojimo pomoću aparata za zavarivanje. svaki konus na oba kraja.

Peti korak. Spojimo graničnike u nizu duž dugog ruba bloka od šljunka. Dodamo uz rubove reda duž ploče debljine 3 cm sa rupama za pričvršćivanje s očima.

Šesti korak. Na sredini svakog takvog odjeljka pravimo rezove. Sa poleđine obrasca zavarimo oči. Oni će omogućiti privremeno pričvršćivanje elemenata za stvaranje praznina. Vrlo zgodno rješenje - bit će moguće ukloniti cilindre i napraviti monolitne blokove.

Mašina za kompaktne blokove od šljunka (pritisnuti odozgo)

Sedmi korak. Izvan jednog od poprečnih zidova zavarimo 4 vijka za montažne rupe vibracionog motora.

Osmi korak. Zavarivanjem pričvršćujemo pregaču i oštrice uz rubove sa strane utovara.

Deveti korak. Sve konstrukcijske elemente pripremamo za farbanje - čistimo ih i pažljivo poliramo.

Deseti korak. Radimo presu. Izgledat će kao ploča s rupama koje ponavljaju lokaciju rupa u bloku.

Bitan! Promjer rupa na ploči trebao bi premašiti isti parametar za udubljenja u bloku za oko 0,5 cm.

Izrađujemo ploču ove veličine i fiksiramo je tako da može ući duboko u kutiju na mjestu gdje su postavljeni limiteri za 5-7 cm.

U zaključku, ostaje zavariti ručke na prešu, pokriti strukturu mješavinom prajmera i montirati vibracijski motor.

Običan električni motor može se pretvoriti u odgovarajući vibracioni motor. Da biste to učinili, potrebno je zavariti ekscentrike na osovine motora. Nećemo se puno mučiti - samo ćemo zavariti vijke tako da im se ose poklapaju. Da bismo regulirali frekvenciju i snagu vibracija, navijamo matice na zavarene vijke.

Cijene strojeva za cilindar blokove

Mašina za cilindar

Pravljenje blokova

Gore su date preporuke za pripremu rastvora. Možete koristiti standardni recept ili ga modifikovati po svom ukusu. Glavna stvar je dobiti optimalan viskozitet. Može se odrediti "na oko" - grudvica smjese mora postojano držati svoj oblik.

Prije punjenja smjese, podmažite kontaktne metalne ravnine uljem. Zbog toga se rastvor neće lepiti za peglu.

Gotovu smjesu stavljamo u matricu i nastavljamo sa presovanjem.

Ispunjene forme ugrađujemo na vibrirajuću ploču i pustimo da zbije otopinu 5-15 sekundi. Nakon navedenog vremena, dodajte još rješenja u obrazac, jer. prethodno napunjeni će se neizbježno slegnuti.

Ponavljamo postupak, samo što ovaj put ne isključujemo vibrirajuću ploču dok stezaljka ne dođe do limitera. Uklanjamo obrazac dok se mašina ne zaustavi.

Blokovima damo 1-3 dana za primarno sušenje, pažljivo ih izvadimo iz blokova, položimo na ravnu horizontalnu površinu i prekrijemo plastičnom folijom. Materijal možete koristiti za predviđenu namjenu najkasnije mjesec dana kasnije.

Uspješan rad!

Video - Izrada blokova od šljunka vlastitim rukama

Za proizvodnju domaćih blokova potrebno je samo nekoliko kalupa za njihovo lijevanje, kao i cement, pijesak i punilo - šljaka ili slomljena cigla. Druge vrste punila (šljunak ili lomljeni kamen) učinit će blok vrlo teškim, a osim toga, zid od takvog materijala brže će se zagrijavati ljeti i hladiti zimi. Ako se ekspandirana glina koristi kao punilo, tada će, iako ima gotovo ista svojstva toplinske izolacije kao slomljena cigla i šljaka, koštati nekoliko puta više.

Oblici za proizvodnju građevinskih betonskih blokova

Za samostalnu proizvodnju građevinskih blokova kod kuće trebat će vam posebni metalni ili drveni kalupi, čije su unutrašnje dimenzije različite: 150 X 150 x 300 mm, 175 x 175 X 350 mm ili 200 x 200 x 400 mm. S malim blokovima je prikladnije izvesti zidanje, a s velikim blokovima gradnja se izvodi brže.

Za izradu metalnog sklopivog oblika za jedan blok bit će potrebne četiri pravokutne željezne ploče debljine 3-4 mm (visina, širina i dužina ploča ovisit će o odabranoj veličini forme). Na bočnim stranama ploča moraju biti izrezani žljebovi za montažu, a na krajnje dijelove kalupa zavarene ručke. Za kalup od četiri bloka, morat ćete napraviti dvije pravokutne ploče i pet manjih ploča kako biste odvojili buduće blokove u kalupu.

Za proizvodnju betonskih blokova vlastitim rukama potrebno je zbijanje i stvaranje mjehurića u njima, u tu svrhu potrebno je napraviti poseban uređaj. Za to će biti potrebna jedna pravokutna željezna ploča (prema veličini kalupa), mali komad žičane šipke poprečnog presjeka od 10 mm i tri reza cijevi promjera 50 mm i dužine 150 mm. Na jednom kraju svake cijevi moraju se izrezati četiri trokutasta „zuba“ do dubine od 50 mm. Zatim se ovi zubi moraju spojiti jedan s drugim tako da se dobije konus. Šavovi između zuba moraju biti pažljivo zavareni. Zatim se na jednu od ravnina ploče mora zavariti ručka žičane šipke, a na drugu obrezivanje cijevi s tupim krajem.

Drvena sklopiva forma
Drvena sklopiva forma

Da biste napravili drveni sklopivi oblik, trebat će vam četiri ploče za obrezivanje debljine 35-50 mm (dimenzije će ovisiti o veličini odabranog oblika). Naravno, drvo je slabiji materijal za oblikovanje, pa su potrebne daske visokog kvaliteta i čvrstoće. Svi spojevi u drvenom kalupu moraju biti pričvršćeni vijcima za vezivanje. Inače, dizajn drvenog kalupa je isti kao i metalnog. Ručke za obrazac mogu se napraviti od žičane šipke presjeka od 10 mm, izravnavajući njene krajeve i bušiti u njima rupe promjera 6-8 mm.

Za izradu građevinskih blokova vlastitim rukama potrebno je napraviti otopinu cementa, pijeska i agregata (šljaka ili slomljena cigla) u omjeru 1: 4: 6. Prilikom dodavanja agregata u malter, potrebno je osigurati da je viskozan i ljepljiv, ali da ne ispadne tečan ili mrvljiv. Zatim se otopina sipa u kalupe, u kojima će se po vrućem vremenu učvrstiti 2 sata, a konačnu čvrstoću poprimiti će za 1-1,5 dana. U hladnom vremenu (+7 ... +18 C), vrijeme stvrdnjavanja i potpunog sušenja se povećava za 3-5 puta, a na temperaturama ispod +7 ° C i tokom padavina, uopće se ne preporučuje izrada blokova.

Ako se troska koristi za malter zajedno s cementom, pijesak se može potpuno napustiti, a tada bi omjer cementa i šljake trebao biti 1:6 ili čak 1:8.

Prije ulijevanja otopine u kalup potrebno je sve njegove detalje, bez obzira na materijal proizvodnje, navlažiti vodom. Radite na ravnoj površini i napunite formu rastvorom od 2/3 ili 3/4 zapremine (tačna količina se utvrđuje empirijski nakon upotrebe uređaja za pravljenje šupljina).

Nakon što se blok potpuno stvrdne, mora se osloboditi od dijelova forme. Sirovi blok treba ostaviti da se potpuno osuši, a dijelove kalupa napuniti vodom.

Moguća je izrada blokova direktno na gradilištu, odnosno punjenje na licu mjesta. U tom slučaju se dimenzije kalupa za izlivanje mogu povećati na 330 x 300 x 600 mm. To će dodatno ubrzati proces izgradnje.

Dosljednost cementni malter i način punjenja su isti kao u prethodnom slučaju. Može se zavariti radna struktura nekoliko oblika (dovoljno je 3-4 oblika), a onda će zidanje ići još brže.

To cementne smjese se ne lijepi za zidove kalupa, prije izlivanja, njegovu unutrašnju šupljinu potrebno je obilno navlažiti vodom ili podmazati rabljenim mašinskim uljem. Nakon što se smjesa stegne, ploče kalupa se skidaju sa zidova bloka. U procesu podizanja zidova potrebno je provjeriti horizontalne i vertikalne redove. Općenito, polaganje uglova, zavoj između blokova u potpunosti je u skladu s metodama zidanje u pola cigle.

Saman - mješavina gline i slame, za izradu domaćih blokova

Najjeftiniji građevinski materijal za samostalno izrađene betonske blokove kod kuće je ćerpič - mješavina gline i slame. Jeftina nije jedina prednost ćerpića - to je izdržljiv materijal s visokim svojstvima toplinske izolacije, jednostavan za "proizvodnju". Za proizvodnju blokova od ćerpiča koriste se i sklopivi metalni ili drveni kalupi. Bolje je napraviti blokove mala velicina, maksimalno 150 x 150 x 300 mm, budući da su veći blokovi teški i nezgodni za rad, a osim toga, u njima se ne mogu napraviti šupljine.

Napomenu!

Nedostatak ćerpiča - nestabilnost na vlagu. Prije postavljanja zidova od ćerpiča potrebno je osigurati pouzdanu hidroizolaciju temelja, a gotovi zidovi zahtijevaju malterisanje cementno-pješčanim malterom, oblaganje bilo kojom dostupnom polimernom ili metalnom mrežom i finu završnu obradu.

Kućna proizvodnja betonskih blokova za građevinarstvo

Redoslijed radova u izgradnji i proizvodnji betonskih blokova je standardan: prvo morate odabrati mjesto, zatim napraviti temelj - ovdje morate izgraditi temelj ploče, možete koristiti temeljne ploče, spojiti komunikacije, izgraditi zidove, izgraditi krov, ugraditi prozore i vrata i izvesti fasadne radove i uređenje enterijera ljetna kuhinja.

Zidovi su postavljeni u pola cigle, za ljetnu kuhinju debljina zida može biti jedna cigla - i to će biti dovoljno. Kako polaganje napreduje, potrebno je zidove poravnati okomito i vodoravno, koristeći odvojak i kabel koji se horizontalno rasteže od jednog ugla kuće do drugog.

Kućna proizvodnja građevinskih blokova omogućava vam da smanjite troškove polaganja otvora uz naknadnu ugradnju prozora i vrata. Prilikom izgradnje, otvori vrata i prozore moraju biti napravljeni u kutiji objekta. Potrebno je utvrditi lokaciju prozora i vrata u fazi planiranja. Moguće je ostaviti otvore potrebne širine u postupku polaganja zidova na mjestima ugradnje vrata i prozora, kao i umetnuti drvene čepove na koje će se potom pričvrstiti nosiljke. Drveni čepovi moraju biti umetnuti u drugi red u odnosu na dno kutije i u pretposljednji red u odnosu na njen gornji dio. Na gornjem nivou kutije treba postaviti ojačani kratkospojnik debljine 120 mm ili šipku debljine 70 mm. Krajevi skakača moraju biti dovedeni do zidova za 20 cm. Ako su ravnine sljedećeg reda zida i gornjeg dijela okvira na različitim nivoima, morat ćete ih sustići do željene visine pomoću dijelova blokove i malter, ili sastaviti oplatu, vezati armaturu i napuniti je cementnim malterom.

Nakon podizanja zidova, kutije treba postaviti na mjesta predviđena za prozore i vrata, prethodno zaglavivši uglove. Zatim ih trebate poravnati vodoravno i okomito, a tek nakon toga možete pričvrstiti bočne dijelove kutije na drvene čepove pomoću čavala ili vijaka. Preostali prostor između zidova, temelja, nadvratnika i kutije potrebno je ispuniti po obodu akrilnom montažnom pjenom.

Drugi način uređenja otvora za vrata i prozore je kada se okviri vrata i prozora ugrade na prava mjesta, a zatim oblože blokovima. Obično se ova metoda koristi za dekorativno zidanje, kada nije predviđena daljnja dekoracija zidova.

U tom slučaju, kako okvir vrata ne bi vodio u procesu polaganja, potrebno ga je s obje strane stegnuti blokovima tokom polaganja prvog reda, nakon umetanja nosača u uglove. Nakon drugog reda, kutiju morate poravnati okomito i vodoravno, pričvrstiti je čavlima ili vijcima sa strane na zid. Također je potrebno ostaviti izlaz na 10 cm. Zatim se otopina mora nanijeti na otvore i stegnuti blokom sljedećeg reda, još jednom vodeći računa da je kutija ravna. Isto je potrebno uraditi u gornjem dijelu okvira vrata, kao iu četvrtom i šestom redu sa prozorskom kutijom. Džamperi se ovdje postavljaju na isti način kao i kod prve metode.

Gradnja kuće od blokova ide brže nego od cigle. Možete ih kupiti besplatno, ali mnogi prave građevinske blokove vlastitim rukama.

Blokovi u građevinarstvu koriste se ne samo za izgradnju zidova. Također ubrzava korištenje građevinskih blokova za temelje. Naravno, ovi blokovi moraju biti vrlo gusti: 1,5 tona po 1 kubnom metru. Izrada blokova vlastitim rukama, ako pogledate, nije tako superkomplicirana stvar.

Gdje početi?

A početak svega je proizvodnja formi.

Forms

U prodaji postoje obrasci za građevne blokove standardnih veličina. I kod kuće možete napraviti blokove veličine koje vam odgovaraju. Uzimamo lim, iz njega izrezujemo željeni oblik obratka i zavarimo oblik. Prave i kalupe od drveta, dobri su za blokove od ćerpiča. Dno ovdje nije potrebno. Ali ručke sa strane će vam dobro doći, praktičnije je raditi s njima.

Materijal za domaće građevinske blokove

Ono što čini DIY građevne blokove dobrim je to što koriste materijal koji već imate ili koji možete lako kupiti.

U osnovi, blokovi se izrađuju na bazi cementa s različitim punilima, ali majstori, poput proizvođača, ponekad rade bez njega. Ovisno o odabranom materijalu, moguće je izraditi domaće građevinske blokove sljedećih vrsta:

pjegavi beton;
blokovi na bazi tekućeg stakla;
ćerpič;
strugani beton ili arbolit.

Kako se koristi punilo:

pepeo;
šljaka;
projekcije;
lomljeni kamen;
gips;
perlit;
ekspandirana glina;
piljevina;
slama;
slomljena cigla i drugo.

Blokovi bez cementa

Proizvodnja građevinskih blokova po ovoj tehnologiji nije dostupna svima, jer je u smjesi prisutno tekuće staklo. Da li je moguće pregovarati sa najbližom tvornicom armiranog betona i tamo kupiti glavnu komponentu. Mješavina će biti:

dvadesetak dijelova riječnog pijeska;
desetak i pol dijelova tekućeg stakla;
4 dijela krede;
3 dijela gašenog vapna;
2 dijela kaolina.

Proces proizvodnje

Prvo se prosijava pijesak;
dodana je kreda;
sve se dobro izmiješa;
uvodi se gašeno vapno;
kaolin ili cigla zdrobljena u prah;
tečno staklo.

Sirovina treba da bude homogena, pastozna. Pre nego što sipate ovu masu nalik na testo, navlažite kalupe iznutra. Ako želite, možete dodati boju građevinskim blokovima. Da biste to učinili, dodajte:

kreda bilo koje boje;
crvena cigla u prahu.

U takve blokove se dodaju punila: šljaka, ekspandirana glina, strugotine. Njihova čvrstoća je visoka - mnogo su jači od cementa.

Blokovi od ekspandirane gline

Blokovi od ekspandirane gline su jedna od vrsta blokova od šljunka, gdje ekspandirana glina služi kao punilo.

Compound

cement - 1 dio;
ekspandirana glina - 5 dijelova;
pijesak - 3 dijela;
voda - otprilike jedan dio.

Tehnologija

Tehnologija proizvodnje građevinskih blokova od ekspandirane gline je općenito ista kao i bilo koja druga:

početni materijal se stavlja u prethodno podmazane kalupe;
rammed;
obrazac se uklanja nakon 10 minuta;
proizvod ostaje na svom mestu;
nakon 12 sati prenosi se na mjesto zaštićeno od padavina i direktne sunčeve svjetlosti.
po toplom vremenu, blokovi će postati tvrdi nakon nešto manje od mjesec dana.

Ako planirate napraviti debele zidove (oko 0,5 m), onda su blokovi bolji s prazninama. Da biste to učinili, u kalup se ubacuju umetci od drveta: okrugli ili kvadratni. A da se mogu dobro izvaditi, prije umetanja umotajte ih u krovno željezo.

Prednosti

mala težina;
otpornost na mraz;
prozračnost;
otpornost na vlagu;
snaga;
mali trošak.

Kuća od ekspandiranih betonskih blokova gradi se brže od kuće od cigle, za zidanje je potrebno manje maltera.

adobe blocks

Komponente

Za ovu vrstu blokova materijal je doslovno pod nogama. Sve što je potrebno je:

glina;
slama;
riječni pijesak;
vode.

Karakteristike odabira

Da bi karakteristike građevnih blokova ispunile sve zahtjeve, morate znati nešto o karakteristikama odabira komponenti:

Bolje je pripremiti glinu u jesen, pokriti je filmom i ostaviti da prezimi - to će poboljšati njenu kvalitetu.
Pijesak prvo prosijati, očistiti od nečistoća.
Slama se može odneti na polje gde su pšenica, raž ili ječam upravo požnjeveni. Ako ostane slama od berbe prošle godine, onda kvaliteta neće biti ista - uostalom, nakon što legne, počinje da pjeva.

Kako odrediti postotak komponenti

glina - 1 cu. m;
slama - 20 kg;
pijesak - 25%.

Kako ne biste pokvarili cijelu seriju blokova, morate napraviti malu eksperimentalnu seriju. Tako da to radimo ovako:

kombinujemo sve komponente u malim količinama i zapisujemo proporcije;
pravimo seriju;
formirati loptu;
ostaviti na suncu da se osuši oko 1 sat;
Bacamo ga na zemlju na visinu od metar i po.

Ako su sve komponente usklađene u pravim proporcijama, lopta će ostati netaknuta. Dodati više pijeska nego što bi trebalo? Slomit će se ili napuknuti. Nema dovoljno peska? Lopta će plutati. Dakle, na praktičan način biramo najoptimalniji izbor.

Priprema

Da biste smjesu pripremili za nekoliko desetina blokova odjednom, potrebno je napraviti udubljenje u tlu: okruglo promjera oko 2,5 m ili pravokutno 1,5x2,5 s dubinom od pola metra. Dno obložite polietilenom. Iako je prikladna i neka vrsta gotove posude: korito ili staro kupatilo. Onda je sve kako se radilo u stara vremena: obujemo visoke čizme od gume i hodamo, sve miješamo dok ne postane glatko.

Manufacturing

Dok je serija u fazi proizvodnje, pripremamo platformu za proizvode: biramo ravno sunčano mjesto;
mješavinu donosimo kantama;
popunjavanje obrazaca;
kompaktiramo;
višak uklanjamo crtanjem ploče duž gornjih rubova obrasca;
uklonite obrazac.

Gotovi blokovi treba da se osuše. To obično traje nekoliko dana. Važno je da ne pada kiša. Zatim se prebacuju u sklonište i ponovo suše. Biće spreman za 10 dana.

Kuća od ćerpičkih blokova ispada vrlo topla i udobna. Osim toga, ovo građevinski materijal ekološki prihvatljiv, izdržljiv, vatrootporan. Koristi se za zgrade ne veće od 2 sprata.

Piljevina betonski blokovi (arobolit)

Tehnologija izrade blokova od piljevine betona slična je proizvodnji blokova od ćerpiča, ali komponente se ne moraju kopati, već kupovati.

Komponente

Prije nego što započnete proizvodnju, morate kupiti:

cement - M300 ili više;
pijesak - frakcija ne veća od 1,8 mcr;
negašeno vapno;
piljevina (meko drvo).

Priprema komponenti

prosijati piljevinu;
pomiješati suhi cement i pijesak;
kreč ovdje i ponovo promiješati;
dodajte piljevinu i ponovite postupak miješanja;
sipati vodu;
Da bi se komponente dobro prianjale jedna na drugu, dodajemo kalcijum hlorid ili aluminij sulfat;
kontrolišemo kvalitet smjese.

Za kontrolu kvaliteta zarolajte loptu i stisnite je u dlanovima. Ako voda teče, onda je ima previše u smjesi, ako se lopta mrvi, ima puno piljevine ili pijeska.

Počnimo sa proizvodnjom

Obrazac oblažemo plastičnom folijom;
stavite smjesu;
nabijač;
bez vađenja iz kalupa ostaviti da se stvrdne 5 dana;
izvadite iz kalupa i dodatno osušite.

Proces sušenja će trajati dugo - od 1,5 do 3 mjeseca: sve ovisi o masi bloka.

Oprema

Ako će izgradnja biti velikih razmjera, onda bi moglo imati smisla investirati u opremu za građevne blokove. Na primjer: u prodaji je mini-mašina za proizvodnju drvenog betona RPB-1500 BL. Njegova produktivnost je 1 blok piljevine dimenzija 19 x 19 x 39 cm u minuti. Proizveden od strane ruskog proizvođača - kompanije INTEK.

Vibracioni stolovi se široko koriste u proizvodnji građevinskih blokova. Oni vam omogućavaju da riješite problem nabijanja smjesa. Vibracioni sto se sastoji od:

pokretni stol;
motor;
kontrolne ploče;
ponekad je uključen i transformator.

Zbijanje radne smjese nastaje pod utjecajem vibracija koje stvara vibracioni motor.

Radni ciklus

na pokretni sto postavljamo formu;
stavite u kalup napola ili potpuno suhu smjesu;
pokrenite motor;
sušenje.

Kako odabrati?

Postoje 3 vrste vibrirajućih ploča koje mogu sabijati materijal po težini:

do 75 kg;
od 75 do 160 kg;
od 160 kg.

Na osnovu ovih pokazatelja, trebali biste odabrati najbolji vibracioni stol za sebe.

Proizvođači

Izdaju ih:

ruska kompanija VPK;
Stroymash LLC;
biljka "Crveni mak" u Jaroslavlju i drugi.

Vibracione stolove isporučuju i strani proizvođači:

Španija - Enar i Hervisa;
Njemačka - Wacker;
Italija - Batmatic;
Francuska - Paclite.

Šljunak je jedan od najtraženijih materijala za izgradnju zidova jednokatnih zgrada. Odlikuje ga niska cijena i mogućnost samostalne proizvodnje kod kuće.

Šljunak - zidni kamen

Ovaj građevinski materijal namijenjen je niskogradnji. Postoji mišljenje da ako je u smjesu uključen cement „visoke“ klase, onda se od domaćih blokova može napraviti čvrsta podloga za kupatilo ili kuću. Međutim, temeljni blokovi moraju izdržati velika opterećenja, tako da blokove treba kupiti u tvornici, a ne izrađivati samostalno.

Peglani blokovi su:

šuplje;
korpulentan.

Zbog dovoljnih karakteristika čvrstoće, čvrsti blokovi od šljunka se koriste za oblaganje i izgradnju nosećih zidova, kao i particije. U isto vrijeme, šuplji proizvodi imaju dobru toplinsku i zvučnu izolaciju. Zbog šupljina značajno se štedi sirovina, što znači da su troškovi proizvodnje znatno niži.

Blokovi od šljunka se također koriste kao dodatna izolacija u konstrukciji okvira.

Kako zamijesiti rješenje za stvaranje bloka od šljunka?

Naziv građevinskog materijala "cinder block" govori sam za sebe. To znači da će glavna komponenta otopine biti šljaka dobivena u visokoj peći, koju treba prosijati kroz posebno sito (sito).

trebat će nam:

7 dijelova glavnog punila (služit će kao šljaka);
2 dijela šljunka frakcije 5-15 mm;
jedan i pol dijela cementa (najbolje je uzeti marku M 400, 500);
oko 3 dijela vode.

Osim šljake, kao glavni element mogu djelovati i druge komponente: glina, ekspandirana glina, pijesak, šljunak, drobljeni kamen, gips i mnogi drugi. Treba napomenuti da ako ste kao punilo odabrali šljaku visoke peći, tada je zabranjeno koristiti druge aditive. Ako želite da dobijete obojeni blok od šljunka, tada u otopinu možete dodati kredu ili crvene cigle dovedene do sitnih mrvica (treba ih zdrobiti).

Osim toga, tokom proizvodnje blokova od šljunka, pazite da se otopina ne širi.

Naziv komponenti	Kol komponente	Gustina, kg/m3	Upijanje vode, %	Mrz, ciklusi ne manje od	Čvrstoća na pritisak, kg/cm2
Cement, kg Pijesak, kg (m3) lomljeni kamen, kg (m3) Voda, l (u zavisnosti od vlažnosti komponenti)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Cement, kg Proseća, kg (m3) Pijesak, kg (m3) Voda, l	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Cement, kg Pijesak, kg (m3) Voda, l	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Savjet za dobivanje izdržljivih blokova: otopini se mora dodati plastifikator (možete ga kupiti u bilo kojoj prodavnici hardvera). Tada ćete dobiti ne samo izdržljive, već i vodootporne blokove otporne na mraz.

Kada ćete samostalno uspostaviti proces stvaranja blokova od pepela, trebali biste shvatiti da ne postoji univerzalni recept za rješenje. Svaki majstor, putem pokušaja i pogrešaka, odabire svoju jedinstvenu formulu. Ako ste početnik, možete pribjeći standardu.

Cijene plastifikatora za beton

plastifikator za beton

Metode proizvodnje blokova od šljunka

Postoje dva načina da dobijete takve blokove na vašoj web lokaciji.

Uz pomoć oplate, odnosno oblika od drvene građe ili čeličnih limova.
Zasnovan na radu posebne mašine.

Video - Ručna izrada bloka od šljunka

Video - pokretna mašina za hodanje od šljunčanih blokova

Video - Mašina za izradu blokova od pepela

Alati i materijali za proizvodnju blokova:

forme (drvene ili metalne) ili mašine za vibracije;
2,3,4 - paletne praznine. 5,6,7 - uokvirivanje matrice odozdo (ugao 25x25). 8 - šipka za pričvršćivanje šupljina. 9 - ništavan. 10 - gornji čep praznine. 11 - donji čep praznine
mikser za beton;
lopatica za izravnavanje;
lopata za sipanje maltera;
rješenje.

Cijene mješavine cementa i pijeska

mješavina cementa i pijeska

Upute za izradu vlastitog kalupa

Dizajn obrasca ima sljedeći oblik: dno i bočni zidovi. Između para poprečnih dasaka ili metalnih listova, trebali biste pričvrstiti prečke na potrebnoj udaljenosti. Održavajte korak koji odgovara veličini potrebnog bloka od šljunka.

Budući da će biti teško izvaditi gotov proizvod iz kalupa, dizajn posude mora biti sklopiv. Za efikasnost proizvodnje, napravite oplatu za prijem 4-6 blokova šljunka.

Da biste napravili kalup za izradu blokova od pepela, trebat će vam:

limovi od željeza debljine 3 mm;
željezne trake 5 mm (nekoliko komada);
cilindri prečnika 4 cm;
aparat za zavarivanje;
bugarski;
kreda za obeležavanje.

Cijene aparata za zavarivanje

aparat za zavarivanje

Faze izrade jednog odvojivog metalnog kalupa

Korak 1. Označavamo list prema veličini blokova: potrebne su nam dvije uzdužne strane i dvije poprečne. Naše tanjire režemo mlinom.

Širina uzdužne ploče je 210 mm, dužina je 450 mm, poprečna ploča je 210 x 220 mm.

Korak 2 Krilca visine 3,5 cm zavariti na dno kalupa za šljunak da kalup ne putuje i ručku za brzo oslobađanje izlivene otopine iz kalupa.

Korak 3 Po konturi poprečnih i uzdužnih zidova izrađuju se zarezi kako bi se kalup zakačio na uzdužno postavljene zidove.

Korak 4. Prikupljamo našu formu.

Korak 5. Da bismo stvorili praznine u bloku od šljunka, izrađujemo cilindre sa šarkama. Moraju biti zavareni na ploču debljine 3-4 mm, koja bi trebala izgledati da prodire u cilindre bliže vrhu. Na krajnjim zidovima naše posude pravimo zareze da ih zakačimo.

Video - Učinite sami kalup za blokove od šljunka

Proizvodnja blokova od šljunka pomoću split kalupa

Obrasci imaju bilo koje dimenzije. Standardne veličine konstrukcije 90x190x188 mm, u privatnoj gradnji mogu se koristiti i druge veličine, na primjer, 40x20x20 cm. Kako bi se uštedio materijal, bolje je koristiti kalupe sa ćelijama od 4-6 blokova i cilindre (kvadrate) za stvaranje šupljina.

Metalna samoproizvedena forma (odvojiva) ima sljedeći izgled.

Razmotrite fazni proces proizvodnje blokova od šljunka.

Korak 1. Otopinu miješamo u mikseru za beton.

Korak 2 Smjesu lopatom sipajte u naš kalup. U ovom slučaju smjesa je gusta. Možete koristiti i tečni rastvor.

Korak 3 Vodite računa da otopina ravnomjerno napuni posudu. Da bismo to učinili, nabijenu otopinu nabijamo. Kontrolišemo popunjavanje obrasca do vrha. Usklađivanje gornji sloj pomoću lopatice.

Korak 4 Ako je otopina suha, tada treba koristiti poseban poklopac, rupe u kojima će blokirati bajonete u kalupu. Ovaj uređaj će vam pomoći da sabijemo naš blok od šljunka. Za tečnu otopinu takav se poklopac ne koristi.

Korak 5 Naš blok premeštamo na otvoreni prostor radi daljeg skladištenja. Nakon 30-40 minuta uklonite dno, strane i gornji poklopac. Za bolje izvlačenje šljunka, zidove i uzdužnu traku sa cilindrima na vrhu udarit ćemo običnim čekićem.

Korak 6 Za potpuno sušenje potrebno nam je najmanje jedan dan.

Proizvodnja blokova od šljunka pomoću vibracione mašine

Korak 1. Mi mijesimo naše rješenje, uzimajući u obzir proporcije. Posebnu pažnju treba obratiti na pravu količinu vode, jer se blokovi pepela ne bi trebali širiti kada ih izvadite iz kalupa.

gnječenje

Da biste saznali ispravnu konzistenciju smjese, izvršite mali test. Stisnite rastvor u ruci: ako se spoji u njemu, a ne zamuti se kada padne na zemlju, ovo je dobro i ispravno rešenje.

Korak 2. Naš obrazac popunjavamo otopinom, slajdom.

Korak 3 . Uključujemo mašinu na 2-4 sekunde, nakon čega će se napunjena kompozicija zbiti. Smjesu izravnavamo rukama tako da se vide željezne igle (cilindri).

Korak 4 Ako u kalupu nema dovoljno smjese, potrebno ju je dopuniti, umetnuti stezaljku i ponovo uključiti vibrator. O završetku formacije svjedoči talog stezaljke na graničnicima.

Korak 5 . Naš vibroform treba ponovo uključiti na 6-10 s.

Korak 6 . Gornji dio zatvaramo poklopcem s rupama za cilindre. I napravimo još jedno nabijanje podizanjem i spuštanjem poklopca 4-5 puta.

Korak 7 . Zatim, bez isključivanja mašine, obrazac se uklanja - dovoljno je da odnesete mašinu sebi.

Do 500 blokova pegla može se proizvesti po smjeni pomoću vibracione mašine.

Korak 8 . Blokove sušimo 5-10 dana. Potpuno stvrdnjavanje dobijenog građevinskog materijala biće završeno nakon mjesec dana, pri čemu bi vlaga trebala biti visoka, a zrak topao.

Korak 9. Nakon jednog dana blokovi se mogu prenijeti na skladišta (neće se razbiti), ali se mogu spojiti tek nakon nedelju dana. A ako i dalje dodate plastifikator u otopinu, onda se nakon 6-8 sati mogu premjestiti i pohraniti.

Naravno, ne isplati se kupovati vibrirajuću mašinu za jednu proizvodnju, ali posebnu pažnju treba posvetiti nabijanju pri izradi blokova od šljunka (kvaliteta proizvoda ovisi o ovom procesu). U ovom slučaju možete koristiti konvencionalni vibrator za mljevenje, na koji je dovoljno postaviti naš kalup sa smjesom.

Video - Proizvodnja blokova od šljunka pomoću vibratora

Karakteristike skladištenja blokova od šljake

Primljeni proizvodi se skladište u piramidalnim gomilama, po sto komada.

Istovremeno se uklapaju u malim intervalima. Dovoljno je da materijal osušite nekoliko mjeseci, a zatim možete početi graditi kupatilo, proširenje ili štalu.

Koje su karakteristike proizvodnje blokova od šljunka?

U proizvodnji blokova od šljunka posebnu pažnju treba obratiti na sušenje. Tako će, na primjer, svako udubljenje ili neravnina pokvariti građevinski materijal. Drugi zahtjev za kvalitetu materijala je geometrija. Veliki broj nepravilnosti i nedostataka preduslov je za povećanje troškova završne obrade podignutih zidova. Stoga, da bi proizvod bio ravnomjeran, potrebno je ispuniti obrazac ili vibroform do vrha. Nemojte štedjeti na sipanju otopine toboganom, jer će vibracije protresti vašu smjesu.

Za bolju plastičnost, prilikom miješanja otopine, ne zaboravite napuniti plastifikator brzinom od 5 g po bloku. To će spasiti proizvod od mogućih pukotina, povećati čvrstoću i otpornost na mraz. Za gradnju mala kupka Otopinu možete mijesiti ručno, ali mikser za beton će vam pomoći da ubrzate proces. Dovoljno je da kupite ili pozajmite na neko vrijeme malu jedinicu kapaciteta 02-0,5 kubnih metara. m.

Video - Domaća mješalica za beton

Prije pripreme smjese, šljaka se navlaži 5-6 sati prije. To će vam omogućiti da bolje povežete zrna cementa i frakcije punila. Treba napomenuti da ako punite drvene ili metalne kalupe bez mogućnosti vibriranja, smjesa bi trebala biti vodenasta.

Prednosti i nedostaci korištenja blokova od šljunka

Prednosti bloka od šljunka treba da uključuju:

mogućnost izrade prigradsko područje ili u privatnoj kući;
sušenje materijala može se odvijati i u autoklavu ( industrijska proizvodnja) kao i na otvorenom(kada je vlastita proizvodnja);
zgrada od šljunkovitih blokova nosi minimalne gubitke topline;
materijal je jeftin;
izgradnja zgrade se izvodi brzo, s obzirom na veliku veličinu blokova;
prilikom miješanja otopine možete, promjenom proporcija, dati određene kvalitete;
Možete proizvesti blok od šljunka bilo koje veličine.

Nedostaci blokova od šljunka:

niska otpornost na mraz, ali uz upotrebu posebnog aditiva mogu se povećati;
postoje sumnje u pogledu ekološke prihvatljivosti, posebno za proizvode napravljene na bazi šljake iz visokih peći;
Što se tiče karakteristika upijanja tekućine, materijal ima jaku apsorpciju vlage i zahtijeva posebne zaštitne premaze;
krhkost (ovaj materijal očito nije prikladan za izgradnju nebodera).

Najveću čvrstoću imaju blokovi napravljeni dodatkom cementa. Sljedeće mjesto zauzimaju blokovi kreča.
Ako se male granule zamijene dijelom prosijanog pijeska, tada će se snaga proizvoda malo povećati.
Kombinacija cementa i vapna (ili gline) u omjeru 3: 1 uštedjet će novac, što apsolutno neće vratiti kvalitetu.
Pre nego što počnete da sipate rastvor, kalupe treba očistiti i obrisati. To će spriječiti da se nastali blokovi zalijepe za dno i zidove. Za takvo trljanje koristi se dizel gorivo, rabljeno ulje ili slična sredstva.
Gustoća otopine je direktan pokazatelj brzine očvršćavanja. Što je deblji, to je brži blok može da se smrzne. Glavne karakteristike kvaliteta blokova od šljunka ovise ne samo o tehnologiji proizvodnje, već io izboru rješenja. Ispod su Razne vrste mješavine, čija upotreba pokazuje određene karakteristike nametnute materijalu.

Video - blok od pepela. Upute za početnike

Svaka osoba želi da gradi vlastitu kuću ili kupiti stan. Neki ljudi vole biti što bliže prirodi, druge privlači bučna metropola. Da biste sami izgradili kuću, morate imati značajnu količinu Novac. Međutim, ne može svako priuštiti izgradnju vlastite zgrade. U ovom slučaju materijale možete napraviti sami. Štoviše, za njihovu proizvodnju često se koriste elementarna improvizirana sredstva. Kako sami napraviti blokove? Ovo pitanje postavlja veliki broj graditelja početnika koji žele izgraditi kuću.

Za proizvodnju blokova potrebno je tlo koje se nalazi ispod plodnog sloja. Naravno, osnova ove prirode je najpristupačnija. Poznato je da je takva tradicija došla iz mjesta koja nisu imala veliki iznosšumsko područje. Za proizvodnju blokova ljudi su na tim mjestima koristili metodu oblikovanja, nabijanja ili oplate, u koju se jednostavno nabijalo tlo.

Da biste sami izradili blokove, moguće je koristiti mehanički uređaj. Uz pomoć električnih alata možete dobiti dobro izmiješanu smjesu bez vlastitih napora. Zbog toga posao ide brzo i efikasno.

Za posao će vam trebati:

limovi od metala;
cementna iverica;
cement;
pijesak;
ekspandirana glina;
rulet;
olovka;
drvo;
šmirgla;
čekić;
nokti;
kanta;
lopata;
pravilo.

Građevinski blokovi su jedan od najpopularnijih materijala koji se aktivno koriste u građevinarstvu. Uz njihovu pomoć možete graditi kuće, garaže, kupatila, gospodarske zgrade. Izgrađeni zidovi oduševljavaju toplinom, čvrstoćom i dobrim stepenom apsorpcije zvuka.

Povratak na indeks

Vrste građevinskih blokova

Svaki materijal ove vrste sastoji se od cementa, pijeska, vode i punila. Koristeći određene sastojke, možete napraviti određenu vrstu blokova:

Redoslijed polaganja blokova: a - jednoredni sistem oblaganja; b - višeredni sistem oblačenja; c, d - višeredni sistem oblaganja na mješoviti način (brojevi označavaju redoslijed zidanja).

Cinder blok, koji se zasniva na otpadnim proizvodima metalurških preduzeća. Koriste se u izgradnji pomoćnih prostorija. Vrlo je zgodno postaviti takve blokove. Ne mogu se spaliti ili smrzavati.
Piljevina betona pripada više udobnih materijala prilikom polaganja. Može se lako rezati, pilati, montirati. Ima malu težinu. Sama piljevina djeluje kao sastavna baza. Da bi se spriječilo njihovo prirodno propadanje i oticanje, uoči oznake treba držati u otopini gašenog vapna.
Blok šljunka različitih frakcija. Navedeni materijal ima veliku masu, što stvara određene poteškoće tokom instalacije. To je neka vrsta betonskog bloka.
Blok od ekspandirane gline, koji ima dobra termoizolaciona svojstva. Mala je težina, jaka baza i laka za ugradnju.
Blokovi sa ekstraktima borovih iglica, strugotine, lomljenog kamena i drobljenog otpada.

Povratak na indeks

Tehnika izrade blokova

Proizvodnja sa blokformama. Građevinski blokovi se mogu izraditi pomoću posebnih mašina za takvu proizvodnju. Na bilo kojoj takvoj opremi možete napraviti 1, 2, 3 ili više kalupa. Mašina ove prirode predstavljena je vibrirajućim stolom i posudama za oblikovanje blokova. Uobičajene dimenzije će biti 190x190x390 cm Ovdje su predviđene pregrade koje se mogu skinuti, sa kojima možete napraviti pločice različitih veličina. Postoje uređaji za šupljine, a to su 2 ili 3 čelična cilindra. Sličan mehanizam se jednostavno polaže u kalup za blokove neposredno prije izlivanja betona. Čim se otopina stvrdne, ovi uređaji se uklanjaju. Završen blok ima šuplje rupe. Prikazani način izrade kalupa značajno štedi cementni malter.

Na takvoj opremi nije teško napraviti potrebne uzorke. U kontejneru, mješalici za beton, priprema se otopina s određenim punilom. Da bi se gotov proizvod lako izvadio iz kalupa, posuda mora biti podmazana mašinskim uljem. Nakon toga se u njega ulije cementna smjesa.

Zatim se uključuje vibracioni sto. Nakon 2 minute, proizvod je potpuno formiran. Tokom procesa vibracija, višak zraka se oslobađa iz betona, zbog čega je sastav gust, jer iz njega istječe nepotrebna voda. Čim se proizvod formira, površinu treba zagladiti lopaticom.

Sada se kalup za blok premješta na mjesto gdje će se proizvod sušiti. Otvoreni prostor s krovom ili posebnom komorom za paru je vrlo pogodan za takvo mjesto. Ovdje je važno pratiti glatkoću i horizontalnost površine. Uklanjanje gotove pločice iz ovog obrasca neće biti teško. Da biste to učinili, uklanja se donja baza, koja podsjeća na sloj metala, a bočni elementi se podižu. Osušeni cijeli blok ostaje na svom mjestu, ne dira se nekoliko dana. Nakon isteka vremena, blokovi se pomiču na bilo koju tačku.

Ground blocks. Blokovi se izrađuju pomoću posebne mašine. Tu se kreću kalup, prašak za kalupljenje i puhalo. Štaviše, vibracije i zvuci tokom rada su isključeni. Nema potrebe za kontrolom težine, mjerenjem veličine i provjeravanjem pritiska u uređaju.

Arbolitni blokovi. Drvobetonski građevinski blokovi su lagani materijali izrađeni od drvne sječke, najčešće od crnogoričnih vrsta. Takođe sadrži piljevinu, vodu, cement i hemijske komponente.

Savremeni svijet diktira svoje uvjete i omogućava vam da sami kreirate takve materijale. Prema zahtjevima državnih standarda, drveni beton se izrađuje od drvenih čestica čije dimenzije moraju odgovarati 40x10x5 mm. Numerički pokazatelji iglica, listova i kore su otprilike 5-10%.

Da bi se napravio željeni sastav, potrebna je značajna količina cementa. A to će pomoći da se smanje svojstva i zadrži toplina. U tom smislu, drvna sječka je važna sirovina.

Iskusni graditelji često koriste strugotine i piljevinu u jednakim omjerima. Kako biste izbjegli truljenje, odabrane pločice moraju odležati 3 mjeseca na otvorenom. U suprotnom će doći do deformacije bloka. Ne zaboravite na periodično sitanje ove mase. Ako to nije moguće, onda se može tretirati cink oksidom. Da biste pripremili beton od drveta, potrebno je uzeti mikser za beton.

Čipovi i piljevina pripremaju se samostalno pomoću posebnih mašina ili se kupuju komercijalno.

Pune se vodom u koju se kao dezinficijens dodaje tečno staklo, kalcijum hlorid (za brzo stvrdnjavanje) i gašeno vapno. Zatim se smjesa miješa u mikseru za beton uz dodatak cementa i nekih drugih komponenti. Nakon toga se sipa u kalupe. Kao takve posude možete napraviti posude od dasaka presvučenih linoleumom. Tako će biti lakše izvući gotove proizvode.

Blokovi od ekspandirane gline. Za proizvodnju takvih blokova potrebno je pripremiti obrazac. Da biste to učinili, uzima se daska i od nje se pravi posuda u obliku slova "G". Iznutra je premazan mašinskim uljem ili umotan u lim. Na krajnjim dijelovima trebaju biti zatvarači koji pomažu da kompozicija poprimi željeni oblik.

Možete napraviti blokove od ekspandirane gline s prazninama. To će značajno smanjiti količinu utrošenog materijala, ali je takav posao malo teže izvesti.

Osim samog kontejnera, potrebno je koristiti alate kao što su:

Master OK;
lopata;
kante;
posuda za miješanje;
metalna ploča;
voda, pijesak, ekspandirana glina.

Da bi otopina bila elastičnija, iskusni majstori dodaju 1 žlicu praška za pranje rublja.

pravila kastinga. Da biste masi dali ispravnu konzistenciju i elastičnost, pomiješajte sve sastojke i razrijedite ih vodom, branite je kratko vrijeme. Nakon toga, masu treba prebaciti na metalnu ploču i dobro promiješati.

Dobivena masa se stavlja u kalup, a zatim u posebnu posudu koja stvara vibracije. Nakon 2 dana otvaraju joj se kapci i puštaju je. Nakon toga, građevinski blokovi se podvrgavaju konačnom očvršćavanju 26 dana.