أجهزة التبريد. كيفية صنع منتجات جميلة بالطرق الباردة. افعل ذلك بنفسك تزوير بارد للمعادن

بالنظر إلى الأسوار والبوابات والبوابات ، كما في الصورة ، في المنازل التي من الواضح أنها ليست من فئة النخبة ، قد يفكر الشخص الذي لديه فكرة عن معدات التشكيل وطبيعة العمل هناك: من أين يحصلون على الكثير من المال؟ لن يكون لدى الحداد الأكثر دراية مثل هذا السؤال: يتم إنشاء هذه الجمال ، وكذلك الديكور المعدني للأثاث ، ومباني الحدائق الخفيفة ، والأراجيح ، والمقاعد ، وما إلى ذلك ، بطريقة تزوير الباردة.

أسعار البرد تزوير فنيميسور التكلفة لأن تكاليف الإنتاج وتكاليف المعدات الأولية منخفضة ، وإنتاجية العمالة ليست سيئة لظروف الحرفيين. لذلك ، يمكن للحدادة الفردية المتخصصة في الطرق الفنية على البارد أن تعتمد على بداية سريعة إلى حد ما وربحية جيدة. ربما يكون أحد مالكي العينات في الشكل. لقد صنعت بنفسي: يمكن عمل التشكيل البارد بنفسك في مرآب أو حظيرة بدون خبرة ، كما يمكن عمل الأجزاء المزورة لقطع الأثاث الصغيرة والدرابزين وحفلات الشواء وجميع أنواع الأواني المعدنية الأخرى (انظر ، على سبيل المثال ، الشكل الموجود على اليمين) حتى في المنزل.

أساس "التشكيل على البارد" هو آلة تزوير على البارد.لدورة إنتاج كاملة يمكن أن ترضي أي تخيلات يمكن تصورها لك أو للعميل ، ستكون هناك حاجة إلى 5-7 أنواع من الآلات ، ويمكن صنع 3-5 أنواع رئيسية منها يدويًا.ومع ذلك ، في البداية ، قبل إنفاق المال على آلة أو مواد لها ، من المستحسن للغاية إتقان بدايات الحدادة. لذلك ، سيتم أيضًا النظر أدناه في بعض طرق صنع الأجزاء الفنية بالطرق بدون أداة آلية ومعدات لها ، والتي يمكن تصنيعها بسرعة من مواد مرتجلة.

الختم والتزوير والانحناء

إذن ما هو التزوير البارد؟ إنه يختلف عن الختم في أن المعدن الواقع تحت تأثير الجسم العامل يكاد لا يتدفق أو يتدفق بشكل ضعيف. ألقِ نظرة على علبة بيرة أو ، على سبيل المثال ، غلاية من الألومنيوم أو القصدير. يتم بثقها بضربة واحدة لكمة مكبس الثقب ؛ غلاية الخ. منتجات ذات شكل معقد - لكمة منزلقة مركبة. من المستحيل الحصول على القوة العاملة اللازمة لخلق مثل هذا الضغط المرتفع في المنزل ، باستثناء حالة واحدة ، انظر أدناه.

يختلف التطريق على البارد عن الطرق الساخنة ، بالطبع ، من حيث أن قطعة العمل لا يتم تسخينها مسبقًا. في الواقع ، الطريقة الباردة ، والتي هي عملية تزوير ، هي تثبيت (تصلب) جزء بسلسلة طويلة من الضربات المنتظمة بقوة معينة. في هذه الحالة ، يتغير هيكل المعدن بشكل كبير: تزداد صلابة الطبقة السطحية ، ويوفر اللب صلابة شاملة وقوة الكسر. الحرفيون اليدويون - صانعو الأدوات وصناع الأسلحة - يصطادون حرفيًا المخازن المؤقتة وإطارات العجلات لعربات السكك الحديدية وقطع القضبان.

يتم تنفيذ التثبيت من الفولاذ بمطرقة ميكانيكية. يمكنك أن تجعلها بنفسك ، وحتى أسهل من بعض أنواع آلات تزوير الفن البارد. لكن هذا المنشور مخصص بشكل خاص للموضوع الأخير ، وتزوير الفن البارد هو في الأساس ثني (ثني) المعدن: هيكله بالتفصيل لا يخضع لتغييرات كبيرة ، والتغيير في الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمعدن لجودة المنتج النهائي ليس مهمًا. لذلك سنترك التزوير على البارد ، أي التزوير ، حتى مناسبة مناسبة ، و دعونا نتعامل مع التزوير ، وهو الانحناء. للإيجاز ، دعنا نسميها مجرد تزوير فني ،وحيثما يكون من الضروري ذكر التزوير الساخن ، فسيتم ذكره هناك على وجه التحديد.

أدوات ومعدات للتزوير على البارد

المعدات الرئيسية للتزوير الفني "افعلها بنفسك" هي عدة أنواع من الآلات والتركيبات التي يتم تشغيلها يدويًا. يتم استخدام المحرك الكهربائي بشكل غير منتظم ، لأن. الزيادة الناتجة في الإنتاجية لا تساوي دائمًا تعقيد التصنيع وتكلفة الكهرباء. ومع ذلك ، سنظل نتذكر المحرك الكهربائي لآلات الطرق المنزلية أثناء تعاملنا مع "المكابح اليدوية". تقريبًا جميع عناصر المنتجات في الشكل. في البداية يمكن القيام بذلك على الأنواع التالية من الآلات:

• الأعاصير (الأعاصير) ، نقاط البيع. 1في التين. - تشكيل اللوالب المسطحة وغيرها من الضفائر ذات النواة الضيقة (الأساسية).
• آلات الالتواء، نقاط البيع. 2- تسمح لك بالحصول على تطور حلزوني لشريط وعناصر من اللوالب الحجمية ، ما يسمى. الخيوط: السلال والفوانيس والمصابيح.
• آلات الختم بالقصور الذاتي ، نقاط البيع. 3- عليها ، يتم رش نهايات القضبان في أطراف على شكل (مفتاح 1 في الشكل أدناه) ، ويتم ختم المشابك الزخرفية لربط تفاصيل النموذج (المفتاح 2 في نفس الشكل) ، ويتم ضغط الموجة الصغيرة والإغاثة على تفاصيل طويلة.

• آلات الثني تعمل بالدفع والتثقيب والجمع ، نقاط البيع. 4. السابق يسمح لك بتلقي الموجات والمتعرجة فقط ؛ التطرق - الحلقات والضفائر واللوالب ذات النوى العريضة ، والأخير كل هذه الأنواع من المنتجات.

ملحوظة: في الأدبيات الفنية ، وخاصة في اللغة الإنجليزية ، غالبًا ما تسمى جميع الآلات التي تشكل أجزاء عن طريق الالتواء أو اللف بالأعاصير. في البداية ، يعد الإعصار آلة لف الزنبركات. ولكن فيما يتعلق بالتزوير الفني ، سيكون من الأصح اعتبار آلات اللف بمثابة أعاصير ، وآلات اللف على أنها آلات الالتواء.

ما هي البعوض؟

في اللغة العامية التقنية ، تسمى آلات الثني آلة الثني. ومع ذلك ، في صناعة المعادن للهواة والخاصة ، فإن اسم "gnutik" قد رسخ نفسه خلف جهاز سطح المكتب للحصول على الأمواج والمتعرجة ، انظر الشكل. على اليمين. من خلال تغيير الأسطوانة أو الوتد في المنعطف ، من الممكن تغيير خطوة وارتفاع الموجة أو زاوية التعرج ضمن حدود معينة.

يعد الانحناء للقضبان / الأنابيب حتى 12-16 مم غير مكلف نسبيًا ، ولكن من الصعب صنعه بنفسك في المنزل: فأنت بحاجة إلى معالجة دقيقة للفولاذ الخاص. جرب مثقابًا كهربائيًا عاديًا باستخدام مثقاب عادي للمعدن لحفر مثقاب مفتوح عادي مفتاح الربط. وفي النساء ، تكون أعباء العمل أعلى بكثير من أعباء الإسفنج. لذلك ، من الأفضل شراء بندر ، بالإضافة إلى التزوير في المزرعة ، سيكون مفيدًا لتصنيع عناصر الهياكل المعدنية الملحومة ، كأنبوب ثني للأنابيب القوية ذات الجدران السميكة الصغيرة ، وفي حالات أخرى.

الأعاصير

منذ زمن سحيق ، كان الحدادين يلفون الضفائر الباردة وفقًا لقالب مغزل بقبضة رافعة القرن ، ونقاط البيع. 1 في الشكل. هذه الطريقة غير منتجة وليست للأشخاص الذين يعانون من الإسفنج ، ولكنها تتيح لك بسرعة وسهولة صنع مجموعة متنوعة من مغازل الثني من شريط فولاذي عادي: لا يسمح قرن نهاية الرافعة للقالب بالتحرك تحت ضغط قطعة العمل. يُنصح بجعل القرن الأوسط (الالتفافي) ينزلق مع التثبيت: سيكون العمل أبطأ ، ولكن بشكل أكثر دقة ، خاصة في الأيدي عديمة الخبرة.

جهاز بسيط آخر للانحناء اليدوي هو مجلس دائممع دبابيس الدعم - الفواصل ، ونقاط البيع. 2 ؛ البراغي العادية M8-M24 مناسبة لها. اعتمادًا على مدى صداقتك مع جهاز محاكاة المنزل ، يمكنك العمل بشريط يصل إلى 4-6 مم. إنهم يثنون الشريط بالعين ، والعمل يسير ببطء ، لكن يمكنك رسم أنماط تصل إلى إيليا موروميتس على حصان بدرع كامل أو بوذا في زهرة لوتس. ربما الأخير وكامل صناعة شخصية: الأشخاص الذين أتقنوا هاثا وراجا يوغا تمامًا قادرون على تحريف التركيبات الفولاذية إلى نمط بأيديهم.

القواقع

آلة الإعصار - الحلزون الأكثر شيوعًا بين المشاركين في التشكيل الفني: قدراتها ، مقارنة بساطة التصميم ، وتوافرها للتصنيع الذاتي وسهولة الاستخدام ، مذهلة. في الواقع ، آلة الحلزون عبارة عن ذراع ثني ميكانيكي ومحسّن قليلاً ، لكن مثل هذا "القليل" فعل وظيفة محتملةعليها للمبتدئين. تنقسم آلات الحلزون ، بدورها ، إلى آلات ذات بوابة وحصة دوارة وآلات رافعة ذات قالب ثابت وأسطوانة جانبية.

الحلزون مع محراث

يظهر جهاز الحلزون المنحني مع محراث في الرسم البياني أدناه ؛ هناك أيضًا وصف لتكنولوجيا العمل مع مثل هذه الآلة.

مزايا هذا النوع من آلة الثني الإعصارية هي كما يلي:

• من الممكن العمل على حلزون بحصة دوارة وبوابة في غرفة غير مجهزة: المكون الرأسي لحمل العمل لا يكاد يذكر ، ويتم نقل مكوناته الأفقية جزئيًا إلى الدعم.
• بسبب السابق نقطة ، يمكن أن يكون الهيكل الداعم بسيطًا وخفيفًا للغاية ، ملحومًا من مقاطع فولاذية عادية.
• يمكننا تنفيذ عملية العمل بمفردنا: قلب البوابة بيد واحدة ، وبالأخرى نضغط على الشريط أو الشريط إلى قالب مشاركة المحراث. عندما تنحني ، ستقع روابطها في مكانها من تلقاء نفسها.
• بطريقة باردة ، يمكنك لف الحلزون حتى 5 لفات على الحلزون بحصة دوارة.

ترد في الشكل رسومات آلة الحلزون للتزوير الفني مع مواصفات الأجزاء. سنتحدث أكثر عن أبعاد الروابط (الأجزاء) للحصة القابلة للطي ، ولكن في الوقت الحالي ، انتبه إلى درجات الصلب: هناك أحمال ثقيلة على السهم. إذا قمت بتصنيعه من الفولاذ الإنشائي العادي ، فسيؤدي القالب إلى منتصف البوابة أو قسم من السياج.

ملحوظة:رسومات أكثر تفصيلا لآلة الحلزون تصميم مشابهمع الوصف والتفاصيل ، انظر الرابط: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. ستجد في نفس المكان رسومات لثني محلي الصنع وأجهزة لحلقات الثني.

المواد الخاصة بحصة الدوران القابلة للطي ، فضلاً عن تعقيد تصنيعها ، ليست نقاط الضعف الوحيدة في آلة الحلزون ذات الياقة. المشكلة الأكثر خطورة هي التعبير عن روابط المشاركة (تظهر بالسهام الحمراء في الشكل على اليمين). يجب أن تكون مفاصل قطاعات الأسهم:

من الصعب تحقيق كل هذه الشروط معًا وفي مكان جيد ومجهز الإنتاج الصناعيلذلك ، فإن موارد القوالب القابلة للطي للتزوير على البارد تكون عمومًا أقل بكثير مما تسمح به المواد في حد ذاتها. يعد الاستخدام السيئ لخصائص المواد عيبًا خطيرًا. بالإضافة إلى ذلك ، لنفس الأسباب ، هناك نقطة ضعف أخرى في آلة الحلزون ذات الياقة وهي التثبيت اللامركزي للجزء. لذلك ، فإن آلات الحلزون محلية الصنع للتزوير الفني ، المصنوعة وفقًا لمخطط الرافعة ، تعمل بنجاح أكبر مع الحدادين المبتدئين محليين الصنع.

الحلزون مع رافعة

تم تصميم حلزون الرافعة للتزوير على البارد بشكل مشابه لكل شيء معروف. آلة محلية الصنع- الحلزون من نوع الرافعة بقالب ثابت هو أدنى بكثير في الأداء من الحلزون ذو الياقة. يتم نقل عبء العمل بشكل كامل إلى القاعدة ، وبالتالي ، يلزم وجود إطار قوي مصنوع من الفولاذ الخاص أو لوح سميك من الفولاذ العادي ، مثبت بإحكام على السطح الداعم. نتيجة لذلك ، يلزم وجود غرفة لورشة العمل أو منطقة الإنتاج في الهواء الطلق. العمل على حلزون الرافعة يتحرك ببطء: أدر الرافعة حتى تتكدس ، تحتاج إلى تحريك بكرة الضغط. من الممكن تجعيد حلزون الرافعة حتى 3-4 لفات. ومع ذلك ، فإن مزايا حلزون الرافعة للحرفيين المنزليين مهمة ، خاصة عند العمل لنفسك:

• يمكن تصنيع جميع الأجزاء ، باستثناء أسطوانة الضغط ، من الفولاذ العادي.
• من الممكن استخدام محمل أسطواني قياسي كأسطوانة ضغط.
• اكتمل استخدام خصائص المواد للأجزاء تقريبًا: يمكن أن يتحمل القالب والسرير المصنوعان من الفولاذ العادي أكثر من 1000 دورة عمل.
• يمكنك الانحناء وفقًا للقالب (المفتاح 1 في الشكل أدناه) ، وعلى طول الفواصل ، نقاط البيع. 2 هناك.

بالإضافة إلى ذلك ، تتيح لك آلة حلزون الرافعة استخدام تقنية تكنولوجية تعتبر من اختصاص ماكينات الإعصار الصناعية: يتم نقل القالب إلى الجانب ، ويتم وضع فاصل في المركز ، ونقاط البيع. 3 في الشكل. وبالتالي ، يتم الحصول على منحنى عكسي صغير في قلب الضفيرة. تبدو التفاصيل مذهلة ، وعند العمل للبيع ، يتم تقييم المنتج بشكل أكبر.

يحتوي حلزون الرافعة على ميزة إضافية قليلة الدهون: في مثل هذه الآلة ، يمكنك ثني تجعيد الشعر المسطح بنواة صغيرة من شريط مسطح. الحلزون ذو الياقة والدوران هنا يفشل تمامًا: قطعة العمل ستذهب في موجة عمودية. يمكن ثني الضفائر العريضة والحلقات الشريطية المسطحة على آلة التطويق ذات البكرات المحززة ، انظر الشكل. على اليمين. لكن سرعة التطرق ، بحيث لا تؤدي قطعة العمل ، فهذا يتطلب سرعة كبيرة ، بحيث لا يعمل النواة الضيقة للضفيرة.

في آلة حلزون الرافعة ، يتم حل هذه المشكلة عن طريق تركيب بكرة ضغط عالية مثل سماكة الشريط ومع شفة (حافة) ، مثل عجلة السكك الحديدية ، تكون أوسع فقط. يستغرق الانحناء بهذه الطريقة وقتًا طويلاً: يجب تطبيق الرافعة قليلاً ، وإلا فإن الحافة الداخلية لقطعة العمل سوف تتجعد ؛ من هذا rebord لا يحفظ. لكن من المستحيل الحصول على تجعيد من شريط مسطح بنواة ضيقة في إنتاج الحرف اليدوية بطريقة أخرى.

بشكل عام ، في بداية أنشطة الحدادة والفن أو عمل سياج مزور ، قم بترتيب بوابة ، بوابة ، مقعد ، أرجوحة ، شرفة المراقبة ، إلخ. لا يزال من الأفضل استخدام آلة الحلزون الرافعة للتزوير على البارد.علاوة على ذلك ، يمكن صنعه من مواد مرتجلة بدون رسومات دقيقة ومفصلة ، انظر على سبيل المثال. الفيديو التالي.

فيديو: آلة تزوير فنية افعلها بنفسك بسيطة

كيفية بناء الضفيرة؟

هناك ما يكفي من الرسومات التخطيطية للضفائر للتزوير الفني على الإنترنت ، ولكن عند محاولة ضبط أحجامها على تلك المطلوبة لنفسه ، غالبًا ما يتضح أن المنتج يخسر بشكل مذهل بسبب انتهاك غير مهم للنسب على ما يبدو. لذلك ، من المستحسن أيضًا أن تكون قادرًا على بناء أنماط تزوير من تجعيد الشعر ، والتي من الواضح أنها تتمتع بميزة جمالية.

تم بناء أنماط التشكيل البارد للضفائر الفنية - الحلزونية - على أساس الحلزونات الرياضية. اللولب اللوغاريتمي هو الأكثر استخدامًا ؛ إنه أحد الأشكال الطبيعية المنتشرة ، ويعبر عن القوانين الأساسية للطبيعة. تم العثور على اللولب اللوغاريتمي في صدفة الرخويات ، وفي مساعدنا السمعي ، وفي شكل المفتاح الموسيقي الثلاثي في ​​التدوين الموسيقي ؛ في لوحة الفريتس للكمان نفسه أيضًا.

مبدأ بناء لولب لوغاريتمي بالنقاط هو أنه عندما يدور نصف القطر ، بدءًا من R0 الأولي بزاوية ثابتة φ ، يتم ضرب طوله في مؤشر التباعد الحلزوني p. بالنسبة إلى الحلزونات p ، كقاعدة عامة ، لا تأخذ أكثر من 1.2 ، لأن يتباعد اللولب اللوغاريتمي (يسترخى) بسرعة كبيرة ؛ على نقاط البيع. في التين. على سبيل المثال ، يتم عرض لولب لوغاريتمي مع p = 1.25. لتسهيل بناء نقطة لولبية بنقطة بدقة كافية للحدادة ، خذ φ = 45 درجة.

في حالة الحاجة إلى حلزوني حسابي أكثر كثافة ، عندما يتم تدوير نصف القطر الذي يتكون منه بمقدار 45 درجة ، تتم إضافة 1/8 درجة لولبية S إلى نصف القطر السابق ، نقاط البيع. في كلتا الحالتين ، يتم أخذ R0 مساويًا أو أكبر من القطر d لقطعة عمل ذات مقطع عرضي موحد ، الموضع أ. إذا كانت النهاية الأولية لقطعة العمل مدببة ، فقد يكون R0 أقل من d ، حتى حد ليونة المعدن.

يبقى أن نقرر كيفية وضع دوامة متناغمة بصريًا بحجم افتتاح معين أ. لحل هذه المشكلة بشكل تحليلي أي. باستخدام الصيغ بأي دقة محددة مسبقًا ، سيتعين على المرء حل المعادلات ذات الدرجات التكعيبية والدرجات الأعلى. لم يتم العثور على برامج الكمبيوتر الخاصة بالحساب التقني العددي للأحرف الحلزونية على الإنترنت ، لذلك سوف نستخدم طريقة تقريبية تسمح لنا بالتعامل مع عامل واحد ، وربما إنشاء رسومي واحد للتحقق. ويستند إلى افتراض أنه بالنسبة للصغيرة فإن المبالغ R2 + R6 و R4 + R8 لا تختلف كثيرًا. خوارزمية خطوة بخطوةبناء حلزوني لقالب تزوير ، يتبع من هذا:

1. بناءً على المواد المتاحة ، نحدد R0 ؛
2. نأخذ عدد دورات الفلوت وفقًا للمبدأ: كما يضع الله على روح المخلب الخلفي الأيسر لقطته المحبوبة ؛
3. باستخدام بيانات الجدول في الشكل. ، نحسب قطر الفولت ب بحيث يكون أقل بقليل من عرض الفتحة تحته أ ، انظر نقاط البيع. G ؛
4. نحسب نصف قطر العمل الأولي R وفقًا للصيغة الموجودة في نقاط البيع. G ؛
5. نبني ملفًا شخصيًا حلزونيًا على مقياس بالنقاط ؛
6. إذا لزم الأمر ، نقوم بضبط R وفقًا لنفس الصيغة وبناء ملف تعريف قالب العمل أخيرًا.

ملحوظة:إذا كنت ستحسب القيم المتوسطة من الجدول ، فلا تنسى - عليك أن تأخذها بنسب هندسية!

قضبان الالتواء

من الممكن لف القضبان للتزوير الفني بمسمار بدون آلة على الإطلاق ، انظر الشكل. على اليمين. لمنع قطعة العمل من الانحناء عند الجذر (مثبتة في الرذيلة) ، يجب استبدال كتلة خشبية أو شيء مشابه لها بفتحة على شكل حرف V في الأعلى أسفل نهاية أنبوب التوجيه الأبعد عنها ؛ من الأفضل إمساك الأنبوب بهذا الدعم بمشابك ، وتثبيت الحامل على طاولة العمل. يجب أن يكون الأنبوب أقصر من قطعة العمل وداخله أكبر بحوالي 1.5 مرة من أكبر قطر ، لأن. قطعة الشغل ، عند لفها ، يتم سحبها معًا وتوزيعها على نطاق واسع.

تتيح لك آلة الالتواء للتزوير على البارد زيادة الإنتاجية وتحسين جودة الأجزاء التي يتم الحصول عليها. يتم نقل القوة العاملة فيه إلى الدعم إلى حد كبير ، لذلك هناك حاجة إلى إطار قوي ، على شكل إطار فقري من شعاع I من 100 مم أو زوج من القنوات الملحومة من نفس الحجم ؛ سوف يتشوه الأنبوب بشكل واضح. على السطح الداعم ، يجب تثبيت الإطار بإحكام بمساعدة الكفوف الملحومة حتى نهاياته من نفس الملف الشخصي ، نقاط البيع. 1 في الشكل.

الشغل - شريط مربع - ممسوك بواسطة خراطيش مغزل مع مآخذ أيضًا من قسم مربع ؛ كانت مرئية هناك في نقاط البيع. 1. لأن يتم تقصير طول الشريط أثناء التواء ، ويجب تثبيت الخراطيش الموجودة في المغزل وغراب الذيل بإحكام باستخدام مشابك لولبية. للسبب نفسه ، ينزلق غراب الذيل. لإتاحة تحريف المقاطع الفردية لقطعة العمل ، يتم أيضًا استخدام سدادة منزلقة مع إدخال بفتحة مربعة.

إذا كنت تريد فقط إنشاء سياج لنفسك أو شيء أصغر ، يمكنك ذلك بعجلةبناء آلة التواء من الخردة والمواد الخردة ، ونقاط البيع. 2. من حيث المبدأ ، يمكن أيضًا الحصول على الخيوط على كلا الجهازين عن طريق إدخال حزمة من 4 أشرطة نصف حجمها في الخراطيش. لكن لا تعتقد أنه يمكنك صنع مصباح يدوي أو سلة جيدة بمجرد دفع غراب الذيل برافعة. سيظهر شيئًا مثل ذلك الموجود على الشريط الجانبي في نقاط البيع. 1 و 2. يسمي الحدادين مثل هذه الحوادث كلمة معروفة ، لكن لا تستخدم في الخطاب الأدبي. عند لف الخيط في آلة التواء بسيطة ، يجب أن تنتشر أفرع الخيوط على اتساع باستخدام أداة يدوية ، وهو أمر صعب ولا يوفر جودة العمل المناسبة.

يتم لف الخيوط الجميلة (المفتاح 3) على آلات الالتواء مع غراب ذيل ثابت وتغذية لولبية للمغزل ، نقاط البيع. 4. الآن دعنا نعود إلى الشكل. مع أنواع من الآلات في البداية ، لنقاط البيع. 2 عليه. هل ترى الشيء الذي يحتوي على علامة التعجب الخضراء؟ هذا هو المغزل البديل. يوجد اثنان منهم في المجموعة: واحد سلس للالتواء الحلزوني على طول المحور الطويل لقطعة العمل والآخر لولبي للفتيل الخيطي. في هذا التصميم ، يتم لحام السرير من زوج من القنوات بفجوة طولية ، ويتم لحام الحذاء بفتحة ملولبة لولب قفل إلى غراب الذيل. مطلوب حذاء بنعل 100x100 ، لأن. يكون تثبيت غراب الذيل في الوضع الخيطي احتكاكًا وتكدسًا جزئيًا فقط: يعطي برغي القفل قوة التثبيت الأولية فقط.

حول محرك كهربائي شريط الالتواء

العمل على آلة الالتواء مع محرك يدويالمغزل ممل. لكن الشيء الرئيسي هو الجودة المستقرة للمنتجات مثل نقاط البيع. 3 التين. مع قضبان الالتواء ، يكون تحقيقه أكثر صعوبة. والسبب هو أنه من الصعب إنشاء عزم دوران موحد في دائرة بيديك ، كما هو الحال مع أي محرك رافعة آخر. لذلك ، فإن آلة التواء على البارد هي فقط الحالة عندما يكون استخدام محرك كهربائي مبررًا بغض النظر عن السبب. الخيار الأفضلمن مواد مرتجلة - عمود المحور لمحور القيادة لمركبة ذات دفع خلفي مع زوج تروس من الترس التفاضلي من نفس المكان ، انظر الشكل. على اليمين؛ لا تنس الغطاء الواقي! المحرك - 1.5-3 كيلو واط ولا يزيد عن 900 دورة في الدقيقة. خيارات التصميم الأخرى ممكنة أيضًا ، انظر على سبيل المثال مقطع فيديو:

فيديو: آلة تزوير باردة كهربائية منزلية الصنع

حلزوني مثل اللولب

في بعض الحالات ، يتم استخدام اللوالب الصاعدة المستقيمة العادية كعنصر من عناصر التشكيل الفني. من غير الواقعي تمامًا أن تصنع آلة لف الزنبرك بنفسك. لكن تذكر: ليست هناك حاجة إلى فصل الحلزونات في النموذج المطروق ويمكن جرحها من الفولاذ المرن العادي باستخدام أداة بسيطة (انظر الشكل على اليمين). يتم تحديد خطوة (صعود) اللولب بواسطة قرن البوابة (مملوء باللون الأحمر) ؛ ثني القرن لأعلى ولأسفل ، يمكنك الحصول على حلزونات أرق وأكثر سمكًا. يتم أخذ شريط مربع على قطعة عمل أو قطعة مستديرة ، لا يهم. يمكنك أيضًا لف الحلزونات من قضيب ملتوي على شريط الالتواء.

موجة ومتعرجة

الآن لدينا أداة ومعدات للثني الموجي والمتعرج لقطع العمل الطويلة. مذكور في بداية الانحناء والدفع الطويل آلة الانحناءلا يمكن استنساخها باليد. بالإضافة إلى ذلك ، يسمح لك الأول بتعديل درجة الصوت والملف الشخصي ضمن حدود صغيرة نسبيًا ، والثاني مكلف. ومع ذلك ، لا يزال من الممكن صنع آلة ثني موجية عالمية بأيديكم على طراز ما هو موجود على اليسار في الشكل. يجب طلب البكرات فقط ، ويجب أن تكون مصنوعة من الكروم والنيكل أو الصلب ؛ الباقي من هيكل بسيط ، هناك حاجة إلى ورقة (شريط) 8 مم للأقواس والقوس. يتم تثبيت المحددات في القوس للحفاظ على شكل الموجة بدقة ، ولكن يتم نقل أعباء العمل إليها إلى حد كبير ؛ في الواقع ، يوفر القوس صلابة عرضية للهيكل.

من الممكن ثني موجات سلسة فقط ، ولكنها متنوعة للغاية ، عن طريق إضافة بوابة للموجات إلى آلة الحلزون مع مشاركة محراث دوارة ، على اليمين في الشكل. يتم استخدام المقابض نفسها ، لأن. يتم تثبيتها في مآخذ ملولبة على رأس البوابة. من المستحسن فصل الأسطوانة الجذرية (المركزية) وربطها بالإطار بمسامير غائرة. في هذه الحالة ، يتم وضع بكرات قطر مختلف(بالأقطار) ، من الممكن تشكيل موجات ذات ملف تعريف متغير وغير متماثل. وإذا كانت الأسطوانة الالتفافية قابلة للتعديل (حيث يتم فحص عدد من الثقوب في الناقل الخاص بها) ، فيمكن أيضًا تغيير خطوة الموجة ضمن نطاق واسع إلى حد ما.

حول ربط العناصر والرسم

يجب تجميع الأجزاء المطروقة في تركيبة واحدة. أبسط طريقة- اللحام والتمليس اللاحق للدرزات بمطحنة بعجلة تنظيف: إنها أكثر سمكًا من عجلة القطع (6.5 مم) وتتحمل قوى الانحناء. لكن الوصلات ذات المشابك الشكل تبدو أكثر إثارة للإعجاب ، فهي مختومة من شريط 1.5 مم على ختم بالقصور الذاتي ؛ يمكن أيضًا أن يكون ساخنًا بسرعة وبدون خبرة ، انظر أدناه. صُنع الفراغ المشبك على شكل قوس على شكل حرف U على مغزل بحجم الأجزاء المراد ربطها وأجنحتها مثنية من الخلف في مكانها بمطرقة معدنية كبيرة أو مطرقة ثقيلة 1.5-2 كجم بطريقة باردة. يرسمون المنتج النهائي ، كقاعدة عامة ، بمينا الحدادة أو دهانات اكريليكللمعادن. المينا مع صبغة الزنجار للحدادة أغلى ثمناً ، لكنها أفضل: مجففة ، لونها نبيل ، عتيق إلى حد ما ، لا تقشر ، لا تبهت ، تآكل ومقاومة للحرارة

كيفية الالتفاف حول الحجر

أولئك. حجر عثرة في كل ما سبق: أطراف قضبان مُشكَّلة ؛ بدونهم ، لا يكون السياج سياجًا ، والبوابة ليست بوابة ، والبوابة ليست بوابة. مكبس الختم بالقصور الذاتي (الموضع 3 في الشكل مع أنواع الماكينات) باهظ الثمن ولكنه فعال. إنه يعمل على مبدأ دولاب الموازنة: أولاً ، قم بتدوير الكرسي الهزاز بسلاسة (قضيب بأوزان) ، يتم سحب رأس المسمار للخلف حتى يتوقف. ثم يتم إدخال ختم قابل للاستبدال في المقبس ، يتم وضع فراغ. بعد ذلك ، استرخِ بسرعة على الكرسي الهزاز الجانب المعاكس(هذه لحظة صادمة!) واتركها تدور بحرية - بدأت ضربة العمل. في نهاية الأمر ، يضرب المهاجم عرقوب النرد بقوة ؛ بسبب القصور الذاتي للأحمال ، تم تطوير قوة كافية للختم.

الأحمال ، خاصة تلك الصدمية ، في آلة الختم بالقصور الذاتي كبيرة ، وتقع على مساحات صغيرة ، ويجب أن تكون دقة تصنيع أجزائها عالية ، لذلك من الأفضل عدم محاولة القيام بذلك بنفسك. من الممكن أن تصنع مطحنة درفلة يدوية بنفسك ، انظر الشكل. على اليمين ، ولكن جزئيًا فقط: يجب طلب لفات فولاذية خاصة وأعمدة وجلب تحمل ، كما يجب شراء التروس أو البحث عنها مستعملة. في مثل هذه المطحنة ، يمكنك فقط الحصول على أطراف قدم الإوزة وأوراق الشجر (الرمح) ، وسيتضح على الفور من أعناقهم أن هذا عمل آلي.

وفي الوقت نفسه ، نفس الشيء ، وبعضه الآخر ، يمكن أن تكون أطراف القضبان مزورة على الساخن دون أن تكون حدادًا متمرسًا. يتم تشكيل ورقة التلميح الجيدة المصنوعة يدويًا ببساطة بمطرقة ثقيلة ومطرقة ، ويتم صنع ختم (ختم) للكفوف من ملف غير قابل للاستخدام يتم فيه اختيار الأخاديد بواسطة مطحنة. هل تحتاج إلى صياغة لهذا؟ بالنسبة للأعمال الصغيرة العرضية ، فهي ليست ضرورية على الإطلاق ؛ الشيء الرئيسي هو تسخين المعدن. موقد البروبان غير مناسب ، يجب أن يكون التسخين موحدًا من جميع الجوانب وبدون حرق زائد. لذلك ، توصلنا إلى استنتاج مفاده أن التزوير على البارد والساخن لا يستبعد بعضهما البعض: من أجل الحصول على منتجات عالية الجودة بمساعدة آلات تزوير بسيطة على البارد أو حتى وسائل مرتجلة ، فإنه لا يضر ، بالإضافة إلى ذلك ، صغير تشكيلمن الخردة.

أي سيد ، يقوم بتجهيز منزل تزوير ، يكتسب الحد الأدنى من مجموعة الأدوات والملحقات. ولكن ، كقاعدة عامة ، فإن أبسط العمليات التكنولوجية مع الفراغات المعدنيةتصنع فقط في المرحلة الأولى.

من خلال اكتساب الخبرة في مجال الحديد ، هناك رغبة وحاجة لعمل تزوير فني - وهذا يمثل ديكورًا منزليًا ودخلًا إضافيًا. لسوء الحظ ، فإن آلة إعطاء العينات بشكل حلزوني - حلزون - غير موجودة عمليًا للبيع. بطريقة أو بأخرى ، لكن الحرفيين في المنزل ، كقاعدة عامة ، يصنعونها بأيديهم. موضوع هذه المقالة هو ميزات التصميم الذاتي وتجميع الحلزون للتزوير على البارد.

ميزات الحلزون

قرر المؤلف على وجه التحديد لفت انتباه القارئ إلى عدد من النقاط. سيساعدك هذا على تجنب بعض الأخطاء في المستقبل. على سبيل المثال ، بعد التعامل مع جهاز الحلزون ومبدأ عمله ، سيرغب شخص ما في تجميع أجهزته الخاصة ، بخلاف تلك التي سيتم تقديم رسوماتها أدناه.

سيسمح مثل هذا الجهاز تمامًا (إذا كنا نتحدث عن معدات افعلها بنفسك) بعينات الانحناء مع مقطع عرضي (جانب مربع) لا يزيد عن 10-12 مم. نموذج الحلزون مع "التحكم اليدوي" هو ضمني. مع وجود المزيد من العينات الشاملة في الحياة اليومية ، لا أحد تقريبًا لديه أي شيء يفعله. يمكن تحسين الماكينة عن طريق تركيب محرك ومحرك كهربائي.

ولكن ما مدى عقلانية هذا لتكوين منزل صغير؟

• يتم إجراء عملية التطريق على البارد بسرعات منخفضة. يؤدي التغيير الحاد في هندسة المعدن إلى ظهور تشققات (تمزق).
• سيتعين عليك ليس فقط تحديد قوة المحرك الكهربائي ، ولكن أيضًا تحديد نسبة التروس في علبة التروس. بالإضافة إلى ذلك ، لتركيب دائرة الأتمتة مع تثبيت العناصر المناسبة (الأزرار ، بداية ، وما إلى ذلك). كل هذا يعقد بشكل كبير تصنيع الآلة.

الخلاصة - بالنسبة لتزوير المنزل ، يكفي الحلزون ، والذي يمكنك من خلاله ثني المنتجات المعدنية يدويًا. سيتمكن أي شخص يفهم جميع الفروق الدقيقة في تصميمه ويفهم شيئًا ما في الهندسة الكهربائية على الأقل من تثبيت محرك كهربائي عليه بشكل مستقل.

صنع الحلزون

يتم عرض العديد من الأجهزة في الشكل. تقريبًا (بشكل أساسي) يجب أن يتحول.

يعد تجميع الحلزون بيديك أحد خيارات التصميم الذاتي ، عند تقديم توصيات تشير إلى المعلمات الدقيقة للجميع الأجزاء المكونةلا معنى له. تحتاج هنا إلى التركيز على فكرتك الخاصة عن ماذا وكيف سينحني (نصف القطر ، وعدد لفات اللولب ، وما إلى ذلك). ولكن إذا أصبح جوهر عملية التصنيع واضحًا ، فلن يتسبب التجميع نفسه في حدوث صعوبات.

جهاز سطح المكتب

تتطلب عملية التشكيل على البارد الكثير من الجهد. إذا كان لديك بالفعل طاولة عمل منتهية ، فقد تضطر إلى تقويتها. عند صنع الحلزون من نقطة الصفر ، فإن إطار الطاولة مصنوع فقط من المعدن - قناة ، زاوية ، أنبوب سميك الجدران.

من الواضح أن سطح الطاولة يجب أن يكون أيضًا من المعدن. أثناء تشغيل القوقعة ، ستتعرض لأحمال ثابتة وديناميكية. لذلك ، فإن الصفيحة الحديدية العادية ليست مناسبة. فقط صفيحة ولا تقل عن 4 مم.

تعليم وتركيب المعدات "المركبة"

ربما تكون أكثر مراحل العمل إبداعًا. يمكنك أن تفعل كل شيء بيديك. ولكن كيف مع الأخذ بعين الاعتبار التوقعات أو الحد من إنتاج نفس النوع من العينات؟

الخيار 1. أسهل. معنى العملية هو أنه يتم رسم مخطط حلزوني على سطح الطاولة.

في الواقع ، هذا رسم تخطيطي للأجزاء المستقبلية ، على سبيل المثال ، من شريط. بعد ذلك ، يكفي قطع عدة شرائح من الحديد الشريطي السميك ، على طول نصف القطر. يتم لحامها على سطح الطاولة ، وآلية الانحناء جاهزة بشكل أساسي.

سيجد شخص ما هذا الأداء أكثر جاذبية - بشريط صلب.

لكن الممارسة تدل على صعوبة التعامل مع مثل هذا الحلزون. على سبيل المثال ، عند إزالة منتج نهائي منه ، ستظهر بعض الصعوبات.

الخيار 2. نفس الشيء ، ولكن يتم رسم عدة معالم. يتم حفر الثقوب على طول كل منها ، حيث يتم قطع الخيوط. يبقى فقط لإعداد قوالب لأجزاء التوقف. بأيديهم صنعوا ، كقاعدة عامة ، من الورق المقوى السميك أو الخشب الرقائقي.

تُصنع التراكبات من المعدن عليها ، حيث يتم أيضًا حفر ثقوب بعد وضع العلامة التالية ، بالتزامن مع "أعشاش" الهبوط في اللوحة. سيسمح هذا التصميم بتنظيم إنتاج الفراغات الحلزونية ذات أنصاف أقطار مختلفة على طاولة واحدة. سيكون من الضروري فقط ، اعتمادًا على شكل المنعطف ، تثبيت الأجزاء المقابلة في أماكن معينة. يتم تثبيتها على القاعدة. يمكنك القيام بذلك بشكل مختلف. بدلاً من هذه التوقفات ، ضع الأسطوانية.

للتثبيت ، يتم جذبها بواسطة البراغي (من أسفل اللوحة) أو يتم تصنيعها على الفور بأرجل (+ خيط) ومثبتة في سطح الطاولة. أكثر راحة معهم. وإذا كان لديك بنفسك ، فإن نحتها بيديك يستغرق بضع ساعات.

الخيار 3. قم بإعداد عدة وحدات قابلة للإزالة ، والتي يمكن تغييرها حسب الحاجة.

التجمع الحلزون

يتم تثبيت ploughshare ، يتم إرفاق الرافعات ، توقف جانبي. كل هذا واضح في الأرقام.

كل ما هو موجود في الحظيرة (المرآب ، في العلية) سوف يعمل - تقليم الأنابيب والقضبان والزوايا وما شابه. إذا كان مبدأ عمل الحلزون واضحًا ، فلا داعي لمزيد من التلميحات.

فحص طبي

هذا دائمًا ما يكون ضمنيًا ، لذلك لا توجد تعليقات.

من حيث المبدأ ، فإن صنع الحلزون للتزوير البارد ليس بالأمر الصعب. علاوة على ذلك ، بعض المعيار المشتركلا يوجد لمثل هذه الأجهزة. سيقول شخص ما - أليس من الأسهل شراء نموذج مصنع؟ أولاً ، كما ذكرنا سابقًا ، عليك البحث لفترة طويلة. ثانياً ، ليس حقيقة أن قدراتها ستتزامن مع تخيلات السيد. ثالثًا ، سيتعين عليك تفتيح المحفظة بحوالي 19000 (يدوي) و 62000 ( نموذج كهربائي) روبل ، على الأقل.

حظا سعيدا في صنع الحلزون بيديك!

لتصنيع منتجات مزورةيتم استخدام طريقتين - المعالجة الباردة والساخنة. تتميز الطريقة الأولى بانخفاض كثافة اليد العاملة ، ولكنها تتطلب وجود أداة خاصة. في معظم الحالات ، يمكنك صنع آلة تزوير على البارد بيديك ، مسترشدة بالرسومات القياسية.

مبادئ تزوير المعادن على البارد

لإنتاج المنتجات المعدنية المزورة ، من الضروري ضمان عملية تشوهها الخاضع للرقابة. في هذه الحالة ، يجب مراعاة هيكل المادة وخصائصها الفنية والتشغيلية.

يعتمد مبدأ التشكيل على البارد على تأثير العوامل الخارجية على الشبكة البلورية للمادة. تتكون من الحبوب. ذو شكل غير منتظم. نتيجة لتشويه الهيكل ، الذي يتم إجراؤه بواسطة آلة التشكيل على البارد ، هناك ضغط وتغيير في تكوين قطعة العمل. نظرًا لأن أحد الشروط هو الحفاظ على خصائص الجزء ، فمن الضروري تحديد الرسومات لإنتاج أدوات الماكينة.

ميزات المعدن بالحدادة على البارد ، متطلبات التركيبات لهذا الغرض:

• من الممكن معالجة الفولاذ منخفض الكربون فقط ، والذي يتمتع بدرجة عالية من اللدونة ؛
• تستخدم قضبان الأقسام المختلفة كفراغات ؛
• الحساب الأولي لأبعاد المنتجات النهائية. في عملية إنتاجها ، من الضروري المراقبة المستمرة للمعلمات الهندسية ؛
• استخدام آلات مختلفة لتشكيل التكوين المطلوب.

حاليًا ، يتم استخدام عدد من الأدوات الخاصة للمعالجة الفنية للمعادن بالتزوير على البارد. بعضها يمكنك أن تفعله بنفسك. لكن لهذا من الضروري أولاً دراسة الرسومات وخصائص الإنتاج.

يمكن أن تؤدي المنتجات المزورة عدة وظائف في نفس الوقت - جمالية وتشغيلية. هذا ينطبق على الهياكل الحاجزة من تكوينات مختلفة ، على سبيل المثال ، موجة.

الحلزون لتزوير الباردة

الأكثر شيوعًا والمطلوب هي آلات التشكيل البارد المصنوعة منزليًا من الحلزون. بمساعدتهم ، يتم تشكيل الفراغات الحلزونية. يتيح لك تصميم الجهاز صنعه بنفسك.

يمكن تكييف رسم آلة "الحلزون" لإنتاج نوع معين من منتجات الطرق الفنية. للقيام بذلك ، تحتاج إلى معرفة المعلمات التالية:

• الحد الأدنى والأقصى لنصف قطر انحناء قطعة الشغل ؛
• المعلمات الهندسية وشكل المادة المصدر ؛
• الأداء المخطط.

للإنتاج بالجملة ، من الضروري صنع آلة تزوير كهربائية. إذا كنت تخطط للعمل في المنزل ، فإن الطرز اليدوية مناسبة.

كأساس لتصميم الفلوت ، من الضروري استخدام لوح فولاذي بسمك لا يقل عن 3 مم. سيسمح لك ذلك بثني قضبان المقطع العرضي الكبيرة.

للتكوين زوايا مختلفةضروري دليل gnutik- من أكثر الأجهزة المطلوبة لتزوير المعادن على البارد. يتكون من صفيحة فولاذية يوجد عليها عمودان للدعم وموقف متحرك.

يتم وضع قطعة العمل بين أعمدة الدعم والإسفين. هذا الأخير لديه آلية إزاحة نحو التوقفات. نتيجة لهذا الفعل ، تحدث أشياء سيئة. معالجة شريط الصلب. بهذه الطريقة ، يمكن تصنيع منتجات مزورة بأشكال مختلفة.

ميزات استخدام أداة الانحناء اللازمة للرسم الصحيح للرسم:

• الحساب الأولي لزاوية التشوه ؛
• يمكن توفير جزء ثني إضافي في التصميم. للقيام بذلك ، قم بتثبيت عمود دوار آخر ؛
• قوس تصاعد الجدول.

من الضروري استخدام أدوات الصلب لإنتاج الانحناء. هذا بسبب الأحمال العالية أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك جمع عناصر من نوع "الموجة" عليها ، ولكن لهذا تحتاج إلى ترقية الرسم الأصلي.

الحد الأدنى والأقصى لنصف قطر الانحناء للنحافة. يجب حساب التزوير بناءً على المعلمات الهندسية لقطعة العمل.

تويستر للتزوير على البارد

من الصعب تخيل طرق فنية حديثة بدون عناصر على شكل لولب. لإنتاج مثل هذا رقيقة. تم تصميم أجزاء الإعصار - آلة محلية الصنع للتزوير على البارد.

ميزة هذه الأداة هي فك الغصين على طول المحور. من الناحية الهيكلية ، يتكون رسم الآلة من جزأين - التثبيت والمتحرك. الجزء متصل بينهما ويتم تنفيذ المعلومات الخاصة به بمساعدة مقبض دوار.

مميزات أداء الجهاز:

• حساب رافعة الضغط لتقليل الجهود المبذولة لإنتاج الفراغات ؛
• القدرة على تغيير المسافة بين عناصر التثبيت للأداة. سيسمح لك ذلك بعمل أجزاء بأطوال مختلفة ؛
• يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تشكيل اللولب يحدث من جانب التثبيت.

بفضل الإعصار ، من الممكن عمل عناصر مطروقة لقضبان النوافذ ، والحواجز الفولاذية ، إلخ.

هذه هي القائمة الرئيسية لآلات الطرق الباردة. ولكن إلى جانبهم ، يتم استخدام معدات مختلفة ، مصممة لإنشاء رقيقة حقًا. منتجات.

يُظهر الفيديو أمثلة على آلات تزوير المعادن على البارد في المنزل:

معدات "الحلزون" للتزوير البارد - إلزامي اداة يدويةأي سيد يعمل في صناعة المنتجات المزورة دون تسخين المعدن. تم تصميم "الحلزون" لثني قضيب معدني أثناء التشكيل البارد للمعادن. صنع "الحلزون" للتزوير على البارد بيديك ليس بالأمر الصعب.

بمساعدة آلات التشكيل على البارد محلية الصنع ، يمكنك صنع الكثير من المنتجات المعدنية المخرمة. الأسوار المزورة والأسوار والبوابات والبوابات والسور والمقاعد تدهش بمخططات مثيرة للاهتمام وخطوط مستديرة ناعمة. إنها الأشكال المنحنية للمنتجات المزورة التي يتم تصنيعها باستخدام "الحلزون" - آلة لتشكيل المعادن على البارد.

يتم إنتاج الأدوات "الحلزون" على عدة مراحل.

في الفيديو التالي ، يمكنك أن ترى كيف صنع الحرفي "حلزونًا" منزلي الصنع بيديه ، وكذلك كيف وما هي الفراغات التي يمكن صنعها على مثل هذه المعدات للتزوير على البارد.

هذا الفيديو يتميز بآخر منظر مثير للاهتمام"حلزون" محلي الصنع ، يكون مناسبًا لثني المطروقات في تجعيد الشعر وحلقاته. وفقًا للسيد ، "كل شيء أصبح أكثر ملاءمة وأسهل على هذا الجهاز."

يحتوي الفيديو التالي على رسم ووصف لجهاز الحلزون و المواد اللازمةلتصنيع سرير وأنماط لإنتاج تجعيد الشعر المطروق.

سأخبرك في هذه المقالة عن كيفية صنع آلة تزوير على البارد يمكنك من خلالها صنع مختلف العناصر الزخرفيةمن قضبان معدنية أو حانات ، يمكنهم تزيين الفناء الخلفي الخاص بك.

من أجل صنع آلة تزوير على البارد ، سوف تحتاج إلى:
* زوايا معدنية بمقاسي 63 مم و 40 مم
* كروي برقم 6310
* القضيب من ممتص الصدمات الأمامي من سيارة الركاب
* تحمل من مضخة السيارة
* ماكينة لحام كهربائية
* المشابك سريعة الإصدار
* قناع اللحام الواقي ، طماق
* نائب مقعد
* حاكم ، علامة
* علبة مطرقة دهان
* طاحونة زاوية وقرص القطع
* نظارات واقية وغطاء للأذنين وقفازات
* شريط الإخفاء

الخطوةالاولى.
بادئ ذي بدء ، نقيس 70 مم من قاعدة قضيب امتصاص الصدمات ، لمزيد من الدقة نقوم بعمل علامات بشريط لاصق.

الآن نلتقط طاحونة زاوية مثبتة فيها عجلة قطع ونقطع الجزء الملولب من الجذع ، ثم الجزء الضروري وفقًا للعلامات التي تم إجراؤها مسبقًا. عند العمل باستخدام جلاخة زاوية ، احرص على إمساك الأداة بإحكام أثناء القطع ، ولا تنس استخدام معدات الحماية الشخصية مثل غطاء للأذنين والقفازات والنظارات الواقية.

الخطوة الثانية.
بعد قطع الجذع ، تحتاج إلى سحب المحمل من مضخة السيارة.
يمكن القيام بذلك بطريقتين ، شاهد جسم المضخة بمطحنة زاوية ، ثم احصل على وصول كامل أو قم بإزالته بالضغط. نختار أي طريقة تريدها ، إذا لم تكن الحالة مؤسفة ، فسيكون الخيار الأول مناسبًا.

الخطوة الثالثة.
نحن نصلح زاوية معدنيةبحجم 63 مم في منضدة مقاعد البدلاء ، بعيدًا عنها ، باستخدام طاحونة زاوية ، رأينا قطعتين متطابقتين طول كل منهما 150 مم ، وستكون هذه الأجزاء هي أساس الأداة.

سأوضح أن الطول مأخوذ فقط بسبب حجم الملزمة المتاح ، إذا كنت تستخدم هذا المثبت على طاولة العمل ، فبدلاً من الزاوية ، يمكنك استخدام لوح معدني.

أنت الآن بحاجة إلى تعديل طفيف للأجزاء المقطوعة من الزوايا باستخدام طاحونة زاوية ، في نهاية المعالجة يجب أن يبدو الجزء هكذا.

تم صنع الحواف الدائرية لإعطاء الأداة منظر جميل، وكذلك لتقليل مخاطر الإصابة عند العمل عليه. لقد رأينا بمساعدة المطاحن الزاوية الزاوية الأربعين ، يجب أن يكون طولها 250 مم ، ونقوم بعمل نفس التقريب على طول الحواف كما هو الحال مع الزاوية السابقة ، وفي الهيكل نفسه نقطع مربعًا صغيرًا في النهاية.

الخطوة الخامسة.
الأجزاء الخاصة بهذا المنتج محلي الصنع جاهزة تمامًا ، ويبقى إصلاحها مع بعضها البعض بترتيب معين باستخدام آلة اللحام.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن وجود محمل من المضخة ليس عنصرًا إلزاميًا ؛ إذا لم يكن كذلك ، يمكنك تثبيت قطعة من قضيب امتصاص الصدمات بحرية في مكانه.
دعنا ننتقل مباشرة إلى لحام الأجزاء. عند العمل بآلة لحام ، كن حذرًا ، لا تنس ارتداء قناع اللحام واللباس الداخلي حتى لا تصطاد "الأرانب" ولا تحترق.
أولاً ، نربط الزوايا الكبيرة ببعضها البعض ونلحمها معًا.

باستخدام المطرقة ، قم بإزالة الخبث الناتج من اللحام.

بعد ذلك ، قمنا بلحام المحمل بالسباق الخارجي للمحمل برقم 6310 ، مثبتًا في الرذيلة.

الخطوة السادسة.
الآن نقوم بلحام قضيب امتصاص الصدمات بقاعدة الزاويتين.
لقد قمنا بلحام المقبض من الجزء المتبقي من القضيب إلى المحمل الكبير ، ولمزيد من القوة ، نقوم بلحام الصفائح المعدنية المثلثة الصغيرة.

يجب أن يكون الجزء ذو المقبض ملحومًا بالقضيب ، وهو متصل بالقاعدة ، ولهذا نضع ألواحًا بسمك 1 مم لفجوة ، وهذا سيضمن حرية الحركة دون التشويش حتى بعد الطلاء.

باستخدام آلة اللحام ، قمنا بلحام السباق الداخلي للمحمل بالقضيب عن طريق اللحام ، وللتثبيت نستخدم مشابك التثبيت السريع.

بعد تعليق الجزء في عدة أماكن بنقاط لحام ، نقوم بلحام الأجزاء جيدًا ، ثم نخرج الألواح ونتحقق من كيفية دوران الآلية المتحركة. لقد قمنا بلحام زاوية 40 مم بالقضيب والعرق الداخلي للمحمل ، حيث تم صنع فتحة للقضيب للتو.

في النهاية ، يبقى تنظيف المنتج محلي الصنع بفرشاة معدنية وطلائه بعلبة من دهان المطرقة.
الخطوة السابعة.
بعد أن يجف الطلاء ، يمكن فحص الأداة قيد التشغيل.