Jak zrobić wiertło z gwoździa. Jak powstają wiertła Jak powstają wiertła, wycinając spiralny rowek

Każde narzędzie w końcu staje się bezużyteczne, pęka, kruszy się, kłuje, pęka i staje się matowe. Niektórych konsekwencji użytkowania nie da się wyeliminować, wtedy trzeba kupić nowe narzędzie, a niektórych można całkiem przywrócić i dać narzędziu drugie życie. Dotyczy to w pełni wierteł, które mają tendencję do pękania lub stępienia.

Mistrzowska klasa wideo na temat ostrzenia wiertła

Na początek zobaczmy, jak prawidłowo naostrzyć wiertło do metalu.Film pokaże główne punkty, które musisz znać, i razem zrozumiemy zawiłości.

Narzędzie do ostrzenia wierteł

Na co dzień nie używamy dużych wierteł, z reguły najpopularniejsze rozmiary to małe i średnie - od 0,5 mm do 18 mm. Będziemy je ostrzyć. Na początek zbierzemy wszystko, czego potrzebujesz. Idealnym rozwiązaniem jest ostrzenie wiertła na maszynie do ostrzenia. Każdy szanujący się właściciel ma po prostu obowiązek posiadania w garażu małego szmergla. Nawet jeśli go nie ma, nie martw się. Poradzimy sobie ze szlifierką lub dyszą na wiertarce elektrycznej. Tylko najpierw musisz mocno zamocować elektronarzędzie w samolocie. Najważniejsze jest, aby zdobyć obracającą się ściernicę lub kamień ścierny.

Nie można również zapomnieć o środkach bezpieczeństwa. Bóg zbawia człowieka, który zbawia siebie. Jeśli jeszcze nie nosisz okularów, chroń się nimi. Wszystko może się zdarzyć. Bardzo ważne jest również, aby podczas ostrzenia schłodzić wiertło na czas, ponieważ jeśli tego nie zrobisz, stal straci wytrzymałość. Podczas ostrzenia wiertło bardzo się nagrzewa i w celu ochłodzenia należy je okresowo zanurzać zimna woda lub płynny olej. Płyn należy wlać do małego pojemnika i umieścić w zasięgu ręki, w pobliżu maszyny lub stałego elektronarzędzia.

Jak naostrzyć wiertło kręte

O stępieniu wiertła przekonamy się już przy pierwszym obrocie uchwytu wiertarskiego. Wiertło przegrzewa się, skrzypi i całkowicie odmawia cięcia nawet miękkiego metalu. Im bardziej wiertło się nagrzewa, tym szybciej się tępi, dlatego przy pierwszych oznakach utraty ostrości należy je naostrzyć.

Ostrzymy ręcznie, gdyż nie dysponujemy specjalnymi urządzeniami do ostrzenia, chociaż znacznie upraszczają one proces i czynią go dokładniejszym. Istnieje kilka sposobów naostrzenia wiertła do metalu. Rozważmy dwa z nich. Do ostrzenia wierteł o średnicy do 3 mm i powyżej 3 mm.

Najprościej naostrzyć, gdy naostrzymy krawędź tnącą w jednej płaszczyźnie. W takim przypadku kąt oparcia powinien wynosić około 30˚. Przy tej metodzie najważniejsze jest utrzymanie krawędzi tnącej równolegle do powierzchni koła. I stabilność położenia wiertła względem koła ściernego. Po dotknięciu powierzchni wiertłem nie można jej przesuwać w poziomie ani w pionie. To nie zadziała dobrze za pierwszym razem. Ale od drugiego - na pewno wyjdzie. Warto pamiętać, że jeśli zastosujemy zbyt dużą siłę, a będziemy pamiętać, że ostrzymy wiertło do grubości 3 mm, wówczas krawędź tnąca może się kruszyć.

Druga metoda wymaga większej wiedzy, ale też nie jest skomplikowana. Specjaliści nazywają to metodą ostrzenia stożkowego. Jego istota polega na tym, że podczas ostrzenia wiertło dociska się do krawędzi tnącej i powierzchni tylnej części, natomiast należy lekko potrząsnąć wiertłem, aby na tylnej części piórkowej utworzyła się stożkowa powierzchnia.

Należy uważać, aby podczas ostrzenia nie odrywać wiertła od kamienia, a poruszać wiertłem bardzo powoli i bez szarpnięć. Następnie tworzymy ten sam stożek na pozostałym piórze.

Ostrzenie wiertła Pobedyt

To samo dzieje się ze zwycięskimi ćwiczeniami, jak i ze zwykłymi. Mogą stać się matowe, ale znacznie później.

wiertarka do metalu zrób to sam

Jedynym ograniczeniem w pracy wiertłem Pobedite jest to, że nie będziemy w stanie go naostrzyć na konwencjonalnej ściernicy szlifierskiej przy normalnej prędkości obrotowej koła. Faktem jest, że im wyższa prędkość ostrzenia, tym bardziej miękki jest materiał wiertła. Wiertło Pobedite jest bardzo twarde i przy normalnych prędkościach kamienia szmerglowego wiertło może łatwo się przegrzać. Dwie opcje - albo zmniejszyć prędkość, albo użyć tarczy diamentowej.

Jest kilka podstawowych zasad, a reszta przychodzi wraz z doświadczeniem:

1. Wiertło Pobedite ostrzy się poprzez krótkotrwałe dotknięcie koła.
2. Należy uważać, aby podczas ostrzenia nie obniżyć środka osi obrotu wiertła.
3. Kąt ostrzenia nie powinien być mniejszy niż 160-170˚.
4. Nie chłodzić wiertła od razu po naostrzeniu, gdyż może pęknąć.
5. Nie przegrzewaj wiertła Pobedite.

Jeśli zastosujesz się do tych prostych wskazówek, zwycięskie ćwiczenie zostanie wykonane nowe życie. Nie pierwszy raz, ale na pewno drugi.

Jak naostrzyć wiertło stopniowe

Wiertło stopniowe to czarna owca w rodzinie wierteł. Pozwala na bardzo dokładne wywiercenie otworu. różne średnice. I z bardzo precyzyjnym centrowaniem. Istnieją różne modele wierteł stopniowych, ale zasada jest ta sama – jednym wiertłem można wykonać otwór od 4 do 32 mm. Bardzo łatwo je naostrzyć. Aby przywrócić krawędź tnącą, wystarczy ją wyprostować za pomocą obrotowego koła z papierem ściernym.

Możesz więc przedłużyć żywotność wierteł, a jednocześnie nauczyć się je ostrzyć. Praca tępym narzędziem nie jest solidna dla dobrego rzemieślnika.

Aby wykonać otwory w grubości materiału, stosuje się narzędzia skrawające, takie jak wiertła. Firma VolgaTools zajmuje się produkcją wierteł i ich sprzedażą. Nasze produkty wykonane są z wysokiej jakości materiałów i cieszą się niezmiennie dużym zainteresowaniem klientów, którzy są zadowoleni z naszych cen wierteł.

Rodzaje ćwiczeń

Produkty można podzielić na wiertła do betonu, metalu, drewna, szkła i płytek. W zależności od rodzaju pracy, do której są przeznaczone, kształtują się ceny wierteł. Zgodnie z konstrukcją wiertła są to pręt z trzpieniem do mocowania, częścią roboczą, częścią tnącą i rowkami do usuwania wiórów. Proces wiercenia następuje w wyniku obrotu, posuwu wzdłuż osi narzędzia. W takim przypadku wiertło wcina się w materiał i wychodzą wióry.

W przemyśle stosowane są następujące główne typy wierteł: spiralne, piórowe, pierścieniowe, centrujące, specjalne.

W przypadku narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i wiercenia otworów na maszynach stacjonarnych duże zapotrzebowanie mają wiertła kręte z chwytem cylindrycznym.

Do obróbki metalu wiertła są wykonane w kształcie śruby ze spiczastym końcem.

Jak wykonuje się wiertła, wycinając spiralny rowek

Zwykle kąt stożka wynosi 120 stopni.

Wiertła kręte

Wiertła kręte mają dwie krawędzie skrawające. Powstają w wyniku przecięcia śrubowych powierzchni rowków z tylnymi, które są zwrócone w stronę powierzchni tnącej. Wiertło posiada również poprzeczną krawędź tnącą, która powstaje w wyniku przecięcia tylnych powierzchni, a przednie powierzchnie tworzą dwie pomocnicze krawędzie skrawające. Wióry przemieszczają się wzdłuż rowków wiertła.

Wiertła płaskie

Wiertła łopatkowe, zwane także wiertłami płaskimi, są proste w konstrukcji, a ich cena nie jest wysoka. Wykonuje się je zarówno jednostronnie, jak i dwustronnie, w zależności od kształtu zaostrzenia krawędzi tnącej. Posiadają płaską część tnącą oraz dwie krawędzie tnące, które są umieszczone symetrycznie do osi środkowej. Wiertła z piórami mają wady. Nie posiadają rowków do usuwania wiórów podczas wiercenia, a to prowadzi do uszkodzenia krawędzi skrawających, a podczas pracy często konieczne jest wyjęcie wiertła, aby uwolnić się od zanieczyszczeń, a wiertła łopatkowe tracą kierunek podczas pracy. Wykorzystuje się je do obróbki odkuwek twardych.

Nasze technologie wierceń

Produkcja wierteł by VolgaTools odbywa się na nowoczesnym sprzęcie przy użyciu wysokiej jakości materiałów.

Wiertła kręte są dostępne z chwytem cylindrycznym, sześciokątnym i stożkowym. Wiertła z chwytem cylindrycznym produkowane są o średnicy do 20mm. Wiertła produkowane są zgodnie z przyjętymi normami. Głównym rozmiarem wiertła jest jego średnica. Rozmiar części roboczej zależy od średnicy wiertła. Jeśli ma trzpień cylindryczny, do średnicy dodaje się 50 mm, a koniec stożkowy 2D + 120 mm. Do obróbki metalu za pomocą narzędzi ręcznych lub elektrycznych, a także pneumatycznych, wiertła są wykonane ze stali szybkotnących (P6M5, P18 itp.).

Dbamy o szybką promocję naszych produktów oraz zainteresowanie konsumentów, dlatego też cena za jaką można zakupić wiertła jest minimalna. W zależności od tego, jakie zamówienie złożysz na dużą lub małą partię, cena zamówienia jest zależna.

Pokażę Ci jak zrobić proste wiertło do gwoździ, którym można wiercić stal, drewno, plastik itp. Tak, dobrze przeczytaliście, tym wiertłem można wiercić grubą stal rzędu 5 mm. Pomysłowość to dobra rzecz, zawsze pomoże w trudnej sytuacji życiowej. Aby więc zwiększyć poziom samorozwoju, sugeruję zapoznanie się z tą metodą. Być może przydatne w życiu.

Wykonanie wiertła do metalu z gwoździa

Bierzemy gwóźdź i szlifujemy jego końcówkę na papierze ściernym. Nie musisz tego robić całkowicie, tylko około połowę.

Za pomocą młotka spłaszcz koniec pod płaskim śrubokrętem.

Następnie na szmerglu wykonujemy krawędzie tnące jak wiertło.

Tak to powinno wyglądać.

W zasadzie wiertło jest gotowe, ale może wiercić tylko drewno, plastik lub inne miękkie metale.

Wiercenie - nawęglanie

Aby zamienić wiertło w wiertło do metalu, należy je zahartować. Aby to zrobić, potrzebujemy spawarki prądu stałego i metalowego słoika z kruszonym grafitem. Grafit można uzyskać ze starych pędzli, szlifując je pilnikiem.

Jeśli nie ma słoika, możesz użyć kawałka płaskiej stali. Podłączamy elektrodę dodatnią do słoika, a ujemną do paznokcia.
Włącz spawarkę.

Opuszczamy krawędź tnącą do grafitu. Gdy masa zacznie się rumienić, podnosimy gwóźdź. Najważniejsze, żeby nie spalić wszystkiego, co zostało wyrzeźbione. Nie trzeba się przegrzewać, jeździmy gwoździem, uzyskując małą iskrę. Cały zabieg trwa 1-2 minuty.

Ta metoda nazywa się cementacją. Oznacza to, że krawędź tnąca jest nasycona węglem, co z kolei doda siły.

Następnie zaciskamy go w imadle i odcinamy kapelusz.

Wiertło do metalu wykonane z gwoździa jest gotowe!

Testowanie metali

Przejdźmy do testów. Wiertło mocujemy w uchwycie wiertarki pionowej.

I wiercimy stalowy narożnik jak konwencjonalną wiertarką, okresowo spryskując smarem.

Wywiercony otwór.

Spróbujmy jeszcze raz.

Otwór wylotowy wierci się nie gorzej niż konwencjonalnym wiertłem.

Teraz zadanie jest trudniejsze - sprawdzić stal nierdzewną. Wiadomo, że tak się po prostu nie da.

Wiercimy również ze smarowaniem.

Z prostego gwoździa można zrobić dobre wiertło, które będzie w stanie przewiercić zarówno drewno, jak i stal. Takie przejawy pomysłowości mogą się przydać Życie codzienne. Dlatego dokładnie przestudiuj przedstawione informacje, są one bardzo przydatne do samorozwoju.

Proces produkcji

Bierzemy zwykły gwóźdź, sami określamy długość, wszystko zależy od potrzebnej średnicy otworu. Na maszynie szmerglowej szlifujemy końcówkę, ale nie do końca, pozostawiając około połowy.

Następnie ponownie potrzebujemy maszyny szmerglowej. Wyostrzamy krawędzie powstałego przedmiotu, ale należy to zrobić z różnych stron. Oznacza to, że ostrzenie odbywa się z jednej strony tylko od prawej krawędzi.

Jeśli potrzebujesz wiertła tylko do drewna, to jest gotowe. Pozostaje odciąć lub odgryźć główkę paznokcia metalowymi nożyczkami i można przystąpić do wiercenia otworów w deskach, plastiku lub niektórych miękkich metalach. Aby jednak wykorzystać domowe wiertło w pracy przy wykonywaniu otworów w twardszych metalach, konieczne jest przejście procesu hartowania.

Proces hartowania wiertła (nawęglanie)

Aby móc pracować domowej roboty wiertarka twardy metal, musi przejść proces hartowania. Aby osiągnąć ten cel potrzebujemy spawarki i trochę kruszonego grafitu. Grafit umieszczono w małym metalowym słoiczku. Podłączamy odpowiednio przewód ujemny do gwoździa i przewód dodatni do brzegu.

Następnie uruchom spawarkę. Zaczynamy zanurzać krawędź tnącą gwoździa w słoiku z grafitem. W przypadku świecenia i zaczerwienienia masy grafitowej wyjmujemy obrabiany przedmiot. Przegrzanie w tej sytuacji jest wysoce niepożądane, w przeciwnym razie cała zaostrzona część paznokcia po prostu się wypali. Wystarczy poprowadzić zaostrzoną część po masie, tworząc lekką iskrę. Cały proces nie powinien zająć więcej niż 2 minuty.

Cały ten zabieg ma na celu nasycenie naszego wiertła węglem, co znacznie zwiększa jego wytrzymałość. Inaczej nazywa się to procesem cementowania.

Gęstość metalu jest tak duża, że ​​do jego obróbki konieczne jest użycie specjalnych narzędzi i mechanizmów. Aby zrobić dziurę w tym materiale, wierci się i wiertarki, w którym głównym elementem tnącym są wiertła.

Jakie są najlepsze wiertła do metalu? Nie jest to łatwe do ustalenia, gdyż nie ma produktów uniwersalnych, które nadawałyby się do obróbki każdego rodzaju wyrobów metalowych. Doświadczony rzemieślnik będzie w stanie „na oko” określić rodzaj metalu i szybko wybrać odpowiednie narzędzie skrawające do obróbki.

Początkujący w tym biznesie musi zacząć od podstaw. Najpierw przestudiuj klasyfikację ćwiczeń i ich zakres, ponieważ najlepsze modele- Są to produkty, które idealnie nadają się do obróbki określonego rodzaju metalu.

Jakie są ćwiczenia, jak oznaczać i wygląd aby wybrać produkt odpowiedni do pracy, dowiedz się w artykule.

Rodzaje wierteł do metalu

Aby wybrać najlepsze modele, musisz zrozumieć rodzaje ćwiczeń.

Spirala

Klasyczne, cylindryczne wiertła najczęściej stosowane do wiercenia w metalach. Zwykle produkty spiralne wykonane są ze stali HSS.

Materiałem jest wysokiej jakości stal skrawająca, dlatego wykonane z niego świdry wyróżniają się dużą wytrzymałością i trwałością.

Stożkowy (stopniowy)

Powierzchnia tnąca ma kształt stożka, dla którego ten gatunek wywiercony i ma swoją nazwę. Świdry stożkowe służą do wykonywania otworów w cienkim metalu, a także do korygowania defektów innych narzędzi skrawających.

Jakie ćwiczenia stepowe wybrać? Zależy od rodzaju obrabianego metalu. Jeśli gęstość przedmiotu obrabianego jest zbyt duża, lepiej kupić droższe produkty o złotym kolorze.

W życiu codziennym tego typu wiertła są rzadko używane. Jeśli konieczne jest częste wiercenie w cienkich blachach lub obróbce miękkich materiałów, pomimo stosunkowo niewielkich rozmiarów wysoki koszt, należy go zakupić do domowego warsztatu.

Korona (frezy pierścieniowe)

Narzędziem tnącym jest cylinder z krawędzią tnącą, który przecina metal.

Energochłonność wykonania otworu w ten sposób jest kilkukrotnie niższa, ze względu na małą powierzchnię styku narzędzia z obrabianą powierzchnią.

Przewagą stosowania tego typu wierteł nad innymi jest wykonywanie otworów o dużej średnicy. Jednocześnie możliwe jest uzyskanie lepszych krawędzi niż przy pracy z modelami spiralnymi.

Pióro

Do wiercenia metalu stosuje się specjalny rodzaj płaskiego świdra z wymiennymi krawędziami roboczymi. Takie produkty pozwalają na wykonanie wysokiej jakości, idealnie równych otworów.

Brak zniekształceń w procesie wiercenia oraz możliwość wykonania otworu o dużej średnicy w różnych średnicach konstrukcje metalowe, pozwala wielu rzemieślnikom zrezygnować z używania produktów spiralnych.

Niski koszt wierteł łopatkowych w wielu przypadkach obróbki metalu sprawia, że ​​są one najlepsze do wiercenia otworów.

Są to główne rodzaje wierteł stosowanych do wykonywania otworów w konstrukcjach metalowych.

Klasyfikacja wierteł ze względu na materiał wykonania

Które wiertła do metalu najlepiej nadają się do wiercenia szczególnie mocnych stopów, odpowiedź jest dość prosta:

1. Do obróbki takiego materiału należy wybierać produkty, w których na krawędzi tnącej znajduje się płytka o podwyższonej twardości. Te świdry najlepiej nadają się do cięcia twardych stopów.
2. Cena takich produktów jest niska ze względu na fakt, że główny korpus narzędzia tnącego wykonany jest ze zwykłej stali narzędziowej.

Wiertła wykonane z metalu stopowego z kobaltem mają dobre właściwości.

Doskonale tolerują zwiększone obciążenia mechaniczne i nadmierne nagrzewanie powierzchni roboczej podczas pracy. Koszt produktów jest wysoki, ale jeśli konieczne jest wykonanie otworów w węgliku, wówczas najlepsze do wykonania tego zadania są analogi kobaltu.

Wiertła tytanowe nie są gorsze pod względem wytrzymałości od kobaltowych, a przy wierceniu stali stopowych i stopów metali nieżelaznych wykazują jeszcze lepsze wyniki.

Przy właściwym użytkowaniu modele tytanowe przez długi czas zachowują fabryczne ostrzenie, co pozwoli na wykonanie znacznie większego nakładu pracy.

Niedrogie wiertła do metalu wykonane są ze zwykłej stali szybkotnącej P9 i P18. Narzędzie tnące doskonale spełnia swoją funkcję, jednak powierzchnia robocza szybko staje się matowa, szczególnie po przekroczeniu określonego progu temperatury.

Znakowanie produktów do cięcia

Znakowanie wierteł do metalu jest niezbędne do określenia rodzaju stali, z której wykonane jest narzędzie skrawające. Na produkcie wskazano także jego średnicę, klasę dokładności i producenta (kraj). Nie znakuje się jedynie świderków spiralnych o średnicy mniejszej niż 2 mm.

W pozostałych przypadkach oznaczenie ćwiczeń może mieć następujące znaczenie:

• P9 - wykonany ze stali szybkotnącej o zawartości wolframu 9%.
• Р9К15 - wskazuje na obecność kobaltu w ilości 15% w stali szybkotnącej.
• R6M5K5 - wskazuje na obecność złożonego składu stali tnącej zawierającej wolfram, kobalt i molibden.

Importowane produkty posiadają oznaczenie HSS, na podstawie którego można określić skład materiału, z którego wykonano wiertło. Wiertło HSS - którego dekodowanie zostanie podane poniżej, jest używane z dodatkową literą, za pomocą której określa się obecność metalu stopowego.

• HSS-E - zawiera kobalt. Stosowany jest w obróbce metali o wysokiej lepkości.
• HSS-Tin - posiada powłokę tytanową, która znacznie zwiększa twardość powierzchni roboczej, a odporność temperaturowa materiału wzrasta do +600 stopni.
• HSS-E VAP - narzędzie skrawające przeznaczone do obróbki materiałów nierdzewnych.
• HSS-4241 - przeznaczony do wiercenia aluminium.
• HSS-R - mają maksymalną wytrzymałość.

Zaznaczając narzędzie skrawające, można określić, do jakiego metalu i w jakim trybie można zastosować wiertło. Jeśli oznaczenie nie jest widoczne, cel wiertła można określić na podstawie koloru produktu.

Wizualna identyfikacja typu wiertła

Po wyglądzie świdra tnącego można określić rodzaj materiału, z którego wykonane są produkty, a tym samym poznać wytrzymałość mechaniczną próbki. Według koloru możesz określić skład i jakość wykonania.

Szary

Wiertarka szary kolor wykonane są z metalu, który nie został poddany żadnej dodatkowej obróbce.

Jakość narzędzia w tym przypadku pozostawia wiele do życzenia, ale do jednorazowego użytku takie produkty będą idealnie pasować.

Czarny

Kolor ten oznacza, że ​​narzędzie zostało poddane działaniu przegrzanej pary. W procesie przetwarzania produkt zyskuje większą wytrzymałość.

Doskonale znosi liczne cykle nagrzewania i chłodzenia metalu, a także długo utrzymuje ostrość powierzchni roboczej.

Cena czarnych wierteł do metalu jest niewiele wyższa niż produktów szarych, więc jeśli masz wybór, powinieneś przy zakupie preferować narzędzia tego typu.

Ciemno złoty

Kolor ten wskazuje, że narzędzie tnące zostało zahartowane. Ten rodzaj obróbki znacznie zwiększa wytrzymałość mechaniczną produktu poprzez redukcję naprężeń wewnętrznych.

Wiertło hartowane z powodzeniem może obrabiać metale o zwiększonej wytrzymałości, dlatego jeśli konieczne jest wiercenie w zbyt twardych stopach, zaleca się zakup podobnego modelu.

Jasny złoty

Jasnozłoty kolor wskazuje, że do produkcji użyto metalu z dodatkiem tytanu.

Pomimo wysokich kosztów takich modeli, o wiele bardziej praktyczne jest zakup wysokiej jakości wiertarki niż używanie tanich narzędzi skrawających, które będą musiały być używane w dużych ilościach do skomplikowanych prac.

Dzięki temu łatwo jest określić jakość produktów na podstawie wyglądu i zdecydować, które wiertła do metalu lepiej kupić.

Klasyfikacja rozmiarów

Aby wybrać najlepsze wiertło i jednocześnie nie przepłacać, wystarczy wiedzieć, na jakie rozmiary długości zwyczajowo dzieli się te produkty. Jeśli do wiercenia metalu nie są wymagane głębokie otwory, zakup zbyt długich modeli doprowadzi do przekroczenia kosztów.

Wiertła są klasyfikowane według długości w następujący sposób:

1. Krótkie, o długości 20-131 mm. Średnice narzędzi mieszczą się w zakresie 0,3-20 mm.
2. Wydłużony, długość wynosi 19-205 mm, a średnica 0,3-20 mm.
3. Seria długa o średnicy 1-20 mm i długości 56-254 mm.

Wykonując prace wiertnicze na różnych głębokościach, należy wybrać narzędzie najbardziej odpowiednie do konkretnego zadania.

Najlepsi producenci

Aby kupić wiertła i mieć pewność, że deklarowane cechy są w pełni zgodne z prawdą, należy wybrać odpowiedniego producenta.

Firmy ceniące swoją reputację nie sprzedają produktów o nieodpowiedniej jakości. Dlatego przy wyborze wierteł do metalu należy preferować producentów, którzy istnieją na rynku od dawna.

Wśród nowicjuszy mogą znaleźć się także godni producenci. Aby jednak dowiedzieć się, że w promocji jest produkt dobrej jakości, trzeba dokonać zakupu, który często jest „loterią”.

1. Bosch - produkty niemieckiej firmy od dawna cieszą się tylko uznaniem pozytywna strona. Pomimo dość wysokiej ceny produktów, kupując wiertarki Bosch, nie ma wątpliwości co do doskonałej jakości. Zakup narzędzi tej firmy w zestawie jest wygodny i opłacalny.

Jakiego zestawu ćwiczeń nie wykonywać, w każdym będzie tylko najwyższa jakość zapewnione produkty, które posłużą przez wiele lat właściwe przechowywanie I użyć.

2. „Żubr” jest producentem krajowym, którego produkty są maksymalnie zoptymalizowane pod względem stosunku ceny do jakości. Produkty tej firmy można kupić zarówno w pojedynczym egzemplarzu, jak i w formie zestawu. Ostatnia opcja pozwoli Ci dużo zaoszczędzić. gotówka pomimo znacznych kosztów zestawu.

3. Wiertła produkcji radzieckiej – tę kategorię narzędzi skrawających można zaliczyć do „gatunków zagrożonych”. Przy należytej staranności możesz kupić rzadkość, która wyróżnia się niezrównanymi właściwościami technicznymi.

Wniosek

Które wiertła do metalu lepiej kupić, zależy od wielu okoliczności:

1. Jeśli potrzebujesz wywiercić kilka otworów w bardzo cienkim i miękkim metalu, wystarczy kupić tanią wiertarkę, która wykona to zadanie.
2. Do użytku profesjonalnego absolutnie nie opłaca się kupować tanich wierteł. Produkty niskiej jakości mogą prowadzić do małżeństw i znacznych kosztów czasu związanych z częstą wymianą narzędzi skrawających niskiej jakości.

Generalnie wiertła wykonuje się w zakładach narzędziowych przeznaczonych do produkcji narzędzi. Istnieje kilka sposobów wykonywania ćwiczeń. W ogólnym przypadku dwa półfabrykaty są wycinane z prętów ze stali szybkotnącej i zwykłej stali. Następnie są zgrzewane doczołowo. Przeprowadź centrowanie końcówek. Następnie możesz użyć tokarka, gdzie rowki są obrabiane z naddatkiem na szlifowanie. Następnie umieszczają markę i utwardzają w piecu termicznym. Następnie rowki są szlifowane i ostrzone na optyce Szlifierki. Jeśli jednak potrzebne są wiertła o małej średnicy, można zastosować półfabrykaty wykonane w całości ze stali szybkotnącej. Ponieważ inne operacje już stają się bardziej pracochłonne.

Możliwe są również inne opcje wiercenia. Na przykład rowki można frezować i szlifować przed obróbką cieplną. Lub możliwy jest wariant, gdy przedmiot z pręta jest spłaszczany, a następnie zwijany w spiralę, po czym obrabiana jest powierzchnia wiertła. Ale ta metoda nie jest często stosowana. Ponieważ nie jest wystarczająco dokładny.

Utwórz konto lub zaloguj się, aby skomentować

Aby dodać komentarz, musisz być użytkownikiem

Utwórz konto

Zaloguj się na konto. To proste!

Wejść

Już zarejestrowany? Podpisz tutaj.

Na stronie jest obecnie 0 użytkowników

Brak użytkowników przeglądających tę stronę.