Wysokiej jakości domowy świder. Wykonywanie świdra własnymi rękami Metody wiercenia świdra - zwykłe i liniowe

Jeśli chcesz wywiercić studnię własnymi rękami, musisz być w stanie przygotować wszystko, czego potrzebujesz, a praca będzie dość prosta. Sposobów, które wtedy doskonale poradzą sobie z zadaniem, jest wiele i może to mieć postać prymitywnej wiertarki ręcznej do płytkich penetracji lub może przybrać postać pełnoprawnego przenośnika.

Etap przygotowawczy

Niezależnie od tego, jaki rodzaj świdra musisz wykonać, uchwyt powinien być jak najbardziej wygodny i trwały, ponieważ. Ona weźmie ładunek. Od razu warto rozważyć 2 opcje pracy dla 1 i 2 osób.

Na początek przygotowywane są odcinki rur o średnicy 40 mm i grubości ścianki 3,5-4 mm. Długość zależy od tego, ile dana osoba będzie pracować, a jednocześnie od indywidualnych cech proporcji ciała, ponieważ. dla osoby o wzroście 2 m można użyć odpowiednio ostrzy o większej długości, a praca pójdzie szybciej.

Dla przeciętnego człowieka stosuje się trzonek o długości 80-85 cm, natomiast do pracy w parach można bezpiecznie wykonać ostrza o długości 100-130 cm w każdym kierunku (wygodne przy wierceniu na dużych głębokościach). Kolejne 1 cięcie jest stabilne 40-50 cm, a to cięcie będzie używane jako główny pień roboczy.

Rysunek 1. Schematy bitów stożkowych.

W celu ich wzajemnego zamocowania szlifierka wykonuje łuk w głównym pniu, aby rura mogła być w nim zanurzona o 1/3, po czym można ją ostrożnie zespawać. Jeśli istnieje chęć zwiększenia wskaźników siły, to wewnątrz uchwytów można włożyć rura profilowa i spawać z blachą stalową. Taki ruch pozwoli poważnie zwiększyć obciążenie bez obawy o uszkodzenie narzędzia.

Uchwyty można pozostawić w formie tuby, ale lepiej zrobić na nich gumowane podkładki, które nie pozwolą ślizgać się dłoniom, a jednocześnie zmniejszą prawdopodobieństwo powstania pęcherzy. Nie ma potrzeby ustawiania żadnych ograniczników, ale za pomocą szlifierki kątowej wskazane jest szlifowanie końców rury, aby nie zranić rąk podczas pracy.

Na koniec śruba jest wkładana do rury i mocno przyspawana, tak że tylko gwint jest opuszczany. Wskazane jest, aby wybrać śrubę z najtrwalszych gatunków stali, aby później nie mieć komplikacji.

Powrót do indeksu

Produkcja ślimaków

Prosty sposób pozwoli Ci maksymalnie wykorzystać prosty układ z 2 ostrzami, które idealnie wbijają się w ziemię, ale można ich używać tylko na płytkich głębokościach (do 10 m), ponieważ za każdym razem trzeba całkowicie zdobyć narzędzie robocze, aby je wysunąć.

Na początek wybiera się rurę podobną do użytej powyżej. Długość rury wynosi 100-140 cm, w zależności od wzrostu osoby, która ma pracować. Wydłużona nakrętka jest przyspawana do górnej części rury, w pełni odpowiadająca śrubie. Jeśli nie możesz znaleźć podłużnego, możesz użyć 2 standardowych, ale nie mniej, aby śruba była bezpiecznie trzymana.

Rysunek 2. Rysunek pierścienia śruby.

Do dolnej części przyspawana jest tuleja lub gruby pręt wzmacniający, który posłuży jako adapter do wiertła. Sam dłuto można kupić w specjalistycznym sklepie, ale można również wykonać prymitywną wersję. W wersji prymitywnej wystarczy wziąć stalową taśmę o grubości 3 mm i długości 30 cm, skręcić ją w spiralę na 3 obroty, a następnie podpalić (chłodzenie we wrzącym oleju lub ołowiu). Taka spirala jest zamocowana w tulei, po czym jest ostrzona w najdokładniejszy sposób.

Na tym etapie potrzebne będą 2 tarcze ze szlifierki, pierwsza 150 mm z idealnie równą krawędzią, a druga 180 mm ząbkowana (do drewna). Te 2 tarcze są cięte dokładnie na pół, a część środkowa rozszerza się, aby dopasować się do rury roboczej. Tarcze będą kolejno umieszczane na rurze roboczej, tj. pierwsze 150 mm i 10 cm powyżej 180 mm. Są one ustawione pod kątem 35° do podłoża, co zapewnia maksymalną wydajność przy minimalnym wysiłku. Podczas naprawy istnieje możliwość, że będziesz musiał edytować środkową część młynka.

Elementy rurowe do przedłużenia są wykonane po prostu:

1. Bierze się rurę o tej samej średnicy i długości 100-140 cm.
2. Śruba jest wkładana od dołu i przyspawana, a podłużna nakrętka jest wkładana od góry i również mocno przyspawana.

W ten sposób możesz wykonywać bardzo długie pociągnięcia, ale lepiej ograniczyć się do 10 dysz, ponieważ. każdorazowo problematyczne jest ich wydobycie ze względu na dużą masę.

Powrót do indeksu

Trudniejsza opcja

Schematy wierteł ogrodowych: a - wiertło, b - wiertło ślimakowe.

Tutaj będziesz musiał pracować dla produkcji znacznie dłużej i ciężej, ponieważ. przenośnik ślimakowy przejdzie od wiertła aż do samej góry.

Dłuta można używać zgodnie z opisaną wcześniej technologią, ale lepiej kupić go w sklepie (ryc. 1). W każdym razie wymagana będzie regularna konserwacja, a różnica zależy wyłącznie od umiejętności pracownika, ponieważ. możesz zrobić to sam własnymi rękami nie gorszymi niż analog.

Po zamontowaniu dłuta na rurze roboczej należy przystąpić do formowania spirali (rys. 2). Najwygodniej jest użyć już znanych bezzębnych tarcz do szlifierki do jej produkcji, ale jako podstawowy będziesz musiał użyć koła zębatego o mniejszej średnicy, co natychmiast przeniesie problem z korzeniami na drugi plan.

Zamiast tarcz szlifierskich możesz wziąć i zgiąć arkusz blachy 2 mm, co będzie dużo bardziej ekonomiczne, ale bardziej pracochłonne, bo. nadal musisz uformować idealne koło i wyostrzyć. W każdym razie praca do wykonania jest astronomiczna i taki zabieg wykonuje się dla każdej kolejnej śruby.

Przeznaczony do transportu ładunków poruszających się po obracającej się spiralnej powierzchni wewnątrz rury. Ślimak jest urządzeniem transportującym materiały sypkie, małogabarytowe, pyliste, pyliste.

Śruby są używane w fabrykach do produkcji materiały budowlane, w przemyśle mieszanek paszowych, mącznym i chemicznym do przemieszczania materiałów sypkich, małogabarytowych, pylących, sypkich w kierunku poziomym, pionowym i ukośnym (zwykle na odległość do 40 m w poziomie i do 30 m w pionie). W warsztatach maszynowych stosuje się go do transportu wiórów drenażowych z obrabiarek.

Nie zaleca się przemieszczania lepkich, silnie ściernych, a także silnie zagęszczonych ładunków za pomocą ślimaków. DO pozytywne właściwościślimaki są nieskomplikowane Konserwacja, prostota urządzenia, mały wymiary, szczelność, wygoda pośredniego rozładunku. Negatywne cechy ślimaków to znaczne ścieranie i mielenie ładunku, wysokie jednostkowe zużycie energii, zwiększone zużycie zsypu i ślimaka.

Encyklopedyczny YouTube

1 / 1

✪ Model 3D świdra

Napisy na filmie obcojęzycznym

Aplikacja

• zgodnie ze spadkiem rynny (poziomy, lekko nachylony, stromo nachylony, pionowy);
• w kierunku spirali;
• przez zmienność skoku i średnicy śmigła;
• według projektu wkrętu (pełny, z ostrzem, taśmowy, kształtowy).

Kształt ślimaka dobierany jest w zależności od rodzaju przewożonego ładunku.

Świder poziomy

Ten typ przenośnik składa się z napędu (reduktora i silnika elektrycznego) obracającego ślimak (korpus roboczy maszyny), wału napędowego z zamocowanymi na nim zwojami ślimaka transportowego, zsypu z półcylindrycznym dnem, załadunku i urządzenie rozładunkowe. Ładunek masowy jest podawany przez otwory w pokrywie rynny i ślizga się po rynnie, gdy śruba się obraca. Wspólnemu obrotowi ładunku ze śrubą zapobiega siła grawitacji ładunku i jego tarcie o rynnę. Przez otwory w dnie, wyposażone w bramki, zsyp jest rozładowywany. Śruba świdra wykonywana jest z jednym, dwoma lub trzema zwojami, z prawym lub lewym kierunkiem spirali. Powierzchnia śruby ślimakowej może być ostrzowa, kształtowa, taśmowa, lita (stosowana przy przenoszeniu proszku sypkiego, suchego drobnoziarnistego ładunku, niepodatnego na zbrylanie). Podczas przemieszczania zbrylającego się ładunku stosuje się ślimaki ślimakowe z łopatkową, profilowaną powierzchnią taśmy.

Wał ślimaka świdra składa się z oddzielnych sekcji i może być rurowy (połączony ze sobą za pomocą krótkich rolek łączących wkładanych na końcach, ma mniejszą masę) lub pełny. Wał ślimaka świdra spoczywa w łożyskach końcowych (wzmocnionych w końcowych ścianach rynny) i pośrednich (zawieszonych od góry na poprzecznych prętach montowanych na rynnie). Jedno z łożysk końcowych jest oporowe i instalowane od strony początku ruchu ładunku. Łożyska pośrednie mają małą średnicę i długość oraz są dobrze uszczelnione, aby uniknąć zanieczyszczenia cząstkami ładunku.

Podajnik śrubowy

Główny artykuł: Podajnik śrubowy

W rzeczywistości podajnik to silnik, sprzęgło i skrzynia biegów, które są połączone z korpusem roboczym bezpośrednio przez koło zębate.

Świder pionowy

Ten typ ślimaka składa się z krótkiego poziomego podajnika ślimakowego obracającego się w cylindrycznej obudowie (rurze) oraz wału zawieszonego na łożysku oporowym z pełnymi cewkami ślimaka, również obracającymi się w rurze, oraz jednego lub dwóch oddzielnych napędów dla obu ślimaków. Śruba jest rozładowywana przez króciec w górnej części obudowy. Ładunek jest podawany do dolnej części pionowej śruby świdra i jest wykonywany albo ze zmniejszonym skokiem, albo ze zmienną średnicą, która zmniejsza się w górę. Świdry pionowe służą do podnoszenia ładunku na wysokość do 15 m, a podczas przenoszenia materiałów ziarnistych, sypkich i drobnoziarnistych o ograniczonej wydajności - nie więcej niż 30 m. Świdry pionowe są stosowane jako instalacje do wiercenia studni. Ślimaki pionowe są energochłonne, a także mają małe gabaryty, łatwość rozładunku w dowolnym kierunku.

Jest to specjalna dysza, za pomocą której wykonywane jest widmo. roboty ziemne: wykopywane są różne studnie, doły pod drzewa, a nawet doły pod wstawianie słupów. Entuzjaści wędkarstwo zimowe użyj świdra do wiercenia otworów podczas łowienia pod lodem. Podczas wiercenia świder niszczy skałę, a następnie wydobywa ją na powierzchnię.

W sercu projektu śruby - Stalowa rura, wzdłuż której średnicy wzmocniony jest stalowy kołnierz (zwoje). Noże tnące zespawane na obwodzie kołnierza wymagają okresowego ostrzenia, w zależności od intensywności eksploatacji i charakterystyki gleby.

Rura nośna może składać się z kilku części składowe. W przypadku długiej śruby pozwala to uniknąć wygięcia całej konstrukcji, a także ułatwia transport. Producenci przywiązują dużą wagę do wytrzymałości rury bazowej, ponieważ to ona doświadcza przeciążeń spowodowanych oporem gleby podczas pracy. Istnieje kilka rodzajów ślimaków, różniących się przeznaczeniem i urządzeniem.

Liczba spirali

Ślimaki dwukierunkowe mają dwie spirale. Takie urządzenie zapewnia największą wydajność podczas wiercenia, szczególnie w przypadku twardego podłoża, które stawia opór.

Świdry jednozwojowe mają jedną spiralę przyspawaną wzdłuż średnicy rury bazowej. Jest to najtańsza prezentowana opcja, ten projekt jest uważany za przestarzały. Jednak model jednoprzebiegowy może być używany do wiercenia w miękkich glebach.

Rodzaje ślimaków, w zależności od gleby, obejmują:

• standardowy - służy do wiercenia zwykłej, miękkiej gleby;
• skalisty - potrafi wywiercić dziurę w litej skale;
• do wiecznej zmarzliny - służy do wiercenia zamarzniętego gruntu.

Inne cechy ślimaków

Łącznik do lądowania - dobierany w zależności od średnicy wału silnika, do którego podłączony jest świder. W przypadku niedopasowania po prostu nie będzie można podłączyć dyszy.

Średnica gotowej studni - zwykle waha się od 130 do 300 mm lub więcej. Powinieneś dokładnie obliczyć wymaganą średnicę studni i wybrać odpowiedni świder.

Długość świdra - ma bezpośredni wpływ na głębokość wiercenia i gotowy odwiert. Długość z reguły wynosi od 500 mm do 2 metrów, niektóre profesjonalne modele mają więcej. Czasami stosuje się specjalne dysze przedłużające, jeśli długość samego ślimaka nie jest wystarczająca.

Co to jest wiertło?

Świder służy głównie do wiercenia studni podwodnych, do wiercenia na północy, do stawiania pali, ponieważ gleba jest tam w większości nagim piaskiem, inne urządzenia podobne do świdra są po prostu z nim kojarzone, ale nazwa może być inna!

Ślimak to spirala w maszynce do mięsa. Pracuję w tartaku, mamy świder, który zgarnia zrębki spod maszyny na przenośnik taśmowy.

Śruba- pręt roboczy, który ma spiralną powierzchnię i za pomocą którego można przenosić obciążenia wewnątrz rury.

Ślimak to urządzenie sprzętu zbierającego plony (na przykład kombajny zbożowe).

Za pomocą mechanizmów ślimakowych żywność jest dostarczana zwierzętom w gospodarstwach hodowlanych.

Mechanizm śrubowy znajduje się w maszynce do mięsa

Die Schnecke to po niemiecku ślimak. Śruba jest mechanizmem z wyglądśruba. Został wynaleziony w starożytna Grecja(wydaje się być Arystotelesem) w celu podniesienia wody na wysokość. Kiedy śruba się obraca, woda dostaje się do rowków między żebrami gwintu i może poruszać się w kierunku osi tego samego mechanizmu śrubowego.

Coś w tym stylu…

Oto film pokazujący ślimak w konwencjonalnej maszynce do mięsa

Ślimak to przenośnik ślimakowy przeznaczony do transportu materiałów sypkich. Pierwszego opracowania świdra dokonał Archimedes w III wieku pne. Jak wspomniano, ślimak jest dostępny w maszynkach do mięsa, wiertarce i wiertarce.

Słowo świder pochodzi od niemieckiego słowa Schnecke, co oznacza ślimak. Zgodnie z tą zasadą, starożytny grecki naukowiec Archimedes wynalazł kiedyś urządzenie do podnoszenia wody z głębin, teraz nazywają to śrubą Archimedesa.

Śruba jest prętem wzdłuż powierzchni wzdłuż osi, która jest śrubą.

Śruba jest stosowana we wszystkich sferach działalności człowieka. Ostatnio, zwłaszcza w XX i XXI wieku, znalazła szerokie zastosowanie w wierceniu studni i wydobywaniu ropy naftowej, do jednoczesnego wiercenia i wydobycia gruntu na powierzchnię. Zasadniczo ślimak służy do transportu materiałów sypkich.

W życiu codziennym prawie wszystkie gospodynie domowe w kuchni mają do czynienia ze ślimakiem, powodem tego jest ślimakowy system podawania mięsa w maszynce do mięsa.



Ale dla rybaków zimą system ślimakowy jest niezbędny do wiercenia otworów.



Śruba jest używana m.in różne narzędzia. Najbardziej przystępne i zrozumiałe można wyjaśnić, jeśli pamiętasz, z czego składa się radziecka maszynka do mięsa. Wewnątrz znajduje się część zamienna, która przypomina spiralę na pręcie, to jest to, nazywa się śruba.

Określenie śruba oznacza pręt z ciągłą spiralną powierzchnią wzdłuż osi podłużnej.

Śruba jest prętem, na którego powierzchni znajduje się gwint. Świdry stosowane są przy wierceniu ziemi, do transportu ładunków wewnątrz rur, w wiertłach do usuwania wiórów itp.

Po raz pierwszy świder został wynaleziony przez Archimedesa trzy wieki przed naszą erą. Następnie to urządzenie służyło do podnoszenia wody.



Świder to pręt wykonany w kształcie śruby, który po wprawieniu w ruch będzie pchał albo sam, albo, jeśli jest zamocowany w cylindrze, wypchnie zawartość cylindra - jak w mięsie szlifierki. Są też pojazdy terenowe na świdrach, są tam w roli kół napędowych, oczywiście mówiąc w przenośni.



Ślimak to obracający się pręt ze stałą spiralną powierzchnią (lub oddzielnymi pochylonymi ostrzami) umieszczony w poziomej lub nachylonej rynnie, która przesuwa ładunek masowy wzdłuż rynny. Śruby stosowane są w maszynkach do mięsa, w wiertarkach do usuwania wiórów itp.

termin SCREW oznacza przenośnik ślimakowy. Są szeroko rozpowszechnione i stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Na przykład w windach i młynach, zbożach, przetwórstwie ropy naftowej, budownictwie, przemyśle chemicznym, budownictwie, górnictwie, węglu

Śruba jest prętem, na którym znajduje się solidna spiralna krawędź przechodząca wzdłuż osi podłużnej.

Śruba jest częścią roboczą mechanizmu, której zadaniem jest przesuwanie materiału i przesuwanie go po spiralnej powierzchni, która obraca się wewnątrz rury, przypominając przenośnik ślimakowy.

Jej prototypem była maszyna zwana śrubą Archimedesa i została wynaleziona jeszcze przed naszą erą.

Śruby są używane w wiertarkach do usuwania wiórów.

Stosowane są przy mieszaniu lub dostarczaniu składników płynnych i sypkich.

Prędkość obrotowa ślimaków wynosi od 50 do 150 obr./min. Zależy to od właściwości użytych komponentów.

Czasami zamiast kół w pojazdach naziemnych stosuje się świdry. Takie maszyny nazywane są ślimakami. Następnie wynaleziono pojazdy terenowe ShN-1, w których zamiast kół umieszczono wzdłużnie dwa świdry.

Wkręty zostały użyte małe ramiona. W broni strzeleckiej znajduje się magazynek na śrubę, który składa się z długiego cylindra, wewnątrz którego znajdują się spiralne prowadnice przeznaczone do nabojów. Zapewniają kierunek naboju do okienka wyjściowego. W magazynku ślimakowym naboje ułożone są równolegle do osi, biegnąc spiralnie. Pociski są wkładane do magazynka od przodu i podawane przez napiętą sprężynę.

Ślimak stosowany jest w maszynkach do mielenia mięsa, gdzie stanowi główną część roboczą.

Jest to narzędzie do wiercenia różnych studni.

Do wiercenia ślimakowego stosuje się specjalne ślimaki, które tworzą kolumnę ciągłych struktur spiralnych. Zaczynają się od korony na twarzy i kończą na powierzchni. W zależności od tego, jaki rodzaj wiercenia zostanie przeprowadzony, można zastosować trzy rodzaje świderów, które są uważane za główne.

Należą do nich następujące rodzaje śrub:

zwykłe, obejmują ważone, puste, a także sklep. Najczęściej stosuje się konwencjonalne śruby.

Ślimaki są używane w kombajnie do lodu, gdzie stanowią jego część. Maszyny te służą do przygotowania i późniejszego zalewania zimowych lodowisk.

Przy produkcji śrub bierze się pod uwagę ich konfigurację, materiał, rozmiar i przeznaczenie.

Produkcja śrub odbywa się:

metoda odlewania; może być pod ciśnieniem lub w ziemi.

Odlewanie, a następnie obracanie;

Metoda formowania na gorąco, a następnie toczenie;

Metodą jest gięcie na zimno.

Ślimaki są podzielone w zależności od stref.

Są jednostrefowe, dwustrefowe, trzystrefowe.

Każda z nich posiada strefę odżywiania - głębokość; długość; strefa przejściowa; strefa dozowania; Stopień sprężania.
Feed zone - głębokość, to pierwszy element, w który polimer wchodzi do ślimaka. W wytłaczarkach gładkokanałowych z reguły uważa się za najgłębszą strefę ślimaka. Podczas pracy z małymi świdrami o średnicy 2,5 cala lub mniejszej należy zwrócić uwagę na tę szczególną część świdra, aby zmniejszyć ryzyko skręcenia o połowę z powodu nadmiernego momentu obrotowego świdra. Czasami konieczne jest użycie małych śrub, które są wykonane ze stali nierdzewnej klasy 17-4 Ph lub użycie innego materiału o wysokiej wytrzymałości do produkcji. Jest to konieczne, aby znacznie zmniejszyć ryzyko niepowodzenia.
Strefa mocy - długość. Jego główną funkcją jest dostarczanie materiału stałego.
Aby doszło do tego zasilania, współczynnik tarcia danego polimeru musi być mniejszy u nasady ślimaka, a większy przy ściankach lufy. Niektóre same polimery mają już lepsze współczynniki niż inne polimery.
Strefa przejściowa, zwana także strefą kompresji, to strefa, w której polimer topi się. W tej części ślimaka roboczego jego podstawa stopniowo staje się cieńsza, co powoduje, że materiał ma tendencję do zbliżania się do ścianek jego cylindra, gdzie następuje jego późniejsze topienie.
Strefa dozowania służy do całkowitego stopienia danego polimeru oraz do pompowania w celu pokonania ciśnienia w głowicy.
Współczynnik kompresji, jego poprawna nazwa, jest interpretowany w następujący sposób: „Współczynnik kompresji głośności” i jest obliczany według określonego wzoru - VCR.
Ślimaki dwustrefowe to 2 identyczne urządzenia jednoślimakowe, zebrane razem i umieszczone jedno za drugim. Pełnią dwie różne funkcje. Śruby dwustrefowe służą do usuwania lotnych składników z polimeru.
Są chwile, kiedy trzeba się wycofać duża objętość substancje lotne, następnie na ścianie tego cylindra instalowany jest drugi zawór do wentylacji. W takich przypadkach stosuje się ślimak trójstrefowy.