Kako napraviti bušilicu od noktiju. Kako se izrađuju bušilice Kako se izrađuju bušilice, sečenje spiralnog žleba

Svaki alat na kraju postaje neupotrebljiv, lomi se, mrvi, ubode, puca i postaje tup. Neke posljedice korištenja ne mogu se otkloniti, tada morate kupiti novi alat, a neke je sasvim moguće obnoviti i dati alatu drugi život. Ovo se u potpunosti odnosi na bušilice koje imaju tendenciju da se pokvare ili postanu tupe.

Video majstorska klasa o oštrenju bušilice

Za početak, da vidimo kako pravilno naoštriti bušilicu za metal. Video će pokazati glavne točke koje trebate znati, a mi ćemo zajedno razumjeti zamršenosti.

Alat za oštrenje bušilica

U svakodnevnom životu ne koristimo velike bušilice, u pravilu su najpopularnije veličine male i srednje - od 0,5 mm do 18 mm. Naoštrit ćemo ih. Za početak, prikupit ćemo sve što vam je potrebno za ovo. U idealnom slučaju, oštrenje bušilice najbolje je obaviti na mašini za oštrenje. Svaki vlasnik koji poštuje sebe jednostavno je obavezan imati mali brus u garaži. Čak i ako ne postoji, ne brinite. Proći ćemo sa mlinom ili mlaznicom na električnoj bušilici. Samo prvo trebate čvrsto pričvrstiti električni alat na ravninu. Glavna stvar je nabaviti rotirajući točak za brušenje ili brusni kamen.

Ne treba zaboraviti ni sigurnosne mjere. Bog spasava čoveka, koji spasava sebe. Ako već ne nosite naočare, zaštitite se njima. Svašta se može dogoditi. Također je vrlo važno na vrijeme ohladiti bušilicu prilikom oštrenja, jer ako se to ne učini, čelik će izgubiti snagu. Tokom oštrenja, bušilica se jako zagreva, a za hlađenje je potrebno povremeno uranjati u hladnom vodom ili tečno ulje. Tečnost se mora sipati u malu posudu i staviti na dohvat u blizini mašine ili fiksnog električnog alata.

Kako naoštriti spiralnu bušilicu

Činjenicu da je bušilica postala dosadna znat ćemo odmah pri prvom okretanju stezne glave. Bušilica se pregrijava, škripi i potpuno odbija rezati čak i meki metal. Što se bušilica više zagrijava, brže postaje tupa, pa je na prvim znacima gubitka oštrine naoštrite.

Oštrimo ručno, jer nemamo posebne uređaje za oštrenje, iako oni uvelike pojednostavljuju proces i čine ga preciznijim. Postoji nekoliko načina za oštrenje bušilice za metal. Razmotrimo dva od njih. Za oštrenje svrdla do 3 mm, i više od 3 mm.

Najlakši način za oštrenje je kada oštricu oštrice u jednoj ravni. U ovom slučaju, zadnji ugao bi trebao biti oko 30˚. Koristeći ovu metodu, najvažnije je da rezna ivica bude paralelna s površinom kruga. I stabilnost položaja bušilice u odnosu na brusni kotač. Nakon što dodirnete površinu bušilicom, ne možete je pomicati vodoravno ili okomito. Prvi put neće raditi kako treba. Ali iz drugog - sigurno će izaći. Vrijedno je zapamtiti da ako primijenite prekomjernu silu i zapamtite da izoštravamo bušilicu debljine do 3 mm, onda se rezna ivica može srušiti.

Druga metoda je intenzivnija, ali nije ni komplikovana. Stručnjaci to nazivaju metodom konusnog oštrenja. Njegova suština je da se tokom oštrenja bušilica pritisne na reznu ivicu i površinu stražnjeg dijela, dok je potrebno lagano protresti bušilicu tako da se na stražnjem dijelu pera formira konusna površina.

Neophodno je pokušati da ne otrgnete bušilicu od kamena tokom oštrenja, a pomerajte bušilicu vrlo polako i bez trzaja. Nakon toga kreiramo isti konus na preostaloj olovci.

Oštrenje Pobedite burgije

Ista stvar se dešava sa pobedničkim vežbama kao i sa običnim. Mogu postati dosadni, ali mnogo kasnije.

uradi sam bušilica za metal

Jedino ograničenje u radu sa Pobedite bušilicom je to što je nećemo moći naoštriti na konvencionalnom brusnom abrazivnom kolu pri normalnoj brzini rotacije točka. Činjenica je da što je veća brzina oštrenja, to je materijal bušilice mekši. Bušilica Pobedite je vrlo tvrda, a pri normalnim brzinama brusnog kamena, bušilica se lako može pregrijati. Dvije opcije - ili smanjite brzinu ili koristite dijamantski točak za brušenje.

Postoji nekoliko osnovnih pravila, a ostalo dolazi s iskustvom:

1. Pobedite burgija se izoštrava kratkotrajnim dodirima kruga.
2. Pazite da prilikom oštrenja ne srušite centar ose rotacije svrdla.
3. Ugao oštrenja ne bi trebao biti manji od 160-170˚.
4. Ne hladite bušilicu odmah, jednom nakon oštrenja, inače može popucati.
5. Nemojte pregrijati Pobedite bušilicu.

Ako slijedite ove jednostavne savjete, dobit ćete vježbu novi zivot. Ne prvi put, ali drugi put, sigurno.

Kako naoštriti stepenastu bušilicu

Step drill je crna ovca u porodici bušilica. Omogućava vam da vrlo precizno izbušite rupu. različitih prečnika. I sa vrlo preciznim centriranjem. Postoje različiti modeli stepenastih bušilica, ali princip je isti - jednom bušilicom možete napraviti rupu od 4 do 32 mm. Vrlo se lako oštre. Da biste vratili reznu ivicu, dovoljno je samo da je ispravite rotirajućim točkom sa brusnim papirom.

Tako možete produžiti vijek trajanja svrdla, a istovremeno naučiti kako ih naoštriti. Rad sa tupim alatom nije solidan za dobrog majstora.

Za izradu rupa u debljini materijala koriste se rezni alati kao što su bušilice. Kompanija VolgaTools bavi se proizvodnjom bušilica i njihovom prodajom. Naši proizvodi su izrađeni od visokokvalitetnih materijala i konstantno su popularni kod kupaca koji su zadovoljni našim cijenama bušilica.

Vrste bušilica

Proizvodi se mogu podijeliti na bušilice za beton, metal, drvo, staklo i pločice. U zavisnosti od toga za koju vrstu posla su namenjene i formiraju se cene bušilica. Prema dizajnu svrdla, to su šipka sa drškom za pričvršćivanje, radni dio, rezni dio i žljebovi za uklanjanje strugotine. Proces bušenja nastaje zbog rotacije, pomaka duž uzdužne ose alata. U tom slučaju, bušilica se urezuje u materijal, a strugotine izlaze.

U industriji se koriste sljedeće glavne vrste svrdla: spiralne, pernate, prstenaste, centriranje, specijalne.

Za ručne alate, električne alate i za bušenje rupa na stacionarnim mašinama, spiralne bušilice sa cilindričnim drškom su veoma tražene.

Za rad na metalu, bušilice se izrađuju u obliku vijka, sa šiljastim krajem.

Kako se izrađuju bušilice, rezanje spiralnog utora

Obično je ugao konusa 120 stepeni.

Spiralne bušilice

Spiralne burgije imaju dvije rezne ivice. Nastaju presjekom spiralnih površina žljebova sa stražnjim, koji su okrenuti prema površini rezanja. Bušilica ima i poprečnu reznu ivicu, koja se formira ukrštanjem stražnjih površina, a prednje površine čine dvije pomoćne rezne ivice. Čipovi se kreću duž žlebova bušilice.

Ravne bušilice

Bušilice sa lopaticom, ili ih još nazivaju i ravne bušilice, jednostavne su konstrukcije i njihova cijena nije visoka. Izrađuju se jednostrano i dvostrano prema obliku oštrenja rezne ivice. Imaju ravan rezni dio i dvije rezne ivice koje se nalaze simetrično u odnosu na središnju os. Bušilice za perje imaju nedostatke. Nemaju žlebove za uklanjanje strugotine tokom bušenja, a to dovodi do oštećenja reznih ivica, a tokom rada je često potrebno ukloniti burgiju da bi se oslobodila krhotina i lopatice gube pravac tokom rada. Koriste se u obradi tvrdih otkovaka.

Naše tehnologije bušenja

Proizvodnja bušilica by VolgaTools se izvodi na modernoj opremi uz korištenje visokokvalitetnih materijala.

Spiralne burgije su dostupne sa cilindričnim, šesterokutnim i konusnim drškom. Bušilice sa cilindričnim drškom proizvode se prečnika do 20 mm. Bušilice su proizvedene u skladu sa prihvaćenim standardima. Glavna veličina bušilice je njen prečnik. Veličina radnog dijela ovisi o promjeru bušilice. Ako ima cilindričnu dršku, tada se prečniku dodaje 50 mm, sa suženim krajem 2D + 120 mm. Za rad na metalu ručnim ili električnim, kao i pneumatskim alatima, bušilice se izrađuju od brzoreznih čelika (P6M5, P18, itd.).

Brinemo o brzoj promociji naših proizvoda i interesima potrošača, te je stoga cijena po kojoj možete kupiti bušilice minimalna. U zavisnosti od toga koju narudžbu dajete za veliku ili malu seriju, zavisi i cena narudžbe.

Pokazat ću vam kako napraviti jednostavnu bušilicu za nokte koja se može koristiti za bušenje čelika, drveta, plastike itd. Da, dobro ste pročitali, ova bušilica će moći izbušiti debeli čelik reda veličine 5 mm. Genijalnost je dobra stvar, uvijek će pomoći u teškoj životnoj situaciji. Dakle, da biste povećali nivo samorazvoja, predlažem da se upoznate s ovom metodom. Možda korisno u životu.

Izrada bušilice za metal od eksera

Uzimamo nokat i brusimo njegov vrh na brusnom papiru. Ne morate ovo da radite u potpunosti, samo oko pola.

Čekićem izravnajte kraj ispod ravnog odvijača.

Zatim, na šmirglu, izrađujemo rezne ivice poput bušilice.

Ovako bi trebalo da ispadne.

U principu, bušilica je spremna, ali može bušiti samo drvo, plastiku ili druge meke metale.

Kaljenje bušilice - karburizacija

Da biste pretvorili bušilicu u bušilicu za metal, ona mora biti očvrsnuta. Da bismo to učinili, potrebna nam je DC mašina za zavarivanje i metalna posuda s drobljenim grafitom. Grafit se može dobiti iz starih četkica brušenjem turpijom.

Ako nema tegle, možete koristiti komad ravnog čelika. Pozitivnu elektrodu spajamo na staklenku, a negativnu na nokat.
Uključite aparat za zavarivanje.

Spuštamo reznu ivicu u grafit. Čim masa počne rumeniti, podižemo nokat. Ovdje je glavna stvar da ne spalite sve što je isklesano. Nije potrebno pregrijavanje, vozimo ekserom, postižući malu iskru. Cijeli postupak traje 1-2 minute.

Ova metoda se zove cementacija. To jest, rezna ivica je zasićena ugljikom, što će zauzvrat dodati snagu.

Zatim ga stegnemo u škripac i otpilimo šešir.

Bušilica za metal napravljena od eksera je spremna!

Ispitivanje metala

Pređimo na testiranje. Bušilicu učvršćujemo u steznu glavu vertikalne bušilice.

I bušimo čelični ugao kao kod konvencionalne bušilice, povremeno prskajući mašću.

Rupa izbušena.

Hajde da pokušamo još jednom.

Izlazna rupa nije izbušena ništa gore nego kod konvencionalne bušilice.

Sada je zadatak teži - provjeriti nehrđajući čelik. Poznato je da to jednostavno nije moguće učiniti.

Takođe bušimo sa podmazivanjem.

Od jednostavnog eksera možete napraviti dobru bušilicu koja može bušiti i drvo i čelik. Takve manifestacije domišljatosti mogu dobro doći Svakodnevni život. I stoga, pažljivo proučite predstavljene informacije, vrlo su korisne za samorazvoj.

Proces proizvodnje

Uzimamo običan nokat, sami odredite dužinu, sve ovisi o tome koji promjer rupe vam je potreban. Na šmirglom brusimo vrh, ali ne u potpunosti, ostavljajući otprilike polovicu.

Zatim, opet nam je potrebna mašina za brušenje. Oštrimo rubove rezultirajućeg obratka, ali to se mora učiniti s različitih strana. Odnosno, oštrenje se vrši samo s jedne strane sa desne ivice.

Ako vam je potrebna bušilica samo za drvo, onda je spremna. Ostaje da ispilite ili odgrizete glavu nokta metalnim škarama i možete početi bušiti rupe u daskama, plastici ili nekim mekim metalima. Ali da biste koristili domaću bušilicu u radu na pravljenju rupa u tvrđim metalima, potrebno je proći proces kaljenja.

Proces učvršćivanja bušilice (ugljičenje)

Da bi mogao raditi domaća bušilica tvrdi metal, mora proći kroz proces kaljenja. Za postizanje ovog cilja potrebna nam je mašina za zavarivanje i malo drobljenog grafita. Grafit se stavlja u malu metalnu teglu. Negativnu žicu spajamo na ekser, a pozitivnu žicu na banku.

Zatim pokrenite aparat za zavarivanje. Počinjemo uranjati rezni rub nokta u teglu grafita. Prilikom usijanja i crvenila grafitne mase vadimo radni komad. Pregrijavanje je u ovoj situaciji vrlo nepoželjno, inače će cijeli naoštreni dio nokta jednostavno izgorjeti. Potrebno je samo voziti naoštreni dio po masi, stvarajući laganu iskru. Cijeli proces ne bi trebao trajati više od 2 minute.

Cijela ova procedura je osmišljena da zasiti našu bušilicu ugljikom, što uvelike povećava njegovu snagu. Na drugi način, ovo se naziva proces cementacije.

Gustoća metala je toliko visoka da je za njegovu obradu potrebno koristiti posebne alate i mehanizme. Da biste napravili rupu u ovom materijalu, bušite i mašine za bušenje, u kojem su glavni rezni element bušilice.

Koja su najbolja burgija za metal? To nije lako odrediti, jer ne postoje univerzalni proizvodi koji bi bili prikladni za obradu svih vrsta metalnih proizvoda. Iskusni majstor moći će "na oko" odrediti vrstu metala i brzo odabrati odgovarajući rezni alat za obradu.

Početnik u ovom poslu treba krenuti od osnova. Prvo, proučite klasifikaciju vježbi i njihov opseg, jer najbolji modeli- To su proizvodi koji su idealni za obradu određene vrste metala.

Koje su bušilice, kako označiti i izgled da odaberete proizvod prikladan za rad, saznajte u članku.

Vrste svrdla za metal

Da biste odabrali najbolje modele, morate razumjeti vrste bušilica.

Spiralna

Klasične, cilindrične burgije koje se najčešće koriste za bušenje metala. Obično se spiralni proizvodi izrađuju od HSS čelika.

Materijal je visokokvalitetna vrsta čelika za rezanje, tako da se gimleti napravljeni od njega odlikuju visokom čvrstoćom i izdržljivošću.

Konusni (stepenasto)

Rezna površina ima oblik konusa, za koju ovu vrstu izbušena i dobila je ime. Konusni gimleti se koriste za pravljenje rupa u tankom metalu, kao i za ispravljanje nedostataka od drugih reznih alata.

Koje je najbolje stepenaste bušilice odabrati? Zavisi od vrste metala koji se obrađuje. Ako je gustoća obratka previsoka, onda je bolje kupiti skuplje proizvode zlatne boje.

U svakodnevnom životu ova vrsta bušilice se rijetko koristi. Ako je potrebno često bušiti u tanke limove ili obrađivati ​​meke materijale, uprkos relativnom visoka cijena, treba ga kupiti za kućnu radionicu.

Kruna (prstenasti rezači)

Alat za rezanje je cilindar sa reznom ivicom, koja reže metal.

Potrošnja energije za izradu rupe na ovaj način je nekoliko puta manja, zbog male površine kontakta između alata i površine koja se obrađuje.

Prednost korištenja ove vrste bušilice u odnosu na druge je izrada rupa velikog promjera. Istovremeno, moguće je dobiti bolje ivice nego kod rada sa spiralnim modelima.

Pero

Za bušenje metala koristi se posebna vrsta pljosnatog cilindra sa izmjenjivim radnim rubovima. Takvi proizvodi vam omogućuju da napravite visokokvalitetne, savršeno ujednačene rupe.

Bez izobličenja u procesu bušenja i mogućnost izrade rupe velikog promjera u raznim metalne konstrukcije, omogućava mnogim majstorima da napuste upotrebu spiralnih proizvoda.

Niska cijena lopatastih svrdla u mnogim slučajevima obrade metala čini ih najboljima za bušenje rupa.

Ovo su glavne vrste bušilica koje se koriste za pravljenje rupa u metalnim konstrukcijama.

Klasifikacija bušilica prema materijalu proizvodnje

Koje su bušilice za metal najbolje za bušenje posebno jakih legura, odgovor je prilično jednostavan:

1. Za obradu takvog materijala treba odabrati proizvode u kojima se ploča povećane tvrdoće nalazi na reznoj ivici. Ovi gimletovi su najbolji za rezanje tvrdih legura.
2. Cijena takvih proizvoda je niska zbog činjenice da je glavni dio alata za rezanje izrađen od običnog alatnog čelika.

Bušilice od metala legiranog kobaltom imaju dobre karakteristike.

Savršeno podnose povećana mehanička opterećenja i prekomjerno zagrijavanje radne površine tokom rada. Trošak proizvoda je visok, ali ako je potrebno napraviti rupe u karbidu, onda su analozi kobalta najbolji za ovaj posao.

Titanijumske bušilice po čvrstoći nisu inferiorne od kobaltnih, a pri bušenju legiranih čelika i obojenih legura pokazuju još bolje rezultate.

Uz pravilnu upotrebu, titanijumski modeli dugo zadržavaju tvorničko oštrenje, što će vam omogućiti da obavite mnogo veću količinu posla.

Jeftine bušilice za metal izrađene su od običnog brzoreznog čelika P9 i P18. Alat za rezanje odlično obavlja svoju funkciju, ali radna površina brzo postaje dosadna, posebno kada se prekorači određeni temperaturni prag.

Označavanje proizvoda za sečenje

Označavanje svrdla za metal je neophodno kako bi se odredila vrsta čelika od kojeg je izrađen rezni alat. Na proizvodu je također naznačen njegov prečnik, klasa tačnosti i proizvođač (država). Nisu označeni samo spiralni gimletovi prečnika manjeg od 2 mm.

U drugim slučajevima, označavanje bušilica može imati sljedeća značenja:

• P9 - izrađen od brzoreznog čelika sa postotkom volframa 9%.
• R9K15 - ukazuje na prisustvo kobalta u količini od 15% u brzoreznom čeliku.
• R6M5K5 - ukazuje na prisutnost složenog sastava čelika za rezanje koji sadrži volfram, kobalt i molibden.

Uvezeni proizvodi imaju oznaku HSS, pomoću koje se može odrediti sastav materijala od kojeg je napravljena bušilica. HSS bušilica - čije će dekodiranje biti dato u nastavku, koristi se s dodatnim slovom, kojim se utvrđuje prisustvo legiranog metala.

• HSS-E - sadrži kobalt. Koristi se u preradi metala visokog viskoziteta.
• HSS-Tin - ima titanijumski premaz, koji značajno povećava tvrdoću radne površine, a temperaturna otpornost materijala povećava se na +600 stepeni.
• HSS-E VAP - alat za rezanje se koristi za obradu nerđajućih materijala.
• HSS-4241 - dizajniran za bušenje aluminija.
• HSS-R - imaju maksimalnu snagu.

Označavanjem alata za rezanje možete odrediti za koji metal i u kojem načinu se bušilica može koristiti. Ako oznaka nije vidljiva, onda se svrha bušilice može odrediti bojom proizvoda.

Vizuelna identifikacija tipa bušilice

Po izgledu reza za rezanje možete odrediti vrstu materijala od kojeg su proizvodi izrađeni i na taj način saznati mehaničku čvrstoću uzorka. Po boji možete odrediti sastav i kvalitetu izrade.

Siva

Bušilica sive boje izrađene su od metala koji nije podvrgnut dodatnoj obradi.

Kvaliteta alata, u ovom slučaju, ostavlja mnogo da se poželi, ali za jednokratnu upotrebu, takvi će proizvodi savršeno odgovarati.

Crna

Ova boja označava da je alat tretiran pregrijanom parom. U procesu obrade proizvod dobiva veću čvrstoću.

Savršeno podnosi brojne cikluse zagrijavanja i hlađenja metala, a također dugo zadržava oštrenje radne površine.

Cijena crnih svrdla za metal nije mnogo viša od sivih proizvoda, pa ako imate izbora, pri kupovini biste trebali dati prednost alatima ove vrste.

Tamno zlatno

Ova boja označava da je alat za rezanje kaljen. Ova vrsta obrade značajno povećava mehaničku čvrstoću proizvoda smanjenjem unutrašnjih naprezanja.

Kaljena bušilica može uspješno obraditi metale povećane čvrstoće, pa ako morate bušiti previše tvrde legure, preporučuje se kupnja sličnog modela.

Svijetlo zlatno

Jarko zlatna boja ukazuje na to da je u proizvodnji korišten metal napravljen s dodatkom titanijuma.

Unatoč visokoj cijeni takvih modela, mnogo je praktičnije kupiti kvalitetnu bušilicu nego koristiti jeftine alate za rezanje koji će se morati koristiti u velikim količinama za složene poslove.

Dakle, lako je odrediti kvalitetu proizvoda po izgledu i odlučiti koje je metalne bušilice bolje kupiti.

Klasifikacija veličina

Da biste odabrali najbolju bušilicu i istovremeno ne preplatili, dovoljno je znati na koje veličine dužine je uobičajeno podijeliti ove proizvode. Ako prilikom bušenja metala nisu potrebne duboke rupe, kupovina predugačkih modela će dovesti do prekoračenja troškova.

Bušilice su klasifikovane prema dužini kako slijedi:

1. Kratka, 20-131 mm duga. Prečnici alata su u rasponu od 0,3-20 mm.
2. Izduženo, dužine je 19-205 mm, a prečnika 0,3-20 mm.
3. Duga serija prečnika 1-20 mm i dužine 56-254 mm.

Prilikom izvođenja radova bušenja različitih dubina treba odabrati alat koji je najprikladniji za određeni zadatak.

Vrhunski proizvođači

Da biste kupili bušilice i bili sigurni da su deklarirane karakteristike u potpunosti istinite, morate odabrati pravog proizvođača.

Firme koje cijene svoju reputaciju ne prodaju proizvode neodgovarajućeg kvaliteta. Stoga, pri odabiru svrdla za metal, prednost treba dati proizvođačima koji su već duže vrijeme na tržištu.

Među pridošlicama mogu biti i dostojni proizvođači. Ali da bi se saznalo da je kvalitetan proizvod na rasprodaji, potrebno je izvršiti kupovinu, koja je često „lutrija“.

1. Bosch - proizvodi njemačke kompanije dugo su se etablirali samo sa pozitivnu stranu. Unatoč prilično visokoj cijeni proizvoda, prilikom kupovine Bosch bušilica nema sumnje u odličan kvalitet. Pogodno je i isplativo kupiti alate ove kompanije u kompletu.

Koji set vježbi ne uzeti, u bilo kojem će biti samo najvišeg kvaliteta osigurani proizvodi koji će trajati dugi niz godina pravilno skladištenje i koristiti.

2. "Zubr" je domaći proizvođač, čiji su proizvodi u pogledu odnosa cene i kvaliteta maksimalno optimizovani. Proizvode ove kompanije možete kupiti iu jednom primjerku iu obliku seta. Posljednja opcija će vam uštedjeti mnogo. gotovina, uprkos značajnoj cijeni kompleta.

3. Bušilice sovjetske proizvodnje - ova kategorija reznih alata može se klasificirati kao "ugrožena vrsta". Uz dužnu pažnju, možete kupiti rijetkost, koja se odlikuje nenadmašnim tehničkim karakteristikama.

Zaključak

Koje bušilice za metal je bolje kupiti ovisi o mnogim okolnostima:

1. Ako trebate izbušiti nekoliko rupa u vrlo tankom i mekom metalu, dovoljno je kupiti jeftinu bušilicu koja će obaviti posao.
2. Za profesionalnu upotrebu apsolutno nije isplativo kupovati jeftine bušilice. Proizvodi lošeg kvaliteta mogu dovesti do braka i značajnih vremenskih troškova za čestu zamjenu nekvalitetnih reznih alata.

Općenito, bušilice se izrađuju u industriji alata namijenjenih za proizvodnju alata. Postoji nekoliko načina za izradu bušilica. U općem slučaju, dva blanka se izrezuju od šipki brzoreznog čelika i običnog čelika. Zatim se zavaruju sučeono. Izvršite centriranje krajeva. Dalje, možete koristiti strug, gdje su žljebovi mašinski obrađeni sa dodatkom za brušenje. Zatim stavljaju žig i stvrdnjavaju u termalnoj peći. Zatim se žljebovi bruse i optički oštri mašine za mlevenje. Ali ako su potrebne bušilice malog promjera, mogu se koristiti ureznice izrađene u potpunosti od brzoreznog čelika. Jer druge operacije već postaju radno intenzivnije.

Moguće su i druge opcije bušenja. Na primjer, žljebovi se mogu glodati i brusiti prije termičke obrade. Ili je moguća varijanta kada se radni komad sa šipke izravna, a zatim umota u spiralu, nakon čega se obrađuje površina bušilice. Ali ova metoda se ne koristi često. Zato što nije dovoljno tačan.

Kreirajte nalog ili se prijavite da biste komentarisali

Morate biti korisnik da biste ostavili komentar

Kreirajte nalog

Prijavite se za račun. To je jednostavno!

Da uđem

Postojeći korisnik? Prijavite se ovdje.

Trenutno ima 0 korisnika na stranici

Nema korisnika koji pregledavaju ovu stranicu.