Несъемная опалубка для стен блоки. Что такое несъемная опалубка для стен и фундамента? Декоративная несъемная опалубка

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

  • Технология монтажа несъемной опалубки
  • Отделка домов из несъемной опалубки

Конструктивные особенности «теплой формы»

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной , продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Монолит или несъемная опалубка представляет собой полые блоки или плиты с перемычками, дополнительное сцепление рядов обеспечивает система паз-гребень.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

  • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.
  • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.

  • Щепоцемент – в составе блоков и плит – до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.

Разновидности несъемной опалубки

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

Чтобы не обмануться, пользователь нашего портала a991ru , профессионально занимающийся строительством, советует обращать внимание на вес – по его словам, 1 мᶟ качественной, плотной опалубки должен весить не меньше 15 – 16 кг.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

кubarik Участник FORUMHOUSE

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

кamzhenya Участник FORUMHOUSE

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр - от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Kamfish Участник FORUMHOUSE

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov , строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Dmitriy Kov Участник FORUMHOUSE

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке - шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Для монолита используется стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением гравия мелкой фракции, замешиваемый механическим или ручным способом.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron , смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Учитывая, что заливка раствора в опалубку проводится послойно, во избежание образования мостиков холода крайний ряд заполняют не до верха, а до середины – шов полностью закрыт в блоке.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах они имеют один весьма значительный минус - их возведение быстрым не назовешь. Тем, кто задумался о постройке собственного дома, но при этом не обладает достаточным временем в запасе и не может похвастаться большими познаниями в строительстве, остается выбрать монолитный способ постройки жилья. В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Для того чтобы выполнить заливку фундамента и стен такого дома применяют опалубку. Она может быть съемной (то есть демонтироваться после окончания работ) или несъемной. Второй вариант остается на месте после заливки и отвердения раствора, а все внешние отделочные работы проводятся прямо поверх опалубки.

Дом по технологии несъемной опалубки

  • Опалубка - это не что иное, как форма. Можно вспомнить свои детские игры в песочнице или представить хозяйку, заливающую тесто для коржей в специальные емкости для выпечки. Только в отличие от приведенных примеров, форма останется на месте, становясь частью стен или фундамента.

Дома из несъемной опалубки фото


  • Несъемная опалубка собирается по принципу детского конструктора из блоков, имеющих различный состав. Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку. Элементы конструкции имеют пазы или специальные соединения замкового типа.
  • При необходимости скрепить противоположные блоки применяют стяжки. Обязательно используют вертикальное армирование, а чтобы конструкция выдержала давление, оказываемое на нее изнутри раствором, заливку проводят сериями. В каждый из заходов цементом заполняют высоту, равную трем или четырем рядам блоков.
  • Элементы для опалубки производят из пенополистирола или некоторых других материалов, способствующих теплоизоляции.

Плюсы применения несъемной опалубки

  • Монолитные конструкции прочны сами по себе . Оставленная опалубка создает дополнительный каркас, усиливающий стены будущего дома.
  • Монолитные стены меньше давят на основание , поэтому разрабатывая проекты домов из несъемной опалубки можно просчитать вариант с увеличением этажности дома.
  • Звуко- и теплоизоляция жилища. Вспененный полистирол - прекрасный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются еще и тем, что он отлично гасит звуки. Возведение несъемной опалубки - это в своем роде одновременное проведение работ по утеплению и звукоизоляции.
  • Меньше времени - меньше трудозатрат . Экономить при постройке собственного жилья нужно с умом. Аренда дорогой строительной техники будет вычеркнута из сметы монолитного дома. Да и добровольных или наемных работников много не потребуется. Процесс заливки - быстрый. Значит, переплачивать рабочим за лишнее время пребывания на объекте тоже не придется.

  • Экономия места . Свободного пространства даже внутри частных домов, сконструированных по личным проектам, никогда не бывает много. Монолитные стены тоньше кирпичных, но защищают своих владельцев от холода ничуть не хуже, а место внутри экономят в значительной мере.
  • Продолжая разговор об экономии, нужно сказать, что несъемная опалубка позволит не переплачивать за отопление при дальнейшей эксплуатации дома .
  • Долговечность. Если до мелочей придерживаться технологии, то стены, образованные полистирольными блоками и бетоном, прослужат не менее века.
  • Простота отделки. Блоки создают хорошую ровную поверхность стен, что позволяет без усилий и лишних затрат на выравнивание оснований провести их финишную отделку и со стороны улицы, и внутри дома.

Какой бывает несъемная опалубка

Блоки из пенополистирола для монтажа неразборной опалубки

  • Это пустотелые элементы со стенками различной толщины. Внешняя сторона материала гораздо больше внутренней - именно она будет отвечать за сохранение тепла в доме. Сами блоки достаточно прочные, чтобы удержать заливаемый раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
  • Сборка в виде кирпичной кладки добавляет прочности конструкции, а дополнительную жесткость стене придаст армирование. Пруты арматуры, расположенные вертикально, соединяются внахлест. Важно правильно выбрать ее диаметр, как и марку бетона.

  • Коммуникации, включая электропроводку, закладываются через предварительно вырезанные в блоках отверстия. Все работы нужно завершить до начала заливки. На выходе получается своеобразный сэндвич, где «начинка» из железобетона заключена между слоями изоляции.
  • Противники пенополисторола делают упор на то, что этот материал неэкологичен. Но это скорее вопрос выбора производителя. Изготовленный по всем стандартам и правилам вспененный полистирол не представляет угрозы для здоровья. Достаточно отметить, что придирчивые европейские комиссии и экспертизы разрешили использовать этот синтетический материал совместно с продуктами питания. Поэтому совершая закупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной денежной выгодой.
  • А вот с паропроницаемостью у пенополистирола дела действительно обстоят плохо. Но проблемы не возникнет, если хорошо продумать систему вентиляции.

Полистиролбетон - это «дышащий» материал

  • Он паропроницаем потому, что создан на основе цемента. Укладывать блоки придется на специальный клей, связывать арматурой и потом заливать. По прочности они превосходят опалубку из вспененного полистирола.
  • Блоки на цементной основе отличаются к тому же большим разнообразием. Так есть кладочные блоки для несущих стен, выпускаемые в нескольких размерах и модификациях, отдельно можно приобрести элементы для опалубки колонн, вертикальных или несущих балок перекрытий, перемычек или обвязочных поясов.

Щепо-цементные блоки

  • Это изобретение нидерландских разработчиков. Известны они с 30-х годов XX столетия. Для их производства используется крупная щепа древесины хвойных пород (она составляет примерно 80-90% от общего состава материала). Щепки обрабатываются специальными добавками и скрепляются смесью гипса, цементного клинкера и еще некоторых добавок (портландцемент).
  • Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
    • высокая прочность на фоне малого веса;
    • паропроницаемость;
    • тепло- и звукоизоляционные свойства;
    • стойкость к атмосферным воздействиям;
    • морозоустойчивость.
  • Пожарная безопасность достигается за счет специальной обработки, а гниения, плесени и вредителей такие блоки тоже не боятся. Они легко поддаются резке и обработке. При сооружении опалубки плиты ставят друг напротив друга и скрепляют стяжками из проволоки. Они не просто соединяют элементы конструкции, но и не позволяют стене отклоняться от вертикали. Размеры материала стандартные: 2000 × 500 ×35 мм.
  • Они нашли и другое применение: нередко щепо - цементные плиты используют для утепления фасадов или для постройки небольших щитовых домиков на даче, рассчитанных на проживание в летний период.
  • Армировать конструкцию придется меньше. Укрепления потребуют перемычки оконных и дверных проемов, колонны. А сами стены армируют со значительным разрывом в 2,5 или 3 метра (для опалубки из пенополистирольных блоков интервал составляет 1 метр). За один подход заливают смесь, двигаясь по периметру, на высоту метра (два ряда). Уплотняют залитый бетон методом штыкования.
  • Так как первый вариант материала для несъемной опалубки встречается гораздо чаще, то в качестве примера стоит рассмотреть технологию возведения из пенополистирольных блоков.

Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

Итак, имеется фундамент, выполненный наиболее подходящим для данного грунта способом. Чаще всего - это ленточное основание. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и вбивают арматурные пруты.

Кладка первого ряда

  • Блоки аккуратно нанизывают на арматуру, скрепляют друг с другом в соответствии с рекомендациями производителя (проволочные стяжки). Начинают с угловых элементов. Между ними удобно натянуть шнур, чтобы сверяться с ним при выкладывании остальных блоков в ряду. На торцах материала имеются гребни и пазы. Этот тип соединения удержит все части опалубки на месте. Первый слой - основа будущего здания. На этом этапе происходит заложение отводов внутренних перегородок, проемов входных групп. Все инженерные коммуникации формируются тут же. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяют скрыть внутри стен всю необходимую разводку. Нельзя забывать и о вентиляции.

Кладка второго ряда

  • Второй ряд блоков укладывается со смещением, как кирпичи. Такая перевязка обеспечит прочность и жесткость конструкции. Важно следить, чтобы боковые стороны укладываемых блоков совпадали. Обязательно сверяться с уровнем, чтобы не увести стену в сторону от вертикали. Фиксация блоков первого и второго ряда происходит легко. Пазы на поверхности элементов замыкаются после легкого нажима.
  • Кладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется аналогично монтажу второго уровня.

Заливка раствора.

  • Бетон заливают по периметру участка с возведенной опалубкой. Важно хорошо уплотнить залитую смесь. Небольшая глубина заполнения раствором позволяет пользоваться для этих целей куском арматуры: ею действуют как штыком - интенсивно прокалывают бетон, чтобы избавиться от пустот, разрушая воздушные пузыри. Оптимальная длина рассчитывается так: высоту блока нужно умножить на 3. Но скорейшему выполнению работ поспособствует приобретение (или взятие в аренду) глубинного вибратора. Он гораздо эффективней справится с задачей уплотнения раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
  • Специалисты советуют не заливать цементом верхний слой блоков до самого конца. Если произвести наполнение наполовину крайнего ряда, то шов получится спрятанным внутри пенополистирольных элементов опалубки. Значит, стена получится более крепкой. На один м² потребуется залить от 0,075 до 0,125 м³ раствора.

Кладка четвертого и последующего рядов

  • Кладка блоков в последующих рядах имеет тот же алгоритм, что был описан. После того, как шестой ряд займет свое место - повторяется операция заливки бетона. Опалубку перекрытий лучше проводить, заручившись поддержкой специалистов. Технология такова. В том ряду блоков, где планируется укладывать балки перекрытия (или лаги пола) делается выемка нужных размеров. Вырезанный фрагмент не должен превышать ¼ части от элемента опалубки. Теперь на свои места устанавливаются балки, и производится заливка.

Завершающий этап

  • Отделка дома из несъемной опалубки производится достаточно просто. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси, она ляжет ровно и легко. Кровельные работы в монолитных домах ничем не отличаются от возведения крыши в строениях, построенных по другой технологии.

Дом из несъемной опалубки видео

Из чего можно самому сделать несъемную опалубку для фундамента?

Если у домашнего мастера достанет сил быть точным, аккуратным и последовательным в своих действиях, то несъемную форму для фундамента он сможет изготовить сам. Потребуется выбрать из нескольких вариантов подходящего материала:

  • влагостойкой фанеры,
  • цементно-стружечной плиты,
  • плоского шифера.

Все они достаточно прочные, устойчивы к воздействию влаги, упруги. Единственный показатель, которым эти материалы не обладают - теплоизляция. Поэтому дополнительно нужно закупить что-то для обеспечения тепла (например, минвату). Еще потребуется гидроизоляционный материал, арматура, компоненты для цементно-песчаной смеси, комплект стяжных винтов и гаек для фиксации элементов конструкции между собой.

Стоимость строительства дома из несъемной опалубки

  • Стоимость монолитного дома из несъемной опалубки гораздо ниже, чем кирпичный или деревянный вариант жилья.
  • Цена на материалы разнится в зависимости от региона и производителя, но в среднем за м ² опалубки из блоков пенополистирола придется заплатить от 800 до 1000 рублей.
  • Все производители и продавцы бесплатно рассчитывают общую стоимость опалубки, а на официальных сайтах есть калькуляторы для проведения точных подсчетов.

Классический вариант формы для фундамента и стен в монолитных домах является временной конструкцией, которая изготавливается из дерева и ДСП. Несъемная опалубка из пенополистирола – альтернативный способ строительства, не предусматривающий наличия отходов. Данная конструкция увеличивает прочность здания и повышает его энергоэффективность, выступая в роли теплоизоляции. Однако такой материал имеет некоторые особенности, которые нельзя игнорировать.

Производители данного материала указывают на множество его преимуществ по сравнению со стандартными вариантами строительной опалубки. Эти достоинства необходимо знать каждому человеку, который решил воспользоваться несъемной разновидностью конструкции из пенополистирола.

Преимущество несъемной опалубки из данного материала прежде всего заключается в том, что такая конструкция имеет вспомогательные функции. Основная из них – организация формы для стен и фундамента монолитного здания. Благодаря своим физическим качествам пенополистирол является хорошим утеплителем. Это очень важное свойство, поскольку опалубка такого типа не демонтируется после застывания бетона.

Если используются доски для опалубки, то они подлежат демонтажу. Дерево не является теплоизолятором, поэтому пенополистирольные блоки считаются более выгодным вложением. Несъемная опалубка из данного материала позволяет построить легкую бетонную конструкцию. Причем такое здание сохраняет на 30-35% больше тепла, нежели сооружение с аналогом из красного кирпича. Таким образом, применение пенополистирола позволяет снизить затраты на другие материалы, из которых выполняется фундамент или же стены.

Альтернативой пенополистирольным формам является пластиковая опалубка. Цена на такую конструкцию несколько выше, однако она отличается более надежной прочностью. Несъемные пластмассовые элементы можно приобрести в строительном магазине или же оформить их заказ через интернет.

Еще одним преимуществом подобных форм является то, что они обеспечивают защиту железобетона от влаги. В зимний период это особенно важно. В результате, благодаря пенополистирольным блокам, эксплуатационный срок фундамента и стен увеличивается приблизительно на 20%. Довольно часто именно этот факт подталкивает людей на применение такой опалубки для строительства дома. Из пенополистирола выполняются различные (по форме и габаритам) элементы.

Обратите внимание! Строительство здания с использованием полистирольных форм уменьшает финансовые расходы приблизительно на треть.

Цена опалубки перекрытий, изготовленной из пенополистирола, как правило, является определяющим фактором при ее выборе. Однако наиболее полезным свойством подобных форм является то, что их применение позволяет сохранить структуру бетона при низких температурах (но не ниже +5 °C). Бетон в этом случае твердеет в нормальном режиме, что положительно отражается на его качествах после застывания.

В свою очередь, заливка бетонного материала в деревянную форму дает совершенно другой результат. В таких опалубках (при низких температурах) бетон твердеет быстрее, а его структура нарушается.

Несъемная опалубка из пенополистирола : недостатки конструкции

Подобные конструкции имеют и свои недостатки. Некоторые из них являются довольно существенными. Например, одним из наиболее серьезных минусов является тот факт, что здание, выполненное с помощью такой опалубки, не подлежит перестройке. Поэтому его дизайн рекомендуется продумать заранее. Кроме этого, все коммуникации, располагающиеся в сооружении, должны быть проложены на этапе строительства.

Дом из несъемной опалубки выполняется с учетом некоторых правил, соблюдать которые очень важно, чтобы получить надежную постройку, устойчивую к неблагоприятным факторам окружающей среды. Блоки, изготовленные из пенополистирола, требуют тщательной укладки. Очень важно соблюдать герметичность, так как в противном случае в пустоты будет проникать влага.

Еще один недостаток подобной технологии строительства жилых сооружений заключается в том, что формы из пенополистирола нельзя использовать при температуре ниже 5 °C. В такой ситуации бетон попросту не будет твердеть. В жаркую погоду бетон требует дополнительного увлажнения, так как в противном случае он застынет неправильно.

Стоит также отметить, что блоки несъемной опалубки, изготовленные из пенополистирола, препятствуют нормальной вентиляции бетонной конструкции. Решение проблемы в этом случае состоит в монтаже вентиляционной коммуникации. Данная принудительная система обеспечит необходимое проветривание, сохранив при этом высокий КПД несъемной конструкции.

Виды несъемных опалубок в зависимости от материала изготовления

Перед началом монтажа необходимо изучить различные варианты несъемных опалубок, которые можно приобрести сегодня на строительном рынке. Основной признак, по которому происходит классификация этих изделий, – материал изготовления. Выбор сырья зависит от сложности будущей постройки и ее индивидуальных особенностей. Рассмотрим, из какого сырья чаще всего выполняются формы для бетона.

Пенополистирол. Многих людей интересует вопрос о том, что такое пенополистирол. Этот материал является стандартным сырьем, которое используется в производстве несъемных опалубок. Второе название пенополистирола – газонаполненный пенопласт. Он характеризуется целым рядом положительных качеств, которые определяют популярность использования форм, изготовленных из него.

Полезная информация! Пенополистирол отличается довольно высокими прочностными характеристиками и обеспечивает надежную теплоизоляцию бетона.

Арболит. Данный материал включает в себя 2 основных компонента: деревянную стружку и бетон. Отдельные элементы несъемной опалубки из арболита представлены блоками. Они имеют пустые промежутки, которые при монтаже армируются и заливаются раствором. Преимущество этого сырья заключается в том, что оно обладает высокой прочностью. Звукоизоляционные качества арболита также являются его сильной стороной. Из минусов этого материала, используемого для изготовления опалубок, можно отметить низкую теплоизоляцию и высокую стоимость.

Фибролит. Данное сырье, как и предыдущее, состоит из 2 компонентов. Первым из них является древесная стружка, которая обеспечивает волокнистую структуру отдельных элементов такой опалубки. Второй компонент представлен неорганическим вяжущим веществом. Основной плюс такой опалубки – резистентность к температурным колебаниям.

Щепоцемент. Такой материал считается менее популярным, чем вышеперечисленные варианты несъемных опалубок. Технология монтажа щепоцемента имеет свои нюансы. Из преимуществ данного материала стоит выделить очень хорошую звукоизоляцию и резистентность к температурным колебаниям.

Экономичный вариант: несъемная опалубка из пеноплекса

Сегодня существует возможность монтажа несъемной опалубки из плит пеноплекса. Такой вариант является довольно распространенным, так как позволяет значительно сэкономить финансы при строительстве дома. Пеноплекс представляет собой материал, используемый для утепления и обладающий хорошими прочностными характеристиками. Это позволяет применять его в качестве бетонных форм.

Плиты пеноплекса имеют габариты 60х100 см. Размеры этих изделий превалируют над параметрами стандартных конструкций, выполненных из пенополистирола. Для того чтобы установить опалубку вокруг дома из пеноплекса, необходимо выполнить правильный расчет материала. А также важно понимать, что подобные изделия не имеют собственных фиксаторных элементов. Таким образом, перед закупкой материала необходимо продумать систему креплений отдельных деталей между собой.

Использование пеноплекса позволяет снизить финансовые затраты до минимума. Это особенно ощущается, если их сравнить с расходами, необходимыми для строительства стандартной конструкции. Опалубка перекрытий на телескопических стойках, щиты для стен и использование фанеры обойдутся значительно дороже.

Полезная информация! Распространенный вариант организации фиксаторных деталей – применение специальных перемычек, которые оснащаются резьбой по краям. Такие элементы изготавливаются из арматуры. Основное, что нужно запомнить, – монтаж таких перемычек производится между плитами пеноплекса.

Подобный вариант выполнения конструкции является менее дорогостоящим, но вместе с тем и более сложным из-за подбора фиксаторов. Цена несъемной опалубки из пенополистирола выше, но ее установка не требует лишних действий. В случае необходимости можно приобрести для плит из пеноплекса фиксаторы, которые применяются при монтаже пенополистирольной конструкции.

Несъемная опалубка из пенопласта : разновидности конструктивных деталей

Элементы опалубки могут иметь разную конструкцию, которая обуславливается их эксплуатационным предназначением. На сегодняшний день существуют такие варианты этих изделий, изготавливаемых из пенополистирола:

  • панели;

  • блоки (литые и сборные);
  • каркасные системы.

Системы, относящиеся к каркасным, являются двухконтурными конструкциями, между стенками которых располагается пустое пространство. При монтаже внутрь такой опалубки закладывается армирование и заливается раствор. Если выполнить разрез готовой стены, изготовленной по такой технологии, то можно будет выделить три слоя: два наружных, представленных опалубкой, и средний – из железобетона.

Блоки из пенопласта подразделяются на две большие группы: литые и сборные. Во время сборки опалубки производится выстраивание этих элементов таким образом, чтобы они располагались друг на друге. Причем для стыковки не используются никакие сцепляющие смеси (например, клей). Разводка блоков осуществляется в шахматном порядке.

Литые изделия еще называют термоблоком. Это связано с тем, что они имеют довольно высокую плотность (до 40 кг/м³). Особенности структуры оказывают влияние на теплоизоляционные характеристики. Блок такого типа состоит из 2 листов, которые стыкуются между собой посредством специальных перемычек. Сборка таких деталей и соединение их отдельных элементов производятся на стадии изготовления. Стоит отметить, что у таких конструкций имеется один недостаток: они довольно слабо прогреваются. Это связано с расположением утеплителя с внутренней стороны пирога стены.

Размеры блоков литой опалубки из пенопласта могут быть разными. Однако стандартным вариантом считаются изделия, имеющие габариты 1000х250х250 мм. Масса такого блока – как правило, около 1 кг. Толщина утеплителя, расположенного с обеих сторон (снаружи), составляет 50 мм. Соответственно, этот же показатель бетонного слоя будет 150 мм.

Статья по теме:


Как осуществляется для ленточного и плитного типов. Подробный пример расчета потребности в арматурных прутках для фундамента.

Утеплитель в формах, которые используются для заливки бетона, может быть разным. От выбора материала изолятора зависят будущие характеристики конструкции. Важно запомнить, что подобная прослойка традиционно выполняет две основные функции. Первая из них – формообразующая, а вторая – теплоизоляционная. В зависимости от типа блоков варьирует и стоимость пенополистирола. Сколько стоят различные типы форм? Ценообразование происходит с учетом конструкции, а также толщины слоя утеплителя.

Обратите внимание! Не рекомендуется проводить бетонирование более чем в 3 ряда. Идеальным вариантом будет укладка бетона в 2,5 ряда, так как в этом случае шов будет располагаться в середине блока.

Сборные блоки из пенополистирола для опалубки

Опалубка может быть представлена сборными элементами, которые отличаются от литых своей структурой и имеют некоторые особенности применения. Состоят такие блоки из двух листов, которые собираются в единую конструкцию перед началом монтажных работ. Важно отметить, что такие элементы могут изготавливаться не только из пенополистирола, но и из других материалов. Дистанция между 1 и 2 листом остается неизменной за счет специальных комплектующих деталей, которые называют распорками.

Строительство дома из несъемной опалубки такого типа имеет несколько особенностей, на которых необходимо заострить внимание. Основное отличие сборных форм заключается в том, что их применение позволяет использовать более 3 слоев в стенах. Причем комбинация материалов в этом случае не играет роли, в то время как строения, выполненные с помощью литых блоков, требуют четкого соблюдения последовательности материалов. Утеплитель в такой ситуации будет всегда располагаться снаружи.

Распространенным решением является пирог стены, который включает в себя два облицовочных слоя из жесткого листового материала. Вплотную к наружному листу такого типа укладывают изоляционный материал (пенополистирол). Вторым слоем в данной ситуации является железобетон.

Проект дома из несъемной опалубки изготавливается заранее. В нем указываются все необходимые данные, свидетельствующие об особенностях конструкции, габаритах и индивидуальных решениях в соответствии с ситуацией.

Стоит отметить, что подобные формы имеют одно существенное преимущество перед литыми аналогами. Оно заключается в том, что при необходимости можно менять ширину внутренней полости, в которую укладывается арматура и заливается раствор. Изменение данного показателя производится посредством применения распорок. Если возникнет такая потребность, можно приобрести более длинные фиксаторные элементы.

Все расходы требуется указывать в смете опалубки. Устройство, расценки, габариты отдельных элементов – все это рекомендуется отмечать в предварительной монтажной схеме.

Особенности конструкции сборных форм влияют на степень прогрева стены. Отсутствие пенопласта позволяет увеличить данный показатель. В случае необходимости разборные конструкции, используемые для строительства зданий, можно выполнить своими руками.

Установка опалубки для ленточного фундамента : особенности монтажа

Наиболее популярный тип фундамента, используемый при самостоятельном строительстве домов и других сооружений, – ленточный. Перед началом организации такого основания необходимо провести соответствующие подготовительные работы. Они включают в себя разработку проекта и подготовку строительной площадки. Помимо этого, нужно выполнить разметку места, отведенного под строительство основания.

Устройство опалубки для ленточного фундамента не отличается особой сложностью, однако существуют некоторые нюансы, которые необходимо знать и соблюдать. Например, рекомендуется производить заливку послойно. Сам процесс происходит следующим образом: полость, находящуюся в блоке, наполняют раствором бетона, после чего остается только дождаться его застывания.

Полезная информация! Организация арматуры не является обязательным условием. Она укладывается в том случае, если есть необходимость в увеличении прочностных характеристик конструкции.

Обвязка арматуры выполняется внутри блочных элементов. Демонтировать пенополистирол не нужно, так как он будет выполнять функцию теплоизолятора. Важно запомнить, что перед началом заливки цементного раствора потребуется проверить точность расположения блоков в канаве.

В случае необходимости несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола укрепляется с помощью дополнительных элементов. Очень важно добиться правильной геометрии основания. Подобная технология имеет множество преимуществ. При использовании несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, расходы на организацию фундамента снижаются как минимум на треть.

Опалубка для монолитного фундамента : этапы самостоятельной установки

После организации фундамента будущего сооружения можно приступить к монтажу опалубки. Данная операция условно подразделяется на три этапа: установку блоков, вязку арматуры и заливку раствора. Каждая стадия выполняется в соответствии со строительными нормами и правилами. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности. Рассмотрим каждый этап более подробно.

Установка блоков. Вначале монтируется первый ряд формы, которая будет использоваться для заливки бетона. Стоит отметить, что монтаж выполняется только на гидроизолированную поверхность основания. Опалубка для фундамента из пенополистирола должна плотно фиксироваться за счет стержней арматуры. Эти элементы являются связующим звеном между основанием и самой опалубкой.

Специалисты советуют проверять точность выполненной работы, так как возможно отклонение от изначальных проектных размеров. Наличие мест отводов для перегородок – тоже очень важный момент, на который необходимо обратить внимание. После организации первого ряда можно приступить к укладке второго. Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего. В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы.

Вязка арматуры. Монтаж металлической конструкции является одним из наиболее важных моментов организации любого типа строительного пирога. Арматура используется для укрепления оснований, стен, а также монолитных перекрытий. Опалубка для фундамента, состоящая из блоков, которые укладываются в ряды, должна быть опоясана по периметру прутьями, расположенными в горизонтальной плоскости.

Для того чтобы упростить монтаж арматуры, в каждом блоке предусмотрены специальные пазы, которые находятся в перемычках (внутренних). Горизонтальные прутья монтируются таким образом, чтобы каждый последующий элемент заходил на предыдущий (внахлест). Далее прутья соединяются между собой, а также с вертикальными элементами с помощью специальной проволоки.

Обратите внимание! Армирование позволяет не только повысить прочность конструкции, но и снизить давление цемента на форму.

Заливка раствора. Перед началом заливки своими руками несъемной опалубки рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции. Цементный раствор, используемый для формовки опалубки, не должен содержать посторонних добавок и примесей (например, щебня). Сама операция осуществляется довольно просто. Заливка выполняется пошагово, причем высота слоя бетона не должна превышать 1 м. Этот показатель соответствует размерам 3-4 несъемных блоков конструкции.

Цена несъемной опалубки для фундамента ниже, чем стоимость стандартных аналогов, которые предполагают использование фанеры и досок. Важно запомнить, что залитый раствор требует разравнивания. Для этих целей применяется специальный инструмент – вибратор. В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой.

Несъемная опалубка для стен : технология отливки

Самостоятельное использование подобной методики отливки стен требует понимания технологического процесса. Чаще всего данный тип строительства применяется непрофессионалами в случае возведения частных одноэтажных домов, а также гаражных конструкций. Сооружение опалубки, изготовленной из пенополистирола, можно провести в одиночку. Однако несколько человек выполнят монтаж стен гораздо быстрее.

Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу. Таким образом, физические нагрузки в этом случае снижаются до минимума. Перед началом строительства необходимо изучить пошаговый алгоритм действий и нюансы, позволяющие ответить на вопрос о том, как правильно сделать опалубку.

Стены, изготовленные с помощью такого метода, рекомендуется устанавливать на ленточный фундамент. Данная основа лучше всего подходит для строительства с использованием несъемных пенопластовых форм. Важно запомнить, что применение цементного раствора для заливки стен зачастую накладывает определенное ограничение на количество рядов блоков. Специалисты советуют располагать 4 ряда форм, причем они должны быть надежно связаны с основой постройки посредством арматуры.

Полезная информация! Не рекомендуется сразу заливать весь бетон. Сначала следует выполнить частичную заливку и выждать некоторое время, необходимое для усадки раствора. Как правило, такая процедура занимает не более 3-4 часов. Далее выполняется добавление цементного раствора.

При возведении монолитных сооружений для отливки стен нередко применяются специальные формы – щиты. Они соединяются с помощью специальных стяжных болтов и образуют просвет, в который заливается бетон. Такие изделия могут иметь различные габариты. Например, их максимальная высота составляет 3,3 м, а показатель ширины колеблется в пределах от 0,25 до 2,4 м. После застывания раствора производится демонтаж данной конструкции. Размер щита опалубки подбирается в зависимости от индивидуальных особенностей возводимого сооружения.

Стоит отметить, что еще одной особенностью несъемной опалубки, используемой для заливки стен, является ее неустойчивость. Это связано с тем, что бетон, заливаемый в формы, имеет большую массу. Таким образом, даже блоки, уложенные в 4 ряда и оснащенные арматурой, нуждаются в суточном выжидании. Этого времени вполне достаточно для того, чтобы раствор осел и уплотнился.

При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке. Отдельные элементы конструкции должны соединяться с особой тщательностью, чтобы поверхность первых рядов была максимально ровной. В противном случае при добавлении следующих рядов может произойти обвал стены вследствие их перекоса.

Альтернативой пенополистиролу является пластмасса. Пластиковая опалубка для монолитного строительства используется в том случае, когда требуется обеспечить хорошую прочность и жесткость конструкции. Преимуществом таких изделий является то, что они отличаются высокой износостойкостью.

Облицовочные работы позволяют не только придать стене, отлитой в опалубочной форме, завершенный вид, но и усилить ее защитные характеристики. Отделка производится практически на всех типах конструкций. После заливки стены, как правило, отсутствует необходимость в ее выравнивании. Это обуславливается конструкцией форм. Таким образом, исчезает надобность в нанесении толстого слоя штукатурки.

Экономить на финишной отделке стен и других поверхностей не стоит, так как общая стоимость работ и без того снижается за счет использования пенополистирола. Цена этого материала гораздо ниже стоимости традиционных вариантов опалубок.

Чаще всего для отделки стены достаточно специальной сетки, которая может изготавливаться из стекловолокна или металла. Такая сетка стыкуется с бетонной поверхностью с помощью клеевого состава, после чего заделывается штукатуркой или шпаклевкой.

Именно таким способом обрабатываются не только стандартные прямоугольные стены, но и круглые колонны. Опалубка для таких конструкций чаще всего производится из пластика. Существуют и картонные варианты форм.

Обратите внимание! Помимо стандартных способов отделки наружной поверхности бетона, существуют и другие, не менее популярные варианты. Например, очень часто в качестве облицовки применяются кафель и искусственный камень.

Для внутренней отделки стен употребляется, как правило, гипсокартонный материал. Монтаж ГКЛ выполняется двумя способами – с использованием профильных элементов или клея. Такой метод облицовки очень популярен не только благодаря своей простоте и эффективности, но и по причине того, что данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий : особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

Обратите внимание! Перед началом работы необходимо произвести расчет опалубки перекрытия.

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности. Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Несъемная опалубка: цены на современном рынке

Стоимость блоков – важный момент, на который следует обратить внимание. На цену строительных блоков, из которых выполняется несъемная опалубка, оказывают влияние два ключевых фактора:

  • плотность пенополистирола;
  • габариты деталей.

Цена несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола должна в обязательном порядке учитываться в строительной смете. При выборе отдельных элементов формирующей конструкции рекомендуется обратить внимание на их плотность. Этот показатель влияет на устойчивость конструкции к давлению. Чем выше плотность деталей, тем, соответственно, более высокие нагрузки они могут выдержать.

Обратите внимание! Специалисты советуют приобретать блоки, плотность которых колеблется в пределах от 25 до 35 кг/м³.

Средний показатель стоимости блока, изготовленного из пенополистирола, составляет приблизительно 160 руб. Стоит учесть, что такой цене соответствуют изделия габаритами 1500х250х250 мм, имеющие показатель плотности 30 кг/м³. Конструкции длиной 1,5 м обладают функцией регулировки за счет монтажа перемычек разных размеров (15-25 см). Изделия, длина которых составляет 1 м, стоят дешевле – от 130 руб. за 1 шт.

Если планируется использование стандартной технологии строительства, тогда рекомендуется изучить стоимость различных материалов. Цена телескопических стоек зависит от особенностей их конструкции и компании производителя. В настоящее время эти опорные элементы можно приобрести за 500-5000 руб. Не рекомендуется покупать самые дешевые материалы и инструменты, так как они чаще всего отличаются низкими техническими характеристиками.

Опорные элементы используются для удержания деревянной конструкции, которая выполняется из ламинированной фанеры для опалубки. Цена 1 листа подобного материала варьирует в пределах от 600 до 3000 руб.

Несъемные формы являются хорошей альтернативой стандартным конструкциям, которые собираются из дерева и фанеры. Такая опалубка позволяет не только провести заливку бетона, но и служит надежным теплоизоляционным материалом. Она активно применяется в частном строительстве, однако требует изучения монтажной инструкции и соблюдения правил безопасности.

Строительство современных зданий и сооружений осуществляется в основном по особым проектам. Строения сложной конфигурации возводят из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируют путём заливки бетона в систему ограждающих плоскостей – опалубку, которая может быть изготовлена из различных материалов.

Стеновая опалубка, как вид удерживающих систем, позволяет с точностью возводить несущие элементы строения без потери качества. В данной статье мы рассмотрим из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

Виды опалубки для монолитных стен


Опалубка для стен — это система щитов разного размера

Назначение опалубки для стен заключается в том, чтобы удержать жидкую массу бетона в нужной форме и объёме до её полного застывания.

Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надёжностью, чтобы, не деформируясь, выдержать напор массы залитого бетона. Сделанный каркас ограждений должен быть герметичной конструкцией, не допускающей утечки раствора.

Стеновая опалубка представляет собой систему щитов разной конфигурации и размеров. Материалы для опалубки стены определают названия видов ограждений:

  • деревянные щиты;
  • строительная фанера;
  • металлические щиты;
  • пластиковые панели;
  • алюминиевые щиты;
  • несъёмные блоки;
  • подсобный материал.

Каркас из деревянных щитов для формирования монолитной бетонной стены собирают из досок твёрдых пород дерева.

При строительстве малоэтажного небольшого дома опалубку для стен собирают из досок и бруса своими руками.

В качестве материалов для опалубки, как правило, применяют сухие обрезные доски с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основные крепёжные элементы опалубки – это брусья с поперечным сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.

Дерево – это достаточно прочный строительный материал, легко поддающийся обработке. При установке крепежа деревянных щитов всегда есть возможность изготовить нужные детали из подручного пиломатериала.


После затвердевания бетона деревянную опалубку снимают

Съёмная опалубка из деревянных щитов для стен после застывания бетонного монолита подлежит разборке.

Все элементы опалубки при сборке крепят гвоздями, которые хорошо входят в тело дерева и прочно скрепляют детали конструкции. Выполнение этих работ своими руками не вызовет больших затруднений.

Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность щитов покрыть полимерной плёнкой.

При разборке ограждений щиты будут легко отделяться от монолита, не нанося при этом повреждений поверхности бетона.

На возведении монолитных стен крупных объектов деревянные щиты не применяются.

Строительная фанера


Гладкая поверхность фанеры позволяет сделать идеально ровные стены

Фанера, используемая для опалубки, представляет собой несколько слоёв шпона из твёрдых пород дерева, склеенных между собой. Листы шпона скрепляют под сильным нагревом и давлением. Благодаря этому, строительная фанера обладает отличными эксплуатационными качествами.

Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально ровные стены. Съёмная опалубка из фанеры может многократно использоваться. Технология установки системы ограждений из данного материала практически ничем не отличается от монтажа каркаса из деревянных щитов. Существенное отличие состоит в том, что в качестве крепёжных метизов применяют шурупы вместо гвоздей.

Построить свой дом из монолитных стен при наличии опыта в строительстве вполне возможно, применяя опалубку из строительной фанеры, собранную своими руками.

Металлические щиты


Металлическая опалубка снабжена элементами фиксации

Металлические листы с рёбрами жёсткости изготавливают различных размеров. Комплекты стальных щитов включают в себя полный набор элементов фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Замковые устройства обеспечивают герметичные стыки между стальными панелями.

Стальные щиты применяют для возведения стен в крупных промышленных и гражданских строениях. Крупноразмерные панели обладают большим весом. Съёмная опалубка из металлических щитов монтируется с помощью грузоподъёмных механизмов (башенных кранов и автокранов).

Металлические ограждения бывают двух видов:

Переставные щиты

Переставная опалубка из стальных панелей позволяет воздвигать высокие стены в короткие сроки. В то время, когда нижний ярус монолита набрал прочность, стальные панели демонтируют и устанавливают на новом уровне.

Переставляться металлические щиты могут только с помощью грузоподъёмных машин и механизмов.

Система скользящих панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из комплекта стальных элементов, подъёмных устройств и такелажных приспособлений.

Технология формирования монолитной стены с применением скользящей опалубки заключается в том, что во время послойного формирования монолита, ряд щитов передвигается в необходимую сторону для заливки очередного уровня монолитной стены.

Основным недостатком стальных щитов является коррозия металла. Однако, при своевременном уходе за металлом ограждения прослужат много лет.

По причине высокой несущей способности металлические щиты используются для заливки подпорных стен, которые служат поддержкой массивных элементов строений. О том, как работать со скользящей опалубкой, смотрите в этом видео:

Зачастую для ликвидации угрозы разрушения дома впритык к его стенам воздвигают монолитные сооружения в виде треугольной фигуры с прямым углом в основании подпорной стены.

Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может взять у строительной организации металлические щиты небольших размеров в аренду. Установка своими руками арендованной мелкощитовой металлической опалубки позволит сэкономить время и деньги.

Пластиковые панели


Пластиковая опалубка недешева, так что можно ее просто арендовать на время

Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов своим небольшим весом. Щиты – конструкции многоразового пользования.

Пластиковые ограждения легко переставляют вручную. Их применяют для заливки монолитных стен небольшой высоты.

Внешние поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.

Во время монтажа и разборки пластикового каркаса нужно предельно аккуратно обходиться с панелями.

Пластиковые панели стоят недёшево, поэтому их выгодно брать также в аренду.

Алюминиевые ограждения

По способу применения алюминиевые щиты близки металлической опалубке. Ограждения из цветного металла практически не подвергаются коррозии и обладают малым весом. Для возведения стен застройщик может установить вертикальные ограждения из алюминия своими руками. Пример применения алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:

Недостатком панелей является их высокая стоимость. Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, поскольку легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.

Несъёмные блоки

Последнее время широкую популярность приобретают несъёмные ограждения, которые изготавливаются в виде объёмных блоков из вспененного полимера (полиуретана).

Внутреннюю полость полимерных блоков заливают бетонной смесью. Поверхность из полиуретана становится частью стен. Боковые поверхности стен красят или покрывают декоративным облицовочным материалом.

Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. Стены с таким полимерным покрытием хорошо сохраняют температуру внутри помещения в зимний период.

Подсобный материал


По большому счету, для опалубки подойдут любые подручные средства с ровной поверхностью и краями

В домашнем хозяйстве часто возникает потребность в строительстве небольших дворовых построек.

Для возведения монолитных стенок небольшой толщины хозяин дома готовит опалубку из подсобного материала.

Это может быть шифер, листы асбоцемента, обрезков профнастила, фанеры или любого влагостойкого листового материала.

Обобщая вышеизложенное, тезисно внесем в таблицу краткие характеристики и сферу применения наиболее популярных видов опалубки.

Виды ограждений для монолитных стен Сфера применения Частота использования
1 Малоэтажные сооружения Одноразовые
2 Строительная фанера Малоэтажные сооружения Одноразовые
3 Металлические щиты Крупные многоэтажные объекты Многоразовая
4 Пластиковые панели Крупные многоэтажные объекты Многоразовая
5 Алюминиевые ограждения Крупные многоэтажные объекты Многоразовая
6 Несъёмные блоки Объекты гражданского назначения Одноразовые
7 Подручный материал Лёгкие хозяйственные постройки Одноразовые

Из приведенных данных усматривается, что при одинаковых условиях можно применять опалубку разных видов. На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели проекта строения.

В районах, где расположены металлургические предприятия, всегда можно приобрести отходы производства – котельный шлак. Это очень дешёвый строительный материал, который используют при строительстве дач и небольших частных домов. Подробнее о материале смотрите в этом видео:

Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5: 1. Иногда вместо цемента применяют известь и глину.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливают специальную переставную деревянную опалубку. Ограждение представляет сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.

Шлакобетон засыпают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпку трамбуют, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку передвигают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона будет стоить гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из монолитного железобетона.

Предлагают застройщикам множество способов строительства дома. И если для многоэтажного строительства существуют понятные ограничения на применение некоторых способов создания каркаса здания ввиду больших нагрузок от самих конструкций, то для частного застройщика таких способов существует достаточно много.

Начнем с того, что любого человека, решившего построить собственный дом или дачу, всегда волнует вопрос удешевления строительства. Но необходимо понимать, что это удешевление не должно привести к потере эксплуатационной надежности дома. То есть экономия должна быть разумной. Поэтому экономить нужно не на качестве стройматериалов, а при помощи прогрессивных способов строительства и конструкций, созданных в последние десятилетия.

Одним из таких способов является использование при возведении дома несъемной .

Что представляет собой несъемная опалубка

Несъемная опалубка это конструкции, которые служат формой для создания стен и фундаментов зданий, облегчая и ускоряя их возведение. Независимо от материала, из которого изготовлена опалубка, она остается в конструкции возводимого объекта и в последующем выполняет определенные функции в процессе его эксплуатации.

Различные виды несъемной опалубки отличаются материалом изготовления, креплением, комбинированием с определенными марками , способом монтажа.

Если исходить их конструктивного разнообразия, то все виды несъемной опалубки можно разделить следующим образом:

  • каркасные системы, которые делятся на:

— сборные блоки, изготовленные из различных материалов;

— литые блоки из пенополистирола;

  • плоские армированные панели.

Каркасные опалубочные системы

Каркасные системы состоят из двух контуров опалубки, внутри которой заложена стальная арматура и залит бетон. В разрезе это выглядит как пирог «опалубка – армированный бетон – опалубка».

Конструкции, из которых собирают систему, представляют собой блоки, опирающиеся при монтаже друг анна друга – без раствора или клея. Они могут быть цельными или разборными. По торцам элементы опалубки могут соединяться при помощи пазогребневого соединения. Такой вариант облегчает монтаж и препятствует вытеканию бетона.

Литые блоки из пенополистирола иногда называют . Боковые листы уже на стадии изготовления соединяются жесткими перемычками из того же пенополистирола.

Размеры блоков зависят от производителя и могут существенно отличаться. Наиболее распространен размер 100*25*25 см. такой блок имеет вес всего 1 кг. Стенки блока имеют толщину около 5см, а на бетонирование остается около 15 см.

Бетонирование производится периодически – через каждые 2,5 – 3 ряда. Желательно, чтобы швы слоев бетона располагались по высоте на середине блока. Для уплотнения бетонной массы используют маломощные вибраторы. Можно уплотнять массу методом штыкования.

Есть у этого метода и некоторые недостатки:

  • внутренней поверхностью стены является слой пенопласта, который необходимо защитить от повреждений;
  • поскольку экологичность пенопласта до сих пор находится под вопросом, то может возникнуть выделение вредных веществ внутрь дома;
  • готовые блоки имеют довольно большой объем, что затрудняет их перевозку и хранение.

Сборные блоки состоят из двух листов различных , собираемых в объемную конструкцию при помощи специальных комплектующих. Равное расстояние между листами обеспечивается распорками, изготовленными из полимеров (это препятствует появлению мостиков холода).

В сравнении с литыми пенополистирольными блокам, сборный блок позволяет использовать более 3 слоев различных материалов. К примеру, 2 жесткие облицовки и слой пенополистирола возле наружного листа.

Большим достоинством таких конструкций является возможность изменения ширины внутренней полости, что позволяет использовать более толстый или сделать слой бетона толще. В такой ситуации нужно просто заказать распорки большего размера.

Плоские армированные панели


Армированные самонесущие панели
пока не так популярны как блоки, но их использование постоянно расширяется. Они представляют собой плоские листы пенополистирола, армированные с обеих сторон черной с ячейкой 5*5 см. Размеры панели составляют 120 *300 см, при толщине пенополистирола от 10 до 27 см.

Армированные панели устанавливаются на высоту всего этажа и закрепляются подпорками. Затем с обеих сторон на них наносят несколько слоев прочного бетона. Это производится как механизированным способом, так и вручную. Толщина бетона должна составлять не менее 5 см. Именно он будет выполнять несущую функцию.

Стены из таких панелей имеют очень высокие несущую способность и ударную прочность. В их конструкции объединены монолитная и панельная технологии. В разрезе стена выглядит следующим образом: « бетон – арматура – – – бетон».

Достоинствами такой технологии являются:

  • отсутствие пенопласта внутри помещения;
  • возможность использования пенопласта различной толщины;
  • армирование препятствует стеканию жидкого бетона, что позволяет заливать объемные и наклонные элементы;
  • наружный слой бетона защищает конструкцию от воздействия влаги и механических повреждений.

Разновидности сборных блоков

Декоративная несъемная опалубка

Представляет собой сборную модульную конструкцию, собираемую непосредственно на стене. Модули монтируют строгими рядами, что обеспечивает отличный внешний вид стены как с наружной, так и с внутренней стороны.

Модуль состоит из внутренней и фасадной декоративных панелей и соединительных перегородок. Между ними закладывается арматура, которую по мере роста стены заливают бетоном. Может использоваться как с жестким полистирольным утеплителем, так и с мягким минераловатным.

В качестве отделки в этих системах используются такие материалы как:

  • керамогранит;
  • прочные пластики;
  • металлы и композитные вещества.

Использование такой опалубки способствует экономии на отделку фасада и внутренних поверхностей стен.

Опалубка из арболита

Представляет собой полые деревобетонные блоки или панели, которые изготавливают из щепы и цемента. Собирают такую опалубку с помощью гвоздей или стяжек.

Арболит и сам по себе имеет низкую теплопроводность, но иногда внутрь конструкции вставляют вкладыш из пенополистирола в качестве дополнительной изоляции. Затем монтируют арматуру и заливают бетонную смесь. В результате получается очень прочная стена.

В случае использования блоков, они соединяются между собой при помощи плиточного клея или раствора.

Поверхность таких стен отделывают , сайдингом, камнем.

Стекломагнезитовая опалубка

В ее основе лежит металлический термопрофиль, который с обеих сторон обшивается стекломагниевыми листами. Перфорация термопрофиля препятствует возникновению мостиков холода внутри стены.

Этот вид опалубки можно установить сразу по периметру всего дома, но на высоту не более одного этажа. Для придания конструкции жесткости дополнительно используют сооружение колонн и армопоясов по периметру здания в местах сопряжения этажей.

Для заполнения опалубки нежелательно использовать тяжелые бетоны, лучше применять пено- и фибробетон.

Бетонная несъемная опалубка

Используется для устройства стен , подвалов, бассейнов. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки с четкой геометрией и краевым замком. Их укладывают с перевязкой на треть длины, в отверстия монтируют арматуру и бетонируют.

Преимущества использования несъемной опалубки


Для самостоятельного использования без привлечения специалистов самым подходящим вариантом являются блоки из пенополистирола. Необходимо только четко придерживаться рекомендуемой технологии работ. Получится не так быстро, как с привлечением специалистов, но зато гораздо дешевле.

Вверх