Jak otworzyć produkcję cukru. Biznes w produkcji cukru. Biznesowe plusy i minusy

W tym artykule:

Cukier jest składnikiem napojów alkoholowych, wyrobów cukierniczych i piekarniczych oraz produktów spożywczych. Produkt ma szerokie zastosowanie nie tylko w przemyśle spożywczym, ale również przy produkcji tworzyw sztucznych, w przemyśle farmaceutycznym. Dlatego produkcja cukru jest poszukiwanym i dochodowym rodzajem biznesu, który ma doskonałe perspektywy dalszego rozwoju.

Analiza rynku cukru

Cukier jest towarem pierwszej potrzeby, na który popyt nie podlega recesji. Od 2011 roku produkcja cukru w ​​Rosji szybko rośnie. Wynika to z odbudowy wiodących zakładów i wzrostu ich produktywności. Istnieje pozytywna tendencja w spożyciu cukru na mieszkańca, wskaźnik w chwili obecnej wynosi 19,06 kg rocznie. Średnio każdy mieszkaniec Rosji zjada rocznie około 20 kg cukru, nie licząc produktu w innych zakupionych towarach. Wiodące kraje produkujące cukier pokazano na poniższym zdjęciu.

Rosja jest wśród innych krajów i zajmuje drugie miejsce w dostawach cukru buraczanego po Stanach Zjednoczonych.

Dokumenty regulacyjne regulujące działalność cukrowni

Przed zorganizowaniem produkcji cukru z buraków cukrowych należy zapoznać się z następującymi dokumentami:

• GOST R 52647-2006 – Burak cukrowy. Specyfikacje;
• GOST R 53036-2008 – Burak cukrowy. Metody testowe;
• GOST 12571-86 - Metoda oznaczania sacharozy;
• GOST R 52678-2006 – Produkcja cukru.

Surowiec do produkcji cukru

Do produkcji cukru przedsiębiorstwa mogą wykorzystywać następujące surowce:

• Trzcina cukrowa- Cukier trzcinowy jest produkowany przez przedsiębiorstwa w Brazylii, Indiach i na Kubie.
• burak cukrowy– przedsiębiorstwa w Rosji, USA, Francji i Niemczech specjalizują się w produkcji cukru buraczanego.
• Sok palmowy Cukier palmowy produkowany jest w krajach Azji Południowo-Wschodniej.
• Skrobiowy ryż lub proso- cukier słodowy jest produkowany w Japonii.
• Łodygi ziarna sorgo- cukier z sorgo jest spożywany przez ludność Chin. Ten rodzaj cukru nie ma przewagi konkurencyjnej w stosunku do produktów z trzciny cukrowej czy buraków.

Rodzaje cukru

Zgodnie z metodą produkcji wyróżnia się rodzaje cukru:

• surowy cukier- jest oddzielnym kryształem, składającym się z sacharozy;
• cukier puder- starannie rozdrobnione kryształki cukru. Cukier puder jest szeroko stosowany w produkcji wyrobów cukierniczych;
• Cukier- produkt, którym jest sacharoza, której kryształy mają wielkość 0,5-2,5 mm.
• Cukier rafinowany jest produktem sacharozowym o wysokiej czystości.

Produkcja cukru buraczanego

Proces technologiczny produkcji cukru buraczanego obejmuje następujące etapy:

1. Ekstrakcja

Buraki są przygotowywane: są myte, oczyszczane z zanieczyszczeń, ważone i krojone na frytki. Następnie chipsy ładowane są do dyfuzora, w którym za pomocą gorącej wody ekstrahuje się cukier z masy buraczanej. W efekcie ekstrahowany jest „sok dyfuzyjny”, w skład którego wchodzi sacharoza (10-15%) oraz miąższ – wiórki buraczane, z których uzyskano sok. Odpady z produkcji cukru wykorzystywane są do produkcji pasz dla zwierząt.

2. Czyszczenie

Sok dyfuzyjny miesza się z mlekiem wapiennym. Mieszanie składników przeprowadza się w saturatorze. Następnie w mieszaninie osadzają się ciężkie zanieczyszczenia, a przez ogrzany roztwór przepuszcza się dwutlenek węgla. W rezultacie roztwór jest filtrowany i otrzymuje się „oczyszczony” sok. W wielu zakładach filtrację można przeprowadzić za pomocą żywic jonowymiennych.

3. Odparowanie - nadmiar wody jest usuwany z soku

Parowanie zmienia skład chemiczny soku. Na koniec syrop traktuje się dwutlenkiem siarki, filtruje na filtrach mechanicznych. W rezultacie otrzymuje się syrop, który zawiera 50-65% cukru.

4. Krystalizacja

Krystalizację przeprowadza się w aparacie próżniowym w temperaturze 75°C. Po trzech godzinach otrzymuje się produkt - masę ciała pierwszej krystalizacji. Massecuite to mieszanina kryształków sacharozy i melasy. Następnie produkt trafia do mieszalnika, a następnie - do rozdzielacza masy i wirówek. Cukier krystaliczny, który pozostaje w wirówce, jest bielony i parzony. Rezultatem jest cukier krystaliczny.

Schemat produkcji cukru pokazano na poniższym zdjęciu.

Produkcja cukru trzcinowego

Historia pokazuje, że pierwsze metody pozyskiwania cukru z trzciny cukrowej zostały wynalezione w Indiach. Do chwili obecnej produkcja cukru trzcinowego jest pod wieloma względami podobna do procesu technologicznego wytwarzania wyrobów z buraków cukrowych.

Istnieją jednak również istotne różnice:

1. Pierwszym etapem produkcji cukru trzcinowego jest walcowanie zamiast ekstrakcji. Dzięki traktowaniu łodyg wodą, sprzętowi udaje się wydobyć około 90% całego cukru zawartego w łodygach roślin. Wyciśnięty sok na prasach trafia do pułapki na miąższ, a następnie - do dimerów soku.

2. Druga różnica to sposób oczyszczania soku. Przetwarzanie cukru trzcinowego odbywa się z niewielką ilością wapna, a przy produkcji cukru buraczanego – sok poddawany jest wstępnemu rozdrobnieniu, wypróżnieniu i nasyceniu, a także drugiemu nasyceniu, gdzie ilość wapna osiąga 3% masa buraków. W produkcji cukru trzcinowego udział wapna wynosi 0,07% całkowitej masy łodyg.

Produkcja cukru rafinowanego

Technologia produkcji cukru rafinowanego jest dość prosta. Do wytworzenia produktu potrzebny jest cukier trzcinowy lub buraczany. Dla rosyjskich przedsiębiorstw bardziej opłacalne i opłacalne jest wykorzystanie cukru buraczanego jako surowca.

Opracowano dwie metody pozyskiwania cukru rafinowanego:

1. Wciśnięty sposób - zaczyna się od przetworzenia syropu cukrowego w wirówce. Następnie przeprowadza się prasowanie, a gotową mieszaninę suszy się. Na koniec sprasowany cukier dzieli się na kostki.

2. sposób rzucania - proces bardziej kosztowny finansowo i pracochłonny. Metoda odlewania polega na umieszczeniu masy cukrowej w specjalnych formach, w których twardnieje. Następnie masę wlewa się z cukrem, w którym nie ma zanieczyszczeń. Mycie powtarza się kilka razy. Następnie oczyszczony z melasy cukier w kostkach suszy się i wyjmuje z form. Na koniec masę dzieli się na kostki.

Sprzęt do produkcji cukru

Linię produkcyjną cukru rozpoczyna kompleks specjalistycznych urządzeń do przygotowania buraków do procesu technologicznego.

Zestaw wyposażenia obejmuje:

• wyorywacz buraków;
• przenośnik hydrauliczny;
• pułapki na piasek;
• górne pułapki;
• oddzielacz wody;
• pułapki na kamienie;
• myjki do buraków.

Główna linia produkcyjna cukru obejmuje następujące urządzenia: przenośnik z separatorem magnetycznym, krajalnica do buraków, wagi, instalacje dyfuzyjne, prasa śrubowa i suszarnie pulpy.

Poniższy zestaw wyposażenia obejmuje: urządzenia do defekacji, filtry z urządzeniami grzewczymi, saturatory, zasiarczacze, osadniki.

Najbardziej energochłonnymi urządzeniami są aparaty próżniowe, wirówki, parownica z koncentratorem.

Zautomatyzowaną linię uzupełnia zestaw urządzeń, w skład którego wchodzą: przenośnik wibracyjny, sito wibracyjne oraz instalacja suszarniczo-chłodząca.

cukrownia

Aby zorganizować produkcję cukru, konieczne jest uruchomienie zakładu.

Początkujący pracownicy produkcyjni mogą wybrać dwa sposoby zorganizowania firmy:

1. Kup mini cukrownię. Przy zakupie zakładu konieczne jest określenie daty uruchomienia przedsiębiorstwa. Jeśli instalacja była uruchamiana przez długi czas, sprzęt może być bezużyteczny. Koszt starej instalacji może sięgać nawet 2 milionów dolarów. Koszt zakładu, oddanego do użytku w 2000 roku, wyniesie ponad 5 milionów dolarów.

2. Otwarcie nowego zakładu i zakup linii do produkcji cukru.

Do chwili obecnej obowiązują następujące ceny linii do produkcji cukru:

• linia o wydajności 10 ton dziennie kosztuje 10-20 tys. dolarów;
• linia o wydajności 15 ton cukru dziennie kosztuje około 100 000 USD;
• linia o wydajności 50 ton produktu dziennie kosztuje około 200 000 USD.

Przy otwieraniu cukrowni należy wziąć pod uwagę nie tylko wielkość początkowej inwestycji, przychody z głównej działalności, ale także zysk ze sprzedaży odpadów produkcyjnych.

W końcu produkcja cukru granulowanego wiąże się z ekstrakcją odpadów: pulpy i melasy. Te dwa produkty mogą być wykorzystywane jako środek wymiany i sprzedawane dostawcom surowców. W procesie wytwarzania gotowego produktu wydobywana jest również melasa, która również ma swój rynek zbytu.

Streszczenie

Biznesplan cukrowni opisuje procedurę otwierania działalności gospodarczej z uwzględnieniem sytuacji rynkowej oraz obliczeń wskaźników finansowych i inwestycyjnych.

Główne przesłanki do obliczeń: zakład będzie budowany od podstaw, jego zdolności produkcyjne wyniosą około 1,5 tys. ton sprzedawanych produktów rocznie. Towar będzie dostarczany zarówno do przedsiębiorstw wykorzystujących cukier granulowany jako surowiec, jak i do odsprzedaży detalicznej. Przedsiębiorstwo zostanie wyposażone w nowoczesne technologiczne linie produkcyjne.

Zwrot - około 2,5 - 3 lata.

Zawartość biznesplanu cukrowni:

1. Streszczenie.
2. Badania marketingowe rynku.
3. Plan inwestycyjny.
4. Kwestia budowy zakładu.
5. Cechy pracy z dostawcami surowców.
6. Sprzedaż wyrobów gotowych.
7. Aspekty organizacyjne.
8. Technologia produkcji.
9. Aspekty produkcyjne.
10. Dochody i wydatki bieżące.
11. Analiza SWOT działalności.
12. Opis zagrożeń.
13. Końcowe wskaźniki wydajności, ich charakterystyka.
14. Wniosek.

Jaki jest cel biznesplanu?

1. Pomoże w uruchomieniu cukrowni, pozwoli uwzględnić wszystkie niuanse procesu i nie pozwoli zboczyć z zamierzonego kursu.
2. Jako narzędzie interakcji z dostawcami, kontrahentami i odbiorcami wyrobów gotowych.
3. Stworzenie możliwości otrzymania kredytu z banku lub wkładu od inwestorów.
4. Jako punkt odniesienia do monitorowania wydajności instalacji w czasie.

Przykład biznesplanu dla cukrowni

Wybierać
odpowiednia opcja

Ten zestaw jest idealny dla tych, którzy potrzebują biznesplanu, aby uzyskać pożyczkę lub przyciągnąć inwestycje.

Opis

Rozszerzony biznes plan zawiera model finansowy cukrowni w formacie Excel.

Biznesplan został opracowany z uwzględnieniem praktyki oceny projektów w rosyjskich bankach, a także z uwzględnieniem wymagań inwestorów i funduszy wspierania przedsiębiorczości w Federacji Rosyjskiej. Umożliwi uzasadnienie decyzji zarządczych o inwestowaniu w utworzenie i rozwój cukrowni, przewidywanie jej wyników finansowych oraz ocenę ryzyka.

Pełny opis biznes planu można pobrać z linku:

Aby wyświetlić zawartość, pobierz plik:

Aby zapoznać się ze spisem tabel, wykresów i diagramów, zobacz plik:

Możesz zapłacić na następujące sposoby:

• Karty bankowe (Rosja)
• Pieniądz elektroniczny
• Terminale i salony komunikacyjne
• Przelewy pieniężne
• Karty bankowe (międzynarodowe)

Przesłanie biznesplanu i modelu finansowego:

Wysyłka odbywa się w ciągu 24 godzin po dokonaniu płatności na Twój adres e-mail.

Organizacja biznesowa

Cukier jest produktem o szerokim zastosowaniu. Służy do przygotowywania różnych potraw i produktów, napojów alkoholowych, a także w farmaceutyce, rolnictwie, tworzywach sztucznych itp. Produkcji tego produktu nie można nazwać zbyt skomplikowaną, ponieważ cukier jest monoproduktem. Aby jednak szybko i skutecznie uruchomić projekt, potrzebny będzie dobry biznesplan cukrowni.

Co zrobić, aby rozpocząć projekt?

1. Przeprowadź analizę otoczenia rynkowego, w tym głównych dostawców surowców i uczestników rynku.
2. Wybierz miejsce.
3. Organizowanie działań związanych z budową zakładu.
4. Zakup i instalacja urządzeń produkcyjnych w obiekcie.
5. Rekrutacja pracowników.
6. Szkolić.
7. Negocjacje współpracy z dostawcami surowców oraz odbiorcami hurtowymi.
8. Rozpocznij proces.

Z reguły cukier granulowany jest wytwarzany z buraków cukrowych, które są również uprawiane w Rosji, natomiast duża ilość surowców pochodzi z zagranicy. Aby obniżyć koszty produkcji, sensowne jest znalezienie w naszym kraju rzetelnych dostawców surowców. Większość buraków cukrowych w Rosji jest uprawiana w centralnych, nadwołżańskich i południowych okręgach federalnych.

Analiza rynku i opis projektu cukrowni

Na terytorium Federacji Rosyjskiej działa ponad 70 cukrowni. Całkowita dzienna produkcja cukru wynosi ponad 300 tysięcy ton. Jednocześnie rynek wciąż rośnie. Zapotrzebowanie na produkt jest bardzo duże, co tłumaczy się szerokim zakresem produktu. Zajęcie należnego mu miejsca w segmencie jest bardzo realnym i obiecującym zadaniem dla przedsiębiorcy.

Wytwarzane towary/usługi

Cukier granulowany, cukier rafinowany, cukier puder, cukier surowy, melasa, kiszonki paszowe (dla rolnictwa) itp.

Potencjalni klienci

Przedsiębiorstwa wykorzystujące produkty cukrownicze we własnych procesach produkcyjnych, sieci handlowe, sklepy, producenci rolni itp.

Kalkulacje dotyczące otwarcia cukrowni przedstawiono poniżej w przykładowym biznesplanie.

Finansowa część biznesplanu cukrowni

Inwestycje:

Przykład biznesplanu dla cukrowni sugeruje, że inwestycje w biznes wyniosą około 40 milionów rubli.

Dochód:

Roczny dochód wyniesie około 45 - 55 milionów rubli.

Wydatki:

Roczne wydatki - średnio 30 - 35 milionów rubli.

Zysk, zwrot i rentowność biznesu:

Okres zwrotu projektu wynosi około 2,5 - 3 lata, zysk wynosi średnio 12 - 20 milionów rubli rocznie, a rentowność wynosi 33%.

Wnioski:

Cukiernia to świetny pomysł na lokowanie kapitału oraz obiecującą i dochodową działalność. Ten biznes ma swoje specyficzne cechy, które musisz zrozumieć przed uruchomieniem startupu. Profesjonalny biznesplan produkcji cukru pomoże Ci zrozumieć wszystkie zawiłości procesu technologicznego i organizacji biznesu.

Pobierz szablon biznes planu i szablon modelu finansowego, a będziesz mógł:

• Uruchomienie projektu na podstawie kalkulacji wykonanych według zaproponowanego szablonu modelu finansowego z uwzględnieniem indywidualnych czynników rozwoju biznesu. Możesz zaoszczędzić do 150 tysięcy rubli, wykonując wszystkie obliczenia samodzielnie.
• Zawsze miej przed oczami pełny obraz planu i działaj zgodnie z planem, terminowo i jakościowo, realizując każdy etap pracy.
• Zapewnij finansowanie w wymaganej kwocie, składając dokument do opracowania i analizy w bankach, firmach inwestycyjnych lub innych instytucjach finansowych.
• Zawieraj opłacalne kontrakty na dostawy surowców i sprzedaż wyrobów gotowych odbiorcom hurtowym, prowadź efektywną bieżącą pracę z kontrahentami oraz systematycznie zwiększaj wolumeny produkcji.

Założenie własnego biznesu to marzenie wielu, wielu osób, ale tylko nieliczni odważą się na ten poważny, trudny, ale jednocześnie tak kuszący krok. Jesteśmy przekonani, że uda Ci się przezwyciężyć wszystkie wewnętrzne lęki i rozpocząć efektywny biznes.

Inne plany biznesowe.

To bardzo dochodowy biznes. Surowcami do produkcji cukru mogą być trzcina cukrowa, sok palmowy, ryż skrobiowy, proso lub buraki. Jak powstaje cukier buraczany?

Produkcja cukru granulowanego to proces technologiczny składający się z kilku etapów:

• zbiór i transport buraków do produkcji;
• oczyszczanie surowców z brudu i przedmiotów metalowych;
• robienie wiórów z buraków;
• otrzymywanie i oczyszczanie soku dyfuzyjnego;
• odparowanie soku do stanu syropu;
• przetwarzanie syropu na masę krystaliczną - massecuite I;
• otrzymywanie cukru krystalicznego i melasy z massecuite I;
• odparowanie melasy do massecuite II, jej rozdzielenie na melasę i cukier żółty;
• oczyszczanie cukru żółtego;
• opakowania cukru granulowanego.

Sprzęt do produkcji cukru

Produkcja cukru z buraków cukrowych obejmuje różne operacje, przypominające proces technologiczny w zakładzie przetwórczym.

Wyposażenie dla przemysłu cukrowniczego na etapie przygotowawczym obejmuje:

• wyorywacze buraków;
• przenośnik hydrauliczny;
• pułapki na łęty, piasek i kamienie;
• separatory wody;
• myjki do roślin okopowych.

Liczne są urządzenia do produkcji cukru głównych operacji technologicznych:

• separatory magnetyczne do wyłapywania przypadkowo złapanych przedmiotów metalowych;
• przenośnik z wagą;
• bunkry z systemami korytowymi;
• krajalnice do buraków odśrodkowe, tarczowe lub bębnowe;
• aparatura do dyfuzji śrubowej;
• naciskać;
• suszarki do pulpy;
• defekator z mieszadłem;
• podgrzewany filtr mechaniczny;
• saturator;
• zasiarczan;
• filtr próżniowy;
• odwirować;
• parownik z koncentratorem.

Do operacji wykończeniowych produkcji cukru potrzebne są następujące urządzenia:

• przenośnik wibracyjny;
• sito z wibratorem;
• suszarka z chłodnicą.

Etap przygotowawczy produkcji

Zebrany burak wysyłany jest na pryzmy - miejsca pośredniego składowania buraków, skąd transportem wodnym jest wysyłany do zakładu przetwórczego. Sprzęt jest pochylony aż do zakładu, na którym zainstalowano pułapki na duże zanieczyszczenia, w tym łęty, piasek i kamienie. Instalowane są również separatory magnetyczne, aby metalowe przedmioty nie dostały się do procesu technologicznego.

W zakładzie odbywa się końcowe mycie surowców, a następnie obróbka roztworem wybielacza - 150 gr. za 1 tonę buraków. Wodę stosuje się na zimno (do 18°C), aby zapobiec utracie sacharozy z owoców. Rośliny okopowe za pomocą przenośnika taśmowego, na który są przedmuchiwane powietrzem w celu usunięcia wilgoci, są ważone i wysyłane do pojemników zbiorczych.

cukrownia

Z bunkrów buraki kierowane są systemem zsypów do krajalnic w celu uzyskania zrębki o długości 5-6 mm i grubości około 1 mm. Cieńszy niż 0,5 mm i krótszy niż 5 mm to mariaż, który nie powinien przekraczać 3% w wiórach.

Wiórki buraczane po zważeniu trafiają do ślimakowej instalacji dyfuzyjnej w celu odcukrzania gorącą wodą. Rezultatem jest miąższ i sok dyfuzyjny zawierający około 15% cukru, 2% „substancji niecukrowych” i do 3 g/l miąższu. Sok jest filtrowany z miąższu i za pomocą wapna oczyszczany z osadów (sole kwasów, białek i pektyn). Proces ten odbywa się w dwóch etapach - przed wypróżnieniem (trwa do 5 minut) i wypróżnieniem (10 minut).

Aby usunąć wapno z wypróżnionego soku, wysyła się go do pierwszego nasycenia. W saturatorze jest traktowany dwutlenkiem węgla. Wapno przechodzi do węglanu wapnia i wytrąca się wraz z niecukrami. Nasycony sok jest uwalniany z osadów za pomocą filtrów mechanicznych. Ponieważ kolor soku dyfuzyjnego jest nadal ciemny, wysyła się go do zasiarczenia - obróbki dwutlenkiem siarki.

Sklarowany sok dyfuzyjny odparowuje się do stanu syropu o zawartości wilgoci 35%. Syrop buraczany jest ponownie poddawany zasiarczeniu do pH 8,2 i zawartości suchej masy powyżej 90%, filtrowany i przesyłany do filtrów próżniowych.

Cukier z pierwszej krystalizacji otrzymuje się z syropu buraczanego. Cukier I po mikserze poddawany jest wirowaniu z rozdziałem na cukier krystaliczny i tzw. zieloną melasę. Cukier myje się i paruje, aby otrzymać cukier granulowany o czystości 99,75%.

Melasę zawraca się do filtracji w wysokiej temperaturze w celu uzyskania drugiej krystalizacji żółtego cukru i melasy z płynu mózgowo-rdzeniowego. Cukier brązowy może być stosowany w przemyśle spożywczym lub parzony do produkcji cukru białego.

Podczas gotowania na parze powstaje biała melasa lub drugi spływ, który jest zawracany do łańcucha technologicznego w momencie zagotowania masy z pierwszej krystalizacji. Cukier zalewany jest ogrzanym powietrzem do wyschnięcia do wilgotności 0,14%, pakowany i wysyłany do magazynu. Melasa jest stosowana jako melasa paszowa.

Produkcja zeroodpadowa

Technologia produkcji cukru z buraków cukrowych pozwala na stosowanie produktów operacji o niskiej zawartości sacharydów. Melasa jest dobrym dodatkiem paszowym i można z niej zrobić wiele produktów:

• alkohol;
• kwas cytrynowy;
• drożdże.

Wysłodki buraczane są również szeroko stosowane jako pasza dla zwierząt. Zawartość ciał stałych wynosi do 6%.

W celu poprawy możliwości transportu i zwiększenia wartości odżywczej miąższ suszy się do wilgotności 80%. Jeśli planują go przechowywać przez długi czas, suszą go spalinami do zawartości wody 10%.

Produkcja cukru rafinowanego

Do produkcji cukru rafinowanego stosuje się cukier granulowany o zawartości suchej masy 99,85%, zanieczyszczeniach niecukrowych nie większych niż 0,25% i barwie 1,8. Syrop o zawartości cukru 73% wytwarzany jest z cukru pudru w autoklawie. Syrop jest filtrowany i oczyszczany z barwników w powtarzających się etapach.

Do adsorpcji stosuje się węgiel aktywny AGS-4 lub miał węglowy. Następnie słodki roztwór jest wysyłany do zagęszczania w instalacjach próżniowych, krystalizowany w wirówkach.

Otrzymane kryształy są traktowane środkami czyszczącymi i ultramaryną i wysyłane do pras karuzelowych. W rezultacie uzyskuje się brykiety, które suszy się i kroi na kawałki.

Wideo: Produkcja cukru z buraków cukrowych

to obiecujący kierunek, który zawsze będzie poszukiwany i opłacalny. Można to łatwo wytłumaczyć popularnością cukru jako produktu. Niezależnie od ceny jest bardzo poszukiwany wśród ludności i jest aktywnie wykorzystywany w różnych dziedzinach produkcji. Według statystyk jedna osoba rocznie zjada 40-50 kg cukru. Jedynym mankamentem tego sektora jest duża konkurencja, ale nawet to nie powinno być przeszkodą dla zmotywowanych przedsiębiorców. Najważniejsze to mieć pod ręką biznesplan i znaleźć źródło inwestycji.

Rodzaje towarów

Przed przystąpieniem do produkcji cukru granulowanego warto zdecydować się na surowce do produkcji. W przypadku cukru przedsiębiorca ma kilka możliwości:

• Sok palmowy.
• Burak cukrowy.
• Trzcinowy.
• Ryż skrobiowy.
• Sorgo.

Na terytorium Rosji najbardziej popularną i opłacalną opcją jest produkcja cukru ze specjalnej odmiany buraków.

W zależności od wyposażenia i cech produkcji możemy zaoferować klientom następujące rodzaje produktów:

• rafinada.
• Cukier granulowany.
• Proszek.
• Surowy.

Technologia produkcji

Produkcja cukru z buraków cukrowych odbywa się według następującego algorytmu:

1. Przygotowanie. Na tym etapie warzywo jest myte i czyszczone za pomocą specjalnego sprzętu. Po zakończeniu manipulacji buraki są wysyłane do mielenia.
2. Leczenie. W kolejnym etapie warzywo podzielone na wiele elementów trafia do dyfuzora, gdzie wyciskany jest z niego sok.
3. Czyszczenie. Powstały płyn jest oczyszczany z istniejących wiórów i nadmiaru wody. Rezultatem jest preparat, który jest w połowie cukrem.
4. Krystalizacja. Na ostatnim etapie syrop jest przetwarzany w wirówce i urządzeniach próżniowych, po czym gotowy produkt otrzymuje się w postaci kryształów.

Aby zrobić rafinowany cukier, możesz użyć jednej z wielu metod. Opcjonalnie wlewanie masy cukrowej do specjalnego pojemnika, aż kompozycja stwardnieje. Następnie produkt jest czyszczony, melasa jest usuwana i wyjmowana z form. Na ostatnim etapie produkt suszy się i kruszy na małe kostki o odpowiednich rozmiarach.

Przy wytwarzaniu produktu prasowanego technologia produkcji cukru jest następująca. Najpierw piasek trafia do wirówki, gdzie jest przetwarzany, prasowany, suszony i dzielony na kawałki o odpowiednim kształcie.